Главное меню

Силикон 200 на какую температуру


Силиконизированный синтепон — что это, описание, происхождение, характеристики

Силиконизированный синтепон (или «силикон») известен под названием «холлофайбер». Это нетканый синтетический материал, состоящий из волокон полиэстера.

История происхождения

Российскими учёными в 1949 году был получен полиэфир, на основании которого затем стали производить силикон. Спиралевидные волокна этого материала соединены между собой тепловым способом, который даёт преимущество в эксплуатации, в сравнении с другими материалами, при низких температурах и повышенной влажности. При изготовлении не используется клей, в связи с чем он является гипоаллергенным и износоустойчивым.

Особенности состава синтепона с добавлением силикона

Основные характеристики материала

Силикон является пористым материалом. В его порах содержится воздух, благодаря которому он обладает хорошей теплоизоляцией. Для стран с холодным климатом, изделия с таким наполнителем будут очень хорошим вариантом зимней одежды. В такой одежде цена соответствует качеству. Главное чтобы при покупке одежды выбор пал на изделия с дышащим верхним материалом иначе наполнитель тоже не будет пропускать воздух.

Преимущества утеплителя «силикон» перед другими видами теплоизоляционных материалов (синтепон, натуральный пух, синтепух)

Синтепон: лёгкий, мягкий, но сильно уступает силикони зированному синтепону. У синтепона хуже теплоизоляция, а также он впитывает влагу и запахи. При производстве синтепона используется клей. Нельзя стирать при высоких температурах. Натуральный пух: сбивается комками при стирке, может являться аллергеном, через ткань либо через швы проникает наружу. Могут завестись насекомые. Синтепух: при частых стирках ухудшается теплоизоляция.

Какие изделия шьют с использованием синтепона с добавлением силиконовых волокон

Из этого наполнителя изготавливают подушки, одеяла, матрацы, верхнюю одежду, игрушки, одежда для животных, мягкая мебель, непромокаемые сумки. Также силикон используется в строительстве в виде плит, которые являются хорошими звукоизоляторами и утеплителями.

Плотность силиконизированного синтепона для изделий на разную погоду

Особенности ухода за силиконом

Не требует обязательной химчистки. Его можно стирать, замачивать. Но при частых стирках может потерять форму. В таком случае нужно извлечь его и расчесать.

Стирка

Холлофайбер можно стирать в машине при любых температурах, вручную, без использования хлорсодержащих средств. Режим стирки, в основном, выбирается с учётом материала верха. При применении обычного порошка могут забиться волокна, поэтому лучше использовать жидкие средства для стирки вещей. Если наполнитель скатался, достаточно постирать изделие в стиральной машине с теннисными мячами.

Нюансы сушки постиранных изделий

Силиконизированный синтепон быстро сохнет. Постиранный пуховик достаточно повесить над ванной на плечики. Постиранной подушке нужно придать горизонтальное положение и периодически встряхивать.

Хранение изделий

Особых указаний к хранению изделий из силикона нет. Удалить пятна и повесить на вешалку. Желательно не использовать вакуумный способ хранения, так как могут образоваться заломы на верхнем материале.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Поделиться в соц. сети

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl + Enter. Мы все исправим!

Синтепон 150, 200, 250, 300, 400 г/м² на какую температуру — взрослому и ребенку

Предназначение тёплой одежды не в том, чтобы греть. Она должна защищать от ветра, поддерживать вентиляцию воздуха и сохранять, вырабатываемое нашим телом тепло. И чем больше человек находится в движении, тем больше тепла он излучает. Выбирая объем утеплителя в одежде для себя или ребёнка нужно ориентироваться на эту особенность. Чем шустрее малыш, тем легче его одежда.

Синтепон состоит из полиэфирного волокна. Существует 3 способа его скрепления: клеевой, термический, иглопробивной. Синтепон на клеевой основе склонен к слеживанию, сбивается при стирке, он не экологичен из-за наличия клея, при большом весе обладает плохой теплоизоляцией.

Синтепон, скреплённый с помощью нагревания, лучше, он экологически безопасен и не вызывает аллергических реакций. В иглопробивном волокна скреплены иглами волокон, они имеют разное направление. Вещи с наполнителем, выполненным последним способом отличаются упругостью и хорошо сохраняют свою форму.

Этот наполнитель может иметь плотность от 50 до 600 гр. на м². Человек чувствует себя комфортно в одежде с синтепоновой подложкой в осенне-весенний период и тёплой зимой. Для морозных зим стоит подобрать куртки с более современным наполнителем.

На заметку! Клееный синтепон стирать нельзя. Ему рекомендуется сухая чистка. Иглопробивной и термоскреплённый материал хорошо переносят стирку в стиральной машине.

На какую температуру воздуха надевать изделия с утеплителем «синтепон 200»

Подбор плотности наполнителя определяется не только температурой воздуха за окном. Сила и направление ветра, влажность воздуха играют немаловажную роль в ощущениях человека. Куртки и пальто с наполнителем синтепон 200 стандартно рассчитаны на позднюю осень и тёплую зиму до -10 °C. В ветреную погоду не помешает пододеть тёплый свитер или толстовку на флисе.

На какую погоду подходит куртка с утеплителем синтепон 300 г/м²

Утеплитель располагают в одежде слоями. В куртке с наполнителем синтепон, может быть 3 слоя, каждый с плотностью 100 гр. на м². А в совокупности получается плотность 300 гр. Это оптимальный вариант для очень холодной зимы по Европейским меркам, с температурой до -25 °C. Для Сибири с морозами ниже 30 °C такая одежда будет холодной.

Утеплитель плотностью 150–250 г/м² – на какую погоду можно надеть взрослому

Всем знакома ситуация, когда весной или осенью с утра мороз, а днём тепло и не знаешь, как одеться. При покупке тёплых вещей следует у продавца уточнять, какова плотность наполнителя. Рекомендуемая плотность для второй половины осени, когда начинаются заморозки и температура опускается до -5 градусов по Цельсию 150 гр/м². При зимних морозах до -20 °C оптимальным вариантом будет плотность синтепона 250 гр./м². Данные актуальны для взрослых, у детей не такая высокая теплоотдача, зато они активнее, полные люди меньше мёрзнут, чем худощавые.

Оптимальный температурный режим для изделий с синтепоновым утеплителем плотностью 100 г/м²

Тёплой осенью или весной, когда температура воздуха колеблется в пределах +5 °C, легко и удобно будет в пальто с плотностью синтепонового наполнителя 100. Именно с таким объёмом утеплителя куртка или комбинезон будут в меру тёплыми и лёгкими одновременно.

Особенности синтепоновых изделий разной плотности

Хорошая вещь с синтепоновым наполнителем независимо от его плотности должна обладать рядом признаков:

Низкая себестоимость материала позволяет использовать его в самых разных сферах жизни. Наполнитель разной плотности используют не только в верхней одежде, но и в текстильной промышленности для пошива стёганных покрывал, одеял, как прослойка в матрасах, в подушках и мягких игрушках.

Активно используют синтепон в производстве мягкой мебели, он кладётся между обивкой и поролоновой основой для мягкости сидений. Даже в аквариумистике нашлось место для синтепона, он используется в фильтрах для воды.

Важно! Чем больше плотность, тем толще слой наполнителя. В одежде для морозов будет ощущение неповоротливости.

В чём разница между плотностью 60 и 400 г/м²

Разница между самой маленькой и самой большой плотностью синтепона в её весе, объёме и теплосберегательной способности. Плотность 60 может использоваться в совсем тоненьких плащах, лёгких покрывалах и др. А вот уплотнитель плотностью 400 гр/м² подойдёт для курток, которые можно надеть в 30-градусный мороз.

Температура плавления синтепона

Полиэфирные волокна, из которых сделан синтепоновый наполнитель плавятся при температуре 250 градусов. При нагреве до 180 он утрачивает свою прочность. Поэтому при глажке нужно правильно выставлять температурный режим, чтобы изделие служило дольше. Стирка рекомендована с температурой воды 30–40 °C на деликатном режиме.

Какая плотность синтепона в куртках и комбинезонах подходит ребёнку в зависимости от сезона

Все дети разные, кто-то носится кругами всю прогулку, а другой предпочитает созерцать окружающий мир, сидя в коляске. В зависимости от подвижности стоит выбирать и одёжку. Синтепон в качестве наполнителя детской верхней одежды зарекомендовал себя как не самый лучший вариант. Он хорош для температуры до -10 -15 градусов. Причём слои утеплителя в разных частях одежды неравномерны. Самым утеплённым являются туловище, колени, попа, локти. А вот рукава и штаны комбинезона делаются потоньше, чтобы не стеснять движения. Движущиеся части тела вырабатывают больше тепла.

Покупка одной куртки на весь холодный период не вариант. При температуре за окном до -10 градусов подойдут комбинезоны с утеплением 100–200 гр/м², для -15 °C лучше выбрать плотность 300. Сэкономить семейный бюджет позволят куртки с выстегивающимися жилетками. Малоактивных малышей не стоит кутать в очень тёплые одежды, толстый наполнитель сделает его ещё неповоротливей. Лучше сделать прогулки покороче и почаще, позволяя ребёнку греться дома.

Важно! Синтепон — бюджетный утеплитель для верхней одежды. Несмотря на появление более современных наполнителей, он продолжает использоваться и при грамотном уходе способен довольно долго служить.

Поделиться в соц. сети

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl + Enter. Мы все исправим!

Какую температуру выдерживает силиконовый герметик?

Использование специальных материалов – обязательное мероприятие при осуществлении любых строительных работ. В частности, специальные строительные смеси задействуются при подготовке обрабатываемого сооружения или объекта к дальнейшему использованию.

Одним из наиболее востребованных классов материалов является группа герметиков. Именно эти материалы обеспечивают наиболее качественную подготовку объекта.

После строительных работ, а в частности возведения объектов требуются дополнительные мероприятия по обустройству сооружений. К таковым относится подготовка объекта к дальнейшей эксплуатации. Стоит отметить, что в этом классе работ задействуют широкое количество средств и строительных материалов.

Касательно последнего аспекта, то в большинстве случаев он представлен герметиками. Эти материалы относятся к отдельному классу средств, представляющих специальную клеящую массу. Как правило, именно эти материалы имеют широкий спектр применения . Однако чаще всего герметики задействуют именно для:

Касательно фасовки, то такой строительный материал размещается в специальных тубах и тюбиках. Также существует герметик в мягкой упаковке. Но для использования последнего необходимы специальные строительные инструменты.

Для решения бытовых целей задействуют герметик в жесткой упаковке. Для применения такого средства используется строительный пистолет, выдавливающий его из тубы. Однако в сегодняшней статье вы узнаете, какую температуру держит силиконовый герметик, а также мы предоставим вам советы по выбору и подготовительных работах.

Герметик сколько градусов выдерживает: особенности, подготовка к поверхности к нанесению

Как и любой другой материал, герметики ни в коем случае нельзя наносить на неподготовленную поверхность. Это не только нарушит адгезивные свойства, но и существенно сократит температурный режим, который материал способен выдержать.

В первую очередь, обрабатываемый объект полностью очищается от любых загрязнений и остаток старого лакокрасочного покрытия. Но это еще не все. Также необходимо воспользоваться специальными моющими средствами и растворителями. После этого следует воспользоваться следующими веществами:

Операции следует осуществить снаружи сооружения? Тогда необходимо позаботиться о защите объекта от пыли и грязи. Для этого нужно воспользоваться малярной лентой – заклеить ею всю обрабатываемую поверхность.

При взаимодействии с гладкими материалами первоначально нужно использовать наждачную бумагу. Далее, очистить поверхность от остатков абразивных элементов и уже потом обезжирить вышеупомянутыми веществами.

Как использовать силиконовый герметик

В произвольном порядке не рекомендуется проводить мероприятия. Каждое действие необходимо осуществлять постепенно. За счет ответственного подхода вам не придется переделывать весь спектр работ, и вы получите именно то, что хотите.

Алгоритм применения силиконового герметика:

Стоит отметить, что каждый тип герметика имеет свой период полимеризации. Например, один застывает через сутки, а второй только при эксплуатации в определенном диапазоне влажности. Подробная информация о специфике конкретной разновидности изделия указывается на упаковке.

 

Нюанс: Проводить работы по заполнению шва герметиком нужно только в определенном температурном режиме. Работы осуществляются в диапазоне от +20 градусов, но в некоторых случаях смесь можно использовать и при более низкой температуре – до +5 включительно.

Высокотемпературный герметик: характеристики, виды работ

Сразу после полимеризации силикон создает твердый слой материала. Однако при этом он не теряет свою эластичность. По консистенции такое изделие напоминает резину.

Стоит отметить, что пиковый температурный режим высокотемпературного герметика находится на отметке в 250 градусов. Однако некоторые производители усиливают свои изделия и ставят от 280 до 300 градусов.

Печные герметики в отличие от автомобильных отличаются химической нейтральностью и не издают запахи. За счет эластичности устойчивы к воздействию окружающей среды. Пиковая толщина создаваемого слоя, как и другие характеристики, указывается на упаковке с материалом.

Стоит отметить, что такие изделия из-за особенности технических характеристик имеют ограниченный спектр применения. Они широко задействуются для:

Герметики, работающие с высоким температурным режимм, делятся на два класса. Первый имеет термоустойчивые характеристики, а второй – примечателен высокотемпературными изделиями. Последние имеют яркое отличие – красный цвет. Это обусловлено высоким содержанием окислом железа.

Касательно обслуживания печей и дымоходов (Д), то силиконовые высокотемпературные герметики применяются для соединения Д и заделки небольших наружных трещин. Как и любой силикон, высокотемпературный класс отличается:

Также они могут быть как кислотными, так и нейтральными. Первый тип имеет ограниченную специфику использования, а второй – универсальный.

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики

Главная особенность – применение для герметизации печей. Стоит отметить, что последняя представляет собой единый механизм, который примечателен полным просчетом каждого элемента.

В процессе эксплуатации и с течением времени в отделах печи начинают проявляться различные трещины и дыры. Они нарушают герметизацию стенок, топочного отдела. Из-за этого происходит существенное ухудшение тяги, а дым, который является побочным продуктом проходит в помещение, отравляя его и нанося вред организму.

 

Важно: Разгерметизация влечет за собой серьезные последствия. Угарный газ не только отравляет организм, но и может спровоцировать возгорание. Поэтому при первых появлениях трещин необходимо проводить срочный ремонт печи.

Раньше, обнаруженные трещины заделывались глиняным раствором. Однако она дает лишь временный и далеко не самый надежный эффект. Именно поэтому необходимо использовать специально предназначенные для этого средства – высокотемпературные герметики.

Стоит отметить, что в металлических или сэндвич-дымоходах нередко возникает самозатухание огня. Это происходит из-за нарушения герметичности газового котла. Также эта проблема наиболее часто встречается в агрегатах, которые в качестве топлива используют газ. Впоследствии разгерметизация нанесет непоправимый вред не только самому агрегату, но и в целом сооружению – возник пожароопасная ситуация, при которой не исключено чрезвычайное происшествие.

Инструменты для аккуратного использования высокотемпературного герметика

Для наиболее эффективного нанесения следует использовать следующие средства:

Если материал находится в тюбике, тогда не нужно применять строительный пистолет, а если в тубе – готовить горелку нет необходимости.

Герметизация между кирпичами требует максимальной ответственности и аккуратности. Во избежание попаданий изделия на поверхность кирпича обрабатываемый объект необходимо заклеить малярным скотчем. Для наиболее качественной работы необходимо учитывать следующие рекомендации:

После этого следует аккуратно и полностью заполнит шов герметизирующей пастой. По мере необходимости используется резиновый шпатель – нужен для выравнивания слоя.

После полимеризации материала малярный скотч снимается. Последний позволяет сохранить первоначальную ширину швов и при этом не испортить аккуратный облик кирпичной кладки.

В принципе, решить эту проблему можно и по-другому. При подготовке тубы не нужно сразу резать ее нос. Достаточно сделать небольшой срез под углом – размер должен быть меньшей ширины шва на 3 мм. Однако такой способ требует максимальной квалификации так, как всегда существует вероятность того, что герметик запачкает объект.

 

Процесс нанесения высокотемпературного герметика

В первую очередь, необходимо острым ножом срезать герметичный колпачок с картриджа – именно он закрывает тубу. При этом его нужно срезать по всей ширине. Затем осуществляется следующий спектр мероприятий:

Объект тщательно обезжиривается, очищается от пыли, грязи и остатков строительных материалов. Если поверхность крайне гладкая, то ее предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Этот шаг обеспечит более усиленные адгезивные свойства. После наждачки нужно поверхность очистить от остатков абразивного материала.

Затем поверхность обезжиривается и просушивается. На этом этапе желательно использовать строительный фен так, как он ускорит проведение работы.

После нанесения необходимо обжечь материал газовой горелкой. Осуществив все вышеперечисленные мероприятия, вы обеспечите герметизацию, которая выдерживает высокий температурный режим до +1500 градусов включительно.

Теперь можно спокойно использовать печь и не боятся за риск чрезвычайного происшествия – он полностью нивелируется качественной герметизацией.

 


Утеплитель синтепон-200, на какую температуру подойдет?

С наступлением первых холодов многие начинают интересоваться такими вопросами: какой материал лучше подойдет для зимнего периода, как правильно выбирать верхнюю одежду и стоит ли обращать внимание на утеплитель, который используется в куртке. Утеплитель синтепон-200: на какую температуру взрослому подойдет?

Многообразие утеплителей

Современный рынок верхней одежды для детей и взрослых предлагает следующие утеплители:

Не все из них встречаются часто, но самыми популярными среди них можно назвать синтепон, холлофайбер, овчину.

Популярные варианты комбинирования

Иногда можно встретить комбинированные варианты. Для детей используется такой вариант, как синтепон и жилетка на овчине. Какие свойства имеет наполнитель синтепон-200, на какую температуру подойдет верхняя одежда с ним? Если зима обещает быть теплой, это будет оптимальный вариант. Это обусловлено несколькими простыми причинами. К ним относятся, в первую очередь, цена и качество, точнее, соотношение этих параметров.

Какие факторы важны при покупке?

Синтепон 200 г/м2 - на какую температуру можно надеть и не замерзнуть? На что мы обращаем внимание при покупке верхней одежды?

  1. Внешний вид. Чтобы хорошо выглядеть, важно подобрать тот вариант, который скроет недостатки фигуры и одновременно подчеркнет ее достоинства.
  2. Удобство во время носки – это необходимо для того, чтобы чувствовать себя уверенно и комфортно.
  3. Цена зависит от производителя, и важно, чтобы она не очень ударила по карману.
  4. Тепло, как правило стоит на самом первом месте, тем более если человек понимает, в какой одежде он замерзнет.

Что не попасть впросак и выбрать вариант, который смело можно будет назвать оптимальным, нужно предварительно изучить свойства того или иного материала, используемого в качестве утеплителя. А что же наполнитель синтепон-200? На какую температуру рассчитан он, узнаем, получив самую важную информацию обо всех применяемых утеплителях, тогда можно будет остановить свой выбор на том, который будет выполнять все ваши требования.

Нюансы и свойства материалов

Не всегда цены на тот или иной утеплитель являются оправданными. Если говорить про изософт, то необходимо сказать о том, что производится он в Бельгии. Следовательно, покупатель должен будет оплатить не только стоимость материала и пошива изделия. Конечная цена включает в себя также оплату таможенной пошлины и транспортировки до места назначения. Если обратить внимание на свойства данного утеплителя, становится понятно, что для достижения подобного эффекта можно использовать тройной слой синтепона. Это будет гораздо дешевле. Именно по этой причине изософт в странах постсоветского пространства встретить очень сложно.

Часто можно встретить утеплитель синтепон-200. На какую температуру рассчитан? При этом важно также понимать, что синтепон – это материал, который может соединяться по-разному. Волокна этого утеплителя могут быть соединены клеевым или термическим способом. Используются оба метода в равной степени. Но если говорить о термическом способе, то под действием высокой температуры слой утеплителя становится немного тоньше, следствием этого является меньшее сохранение тепла, если сравнивать с клеевым методом скрепления.

Итак, вы решили купить зимнюю куртку с использованием утеплителя синтепон-200. На какую температуру он рассчитан? Этот материал может с легкостью выдерживать зимний мороз до -10 градусов по Цельсию. Это соответствует теплой зиме.

Детская одежда

Если говорить про детскую верхнюю одежду, то родители всегда очень озабочены вопросом: синтепон-200 - на какую температуру ребенку можно одеть? Стоит изначально отметить, что любой наполнитель не греет тело, его действие заключается в том, чтобы сохранить тепло, вырабатываемое телом, в таком случае ребенок или взрослый не замерзнет даже в сильный мороз. Но для этого нужно подобрать соответствующий температурному режиму утеплитель. Для детей синтепон-200 на какую температуру можно надеть? До -7 градусов можно свободно и без сомнений надевать куртку с таким утеплителем.

Синтепон

Для того чтобы понять, синтепон-200 на какую температуру можно одевать, рассмотрим таблицу соответствия объема утеплителя и температуру сезона, при котором его можно свободно носить и при этом не замерзнуть. Синтепон может иметь различный объем, в зависимости от которого и подбирается верхняя одежда на зимний период или на холодную осень-весну.

Вид утеплителяТемпература воздухаСезон
100 г/м2+5 грудусов по Цельсиютеплая осень
150 г/м2-5 градусов по Цельсиюморозная осень
200 г/м2-10 градусов по Цельсиютеплая зима
250 г/м2-20 градусов по Цельсию

холодная зима

300 г/м2-25 градусов по Цельсиюочень холодная зима

В соответствии с данными, которые содержит данная таблица, с легкостью можно подобрать оптимальный вариант верхней одежды как для взрослых, так и для детей. Если смотреть на эти параметры и сопоставлять действительные показатели температуры воздуха, можно даже не переживать на тот счет, что вы или ваш ребенок замерзнете в выбранных куртке или пальто.

Объем утеплителя является определяющим фактором при покупке верхней одежды для детей и взрослых. Но при этом помнить и понимать нужно следующее: утеплитель не греет, он просто сохраняет тепло, которое вырабатывает ваше обственное тело. У детей эта способность не так выражена, как у взрослых, поэтому для них нужно использовать более объемные варианты утеплителей.

Термостойкие силиконовые герметики

Рабочие температуры обычных силиконовых герметиков указываются производителями в диапазоне от 100 до 2000 C. Сохранение свойств при постоянных температурах близких к 200 градусам - свойство 100% силиконов. При наличии наполнителей температурный предел снижается.

Независимо от чистоты материала, при температуре выше указанных пределов в обычном силиконовом герметике начинается процесс деполимеризации. Длинные цепочки молекулярных связей начинают разрушиться.

 

О терминах

 

Термин «термостойкий» применяется для характеристик силиконовых герметиков, постоянная рабочая температура которых не превышает 3000 С. Иногда такие материалы называют жаростойкими, иногда «красными» герметиками. В области герметизации это синонимы.

Употребление определения «высокотемпературный» для составов на основы силикона является ошибкой. Традиционно высокотемпературными называют герметики с рабочими характеристиками свыше 10000 C. Это область составов на основе силикатов.

 

Добавка для термостойкости

 

Рецептуры и технологии повышения жаростойкости у разных компаний могут отличаться и являются коммерческой тайной, но все используют оксид железа. Различия могут быть в концентрации, в степени помола добавки и в качестве однородности смеси. Плотность жаростойких силиконовых герметиков до 1.4 гр./см3. Простые расчеты показывают, что весовая доля оксида железа может достигать 8-10%.

 

 

Области применения

 

В строительстве – герметизация дымоходов, стыков кровли и печных труб, систем горячего водоснабжения.

В промышленности - изоляция токоведущих частей, герметизация фланцевых соединений.

В автомобилестроении – замена различных прокладок, ремонт двигателей.

В электронике - для изоляции и защиты от влаги.

Этот перечень очень неполный.

 

Ограничения

 

Не применять на поверхностях подверженных коррозии.

Кислотные герметики не использовать на природных камнях.

При применении на зеркальных поверхностях есть возможность возникновения коррозии.

Кислотные герметики не рекомендуется использовать на цементных, бетонных и оштукатуренных поверхностях.

Температурные ограничения указываются в технических характеристиках.

 

Технология нанесения

 

Первый этап – стандартные общестроительные требования (убрать отслоения, обеспылить, обезжирить, при необходимости прогрунтовать). Далее состав наносится при помощи плунжерного пистолета. Ширина шва от 3 до 30 мм. Минимальная глубина - 2 мм. Для узких швов глубина равняется 0.5 – 1.0 ширины шва.

Расчеты расхода герметика в зависимости от ширины и глубины швов приводятся в технических характеристиках.

 

Распространённые материалы и редкости

 

Привычная для большинства потребителей форма выпуска термостойкого герметика – однокомпонентный состав кислотного отверждения в тубе 310 мл. Более крупная фасовка - 20 литровые вёдра и 200 литровые бочки. Для мелких работ есть упаковка в тюбики по 85 мл.

Двухкомпонентные жаростойкие силиконовые герметики востребованы меньше. Тоже самое можно сказать о материалах нейтрального отверждения. В первом случае герметик сложен в приготовлении, во втором - дорог.

 

Встречаются среди термостойких силиконовых герметиков уникальные. Например – двухкомпонентный, в одном баллоне, с аэрозольным способом нанесения. Это специализированные продукты для таких областей, как электроника. Цена тоже специальная 50$ за 200 мл.

 

 Реклама и реальность

 

Иногда в рекламных материалах встречается упоминание о силиконовых герметиках способных работать при температуре 6000 C с припиской «кратковременно». Кратковременность не расшифровывается. Возможно, подразумевается время сгорания. Завышенные параметры указывают малоизвестные компании, в технологическом процессе которых главное размешать купленный на стороне силикон с добавками и наполнителями.

Ведущие и солидные компании показывают другие цифры.

Henkel Group      герметики МАКРОФЛЕКС TA145 - 2600 C, Момент – 2600 C;

Компания Krimelte      Penosil High Temp – 2500 C;

Soudal                        Gasket Seal - 2850 C;

Isosil                          S404 - 2700 C,

 

Кратковременные температурные режимы у этих герметиков - 3150 C.

При покупке руководствоваться следует здравым смыслом.

 

Какой выбрать силикон для форм?

Жидкий силикон для форм – двух- или трехкомпонентные силиконовые компаунды, состоящие из базового вещества и агентов-катализаторов. Последние необходимо добавлять в состав непосредственно перед нанесением смеси на образец. Агенты ответственны за запуск процессов отверждения материала.

После затвердевания, форму нужно снять заготовки, и использовать для выпуска аналогичных изделий.

Ассортимент и особенности видов силикона

Даже зная о том, что такое силикон для форм, не торопитесь с его покупкой. Дело в том, что продукция предлагается разного вида (классификация в зависимости от основного вещества):

«Платиновый» силикон для форм нельзя применять с серосодержащими материалами. В противном случае форма получится недостаточно твердой или вовсе останется липкой.

Важно! Используйте жидкий силикон правильно, и вы получите форму, способную справляться с существенными температурными перепадами, и сохранять свои свойства при t -80 гр. Цельсия до +300 гр. Цельсия.

Основные свойства и преимущества силикона для форм

Качественный силикон для отливки форм обладает рядом характерных достоинств и свойств:

Готовые формы стабильны в размерах, и обладают высокой точностью заготовки (в деталях передают мельчайшие линии и изгибы образца, создают орнаменты и тонкие рисунки). Они выдерживают многочисленные съемы с готовых изделий.

Важно! Жидкий силикон для гипсовых форм отличается отсутствием адгезии к любым материалам (помимо других силиконов) и не вызывает коррозию металлов и сплавов (в том числе меди).

 

 

О хранении

Выгодный по стоимости жидкий силикон купить можно с запасом. Продукция подходит для многократной заливки. Главное, хранить ее в плотно закрытой таре.

Обратите внимание: отвердитель чувствителен к влажности воздуха. Хранить его в негерметичной упаковке не следует.

Сами формы – ударостойкие, морозо- и жаропрочные. Поэтому в создании специальных условий хранения не нуждаются. Инертны они даже по отношению к УФ-лучам.

Правила применения

После смешивания компонентов, в жидкой форме силикон остается в течение 20 минут (при комнатной температуре). Чем ниже температура, тем длительнее этот срок.

Период застывания – примерно 5 часов. Окончательно форма полимеризуется за 1-3 дня. После этого ее можно вынимать из опоки и разрезать пополам.

Важно! В процессе полимеризации достигается стабильность геометрии. Опасных компонентов состав не выделяет.

 

 

Возможная сфера использования силикона

Ряд силиконов сертифицирован для использования в пищевом производстве, другие варианты продукции – совершенно безвредны для человеческой кожи. Актуальные варианты применения форм из жидкого материала:

      • Литье из эпоксидных и полиэфирных смол;
      • Выпуск мыла, свечей;
      • Изготовление изделий из парафина и воска, гипса и бетона;
      • Производство форм для выпекания, рыболовных приманок, декора;
      • Изготовление игрушек, скульптур, лепнины.

Литьевые гибкие формы идеально подходят для копирования образцов со сложными контурами, необходимого при высокоточном воспроизведении поверхностей в искусстве, реставрации, криминалистике, строительстве.

Дата публикации: 09.06.2019

 

Поделиться в социальных сетях:

Температура плавления силиконового каучука

22 сентября 2015 г.

Это вопрос, который компании Silicone Engineering часто задают инженеры и дизайнеры, которые ищут точную температурную точку, при которой силиконовая резина начнет разлагаться при применении.

В большинстве случаев наши специалисты не могут дать однозначного ответа, не обсуждая условия окружающей среды, в которой будет находиться силикон, и температуры, которым будет подвергаться материал.

Силиконовый каучук, в отличие от большинства других каучуков, может выдерживать экстремальные температуры от 200 ° C до -60 ° C без деформации. Тем не менее, один аспект определяет, какие фактические температуры силикон действительно может выдерживать, и это ВРЕМЯ - Продолжительность времени, в течение которого силикон подвергается экстремальным температурам, определяет его срок службы и характеристики в применении, и это очень важный фактор при выборе резиновых материалов для приложений. .

Конечно, компания Silicone Engineering может говорить только о наших сортах силикона, но давайте приведем пример; Если силиконовая прокладка , изготовленная из нашего высокотемпературного сорта kSil ™ THT, подвергается воздействию температур до 300 ° C в течение непостоянных периодов, мы можем с уверенностью сказать, что наш силикон прошел испытания на выдерживание такой степени нагрева в течение коротких периодических периодов и будет поддерживать свои физические свойства.Однако, если бы инженер сообщил нам, что прокладка будет применяться в среде, где эта температура была постоянной 300 ° C, мы бы посоветовали, что силикон, скорее всего, разложится в течение более короткого срока службы, поэтому могут потребоваться другие варианты материалов. считается.

Тот же сценарий применим к нашим маркам силикона общего назначения. Материал был протестирован на способность выдерживать постоянные температуры 230 ° C, что в большинстве случаев подходит для многих высокотемпературных применений.Однако мы также знаем, что этот сорт будет хорошо работать при более высоких температурах 250 ° C в течение снова прерывистых периодов , поэтому вопрос о «времени воздействия» этих температур необходимо оценить, прежде чем мы сможем посоветовать подходящий сорт силикона. использовать при высоких температурах.

Следовательно, при понимании силикона или любого другого эластомера, используемого в условиях высоких / низких температур, период воздействия, который резина будет испытывать при определенной температуре, является решающим фактором при попытке ответить на вопрос «Какие температуры может выдерживать силиконовая резина».

Что мы действительно знаем, так это то, что для любых применений, подвергающихся постоянному воздействию температур выше 150 ° C, скорее всего, потребуется силиконовая резина, чтобы обеспечить эффективную работу и более длительный срок службы. Именно здесь компания Silicone Engineering может предоставить силиконовые решения для многих секторов промышленности и приложений.

Насколько сильно нагревается силикон, прежде чем он расплавится?

Первое, что вы заметите, это то, что силикон плавится не только от температуры!

Например, при нагревании до 150 ° C вы увидите очень мало изменений в силиконе, даже если выдерживать при этой температуре очень долгое время. При 200 ° C силикон со временем станет тверже и менее эластичным, и если бы силикон нагреть до температуры выше 300 ° C, вы бы быстро заметили, что из-за таких экстремальных температур материал становится тверже и менее эластичным, но он не плавится.

Доступны специальные марки для дальнейшего повышения уже естественно высокой термостойкости силиконов, например, наш силикон марки THT, который можно периодически использовать при температурах до 300 ° C. Температура самовоспламенения силиконов составляет примерно 450 ° C, эксплуатация при такой высокой температуре не рекомендуется.

Если у вас есть еще один вопрос, который вы хотели бы задать одному из наших экспертов по силиконе, почему бы не перейти на страницу Задать вопрос экспертам , чтобы задать вопрос.

Найти продукты по отраслям .

Какое влияние температура оказывает на процессы изготовления форм и литья?

Материалы для изготовления форм и отливок подвержены воздействию температуры по-разному и при различных обстоятельствах в зависимости от химического состава основы.

Вопросы и ответы по теме: Что означают термины «термическое отверждение» и «пост-отверждение»?

Уретановые каучуки, пластмассы и пены

  • Для достижения наилучших результатов храните и используйте уретановые продукты при комнатной температуре (72 ° F / 23 ° C).
  • Если материал замерзнет, ​​его можно использовать после доведения до комнатной температуры.Перед раздачей тщательно перемешайте компоненты A и B.
  • Холодный - Более низкие температуры окружающей среды увеличивают рабочее время (жизнеспособность) и замедляют время отверждения уретановых каучуков и пластиков. Если уретановый каучук или уретановые пластмассы, отверждение которых требуется в течение ночи, применяются в слишком холодной среде, они могут вообще не отверждаться.
  • Heat - Повышенные температуры уменьшают жизнеспособность и время отверждения уретановых каучуков и пластмасс.
  • Влажность - Уретаны легко повреждаются и должны использоваться в среде с низкой влажностью. Влажность вступает в реакцию с уретанами и может вызвать пузыри или вспенивание материала.

Силиконовая резина

  • Для достижения наилучших результатов храните и используйте силиконовые продукты при комнатной температуре (72 ° F / 23 ° C).
  • Если материал замерзнет, ​​силиконовая основа станет очень толстой. Его можно использовать после того, как доведут его до комнатной температуры.
  • Важно: Хранение силикона при повышенных температурах может значительно сократить срок хранения неиспользованного продукта.
  • Холодный (Силиконы, отверждаемые оловом) - Более низкие температуры не оказывают такого сильного воздействия, как на другие материалы. Ускоренные силиконы можно использовать даже для изготовления форм для замороженных моделей.
  • Холодный (Силиконы, отверждаемые платиной) - Более низкие температуры окружающей среды увеличивают рабочее время (жизнеспособность) и замедляют время отверждения силиконов платины. При нанесении в слишком холодную среду они могут совсем не отвердеть.
  • Heat (Tin-Cure Silicones) - более высокие температуры не оказывают такого сильного воздействия, как на другие материалы. Вы не можете отверждать силиконы, катализируемые оловом.
  • Heat (Силиконы, отверждаемые платиной) - Повышенные температуры уменьшают жизнеспособность и время отверждения силиконового каучука с платиновым катализатором. Многие производители форм используют тепло для ускорения времени отверждения (извлечения) платиновых силиконовых форм.
  • Влажность (Силиконы, отверждаемые оловом) - Отверждается быстрее во влажной среде.
  • Влажность (силиконы, отверждаемые платиной) - Влажность обычно не влияет на силиконы платины.

Латексные формы для изготовления изделий из резины, вспененного латекса и акрилового латекса (таких как системы duoMatrix ™ и Forton ™)

  • Для достижения наилучших результатов храните и используйте изделия из латекса при комнатной температуре (72 ° F / 23 ° C).
  • Важно: Если латекс замерзнет, ​​он непригоден для использования и должен быть утилизирован.
  • Холодный - Любой материал, содержащий латекс, чувствителен к низким температурам. Использование латекса в холодных условиях продлит процесс испарения, особенно при высокой влажности.
  • Heat - более высокие температуры ускоряют отверждение латекса. При изготовлении формы из латексной резины более высокие температуры в сухих условиях (низкая влажность) ускорят испарение резины.
  • Влажность - влажная среда замедляет процесс испарения, тем самым замедляя отверждение латексной резины.

Другие температурные факторы, которые необходимо учитывать

Температура материала в контейнерах

Вы можете использовать материал в среде с комнатной температурой, но температура материала в контейнерах будет определять его поведение. Например, если вы храните уретановый пластик в горячем гараже и помещаете его в среду с температурой 72 ° F (23 ° C), чтобы использовать его, жизнеспособность может быть вдвое меньше ожидаемой.

Вопросы и ответы по теме: Как холодная погода влияет на уретаны или силиконы?

Температура исходной модели или формы

Изготовление пресс-форм - если модель, на которую вы наносите резину, слишком холодная, для формования резины потребуется больше времени или она может не застыть совсем.Перед нанесением резиновой формы убедитесь, что ваша оригинальная модель подвергается воздействию как минимум комнатной температуры за несколько дней.

Что делать, если моя модель застыла? Есть приложения, требующие изготовления формы по замороженной модели. Лучше всего использовать ускоренный силиконовый каучук (например, Mold Max 30 с отвердителем Fast Cat). Модель начнет конденсироваться, как только она подвергнется воздействию высоких температур, и выходящая из модели влага не повлияет на ускоренный силикон.

Отливка - если вы отливаете уретановый пластик быстрого отверждения, который имеет высокий экзотермический эффект, в холодную форму, вы можете испытать так называемый «термический шок».Термоудар может вызвать дефекты поверхности отливки.

Заявление об ограничении ответственности
Эта статья часто задаваемых вопросов предлагается в качестве руководства и предлагает возможные решения проблем, возникающих при изготовлении форм и литье. Никакая гарантия не подразумевается, и конечный пользователь должен определить пригодность для любого конкретного применения. Перед использованием любого материала всегда обращайтесь к предоставленным Техническим бюллетеням (TB) и Паспортам безопасности (SDS). Рекомендуется провести небольшой тест, чтобы определить пригодность какой-либо рекомендации, прежде чем пробовать в более крупном масштабе для любого приложения.

.

Плотность, удельный вес и коэффициент теплового расширения при различной температуре и постоянном давлении

Плотность - это отношение массы к объему вещества:

ρ = м / В [1]

где
ρ = плотность, обычно единицы [кг / м 3 ] или [фунт / фут 3 ]
м = масса, обычно единицы [кг] или [фунты]
V = объем, обычно единицы [м 3 ] или [фут 3 ]

Удельный вес - отношение веса к объему вещества:

γ = (м * г) / V = ​​ρ * г [2]

где
γ = удельный вес, обычно единицы [Н / м 3 ] или [фунт f / фут 3 ]
м = масса, обычно единицы [г] или [фунт]
g = ускорение свободного падения, обычно единицы [м / с 2 ], а значение на Земле обычно равно 9.80665 м / с 2 или 32,17405 фут / с 2
V = объем, типичные единицы [см 3 ] или [футы 3 ]
ρ = плотность, типичные единицы [г / см 3 ] или [фунт / фут 3 ]

Табличные значения и преобразование единиц плотности приведены под рисунками. Внизу страницы приведены примеры расчетов с использованием горячего и холодного воздуха.

См. Также Воздух Состав и молекулярная масса, Плотность при переменном давлении , Коэффициенты диффузии газов в воздухе, Динамическая (абсолютная) и кинематическая вязкость, Число Прандтля, Удельная теплоемкость при различной температуре и Удельная теплоемкость при переменном давлении, Тепловая Электропроводность, теплопроводность, свойства в условиях газожидкостного равновесия и теплофизические свойства воздуха для других свойств воздуха .
Для других веществ см. Плотность и удельный вес ацетона, аммиака, аргона, бензола, бутана, диоксида углерода, монооксида углерода, этана, этанола, этилена, гелия, водорода, метана, метанола, азота, кислорода. , пентан, пропан, толуол и вода, а также плотность сырой нефти , плотность мазута , плотность смазочного масла и плотность топлива в зависимости от температуры.

Онлайн-калькулятор плотности воздуха

Калькулятор, представленный ниже, можно использовать для расчета плотности воздуха и удельного веса при заданной температуре и атмосферном давлении.
Плотность на выходе указана в кг / м 3 , фунт / фут 3 , фунт / галлон (жидкий раствор США) и сл / фут 3 . Удельный вес указан как Н / м 3 и фунт на / фут 3 .

Примечание! Температура должна быть в пределах -100 - 1600 ° C, -140 - 2900 ° F, 175 - 1900 K и 315 - 3400 ° R, чтобы получить действительные значения.

Плотность воздуха и удельный вес при атмосферном давлении:

Вернуться к началу

Плотность воздуха при температуре и давлении окружающей среды:

Вернуться к началу

Плотность воздуха при переменном давлении и температуре:


Вернуться к началу

Плотность воздуха при равновесном давлении газ-жидкость:

Вернуться к началу

Коэффициент теплового расширения воздуха при атмосферном давлении:

Вернуться к началу

Плотность, удельный вес и коэффициент теплового расширения воздуха при давлении 1 атмосфера, при температурах, указанных в ° F:

Для полного удельного веса стола и коэффициента теплового расширения - поверните экран!

/ фут 3 ] 9015 9015 9015 9015 9014 -20 9015 3,1126 9015 9015 9015 9015 0,6582 9014 9015 9015 9015 9015 9015 0,0319 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 0,0176 9015 9015 0,0176 9015 9015 0,01
Температура Плотность Удельный вес Коэффициент теплового расширения
[сл / фут 3 * 10 -3 ] [фунт м / галлон (жидкий раствор США)] [кг / м 3 ] [фунт фут / фут 3 ] [Н / м 3 ] [x10 -3 ° F -1 ]
-100 0.1104 3,431 0,01476 1,768 0,1104 17,34 2,83
-50 0,0968 3,010 0,0968 3,010 0,01295 0,0902 2,803 0,01206 1,445 0,0902 14,17 2,30
0 0.0862 2,681 0,01153 1,382 0,0862 13,55 2,20
10 0,0844 2,624 0,01128 9015 9015 9015 9015 0,01128 9015 0,0826 2,569 0,01105 1,324 0,0826 12,98 2,10
30 0.0810 2,516 0,01082 1,297 0,0810 12,72 2,06
40 0,0793 2,466 0,0778 2,418 0,01040 1,246 0,0778 12,22 1,98
60 0.0763 2,372 0,01020 1,222 0,0763 11,99 1,94
70 0,0749 2,327 0,0735 2,284 0,00982 1,177 0,0735 11,55 1,87
100 0.0709 2,203 0,00948 1,135 0,0709 11,14 1,80
120 0,0685 2,128 0,00915 0,0662 2,057 0,00885 1,060 0,0662 10,40 1,68
160 0.0641 1,991 0,00856 1,026 0,0641 10,06 1,63
180 0,0621 1,929 0,0621 0,00830 0,00830 0,0602 1,870 0,00804 0,964 0,060 9,45 1,53
250 0.0559 1,738 0,00747 0,896 0,0559 8,78 1,41
300 0,0522 1,622 0,0522 0,00698 0,0489 1,521 0,00654 0,784 0,0489 7,69 1,23
400 0.0461 1,432 0,00616 0,738 0,0461 7,24 1,16
450 0,0436 1,354 0,0410 1,274 0,00548 0,656 0,0410 6,43 1,05
600 0.0371 1,152 0,00496 0,599 0,0371 5,82 0,96
700 0,0340 1,057 0,0340 1,057 0,00455 0,0315 0,978 0,00421 0,5042 0,0315 4,94 0,81
1000 0.0272 0,845 0,00363 0,4354 0,0272 4,27 0,70
1200 0,0239 0,743 0,0213 0,663 0,00285 0,3416 0,0213 3,35 0,54
1600 0.0193 0,599 0,00257 0,3085 0,0193 3,03 0,49
1800 0,0176 0,546 0,0161 0,501 0,00216 0,2583 0,0161 2,53 0,42

Вернуться наверх

Плотность и удельный вес воздуха при 9 температурах7 при заданном давлении 1 атм.

Для полного удельного веса стола и коэффициента теплового расширения - поверните экран!

- 9015 3,070 9015 3,070 9015 3,070 -25 903 903 903 901 901 -5 9015 9015 3,188 9015 3,188 9015 9015 9015 901 9015 901 901 901 901 901 901 901 901 501 901 901 901 901 901 9015 9014 Наверх

Преобразование единиц плотности:

Преобразователь плотности

килограмм / кубический метр [кг / м 3 ] = грамм / литр [г / л], килограмм / литр [кг / л] = грамм / кубический сантиметр [г / см 3 ] = тонна (метрическая) / кубический метр [т / м 3 ], один раз / галлон (жидкость США) [унция / галлон (американский жидкий раствор)] фунт / кубический дюйм [фунт / дюйм 3 ], фунт / кубический фут [фунт / фут 3 ], фунт / галлон (Великобритания) [фунт / галлон (Великобритания)], фунт / галлон (жидкость США) [фунт / галлон (жидкий эквивалент США) ], снаряд / кубический фут [сл / фут 3 ], тонна (короткая) / кубический ярд [тонна (короткая) / ярд 3 ], тонна (длинная) / кубический ярд [ярд 3 ]

  • 1 г / см 3 = 1 кг / л = 1000 кг / м 3 = 62.428 фунтов / фут 3 = 0,03613 фунта / дюйм 3 = 1,9403 фунта / фут 3 = 10,0224 фунта / галлон (Великобритания) = 8,3454 фунта / галлон (жидкий раствор США) = 0,5780 унции / дюйм 3 = 0,7525 тонна (длинная) / год 3
  • 1 г / л = 1 кг / м 3 = 0,001 кг / л = 0,000001 кг / см 3 = 0,001 г / см 3 = 0,99885 унций / фут 3 = 0,0005780 унций / дюйм 3 = 0,16036 унций / галлон (Великобритания) = 0,1335 унций / галлон (жидкий раствор США) = 0,06243 фунта / фут 3 = 3,6127x10-5 фунтов / дюйм 3 = 1,6856 фунта / ярд 3 = 0.010022 фунт / галлон (Великобритания) = 0,0083454 фунт / галлон (жидкий раствор США) = 0,0007525 тонна (длинный) / ярд 3 = 0,0008428 тонна (короткий) / ярд 3
  • 1 кг / л = 1 г / см 3 = 1000 кг / м 3 = 62,428 фунт / фут 3 = 0,03613 фунт / дюйм 3 = 1,9403 фунт / фут 3 = 8,3454 фунт / галлон (жидкий раствор США) = 0,5780 унции / дюйм 3 = 0,7525 т (длинная) / год 3
  • 1 кг / м 3 = 1 г / л = 0,001 кг / л = 0,000001 кг / см 3 = 0,001 г / см 3 = 0 .99885 унций / фут 3 = 0,0005780 унций / дюйм 3 = 0,16036 унций / галлон (Великобритания) = 0,1335 унций / галлон (жидкий раствор США) = 0,06243 фунта / фут 3 = 3,6127x10-5 фунтов / дюйм 3 = 1,6856 фунта / ярд 3 = 0,010022 фунта / галлон (Великобритания) = 0,008345 фунта / галлон (жидкий эквивалент США) = 0,0007525 тонны (длинный) / ярд 3 = 0,0008428 тонны (короткий) / ярд 3

  • 1 фунт / фут 3 = 27 фунтов / ярд 3 = 0,009259 унций / дюйм 3 = 0,0005787 фунт / дюйм 3 = 16,01845 кг / м 3 = 0.01602 г / см 3 = 0,1605 фунта / галлон (Великобритания) = 0,1349 фунта / галлон (жидкий раствор США) = 2,5687 унции / галлон (Великобритания) = 2,1389 унции / галлон (жидкий раствор США) = 0,01205 тонны (длинный) / ярд 3 = 0,0135 тонны (короткая) / ярд 3
  • 1 фунт / галлон (Великобритания) = 0,8327 фунта / галлон (жидкий раствор США) = 16 унций / галлон (Великобритания) = 13,323 унции / галлон (жидкий раствор США) = 168,179 фунт / ярд 3 = 6,2288 фунт / фут 3 = 0,003605 фунт / дюйм3 = 0,05767 унции / дюйм 3 = 99,7764 кг / м 3 = 0,09977 г / см 3 = 0,07508 тонны (длинный ) / ярд 3 = 0.08409 тонна (короткая) / ярд 3
  • 1 фунт / галлон (жидкий раствор США) = 1,99 фунта / галлон (Великобритания) = 19,215 унции / галлон (Великобритания) = 16 унций / галлон (жидкий раствор США) = 201,97 фунта / ярд 3 = 7,4805 фунт / фут 3 = 0,004329 фунт / дюйм3 = 0,06926 унций / дюйм 3 = 119,826 кг / м 3 = 0,1198 г / см 3 = 0,09017 тонна (длина) / ярд 3 = 0,1010 тонна (короткая) / ярд 3
  • 1 фунт / дюйм 3 = 1728 фунт / фут 3 = 46656 фунтов / ярд 3 = 16 унций / дюйм 3 = 27680 кг / м 3 = 27.680 г / см 3 = 277,419 фунта / галлон (Великобритания) = 231 фунт / галлон (жидкий раствор США) = 4438,7 унции / галлон (Великобритания) = 3696 унций / галлон (жидкий раствор США) = 20,8286 тонны (длинный) / ярд 3 = 23,3280 тонны (короткая) / ярд 3
  • 1 унция / галлон (Великобритания) = 0,8327 унции / галлон (жидкий раствор США) = 6,2360 кг / м 3 = 6,2288 унции / фут 3 = 0,3893 фунта / фут 3 = 10,5112 фунт / ярд 3
  • 1 унция / галлон (жидкий раствор США) = 1,99 унции / галлон (Великобритания) = 7,4892 кг / м 3 = 7,4805 унции / фут 3 = 0,4675 фунта / фут 3 = 12.6234 фунт / ярд 3
  • 1 сл / фут 3 = 515,3788 кг / м 3 = 514,7848 унций / фут 3 = 0,2979 унций / дюйм 3 = 32,1741 фунт / фут 3 = 82,645 унция / галлон (Великобритания) = 68,817 унций / галлон (жидкий раствор США)
  • 1 тонна (длинная) / ярд 3 = 1,12 тонны (короткая) / ярд 3 = 1328,94 кг / м 3 = 0,7682 унции / дюйм 3 = 82,963 фунт / фут 3 = 2240 фунт / ярд 3 = 2,5786 сл / фут 3 = 13,319 фунт / галлон (Великобритания) = 11,0905 фунт / галлон (жидкий раствор США)
  • 1 тонна ( короткий) / ярд 3 = 0.8929 тонна (длинна) / ярд 3 = 1186,55 кг / м 3 = 0,6859 унций / дюйм 3 = 74,074 фунта / фут 3 = 2000 фунтов / ярд 3 = 2,3023 сл / фут 3 = 11,8921 фунт / галлон (Великобритания) = 9,9023 фунт / галлон (жидкий раствор США)

В начало

Пример - Масса воздуха при температуре 100 o C

Из таблица выше - плотность воздуха 0,946 кг / м 3 при 100 o С.Масса 10 м 3 воздуха может быть рассчитана как

м = V ρ

= 10 [м 3 ] * 0,946 [кг / м 3 ] = 9,46 [кг]

, где
м = масса [кг]
V = объем [м 3 ]
ρ = плотность [кг / м 3 ]

Пример - Масса воздуха при температуре 20 o C

Из приведенной выше таблицы - плотность воздуха 1,205 кг / м 3 при 20 o C. Масса 10 м 3 воздуха может быть рассчитана как

м = 10 [м 3 ] * 1.205 [кг / м 3 ] = 12,05 [кг]

Пример - подъемная сила воздушного шара

Воздушный шар объемом 10 м 3 нагревается до 100 o C. Температура окружающего воздуха составляет 20 o C. Изменение силы тяжести (веса) воздушного объема является потенциальной подъемной силой воздушного шара. Подъемную силу можно рассчитать как

F l = dm a g = V dρ a g

= 10 [m 3 ] * (1.205 - 0,946) [кг / м 3 ] * 9,81 [м / с 2 ] = 25,4 [Н]

, где

F л = подъемная сила - изменение силы тяжести (вес) [Н]
a g = ускорение свободного падения (9,81 [м / с 2 ])
dm = V dρ = изменение массы воздушного шара [кг]
dρ = изменение плотности из-за разницы температур [кг / м 3 ]

Вернуться к началу

Температура Плотность Удельный вес Коэффициент теплового расширения
50 м3 [° C] 900 [° C] [фунт м / фут 3 ] [сл / фут 3 * 10 -3 ] [фунт м / галлон (жидкий раствор США)] [Н / м 3 ] [фунт на / фут 3 ] [x10 -3 K -1 ]
75 1.783 0,1113 3,460 0,01488 17,49 0,11131 5,14
-50 1,582 0,0988 0,0988 3,070 1,422 0,0888 2,759 0,01187 13,94 0,08877 4,08
-15 1.367 0,0853 2,652 0,01141 13,40 0,08532 3,92
-10 1,341 0,0837 1,341 0,0837 13501 0,0837 2,6017501 1,316 0,0821 2,553 0,01098 12,90 0,08214 3,76
0 1.292 0,0806 2,506 0,01078 12,67 0,08063 3,69
5 1,268 0,0792 1,246 0,0778 2,418 0,01040 12,22 0,07780 3,56
15 1.225 0,0765 2,376 0,01022 12,01 0,07645 3,50
20 1,204 0,0752 1,204 0,0752 1,184 0,0739 2,297 0,00988 11,61 0,07390 3,38
30 1.164 0,0727 2,259 0,00972 11,42 0,07269 3,32
40 1,127 0,0704 0,0704 2,188 1,093 0,0682 2,120 0,00912 10,72 0,06822 3,12
60 1.060 0,0662 2,057 0,00885 10,40 0,06619 3,02
80 1.000 0,0625 0,0625 1,941 0,0625 1,941 0,0625 1,941 1,941 0,9467 0,0591 1,837 0,00790 9,28 0,05910 2,70
125 0.8868 0,0554 1,721 0,00740 8,70 0,05536 2,51
150 0,8338 0,0521 1,6186 0,0521 1,6186 0,0521 1,6186 0,7868 0,0491 1,527 0,00657 7,72 0,04912 2,22
200 0.7451 0,0465 1,446 0,00622 7,31 0,04651 2,10
225 0,7078 0,0442 0,6168 0,0385 1,197 0,00515 6,05 0,03850 1,76
400 0.5238 0,0327 1,016 0,00437 5,14 0,03270 1,52
500 0,4567 0,0285 0,4567 0,0285 0,886 0,001 0,4043 0,0252 0,784 0,00337 3,96 0,02524 1,16
700 0.3626 0,0226 0,704 0,00303 3,56 0,02264 1,03
800 0,3289 0,0205 0,638 0,3009 0,0188 0,584 0,00251 2,95 0,01879 0,86
1000 0.2773 0,0173 0,538 0,00231 2,72 0,01731 0,80
1100 0,2571 0,0160
Плотность сырой нефти как функция температуры
.

Температурные испытания пластмасс на прогиб

Испытание пластмасс на температуру прогиба

Температура прогиба - это мера способности полимера выдерживать заданную нагрузку при повышенных температурах. Температура отклонения также известна как «температура отклонения под нагрузкой» (DTUL), «температура теплового отклонения» или «температура теплового искажения» (HDT). Обычно используются две нагрузки: 0,46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) и 1,8 МПа (264 фунтов на квадратный дюйм), хотя испытания проводились при более высоких нагрузках, например, 5.Иногда встречаются значения 0 МПа (725 фунтов на кв. Дюйм) или 8,0 МПа (1160 фунтов на кв. Дюйм). Обычным испытанием ASTM является ASTM D 648, в то время как аналогичным испытанием ISO является ISO 75. Испытание с использованием нагрузки 1,8 МПа проводится по методу A ISO 75, а испытание с использованием нагрузки 0,46 МПа выполняется по методу ISO 75 B. Рисунок ниже из Quadrant Engineering Plastic Products показывает геометрию теста.

ASTM D648:
Температура прогиба - это температура, при которой испытательный стержень, нагруженный до указанного напряжения изгиба, прогибается на 0.010 дюймов (0,25 мм).

Значение, полученное для конкретной марки полимера, будет зависеть от основной смолы и от присутствия усиливающих агентов. Температуры прогиба конструкционных полимеров, армированных стекловолокном или углеродным волокном, могут приближаться к температуре плавления основной смолы.

Результаты испытания на температуру прогиба являются полезной мерой относительной рабочей температуры полимера при использовании в несущих частях. Однако испытание на температуру прогиба является краткосрочным испытанием, и его не следует использовать отдельно для проектирования изделия.Другие факторы, такие как время воздействия повышенной температуры, скорость повышения температуры и геометрия детали, влияют на производительность.

В таблице ниже приведены средние температуры прогиба при нагрузке 0,46 МПа (66 фунтов на квадратный дюйм), при нагрузке 1,8 МПа (264 фунтов на квадратный дюйм) и значения температуры плавления для некоторых наполненных и ненаполненных полимеров. Конкретные оценки будут отличаться от этих средних.

Типичные температуры прогиба и точки плавления полимеров

Полимер Тип Температура отклонения
при 0.46 МПа (° C)
Температура прогиба
при 1,8 МПа (° C)
Температура плавления (° C)
АБС 98 88
ABS + 30% стекловолокно 150 145
Сополимер ацеталя 160 110 200
Сополимер ацеталя + 30% стекловолокна 200 190 200
Акрил 95 85 130
Нейлон 6 160 60 220
Нейлон 6 + 30% стекловолокно 220 200 220
Поликарбонат 140 130
Полиэтилен, HDPE 85 60 130
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) 70 65 250
ПЭТ + 30% стекловолокно 250 230 250
Полипропилен 100 70 160
Полипропилен + 30% стекловолокна 170 160 170
Полистирол 95 85
.

Смотрите также