Главное меню

Размеры сотового поликарбонатного листа


Какие бывают размеры поликарбоната? Разбираем листы всех видов!

Какие бывают размеры листов поликарбоната? Диапазон размеров листов поликарбоната довольно ограничен и имеет несколько параметров. Давайте разберем подробнее каждый из типов полимерных изделий по отдельности.

Размеры сотового поликарбоната

Размеры листов сотового поликарбоната бывают длиной 6 метров и 12 метров. Ширина у обоих длин одинаковая — 2,1 метр. Данные ограничения установлены ввиду габаритов оборудования. Помимо этого в компании Мир Поликарбоната доступна резка материала по вашим размерам. Для того чтобы заказать нарезку листов необходимо обратиться к нашим менеджерам с такой просьбой.

Размеры монолитного поликарбоната

Размеры листов монолитного поликарбоната бывают двух типов:

Что касается размеров 1,25х2,05 — такие листы идут до толщины 1,5 мм. Далее, от толщины 2 мм до 15 мм идет размер 2,05х3,05.

Размеры профилированного поликарбоната

Листы профилированного поликарбоната имеют один размер — 1050 мм на 2000 мм.

Стандартные размеры поликарбонатных листов для теплицы. Размер сотового поликарбонатного листа

Сотовый поликарбонат – материал достаточно недорогой, практичный и красивый, что и определяет его необыкновенную популярность. Используют прозрачные листы этой разновидности для сборки теплиц, строительства беседок и веранд, установки козырьков и т. д. Конечно же, перед покупкой материала важно сделать правильные расчеты. А для этого нужно знать размеры поликарбонатных листов.

Особенности материала

Сотовым поликарбонатом называют прозрачные листы, внутри которых расположены небольшие ячейки с длинными перегородками. Такая структура придает материалу поистине уникальные свойства. Солнечные лучи сотовый поликарбонат пропускает не хуже стекла. Именно поэтому его часто используют при строительстве теплиц. По прочности же этот материал превосходит стекло почти в 200 раз.

Помимо всего прочего, сотовый поликарбонат отличается эластичностью и может сгибаться по направлению вдоль перегородок ячеек. Поэтому из него легко собирать сложные изогнутые конструкции. Это могут быть арочные теплицы и козырьки, круглые беседки и т. д.

К недостаткам поликарбоната этой разновидности относят лишь способность расширяться и сжиматься при перепадах температур, а также неустойчивость к воздействию ультрафиолета. Для того чтобы листы не разрушались на солнце, производителям приходится покрывать их специальной прозрачной защитной пленкой.

Размеры поликарбонатных листов, реализуемых в строительных магазинах, стандартны. Их ширина составляет 210 см. Длина может быть равной 6 или 12 метрам. При покупке важно обратить внимание не только на эти параметры, но и на толщину материала. Выбор поликарбоната по этому параметру зависит в основном от того, где именно его предполагается использовать. Наиболее популярными на данный момент являются листы толщиной 4, 6, 8 и 10 мм.

Использование поликарбоната разной толщины

Первые две разновидности материала (4 и 6 мм) чаще всего используются при сборке арочных теплиц или стен сооружений с односкатной либо двускатной крышей. При этом поликарбонат толщиной 6 мм считается более предпочтительным. Дело в том, что слишком тонкий материал требует очень частой обрешетки, что делает дороже постройку. Листы 8 мм обычно идут на двускатную или односкатную крышу. Также из этого материала делают стены полупрофессиональных теплиц, выращивание овощей в которых производится в том числе и зимой. Крышу таких сооружений обычно делают из поликарбоната толщиной 10 мм.

Для еще более серьезных построек, в том числе беседок и веранд, подвергающихся большим снеговым и ветряным нагрузкам, можно использовать материал толщиной 16, 20, 25 и 32 мм. Размер ячейки у сотового поликарбоната не превышает 16 мм. Поэтому в толстых листах слоев может быть несколько.

Каким должен быть каркас теплицы или беседки

Итак, размеры поликарбонатного листа фиксированы. Длина его составляет 6 или 12 м, ширина – 2 м 10 см. Монтируется этот материал на предварительно собранный каркас. При сборке любого сооружения из сотового поликарбоната нужно учитывать то, что чем тоньше листы, тем меньшим должен быть шаг опорной обрешетки. Зависимость этих двух параметров представлена ниже в таблице.

Толщина сотового поликарбоната (мм)

Шаг обрешетки (мм)

4

500 х 500

6

750 х 750

8

950 х 950

10

1000 х 1000

16

1000 х 2000

Таким образом, при составлении проекта теплицы или беседки, а в частности при разработке чертежей каркаса, следует учитывать не только размер сотового поликарбонатного листа, но и его толщину. Иначе надежным сооружение не получится.

Вес сотового поликарбоната

Итак, какими обычно бывают размеры поликарбонатных листов и их толщина, мы с вами выяснили. Однако при покупке этого материала обязательно стоит обращать внимание и на некоторые другие показатели. К примеру, обязательно следует выяснить то, какой вес имеет материал. Дело в том, что некоторые производители, стремясь сэкономить, делают ребра жесткости и перемычки в сотах очень тонкими. Разумеется, в этом случае вес материала снижается. То же самое касается и прочностных характеристик.

К примеру, вес стандартного листа толщиной 4 мм составляет 0,8 кг/м2. Материал 6 мм весит 1,3 кг/м2, 8 мм – 1,5 кг/м2, 10 мм – 1,7 кг/м2, 16 мм – 2,7 кг/м2. Такие листы обеспечивают максимальную надежность возведенной конструкции.

На облегченном же материале обычно стоит маркировка Light. Сотовый поликарбонат этого типа стоит дешевле. Но и при этом он, конечно же, и менее прочен, чем стандартный, а следовательно, и служит меньше. Стандартные размеры поликарбонатных листов облегченных ничем не отличаются от длины и ширины обычного полновесного материала.

Какой может быть структура ячейки

Ребра жесткости являются важнейшим элементом конструкции поликарбонатных листов. Именно они определяют несущую способность материала. При этом их надежность может зависеть не только от толщины, но и от того, какой формы ячейки они образуют.

Для создания арочных конструкций обычно используют материал с ортогональной структурой сот. Такие листы при нагрузках сильно деформируются, но не ломаются и быстро принимают первоначальную форму.

Материал с Х-образными и диагональными ребрами чаще всего используют для создания прямоугольных теплиц с односкатной или двускатной крышей. Такие листы малопластичны и практически не деформируются. Однако показатели предельно допустимой нагрузки у них обычно несколько ниже.

Чем меньше стенок и перегородок внутри листа, тем выше его теплосохраняющие качества и хуже прочностные. При покупке материала это также стоит учитывать.

Какую бы форму ни имела ячейка, размеры поликарбонатных листов (ширина 210 мм, длина 6-12 м), разумеется, останутся стандартными. В весе же и толщине материал может различаться.

Почему ширина материала фиксирована

Итак, 210 см – стандартный размер поликарбонатного листа. Как измеряется ширина этого материала, понятно – по одному из наружных листов. А вот почему она именно такая и никакая другая – этот вопрос уже заслуживает более подробного освещения. А дело здесь вот в чем: поликарбонатные листы, как уже упоминалось, способны сильно расширяться при повышенной температуре воздуха и сжиматься при пониженной. У очень широкого материала поэтому разница колебаний была бы слишком заметной. Узкий же лист не особенно удобен в монтаже. 210 сантиметров, таким образом, - вариант оптимальный. Лист таких размеров удобно устанавливать. Сооружения же из него получаются надежными и аккуратными.

Как выполняется раскрой листов

Стандартные размеры поликарбонатного листа при составлении чертежей каркаса беседки или теплицы принимаются во внимание обязательно. Однако иногда по каким-либо причинам использовать материал целиком не представляется возможным. К примеру, на участке может быть слишком мало места для теплицы и т. д. В этом случае крайние листы разрезать. Обязательной операция раскроя является и при обустройстве арочных сооружений или имеющих какую-нибудь другую сложную форму.

Для того чтобы не испортить материал при резке, следует придерживаться определенных правил. Рекомендации при раскрое листов сотового поликарбоната следующие:

Разновидность инструмента, используемого при раскрое сотового поликарбоната, зависит в основном от толщины листов. Тонкий материал обычно режут острыми ножницами или канцелярским ножом. Толстые листы кроят при помощи ножовки.

Как мы выяснили, стандартный размер поликарбонатного листа, а вернее, его фиксированная ширина составляет 210 см. Это дает владельцам садов и огородов еще одно немаловажное преимущество. Из листов такого размера можно вырезать достаточно широкие для устройства вместительной и удобной арочной теплицы торцы. Сам же материал при этом расходуется максимально экономно.

Правила монтажа

Размер поликарбонатного листа для теплицы позволяет кроить материал с максимальным удобством. Однако вырезанные элементы, помимо всего прочего, нужно еще и правильно установить. Иначе долговечным и аккуратным сооружение не получится. При монтаже сотового поликарбоната специалисты советуют соблюдать следующие правила:

Итак, мы достаточно развернуто ответили на вопрос о том, каким бывает размер поликарбонатного листа. На теплицу, да и на небольшую беседку, его обычно нужно не слишком много. Тем более что раскрой можно произвести максимально экономно. Поэтому, несмотря на относительно высокую стоимость, при слишком уж сильном желании собрать во дворе такое сооружение хозяевам участка особо тратиться не придется.

Какой размер листов сотового и монолитного поликарбоната

Поликарбонат – листовой материал, поэтому для него характерны определенные стандартные размеры, которых придерживаются все производители. Сотовый и монолитный варианты характеризуются разными габаритами. Это связано как с особенностями изготовления, так и нюансами использования материала. Поликарбонат листовой получил широкое распространение благодаря удачному сочетанию востребованных физико-механических качеств и эксплуатационных характеристик.

Листы из поликарбоната практически полностью вытеснили классическое натрий-кальций-силикатное и органическое полиметилметакрилатное стекло из таких сфер, как строительство теплиц и других легких построек со светопропускающими стенами и кровлей, монтаж козырьков, навесов и других архитектурных деталей. Для того чтобы эффективно использовать материал необходимо знать не только его особенности и преимущества, среди которых:

Для свободного и экономичного применения, проектирования и расчета конструкций важно также знать стандартные размеры которыми обладает лист поликарбоната.

Сотовый вариант

Сотовый лист поликарбоната подходит для реализации различных проектов. Его используют в качестве кровельного и стенового материала, применяют для создания рекламных конструкций. Прозрачность материала зависит не только от цвета, но и толщины, а также структуры. Для производства ячеистого и монолитного вариантов используют тот же материал, поэтому их физико-механические свойства отличаются незначительно, опять же, только за счет структуры. Габариты поликарбоната на эксплуатационные характеристики конечных изделий не влияют.

Стандартная ширина поликарбоната ячеистого типа составляет 2 100 мм. Чем обусловлен выбор такого размера – не ясно, но с практической точки зрения это не важно. Важно, что 2,1 м – вполне удобное значение, которое без необходимости лишних операций по раскрою листа можно применять для решения широкого спектра задач.

Длина сотового поликарбоната представлена двумя вариантами – 6 000 и 12 000 мм. Листы нельзя назвать компактными. Цельный шести метровый образец уже ставит вопросы относительно транспортировки, хранения, обеспечения необходимых условий для его обработки и манипуляций с материалом. У строительных компаний есть возможность свободно работать за счет высокого уровня технического обеспечения и наличия складских помещений, если они применяют поликарбонат, длина и ширина листа не становятся источниками проблем. Частным застройщикам и бригадам мастеров – сложнее. Как правило, им помогают региональные официальные представители производителя, которые, кроме реализации и организации доставки, также предлагают раскроить длинный лист.

Не забывайте о толщине

Ширина и длина сотового поликарбоната – важные параметры, но не следует забывать о толщине, которая определяет сферу его применения. В зависимости от назначения и условий эксплуатации конструкции необходимо выбрать один из вариантов: 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм. Некоторые производители предлагают материал толщиной 3 мм, но, несмотря на более привлекательную цену, следует дважды подумать над целесообразностью его приобретения. Справится ли он с предполагаемыми задачами?

Профессиональные строители, как правило, не применяют, трехмиллиметровый вариант. Наименьшая стандартная толщина 4 мм выбрана не зря. Она обладает минимально допустимыми значениями технических характеристик для подавляющего большинства видов конструкций различного назначения. Если вы в качестве строительного или отделочного материала выбран поликарбонат, толщина его в зависимости от целей использования должна быть следующей:

Если для проектирования и расчета необходимо знать – какая ширина сотового поликарбоната, то толщина определяет возможность его использования в тех или иных целях в принципе. Необходимо брать во внимание все габариты. Непрофессиональным строителям важно запомнить, что ширина и длина поликарбоната сотового должны быть кратны размерам несущей конструкции. В этом случае вы добьетесь максимальной экономической эффективности за счет отсутствия отходов.

Фиксированная ширина сотового поликарбоната с одной стороны упрощает процесс строительства, но создает проблемы, если размеры конструкции не кратны габаритам листа. В этом случае невостребованные остатки неизбежны, и необходимо думать, как и где их все же использовать.

Монолитный вариант

Стандартные листы поликарбоната монолитного отличаются габаритами от ячеистого варианта. В первую очередь это связано со структурой, за счет которой материал значительно тяжелее, поэтому с ним не так просто работать. Также на габариты влияют особенности производства.

Ширина листа поликарбоната монолитного составляет 2 050 мм – на пять сантиметров короче ячеистого. Разница незначительная, поэтому он также подходит для решения большинства разнообразных задач без необходимости раскроя листа. Габариты конструкций или межосевое расстояние между несущими элементами часто выбирают равным 2 м.

Монолитный поликарбонат, длина листа которого составляет 3 050 мм, также отлично подходит для использования в капитальном строительстве. Один из наиболее распространенных межосевых размеров между несущими конструкциями равен как раз шести метрам, поэтому с этой точки зрения размер выбран весьма удачно. Таким образом его можно без проблем использовать в качестве стенового или отделочного материала.

Оптимальная толщина

За счет монолитной структуры значительно повышается прочность и устойчивость к механическим воздействиям. В то же время, если вопрос о том, какая ширина поликарбоната может быть использована, снимается единственным существующим размером, то остается невыясненной сфера его применения в зависимости от толщины. Производители предлагают варианты от 1 до 12 мм с шагом в 1 мм. Такой большой выбор помогает более рационально использовать ресурсы для решения конкретных задач.

Давать конкретные рекомендации по целевому применению материала различной толщины нецелесообразно. Если толщина и ширина листа поликарбоната сотового подходят для решения широкого, но все же ограниченного круга задач, то сфера применения монолитного материала практически безгранична. Судите сами:

Во всех случаях в качестве базового материала используется ширина поликарбонатного листа, какая есть – 2,05 м, а толщину необходимо выбирать исключительно с учетом конкретных задач.

Как видите, недостаточно знать только, какая ширина листа поликарбоната существует. Учитывать необходимо все габариты и особенности материала, чтобы использовать его с максимальной степенью эффективности в техническом и экономическом плане.

Также вы должны понимать, что если длина и ширина листа поликарбоната фиксированные, то его стоимость в первую очередь зависит от толщины. Поэтому так важно соотносить именно этот параметр с поставленными целями. Следует обращать внимание на такие технические характеристики, как: механическая прочность, максимальный радиус изгиба, прозрачность.

Заключение

Стандартная ширина поликарбоната – это одновременно достоинство и недостаток материала. С одной стороны работать с ним достаточно просто, с другой – необходимо подстраиваться под существующие размеры, если расточительность и наличие отходов не приветствуется. Ответ на вопрос – какой ширины бывает поликарбонат, поможет в расчетах лишь отчасти. Важен опыт. При выборе конструктивного решения необходимо постоянно держать в уме габариты, которыми обладают листы сотового поликарбоната и монолитного варианта.

Длина, ширина поликарбоната должны быть кратными расстоянию между несущими элементами. Это основное правило, которое нужно запомнить и стараться всегда ему следовать. Возможна ситуация, когда выгоднее допустить остатки, чем, скажем, приобретать больше металла, чтобы увеличить габариты несущих конструкций. Поэтому обязательно необходим расчет на предмет – какой длины поликарбонат выбрать, который делают на основе чертежа или эскиза, а также калькуляция затрат, причем в нескольких вариантах. Если не уверены в собственных силах, то доверьте строительство или монтаж специализированным компаниям.

 

 

Размеры листа поликарбоната сотового - Кровля и крыша

 

Поликарбонат — размеры и технические характеристики материала

Поликарбонатом называют универсальный строительный материал, относящийся к классу термоактивных пластмасс, с монолитной или ячеистой структурой. Этот легкий, прочный, доступный полимер стал эффективной альтернативой хрупкого стекла для создания светопрозрачных конструкций. Благодаря высокой механической прочности и устойчивости к атмосферным явлениям, он используется для сооружения беседок, навесов, оранжерей и теплиц, а также для возведения крыши. Марки этого материала отличает различная структура, размеры листа и толщина. Поликарбонат обладает высокими декоративными качествами, поэтому широко используется в дачном и коммерческом строительстве. В этой статье мы расскажем, какая ширина и длина чаще всего бывает у этого многофункционального материала.

Поликарбонат считается относительно новым строительным материалом, так как он начал появляться на рынке всего каких-то 20 лет назад в эпоху расцвета производства пластмасс. Строители быстро оценили механическую прочность, устойчивость к атмосферным явлениям и удобство монтажа поликарбоната, они начали использовать его для перекрытия крыши беседок, оранжерей и теплиц. Светопрозрачный лист отлично гнется, не мутнеет под действием ультрафиолета, обладает низкой теплопроводностью, а также может выдержать вес человека. Поликарбонат классифицируют на 2 вида, различающихся по структуре листа:

Важно! Обычно поликарбонат выпускается в форме прямоугольного листа, размеры которого регламентируются ГОСТом. Однако, для оборудования теплиц и перекрытия крыши большой площади удобнее пользоваться рулонным материалом. В виде рулонов производится даже волнистый монолитный поликарбонат.

Стандартные габариты

Стандартные размеры и толщину листа монолитного материала регламентирует ГОСТ 10667-90, а ячеистого — 30402-96. Ширина, длина и другие технические характеристики, как правило, сильно влияют на стоимость материала. Поэтому покрытие выбирают так, чтобы лист имел максимально удобные размеры для монтажа, чтобы избежать образования большого количества обрезков. Больше всего на цену оказывает толщина. Поликарбонат с толщиной листа 2-5 мм стоит дешевле, однако, не выдерживает значительные снеговые нагрузки, хуже удерживают тепло. Качественная продукция, производимая ответственными производителями, имеет следующий размер:

  1. Монолитный волнистый материал, которой используется для перекрытия крыши имеет длину 200 см, толщину 0,8-1,4 мм, а ширина материала составляет 105 см. Он бывает прозрачный, полупрозрачный или матовый. Окрашивается в разнообразные цвета.

Обратите внимание! Высокий декоративный потенциал этого материала заключается в том, что с помощью добавления в полимер красящего пигмента в процессе производства, ему можно придать практически любой оттенок. Наиболее популярными цветами является зеленый, синий, красный, оранжевый, белый. Для сооружения теплиц и оранжерей используется бесцветный поликарбонат с максимальной светопропускающей способностью.

Технические характеристики

Долгое время светопрозрачные конструкции создавались с помощью стекла. Однако, оно хрупкое, ненадежное. Любое неблагоприятное атмосферное явление (град, порывистый ветер, снег) могло обернуться порчей сооружения. Поликарбонат обходит стекло по всем эксплуатационным характеристикам, поэтому он чаще используется для создания крыши сложной формы. На прочность, механическую устойчивость оказывает влияние толщина. Поликарбонат, подобранный для конкретных условий использования, может прослужит до 25 лет. Производители заявляют следующие свойства этого материала:

Профессиональные строители утверждают, что поликарбонат используется для выполнения широкого спектра работ. Он подходит для сооружения навесов, перекрытия беседок или террас, строительства оранжерей, теплиц, бассейнов на открытом воздухе. Чтобы материал служил долго, следует только правильно подобрать вид, толщину и цвет поликарбоната.

Размеры поликарбоната


Поликарбонат — размеры листа согласно ГОСТ. Технические характеристики монолитного и сотового материала. Ширина, длина и толщина листов.

Источник: krovlyakrishi.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Поликарбонат сотовый: размеры листов, сферы применения

Сотовый поликарбонат выпускается отечественными и иностранными производителями в листах стандартных размеров. Ширина и длина листов зависит от производителя и немного отличается для изделий разной толщины. При этом именно толщина листа является параметром, от которого зависит выбор поликарбоната и сфера его применения. Зная как крепить поликарбонат, можно провести монтаж самостоятельно.

Сотовый поликарбонат. Ширина и длина листов

Стандартные размеры ширины листов сотового поликарбоната составляют 2050 и 20100 миллиметров. Заводская длина: 6 и 12 метров. В таких размерах материал сходит с конвейера и поставляется для реализации в оптовых и розничных торговых сетях. Здесь он может разрезаться на листы нужной заказчику длины или на другие равные мерные куски, в количестве, кратном заводской длине.

Толщина листов сотового поликарбоната

Толщина листов сотового поликарбоната является определяющим критерием при его выборе для определенных типов конструкций. Это важно, потому что именно от толщины зависит и плотность, и механическая устойчивость, и способность выдерживать нагрузки на единицу площади конструкции из сотового поликарбоната.

Стандартные значения толщины такие:

Плиты также могут иметь толщину в 35 мм, но это довольно редкие изделия, которые изготавливаются далеко не каждым брендом.

Особенности применения в зависимости от толщины листа сотового поликарбоната

Выбирая материал под собственные цели, очень важно учитывать технические характеристики сотового поликарбоната и размеры, а точнее его толщину. Мы уже упоминали, что от этого значения зависит и механическая прочность изделий, и способность к несущим нагрузкам. Добавим, что толщина также влияет на свойства светопроницаемости и восприимчивость к ультрафиолетовому излучению. Естественно, что различается и масса изделий. Это необходимо учитывать при расчете несущих конструкций под сотовый поликарбонат.

От толщины листа также зависит структура самого листа. Промышленность изготавливает двухслойные и трехслойные листы сотового поликарбоната. Вполне очевидно, что трехслойные панели имеют большую прочность. Они представляют собой три листа пластика, соединенных между собой перемычками в виде пчелиных сот: два наружных и один внутренний. Такие панели более устойчивы к УФ излучению, обеспечивают лучшее рассеивание света.

Толщина листа 4-6 мм

Панели, имеющие толщину в 4 и 6 миллиметров, изготавливаются только двухслойными, и к группе конструкционных материалов не относятся. Наибольшее применение листы с толщиной в 4-6 мм нашли в декоративных целях. Их применяют в отделочных работах в зданиях и сооружениях.

Листы с такими параметрами ширины часто используются для изготовления рекламных конструкций, небольших козырьков над крыльцом из поликарбоната, теплиц и парников небольшого размера, которые снимаются на зиму и не подвергаются большим снеговым нагрузкам.

Толщина листа 8-25 мм

Сотовый поликарбонат с толщиной от 8 до 25 миллиметров считается наиболее распространенным видом этой продукции, как в странах Евросоюза, так и у российских производителей. Листы сотового поликарбоната такой толщины относятся к конструкционным материалам и применяются в очень широкой сфере.

Так поликарбонат толщиной 8 и 10 мм применяется для изготовления навесов, ограждающих конструкций. Такие листы также применяются для остекления горизонтальных и вертикальных поверхностей на зданиях и сооружениях, для рекламных баннеров больших размеров. Размеры сотового поликарбоната для теплицы и парника также могут быть 8-10 мм в толщину.

Листы с толщиной в 16 и 25 мм уже могут быть использованы для устройства прозрачных крыш домов или светопроницаемых фасадов. Они отлично выдерживают ветровые и снеговые нагрузки, имеют высокую механическую прочность. Выпускаются как двухслойными, так и трехслойными, полностью прозрачными или тонированными в очень широких вариантах цветовой гаммы, а также полностью непрозрачными.

Поликарбонат часто используют для изготовления теплиц и парников. Стоит принять во внимание, что нужно обязательно проводить обработку теплицы из поликарбоната осенью. Это делается для того, чтобы снизить риск заболевания сельскохозяйственных культур.

Если вы только собираетесь строить теплицу или парник, рекомендуем ознакомиться с монтажом парника из поликарбоната своими руками в этой статье, из которой вы узнаете всю необходимую информацию.

Толщина листов в 32 и 35 мм

Это наиболее крупные параметры толщины выпускаемого промышленностью сотового поликарбоната. Есть еще листы с толщиной в 40 мм, но они изготавливаются по специальным заказам и встречаются достаточно редко. Листы с толщиной в 32 и 35 мм применяются для устройства кровли или фасадов, имеющих особые требования к сопротивляемости нагрузкам и прочности изделий. Они отлично выдерживают большое количество снега и ветровое давление. Разбить такие листы сотового поликарбоната практически невозможно.

Почти весь поликарбонат этой размерной группы трехслойный (в панелях толщиной 40 мм может быть даже четыре горизонтальных слоя пластика).

Существует зависимость цены на сотовый поликарбонат от размера листа, а именно от его толщины. Это вполне объективно, потому что, чем толще лист, тем больше сырья уходит на его изготовление. Дороже также и трехслойный поликарбонат из-за сложности строения листа. На цену также оказывает влияние цвет – прозрачные листы дешевле тонированных.

Поликарбонат сотовый, размеры и их влияние на характеристики и сферы применения


При использовании поликарбоната сотового размеры, а именно толщина листов, непосредственно оказывают влияние на возможности его применения в изготовлении

Источник: megabeaver.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Какие бывают размеры листа поликарбоната, выбор материала, монтаж

Современный материал поликарбонат стал в последнее время весьма востребованным для сооружения прозрачных светопроницаемых конструкций. В данной статье мы расскажем о том, каких размеров бывает поликарбонат, опишем основные его характеристики, а также приведем некоторые рекомендации по его монтажу.

Области применения поликарбоната

Несмотря на то, что поликарбонат является достаточно хрупким материалом, все же он имеет ряд преимуществ. В первую очередь он достаточно дешевый и доступен широкому кругу покупателей. Кроме того, у него небольшая масса, что позволяет сооружать крупные конструкции, не утяжеляя их. В данном случае стекло становится не лучшим выбором, да и цена его заметно выше.

Достоинства поликарбонатного листа позволяют использовать его в различных отраслях. Прозрачные крыши, оранжереи и теплицы, перегородки, двери и навесы из поликарбоната уже никого не удивляют. Кроме того, активно применяется данный материал в производстве стендов и подставок для рекламы, а также в выставочных залах и галереях.

Можно привести такие примеры использования монолитного поликарбоната:

Это далеко не все случаи применения материала. С течением времени ему находятся все новые способы использования.

Виды поликарбонатного листа

Выпускается поликарбонат двух основных типов:

Самая простая структура у монолитного типа материала. Производится он с толщиной в пределах 2-12 мм, иногда она достигает 20 мм.

Свойства монолитного поликарбоната позволяют использовать его для создания конструкций со сложным рельефом поверхности. Его удобно формовать горячим способом, причем толщина материала после обработки сохраняется одинаковой по всей площади. Благодаря высокой плотности монолитного поликарбоната, он не нуждается в дополнительном каркасе.

Данная разновидность пластика отличается высокими прочностными характеристиками и антиударными свойствами. Можно приобрести материал любой расцветки, который остается прозрачным в любых климатических условиях. Кроме того, с таким поликарбонатом очень удобно работать, и он не утяжеляет конструкции благодаря небольшой массе.

Что касается ячеистого поликарбоната, то он имеет более сложное строение. Между несколькими слоями пластика установлены ребра жесткости, образующие ячейки с воздухом. Этот воздух придает материалу звуко- и теплоизоляционные свойства. Примечательно, что листы сотового поликарбоната шириной от 4 до 10 мм по этим цифрам сравнимы со стеклопакетами, а если толщина материала составляет 16 мм, то данные качества еще выше.

Сотовый поликарбонат очень хорошо гнется, поэтому применяется очень часто и широко. Среди преимуществ материала можно назвать также защитный слой от ультрафиолета.

Размерная шкала и характеристики различных видов поликарбоната

Стандартный размер листа поликарбоната будет несколько отличаться в зависимости от его разновидности.

В производстве выпускаются следующие размеры поликарбоната:

Стоит отметить, что в случае с монолитной разновидностью материала на цену влияет лишь его толщина, а в сотовом типе важны все размеры листа карбоната.

По весу обычный лист сплошного поликарбоната может колебаться в пределах 1,8-14,4 кг, а масса одного листа ячеистого поликарбоната длиной в 6 метров обычно составляет около 10 кг.

Для сравнения рассмотрим особенности отдельных видов материала.

Монолитный тип поликарбоната отличается следующими свойствами:

Характеристики ячеистого поликарбоната:

Разновидности ячеистого поликарбоната

В зависимости от количества слоев различают такие виды материала:

Профилированный поликарбонат

Профилированный или волновой – это максимально прочный вид поликарбоната, напоминающий монолитный, но с дополнительными ребрами жесткости. Применяется он чаще всего для перекрытия кровли, устройства навесов. Длина волны совпадает с формой металлочерепицы, что позволяет комбинировать эти материалы.

Правила монтажа

Укладку плит поликарбоната начинают с подготовительного этапа, на котором освобождают торцы от упаковки и защитной ленты.

Существует два вида алюминиевой ленты:

Не контактирующий в будущем с воздухом торец можно обклеить скотчем. На нижнем торце должны присутствовать отверстия для отвода сконденсированной влаги.

Очень важно корректно расположить плиты – защитный слой должен смотреть наружу, так как он не будет портиться под действием ультрафиолетового излучения. Также на этом слое производится маркирование.

Плиты должны устанавливаться четко вертикально для недопущения собирания влаги внутри. Если нужно изогнуть лист, то прогиб должен располагаться параллельно ребрам жесткости, и никак иначе.

Профили, необходимые для стыковки листов:

Учтите, что стандартные размеры поликарбоната могут немного изменяться вследствие естественного термического расширения.

Показатели изменения размеров сотового поликарбонат равняются:

В жаркий период плиту нужно монтировать, не отступая от замка стыковочного профиля, а в холодный – нужно сделать маленький зазор.

Чтобы закрепить плиты, потребуются саморезы, при этом:

Иногда делают улучшенное уплотнение, используя строительные силиконовые герметики или неопреновые или EPDM ленты. Мягкий поливинилхлорид не приветствуется, так как он быстро разрушается на открытом воздухе.

Чтобы качественно нарезать материал, можно воспользоваться циркулярными пилами с большими оборотами и мелкими зубьями. Подойдет и ленточная пила.

Выбор материала и расчет количества листов

В первую очередь нужно начертить план и схему будущей конструкции. Это даст возможность сделать корректный расчет необходимого материала. Если вы не сильны в чертежных работах, то этот этап лучше поручить профессионалам. Таким образом, вы не допустите в будущем неоправданных затрат и ошибок.

Даже если конструкция из поликарбоната будет максимально простой, без дополнительных материалов не обойтись. Правильный раскрой листов и их укладка повлияют на продолжительность службы конструкции.

Рекомендации по хранению материала и его перевозке

В случае возникновения необходимости в хранении листов поликарбоната, нужно следовать элементарным правилам:

При перевозке материала также нужно следовать ряду простых правил:

Поликарбонат: размеры листа, ширина поликарбонатного листа, стандартный сотовый карбонат, каких размеров бывает


Поликарбонат: размеры листа, ширина поликарбонатного листа, стандартный сотовый карбонат, каких размеров бывает

Источник: kryshadoma.com

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Поликарбонат: размеры различных типов листового материала и цена

Еще совсем недавно при возведении светопрозрачной конструкции использовалось исключительно стекло. Однако, использование этого материала в таком качестве имело определенные недостатки. В первую очередь это касается хрупкости сырья, а при остеклении больших площадей приходилось сталкиваться с проблемой значительного веса конструкции и ее дороговизной.

Еще совсем недавно при возведении светопрозрачной конструкции использовалось исключительно стекло. Однако, использование этого материала в таком качестве имело определенные недостатки. В первую очередь это касается хрупкости сырья, а при остеклении больших площадей приходилось сталкиваться с проблемой значительного веса конструкции и ее дороговизной.

Сегодня на смену стеклу пришел поликарбонат листовой. Размеры, цена, технические и эксплуатационные характеристики этого полимерного светопрозрачного материала позволяют использовать их в самых различных областях, начиная от линз в медицинском оборудовании до строительных нужд, к примеру, это идеальный вариант для покрытия теплиц и формирования навесов.

С появлением полимера многие из перечисленных проблем нашли свое решение. К тому же размер листа поликарбоната позволил расходовать его экономно.

Разновидности

Поликарбонатные панели в основном имеют две формы: монолитную и ячеистую.

  1. лучшей способности к светопропусканию;
  2. повышенных показателях ударной прочности;
  3. химической стойкости;
  4. безопасности и надежности.

Показатели прочности панелей этого типа до того высоки, что их используют при возведении «антивандальных» сооружений, к примеру, для навесов на автобусных остановках.

Основная область использования:

Как правило, ячейки имеют прямоугольную форму, хотя можно встретить и другие виды – с шестиугольными, трапециевидными и треугольными ячейками или даже с волнообразные.

Для любителей эксклюзива есть более интересные рыночные предложения под перламутр серебро или тона колотого льда и другие. Одним из особо модных оттенков на сегодня считается бронзовый.

Специальные типы панелей

Используя различные добавки, производители модифицируют эксплуатационные характеристики материала.

размеры листа, ширина поликарбонатного листа, стандартный сотовый карбонат, каких размеров бывает

Содержание:

Современный материал поликарбонат стал в последнее время весьма востребованным для сооружения прозрачных светопроницаемых конструкций. В данной статье мы расскажем о том, каких размеров бывает поликарбонат, опишем основные его характеристики, а также приведем некоторые рекомендации по его монтажу.

Области применения поликарбоната

Несмотря на то, что поликарбонат является достаточно хрупким материалом, все же он имеет ряд преимуществ. В первую очередь он достаточно дешевый и доступен широкому кругу покупателей. Кроме того, у него небольшая масса, что позволяет сооружать крупные конструкции, не утяжеляя их. В данном случае стекло становится не лучшим выбором, да и цена его заметно выше.


Достоинства поликарбонатного листа позволяют использовать его в различных отраслях. Прозрачные крыши, оранжереи и теплицы, перегородки, двери и навесы из поликарбоната уже никого не удивляют. Кроме того, активно применяется данный материал в производстве стендов и подставок для рекламы, а также в выставочных залах и галереях.

Можно привести такие примеры использования монолитного поликарбоната:

Это далеко не все случаи применения материала. С течением времени ему находятся все новые способы использования.

Виды поликарбонатного листа

Выпускается поликарбонат двух основных типов:

Самая простая структура у монолитного типа материала. Производится он с толщиной в пределах 2-12 мм, иногда она достигает 20 мм.

Свойства монолитного поликарбоната позволяют использовать его для создания конструкций со сложным рельефом поверхности. Его удобно формовать горячим способом, причем толщина материала после обработки сохраняется одинаковой по всей площади. Благодаря высокой плотности монолитного поликарбоната, он не нуждается в дополнительном каркасе.


Данная разновидность пластика отличается высокими прочностными характеристиками и антиударными свойствами. Можно приобрести материал любой расцветки, который остается прозрачным в любых климатических условиях. Кроме того, с таким поликарбонатом очень удобно работать, и он не утяжеляет конструкции благодаря небольшой массе. Читайте также: "Характеристики монолитного поликарбоната, виды, сферы использования".

Что касается ячеистого поликарбоната, то он имеет более сложное строение. Между несколькими слоями пластика установлены ребра жесткости, образующие ячейки с воздухом. Этот воздух придает материалу звуко- и теплоизоляционные свойства. Примечательно, что листы сотового поликарбоната шириной от 4 до 10 мм по этим цифрам сравнимы со стеклопакетами, а если толщина материала составляет 16 мм, то данные качества еще выше.

Сотовый поликарбонат очень хорошо гнется, поэтому применяется очень часто и широко. Среди преимуществ материала можно назвать также защитный слой от ультрафиолета.

Размерная шкала и характеристики различных видов поликарбоната

Стандартный размер листа поликарбоната будет несколько отличаться в зависимости от его разновидности.

В производстве выпускаются следующие размеры поликарбоната:


Стоит отметить, что в случае с монолитной разновидностью материала на цену влияет лишь его толщина, а в сотовом типе важны все размеры листа карбоната.

По весу обычный лист сплошного поликарбоната может колебаться в пределах 1,8-14,4 кг, а масса одного листа ячеистого поликарбоната длиной в 6 метров обычно составляет около 10 кг.

Для сравнения рассмотрим особенности отдельных видов материала.

Монолитный тип поликарбоната отличается следующими свойствами:


Характеристики ячеистого поликарбоната:

Разновидности ячеистого поликарбоната

В зависимости от количества слоев различают такие виды материала:

Профилированный поликарбонат

Профилированный или волновой – это максимально прочный вид поликарбоната, напоминающий монолитный, но с дополнительными ребрами жесткости. Применяется он чаще всего для перекрытия кровли, устройства навесов. Длина волны совпадает с формой металлочерепицы, что позволяет комбинировать эти материалы (подробнее: "Какой бывает профилированный поликарбонат – характеристики материала, правила монтажа на крыше").

Правила монтажа

Укладку плит поликарбоната начинают с подготовительного этапа, на котором освобождают торцы от упаковки и защитной ленты.

Существует два вида алюминиевой ленты:

Не контактирующий в будущем с воздухом торец можно обклеить скотчем. На нижнем торце должны присутствовать отверстия для отвода сконденсированной влаги.

Очень важно корректно расположить плиты – защитный слой должен смотреть наружу, так как он не будет портиться под действием ультрафиолетового излучения. Также на этом слое производится маркирование.


Плиты должны устанавливаться четко вертикально для недопущения собирания влаги внутри. Если нужно изогнуть лист, то прогиб должен располагаться параллельно ребрам жесткости, и никак иначе.

Профили, необходимые для стыковки листов:

Учтите, что стандартные размеры поликарбоната могут немного изменяться вследствие естественного термического расширения.

Показатели изменения размеров сотового поликарбонат равняются:

В жаркий период плиту нужно монтировать, не отступая от замка стыковочного профиля, а в холодный – нужно сделать маленький зазор.


Чтобы закрепить плиты, потребуются саморезы, при этом:

Иногда делают улучшенное уплотнение, используя строительные силиконовые герметики или неопреновые или EPDM ленты. Мягкий поливинилхлорид не приветствуется, так как он быстро разрушается на открытом воздухе.

Чтобы качественно нарезать материал, можно воспользоваться циркулярными пилами с большими оборотами и мелкими зубьями. Подойдет и ленточная пила.

Выбор материала и расчет количества листов

В первую очередь нужно начертить план и схему будущей конструкции. Это даст возможность сделать корректный расчет необходимого материала. Если вы не сильны в чертежных работах, то этот этап лучше поручить профессионалам. Таким образом, вы не допустите в будущем неоправданных затрат и ошибок.

Даже если конструкция из поликарбоната будет максимально простой, без дополнительных материалов не обойтись. Правильный раскрой листов и их укладка повлияют на продолжительность службы конструкции.

Влияние толщины материала на его прочность

Дело в том, что чем толще листы поликарбоната, тем ниже его прочность.

Кроме того, толщина листов повлияет на:

Рекомендации по хранению материала и его перевозке

В случае возникновения необходимости в хранении листов поликарбоната, нужно следовать элементарным правилам:

При перевозке материала также нужно следовать ряду простых правил:



Стандартные размеры поликарбоната, виды и характеристики

На сегодняшний день поликарбонат считается одним из самых современных строительных материалов, который преимущественно используют для возведения теплиц, заборов, навесов и козырьков. Существует несколько вариантов изделий, отличающихся между собой по конструкции. В процессе совершения покупки рекомендуется обращать особое внимание на стандартный размер поликарбоната, а именно на его длину, ширину, толщину и вес.

Виды и характеристики поликарбоната

На сегодняшний день в продаже можно найти несколько разновидностей поликарбоната:

Каждый вариант обладает своими особенностями, которые необходимо учитывать до того, как совершить покупку.

Сотовый

Сотовый вид изделий активно используют для возведения конструкций разных назначений. Как показывает практика, габариты сотовых строительных изделий и их приемлемая стоимость позволяет использовать данный вид строительного материала не только для возведения отапливаемых и неотапливаемых теплиц, но и для облицовки фасадов зданий и сооружений, чему способствует привлекательный внешний вид и широкий цветовой ассортиментный ряд. Благодаря небольшому весу изделия, нагрузка на каркас будет незначительной, кроме этого, возведенные теплицы будут отличаться высоким уровнем прочности.

Такая востребованность строительного материала обусловлена тем, что сотовая продукция, в отличие от других разновидностей, имеет ячейки и ребра жесткости, что позволяет придать готовому изделию высокий уровень прочности и сделать его максимально легким.

Важно! Ширина поликарбоната в рулоне полностью соответствует стандартным габаритам листового материала.

Монолитный

Если рассматривать стандартные размеры монолитного поликарбоната, то стоит отметить, что листы поступают в продажу 2050*3050 мм. Толщина используемых изделий может варьироваться в данном случае от 2 мм до 12 мм. Кроме этого, особенностью является тот факт, что у монолитного варианта светопропускная способность намного выше, чем у сотовой продукции. Важно понимать, что монолитный вариант изделий стоит намного дороже, но при этом и внешний вид у него намного привлекательнее.

Помимо стандартных габаритов, необходимо брать во внимание и количество слоев. Таким образом, данный вид может поставляться в продажу на рынок товаров и услуг как однослойным, так и многослойным. На рынке можно найти цветной, тонированный и даже тисненый строительный материал данного вида. Как показывает практика, тисненый вариант отлично подходит в качестве декоративного элемента при оформлении дизайна помещения либо земельного участка.

Среди технических характеристик можно отметить следующие моменты:

Как видно, монолитная продукция стандартного размера отлично подходит в качестве декоративного строительного материала.

Внимание! Размеры монолитного поликарбоната (10 мм) составляют 2050*3050 мм.

Профилированный

Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать, что профилированный вид обладает более высокими техническими характеристиками, чем сотовый и монолитный. Как показывает практика, структура у профилированной продукции полностью соответствует монолитному. Особенностью является волнообразная форма, в результате чего строительный материал приобретает дополнительный уровень прочности благодаря наличию ребер жесткости.

Такой вариант станет отличным выбором для обустройства навесов и крыш. Благодаря тому что волны на профилированной продукции полностью соответствуют волнам на металлочерепице, то при необходимости данные виды можно комбинировать.

Важно! Толщина поликарбоната и другие его габариты полностью зависят от предназначения изделий.

Размеры поликарбонатовых листов

На сегодняшний день для строительства активно используют данный вид строительной продукции. На рынке товаров и услуг можно найти сотовый поликарбонат стандартного размера. Как правило, в таких ситуациях толщина составляет 210 см, при этом длина используемого строительного материала может варьироваться от 2 до 12 м. Многие специалисты советуют в процессе покупки обращать внимание не только на эти параметры, но и уделять должное внимание толщине. Кроме этого, необходимо учитывать, что выбор подходящего материала полностью зависит от того, где именно он будет использован, в каких условиях будет эксплуатироваться. Если рассматривать самые популярные габариты, то в данном случае можно отметить, что наиболее востребованными являются листы изделий, которые имеют толщину 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Какой ширины бывает поликарбонат

Выбирая строительный материал, необходимо брать во внимание все габариты, в том числе и ширину листа поликарбоната. В данном случае все максимально просто и особых сложностей возникнуть не должно. Обусловлено это тем, что показатель фиксированный, ширина листа составляет 210 см. Многих может заинтересовать, почему выбраны именно эти габариты. Причина кроется в том, что в процессе эксплуатации листам свойственно расширяться, если температурный режим воздуха будет повышаться, а при понижении материал приходит в естественный вид. Если ширина будет намного больше, то разница в габаритах при расширении будет очень отчетливо заметна. Кроме этого, узкие листы не совсем удобны в монтаже. Таким образом, 210 см – оптимальная ширина поликарбоната, так как его довольно легко монтировать.

Какой толщины бывает поликарбонат

Еще один размер сотового листового поликарбоната, который должен быть учтен в процессе покупки – толщина. Самыми популярными являются листы, имеющие толщину 4 мм и 6 мм, как правило, такой вариант отлично подходит для сооружения теплиц и односкатных крыш.

Если выбирать готовую продукцию от производителя толщиной 8 мм, то его можно использовать для возведения двухскатных либо односкатных крыш. Когда планируется строение теплицы, которая будет использована даже в зимний период времени, то стоит выбирать материал размером 10 мм.

Для серьезных сооружений, например, беседок либо веранд, на которых в зимний период времени будет сверху находиться большое количество снега, стоит выбирать готовую продукцию толщиной 16, 20, 25 либо 32 мм.

Какой длины бывает поликарбонат

Если в процессе совершения покупки брать во внимание стандартные размеры сотового поликарбоната, то стоит отметить, что данный вид строительного материала поступает на рынок товаров в продажу в нескольких вариациях. Таких образом, длина может составлять 6 либо 12 м. При этом важно понимать, что размер ширины в каждом случае будет идентичным и составит 210 см. Несмотря на то что производитель поставляет в продажу материал стандартного размера, зачастую могут потребоваться совершенно другие габариты, сильно отличающиеся от стандартных. В таких ситуациях можно заказать нарезку материала по индивидуальным размерам, что позволит получить листы необходимой длины и ширины.

Сколько весит поликарбонат

Многие специалисты рекомендуют учитывать тот факт, что размеры сотовых изделий являются не единственным параметром, который необходимо брать во внимание при совершении покупки. Важно уточнять все размеры и вес. Это обусловлено тем, что в процессе изготовления производители могут выплавлять готовую продукцию так, что в конечном итоге внутренние перегородки получатся максимально тонкими.

В результате такого подхода себестоимость строительного материала существенно снижается, рыночная стоимость готовой продукции от производителя тоже становится намного ниже. Однако стоит брать во внимание тот факт, что изделия с такими размерами будет иметь меньший уровень прочности, если сравнить его с аналогичными материалами стандартного размера. Данные виды строительного материала не рекомендуется в дальнейшем использовать для возведения конструкций. Изделие с тонкими стенками отлично подойдет для южных стран, где в зимний период времени на конструкции будет находиться небольшое количество снега и нагрузка будет при этом минимальной.

Как показывает практика, вес готовой продукции полностью зависит от толщины используемых изделий. При необходимости можно рассмотреть стандартные соотношения размеров, а именно, толщины по отношению к весу на каждый кв. м:

При необходимости можно приобрести облегченный лист поликарбоната. В таком случае на его поверхности будет присутствовать соответствующая маркировка.

Совет! Так как не все производители отличаются честностью, в процессе приобретения поликарбоната необходимо максимально тщательно изучать размеры, так как могут быть нарушены нормы производства, а продаваемый материал не будет соответствовать стандартным размерам.

Как правильно выбрать поликарбонат

Как показывает практика, зачастую недобросовестные производители и продавцы стараются выдать материал низкого качества за облегченный вариант с высокими техническими характеристиками. Для того чтобы не быть обманутым, рекомендуется выбирать известных производителей. Несомненно, стоимость на такой материал будет немного выше, но зато в данном случае можно быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют.

Кроме этого, немаловажное значение имеет гарантийный срок. Лучшее всего, если гарантия будет варьироваться от 10 до 15 лет. Также не помешает попросить ознакомиться с сертификатами соответствия качества готовой продукции. Можно заранее выяснить, какими методами производитель защищает свой товар от фальсификации.

Внимание! Оптимальная толщина монолитного поликарбоната для крыши составляет 10 мм.

Заключение

Стандартный размер поликарбоната – то, что необходимо учитывать в момент совершения покупки. Обусловлено это тем, что на рынке товаров и услуг можно встретить недобросовестных производителей, которые указывают совершенно не те размеры, вводя тем самым потенциальных клиентов в заблуждение. Многие специалисты рекомендуют предварительно понять, для каких целей будет использован поликарбонат, как он будет в дальнейшем эксплуатироваться и только после этого учитывать размеры, которые должны быть у строительного материала.

Сотовый поликарбонат, полые листы поликарбоната, сплошные листы ПК

В настоящее время сотовый поликарбонат является основным материалом, из которого изготавливают световые люки, навесы и остекление ПК. В некоторых конструкциях и для различных требований также могут использоваться цельные или многослойные листы поликарбоната.

Наша компания предлагает листы поликарбоната от лучших мировых производителей, в том числе Bayer и SABIC. Они соответствуют всем требованиям ЕС и одобрены Польским институтом строительных исследований (ITB).Наше богатое предложение включает листы ПК толщиной от 4 мм до 40 мм, однослойные или многослойные, прозрачные или цветные.

Все листы поликарбоната из нашего предложения можно заказать как оптом, так и в розницу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации о ценах, доставке или нарезке листов ПК по заданным размерам.

Сотовый поликарбонат


Однослойный, четырехслойный и многослойный поликарбонат - пересечение

Сотовый поликарбонат - отличное решение для минимизации веса светового люка, максимального увеличения тепловых параметров и сохранения всех свойств поликарбоната.Листы сотового ПК обычно производятся размером 2,1 м в ширину и 6 или 7 м в длину, хотя листы некоторых толщин бывают шириной 1,25 м и длиной до 13 м. В случае более крупных заказов возможно изготовление листов ПК заданной длины.

Сотовый поликарбонат состоит из двух или более параллельных слоев поликарбоната, разделенных рядом перегородок, образующих пустоты или ячейки. Полости проходят вдоль более длинного края листа, поэтому их концы видны с более короткого края.Основная задача впадин - отвод воды - при составлении планов мансардных окон следует учитывать правильное расположение листа. Полости или ячейки также следует защищать от грязи и насекомых самоклеющейся пленкой.

Наиболее популярны листы поликарбоната толщиной 10 мм (один, три и четыре слоя) и толщиной 16 мм (два и пять слоев). Более толстые листы ПК и большее количество слоев обеспечивают лучшую теплоизоляцию, немного лучшую эластичность и немного худшее освещение.Листы ПК благодаря своим пластическим свойствам идеально подходят для строительства бочек. Устанавливаемые в легкие алюминиевые профили и закрытые прокладками из EPDM, они являются идеальной заменой тяжелых и опасных окон из армированного стекла.

Многослойный поликарбонат


Многослойный поликарбонат - пересечение

В многослойных поликарбонатных листах кромки профилированы таким образом, чтобы их можно было соединять без использования алюминиевых профилей.Они используются для остекления поликарбонатом больших площадей, как вертикальных, так и горизонтальных или наклонных, а также могут использоваться для остекления и освещения холлов или бассейнов. Многослойные листы ПК обычно изготавливаются размером 6 м в длину, 0,5 м в ширину и 30-40 мм в толщину; они могут иметь три или пять слоев, а их коэффициент теплопередачи U = 1,15 Вт / м 2 K.

Монтаж многослойного настила достаточно прост: для их крепления нужны только боковые профили и небольшие металлические прижимные планки.

Цельный поликарбонат

Цельный поликарбонат чрезвычайно устойчив к механическим повреждениям - практически не ломается. Он в несколько раз дороже сотового поликарбоната и имеет худшие параметры теплоизоляции, но обеспечивает гораздо лучшую освещенность и является отличным решением для акустических экранов, экранов или элегантных навесов.

Твердый поликарбонат выпускается в листах размером 2,05 м х 3,05 м и может быть прозрачным, непрозрачным или коричневым.Его можно легко разрезать на части заданного размера и просверлить.

УФ-защита

Листы ПК, установленные снаружи здания, неизбежно подвергаются воздействию солнечного излучения. Поэтому им необходим слой защиты от ультрафиолета, который является стандартом у большинства производителей. Новые листы поликарбоната упакованы в защитную пленку с надписью, указывающей сторону, которая должна быть установлена ​​с внешней стороны здания, по направлению к солнцу. Неправильная установка листа, т.е.е. перевернутым, может привести к его быстрому разрушению, поэтому, чтобы избежать ошибки, мы снимаем защитную пленку после завершения установки. Однако важно помнить, что нужно удалить ее как можно быстрее, чтобы она не прилипла к листу и не повредила световой люк.

* При реализации заказов мы обращаем внимание на технические возможности и вносим все необходимые изменения. На наши продукты предоставляется 24-месячная гарантия (если иное не оговорено в индивидуальном соглашении), за исключением электрических элементов, на которые предоставляется 12-месячная гарантия.Если количество ячеек листа поликарбоната не указано в контракте, имеющиеся на складе листы будут проданы.

.

Как выбрать поликарбонат для теплицы

Мы видим все меньше и меньше теплиц, покрытых полиэтиленовой пленкой, или дорогих стеклянных теплиц. Постепенно на смену приходит сотовый поликарбонат. Название происходит от внутренней структуры материала. Два и более слоя прозрачных листов соединены между собой большим количеством ребер прочности (перемычек).

Такая структура придает полимерному материалу уникальные качества: свето- и теплопередачу, прочность, вес и, в сущности, цену.Сотовый поликарбонат в настоящее время является наиболее популярным материалом для покрытия теплиц.

В этой статье мы расскажем об основных критериях, которые нужно учитывать при покупке поликарбоната:

1) Для покрытия теплицы используются только листы сотового поликарбоната толщиной 4 мм и 6 мм. Мы не рекомендуем использовать поликарбонат толщиной 3,6 мм или 3,8 мм. Это некачественный поликарбонат, который прослужит вам недолго.

2) Перед покупкой поликарбоната необходимо определить количество листов, которое рассчитывается исходя из общей длины теплицы и стандартных размеров листа поликарбоната.Стандартные размеры листа поликарбоната: 2,1 х 6 м и 2,1 х 12 м.

3) Защита от ультрафиолетовых лучей . Важно знать, что сотовый поликарбонат, как и любой другой полипропилен, разрушается при постоянном воздействии солнечных лучей. Слой защиты от ультрафиолета необходимо наносить снаружи. Есть продавцы, которые говорят, что УФ-защита была добавлена ​​к «массе», имея в виду, что элементы УФ-защиты были добавлены к сырью, из которого сделан поликарбонат. Это неестественно, да и прослужит такой поликарбонат меньше 2-3 лет.

4) Гарантийный срок . Чем выше качество поликарбоната, тем дольше у него гарантийный срок, и, конечно, дешевым он быть не может. Качественный сотовый поликарбонат имеет гарантийный срок не менее 10 лет.

5) Маркировка LIGHT, ECO, ECONOMY - указывает на более легкий поликарбонат, который к тому же стоит немного дешевле. Почему так? Пример: замените лист толщиной 4 мм на лист толщиной 3,5 мм, и общая толщина уменьшится до 0,52-0,6 кг / м2. Это также означает сокращение срока использования.

Преимущества сотового поликарбоната очевидны :

Поликарбонат в 6 раз легче и в 200 раз прочнее кварцевого стекла. Благодаря этим качествам теплица не требует прочного фундамента. Светоотдача двухслойного листа сотового поликарбоната может достигать 88%. Немаловажен и тот факт, что солнечные лучи, проходящие через поликарбонат, рассеиваются. Тем не менее, УФ-излучение почти полностью предотвращается поликарбонатными панелями. Такое освещение предотвращает солнечные ожоги растений и положительно влияет на их рост.Сотовый поликарбонат по теплоизоляции и прочности значительно превосходит полиэтиленовую пленку. Многослойная структура позволяет сохранять тепло. Листы поликарбоната сохраняют свои качества при температурах от -40 до +120 градусов по Цельсию.

.

СТАНЬТЕ СПЕЦИАЛИСТОМ ПО ЛИСТУ ПОЛИКАРБОНАТА ЗА 60 МИНУТ

Введение в поликарбонаты

В 1953 году поликарбонат (ПК) был независимо открыт доктором Х. Шнеллом из Bayer AG, Германия, и Д. В. Фоксом из General Electric Company, США. С тех пор он использовался в ряде коммерческих и бытовых приложений. Поликарбонаты оказались одними из лучших материалов в быту и промышленности. К 1958 году компания Bayer начала производить поликарбонат под торговой маркой Makrolon.Другие компании в США, такие как General Electric и Dow Chemical, также начали производственный процесс. Такие компании, как AtoChem из Франции и Anic из Италии, также присоединились к отрасли. Судя по всему, есть несколько компаний, которые присоединились к индустрии производства поликарбоната из Японии, Кореи и т. Д.

Поликарбонат - это группа термопластичного полимера, которая имеет органические функциональные группы, связанные вместе карбонатными группами. У них длинная молекулярная цепь. Их легко термоформовать.Их название связано с карбонатными группами, которые существуют в их молекулярной структуре.

Изначально поликарбонаты использовались в производстве электрических и электронных приборов, а также в остеклении. Однако его выдающиеся характеристики стали основной причиной, по которой он завоевал популярность в ряде приложений. В 1982 году были представлены аудио-компакт-диски, за которыми последовали DVD и Blu-ray. Это одни из самых распространенных продуктов, которые зависят от поликарбоната.

В середине 1980-х годов на смену хрупким стеклянным бутылкам пришли бутылки, изготовленные из поликарбоната. В течение этого периода ПК использовались в автомобильной промышленности для производства фар в США до того, как в 1992 году были разрешены в Европе. По-видимому, они используются в ряде приложений, где они заменяют стекло, особенно в строительстве зданий и военном оборудовании. , строительство теплиц, лобовые стекла и др.

Мировой рынок листов / смол / изделий из поликарбоната явно вырос в недавнем прошлом, в большей степени благодаря его приспособляемости для рынка конечных пользователей.Рынок поликарбоната можно разделить на следующие регионы: Западная Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка и Остальной мир. Некоторые из основных отраслей на рынке поликарбоната включают:

  1. Formosa Chemical & Fiber Corporation из Тайваня.
  2. SABIC IP и Styron, американские компании.
  3. Bayer Material, базирующаяся в Германии.
  4. Тейджин, Идемицу Косан, Mitsubishi Engineering Plastic и Mitsubishi Gas Chemical Co.из Японии среди других ключевых игроков на рынке поликарбоната.

Согласно исследованию рынка Transparency Market, к 2020 году рынок поликарбоната может достичь в общей сложности 19,59 млрд долларов США. Это произошло после того, как рынок был оценен в 12,86 млрд долларов США в 2013 году, когда Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на этом рынке с более чем 61 % по объему.

В этой статье будут рассмотрены все аспекты, связанные с листами поликарбоната, такие как свойства, классификация, области применения и различные процессы формования.По сути, он был разработан, чтобы предоставить больше информации об этом полезном инженерном продукте как новичкам, так и профессионалам.

Химическая связь и структура

Все желаемые механические и физические свойства поликарбонатных материалов являются результатом химической связи и структуры поликарбонатных элементов. Связующая структура описывает, как различные элементы были соединены вместе, чтобы сформировать материальный материал.Углерод (C) - важный элемент во всех полимерах. Углерод имеет четыре валентных электрона и общие четыре электрона. В результате он может образовывать большое количество ковалентных связей. Кроме того, он может образовывать прочную связь с длинными и прочными цепями.

Чтобы понять основные свойства поликарбоната, целесообразно проанализировать его общую структуру. Этот полимер состоит из фенильной (шестигранная структура) и метильной (CH) групп. К основным элементам относятся: углерод, водород и кислород.Каждый из этих элементов играет важную роль в общих характеристиках поликарбоната.

Все эти элементы входят в состав двух основных компонентов этого полимера: бисфенола А и карбоната. Это структура, которая повторяется, образуя поликарбонатную смолу или лист. Обычно в процессе синтеза и анализа именно эти соединения анализируются независимо.

Бисфенол А содержит углерод, водород и фенильную группу (ароматические кольца).Фенильная группа притягивается к различным молекулам в бисфеноле А, что способствует отсутствию подвижности в структуре поликарбоната. Это приводит к высокой вязкости и высокому термическому сопротивлению. Так как это препятствует как подвижности, так и гибкости в общей структуре поликарбоната; препятствует образованию кристаллической структуры. Это делает этот полимер аморфным по природе, что способствует его прозрачности.

Ароматические ароматические кольца представляют собой углеводородные соединения с бензолом (CH).Его можно представить в виде кольца с шестью атомами углерода.

Структурная прочность изделий из поликарбоната обусловлена ​​ковалентными связями, которые существуют между всеми этими элементами. Анализируя общую химическую структуру поликарбоната, довольно просто понять, почему он обладает определенными уникальными свойствами.

Синтез и производство поликарбонатов

Синтез поликарбонатов

Синтез поликарбонатов - важный процесс в промышленных установках.В большинстве случаев поликарбонаты синтезируют как из фосгена, так и из бисфенола А, используя методику ступенчатой ​​полимеризации. В этом процессе ионы хлора удаляются каждый раз, когда мономеры поликарбоната вступают в реакцию.

В ступенчатой ​​реакции (конденсационная полимеризация) рост поликарбонатных цепей происходит из-за реакций, происходящих между молекулярными частицами. При синтезе поликарбоната бисфенол А реагирует с заданным объемом акцепторов, таких как гидроксид натрия (NaOH), что приводит к образованию ряда полимеризационных групп, как показано на рисунке ниже.

Указанное выше соединение (депротонированный бисфенол A) реагирует с фосгеном на второй стадии реакции при температуре от 25 ° C до 35 ° C. В этом процессе мономер поликарбоната может быть получен при удалении катализатора (пиридина) и аниона хлора. Это можно объяснить уравнением ниже:

Если требуется провести реакцию большего количества фосгена и бисфенола А, необходимо удалить анионы хлора. Альтернативно, бисфенол А и дифенилкарбонат могут реагировать при температуре от 180 ° C до 220 ° C, что дает молекулы поликарбоната и фенола.Важно отметить, что второй вариант приводит к появлению большого количества примесей. Более того, для процесса требуется более высокая температура, что может потребовать современного оборудования, что увеличивает стоимость производства.

Производство поликарбонатов

Производство поликарбоната высокого качества по более низкой цене - конечная цель любого производителя поликарбоната. Однако, чтобы сделать поликарбонат полезным для различных промышленных и бытовых применений, необходимо пройти несколько этапов.Качество конечного продукта будет определяться эффективностью этого процесса. Обычно производственный процесс включает преобразование гранул поликарбоната в желаемые формы, которые могут соответствовать желаемым целям и задачам. Это может включать:

  1. Плавление гранул поликарбоната до желаемой температуры.
  2. Добавление различных добавок предполагает изменение определенных свойств поликарбоната.
  3. Выталкивание под давлением в штамп или пресс-форму.Этот процесс можно повторять несколько раз, пока не будет получена желаемая форма.

Существует два основных типа производственных процессов, которые обычно используются, и они включают:

Экструзия; это производственный процесс, который используется для изготовления поликарбонатов и их сплавов. Из поликарбонатов можно придать разные профили, например профили с одинаковым поперечным сечением или непрерывной длиной. Такие продукты можно использовать для кровли. В большинстве случаев этот процесс можно разделить на экструзию сплошных листов, многостенных листов и профилей.Таким образом производятся различные типы изделий из поликарбоната, которые можно использовать для различных целей. При этом важно учитывать следующие ключевые аспекты:

  1. Марка поликарбонатного изделия. Ряд производителей поликарбоната постараются выпускать как можно больше марок.
  2. Экструдер, оборудование и процесс. Он должен гарантировать эффективность при экономии производственных затрат
  3. Параметры обработки.

Изделия из поликарбоната литьевые; это производственный процесс, при котором расплав поликарбоната прессуется до необходимой формы.Готовый продукт охлаждают еще в форме. Он обычно используется для производства компьютерных и автомобильных деталей.

Литье под давлением широко используется в ряде промышленных предприятий. Обычно существует ряд параметров, которые необходимо регулировать, чтобы конечный продукт из поликарбоната отвечал требуемым спецификациям. К этим параметрам относятся:

  1. Размер формы
  2. Температура формования
  3. Давление впрыска
  4. Скорость впрыска
  5. Время охлаждения.

В любом производственном процессе точность и допуски являются важными факторами, которые должен учитывать каждый производитель изделий из поликарбоната. Это основная причина, по которой все производители всегда проявляют осторожность при изготовлении пресс-формы.

Преимущества и недостатки поликарбонатов

Изделия из поликарбоната широко используются в различных областях. Это связано с внутренними свойствами поликарбоната, которые гарантируют оптимальную производительность.К основным преимуществам и недостаткам изделий из поликарбоната можно отнести:

Преимущества поликарбоната

Поликарбонат практически не ломается. Следовательно, они могут выдерживать сильные удары или силу. В основном это связано с общей структурой ПК. Именно для этого из них делают пуленепробиваемые окна и щиты от беспорядков. Они также используются для сооружения баррикад ураганов и для остекления.

Они могут быть предназначены для защиты от ультрафиолетового излучения.Это излучение может быть вредным, особенно в теплицах, где оно может вызвать горение. Современные листы поликарбоната были разработаны с учетом защиты от ультрафиолетового излучения, что делает их идеальным выбором для остекления и потолочных покрытий.

Они имеют легкий вес. Это упрощает процесс установки по сравнению с другими материалами, такими как стекло, которые могут потребовать дополнительного усиления всей конструкции. Это снижает затраты на рабочую силу, поскольку им не требуются тяжелые машины для процесса установки.В дополнение к этому они связаны с низкими транспортными расходами, поскольку все продукты, подлежащие отправке, оплачиваются за единицу веса.

Универсальность; изделия из поликарбоната вообще универсальны. Это связано с тем, что они могут выдерживать широкий спектр погодных условий. Они могут противостоять колебаниям температуры и химическим веществам. Это основная причина, по которой они используются в суровых условиях окружающей среды.

Доступны в широком диапазоне оттенков. Поскольку поликарбонаты могут пропускать более 90% света, улучшая их текстуру и оттенки, они могут гарантировать конфиденциальность.Оттенки можно настроить в зависимости от области применения и требований конечного пользователя.

Превосходные оптические свойства; это основная причина, по которой они используются для изготовления ветровых стекол транспортных средств, защитных экранов, световых люков, теплиц и т. д. Они доступны в нескольких конфигурациях, которые могут пропускать только необходимое количество света и тепла, устраняя при этом ультрафиолетовое излучение.

Недостатки поликарбонатов

Изделия из поликарбоната не идеальны на 100%.У них есть определенные недостатки, которые включают:

Высокие затраты на установку; все изделия из поликарбоната дороже, чем изделия из стекла или других полимеров. Именно по этой причине большинство потребителей выбирают другие материалы, такие как АБС или акрил. Это в основном обычное дело для приложений, не требующих дополнительной прочности.

Они по своей природе не устойчивы к истиранию; это основная причина, по которой они имеют покрытие, предотвращающее появление царапин.Обычно нужно быть осторожным, особенно при очистке листов / панелей поликарбоната, чтобы они не оставляли царапин на поверхности. Они также чувствительны к абразивным чистящим средствам, таким как щелочные чистящие средства. По этой причине все производители настаивают на использовании только тех чистящих средств, которые были протестированы и одобрены в лабораториях.

Производственный процесс не является экологически чистым, так как требует высокой температуры обработки. Есть вероятность выбросов, которые могут загрязнить окружающую среду.В процессе производства используется фосген, который известен своими побочными эффектами как на хлор, так и на здоровье человека.

Важно отметить, что, помимо стоимости, можно контролировать влияние других недостатков изделий из поликарбоната. Вот почему этот продукт настоятельно рекомендуется в ряде приложений, где могло использоваться стекло. Производители поликарбоната улучшают внутренние свойства поликарбоната, и до сих пор им удавалось улучшить его способность сопротивляться царапинам.

Поликарбонаты обладают уникальными химическими и физическими свойствами, и это основная причина их предпочтения по сравнению с другими материалами, такими как полиэтилен, стекло, акрил и т. Д. Все эти свойства определяются природой связи, которая существует между основными элементами, образующими лист поликарбоната. Их можно разделить на фенильные и метильные группы. Обычно, чтобы определить степень эффективности любого продукта из поликарбоната, эти две группы должны анализироваться независимо.Именно эта структура отвечает за аморфную структуру поликарбонатов. Конечно, это техническая интерпретация основных свойств поликарбонатов. Практически все поликарбонатные материалы, доступные на рынке, разработаны с учетом желаемых физических и химических свойств, которые могут оптимизировать их характеристики.

Физические свойства поликарбонатов

Некоторые из наиболее важных физико-механических свойств листов / панелей поликарбоната включают:

Высокая прочность; их способность противостоять сильным ударам была одной из основных причин того, почему эти поликарбонаты широко используются в ряде приложений, таких как остекление, сужение теплиц, ураганные баррикады и щиты от беспорядков.Именно эта прочность делает их устойчивыми как к разрушению, так и к высоким ударам.

Все изделия из поликарбоната практически не ломаются. Существует ряд тестов, которые можно провести для определения прочности изделий из поликарбоната. Одним из наиболее распространенных испытаний является испытание на прочность при сжатии, при котором модуль упругости поликарбоната при сжатии составляет 2,0 ГПа, а предел текучести при сжатии составляет 70 МПа. Доступные поликарбонаты проходят эти испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют ряду испытаний на прочность и применению.В идеале поликарбонат толщиной 3 мм может выдержать силу, создаваемую стальным шаром весом около 4 кг, который упал с высоты около 9,5 м.

Оптические свойства; поликарбонаты имеют ароматические кольца, которые заставляют молекулы притягиваться друг к другу, что предотвращает образование кристаллической структуры. Это основная причина превосходных оптических свойств изделий из поликарбоната. Обычно, когда они толстые, они имеют легкий желтоватый оттенок.Бесцветный поликарбонат имеет показатель преломления около 1,584. Это основная причина, по которой он используется во многих приложениях для остекления и при строительстве теплиц.

В процессе производства поликарбонаты могут быть оптимизированы для обеспечения высокого светопропускания или степень светопропускания может быть уменьшена в зависимости от характера применения. Это можно сделать для длинных оптических путей, например, в оптических волокнах.

Тонирование или тиснение поликарбонатов может изменить степень светопропускания.Например, прозрачный поликарбонат с плоской поверхностью будет пропускать больше света, чем поликарбонат синего цвета с гофрированной поверхностью.

Они могут быть сконструированы таким образом, чтобы пропускать свет в диапазоне от близкого к инфракрасному до 1,10 нм помимо диапазона видимого света. Большинство производителей используют «естественный цвет для обозначения» цвета поликарбонатного материала без какой-либо коррекции.

Электрическое и тепловое сопротивление; электрическая и тепловая передача происходит при наличии подвижности или вибрации между атомами на поверхности материала.Поликарбонаты состоят из метильных и фенильных групп, которые устраняют подвижность молекул в структуре поликарбоната. Это происходит из-за высоких ковалентных сил, которые существуют между молекулами фенильной группы и соседними молекулами. Это приводит к высокой термической стойкости и высокой вязкости поликарбонатных материалов. В большинстве случаев лист / панель остекления может быть изготовлен из более чем одного листа поликарбоната, тем самым улучшая изоляционные свойства всех листов поликарбоната.Такие листы называют листами многослойного поликарбоната.

Они могут сохранять жесткость до температуры 140 ° C и вязкость до температуры -20 ° C. По-видимому, компании-производители поликарбоната пытались изменить присущие поликарбонатам свойства с целью улучшения их термических и электрических свойств сопротивления. Они могут выдерживать температуру до 135 ° C.

Во время возникновения пожара они обычно самозатухающие.Они горят очень медленно с огнестойкими марками, доступными для ряда промышленных и бытовых применений. Такие поликарбонаты проходят серьезные испытания на воспламеняемость. Ряд марок поликарбоната имеет коэффициент теплового расширения около 65 x 10-6.

Стабильность размеров; Жесткость полимерной цепи из-за наличия как фенильной, так и метильной структуры была основной причиной стабильности размеров поликарбонатных листов / панелей.Ряд материалов с аморфной структурой стабильны по размерам. Когда поликарбонаты подвергаются воздействию высоких сил растяжения, они могут испытывать очень небольшое удлинение. Это объясняет, почему листы / панели ПК не растрескиваются, даже когда они подвергаются колебаниям температуры.

В лаборатории или на производстве существует ряд испытаний, которые могут быть проведены для установления механической прочности, оптических свойств поликарбоната и т. Д. Они могут включать определение плотности поликарбоната, степени воспламеняемости, сопротивления излучению, модуля Юнга эластичность, предел прочности, удлинение при разрыве, коэффициент Пуассона, коэффициент трения, температура плавления, температуропроводность, линейное расширение, диэлектрическая постоянная, относительная проницаемость, удельная теплоемкость, коэффициент рассеяния, удельное сопротивление и т. д.

Химические свойства поликарбонатов

Химические свойства листов / панелей поликарбоната столь же важны, как и физические и механические свойства. Обычно химические свойства играют важную роль при выборе определенного сорта поликарбоната для промышленного применения. Некоторые из наиболее важных химических свойств, которые следует учитывать, включают:

Водопоглощение; Ряд компаний-производителей поликарбоната стремятся анализировать степень водопоглощения и влагопоглощения всех марок поликарбоната.В отличие от других материалов, механические свойства которых зависят от влажности или водопоглощения, механические свойства поликарбоната не зависят от поглощения воды и влаги. Это основная причина, по которой эти листы / панели используются при остеклении.

Поликарбонаты поглощают небольшое количество воды, составляющее менее <0,6%. Если поликарбонаты промыть горячей водой после длительного периода времени, они могут начать разлагаться. Процесс разложения снижает способность листов поликарбоната противостоять ударам или ударам.

Поликарбонаты обеспечивают ограниченное втягивание во время формования. Его способность поглощать низкую влажность / влажность обеспечивает хорошую стабильность размеров, особенно во влажной атмосфере. Его следует осторожно высушить в вентилируемом духовом шкафу или сушильном шкафу при температуре 120 ° C и влажности 0,1%. Во время литья под давлением он должен подвергаться более высокому давлению от 800 до 1800 бар.

Химические вещества; производители поликарбоната рекомендуют определенные чистящие средства, не влияющие на основную химическую структуру поликарбоната.Обычно листы и изделия из поликарбоната не подвержены воздействию большинства органических кислот и разбавленных кислот. Однако важно отметить, что поликарбонаты частично растворимы в ряде галогенных углеводородов. Сильные основания, такие как аммиак, могут повредить листы поликарбоната.

Помимо различных растворителей, поликарбонат подвержен воздействию света. Как правило, поликарбонаты довольно устойчивы к озону, однако они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Именно по этой причине все поликарбонаты обрабатываются анти-УФ-защитой, так как они быстрее желтеют.

Испытания и анализ поликарбонатов

Тестирование и анализ различных свойств поликарбоната - верный способ выбора правильной марки поликарбоната для конкретной задачи. В процессе производства проверяются механические, оптические и термические свойства. Конечно, существует очень много тестов, которые можно провести для проверки только одного свойства поликарбонатного листа. Некоторые из этих тестов включают:

Испытание на ударный анализ; это один из способов определить способность изделия из поликарбоната выдерживать широкий диапазон ударов или сил.Поликарбонаты могут сохранять исключительную ударную вязкость в широком диапазоне температур (от -40 ° C до 120 ° C). Несмотря на то, что поликарбонаты по своей природе прочны, эти свойства следует проверять, чтобы избежать шансов на отказ, когда они используются во время ураганов, метелей и т. Д. Эти испытания должны гарантировать использование материала, который должен оставаться небьющимся при любых погодных условиях.

Обычно анализируемый материал зажимается, и полиамидные шарики различного диаметра запускаются в направлении листа с помощью пистолета под давлением.Это испытание проводится на основании того факта, что в нормальных условиях град диаметром около 20 мм может достигать поверхности с конечной скоростью около 21 м / с.

Прочность на разрыв; Производители поликарбоната анализируют это свойство, чтобы определить, в какой степени поликарбонат может сопротивляться разрушению при воздействии на него предела прочности. Необходимо определить предел прочности на разрыв. В большинстве случаев лист / панель поликарбоната можно разорвать со скоростью 0.От 2 дюймов в минуту до 20 дюймов в минуту.

Во время этого испытания удлинение при растяжении и модуль упругости при растяжении являются ключевыми факторами, которые необходимо исследовать. Материал поликарбоната должен иметь предел прочности на разрыв около 70 МПа; относительное удлинение и модуль упругости 2,6 ГПа.

Испытания термических свойств; Анализируя это свойство, конечный пользователь сможет выбрать правильный сорт поликарбоната для ряда электроустановочного оборудования.В ходе этого теста и анализа исследуются следующие аспекты:

  1. Точка стеклования, которая может быть от точки заражения показателя преломления при температуре от 141 ° C до 149 ° C. Это зависит от молекулярной массы поликарбоната.
  2. Температура плавления; температура плавления большинства поликарбонатов находится в диапазоне от 230 ° C до 260 ° C. Для этого требуется около 134 Дж / г тепла.
  3. Температура диспергирования; именно здесь происходит микроброуновское движение в молекулах.
  4. Теплопроводность и удельная теплоемкость; она изменяется в зависимости от температуры листа поликарбоната. Это также анализируется вместе с коэффициентом теплового расширения.
  5. Температура прогиба; изменение температуры прогиба будет определяться величиной нагрузки / напряжения на лист поликарбоната.

В процессе производства необходимо проанализировать все термические характеристики, которые влияют на характеристики листа поликарбоната.Именно по этой причине производители поликарбоната установили ультрасовременное оборудование для термических испытаний.

Испытания светопропускания; степень светопропускания является серьезной проблемой, учитывая, что листы поликарбоната используются для остекления. Несмотря на то, что поликарбонаты могут пропускать более 90% света, их поверхность можно модифицировать, чтобы уменьшить количество света, проходящего через лист. Время от времени и преломление, и диффузия могут быть изменены, чтобы сделать его пригодным для определенных применений, таких как строительство теплиц.Поликарбонат становится желтым, если не обрабатывать его антифирным светом. Это критический вопрос, который следует проверить и проанализировать.

Во время этого процесса свет классифицируется как УФ-В-средний УФ-диапазон, УФ-А ближний УФ-диапазон, ближний инфракрасный диапазон, средний инфракрасный диапазон и видимый световой диапазон. Обычно они проектируются так, чтобы быть почти непрозрачными как для УФ-излучения, так и для дальней инфракрасной области. Производители поликарбоната используют его в качестве защиты от обесцвечивания листа поликарбоната.

Это некоторые из наиболее распространенных тестов и аспектов, которые анализируются в промышленной установке. Для каждого приложения есть определенные свойства, которые играют важную роль. Именно эти свойства анализируются для оптимизации эксплуатационных характеристик листа поликарбоната. Например, в зонах, подверженных возгоранию, эти компании будут уделять больше внимания тепловым и каркасным свойствам.

Поликарбонатный лист формируется путем конденсационной полимеризации, когда углерод (C) связан с тремя атомами кислорода (O).Несмотря на то, что поликарбонаты по своей природе прочны и могут использоваться практически для всех областей применения, эти свойства можно улучшить, чтобы они соответствовали определенным критериям для конкретных областей применения. Например, в ситуациях, когда изоляция является приоритетом, идеальным выбором станут многостенные поликарбонаты. Некоторые из наиболее распространенных типов поликарбонатов включают:

Цельный поликарбонат

Доступные поликарбонатные листы / панели можно разделить на сплошные или полые поликарбонатные листы.Полые поликарбонатные листы создают воздушное пространство между своей структурой, в то время как цельный поликарбонатный лист имеет компактную конструкцию. Как правило, лучшие поликарбонатные листы превосходят полые поликарбонатные листы из-за их оптимальной ударной прочности и высокой светопропускания. Это основная причина, по которой они используются там, где требуется срочный свет, например, в теплицах, в ящиках для ламп, в лампах и т. Д.

Они доступны в различных конфигурациях, таких как универсальные (GP), с твердым покрытием, светорассеиватели и твердые поликарбонатные листы против запотевания.

Характеристики цельного поликарбоната

Они имеют исключительное светопропускание с пропусканием до более 89%. Это связано с чрезвычайной четкостью этих листов. Однако степень светопропускания можно изменить, текстурировав или тонировав его поверхность. У них есть защитный слой от ультрафиолета, который защищает его от ультрафиолетового излучения, которое может вызвать пожелтение поверхности.

Ударная вязкость; прочная структура поликарбонатов придает им более высокую ударную вязкость, чем у большинства пластиков и других материалов для остекления.Их ударная вязкость в 200 раз выше, чем у стекла, и в 10 раз выше, чем у закаленного стекла.

Легкий; это половина веса стекла (с учетом того же объема). Это приводит к значительной экономии затрат, поскольку вся конструкция может не потребовать дополнительного усиления. Кроме того, это также сэкономит на транспортных расходах.

Теплоизоляция; как правило, твердые поликарбонаты имеют более низкую теплопроводность, что снижает потери тепла.Здания, построенные из этих поликарбонатов, могут не нуждаться в дополнительных системах кондиционирования воздуха.

Огнестойкость; они имеют высокую температуру воспламенения около 580 ° C. Твердые поликарбонаты имеют рейтинг B1.

Есть несколько факторов, которые отличают цельные поликарбонатные листы от других поликарбонатных листов, которые используются для остекления. В их числе:

  1. Строительство; эти поликарбонаты имеют только один единственный слой, в отличие от двух или более слоев, что является обычным случаем для полых поликарбонатных изделий.
  2. Вес; Несмотря на то, что они легкие, они тяжелее полых листов поликарбоната, поскольку в их конструкции нет воздушных пространств.
  3. Теплоизоляция; Несмотря на то, что листы поликарбоната плохо проводят тепло и электричество, полые листы поликарбоната обладают превосходными изоляционными свойствами. Это потому, что они захватывают воздух между слоями, которые действуют как дополнительный изолятор.
  4. Цена; твердые поликарбонатные листы дороже, чем полые поликарбонатные листы.В твердых поликарбонатных листах требуется больше поликарбонатной смолы для изготовления листа того же размера, что и полые поликарбонатные листы.
  5. Звукоизоляция; твердые поликарбонаты обладают лучшими звукоизоляционными свойствами, чем полые поликарбонатные листы. Именно по этой причине они используются в приложениях, где требуются звукоизоляционные листы.

Поликарбонат полый

Это вторая категория листов поликарбоната.Эти листы изготавливаются с небольшими промежутками между слоями. Отличительной особенностью полых листов поликарбоната является то, что они требуют небольшого количества сырья по сравнению с сплошными листами.

Полые поликарбонатные листы также называют сотовыми, канальными, многостенными или структурными поликарбонатными листами. Их называют листами сотового поликарбоната из-за внутренней структуры листов, в которых много воздушных пространств. Уникальной особенностью этих продуктов остекления являются:

  1. Внутри камеры имеются воздушные пространства, обеспечивающие отличную теплоизоляцию.Это причина, по которой они используются при остеклении, где сохранение тепла имеет важное значение.
  2. Перегородки действуют как поддерживающая конструкция, обеспечивающая прочную структурную жесткость и гибкость поликарбонатного листа.

Полые листы поликарбоната используются там, где важны прозрачность и высокая ударная вязкость. Их превосходная физическая прочность, механические и электрические свойства объясняют, почему это идеальный выбор для отделки и строительства.Полые поликарбонатные листы обладают всеми желательными физическими и химическими свойствами поликарбонатных листов, такими как высокая ударопрочность, малый вес, светопропускание, защита от ультрафиолета, простота установки, звукоизоляция и т. Д. Наиболее распространенные типы полых поликарбонатных листов включают:

  1. Листы поликарбоната двустенные; Эти листы состоят из двух листов поликарбоната с воздушным пространством и разделительными стенками между стенами.
  2. Листы поликарбоната тройные стенки; у них есть три листа поликарбоната, которые разделены двумя слоями воздушных пространств и перегородок.

Там четыре, пять или шесть листов поликарбоната. Количество стен и слоев воздушного пространства будет зависеть от желаемого значения U и R. Значение U используется для определения эффективности материала, который будет использоваться в качестве изолятора, в то время как значение R является мерой теплового сопротивления. В идеале использование полых листов поликарбоната предназначено для улучшения изоляционных свойств листов поликарбоната.

Внутренняя структура полых листов поликарбоната сильно различается в зависимости от величины прочности, которую хотел бы достичь производитель полого поликарбоната.Вот некоторые из наиболее распространенных внутренних структур:

Помимо отличных тепловых характеристик, которыми обладают полые поликарбонатные листы, к другим характеристикам относятся:

  1. Масса; они не такие тяжелые, как цельные поликарбонатные листы. Это снижает стоимость доставки. Более того, вся конструкция не потребует большого количества подкреплений, что также снижает общую стоимость строительства.
  2. Цена; они дешевле, чем цельные поликарбонатные листы, поскольку для производственного процесса требуется меньше сырья по сравнению с цельными поликарбонатными листами.

Выбор желаемого полого листа поликарбоната - сложный процесс, более того, он должен обеспечивать оптимальное светопропускание и рассеивание. По этой причине каждый поликарбонатный лист поставляется с собственным листом технических данных, в котором покупатели могут оценить все физические и механические свойства. Эти листы бывают разных оттенков, и их поверхность можно модифицировать так же, как и цельные поликарбонатные листы. На все листы должна быть гарантия, особенно на ту, которая защищает их от преждевременного пожелтения.

Гофрированный поликарбонат

Использование гофрированного остекления не является новой технологией. Эта технология использовалась для производства ряда стальных и железных кровельных листов. Гофрированные поликарбонатные листы также приобрели популярность в недавнем прошлом благодаря широкому спектру преимуществ, которые они предлагают. Они были разработаны с учетом специфики производственного профиля гофрированного железа и стальных листов. Их гофрированный характер делает их прочными и прочными, чтобы выдерживать высокие удары, особенно когда они используются в остеклении.

Как и другие листы и изделия из поликарбоната, они обладают всеми необходимыми характеристиками, присущими поликарбонатной смоле. Их поверхность и оттенки можно изменять для изменения определенных характеристик, таких как светопропускание и рассеивание света. Некоторые из наиболее распространенных оттенков:

  1. Прозрачные гофрированные листы, пропускающие 90% света.
  2. Белые гофрированные листы Opal, пропускающие до 45% света.
  3. Серебро, контролирующее солнечные лучи, пропускающее около 20% света.
  4. Солнечный серый цвет, пропускающий около 35% света.
  5. Hunter серый и красный кирпич, которые известны минимальным светопропусканием.

Существуют гофрированные листы поликарбоната, изготовленные на заказ, которые в основном используются теми компаниями и фирмами, которые хотели бы иметь совершенно уникальные листы остекления.

Примеры гофрированных листов поликарбоната

Как и другие листы поликарбоната, которые используются в промышленности и в быту, эти гофрированные листы защищены от ультрафиолетового излучения, что позволяет им обеспечивать оптимальную производительность в течение очень длительного периода времени.

Преимущества листов гофрированного поликарбоната

Сила; Основная идея использования гофрированных сплошных и полых листов поликарбоната состоит в том, чтобы придать этим листам остекления больше механической и ударной прочности. Они более чем в 200 раз прочнее других гофрированных пластиков. Кроме того, они могут сохранять свою механическую прочность в широком диапазоне температур от -40 ° C до 130 ° C. Это снизит стоимость обслуживания и гарантирует сохранность всей конструкции.

Универсальность; гофрированные листы имеют прочную конструкцию, поэтому их можно использовать практически во всех сферах остекления, например, при строительстве световых люков и теплиц. Они могут противостоять неблагоприятным погодным условиям, таким как град, колебания температуры и т. Д. Они также обладают гибкостью, что делает процесс установки более простым и доступным.

Оптическая четкость; современный гофрированный лист был разработан с добавкой, которая гарантирует, что листы сохранят свою высокую степень светопропускания на протяжении всего срока службы.То есть для прозрачного гофрированного листа он может поддерживать 90% светопропускания в течение почти 10 лет. То же самое и с гофрированными листами опалового белого цвета.

Стоимость; В отличие от гофрированного железа листы гофрированного поликарбоната имеют меньший вес. Это экономит расходы на транспортировку и установку.

Эстетическая ценность; Гофрированный характер этих листов радует глаз. Это одна из основных причин, по которой они используются для строительства стадионов и зданий.Различные оттенки придают ему смелый вид.

По-видимому, в процесс производства гофрированного листа, по-видимому, включаются и другие особенности, такие как многослойные или текстурированные поверхности. Это сделает его привлекательным для глаз и пригодным для использования в большом количестве домашних и промышленных приложений.

Изделия из поликарбоната

Поликарбонат - универсальный конструкционный материал, который используется для производства ряда бытовых и инженерных изделий.Вот некоторые из наиболее распространенных продуктов:

Листы и панели поликарбонатные; листы поликарбоната и панели доступны в различных конфигурациях. Они обладают отличными механическими, термическими, оптическими и химическими свойствами. По этой причине они используются при остеклении, например, при строительстве теплиц.

Листы поликарбоната доступны в различных конфигурациях, например многослойные, тисненые, текстурированные и гофрированные.У каждого листа есть уникальные преимущества и недостатки. Например, многослойные поликарбонатные листы известны хорошими теплоизоляционными материалами.

Как правило, эти листы используются для изготовления ряда кровельных материалов в современных архитектурных проектах.

Стекла лобовые пуленепробиваемые; пуленепробиваемые ветровые стекла и окна - еще один распространенный продукт из поликарбоната. Это произошло из-за их непревзойденной прочности и легкого веса. Они широко используются в банках как меры безопасности для предотвращения атак.Пуленепробиваемые ветровые стекла в 30 раз прочнее акрила и в 250 раз прочнее стекла. Эти ветровые стекла практически не ломаются и не ломаются. Это исключает возможность замены лобового стекла.

Защитные устройства; Благодаря своей прочности поликарбонаты используются для производства ряда защитных приспособлений. Одним из наиболее распространенных устройств являются щит и шлем для защиты от беспорядков, которые обычно используются в соответствии с законом enf

.

МНОГОСТЕННЫЙ ПОЛИКАРБОНАТНЫЙ ЛИСТ SUNLITE® | Palram Australia

Австралия / Океания Продукты
      000 Продукты
        0003
      • SUNTUF® - профилированный поликарбонатный лист
      • SUNTUF® PLUS - профилированный поликарбонатный лист
      • DURASHIELD® - промышленный профилированный ПВХ-лист
      • AG-TUF® - профилированный ПВХ
      • SUNTUF® BH - гофрированный ударопрочный поликарбонатный лист
      • EZ GLAZE - Стеклоподобный профилированный поликарбонат
      • SUNSKY® - Профилированный поликарбонатный лист
      • Закрыть
    • Плоские листы
      • PALSUN® - Плоский твердый поликарбонатный лист
      • PALGARD ™ Устойчивый к абразивному износу поликарбонат
      • PALGARD ™
      • ™ - Пуленепробиваемое и изолирующее остекление
      • PALBOARD ™ - Многослойный лист из ПВХ
      • PALIGHT® - Вспененный ПВХ
      • PALOPAQUE ™ - Плоский твердый лист из ПВХ
      • PALBOARD ™ HYG - Активный антимикробный лист из многослойного ПВХ
      • Close
      • Многослойные листы
        • SUNPAL® - Архитектурная система из многослойного поликарбоната
        • SUNLITE® - Многослойный поликарбонатный лист
        • SUNLITE® PLUS - Многослойный поликарбонатный лист
        • Close
      • 3 Системы панелей
          Multiwall® Поликарбонат SUNLITE®
            3 Панельные системы
            • SUNGLAZE ™ - Арка из массивного поликарбоната ectural System
            • EZ GLAZE - Стеклоподобный профилированный поликарбонат
            • PALCLAD Pro ™ - Активная антимикробная система облицовки стен из ПВХ
            • SUNBOX® - Система дневного света IMP
            • Close
          • Coil Stock 9000SUN
              Coil Stock
                Coil Stock
                  )
                • Закрыть
            • Закрыть
          • Ресурсы
            • Загрузки
            • Часто задаваемые вопросы
            • Palram Technologies
            • Калькуляторы
            • Palram Blogs
            • 9000 Проекты
            • Центр поддержки проектов Palram
            • Закрыть
        • Сделай сам / Дом и сад Меню
          • Solutions
              • Жилые материалы для дома и улицы
          .

          Основные особенности использования сотового поликарбоната

          Основные особенности использования сотового поликарбоната:

          1) При скреплении листов следите за тем, чтобы ребра внутренней прочности не располагались горизонтально. Горизонтальное размещение вызовет скопление конденсата между слоями.

          2) Не сгибайте лист с радиусом меньшим, чем рекомендовано производителем.

          3) Используйте строительный нож, ножовку или электрическую пилу, чтобы разрезать лист поликарбоната.

          4) Перед установкой панели заизолируйте концы панели из поликарбоната липкой лентой.

          5) Для сборки панелей из поликарбоната лучше всего использовать специальный профиль из поликарбоната.

          6) Винты и крепежные ленты используются для крепления листов сотового поликарбоната к каркасу теплицы.

          7) После сборки теплицы необходимо снять защитную пленку с поликарбоната.

          8) Используйте теплую мыльную воду и мягкую ткань или губку для удаления пыли и грязи с поверхности поликарбонатного покрытия.

          .

          Основные особенности использования сотового поликарбоната

          Основные особенности использования сотового поликарбоната:

          1) При скреплении листов следите за тем, чтобы ребра внутренней прочности не располагались горизонтально. Горизонтальное размещение вызовет скопление конденсата между слоями.

          2) Не сгибайте лист с радиусом меньшим, чем рекомендовано производителем.

          3) Используйте строительный нож, ножовку или электрическую пилу, чтобы разрезать лист поликарбоната.

          4) Перед установкой панели заизолируйте концы панели из поликарбоната липкой лентой.

          5) Для сборки панелей из поликарбоната лучше всего использовать специальный профиль из поликарбоната.

          6) Винты и крепежные ленты используются для крепления листов сотового поликарбоната к каркасу теплицы.

          7) После сборки теплицы необходимо снять защитную пленку с поликарбоната.

          8) Используйте теплую мыльную воду и мягкую ткань или губку для удаления пыли и грязи с поверхности поликарбонатного покрытия.

          .

          Смотрите также