Главное меню

Сотовый поликарбонат характеристики


Сотовый поликарбонат - технические характеристики в подробностях

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

 

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.

5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

ХарактеристикиЕд. измеренияПараметры
Толщина листа мм 4  10 16  16 20  25
Количество слоев (стенок)   2H  2H  2H 2H  3X  3H   6H 5X
Структура сот  
Расстояние между ребрами жесткости мм 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Ширина листа м 2,1   1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000
(допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Температурные режимы применения сотового поликарбоната 

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до - 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.


Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

 Единицы измеренияПремиумЭконом класс
Предел прочности на разрыв МПа 60 62
Деформация относительная при достижении предела прочности % 6 80
Предел текучести МПа 70 -
Относительная деформация при достижении предела текучести % 100 -
Вязкость ударная кДж/мм 65 40
Деформация упругая кДж/мм2 35 -
Показатели твердости по Бринеллю МПа 110 -

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 16 16 20 25
Количество стенок 2 2 2 2 3 3 6 6 5
Шаг ребер жесткости, мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20 20
Удельный вес, кг/м- 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 2,8 3,1 3,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.


Промышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.


Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты - продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.


Для защита кромки от влаги применяется: 1. - специальная клейкая лента, 2. - специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Бирюзовый

Синий

Красный

Бронзовый

Оранжевый

Гранатовый

Желтый

Зеленый

Серый

Прозрачный

Молочный

Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей - производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

 

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Сотовый поликарбонат виды и характеристики

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

 

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)800130015001700
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0,71,051,41,75
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20350019723230
       
* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494      

 

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Толщина плиты (мм)46810
Вес (г/м2)650110013001450
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)0.81,21,51,9
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,2560,2780,3030,33

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
48003982322542
611003680322542
813003380322542
1018003080322542

 

СТАНДАРТ TITAN SKY

Гарантия : 15 лет

Инструкция по монтажу

Срок службы более 20 лет

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Толщина плиты (мм)81016120
Вес (г/м2)1500175025003000
Стандартная ширина (мм)2100210021002100
Минимальный радиус изгиба (м)1.41.752.86
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0.3580.4170.4810.521

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

толщина, ммвес, гр/м²u-фактор (w/м² х сº)*светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
прозрачныймолочныйбелыйбронзовый
10175024792542
16250021723230
20300019723230

 

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Инструкция по монтажу

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Толщина плиты (мм)3.7468
Вес (г/м2)5105609501180
Минимальный радиус изгиба (м)0.911,31,6
Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт)0,20,2560,2780,303

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый» 

Толщина листа3,74681016
Прозрачный*82%82%80%80%79%72%
Белый25%25%25%25%25%32%
Розовый42%42%42%42%42%30%
       
* по стандарту: ASTM В 1494      

 

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Инструкция по монтажу

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

Толщина плиты (мм)3,23,74681016
Вес (г/м2)0,440,4350,510,810,9351,0351,885

 

Область применения сотового поликарбоната

Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

Технические характеристики

Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

Выбор материала

Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

Особенности обработки

Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

Резка

Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

Сверление и склеивание панелей

Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

Как выбрать сотовый поликарбонат — рекомендации специалистов

Появление на строительном рынке поликарбонатного пластика кардинально поменяло подход к созданию светопрозрачных конструкции, которые ранее создавались из силикатного стекла. Низкая механическая прочность и дороговизна этого материала увеличивали затраты на строительство, а также ограничивали варианты исполнения. Технические характеристики поликарбоната позволили заменить им стекло без потери качества конструкций. Эффективность применения и срок эксплуатации поликарбонатного пластика зависит от качества и вида материала. В этой статье мы расскажем, как выбрать поликарбонат сотового типа правильно.

Содержание статьи

Состав материала

Сотовый поликарбонат – современный, технологичный строительный материал, который используется для остекления, сооружения теплиц и оранжерей, покрытия беседок и навесов, возведения кровли. С точки зрения химии, он относится к сложным полиэфирам фенола и угольной кислоты, производимый методом конденсации. Получающиеся в этой реакции соединение относится к группе термопластов, оно твердое и прозрачное.

Сотовым, ячеистым или структурным поликарбонат называют, потому что его строение представляет собой несколько пластин, соединенных между собой внутренними ребрами жесткости. Ячейки, образующиеся при этом, имеют следующую форму:

Сотовый поликарбонат состоит из 1-5 пластин, соединенных между собой в процессе производства. От количества слоев зависит толщина листа и технические характеристики материала. Более толстый поликарбонат обладает высокой термоизоляционной и шумоподавляющей способностью, но пропускает меньше света, поэтому считается менее прозрачным.

Важно! Сотовый поликарбонат сильно отличается от монолитного. Обладая одинаковым составом, эти материалы имеют разные технические характеристики. Более дорогой монолитный пластик прочнее и прозрачнее сотового. Однако, сотовый лучше сохраняет тепло и обладает меньшей массой.

Строение листа

Размеры листа

Свойства материала

В процессе производства молекулы поликарбоната помещаются в особое устройство, называемое экструдер, откуда они под воздействием высокого давления выдавливаются в форму, от которой зависит ячеистая структура листа. Затем материал нарезается на отдельные листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, и покрывается защитной пленкой. Технология производства влияет на технические характеристики покрытия, оно становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям, с высокой несущей способностью. Сотовый поликарбонат обладает следующими свойствами:

  1. Высокая светопроницаемость. Он пропускает 80-88% видимого светового спектра, что всего на 10% меньше, чем этот же показатель у силикатного стекла. Прозрачность позволяет использовать его для строительства теплиц и оранжерей.
  2. Прочность. Ударопрочность и устойчивость к механическим повреждениям у этого материала в несколько раз выше, чем у стекла. Эти эксплуатационные характеристики позволяют создавать из сотового поликарбоната антивандальные конструкции, которые невозможно повредить.
  3. Легкий вес. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче силикатного стекла, благодаря чему из этого недорого материала, вес листа которого составляет 0,8-2,7 кг, создаются легкие конструкции, не требующие массивного каркаса.
  4. Гибкость. Пластичность листа поликарбоната отличает этот материал от стекла. Благодаря этому качеству, из поликарбонатного пластика легко создают арочные конструкции.
  5. Высокая несущая способность. Некоторые виды материала такого вида обладает достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес человека. Поэтому сотовый поликарбонат применяют даже для настила кровельного покрытия в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Свойства структурного поликарбоната

Технические характеристики

Обратите внимание! На компоненты, входящие в состав материала, оказывает негативное влияние ультрафиолетовое излечение. Под воздействием солнца поликарбонатный пластик мутнеет, ввиду чего снижается его светопропускающая способность. Чтобы защитить материал от помутнения, на поверхность наносят специальную пленку, блокирующую УФ-лучи. Без этого покрытия за 6 лет эксплуатации прозрачность поликарбоната снижается на 10-15%.

Влияние ультрафиолета

Стандартные размеры

Эксплуатационные характеристики и размеры листа поликарбоната сотового типа позволяют использовать этот материал для осуществления множества строительных задач. Производители выпускают продукцию, имеющею различную толщину, форму ячеек и размеры листа, чтобы удовлетворить любые запросы мастеров. Сотовый поликарбонат имеет следующие характеристики:

Стандартные размеры

Цветовая палитра

Опытные мастера рекомендуют приобретать листы, размеры которых составляют 2,1х12 м, а затем нарезать материал самостоятельно, если предстоит строительство большой конструкции. Эта несложная мера сокращает расходы на покупку поликарбоната на 15-20%, а также снижает образование неиспользуемых остатков. Нужно учесть, что транспортировать дешевле и удобнее листы длиной до 6 м.

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

  1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
  2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
  3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
  4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
  5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
  6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Преимущества

Важно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.

Применение

Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:

Купольный навес над входом из поликарбоната

Односкатный навес над входом из поликарбоната

Видео-инструкция

Сравнение марок сотового поликарбоната

Отличительные характеристики

атмосферостойкий, градостойкий, долговечный

промышленный, пожаробезопасный, шумопоглощающий, ограждающий, износостойкий

декоративный, термостойкий, звукоизолирующий

универсальный, морозостойкий, экологичный, рациональный

тепличный, уф-стойкий, урожайный, гигроскопичный, оберегающий

легкий, гибкий, экономичный, светопрозрачный, солнцезащитный

Цвет

Прозрачный, Прозрачный-КЛ, Жёлтый, Оранжевый, Янтарь, Янтарь-КЛ, Зелёный, Красный, Синий, Синий-КЛ, Бирюза, Бронза, Бронза-КЛ, Бронза-Серая, Бронза-Серая-КЛ, Серый, Гранат, Серебро, Опал-Молочный, Белый-Матовый

Прозрачный, Прозрачный-КЛ, Жёлтый, Оранжевый, Янтарь, Янтарь-КЛ, Зелёный, Красный, Синий, Синий-КЛ, Бирюза, Бронза, Бронза-КЛ, Бронза-Серая, Бронза-Серая-КЛ, Серый, Гранат, Серебро, Опал-Молочный, Белый-Матовый

Прозрачный-КЛ,
Янтарь-КЛ,
Синий-КЛ,
Бронза-КЛ,
Бронза-Серая-КЛ

Прозрачный, Прозрачный-КЛ, Жёлтый, Оранжевый, Янтарь, Янтарь-КЛ, Зелёный, Красный, Синий, Синий-КЛ, Бирюза, Бронза, Бронза-КЛ, Бронза-Серая, Бронза-Серая-КЛ, Серый, Гранат, Серебро, Опал-Молочный

Светло-розовый

Прозрачный, Прозрачный-КЛ, Жёлтый, Оранжевый, Янтарь, Янтарь-КЛ, Зелёный, Красный, Синий, Синий-КЛ, Бирюза, Бронза, Бронза-КЛ, Бронза-Серая, Бронза-Серая-КЛ, Серый, Гранат, Серебро, Опал-Молочный, Белый-Матовый

Технические характеристики сотового поликарбоната «Поликарбо»

Наш сотовый поликарбонат обладает уникальными техническими характеристиками которые удалось достичь благодаря применению самого современного оборудования, использованию сырья высочайшего класса и тщательному контролю всех этапов производства.

Говоря о достоинствах поликарбоната, прежде всего надо отметить такие его технические характеристики, как высокая механическая прочность, прекрасные теплоизолирующие свойства, небольшой вес и отсутствие деформаций. Это делает его универсальным материалом, область применения которого практически безгранична.

Сотовый поликарбонат имеет высокие противопожарные качества и исключительную стойкость к воздействию агрессивных веществ и окружающей среды.

Компания «Поликарбо» гарантирует, что технические характеристики всей выпускаемой продукции в полном объеме соответствуют мировым стандартам качества.


Технические характеристики сотовoго поликарбоната


Марки поликарбоната ПРЕСТИЖ ОПТИМУМ УНИКУМ ДАЧНЫЙ
Отличительные свойства Сверхпрочный Оптимальный Универсальный Экономичный
Толщина листа, мм 4 6 8 10 4 6 8 10 4 6 8 10 3,8 3,5
Вес, кг/м2 0,7 1,2 1,4 1,6 0,6 1,05 1,25 1,4 0,55 0,85 1,1 1,2 0,525 0,45
Минимальный радиус изгиба, мм 700 1050 1400 1750 800 1200 1600 1900 800 1200 1600 1900 800 700
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2K 4,1 3,7 3,6 3,1 4,1 3,7 3,6 3,1 4,1 3,7 3,6 3,1 4,2 4,2
Коэффициент светопропускания, %, не менее 82 82 80 76 82 82 80 76 80 80 76 76 82 82
Термическое сопротивление, м2С/Вт> 0,23 0,27 0,28 0,29 0,22 0,26 0,27 0,28 0,22 0,26 0,27 0,28 0,22 0,22
Звукоизоляция, дБА 16 17 18 18 15 17 18 18 17 17 18 18 15 15
УФ защита, наличие есть, усиленный слой и в массе есть, защитный слой и в массе есть, защитный слой и в массе есть, в массе
Изменение свойств при искуственном старении, усл. лет, не менее 10 7 7 5
Оптимальные сферы применения Остекление фасадов, кровли и павильоны, ограждающие конструкции, ангары, промышленные теплицы и оранжереи Навесы, козырьки, беседки, покрытия бассейнов и заборы на загородных участках Теплицы и парники для загородных участков, рекламные конструкции, офисные перегородки, дизайн интерьера Теплицы и парники для загородных участков
Цветовая гамма Прозрачный, молочный, бронзовый, коньячный, вишневый, лимонный, синий, зеленый, оранжевый Прозрачный
Технические характеристики
поликарбоната ОПТИМУМ
Размер листа, мм 4/6 8/10
Защита от воздействия УФ-излучения 35 35
Вес, кг/м² 0,6/1,05 1,25/1,4
Минимальный радиус изгиба, мм 800/1200 1600/1900
Коэффициент теплопередачи, Вт/м²K 4,1/3,7 3,6/3,1
Коэффициент светопропускания, %, не менее 82/82 80/76
Термическое сопротивление, м²С/Вт 0,22/0,26 0,27/0,28
Звукоизоляция, дБА 15/17 18/18
Изменение свойств при искусственном старении, усл. лет, не менее 7 7
Технические характеристики
поликарбоната УНИКУМ
Размер листа, мм 4
Защита от воздействия УФ-излучения 35
Вес, кг/м² 0,55
Минимальный радиус изгиба, мм 700
Коэффициент теплопередачи, Вт/м²K 4,1
Коэффициент светопропускания, %, не менее 82
Термическое сопротивление, м²С/Вт 0,22
Звукоизоляция, дБА 15
Изменение свойств при искусственном старении, усл. лет, не менее 7
Технические характеристики
поликарбоната ДАЧНЫЙ
Размер листа, мм 3,5 3,8
Защита от воздействия УФ-излучения в массе в массе
Вес, кг/м² 0,45 1,53
Минимальный радиус изгиба, мм 700 800
Коэффициент теплопередачи, Вт/м²K 4,2 4,2
Коэффициент светопропускания, %, не менее 82 82
Термическое сопротивление, м²С/Вт 0,22 0,22
Звукоизоляция, дБА 15 15
Изменение свойств при искусственном старении, усл. лет, не менее 5 5

Уникальные технические характеристики сотового поликарбоната достигнуты путем применения современных технологий изготовления на высокопроизводительных экструзионных линиях из качественного сырья. Благодаря этому, он отличается прекрасными конструкционными свойствами, сочетая в себе высокую устойчивость к неблагоприятным внешним условиям, механическую прочность, светопрозрачность и легкость с доступной стоимостью и простотой обработки.

характеристики, какая теплопроводность материала, как выбрать толщину и ширину, фото и видео инструкции

В процессе монтажа сотового поликарбоната может возникнуть необходимость разрезания листов. Сделать это достаточно легко и все, что в данном случае требуется, - острый инструмент и четкие, выверенные движения. При толщине листа от 4 до 10 миллиметров резать сотовый поликарбонат можно обычным ножом. В целом же для резки поликарбоната лучше всего подходит пила с мелкими неразведенными зубьями. В обязательном порядке после завершения резки необходимо произвести удаление стружки из внутренних полостей.

При необходимости сверления сотового поликарбоната толщиной от 4 до 40 миллиметров рекомендуется применять металлические сверла, которые обязательно должны быть очень острыми. Сверление производится между ребрами жесткости, при этом отступив от края листа по крайней мере 4 сантиметра.

При монтаже поликарбоната следует особое внимание уделять качественному закрытию панелей с торцов. При вертикальном или наклонном положении расположенные сверху торцы следует закрывать посредством самоклеящейся ленты из алюминия, расположенные снизу – посредством перфорированной ленты, которая будет служить препятствием для проникновения загрязнений, а также позволит стекать накопившемуся конденсату. При монтаже поликарбоната под арку все торцы следует закрыть перфорированной пленкой. 

Независимо от типа конструкции, а также от того, какой используется каркас для сотового поликарбоната, при работе с данным материалом следует придерживаться следующих правил:

Если используя сотовый поликарбонат как выбрать правильную ориентацию для листа вы не знаете, ориентируйтесь на следующие принципы:

Не рекомендуется сильно изгибать листы сотового поликарбоната, поскольку это может привести к образованию деформаций, которые в конечном итоге существенно сократят срок службы материала. 

Как крепятся листы поликарбоната?

Для крепления сотового поликарбоната могут использоваться либо традиционные саморезы, либо специальные термошайбы. Последние представляют собой пластиковые шайбы с ножками, по высоте соответствующими толщине панелей, защелкивающимися крышками и уплотнительными шайбами. Функция термошайб заключается в обеспечении герметичного и надежного крепления, устранении так называемых мостиков холода, которые образуются при использовании обычных саморезов. Также применение термошайб не ведет к смятию панелей. С целью компенсации термического расширения отверстия под термошайбы нужно делать на несколько миллиметров больше, чем диаметр их ножек. 

Категорически не рекомендуется осуществлять жесткое крепление панелей, также, как и их крепление с применением гвоздей, заклепок или непригодных для этого шайб. Сильно перетянутые саморезы приведут к продавливанию поликарбоната, поэтому вкручивать их следует аккуратно. Необходимо помнить, что неправильно выполненные крепления могут негативно повлиять на теплопроводность сотового поликарбоната и на другие его свойства (подробнее: "Как крепить поликарбонат").

Как монтируются поликарбонатные профили?

При монтаже неразъемных профилей панели вставляются в специальный паз, соответствующий толщине поликарбоната, а сами профили крепятся к продольным опорам посредством саморезов. 

При монтаже разъемных профилей вначале следует просверлить несколько отверстий с шагом 30 сантиметров. После этого необходимо прикрепить их к каркасу и уложить на них панели, оставляя зазор, равный 3,5-5 сантиметрам. При этом важно не забыть обработать профиль герметиком, сделав это максимально аккуратно, особенно, если используется не поликарбонат сотовый цветной, а прозрачный, через который будут видны все недочеты работы. На завершающем этапе при помощи деревянной киянки нужно защелкнуть профиль.

Как правильно резать поликарбонат, смотрите на видео:

Как ухаживать за сотовым поликарбонатом?

Поликарбонат является довольно нетребовательным материалом, однако периодический уход нужен и ему. Для удаления загрязнений с его поверхности можно воспользоваться мягкой тканью или губкой, смоченной в водном растворе мыла или моющего средства. Следует избегать применения агрессивных моющих и чистящих средств, в составе которых присутствуют щелочи, альдегиды, фенолы, хлор и прочие агрессивные химические вещества. Кроме того, категорически запрещается использовать какие либо острые предметы или металлические «сеточки» для удаления пятен с поликарбоната, поскольку это приведет к нарушению его защитного покрытия и сократит срок эксплуатации.

Сотовый поликарбонат: технические характеристики, применение

В последнее время все чаще встречаются теплицы. На смену этому хрупкому материалу пришли сотовые поликарбонатные соты, технические характеристики которых намного превосходят другие прозрачные панели. Разнообразие цветов и размеров делает его еще более популярным.

Сотовый поликарбонат сотовый - это двух- или трехслойный полимер, имеющий внутренние элементы жесткости.

Характеристики сотового поликарбоната и его применение

Этот современный материал выбирают многие покупатели.Зачем? Все дело в невысокой стоимости. Кроме того, производители заявляют, что поликарбонат может служить 10-20 лет, а при должном уходе этот срок можно значительно увеличить. На срок службы влияют не только точность в эксплуатации, но и особенности транспортировки. Хранение панелей также должно соответствовать всем требованиям, содержащимся в технических рекомендациях.

Перед началом монтажа владельцам необходимо убедиться в однородности слоя пленки, отсутствии царапин, трещин и складок на материале.Еще одна причина, которая заставляет производителей намеренно указывать меньший срок службы, заключается в том, что сотовый поликарбонат, технические характеристики которого позволяют прослужить 25 и более лет, может выгорать под воздействием прямых солнечных лучей. В этой ситуации наиболее уязвимыми местами являются небольшие поврежденные участки.

Основные характеристики поликарбоната

  1. Низкая теплопроводность, что снижает затраты на обогрев и охлаждение примерно в 2 раза.
  2. Отличная шумоизоляция позволяет использовать ячеистый материал для ограждений и беседок.
  3. Легкость: поликарбонат легче стекла в 16 раз, акрил - в 6 раз.
  4. Высокая прочность. Материал не крошится под механическим воздействием и не дает острых осколков. Он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз - акрила. В местах перегиба поликарбонат сохраняет свою прочность.
  5. Устойчивость к воздействиям окружающей среды, таким как ветер, град и снег.
  6. Пониженная воспламеняемость. Он не поддерживает горение, а просто плавится, не выделяя вредных веществ.
  7. Хорошая светопропускная способность. Материал отлично рассеивает свет и имеет прозрачность 86%.
  8. Водопоглощение - за 24 часа 0,35%.

Все эти характеристики сотового поликарбоната заслуживают детального рассмотрения.

Теплопроводность и теплоизоляция поликарбоната

Сотовые панели имеют внутри естественный воздушный слой, который является отличным теплоизолятором.

Теплопроводность материала дает право сравнивать его с панелями из стеклопластика, стекла и акрила.Из большого разнообразия полимерных панелей только поликарбонат имеет многостенную структуру, что дает возможность использовать его как замену силикатному стеклу.

Стеклопакет из поликарбоната толщиной 8 мм сохраняет такое же количество тепла в комнате, как и стеклопакет.

Вес поликарбоната

Ячеистый листовой материал из-за своего небольшого веса стал популярен среди садоводов и домовладельцев. Эта функция значительно сокращает трудозатраты и время установки.

Сотовый поликарбонат, технические характеристики которого зависят от толщины, имеет вес 0,8-2,7 кг / м. 2 . Строители сравнивают его с одинарным стеклом и акрилом. Это наглядно демонстрирует преимущество поликарбоната. Например, сотовый лист толщиной 8 мм весит 1,5 кг / м 2 , акриловый материал - 3,5 кг / м 2 , а одинарное стекло - 20 кг / м 2 .

Светопропускание сотового поликарбоната

В зависимости от типа двухслойные полимерные панели обладают разной способностью пропускать солнечный свет.Цветной сотовый поликарбонат, характеристики которого меняются в зависимости от степени тонировки поверхности, выпускается в широком ассортименте. Красный, синий, серый, зеленый и бирюзовый материал пропускает свет только 25-45% в зависимости от толщины. Для приятного пребывания человека в номере разработан особый тон «уюта». Его светопропускание составляет 50-55% и не вызывает ощущения трения или слезы в глазах, поэтому его используют при остеклении бассейнов и спортзалов. Насыщенные белые панели поглощают 70-80% лучей, а полупрозрачные - только 25-50%.

Светопропускающие свойства сотового поликарбоната имеют еще одну особенность: он не пропускает большую часть вредного для человека и растений ультрафиолетового излучения. Именно поэтому их так часто накрывают теплицами. Специальный стабилизирующий слой с защитой от ультрафиолета, толщина которого не менее 50 микрон, способствует устранению негативно действующих лучей. Это далеко не все положительные характеристики поликарбоната.

Технические характеристики материала позволяют минимально пропускать лучи крайней части инфракрасной спектральной зоны, поэтому тепло, излучаемое растениями, остается внутри помещения, создавая особый микроклимат.Так называемый парниковый эффект широко используется в больших теплицах и зимних садах, где согреваются цветы и деревья.

Это далеко не все функции, которыми может похвастаться сотовый поликарбонат. Технические характеристики этого материала обеспечивают равномерное перераспределение падающих лучей. В зависимости от цвета панелей свет получается ярким или приглушенным.

Разработчики достигли этого за счет многократного отражения входящей балки в элементах жесткости и слоях материала.В результате перераспределения внутри здания создается единый «световой экран».

Пожарная безопасность при работе с поликарбонатом

Стандартные сотовые листы должны соответствовать требованиям технического регламента по пожарной безопасности. В зависимости от производителя они могут относиться к группе В1 или В2 - трудновоспламеняющиеся и умеренно горючие материалы соответственно. Эти сотовые панели были классифицированы как строительные материалы с низким уровнем риска из-за токсичности продуктов сгорания.

Поликарбонат относится к материалам с малодымообразующей способностью - D1. Особенность горения в том, что пламя не распространяется по поверхности, а только разбухает и плавит ее. В результате образуются легкие тонкие нити, которые касаются уже остывшей земли. Материал плавится очагами, создавая отверстия для выхода дыма. Поликарбонат относится к группе РП1 по СНиП 21-01-97.

Поликарбонат сотовый, технические характеристики которого с точки зрения пожарной безопасности достаточно высоки, пока не рекомендуется использовать его в качестве кровельного материала на жилых домах.Вы не можете использовать его для завершения путей эвакуации и тропинок.

Особенности эксплуатации сотового поликарбоната в различных погодных условиях

Особые свойства материала позволяют использовать его при температурах -40 ... +120 ° С. В этом диапазоне сохраняются все технические и оптические характеристики изделий.

Стандартные листы способны выдерживать значительные нагрузки от ветра и снега. При использовании ячейки

.

Остекление из сотового поликарбоната - Решения для экологичного строительства

Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в конструкции. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и подвержено разрушению / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая панели из поликарбоната. В конце концов, не многие другие строительные изделия могут быть достаточно хрупкими, чтобы пропускать свет, и в то же время обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганным обломкам.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, а достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Еще один способ внести в конструкцию мягкий рассеянный естественный солнечный свет - использовать полупрозрачные кровельные панели - бутерброды, сделанные из алюминиевой решетчатой ​​сердцевины, на которую наклеены облицовки из армированного стекловолокном полиэстера (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто используют изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней оболочками, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками) для достижения требуемых характеристик. Сотовый поликарбонат, успешно применяемый в Европе более 15 лет (и набирающий популярность здесь), в настоящее время используется во всем: от окон самолетов до компакт-дисков из-за его прочности и прочности.

Много лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. При экструзии поликарбоната на поликарбонатный пластик можно наносить тонкие устойчивые к ультрафиолетовому излучению покрытия, что обеспечивает улучшенную защиту рабочих характеристик и эстетики. Кроме того, благодаря светорассеивающей способности ячеистой пластмассовой конструкции царапины или грязь остаются практически незаметными. Если требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных согласно строительным нормам округа Майами-Дейд Флориды. В лабораторных условиях окна из штормовых панелей из поликарбоната, успешно прошедшие ураган, могут противостоять удару 2,4-метровой (8 футов) длиной 2 × 4, выпущенной из воздушной пушки со скоростью 55 км / ч (34 мили в час). В другом испытании на прочность поликарбонатной пластиковой панели световой люк из поликарбонатного цилиндрического сводчатого потолка был испытан на ударную нагрузку и испытан под высоким давлением до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный фут), что эквивалентно ветру со скоростью 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей из поликарбонатных панелей, которые стали шире, толще (примерно от 6 мм до 41 мм [0,25–1,6 дюйма]) и имеют до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок). ). Варианты цвета включают зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый оттенки.

В дополнение к ударопрочности, панели из поликарбоната могут обеспечить возможность дневного света - ключевого компонента экологичного движения в строительстве. Дневное освещение - это не просто вопрос попадания солнечного света - эффективные системы также должны хорошо изолировать.Показатель U до 0,16 может быть достигнут с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, содержащих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть переработанным термопластом ».

Строительство и модернизация
Как правило, окно в крыше из панелей сотового поликарбоната толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычное окно в крыше, застекленное с помощью стеклопакета (IGU).Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма значительной.

Значительная часть этой экономии является результатом возможности снижения затрат на рабочую силу, поскольку панели из поликарбоната могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно верно при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью заводят все компоненты, вплоть до установки и приклеивания прокладки.

Системы сотовых поликарбонатных панелей обычно устанавливают стекольщики, рабочие, работающие с листовым металлом, или даже слесарии или плотники.Установка панелей из сотового поликарбоната в основном зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или стеновую систему панелями из ячеистого поликарбоната, так как рамы традиционных систем каркаса зачастую недостаточны. Кроме того, в этих традиционных системах не только отсутствует контролируемое давление на прокладку, но также отсутствует специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает элементы алюминиевого каркаса, перекрывающиеся на перекрестках для более плотной атмосферостойкости и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного фонаря на поликарбонатную пластиковую версию, иногда с использованием существующего каркаса из-за его структурной ценности.

Одна особенно интересная модернизация пластика из поликарбоната была недавно проведена в Лос-Анджелесе (Салезианский клуб мальчиков и девочек). Существующее окно в крыше над спортзалом пропускало так много солнечной энергии (то есть тепла), что летом стало слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в помещении.

Решением проблемы стал пластиковый люк из сотового поликарбоната «над остеклением», который снизил тепловую нагрузку от солнечной энергии примерно на две трети.Это существенное снижение стало возможным благодаря «пыли» алюминия, смешанной со смолой, из которой было сделано остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации из поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую стойкую к атмосферным воздействиям поверхность и примерно вдвое увеличил коэффициент теплопроводности потолочного окна. Для этого конкретного проекта оконное остекление из сотового поликарбоната добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт / кв.фут) к общему весу - этого недостаточно, чтобы стать проблемой для стальной конструкции, расположенной ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

Другие тесты, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний скорости и / или продолжительности и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потерь при передаче света. Большинство производителей систем панелей из поликарбоната также гарантируют, что их системы обрамления панелей из поликарбоната не будут повреждены и протечки.

Развенчание заблуждений
Профессионалы в области дизайна, принявшие решение о поликарбонатном остеклении, ценят то, как свет играет вверх и вниз по канавкам, а также то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади.Это свечение может быть дополнительно усилено за счет включения мелких стеклянных шариков в полимер поликарбоната. Свет, проходящий через гранулы, придает панели из поликарбоната радужный вид.

Несмотря на то, что сообщество дизайнеров и строителей рассматривает поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, можно предположить, что поликарбонатное остекление на начальном этапе могло иметь проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае с любой другой технологией, процессы и продукты из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим элементом здания, разработка правильной системы панелей из поликарбоната для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад вряд ли кто-то использовал сотовый поликарбонат в качестве «особой стены» (т.е. стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната создают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или других типичных каркасов. Вместо этого они соединены поликарбонатными рейками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя общую стену из поликарбоната.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, возможности его дизайна все еще открываются.

.

Как выбрать поликарбонат для теплицы

Мы все реже видим теплицы, покрытые полиэтиленовой пленкой, или дорогие стеклянные теплицы. Постепенно на смену приходит сотовый поликарбонат. Название происходит от внутренней структуры материала. Два и более слоя прозрачных листов соединены между собой большим количеством ребер прочности (перемычек).

Такая структура придает полимерному материалу уникальные качества: свето- и теплопередачу, прочность, вес и, в сущности, цену.Сотовый поликарбонат в настоящее время является наиболее популярным материалом для покрытия теплиц.

В этой статье мы расскажем об основных критериях, которые нужно учитывать при покупке поликарбоната:

1) Для покрытия теплицы используются только листы сотового поликарбоната толщиной 4 мм и 6 мм. Не рекомендуется использовать поликарбонат толщиной 3,6 мм или 3,8 мм. Это некачественный поликарбонат, который прослужит вам недолго.

2) Перед покупкой поликарбоната необходимо определить количество листов, которое рассчитывается исходя из общей длины теплицы и стандартных размеров листа поликарбоната.Стандартные размеры листа поликарбоната: 2,1 х 6 м и 2,1 х 12 м.

3) Защита от ультрафиолетовых лучей . Важно знать, что сотовый поликарбонат, как и любой другой полипропилен, разрушается при постоянном воздействии солнечных лучей. Слой защиты от ультрафиолета необходимо наносить снаружи. Есть продавцы, которые говорят, что УФ-защита была добавлена ​​к «массе», имея в виду, что элементы УФ-защиты были добавлены к сырью, из которого сделан поликарбонат. Это неестественно, да и прослужит такой поликарбонат меньше 2-3 лет.

4) Гарантийный срок . Чем выше качество поликарбоната, тем дольше у него гарантийный срок, и, конечно, дешевым он быть не может. Качественный сотовый поликарбонат имеет гарантийный срок не менее 10 лет.

5) Маркировка LIGHT, ECO, ECONOMY - указывает на более легкий поликарбонат, который к тому же стоит немного дешевле. Почему так? Пример: замените лист толщиной 4 мм на лист толщиной 3,5 мм, и общая толщина уменьшится до 0,52-0,6 кг / м2. Это также означает сокращение срока использования.

Преимущества сотового поликарбоната очевидны :

Поликарбонат в 6 раз легче и в 200 раз прочнее кварцевого стекла. Благодаря этим качествам теплица не требует прочного фундамента. Светоотдача двухслойного листа сотового поликарбоната может достигать 88%. Также немаловажен тот факт, что солнечные лучи, проходящие через поликарбонат, рассеиваются. Тем не менее, УФ-излучение почти полностью предотвращается поликарбонатными панелями. Такое освещение предотвращает солнечные ожоги растений и положительно влияет на их рост.Сотовый поликарбонат по теплоизоляции и прочности значительно превосходит полиэтиленовую пленку. Многослойная структура позволяет сохранять тепло. Листы поликарбоната сохраняют свои качества при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.

.

Сотовый поликарбонат, полые листы поликарбоната, сплошные листы ПК

В настоящее время сотовый поликарбонат является основным материалом, из которого изготавливают световые люки, навесы и остекление ПК. В некоторых конструкциях и для различных требований также могут использоваться цельные или многослойные листы поликарбоната.

Наша компания предлагает листы поликарбоната от лучших мировых производителей, в том числе Bayer и SABIC. Они соответствуют всем требованиям ЕС и одобрены Польским институтом строительных исследований (ITB).Наше богатое предложение включает листы ПК толщиной от 4 мм до 40 мм, однослойные или многослойные, прозрачные или цветные.

Все листы поликарбоната из нашего предложения можно заказать как оптом, так и в розницу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации о ценах, доставке или обрезке листов ПК до заданных размеров.

Сотовый поликарбонат


Однослойный, четырехслойный и многослойный поликарбонат - пересечение

Сотовый поликарбонат - отличное решение для минимизации веса светового люка, максимального увеличения тепловых параметров и сохранения всех свойств поликарбоната.Листы сотового ПК обычно производятся размером 2,1 м в ширину и 6 или 7 м в длину, хотя листы некоторых толщин бывают 1,25 в ширину и до 13 м в длину. В случае более крупных заказов возможно изготовление листов ПК заданной длины.

Сотовый поликарбонат состоит из двух или более параллельных слоев поликарбоната, разделенных рядом перегородок, образующих пустоты или ячейки. Полости проходят вдоль более длинного края листа, поэтому их концы видны с более короткого края.Основная задача впадин - отвод воды - при составлении чертежей мансардных окон следует учитывать правильное расположение листа. Полости или ячейки также следует защищать от грязи и насекомых самоклеющейся пленкой.

Наиболее популярны листы поликарбоната толщиной 10 мм (один, три и четыре слоя) и 16 мм (два и пять слоев). Более толстые листы ПК и большее количество слоев обеспечивают лучшую теплоизоляцию, немного лучшую эластичность и немного худшее освещение.Листы ПК благодаря своим пластическим свойствам идеально подходят для строительства бочек. Устанавливаемые в легкие алюминиевые профили и закрытые прокладками из EPDM, они являются идеальной заменой тяжелых и опасных окон в крыше из армированного стекла.

Многослойный поликарбонат


Многослойный поликарбонат - пересечение

В многослойных поликарбонатных листах кромки профилированы таким образом, чтобы их можно было соединять без использования алюминиевых профилей.Они используются для остекления поликарбонатом больших площадей, как вертикальных, так и горизонтальных или наклонных, а также могут использоваться для остекления и освещения холлов или бассейнов. Многослойные листы ПК обычно производятся размером 6 м в длину, 0,5 м в ширину и 30-40 мм в толщину; они могут иметь три или пять слоев, а их коэффициент теплопередачи U = 1,15 Вт / м 2 K.

Монтаж многослойного настила достаточно прост: для их крепления нужны только боковые профили и небольшие металлические прижимные планки.

Цельный поликарбонат

Цельный поликарбонат чрезвычайно устойчив к механическим повреждениям - практически не ломается. Он в несколько раз дороже сотового поликарбоната и имеет худшие параметры теплоизоляции, но обеспечивает гораздо лучшую освещенность и является отличным решением для акустических экранов, экранов или элегантных навесов.

Твердый поликарбонат выпускается в листах размером 2,05 м х 3,05 м и может быть прозрачным, непрозрачным или коричневым.Его можно легко разрезать на части заданного размера и просверлить.

УФ-защита

Листы ПК, установленные снаружи здания, неизбежно подвергаются воздействию солнечного излучения. Поэтому им необходим слой защиты от ультрафиолета, который является стандартом у большинства производителей. Новые листы поликарбоната упакованы в защитную пленку с надписью, указывающей сторону, которую следует установить с внешней стороны здания, по направлению к солнцу. Неправильная установка листа, т.е.е. вверх ногами, может привести к его быстрому разрушению, поэтому во избежание ошибки мы снимаем защитную пленку после завершения установки. Однако важно помнить, что нужно удалить ее как можно быстрее, чтобы она не прилипла к листу и не повредила световой люк.

* При реализации заказов мы обращаем внимание на технические возможности и вносим все необходимые изменения. На нашу продукцию предоставляется 24-месячная гарантия (если иное не оговорено в индивидуальном соглашении), за исключением электрических элементов, на которые предоставляется 12-месячная гарантия.Если количество ячеек листа поликарбоната не указано в контракте, имеющиеся на складе листы будут проданы.

.

поликарбонат - wikiwand

Для более быстрой навигации этот iframe предварительно загружает страницу Wikiwand для Поликарбонат .

Подключено к:
{{:: readMoreArticle.title}}

Из Википедии, свободной энциклопедии

{{bottomLinkPreText}} {{bottomLinkText}} Эта страница основана на статье в Википедии, написанной участники (читать / редактировать).
Текст доступен под CC BY-SA 4.0 лицензия; могут применяться дополнительные условия.
Изображения, видео и аудио доступны по соответствующим лицензиям.
{{current.index + 1}} из {{items.length}}

Спасибо за жалобу на это видео!

Пожалуйста, помогите нам решить эту ошибку, написав нам по адресу support @ wikiwand.com
Сообщите нам, что вы сделали, что вызвало эту ошибку, какой браузер вы используете и установлены ли у вас какие-либо специальные расширения / надстройки.
Спасибо! .

Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

Поликарбонат - это прозрачный (что-то, сквозь которое видно) термопласт. Этот материал прочный и устойчивый. Он может выдерживать высокие температуры 138 ° C (280 ° F) и низкие температуры -40 ° C (-40 ° F). Он устойчив к пятнам и не токсичен. Вес поликарбоната составляет одну шестую часть стекла.

В промышленности поликарбонат используется для изготовления различных продуктов, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков и DVD-дисков. Основные преимущества поликарбоната - это высокая прочность и небольшой вес.

В промышленности для изготовления очков используется прозрачный поликарбонат. Это потому, что он имеет очень хорошую прозрачность и долговечность. Линзы из прозрачного поликарбоната могут быть тоньше линз из обычного стекла.

Компании, производящие электронное оборудование, используют поликарбонат для изготовления крышек мобильных телефонов, ноутбуков и других товаров. Хотя поликарбонат не ядовит, в процессе его производства используются токсичные химические вещества. (См. Бисфенол А).

.

Смотрите также