Главное меню

Свойства пеноблока как строительного материала


Пеноблоки как стройматериал, его свойства и характеристики |

7 октября 2015      Напольные и стеновые материалы

Пеноблоки делают из цемента, жидкости, песка определенной фракции и специальных добавок, которые образуют обильную пену. Добавки могут быть синтетического или органического типа, при этом пенообразователи органического типа являются экологически чистыми материалами, изготавливаемыми из натуральных исходных продуктов, не имеющих классификации, как опасный материал. Синтетика более проста в приготовлении и имеет более низкую цену, но с их использованием получаются не такие прочные блоки, имеющие более низкое качество. К тому же они имеют четвертый класс опасности, что недопустимо для жилых помещений.

Недостроенный дом из пеноблоков

Технические параметры пеноблоков в значительной степени превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов типа кирпича или блоков из цементной смеси, а также газобетона. Это относится к тепло-звукоизоляции, прочности на сжатие, весу и экологической чистоте изделий. Значительно меньшая стоимость блока из пенобетона приводит к большой экономии всего строительства, в результате чего оно происходит в ускоренных темпах.

Пеноблоки: их изготовление и свойства

Аналогично газобетону пенобетон является ячеистым материалом, но производится совершенно другим способом. Пузырьки получаются не благодаря химической реакции, а методом смешивания готовой пены с цементной смесью. Во время перемешивания воздушные пузырьки перераспределяются по массе бетона. Блоки пенобетона изготавливаются при помощи нарезки общей массы материала на отдельные элементы или же заливкой нужных форм определенного размера прямо на стройплощадке.

Структура пеноблока

Пеноблоки практически не стареют, имеют высокую прочность, равную прочности натуральных строительных материалов. Пенобетон не подвержен гниению, не разрушается, имеет очень хорошее усилие на сжатие, что дает возможность использовать для стройки элементы с малым весом. Такая особенность пеноблоков приводит к увеличению теплового сопротивления здания. В отличие от пенопласта и минваты, утрачивающих свои качества со временем, пенобетонные блоки постепенно повышают показатели прочности и теплоизоляции, что объясняется его длительным созреванием внутри блоков. Проведенные исследования показывают, что удельная прочность пеноблоков неавтоклавного изготовления увеличивается через три месяца эксплуатации примерно в полтора раза, а по истечении двух лет — в два с половиной раза в сравнении с его прочностью через месяц после изготовления.

Материал делится на следующие категории:

  1. теплоизоляционные элементы;
  2. конструкционно-строительные;
  3. строительно-теплоизоляционные блоки.

Достоинства пеноблока

Также проводились испытания физических и технических свойств пенобетонов, который более  пяти лет применялся в виде теплоизолятора морозилки. После многочисленных циклов заморозки/оттайки прочность пенобетонных блоков была впятеро выше прочности блоков газобетона месячного возраста. Долговечность и морозостойкость пенобетона неавтоклавного изготовления также во много раз превышает подобный показатель ячеистого газобетона.

Из-за своего высокого сопротивления отрицательным температурам, здания из пенобетонных материалов обладают способностью собирать тепловую энергию, что дает возможность экономить на обогреве примерно на 25-30%. При этом отпадает необходимость в дополнительной теплоизоляции полов и стен строения.

Пенобетон предотвращает тепловые потери в зимний период, не боится воздействия влаги, дает возможность избежать резкого повышения температуры в здании летом. За счет впитывания излишков влаги и ее отдачи в нужное время, пенобетонные блоки способствуют созданию благоприятного микроклимата во внутренних помещениях, аналогичного микроклимату бревенчатого сруба.

Использование пеноблоков для возведения зданий и их преимущества

Кладка блоков из пенобетона

В качестве стройматериала в нашей стране пеноблоки стали применяться после принятия новых норм СНИП, которые касаются тепловой изоляции стен. Эти нормы привели к тому, что возводить стены из кирпича стало экономически невыгодно, поэтому для его замены стали подыскивать аналогичные по свойствам материалы, одним из которых оказался пенобетон. Стоимость его производства оказалась значительно меньшей, чем стоимость производства газобетона, при достаточно высоком качестве и эксплуатационных характеристиках.

Таким образом, блоки из пенобетона стали самыми доступными и универсальными для строительства новых зданий или реконструкции уже эксплуатируемых. Стены из пенобетонных блоков могут отделываться любыми видами декоративных материалов, от плитки и вагонки до штукатурки и кирпича.

Скорость кладки пеноблоков

Малая плотность материала, а значит и малый вес элементов, а также гораздо большие, в сравнении с кирпичом размеры, дают возможность в несколько раз повысить скорость строительства. Простота в обработке и отделке значительно упрощают штробление и резку каналов под электрическую проводку, электроарматуру, антенные вводы, трубы канализации и водопровода. Простота кладки материала облегчается точностью изготовления элементов, ведь линейный допуск составляет не более трех миллиметров.

Звукоизоляционные качества

Акустика пенобетонных блоков такова, что звуки поглощаются стенами без отражения, отличаясь этим от бетонных или кирпичных конструкций. В особенности сильно пеноблоки поглощают низкую частоту звука. Именно поэтому пенобетон используется как звукоизоляционный материал, укладываемый поверх плит железобетоных перекрытий. Это позволяет в значительной степени снизить пропускание шума через перекрытия в многоэтажных зданиях жилого или промышленного назначения.

Видео: Ерденево. Новый готовый под ключ дом из пеноблоков, в деревне, со всеми центральными коммуникациями.

Экологическая чистота пеноблоков

Пенобетонные блоки не выделяют токсичных и вредных веществ, материал по своим экологическим качествам уступает только древесине. Коэффициент экологической чистоты керамзита равен 20-ти, кирпича — 10-ти, ячеистых бетонов — 2-м, древесины — единице.

Размер пеноблоков в производстве и пожарная безопасность

Высокая точность изготовления элементов пеноблока позволяет производить укладку пеноблоков не на строительный раствор, а на специальный клеевой состав. Геометрическая точность блоков позволяет избегать возникновения мостиков холода, характерных для кирпичных и бетонных стен, а также в значительной мере снизить толщину конструкций. В сравнении с обычным бетоном, пеноблоки значительно легче, причем разница в весе может составлять до 87%. Согласно выполненным расчетам, стоимость строительства из пенобетона меньше в 1,2 раза, чем из ячеистого автоклавного газобетона.

Пеноблоки надежны в сфере пожарной безопасности, хорошо и надежно защищают от распространения огня. Проведенные испытания показали, что материал соответствует 1-ой степени устойчивости к пламени, поэтому он может использоваться в огнестойких строениях. Под воздействием сильного нагрева (к примеру, паяльной лампой) он не разрушается и не взрывается, как обычный бетон, поэтому внутренняя арматура оказывается защищенной от воздействия нагрева. Технические параметры пеноблоков в значительной степени превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов типа кирпича или блоков из цементной смеси. Это относится к тепло-звукоизоляции, прочности на сжатие, весу и экологической чистоте изделий. Значительно меньшая стоимость блока из пенобетона приводит к большой экономии всего строительства, в результате чего оно происходит в ускоренных темпах.

Одним из недостатков строительного материала является:

На стенах из пеноблока со временем могут появиться трещины, по причине поглощения влаги. Поэтому нужна защита облицовкой.

  1. необходимость его защиты от воздействия атмосферных осадков — дождя и снега;
  2. обязательность отделки фасадов зданий другим строительным материалом.
  3. К недостаткам пенобетона в сравнении с газобетоном можно отнести качество геометрических размеров, поскольку погрешность у газобетона составляет всего 1 миллиметр. Для пенобетонных блоков возможно использование цементного раствора для кладки, тогда как газобетон укладывается исключительно на клеевой состав.

Пеноблоки Техническая характеристика. Плюсы и минусы пеноблока.

Что такое пеноблок

     Пеноблок —  это искусственный пористый камень, строительный материал состоящий из цементного раствора, песка, воды и пенообразователя, разновидность  ячеистого бетона, именуемого пенобетоном, который используется для возведения стен зданий.

В качестве строительного материала пеноблоки стали использовать во второй половине 70-х годов, эта технология пришла в Мир из Нидерланд. Из источников известно, что первые упоминания о таком строительном материале как пенобетон возникают с 20-х годов 20-го века. В наше время, пенобетон занимает лидирующие позиции в строительной сфере по ряду причин и своих преимуществ.      

дом из пенобетона

    Пеноблоки используют в частном строительстве домов постоянного проживания, малоэтажной застройки преимущественно, бань, гаражей, других хозяйственных и подсобный построек. Кроме основного материала для возведения коробки здания, пеноблоки используют точечно, для решения отдельных задач в строительстве, таких как теплоизоляция крыш и полов, сам пенобетон еще используют для заполнения пустот, при выполнении ремонтно-аварийных работ.

    Этот строительный материал имеет активное применение не только в частной застройке, но и для строительства дорог, автомагистралей, мостов в целях предотвращения размытия грунта и оползней, уменьшения нагрузки на опоры мостов. В условиях мягкого грунта, риском затопления используют пенобетон для возведения основания дороги.

   В этой статье рассмотрим характеристики технические пеноблока, основные плюсы и минусы пеноблока для строительства дома, а так же основные характеристики этого строительного материала.

Плюсы пеноблока

  1. Теплопроводность пеноблока ( 0,1-0,4 Вт/ м²) и морозостойкость,  благодаря своей пористой структуре, пеноблок является хорошими теплоизолятором, потому из него получаются весьма теплые дома, что позволяет экономить на дополнительном утеплении. По этому пеноблок по характеристики теплопроводности сравним с кирпичом.
  2. Малый вес, варьируется между 580 кг/ м² до 900 кг/м², в зависимости от марки блока. Самый крупный блок с размерами сторон 200-300-600 мм весит 35 кг, чем выше марка пеноблока, то есть чем больше в нем цемента и меньше пор тем он соответственно тяжелее, в связи с этим возникает еще ряд положительных сторон материала:                                        
  • скорость возведения стен;                                                 
  • простота в перевозке
  • значительное облегчение работы с пеноблоком;
распил блока
  • минимальная нагрузка на фундамент;
  • простота обработки и монтажа в процессе работы
дом из пеноблоков

3. Высокая звукоизоляция (48 ДБ на толщину стены 120-360 мм). В в таких домах, как правило, нет лишнего шума с улицы. Особенно актуально использовать пеноблок в шумных районах города, вблизи железнодорожных путей и станций, автомагистралей. Пеноблок по этому свойству характеристики превосходит многие стеновые материалы.

4. Экологичность и безопасность, по данной характеристике составляют конкуренцию материалам из дерева. Не вызывают аллергические реакции и какие-либо другие негативные воздействия на человеческий организм. Благодаря пористой структуре внутри такого дома возникает оптимальный  микроклимат, в связи с этим можно избежать таких распространённых образований как грибок и плесень.

5. Долговечность, срок службы до 50 лет, первое десятилетие этот материал все еще набирает прочность.

6. Пожаробезопасный, пеноблок не подвержен возгораниям и не способствует поддержанию огня. Эта характеристика пеноблока подходит для строительства дома в условиях пожароопасного климата и местности.

облегчение дома за счет пеноблока

7. Не подвержен гниению или пересыханию, в нем не заводятся грызуны и насекомые, как в древесных материалах , которые еще  требуют дополнительной обработки в связи с этими угрозами.

8. Низкая стоимость в сравнении с другими стеновыми материалами, в связи с малым процентом использования цемента в сравнении с полыми бетонными блоками.

Минусы пеноблока

поврежденный пеноблок
  1. Низкая несущая способность, в связи со своей ячеистой структурой. Для работы с пенобетоном необходимо использовать специальные крепежи, а не обычные саморезы, которые не могут удерживаться в блоке. Так же для возведения несущих стен необходимо использовать марку прочности не менее 700 (оптимальное значение – 900). Пеноблоки марки 500 и 600 можно использовать только в целях теплоизоляции или возведения внутренних стеновых перегородок. Соответственно по характеристики прочности они хрупки при транспортировке. До 20% блоков повреждаются при транспортировке и укладке.

2.Подвержен усадки. Из за пористой структуры размер изделия может уменьшиться на 3%, при этом может нарушится геометрическая схема дома, и появится трещины в стенах. Пеноблоки отличает довольно высокий уровень влагопоглощения.

треснула стена в результате усадки

3. Высокая влагопроницаемость. Из за пористой структуры хорошо впитывает влагу, потому  стены из пенобетона обязательно необходимо отделывать влагостойкими материалами как снаружи так и внутри. Тут возникает еще один минус – для пеноблока прийдется покупать специализированные отделочные материалы, поскольку штукатурка не будет на нем держатся.

структура пенобетона

4.Низкая прочность на удар или изгиб, в связи с этим пеноблоки чувствительны к усадке фундамента, в связи с этим снова могут возникнуть трещины в стенах. Для устранения этого недостатка и избежание подобных деформаций укладывают арматурные сетки в швы.

использование арматуры

Технические характеристики пеноблока

Характеристика Показатель
Вес Полностью зависит от плотности и размеров. Средний показатель – блок 200х300х600 весит до 20 кг. Масса пеноблоков варьируется от 6 до 24 кг.
Плотность Показатель плотности отмечается буквой D. Значение варьируется от 500-1300 кг/м?.
Размеры Пенобетонные блоки имею разные размеры. Длина одного блока, как правило, составляет 600 мм, но ширина и высота – разные. Стандартным размером считается блок 200х300х600 мм.
Поглощение воды 15% от всей массы
Теплопроводность 0, 1 – 0, 5 Вт\М*к
Предел прочности при сжатии 2,0 – 7 МПа
Состав Песок, вода, цемент и специально изготовленная пена
Шумоподавление Один пенобетонный блок, толщиной в 100 мм поглощает шум до 40 Дб
дом из пенобетона

     Пеноблок имеет как плюсы, так и минусы. Потому, использовать ли его в строительстве, будь оно частное, загородное или же это частичное использование пеноблока для возведения отдельных элементов в строении, однозначно ответить нельзя. Тут следует учитывать целесообразность использования этого материала в тех или иных элементах строения. Многое зависит и от качества материала, соблюдения технологии укладки. Если учитывать все особенности качественного пенобетонного блока, при квалифицированной работе с ним, с таким материалом в кратчайшие сроки можно идеально реализовать личные цели в строительстве и значительно снизить расходы.

размеры, плюсы и минусы пенобетонных блоков для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Содержание

  1. Что это такое?
  2. Виды и размеры
  3. Плюсы и минусы
  4. Фото домов

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

  • Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

  • Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Внешний вид

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

  1. Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).

  2. Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).

  3. Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Размеры пеноблоков

Таблица размеров пеноблока

Размеры, мм Штук в 1 куб м Кол-во на поддоне Кол-во в кладке
на 1 кв м
600х300х100 55 80 16,7
600х300х120 46 64 13,8
600х300х150 37 48 11,2
600х300х200 27 40 8,4
600х300х250 22 32 6,7

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Плюсы следующие:

  • Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;

  • Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;

  • Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;

  • Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;

  • Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;

  • Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

  • Высокий уровень влагопоглощения;

  • Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

В составе и характеристиках пенобетонных блоков ничего экзотического нет. Нужно лишь внимательно смотреть на их маркировку и помнить, что автоклавный вариант прочнее и долговечней неавтоклавного.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео во сколько обойдётся дом из пеноблоков:

Читайте про другие материалы для дома:

3.5 / 5 ( 2 голоса )

что это такое, плюсы и минусы, стандартные размеры

Наверх Перепланировки
  • Каталог домов
Рассылка С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Pinterest Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место

Пеноблоки: виды, технические характеристики, размеры.

Что такое пеноблок?

Пеноблок относится к одному из видов строительных материалов, широко используемых для построения частных жилых построек. Является разновидностью бетона получаемого при затвердевании раствора, состоящего из песка, воды, пенообразователя, а также цемента.

Данный материал имеет высокие звуко- и теплоизоляционными показатели, наряду с этим обладает высокой устойчивостью к сменяющейся температуре и влажности. Помимо этого, пеноблок имеет довольно низкие коэффициенты усадки и поглощения жидкости.

Производство пенобетона

Пенобетонные блоки создаются из затвердевшей смеси песка, воды, цемента и пенообразователя в определенных пропорциях. Пенообразователи, используемые при производстве, бывают двух различных видов: синтетическими и органическими (белковыми).

Пенообразователи синтетического происхождения имеют сравнительно низкую стоимость и достаточно просты в производстве, но конечный продукт имеет более низкие показатели прочности и качества, нежели при производстве с использованием органических материалов. Также стоит учитывать, что подобные вещества имеют 4 класс химической опасности по степени воздействия на организм человека (вещества малоопасные). Опасность для человека сами пенобетонные блоки не несут, но работать с исходной смесью при замешивании раствора необходимо с соблюдением всех правил техники безопасности.

Органические (белковые) пенообразователи стоят немного дороже, так как произведены на основе сырья, имеющего натуральное происхождение, экологически чисты. Пеноблок с применением пенообразователя данного вида получается на порядок качественнее, за счёт лучшего взаимодействия с исходной смесью, а в следствии образования более толстой перегородки между порами бетона. Не смесь, ни сам пеноблок не имеют класса опасности.

Производство пенобетона

что это такое и в чём его преимущества и недостатки

Легкие бетоны с пористой структурой применяются в строительной сфере для возведения частных домов, хозяйственных строений, а также промышленных и коммерческих объектов. Среди множества стройматериалов застройщики часто выбирают пенобетон. Он производится по специальной технологии, предусматривающей введение в бетонную смесь пенообразующих ингредиентов. Из рабочей смеси изготавливают пеноблоки. Они обладают достаточной прочностью и высокими теплоизоляционными свойствами. Остановимся на особенностях, классификации и свойствах пенобетонных композитов.

Какие особенности имеет пенобетон

Пористый бетон, полученный путем добавления пенообразующих ингредиентов в предварительно перемешанный цементно-песчаный раствор, после застывания и набора эксплуатационной прочности, приобретает характерную структуру.

Материал обладает рядом особенностей:

Пенобетон, разновидность ячеистого бетона
  • неоднородным распределением в пенобетонном массиве воздушных ячеек. Неравномерное размещение пор незначительно снижает прочность;
  • стабильным размером полостей, не превышающим 0,4–0,5 см. Постоянство размеров достигается путем тщательного перемешивания пенообразователя;
  • концентрацией пор, не превышающей 75% от объема пенобетонного массива. Благодаря ячеистой структуре снижается удельный вес;
  • замкнутой формой воздушных полостей. Герметичные ячейки повышают стойкость пенобетонных изделий к поглощению влаги.

Наличие внутренних ячеек благоприятно сказывается на паропроницаемости стройматериала, а также его теплоизоляционных показателях.

Пеноблоки – что это?

Изделия, изготовленные из пенобетонных композитов, востребованы в области частного домостроения. Большинство застройщиков сталкивалось с популярным стройматериалом и имеет представление о том, что такое пеноблок. Для тех, кто не знаком с материалом, сообщаем, что пенобетонные блоки представляют собой изделия, полученные в результате твердения в формовочных емкостях вспененного цементного раствора. Различные виды блоков имеют индивидуальные характеристики и делятся на виды. Размеры пеноблоков соответствуют внутренним габаритам литейных форм.

Пеноблоки легко отличить по следующим признакам:

  • форме изделий – прямоугольный параллелепипед;
  • увеличенной шероховатости наружной поверхности;
  • серому цвету стройматериала (это связано с использованием цемента).

Кроме того, материал держится на поверхности воды, что легко проверить, погрузив обломок пеноблока в воду.

Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

  • удельный вес изделия;
  • величину воспринимаемой нагрузки;
  • сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

  • теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
  • теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;
Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня
  • конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. Главная отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.

Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.

Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

  • строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
  • постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
  • возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.
Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

  • межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
  • несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
  • подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Характеристики теплоизоляционных пеноблоков позволяют применять их в технологических целях для теплоизоляции устройств, магистралей и оборудования, нагревающихся до 450-550 °С.

Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.

Из чего изготавливается пенобетон

Для изготовления пенобетона применяются следующие компоненты:

  • портландцемент с маркировкой М400, являющийся вяжущим веществом. Применение цемента более высокой марки положительно влияет на свойства пенобетона;
  • речной песок, применяемый в качестве наполнителя. Замена речного песка керамзитными гранулами позволяет повысить теплоизоляционные свойства и прочность;
Он экологически чистый
  • пенообразующие ингредиенты. Используются в виде концентрата, приготовленного на основе костного клея, канифоли, желатина или протеиносодержащих компонентов;
  • теплая вода. Оптимальная температура воды, согласно требованиям технологического процесса, составляет 22–25 °С, а рекомендуемое соотношение с цементом – 1:2,5.

Соблюдение предусмотренного технологией состава и использование качественного сырья позволяет добиться требуемых эксплуатационных свойств пенобетона.

Специфика изготовления пенобетона

Для изготовления пенобетона используют различные способы:

  • классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
  • поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.

Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.

Себестоимость пенобетона невысока

Преимущества пенобетона

Рассмотрим, какие имеют пеноблоки плюсы. Главные преимущества пенобетона:

  • повышенные теплоизоляционные свойства. Материал позволяет поддерживать комфортную температуру помещения и более чем в 2 раза превосходит по данному показателю кирпич;
  • уменьшенная плотность пеноблоков. Благодаря небольшому весу, облегчается транспортировка материала, ускоряется выполнение мероприятий по кладке стен, а также исключается необходимость сооружения мощного фундамента;
  • возможность применения пеноблоков для возведения несущих стен.

Характеристики пенобетона позволяют использовать материал для строительства зданий высотой до 9 м:

  • стойкость к влиянию низких температур. Пеноблоки не разрушаются в условиях перепадов температур и сохраняют структуру в результате глубокого замораживания с ускоренным оттаиванием;
  • устойчивость к воздействию открытого пламени и высокой температуры. Правильно изготовленный пенобетон не разрушается в условиях экстремальной ситуации;
  • экологическая чистота материала. Применение для изготовления пенобетона экологически чистого сырья исключает выделение в процессе эксплуатации вредных веществ;
  • возможность изготовления пенобетонных изделий небольшими предприятиями или непосредственно на стройплощадке. Простота технологии позволяет снизить сметную стоимость строительства;
Небольшая плотность, а следовательно и лёгкость пенобетона, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки
  • продолжительный период использования. Пенобетон сохраняет структуру и рабочие характеристики независимо от продолжительности эксплуатации;
  • легкость механической обработки пеноблоков. Использование ручного электроинструмента позволяет легко выполнить в пенобетонном массиве пазы и отверстия или разрезать блок на части.

Ознакомившись с положительными свойствами материала, обратите внимание и на его слабые стороны.

Недостатки пенобетонных изделий

Разберемся, какие имеют пеноблоки минусы. Главные недостатки:

  • увеличенная усадка пенобетонного массива;
  • необходимость защиты пенобетона от поглощения влаги;
  • недостаточно высокие прочностные свойства;
  • восприимчивость к ударному воздействию и повышенным нагрузкам;
  • сложность использования стандартного крепежа для пористого материала.

Пенобетон требует бережного отношения при транспортировании, а также нуждается в хранении на складе. Изучив, какие имеют пеноблоки минусы и плюсы, можно сделать вывод о его пригодности для решения поставленных задач.

Рекомендации по выбору пенобетонных изделий

Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

  • имидж предприятия-изготовителя;
  • отсутствие дефектов на поверхности;
  • правильную геометрию блоков.

Покупая пенобетонные блоки, проверьте соответствие характеристик блоков параметрам, указанным в сертификатах качества, а также обратите внимание на дату выпуска. Пенобетон можно применять не ранее, чем через месяц после изготовления.

Подводим итоги

Пенобетон обладает комплексом неоспоримых достоинств и дешевле, чем газобетон. Приняв решение использовать для постройки или утепления собственного дома пеноблоки или монолитный пенобетон, изучите свойства материала и проконсультируйтесь со специалистами. Они подскажут, что такое пескобетон, и как повышает прочность композита фибра для бетона. Задумываясь об использовании для строительства здания газонаполненных блоков, изучите отличие газобетона от газосиликата.

Пенобетон

- материалы, свойства, преимущества и производство

Пенобетон - это тип легкого бетона, который производится из цемента, песка или летучей золы, воды и пены. Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора.

Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены, которая механически захватывается пластичным раствором. Плотность пенобетона в сухом состоянии может варьироваться от 300 до 1600 кг / м3.Прочность пенобетона на сжатие, определенная через 28 суток, составляет от 0,2 до 10 Н / мм 2 или может быть выше.

Пенобетон отличается от бетона с воздухововлекающими добавками по объему захваченного воздуха. Бетон с воздухововлекающими добавками занимает от 3 до 8 процентов воздуха. Он также отличается от замедленного раствора и газобетона по той же причине процентного содержания воздуха.

В случае минометных систем замедленного действия - от 15 до 22 процентов.В случае газобетона пузырьки образуются химически.

История пенобетона

Пенобетон имеет долгую историю и впервые был введен в эксплуатацию в 1923 году. Первоначально он использовался в качестве изоляционного материала. За последние 20 лет усовершенствования в области производственного оборудования и повышения качества пенобетона позволили широко использовать пенобетон.

Производство пенобетона

Производство пенобетона включает растворение поверхностно-активного вещества в воде, которая пропускается через пеногенератор, который дает пену стабильной формы.Пена производится в смеси с цементным раствором или затиркой, так что получается вспененное количество необходимой плотности.

Эти поверхностно-активные вещества также используются при производстве наполнителей низкой плотности. Их также называют контролируемым материалом низкой прочности (CLSM). Здесь, чтобы получить содержание воздуха от 15 до 25 процентов, пену добавляют непосредственно в смесь с низким содержанием цемента и богатого песка.

Следует иметь в виду, что некоторые производители поставляют заполнители с низкой плотностью в виде пенобетона, поэтому следует соблюдать осторожность.

Для производства пенобетона используются два основных метода:

  • Встроенный метод и
  • Метод предварительного вспенивания

Поточный способ производства пенобетона

В агрегат добавляется базовая смесь из цемента и песка. В этом аппарате смесь тщательно смешивается с пеной. Процесс смешивания проводится под должным контролем. Это поможет смешивать большие количества. Встроенный метод состоит из двух процессов;

  • Мокрый метод - встроенная система
  • Сухой метод - встроенная система

Мокрый метод поточной системы: материалы, используемые во влажном методе, будут более влажными по своей природе.С помощью серии статических встроенных смесителей основной материал и пена загружаются и смешиваются. Постоянный встроенный монитор плотности используется для контроля смешивания всей смеси.

Производительность зависит от плотности пенобетона, а не от готового автобетоносмесителя. То есть одна поставка базового материала 8 м 3 даст 35 м 3 пенобетона плотностью 500 кг / м 3 .

Сухой метод линейной системы: здесь используются сухие материалы.Их забирают в бортовые силосы. Отсюда они правильно взвешиваются и смешиваются с помощью бортовых миксеров. Затем смешанные основные материалы перекачиваются в смесительную камеру.

При мокром способе производства пенобетона пену добавляют и перемешивают. В этом методе для смешивания используется большое количество воды. 130 кубометров пенобетона можно произвести из разовой партии цемента или зольной смеси.

Пенопенный способ производства пенобетона

Здесь автобетоносмеситель доставляет основной материал на площадку.Через другой конец грузовика предварительно сформированная пена впрыскивается в грузовик, в то время как смеситель вращается. Таким образом, небольшие количества пенобетона можно производить для небольших работ, например, для затирки швов или работ по заливке траншей.

С помощью этого метода можно получить пенобетон плотностью от 300 до 1200 кг / м 3 . Подвод пены будет от 20 до 60 процентов воздуха. Окончательный объем пены можно рассчитать, уменьшив количество другого основного материала. Как это осуществляется в грузовике.

Контроль за стабильным воздухом и плотностью для этого метода затруднен. Таким образом, должна быть указана и разрешена степень превышения и уменьшения урожайности.

При образовании пены ее смешивают со смесью цементного раствора, имеющей водоцементное соотношение от 0,4 до 0,6. Если раствор влажный, пена становится неустойчивой. Если он слишком сухой, предварительная пена трудно смешать.

Состав пенобетон

Состав пенобетона зависит от требуемой плотности.Как правило, пенобетон с плотностью менее 600 кг / м 3 будет содержать цемент, пену, воду, а также некоторое количество летучей золы или известняковой пыли.

Для достижения более высокой плотности пенобетона можно использовать песок. Базовая смесь составляет от 1: 1 до 1: 3 для более тяжелого пенобетона, который является соотношением наполнителя к портландцементу (CEM I).

Для большей плотности, скажем, более 1500 кг / м. 3 используется больше наполнителя и среднего песка. Для уменьшения плотности количество наполнителя следует уменьшить.Рекомендуется устранять пенобетон плотностью менее 600 кг / м 3 .

Материалы для пенобетона

Цемент для пенобетона

Обычно используется обычный портландцемент, но при необходимости можно использовать и быстротвердеющий цемент. Пенобетон может включать в себя широкий спектр цемента и другие комбинации, например, 30 процентов цемента, 60 процентов летучей золы и 10 процентов известняка. Содержание цемента от 300 до 400 кг / м3.

Песок для пенобетона

Максимальный размер используемого песка может составлять 5 мм. Использование более мелкого песка размером до 2 мм с количеством, проходящим через сито 600 микрон, составляет от 60 до 95%.

Пуццоланы

Дополнительные вяжущие материалы, такие как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона. Количество используемой летучей золы составляет от 30 до 70 процентов. Белый GGBFS колеблется от 10 до 50%.Это снижает количество используемого цемента и экономично.

Дым кремнезема может быть добавлен для увеличения прочности; в количестве 10 процентов по массе.

Пена

Гидролизованные протеины или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее распространенными формами, на основе которых изготавливаются пены. Пенообразователи на синтетической основе проще в обращении и дешевы. Их можно хранить более длительный срок.

Для производства этих пен требуется меньше энергии. Пена на основе протеина дорогая, но обладает высокой прочностью и характеристиками.Пена бывает двух видов: мокрая пена и сухая пена.

Мокрая пена плотностью менее 100 кг / м3 не рекомендуется для изготовления пенобетона. У них очень рыхлая крупнопузырчатая структура. Распыляется средство и вода до мелкой сетки. В результате этого процесса образуется пена с пузырьками размером от 2 до 5 мм.

Сухая пена очень устойчива по своей природе. Раствор воды и пенообразователя принудительно нагнетается в смесительную камеру сжатым воздухом.Полученная пена имеет размер пузырьков меньше, чем влажная пена. Это меньше 1 мм. Они образуют равномерно расположенные пузырьки.

BS 8443: 2005 касается вспенивающих добавок.

Материалы и заполнители прочие для пенобетона

Грубый заполнитель или другой заменитель грубого не может быть использован. Это потому, что эти материалы тонут в легком пенопласте.

Детали смеси пенобетона

Свойства пенобетона зависят от следующих факторов:

  • Объем пены
  • Содержание цемента в смеси
  • Наполнитель
  • Возраст

Влияние водоцементного соотношения очень мало влияет на свойства пенобетона, в отличие от пены и содержания цемента.

Свойства пенобетона

Свойства пенобетона в свежем и затвердевшем состоянии описаны ниже;

Внешний вид пенобетона

Точное сравнение пены, которая производится для производства пенобетона, напоминает пену для бритья. Когда это смешано с раствором стандартной спецификации, конечная смесь будет напоминать консистенцию йогурта или в форме молочного коктейля.

Свежие свойства пенобетона

У пенобетона очень высокая удобоукладываемость, величина осадки до обрушения составляет 150 мм.Они обладают сильным пластифицирующим действием. Это свойство пенобетона делает его востребованным в большинстве областей применения. Если поток смеси остается статическим в течение длительного периода, очень трудно восстановить его исходное состояние. Пенобетон в свежем состоянии имеет тиксотропный характер.

Вероятность просачивания пенобетона снижается из-за высокого содержания воздуха. При повышении температуры смеси происходит хорошее заполнение, а контакты осуществляются за счет расширения воздуха.

Если количество используемого песка больше или используется крупный заполнитель, отличный от стандартных спецификаций, есть вероятность расслоения. Это также может привести к схлопыванию пузыря, что уменьшит общий объем и структуру пены.

Перекачка свежего пенобетона - это нормально. Свободное падение пенобетона в конце с турбулентностью может привести к разрушению пузырьковой конструкции.

Упрочненные свойства пенобетона

Физические свойства пенобетона явно связаны с его плотностью в сухом состоянии.Разница видна в таблице, приведенной ниже.

Таблица 1: Типичные свойства пенобетона в затвердевшем состоянии

Плотность в сухом состоянии

кг / м 3

Прочность на сжатие Н / мм 2 Предел прочности

Н / мм 2

Водопоглощение

кг / м 2

400 0.5 - 1 0,05-0,1 75
600 1–1,5 0,2-0,3 33
800 1,5 -2 0,3–0,4 15
1000 2,5 -3 0,4-0,6 7
1200 4,5-5,5 0,6–1,1 5
1400 6-8 0.8-1,2 5
16 00 7,5-10 1–1,6 5

Теплопроводность пенобетона колеблется от 0,1 Вт / мК до 0,7 Вт / мК. Усадка при сушке составляет от 0,3 до 0,07% при 400 и 1600 кг / м3 соответственно.

Пенобетон не обладает такой же прочностью, как автоклавный блок с такой же плотностью. Под действием нагрузки внутри конструкции создается внутреннее гидравлическое давление, которое может вызвать деформацию пенобетона.

Затвердевший пенобетон обладает хорошей устойчивостью к замерзанию и оттаиванию. Было отмечено, что нанесение пенобетона в зоне с температурой от -18 до +25 градусов по Цельсию не показало никаких признаков повреждения. Плотность пенобетона составляет от 400 до 1400 кг / м 3 .

Преимущества пенобетона

  • Пенобетонная смесь не оседает. Следовательно, уплотнение не требуется.
  • Собственный вес уменьшен, так как это легкий бетон
  • Пенобетон в свежем виде имеет сыпучую консистенцию.Это свойство поможет полностью заполнить пустоты.
  • Конструкция из пенобетона обладает отличной способностью распределять и распределять нагрузку.
  • Пенобетон Не создает значительных боковых нагрузок
  • Свойство водопоглощения
  • Партии пенобетона просты в производстве, поэтому проверка и контроль качества выполняются легко.
  • Пенобетон имеет повышенную устойчивость к замерзанию и оттаиванию.
  • Безопасное и быстрое выполнение работ
  • Рентабельность, меньше обслуживания

Недостатки пенобетона

  • Наличие воды в смешанном материале делает пенобетон очень чувствительным.
  • Сложность отделки
  • Время смешивания больше
  • С увеличением плотности уменьшается прочность на сжатие и изгиб.

Подробнее о Специальные бетоны

.

Свойства строительных материалов, используемых в строительстве, и их значение

Строительные материалы или строительные материалы являются основным требованием в этот современный век технологий. Существует много видов строительных материалов, используемых для различных строительных работ.

Свойства строительных материалов

Чтобы материал можно было рассматривать как строительный, он должен обладать необходимыми инженерными свойствами, пригодными для строительных работ. Эти свойства строительных материалов определяют его качество и производительность, а также помогают принимать решение о применении этого материала.

Такие свойства строительных материалов подразделяются на следующие категории.

  • Физические свойства
  • Механические свойства
  • Химические свойства
  • Электрические характеристики
  • Магнитные свойства
  • Тепловые свойства

Физические свойства строительных материалов

Это свойства, необходимые для оценки качества и состояния материала без какой-либо внешней силы. Физические свойства инженерных материалов следующие.

  • Насыпная плотность
  • Пористость
  • Прочность
  • Плотность
  • Индекс плотности
  • Удельный вес
  • Огнестойкость
  • Морозостойкость
  • Атмосферостойкость
  • Устойчивость к растрескиванию
  • Водопоглощение
  • Водопроницаемость
  • Гигроскопичность
  • Коэффициент размягчения
  • Огнеупорность

Насыпная плотность строительных материалов

Насыпная плотность - это отношение массы к объему материала в его естественном состоянии, включая пустоты и поры.Выражается в кг / м 3 . Объемная плотность влияет на механические свойства материалов, такие как прочность, теплопроводность и т. Д. Значения объемной плотности некоторых технических материалов приведены ниже.

Строительный материал Насыпная плотность (кг / м 3 )
Кирпич 1600–1800
Песок 1450–1650
Сталь 7850
Тяжелый бетон

Легкий бетон

1800–2500

500–1800

Гранит 2500–2700

Пористость строительных материалов

Пористость - это объем материала, занятого порами.Это отношение объема пор к объему материала. Пористость влияет на многие свойства, такие как теплопроводность, прочность, объемная плотность, долговечность и т. Д.

Прочность строительных материалов

Свойство материала противостоять комбинированному воздействию атмосферных и других факторов известно как долговечность материала. Если материал более прочный, то он пригодится дольше. Стоимость обслуживания материала зависит от прочности.

Плотность строительных материалов

Плотность - это отношение массы материала к его объему в однородном состоянии. Почти все физические свойства материала зависят от его плотности. Ниже приведены значения плотности некоторых строительных материалов.

Материал Плотность (кг / м 3 )
Сталь 7800–7900
Кирпич 2500 -2800
Гранит 2600–2900

Индекс плотности

Отношение объемной плотности материала к его плотности называется индексом плотности.Следовательно, он дает объем твердого вещества в материале. В природе полностью плотный материал недоступен, поэтому индекс плотности всегда меньше 1 для любого строительного материала.

Удельный вес строительных материалов

Удельный вес - это отношение массы данного вещества к массе воды при 4 o C для равных объемов. Удельный вес некоторых материалов указан ниже.

Материал Удельный вес
Сталь 7.82
Чугун 7,20
Алюминий 2,72

Огнестойкость строительных материалов

Способность противостоять огню без изменения формы и других свойств. Огнестойкость материала проверяется совместным воздействием воды и огня. Огнеупорные материалы должны обеспечивать большую безопасность в случае пожара.

Морозостойкость

Способность материала противостоять замораживанию или оттаиванию называется морозостойкостью.Это зависит от плотности и насыпной плотности материала. Более плотные материалы будут иметь большую морозостойкость. Влажные материалы обладают низкой морозостойкостью, при замерзании теряют прочность и становятся хрупкими.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

Свойство материала противостоять всем атмосферным воздействиям без потери прочности и формы. Выветривание влияет на долговечность материала. Например, коррозия железа возникает из-за атмосферных воздействий. Чтобы противостоять этому красочный слой предусмотрен.

Сопротивление отслаиванию

Способность материала без сбоев выдерживать определенное количество циклов резких колебаний температуры называется сопротивлением растрескиванию. Это зависит от коэффициента линейного расширения.

Водопоглощение

Способность материала поглощать и удерживать воду известна как водопоглощение. Выражается в% от веса сухого материала. Это зависит от размера, формы и количества пор материала.

Водопроницаемость

Способность материала пропускать воду через себя называется водопроницаемостью.Плотные материалы, такие как стекло, металлы и т. Д., Называются непроницаемыми материалами, которые не могут пропускать воду через них.

Гигроскопичность

Гигроскопичность - это свойство материала поглощать водяной пар из воздуха. Зависит от относительной влажности, пористости, температуры воздуха и т. Д.

Коэффициент размягчения

Коэффициент размягчения материала - это отношение прочности на сжатие насыщенного материала к его прочности на сжатие в сухом состоянии.Это влияет на прочность водопоглощающих материалов, таких как грунт.

Огнеупорность

Свойство материала, который не может плавиться или терять форму при длительных высоких температурах (1580 o C и более).

Пример: огнеупорная глина - высоко тугоплавкий материал.

Механические свойства строительных материалов

Механические свойства материалов выясняют путем приложения к ним внешних сил. Это очень важные свойства, которые определяют поведение материала при его работе.Механические свойства,

  • Прочность
  • Твердость
  • Эластичность
  • Пластичность
  • Хрупкость
  • Усталость
  • Ударная вязкость
  • Устойчивость к истиранию
  • Ползучесть

Прочность строительных материалов

Способность материала противостоять разрушению, вызванному действующими на него нагрузками, называется прочностью. Нагрузка может быть сжимающей, растягивающей или изгибающей. Он определяется путем деления предельной нагрузки, воспринимаемой материалом, на площадь его поперечного сечения.Прочность - важное свойство любых строительных материалов. Итак, чтобы обеспечить максимальную безопасность по прочности, для материалов предусмотрен запас прочности, который выбирается в зависимости от характера работ, качества материала, экономических условий и т. Д.

Твердость строительных материалов

Свойство материалов противостоять царапинам телом пастуха. Шкала MOHS используется для определения твердости материалов. Твердость наиболее важна при выборе конкретного агрегата.Это также влияет на удобоукладываемость.

Упругость строительных материалов

Способность материала восстанавливать свою первоначальную форму и размер после снятия нагрузки называется эластичностью, а материал называется эластичным материалом. Идеально эластичные материалы подчиняются закону Гука, согласно которому напряжение прямо пропорционально деформации. Что дает модуль упругости как отношение единичного напряжения к единичной деформации. Чем выше значение модуля упругости, тем меньше деформации.

Пластичность

Когда к материалу прилагается нагрузка, если он будет подвергаться остаточной деформации без трещин и сохранять эту форму после снятия нагрузки, тогда говорят, что материал является пластичным, и это свойство называется пластичностью.Они обладают стойкостью к изгибу, ударам и т. Д.

Примеры: сталь, горячий битум и т. Д.

Хрупкость

Когда материал подвергается нагрузке, если он внезапно выходит из строя, не вызывая какой-либо деформации, то он называется хрупким материалом, и это свойство называется хрупкостью.

Примеры: бетон, чугун и т. Д.

Усталость

Если материал подвергается повторяющимся нагрузкам, то разрушение происходит в некоторой точке, которая ниже точки разрушения, вызванной постоянными нагрузками.Такое поведение называется утомляемостью.

Прочность при ударе

Если материал подвергается внезапным нагрузкам и претерпевает некоторую деформацию, не вызывая разрыва, это называется ударной вязкостью. Обозначает прочность материала.

Сопротивление истиранию

Потеря материала из-за трения частиц во время работы называется истиранием. Стойкость материала к истиранию делает его прочным и обеспечивает долгий срок службы.

Ползучесть

Ползучесть деформация, вызванная постоянными нагрузками в течение длительного времени.Это зависит от времени и происходит очень медленно. В нормальных условиях это почти не заметно. Но в условиях высоких температур ползучесть происходит быстро.

Химические свойства строительных материалов

Свойства материалов против химического воздействия или химических комбинаций называются химическими свойствами. А их

  • Химическая стойкость
  • Коррозионная стойкость

Химическая стойкость строительных материалов

Способность строительных материалов противостоять воздействию химических веществ, таких как кислоты, соли и щелочи, известна как химическая стойкость.Подземные сооружения, сооружения у моря и т. Д. Следует строить с высокой химической стойкостью.

Коррозионная стойкость

Образование ржавчины (оксида железа) в металлах при воздействии атмосферы называется коррозией. Итак, металлы должны быть коррозионно-стойкими. Для повышения коррозионной стойкости необходимо принять соответствующие меры. В противном случае это повредит всю конструкцию.

Электрические свойства строительных материалов

Свойства материала проводить или противостоять электричеству через них - это электрические свойства материала.Например, древесина имеет большое электрическое сопротивление, а нержавеющая сталь - хороший проводник электричества.

Магнитные свойства строительных материалов

Магнитные свойства материалов, такие как проницаемость, гистерезис и т. Д., Требуются в случае генераторов и т. Д., Железо является магнитным материалом, а алюминий - немагнитным материалом.

Тепловые свойства строительных материалов

  • Тепловая мощность
  • Теплопроводность
  • Термическое сопротивление
  • Удельная теплоемкость

Теплоемкость строительных материалов

Теплоемкость - это свойство материала поглощать тепло, которое необходимо для правильной вентиляции.Это влияет на термостойкость стен. Он выражается в Дж / Н o C и рассчитывается по формуле ниже.

Тепловая мощность, T = [H / (M (T 2 - T 1 ))]

Где H = количество тепла, необходимое для повышения температуры с T 1 до T 2

T 1 = Начальная температура

T 2 = Конечная температура

M = Масса материала в N.

Теплопроводность

Количество тепла, передаваемого через единицу площади образца с единицей толщины в единицу времени, называется теплопроводностью.Измеряется в кельвинах. Это зависит от структуры материала, пористости, плотности и влажности. Высокопористые материалы, влажные материалы обладают большей теплопроводностью.

Термическое сопротивление

Это способность сопротивляться теплопроводности. И это величина, обратная теплопроводности. Когда его умножают на толщину материала, получается термическое сопротивление. Тепловое сопротивление грунта колеблется от 30 до 500 0 Кл-см / Вт.

Удельная теплоемкость

Удельная теплоемкость - это количество тепла, необходимое для нагрева 1 Н материала на 1 ° С до С.Удельная теплоемкость полезна, когда мы используем материал в зонах с высокой температурой. Ниже приведены значения удельной теплоемкости некоторых конструкционных материалов.

Материал Удельная теплоемкость Дж / Н o C
Сталь 0,046 х 10 3
Дерево от 0,239 до 0,27 x 10 3
Камень от 0,075 до 0,09 X 10 3

Подробнее: Типы строительных материалов, используемых в строительстве, и их свойства

.

Типы строительных материалов, используемых в строительстве, и их свойства

Строительный материал - это любой материал, используемый в строительных целях, например, материалы для строительства домов. Дерево, цемент, заполнители, металлы, кирпич, бетон, глина - самые распространенные строительные материалы, используемые в строительстве. Их выбор основан на их экономической эффективности для строительных проектов.

Многие природные вещества, такие как глина, песок, дерево и камни, даже ветки и листья, были использованы для строительства зданий.Помимо природных материалов, используется много искусственных продуктов, некоторые из них более синтетические, а некоторые менее синтетические.

Производство строительных материалов - это устоявшаяся отрасль во многих странах, и использование этих материалов обычно подразделяется на отдельные специализированные профессии, такие как столярные работы, сантехника, кровельные и изоляционные работы. В этом справочнике рассматриваются среды обитания и конструкции, включая дома.

Виды строительных материалов, используемых в строительстве

1.Природные строительные материалы

Строительные материалы можно разделить на две категории: натуральные и синтетические. Натуральные материалы - это необработанные или минимально обрабатываемые промышленностью материалы, такие как пиломатериалы или стекло.

Синтетические материалы, такие как пластмассы и краски на нефтяной основе, производятся на промышленных предприятиях после многих человеческих манипуляций. Оба имеют свое применение.

Грязь, камень и волокнистые растения являются основными материалами, за исключением палаток, сделанных из гибких материалов, таких как ткань или кожа.Люди во всем мире использовали эти три материала вместе, чтобы создать дома, соответствующие их местным погодным условиям.

Как правило, камень и / или щетка используются в качестве основных конструктивных элементов в этих зданиях, а грязь используется для заполнения пространства между ними, выступая в качестве типа бетона и изоляции.

Базовый пример - плетень и мазня, которые в основном использовались в качестве постоянного жилья в тропических странах или как летние сооружения древними северными народами.

2.Ткань

Раньше палатка была излюбленным местом кочевых групп по всему миру. Два хорошо известных типа включают конический вигвам и круглую юрту. Он был возрожден как основная строительная техника с развитием растяжимой архитектуры и синтетических тканей.

Современные здания могут быть сделаны из гибкого материала, такого как тканевые мембраны, и поддерживаться системой стальных тросов или внутренних (давление воздуха).

3. Грязь и глина

Количество каждого используемого материала приводит к разным стилям зданий.Решающий фактор обычно связан с качеством используемой почвы. Большее количество глины обычно означает использование стиля глыба / саман , в то время как слабоглинистая почва обычно ассоциируется со зданием дерна .

Другие основные ингредиенты включают больше или меньше песка / гравия и соломы / травы. Утрамбованная земля - это как старый, так и новый подход к созданию стен, который когда-то создавался путем уплотнения глинистого грунта между досками вручную, теперь используются формы и механические пневматические компрессоры.

Грунт и особенно глина имеют хорошую тепловую массу; он очень хорошо поддерживает постоянную температуру. Дома, построенные из земли, как правило, имеют естественную прохладу в летнюю жару и теплые в холодную погоду. Глина удерживает тепло или холод, выделяя его в течение определенного периода времени, как камень.

Земляные стены изменяют температуру медленно, поэтому искусственное повышение или понижение температуры может потребовать больше ресурсов, чем, скажем, в деревянном доме, но тепло / холод остаются дольше.

Люди строили в основном из земли и глины, такой как глыба, дерн и саман, в результате появились дома, которые веками строились в Западной и Северной Европе, а также во всем остальном мире, и продолжают строиться, хотя и на меньший масштаб.Некоторые из этих построек оставались жилыми на протяжении сотен лет.

4. Камень

Скальные сооружения существуют столько, сколько помнит история. Это самый долговечный строительный материал из доступных и обычно легко доступен. В мире существует множество типов камня с разными атрибутами, которые делают их лучше или хуже для конкретных целей.

Rock - очень плотный материал, поэтому он также обеспечивает хорошую защиту, его основным недостатком как материала является его вес и неудобство.Его энергетическая плотность также считается большим недостатком, поскольку камень трудно сохранить в тепле без использования большого количества тепловых ресурсов.

Стены из сухого камня строились с тех пор, как люди кладут один камень на другой. В конце концов, для скрепления камней использовались различные формы раствора, и цемент стал сейчас самым распространенным явлением.

Например, усыпанные гранитом нагорья национального парка Дартмур в Соединенном Королевстве давали достаточно ресурсов для первых поселенцев. Круглые хижины были построены из рыхлых гранитных пород на протяжении всего неолита и раннего бронзового века, и сегодня можно увидеть останки примерно 5000 человек.

Гранит продолжал использоваться на протяжении всего средневекового периода (см. Длинный дом в Дартмуре) и в наше время. Сланец - еще один тип камня, обычно используемый в качестве кровельного материала в Соединенном Королевстве и других частях мира, где он встречается.

В основном каменные здания можно увидеть в большинстве крупных городов, некоторые цивилизации построены полностью из камня, такие как пирамиды в Египте, пирамиды ацтеков и остатки цивилизации инков.

5. Соломенная

Солома - один из старейших известных материалов; трава - хороший изолятор, и ее легко собирать.Многие африканские племена круглый год жили в домах, полностью построенных из травы. В Европе когда-то были распространены соломенные крыши домов, но этот материал вышел из моды, поскольку индустриализация и улучшение транспорта увеличили доступность других материалов.

Сегодня, однако, практика возрождается. В Нидерландах, например, многие новостройки тоже имеют соломенные крыши со специальной коньковой черепицей наверху.

6. Щетка

Щеточные конструкции полностью состоят из частей растений и обычно встречаются в тропических и субтропических областях, таких как тропические леса, где в строительстве можно использовать очень большие листья.Коренные американцы также часто строили кустарные конструкции для отдыха и проживания.

Они построены в основном из веток, прутьев, листьев и коры, как у бобрового домика. Их по-разному называли фитилями, навесами и т. Д.

7. Лед

Лед использовался инуитами для иглу, но также использовался для ледяных отелей в качестве туристической достопримечательности в северных районах, которые в противном случае могли бы не увидеть много зимних туристов.

8. Дерево

Древесина - продукт деревьев, а иногда и других волокнистых растений, используемых в строительных целях при распиловке или прессовании в пиломатериалы и древесину, такие как доски, доски и аналогичные материалы.Это обычный строительный материал, который используется для строительства практически любого типа конструкции в большинстве климатических условий.

Древесина может быть очень гибкой при нагрузках, сохранять прочность при изгибе и невероятно прочна при вертикальном сжатии.

У разных пород древесины много разных качеств, даже у одной и той же породы. Это означает, что определенные виды лучше подходят для различных целей, чем другие. Условия выращивания важны для определения качества.

Исторически древесина использовалась для строительства больших построек в необработанном виде в виде бревен.Деревья просто обрезали до необходимой длины, иногда снимали кору, а затем нарезали или прибивали на место.

Раньше и в некоторых частях мира многие загородные дома или общины имели личные участки леса, на которых семья или община выращивали и собирали деревья для строительства. Эти участки будут похожи на сад.

С изобретением механизированных пил началось массовое производство размерных пиломатериалов. Это сделало постройки более быстрыми и однородными.Таким образом был построен современный дом в западном стиле.

9. Кирпич и блок

Кирпич - это блок, сделанный из обожженного в печи материала, обычно глины или сланца, но также может быть из глины более низкого качества и т. Д. Глиняные кирпичи формуются путем формования (метод мягкого глиняного раствора) или в промышленном производстве, чаще всего с помощью выдавливание глины через матрицу с последующей нарезкой проволокой до нужного размера (процесс получения твердого раствора).

Кирпич широко использовался в качестве строительного материала в 1700, 1800 и 1900-х годах.Вероятно, это было связано с тем, что в постоянно переполненных городах он был намного более огнестойким, чем древесина, и был довольно дешевым в производстве.

Другой тип блоков заменил глиняный кирпич в конце 20 века. Это был шлакоблок. Сделано в основном из бетона.

Важным дешевым материалом в развивающихся странах является блок песчаника, который слабее, но дешевле, чем обожженный глиняный кирпич.

10. Бетон

Бетон - это композитный строительный материал, состоящий из комбинации заполнителя (композита) и связующего, такого как цемент.Наиболее распространенной формой бетона является портландцементный бетон, который состоит из минерального заполнителя (обычно гравия и песка), портландцемента и воды.

После смешивания цемент гидратируется и со временем затвердевает в камнеобразный материал. В общем смысле это материал, обозначаемый термином бетон .

Для бетонной конструкции любого размера, поскольку бетон имеет довольно низкую прочность на растяжение, его обычно укрепляют с помощью стальных стержней или стержней (известных как арматура).Этот усиленный бетон в таком случае называют железобетонным.

Чтобы свести к минимуму любые пузырьки воздуха, которые могут ослабить конструкцию, используется вибратор для удаления воздуха, который был увлечен при заливке жидкой бетонной смеси вокруг металлических конструкций. Бетон был преобладающим материалом в современную эпоху из-за его долговечности, формуемости и простоты транспортировки.

11. Металл

Металл используется в качестве структурного каркаса для больших зданий, таких как небоскребы, или в качестве внешнего покрытия поверхности.

В строительстве используются разные металлы. Сталь - это металлический сплав, основным компонентом которого является железо, который обычно используется для изготовления металлических конструкций. Он прочный, гибкий, и если его хорошо обработать и / или обработать, он прослужит долго. Коррозия - главный враг металла, когда дело касается долговечности.

Более низкая плотность и лучшая коррозионная стойкость алюминиевых сплавов и олова иногда превосходит их более высокую стоимость. Раньше латунь была более распространена, но сегодня она обычно используется только для определенных целей или для специальных предметов.

Металл фигурирует довольно заметно в сборных конструкциях, таких как хижина Квонсет, и может использоваться в большинстве космополитических городов. Для производства металла требуется много человеческого труда, особенно в больших количествах, необходимых для строительства.

Другие используемые металлы включают титан, хром, золото, серебро. Титан можно использовать в конструкционных целях, но он намного дороже стали. В качестве украшения используются хром, золото и серебро, потому что эти материалы дороги и не обладают такими структурными качествами, как прочность на разрыв или твердость.

12. Стекло

Прозрачные окна использовались с момента изобретения стекла для закрытия небольших проемов в здании. Они предоставили людям возможность пропускать свет в комнаты, в то же время сохраняя ненастную погоду на улице. Стекло, как правило, изготавливается из смеси песка и силикатов, и оно очень хрупкое.

Современные стеклянные «навесные стены» могут использоваться для покрытия всего фасада здания. Стекло также можно использовать для перекрытия широкой конструкции крыши в «космическом каркасе».

13. Керамика

Керамика - это такие вещи, как плитка, арматура и т. Д. Керамика в основном используется в качестве арматуры или покрытия в зданиях. Керамические полы, стены, столешницы, даже потолки. Многие страны используют керамическую черепицу для покрытия многих зданий.

Керамика раньше была просто специализированной формой обжига глиняной посуды в печах, но сейчас она превратилась в более технические области.

14. Пластик

Пластиковые трубы, проходящие через бетонный пол в многоквартирном доме в Канаде

Термин «пластмассы» охватывает ряд синтетических или полусинтетических органических продуктов конденсации или полимеризации, которые можно формовать или экструдировать в предметы, пленки или волокна.Их название происходит от того факта, что в полужидком состоянии они пластичны или обладают свойством пластичности.

Пластмассы сильно различаются по термостойкости, твердости и упругости. В сочетании с этой адаптируемостью общая однородность состава и легкость пластмасс обеспечивают их использование практически во всех промышленных областях на сегодняшний день

15. Пена

Лист вспененного пластика, который будет использоваться в качестве основы для противопожарного раствора в банке CIBC в Торонто.

В последнее время синтетический полистирол или пенополиуретан стали использовать в ограниченных масштабах. Это легкий, легко формируемый и отличный изолятор. Обычно он используется как часть структурной изолированной панели, где пена зажата между деревом или цементом.

16. Цементные композиты

Цементно-связанные композиты - важный класс строительных материалов. Эти изделия изготовлены из гидратированного цементного теста, который связывает древесину или подобные частицы или волокна для изготовления сборных строительных компонентов.В качестве связующих использовались различные волокнистые материалы, включая бумагу и стекловолокно.

Древесина и натуральные волокна состоят из различных растворимых органических соединений, таких как углеводы, гликозиды и фенолы. Эти составы, как известно, замедляют схватывание цемента. Поэтому перед использованием древесины для изготовления композитных материалов на цементной основе необходимо оценить ее совместимость с цементом.

Совместимость древесины и цемента - это отношение параметра, относящегося к свойствам древесно-цементного композита, к качеству чистого цементного теста.Совместимость часто выражается в процентах.

Для определения совместимости древесного цемента используются методы, основанные на различных свойствах, таких как характеристики гидратации, прочность, межфазное сцепление и морфология.

Исследователи используют различные методы, такие как измерение характеристик гидратации цементно-крошечной смеси; сравнение механических свойств цементно-крошечных смесей и визуальная оценка микроструктурных свойств древесно-цементных смесей.

Было обнаружено, что испытание на гидратацию путем измерения изменения температуры гидратации во времени является наиболее удобным методом. Недавно Karade et al. рассмотрели эти методы оценки совместимости и предложили метод, основанный на «концепции зрелости», то есть с учетом времени и температуры реакции гидратации цемента.

17. Строительные материалы в современной промышленности

Современное строительство - это многомиллиардная отрасль, а производство и сбор сырья для строительных целей осуществляется во всем мире.Часто является основным правительственным и торговым центром между странами.

Экологические проблемы также становятся главной мировой темой, касающейся доступности и устойчивости определенных материалов, а также добычи таких больших количеств, необходимых для среды обитания человека.

18. Виртуальные строительные материалы

Некоторые материалы, такие как фотографии, изображения, текст, могут считаться виртуальными. Хотя сами они обычно существуют на подложке из натурального материала, они приобретают иное качество значимости по сравнению с натуральными материалами в процессе репрезентации.

19. Строительные изделия

Когда мы говорим о строительных изделиях, мы имеем в виду готовые частицы, которые используются в различных архитектурных деталях и деталях декоративной фурнитуры здания.

Список строительных материалов не включает исключительно материалы, которые используются для создания архитектуры здания и поддерживающих приспособлений, таких как окна, двери, шкафы и т. Д. Строительные продукты не являются частью здания, а поддерживают и заставляют их работать.

Подробнее:

Какие экологически чистые строительные материалы используются в строительстве?

Типы напольных материалов и их применение в строительстве

Строительные материалы для недорогого жилищного строительства

Проблемы со здоровьем строительных материалов во время и после строительства

.

Популярные виды строительных материалов

Рабочие на стройке. ФОТО / ФАЙЛ

Строительные материалы - термин, используемый для обозначения любого вещества, которое используется в строительных целях. Он не включает произведенные «продукты», такие как компоненты, арматура, части оборудования и систем.

В целях иллюстрации металл является строительным материалом, а металлическая балка - строительным продуктом.

Существует множество типов строительных материалов, которые в целом подразделяются на два: природные строительные материалы и искусственные (созданные руками человека) строительные материалы.

Вот популярные типы строительных материалов и их свойства:

Типы строительных материалов

Бамбук

Одно из самых быстрорастущих растений в мире, бамбук - уникальный материал, обладающий высокой удельной прочностью. соотношение, что делает его очень полезным для строительства конструкций.

По прочности на сжатие он превосходит бетон, кирпич и дерево, а по прочности на растяжение не уступает стали.

Бамбук в основном используется при строительстве жилых домов, мостов и строительных лесов.Его также можно разрезать и ламинировать для создания листов и досок для использования в напольных покрытиях, мебели и краснодеревщиках.

Древесина

Древесина - это пористая и волокнистая структурная ткань, встречающаяся в стеблях деревьев и волокнистых растений. Это важный строительный материал при резке и переработке в доски, доски и аналогичные материалы.

Благодаря своей доступности и гибкости дерево было обычным строительным материалом на протяжении тысяч лет даже в некоторых из наиболее развитых стран мира.

Дерево - очень гибкий строительный материал

Древесина обычно перерабатывается в древесину для использования в строительстве деревянных и легких каркасов. Древесина хвойных пород в основном используется как сыпучий материал с более низкой стоимостью, а древесина твердых пород обычно используется для изготовления мебели.

Грязь и глина

Это обычные типы строительных материалов для стен среди беднейших общин мира. Дома на основе глины обычно делятся на два: те, стены которых сделаны непосредственно из глинистой смеси, и те, которые построены путем укладки высушенных на воздухе строительных блоков, известных как глиняные кирпичи.

Дома, построенные из глины, обычно прохладные летом и теплые зимой благодаря способности земляных стен медленно изменять температуру - искусственно повышать или понижать температуру в зависимости от погоды.

Солома

Солома, еще одно название травы, веками использовалась в качестве основного кровельного материала для жилых домов. Когда-то он был обычным строительным материалом в Европе, пока не потерял популярность с наступлением индустриализации и доступности других материалов.

Современный дом с соломенной крышей. ФОТО / ПРЕДСТАВЛЕНИЕ

Солома все еще часто встречается на крышах многих сельских домов в Африке. Это также популярный выбор среди некоторых обеспеченных людей в Великобритании, Дании, Германии, Ирландии, Бельгии и некоторых частях Франции.

Соломенная солома хорошего качества может прослужить более 50 лет, если ее применит опытный тростник.

Песок

Песок, который в основном представляет собой рыхлые частицы, сделанные из битых пород, является одним из наиболее распространенных строительных материалов.Его смешивают с цементом, известью и водой, чтобы получить раствор для штукатурных и кладочных работ.

Песок также используется при производстве стекла и наждачной бумаги.

Мировой спрос на песок становится настолько высоким, что пляжи и русла рек обнажаются, а леса вырываются, чтобы добыть драгоценное зерно, что создает опасность для окружающей среды.

Глиняные блоки и кирпичи

Глиняные кирпичи, известные по-испански как саман, представляют собой древние строительные материалы, которые использовались на протяжении тысячелетий.Благодаря индустриализации глиняные блоки были преобразованы в сжатые строительные блоки, которые можно производить вне строительной площадки и транспортировать на множество строительных площадок.

Машина для производства кирпича. ФОТО / ФАЙЛ

Конструкционные глиняные кирпичи в основном изготавливаются с использованием глины, часто глинистого грунта и связующего, хотя другие ингредиенты могут включать песок, бетон, известь и другие связующие.

Камень

Это самый прочный и доступный строительный материал в мире.Камни часто называют камнями, но между ними есть небольшая разница.

В то время как камни можно описать как большие куски камней, которые трудно поднять рукой, камни - это небольшие куски камней, которые можно носить в руке. Во избежание сомнений, камни сделаны из горных пород.

Камень - один из наиболее распространенных строительных материалов для стен, который веками использовался для возведения строений в крупных городах. Действительно, многие цивилизации были построены исключительно из камня.

Обожженные кирпичи

Обожженные кирпичи производятся так же, как и глиняные кирпичи, только без использования волокнистого связующего и поджигаются в печи после сушки на воздухе для их затвердевания.

Эти кирпичи могут быть сплошными или пустотелыми, чтобы ускорить процесс сушки и сделать их легче и легче транспортировать на строительные площадки. Отдельные кирпичи кладут друг на друга и склеивают раствором.

Строительная пена

Это относится к различным пенопластам, которые используются в строительстве зданий для обеспечения теплоизоляции и уменьшения инфильтрации воздуха.

Рабочие NHC строят образец дома из панелей EPS в Найроби. ФОТО / ФАЙЛ

В последние годы пенополистирол или пенополиуритан все чаще используются в составе структурных теплоизоляционных панелей, когда пену вставляют между деревянными, цементными или изоляционными бетонными формами.

Цементные композиты

Композитные материалы на основе цемента изготавливаются из гидратированного цементного теста, который связывает древесину или волокно для производства сборных строительных панелей.

Композиты древесные частицы и цемент традиционно использовались во многих частях мира в качестве архитектурных, огнестойких и акустических панелей.

Стоит отметить, что древесина состоит из различных растворимых органических соединений, таких как углеводы, гликозиды и фенолы, которые, как известно, замедляют схватывание цемента. Таким образом, перед использованием древесины для изготовления композитов на цементной основе необходимо оценить ее совместимость с цементом.

Бетон

Бетон - это композитный строительный материал, состоящий из смеси заполнителя и цемента. После смешивания материалов цемент гидратируется и в конечном итоге затвердевает, превращаясь в камень, похожий на камень.

Бетон обычно укрепляют с помощью армированных стальных стержней или стержней (известных как арматура) для производства так называемого армированного бетона.

Мужчина заливает бетон на стройке. ФОТО / ФАЙЛ

Портландцементный бетон, который изготавливается из смеси минерального заполнителя (обычно гравия и песка), портландцемента и воды, является наиболее распространенной формой бетона.

Стекло

Стекло обычно изготавливается из жидкого песка. Его изготавливают, подвергая обычный песок (большая часть которого состоит из диоксида кремния) чрезвычайно высокой температуре (1700 ° C), пока он не плавится и не превращается в жидкость.

После того, как песок расплавился, его либо разливают в формы для изготовления бутылок, стаканов и других емкостей, либо выливают в большую емкость с расплавленным металлическим оловом, чтобы сделать плоские листы стекла для окон.

Специальные добавки (называемые красителями или обесцвечивающими добавками) часто включаются в смесь, используемую для производства стекла с оттенками цвета или различными характеристиками.

Пластмассы

Термин «пластик» происходит от греческого слова «plastikos», что означает «пригодный для формования».Этот атрибут позволяет лить, прессовать или придавать пластику различные формы, такие как трубы, трубы, кабели, пленки и т. Д.

Однако пластик не так широко используется, как дерево, камень или металл. Это связано с тем, что пластик необратимо деформируется под действием нагрузки (ползучесть), и его сложнее забивать гвоздями, сверлами и шурупами по сравнению с деревом.

Металл

Металл обычно используется в качестве структурного каркаса для крупномасштабных сооружений, таких как небоскребы и объекты мега-инфраструктуры.Для строительства используется много типов металлов, включая сталь, медь, хром, золото, серебро и титан.

Сталь, металлический сплав, основным компонентом которого является железо, является предпочтительным металлом для конструкционных строительных материалов благодаря своей прочности и гибкости.

Металлические крыши служат на десятилетия дольше, чем другие кровли. ФОТО / ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Медь в основном используется для кровли, гидроизоляции, водостоков, водостоков, куполов, шпилей, сводов, облицовки стен, компенсационных швов в зданиях и внутренних элементов дизайна благодаря своей коррозионной стойкости, долговечности, низкому тепловому перемещению, малому весу, освещению. защита и возможность вторичной переработки.

Хром, золото и серебро используются в декоративных целях, а титан может использоваться для строительных конструкций, за исключением того, что он намного дороже стали.

Никогда не пропустите историю. Подпишитесь на нашу рассылку.

Связанный: -

.

Строительные и строительные материалы - Журнал

Международный журнал, посвященный исследованию и инновационному использованию материалов в строительстве и ремонте .

Строительные материалы представляет собой международный форум для распространения инновационных и оригинальных исследований и разработок в области строительства и строительных материалов и их применения в новых работах и ​​ремонте.Журнал публикует широкий спектр инновационных исследовательских и прикладных статей, в которых описываются лабораторные и, в ограниченной степени, численные исследования или отчеты о полномасштабных проектах. Бумаги, состоящие из нескольких частей, не приветствуются.

Строительство и строительные материалы также публикует подробные тематические исследования и несколько проницательных обзорных статей, которые способствуют новому пониманию. Мы делаем упор на документы по строительным материалам и исключаем статьи по строительному проектированию, геотехнике и несвязанным дорожным покрытиям.Строительные материалы , покрытые технологией и , включают: цемент, армирование бетона, кирпичи и строительный раствор, добавки, технологии коррозии, керамику, древесину, сталь, полимеры, стекловолокно, вторичные материалы, бамбук, утрамбованную землю, нетрадиционные строительные материалы. , битумные материалы и применение железнодорожных материалов.

Объем Строительные материалы включает, но не ограничивается, материалы, неразрушающий контроль и аспекты мониторинга новых работ, а также ремонта и технического обслуживания следующих объектов: мостов, высотных зданий, плотин, инженерных сооружений гражданского назначения, силосы, тротуары, туннели, водонепроницаемые конструкции, канализация, кровля, жилье, береговая защита и железные дороги .

В то время, когда все инженеры, архитекторы и подрядчики вынуждены оптимизировать использование новых материалов и современных технологий, Construction and Building Materials предоставляет важную информацию, которая поможет повысить эффективность, производительность и конкурентоспособность в мире. рынки. Поэтому это жизненно важное чтение для всех профессионалов и ученых, занимающихся исследованиями или спецификациями строительных материалов.

Обязанности автора : Принятие рукописи для публикации в журнале подразумевает понимание того, что автор, по запросу, выполнит обязательство по внесению своего опыта в рецензирование рукописей других лиц.Авторам также предлагается назвать пять независимых рецензентов вместе с институциональными адресами электронной почты . Названные возможные судьи не должны быть из своего учреждения.

Скрыть полную цель и объем .

Бамбук как строительный материал

Бамбук как строительный материал имеет высокую прочность на сжатие и малый вес, был одним из наиболее часто используемых строительных материалов в качестве основы для бетона, особенно в тех местах, где он встречается в изобилии.

Бамбук как строительный материал используется для возведения строительных лесов, мостов и сооружений, домов.

Благодаря особой системе, зависящей от корневищ, бамбук является одним из самых быстрорастущих растений в мире, и его рост в три раза быстрее, чем у большинства других видов растений.Это возобновляемый и чрезвычайно универсальный ресурс многоцелевого использования. Housing - одна из основных областей применения бамбука, особенно в условиях нехватки жилья во всем мире.

Бамбук как строительный материал традиционно ассоциируется с регионом Юго-Восточной Азии и Южной Америки, где климат лучше всего подходит для его выращивания. Во многих странах бамбук используется для крепления подвесных мостов или просто для строительства жилищ.

Бамбук различных структурных форм в качестве строительного материала

Бамбук обрабатывается таким образом, что в процессе роста он принимает желаемую форму и структуру:

  1. Квадратное поперечное сечение можно получить, сжав растущий стебель бамбука в квадратном сечении.
  2. Арочные формы из бамбука также можно создать, сжав бамбук до желаемой формы. Это будет стоить меньше, чем получение такой же формы из обычной древесины.
  3. Изогнутые и плоские формы из бамбука достигаются с помощью традиционных методов, таких как приложение тепла и давления.

Методы работы с бамбуком

Для того, чтобы бамбук можно было использовать в качестве строительного материала, необходимо обработать его, чтобы придать ему желаемую форму, изгиб и длину, которые можно будет использовать в конструкционных или других целях.

Ниже приведены различные работы с использованием бамбука:

  1. Колка
  2. Формовка
  3. Гибка

Разделка бамбука

Бамбуковые трости можно разделить на половинки или четверть с помощью идеального для работы ножа и разделить их клином.Можно приобрести около четырех или восьми сегментов, которые используются в качестве тростей, полос или реек. Трости можно очищать от кожуры для изготовления веревок и веревок в возрасте до 18 месяцев.

Расщепление бамбуковой трости

Колка бамбука рамой ножа

Формовка бамбука

Хотя бамбук от природы имеет круглую форму, но если его выращивать в ящике квадратной формы, он приобретает желаемую форму.

Гибка бамбука

Свежесрезанный бамбук можно согнуть, нагревая его до температуры выше 150 ° C. Бамбук сохранит эту форму даже после охлаждения и высыхания.

Бамбук подвергается изгибу

Консервация бамбука

Перед использованием бамбук необходимо тщательно обработать для защиты от насекомых и гниения.Обычно для этой цели используют смесь буры и борной кислоты. Другая обычно используемая процедура - это кипячение нарезанного бамбука, чтобы удалить крахмал, привлекающий насекомых.

Бамбук как строительный материал

Использование бамбука для строительства достигается с помощью техники конструктивного каркаса , которая связана с тем же подходом, который применяется при проектировании и строительстве обычных деревянных каркасов.

В случае бамбука пол, стены и крыша соединены между собой и часто зависят друг от друга для обеспечения общей устойчивости.Бамбук сыграл жизненно важную роль в росте предприятий и преобразовании сельских районов.

Бамбук для фундаментов

Использование бамбука в качестве материала основания очень ограничено, поскольку при контакте с влажной поверхностью он быстро разрушается. Тем не менее, с этой проблемой в значительной степени можно справиться путем надлежащей обработки с использованием соответствующих химикатов.

Различные типы фундаментов, построенных из бамбука:

а) Бамбук, находящийся в непосредственном контакте с поверхностью земли.

b) Бамбук, прикрепленный к скале или предварительно отформованному бетонному основанию

c) Композитные бамбуковые или бетонные колонны

г) Бамбуковые сваи

Бамбук используется в различных формах и формах для строительства фундамента. Некоторые из распространенных форм бамбука:

а) Форма сплющенного бамбука, которая приобретается путем разделения свежесрезанных стеблей бамбука, а затем их скатывания и расплющивания.

b) Бамбуковые циновки толщиной 5-6 мм или 10-15 мм ткутся в соответствии с требованиями дизайна.Фенольные смолы используются в конструкциях с бамбуковыми циновками.

c) Бамбуковый пластиковый композит - это новаторская технология, в которой бамбуковое волокно в качестве сырья смешивается с пластиком в качестве материала сердцевины. Эти маты обладают высокой устойчивостью к влаге и более стабильны в конструкции.

Строительство стен из бамбука в качестве строительного материала

Бамбук широко используется для возведения стен и перегородок. Столбы и балки - это основные элементы, обычно сооружаемые из бамбука, обеспечивающие структурную основу для стен.Они расположены таким образом, чтобы противостоять силам природы. Между элементами обрамления используется заполнение, чтобы придать стенам прочность и устойчивость.

Кровля с бамбуком в качестве строительного материала

Бамбук - один из лучших кровельных материалов, придающий конструкции большую прочность. Это проверенный щит против сил природы и животных, он значительно легок, что упрощает их установку.Бамбуковые крыши включают прогонов, стропил и стропил.

Строительные леса из бамбука в качестве строительного материала

Благодаря выгодным свойствам выдерживать большие нагрузки, бамбук считается одним из самых популярных материалов для строительных лесов даже для высоких конструкций.

Для строительства строительных лесов удлинение тростника получают путем крепления концов тростника с помощью нескольких веревок. Стяжки расположены таким образом, что силы, действующие вертикально вниз, ложатся в узлы крепления.

Эта техника имеет огромное значение, так как суставы можно выровнять в нужной степени.

Преимущества бамбука как строительного материала

Различные преимущества бамбука указаны ниже:

  1. Прочность на растяжение : Бамбук имеет более высокую прочность на разрыв, чем сталь, поскольку его волокна проходят в осевом направлении.
  2. Огнестойкость : Способность бамбука противостоять огню очень высока, и он может выдерживать температуру до 4000 C.Это связано с наличием большого количества силикатной кислоты и воды.
  3. Эластичность : Бамбук широко используется в регионах, подверженных землетрясениям, из-за его упругих свойств.
  4. Вес бамбука : Бамбук из-за своего малого веса легко перемещается или устанавливается, что значительно упрощает транспортировку и строительство.
  5. В отличие от других строительных материалов, таких как цемент и асбест, бамбук не представляет опасности для здоровья.
  6. Они экономичны и просты в использовании.
  7. Они особенно востребованы в сейсмоопасных районах.

Недостатки Bamboo

Бамбук

имеет ряд недостатков, например:

  1. Требуется консервация
  2. Усадка: бамбук дает усадку намного больше, чем любой другой тип древесины, особенно когда он теряет воду.
  3. Прочность : бамбук необходимо обработать в достаточной степени от насекомых или грибков, прежде чем использовать его в строительных целях.
  4. Соединение: Несмотря на распространенность различных техник соединения, структурная надежность бамбука вызывает сомнения.

Подробнее в Строительные материалы

.

Смотрите также