Главное меню

Виды опалубки для монолитного строительства своими руками


Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы

Защита дачи от воровства – актуальная тема для каждого обладателя загородной недвижимости. Большая часть владельцев частных домов проживает на участке только весенне-летний период, а осенью, когда урожай собран, грядки утеплены, и осенние работы по огороду завершены, хозяева переезжают жить в городскую квартиру, в которой удобней, ближе к работе, а, вероятно, и теплее, если в дачном доме не проведена система отопления. Такие дома длительно пустуют, и для воров такой домик – легкая добыча: хозяев нет, торопиться некуда, можно вынести весь дом. Пустующий дом необходимо защищать. В других случаях, когда участок подготовлен к зимовке, и хозяин дома круглогодично проживает загородом, защита дома и участка нужна еще больше, потому что в таком случае стоит вопрос не только потери имущества, но и риска для здоровья и жизни человека. Каким способом защитить дом от вора, обсудим в сегодняшней статье.

15 декабря

Виды и классификация опалубки для монолитного строительства

22 июля 2019 г.

Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Опалубка для монолитного строительства - виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве. Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий. Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка крупнощитовая

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

Несъёмная опалубка для монолитного строительства пользуется популярностью в частном домостроении благодаря минимальным затратам времени, труда и финансов на строительство, практичности. По окончании работ она остаётся неразрывной с бетоном, возведённые монолитные элементы здания утеплены и изолированы от шума.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками. Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок. Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

Важно:

Видео

Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Деревянная опалубка

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

14.06.2016

Монолитная опалубка - виды, материалы, этапы монтажа

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

Этапы проведения работ:

Видео

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м2.

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

Теги

Аренда опалубки монолита Аренда монолитной опалубки

Опалубка для стен и фундамента своими руками: несъемная и съемная

Никакое современное строительство практически не обходится без формирования монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Будь то фундамент под дом или монолитный каркас для всего здания. Для реализации таких конструкций требуется залить бетон в предварительно сооруженный каркас, называемый опалубкой. Качество и надежность результата напрямую зависит от правильного монтажа опалубки и соблюдения норм и правил при ее возведении. При самостоятельном возведении монолитных конструкций производится строительство опалубка своими руками. При этом важно определиться с видом используемой опалубки и правильно выполнить все этапы ее формирования.

Типы опалубки

Основные отличия опалубки различных типов связаны с их назначение и способом применения. Два наиболее обширных её класса отличаются по разборности:

Съемная опалубка

Наиболее известными и распространенными видами опалубки являются ее разнообразные съемные вариации. При этом подразумевается демонтаж материала опалубки после первичного схватывания бетона или его полного высыхания.

С помощью съемной опалубки можно сформировать самые разнообразные формы для заливки бетона. Таким образом, можно не только возводить фундаменты, но и формировать каркасы многоэтажных зданий, монолитные стены, лестничные пролеты, элементы отделки и декора интерьера и экстерьера, все, что может быть сделано из бетона, даже мебель.

Из чего изготавливается съемная опалубка?

В качестве материалов для формирования съемной опалубки могут быть использованы:

  1. Деревянный массив;
  2. Фанера;
  3. Стальные листы;
  4. Алюминиевые листы и формы;
  5. Различные комбинированные вариации.

Также часто используется покрытие из поливинилхлорида, который облегчает процесс разборки многооборотной опалубки.

Металлические варианты опалубки используются в основном для возведения сложных конструкций и при массивном строительстве, когда для возведения монолитных сооружений используется так называемая монолитная опалубка. Она представляет собой готовые конструктивные решения из огромных щитов и системы для их расположения и удержания.

Пример металлического решения, которое для упрощения строительства обычно берут в аренду

Для строительства опалубки фундамента своими руками лучше подойдут такие материалы, как деревянные доски или фанера, а также брусья. Для облегчения процесса монтирования можно использовать стандартизированные металлические каркасы для деревянных досок.

Использование фанеры в качестве материала для съемной опалубки допустимо только в случаях, когда бетонная конструкция невелика по габаритам или представляет собой тонкую стенку или перегородку. В плане формирования опалубка из фанеры походит на вариант использования деревянных досок.

Самодельный съемный каркас на примере фундамента

Базовые требования к съемному решению

Из какого бы материала не формировалась опалубка, есть ряд основных требований к ее формированию:

Изготовление деревянных элементов своими руками

Деревянные доски выбираются толщиной от 25 до 50 мм. Ширина особой роли не играет, однако чем шире доска, тем больше вероятность появления в ней трещин. Так что лучше всего подбирать доску шириной в пределах 200-300 мм. Доски сбиваются в щиты необходимой для заливки бетона высоты. Для этого используются брусья, к которым прибиваются доски. При этом брусья должны быть с внешней стороны опалубки, а гвозди вбиваются в доски так, чтобы их шляпки были изнутри опалубки. Доски должны быть подогнаны максимально плотно торцами. Если имеются щели от 1 до 5 мм, то их необходимо затрамбовать паклей. Если щели большего размера, то вбиваются рейки необходимого размера.

Внимание: Если щели в опалубке оставить, через них будет уходить из бетона цементное молоко, что пагубно скажется на прочности результата.


Кроме щитов потребуются брусья длиной на треть больше высоты опалубки, доски для формирования распорок и проволока катанка для связывания стенок опалубки внутренними перемычками. В каком количестве и типоразмере выбирать эти материалы, можно будет подсчитать для каждого отдельного случая, ознакомившись с инструкцией по монтированию опалубки.

Инструкция по возведению опалубки


Итак, рассмотрим пример изготовления конструкции в самом популярном своем виде: опалубка для ленточного фундамента. Основываясь на принципах его построения можно соорудить опалубку для большинства других целей.

Важно:

Если формируется опалубка для лестницы, то предварительно на месте ее установки должен быть сформирован фундамент, прочно связанный с основным фундаментом здания.

 Если формируется опалубка перекрытий, то формируется основа из щитов, которые поддерживаются специальными телескопическими стойками. Вся площадь основы укрепляется не брусьями, а деревянными балками или двутаврами.

Схема простой деревянной опалубки

Совет: Только в случае если впоследствии предполагается выполнять шлифование по бетону, делается отступ края опалубки от разметки на 10-15 мм.

Позицию верхней части опорных брусьев необходимо дополнительно укрепить с помощью подпорок. Для этого используется доска в полтора раза длиннее высоты фундамента. Одним краем она упирается в верхушку опорного бруса, а вторым – в землю. Желательно также укрепить упор в землю с помощью вбитого колышка.

Собственно опалубка выполнена. Есть еще пара моментов, которые следует учесть или выполнить при необходимости.

Пример деревянной опалубки стены

 

Важные моменты:

  1. Если высота опалубки больше 1,5 метров или формируется основа для колонны, то в нижней ее части необходимо сформировать специальное окно для удаления производственного мусора, который мог попасть в опалубки при ее возведении.
  2. Если необходимо оставить технологические отверстия и проходы в фундаменте, то заготовки и корпуса для них необходимо установить еще на моменте формирования опалубки и армирования. Патрубки на месте, которых будут оставаться отверстия, заполняются песком. Это не даст бетону попасть вовнутрь заготовок и не позволит им деформироваться под весом бетона.
  3. Гидроизоляционный слой формируется на последнем этапе установки опалубки и перед армированием.
  4. Если опалубка легко разборная и предполагается ее повторное использование то внутреннюю поверхность элементов можно вскрыть маслянистыми веществами, которые сведут к минимуму адгезию с бетоном. После затвердевания бетона опалубка значительно легче отделиться от него.

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.


Таким образом, можно достаточно быстро возвести стены дома или подсобного помещений. В результате получаются стены, которые уже утеплены. Подобные варианты возведения стен в значительной степени дешевле кирпичной кладки и занимают меньше места, за счет чего можно обеспечить большее внутреннее пространство. Тем более что весит такая конструкция также меньше и фундамент можно формировать в расчете на меньшую нагрузку.

Важно понимать: Пенополистирол – великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений. С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Несъемная опалубка применяется для возведения стен для зданий с малой этажностью или для формирования стен в составе каркасных сооружений. В качестве материала для фундамента такой вариант подойдет лишь при малых результирующих нагрузках.

Видео: несъемная опалубка в “Дачном ответе”

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка...

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Опалубка для фундамента своими руками

Заливка фундамента осуществляется в предварительно обустроенную опалубку. Эта конструкция должна быть смонтирована с соблюдением ряда установленных правил и норм. Ознакомьтесь с особенностями существующих разновидностей опалубок, порядком их расчета, инструкциями по возведению наиболее распространенных конструкций и приступайте к работе.

Опалубка для фундамента своими рукамиОпалубка для фундамента своими руками

Разумеется, перед возведением опалубки необходимо определиться с видом фундамента, который Вы будете возводить. Рекомендуем почитать следующие материалы на нашем портале:

  Столбчатый фундамент своими рукамиКак сделать ленточный фундамент своими руками — первым делом предлагаем Вам ознакомиться с пошаговой технологией возведения ленточного фундамента. В которой в том числе рассказывается про методику возведения опалубки из дерева.

Кроме ленточного фундамента рекомендуем ознакомиться с материалом по возведению столбчатого фундамента своими руками, т.к. это достаточно популярная разновидность фундамента в России.

Материалы для изготовления опалубки

Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.

Металл

Металлическая опалубкаМеталлическая опалубка

Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.

Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.

Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.

Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.

Железобетон

Железобетонная опалубкаЖелезобетонная опалубка

Сравнительно дорогая разновидность опалубки.

Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.

Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.

При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.

Пенополистирол

Несъемная опалубка из пенополистиролаНесъемная опалубка из пенополистиролаНесъемная опалубка из пенополистиролаНесъемная опалубка из пенополистирола

Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.

Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.

Подручные материалы

Опалубка из старых дверейОпалубка из старых дверей

Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.

Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.

Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:

Такая опалубка подходит только для небольших построек.

Древесина

Опалубка из древесиныОпалубка из древесины

Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.

К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.

Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.

Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.

Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.

Опалубка из древесиныОпалубка из древесины

Расчет опалубочной конструкции

Порядок выполнения расчетов будет рассмотрен на примере стандартной деревянной опалубки для фундамента. Традиционно готовые фабричные доски имеют длину 600 см, толщину от 2,5 см, а ширина составляет порядка 10-15 см.

Расчет опалубочной конструкцииРасчет опалубочной конструкции

Для расчета разделите периметр будущего бетонного основания на длину используемой доски. Высоту фундамента разделите на ширину одной доски. Перемножьте значения. Так вы определите требуемое количество досок для опалубки. В среднем на 1 м3 уходит от 40 до 65 элементов. Конкретное количество зависит от ширины используемых досок.

К расчетной стоимости опалубочной конструкции добавьте расходы на покупку бруса для фиксации основных элементов и распорок для усиления системы. В зависимости от конкретной ситуации дополнительные расходы могут составить до половины от стоимости досок (фанеры).

Чертеж расчета параметров опалубкиЧертеж расчета параметров опалубки

Также учтите дополнительные расходы на арматуру, крепежные элементы и недостающие инструменты, которые нужно будет купить. При желании рассмотрите вариант использования съемной арендной опалубки. Взять конструкцию во временное пользование можно на ближайшей стройплощадке. В большинстве случаев аренда опалубки выходит несколько дешевле ее самостоятельного обустройства.

Несъемная опалубка

Несъемные конструкции отличаются простотой и высокой скоростью монтажа. После заливания строительного раствора опалубка остается в фундаменте.

Несъемная опалубка из ЦСПНесъемная опалубка из ЦСПКак сделать несъемную опалубку для фундаментаКак сделать несъемную опалубку для фундаментаСхема съемной опалубкиСхема съемной опалубки

Чаще всего несъемные опалубки собираются из подручных материалов. Также для такой работы можно использовать ЦСП и ДВП. В случае же обустройства столбчатого основания, функции опалубки могут взять на себя полые трубы из металла либо асбеста. В данной ситуации опалубка поспособствует дополнительному увеличению прочности бетонного основания. При этом от использования распорок и дополнительных опорных элементов в большинстве случаев можно отказаться.

Два варианта монтажа несъемной опалубкиДва варианта монтажа несъемной опалубки (1)Два варианта монтажа несъемной опалубкиДва варианта монтажа несъемной опалубки (2)
  1. Выройте котлован (ямы, траншеи) в соответствии с размерами и конструктивными особенностями будущего фундамента. Эти моменты должны быть изначально внесены в проект.
  2. Между землей и опалубкой оставьте небольшой зазор (1-3 см, в зависимости от материала). Этот промежуток облегчит монтаж конструкции. После расклинки опалубки зазор нужно будет засыпать землей.
  3. Засыпьте дно подготовленного котлована слоями песка и щебенки. Каждый слой засыпки тщательно утрамбовывайте.
  4. При необходимости уложите на подушку арматурную сетку. Благодаря арматуре прочность готового фундамента будет существенно увеличена.
  5. После проведения перечисленных мероприятий можете переходить непосредственно к обустройству элементов опалубочной конструкции. Вся работа сводится к подгону элементов. Методы крепления подбирайте индивидуально, с учетом особенностей используемого материала. К примеру, в случае с обустройством деревянной опалубки сначала в землю вбиваются опорные брусья, а затем к ним прибиваются доски (щиты, фанера). В целом же ориентируйтесь по ситуации.

    Установка инженерных коммуникаций в опалубкуУстановка инженерных коммуникаций в опалубку

В завершение вам останется лишь залить бетон, подождать примерно месяц, пока он наберет прочность, и уже после этого можно будет переходить к проведению дальнейших запланированных строительных мероприятий.

Схема несъемной опалубкиСхема несъемной опалубкиФибролит — экологичная, несъемная опалубкаФибролит — экологичная, несъемная опалубкаНесъемная опалубка Велокс Несъемная опалубка Велокс

Узнайте полезную информацию и нюансы, когда снимать опалубку после заливки бетона, из нашей новой статьи.

Съемная опалубка из деревянных досок

ОпалубкаОпалубкаСъемная опалубка из деревянных досокСъемная опалубка из деревянных досок

Первый шаг

Очистите строительную площадку от мусора и всего, что способно помешать выполнению дальнейших мероприятий.

Второй шаг

Разметьте площадку по требованиям предварительно подготовленного проекта.

Третий шаг

Вбейте в углы (а в случае возникновения такой необходимости и по периметру с шагом 600-800 мм) деревянные бруски для крепления основных элементов конструкции. Бруски вбивайте так, чтобы при строительстве опалубки они оставались с ее наружной стороны.

Пример деревянной опалубки для монолитного строительстваПример деревянной опалубки для монолитного строительстваДля съемной деревянной опалубки в землю вбивают опоры (брусы) ,на которые крепят доски или фанеруДля съемной деревянной опалубки в землю вбивают опоры (брусы) ,на которые крепят доски или фанеруОпалубкаОпалубка

Четвертый шаг

Начинайте крепить деревянные щиты к вбитым в землю брускам. Для крепления используйте гвозди либо шурупы. Так вы сформируете каркас.

Пятый шаг

Для обеспечения дополнительной жесткости системы стяните стенки опалубочной конструкции с помощью шпилек. Необходимость в этом возникает, как правило, при заливке большого объема бетона.

В процессе обустройства опалубки следите, чтобы ее стенки были установлены исключительно вертикально.

Важно, чтобы в конструкции не было крупных щелей. Заделывайте зазоры подходящими подручными материалами. В данном случае большой считается щель шириной более 4-5 мм – такого промежутка будет вполне достаточно для утечки бетонного раствора.

Дополнительно для предотвращения мелких утечек раствора можете прикрепить к внутренней поверхности стенок опалубки полиэтиленовую пленку.

Опалубка фундаментаОпалубка фундаментаСхема армирования фундаментаСхема армирования фундаментаУстройство опалубки Устройство опалубки

Съемную опалубку рекомендуется демонтировать только после набора фундаментом необходимой прочности. В среднем на это уходит 3-5 недель. Зазоры, оставшиеся после демонтажа опалубки, обычно засыпаются грунтом. В некоторых ситуациях их заливают бетонным либо цементным раствором.

Следуйте полученным рекомендациям, и готовая опалубка безо всяких проблем справится с возлагаемыми на нее задачами.

Удачной работы!

Цены на различные виды строительных досок

Доски строительные

Видео – Опалубка для фундамента своими руками

Опалубка в строительстве | Типы | Применение опалубки

Что такое опалубка?

Название «Опалубка» означает «Форма», что означает, что это опалубка, в которую заливается литейный материал, обычно бетон, для получения желаемой структурной формы. В строительной промышленности опалубка похожа на форму для отливки бетонного элемента различной формы и размеров с использованием различных материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. Д. Опалубка - это синоним термина, используемого для опалубки.Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать постоянную и временную нагрузку, приходящую на нее во время операции заливки, а затем до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет некоторый процент от расчетной прочности.

Различные типы опалубки, используемые в строительной отрасли, перечислены ниже:

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка - одна из наиболее часто используемых в строительной индустрии, она изготавливается на месте из древесины. Его легко изготовить, но для больших конструкций требуется много времени. Фанерная облицовка имеет небольшой срок службы.Древесина легко ремонтируется, снимается и легка. Деревянная опалубка - самый гибкий вид опалубки; его можно использовать для любой формы и размера. Деревянная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

Деревянная опалубка в строительстве лестниц
Преимущества использования деревянных опалубок:

Формы из фанеры (в сочетании с деревом)

Фанера - это искусственно изготовленный деревянный материал, доступный разной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонных элементов. Он достаточно прочный, прочный и легкий.Фанера - один из наиболее часто используемых материалов для обшивки, настила и опалубки опалубки.

Фанерные формы в сочетании с деревом

Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной из-за длительного срока службы и многократного повторного использования. Стальная опалубка стоит дорого, но может использоваться для большого количества проектов. Стальные опалубки придают бетонной поверхности очень гладкую отделку. Он подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, канализационные трубы, туннели и подпорные стены.

Стальная опалубка для железобетонной стены
Преимущества стальной опалубки над деревянной опалубкой

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка во многом похожа на стальную.Алюминиевые формы легче стальных из-за низкой плотности, и это их главное преимущество по сравнению со сталью. Опалубка экономична при большом количестве повторных применений в строительстве. Недостаток заключается в том, что после сооружения опалубки никакие изменения невозможны.

Алюминиевая опалубка в отливке кровельных плит

Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка - это легкая модульная система блокировки, которую можно использовать более 100 раз. Его можно использовать для простых бетонных конструкций.Этот вид опалубки становится популярным для жилья подобной формы и большой схемы.

Преимущество работы с пластиковыми формами: -
Пластиковая опалубка Бетонная стена

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка - новая технология в опалубочной промышленности для строительства элементов сложной формы и сложной формы.Гибкость этого материала позволяет производить бетон любой формы.

Coffor Опалубка

Coffor - это система опалубки с фиксированным креплением. Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных вертикальными ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями, которые можно складывать для транспортировки на месте. Coffor остается на месте после заливки бетона и действует как арматура. Coffor доставляется на площадку в собранном виде с завода. Этот тип опалубки можно использовать для любого типа конструкции, например, для домов, многоэтажных домов и т. Д.

Типы опалубки на основе элемента конструкции

Опалубка перекрытий

Стеновая опалубка

Стеновая опалубка, используемая для бетонирования поперечной или RCC стены в плотинах, стенах крыла, стенах подвала и т.д. (опоры), к которым с внутренней стороны прибиваются фанерные доски. Стойки с двух сторон по диагонали скреплены досками.

Балка Опалубка

Балка - самый важный элемент в каркасной конструкции RCC.Балочная опалубка имеет сборную опалубку, в которую входит опалубка днища и боковые панели обшивки. Отдельные части опалубки изготавливаются по размеру балки. Для предварительного изготовления листовых деталей стол для изготовления должен быть изготовлен на месте.

Опалубка фундамента

Опалубка фундамента спроектирована в соответствии с типом фундамента. Конструкция опалубки для фундамента зависит от типа фундамента: фундамент, комбинированный фундамент, плот. В основном есть разница в конструкции для отдельных фундаментов и опалубки для ленточных фундаментов.Конструкция опалубки диктуется размерами, в основном высотой фундамента.

Опалубка колонн

Расположение опалубки колонны может отличаться в зависимости от контура колонны, например прямоугольной, круглой, шестиугольной или любой другой формы. Обшивка опалубки колонн изготавливается по размерам колонн. Панели помещаются в опорную кромку, закрепленную в грунте с помощью болтов.

.

Бетонная опалубка и типы опалубки | Опалубка

Бетонная опалубка

Определение:

Опалубка для бетонных работ на месте определяется как «форма или коробка, в которую можно заливать и уплотнять влажный бетон, чтобы он тек и окончательно затвердел. к внутреннему профилю коробки или формы ». Опалубка может быть изготовлена ​​с использованием форм из стали, дерева, алюминия и / или сборных форм. Опалубка - это вспомогательная конструкция, используемая в качестве формы для конструкции. В эту форму помещается свежий бетон, который впоследствии затвердевает.Возведение опалубки требует времени и затрат до 20-25% от стоимости конструкции и даже больше. Это временные конструкции, необходимые для безопасной поддержки бетона, пока он не достигнет необходимой прочности.

Функции

Формы формуют бетон до желаемого размера и формы и контролируют его положение и выравнивание. Опалубка также действует как временная конструкция, которая поддерживает: собственный вес + свежеуложенный бетон + строительные нагрузки (материальные, человеческие, логистические).Опалубка - это классическая временная конструкция в том смысле, что: ее можно быстро установить, и она подвергается большой нагрузке в течение нескольких часов во время укладки бетона. В течение нескольких дней его разбирают для будущего использования, как и любую другую временную конструкцию.

Хорошая опалубка должна иметь следующие характеристики:

Безопасная и экономичная или экономичная. Высокое качество - готовая бетонная поверхность приемлемого качества - в правильном месте - может обеспечить необходимую форму и поверхность.Достаточно прочный, чтобы выдерживать все типы постоянных и динамических нагрузок - Жесткая конструкция, надежная опора и распорка как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму. Стыки в опалубке должны быть плотными, чтобы предотвратить утечку цементного раствора. Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.

Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования. Опалубка должна быть установлена ​​точно на желаемую линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.Как можно легче. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться при воздействии элементов. Следует опираться на твердую основу. Для экономии затрат на опалубку необходимо учитывать следующие моменты:

Материал для строительства опалубки

Среди материалов, которые могут быть использованы для строительства опалубки:

a) Древесина

b) Сталь

c) Стеклопластик

Среди преимуществ деревянных опалубок можно выделить следующие:

  1. Простота в обращении благодаря небольшому весу
  2. Легкость разборки
  3. Поврежденные детали можно заменить на новые
  4. Очень гибкие

Среди преимуществ стальных опалубок можно выделить следующие:

  1. Не могут использоваться для долго.Ограничено повторное использование. Можно использовать повторно только 5 или 6 раз.
  2. Если древесина сухая, она впитает влагу из влажного бетона, что может ослабить бетонный элемент.
  3. Древесина с высоким содержанием влаги (более 20% влажности), влажный бетон дает усадку и коробление, что приводит к открытию швов и утечке раствора.

Фанера

На сегодняшний день это самый распространенный материал, используемый для облицовочной панели. Его легко разрезать по форме на месте, и при осторожном обращении и хранении его можно использовать много раз.Стандартная толщина фанеры на месте - 18 мм. Обычно этого достаточно для большинства заливок. Однако, если опалубка изогнута, для облегчения гибки используется более тонкая фанера. Более толстая фанера может использоваться, когда вес бетона заставляет фанеру стандартной толщины выгибаться, искажая поверхность бетона.

Стальная опалубка:

Стальные опалубки прочнее, долговечнее и имеют более длительный срок службы, чем деревянная опалубка, и их повторное использование все чаще. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.Качество открытой бетонной поверхности при использовании стальных форм хорошее, и такие поверхности не нуждаются в дополнительной обработке. Стальная опалубка не впитывает влагу из бетона. Стальная опалубка не усаживается и не коробится

Алюминиевая опалубка

Часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому требуется меньше опор и стяжек. Более легкие секции будут больше отклоняться, но этого можно избежать, просто следуя рекомендациям производителя.

Пластиковая опалубка

Стеклопластик (GRP) и пластик вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные формы (например, вафельные полы). Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными несущими элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если при этом соблюдать осторожность, чтобы не стереть поверхность во время вибрации бетона.

.

Как работает опалубка | HowStuffWorks

В бетонной промышленности распространено мнение, что опалубка должна обеспечивать баланс между качеством, стоимостью и безопасностью. С точки зрения качества формы должны точно создавать бетонные конструкции в соответствии с требованиями архитектора-инженера, не вызывая выпуклостей или других дефектов на поверхности бетона. Что касается стоимости, мы уже упоминали, что опалубка составляет значительную часть бюджета проекта. Несвоевременная отделка опалубки также может отсрочить оставшуюся часть графика строительства и привести к дополнительным затратам на рабочую силу, давая бетонщикам стимул к эффективной работе.

Но безопасность важнее всего. Около 25 процентов всех отказов строительства происходит в результате обрушений и разрушения бетонных конструкций, а отказы опалубки составляют более половины этой цифры [источник: Ханна]. В декабре 2011 года плита обрушилась во время заливки бетона во время строительства казино в Цинциннати, штат Огайо, в результате чего несколько рабочих на строительной площадке получили травмы. В следующем месяце еще одна плита на строительной площадке другого казино обрушилась во время заливки бетона в Кливленде, штат Огайо [источник: Феран].

Объявление

Опалубка также стала причиной гибели сотен людей на строительных площадках [источник: Nemati]. В 1972 году в Бейли-Кроссроудс, штат Вирджиния, рабочие сняли опоры, которые поддерживают горизонтальные плиты во время схватывания бетона, с 24-го этажа многоквартирного дома слишком рано, что привело к обрушению всего здания, в результате чего погибло 14 человек. рабочих и нанесение увечий многим другим [источник: Hurd]. Опалубки могут разрушиться из-за перегрузки бетоном, недостаточной распорки, несоответствующей опоры, недостаточной прочности бетона перед снятием опалубки, неправильной зачистки и множества других причин.

Такие организации, как Управление по охране труда и технике безопасности, издают инструкции по проектированию и работе с опалубкой. Наличие контролеров на месте во время возведения опалубки и заливки бетона может помочь свести к минимуму опасности использования опалубки. Если необходимо изменить конструкцию опалубки, подрядчикам следует заранее проконсультироваться с проектировщиком формы. Опалубка может быть временной структурой, но ее последствия для конструкции и тех, кто ее строит, могут быть постоянными.

Для получения дополнительной информации о процессе строительства см. Ссылки на следующей странице.

.

вековых монолитных построек на подъеме

Монолитное строительство становится все более распространенным явлением в Соединенных Штатах, но не так, как вы думаете. Построенные таким образом здания - это не огромные монолиты, возвышающиеся над городскими кварталами. Скорее, это офисные башни, многоквартирные дома, дома, церкви и действительно любые конструкции, построенные из одного материала - обычно литого бетона.

Хотя этот метод снова набирает популярность в Соединенных Штатах после кратковременного всплеска интереса на протяжении многих лет, он уже довольно распространен в Соединенном Королевстве и других странах из-за экономии затрат и времени на строительство.

Этот метод проектирования делает строительство простым и понятным и использует меньше строительных материалов, чем стандартные методы, - говорит Яннис Вернери, ученый из отдела строительных материалов и компонентов Швейцарской федеральной лаборатории материаловедения и технологий.

Как строятся монолитные дома?

Чтобы построить монолитное здание, сначала устанавливают сборную опалубку, а также электрические, водопроводные, канализационные и другие услуги.Затем вся конструкция заливается бетоном. Плита и балка сливаются вместе таким образом, чтобы обеспечить фиксацию в стыке, так что весь блок действует как единое целое. Между тем, опалубка обеспечивает правильное выравнивание и гладкие поверхности.

Когда здание заливается монолитно, и водопровод, и электричество можно разместить до того, как будут установлены формы. Это избавляет от необходимости каркасной внутренней части здания для установки водопровода и электрики.

Большинство ключевых компонентов этих конструкций, таких как стены, колонны, балконы и проемы, залиты на месте, как и плиты и балки, что устраняет необходимость и затраты на кирпич, штукатурку и другие строительные материалы.Подрядчики могут возводить монолитные стены и плиты за одну операцию в течение дня.

Все эти факторы означают, что строительство может происходить быстро.

И поскольку этот метод повторяется - он повторяется снова и снова, пока здание не будет завершено - монолитное строительство экономит время и деньги. Она сочетает в себе скорость, качество и точность товарного бетона и опалубки, производимого на месте, с гибкостью и экономичностью монолитного строительства.

Вытолканный в скале

Самой ранней формой монолитной архитектуры, которая чаще всего упоминается, являются высеченные из скалы сооружения, такие как монолитные церкви, построенные во время средневековой династии Загве, которая правила примерно с 900 по 1270 год нашей эры.D. на территории современной Северной Эфиопии. Церкви вырезаны из твердой скалы, и часто основание скалы до сих пор служит основанием конструкции. В той или иной форме из этих ранних построек здание вырезано из скал.

Купола также могут быть образцами монолитной архитектуры, будь то древние купола или современные купола, ставшие популярными благодаря Бакминстеру Фуллеру. Институт монолитных куполов в Италии, штат Техас, построил купольные спортивные стадионы, магазины розничной торговли, церкви и складские сооружения.

«Купола построены по методу, требующему надувной формы Airform, железобетона и пенополиуретана. Каждый из этих ингредиентов используется особым образом », - говорит Дэвид Саут, основатель института.

«Монолитные купола становятся все более популярными, - говорит он. «Даже люди, которые говорят, что им не нравится их внешний вид, обычно просто потому, что они такие разные, хотят монолитный купол за его превосходную изоляцию и энергоэффективность, низкие эксплуатационные расходы, практически нерушимость и относительно простой процесс строительства.”

Томас Эдисон построил первый монолитный бетонный дом в 1908 году и запатентовал технологию примерно через 10 лет. Только после Первой мировой войны, когда возросший спрос на жилье вновь пробудил интерес к монолитному строительству, строители снова не пытались возводить монолитные бетонные дома. Однако после войны интерес снизился.

Теперь он снова растет в Соединенных Штатах из-за низких затрат и простого метода строительства.

Другие страны также используют эту технику.

В Индии государственное управление строительства Центрального отдела общественных работ внедрило технологию монолитного строительства для более крупных проектов на фоне растущих опасений по поводу загрязнения пылью, по данным Министерства городского развития, которое курирует это управление.

По данным Министерства, этот метод получил признание за «быстрое, качественное и беспыльное строительство» для крупных проектов.

Также в Индии частная строительная компания PG Setty около трех лет назад ввела монолитное строительство в государственный сектор для «массовых жилищных проектов для обитателей трущоб и экономически более слабых слоев населения», говорится в заявлении фирмы.Используя монолитную технику, компания может построить каркас четырех домов за 48 часов с помощью опалубки из США.

«Монолитная бетонная конструкция и соответствующие материалы приведут к быстрому и экономически эффективному устойчивому развитию строительства, обеспечивая качество, время, стоимость и долговечность благодаря своей однородности», - говорится в заявлении PG Setty.

«Когда здание строится из цемента, необходимо учитывать такие простые вещи, как изоляция», - говорит Вернери.

Он и его коллеги-ученые из его швейцарской лаборатории говорят, что они разработали кирпич, который обеспечивает значительный уровень теплоизоляции без увеличения объема. По словам Вернери, в строительной отрасли начали внедрять внутренние изоляционные стены, и сегодня уже доступно несколько изолированных кирпичей и систем панелей, в которых в качестве изоляционных материалов используются такие материалы, как перлит, минеральная вата или полистирол.

Пойдя на один лучше, ученые из его группы создали кирпичи, которые изолируют лучше, чем уже существующие кирпичи.Они используют другой изоляционный материал, чем остальные: аэрогель. По его словам, стена, построенная из аэрокирпичей, изготовленных из этого материала, проводит тепло в восемь раз лучше, чем стена из стандартных глиняных и сланцевых кирпичей.

По мере роста спроса на здания возрастает потребность в более эффективных методах строительства. Одно из них - монолитное строительство. Какие еще методы приходят на ум? Прокомментируйте ниже и дайте нам знать.

.

Определения и термины опалубочных лесов - Описание метода HQ

Ниже приводится список очень информативных терминов и определений, относящихся к опалубочным лесам. Каждый специалист по охране труда и технике безопасности должен ознакомиться с этой терминологией.

ALIGNER Пиломатериалы или металлические элементы, используемые для выравнивания вертикальной опалубки. (водопроводная распорка или выравнивающее устройство)

АНКЕРНЫЙ КРОНШТЕЙН Выступающий элемент, разработанный в сочетании с указанным анкером для крепления к предыдущей бетонной заливке, чтобы выдерживать собственный вес последующей опалубки и указанные временные нагрузки.

АНКЕРЫ Устройства, используемые для крепления опалубки, распорок или принадлежностей к ранее уложенному бетону, либо закладываются во время укладки, либо устанавливаются в отверстия, просверленные в затвердевшем бетоне. Есть две основные части: встроенное анкерное устройство и внешний крепеж, который удаляется после использования.

АККУМУЛЯТОРНАЯ СТЕНА Стена, одна или обе стороны которой наклонены от вертикали, обычно создавая стенку у основания толще, чем у вершины.

БАЛКА ФОРМА Вся опалубка для формирования нижней и обеих сторон балки.

КАРМАН ДЛЯ БАЛКИ Отверстие слева в вертикальном элементе, в которое должна опираться балка; также проем в форме колонны или фермы, где будут обрамляться формы для пересекающихся балок.

СТОРОНА БАЛКИ Вертикальные боковые панели или части балочной формы.

ВЫХОД ИЗ КОРОБКИ Отверстие или карман, сформированный в бетоне, формирующий коробчатую форму внутри стены.

BRACE Любой внешний элемент конструкции, используемый для противодействия горизонтальным силам, действующим на формы, таким как ветровые нагрузки.

КРОНШТЕЙН Выступающий элемент конструкции для поддержки веса за пределами ее поверхности.

BREAK-BACK Расстояние от поверхности бетона до конца оставшейся заделанной части стяжки (оторванной от проволочной стяжки или зазора между поверхностью бетона внутреннего блока из трех частей стяжки) (также называемое Сокращать).

КИРПИЧНЫЙ СВЕТОДИОД Край стены или основания для поддержки ряда кирпичной кладки. (Кирпичное сиденье)

BUCK Обрамление для закрытия проема в стене, например дверного замка, который образует проем для двери.

ОТВЕРСТИЕ ОТ БЕЗОПАСНОСТИ Пустота на поверхности формованного бетона, вызванная прилипшим воздухом или водяным пузырем, не смещенным во время уплотнения.

ПРОФИЛЬНАЯ ПЕРЕГОРОДКА Перегородка в опалубках, блокирующая свежий бетон от секции опалубки или закрывающая конец формы, например, на стыке конструкции.

КАМЕРА Изгиб стены внутрь или изгиб вверх приподнятого перекрытия или балки для улучшения внешнего вида или компенсации ожидаемого прогиба нагрузки.

КОНСОЛЬНАЯ ФОРМА Специальная техника формовки, при которой боковому давлению бетона противостоит консольный вертикальный элемент.

КАПИТАЛ Коническая верхняя часть колонны под капельной головкой.Конической формы с круглыми колоннами, пирамидальной формы с квадратными колоннами.

CAULK Используйте замазочный материал для герметизации стыков от протечек раствора.

ФАСКА Скошенный внешний угол. Обычно он формируется в бетонных работах с помощью полосы фаски, помещенной в форму на внешнем углу, чтобы обеспечить скругленный или скошенный угол.

CHASE Продолговатая пустота или отверстие, образованное в бетонной поверхности.

Компоненты и определения опалубки

ОЧИСТКА Отверстие в формах для удаления мусора, закрываемое перед укладкой бетона.

CLEAT Небольшая доска, используемая для соединения двух или более кусков пиломатериалов для опалубки.

ФОРМА ДЛЯ ПОДЪЕМА Опалубка, которая поднимается вертикально для последующих подъемов бетона в данной конструкции, обычно опирается на анкерные болты или стержни, встроенные в верхнюю часть предыдущего подъема. Форма перемещается только после того, как весь подъемник помещен и (частично) затвердел; это не следует путать с скользящей формой, которая перемещается во время укладки бетона.

БОЛТ БИЛЕТА Внешний блок с шестигранной головкой трехкомпонентной стенной анкеры с внешней контурной резьбой для зацепления винтовой резьбы внутреннего блока спиральной стяжки.

БИЛЕТНАЯ СТЯЖКА Одноразовый внутренний блок или центральная часть трехкомпонентной стяжки. Связи изготавливаются из двух или более прямых проволочных распорок со спиральными витками, приваренными на каждом конце, образующими внутреннюю резьбу.

ЗАЖИМ ДЛЯ КОЛОННЫ Любой из различных типов элементов жесткости или крепления для удержания стенок колонны вместе.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ Поверхность, на которой встречаются две смежные бетонные поверхности, часто со шпоночным пазом или арматурой поперек стыка.

УПРАВЛЯЮЩИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ Формованный, вырезанный или обработанный пазом в бетонной поверхности для регулирования места усадочных трещин.

CORBEL Выступ с лицевой стороны бетонной стены, который используется для поддержки балки или возвышающейся плиты.

ПОПЕРЕЧИНА Промежуточный элемент жесткости опалубки, соединенный с обоих концов периметральной рамы.

CRUSH PLATE Деревянная полоса одноразового использования, используемая в качестве подкладки для защиты формы или бетонной поверхности от повреждений во время поддевания при открытии формы.

DADO Прямоугольный паз по периметру рамы формы, который позволяет пропускать стяжки, не оставляя зазора между формами.

МЕРТВАЯ НАГРУЗКА Нагрузка на опалубку, стрингеры, балки, арматурные стержни и сам бетон, который необходимо укладывать.

DEADMAN Стальная балка, бетонный блок или другой тяжелый предмет, используемый для закрепления растяжек или фигурных скоб.

КОНСТРУКЦИЯ ДАВЛЕНИЕ заданная нагрузка на квадратный фут в форме лица основывается на давление, температура, скорость укладки бетона и высоты бетона выше рассматриваемой точки.

DIAPHRAGM Поперечные стены расположены между длинными пролетами и глубокими балками для обеспечения поперечной устойчивости балок.

DONUT Большой шайбы любой формы, чтобы увеличить площадь подшипника болтов и форму связей, а также выступать в качестве прокладки.

ТЯГА Небольшая разница в конусности между противоположными сторонами формы, так что она легко снимается.

ГОЛЛАНДЕЦ Обычно массивная доска толщиной используется для заполнения под одной стороной (опорой) стеновых опалубок, например, на боковом откосе , а также для компенсации линейного отклонения размеров между противоположными формами из-за
из-за небольшого угла наклона или изогнутой стены.

ELEVATION Рисунок, показывающий проекцию определенной области конструкции на вертикальную плоскость.

ВСТУПЛЕНИЕ Вставка, анкерный болт или другое устройство, прикрепленное к опалубочной поверхности так, чтобы быть заключенным в бетон для будущих креплений или конструктивных характеристик.

КОНЦЕВЫЕ БАЛКИ Элементы рамы по периметру аналогичны концевым балкам, но обычно перпендикулярны поперечным элементам.

КОНЦЕВЫЕ РЕЛЬСЫ Элементы рамы по периметру сборной опалубки перпендикулярны боковым поручням.

РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ Толщина гибкого материала между последовательными укладками бетона для поглощения линейного расширения бетона.

КОЭФФИЦИЕНТ БЕЗОПАСНОСТИ Отношение предельной нагрузки к допустимой.

FALSEWORK Временная конструкция, возведенная для поддержки работ в процессе (опоры) строительства, например, опора или вертикальная стойка для поддержки приподнятой стены или перемычки.

НАПОЛНИТЕЛЬ Форма нестандартной ширины, используемая для установки нестандартных размеров.

НАПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПОЛОСА Кусок дерева, металла или другого материала, помещенный между большими группами плит и вертикальными поверхностями для облегчения снятия изоляции.

ФИЛЕ Скошенный или закругленный внутренний угол.

ПОКРЫТИЕ ФОРМЫ Антиадгезионный материал, нанесенный на лицевую поверхность для облегчения снятия изоляции.

ОПАЛУБКА Полная система опор для свежеуложенного бетона, включая форму или оболочку, контактирующую с бетоном, а также все опорные элементы, оборудование и необходимые распорки.

FULL LIQUID HEAD Давление в бетоне, при котором вся заливка все еще находится в жидком состоянии.

БАНДСКАЯ ФОРМА Большая площадь стеновой формы с независимой структурной целостностью.Также может быть группа панелей, которые будут использоваться как единое целое для удобства монтажа, демонтажа и повторного использования.

ОПОРНАЯ ФОРМА Самонесущая опалубочная система, в которой нагрузка переносится при изгибе на боковые панели.

ПРОФИЛЬНАЯ ПОЛОСА Временная деревянная полоса, прикрепленная к поверхности перед укладкой бетона для обозначения отметки готового уклона.

GUYS Анкер для кабеля от земли до верха стены формирует для фиксации в одном направлении (Guy Wire) посредством натяжения.

ШПИЛЬКА Клин, используемый для затягивания некоторых типов стяжек, а также анкер в форме шпильки, устанавливаемый на место, когда бетон является пластичным.

РУЧНАЯ ФОРМА Модульная форма, устанавливаемая и демонтируемая вручную, а не с помощью крана.

HAUNCH Выступ, построенный на стене или колонне, используемый для поддержки нагрузки за пределами стены или колонны.

HE-BOLT Наружный блок стенной анкеры, состоящей из трех частей, у которой внешняя резьба внешних блоков входит в зацепление с внутренней резьбой внутреннего блока, например, спиральной стяжки.

ГОЛОВКА Измерение вертикальной высоты жидкого бетона в форме стены. (Liquid Head)

HONEYCOMB Нежелательные пустоты, оставшиеся на сформированной поверхности бетона, открывающие несвязанные крупные агрегаты.

НАЧАЛЬНЫЙ НАБОР Ранний этап процесса отверждения бетона при переходе из жидкого состояния в твердое.

ВНУТРЕННИЙ БЛОК Одноразовая центральная часть трехсекционной стяжки с болтами. (Внутренняя стяжка)

INSERT Соединитель с внутренней резьбой, залитый в бетон, к которому может быть присоединено анкерное устройство с наружной резьбой.

INVERT Самая низкая видимая поверхность; пол водостока, канализации, туннеля, водопропускной трубы или канала.

JUMBO Подвижная опора для опалубки, обычно используемая при работе в туннелях, формируемых группой.

Определения и терминология опалубки

KERF Для выполнения ряда надрезов или надрезов для изгиба деревянного элемента.

KEYWAY Углубление или бороздка, образовавшаяся при предыдущей заливке бетона, которая заполняется бетоном следующей заливки, придающей стыку прочность на сдвиг.

КИКЕР Кусок дерева (брус или доска) или металла, прикрепленный к элементу опалубки, чтобы воспринимать усилие другого элемента.

КОЛЕННЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ Стойка между горизонтальными и вертикальными элементами в каркасе здания или опалубке для повышения устойчивости конструкции.

LEDGER Горизонтальный структурный элемент, прикрепленный к бетонной стене и используемый для поддержки форм.

ПОДЪЕМНАЯ БАЛКА См. Распределительная балка.

ПОДЪЕМНЫЙ КРОНШТЕЙН Специальные кронштейны, прикрепленные к верхней части групповых опалубок, для быстрого и безопасного крепления крановых строп.

ПОДЪЕМНИК Механическое подъемное устройство, используемое для вертикального подъема групповых форм для последующего вертикального повторного использования.

ЛАЙНЕР Любой лист или слой материала, прикрепленный непосредственно к внутренней стороне форм для улучшения качества поверхности, изменения текстуры или для печати определенных архитектурных узоров на готовом бетоне.

ЖИВАЯ НАГРУЗКА Общий вес рабочих, оборудования, тележек, вибраторов и других нагрузок, которые будут существовать и перемещаться из-за метода размещения, выравнивания и разравнивания бетонной заливки.

УРАВНИВАТЕЛИ НАГРУЗКИ Система уравновешивающих шкивов, предназначенная для равномерного распределения нагрузки на каждую точку подъема формы, когда для подъема формы используются многоножковые стропы.

МОДУЛЬНОЙ ОПАЛУБКА Сборная все-металл или металл-поддерживаются-фанерные системы в стандартных размерах с интегральным обеспечением галстука и соединительным оборудованием.

МОНОЛИТНЫЙ Метод укладки бетона, при котором перекрытие, балки, колонны и стены или любая комбинация вышеперечисленных элементов заливаются одновременно.

MUDSILL Доска или бетонная плита на земле для обеспечения ровной поверхности и поддержки бетонных форм.

MULTI-LIFT Вертикальная укладка форм в ярусы для стен любой высоты. Стену, требующую более одного ряда форм, обычно называют многолифтной.

ГВОЗДЬ Полоса из дерева или другого материала, прикрепленная к бетону, закрепленная в бетоне или прикрепленная к стали для облегчения выполнения соединений гвоздями.

OFFSET Смещение или резкое изменение линии или расстояния между двумя параллельными линиями; например, изменение толщины стены, которое приведет к вертикальному смещению.

ОДНОСТОРОННЯЯ ОПАЛУБКА Система стеновой опалубки, имеющая только одну формирующую сторону, требующая специальных приспособлений для крепления и поддержки. Обычно требуется при укладке бетона на шпунтовые сваи, стены из цементного раствора, насыпи из солдатских балок и существующие стены из бетона или бетонных блоков.

ПАНЕЛЬ Участок опалубки из досок, фанеры, металлических листов и т. Д., который может быть установлен и разобран как единое целое. Панели могут быть построены на строительной площадке или на заводе из сборных конструкций.

PAN-JOIST Легкая плита с ребрами, обычно от 24 до 36 дюймов в центре, действующими как балки. Балки или ребра проходят под прямым углом к ​​основным балкам или балкам.

ПАРАПЕТ Та часть стены, которая возвышается над уровнем крыши.

СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ КАРАНДАРА Металлический стержень (проволока), обычно диаметром около ¼ дюйма, используется в сочетании со специальными опорными зажимами для выполнения функции анкерного крепления к стене.

ПРОНИКНОВЕНИЕ Любое устройство для заделки бетона, которое должно проходить через поверхность формы (например, анкерные болты, арматурные стержни или дюбели).

ПОСТОЯННАЯ ФОРМА Любая форма, которая остается на месте после того, как бетон наберет свою расчетную прочность. Форма может стать или не стать неотъемлемой частью конструкции.

ПИЛАСТР Колонна со стеной, обычно выступающей за поверхность стены.

ПЛИТА Плоский горизонтальный элемент, такой как 2 x 4, размещенный на основании для выравнивания и на котором устанавливаются формы, иногда называемый «башмаком».”

ОТВЕС Вертикальный или акт создания вертикального.

ПОСЛЕ НАПРЯЖЕНИЯ Железобетон, в котором после того, как бетон схватился и достаточно затвердел, желаемое распределение напряжений достигается путем последующего натяжения стальных арматур, стержней или проволоки.

PRECAST CONCRETE Бетонные блоки (такие как балки, балки, панели настила или стеновые панели) отливают в другом месте, а не в конечном положении, а затем устанавливают на место.

PRESTRESSED Система для использования прочности бетона на сжатие от CONCRETE для создания требуемых сжимающих напряжений с помощью высоконапряженных натяжных стержней, арматуры или проволоки.

REBAR Аббревиатура от «Арматурного стержня».

ОПОРНАЯ СТЕНА Стена, спроектированная таким образом, чтобы выдерживать горизонтальные нагрузки, например, от почвы или воды.

RIBS Опорная оболочка параллельных структурных элементов в сборном виде.

СИСТЕМА ПОДВЕСКИ Компоненты подвески, такие как цепи, скобы, соединительные звенья и проушины, используемые для подвешивания комплектов опалубки или компонентов к крану или аналогичному подъемному устройству.

КОРРЕКЦИЯ Канавка в бетоне, образованная закреплением полосы на поверхности опалубки.Также называется «функциональной полосой».

SCAB Небольшой кусок дерева, прикрепленный к двум элементам опалубки для фиксации стыкового соединения.

КРОНШТЕЙН ЛЕСОВ Предварительно изготовленный консольный кронштейн, предназначенный для крепления к бригадам опалубки и поддержки досок строительных лесов, которые используются в качестве рабочей платформы при укладке и вибрации бетона.

ЛЕСА Подъемная платформа, на которой находятся рабочие, инструменты и материалы, прикрепленные к опалубке стен или отдельно стоящие.

SCREED Инструмент, используемый для контроля отметки верхней поверхности свежеуложенного бетона.

ОБОЛОЧКА Материал, образующий контактную поверхность форм, также называемый утеплителем или пленкой.

SHE-BOLT Внешний блок трехкомпонентной стенной анкеры, которая содержит внутреннюю резьбу для зацепления с внешним резьбовым внутренним блоком (стержнем).

ПРОКЛАДКА Тонкие кусочки материала, используемые для прилегания элементов к ровной и ровной опоре.

SIDERAIL Элемент рамы по периметру сборной опалубки, перпендикулярный поперечинам.

СИЛЛ Горизонтальная опора в виде пластины.См. Табл.

SKIN PLATE Стальная опалубка цельностальная.

ПЛИТА Более тонкая часть пола, как правило, одинаковой глубины, то есть между опорами или балками.

СТРОКА Длина кабеля с петлей на каждом конце, обычно это кабельная линия от крюка крана до групповой формы.

ПРОФИЛЬНАЯ ФОРМА Форма, которая обычно непрерывно перемещается во время укладки бетона. Движение может быть как горизонтальным, так и вертикальным. Формовка скольжения похожа на процесс экструзии, при этом формы действуют как движущиеся матрицы для придания формы бетону.

SNAP TIE Провод типа связь с или без разбрасыватель шайбы или конусов. После того, как формы освобождены, выступающие концы стяжек отламываются путем скручивания с заданной обжимкой отрыва, обычно около 1 дюйма в бетоне.

СОЛДАТЫ Вертикальный уэльс, используемый для усиления или выравнивания.

СПАНДРЕЛЬНАЯ БАЛКА Балка по периметру здания, проходящая между колоннами и обычно поддерживающая перекрытия или крышу. Глубина перевернутой перемычки простирается над полом, а перевернутая вниз перемычка проходит под полом.

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Стойка, обычно деревянная, вставляемая в опалубку, чтобы удерживать опалубку на нужном расстоянии друг от друга, пока не будет залита бетон.

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ БАЛКА Балка, используемая для распределения веса составной формы через две или более уравновешенных вертикальных точки захвата.

SPUD Регулируемая распорка в виде болта, проходящая между обшивкой опалубки туннеля и стенками пробуренного скального туннеля для обеспечения позиционной поддержки опалубки.

СТЕРЖЕНЬ Заостренный деревянный или металлический предмет, вбитый в землю для прикрепления распорки или поддержки боковых сторон при формировании опоры.

STIFFENER Элемент конструкции для поддержки лицевой поверхности фанеры или обшивки панелей, иногда называемых ребрами.

ПОЛОСА Для снятия опалубки с бетона.

ПОЛОСНАЯ БРУСКА Сплошная планка, расположенная между панелями формы или смежными составными формами, которая является первым элементом, очищенным, таким образом, обеспечивая облегчение для быстрого снятия изоляции с панелей большой формы; также называемые «полосами для разрушения».

STRONGBACK Элемент для сбора нагрузки, прикрепленный к задней части опалубки с внешней стороны ригелей для дополнительной прочности и сохранения правильного выравнивания (иногда их называют «жесткие спинки»).

ШПИЛЬКА Опорный элемент, к которому крепится оболочка.

TAG LINE Линия, соединенная с гирляндой или летучей формой, для контроля свободного поворота при подъеме крана.

TAPER TIE Цельная многоразовая стяжка с небольшой конусностью для облегчения снятия.

РАССКАЗ Любое устройство, предназначенное для индикации движения опалубки.

ШАБЛОН Тонкая пластина или каркас из досок, используемый в качестве ориентира при размещении или расстоянии между опалубочными элементами, арматурой, анкерами и т. Д.

TIE Стяжка для бетонной опалубки - это натяжное устройство, приспособленное для удержания бетонных опалубок от бокового давления незатвердевшего бетона с или без приспособления для размещения опалубок на определенном расстоянии друг от друга и с или без приспособления для удаления металла на определенное расстояние от готовой бетонной поверхности.

TIE DADO Дадо толщиной в половину прорези на боковых перилах смежных опалубок обеспечивают прорезь для крепления стяжек, обычную для многих сборных систем опалубки.

TOENAIL Забить гвоздь под углом.

TRAVELER Передвижная опора и распорка для опалубки туннелей и водопропускных труб.

WALER Элементы для сбора нагрузки, используемые для удержания шпилек или панелей в нужном положении.

СИСТЕМА МОСТОВ Все компоненты, включая, но не ограничиваясь, кронштейны лесов, доски лесов, перила, бортики и стойки перил, возведены для обеспечения рабочей платформы для укладки и вибрации бетона и предотвращения падения
рабочих.

WATERSTOP Резина, пластик или другой материал, вставленный в строительный шов, чтобы предотвратить просачивание воды через шов.

КЛИН Клин из дерева или металла, сужающийся к тонкой кромке, используемый для регулировки высоты, затягивания опалубки и т. Д.

КЛИНОВЫЙ БОЛТ Клин двустороннего действия, который содержит прорезь, которая также выполняет функцию соединительного болта.

НЕКОТОРЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ПРИЧИНЫ ОТКАЗОВ ФОРМЫ

.

Введение в тканевый бетон для архитектурных конструкций - часть 1

На протяжении 20 века ряд новаторов экспериментировали с тканью в качестве гибкой мембраны для поддержки жидкого бетона, формируя элементы конструкции. Важным среди первых новаторов был Джеймс Х. де У. Уоллер (1884-1968), который в 1934 году запатентовал систему тканевого формования с использованием гессиана (мешковины) для многочисленных компонентов здания, а в 1948 году вместе с Куртом Биллигом построил гофрированный бетонный каркас. кровельные конструкции из гессеновой ткани.В 1949 году Феликс Кандела, один из самых плодовитых строителей панцирей, под влиянием Уоллера начал экспериментировать с тканью, используя мешки из мешковины, натянутые на деревянные арки, для образования гофрированных крыш. В последующие годы Кандела, в свою очередь, оказал влияние на других провидцев, включая Пьера Луиджи Нерви (1891–1979) и Хайнца Ислера (1926–2009). Помимо Нерви и Ислера, несколькими архитекторами и инженерами, которые использовали подручные формовочные материалы для создания выразительных форм из бетона и каменной кладки, были Антони Гауди (1852-1926), Роберт Майяр (1872-1940), Эладио Диесте (1917-2000). ) и Мигель Фисак (1913-2006).

Применение опалубки
Алан Чендлер в тканевой опалубке 1 примечания «… для Феликса Канделы и Кристофера Александера ткань использовалась в качестве несъемной опалубки (опалубки)…». Чендлер говорит о семействе тканевых конструкций, которое включает:

Какие потенциально практические применения существуют у этого семейства тканевых конструкций? Приложения для формовки ткани включают:

• Система балок и перекрытий

• Колонны

• Оболочки и хранилища

• Фундаменты

• Строительно-монтажные работы

Хотя верно, что гибкую тканевую опалубку можно использовать практически везде, где используется жесткая опалубка, еще предстоит провести значительный объем исследований, чтобы внедрить эти системы в повседневное практическое использование в строительной отрасли.Необходимо разработать стандарты и рекомендации по использованию гибкой тканевой опалубки, чтобы сообщество дизайнеров могло в полной мере использовать этот уникальный метод формирования бетонных элементов и чувствовать себя комфортно при его использовании.

Также следует признать, что древесина и / или металл, используемые для формовки, не исключаются полностью при использовании ткани, но могут быть превращены в основные компоненты, что позволяет экономить природные ресурсы. Итак, каково текущее состояние дел? Ниже приведены несколько архитектурных примеров.

Современное состояние: архитектурная опалубка
Одним из первых архитекторов, использовавших гибкую опалубку в архитектурном приложении, был покойный испанский архитектор Мигель Фисак с его проектом 1970-х годов резиденции Хуана Сурита в Мадриде, Испания, Рисунок 1.Его использование веревки и пластиковой пленки для создания этих сборных панелей придает ощущение «тепла и мягкости» холодному и твердому веществу. Fisac ​​использовал этот метод на протяжении 1970-х годов для облицовки ряда конструкций. 2

Еще один архитектор, работа которого позволила смягчить бетон, - японский архитектор Кензо Унно. Работая независимо от Fisac, с середины 1990-х годов он разработал несколько монолитных стеновых систем, формованных тканью. Землетрясение в Кобе 17 января 1995 г. послужило стимулом для Unno к созданию проектов жилых домов, предназначенных для обеспечения безопасного жилья с использованием простых методов строительства с минимальным количеством строительного мусора.Используя стандартные стенные стяжки и арматуру стены для поддержки тканевой мембраны, его метод фиксации квилта, например, создает узор, напоминающий лоскутное одеяло для резиденции Эйдзи Хосино, рис. 2.

Для дома Susae Nakashima в стиле «каменного возрождения» был использован метод ограничения «каркаса» с использованием труб под небольшим углом, чтобы ограничить ткань и придать этим стенам свой собственный характер, рис. 3. См. Веб-сайт Umi Architectural Atelier: http: // www.umi-aa.com/architecture-en/

Еще один практикующий, который приходит на ум, - это Сэнди Лоутон, дизайнер-строитель из Вермонта, США.Лоутон использовал геотекстиль для формирования колонн, стен и полов нетрадиционного «домика на дереве», строительство которого было завершено в 2007 году, рис. 4. См. Веб-сайт Сэнди Лоутона ARRODESIGN: http://www.arrodesign.org/

Фонды
Отрасли промышленности иногда не спешат внедрять новые технологии, а отрасли, использующие тканевую опалубку, немногочисленны. С 1993 года Ричард Фирн, владелец и основатель Fab-Form Industries, Ltd., разработал и продал на рынок несколько продуктов для формования ткани, включая: Fastfoot для сплошных и раздвинутых опор; Fastbag для опор и Fast-Tube для опор и колонн.См. Веб-сайт Fab-Form Industries: http://www.fab-form.com/.

Пневматическая опалубка
Несколько методов строительства с использованием надутых форм были доступны с начала 1940-х годов, но только недавно Комитет 334 Американского института бетона (ACI) представил стандартное руководство для строительства тонких оболочек с использованием надутых форм. 3

Дэвид Саут, президент и основатель компании Monolithic, является соавтором монолитного купола и строит купола с тонкой оболочкой более 40 лет.Основные шаги Monolithic при возведении купола - это надувание воздушной формы, прикрепленной к фундаменту, нанесение слоя пенополиуретана, подвешивание арматуры и нанесение до пяти слоев торкретбетона. Собственная прочность на разрыв ткани из ПВХ или полиэстера, используемой для воздушной формы, позволяет надувать ее до достаточной прочности, чтобы поддерживать все применяемые строительные материалы, пока бетон не затвердеет до точки, при которой купол станет самонесущим. Монолитное использование ткани позволило снова сделать строительство тонкостенных куполов экономичным.См. Веб-сайт Monolithic: http://www.monolithic.com/.

Выводы
Использование гибкой тканевой опалубки, такой как геотекстиль, дает несколько преимуществ:

Изд. Примечание. Часть 2 будет опубликована в выпуске Concrete Contractor за апрель / май 2016 года.

Роберт П.Шмитц, П. является зарегистрированным профессиональным инженером в штате Висконсин с более чем тридцатипятилетним опытом работы в области архитектуры и строительства. Его исследовательский интерес к тканевой опалубке возник в результате работы, которую он выполнил для получения степени магистра, и его желания увидеть, как этот уникальный метод формования бетона стал широко использоваться в строительстве. Он является членом ASCE и ACI. С ним можно связаться по электронной почте [email protected]

Ссылки:
Читатели, заинтересованные в дополнительной информации, могут посетить следующие веб-сайты:

1.Чандлер, А. 2007. Бетон как оборудование. В: Чандлер А. и Педрески Р. (ред.). тканевая опалубка Лондон: RIBA. С. 5-19.
2. Венендал, Д. и Уэст, М. и Блок, П. 2011. История и обзор тканевой опалубки: использование тканей для заливки бетона. Конструкционный бетон: Журнал волоконно-оптических сетей , 12 (3): стр. 164–177.
3. Комитет ACI 334 2005. Строительство бетонных оболочек с использованием надутых форм (ACI 334.3R-05). Фармингтон-Хиллз, Мичиган: Американский институт бетона.

.

Смотрите также