Главное меню

Вес газосиликатный блок


Вес газоблока 600х300х200: d500, d600, вес куба

Вес газоблока 600х300х200 отличается в зависимости от различных факторов. Элемент одного и того же размера может весить менее 20 кг. или превосходить эту величину на 50 и более процентов. В этой статье мы подробно, с помощью примеров, разберём все, влияющие на показатель нюансы.

Газобетон – лёгкий, строительный материал, состоящий из множества ячеек, распределённых по всему объёму блока. Состоит из нескольких компонентов:

В некоторых случаях содержит примеси извести, гипса, промышленных отходов, например, золу или шлак металлургического производства.

Изготавливается посредством смешивания составляющих, заливки в формы, где происходит «вспучивание» смеси, выделение водорода и образование многочисленных воздушных пор. После предварительного твердения, извлекается из форм, обрезается до нужных размеров и помещается в автоклавную печь. Здесь обрабатывается водяным паром или просушивается в специализированных, подогреваемых сушильных камерах.

Среди достоинств газоблока можно отметить следующее:

Из недостатков газобетонных блоков в первую очередь отметим следующее:

Однозначного ответа на данный вопрос нет, так как вес газоблока складывается из нескольких факторов. В связи с этим один отдельный элемент может весить менее 10 кг, другой – более пятидесяти.

Ответ на вопрос, сколько весит газобетонный блок размера 200х300х600 или 250х400х600, связан с несколькими характеристиками материала:

Вычислить вес одной единицы газоблока указанного параметра можно двумя способами:

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание! Интересующие показатели можно найти в сопроводительных документах или полиэтиленовой упаковке газоблока.

Вес газоблоковой продукции, изготавливаемой на территории РФ, Казахстана, Киргизии, Узбекистана и ряда других стран, регламентируется единым межгосударственным стандартом ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». По содержанию, российский нормативный акт полностью соответствует европейским стандартам, утверждённым в ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков».

Из содержания документов следует, что вес стеновых газоблоков марки D500 и D600, предназначенных для кладки наружных и внутренних несущих стен или перегородок, должен соответствовать величинам, приведённым в таблице.

Класс плотности, D Размеры (ДхШхВ), мм Масса 1 шт, кг. Масса 1 м³, кг.
500 200х250х600 19,5 1 170
500 200х300х600 23,4 1 170
500 250х100х600 9,8 1 170
500 250х150х600 14,6 1 170
500 250х250х600 24,4 1 170
500 250х300х600 29,3 1 170
500 250х375х600 36,5 1 170
500 250х400х600 39 940
500 250х500х600 48,7 1 170
600 200х250х600 23,4 1 400
600 200х300х600 28 1 400
600 250х100х600 11,7 1 400
600 250х150х600 17,6 1 400
600 250х250х600 29,3 1 400
600 250х300х600 35,1 1 400
600 250х375х600 43,9 1 140
600 250х400х600 46,8 1 130
600 250х500х600 58,5 1 400
Класс плотности, D Размеры (ДхШхВ), мм Масса 1 шт, кг. Масса 1 м³, кг.
500 200х250х600 19,5 1 170
500 200х300х600 23,4 1 170
500 250х100х600 9,8 1 170
500 250х150х600 14,6 1 170
500 250х250х600 24,4 1 170
500 250х300х600 29,3 1 170
500 250х375х600 36,5 1 170
500 250х400х600 39 940
500 250х500х600 48,7 1 170
600 200х250х600 23,4 1 400
600 200х300х600 28 1 400
600 250х100х600 11,7 1 400
600 250х150х600 17,6 1 400
600 250х250х600 29,3 1 400
600 250х300х600 35,1 1 400
600 250х375х600 43,9 1 140
600 250х400х600 46,8 1 130
600 250х500х600 58,5 1 400
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание! Отклонение веса допускается в пределах 5%, в зависимости от влажности материала.

Цены на газоблоковую продукцию находятся в одном диапазоне и отличаются незначительно. Ознакомиться с ориентировочными расценками на серию D500 и D600 можно в таблице.

Марка Цена D500, руб/м³ Цена D600, руб/м³
Euroblock 2 700 2 750
ЛКСИ Липецк 2 880 2 910
РОСБК Чаадаевка 2 900 2 950
«КСЗ» Кострома 2 850 2 900
Thermocube 2 950 3 000
Wehrhahn Старый Оскол 3 050 3 050
ЕСЗМ Егорьевск 3 100 3 150
Hebel 3 210 3 240
Poritep 3 260 3 310
Aerostone 3 450 3 450
ЭКО (Ярославль) 3 550 3 580
Bonolit 3 550 3 550

Как видно из представленной таблицы, цены на разные по плотности блоки отличаются незначительно, а у отдельных производителей и вовсе, находятся в одной диапазоне.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание! Цены приведены в ознакомительном порядке.

Газобетон – наиболее распространённый строительный материал, использующийся в частом строительстве. Выгодные физико-химические характеристики делают его идеальным решением для применения в средней полосе России.

1 м3, вес поддона, объемный вес, d300, d400, d500, аэрок, удельный вес

Крупный формат при небольшой массе является одним из основных плюсов стеновых материалов из ячеистых бетонов, дающих возможность ускорять сроки строительства и обходиться в процессе кладки стен без грузоподъёмных механизмов. При расчёте нагрузок на фундамент, да и при организации доставки, необходимо знать, сколько весит газоблок. От чего он зависит, как определяется и каким образом взаимосвязан с другими характеристиками, будет рассказано далее.

Кроме относительно небольшого веса, у газоблоков масса других достоинств – хотя, конечно, есть и определённые недостатки. Поэтому для начала расскажем, что представляет собой этот стеновой материал.

Газобетон обладает внушительным перечнем преимуществ. Выглядит он примерно так:

При том, что газобетон имеет схожие с древесиной теплоизоляционные качества, кубометр стоит в пять раз меньше куба пиломатериала. Выигрывает он по цене и в отношении кирпича – даже рядового, не говоря уже про облицовочный.

Основным недостатком является достаточно высокий коэффициент водопоглощения (до 25% от общей массы), обусловленный большим количеством равномерно распределённых открытых пор. При увлажнении у него не только увеличивается вес, но и повышается коэффициент теплоизоляции, что делает стены более холодными.

Конечно, в процессе эксплуатации газобетон не контактирует напрямую с водой. Даже если из него строят баню, стены тщательно изолируются. Снаружи тоже всегда предусматривается отделка. Но в отапливаемых зданиях есть ещё и пары, от них никуда не деться - как не изолируй, часть всё равно будет проникать в конструкции.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Это один из ответственных моментов, который требует особого внимания. Чтобы избежать увлажнения стен, нужно изнутри для отделки использовать максимально герметичные материалы, а снаружи – максимально паропроницаемые. Либо, фасадная отделка должна монтироваться по каркасу, а под ней предусматривается вентилируемый зазор.

Наряду с теплопроводностью, с понижением плотности снижается и прочность. В этом, к сожалению, ничего хорошего нет. Класс прочности на сжатие у конструкционно-теплоизоляционного газобетона В2-В5. У того же керамзитобетона минимум В15 – в три раза больше. По этой причине применение газоблоков в качестве материала для несущих стен ограничено малоэтажным строительством. В многоэтажках его применяют только для заполнения пролётов ЖБ каркасов.

Трещинообразование. Бетон вообще в плане появления трещин - материал капризный. И чем ниже его плотность и прочность, тем больше вероятность образования трещин. Чтобы избежать их появления в случае с газобетоном, нужно:

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Морозостойкость у газобетона довольно низкая, по отечественному стандарту - в пределах F15-F35. Данный показатель зависит от плотности, но гораздо больше на него влияет влажность материала. Если стены отделаны правильно и вторичного увлажнения конденсатом не происходит, то и замерзать, по сути, нечему. Поэтому и срок службы здания будет зависеть от того, насколько правильно выполнены утепление и отделка стен.

Отделка. Выбирать материалы для оформления газобетонного фасада нужно с оглядкой на их паропроницаемость и способ монтажа.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Использовать полимерные утеплители с внешней стороны газоблочных стен вообще нежелательно, так как они практически непроницаемы для пара. Но если всё же использовать, необходимо выждать до 6 месяцев, пока начальная влажность кладки с 12% снизится до нормативной 6%.

Слабое сопротивление вырывным усилиям. Чем меньше плотность материала, тем слабее прочностные характеристики. Поэтому монтаж крепежа под тяжёлые предметы составляет определённую проблему. Обычные дюбель-гвозди в ячеистом бетоне держатся плохо, нужен более дорогой специальный крепёж. При проектировании навесного фасада в проект обычно закладывают блоки плотностью не ниже 600 кг/м³, класса прочности В3,5-В5.

Недостатком газобетона считается слабая адгезия, но по большому счёту, она характерна и для других видов бетонов. Однако, если на поверхности тяжёлого бетона просто делают насечки бучардой, то в случае с газобетоном этого делать нельзя, дабы не спровоцировать появление микротрещин. Для улучшения сцепляемости, под штукатурку необходимо наносить грунт с крупнозернистым наполнителем типа бетоноконтакта. В продаже есть специальные составы для ячеистых бетонов.

У разных производителей характеристики газоблоков одной и той же марки могут отличаться. В частности, прочность на сжатие, которая даже у блоков синтезного твердения может быть неодинаковой из-за различного процентного содержания извести и цемента. Так же имеет значение и время выдержки изделий в автоклаве. Поэтому блоки плотностью D 400 могут как иметь класс прочности В1 и относиться к теплоизоляционному бетону, так и иметь класс В2,5 (в основном у европейских производителей), и использоваться в качестве конструктивного материала для несущих стен 1-2-х этажных домов.

Но в среднем, расклад характеристик блоков по маркам примерно такой:

Марка по плотности D300 D400 D500 D600
Объёмная плотность кг/м³ 300 400 500 600
Класс прочности на сжатие В0,75-В1,5 В1-В2,5 В2-В3,5 В3,5-В5
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/м*°С) 0,072 0,096 0,12 0,14
Коэффициент теплопроводности при нормативной влажности 4%(Вт/м*°С) 0,084 0,113 0,141 0,16
Усадка мм/м 0,3 0,3 0,3 0,3
Марка по морозостойкости Не нормируется F15-35 F35 F50
Коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па) 0,26 0,23 0,2 0,16
Предел огнестойкости Не менее 4 часов
Допустимые отклонения в габаритах миллиметрах) По длине 3 По толщине 2 По высоте 1

Объемный вес газобетонных блоков – наиболее весомое преимущество. Это вес того объёма, который занимают твёрдые частицы. Существует ещё такое понятие, как удельный вес. Это вес этих же твёрдых частиц, но без пустот. По сути, величины разные, но разница в данном случае столь незначительна, что ею можно пренебречь.

Вес газонаполненного бетона зависит от его состава, влажности и плотности. Последняя характеристика является ключевой, так как измеряется в кг/м³. Всё достаточно просто: смотрите на марку – например, D600. Это означает, что 1 м³ бетона весит 600 кг.

Зная размеры одного газобетонного блока, можно высчитать и его вес.

  1. Перемножаем длину*высоту*ширину в метрах – это будет объём одного блока. Например: 0,6*0,4*0,2 = 0,048 м³.
  2. Делим кубометр на объём блока: 1 м³:0,048 м³, получаем 20,83 шт.
  3. При марке D600, куб блоков весит 600 кг, поэтому умножаем данную цифру на объём одного блока: 600кг/м³*0,048м³= 28,8 кг.
  4. Можно проверить полученную цифру, умножив её на количество штук, и получив вес кубометра: 28,8*20,83 = 600 кг

Предлагаем таблицу объёмов и весов основных типоразмеров газоблоков. Зная эти данные, и количество, которое помещается на поддон, можно легко подсчитать общий вес загрузки. Это поможет нанять нужный автомобиль для транспортировки.

Параметры блока (Д*Ш*В) Объём блока (м³) Вес 1 блока при разной плотности Размер паллет (м) Количество на одном поддоне Вес поддона с блоками при разной плотности
D400 D500 D600 шт М3 D400 D500 D600
600*200*250 0,03 15,6 19,5 23,4 1,2*1,0*1,5 60 1,8 940 1170 1400
600*200*300 0,036 18,7 23,4 28 1,2*1,0*1,5 50 1,8 940 1170 1400
600*200*400 0,048 24,4 31,2 37,4 1,2*1,0*1,2 30 1,44 740 940 1130
600*250*100 0,015 7,62 9,8 11,7 1,2*1,0*1,5 120 1,8 940 1170 1400
600*250*150 0,0225 11,7 14,6 17,6 1,2*1,0*1,5 80 1,8 940 1170 1400
600*250*250 0,0375 19,5 24,4 29,3 1,2*1,0*1,5 48 1,8 940 1170 1400
600*250*300 0,045 23,4 29,3 35,1 1,2*1,0*1,5 40 1,8 940 1170 1400
600*250*375 0,05625 29,2 36,5 43,9 1,2*1,0*1,5 32 1,8 940 1170 1400
600*250*400 0,06 30,48 39 46,8 1,2*1,0*1,2 24 1,44 740 940 1130
600*250*500 0,075 39 48,7 58,5 1,2*1,0*1,5 24 1,8 940 1170 1400
625*250*100 0,015625 6,25 7,81 9,38 1,2*1,0*1,2 120 1,875 1050 1310 1570
625*250*200 0,03125 15 19 23 1,2*1,0*1,2 56 1,75 980 1220 1470
625*250*300 0,04694 23 29 34 1,2*1,0*1,5 40 1,875 1050 1310 1570
625*250*400 0,0625 30 38 45 1,2*1,0*1,5 32 2 1120 1400 1680

Такие таблицы на газоблоки предоставляет каждый продавец. Но даже если и нет - вы теперь и сами знаете, как просто и эффективно рассчитать вес газоблока.

Расчет веса газосиликатного блока

При строительстве дома из газоблока необходимо четко знать, сколько весит одно изделие, так как от его массы зависит нагрузка на стены и фундамент.

Кроме габаритов элемента, на его вес существенное влияние оказывает такой показатель, как плотность, которая измеряется в кг/м3. Для обозначения плотности используется буквенно-цифровое обозначение, где литера «D» – это обозначение показателя, а цифра, например, «500» – вес блоков в одном кубическом метре. Это означает, что при показателе D500 масса одного куб. метра составляет 500 кг.


Чтобы рассчитать вес газоблока, Вы можете воспользоваться нашим калькулятором

Вес газосиликатного блока 600х300х200 D500

Первым шагом необходимо расчитать его объем. Для этого перемножаются все его параметры (высота, длина и ширина) и получаем 0,036 м3.

Далее высчитываем количество блоков в одном кубе, для чего 1м3 делим на 0,036м3 и получаем 27,7 шт.

Далее остается только 500 кг поделить на 27,7 и получить 18 кг.

При строительстве нужно учитывать и такой фактор, как влажность. Для производства газоблоков применяется технология автоклавирования, которая предполагает выдержку изделий в среде насыщенного пара. По этой причине при выходе с конвейера вес элемента на 25-30% больше в сравнении с высохшим материалом.В нашем случает прибавим 25% к 18 кг и получим 22,5 кг.

Однако уже через три года газосиликатные блоки плотностью 500 или с другими значениями полностью высыхают, а процент влажности в них не превышает 5 процентов. При этом больше 50% влажности «уходит» в течение первого года.

как рассчитать сколько весит 1 штука и 1 м3 материала

Газоблоки относят к легким каменным материалам, по сравнению с монолитным бетоном и кирпичом, при помощи которых возводят стены дома. Основные компоненты — цемент, песок и известь. Один из важных параметров такого материала – его масса. Прежде всего вес газобетонного блока нужно знать для расчета фундамента дома.

От чего зависит масса

На вес газоблока влияют два параметра:

Плотность

Значение плотности отображено на маркировке материала и указано в единицах измерения кг/м3.

Вес газобетона 1м3 в зависимости от марки
Марка газобетона Плотность (кг/м3) Вес 1 м3 газобетона (кг)
D300 300 300
D400 400 400
D500 500 500
D600 600 600

Из таблицы следует, что 1 куб газобетона марки D400 весит 400 кг, 1 куб марки D500 весит 500 кг.

Влажность

Что касается влажности, то этот показатель влияет на массу аналогичным образом. Чем больше процент влаги, тем большей будет масса материала.

По технологии производства автоклавные газобетоны подвергаются длительной выдержке в среде насыщенного пара под высоким давлением. Изделия, выходящие с конвейера, содержат 25-30% влаги.

Важно!

Отпускная влажность газобетона составляет 25-30%, что увеличивает вес блоков в 1,25-1,3 раза по сравнению с высохшим материалом.Однако, в течение 3-х лет, если строительство произведено с учетом требований по защите ограждающих конструкций от переувлажнения, материал высыхает и приобретает эксплуатационную равновесную влажность меньше 5%. Причем бóльшая часть влаги уходит в первый год эксплуатации.

Расчет массы

Сколько весит блок

Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.

Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).

Справка

Для того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения.В качестве примера посчитаем вес газосиликатного блока 600х300х200 мм и плотностью D500.

Расчет

Дано:

Решение:

  1. Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять:
    V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3
  2. Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока:
    m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг

Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.



Закрепим знания и произведем расчет для популярного стенового блока 250х400х600 мм и плотностью D400.

Расчет

Дано:

Решение:

  1. V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
  2. m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг

Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.

Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.

На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.

Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).

Строителю на заметку

Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.

Такой материал удобно поднимать и переносить.

При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.

Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:

m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг

Для второго примера предлагаю произвести этот несложный расчет самостоятельно и прикинуть свои возможности по подъему таких блоков на стены в одиночку.

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.

Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг

Если мы везем газобетон с завода, то сделаем поправку на влажность: 720 кг * 1,25 = 900 кг.

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Внимание!

Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность.

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

  1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
  2. V – объем(м3) — его мы считали выше;
  3. р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Расчет количества материала в 1м3

Расчет проводят в два действия:

  1. Изначально у продавца узнают геометрические размеры конкретного стенового материала и вычисляется его объем. Такой параметр для блока 200х300х600 мы уже считали, исходя из предыдущего примера он равен 0,036 м3.
  2. Далее нужно разделить общий объем (в нашем случае 1 м3) на объем данного блока. В итоге получается 27,778 штук.

Эту характеристику обычно указывают в прайс-листе.

В проектной документации на строительство дома в калькуляции указывается объём необходимого материала, который получают перемножением площади стен с учетом проемов под окна и двери на толщину стен.

Произведя расчет количества материала в кубическом метре, и умножив его на общий объём, мы можем узнать необходимое количество блоков для постройки нашего дома. Кстати, следует помнить при расчете, что над окнами выполняются перемычки. И эти участки в расчет не брать. Но позаботиться о выборе и покупке материала для перемычек.

Размеры и вес

Подводя итоги и учитывая зависимость массы от плотности материала, можно привести следующие параметры веса для каждой марки. Данные представлены одним из производителей.

В заключении напомню, что при выборе марки и размера, нужно учитывать длину, ширину и высоту стен, а также их функциональное назначение.

Полезное видео

Как поднять тяжелый газосиликатный блок на второй этаж, проявив смекалку.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 9

Удельный вес газосиликата, их параметры и разновидность

     В процессе строительства зданий, на замену кирпича, стали применять более крупные и легкие газосиликатные и пеноблоки. В составе газосиликата много компонентов:

  • Портландцементы высокого качества, которые содержат порядка 50% силикатов кальция
  • 85% кварцевый песок с низким содержанием примесей глины и ила (менее 2%)
  • Гашеная известь с 70% соотношением кальцинированных и магниевых оксидов
  • Алюминиевая пудра в качестве газообразователя
  • Сульфанолы
  • Жидкость
  •      Для производства более прочных и устойчивых к нагрузкам блоков, в качестве сушки используют автоклав. Такой метод повышает качественные характеристики газосиликатных блоков в 5 раз, а соответственно и их стоимость. Кроме того, на показатель прочности влияет процентное соотношение цемента – если его увеличить блоки получаться более прочными. Недостатком такого материала станет большая плотность – пористость блока, что приведет к увеличению проводимости тепла.

    Разновидности газосиликата и их характеристика

         Газосиликатный строительный материал имеет свои преимущества в процессе эксплуатации:

  • Легкость
  • Прочность
  • Высокие показатели сохранности тепла
  • Изоляцию от звуков
  • Стойкость к воспламенению
  • Экономически выгодную стоимость
  •  

    Удельный вес газосиликата и вес блока в зависимости от марки и размеров
    Марка/плотность (кг/м3) Размеры Вес блока (кг) Удельный вес 1 м3 (кг/м3)
    D400 600*100*250 7,2 480
    D400 600*200*250 14,4 480
    D400 600*300*250 21,6 480
    D400 600*400*250 28,8 480
    D500 600*100*250 8,7 580
    D500 600*200*250 17,4 580
    D500 600*300*250 26,1 580
    D500 600*400*250 34,8 580
    D600 600*100*250 10,8 720
    D600 600*200*250 21,6 720
    D600 600*300*250 32,4 720
    D600 600*400*250 43,2 720

         Так как формула для вычисления удельного веса выглядит следующим образом: Y = P/V, где P - вес материла, а V - объем, то очень легко можно вычислить вес 1 м3 газосиликата, для этого достаточно умножить вес на объем. То есть, например, вес куба газосиликата марки D500, размерами 600*400*250, при удельном весе в 580 кг/м3, будет весить 580 кг, так как 580 * 1 = 580.

        Производители постоянно совершенствуют качественные характеристики газосиликатных блоков, так некоторым предприятиям, удалось добиться высокой устойчивости к морозу для плотных видов блоков. Но, чаще всего, газосиликаты могут выдержать 35 циклов размораживания. Кроме того, все виды блоков хорошо сохраняют тепло. При работе с газосиликатами, важно учитывать степень влажности.

        Несмотря на все преимущества, строительные блоки такого вида имеют свои недостатки:

  • Для использования требуется специализированная клеевая основа и навыки работы с ней
  • Обязательное проведение отделочных работ, в связи с декоративными недостатками
  • Высокую степень проницаемости пара
  • Требуется наличие крепкой фундаментальной основы
  •      Основным классификационным критерием для газосиликатного материала выступает плотность. Приведем виды блоков и их качественные характеристики в таблице.

    Объемный вес и характеристики газосиликата
    Вид блока  Объёмный вес газосиликата / плотность Проводимость тепла  Количество циклов замораживания 
    Конструкционный От D 700 0,18 – 0,20 Вт/м  50 - 100 
    Теплоизоляционный D 400 0,08 – 0,10 Вт/м  15 - 35
    Конструкционно - теплоизоляционный СD 500 – D 700 0,12 – 0,18 Вт/м 35 

    Параметры газосиликата и их вес

         Каждый застройщик самостоятельно подбирает необходимый размер строительного материала. Производители предлагают фиксированные размеры строительного материала. Вес газосиликата зависит от размера и плотности сырьевой смеси, которая использовалась в процессе производства. В таблице выше мы привели размеры и удельный вес газосиликата.

    Сколько весят газобетонные блоки: масса и плотность

    Вес газоблоков зависит от размеров, плотности и количества влаги в нем. К примеру, блок D400 (600x300x250) весит в сухом состоянии около 21 кг, а во влажном состоянии вес может доходить и до 23 кг.

    Стоит отметить, что блоки большей высоты более целесообразны, так как стена возводится быстрее, количество кладочного клея уходит меньше, мостиков холода также становится меньше. Но блок высотой 30 см на 50% тяжелее, чем блок 20 см.

    Частые размеры газоблоков

    Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600x250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

    Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

    Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

    Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

    Сколько весят газоблоки D300

    Сколько весят газоблоки D400

    Сколько весят газоблоки D500

    Сколько весят газоблоки D600

    Водопоглощение газобетона

    В добавок к теме веса газоблоков, хотелось бы рассказать про водопоглощении блоков. Газобетон быстро впитывает влагу, но это впитывание очень ограничено. Причиной тому является величина капилярного подсоса газобетона, которая составляет около 30 мм, что довольно хорошо. Другими словами, газобетон под проливным дождем сможет набрать влаги всего 30 мм от края.

    Эта информация нужна для того, чтобы правильно оценить теплопроводность газобетона в намокшем состоянии. Плоскость мокрого газобетона плохо сохраняет тепло, но намокает всего 30 мм, что для блока толщиной 300 мм составляет всего 10%. То есть, мокрый блок толщиной 30 см будет хуже сохранять тепло примерно на 10%. А потом он просохнет и будет работать в штатном режиме.

    Для тестирования, часто берут газоблоки и погружают их в ведро с водой, где они перебывают несколько суток, + ко всему еще и придавливают чем-то, дабы полностью погрузить блок со всех сторон. Естественно, что маленькие блоки наберут очень много воды и промокнут почти насквозь. Но тут дело в том, что небольшие блоки не отражают реальное поглощение больших блоков. Ведь маленький блок быстрее наберет воду. На наш взгляд, это абсолютно неразумные тестирования, которые в реальных условиях эксплуатации дома не будут применены.

    Силикатные строительные блоки земной коры

    Силикаты - самые распространенные минералы. Они состоят из кислорода и кремния - элементов номер один и номер два по распространенности в земной коре. Сами по себе они составляют более 90% веса земной коры. Большинство камней состоит в основном из этого класса минералов.

    Кварцевое семейство минералов является наиболее узнаваемым из этого класса.Аметист, изображенный справа, принадлежит к этому семейству, как и розовый кварц, дымчатый кварц, цитрин и все агаты

    .

    Если посмотреть на их химический состав, можно выделить две формы силиката:

    Более современный подход к классификации силикатов основан на их структуре. В этом классе минералов используются молекулы SiO 4 , соединенные в виде тетраэдров.Тетраэдр - это пирамида с треугольным основанием. Атомы кислорода занимают углы тетраэдра с атомом кремния в центре. Расположение этой основной формы является основанием для классификации. Есть шесть подклассов. Они есть:

    Сколько из них вы можете выбрать из приведенной ниже таблицы?

    Силикатные минералы

    Силикатные минералы кислого состава

    Слюда
    Слюда - метаморфический минерал.Множество вариаций проистекают из разных способов его формирования. Слюдяные образования связаны с вулканами и гидротермальными жерлами.

    Кварц
    Кварц - один из самых распространенных минералов, составляющих континентальную кору. Он встречается в магматических, метаморфических и осадочных породах.

    Амазонит
    Амазонит - красивая зеленая разновидность микроклинового полевого шпата. Его химическая формула - KAlSi3O8, силикат алюминия и калия.

    Основные силикатные минералы

    Оливин
    Оливин представляет собой силикат магния и железа, относящийся к классу несиликатов.Кристаллы ювелирного качества называются перидотами.

    Лабрадорит
    Лабрадорит - минерал полевого шпата, а также тектосиликат. Ценится за красоту.

    Биотит
    Биотит входит в слюдяную ветвь группы силикатных минералов. Распространен как породообразующий минерал.

    Вернуться в галерею минералов


    Коллекции горных пород и минералов на продажу .

    Пределы концентрации взрыва и воспламеняемости

    Диапазон воспламеняемости (также называемый взрывоопасным диапазоном) - это диапазон концентраций газа или пара, который загорится (или взорвется), если появится источник возгорания.

    Для взрыва должны быть выполнены три основных требования:

    1. легковоспламеняющееся вещество - топливо
    2. окислитель - кислород или воздух
    3. источник возгорания - искра или высокая температура

    Смесь находится ниже взрывоопасной или воспламеняемой среды слишком бедная, чтобы гореть, и выше верхнего предела взрывоопасности или воспламеняемости смесь слишком богата для горения.Пределы обычно называются «нижним пределом взрывоопасности или воспламеняемости» (LEL / LFL) и «верхним пределом взрывоопасности или воспламеняемости» (UEL / UFL).

    Нижний и верхний пределы взрывоопасной концентрации для некоторых обычно используемых газов указаны в таблице ниже. Некоторые газы обычно используются в качестве топлива в процессах сгорания.

    Примечание! Указанные пределы относятся к газу и воздуху при 20 o C и атмосферном давлении.

    75 49 210049 1249 Изопропилбензол 900 2 900 36
    Топливный газ «Нижний предел взрывоопасности или воспламеняемости»
    (LEL / LFL)
    (% по объему воздуха)
    «Верхний предел взрывоопасности или воспламеняемости»
    (UEL / UFL)
    ( % от объема воздуха)
    Ацетальдегид 4 60
    Уксусная кислота 4 19.9
    Ацетон 2,6 12,8
    Ацетонитрил 3 16
    Ацетилхлорид 7,3 19
    Ацетилен 2,5 10049 900 900 Акролеин 2,8 31
    Акриловая кислота 2,4 8
    Акрилонитрил 3.0 17
    Аллилхлорид 2,9 11,1
    Аллиловый спирт 2,5 18
    Алилламин 2,2 22
    Аммиак 15 28
    Анилин 1,3 11
    Арсин 5,1 78
    Бензол 1.2 7,8
    Бифенил 0,6 5,8
    Бромбутан (1-бромбутан) 2,6 6,6
    Бромэтан 6,8 8
    Бромо 15
    Бутадиен (1,3-бутадиен) 2,0 12
    Бутанал 1,9 12,5
    Бутан (н-бутан) 1.86 8,41
    Бутановая кислота 2 10
    Бутилацетат 1,7 7,6
    Бутиловый спирт, бутанол 1 11
    Бутилформиат 1,7 8,2
    Бутилметилкетон 1 8
    Бутиламин 1,7 9,8
    Бутилбензол 0.5 5,8
    Бутилен 1,98 9,65
    Бутилакрилат 1,9 9,9
    Дисульфид углерода 1,3 50
    Оксид углерода 12
    Оксисульфид углерода 12 29
    Хлорбензол 1,3 9,6
    Хлорэтан 3.8 15,4
    Цианоген 6,0 42,6
    Циклобутан 1,8 11,1
    Циклогептан 1,1 6,7
    Циклогексан
    Циклогексанол 1 9
    Циклогексанон 1 9
    Циклопропан 2.4 10,4
    Декан 0,8 5,4
    Диацетоновый спирт 1,8 6,9
    Диборан 0,8 88
    Дибутиламин 1,1 6
    Дихлорэтан (1,1-дихлорэтан) 6 11
    Дизельное топливо 0,6 7,5
    Диэтаноламин 2 13
    Диэтиловый эфир 1.9 36
    Диэтиламин 2 13
    Диэтиловый эфир 1,9 48
    Диизобутилкетон 1 6
    Диизопропиловый эфир
    Диметилсульфоксид 3 42
    Эпихлоргидрин 4 21
    Этан 3 12.4
    Этилацетат 2 12
    Этилакрилат 1,4 14
    Этиловый спирт, этанол 3,3 19
    Этилхлорид 3,8 15,4
    Этилнитрит 4 50
    Этилпропиловый эфир 1,7 9
    Этилвиниловый эфир 1.7 28
    Этиламин 3,5 14
    Этилбензол 1,0 7,1
    Этилциклобутан 1,2 7,7
    Этилен 2,75
    Этиленоксид 3 100
    Этиленгликоль 3 22
    Фторэтилен 2.6 21,7
    Формальдегид 7 73
    Муравьиная кислота 18 57
    Мазут - № 1 0,7 5
    Фуран 2 14
    Фурфурол 2 19
    Бензин 1,4 7,6
    Глицерин 3 19
    Гептан 1.0 6,7
    Гептан (н-гептан) 1,0 6,0
    Гексан 1,1 7,5
    Гексан (н-гексан) 1,25 7,0
    Гидразин 5 100
    Водород 4 75
    Водород 6 40
    Сероводород 4.3 46
    Изобутаналь 1,6 10,6
    Изобутан 1,80 8,44
    Изобутен 1,8 9,0
    Изобутиловый спирт
    Изооктан 0,79 5,94
    Изопентан 1,32 9,16
    Изофорон 1 4
    Изопропиловый спирт, изопропанол
    0.9 6,5
    Керосиновая струя A-1 0,7 5
    Мезитил оксид 1,4 7,2
    Метакриловая кислота 1,6 8,8
    Метан 4,4 16,4
    Метиламин 4,9 20,7
    Метилацетат 3 16
    Метиловый спирт, метанол 6.7 36
    Метилакрилат 2,8 25
    Метилхлорид 10,7 17,4
    Метилэтилкетон 1,8 10
    Метилформиат 4,5 23
    Метилгидразин 2,5 92
    Метилизоцианат 5,3 26
    Уайт-спирит 0.7 6,5
    Нафталин 0,9 5,9
    Нафталин 0,9 5,9
    Неогексан 1,19 7,58
    Неопентан
    Нитробензол 2 9
    Нитроэтан 3,4 17
    Нитрометан 7.3 22,2
    Нонан 0,8 2,9
    Октан (н-октан) 1,0 7
    Оксиран 3 100
    Параформальдегид 7 73
    Пентан (н-пентан) 1,4 7,8
    Пентен (н-пентен) 1,65 7,7
    Пентилацетат 1.1 7,5
    Пентиламин 2,2 22
    Фенол 1,8 8,6
    Пиперидин 1 10
    Пропан 2,1 10,1
    Пропановая кислота 2,9 12,1
    Пропен 2 11,1
    Пропилацетат 2 8
    Пропиламин 2 10.4
    Пропилбензол 0,8 6
    Нитрат пропил 2 100
    Пропилен 2,0 11,1
    Оксид пропилена 2,3
    Пропин 2,1 12,5
    Пиридин 2 12
    Силан 1.5 98
    Стирол 1,1 6,1
    Тетрафторэтен 10 50
    Тетрагидрофуран 2 12
    Толуол 1,1
    Толуол 1,1 900
    Трихлорэтилен 13 90
    Триэтиленгликоль 0,9 9,2
    Триптан 1.08 6,69
    Триметиламин 2 11,6
    Скипидар 0,8
    Винилацетат 2,6 13,4
    Винилбутаноат 1,4
    Винилхлорид 3,6 33
    о-ксилол 0,9 6,7
    м-ксилол 1.1 7
    пара-ксилол 1,1 7

    Важно, чтобы помещения, в которых хранятся горючие газы, хорошо вентилировались. При проектировании систем вентиляции учитывайте удельный вес газа. Газовая смесь от утечки не будет однородной, и более легкие газы будут концентрироваться вдоль потолка. Тяжелые газы скапливаются вдоль пола.

    Вентиляция, естественная или механическая, должна быть достаточной для ограничения концентрации горючих газов или паров до максимального уровня 25% от их «нижнего предела взрывоопасности или воспламеняемости» (НПВ / НПВ).

    .

    Калькуляторы кровли онлайн + 3D: ферма, уклон, стропила, площадь

    Калькуляторы кровли онлайн: стропильная система, площадь, уклон, все материалы

    Программа для расчета кровли есть у каждого архитектора и профессиональной строительной компании.

    Однако эта программа будет полезна землевладельцам, которые решили строить дома самостоятельно и которым нужен калькулятор кровли. Кроме того, от точности расчета зависит устойчивость конструкции крыши, ее внешний вид и фасад.

    Каждый онлайн-инструмент расчета кровли на нашем сайте дает пользователю возможность точно рассчитать количество материалов, необходимых для строительства выбранного типа кровли, а также проверить правильность рассчитанной стропильной системы кровли и других элементов конструкции.

    На данный момент возможен расчет односкатной, двускатной, мансардной и вальмовой кровли, а также стропил и деревянных ферм. Расчет конструкции крыши павильона будет возможен в ближайшее время.

    Основные отличия наших калькуляторов и программ кровли от других аналогов

    Нет необходимости скачивать строительные калькуляторы на свой компьютер - это главное отличие от многих подобных платных программ.

    Все необходимые расчеты выполняются с использованием тщательно откалиброванных сложных алгоритмов расчета. Результаты представлены в доступной форме (технический чертеж и таблица с основными расчетными размерами выбранного типа кровли).

    Технический чертеж крыши сэкономит много времени на создание подобного собственного проекта.

    Реализованная в калькуляторе 3D визуализация конструктивных элементов кровли и стропильной системы необходима для наглядного представления будущего сооружения.Само собой разумеется, что 3D визуализация будущего сооружения чрезвычайно важна и полезна при строительстве.

    Еще одно неоспоримое преимущество - вы можете в любом браузере добавить страницу сайта с калькулятором кровли нужного типа в закладки и использовать ее по своему усмотрению. Вы можете скачать результат расчета в любом формате или распечатать.

    Онлайн-инструмент «Расчет кровли» выполнен на основе строительных норм, Строительных норм и ГОСТов, принятых в России и во всем мире, в соответствии с международными практиками современного строительства.

    Просто введите размеры и получите точный расчет крыши.

    От пользователя не требуется никаких знаний в области строительства или размышлений о том, как рассчитать крышу, чтобы избежать затрат.

    Вам просто нужно правильно ввести основные измеряемые параметры (ширину и длину крыши, высоту или желаемый угол наклона крыши) и выбрать тип кровельного материала и тип кровли.

    Все расчеты, такие как расчет площади крыши, длины стропил или количества прогонов - вся эта информация будет представлена ​​всего за несколько секунд.

    .

    Оксиды элементов группы 4

    Физические свойства диоксида углерода значительно отличаются от свойств диоксида кремния (также известного как оксид кремния (IV) или диоксид кремния). Диоксид углерода - это газ, тогда как диоксид кремния - твердое, тугоплавкое твердое вещество. Другие диоксиды в группе 4 также являются твердыми веществами, что делает структуру диоксида углерода аномалией.

    Структура диоксида углерода

    Тот факт, что углекислый газ представляет собой газ, указывает на то, что он состоит из небольших простых молекул.Углерод может образовывать эти молекулы, потому что он может образовывать двойные связи с кислородом.

    Ни один из других элементов группы 4 не образует двойных связей с кислородом, поэтому их оксиды имеют совершенно другую структуру. Когда углерод образует связи с кислородом, он продвигает один из своих 2s-электронов на пустой 2p-уровень. Это производит 4 неспаренных электрона.

    Эти электроны перегруппировываются путем гибридизации 2s-электрона и одного из 2p-электронов с образованием двух гибридных орбиталей sp 1 с одинаковой энергией.Остальные 2p-электроны во время этого процесса не затрагиваются.

    На рисунке ниже это показано:

    Обратите внимание, что две зеленые доли - это две разные гибридные орбитали, расположенные как можно дальше друг от друга (хотя две гибридные орбитали имеют расположение, аналогичное p-орбитали, важно не путать их).

    Электронная структура кислорода 1s 2 2s 2 2p x 2 2p y 1 2p z 1 , и его орбитали также должны гибридизоваться.В этом случае гибриды sp 2 образуются из s-орбитали и двух p-орбиталей, перестраиваясь, чтобы сформировать 3 орбитали с равной энергией, оставляя временно незатронутую p-орбиталь.

    Как показано ниже, две из гибридных орбиталей sp 2 содержат неподеленные пары электронов.

    На рисунке ниже атомы углерода и кислорода расположены в положении предварительного связывания:

    Зеленые гибридные орбитали перекрывают конец к концу, образуя ковалентные связи.Они называются сигма-связями и показаны оранжевым цветом на следующей диаграмме. Сигма-связь приближает p-орбитали достаточно близко для перекрытия.

    Это перекрытие между двумя наборами p-орбиталей дает две связи \ (пи \), аналогичные связи \ (пи \), обнаруженной в этене. Эти связи \ (пи \) скручены на 90 ° друг к другу в конечной молекуле.

    Для образования двойной связи углерод-кислород необходимо, чтобы доли p-орбиталей на углероде и кислороде правильно перекрывались.

    .

    ULE® Титаносиликатное стекло со сверхнизким коэффициентом расширения

    Особые свойства

    Типичные приложения

    Сопутствующие товары

    Запрос цен

    ULE ® Стекло-силикатное стекло представляет собой материал с нулевым расширением, полученный путем гидролиза в пламени.Аморфное стеклянное сырье ULE ® от CORNING выпускается в виде больших и неформованных стеклоблоков, так называемых «булей», которые позволяют изготавливать компоненты практически любой формы и размера. При комнатной температуре стекломатериал имеет коэффициент теплового расширения, близкий к нулю.

    Благодаря сверхмалому расширению длины ULE® гарантирует стабильность размеров даже в термически нестабильных условиях. Однородность теплового расширения стандартного стекла марки ULE ® внутри каждой були обычно составляет менее 15 частей на миллиард / ° C в радиальном и осевом направлении.Даже более низкие степени расширения, а также подробная информация об этих качествах материалов доступны по запросу. Эти материалы могут предложить еще более высокую однородность коэффициента теплового расширения. КТР стекла ULE ® измеряется методом неразрушающего ультразвукового контроля.

    ULE ® Материал - идеальный выбор для различных применений в космосе и астрономии. Он также используется в прецизионных механических машинах, лазерах и лазерных резонаторах. Кроме того, эталоны длины для станков с ЧПУ часто изготавливаются из стекла ULE ® .Благодаря своим исключительным свойствам материал ULE ® также идеально подходит для многих научных приложений. Из этого уникального стеклянного материала мы производим компоненты размером от нескольких миллиметров до нескольких метров.

    ULE ® обладает оптической прозрачностью и химической стойкостью, ожидаемыми от стекла. Кроме того, он обеспечивает очень высокую степень сопротивления тепловому удару, что делает возможным прорыв в технологии оптического волокна для медицинских приложений.После тяжелых термических циклов не наблюдается измеримого гистерезиса. Когда материалы ULE ® нагреваются до 350 ° C, а затем закалены водой, остаточного заметного изменения фигуры не происходит.

    Чтобы запросить ценовое предложение для вашего компонента или оптики из оригинального стекла со сверхнизким коэффициентом расширения CORNING ULE ® с индивидуальными размерами, нажмите кнопку ниже:

    Запрос цен

    .

    Смотрите также