Главное меню

Сборно монолитные перекрытия


Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны - советы по строительству от компании Xella

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?

●     Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м2).

●     Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

●     Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м2.

●     Препятствующим распространению воздушного шума.

●     Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

●     Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. Основные элементы такого перекрытия:

1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.

2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.

3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита. 

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием. 

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

В нашем каталоге вы можете найти армированные ступени, изготовленные из газобетона YTONG.

 *СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»

 

Урок 9. Сборно-монолитные перекрытия из газобетона своими руками

На сегодняшний день сборно-монолитное перекрытие из газобетона, которую предлагает компания Марко, является наиболее простым и легким методом снизить себестоимость строительства, уменьшить трудозатраты и ускорить сам процесс возведения зданий.

Суть подобной технологии в создании облегченного перекрытия за счёт того, что бетоном заливается не вся площадь между капитальными стенами, а только поверхность над газобетонными блоками наружных стен там, где создается монолитный железобетонный пояс. Компания Марко, являясь разработчиком технологии сборно-монолитных перекрытий, выпускает балки необходимых размеров, прикладывая к своей продукции техническую документацию с рекомендациями по монтажу. По отзывам строителей, стоимость сборно-монолитного перекрытия по технологии Марко значительно ниже цены межэтажной конструкции,сооружаемой из железобетонных плит заводского изготовления или монолитной плиты, заливаемой своими руками:

Принципиальная схема сборно-монолитной межэтажной конструкции

Современная система сборно-монолитных перекрытий по технологии Марко основывается на использовании профильных металлических балок небольшой ширины, каркас которых изготавливается из напряженной арматуры. Вначале на подготовленную поверхность наружных стен, балки, которые являются одновременно и несъемной опалубкой, укладываются в порядке, и с тем шагом, который указан в проектной документации:

В случае, если необходимо перекрыть дверной, оконный проем, сделать выносную консоль балкона или другие конструктивные элементы здания, балки можно стыковать под прямым углом, руководствуясь при этом проектной документацией.

В боковой стенке металлического профиля при помощи болгарки вырезается прямоугольное отверстие сечением, равным сечению балки.

Для окончательной доработки стыка балок на месте строительства потребуются следующие инструменты и приспособления:

Готовое отверстие обязательно необходимо укрепить, армировать в соответствии с требованиями проектной документации:

Опорная система

Перед тем как начать работы по устройству сборно-монолитного перекрытия по технологии Марко, необходимо соорудить опорную систему, поддерживающую металлические балки в ходе их заливки бетоном. В качестве элементов опорной системы при возведении частного дома могут использоваться металлические или деревянные балки, доски, брус необходимых размеров. Если используется доска, то габариты ее поперечного сечения не должны быть менее 50 х 120 мм, брус берется с размерами поперечного сечения не меньше 100 х 100 мм. Вертикальные опорные элементы устанавливают не дальше чем через полтора метра.

Категорически воспрещается сращивать вертикальные деревянные опоры, использовать брусья, доски или столбы с дефектами древесины. Вертикальные стойки так же можно устанавливать на открытый грунт, в этом случае нужно принять меры, исключающие погружение стоек в грунт. Для этого можно использовать опорные плиты из дерева или бетона. Для большей устойчивости опорной системы вертикальные опоры связывают между собой поперечными брусками:

Монтаж сборно-монолитного перекрытия Марко

Балки для сборно монолитного перекрытия после устройства опорной системы укладываются на подготовленную поверхность несущих стен с шагом, указанным в проекте. Конец каждой балки должен иметь площадь опоры не меньше 12 см. Блоки, которые укладываются между металлическими балками, можно использовать любые, но все же стоит придерживаться того, что указано в проектной документации.

При монтаже блок должен опираться на полочку металлической балки, специально предназначенную для опоры. В случае если требуется доработка блоков, следует придерживаться указаний в проектной документации. Если толщина газобетонных блоков, используемых при устройстве балочного сборно-монолитного перекрытия, меньше 150 мм, передвигаться по ним строго воспрещается, во избежание их обрушения.




В блоках можно прокладывать необходимые коммуникации. То есть на этапе монтажа перекрытия есть возможность проложить, например, электрический кабель для верхнего освещения помещений, или другие необходимые коммуникации, а так же можно уложить тёплый пол.

Опалубка для сборно монолитного перекрытия

Монолитный пояс устраивается по всему периметру возводимого здания. Его функция заключается в равномерном распределении нагрузок, действующих на несущие конструкции здания, препятствуя появлению трещин в стенах и перекрытии.

Перед тем как приступить к заливке монолитного пояса необходимо собрать опалубку. Для этого в качестве несъемной опалубки используются газобетонные блоки, толщина которых варьируется в пределах 100 - 150 мм, а также укладывается утеплитель ЭППС для предотвращения образования мостиков холода.

В качестве опалубки можно использовать и другие материалы – доски, фанеру, металлические листы, плоский шифер и прочее.

Заливка монолитного пояса

Пояс по периметру сборно-монолитного железобетонного перекрытия выполняется в виде замкнутого контура. В случае использования таких стеновых материалов, как керамзито- или пенобетонных блоков, монолитный пояс заливается одновременно с плитой перекрытия. Укладка арматуры производится с нахлестом, величина которого равняется 30 см. В углах стыковки арматурный каркас усиливается с использованием арматурных стержней, которым в зависимости от ширины пояса придается П- или Г образная форма.

После устройства монолитного пояса заливают сборно-монолитную плиту перекрытия. Для этого вначале по всей поверхности будущего перекрытия укладывается сварная арматурная сетка, выполненная из проволоки Вр1 с размером ячеек в пределах 10 × 10 см и диаметром стержней не меньше 4 мм, либо сетка из стеклоплаcтика с аналогичными параметрами. Отдельные фрагменты сеток соединяются между собой с нахлестом в 10 см. Под арматурные сетки подкладываются фиксаторы в виде пластиковых «стульчиков», кусков бетона, кирпича для создания защитного слоя из бетона.

Крепление сетки выполняется с помощью вязальной проволоки к верхней арматуре балок:

После завершения всех этапов заливается бетон.

Сборно-монолитные перекрытия «Домовладелец» | ГК Домовладелец

«…Под перекрытиями этого рода подразумеваются плиты, опёртые по контуру, у которых часть бетона между стержнями арматуры заменена легкими вкладышами…»,- это цитата из «Справочника инженера-проектировщика» В.И. Мурашёва и В.Н. Горнова, изданного ещё в 1933 г.                                                                                                                                                                                               Как это часто бывает, в поисках решений обратились к западному опыту: Германия и США уже широко применяли в строительстве сборно-монолитные перекрытия. Известные на весь мир компании «Remy», «Ackermann», «Kiffer», «Wenko-Decke» выделялись из общего ряда, создавая индивидуальные конфигурации, размеры изделий, изменяя прочностные и эстетические характеристики своих балок и блоков.                                                                                                                                   Инженеры В.И.Мурашёв и В.Н.Горнов оценили этот опыт и выпустили своё перекрытие с пустотелыми камнями из лёгких бетонов. Война и уклон в сторону типового строительства, в частности, «хрущевок», надолго отложили развитие «сборно-монолитного» направления в нашей стране. Но в последние годы с увеличением индивидуального строительства спрос на сборно-монолитные перекрытия многократно возрос.

Сборно-монолитное перекрытие отличается от традиционных ЖБ плит и целостных конструкций из железобетона:

В состав сборно-монолитного перекрытия входит 4 элемента:

  1. Железобетонная или металлизированная балка.
  2. Блок-вкладыш.
  3. Арматурная сетка 100х100х4(5).
  4. Конструкционный бетон.

Железобетонный каркас – представляет собой легкую балку и является основным несущим элементом будущего перекрытия. Их длина выбирается в зависимости от длины перекрываемого пролета. Блоки-вкладыши – укладываются на несущие элементы. Производятся из различных материалов – керамзитобетон, газобетон, полистиролбетон. Сверху укладывается арматурная сетка. Бетон заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм.

В комплект поставки сборно-монолитных перекрытий «Домовладелец» входят:

  1. Железобетонная или металлизированная балка шириной 120 мм, высотой 200 (150) мм, необходимой длины — основной несущий элемент.
  2. Блок-вкладыш (керамзито-, полистирол-, газобетонный) высотой 200 (150) мм — выполняет функцию опалубки, а так же улучшает шумо- и теплоизоляцию.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ и АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

Железобетонная балка «Домовладелец»

Балка с уже залитым бетонным нижним основанием (120х40мм), высотой 200 (150) мм. Вес 1 погонного метра – 16 кг.                                                                                                                            Преимущество данной балки – невысокая цена по сравнению с металлизированной (см. Прайс лист).         Недостаток бетонной балки: возможность использования только специальных блоков-вкладышей — керамзитобетонных или полистиролбетонных. Максимальная длина балки 7,5 м.

Металлизированная балка»Домовладелец-Профи»

Конструкторы ООО «Домовладелец-Альянс» разработали    (запатентовано) несущую балку с оцинкованным металлическим основанием Домовладелец-Профи, которая существенно отличается от традиционной балки с нижним бетонным основанием и обладает рядом преимуществ:

 

Блок-вкладыш

Продукция запатентована и сертифицирована

 Каркасы-тригоны

 

Для тех кто хочет сэкономить и готов монтировать сборно-монолитные перекрытия самостоятельно, не пользуясь балками, а используя нижние съемные опалубки, готовы предложить арматурные каркасы тригоны, так как значительно увеличили их производство.  Узнать больше.

 

 

Вот так выглядит сборно-монолитное перекрытие «Домовладелец».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По всем вопросам, обращайтесь в Наши контакты.

 

Cборно-монолитное перекрытие, монтаж сборно-монолитного перекрытия

Сборно-монолитные перекрытия разработаны и применяются в различных вариантах уже не один десяток лет. Несущие балки могут быть из армированного бетона, из дерева с усилением арматурой, для теплоизоляции могут применяться вкладыши из пенополистирола. Балкой перекрытия для больших пролетов может служить ферма или арка из стали. Число производителей элементов для сборно – монолитных перекрытий все растет, появляются все новые бренды и модификации.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

Система перекрытия, в основе которой расположенные особым образом легкие железобетонные балки и пустотелые блоки, а монолитные участки выполняются на месте монтажа, имеет не только конструкционные преимущества – легкость и отличную изоляцию при высокой прочности. Технологические плюсы для использования данного типа перекрытий в частном строительстве не менее актуальны.

Одно из основных преимуществ технологии сборно-монолитных перекрытий – то, что они изначально разрабатывались и предназначались для монтажа вручную, без использования спецтехники и сложной механизации. Вес одного сборно-монолитного блока – от 14 до 22 кг, на один квадрат перекрытия требуется 8-9 пустотелых блоков. Материал блоков – возможен как легкий бетон (пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, шлакобетон и др.), так и керамика.

Сборно-монолитные перекрытия считают самым легким из железобетонных перекрытий - вес 1 кв. метра перекрытия с пенополистирольными вкладышами составляет от 190 до 400 кг при общей расчетной нагрузке на перекрытие от 600 до 1200 кг/м2. При этом конструктивная высота перекрытия находится в пределах от 220 до 340 мм.

Следствия из приемуществ сборно-монолитных перекрытий

Малый вес сборных элементов не требует привлекать грузоподъемную технику. Для монтажа также не требуется сложная механизация, по опыту строителей - достаточно бригады из трех человек. Монтаж сборной части действительно отличается простотой и быстротой, но участки монолитных заделок быстрый «плюс» немного минусуют – бетону нужно не менее двух недель, чтобы созреть и набрать прочность. Все это время перекрытие нельзя нагружать, ставить паллеты с блоками – исключено. И конечно, самому перекрытию требуются опоры. Для опор частные строители нередко применяют бревна, и требуется их много, также требуется обрезная доска, возможно – брус, и элементы креплений для разгрузочных стоек.

Подача бетонной смеси для заливки монолитных участков между блоками на второй и третий этажи также может создать на частной стройке небольшие проблемы. Бетонной смеси для заделок требуется примерно 8,5- -10,5 мз на 100 м2 перекрытия (возможны другие данные от разных производителей), включая стяжку толщиной 40 мм. Данное количество бетона – это 20-30 замесов в бетономешалке средних параметров.

Несомненное преимущество сборно-монолитных перекрытий – это хорошие возможности для реконструкции уже готовых строений, а также для ремонта потерявших несущую способность перекрытий. При реконструкции не требуется демонтаж крыши. Можно подавать все сборные элементы через окно или дверь, просто занести их вручную. Возможна замена балочных и плитных перекрытий по участкам, как целиком, так и частично. Конечно, при этом нужно все просчитать и выполнить надежные временные крепления на период демонтажа и монтажа. Но сама возможность производить все работы с конструкциями перекрытий в зданиях любого «возраста», габаритов, с любой высотой этажа – несомненный плюс.

Еще один конструктивный плюс – можно делать и реконструировать перекрытия с любой архитектурой. Эркер, выступ, любая конфигурация в плане.

Хорошая теплозащита обусловлена лучшим изоляционным «материалом», не имеющим аналогов – воздухом в пустотах блоков.

Также отличная звукоизоляция и защита от шума.

Огнестойкость сборно-монолитного перекрытия

По огнестойкости – вопрос серьезный. Наличие пенополистирола в контексте конструкции междуэтажного перекрытия говорит само за себя, но варианты с пенополистирольными вкладышами существуют до сих пор.

Производители зачастую приводят в своих технических характеристиках параметры такого типа – огнестойкость с 15-20 мм слоем штукатурки – до двух часов. Попросту говоря, в течение часа – двух перекрытие открытый огонь выдержит без потерь несущей способности и не загорится, если оно будет оштукатурено слоем потолще. Конечно, по огнестойкости с перекрытием из старых добрых пустоток не сравнить… но строительных материалов, имеющих единственно плюсы, пока не изобретено. Нижняя поверхность перекрытия достаточно ровная и не требует облицовки гипсокартоном или другого выравнивания, а штукатурный слой в 20 мм – вполне разумный вариант.

Устройства чернового пола не требуется, так как бетонная стяжка предусмотрена конструкцией, входит в «комплект». Если выполнить стяжку качественно, получится сразу ровный пол, годный для финишной отделки. Бетон требуется с заполнителем мелкой фракции, до 5 мм, как для стяжки, так и для монолитных заделок между блоками.

Несущая способность сборно-монолитного перекрытия

По несущей способности – допустимая нагрузка на перекрытие минимально 450-500 кг/м2, эти значения варьируются довольно сильно для разных модификаций, высоты перекрытия и производителей. Для часторебристых вариантов с расстоянием между осями балок 45 см, пролете до 7,2 м и конструктивной высоте перекрытия 340 мм производители приводят параметры – допустимо нагружать перекрытие до 1200 кг/м2, но сюда включен вес самого перекрытия – 400 кг/м2. То есть полезная нагрузка – 800 кг/м2. Это сравнимо с несущей способностью сборных ж/б пустотных плит перекрытий (около 850 кг/м2) и значительно больше, чем у перекрытий из деревянных элементов. Опирание балок – от 100 до 120 мм.

Монтаж сборно-монолитного перекрытия

Конструкция перекрытия позволяет прятать в него электропроводку. Этот вопрос, конечно, нужно увязать с пожарной безопасностью.

Сборная и монолитная части перекрытий могут быть выполнены за 3-4 дня при площади около 100 м2. Готовность для последующих работ – после набора прочности бетоном, минимально 14 суток, в зависимости от условий твердения, температуры и влажности воздуха.

Малый вес перекрытий снижает нагрузки на несущие стены и на фундамент.

Балки для сборно-монолитного перекрытия по ширине составляют 120 мм, высота ж/б части 30-60 мм. Верх балок – арматурная конструкция из треугольников, иногда по типу шпренгелей в фермах. Узлы монтажа для всех возможных решений по архитектуре производители обычно прорабатывают и дают чертежи и подробные инструкции – по опиранию, по обходам каминных труб, по монтажу около проемов лестниц между этажами, варианты обхода этих проемов и многое другое. По монтажу для реконструкции зданий также существуют разработанные узлы и рекомендации. Класс бетона для монолитных заделок рекомендуется В20 – В22,5 (М300-350).

Установка несущих перегородок возможна не везде, но только по несущим балкам перекрытий, это учитывается при архитектурной планировке и является ограничением. Узлы опирания стен и перегородок на перекрытия разрабатываются для всех вариантов.

По вопросам необходимости армопоясов у специалистов существуют разные мнения. В любом случае, этот вопрос больше касается конструкций несущих стен. Производители Терива гарантируют, что самим перекрытиям армопояс не нужен, по причине равномерного распределения нагрузок, малого веса перекрытия и проработанных узлов опирания. Но для стен из легкобетонных блоков, газобетона или пенобетона - вопрос по армопоясу нужно решать индивидуально, и скорее всего положительно - армопояс нужен.

Укладка армирующей сетки не считается необходимостью, но для повышения прочности перекрытия применяется. По бетонированию – как и в случае фундамента, монолитные участки перекрытия следует заливать в одну смену. Трудности бетонирования промежутков между блоками - неизбежный минус сборно-монолитных конструкций, и бетон нужен мелкофракционный, плотный, но с хорошей подвижностью, чтобы этого добиться, в основном применяют пластификаторы.

Технология сборно-монолитного перекрытия не отличается сложностью. Первыми укладываются несущие балки, затем между ними выкладывают пустотные вкладыши, их вес – до 20кг - позволяет делать это вручную. Временные разгрузочные опоры для балок демонтируют только после набора бетоном прочности.

По периметру наружных несущих стен устраивается постоянная опалубка – кирпичная или блочная. Пространство между несущей стеной и балками усиливается арматурным каркасом, имеющим рабочую арматуру периодического профиля диметром 12-18 мм, затем по всем балкам сборно-монолитного перекрытия делается обвязка с установленным армокаркасом, по всем контурам опирания перекрытия. Все балки соединяются с контурным армированием.

Производители сборно-монолитных перекрытий рекомендуют выполнять верхний слой бетона над поверхностями вкладышей толщиной 30 мм, и дают потребность в бетоне исходя из этого, примерно 0,075-0,085 м3 на квадратный метр перекрытия. Но на практике в частном строительстве это не всегда реально, причем очень много зависит от квалификации работников. Небольшое увеличение толщины слоя бетона не будет излишним, в том числе и для прочности перекрытия.

Недостатки сборно-монолитных перекрытий

Одним из основных минусов сборно-монолитных перекрытия многие люди считают стоимость. После учета всех материалов, бетонных работ и отделки цена иногда пугает. Но в некоторых случаях – при стесненности условий работы, или необходимости ремонта без демонтажа крыши и части стен – применить легкое и прочное сборно-монолитное перекрытие является отличной альтернативой всем другим типам междуэтажных перекрытий.

Что такое сборно-монолитное перекрытие?

Одна из важнейших составляющих строительства частного дома — это монтаж перекрытий, которые представляют из себя горизонтальные конструкции, разделяющие здания на отдельные этажи. Перекрытие является несущим элементом дома, которое отвечает за жесткость всей конструкции сооружения и связывает несущие стены между собой.

 

В зависимости от технологии возведения конструкции делятся на:

 

Сборно-монолитное перекрытие это решение, которое чаще всего используется для возведения жилых домов. Остановимся на нем подробнее и рассмотрим его основные плюсы и минусы.

 

 

Сборно-монолитное перекрытие в разрезе на примере изделия Марко

 

 

Из чего оно состоит?

 

Такой вид перекрытия содержит несколько основных составляющих элементов:

 

Для сопряжения плит со стенами используются контактные, платформенные или комбинированные узлы сборно-монолитных перекрытий.

 

Основные преимущества

 

Сборно-монолитное перекрытие с газобетоном имеет следующие достоинства:

 

  1. Отсутствие необходимости в использовании грузоподъемной техники для монтажа. Все элементы можно монтировать без применения крана.
  2. Высокие показатели пожаробезопасности. Газобетонные блоки полностью состоят из минеральных компонентов — это обеспечивает им высокую степень огнестойкости, значительно превосходящую обычный бетон. Материал не горит и не поддерживает горение, и при пожаре способен сдержать огонь от дальнейшего распространения.
  3. Звукоизоляция. Материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами и не позволит посторонним звукам извне помешать вашей работе или отдыху.
  4. Паропроницаемость. Такая конструкция хорошо пропускает влагу, соответственно, это предотвратит скопление конденсата внутри здания.
  5. Экономия средств. За счет простоты монтажа конструкции допускается и самостоятельное проведение всех работ, ведь специальная техника в процессе не потребуется, а блоки можно обработать самому.
  6. Возможность уложить инженерные коммуникации внутри перекрытия. Конструкция блоков позволяет это сделать.
  7. Высокая скорость возведения. Она достигается за счет того, что в процессе можно обойтись без крупной строительной техники, а работы можно провести самостоятельно.
  8. Небольшой вес. Составляющие элементы перекрытия по отдельности весят немного, это обеспечивает и небольшой вес всей конструкции, которая не будет оказывать слишком сильную нагрузку на здание.

 

Основные недостатки

 

  1. Ограниченность применения. Такое перекрытие, например, не подойдет для возведения деревянного дома, если вы планируете построить именно его.
  2. Необходимость отделки. После монтажа всех несущих элементов перекрытие нуждается в отделке, на что потребуются дополнительные средства.

 

В целом, можно сказать, что технические преимущества преобладают над недостатками данного типа конструкции. Но всегда нужно ориентироваться на характеристики конкретного дома и ваши возможности, поэтому окончательный выбор остается за вами.

Наша компания строит дома и делает проекты домов с любыми типами перекрытий. В каждом случае конструкция перекрытия рассчитывается исходя из конкретных условий и задач. Для Вас мы готовы сделать индивидуальный проект дома со сборно-монолитным перекрытием.


Строительство дома от А до Я

Подготовительный этап

Начало строительства

Инженерные сети

Отделочные работы

Сборно-монолитные перекрытия в России. История создания и развития — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Перекрытие — несущая строительная конструкция, разделяющая смежные по высоте этажи в здании или сооружении или отделяющая этаж от подвала, подпола, чердака или крыши.

Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные) и воздействия (технологические, климатические, температурные и прочие) и передает их на другие строительные конструкции (стены, колонны, ригели, балки и т. п.), с которыми перекрытие связано.

Сборно-монолитными называют ребристые железобетонные перекрытия, несъёмная опалубка которых собирается из отдельных элементов (балок , блоков, плит, ящиков и пр.) непосредственно на объекте. Сборные элементы опалубки и другие составляющие перекрытия (арматурные сетки, опалубка проемов, закладные детали и пр.) скрепляются между собой монолитным бетоном. 

Из трех главных конструктивных элементов зданий и сооружений (пол, стены, потолок) два (пол и потолок), в большинстве случаев, представляют собой перекрытия. Поэтому не удивительно, что перекрытия имеют многовековую историю. 

В настоящее время перекрытия из  железобетона являются самыми распространенными.   Это обусловлено прежде всего тем, что бетонные перекрытия обладают полным набором положительных характеристик, которые и рядовые застройщики и ученые предъявляют к таким конструкциям. Это прочность (несущая способность), огнестойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и сейсмостойкость. К недостаткам железобетонных перекрытий в первую очередь относится высокий собственный вес конструкции. 

Железобетонные перекрытия в свою очередь подразделяются на три основных типа — сборные (плиты), монолитные и сборно-монолитные Первые два типа перекрытий получили в России повсеместное распространение. Сборно-монолитные перекрытия широко используются в мировой практике строительства.  но в России применялись незаслуженно редко. 

Директор фирмы  КОЛУМБ Валерий Мартынюк в 2008 году поставил перед специалистами компании  задачу ликвидировать имеющееся отставание. За  двенадцать лет  они сумели разработать и освоить пять типов перекрытий, которые позволили догнать, и опередить мировых лидеров. Об этом свидетельствуют шесть полученных патентов.  На фотографии справа Валерий Мартынюк демонстрирует перекрытия МАРКО губернатору Московской области Борису Громову. 

Россия усилиями наших специалистов  стала мировым технологическим лидером в области сборно-монолитных перекрытий.   Достаточно сказать, что российская тонкостенная профильная балка АТЛАНТ для сборно-монолитных перекрытий, при прочих равных характеристиках, в пять раз легче балок французской компании RECTOR  и в три раза легче балок польских перекрытий TERIVA.  Французская компания не выдержала конкуренции с перекрытиями АТЛАНТ, и в 2019 году после восьми лет работы закрыла свое представительство в России. В Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Тульской области  закрылись производства устаревших бетонных балок ТЕРИВА. 

В 2018 году сайт компании МАРКО стал официальным сайтом технологии МАРКО.  На сайте собран полный набор материалов,  позволяющий всем заинтересованным специалистам и частным застройщикам получить необходимы сведения для проектирования и использования перекрытий.  

Проектный, технологический, производственный,  комплексы компании МАРКО проводят интенсивную работу по расширению применения прогрессивной российской технологии. Достаточно отметить, что производственный комплекс компании рассчитан на выпуск  2000 метров  балок АТЛАНТ в сутки. Во многих регионах России приступили к работе представительства компании МАРКО, специалисты которых ориентированы на учет специфики местного рынка перекрытий.  Специалисты транспортной  компании ПЕРЕВОЗКИ  ВЫГОДНО,   сотрудничество  с которой мы начали в 2019 году, сумели организовать доставку комплектующих перекрытий во все регионы России по доступных для заказчиков ценам. Достаточно сказать, что с момента оформления заказа до появления комплектующих на строительной площадке заказчика проходит не более 2-4 дней.

Но, как отметил еще в 19-м веке Карл Маркс, идея становится материально силой только тогда, когда  она овладевает массами.  Идея  сборно-монолитных перекрытий МАРКО успешно овладевает умами российских застройщиков. Конструкторы, архитекторы, простые застройщики повернулись в сторону прогрессивной технологии.  На фотографии справа с перекрытиями МАРКО знакомится губернатор Калужской области Анатолий Артамонов. 

Живой интерес к технологии МАРКО проявили зарубежные застройщики домов из газобетона.  Значительные объемы газобетонного строительства реализуются в настоящее время во многих африканских странах. На картинке слева район жилой застройки в Анголе.  В настоящее время заканчивается согласование проекта использования перекрытий АТЛАНТ для микрорайона газобетонных домов в африканской Руанде (картинка справа). 

В 2019 году произошел резкий скачок объемов применения перекрытий. Объекты с перекрытиями МАРКО появились во многих регионах России.  Здесь перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН комплектуются газобетонными блоками местного производства: в Московской области это BONOLIT, в Нижегородской PORITEP, в Саратовской ГРАС, в Ростовской ВК БЛОК. Возможность продать застройщику не только блоки для стен, но и блоки для перекрытий стала весомым аргументом для производителей и продавцов газобетона. Многие участники строительного рынка оценили перспективы освоения технологии. 

К ним в первую очередь они относят:

  1. Резкое снижение веса монтажных элементов. Достаточно отметить, что балки несъемной опалубки перекрытий МАРКО легче аналогичных по длине балок деревянных перекрытий. Перекрытия МАРКО в большинстве случае монтируются вручную, без использования грузоподъемной техники. Перекрытия МАРКО с балками АТЛАНТ стали самыми легкими среди железобетонных перекрытий. 

   2. Возможность стыковки балок под углом. Стыковка позволяет простыми средствами формировать в перекрытиях проемы любой формы, балконы, консоли и другие конструктивные элементы. 

   3. Увеличение до 10-12 м пролетов, перекрываемых монолитным железобетоном.  Стала доступной свободная планировка, о которой так долго мечтали архитекторы и конструкторы.  

   4. Возможность использования для устройства перекрытий серийных стеновых и перегородочных блоков из самых различных материалов: газобетона, керамзитобетона, керамики, арболита, пенопласта, гипса и др. 

   5. Снижение стоимости готового перекрытия. В некоторых случаях (замена деревянных и ослабленных перекрытий, реконструкция, реставрация) стоимость готового перекрытия снижается на 70-90%. Перекрытия с балками АТЛАНТ стали самыми доступными по цене железобетонными перекрытиями России. Им нет равных по соотношению цена/качество. 

 6. Резкое повышение доступности и географии распространения технологии монолитных железобетонных перекрытий. Частный застройщик получил возможность своими силами и средствами смонтировать огнестойкое, высокопрочное, надежное во всех отношениям монолитное перекрытие. 

     7. Включение прочного стального профиля  АТЛАНТ в силовую конструкцию перекрытия и здания в целом. Профиль АТЛАНТ стал плоской внешней арматурой в составе перекрытия.

     8.  Сокращение до нескольких дней сроков поставки монтажных элементов на строительную площадку 

      Статья, которую Вы начинаете читать, позволит: 

  1. Ознакомиться с историей создания  сборно-монолитных перекрытий в России.
  2. Получить представление о том, какое место эта технология сегодня  занимает в российском строительстве.   

Монолитные планы этажей | Монолитно-купольный институт

Для дома-купола вашей мечты наша библиотека включает планы этажей самых разных размеров и форм. Этот диапазон размеров включает в себя небольшие уютные коттеджи, а также просторные и впечатляющие замковые владения и все, что между ними. Но хотя размеры и формы могут отличаться, преимущества дома с монолитным куполом остаются неизменными. Наши очень экологичные монолитные купола не только обеспечивают долгосрочную экономию, но и обеспечивают энергоэффективность, защиту от стихийных бедствий и многое другое.На этом веб-сайте есть инструменты и сотни статей, связанных с дизайном куполов. Кроме того, в нашем штате работают профессионалы с опытом и знаниями, которые могут помочь вам спроектировать именно тот план этажа, который вам нужен.

Жилое технико-экономическое обоснование

В

Monolithic есть инструмент, который поможет решить, насколько осуществимы планы дома вашей мечты. Это технико-экономическое обоснование жилого дома: практическая, профессионально выполненная, очень подробная предварительная оценка жилого дома с монолитным куполом. Он включает сравнение процесса монолитного купола с другими системами здания.Он определяет дизайн и цель вашего проекта. Он устанавливает подробный предполагаемый бюджет, основанный на наилучшей доступной информации.

Электронная книга

DOME LIVING: Что нужно знать о монолитном купольном доме - перед покупкой

Новое! Это электронная книга, которую нужно обязательно прочитать, с практической информацией обо всем, что связано с проектированием и строительством дома вашей мечты. Дом вашей мечты может стать самой большой покупкой, которую вы когда-либо совершали! Так что окупите свои деньги! Эта электронная книга может помочь вам в этом! И это доступно! Закажите сейчас и получите в считанные минуты! Вы также будете получать все будущие обновления бесплатно!


.

Сборные конструкции куполов | Кирк Нильсен

Выбрать страницу

Дом-купол

Купола Экстерьер из сборных элементов

ASO Farm Dome Village

Aso Farm Village Domes

Купольные дома

Aso Farm Resort

Купол в стадии строительства

Купольные дома2

Домская деревня

Купольная сауна

Купол Hottub

Купола Быстровозводимый i-купольный дом.com

Купола Сборные дома

Дом из сборных домов

Сборка купольного дома

Купола Сборные i-Domehouse.com1

Купола Сборные i-Domehouse.com2

Купола Сборные i-Domehouse.com3

Купола Быстровозводимый i-купольный дом.com4

Купола сборных сахарных укрытий из стеклопластика в Индии

Купола Сборные укрытия купола Insta

.

сборных бетонных полов, сборных бетонных полов Поставщики и производители на Alibaba.com

Линия по производству легких стеновых панелей Линия по производству легких стеновых панелей Параметры оборудования Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 3030x1190x2500 Общая мощность (кВт) 23,75 Гидравлическое рабочее давление (МПа) 8 Вместимость гидравлического бака (л) 70 Максимальное рабочее давление гидравлической системы (МПа) 16 Мощность системы отопления (кВт) 20 Конструктивный состав Основная машина, гидравлическая система, система распределения энергии, система отопления, система вибрации, основные элементы Сырье для легкой стеновой панели НЕТ .Цена материала (иен;) / м & sup2; 1 Цемент 10 2 Угольная зола 0,5 3 Песок 0,4 4 Добавка 1,5 Готовая продукция Испытательные элементы Национальный стандарт Фактический показатель Прочность на сжатие & ge; 3,5 МПа & ge; 3,7 МПа Усадка при высыхании & le; 0,6 мм / м 0,37 мм / м Сила подвешивания & ge; 1000 Н без 0,5 мм трещина за 24 часа & ge; 1000N без трещины 0,5 мм за 24 часа. Плотность поверхности & le; 90 кг / м & sup2; & le; 43кг / м & sup2; Наши уникальные преимущества Процесс производства Наша компания Почему выбирают нас

.

Монолитный купол | Монолитно-купольный институт

Что такое монолитные купола? Они супер структуры!

Монолитные купола строятся по методу, требующему жесткой надувной формы Airform, железобетона и пенополиуретана. Каждый из этих ингредиентов используется определенным образом.

Наши купола могут быть спроектированы в соответствии с любыми архитектурными требованиями: дома, хижины, церкви, школы, спортзалы, арены и стадионы, складские помещения, жилища домовладельцев и различные другие частные или государственные объекты.

Монолитные купола

соответствуют стандартам FEMA для обеспечения практически абсолютной защиты и доказали свою способность выдерживать торнадо, ураганы, землетрясения, большинство техногенных катастроф, пожары, термитов и гниение.

Они экономичны, экологичны, чрезвычайно долговечны и просты в обслуживании. Наиболее важно то, что монолитный купол потребляет примерно на 50% меньше энергии для отопления и охлаждения, чем традиционное здание такого же размера.

Начиная с 1970 года монолитные купола были построены и используются практически во всех американских штатах, а также в Канаде, Мексике, Южной Америке, Европе, Азии, Африке и Австралии.

Монолитные купола не ограничены ни климатом, ни расположением объекта. С точки зрения энергопотребления, долговечности, устойчивости к бедствиям и обслуживания монолитные купола хорошо работают в любом климате, даже в очень жарком или холодном. И их можно построить практически на любом участке: в горах, на пляжах, даже под землей или под водой.

.

монолитных купольных домов | Монолитно-купольный институт


Когда дело доходит до домов, Monolithic не верит в , что один размер или один стиль подходят всем . Ваш дом с монолитным куполом может быть всем, что вам нужно, и всем, что вы хотите в доме своей мечты. Он может быть маленьким и уютным или просторным и роскошным; одноэтажные или многоэтажные; на уровне земли, полностью под землей или с земляными валами; построен практически в любом месте и в любой среде.

Гибкость - ключевая идея нашего домашнего дизайна.Интерьер вашего дома с монолитным куполом можно разделить на комнаты или зоны, которые соответствуют вашим потребностям и желаниям. Более того, это внутреннее пространство может включать в себя что угодно - крытый бассейн или сауну, игровой или тренажерный зал, театр, отдельную квартиру, офис, домашний бизнес, домашнюю школу и т. Д.

Поскольку монолитный купол настолько хорошо построен и изолирован, ваш дом будет энергоэффективным, защищенным от бедствий, практически не требующим обслуживания, прочным и экономичным.

Чтобы узнать больше о монолитном купольном доме, нажмите здесь!

.

Добро пожаловать в Монолитный | Монолитно-купольный институт

Monolithic предназначен для улучшения жизни людей во всем мире путем внедрения и строительства монолитных куполов для личного и общественного пользования, устойчивых к стихийным бедствиям, энергоэффективных и экономичных.

Монолитные купола - это самые энергоэффективные и безопасные здания, которые можно построить и которые можно спроектировать для многих целей. Многие школы сейчас проводят занятия в монолитных куполах. Некоторые из них обозначены как убежища от торнадо.В других есть спортзалы, аудитории, многоцелевые центры, библиотеки, кафетерии Monolithic Dome. Поскольку технология Monolithic соответствует критериям FEMA для структуры, которая может обеспечить практически абсолютную защиту от стихийных бедствий, некоторые школы получили гранты FEMA в размере 75% от стоимости строительства. Эти школы сэкономят от 60% до 75% затрат на электроэнергию по сравнению с обычными зданиями. Экономия энергии окупит здание менее чем за 20 лет. И в большинстве случаев экономят на первоначальных затратах на строительство.

Помимо школ, компания Monolithic проектирует дома, церкви, офисные комплексы, складские помещения и т. Д. Компания Monolithic, расположенная в Италии, Техас, более 35 лет строит эти качественные здания. Здания построены на века.

Этот веб-сайт посвящен расширению понимания и обучению этого технологически продвинутого процесса строительства. Monolithic обучает этой технологии на семинарах тех, кто хочет ей научиться.

Комплекс из семи 60-футовых, соединенных между собой, красочно окрашенных и украшенных куполов возвышается над дальним концом штаб-квартиры Монолитика.Это завод Bruco - Monolithic площадью 14 000 кв. Футов, на котором находится самое современное оборудование для проектирования и производства Airforms и различных других брезентов, покрытий и вкладышей. Жарким летом в Техасе Bruco охлаждается с помощью 5-тонного кондиционера, а зимой нагревается, оставляя свет включенным на ночь.

Monolithic также разработала конструкции EcoShell. Они могут быть построены вручную как превосходное и недорогое жилье по всему миру. Они безопасны и очень долговечны. Из них также получаются отличные здания - только без теплоизоляции.

На этом веб-сайте мы представляем самую последнюю информацию, связанную с развитием передовых технологий Monolithic. См. Нашу помощь по навигации по сайту.

.

Смотрите также