Главное меню

Выбор цемента для фундамента


Какой цемент лучше для фундамента: марка, как выбрать

Прочность монолитного изделия зависит от марки цемента, чистоты и качества других компонентов смеси: песка, щебня и воды. Для изготовления фундаментов используют портландцемент, получаемый совместным обжигом глины, известняка и размолом полученного клинкера с добавлением гипса. Правильно выбранный цемент для фундамента в сочетании с нужными пропорциями бетонной смеси обеспечит надежность основания.

Надежность зависит от цемента и примесей бетонной смеси.

Виды основных марок цемента

Для обозначения наименования, состава и степени прочности цементов используют маркировки 2 стандартов: старый ГОСТ 10178-85, действующий ГОСТ 31108-2003. Последний документ сближает отечественные обозначения с европейскими нормами EN-197-1:2000.

Основные марки цемента, применяемые при изготовлении фундаментов:

  • портландцемент ПЦ — старый стандарт, ЦЕМ I — новый;
  • шлакопортландцемент, соответственно, ШПЦ и ЦЕМ II — шлак <35%, ЦЕМ III ≥36%.

После кода наименования в маркировке следуют цифры, обозначающие прочность вяжущего по устаревшему нормативу в кг/см²: 300, 400, 500, 600. Действующий стандарт предусматривает выражение нагрузки на сжатие в МПа — 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. Примеры обозначений: ПЦ-500, ШПЦ-300, ЦЕМ I-42,5; ЦЕМ II-22,5. Для упрощения записи вместо сочетания ПЦ используется буква М — портландцементы М400, М500.

Присутствие в цементе активных добавок обозначается шифром Д: если их содержание <5%, пишут Д0. В других вариантах цифра отражает количество гранулированного шлака в процентах — добавки Д20, Д30. Скорость отвердения раствора может быть нормальной — обозначение Н, или быстрой — Б. Завершается маркировка цемента ссылкой на стандарт: ПЦ-500Д0 ГОСТ 10178-85, ЦЕМ IБ-42,5 ГОСТ 31108-2003. Существуют другие марки вяжущих материалов со специальными свойствами, но для устройства оснований они применяются редко.

Выбор марки для заливки фундамента

Бетонная смесь, как и цемент, маркируется в зависимости от прочности затвердевшего образца на сжатие. Обозначается показатель символом М, а цифры приводится в кг/см².

При этом марка вяжущего вещества и монолита на его основе не всегда совпадают: бетоны М200, 300, 400, 500 изготавливают с использованием цементов М400, М500. Каждый фундамент рассчитывается по нагруженности, марка смеси для заливок отдельных блоков указывается в проектной документации. Рекомендуемые бетоны:

  • М100 — заливка фундаментов частных домов, гаражей и дачных строений;
  • М200 применяют для возведения двухэтажных коттеджей, если коробка в 3 уровнях, используют М250;
  • М300 — под основания массивных сооружений из нескольких горизонтов;
  • М400 — для фундаментов многоэтажных зданий.

Выбор цемента начинают с осмотра упаковки, на ней обязательно указывается марка и срок годности. Хранить вяжущее вещество разрешается 2 месяца. Если продукт старше, то он теряет 10-12% активности. Если штамп изготовителя затерт или не обнаружен на мешке, нужно проверить сопроводительные документы на партию цемента, чтобы убедиться в свежести. Можно потрогать мешок: хороший цемент продавливается, в отличие от затвердевшего просроченного порошка.

Количество цемента на фундамент

Производители бетонных сооружений закупают вяжущие порошки М500, упакованные в мягкие однотонные контейнеры, или организуют оптовую доставку с помощью цементовозов. Мелкие потребители и частные застройщики приобретают цемент в бумажных мешках — это марка М400. Чтобы понять, какое количество потребуется для возведения фундамента дома, потребуется выполнить расчет. Для вычислений используется схема:

Количество цемента.

  • выбирается марка цемента;
  • определяется объем фундамента и необходимая прочность: обмериваются опалубочные полости, заливаемые бетонной смесью;
  • из справочной таблицы подбирается нужное значение удельного расхода цемента заданной марки для получения монолита установленной прочности;
  • необходимая потребность определяется перемножением объема бетонных работ и нормы использования цемента.
Пример расчета вяжущего порошка для строительства ленточного фундамента габаритами 30х1,2х0,5 м из бетона М200 на цементе М400. Объем фундамента определяется перемножением размеров — 18 м³. Нормативный расход вяжущего порошка для бетонов М100, М200 и М300: 183, 263 и 338 кг. Потребность в цементе при заданных условиях составит 263*18=4734 кг, что равняется 95 мешкам.

Пропорции компонентов

Бетонный раствор для крупных строек изготавливают на заводах, а для мелких предприятий и частников лучший способ залить фундамент — самостоятельное изготовление цементной смеси: песок, щебень и вода с цементом.

Компоненты должны удовлетворять предъявляемым требованиям: песок не должен содержать глинистых частиц, его фракция от 1 до 2,8 мм; щебень крупностью 1-2 см, а вода — только чистая, без каких-либо примесей.

Пропорции смешивания зависят от требуемой прочности бетона и марочности цемента. Весовые соотношения Ц:П:Щ:В для вяжущего вещества М400:

  • 1:4,5:7:0,5 для монолита М100;
  • 1:2,8:4,8:0,5 применяется для марки М200;
  • 1:1,9:3,7:0,5, чтобы получить прочность М300;
  • 1:1,2:2,7:05 для бетона М400.

Пропорции компонентов.

Пропорция для приготовления смеси М200 должна быть принята 1:2,8:4,8:0,5. Это означает, что для замешивания 1 м³ бетона потребуется: цемент М400 — 263 кг, песок речной — 738 кг, щебень или гравий — 1265 кг, вода — 131 л.

Замешивание бетона

Малые объемы бетонной смеси приготавливают вручную, используя старое корыто или ванну. Сначала засыпают цемент и песок, перемешивают до однородности, добавляют воды и повторяют манипуляцию. В последнюю очередь добавляют щебень.

С использованием бетономешалки скорость изготовления бетона увеличивается. Механизированный замес предполагает выполнение операций в установленной последовательности. После запуска барабана постепенно добавляют компоненты:

  • цемент и небольшое количество воды — до достижения равномерного смешивания;
  • песок засыпают небольшими порциями;
  • в почти готовую смесь понемногу подкладывают щебень, при необходимости вливают воду.

Для удобства работы в качестве мерного сосуда используют ведро. Для заливки фундамента бетономешалкой на замес берут по 2 части цемента и щебня, 6 частей песка. С густым раствором бетона сложно работать, его можно немного разбавить. Но и много воды быть не должно: теряется прочность монолита.

Схватывается цементная смесь через 10-12 часов, а затвердевает за неделю. Полностью прочность набирается спустя месяц после заливки при температуре 20ºС.

Добавки в бетон

Помимо прочности самого фундамента, бетонная смесь должна обеспечивать другие важные характеристики: пластичность, водопоглощение, морозостойкость. Если раствор используется как кладочный, должна быть обеспечена удобоукладываемость и живучесть смеси. Управляют полезными качествами бетонной массы на стадии замешивания посредством применения химических присадок.

Замешивание бетона.

Наиболее распространенные модификаторы:

  1. Суперпластификаторы — снижают расход воды на замешивание, увеличивают прочность, снижают усадку и появление трещин. Возрастает морозостойкость бетона и его водонепроницаемость.
  2. Противоморозные химические добавки применяются, когда нужно бетонировать в условиях низкой температуры. Действуют реагенты в мороз до -15ºС.
  3. Самоуплотняющие присадки — они позволяют делать заливку смеси в зауженные пространства опалубки.
  4. Добавки, ускоряющие твердение. Применяют, когда прочность нужна уже через сутки после укладки бетона.
  5. Замедляющие схватывание реагенты используют, чтобы дольше сохранить подвижность смеси.

Универсальным средством для улучшения качеств бетонного раствора являются пластификаторы.

Какой цемент лучше для фундамента: марка и пропорции

Цемент в бумажных мешках

Изобретение цемента стало поворотным пунктом в истории развития технологий строительства. Цемент есть основа для производства строительных конструкций, возведения монолитных несущих элементов строений. Именно цемент связывает твёрдые наполнители в единую массу – бетон. В основном из бетона возводят фундаменты зданий и сооружений. Раствор для фундамента готовят в строгой пропорции цемента, песка, щебня и воды. Правильно подобранный цемент для фундамента позволяет получить прочное каменное монолитное основание здания. Очень важно определить, какой цемент лучше для фундамента.

Что такое цемент

Внешний вид цемента

Слово цемент происходит от латинского выражения «cementum», что означает битый камень. Существует второе название материала – портландцемент (ПЦ). Производство ПЦ представляет сложный технологический процесс. Исходным сырьём является горная порода – известняк. Породу обжигают в печах. Затем куски обожжённой породы – клинкер дробят в специальных мельничных установках (грохотах). Клинкер размельчают до порошкообразного состояния.

Марка цемента

В порошок добавляют различные ингредиенты, формирующие смесь, определённой марки. Марка обозначается буквой «М» и числом. В заводской лаборатории проводят испытания образцов каждой партии материала. Образцы из застывшего раствора ПЦ и песка (1:3) в виде призм 40х40х160 мм, испытывают на сжатие до полного разрушения. Порог величины нагрузки определяет число марки цемента.

Так, М 200 означает, что застывший цементный раствор может выдерживать нагрузку до 200 кг на 1 см2 своей поверхности. Современная промышленность стройматериалов выпускает вяжущий материал марок: 50, 100, 200, 300, 400, 500 и 600.

Для возведения фундаментов различных объектов в основном применяют ПЦ марок 200 – 400. ПЦ М 600 применяют для строительства объектов специального назначения.

Марка бетона

Как и ПЦ, бетон тоже имеет свою маркировку. Раствор для заливки фундамента представляет собой водную смесь щебня, цемента и песка, называемую бетоном. Марка бетона напрямую зависит от того, какая марка цемента будет использоваться. Каждый вид бетона предназначается для монолитных оснований под определённую нагрузку от веса строения:

  • М 100 используют для оснований небольших деревянных домов, гаражей и приусадебных построек;
  • М 200 применяют для оснований одно и двухэтажных частных домов из лёгких конструкций;
  • М 250, 300 нужно применять для фундаментов домов в несколько этажей;
  • М 400 используется на возведении оснований многоэтажных зданий.

Для фундамента состав бетона может включать разные марки цемента. Например, для фундамента частного дома из бетона М 300 нужен цемент М 400 или М 500. Пропорции раствора для фундамента соблюдают следующим соотношением:

  1. 1 ч ПЦ М 400 + 1,9 ч песка + 3,7 ч щебня + вода.
  2. 1 ч ПЦ М 500 + 2,4 ч песка + 4,3 ч щебня + вода.
Секторальный график пропорционального соотношения ингредиентов бетонной смеси

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

  • чистый промытый песок без глинистых включений;
  • цемент для заливки фундамента;
  • щебень или гравий;
  • фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
  • широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

  1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
  2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
  3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
  4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
  5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ

Бетономешалка в действии

Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7%  к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

  1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
  2. Следовательно, чтобы получить 1 м3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
  3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
  4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.

Заводское изготовление бетона

Автобетоновоз-миксер на загрузке бетоном

При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) –  установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз – автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м3.

При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.

Заливка фундамента бетоном

Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде. Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 – 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.

Заливка фундамента

Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения. Чтобы избежать чрезмерного пересыхания или переувлажнения, залитый фундамент необходимо укрывать полиэтиленовой плёнкой. Плёнка защитит застывающий раствор от прямых солнечных лучей и дождевых осадков. В сильно жаркую погоду фундамент периодически поливают водой.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор цемента зависит от многих факторов. Прежде всего, это цена материала, его количество, а также способ укладки раствора.

Ошибка в выборе цемента большей прочности не принесет вреда, кроме лишних финансовых затрат, а вот использование менее прочного вяжущего материала может доставить большие неприятности.

марки цемента, особенности выбора, способы приготовления, расход смеси на м2

Портландцемент – вид цемента, наиболее распространенный во всех странах. Он различается не только по классу прочности. Изменения состава позволяют менять эксплуатационные свойства этого популярного стройматериала в нужную сторону. В этой статье мы рассмотрим, какие виды портландцемента используются при устройстве фундаментов многоэтажных зданий и небольших строений, в нормативных и экстремальных условиях строительства.

Какие марки цемента используются при сооружении фундаментов?

Марку цемента определяет предел прочности на сжатие, который измеряют на образце, изготовленном из цемента и воды, после твердения в нормативных условиях в течение 28 суток. Этот параметр измеряется в кгс/см2. В маркировке стройматериала, соответствующей старому ГОСТу 10178-85, указывается буква «М» и гарантированный предел прочности на сжатие в кгс/см2. В жилом домостроении чаще всего используются марки М400 и М500. Цемент более высокой марки М600 частные застройщики не используют. Его применяют только при сооружении объектов особого назначения.

В маркировке цемента, помимо предела прочности, указывают особенности состава. После буквы «Д» указывают количество минеральных добавок (в %), которые могут присутствовать в вяжущем. Маркировка М400 Д0 означает, что в этом материале минеральные добавки отсутствуют.

Несмотря на то, что ГОСТ 10178-85 считается устаревшим, такая маркировка привычна для застройщиков. Поэтому на упаковке она соседствует с обозначением по новому ГОСТу 31108-2003, который был переиздан в 2016 году. В соответствии с ним портландцемент с содержанием минеральных добавок до 5 %, обозначается как ЦЕМ I, 5-20 % – ЦЕМ II. По прочности на сжатие по новым стандартам цемент характеризуется не маркой, а классом, в котором прочность указывается в МПа. Так, портландцемент марки М400 Д0 в новом варианте обозначается как ЦЕМ I 32,5, М500 Д0 – ЦЕМ I 42,5.

Особенности выбора цемента для разных условий строительства

При устройстве фундаментов на участках с невысоким расположением грунтовых вод, в умеренных климатических условиях востребован портландцемент марок М400 и М500.

  • Марка цемента М400 Д20 используется для заливки фундаментов небольших легких сооружений.
  • Марка М400 Д0 стоит несколько дороже, поскольку не содержит посторонних добавок, которые делают вяжущее дешевле и немного снижают его характеристики. Используется цемент М400 Д0 при возведении оснований каменных и кирпичных домов, к которым предъявляются повышенные характеристики по водонепроницаемости и морозостойкости.
  • Марка цемента М500 Д0 используется для заливки фундамента в многоэтажном строительстве, при сооружении оснований во влажных грунтах.

Другие компоненты, входящие в состав бетонов для фундамента

На характеристики бетона, предназначенного для заливки такого важного конструктива дома, как фундамент, существенное влияние оказывают и другие компоненты раствора.

  • Песок. Этот мелкий заполнитель должен соответствовать ГОСТу 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия». В соответствии с этим нормативом можно использовать карьерный намывной или сеяный песок, а также речной песок, промытый от илистых включений.
  • Щебень. Для заливки фундамента используют в основном гранитный и гравийный щебень. Гранитный щебень прекрасно подходит для сооружения оснований домов, поскольку отличается прочностью, водо- и морозостойкостью. Использование этого материала в жилом домостроении может ограничить его высокая естественная радиоактивность. Для жилых зданий необходимо выбирать только сыпучий материал 1 класса радиоактивности. Гранитный щебень 2-го класса разрешен для устройства инженерных сооружений и дорог, расположенных за пределами населенных пунктов. Показатель радиоактивности указывается в сопроводительной документации.
  • Вода. Во избежание неприятных сюрпризов, для приготовления бетонного раствора лучше использовать воду из питьевого водопровода. Вода из открытого водоема может содержать примеси, которые негативно повлияют на качество бетонной смеси. В производственных условиях состав воды не питьевого качества проверяют в лаборатории.

Состав бетона для фундамента

В разных строительных отраслях используют разные марки бетона, зависящие от марки цемента, используемого для приготовления раствора, номенклатуры и соотношения компонентов.

Марки бетона для различных типов фундаментов:

  • М100, М150. Эти бетонные растворы невысокого класса прочности для заливки фундаментов практически не используют. Исключение – небольшие легкие каркасные или брусовые строения, как правило, хозяйственного назначения. Эти «тощие» бетоны могут применяться для создания подготовительного слоя под фундамент.
  • М200. Применяется для сооружения ленточных или свайных фундаментов легких домов – каркасных, деревянных, а также ограждений.

  • М250, М300. Может использоваться для заливки ленточных и плитных оснований для кирпичных, каменных зданий в 2-3 этажа.
  • М400. Применяется для фундаментов многоэтажных зданий.

Таблица пропорций компонентов бетонов, используемых для устройства фундаментов в частном строительстве

Марка цемента Проектная марка бетона Пропорции компонентов бетона по массе, кг Пропорции компонентов бетона по объему, л
М400 М150 1:3,5:5,7 10:32:50
М500 1:4,5:6,6 10:40:58
М400 М200 1:2,8:4,8 10:25:42
М500 1:3,5:5,6 10:32:49
М400 М250 1:2,1:3,9 10:19:34
М500 1:2,6:4,5 10:24:39
М400 М300 1:1,9:3,7 10:17:32
М500 1:2,4:4,3 10:22:37
М400 М400 1:1,2:2,7 10:11:24
М500 1:1,6:3,2 10:14:28

Оптимальное водоцементное соотношение бетона составляет 0,4-0,6. В среднем берут значение 0,5, то есть количество воды должно быть примерно в 2 раза меньше количества цемента.

Способы приготовления бетонной смеси

Самый простой и эффективный вариант – приобрести готовую бетонную смесь у проверенного производителя. Бетон доставляется на строительную площадку специальным транспортом в виде, полностью готовом к заливке в опалубку. Изготовитель должен предоставить документацию, в которой указываются: состав раствора и результаты лабораторных испытаний его характеристик. 

Но не всегда бетонные заводы находятся на доступном расстоянии от места строительства.

Существует два способа изготовления бетонной смеси: вручную и с помощью бетономешалки. Ручное приготовление бетона – физически тяжелый, трудоемкий процесс, поэтому к нему прибегают только для получения небольшого количества раствора. Его основные этапы:

  • В металлическую емкость (корыто, ванну, сварной короб) засыпают цемент и песок, тщательно их перемешивают.

  • В полученный сухой состав добавляют воду.
  • Последний шаг – добавление щебня и окончательное перемешивание.

Более производительным является приготовление бетонного раствора в бетономешалке. Порядок загрузки компонентов в механизированном процессе:

  • В барабан сначала заливают воду, примерно 2/3 от рассчитанного объема.
  • Порционно засыпают щебень, цемент, песок. Между закладками отдельных компонентов – 2-3 минуты.
  • Определяют качество полученной смеси. Для этого отливают порцию раствора в емкость со смоченными стенками. На бетоне не должны появляться лужицы воды.

Пример расчета количества цемента для заливки фундамента

Перед приготовлением бетона необходимо рассчитать требуемое количество компонентов. Предположим, что для заливки фундамента нам понадобится 6 м3 бетонной смеси марки М300, для приготовления которой мы используем цемент марки М400. Задачу нам облегчит таблица, представленная ниже.

Таблица примерного расхода цемента на приготовление 1 м3 бетонной смеси

Расчетная марка бетона Марка цемента Примерный расход цемента, кг
М200 М400 250
М500 220
М250 М400 300
М500 250
М300 М400 350
М500 300
М400 М400 400
М500 330

Из таблицы видно, что для куба бетона понадобится 350 кг цемента марки М400, то есть 7 мешков. Несложно рассчитать и количество других материалов, пользуясь таблицей пропорций компонентов бетона. Песка нам понадобится 350х1,9 = 665 кг, а щебня 350х3,7 = 1295 кг. Для 6 м3 смеси потребуется 350х6 = 2100 кг цемента, 3990 кг песка, 7770 кг щебня.

Теперь рассчитаем, сколько необходимо материалов для одной закладки в бетономешалку и количество необходимых замесов. В частном строительстве обычно применяют бетономешалки с объемом барабана 180 л. Для получения качественной смеси резервуар должен загружаться примерно на две трети от общего объема. В бетономешалке объемом 180 л можно приготовить примерно 120 л смеси, то есть 0,12 м3. Для того, чтобы получить 6 м3 смеси, понадобится сделать 50 замесов. На каждый замес понадобится: цемента – 42 кг, песка – 80 кг, щебня – 155 кг.

Проверка качества цемента

Цемент – один из самых востребованных стройматериалов, полэтому некоторые производители могут сознательно ухудшать качество вяжущего, добавляя в него балластные компоненты.

Рекомендации по покупке и проверке цемента:

  • Проверьте свежесть продукта. На упаковке должна быть указана его марка и дата изготвления. Если она отсутствует, то лучше вообще отказаться от покупки. Нормативный гарантированный срок хранения цемента общего назначения после его отгрузки в мешки составляет 2 месяца. Но можно и продлить срок годности, если хранить материал в сухом складе с укладкой мешков на деревянные поддоны, расположенные над уровнем пола на высоте не менее 10 см. Если даже со сроком хранения все в порядке, желательно ощупать мешок. Он не должен содержать окаменелых участков. Быстрее всего каменеют углы.
  • Визуально и наощупь оцените состояние цемента. Содержимое мешка должно иметь однородный оттенок, который может быть разным, от светло- до темно-серого и даже зеленоватым. Хороший цемент должен легко просыпаться между пальцами.Если имеются комки, легко рассыпающиеся в порошок, то это означает, что цемент лежалый, но пригоден к применению. Если комки можно раздавить только значительным усилием и они рассыпаются на твердые крупинки, то этот стройматериал испорчен.
  • Проведите несложные испытания по оценке состава цемента. Для этой цели понадобится минеральная вода типа «Боржоми», «Есетуки-4» или «Есентуки-17». Бутылку необходимо открыть и оставить для выхода углекислоты. В резиновых перчатках замесите цементное тесто, из которого слепите образец-«лепешку» в виде диска диаметром примерно 15 см. Толщина центральной части – 5 см, краев – 1 см. Схватывание должно начаться не позже, чем через 10 минут. Центр должен ощутимо нагреваться. Возможно появление сине-зеленоватого оттенка. Если стройматериал соответствует перечисленным выше требованиям, то цемент хороший, качественный и не содержит минеральных добавок более 5 %. Если схватывание не начинается по истечение получаса, материал схватывается отдельными участками, тепловыделение отсутствует, такой цемент является низкокачественным продуктом и не пригоден к использованию в ответственных работах.

Если геологические и климатические условия на строительной площадке далеки от нормальных (высокий уровень грунтовых вод, контакт фундамента с агрессивной средой, резкие и частые перепады температур, слишком низкие температуры окружающей среды), то необходимо посоветоваться с инженерами-строителями. Они определят оптимальную марку цемента и оценят целесообразность применения сульфатостойких, быстротвердеющих цементов, необходимость введения в смесь гидрофобизирующих добавок.

Какой цемент для фундамента подойдет лучше всего?

Для постройки любого типа фундамента вам потребуется цемент или готовый бетон. В большинстве случаев возводятся следующие виды фундамента – ленточный, плитный или блочный. В редких случаях – свайный. Для заливки используется популярный строительный материал – тяжелый бетон марки М200, М250, М300 или М400.

СодержаниеСвернуть

Климатические условия Российской Федерации требуют, чтобы фундаменты зданий и сооружений возводились по определенным правилам. Отступление, от этих правил видно по покосившимся домам и «провалившимся» крылечкам. В общем случае при выборе вида и конструкции фундамента частного дома учитываются следующие факторы:

  • Глубина промерзания грунта в данной местности.
  • Глубина залегания грунтовых вод;
  • Величина нагрузки на фундамент от стен, кровли и внутренней отделки.

Марка цемента для фундамента

Цемент для фундамента лучше приобретать в крупной торговой сети или на любом цементом заводе следующих марок: ЦЕМ I 32,5Н ПЦ и ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старая маркировка М400 и М500). Марка цемента для фундамента из указанных выше может быть любой, главное строго соблюдать пропорции компонентов для выбранной марки бетона, например М200 или М250.

Расход цемента

Это очень важный момент! Доля связующего в себестоимости бетона для фундамента достаточно высока. Кроме того, цемент не рекомендуется долго хранить. Поэтому очень важно как можно точнее рассчитать требуемое количество цемента и сразу полностью его использовать.

Пример. Рассмотрим сколько нужно цемента на фундамент мелкозаглубленного ленточного типа длиной 26 метров, шириной 0,5 метра и глубиной 1,0 метр. Под «длиной 26 м» подразумевается развернутый периметр прямоугольника под строительство коробки дачного дома 8х5 метра. Заливку конструкции будем производить тяжелым бетоном марки М200 на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (400).

  • Определяем объем фундамента равный количеству бетона в метрах кубических: 26х0,5х1=13 м3(длина примера х ширину глубину). Для заливки данного фундамента потребуется 13 м3 бетона.
  • 1 м3 бетона М200 весит 2285 кг и готовится в следующих пропорциях компонентов: цемент 1 часть(255 кг), песок 2,8 части(715 кг), щебень 4,4 части(1127 кг), вода 0,7части(190 литров). Соответственно для приготовления 1 м3 бетона потребуется 255 кг цемента марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (400).
  • Определяем сколько надо цемента на фундамент: 13 м3х255 кг=3315 кг.

Проще говоря, чтобы ответить на вопрос, сколько цемента на фундамент, следует сначала задаться маркой бетона и маркой цемента. Потом определить объём конкретной конструкции в м3. Далее с помощью табличных данных из интернета вычислить соотношение цемента для фундамента в килограммах на 1 м3 и умножить это число на объем конкретной конструкции. На нашем сайте вы можете воспользоваться калькулятором расчета, например фундамента ленточного типа.

Выбор бетона для фундамента

Марка бетона очень важная характеристика, от правильности выбора которой зависит целостность и долговечной возведенного сооружения. Чтобы определить марку бетона, необходимо знать из какого материала будут возводиться стены и кровля, количество этих материалов и их общий вес.

Также следует знать величину снеговой нагрузки для того или иного региона. Эти данные требуются для математического вычисления нагрузки на поверхность фундамента в кг/см2. В зависимости от полученного значения нагрузки принимается та или иная марка бетона: М200, М250, М300 или М400.

При этом ответ на вопрос, какой нужен цемент для фундамента, находится в рецепте приготовления той или иной марки бетона. Как уже было сказано –  это связующие:  ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ.

Рассмотрим пример расчета нагрузки на «наш» фундамент габаритами 26х0,5х1.0 метр. Задаемся следующими исходными данными для расчета:

  • Материал стен – пенобетон, высота стен – 3 метра, площадь стен 78 м2, объем стен – 31,2 м3, примерный вес стен – 18 720 кг.
  • Материал кровли – шифер, площадь кровли 50 м2, примерный вес кровли 2 500 кг.
  • Снеговая нагрузка для московского региона – 126 кг/м2. Соответственно снеговая нагрузка на всю кровлю: 126х50=6 300 кг.
  • Площадь фундаменты воспринимающая нагрузку от стен и кровли в сантиметрах: 2600х50=130 000 см2.

Общую нагрузку на фундамент принимаем как сумму веса стен, кровли и снегового покрова умноженную на коэффициент 1,3, который учитывает примерный вес домашней обстановки, рам, дверей, людей и пр.: 18 720+2 500+6 300х1,3=27594 кг.

Нагрузка на единицу поверхности фундамента – это величина общей нагрузки деленная на площадь поверхности фундамента: 27 594/130 000=0,21кг/см2.

Бетон способный выдержать подобную небольшую нагрузку может быть любой из приведенных выше. Поэтому руководствуясь экономическими соображениями принимаем марку М200, которая теоретически может выдерживать нагрузку на сжатие до 150 кг/см2.

Заключение

Подводя «черту», следует отметить важный момент! В данной публикации рассказано об общем, укрупненном подходе к рассмотрению вопроса выбора цемента для фундамента. Поэтому точные данные объемов, нагрузок и других переменных величин следует определять в каждом конкретном случае для конкретного типа фундамента, здания и видов основных строительных материалов стен, кровли и т.п.

Как правильно выбрать цемент для фундамента

Посмотрите на любое строение: от небольшой дачного домика, до крупных промышленных площадей, от стандартных жилых «коробок», до огромных торговых центров. На первый взгляд, ничего общего. Однако всех объединяет главная часть – фундамент. А основная составляющая фундамента – цемент. Знание его видов поможет правильно использовать материал и сэкономить средства при постройке дома. Необходимо разобраться с вопросом: «Как выбрать цемент для фундамента?»

Разновидности и маркировки цемента

Казалось бы, ответ очевиден, выбрать цемент – пара пустяков. Чем больше цифровое обозначение, тем лучше, будет крепче. Это заблуждение, поскольку для заливки фундамента подходит не каждый.
Мировая промышленность выпускает огромное количество разновидностей цемента, но в целом можно выделить две: чистый и с добавками. Наполнители служат для улучшения качества и функционального назначения бетона. Некоторые ускоряют процесс затвердевание бетона, некоторые замедляют. Есть цемент, используемый для изготовления изделий, которые будут эксплуатироваться в воде либо агрессивных средах. Существуют такие виды:

  • портландцемент быстротвердеющий;
  • шлаковый;
  • пуццолановый;
  • белый;
  • сульфатостойкий;
  • глиноземный (и др.).

При строительстве обычных малоэтажных строений чаше всего применяются портландцементы быстродействующий и шлаковый.
Марка цемента – величина, показывающая при каком давлении на 1 кг/см2 может разрушиться затвердевший бетон. В данный момент существуют два типа маркировки: 1985 и 2003 годов. Последняя соответствует евростандартам. Отличаются они буквенными обозначениями.
В старой маркировке М обозначает марку (от 100 до 700), ПЦ – портландцемент, ШПЦ – шлакопортландцемент. Есть и другие, но в нашем случае используют преимущественно эти. Литера Д указывает на процент добавок. Так, Д0 – чистый, Д20 – содержит до 20% примесей. Следующие буквенные обозначения указывают на класс материала и дополнительные характеристики. Н – нормированный; Б – повышенная скорость затвердевания раствора; ПЦ – портландцемент; ПЛ – обладает пластичностью и морозостойкостью; ГФ – гидрофобный, пластичен и морозостоек, впитывающий воду не сразу; БЦ – белый, применяемый при отделочных работах; СС – сульфатостойкий, устойчив к воздействию агрессивных сред.
По стандарту 2003 г. ЦЕМ – собственно цемент. Римские цифры от I до V указывают на соответствие «старой» маркировке. I – ПЦ, II – с добавками; III – ШПЦ, IV – пуццолановый, V – композиционный. Буквы А (6-20%), В (21-35%) дают понять процент добавок; для ШПЦ – А (36-65%). Н – твердеющий нормально, Б – твердеющий быстро. Виды добавок: Ш – шлак, И – известь, П – пуццолан, З – зола.

Выбор цемента для фундамента

При выборе цемента для фундамента необходимо обратить внимание на некоторые особенности. Во-первых, какую нагрузку будет нести фундамент. Во-вторых, следует учитывать тип почвы предполагаемой постройки.
Если это будет легкая конструкция из досок (щитовые домостроения, беседки), то вполне подойдет М 200. Для бревенчатых сооружений лучше брать М 300. В случае постройки дома из кирпича, шлакоблока, песчаника, ракушечника и других современных строительных материалов, нужно остановить свой выбор на М 400 (он же ПЦ 400 (Д20)) и ПЦ 400 (Д0).
Для возведения фундамента на сухих песчаных почвах рекомендуют использовать цемент более низкого качества (М 200, М 250). Хотя, на наш взгляд, все-таки лучше М 300, поскольку на долговечность бетонной конструкции сказываются климатические условия. Для чернозема, глинистых и суглинистых почв, надо выбирать более прочные материалы: М 350, М 400, обладающие и водонепроницаемостью, и морозоустойчивостью.
Используя при закладке бетонных конструкций ШПЦ и пуццолановый, следует знать, что они намного медленнее застывают и не морозостойки. Поэтому проводить ними работы под зиму не рекомендуется. Тем не менее, их применение целесообразно для почв с высоким расположением грунтовых вод и на засоленных участках.

Особенности покупки материала

Как только вы определились с цементом – вперед в магазин. Если рядом нет опытного строителя, то самостоятельный выбор без определенных знаний может сыграть злую шутку. Главная задача продавца – продать товар, а если он видит, что перед ним находится неопытный человек, то может порекомендовать более дорогие варианты либо некачественный товар. При его приобретении, обращайте внимание на нижеследующее.

  1. Внимательно осмотрите упаковку. Наличие порывов, порезов и других повреждений, нарушающих герметичность мешка, недопустимо. Цемент обладает способностью абсорбировать влагу. На мешке должны быть отверстия небольшого диаметра для отвода излишней влаги.
  2. Смотрите дату изготовления. Чем она «моложе», тем лучшего качества окажется приготовленный впоследствии бетон. Если дата изготовления более двух месяцев, то лучше его не применять. При отсутствии даты изготовления, возникшем сомнении, попросите у продавца-консультанта сертификат качества. Если его нет или вам отказываются его предоставить, то это должно вызвать определенные сомнения.
  3. Обратите внимание на страну-изготовителя. Лучше всего – отечественный производитель или страна со схожими климатическими условиями. Требования к одинаковым маркам может существенно отличаться!
  4. При выборе прощупайте углы упаковки. В первую очередь именно там образуются комки. В связи с тем, что при хранении на складах продукция штабелируется, существует прямая зависимость: чем ниже слой, тем сильнее уплотняется сыпучий материал. Поэтому мешок требуется растрясти и при помощи простукивания определить рыхлость (воздушность) содержимого. Если устраивает, покупайте.
  5. При вскрытии мешка, цвет содержимого может варьироваться от серого, до серо-зеленого оттенка, свободно просыпаться сквозь пальцы, а при сжимании в ладони образовывать комок, рассыпающийся при небольшом встряхивании.
    Присутствие плотных цементных вкраплений свидетельствует о залежалости стройматериала. Когда при воздействии комочки легко превращаются в однородную массу, такой стройматериал использовать можно, если же они достаточно спрессовались и с трудом поддаются механическому воздействию, то нельзя.
  6. Выбрав какой-то вид, покупайте только его. Не стоит работать по принципу: чуть не хватило, возьму у соседа, что у него есть. Сборная солянка для закладывания основы здания ни к чему хорошему не приведет.

Использование и хранение

Выбранный вами материал должен храниться в сухом, хорошо проветриваемом помещении на поддонах, чтобы минимизировать контакт с полом. При отсутствии стандартных поддонов, положите на кирпичи доски. При повышенной влажности, подложите полиэтиленовую пленку.
Открытый мешок необходимо использовать сразу, в крайнем случае, на следующий день. Нет нужды закупать сразу весь объем, особенно в случае строительства по выходным дням и ручном способе замеса бетона. Делайте это по мере необходимости.
Наиболее востребованным в гражданском строительстве есть М 400 (ПЦ 400 Д(20)). М 500 служит для возведения массивных сооружений.

характеристики разных марок, обзор производителей

Требования к вяжущему при приготовлении бетона для заливки или сборки фундамента высокие: цемент должен иметь правильную марку прочности, подходить для ж/б конструкций, быть свежим и качественным. Многое зависит от типа и веса постройки, для оснований жилых домов минимальной считается ПЦ М400, для временных и более легких допускается снижение требований. Проверка сертификата и срока годности обязательна в любом случае, предпочтение отдается цементу, выпущенному не позднее 3 месяцев, материал не приобретают заранее. К важным нормам технологии относят точное соблюдение пропорций, подготовку и правильную последовательность загрузки компонентов в смеситель, уплотнение бетона после заливки.

Оглавление:

  1. Обзор видов цемента
  2. Пропорции компонентов
  3. Стоимость смесей известных производителей

Какой цемент лучше всего использовать для фундамента?

Предпочтение отдается портландцементу, бетоны с ним обладают нужной прочностью и стойкостью к внешним воздействиям. Выбор марки для фундаментов напрямую зависит от вида и назначения замешиваемого строительного состава. Для заливки дренажной основы допускается применение цемента с низкой маркой прочности (итоговая бетона – от М75 до М150), во всех остальных случаях действует правило: сорт вяжущего должен быть в два раза выше ожидаемой марки бетонной смеси. С учетом минимально допустимой для фундаментных конструкций М200 раствор замешивают с портландцементом с прочностью от М400 (подробнее об этой марке цемента).

Максимальная доля посторонних примесей в вяжущем составляет 20 %, их ввод удешевляет стоимость, незначительно снижая морозо- и водостойкость. Как следствие, к подходящим видам цемента для заливки фундамента относят:

  • ПЦ М400 Д0 – выдерживающий нагрузки до 400 кг/см2 по окончании набора прочности, обеспечивающий хорошую долговечность, водостойкость и морозоустойчивость. Бетоны на его основе отлично переносят низкие температуры, контакты с грунтовой и атмосферной влагой и воздействия агрессивных сред. Цемент М400 Д0 подходит для фундаментов любого типа, в том числе армированных и сборных (его используют для замеса кладочного раствора).
  • ПЦ М400 Д20 – сочетающий достаточно хорошую стойкость к влаге и промерзанию и разумную цену. Оптимальный вариант для возведения фундаментов под легкие жилые постройки при отсутствии серьезных требований к грунту.
  • ПЦ М500 Д0 рекомендуют выбрать при возведении ответственных объектов, это марка состоит только их цементного клинкера, доля посторонних добавок (в данном случае – гипса) у нее не превышает 1 %. Это положительно сказывается на морозо- и влагостойкости, сорт относится к элитным. Его применение при замесе бетонов для фундамента экономически окупится при строительстве на проблемных участках (в частности, подтопляемых).
  • ПЦ М500 Д20 – аналогичная предыдущей марка цемента, слегка уступающая в плане стойкости к влаге и промерзанию (но не в прочности), по своим характеристикам она все равно превосходит М400.

Цементы на шлаковой или пуццолановой основе хорошо выдерживают воздействия растворенных в грунтовой влаге сульфатов, но для закладки монолитных или сборных основ лучше выбрать другую разновидность. Главная причина – медленный набор прочности и низкая морозостойкость. Как следствие, их использование допустимо только по рекомендации профессионалов и с принятием дополнительных мер по защите фундаментных конструкций от морозного пучения грунтов. При малейшем сомнении лучше выбрать портландцемент без примесей или специализированные марки:

  • Б – быстротвердеющее вяжущее, которое советуют при ограниченных сроках проведения работ.
  • ПЛ – пластифицированная разновидность с повышенной морозоустойчивостью. Ее ввод позволяет экономить до 8-10 % цемента, но важно помнить, что ее нельзя применять с любыми другими видами кроме ПЦ.
  • СС – особые сульфатостойкие ПЦ.
  • НЦ – напрягающий цемент. Бетоны на его основе имеют уплотненную структуру после застывания, не пропуская влагу внутрь. НЦ рекомендуют выбрать при закладке фундамента дома с подвалом или возведении монолита на подтапливаемых грунтах. Также они хорошо подходят для ремонта и восстановления уже эксплуатируемых конструкций.

Цементы ниже М400 разрешается использовать при возведении бань и легких щитовых или деревянных одноэтажных построек на сухих и устойчивых грунтах. Для исключения ошибок отталкиваются от марки бетона, при ее подборе обязательно учитываются такие критерии как ожидаемая весовая нагрузка (масса несущих конструкций, включая сам фундамент, кровельной системы, снежного покрова и предметов в доме) и параметры грунта (уровень промерзания, подъема вод, структурный состав и однородность почвы), сроки выполнения заливки и условия затвердевания.

Пропорции приготовления

Минимальной допустимой маркой бетона для заливки фундамента считается М200 (лучше – больше), при бетонировании оснований жилых домов в пределах 1-2 этажей чаще всего выбирают М250. Рекомендуемые пропорции компонентов при приготовлении раствора М250 составляют 1:3:5 (цемент, песок, гравий или гранитный щебень, соответственно). Соотношение В/Ц не превышает 0,65, оно зависит от ожидаемой марки бетона: чем она выше, тем ниже объем вводимой воды, минимум – 0,4.

Рекомендуемые пропорции в зависимости от используемого цемента и ожидаемой прочности раствора:

Марка бетона Соотношение (Ц:П:Щ) Объемный состав на 10 л цемента для песка и щебня, л Выход бетона на 10 л цемента, л
ПЦ М400
М100 1:4,1:6,1 41:61 78
М150 1:3,2:5 32:50 54
М200 1:2,5:4,2 25:42 64
М250 1:1,9:3,4 19:34 43
М300 1:1,7:3,2 17:32 41
М400 1:1,1:2,4 11:24 31
М450 1:1:2,2 10:22 29
При использовании ПЦ М500
М100 1:5,3:7,1 53:71 90
М150 1:4:5,8 40:58 73
М200 1:3,2:4,9 32:49 62
М250 1:2,4:3,9 24:39 50
М300 1:2,2:3,7 22:37 47
М400 1:1,4:2,8 14:28 36
М450 1:1,2:2,5 12:25 32

Указанные пропорции актуальны при использовании правильных компонентов: чистого и сухого кварцевого песка с размером фракций не менее 2 мм, промытого и просушенного щебня с маркой прочности не ниже М1200. Важную роль играет активность вяжущего, отзывы в этом плане однозначны: для фундамента дома лучше брать цемент не раньше, чем за 1-2 недели до начала работ, проверка срока выпуска и сертификата обязательна. В свежем порошке отсутствуют комки, он легко пропускается через пальцы.

При сомнении в добросовестности поставщика стоит проверить качество материала заранее: правильный цемент хорошо схватывается в пределах 45 мин.

Помимо применения компонентов нужного качества соблюдается последовательность их загрузки в бетоносмеситель. Рекомендуемая схема: 80 % всей доли воды → щебенка → просеянные цемент и песок → остаток воды малыми порциями. Большинство пластификаторов или упрочнителей вводят в конце со строгим соблюдением пропорций. К ним относят жидкое мыло (добавляют вместе с основной порцией воды), заводские специализированные добавки, фибру, ингибиторы, вещества, влияющие на сроки схватывания бетона. Их применение требует осторожности, превышение их доли ухудшает структуру искусственного камня.

Стоимость материала

Продукция реализуется в мешках, биг-бегах и навалом, оптовые закупки обходятся дешевле всего. Расценки в этом случае составляют:

Маркировка цемента Производитель Цена за 1 тонну, рубли
С доставкой в пределах Москвы автоцементовозом самовывоз
ПЦ М500 Д0 АО Мальцовский портландцемент

АО Липецкцемент

ЗАО Белорусский цементный завод

4500 4250
ПЦ М500 Д20 АО Мальцовский портландцемент 4350 4100
ПЦ М500 Д0Б (быстротвердеющий)
ПЦ М500 Д0Н (нормированный клинкер) 4650 4450
ПЦ М400 Д0 АО Мальцовский портландцемент

АО Михайловцемент

АО Липецкцемент

4300 4150
ПЦ М400 Д20 4200 3950

При возведении фундамента своими силами и доставке на собственном транспорте удобнее использовать мешки (пропорции проще подогнать под отмеренный вес). Качественный цемент предлагают многие отечественные заводы и производители сухих строительных смесей: Новгородский ЦЗ, Борщевский ЦЗ (Lafarge), Михайловцемент, Мальцовский портландцемент, ОАО Воскресенскцемент, Мордовцемент, Себряковцемент, Русеан. Стоимость при покупке его в упакованном виде составляет:

Марка цемента Производитель Цена за мешок весом 50 кг, рубли
При покупке оптом В розницу
ПЦ М400 Д0 АО Михайловцемент 210 225
ПЦ М400 Д20 Ла Фарж 250 260
ПЦ М500 Д0 АО Мальцовский портландцемент 225 235
ПЦ М500 Д20 Русеан 220 230

Лучший цемент для фундамента, колонн и балок

Прочный фундамент удерживает дом вашей мечты над землей. Он не пропускает влагу, изолирует от коррозии, вызванной химическими веществами под землей, и противостоит движению земли вокруг него, так что ваш дом будет стоять на высоте и гордиться веками.

В этом разделе мы ответим на важные вопросы о выборе цемента для установки фундамента и о некоторых передовых методах строительства фундамента, которые сохранят его прочность на протяжении многих поколений.

Пожалуйста, просмотрите видеоролики Birla.A1 Home Building о строительстве фундамента.

У нас также есть много статей о различных других аспектах жилищного строительства, которые могут быть вам интересны.

  • Какова роль цемента в строительстве прочного фундамента?

    Цемент связывает все строительные материалы, используемые в фундаменте, в однородном состоянии, обеспечивая прочную структуру.Чем лучше качество используемого цемента, тем прочнее и долговечнее фундамент.

  • Какой вид цемента лучше всего подходит для строительства фундамента?

    Фундамент несет нагрузку конструкции и, следовательно, должен быть прочным и долговечным.Portland Pozzolana Cement (PPC) - идеальный цемент для использования, поскольку он медленно гидратируется и обеспечивает высокую конечную прочность.

  • Почему Birla.A1 Premium Cement считается лучшим для фундамента?

    Бирла.Цемент A1 Premium производится с использованием новейших технологий производства, обеспечивающих равномерное распределение частиц по размерам (UPSD). Бетон из него однороден, обладает более высокой прочностью на сжатие и может выдерживать более высокое давление. Бетон, изготовленный с использованием Birla.A1 Premium Cement, также устойчив к химическим, сульфатным и коррозионным воздействиям.

.

Типы фундаментов и их применение в строительстве

Фундаменты делятся на мелкие и глубокие. Обсуждаются типы фундаментов под мелкие и глубокие фундаменты для строительства зданий и их использование.

Желательно знать пригодность каждого типа фундамента перед их выбором в любом строительном проекте.

Типы фундаментов и их использование

В строительстве используются различные типы фундаментов:

  1. Фундамент мелкого заложения
    • Отдельная опора или изолированная опора
    • Комбинированная опора
    • Ленточный фундамент
    • Плот или мат фундамент
  2. Фундамент глубокий
    • Свайный фундамент
    • Валки или кессоны просверленные

Типы фундаментов мелкого заложения

1.Индивидуальные или изолированные стопы

Отдельное или изолированное основание - это наиболее распространенный тип фундамента, используемый при строительстве. Этот фундамент строится для одной колонны и также называется подушечным фундаментом.

Форма индивидуального фундамента - квадрат или прямоугольник, и используется, когда нагрузки от конструкции воспринимаются колоннами. Размер рассчитывается исходя из нагрузки на колонну и допустимой несущей способности грунта.

Прямоугольная изолированная опора выбирается, когда фундамент испытывает моменты из-за эксцентриситета нагрузок или из-за горизонтальных сил.

Например, рассмотрим колонну с вертикальной нагрузкой 200 кН и допустимой несущей способностью 100 кН / м. 2 , тогда требуемая площадь основания будет 200/100 = 2 м 2 . Так, для квадратного фундамента длина и ширина фундамента будут 1,414 м х 1,414 м.

2. Комбинированная опора

Комбинированная опора создается, когда две или более колонны расположены достаточно близко, а их изолированные опоры перекрывают друг друга. Это комбинация изолированных опор, но их конструкция отличается.

Форма основания представляет собой прямоугольник и используется, когда нагрузки от конструкции воспринимаются колоннами.

3. Раздвижные или ленточные и стеновые опоры

К основанию относятся те, у которых основание шире, чем у типичного фундамента несущей стены. Более широкое основание этого типа фундамента распределяет вес строительной конструкции на большую площадь и обеспечивает лучшую устойчивость.

Подножки

Раздвижные опоры и опоры стен используются для отдельных колонн, стен и опор мостов, когда несущий слой грунта находится в пределах 3 м (10 футов) от поверхности земли.Несущая способность грунта должна быть достаточной, чтобы выдержать вес конструкции над базовой площадью конструкции.

Их не следует использовать на почвах, где есть вероятность попадания грунтовых вод над несущим слоем почвы, что может привести к размыву или разжижению.

4. Фундамент или мат

Плотные или матовые фундаменты - это типы фундаментов, которые распространяются по всей площади здания, чтобы выдерживать большие структурные нагрузки от колонн и стен.

Плот или мат фундамент

Матовый фундамент используется для фундаментов колонн и стен, где нагрузки от конструкции на колонны и стены очень высоки. Это используется для предотвращения неравномерного оседания отдельных опор, поэтому они спроектированы как единый мат (или комбинированная опора) всех несущих элементов конструкции.

Подходит для обширных грунтов, несущая способность которых меньше подходит для раздвижных опор и стеновых опор.Плотный фундамент экономичен, когда половина площади конструкции покрывается индивидуальными опорами и предусмотрены стенные опоры.

Эти фундаменты не следует использовать там, где уровень грунтовых вод находится выше несущей поверхности почвы. Использование фундамента в таких условиях может привести к размыву и разжижению.

Типы глубокого фундамента

5. Фундамент свайный

Свайный фундамент - это тип глубокого фундамента, который используется для передачи тяжелых нагрузок от конструкции на твердые породы, находящиеся намного глубже уровня земли.

Фундамент свайный

Свайные фундаменты используются для передачи тяжелых нагрузок от конструкций через колонны на твердые слои почвы, которые находятся намного ниже уровня земли, где нельзя использовать мелкие фундаменты, такие как раздвижные опоры и маты. Это также используется для предотвращения подъема конструкции из-за боковых нагрузок, таких как землетрясение и сила ветра.

Подробнее о Deep Foundations

Свайные фундаменты обычно используются для почв, где почвенные условия у поверхности земли не подходят для тяжелых нагрузок.Глубина пластов твердых пород может составлять от 5 до 50 м (от 15 до 150 футов) от поверхности земли.

Свайный фундамент выдерживает нагрузки от конструкции за счет поверхностного трения и концевой опоры. Использование свайных фундаментов также предотвращает неравномерную осадку фундаментов.

Подробнее о свайном фундаменте

6. Просверленные стволы или кессонный фундамент

Просверленные стволы, также называемые кессонами, представляют собой тип глубокого фундамента и действуют аналогично свайным фундаментам, рассмотренным выше, но представляют собой монолитные фундаменты высокой мощности.Он противостоит нагрузкам от конструкции за счет сопротивления вала, сопротивления пальцев ног и / или комбинации обоих этих факторов. Строительство просверленных валов или кессонов выполняется с помощью шнека.

Рис. Просверленные валы или фундамент кессона (Источник: Hayward Baker)

Просверленные валы могут воспринимать нагрузки на колонны, превышающие свайные основания. Он используется там, где глубина твердых пластов ниже уровня земли находится в пределах от 10 до 100 м (от 25 до 300 футов).

Просверленные валы или кессонный фундамент не подходят при наличии глубоких залежей мягких глин и рыхлых, водовмещающих зернистых грунтов.Он также не подходит для почв, где обрушительные образования трудно стабилизировать, грунты, состоящие из валунов, существуют артезианские водоносные горизонты.

Резюме:

Каковы общие классификации фундаментов?

Фундаменты зданий в целом подразделяются на мелкие и глубокие фундаменты.

Какие бывают типы мелкого фундамента?

Типы фундаментов мелкого заложения: индивидуальные или изолированные, комбинированные, ленточные, плотные или матовые.

Какие бывают типы глубокого фундамента?

Типы фундаментов глубокого заложения - свайный фундамент и бурильные стволы или кессоны.

В чем разница между свайным фундаментом и просверленными валами?

Просверленные валы действуют так же, как свайные фундаменты, но представляют собой монолитные фундаменты высокой прочности. Он может переносить нагрузки на колонны, превышающие свайный фундамент. Он используется там, где глубина твердых пластов ниже уровня земли находится в пределах от 10 до 100 м (от 25 до 300 футов).

В чем разница между изолированным и комбинированным фундаментом?

Комбинированная опора создается, когда две или более колонны расположены достаточно близко, а их изолированные опоры перекрывают друг друга. Это комбинация изолированных опор, но их конструкция отличается.

Когда используется плотный или матовый фундамент?

Плотный или матовый фундамент используется для фундаментов колонн и стен, где нагрузки от конструкции на колонны и стены очень высоки. Плоты используются для предотвращения дифференциальной осадки отдельных опор, поэтому они спроектированы как комбинированные опоры всех несущих элементов конструкции.

Подробнее: Исследование грунта и типы оснований на основе свойств грунта

.

Бетонный фундамент - три типа бетонного фундамента

Есть много разновидностей бетонных плит в зависимости от назначения плиты. Ниже приведены несколько полезных ссылок для понимания конкретных основ, а также трех типов бетонных оснований.

Фундамент здания и фундаменты дома

Процесс строительства фундамента

Бетонные опоры

Найти подрядчиков по фундаменту рядом со мной

Т-образный

Т-образный

Традиционный метод фундамента для поддержки конструкции в зоне промерзания грунта.Ниже линии промерзания кладут фундамент, а затем добавляют стены. Фундамент шире стены, что обеспечивает дополнительную поддержку у основания фундамента. Укладывают Т-образный фундамент и дают ему застыть; во-вторых, возводятся стены; и наконец, между стенами заливается плита.

Итого:

  • Фундаменты Т-образные используются в местах промерзания грунта.
  • Сначала устанавливается опора.
  • Во-вторых, стены построены и залиты.
  • Наконец, кладется плита.

Монолитный фундамент

Монолитный фундамент

Как следует из названия, плита представляет собой один слой бетона толщиной несколько дюймов. Плита заливается по краям толще, чтобы получилось цельное основание; арматурные стержни укрепляют утолщенный край. Плита обычно опирается на слой измельченного гравия для улучшения дренажа. Заливка металлической сетки в бетон снижает вероятность появления трещин. Плита на уклоне подходит для участков, где земля не замерзает, но ее также можно дополнить изоляцией, чтобы предотвратить воздействие морозного пучка.(см. ниже)

Итого:

  • Плита на уклоне, используемая в местах, где земля не замерзает.
  • Края плиты перекрытия толще, чем внутренняя часть плиты.
  • Монолитная плита монолитная (залита все за один раз).

Защита от мороза

Защита от мороза

Этот метод работает только с обогреваемой конструкцией. Он основан на использовании двух листов жесткой полистирольной изоляции - одного на внешней стороне фундаментной стены, а другого, уложенного плоско на гравийном слое у основания стены, - чтобы предотвратить замерзание, что является проблемой для плиты. на фундаментах в местах с морозами.Изоляция удерживает тепло от конструкции в земле под подошвами и предотвращает потерю тепла с края плиты. Это тепло поддерживает температуру земли вокруг опор выше нуля.

Итого:

  • Работает только с обогреваемой конструкцией.
  • Обладает преимуществами монолитного метода перекрытия (бетонная заливка) в зонах, подверженных морозам.
  • Бетон заливается за одну операцию, тогда как для Т-образного фундамента требуется 3 заливки.

Возврат к строительству высококачественных плит класса

Информация о ремонте фундамента

Вся информация о опорах взята из Sunset Books "Сараи и гаражи".

.

Лучший способ удалить Thinset с цементного фундамента

В дополнение к ремонту , полностью выпотрошившему и начавшему заново на нашей кухне, мы также заменяем все полы в общих помещениях дома (кухня, прихожая, семейная комната, столовая, коридор). Большая часть дома выложена плиткой, поэтому сначала ее пришлось удалить.

Бен и наш сын Трэвис провели несколько дней с кувалдами, разбив плитку.

После этого у нас остался тонкий слой под плитку, приклеенный к цементному фундаменту.Thinset - это клеевой раствор, состоящий из цемента, мелкого песка и водоудерживающего агента. Обычно его используют для крепления плитки к цементу.

Я провел множество исследований в Интернете и прочитал кучу форумов, и все, что я читал, говорило об аренде отбойного молотка с насадкой-скребком, так что именно это мы и сделали.

После того, как вы удалили всю плитку, пора было начать откалывать тонкий слой от пола. Мы даже нашли на YouTube несколько видеороликов с отбойным молотком в действии, и это выглядело, как отбойный молоток.Мы были наивно взволнованы этим проектом и подумали, что мы его скроем и успели закончить к обеду.

Гм… да, нет. Бен и я провели пару часов с этим отбойным молотком и практически ни к чему не пришли. Мы сделали небольшую заплату, вероятно, около 6 квадратных футов пола. Я уверен, что отбойный молоток отлично подходит для других применений, но для удаления тонкого слоя это был большой отказ.

Мы позвонили нашему строителю Джону, который следит за всем этим производством ремонта кухни, и он сказал, что пришлет парня.Короче говоря, приехала бригада, чтобы снять тонкий набор и привезла с собой… отбойный молоток. И, как и мы, они быстро никуда не делись. Итак, они вернулись через несколько дней с этим плохим парнем:

.

Это буферный инструмент под названием Floor Maintainer. К дну прикрепили специальный диск, называемый Diamabrush.

Этот буфер не только удаляет тонкий слой, но и измельчает его. Я не понимаю, почему во время всего моего исследования НИЧЕГО я не прочитал, предлагая взять этот инструмент напрокат. Это сделало удаление тонкой массы легким делом.Если бы мы знали, насколько ЛЕГКО удалить тонкий набор с помощью этого Floor Maintainer, мы бы, вероятно, просто сделали это сами и сэкономили бы 500 долларов, которые мы должны были заплатить, чтобы работа была сделана за нас.

Единственный недостаток использования Maintainer заключается в том, что он создает огромное количество песчаной пыли на полу. Конечно, это было не хуже, чем крошечные кусочки тонкого отверждения, летающие повсюду, когда мы пробовали Отбойный молоток. И хотите верьте, хотите нет, но снятие и ремонт гипсокартона вызвало в доме намного больше пыли, чем все остальные работы вместе взятые.

На мгновение мне показалось, что я попал в серию «Торговые помещения», и Хильда решила превратить мою кухню в пляжный оазис, насыпав песок на пол.

Теперь мой пол чистый, гладкий и готов к работе с твердой древесиной!

На самом деле мы не укладываем новый пол, пока кухня не будет в основном завершена, так что пройдет еще несколько недель, прежде чем мы увидим здесь довольно новый пол. Компания, производящая напольные покрытия, хочет поставить его в последнюю очередь, чтобы другие рабочие бригады не могли его повредить.

Итак, мораль этой истории? Игнорируйте Интернет в целом и возьмите напрокат мастера по уходу за полом с помощью Diamabrush вместо рекомендованного им Отбойного молотка. Добро пожаловать.


Instagram || Facebook || Pinterest || YouTube

Спасибо за чтение! Удачной вам недели!

.

Влияние поправки на гранулометрический состав цемента на развитие прочности бетона

На крупных строительных объектах, таких как атомные электростанции и газохранилища, используются собственные периодические установки для соответствующей поставки большого количества цемента ASTM типа I. Серийные заводы испытывают трудности с удовлетворением разнообразных требований потребителей, таких как повышение прочности бетона на раннем этапе в условиях ограниченного производства цемента. Чтобы удовлетворить потребности, в этом исследовании были собраны частицы цемента нескольких размеров из разных фильтров на цементном заводе и проведена корректировка гранулометрического состава цемента для улучшения свойств бетона на основе цемента ASTM типа I.В этой статье показаны химические свойства и физические испытания, такие как время схватывания и испытания на сжатие, с учетом эффектов распределения частиц цемента. Кроме того, классификация, основанная на гранулометрическом составе цемента, была определена как FMC (модуль крупности цемента). По мере увеличения FMC прочность на сжатие в раннем возрасте была относительно низкой, но в более позднем возрасте разница стала меньше. Результаты испытаний показывают влияние скорректированной пропорции смеси с учетом гранулометрического состава цемента на повышение прочности бетона.Следовательно, можно увидеть, что цемент или бетон по индивидуальному заказу могут быть изготовлены в соответствии с различными требованиями потребителей путем внедрения такого метода, который пропускает и собирает мелкозернистый или крупнозернистый цемент в процессе измельчения цемента, а затем повторно смешивает их с OPC ASTM Цемент I типа в зависимости от FMC.

1. Введение

Известно, что качество и тип цемента являются важными факторами, определяющими развитие прочности бетона, на которое в особенности влияют тонкость и минеральный состав цемента.Мелкость цемента также влияет на его реакционную способность с водой. Как правило, чем мельче цемент, тем быстрее он реагирует [1, 2]. Однако стоимость измельчения и тепло, выделяющееся при гидратации, накладывают некоторые ограничения на тонкость помола.

В исследовании сообщается, что скорость реактивности и развитие прочности можно повысить за счет более тонкого помола цемента. Принято считать, что частицы цемента размером более 45 × 10 –6 м трудно гидратировать, а частицы размером более 75 × 10 –6 м никогда не могут гидратироваться полностью.Однако оценка относительных скоростей реактивности для аналогичного цементного состава не может быть сделана без знания полного гранулометрического состава методами седиментации [3–5].

Бетон с ранним развитием прочности, обусловленным повышенным содержанием частиц цемента крупности, используется на строительных площадках, что зависит от продолжительности и стоимости завершения строительства. Иногда заказчики требуют заблаговременной прочности бетона более 5 МПа за четырнадцать часов, даже если на цементном заводе имеется единственная производственная линия по производству обычного цемента или если ограниченное количество периодических заводов для обычного цемента на строительных площадках эксплуатируется для массивные строительные объекты.Чтобы удовлетворить эти потребности, могут быть предусмотрены различные подходы, такие как использование разных типов цемента и изменение распределения размеров частиц цемента, что увеличивает его стоимость. С точки зрения экономии, цемент, полученный путем корректировки гранулометрического состава путем отдельного сбора тонкого цемента в обычном процессе помола цемента на обычной производственной линии без дополнительного процесса измельчения, может быть приравнен к цементу ASTM типа III в сроки раннего развития силы.

Han et al. [6] сообщили, как процесс измельчения на цементном заводе и тонкость цемента влияет на раствор, исключая влияние заполнителей. В соответствии с процессом общей производственной линии цемента типа I, который называется обычным цементом, в Южной Корее, когда клинкер и другие минеральные добавки предоставляются и измельчаются в шаровой мельнице, измельченный материал переносится в циклон. разделитель. На этом этапе недостаточно измельченные частицы будут возвращаться и проходить процесс повторного измельчения в цементной шаровой мельнице, так что мелкие частицы отправляются в цементные силосы и превращаются в цементные смеси.В процессе классификации воздуха чрезмерно измельченные частицы втекают и собираются в рукавном фильтре сепаратора вместе с выпущенным воздухом, а затем смешиваются с правильно измельченными частицами вместе с мелкими частицами, которые были собраны в основном рукавном фильтре, и, наконец, вставляется в силос через ковшовый элеватор для производства обычных цементных продуктов типа I. Кроме того, в ходе исследования было проведено несколько испытаний для оценки свойств цементного раствора, содержащего более мелкие частицы цемента, собранные из рукавного фильтра, и более крупные частицы цемента, собранные из трубной мельницы, чем цемент типа I.Сообщалось, что было исследовано влияние крупности цементных частиц на рост прочности бетона. Был сделан вывод, что раствор, включающий в себя частицы цемента разной крупности, ведет себя близко к свойствам бетона ASTM Type III.

Влияние крупности цемента на раствор также исследовали Hu et al. [7]. Сообщалось, что тонкость цемента и соотношение воды и цемента (W / C) влияют на теплоту гидратации и время схватывания. Было обнаружено, что начальное и конечное время схватывания более крупного цемента было более поздним по сравнению с более мелким цементом.Был сделан вывод, что уменьшенная площадь поверхности более крупного цемента замедляет скорость гидратации.

Sajedi и Razak [8] сообщили, что площадь поверхности частиц цемента была связана с развитием прочности и гидратации. Авторы показали, что скорость гидратации зависит от крупности цементных частиц, и высокая дисперсность необходима для быстрого развития прочности.

Обзор литературных источников указывает на то, что тонкость цемента была изучена в связи с быстрым ростом прочности бетона.Также указано, что соответствующее распределение мелких частиц цемента может способствовать снижению теплоты гидратации. Но исследования ограничивались исследованием только строительного раствора, исключая влияние агрегатов. Считается, что ограниченные результаты могут быть связаны с небольшим количеством тонкого цемента, собранного с заводского оборудования. Эта статья была посвящена исследованию свойств свежего и затвердевшего бетона на основе различного содержания очень мелких частиц с добавлением крупных заполнителей для применения смешанного бетона в реальном строительстве с точки зрения повышения прочности.Пропорция смеси в предыдущих исследованиях была вновь необходима, учитывая влияние крупных заполнителей в этом исследовании.

Целью данной статьи является анализ влияния различных классификаций гранулометрического состава цемента на повторное перемешивание, чтобы сделать возможным производство цемента по индивидуальному заказу для потребителей на ограниченных предприятиях по производству цемента типа I. Таким образом, основные цели этого исследования заключаются в изучении свойств свежего бетона, включая цемент более мелкого помола, чем цемент типа I, в исследовании текучести и повышения прочности бетона в отношении различных классификаций гранулометрического состава цемента и в разработке соотношение прочности на сжатие с использованием различных классификаций гранулометрического состава цемента и возраста бетона.

2. Экспериментальный план и подход
2.1. Материал

Химический состав материала, использованного в этом исследовании, показан в таблице 1. Таблица 1 показывает, что потери при воспламенении (LOI) тонкого цемента (FC) высоки по сравнению с цементом ASTM типа I (OPC) и крупным цементом (CC). ). В этом исследовании использовался цемент плотностью 3,15 г / см 3 , а степень измельчения по Блейну для FC, OPC и CC приведена в таблице 2. Речной песок и измельченный песок были смешаны в соотношении 50:50 для мелкие агрегаты, тогда как крупные агрегаты представляли собой смесь агрегатов от 5 до 10 мм и от 10 до 25 мм в пропорции 35:65.Другие физические свойства заполнителей показаны в таблице 3. Свойства добавок показаны в таблице 4.

63,23 2,17 1,36

Название Химический элемент (%) LSF SM IM
LOI SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO MgO SO 3 K 2 О

FC 0.54 21,24 5,01 3,68 62,91 2,00 3,17 1,31 89,55 2,44 1,36
FO1 0,50 21,40 5,01 2,01 2,84 1,22 89,78 2,46 1,37
FO2 0,45 21,56 5.02 3,67 63,55 2,01 2,50 1,12 90,00 2,48 1,37
FO3 0,40 21,72 5,02 3,67 63,81 1,02 90,22 2,50 1,37
OPC 0,35 21,88 5,02 3,66 64.18 2,01 1,83 0,92 90,44 2,52 1,37
CO1 0,31 21,96 5,06 3,70 64,25 2,02 1,66 90,34 2,51 1,37
CO2 0,27 22,03 5,10 3,74 64,31 2,03 1,49 0.90 90,24 2,50 1,36
CO3 0,23 22,11 5,14 3,78 64,38 2,04 1,32 0,89 90,14 2,49
CC 0,18 22,18 5,17 3,82 64,44 2,05 1,14 0,87 90,03 2,47 1.35

LSF, коэффициент насыщения известью; SM - модуль кремнезема; IM, модуль упругости железа. FO1, FO2 и FO3 состоят из смеси FC и OPC с разным значением FMC. CO1, CO2 и CO3 состоят из смеси CC и OPC с разным значением FMC.


6,479

FC FO1 FO2 FO3 OPC CO1 CO2 CO3 CC
5,752 5,024 4,174 3,324 2,920 2,515 2,164 1,813

Плотность (г / см 3 )
Модуль дисперсности Степень абсорбции (%) Количество проходов 0.08 мм сетчатый фильтр (%)

Мелкий заполнитель 2,59 2,67 1,11 1,12
Крупный заполнитель 2,71 7,01 1,18 0,11


Классификация Форма Свойство Цвет pH Плотность (г / см 3 )

SP агент Жидкость Поликарбонат Цвет слоновой кости 6.5 1.06
AE агент Жидкость Отрицательные ионы Цвет слоновой кости - 1.04

SP, суперпластификатор; Агент АЭ, воздухововлекающий агент.

2.2. Подход

Чтобы оценить влияние классификации гранулометрического состава цемента, вновь потребовалась пропорция смеси. Девять пропорций смеси по количеству различных размеров цемента были классифицированы на основе накопленных остатков, обозначенных как R на 10 м (R10), 20 м (R20), 40 м (R40) и 80 м (R80) с использованием воздуха Alpine. Использовали встряхивающее устройство с струйным ситом, как показано в Таблице 5, и модуль крупности (FMC) распределенных размеров частиц цемента в виде целых чисел, показанных в (1).Как правило, более низкое значение FMC приводит к уменьшению размера частиц цемента, что способствует увеличению начальной прочности, и, наоборот, поскольку более высокое значение FMC увеличивает размер частиц цемента, оно более благоприятно для уменьшение тепла гидратации.


Название Тип Остаток (%) FMC
На 80 м (R80) На 40 м (R40) На 20 м (R20) ) На расстоянии 10 м (R10)

FC FC 0.6 4,0 14,5 30,6 0,50
FO1 FC + OPC 0,9 5,7 20,0 38,2 0,65
FO2 FC + OPC 1,2 7,5 25,5 45,8 0,80
FO3 FC + OPC 1,6 9,2 30,9 53,8 0,95
OPC OPC 1.9 10,9 36,4 61,8 1,11
CO1 CC + OPC 3,0 15,8 41,8 64,9 1,25
CO2 CC + OPC 4,0 20,6 47,1 67,9 1,40
CO3 CC + OPC 5,1 25,1 52,8 71,4 1,54
CC CC 6.1 29,6 58,4 74,8 1,69

Экспериментальная переменная, связанная с изменением FMC - цемент высшего качества (FMC: 0,50), который представляет собой частицы, чрезмерно размолотые во время процесс производства цемента типа I (OPC), который втекает в рукавный фильтр сепаратора и собирается в нем вместе с выпускаемым воздухом, и относительно крупнозернистый цемент (FMC: 1,69), измельченный в основном в трубной мельнице, вводился пропорционально цементу-заменителю типа I (OPC). ) FMC с 1.11 для изготовления. В таблице 6 показаны результаты распределения крупности с использованием сит 1 м , 24 м, 64 м и 200 м.


FMC Распределение тонкости (%) Средний диаметр частиц (м) Остатки 200 м (%)
Проход 1 м Проход 24 м Проход 64 м Остатки 64 м

FC 16.1 73,8 8,9 1,2 5,1 0,0
FC1 13,8 71,7 12,7 1,8 7,4 0,0
FC2 11,4 69,5 16,5 2,5 9,7 0,0
FC3 9,0 67,5 20,4 3,1 12,0 0,0
OPC 6.6 65,4 24,2 3,8 14,1 0,0
CO1 6,2 60,0 27,9 5,9 16,5 0,0
CO2 5,9 54,5 31,6 8,1 19,8 1,4
CO3 4,9 48,9 36,0 10,2 22,4 3,8
CC 4.0 43,3 40,4 12,3 24,9 6,1

2.3. Экспериментальный план

Объем испытаний свойств бетона с использованием тонкого цемента состоял из фундаментальных испытаний со свежим бетоном, осадкой, содержанием воздуха и временем схватывания [9–11]. Эксперимент планировался со следующими целями; осадка 120 мм ± 25 мм, водоцементное соотношение 0,5 и содержание воздуха 4.5% ± 1,5%. Что касается экспериментальных элементов, то для свежего бетона были измерены удельная объемная масса [12] и время схватывания, а для затвердевшего бетона должна была быть измерена прочность на сжатие [13] возрастом до 91 дня. Плотность всех видов цемента планировалась 3,15.

Пропорция смеси для эксперимента была разработана FMC с девятью уровнями путем пропорциональной замены цемента крупности, показанной в таблице 1. Данные о бетонной смеси, зафиксированной на этом этапе, представлены в таблице 7.


Наименование S / a (%) W (кг / м 3 ) SP / C (%) AE / C (%) Объем агрегата (кг / м 3 ) )
FC C CC S G

FC 48 183 0.71 0,017 366 - - 315 341
FO1 47 182 0,66 0,018 91 274 - 309 348
FO2 47 181 0,61 0,018 180 180 - 310 349
FO3 46 180 0.53 0,018 91 271 - 304 357
OPC 46 178 0,51 0,018 - 356 305 359
CO1 46 178 0,51 0,020 - 268 88 305 359
CO2 46 180 0.49 0,019 - 180 180 304 357
CO3 46 185 0,48 0,019 - 91 277 300 352
CC 46 195 0,45 0,019 - - 391 293 343

S / a, соотношение песок-крупный заполнитель; W - смешанная вода; S, песок; C, цемент; G, совокупный.

3. Результаты эксперимента и анализ
3.1. Свежий бетон

На рис. 1 показано соотношение мелкого заполнителя, а также удельное содержание воды в зависимости от изменения FMC. По мере увеличения FMC соотношение мелкого заполнителя необходимо было постепенно уменьшать для обеспечения целевой текучести, а содержание воды в единице должно быть сначала уменьшено, а затем увеличено с учетом OPC, из которого FMC составляет 1,11. Считается, что это связано с увеличением отношения на 200 мкм, из которых диаметр частиц является относительно большим, как можно увидеть в таблице 6.


На рис. 2 показано количество использования агентов SP и AE после изменения FMC. Объем использования агента SP пришлось уменьшить, в то время как объем использования агента AE не имел никакого особого эффекта. По мере увеличения FMC размер частиц цемента увеличивается, что приводит к уменьшению площади поверхности, которая может контактировать с водой, и снижению вязкости. Чтобы обеспечить вязкость, необходимо было увеличить единицу объема по отношению к единице объема цемента, а при увеличении FMC на 0,1 средний диаметр цемента увеличился примерно на 1.7 м, что в конечном итоге является эффектом повышенной текучести из-за уменьшения количества частиц цемента, что необходимо для уменьшения количества используемого SP-агента.


На рис. 3 и в таблице 8 показано сопротивление проникновению в зависимости от времени, полученного по данным FMC. По мере увеличения FMC время схватывания пропорционально увеличивалось, что считается результатом замедленной гидратации из-за меньшей поверхности, которая может контактировать с водой, поскольку при увеличении FMC увеличивается распределение крупных частиц.Поскольку FMC увеличился на 0,1, окончательная установка была отложена примерно на 0,42 часа. Но результаты резкого спада не показали какой-либо тенденции для различных значений FMC.



Название Осадка (мм) Осадка (мм) Содержание воздуха (%) Время схватывания (ч)
Начальное Окончательное

FC 125 235 5.6 5,8 6,6
FO1 137 225 4,1 6,3 7,4
FO2 130 234 4,9 6,9 8,3
FO3 119 222 5,2 7,4 8,6
OPC 122 220 5,1 7,9 9,7
CO1 134 235 5.1 8,1 10,8
CO2 110 220 3,9 8,3 11,1
CO3 116 227 3,3 8,7 11,3
CC 130 231 4,4 8,9 11,8

3,2. Затвердевший бетон

Таблица 9 показывает результаты экспериментов зависимости между прочностью на сжатие и FMC в зависимости от возраста, соответственно.На рис. 4 показан коэффициент прочности на сжатие пропорций бетонной смеси по сравнению с цементом типа I в зависимости от возраста бетона. Отношение 100% на Рисунке 5 означает прочность на сжатие доли цементной смеси Типа I через 91 день.


Имя 1 день 3 дня 7 дней 28 дней 91 день

FC 19.7 25,9 30,6 35,3 38,9
FO1 17,6 24,5 29,8 32,9 35,7
FO2 13,2 22,941 28,6 900 34,6
FO3 12,2 22,4 27,8 30,4 33,7
OPC 9,1 20.6 26,0 29,5 33,1
CO1 6,8 18,2 22,7 28,4 32,6
CO2 5,3 14,8 21,7 26,3
CO3 4,1 14,0 17,9 24,6 29,0
CC 3,0 11,0 17,0 22.7 28,4

.

Важность проектирования бетонной смеси

Зачем нужен хороший товарный бетон

Хорошая конструкция бетонной смеси создает основу надежной инфраструктуры.

Конструирование бетонной смеси включает в себя процесс подготовки, в котором смесь ингредиентов создает необходимую прочность и долговечность бетонной конструкции. Поскольку каждый ингредиент в смеси имеет разные свойства, создать отличную бетонную смесь - непростая задача. Крайне важно, чтобы все ингредиенты были протестированы для определения их физических свойств и несущей способности в месте расположения проекта.

Проверяемые ингредиенты: вода, мелкий заполнитель (песок), крупный заполнитель, цемент, химикаты, арматура и почва.

Значения физических свойств, полученные после испытаний, будут использоваться в качестве основы для всех соображений по проектированию бетонной смеси. Это обеспечит звук конструкции и предотвратит сбой микса. Важно отметить, что ингредиенты для смеси могут отличаться от одного места проекта к другому, поэтому физические свойства должны быть проверены на соответствие требованиям, указанным для каждого места.

Виды бетонных смесей

Два типа бетонной смеси - это бетон с нормальными эксплуатационными характеристиками и бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, и они характеризуются своей прочностью на сжатие:

Бетон нормальных характеристик

Бетонная смесь с нормальными эксплуатационными характеристиками имеет прочность в диапазоне от 20 до 40 МПа. Это наиболее используемая смесь из двух. Бетон с нормальными эксплуатационными характеристиками обладает хорошей удобоукладываемостью, если все ингредиенты смеси находятся в точных пропорциях.Свежеприготовленный бетон должен быть пластичным или полужидким, чтобы его можно было формовать.

Высококачественный бетон

Высокопроизводительная бетонная смесь имеет эксплуатационную прочность выше 40 МПа. Основная цель использования высококачественного бетона - снизить вес, ползучесть или проницаемость, а также повысить долговечность конструкции. Как и обычная бетонная смесь, эта смесь должна быть пластичной или полужидкой в ​​свежем виде, чтобы ее можно было формовать.

Поскольку высокопроизводительный бетон имеет высокое содержание цемента, он часто липкий, и его трудно обрабатывать и укладывать. Тем не менее, это не вызывает растекания цемента - проблемы, с которой может столкнуться бетон с нормальными характеристиками.

Факторы, влияющие на конструкцию бетонной смеси

Прочность и долговечность бетонной смеси зависят от следующих факторов:

Обозначение марки: Прочность бетона измеряется в Н / мм2 при испытании после отверждения в любой отвердевшей среде.Выбор марки бетона зависит от его использования.

Выбор цемента: Выбор цемента зависит от использования. Цемент должен быть испытан на эксплуатационные характеристики, необходимые для его использования, прежде чем он будет входить в состав расчетной смеси.

Выбор размера заполнителя: Количество заполнителей, необходимых для каждой смеси, зависит от физических свойств, необходимых для конструкции. Перед использованием все заполнители должны пройти качественную калибровку.

Тип воды: Любая вода, используемая для создания бетонной смеси, должна быть проверена перед использованием, чтобы убедиться, что она находится в диапазоне воды, необходимой для бетона.Практически вся расходуемая вода подходит для бетонных работ, но все же ее следует проверить.

Отношение воды к цементу: Отношение воды к цементу необходимо проверить на консистенцию, начальную и конечную схватывание, прочность цемента, удобоукладываемость, осадку бетона и коэффициент уплотнения.

Технологичность: Это показатель легкости перемешивания бетона без расслоения или просачивания. Во многом это зависит от расчетной осадки бетона.

Прочность: Это мера необходимой прочности (Н / мм2) любой марки бетона после 28 дней отверждения.Прочность следует проверять на месте.

Качественный дизайн бетонной смеси имеет решающее значение для успешного строительства. В Concrete Supply Co. мы лучше спим по ночам, зная, что наш готовый комплексный бетонный раствор соответствует высочайшим характеристикам бетона, и наша честность в этом не имеет себе равных.

Мы предлагаем руководство, которое поможет вам найти идеальный микс для чтения. Если вы ищете долговечность и качество бетонной смеси, ознакомьтесь с нашим руководством, и мы обязательно поможем вам создать лучшую смесь для вашего проекта.

Свяжитесь с нами, если вам нужен поставщик или у вас есть вопросы о наших смесях.

.

Смотрите также