Главное меню

Главная » Разное » Свойства пластик пвх

Свойства пластик пвх


методы производства, свойства и применение

Полимерные материалы давно и прочно вошли в обиход повседневной жизни и во многих случаях совершенно незаменимы другими материалами. Поливинилхлоридный полимерный материал наиболее распространен и востребован среди прочих полимеров. Наименование Поливинилхлорид (ПВХ) отражает химическую формулу полимера.

По своему внешнему виду и исполнению поливинилхлорид очень разнообразен: пластик ПВХ листовой может быть белым или прозрачным, глянцевым или матовым, твердым или гибким. Именно благодаря такому разнообразию он получил самое широкое распространение.

Производство листов ПВХ

Поливинилхлорид (ПВХ) получают полимеризацией винилхлорида (хлористого винила) в присутствии инициаторов, который может перерабатываться с добавлением добавки пластификатора или без, поэтому различают пластифицированный (пластикат) и непластифицированный ПВХ (винипласт).

Пластифицированный поливинилхлорид, пластикат, перерабатывается методами экструзии и литья под давлением. Из него изготавливают гибкие пленки, ленты, трубы, шланги, профильные изделия. Из непластифицированного поливинилхлорида, винипласта, получают жесткие листы, плиты, трубы, другие профильные изделия.

В ГОСТе описаны следующие изделия из винипластов:

Пластик ПВХ имеет однородную жесткую структуру. Изначально имеет белый цвет, либо бывает бесцветным и прозрачным, однако при производстве листового ПВХ в него могут добавляться различные красители, которые придают материалу нужный цвет. Добавляются также стабилизаторы, повышающие прочность материала и устойчивость к воздействию ультрафиолета.

Полимеризация может проводиться блочным методом, в растворе или в эмульсии. Наиболее распространены эмульсионные методы – суспензионный и латексный.

При латексной полимеризации, проводимой под действием водорастворимых инициаторов, в присутствии эмульгаторов типа мыл, полимер получается в виде тончайшей водной суспензии, из которой выделяется коагуляцией электролитами или непосредственным испарением воды.

Латексный ПВХ хорошо пластифицируется и легко поддается пастообразованию. При суспензионной полимеризации, проводимой в присутствии водонерастворимых инициаторов и стабилизаторов эмульсии типа желатина, стиромаля и других, получается более крупнодисперсный, чистый полимер с хорошими электроизоляционными свойствами.

Видео: "Производство листового пластика ПВХ"

Характеристики и область применения

Твердый листовой пластик

Материал обладет свойствами, которые делают его незаменимым во многих отраслях производства. Листы ПВХ инертны к агрессивным химическим средам, они трудновоспламеняемы и плохо поддерживают процесс горения, хорошо поддаются термической обработке и при этом сохраняют свою прочность.

Листовой ПВХ зарекомендовал себя как материал, обладающий отличными характеристиками. Он имеет малый вес, низкую воспламеняемость, большую устойчивость к воздействиям атмосферы, невосприимчив к агрессивным средам, хорошо поддается различным видам обработки.

Благодаря таким прекрасным качествам поливинилхролид широко используется для самых различных целей: в производстве мебели, в изготовлении наружной рекламы, сэндвич-панели ПВХ, которые широко применяются в строительстве.

Поскольку материал ПВХ практически не впитывает влагу из атмосферы, то это исключает набухание, а, соответственно, коробление и деформацию изделий из поливинилхлорида в течение продолжительного срока эксплуатации. Даже непосредственный контакт с водой не изменяет эксплуатационных характеристик и внешнего вида материала.

Именно это свойство обусловливает его использование для строительных конструкций и изготовления внешней рекламной продукции, находящейся на открытом воздухе. В пользу применения пластика ПВХ в строительном и рекламном бизнесе говорит тот факт, что он относится к пожаробезопасным материалам.

Широко применяется листовой материал благодаря такому свойству, как прозрачность. Прозрачный ПВХ листовой превосходит другие материалы, такие как полистирол, оргстекло, по огнестойкости и ударопрочности.

Высокая прочность ценится при изготовлении крыш, навесов, смотровых фонарей и других современных элементов строительных конструкций.

Этот материал используется также в интерьерной отделке, при изготовлении выставочных стендов, вывесок, табличек, поскольку на прозрачные листы хорошо наносятся самоклеющиеся пленки, трафаретная печать, всевозможные лаки и краски.

Вспененный пластик ПВХ

Вспененный поливинилхлорид представляет собой листы разной толщины с твердой матовой поверхностью. Материал получил свое название благодаря пористой внутренней структуре. Такая структура обусловлена экструзионным процессом производства.

Мелкоячеистая внутренняя структура содержит мельчайшие замкнутые пузырьки воздуха, благодаря которым материал имеет невысокую плотность, легкий вес, превосходные звуко- и теплоизоляционные свойства. Удельный вес чистого пластика ПВХ составляет 1,40 г/см3.

Вспененный листовой ПВХ, так же, как и листовой жесткий, имеет хорошую влагостойкость достаточно высокую механическую прочность, и устойчивость к воздействию агрессивных сред и внешних погодных условий.

Листы большой толщины используются в строительстве и рекламе в качестве основы или задней несущей стенки для рекламных щитов большого размера.

Листы рекламного ПВХ пластика средней толщины и применяются при изготовлении небольших рекламных щитов и стендов. Тонкие листы также используются для рекламных и информационных табло, при оформлении витрин и выставочных стендов, для изготовления прилавков, стеллажей, полок торгового оборудования, элементов отделки в торговых залах.

Тонкие листы используют в строительстве для изготовления перегородок в помещениях с повышенной влажностью, для их внутренней отделки. Из них изготавливают элементы столярки, оконные рамы и откосы, плинтусы и каналы для кабелей, дверные панели и полки в различных конструкциях интерьеров.

Вспененный листовой ПВХ имеет хорошие экологические свойства: он не содержит солей тяжелых металлов и других вредных примесей, потому абсолютно безвреден для окружающей среды и человеческого организма.

Способы обработки

Листовой материал ПВХ легко обрабатывается всеми стандартными механизмами и инструментами, пригодными для обработки металла и древесины. Листы ПВХ легко режутся любыми пилами (ручными, ленточными, дисковыми) с плоскими мелкими зубьями, при этом рекомендуется работать на высокой скорости резания при малой подаче. При длительной работе режущий инструмент необходимо охлаждать сжатым воздухом.

Поверхность листового ПВХ прекрасно подходит для нанесения печатных изображений трафаретными красками и шелкографической печатью, легко обрабатывается лакированием.

Для лакирования и окрашивания поверхности подходят двухкомпонентные полиуретановые лаки или различные краски и лаки на акриловой основе.

При работе с ПВХ листами часто прибегают к их склеиванию. Для склеивания листов лучше всего подходит растворяющий клей. При склеивании с другими материалами можно пользоваться контактным клеем с растворителем на полиуретановой основе. Иногда вместо склеивания применяется сварка.

Листы можно приваривать друг к другу при помощи сварочного оборудования горячим воздухом или горячим лезвием.

Листы ПВХ хорошо обрабатываются сверлением и фрезерованием с использованием сверл и фрез с заточкой для пластмасс. При обработке листов их необходимо закреплять на станке при помощи струбцин или болтов. Для равномерного распределения нагрузки рекомендуется применять прижимные шайбы большего диаметра.

Видео: "Ручной резак для пластика ПВХ"

Ориентировочная цена

Стоимость материала вполне доступна и варьируется в широких пределах: она зависит от свойств и цвета материала, от толщины листа, от себестоимости у производителя, от объема партии и от других факторов.

Низкая цена часто связана с тем, что при производстве листов ПВХ с целью снижения себестоимости производства использовались добавки и компоненты низкого качества. Такая экономия может в дальнейшем привести к тому, что листы ПВХ со временем потеряют свой цвет или другие потребительские свойства.

Что такое ПВХ?

ПВХ - это экологически чистый продукт, представляющий химическое соединение углерода, водорода и хлора,который состоит примерно на 43% из этилена (побочный продукт очистки нефти) и на 57% из связанного хлора, получаемого из каменной и поваренной соли. Также при экструзии ПВХ профиля в его состав добавляют стабилизаторы, модификаторы, красители и различные добавки, которые отвечают за прочность конечного продукта, его цвет, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, атмосферным осадкам и перепадам температур.
 

Какой он бывает?

Можно выделить два основных класса:
 
ПВХ вспененный листовой(поливинилхлорид) - это один из наиболее распространенных  современных материалов в строительстве и рекламе по доступной цене для покупателя. Исключительные технические и физические качества листового пластика, обусловленные его внутренней мелкоячеистой равномерно-вспененной структурой, содержащей большой процент мельчайших пузырьков, а так же его цена позволяют с успехом  применять его не только в строительстве. Вспененный ПВХ с успехом используются при создании наружной рекламы, а также  необходим при реализации оригинальных дизайнерских решений интерьеров и выставочных стендов. И это не случайно. Вспененные листы ПВХ как никакой другой материал позволяет конструкторам и разработчикам создавать изделия сложной формы, делая макеты будущих сооружений.

ПВХ листовой жесткий - это материал, который производится путем экструзии. Он представляет собой лист с однородной плотной структурой и глянцевой поверхностью. Глянцевая поверхность дает ряд достоинств в применении: возможность нанесения краски и печати, идеальная основа для пленочных аппликаций, трафаретной печати, окрашивания.
 

Основные особенности

Самое основное:

Полимерные материалы - Описание и марки полимеров

Поливинилхлорид

(
ПВХ , полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др.) — бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе и обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Нагревостойкость: +65 °C.
Химическая формула: [-CH 2 -CHCl-] n .Международное обозначение — PVC.

Физические и химические свойства

Молекулярная масса 9-170 тыс.; плотность-1,35-1,43 г/см³. Температура стеклования-75-80 °C (для теплостойких марок — до 105 °C), температура плавления-150-220 °C. Теплопроводность — 0,159 Вт/м·К. Трудногорюч. При температурах выше 110-120 °C склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl. При внесении в пламя придаёт ему зеленоватый оттенок ввиду присутствия хлора.

Растворяется в циклоге

Листовой пластик ПВХ производства и применение

Полимеры сумели стать практически незаменимыми в повседневной жизни человека. Но более всех распространен ПВХ полимерный материал.

Само название поливинилхлорид, ясно показывает его химическое происхождение и формулу. Благодаря своему многообразию, этот материал сумел получить широкое распространения в различных областях применения.

Производство

При полимеризации хлористого винила с наличием инициаторов, выходит поливинилхлорид. ПВХ разделяют на пластикат и винипласт. Различия выходят при добавлении или отсутствии пластификатора.

Пластикат перерабатывается экструзией и литьем под давлением. На выходе мы получаем гибкие пленки, шланги, ленты, профильные изделия. Винипласт используют для получения жестких листов, труб, плит и др.

Данный материал имеет однородную жесткую структуру, белый цвет или иногда прозрачен. Во время производства, по необходимости в него добавляют красители, для получения материала нужного цвета.

Для получения более прочного и устойчивого к ультрафиолету, материала, добавляют специальные стабилизаторы.

Полимеризацию производится методом блоков, в эмульсии, распространены и эмульсионные методы – латексный и суспензионный.

Латексная полимеризация проводится под воздействием водорастворимых инициаторов, с эмульгаторами типа мыл. На выходе мы получаем полимер с хорошей пластификацией и пастообразованием.

ПВХ твердый листовой

Благодаря своим характеристикам, твердый листовой ПВХ, практически незаменим в производственных отраслях, вот основные свойства делающие его востребованным:

Все вышеперечисленные качества позволяют использовать твердый листовой ПВХ в наружной рекламе, строительстве, мебельной индустрии.

Использование твердого листового ПВХ в строительстве и наружной рекламе, обусловлено влагоустойчивостью материала, что исключает любую деформацию от длительного воздействия влаги. Также немалый вес имеет тот факт, что материал пожаробезопасный.

Прозрачность материала выводит поливинилхлорид на лидирующие места, так как по своим характеристикам он превосходит оргстекло и полистирол. Используется он для изготовления вывесок, стендов, табличек, а также в отделке интерьеров.

Вспененный пластик ПВХ

Вспененный ПВХ внешне выглядит, как листы с твердой матовой поверхность разной толщины. Название материала обусловлено внутренней пористой структурой, которая выходит при экструзионном процессе производства.

Благодаря мельчайшим пузырькам воздуха в структуре материала, вспененный ПВХ имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, легкий вес и высокую плотность. Плотность его составляет 1,40 г/см3.

Материал хорошо себя проявляет в агрессивной среде и плохих погодных условиях. Имеет высокую прочность и влагостойкость. Благодаря отсутствию вредных примесей, он безвреден для окружающих.

Использую вспененный ПВХ для рекламы и строительства. По месту применению листы можно разделить на 3 типа:

  1. Тонкие листы. Используются в строительстве в помещениях с большой влажностью. Изготавливают перегородки, плинтусы, дверные панели, оконные рамы и другие конструкции интерьера;
  2. Средние листы. Используют для рекламной продукции: отделка и оформление витрин, торговых залов, изготовление щитов, прилавков, стендов и др.
  3. Толстые листы. Изготовление больших рекламных щитов и основ для несущей стенки.

Обработка

Стандартные листы отличаются легкостью и экономичностью. Обрабатываются такие листы без особого труда, используя обычные инструменты, по обработке древесины или метала.

  1. Сверление. Использовать необходимо спиральное сверло по пластмассе.
  2. Фрезерование. При фрезеровании используют фрезу по пластмассе.
  3. Лакировка. Для листов ПВХ выпускаются специальные лаки и краски.
  4. Резка. Материал податлив для лезвий с мелкими зубьями. Рекомендуется пользоваться высокой скоростью и охлаждать лезвие воздухом.
  5. Сварка. Сварку обычно применяют на жестких листах методом горячего воздуха или же лезвия.
  6. Крепление. Можно производить винтами, гвоздями или болтами, использую при этом еще и шайбы больших диаметров.
  7. Печать. Зачастую используют шелкогрфическую печать на твердом ПВХ.
  8. Склеивание. Используется холодная сварка, или реактивный клей. Если же склеивание происходит между не пористыми поверхностями, рекомендуется использовать контактный клей вместе с растворителем. Между пористыми поверхностями – водный дисперсный клей.

Перед склеиванием следует провести пробы, для предотвращения ошибок и брака в работе.

Вспененный ПВХ: технические характеристики. Вспененный поливинилхлорид (ПВХ): способы обработки

Поливинилхлорид (ПВХ) – полимерный материал, который широко применяется в различных областях рекламной продукции, в процессе ремонтно-строительных работ, в оформлении интерьеров помещений.

История успеха

Богатая 30-летняя история ПВХ-материала в сфере термопластичных пластмасс поражает своей уникальностью. Благодаря своим прекрасным свойствам и характеристикам, вспененный ПВХ имеет огромное множество применений во всех областях повседневной жизни современного человека. Исходными материалами для производства поливинилхлорида являются такие виды сырья, как уголь, нефть и газ. В процессе полимеризации промежуточного продукта винилхлорида возникает конечный материал ПВХ, состоящий из молекул углекислого газа, водорода и хлора.

Многочисленные разработки в сфере производства, совершенствование рецептур и способов переработки показали, что благодаря своему уникальному молекулярному строению, вещество занимает особое место среди других видов термопластов.

Вспененный ПВХ обладает большим количеством положительных качеств: долговечность эксплуатации, устойчивость к перепадам температур, механическим воздействиям, разнообразие способов обработки и отличная химическая стойкость. Прекрасная ударопрочность и возможность применения снаружи помещения достигается за счет использования различных добавок. Вспененный ПВХ-лист – наиболее распространенный вид продукции из поливинилхлорида.

Первое в России производство пластика ПВХ ввела компания «Юнайтед Экстружн» под маркой UNEXT. Использование современного высокотехнологического оборудования позволяет выпускать продукцию, которая соответствует всем международным нормам. Благодаря использованию лучшего сырья и уникальной рецептуре, ПВХ вспененный UNEXT ничем не отличается от своих европейских аналогов.

Виды листового пластика

С момента появления на рынке листового материала, вспененный пластик ПВХ очень быстро превратился в универсально применяемую продукцию. Разнообразие типов листового поливинилхлорида со специальными свойствами позволяет использовать материал для воплощения идей в самых различных областях.

Существует несколько видов наиболее распространенных листовых пластиков из твердого ПВХ:

Разнообразие видов и высокая техническая надежность листов ПВХ делают пластик универсальным для различных сфер применения: внутренняя отделка зданий, строительство, возведение рекламных и информационных стендов, создание интерьера магазинов и торговых площадок, машиностроительство и др.

Вспененный ПВХ: общие характеристики

  1. Материал не впитывает воду и влагу с воздуха, благодаря чему не набухает и, как следствие, не деформируется на протяжении всего срока эксплуатации. Даже при нахождении в воде длительное время, не изменяется внешний вид пластика и его эксплуатационные характеристики.
  2. Одним из главных преимуществ листового ПВХ является его пожаробезопасность – пластик относится к группе трудновоспламеняемых материалов, которые не поддерживают горение в воздухе.
  3. Вспененный ПВХ обладает отличной светостойкостью.
  4. Материал используется для создания элементов сложной формы при помощи термо-, пневмо- и вакуумформирующих методов.
  5. Пластик устойчив к воздействию самых распространенных химических средств: бытовых моющих и дезинфицирующих веществ, растворов кислот и щелочей.
  6. ПВХ относится к экологически безопасным материалам, которые не содержат тяжелых металлов и не оказывают негативного влияния на человеческое здоровье и окружающую среду.
  7. Материал без труда подвергается машинной и ручной обработке при помощи обычных инструментов: легко режется, сверлится, пилится, гнется, клеится, скрепляется гвоздями, шурупами и заклепками.
  8. Поверхность пластика идеально подходит для покрытия самоклеющейся и ламинирующей пленкой, а также для нанесения трафаретной печати, красок для шелкографии и лаков.

Способы обработки

ПВХ вспененный листовой легко подвергаются любому способу обработки и склеиванию. Благодаря своим механическим особенностям, пластик не требует применения сложного и дорогостоящего оборудования. Листы ПВХ могут обрабатываться обычными инструментами, которые используются при работе с деревом или металлом.

Пиление ПВХ-пластика

Вспененный ПВХ-лист поддается ручному распиливанию при помощи дисковой и ленточной пилы, а также лобзика. Материал можно пилить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Пилы для металла могут забиваться из-за близкого расположения зубчиков. Оптимальные параметры для распиливания:

Специалисты рекомендуют следующие показатели углов зубов: α = 5 - 10° - передний угол, b = 10 - 20° - задний, при шаге зубов от 5 до 10 мм.

Сверление

Вспененный ПВХ подвергается сверлению обычными дрелями, предназначенными для работ с металлом. Наиболее оптимальный эффект достигается при скорости от 50 до 300 об/мин и подаче от 3,5 до 6 м/мин. Углы рекомендуется использовать с такими значениями:

Фрезерование

Для обработки ПВХ-пластика можно использовать стандартные универсальные вертикальные и горизонтальные станки для фрезеровки. Для предотвращения повреждений поверхности материала, при фиксации используют пластиковые или деревянные прокладки. Оптимальный режим работы:

Обработка края листа

ПВХ вспененный листовой требует окончательной обработки краев. Для этих целей можно использовать рубанок, наждачную бумагу или другое оборудование, применяемое для опиливания краев дерева или пластика. Если материал испытывает постоянные динамические нагрузки, неровности могут привески к появлению разломов или трещин. Лист ПВХ, имеющий толщину не более 3 мм, можно резать обычным ножом.

Штамповка пластика ПВХ

Эффективность штамповки зависит от нескольких факторов:

Горячая гибка

Для этих целей используется любое стандартное оборудование для сгибания термопластика. Аккуратная гибка зависит от равномерного распределения температуры и предварительного определения зоны постоянного нагревания. Наиболее оптимальный уровень температуры – от 115 до 130 °С. Если температура выше указанного максимума, существует большая вероятность образования трещин и расколов ячеистой структуры ПВХ. Чаще всего это случается при сгибании более толстых листов. В случае недостаточного нагревания материал будет подвергаться сильному напряжению и, возможно, вернется к первоначальному состоянию.

При сгибании вспененных материалов, односторонний нагрев имеет успех только до определенного момента, поэтому радиус гибки может быть визуально неудовлетворительным. В данном случае на внутреннюю сторону листа наносится V-образный надрез. Обязательным условием является фиксация полученного изделия до полного остывания материала.

Склеивание листов ПВХ

ПВХ вспененный рулонный поддается склеиванию различными видами клеевого вещества. Если необходимо склеить листы между собой, можно воспользоваться растворяющим клеем для холодной сварки либо реактивным (секундным) клеем. При склеивании непористых и неабсорбирующих материалов подходят следующие виды клея:

Склеивание ПВХ с пористыми и абсорбирующими материалами происходит с помощью водного дисперсного клея или двухкомпонентного полиуретанового.

Специалисты рекомендуют проводить пробы для каждого конкретного случая, учитывая факторы, которые могут повлиять на эффективность склеивания: устойчивость к воздействию погодных условий и химических веществ, эластичность клеевого шва.

Сварка вспененного ПВХ

Листы ПВХ можно соединять при помощи горячего воздуха. В процессе сварки необходимо соблюдать определенные критерии: подготовка сварочного шва и использование правильной температуры. Главное, на что стоит обратить внимание, - обеспечение равномерного нагревания, избегая при этом локального перегрева. Для обработки вспененного ПВХ можно использовать стандартный сварочный пруток, который следует предварительно нагреть до уровня 70 - 80 °С.

Основные параметры работы:

Термоформовка

Вспененный ПВХ можно вытягивать или сгибать после нагревания до определенной температуры. Однако, в связи с тем, что материал представляет собой двухфазную систему, половину объема которой занимает расположенный внутри воздух, необходимо соблюдать некоторые ограничения. Для обработки листов рекомендуется равномерный двухсторонний нагрев. Формовать материал следует после того, как он станет эластичным. Перед термическим воздействием нужно снять с листов ПВХ защитную пленку.

Печать и лакирование

Благодаря своей структуре, поверхность вспененного ПВХ идеально подходит для нанесения трафаретной печати и покрытия лаком. Для этих целей подходят специальные винил-акриловые красители. Перед нанесением печати и лака поверхность листов обезжиривается путем протирания спиртом.

Область применения вспененного ПВХ

Благодаря высоким показателям звуко-, теплоизоляции и влагостойкости, ПВХ-профиль уже много лет используется в оконном и дверном производстве, служит в качестве отделки балконов и лоджий. Прозрачные и волнистые листы поливинилхлорида находят применение в сфере кровельных покрытий и заменителей стекла.

ПВХ-профиль отличается от других материалов своей надежностью, долговечностью, неприхотливостью в эксплуатации.

Постоянное усовершенствование методов обработки и технологий изготовления позволяет производителям открывать новые возможности применения продукции из ПВХ. Коврик из вспененного ПВХ используется в качестве противоскользящего покрытия для пола в ванной. Он имеет мягкую текстуру и не впитывает влагу.

Отлично приспособлен для применения во внешних условиях листовой вспененный ПВХ. Цена данного материала значительно ниже остальных видов термопластика. Он подходит для размещения рекламы или в качестве дисплея. Листовой пластик характеризуется хорошей устойчивостью к погодным условиям и воздействию ультрафиолетовых лучей.

Вспененный ПВХ, цена которого имеет конкурентные преимущества, широко используется в рекламной деятельности, строительстве и промышленности. Это легкий и прочный материал, с помощью которого можно воплотить в жизнь любые дизайнерские и цветовые решения.

Производители стройматериалов предлагают широкий ассортимент продукции из ПВХ. Вся она отличается разнообразием цветов, толщиной листов, свойствами. Цена одного листа размером 2x3 м варьируется в пределах от 1500 руб до 4500 тысяч (в зависимости от производителя и других характеристик).

Технические характеристики пластиковых панелей (пвх)

11 Марта 2016

Достоинства панелей ПВХ

Отделка стен декоративным пластиком имеет много преимуществ с точки зрения потребителя. Длительный срок службы, абсолютная влагонепроницаемость в плоскости, на стыках, устойчивость к негативным атмосферным воздействиям, прочность, прочие высокие технические характеристики пластиковых (ПВХ) панелей:

Эти современные отделочные материалы просты в эксплуатации. Хозяйке не потребуется много усилий на уборку помещения, облицованного изделиями из ПВХ. Чтобы убрать пыль и грязь, их достаточно протереть влажной губкой с использованием бытовых моющих средств. Пластик обладает абсолютной влагонепроницаемостью, не подвержен гниению. Это полезное свойство делает материал особенно незаменимым при отделке «влажных » помещений: санузлов, бассейнов, душевых, ванных комнат, лоджий, балконов.

Облицовка пластиком позволяет минимизировать количество «грязных» ремонтно-отделочных работ. Применяя этот удобный материал, вы избежите строительной пыли и грязи в помещении.

Недостатки пластиковых панелей

Пожарные нормы запрещают использование пластика в некоторых помещениях на путях эвакуации: коридорах общественных зданий, лестничных пролетах, т.д. На жилье: квартиры или частные дома, этот запрет не распространяется. Все недостатки описываются в инструкции по монтажу панелей ПВХ.

Особенности конструкции

Конструктивно изделие представляет собой две пластиковые полосы – лицевую и рабочую – соединенные продольными ребрами жесткости. В результате образуется замкнутая сотовидная структура, содержащая воздушную прослойку. Благодаря этой прослойке она обладает значительными шумо- и теплозащитными свойствами.

Технические характеристики ПВХ панелей

Срок службы изделий для условий нашего климатического региона составляет более 10 лет. В настоящее время производители предлагают товар с различными температурными диапазонами эксплуатации. Так, некоторые разновидности изделий допускают применение в температурном диапазоне от – 30 до +80 °С.

Разнообразны варианты отделки лицевой пластиковой поверхности. Метод термопечати позволяет получать множество различных изображений, устойчивых к выгоранию от солнечного света, придающих поверхности облицовки высокие декоративные свойства. Защитное лакированное покрытие придает изделию стойкость к истиранию, предотвращает появление царапин, обеспечивает легкость в очистке от загрязнений.

Область применения

Панели ПВХ имеют в широкий диапазон применения. Морозостойкость изделий позволяет использовать их для отделки балконов, лоджий, открытых веранд, т.д. Влагостойкость, устойчивость к гниению – свойства, полезные для «влажных» помещений – душевых, санузлов, бассейнов, подвалов, а также для оконных и дверных откосов. Простота в уходе делает ПВХ незаменимым при отделке рабочих помещений с высокой вероятностью загрязнения. Офисы, торговые центры, спортивные объекты – лёгкий практичный материал везде найдет себе применение.

Свойства ПВХ - Vinidex Pty Ltd

Поливинилхлорид (ПВХ)

Поливинилхлорид - это термопластический материал, состоящий из ПВХ-смолы, смешанной с различными пропорциями стабилизаторов, смазок, наполнителей, пигментов, пластификаторов и технологических добавок. Различные соединения этих ингредиентов были разработаны для получения определенных групп свойств для различных применений. Однако основная часть каждого соединения - это смола ПВХ.

Техническая терминология для ПВХ в органической химии - поливинилхлорид: полимер, т.е.е. связанные молекулы винилхлорида. Скобки не используются в общей литературе, а название обычно сокращается до PVC. Если обсуждение относится к конкретному типу трубы из ПВХ, этот тип будет явно идентифицирован, как подробно описано ниже. Если обсуждение носит общий характер, термин «трубы из ПВХ» будет использоваться для обозначения диапазона материалов для труб из ПВХ, работающих под давлением, поставляемых Vinidex.

Различные типы поливинилхлорида

ПВХ-компаунды с наибольшей краткосрочной и долгосрочной прочностью - это те, которые не содержат пластификаторов и с минимумом компонентов смеси.Этот тип ПВХ известен как UPVC или PVC-U. Другие смолы или модификаторы (такие как ABS, CPE или акрилы) могут быть добавлены к UPVC для получения соединений с улучшенной ударопрочностью. Эти соединения известны как модифицированный ПВХ (PVC-M). Гибкие или пластифицированные ПВХ-компаунды с широким спектром свойств также могут быть произведены путем добавления пластификаторов. Другие типы ПВХ называются ХПВХ (ПВХ-С) (хлорированный ПВХ), который имеет более высокое содержание хлора, и ориентированный ПВХ (ПВХ-О), который представляет собой ПВХ-U, в котором молекулы предпочтительно ориентированы в определенном направлении.

PVC-U (непластифицированный) твердый и жесткий с пределом прочности при растяжении приблизительно 52 МПа при 20 ° C и устойчив к большинству химикатов. Обычно PVC-U можно использовать при температурах до 60 ° C, хотя фактический предел температуры зависит от нагрузки и условий окружающей среды.

ПВХ-М (модифицированный) является жестким и обладает повышенной ударной вязкостью. Модуль упругости, предел текучести и предел прочности при растяжении обычно ниже, чем у PVC-U.Эти свойства зависят от типа и количества используемого модификатора.

ПВХ (пластифицированный) менее жесткий; обладает высокой ударной вязкостью; легче выдавливать или формовать; имеет более низкую термостойкость; менее устойчив к химическим веществам и обычно имеет более низкий предел прочности на разрыв. Вариабельность от компаунда к компаунду в пластифицированном ПВХ больше, чем в ПВХ-U. Vinidex не производит напорные трубы из пластифицированного ПВХ.

PVC-C (хлорированный) похож на PVC-U по большинству своих свойств, но имеет более высокую термостойкость и может работать при температуре до 95 ° C.Он имеет аналогичное предельное напряжение при 20 ° C и предельное напряжение растяжения около 15 МПа при 80 ° C.

PVC-O (Ориентированный ПВХ) иногда называют HSPVC (высокопрочный ПВХ). Трубы из ПВХ представляют собой крупный прогресс в технологии производства труб из ПВХ.

PVC-O производится с помощью процесса, который приводит к преимущественной ориентации длинноцепочечных молекул PVC в окружном или кольцевом направлении. Это обеспечивает заметное улучшение свойств в этом направлении.В дополнение к другим преимуществам, для PVC-O может быть получен предел прочности при растяжении вдвое выше, чем у PVC-U. В таких приложениях, как напорные трубы, где присутствует четко определенная направленность напряжений, можно добиться очень значительного увеличения прочности и / или экономии материалов.

Типичные свойства PVC-O в кольцевом направлении:

Улучшение свойств за счет молекулярной ориентации хорошо известно, и некоторые промышленные образцы производятся уже более тридцати лет.В последнее время его стали применять для изготовления потребительских товаров, таких как пленки, высокопрочные пакеты для мусора, бутылки для газированных напитков и т.п.

Техника применения молекулярной ориентации к трубам из ПВХ была впервые применена в 1970-х годах компанией Yorkshire Imperial Plastics, и фактически первые пробные установки были выполнены в 1974 году со 100-миллиметровой трубой Управлением водоснабжения Йоркшира, Соединенное Королевство. Vinidex начала производство на пилотном заводе по производству труб из ПВХ в начале 1982 года, а трубы из ПВХ были впервые установлены в Австралии в 1986 году.С тех пор Vinidex продолжала развивать и расширять ассортимент продукции из ПВХ-O в коммерческом производстве под торговой маркой Supermain.

Сравнение между PVC-O, PVC-M и стандартным PVC-U

PVC-O идентичен по составу PVC-U и, соответственно, их общие свойства аналогичны. Основное различие заключается в механических свойствах в направлении ориентации. Состав PVC-M отличается добавлением модификатора ударной вязкости, а свойства отличаются от стандартного PVC-U в зависимости от типа и количества используемого модификатора.Следующее сравнение носит общий характер и служит для выделения типичных различий между материалами для труб.

Прочность на разрыв - Предел прочности на разрыв ПВХ-О в два раза выше, чем у обычного ПВХ. Прочность на разрыв ПВХ-М немного ниже, чем у стандартного ПВХ.

Прочность - Как ПВХ-О, так и ПВХ-М ведут себя неизменно пластично во всех практических условиях. В некоторых неблагоприятных условиях, при наличии надреза или дефекта, стандартный ПВХ-У может проявлять хрупкие характеристики.

Факторы безопасности - Проектирование труб из ПВХ для работы под давлением включает прогнозирование долгосрочных свойств и применение коэффициента безопасности. Как и во всем инженерном проектировании, величина коэффициента запаса прочности отражает уровень уверенности в прогнозе производительности. Большая уверенность в предсказуемом поведении материалов нового поколения PVC-M и PVC-O имеет то преимущество, что позволяет использовать более низкий коэффициент безопасности при проектировании.

Расчетное напряжение - трубы из ПВХ-О и ПВХ-М работают при более высоких расчетных нагрузках, чем стандартные трубы из ПВХ, в результате их пониженного коэффициента безопасности, а в случае ПВХ-О - большей прочности в кольцевом направлении.

Эластичность и ползучесть - PVC-O имеет модуль упругости до 24% выше, чем у обычного PVC-U в ориентированном направлении, и такой же модуль, как у стандартного PVC-U в других направлениях. Модуль упругости ПВХ-М несколько ниже, чем у стандартного ПВХ.

Ударные характеристики - PVC-O превосходит стандартный PVC-U как минимум в 2–5 раз. PVC-M также имеет большую ударопрочность, чем стандартный PVC-U. При испытаниях на ударную вязкость труб из ПВХ-М основное внимание уделяется получению характеристик вязкого разрушения.

Атмосферостойкость - Нет значительных различий в погодных характеристиках PVC-U, PVC-M и PVC-O.

Соединение - Трубы PVC-U и PVC-M могут быть соединены резиновым кольцом или клеем на основе растворителя. ПВХ-О доступен только для труб с резиновыми кольцами. ПВХ-О не может быть соединен растворителем и цементом.

Свойства ПВХ

Общие свойства ПВХ-компаундов, используемых при производстве труб, приведены в таблице ниже. Если не указано иное, данные значения относятся к стандартным немодифицированным составам с использованием ПВХ-смолы K67.Некоторые сравнительные значения показаны для труб из других материалов. Свойства термопластов подвержены значительным изменениям в зависимости от температуры, и применимый диапазон указывается в соответствующих случаях. Механические свойства зависят от продолжительности приложения напряжения и более точно определяются функциями ползучести. Более подробные данные, относящиеся к применению труб, приведены в разделе «Проектирование» данного руководства. Для получения данных, выходящих за рамки перечисленных условий, пользователям рекомендуется обращаться в наш технический отдел.

Типичные свойства материала труб из ПВХ
Физические свойства
Недвижимость Значение Условия и примечания
Молекулярная масса (смола) 140000 см: K57 ПВХ 70,000
Относительная плотность 1,42–1,48 ср: ПЭ 0,95 - 0,96, стеклопластик 1,4 - 2,1, CI 7,2, глина 1,8 - 2,6
Водопоглощение 0.0012 23 ° C, 24 часа cf: AC 18-20% AS1711
Твердость 80 Дюрометр по Шору D, Бринелл 15, Роквелл R 114, ср: PE Shore D 60
Ударная вязкость - 20 ° C 20 кДж / м 2 Шарпи 250 мкм радиус вершины надреза
Ударная вязкость - 0 ° C 8 кДж / м 2 Шарпи 250 мкм радиус вершины надреза
Коэффициент трения 0.4 ПВХ на ПВХ cf: PE 0,25, PA 0,3
Механические свойства
Недвижимость Значение Условия и примечания
Предел прочности на разрыв 52 МПа AS 1175 Тензометр при постоянной скорости деформации cf: PE 30
Относительное удлинение при разрыве 50–80% AS 1175 Тензометр при постоянной скорости деформации cf: PE 600-900
Кратковременный разрыв при ползучести 44 МПа Постоянная нагрузка, 1 час, значение cf: PE 14, ABS 25
Длительный разрыв при ползучести 28 МПа Экстраполированное значение постоянной нагрузки за 50 лет cf: PE 8-12
Модуль упругости при растяжении 3.0 - 3,3 ГПа Деформация 1% за 100 секунд cf: PE 0,9-1,2
Модуль упругости при изгибе 2,7 - 3,0 ГПа Деформация 1% за 100 секунд cf: PE 0,7-0,9
Длительный модуль ползучести 0,9 - 1,2 ГПа Постоянная нагрузка, экстраполированная на 50-летний секущий коэффициент cf: PE 0,2 - 0,3
Модуль сдвига 1,0 ГПа Деформация 1% за 100 секунд G = E / 2 / (1 + µ) ср: PE 0,2
Объемный модуль 4.7 ГПа Деформация 1% за 100 секунд K = E / 3 / (1-2µ) ср: PE 2.0
Коэффициент Пуассона 0,4 Незначительно увеличивается со временем под нагрузкой. ср: PE 0,45
Электрические характеристики
.

Свойства пластика: что делает их уникальными?

Свойства пластика

Отправлено

Пластик - это синтетический материал, созданный из широкого спектра органических полимеров, которые стали неотъемлемой частью нашего повседневного мира. Свойства пластика многочисленны. По большей части это:

Металл против пластика

По сравнению с металлом пластик имеет низкую температуру плавления, очень пластичен и может легко формоваться в основные или сложные формы.Эта пластичность также увеличивает производство деталей и деталей. В отличие от металлов, отделка и цвета могут быть добавлены перед производством и необходимостью определенных процессов последующей обработки, таких как покраска. Наконец, пластик не ржавеет. Он менее восприимчив и устойчив к

.

Таблица свойств пластикового материала | Механические, физические, термические

Воспользуйтесь нашей интерактивной таблицей свойств, приведенной ниже, чтобы исследовать по группам свойств, сортировать или сравнивать два или более пластиковых материала. Кроме того, вы можете воспользоваться нашим Руководством по выбору пластмассовых материалов или Интерактивным треугольником термопластов, чтобы помочь в процессе выбора материала в соответствии с требованиями вашего приложения. Для химически стойкого пластика см. Нашу таблицу химической стойкости пластмасс.

Характеристики стола и направления:

Есть вопросы? Спросите эксперта по пластмассам. | Знаешь, что тебе нужно? Купить сейчас.

Свойства материала ТипичныйФизическиеМеханическиеТермическиеЭлектрическиеОптическиеВсе свойства

* Просмотр дополнительной таблицы данных - щелкните название материала

Свойства некоторых из вышеперечисленных материалов относятся к определенной марке, рецептуре, спецификации или торговой марке, включая следующие: ацеталь (гомополимер), акрил (непрерывно обрабатываемый), DuPont ™ Vespel® Polyimide (Vespel® SP-1), ECTFE ( Halar® 901), ETFE (Tefzel® HT-2183), расширенный ПВХ (Celtec® толщиной 3-12 мм), термопластический лист KYDEX® (KYDEX® 100), Noryl® (модифицированный PPO), нейлон (экструдированный 6/6), ПЭТ (полукристаллический), поликарбонатная пленка (Makrofol® DE 1-1), полиэфирная пленка (Skyrol® SH82.005 дюймов), полипропилен (гомополимер), PPSU (Radel® R), PVDF (гомополимер).

Все заявления, техническая информация и рекомендации, содержащиеся в этой публикации, предназначены только для информационных целей. Curbell Plastics, Inc. не гарантирует точность или полноту какой-либо информации, содержащейся в данном документе, и заказчик несет ответственность за проведение собственной проверки и определение пригодности конкретных продуктов для любого конкретного применения.

.

Polyinyl_chloride_PVC

Что такое поливинилхлорид (ПВХ)?

ПВХ - поливинилхлорид. Это пластик, имеющий следующую химическую формулу: Ch3 = CHCl (см. Рисунок справа).

Пластик охватывает широкий спектр синтетических или полусинтетических продуктов полимеризации (т.е. длинноцепочечных «органических» молекул на основе углерода), название которых связано с тем фактом, что в полужидком состоянии они податливы или обладают свойством пластичности.

ПВХ - термопластичный материал.
Термопласты - это материалы, которые можно плавить снова и снова. Эти материалы можно нагреть до определенной температуры, и по мере охлаждения они снова затвердеют.

После Первой мировой войны произошел бум новых форм пластмасс из-за улучшений в секторе химической технологии, включая «полистирол (ПС)» и «поливинилхлорид (ПВХ)», разработанные I.G. Компания Farben из Германии.

В настоящее время ПВХ широко используется в строительном секторе, например, в оконных рамах и ставнях, прокладке трубопроводов, покрытиях и т. Д.. Винил также используется в граммофонных пластинках, поэтому мы используем термин виниловые пластинки для их обозначения. ПВХ можно использовать для множества других применений: от промышленного оборудования и широкого использования в секторе здравоохранения до автомобильных запчастей, фабрики игрушек, упаковки пищевых продуктов, дождевиков и т. Д. (Это описано ниже).

ПВХ может быть прозрачным или цветным, жестким или гибким, в зависимости от добавленных компаундов и конечного применения, которое необходимо достичь; Например, существуют различные марки ПВХ, такие как береговая или выдувная пленка, ударопрочная, проволочная и кабельная, термоформование, литье под давлением, ротационное формование и т. Д.

Как производится

Основным сырьем для ПВХ является соль и масло.
Хлор получают электролизом хлорида натрия, соли.
Именно поэтому первые заводы по производству ПВХ располагались вблизи природных источников соли.

При электролизе соленой воды образуется хлор. Затем хлор объединяют с этиленом, полученным из нефти. В результате получается этилендихлорид, который при очень высоких температурах превращается в мономер винилхлорида.Эти молекулы мономера полимеризуются с образованием поливинилхлоридной смолы.

Например, жесткий ПВХ, такой как тот, который используется в оконных рамах, обычно называется PVCU («непластифицированный»). С другой стороны, гибкий ПВХ достигается за счет добавления пластификаторов, таких как фталаты.

Кроме того, чистый полихлорэтен нестабилен при воздействии видимого света или УФ-излучения. Чтобы устранить этот недостаток и сделать его пригодным для различных применений, добавляются антиоксиданты. Некоторые другие добавки включают:

Добавки Достигнутые свойства
Антиоксиданты и другие стабилизаторы Замедление скорости разложения полимера кислородом, теплом, видимым светом или УФ-излучение
Совместимые вещества Позволяют смешивать ПВХ с другими пластиками и помогают переработке пластика
Антипирены Снижают воспламеняемость пластика
Пигменты Для окрашивания пластика

Пластификаторы

Для производства гибкого и управляемого пластика
Модификаторы удара Для поглощения ударов без повреждений
Наполнители Недорогие инертные материалы, которые просто увеличивают объем пластика

Характеристики поливинила Хлорид Вот некоторые из свойств, которые делают ПВХ подходящим для нескольких применений:

- Вязкость, прочность.
- Простота смешивания, простота обработки
- Огнестойкие и противопожарные свойства
Например, ПВХ трудно воспламеняется, и при отсутствии сильного внешнего пламени не будет продолжать гореть. Это связано с его хлорным соединением. Это делает его идеальным материалом для конструкции и кабеля.

- Совместим с другими добавками, которые могут сделать ПВХ прозрачным или цветным, жестким или гибким и т. Д.
- Отличные электроизоляционные свойства.Это делает его идеальным для использования в кабелях.
- Ударопрочность и устойчивость к плохим погодным условиям (т. Е. Не подвержен коррозии и очень долговечен), подходит для использования в качестве строительного материала
- Устойчивость к жирам, маслам и химикатам
- ПВХ химически устойчив и не разлагается. polymerize
- Плотность: 1,32-1,42 г / куб.см

Воздействие на окружающую среду и аспекты профессионального здоровья и безопасности ПВХ

Производство ПВХ

При производстве пластмасс часто образуются большие количества токсичных химических загрязнителей, таких как диоксин, соляная кислота, и винилхлорид.
Это представляет серьезную опасность для здоровья людей в течение жизненного цикла ПВХ. Эти токсины могут вызывать серьезные заболевания, такие как рак, диабет, неврологические нарушения, репродуктивные и врожденные дефекты.

Диоксин - стойкие органические загрязнители (СОЗ), это химические вещества, которые сохраняются в окружающей среде, биоаккумулируются в пищевой цепочке и представляют опасность для здоровья человека и окружающей среды.

Кроме того, хлорэтеновый мономер также является канцерогеном, выделяющимся при производстве ПВХ.Этот непрореагировавший мономер также может присутствовать в конечном ПВХ и выделяться в течение его жизненного цикла.

Пластификаторы, добавленные для придания ПВХ гибкости, могут вымываться (например, фталаты группы), которые также являются токсичными.

Утилизация

Пластмасса была почти слишком хороша, так как она была прочной и очень медленно разлагалась. С другой стороны, эти же свойства делают пластик опасным материалом. Из-за количества и различных добавок, добавляемых в ПВХ (продукт из ПВХ может состоять из добавок до 60%), а также из-за того, что он содержит хлор, окончательная утилизация или переработка ПВХ является проблемой, требующей тщательного изучения.

Возможные варианты утилизации: переработка, захоронение или сжигание:

- Вторичная переработка
Термопласты можно переплавлять и повторно использовать, хотя чистота материала имеет тенденцию ухудшаться с каждым циклом повторного использования. Кроме того, разделение различных добавок и соединений, образующих пластик, затрудняет переработку.

Самая большая проблема с переработкой пластмасс заключается в том, что трудно автоматизировать сортировку пластиковых отходов, и поэтому это трудозатратно (напр.у мобильного может быть много разных запчастей, сделанных из разных пластиковых материалов).
Таким образом, из-за низкой стоимости материала переработка пластмассы невыгодна.

Такие продукты, как автомобили, теперь разрабатываются таким образом, чтобы упростить переработку их крупных пластиковых деталей.
Международный стандарт для определения экологических заявлений на продукцию или упаковку можно найти в ISO 14021: Экологические этикетки и декларации - Самодекларированные экологические заявления.

Например, пригодный для вторичной переработки пластиковый контейнер, использующий эту схему, отмечен треугольником с тремя стрелками внутри него (см. Рисунок слева), которые заключают номер, обозначающий тип пластика следующим образом:

1. PETE или ПЭТ (т.е. полиэтилентерефталат: термопластический материал , используемый в пластиковых безалкогольных напитках и жестких контейнерах )
2. HDPE (т.е. полиэтилен высокой плотности: пластик, обычно используемый для изготовления кувшинов для молока, воды и двухлитровых бутылок из-под газировки )
3 .ПВХ (т.е. поливинилхлорид)
4. LDPE (т.е. полиэтилен низкой плотности: пластик, используемый в целлофановой обертке, подкладках для подгузников и некоторых выдавливаемых бутылках )
5. PP (т.е. легкая термопластичная смола, используемая в упаковке, покрытии, трубы и трубки)
6. ПС (то есть полистирол)
7. Прочее

- Сжигание
Сжигание ПВХ вызывает выброс диоксинов и других токсичных химикатов.

- Свалка
Свалка ПВХ имеет другие экологические и социальные последствия.Это связано с тем, что ПВХ не подвержен биологическому разложению, который остается на месте неопределенно долго; Кроме того, следует обратить внимание на то, что ПВХ может вымывать токсичные химические вещества и загрязнять почву и воду.

Есть некоторые «биоразлагаемые» пластмассы, которые разрушаются под воздействием солнечного света, но это не приводит к полному разрушению пластмассы. Кроме того, некоторые исследователи создали генно-инженерные бактерии, которые синтезируют полностью биоразлагаемый пластик.

Рыночные заявки

Строительный материал
Из-за свойств ПВХ, как описано выше, около 50% произведенного ПВХ (или винила) используется в строительстве, заменяя другие материалы, такие как дерево или стекло.Дешевые, прочные, хорошие погодные условия и т. Д.

ПВХ - прочный, легкий, прочный и универсальный. Эти характеристики делают его идеальным для оконных профилей. Присущая ПВХ огнестойкость и отличные электроизоляционные свойства делают его идеальным для прокладки кабелей.

Его можно использовать для полов, оконных и дверных рам и ставен, водопроводных и канализационных труб, электрических применений, таких как изоляционные материалы для кабелей и проводов, системы архитектурного остекления, обои и т. Д.

Медицинское оборудование

ПВХ широко используется в хирургии, фармацевтике, доставке лекарств и медицинской упаковке. Некоторые продукты включают мешки для крови, медицинские контейнеры, мешки для жидкости, трубки, наборы для обхода сердца и легких, маски, перчатки, флаконы и банки, дренажные системы, воздуховоды и т. Д.

Причины использования его в медицинском секторе - его безопасность и химическая стабильность и биосовместимость, химическая стойкость и низкая стоимость. Кроме того, его можно использовать внутри тела и легко стерилизовать.

Автомобильная промышленность
Типичные примеры автомобильных компонентов из ПВХ включают: молдинги, внутренние дверные панели и карманы, покрытия сидений, солнцезащитные козырьки, уплотнения, напольное покрытие, проводку, внешние боковые молдинги и защитные полосы, защиту от каменных повреждений и т. Д. Тормоза

Другие области применения

ПВХ можно использовать для производства игрушек, упаковки, электрического и электронного оборудования, товаров для дома, покрытий, пластиковых деталей в автомобилях, канцелярских принадлежностей, изоляционных и липких лент, мебели и т. Д.

Для потребителей подошв для обуви, детских игрушек, сумок, багажа, чехлов для сидений и т. Д.
Промышленность для конвейерных лент, печатных валиков.
Электрическое и электронное оборудование, такое как печатные платы, кабели, электрические коробки, корпуса компьютеров.

Примечания по материалам

Очень хорошо
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Прочность на растяжение 2,60 Н / мм²

Ударная вязкость с надрезом 		2.0 - 45 кДж / м²

Температурный коэффициент расширения 		80 x 10-6
Макс.температура непрерывного использования 60 oC
Плотность 1,38 г / см3
УСТОЙЧИВОСТЬ К ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ
Разбавленная кислота Очень хорошо
Разбавленные щелочи Очень хорошо
Масла и смазки Хорошие (переменные)
Алифатические углеводороды
Ароматические углеводороды Плохо
Галогенированные углеводороды Умеренные (переменные)
Спирты Хорошие (переменные)

Подробнее об элементах периодической таблицы

Другие материалы:

Нержавеющая сталь Монель

Тефлон Полипропилен 900 07

Стекло

.

Обработка, производство и продажа ПВХ

.

Термопласты - Физические свойства

Типичные свойства некоторых распространенных термопластов:

Для полной таблицы с теплопроводностью, удельной теплоемкостью и максимальным температурным пределом - поверните экран!

Предел текучести при растяжении - σ y

Предел текучести при растяжении - это максимальное инженерное напряжение в фунтах на квадратный дюйм (или Па), при котором начинается остаточная неупругая деформация термопластического материала.

Предел текучести

Предел текучести - это первая точка, в которой образец поддается, где площадь поперечного сечения образца начинает значительно сокращаться или где деформация может увеличиваться без увеличения напряжения.

Предел прочности при растяжении - σ u

Предел прочности при растяжении - это максимальное напряжение, которое термопластический материал может выдержать перед разрушением, в зависимости от того, что происходит при более высоком уровне напряжения.

Полное удлинение при разрыве некоторых полимеров:

Полимер Удлинение
ABS 5-20
Акрил 2-7
Эпоксидный 4 - 5
HDPE 700-1000
Полиамид (нейлон) 6 30-100
Полиамид (нейлон) 6/6 15-300
Фенольный 0.4 - 0,8
Полиацеталь 25
Поликарбонат 110
Полиэстер 300
Полипропилен 100-600
PTFE 250-350

Модуль упругости при растяжении - или модуль Юнга - E

Модуль упругости при растяжении или модуль Юнга - это отношение напряжения к деформации в упругой области кривой зависимости напряжения от деформации перед пределом текучести.

Характеристики термопласта

ABS - акрилонитрилбутадиенстирол
PB - полибутилен
PE - полиэтилен
PEX - полиэтилен с перекрестными связями
PP - полипропилен
PVC - поливинилхлорид
ХПВХ - хлорированный поливинилхлорид
PVDF - поливинилиденфторид
.

Смотрите также