Главное меню

Устройство буроинъекционных свай


устройство и технология сооружения, способы установки и сфера применения БИС

Буроинъекционные сваи (БИС) используются при сооружении объектов, расположенных на участках плотной застройки: микрорайоны города, крупные промышленные предприятия. Это эффективная замена забивным опорам, во время работы с которыми появляются сильные динамические колебания в слоях грунта. Это нарушает целостность близлежащих сооружений. БИС решает проблему негативного действия на конструкции, расположенных по соседству со строительным участком.

Принцип технологии

Для буроинъекционных опор в земле делаются скважины диаметром до 40 см. При достижении необходимой глубины они наполняются водоцементным или цементно-песчаным составом, подающимися внутрь под большим давлением с помощью полого шнека. За счет подачи раствора под давлением его можно заливать и в горизонтально, и в вертикально сделанные скважины. Затем в еще не застывший бетон устанавливается армированное каркасное основание.

После засыхания состава скважина становится монолитной железобетонной опорой, на которую в последующем происходит установка фундамента дома.

Требования к армированию и бетонированию

С учетом действующего СНиП существуют определенные требования к бетонированию и использованию армирования в буроинъекционных сваях. Технология установки:

  1. Сечение устанавливаемого каркаса должно быть всегда меньше на 14 см, в отличие от диаметра пробуренной полости. Это позволяет избежать заклинивания каркаса в скважине.
  2. Для армирования применяются пространственные каркасы, у которых продольные пояса находятся на одинаковом расстоянии по отношению друг к другу. Минимальное число продольных прутьев — 6 штук, класс арматуры — А3 (сечение — не менее 18 мм).
  3. К армирующим каркасам предъявлены высокие требования относительно жесткости. Крепление элементов производится с помощью сварки, арматура должна быть дополнительно усилена стальными кольцами, находящимися с внешней части каркаса с дистанцией 2 м. Устанавливаются кольца с шириной 5−10 см, толщиной — 8−10 мм.
  4. Наибольшая длина арматуры — 11,7 м. Если требуется установка каркаса в скважину большего размера, то отдельные части свариваются друг с другом на стройплощадке.
  5. Для устройства буроинъекционных свай используется бетон М300 с классом сжатия не менее В22,5.

Также требуется заливка защитного бетонного слоя вокруг каркаса слоем не менее 7 см. Равномерное расположение арматуры в скважине достигается благодаря креплению фиксаторов на металлических кольцах жесткости.

Перерасход раствора, который обусловлен заполнением скважины, пока из полости не появится чистый от шлама бетонный состав, должен быть не более 25% от запланированного объема заливки одной сваи.

Условия монтажа

Также существуют требования и к непосредственно процессу монтажа БИС. С учетом СНиП должны быть соблюдены следующие условия:

  1. Во время постоянных работ можно бурить близлежащие скважины с шагом, который не превышает 3 диаметра уже находящейся сваи. Если дистанция меньше допустимой, разрабатывать новую опору можно только по истечении суток после заливки бетоном предыдущей опоры.
  2. Процесс заливки бетоном производится при постоянных поступательно-возвратных передвижениях шнека.
  3. Обязательное сохранение постоянного давления подачи бетонного раствора при наполнении полости, при его снижении требуется уменьшить время извлечения шнековой колонны.
  4. После окончания процесса заливки бетоном МБУ должна отъехать от скважины. Грунт, который был выработан во время установки опоры, убирается с помощью экскаватора.
  5. После очистки территории в устье скважины устанавливается кондуктор и выполняется заливка бетоном надземной части опорного столба.
  6. Армирование сваи производится тут же по окончании наполнения полости бетоном и очищения устья скважины.

Внимание: Максимальный временной интервал между заливкой бетона и установкой каркаса не должен быть больше 20 минут.

Сфера использования

Чаще всего буроинъекционные столбы применяются в случае, если невозможно установить забивные сваи. Но это не единственная область их использования. Строители также могут воспользоваться этой технологией если:

Основное отличие буроинъекционных свай от буронабивных опорных столбов заключается в способе подачи инъекционного бетонного раствора в забой.

С учетом качественного состава почвы и близости прохождения подземных вод, технология постоянно усовершенствуется.

Так, сегодня существуют следующие способы:

  1. Буроинъекционные опорные столбы с обсадкой отверстия монтируются в зонах с ослабленным грунтом, где часто происходит его пучение в зимний сезон. Обсадка выполняется с помощью металлических гильз, устанавливающихся в скважины. После заливают бетонный раствор.
  2. БИС без дополнительной обсадки используется на стабильной почве с небольшим количеством подземных вод. Максимальный диаметр этих опор — 18 см. Пробуренную скважину армируют и заполняют бетоном зразу после достижения требуемой глубины.
  3. Опоры с навивкой характеризуются особой технологией устройства. Скважины для них делаются с помощью специального наконечника в виде винта. Вместе с бурением производят армирование.

Обсадка скважин удорожает стоимость сооружения фундамента, но это гарантирует его устойчивость и продолжительное время эксплуатации.

Спецтехника для установки свай

Для организации буроинъекционных опор используют мобильные буровые установки (МБУ). При сооружении фундаментов чаще всего используют колесные МБУ.

Буровое оборудование МБУ находится на основной платформе, которая крепится к транспортному шасси на шарнирных соединений. С учетом вида платформы спецтехника бывает поворотной и фиксированной. Для бурения каждой следующей скважины МБУ с фиксированным механизмом необходимо изменять положение, при этом наличие поворотной техники позволяет машине бурить одновременно несколько скважин с учетом их расположения.

Основная рабочая часть МБУ — буровая колонна, состоящая из вертлюга, бура шнекового типа, подъемных цилиндров, вращателя и металлической мачты, по которой передвигается шнек.

Острие бура комплектуется заглушкой, предотвращающей заполнение скважины землей во время разработки полости. При окончании бурения, когда производится заливка бетоном, подаваемый по скважине раствор выдавливает из своего штатного места заглушку.

Нагнетание состава в шнек происходит за счет бетононасоса. МБУ подсоединяется к буровой колонне с помощью вертлюга, куда подключаются подающие шланги. Допустимое давление подачи бетонного раствора — 10 мПа.

Для установки в полость каркаса используют подъемные краны. При монтаже опор размером до 5 м арматура опускается в скважину под собственным весом, но во время работы с более длинными конструкциями для армирования дополнительно применяется виброгружатель.

Основные преимущества

Основным достоинством буроинъекционных опорных столбов считается абсолютное отсутствие вибрации при выполнении строительных работ.

Помимо этого, к достоинствам можно отнести:

Буроинъекционные сваи — современная и высоконадежная технология, имеющая множество неоспоримых достоинств.

Недостатки при обустройстве

Использование буроинъекционной технологии имеет и определенные недостатки. Так, во время обустройства этих свай, в отличие от набивных и буронабивных опор, нет искусственного уплотнения почвы. То есть их несущая возможность находится на уровне природного состояния.

Использование буроинъекционных опор зачастую является невозможным из-за угрозы выдавливания бетонного состава из почвы грунтовыми водами до его полного засыхания. Этот процесс может произойти при сооружении оснований в песчаных обводненных почвах с высоким коэффициентом фильтрации, а также активным передвижением подземных вод.

Некоторые сомнения относительно качества уже изготовленных фундаментов может вызывать и технология их обустройства. Нередко появляются сложности во время погружения арматурного каркаса в бетон, который при низком давлении опускается на глубину не больше 75−85% длины опоры. Последующее погружение армирования, которое происходит под повышенным давлением, приводит к нарушению целостности арматуры, ее выпиранию из стен опоры. То есть нижний участок сваи находится почти без армирования.

Но сегодня пока не известно ни одной серьезной аварии, которая связана с деформацией основания из буроинъекционных опорных столбов. Их сфера использования в последнее время только увеличивается.

Формирование стоимости

Чаще всего во время устройства буронабивных свай производится целый комплекс строительных работ: разметка свайного поля, бурение скважин, сварка арматурных каркасов, установка армирования в полости, заливка бетонного раствора в скважины с использованием глубинного вибратора. То есть общая стоимость буроинъекционных свай состоит из следующих частей:

  1. Стоимость работ по бурению скважин (глубина бурения).
  2. Цена водо-песчаного или песчано-цементного состава (объем требуемого раствора).
  3. Стоимость арматуры и сборка армированного каркаса.
  4. Амортизация специальной техники, которая используется на стройплощадке.
  5. Доплата, если рабочий процесс осложняется с учетом особенностей местности (тип и сложность рельефа).

Правильно рассчитанный и грамотно установленный фундамент на буроинъекционных сваях подойдет для сооружения любых конструкций на неустойчивых грунтах. В отличие от ленточного основания, фундамент на сваях стоит гораздо дешевле. Установку буроинъекционных свай стоит доверять лишь опытным строителям. Только так получится сделать действительно прочную основу здания.

Загрузка...

Методические рекомендации «Методические рекомендации по применению буроинъекционных свай»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Буроинъекционные сваи: устройство, виды, оборудование

Буроинъекционные сваи

Возведение столбчатого и любого другого типа фундамента требует внимания к обеспечению достаточного уровня прочности. Это служит гарантом качества возводимой конструкции и надежности в ее будущей эксплуатации. Существует множество методик, которые призваны обеспечить устойчивость фундамента. Среди них много инновационных и пока не подтвержденных достаточным числом примеров, но есть и проверенные неоднократно.

Стоит детально разобраться и ответить на вопрос: буроинъекционные сваи — что это такое?

Устройство буроинъекционных свай

Буроинъекционные сваи, технология производства которых требует особого внимания, призваны создать фундамент высокой надежности. Само устройство буроинъекционных свай гарантирует устойчивость конструкции. Их производят с использованием армирующих элементов.

В оптимальной ситуации после извлечения бурового инструмента, которым выполняют скважины, следует погружать каркас из арматуры. Сегменты, составляющие этот каркас, скрепляют сваркой или проволокой. Стыки должны быть прочными и обеспечивать работоспособность «скелета».

Если сваи небольшие, то допускается погружать каркас в уже закаченную инъекционную смесь.

Устройство буроинъекционных свай

Подача используемого раствора осуществляется с помощью полого бурового шнека или трубы, которая извлекается или остается в массе бетона. В работе применяют насосы, создающие давление до 30 атмосфер. Инъекцию по созданию сваи выполняют до тех пор, пока смесь не станет выходить из устья скважины.

Технология устройства буроинъекционных свай определяет объем смеси в 1,25 – 2,5 от объема созданной скважины. В некоторых ситуациях этого объема может не хватить, что связано с рыхлостью стенок и просачиванием смеси в грунт.

Рекомендованный раствор для инъекционных работ — марки П4. В проекте закладываются характеристики прочности бетона. Использованный раствор должен обеспечить выход на определенный уровень прочности в положенное время.

к оглавлению ↑

Виды буроинъекционных свай

Буронабивные и буроинъекционные сваи, отличия между которыми являются основным фактором выбора, служат лидерами в методике создания свай для столбчатого фундамента. Главное отличие — это способ подачи раствора для инъекции в созданную скважину. Стандартная технология корректируется в каждом конкретном случае в зависимости от характеристик грунтов и строения.

Глинистый грунт позволяет применять сваи без использования обсадки. Эта технология допустима в том случае, если грунт содержит мало воды. Технология применима для строительства несущих элементов, имеющих ширину не более 18 см. Работы выполняют шнековой установкой с выемкой грунта из забоя. При создании скважин необходимо стремиться обеспечить герметичность и прочность скважины, что достигается подбором оптимального диаметра забойного долота и шнека.

Если грунт на участке застройки не прочный, а также склонен к размыву и оплыванию, то скважины обсаживают металлическими трубами. Это позволяет сохранить прочность сваи и сэкономить на затратах раствора.

Если производится монтаж буроинъекционных свай с винтовым элементом, то предварительное бурение не требуется. Методика производства работ схожа с возведением свайно-винтового основания. На трубу для инъекции навинчивается специальный наконечник. После этого начинается ввинчивание трубы в указанную точку основания.

Среди многообразия предлагаемых вариантов буроинъекционных свай выделяются 2 основных вида, являющиеся лидерами технологии:

  1. Сваи-стойки. Этот тип конструкции представляет собой вытянутый столб, который погружается в глубокие горизонты грунта и передает эксплуатационную нагрузку через пяту.
  2. Опоры висячего типа. Этот вариант актуален для участков, не имеющих прочного горизонта в грунте. В этом типе элемента нагрузка передается через боковую поверхность.

Перед производством работ, архитектор, принимающий техническое решение и разрабатывающий технологию производства, тщательно изучает имеющие предпроектные данные и характеристики будущего строения. После этого принимается решение о конкретном типе буроинъекционных свай и особенностей их создания.

Детальный расчет буроинъекционных свай призван помочь сделать проект оптимальным с точки зрения затрат времени и денег, а также выйти на запланированную мощность конструкции в результате.

Пункты расчетов включают в себя:

В процессе непосредственного производства работ осуществляется текущий контроль, с отбором проб бетона.

к оглавлению ↑

Оборудование для установки буроинъекционных свай

Буроинъекционные сваи создаются с применением специального оборудования. Самостоятельно, с помощью подручных инструментов, сделать сваи можно только в малых проектах, и то уровень качества будет существенно снижен.

Разнотипные установки для БИС (буроинъекционных свай) различаются мощностью и характеристиками подачи смеси в забой. Обязательным элементом является специально разработанный силовой агрегат, который позволяет работать в грунтах различной плотности и характеристики.

Съемные навесные установки могут быть установлены на любой транспорт и не требуют специальной техники. Мощный насос равномерно подает смесь в скважину и так происходит заполнение. Именно насос является главным элементом конструкции.

к оглавлению ↑

Усиление фундаментов буроинъекционными сваями

Усиление фундаментов буроинъекционными сваями осуществляется в процессе эксплуатации здания, и реже в ходе строительства. Осадка здания и возникновение некоторого крена конструкции стимулирует к быстрому принятию конструктивного решения. С помощью БИС можно оперативно устранить ошибки и недоработки в отношении прочности и устойчивости основания.

Признаками необходимости усиления являются:

Усиление фундаментов буроинъекционными сваями

БИС выполняется с помощью бурения с использованием специальной конструкции. Также данную методику применяют для улучшения качества и скорости возведения ростверков.

Самостоятельно выполнять данные работы не стоит. Проблема заключается даже не в том, что сложно найти подходящую технику. Особенность в том, что без надлежащих расчетов и проектирования усиления можно прийти к обратному эффекту и полностью разрушить основание.

Если ваш фундамент проявляет признаки неустойчивости, то быстрее обращайтесь к специалистам. Они выполнят усиление фундаментов буроинъекционными сваями в кратчайшие сроки, до наступления необратимых последствий.

к оглавлению ↑

Рекомендации по применению буроинъекционных свай

Необходимость монтажа БИС вызвана отсутствием возможности сделать опоры забивным путем. Данный тип свай рекомендуется применять в следующих ситуациях:

Монтаж и применение БИС

  1. Потребность в дополнительной прочности при превышении проектной нагрузки на основание. Например, при возведении надстроек в здании или установке тяжеловесного оборудования.
  2. Строительство фундаментов на сложных грунтах.
  3. Ведение строительства поблизости от существующих зданий при вероятности обрушения смежных строений.
  4. Устранение крена здания при осадке.

Использование технологии буроинъекционных свай позволяет оперативно устранять огрехи возведения фундаментов различного типа.

    Метки: Буронабивные сваи     

Буроинъекционные сваи – конструкция и применение в строительстве

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.
  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

      Фундамент под металлообрабатывающий станок

      Устройство фундамента из блоков ФБС

      Заливка фундамента под дом

      Характеристики ленточного фундамента

  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

      Устранение трещин в стенах фундамента

      Как армировать ростверк

      Необходимость устройства опалубки

      Как сделать гидроизоляцию цоколя

  • Цоколь

технология усиления фундамента. Буроинъекционные сваи. Описание

Буроинъекционные сваи были разработаны в Италии после окончания Второй мировой войны. Поврежденные во время войны итальянские памятники архитектуры остро нуждались в восстановлении. Для реставрации зданий и памятников истории требовалась специальная технология, обеспечивающая минимальное вмешательство в уже существующую застройку и, в то же время, усиливающая основания и фундаменты сооружений.

Иногда буроинъекционные сваи называют корневидными . Поводом к появлению такого названия стала форма тела, которую сваи образуют в грунте. Свайные стволы по всей длине имеют обширные многочисленные уширения, которые получаются при нагнетании раствора. Пучок тонких свай, которые расходятся под различным наклоном, вызывает ассоциации с корнями деревьев.

Буроинъекционные сваи и их особенности

Отличительной особенностью таких свай является небольшой диаметр, редко превышающий 13 - 25 см и относительно большая глубина. Материалом для ствола буроинъекционых свай является мелкозернистый армированный бетон . Изготавливаются сваи путем инъекции бетона в скважину под давлением.

Раствор для получения мелкозернистого бетона состоит из цемента, соответствующего марке раствора, требуемому сроку схватывания и агрессивности среды. Инертным заполнителем в растворе служит мелко- и среднезернистый песок, а пластифицирующей добавкой - бетонитовый порошок.

Для устройства корневидных свай используют разнообразные растворы в зависимости от задач, которые они должны решить: цементные, цементно-песчаные, цементно-бетонитовые и растворы других составов.

Устройство буроинъекционных свай для усиления фундаментов - наиболее частая область применения данных изделий.


1. Бурение скважины 2. Заполнение скважины мелкозернистым бе

общие положения и применение, технология изготовления

Сваями называются металлические, деревянные или железобетонные стволы (стержни), которые монтируют в грунт разными способами для того чтобы придать фундаменту предельную прочность. Все они различаются не только по составляющим, из которых сделан ствол, но и по типам. Среди них есть буроинъекционные сваи, которым здесь будет уделено основное внимание.

Также мы коротко поговорим о других видах и, кроме того, вы увидите демонстрацию видео в этой статье по данной теме.

Типы свай

Технологии современного строительства подразумевают использование многих типов и котлованов, подбирая их по массе вышестоящей постройки, по составу грунта и климатических условий данной местности.

Среди них можно выделить три основных типа, это трубобетонные (ТБС), буросекущие (БСС), буронабивные (БНС) и буроинъёкционные (БИС). Так же их можно распределить, как сваи-оболочки, забивные, полые, грунтовые, шпунтовые, винтовые и составные или секционные .

Совет. Монтаж любого типа свай всегда должен быть согласован с заказчиком, также с ним обязательно нужно оговорить места временного отвала отработанного грунта и складирования материалов и техники.

Деревянные сваи

  • Деревянные сваи можно разделить на составные, пакетные и одиночные, которые могут применяться, практически, во всех областях строительства, но только при низких или средних нагрузках. Как правило, для стержней используется сосна, но иногда инструкция по использованию допускает применение дуба. Верхнюю часть ствола защищают бугелем (металлической дужкой), а заострённый конец заворачивают либо в листовое железо, либо надевают чугунный башмак.
  • Таки

Инъекционные сваи и анкеры | Delta Drilling Company

Буронабивные инъекционные сваи или, как их часто называют, корневые сваи получили распространение в Италии в шестидесятые годы ХХ века. Их называют формой вала, который они образуют в грунте, а также формой свайных столбов, имеющих многочисленные локальные уширения, полученные при нагнетании раствора в щели под давлением. Инъекционные сваи представляют собой довольно тонкие сваи диаметром 15-25 см, расположенные под разными углами наклона и с большим относительным заглублением, характеризующим отношение длины сваи к ее диаметру.Материал ствола - армированный мелкозернистый бетон или цементный раствор. Способ изготовления - заливка бетона в щель под давлением.

Наибольшее распространение инъекционные сваи

имеют при усилении фундаментов и фундаментов реконструируемых и восстанавливаемых зданий и сооружений, для анкерного крепления подпорных стен, взамен распределительной системы, компенсирующей опрокидывающий момент, действующий с грунта на сооружение. При использовании анкерного крепления подпорных стен в котловане можно работать без ограничений.

При использовании классической технологии в щель, просверленную до проектной отметки, под защитой обсадной трубы или глиняного раствора устанавливаются нагнетательные трубки, соединенные с арматурой или анкерной тягой, и нагнетается закупоривающий раствор с В / Ц - 0,4. 0,5 до вывода его на поверхность и повторное впрыскивание раствора через 10 - 12 часов. В результате укола обеспечивается надежная связь анкера с грунтом.

При использовании технологии полого шнека размещение фурнитуры или анкерного натяжения выполняется после заполнения щели раствором, при необходимости через определенный период выполняется повторный впрыск.

В настоящее время в мировой практике прослеживается тенденция совмещения заданных технологических операций (бурение, армирование, закачка) в одну с обеспечением необходимого уровня качества и надежности. Поэтому компания Delta Drilling использует буровые высокопрочные трубчатые штанги «Титан» (рисунок 1) Ischebeck и трубчатые анкерные штанги собственного производства на вытяжку оригинальной конструкции, которые остаются в щели в качестве усиливающего элемента и тяги анкера. Пробное сооружение таких анкерных свай диаметром 150 мм, впервые выполненное в Беларуси нашей компанией, и их испытания по методике П18-04 по СНБ 5.01.01, выполненное на объекте многофункционального гостиничного комплекса в 2010 году, показало высокую несущую способность анкеров и высокие эксплуатационные характеристики.

Инъекционные анкерные сваи диаметром до 200 мм для применения в тех же проектах, где закладываются традиционные нагнетательные сваи и анкер, и благодаря быстрому и эффективному методу установки за один этап представляют собой надежную альтернативу успешного использования прироста основания, закрепление шпунтовых стен котлованов, усиление откосов и возведение в степень оснований конструкций, подлежащих сносу.

размещение насадок или анкерная тяга выполняется после заполнения щели раствором, при необходимости через определенный период выполняется повторная закачка.

Рисунок 1 - Анкерная свая Titan

Последовательность технологического процесса

Согласно рисунку 2 технологическая последовательность операций следующая:
1. Бурение щели на проектную глубину осуществляется вытяжкой трубчатой ​​штанги буровой головкой с применением цементного раствора с В / Ц - 1,0.1,2 в качестве промывочной жидкости. Этот раствор уносит частицы разрушенного грунта и обеспечивает первичную инъекцию и пропитку грунта, заполнение пустот и трещин.
2. По достижении проектной отметки более плотный цементный раствор с В / Ц - 0,4 перемещается. 0,5 под давлением до 25 атм. Это решение в случае движения вытесняет первичный раствор снизу вверх за счет вязкой консистенции и трения о штангу, а грунт выполняет роль пакера, тем самым формируя грунт и создавая основание анкера и рубашку из чистого цементный камень из высокопрочных труб круглого сечения.№
3. После набора прочности раствора с помощью муфтового соединения штифт стыкуется со штангой и производится натяжение анкера и закрепление его на бандажной ленте.


Рисунок 2 - Последовательность операций

Прикладное оборудование

Для сооружения таких анкерных свай требуется минимальный набор бурового оборудования - может использоваться любая, даже малогабаритная буровая установка с вертлюгом, буровым насосом и добавкой цементного раствора.Все типы штанг устанавливаются одним и тем же методом, независимо от их размера и нагрузки на сваю, только буровое оборудование должно подходить на соответствующий типоразмер. Для сооружения анкеров при креплении подпорных стен наша компания применяет установку для струйной цементации грунта PSM-20 Soilmec (рисунок 3) со станцией перемешивания закачки раствора (рисунок 4). Использование данной установки в дальнейшем при оснащении насадками бурильной головки и при нагнетании давления до 300 атм.позволит получать анкерные сваи увеличенного диаметра и повышенной несущей способности. .

Рисунок 3 - Устройство анкерного крепления опоры

Рисунок 4 - Заливочный блок

Преимущества

  • высокая производительность, в 2 - 3 раза выше по сравнению с традиционными системами;
  • снижение затрат ручного труда за счет совмещения операций И ​​отсутствия необходимости применения обсадной трубы или бентонитового раствора в неустойчивом грунте;
  • высокая несущая способность - подаваемый под давлением цементный раствор вымывает и полностью заполняет скважину, формируя ее стенки, увеличивая при этом связь с грунтом;
  • надежность и долговечность, цементный корпус обеспечивает простую непрерывную защиту от коррозии.

.

Инъекционные сваи и анкеры | Delta Drilling Company

Буронабивные инъекционные сваи или, как их часто называют, корневые сваи получили распространение в Италии в шестидесятые годы ХХ века. Их называют формой вала, который они образуют в грунте, а также формой свайных столбов, имеющих многочисленные локальные уширения, полученные при нагнетании раствора в щели под давлением. Инъекционные сваи представляют собой довольно тонкие сваи диаметром 15-25 см, расположенные под разными углами наклона и с большим относительным заглублением, характеризующим отношение длины сваи к ее диаметру.Материал ствола - армированный мелкозернистый бетон или цементный раствор. Способ изготовления - заливка бетона в щель под давлением.

Наибольшее распространение инъекционные сваи

имеют при усилении фундаментов и фундаментов реконструируемых и восстанавливаемых зданий и сооружений, для анкерного крепления подпорных стен, взамен распределительной системы, компенсирующей опрокидывающий момент, действующий с грунта на сооружение. При использовании анкерного крепления подпорных стен в котловане можно работать без ограничений.

При использовании классической технологии в щель, просверленную до проектной отметки, под защитой обсадной трубы или глиняного раствора устанавливаются нагнетательные трубки, соединенные с арматурой или анкерной тягой, и нагнетается закупоривающий раствор с В / Ц - 0,4. 0,5 до вывода его на поверхность и повторное впрыскивание раствора через 10 - 12 часов. В результате укола обеспечивается надежная связь анкера с грунтом.

При использовании технологии полого шнека размещение фурнитуры или анкерного натяжения выполняется после заполнения щели раствором, при необходимости через определенный период выполняется повторный впрыск.

В настоящее время в мировой практике прослеживается тенденция совмещения заданных технологических операций (бурение, армирование, закачка) в одну с обеспечением необходимого уровня качества и надежности. Поэтому компания Delta Drilling использует буровые высокопрочные трубчатые штанги «Титан» (рисунок 1) Ischebeck и трубчатые анкерные штанги собственного производства на вытяжку оригинальной конструкции, которые остаются в щели в качестве усиливающего элемента и тяги анкера. Пробное сооружение таких анкерных свай диаметром 150 мм, впервые выполненное в Беларуси нашей компанией, и их испытания по методике П18-04 по СНБ 5.01.01, выполненное на объекте многофункционального гостиничного комплекса в 2010 году, показало высокую несущую способность анкеров и высокие эксплуатационные характеристики.

Инъекционные анкерные сваи диаметром до 200 мм для применения в тех же проектах, где закладываются традиционные нагнетательные сваи и анкер, и благодаря быстрому и эффективному методу установки за один этап представляют собой надежную альтернативу успешного использования прироста основания, закрепление шпунтовых стен котлованов, усиление откосов и возведение в степень оснований конструкций, подлежащих сносу.

размещение насадок или анкерная тяга выполняется после заполнения щели раствором, при необходимости через определенный период выполняется повторная закачка.

Рисунок 1 - Анкерная свая Titan

Последовательность технологического процесса

Согласно рисунку 2 технологическая последовательность операций следующая:
1. Бурение щели на проектную глубину осуществляется вытяжкой трубчатой ​​штанги буровой головкой с применением цементного раствора с В / Ц - 1,0.1,2 в качестве промывочной жидкости. Этот раствор уносит частицы разрушенного грунта и обеспечивает первичную инъекцию и пропитку грунта, заполнение пустот и трещин.
2. По достижении проектной отметки более плотный цементный раствор с В / Ц - 0,4 перемещается. 0,5 под давлением до 25 атм. Это решение в случае движения вытесняет первичный раствор снизу вверх за счет вязкой консистенции и трения о штангу, а грунт выполняет роль пакера, тем самым формируя грунт и создавая основание анкера и рубашку из чистого цементный камень из высокопрочных труб круглого сечения.№
3. После набора прочности раствора с помощью муфтового соединения штифт стыкуется со штангой и производится натяжение анкера и закрепление его на бандажной ленте.


Рисунок 2 - Последовательность операций

Прикладное оборудование

Для сооружения таких анкерных свай требуется минимальный набор бурового оборудования - может использоваться любая, даже малогабаритная буровая установка с вертлюгом, буровым насосом и добавкой цементного раствора.Все типы штанг устанавливаются одним и тем же методом, независимо от их размера и нагрузки на сваю, только буровое оборудование должно подходить на соответствующий типоразмер. Для сооружения анкеров при креплении подпорных стен наша компания применяет установку для струйной цементации грунта PSM-20 Soilmec (рисунок 3) со станцией перемешивания закачки раствора (рисунок 4). Использование данной установки в дальнейшем при оснащении насадками бурильной головки и при нагнетании давления до 300 атм.позволит получать анкерные сваи увеличенного диаметра и повышенной несущей способности. .

Рисунок 3 - Устройство анкерного крепления опоры

Рисунок 4 - Заливочный блок

Преимущества

  • высокая производительность, в 2 - 3 раза выше по сравнению с традиционными системами;
  • снижение затрат ручного труда за счет совмещения операций И ​​отсутствия необходимости применения обсадной трубы или бентонитового раствора в неустойчивом грунте;
  • высокая несущая способность - подаваемый под давлением цементный раствор вымывает и полностью заполняет скважину, формируя ее стенки, увеличивая при этом связь с грунтом;
  • надежность и долговечность, цементный корпус обеспечивает простую непрерывную защиту от коррозии.

.Сваи

CFA | Delta Drilling Company

Технология CFA включает бурение свайных отверстий с использованием непрерывного лопастного шнека и сочетает в себе преимущества забивных монолитных свай без выемки грунта с универсальностью буронабивных свай. Этот метод бурения позволяет строить сваи в самых разных почвах, сухих или заболоченных, рыхлых или связных, а также в мягких породах, пуховых породах, известняках, песчаниках и т. Д. Во время работы не возникают удары или вибрации. Оборудование полностью звукоизолировано в соответствии с требованиями законодательства, что позволяет работать в центрах городов.

На фото:

  1. Бурение буровой колонной на заданную глубину
  2. Извлечение колонны шнека с одновременной закачкой бетона под давлением
  3. Установка арматурного каркаса с помощью вибропогружателя
  4. Свая с выступающими арматурными стержнями

Выполнение свай без сжатия грунта позволяет работать вблизи жилых домов. Уменьшение объема почвы, поднимаемой на поверхность лопаточным шнеком, означает меньшие затраты на утилизацию вынутого материала, который необходимо утилизировать.Диапазон диаметров от 450 до 1200 мм и глубины до 35 м позволяет решать проблемы, связанные с проектированием и выполнением буронабивных свай.

Delta Drilling Company применяет методику CFA и проводит бурение в сложных грунтовых условиях за счет буровых установок, которые позволяют увеличивать скорость проходки в зависимости от типа грунта и его прочностных свойств. Компания использует буровые установки Bauer (Германия) и Soilmec (Италия)

.

Bauer BG-30 Premium с комплектом для сваи CFA

Soilmec SR-80C, с комплектом свай CFA

Бурение осуществляется шнеком с полым штоком со стартерным долотом в нижней части, оснащенным 2 витками и режущим инструментом.Специальная заглушка с уплотнительным кольцом, закрепленная стальной цепью, предотвращает попадание почвы в полый шток шнека. Эта заглушка удаляется при заливке бетона. Сваи CFA бурятся с частичной выемкой грунта и одновременным боковым сжатием грунта, что увеличивает конечную несущую способность сваи. Оборудование CFA устанавливается на буровой установке и в основном состоит из шнека непрерывного действия, длина которого зависит от необходимой глубины сваи.

CFA Формирование сваи

Когда шнек достигает заданной глубины, бетон заливается бетононасосом, который соединен шлангами с шарнирным соединением на выдвинутой направляющей шнека.Давление, создаваемое насосом, когда бетон проходит через шнек с полым штоком, и бетон заливается в скважину. В то же время шнек извлекается с вращением или без вращения, оставляя пустоты в стволе скважины.

Бетонная смесь

Бетон, используемый для сваи CFA, обычно готовится из цемента, гравийных заполнителей из мелкого круглого гравия (размером от 5 до 20 мм) и песка. Содержание цемента варьируется от 350 до 450 кг / м3 при водоцементном соотношении около 0,45. Осадка должна быть от 19 до 21 см.В зависимости от условий эксплуатации может быть предложено использование добавок в бетон.

CFA Армирование свай

Метод укладки

CFA требует, чтобы арматура была вставлена ​​в вал с помощью вибропривода после извлечения шнека и заливки бетона, но для арматурных каркасов длиной 16-18 м вибропресс не требуется. Устройство свай CFA предполагает установку арматурного каркаса в свежий бетон. Арматурный каркас должен быть изготовлен согласно проектной документации.Внешний диаметр должен быть меньше стандартного диаметра шнека, чтобы обеспечить достаточную изоляцию. Пластиковые центраторы крепятся по всей длине клетки. Конусообразное дно клетки получается за счет использования последнего кольца меньшего диаметра, чем у стандартного. Сегодня возможна установка арматурных каркасов длиной 30 метров при использовании бетона надлежащего качества.

Контроль качества

Следующие параметры могут быть определены и оценены на основе оборудования, используемого для строительства буровых свай: скорость и крутящий момент шнека, скорость бурения (проникновение шнека в почву), инжекция бетона и извлечение шнеком.

Раньше качество сооружаемых свай контролировалось супервайзерами на стройплощадке, руководствовавшимися нормами и стандартами бурения скважин. Теперь время на стройплощадках контролируется автоматизированными системами. Хотя эти системы могут предоставлять ценные данные, они не могут заменить квалифицированных специалистов. Автоматизированные методы контроля качества основаны на измерении объема раствора (или бетонной смеси) и давления. Параметры, которые можно измерить с помощью стандартных автоматизированных систем:

1) время, глубина и давление в гидросистеме при бурении;

2) время, давление, объем и давление закачки раствора (бетонной смеси) при заливке бетона в скважину.

Во время забивки свай CFA на монитор буровой установки в реальном времени выводятся различные диаграммы процессов (это позволяет при необходимости сразу вносить корректировки). Таким образом, каждая свая имеет электронный паспорт.

.

Секущие буронабивные сваи (CSP)

Техника CSP (Обсаженные секущие сваи). Этот метод применяется в грунтах с низкой несущей способностью и требует использования буровых установок, оснащенных двойной поворотной головкой (Double Rotary) с мощностью не менее 250 кН / м

Чертеж последовательности устройства и усиления секущих буронабивных свай.

Технология Double Rotary (двойная вращающаяся головка) представляет собой комбинацию двух методов сооружения буронабивных свай - использование шнека непрерывного действия (технология CFA) с использованием обсадных труб, что позволяет сооружать фундаменты без раствора бентонита в любых грунтовых условиях, в том числе слабые и затопленные.Технология позволяет устанавливать отдельные буронабивные сваи и диафрагменные стены из секущих свай с гарантированным вертикальным отклонением менее 1,0-1,5 мм диаметром 660 мм, 820 мм, 1020 мм и глубиной до 23,5 м.

Технология абсолютно безопасна для строительства буронабивных свай возле существующих построек.

Рисунок 1 - Буровая установка СР-65 в эксплуатации

Повышенная несущая способность оснований таких свай при забивке слабого грунта достигается за счет применения обсадной трубы (предохраняет грунт вокруг скважины от разуплотнения и чрезмерного выноса более слабого грунта на поверхность шнеком) и подача бетонной смеси под избыточное давление.

Технологическая последовательность операций

Свая формируется следующим образом (рисунок 2):

Рисунок 2 - Технологическая последовательность формирования сваи

1. Бурение начинается с введения обсадной трубы на небольшую глубину, после чего при вращении непрерывного шнека и обсадной трубы в разные стороны достигается заданная глубина. При этом сохраняется продвижение обсадной колонны, что не позволяет грунтовым водам проникать в полость обсадной колонны с разупрочнением за счет этого экологического грунта;
2.После достижения заданной глубины через полую часть шнека начинают подачу бетона с одновременным подъемом шнека и корпуса. Заполнение кожуха разрыхленным шнеком грунтом выходит по лопастям шнека вверх и удаляется с помощью очистителя;
3. После заполнения обсадной трубы бетоном ее извлекают;
4. Арматурная рама опускается на тело полученной сваи с помощью вибропогружателя. Эта технология позволяет значительно сократить временные и финансовые затраты на сооружение буронабивных свай.По данной технологии с использованием буровых установок Soilmec можно сооружать буронабивные сваи диаметром до 1000 мм и глубиной до 23,5 м (под защитой обсадной колонны).

Этот метод обычно используется для:

- ряды секущихся свай;
- сваи, пробуренные шнеком в неустойчивом и водонасыщенном грунте;
- сваи или скважины с очень малым допуском по отвесу.

Оборудование

Конструктивной особенностью оборудования является установка сплошного полого шнека в кожух (рисунок 1).
Для технологии Double Rotary разработаны специальные буровые установки, оснащенные двумя поворотными головками: верхний ротатор приводит в движение полый сплошной винт, а нижний - поворачивает обсадную трубу в обратном направлении.
Для выполнения свай по данной технологии ООО «Буровая компания« Дельта »использует бурильные станки SR-65 фирмы Soilmec.

Преимущества

1. Может применяться во всех типах диспергируемых грунтов (несвязный плотный грунт, илы, твердые глины).
2.Отсутствие шума и значительных вибрационных воздействий позволяет устраивать сваи возле существующих построек.
3. Высокая производительность - до 20-24 свай глубиной до 23,5 м в смену.
4. Высокое качество заполнения щели бетоном за счет подачи бетона под давлением.
5. Параметры бурения контролируются высокоточным бортовым компьютером.
6. Вариант устройства диафрагменных стен из секущих буронабивных свай.

.

Сваи DDS (Drilled Displacement System)

Метод DDS

Метод

DDS (система бурения сваи или сваи с полным вытеснением - FDP) основан на принципе разрыхления ствола скважины, т.е. свая строится без выемки грунта с уплотнением стенок скважины с помощью специального смещения. Это непрерывный процесс образования цилиндрической полости в грунте путем его деформации и уплотнения рыхлящим инструментом в стенках скважины. В результате вокруг скважины образуется уплотненная зона грунта.Эта технология уже более 10 лет успешно применяется на строительных площадках в Европе и получает все большее распространение в странах СНГ (особенно в Санкт-Петербурге).

Использование специального бурового инструмента, жестко закрепленного на штанге, позволяет сооружать буронабивные сваи в глинистых грунтах, а при обнаружении препятствия (например, валуна) горно-режущие инструменты заменяются стартовым долотом и бурение продолжается без повреждение сваи. Использование вытеснительного инструмента обеспечивает бурение скважин с твердыми и гладкими стенками диаметром 400 мм, 450 мм, 650 мм, 800 мм.(см. фото 2)

Последовательность строительства

Формирование буронабивных свай по этапам (рисунок 1):

Рис.1. Формирование буронабивных свай методом ДДС

  1. Бурение скважины вытеснительным инструментом без выемки грунта
  2. Извлечение бурового инструмента с одновременным впрыском бетона под давлением
  3. Установка арматурного каркаса
  4. Готовая буронабивная свая

Оборудование и инструменты

По сравнению с инструментами других производителей, поршневые инструменты Soilmec и Bauer, установленные на буровой установке Soilmec SR или Bauer BG (см. Фото 1.1, 1.2) обеспечивают качественное бетонирование за счет установки в буровой инструмент тройной трубы и увеличения грузоподъемности за счет уплотнения грунта при рыхлении и перекачивании бетона.

Фото 1.1 - Буровая установка Soilmec с вытесняющим инструментом Фото 1.2 - Буровая установка Bauer с вытесняющим инструментом

Фото 2 - Формирование скважины за счет разрыхления почвы

Инструменты смещения (фото 3,4) включают в себя ряд стержневых роликов, установленных один за другим на общем валу, оси которых смещены от осевого вала таким образом, что они скользят по винтовой линии, продвигая инструмент смещения.Он позволяет производить бурение в почве благодаря крутящему моменту, приложенному к валу перемещающего инструмента.

Фото 3 - Инструмент для вытеснения Bauer

Фото 4 - Инструмент для перемещения Soilmec

Преимущества техники

  1. Высокая производительность - до 30 свай глубиной до 32 метров в смену.
  2. Технология
  3. DDS не имеет вибрации и шума, что делает ее особенно подходящей для работы в стесненных городских условиях.
  4. Отсутствие грунта снижает стоимость работ за счет экономии на удалении грунта.
  5. Высокая точность установки свай по вертикальности проходки, глубине продвижения бурового инструмента и давлению бетона в процессе заполнения скважины контролируется бортовым компьютером
  6. Высококачественное бетонирование (гладкие и сплошные стены после вытеснения, подача бетона под давлением через полый стержень вытеснителя).

.

Расчетный расчет буровзрывных свай с контролируемым уширением и илисто-глинистого грунтового основания Основные параметры взаимодействия

MATEC Web of Conferences 73 , 01009 (2016)

Расчетный расчет бурильно-нагнетательных свай с контролируемым расширением и основные параметры взаимодействия илистоглинистого грунтового основания

Михаил Самохвалов, Юрий Зазуля, Роман Мельников * и Виктор Миронов

Тюменский индустриальный университет, ул. Володарского, 62500138, Тюмень, Россия

* Автор для переписки: [email protected]

Аннотация

В статье описан новый метод установки бурильно-нагнетательной сваи по гильзовой технологии с закачкой раствора в режиме «гидроразрыва» и контролируемого уширения на конце сваи. Этот метод направлен на качественное и эффективное уплотнение грунта под ленточным фундаментом реконструируемого здания. Проанализированы результаты натурных испытаний по взаимодействию бурильно-нагнетательных свай, изготовленных по гильзовой технологии, с однократными и многократными закачками раствора в режиме «гидроразрыва» и контролируемого уширения на конце сваи.Определен радиус соседней зоны уплотненного грунтового массива. Выявлены геометрические параметры уширения ствола сваи и трещин. Алгоритм расчета основных параметров предложенных свай разработан для прогнозирования их взаимодействия с илисто-глинистым грунтовым основанием при статическом нагружении. Проведено сравнение с классическими аналитическими решениями по механике грунтов, теории упругости и пластичности.

© Авторы, опубликовано EDP Sciences, 2016


Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License 4.0, который разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

.

Смотрите также