Главное меню

Расход арматуры на 1 м2 монолитного перекрытия


Калькулятор толщины, арматуры и опалубки фундамента плиты

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор монолитного плитного фундамента (плиты) предназначен для расчетов размеров, опалубки, количества и диаметра арматуры и объема бетона, необходимого для обустройства данного типа фундамента домов и других построек. Перед выбором типа фундамента, обязательно проконсультируйтесь со специалистами, подходит ли данных тип для ваших условий.

Все расчеты выполняются в соответствии со СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ Р 52086-2003

Плитный фундамент (ушп) – монолитное железобетонное основание, закладываемое под всю площадь постройки. Имеет самый низкий показатель давления на грунт среди других типов. В основном применяется для легких построек, так как с увеличением нагрузки существенно возрастает стоимость данного типа фундамента. При малом заглублении, на достаточно пучинистых грунтах, возможно равномерное приподнимание и опускание плиты в зависимости от времени года.

Обязательно наличие хорошей гидроизоляции со всех сторон. Утепление может быть как подфундаментное, так и располагаться в стяжке пола, и чаще всего для этих целей применяется экструдированный пенополистирол.

Главным преимуществом плитных фундаментов является относительно низкая стоимость и простота возведения, так как в отличии от ленточного фундамента нет необходимости в проведении большого количества земляных работ. Обычно достаточно выкопать котлован 30-50 см. в глубину, на дне которого размещается песчаная подушка, а так же при необходимости геотекстиль, гидроизоляция и слой утеплителя.

Обязательно необходимо выяснить какими характеристиками обладает грунт под будущим фундаментом, так это это является основным решающим фактором при выборе его типа, размера и других важных характеристик.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Вы так же можете задать свой вопрос, воспользовавшись формой в правом блоке.

Общие сведения по результатам расчетов

Для расчета УШП необходимо вычесть объем закладываемого утеплителя из объема рассчитанного бетона.

Расчет материалов для плитного фундамента

Если на вашем земельном участке неравномерная почва, например, имеются песчаные подушки, торфяники и другие неравномерности, то советуем возводить дом на монолитном фундаменте. Монолитный фундамент имеет очень высокую устойчивость к любым видам нагрузок, и этот показатель позволяет при строительстве домов не опасаться просадки почвы.

Технология строительства монолитной плиты состоит из следующих основных этапов.

В первую очередь поручите специалистам провести геодезические изыскания на строительном участке. И только с учетом исследований грунта и конструкции здания можно будет определить вид монолитной плиты и рассчитать ее параметры. Затем следует подготовить котлован. Для этого вида работ вам потребуется специальная техника.

На следующем этапе на дне котлована создается песчаная подушка. С этой целью основание котлована тщательно утрамбовывается и прокладывается геотекстильной тканью. По геоткани рассыпается песок, толщиной не менее 0,2 м, поливается водой и утрамбовывается.

После высыхания песок засыпается слоем щебня 0,2-0,4 м, затем также трамбуется. И еще один слой песка, сверху по щебню, толщиной не менее 0,2 м, все слои поливаются водой и плотно утрамбовываются.

На полученный слой щебня с песком заливается тонкий слой бетона, армированного сеткой (подбетонка).

Бетон нужно выдержать до полного схватывания, после чего на образовавшуюся подушку укладывается слой гидроизоляционного материала.

По периметру подбетонки устанавливается опалубка из досок. Для избежания деформации стен она должна быть тщательно очищена и смочена водой. После установки опалубку стягивают болтами или выравнивающими балками. Необходимо всю опалубочную коробку присыпать щебнем или грунтом, укрепить подпорками из досок или арматуры.

После этого можно начинать армирование, для этого понадобится арматура. Советуем использовать витую арматуру, и не применять сварку. Стянутые проволокой пруты будут подвижнее и спасут плиту в случае неравномерной нагрузки. Тогда как сваренные пруты увеличат нагрузку, и плита может дать трещины.

Предпоследний этап состоит из бетонирования монолитного фундамента. Перед бетонной заливкой плиты фундамента необходимо предусмотреть подготовку вводов в помещение под канализацию, водоснабжение, дренаж. Бетон заливают слоями, примерно, по 15 см каждый, после чего все тщательно ровняется лопатой. Трамбовать бетон необходимо до тех пор, пока на нем не появится вода. Затем специальными приспособлениями делаем поверхность полностью гладкой.

Когда весь процесс бетонирования завершен, и бетон затвердел, начинается разборка опалубки. После этого возведение фундамента из монолитной плиты считается завершенным.

Советуем при строительстве по периметру будущего дома обязательно устанавливать дренажную систему, которая будет защищать подвал от проникновения грунтовых вод.

Калькулятор расчета количества основной арматуры для плитного фундамента

При планировании любого фундамента, и плитного – в частности, важно заранее определиться с необходимым количеством материалов для его возведения. Обязательным условием всегда является качественное армирование, которое в данном случае чаще всего представляет собой решетчатую конструкцию из перпендикулярно увязанных прутов с периодическим рельефом, диаметром от 10 мм и выше. 

Калькулятор расчета количества основной арматуры для плитного фундаментаКалькулятор расчета количества основной арматуры для плитного фундамента

Армирование при толщине плиты 150 мм и менее выполняется в один ярус, расположенный по центру. Однако чаще приходится сталкиваться с плитами большей толщины, и здесь уже необходимо двухъярусная конструкция. Материала потребуется немало, и в вопросах планирования такого приобретения хорошим помощником станет калькулятор расчета количества основной арматуры для плитного фундамента.

Цены на арматуру

арматура

Несколько необходимых разъяснений по порядку проведения вычислений – приведены ниже.

Калькулятор расчета количества основной арматуры для плитного фундамента

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов

кф6Как определиться с оптимальным диаметром прутьев армирования и шагом их укладки?

Для этого на страницах нашего портала размещен специальный калькулятор расчета диаметра арматуры для плитного фундамента – при необходимости, перейдите по указанной ссылке.

кф8Необходимо перевести рассчитанное количество в килограммы и тонны?

Некоторые фирмы, реализующие металлопрокат, публикуют свои прайс-листы с ценами, выраженными в стоимости тонны металла. Ничего страшного – специальный калькулятор поможет быстро пересчитать необходимое количество арматуры в его весовой эквивалент.

расчет арматуры, бетона, опалубки, стоимости, подушки

Содержание статьи

Как работать с калькулятором

Калькулятор позволяет приблизительно рассчитать количество строительных материалов для плитного фундамента — арматуры, бетона, досок для опалубки, гидроизоляции, песка и щебня для подушки, чтобы сверится со строительной сметой или быстро подсчитать сколько заказывать материалов, если строите без проекта. Не питайте иллюзий, что с помощью онлайн калькулятора можно рассчитать фундамент по нагрузкам, для этого как минимум надо сделать геологические изыскания и иметь проект дома на руках. Для подобных расчетов обращайтесь к проектировщикам.

Армирование

В параметрах:

Материал дома — выбор материала не влияет на расчет, а лишь выводит в расчетной таблице рекомендуемый шаг ячейки армирования плиты. В любом случае шаг ячейки должен вычислять проектировщик дома, данное значение приведено для справки.

Диаметр рабочей арматуры — диаметр основной рабочей арматуры (сетки) фундамента из вашего проекта.

Шаг ячейки рабочей арматуры — расстояние между рядами рабочей арматуры.

Шаг сетки

Диаметр поперечной арматуры — диаметр арматуры которая служит для разделения нижнего и верхнего слоев арматуры (паук).

Паук из арматуры

В расчете:

Рекомендуемый диаметр рабочей арматуры — зависит от большего значения длины и ширины плиты. От 0 до 3 метров, рекомендуемый диаметр = 10 мм, от 3 до 10 метров диаметр = 12 мм, от 10 до 20 метров диаметр = 14 мм. Данное значение приведено исключительно для справки.

Рекомендуемый диаметр поперечной арматуры — если высота плиты меньше 30 см, то диаметр = 8 мм, если высота плиты больше 30 см, то диаметр = 10 мм. Значение приведено исключительно для справки.

Рекомендуемый размер ячейки рабочей арматуры — зависит от выбранного материала дома. Значение приведено исключительно для справки.

Количество слоев рабочей арматуры — если высота плиты меньше или равна 15 см, то количество слоев (сеток) =1, если высота плиты больше 15 см, количество слоев рабочей арматуры = 2.

Минимальный нахлест рабочей арматуры при соединении в одном ряду = 40 умножить на диаметр рабочей арматуры.

Длина рабочей арматуры рассчитывается с учетом усиления под стенами — добавляется по одному ряду арматуры по краям фундамента (шаг ячейки в два раза меньше заданного), усиление под внутренние стены нужно учитывать самостоятельно.

Количество подставок — рассчитывается с плотностью 2 штука на м².
Под арматурой для усиления торцов понимаются П-образные хомуты для для усиления торцов (см. рисунок ниже):

Опалубка

Тут задается только высота (ширина) досок для самой опалубки и для вертикальных подпорок с шагом в 0,5 метра. Длина всех досок принимается равной 6 м. Толщина досок опалубки  принимается равной 40 мм, толщина досок для подпорок принимается 50 мм. Длина распорок не рассчитывается, т.к. не все их используют.

Подушка

Выпуск подушки за фундамент — подушка всегда делается чуть шире самой плиты, обычно на 20-30 см, иногда подушка делается сразу под отмостку — примерно на 1 метр шире плиты.

Стоимость материалов

В стоимости не рассчитывается бетон для подбетонки, геотекстиль и гидроизоляция, так как эти элементы не являются строго обязательными в конструкции плитного фундамента, и не все их делают.

Если вы заметите ошибку в работе калькулятора, пишите об этом в комментариях, постараемся исправить в кратчайшие сроки. Если что-то не понятно как считается также обращайтесь.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Как рассчитать количество бетона и арматуры для монолитного железобетонного перекрытия и определить количество комплектующих для опалубки перекрытия

Вы строите дом, подписываете акты выполненных работ и вам нужно иметь понятие о том, как выполнить работы по устройству монолитного перекрытия. Вы хотите знать, как правильно рассчитать нужное количество материалов, как выполнить армирование, какие приемы устройства опалубки перекрытий существуют. Прочитайте нашу статью, и многое станет гораздо понятней. Кроме того, из статьи вы узнаете ориентировочную стоимость работ и материалов при устройстве перекрытия.

 

Расчет количества материалов при устройстве монолитного перекрытия?

Вне зависимости от того, какой способ монтажа опалубки перекрытия вы хотите применить, в итоге вам важно получить качественно выполненное перекрытие и четкое соблюдение размеров.

Давайте на примере рассмотрим, как рассчитать количество материалов для монолитного перекрытия. Допустим, надо залить монолитное перекрытие в доме, который имеет прямоугольную форму. Внутри дома имеется несущая стена толщиной 300 мм, которая делит помещение на две комнаты размерами 6х4 и 6х3. Высота от пола до низа монолитного перекрытия 2,75 м. Толщина перекрытия – 200 мм

Сколько бетона нужно для бетонирования монолитного перекрытия

Площадь монолитного перекрытия с учетом опирания на стены на 300мм равна:

S=(6+0,3+0,3)*(7+0,3+0,3+0,3)=52,14 м2

Объем бетона, при толщине монолитного перекрытия 200 мм равен:

V=52,14*0,2=10,43 м3

Масса монолитного перекрытия

М=10,43*2500=26075 кг=24,08 тонны, где 2500 – удельный вес железобетона (кг/м3)

 

Сколько нужно арматуры для армирования монолитного перекрытия

Монолитное перекрытие армируется каркасом из двух одинаковых сеток из стержней арматуры A3 Ø12 с шагом 200мм.

Определим сколько в одной сетке продольных стержней: делим ширину перекрытия на шаг стержней:

Nпрод=6000/200=30шт.

Определим длину в одной сетке продольных стержней:

Lпрод=Nпрод * A=30*7,3=248,2=219 м

Определим сколько попоречных стержней в одной сетке, для этого длину перекрытия разделим на шаг 180

Nпопер=7300/200=36,5 = 37 шт.

Определим длину поперечных стержней в сетке:

Lпопер=Nпопер  * B = 37*6=222 м

Определим общую длину стержней арматуры в одной сетке:

Lс= Lпрод + Lпопер=219+222=441м

Определяем общую длину арматуры в каркасе нашего перекрытия:

Lобщ=Lс*2=441*2=882 м

У нас получается:

 на 1 м2 перекрытия идет  Lобщ/S=882/52,14=16,92 пог.м.

На 1 м3 перекрытия идетLобщ/V=882/10,43=84,56 пог.м.

 

Расчет количества комплектующих для опалубки перекрытий

Как посчитать количество листов фанеры для опалубки перекрытия

Чтобы поверхность монолитного перекрытия получилась ровной для опалубки перекрытия лучше всего использовать ламинированную фанеру. Она очень прочная, не трескается и не расслаивается при намокании и отлично пилится.

Чтобы уменьшить отходы при распиловке и подгонке фанеры  для начала посчитаем количество целых листов фанеры размером 1200 * 3000 мм (площадь листа 3,6 кв.м.). Учитываем, что у нас в доме два помещения с размерами 6*3 и 6*4

N = Sпом/Sлиста=6*4/3,6 +6*3/3,6=11,7 листов

Таким образом, нам нужно 11 целых листов ламинированной фанеры, размером 1,2*3м

Для зашивки оставшихся незакрытых фанерой мест можно использовать обрезки фанеры, доску или обычную более дешевую фанеру.

Как посчитать количество балок БДК для опалубки перекрытий

Сборная опалубка перекрытий на телескопических стойках включает в свой состав  продольные и поперечные балки. Чтобы принять верный шаг балок воспользуйтесь таблицей «Таблица для определения допустимых расстояний между основными и второстепенными стойками, главными балками, второстепенными балками при монтаже опалубки перекрытий с использованием фанеры толщиной 18 мм»

 Для того, чтобы определить количество продольных балок БДК нужно ширину помещения разделить на шаг балок. Учитывая размер нашего помещения, принимает шаг продольных балок 1,5 метра, тогда для двух помещений получится:

N1прод = 4 / 1,5 = 3

N2прод= 3 / 1,5 = 2

Итого, в первом помещении четыре линии продольных балок , во втором помещении три линии продольных балок. Итого это 7 линий  умножаем на длину помещений 6 получается 42 метра балки БДК. Значит всего нам нужно 14 балок по 3,3 м (0,3 м для нахлеста) .

Чтобы определить количество поперечных балок надо ширину помещения разделить на шаг балок. При толщине нашего монолитного перекрытия шаг балок должен быть 500 мм.  Делим длину помещения (6м) на шаг балок (0,5м) получается, что нам нужно 13 линий балок. Для помещения шириной 3 метра нам нужно 26 балок БДК длиной 1,8 м. Для помещения шириной 4 метра будем использовать 26 балок по 2,4 метра.

Как посчитать количество телескопических стоек

Телескопические стойки устанавливаются под продольные балки, еще их называют главными балками. Шаг мы определим из таблицы и примем его 1500 мм. Мы уже знаем, что для наших помещений надо 7 линий продольных балок БДК, умножаем на длину помещения (6 метров) и делим это количество на шаг между стойками. Получаем:

Nстоек =7*6/1,5=28 шт. телескопических стоек.

Для каждой телескопической стойки нужна одна унивилка, ещё её называют короной, на 28 стоек надо 28 унивилок.

Тренога ставится под стойки, расположенные по углам и через одну стойку, то есть на 28 стоек нам понадобиться 14 треног.

Высоту телескопической стойки подбираем в зависимости от высоты нашего помещения. Для нашего помещения высотой 2,75 метра оптимальной будет телескопическая стойка СД 3,1, её рабочий диапазон 1,7-3,1 метра.

 

зачем нужно, правильное армирование, правильный выбор, как рассчитать, пример

Бетон является очень прочным строительным материалом. При довольно большом весе он имеет огромное количество положительных качеств, основным из которых считается большая нагрузка на сжатие.

Применяется во всех видах строительства. Широкое распространение он получил из-за небольшой стоимости и возможности формировать конструкции любых размеров.

Зачем нужен каркас из арматуры

Бетон – искусственно созданный строительный материал, в состав которого входит вяжущее вещество и разнообразные наполнители (песок, гравий) и вода. Исключением служит асфальтобетон. В его состав вода не входит. Смесь всех компонентов через время отвердевает и становится монолитом, который очень стойкий к разрушению.

Имея столько положительных качеств бетон, при определенных нагрузках, становится хрупким материалом.

Монолитные блоки не переносят сгибания и растягивания. В уже построенном доме, при просадке грунта, в каком-либо месте на бетонный монолитный фундамент будет действовать продольная нагрузка, которая может привести к деформации блока или его разрушению.

Такие же проблемы могут возникать и на углах постройки. Просадка или вспучивание грунта даст нагрузку на изгиб и как следствие на растягивание.

Возникают трещины. Причина: неправильный определение свойств почвы, грунт по длине фундамента неоднородный и на разных участках по-разному воспринимает нагрузку. Для уменьшения такого влияния на бетон применяется армирование, которое поможет защититься от подобных воздействий.

Правильное армирование

Армирование бетона обычно выполняется с использованием стальных прутков диаметром от 8 до 14 мм, хотя ее толщина зависит от общей толщины изделий. Вертикальная и поперечная решетки служат больше для связки, чем для крепости конструкции.

Основная нагрузка в проблемных случаях ложится на продольные прутья, которая должна быть изготовлена обязательно из ребристых прутков.

Подготовленная сетка с ячейкой 20 или 30 сантиметров укладывается на место заливки в каркас опалубки. Обычно используют два слоя сетки, которая должна заполнить все пространство бетонирования, а особенно проблемные участки - углы конструкции.

Верхняя и нижняя решетки соединяют между собой обычной проволокой посредством металлических прутьев. Сетка обязательно должна быть в толще бетона, а не на поверхности. Слой раствора над или под сеткой не должен быть меньше 20 мм. Это защитит металл от быстрой коррозии и продлит срок службы железобетона.

Формула

Универсальной формулы для определения количества металла для применения, необходимой для заливки монолитной плиты не существует. Можно изучить «СП 52-101-2003 бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры» и получить необходимые данные.

На сайтах производителей стройматериалов металла есть онлайн калькуляторы для получения данных количества, веса и стоимости необходимого количества катанки для постройки, укрепления фундамента. Вычисления очень приблизительные и только квалифицированный специалист даст правдивую информацию.

Как рассчитать количество

Расчет арматуры на монолитную плиту металла для армирования бетонного фундамента или перекрытия нужно начать с расчета.

Определить размеры фундамента. Учесть, что размер фундамента больше размера стен постройки.

В зависимости от этих размеров рассчитать количество слоев армирования. Число прутьев в одном слое будет зависеть от ширины фундамента. Вычисления проводить для ячеек 20 см, 30 см. Для укрепления верхнего и нижнего слоя используют подпорки.

Расход на один квадратный метр решетки примерно 1 погонный метр.

Верхний и нижний слой армировки соединяют с подпорками, которые вяжут проволокой. Это тоже надо учесть.

В зависимости от нагрузки на фундамент выбирают толщину прутьев. Она может быть 10-14 мм. Этот параметр тоже очень важен, потому что от диаметра прутка зависит вес одного метра, а пруток продается в килограммах, а не в метрах.

Так можно сделать расчет арматуры на монолитную плиту, которая будет служить фундаментом строящегося здания. Прутья продольные должны применяться только ребристые, а поперечные и подпорки можно выполнить из гладкого прутка.

Пример

Провести расчет арматуры на монолитную плиту. Исходные данные: рассчитать количество и вес арматуры, необходимой для заливки монолитного основания для здания размером 6*8 метров.

Высота заливки 60 см, ширина – 60 см, длина получится (6+0,2)*(8+0,2) = 50,84 м. 0,2 м берется на то, что размер основания больше размера стен.

Учитывая то, что решетка должна быть накрыта слоем бетона минимум на 2 см, можно рассчитать длину прутьев: 

6+0,2-0,02-0,02=6,16 м. – длина прутьев на одну сторону 

8+0,2-0,02-0,02=8,16 м. – длина на другую сторону

Ширина блока 60 см. Значит на решетку пойдет 3 прутка и ячейка будет: (60-2-2)/3=18,7 см, что соответствует норме.

(6,16*3+8,16*3)*2=85,92 м – длина прутка на 1 слой 

85,92*2=171,84 м – всего ребристых прутьев.

Если поперечные прутки укладывать через 20 см, то понадобится: 

6,16/0,2=31 шт., 8,16/0,2=41 шт.

По предыдущим данным получить размер поперечных элементов 18,7*2=35 см. 

Для установки поперечных элементов нужно 35*(31+41)*2=50,4 м. 

Рассчитать количество квадратных метров решетки (6,16+8,16)*2=28,64 м2

Получить метраж прутка на стойки 28,64*1=28,64 м. Результат 28,64+50,4=79 м на поперечные и стойки. 

Итого:172 м ребристых прутьев, 79 м гладких.

Вычисления очень приблизительные.

Для одноэтажного здания достаточным будет диаметр в 10 мм. 

Из таблиц взять данные: 

1 метр 10 мм прутка весит 0,617 кг. 

(172+79)*0,617=155 кг. 

1 м 12 мм прутка – 0,888 кг 

(172+79)*0,888=223 кг.

Можно купить 12 мм катанку или 10 мм. Разница будет в цене и в запасе прочности залитого основания.

При строительстве зданий необходимо применять армирование монолитного бетона. Затраты на приобретение металла увеличат расходы, но уберегут в дальнейшем от расходов на восстановление треснувшего или осевшего помещения.

Расстояние между арматурой в бетонных балках и перекрытиях

Минимальное и максимальное расстояние между армированием в бетонных конструктивных элементах, таких как балки и плиты, требуется в соответствии со стандартными правилами. Минимальное расстояние между арматурой основано на максимальном размере заполнителей, чтобы бетон можно было правильно укладывать и уплотнять. Максимальное расстояние между арматурой, зависящее от глубины балок и плит, чтобы обеспечить адекватную поддержку изгибающего момента и поперечной силы в конструкции.

Шаг арматуры в бетонных балках и перекрытиях

1.Минимальное расстояние между стержнями при растяжении

Минимальное расстояние по горизонтали между двумя параллельными основными стержнями должно быть равно диаметру большего стержня или максимальному размеру крупного заполнителя плюс 5 мм. Однако, если уплотнение выполняется игольчатым вибратором, расстояние можно дополнительно уменьшить до двух третей от номинального максимального размера крупного заполнителя.

Минимальное расстояние по вертикали между двумя основными стержнями должно быть

2. Максимальное расстояние между стержнями при растяжении

Обычно этот интервал будет таким, как указано ниже:

    1. Для балок эти расстояния составляют 300 мм, 180 мм и 150 мм для марок основной арматуры Fe 250, Fe 415 и Fe 500 соответственно.
    2. Для плит
      • (i) Максимальное расстояние между двумя параллельными основными арматурными стержнями должно составлять 3 или 300 мм или в зависимости от того, что меньше, и
      • (ii) Максимальное расстояние между двумя вторичными параллельными брусьями должно быть 5 или 450 мм или в зависимости от того, что меньше.

Рис: Шаг арматуры в балках

3. Минимальные и максимальные требования к армированию в элементах

Для балок

Подробнее на Руководство по армированию

.Монолитный купол

Преимущества: Прочность | Монолитно-купольный институт

Будь то ваш дом, школа ваших детей или какое-либо другое строение, в котором вы и ваши близкие проводите время, ничто не сравнится с осознанием того, что вы находитесь в месте, которое не может быть разрушено большинством природных или техногенных катастроф. Это уверенность, которую предлагают монолитные купола. Поскольку монолитные купола способны противостоять торнадо, ураганам и землетрясениям, они обеспечивают то, что FEMA называет «почти абсолютной защитой».«Они также огнестойкие, устойчивые к гниению и термитам. Эта непревзойденная прочность достигается за счет бетона и стали, использованных в конструкции купола, и за счет его округлой формы. Монолитные купола - самые устойчивые к стихийным бедствиям сооружения, которые можно построить по доступной цене.

The Monolithic ™ Dome - это самое устойчивое к стихийным бедствиям здание, которое можно построить по разумной цене. Ветер со скоростью 250 миль в час (используется в FEMA 361) толкает с давлением 300 фунтов на квадратный фут. Если скорость ветра увеличивается до 300 миль в час, давление увеличивается до 404 фунтов на квадратный фут (psf).Скорость ветра 300 миль в час считается максимальной для торнадо. Торнадо силой 5 толкает с силой в 4 раза большей, чем ураган силой 5 баллов. Ни одно нормальное здание не выдержит такого давления. Многие монолитные купола похоронены на глубине до 30 футов. Они должны выдерживать давление до 1 тонны на квадратный фут (2000 фунтов на квадратный фут). Дело в том, что купол Monolithic ™ не является плоским, и поэтому максимальный ветер никогда не может столкнуться с более чем небольшой площадью.

.

Выбор армирования швов - СТР

Фото любезно предоставлено Neumann / Smith Architecture

Дэном Цехмайстером, PE, FASTM и Джеффом Снайдером, MBA
Во время все более сложных систем ограждающих конструкций каменная промышленность стремится заново открыть для себя упрощенные принципы, которые сделали ее частый выбор материала на протяжении всей истории. Одним из них является принцип «меньше значит больше», который справедлив, когда дело доходит до выбора проволочной арматуры для стеновых систем из каменной кладки.

Стандартный калибр 9 (MW11), лестничная проволока, изготовленная из сваренных встык поперечных стержней, расположенных на расстоянии 406 мм (16 дюймов) по центру (oc), лучше облегчает конструктивно необходимую установку арматуры, растекание и уплотнение раствора, а также усадку контроль для бетонных стен. Чтобы понять, почему, важно знать историю и рациональную основу армирования горизонтальных швов.

Согласно данным Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA) TEK 12-2B (2005), Армирование швов для бетонной кладки , армирование швов CMU было «изначально задумано в первую очередь для контроля растрескивания стен, связанного с горизонтальной термической усадкой или расширением под действием влаги, а также альтернатива кладки коллекторов при связывании кладки.Далее в примечании TEK говорится, что он «также увеличивает устойчивость стены к горизонтальному изгибу, но это не широко признано модельными строительными нормами для структурных целей».

Самым значительным изменением конструкции одинарных и многослойных кирпичных стен с тех пор, как армирование проволокой стало нормой в 1960-х годах, стал переход на вертикальную и горизонтальную стальную арматуру (арматуру) в CMU в 1990-х годах. Это охватило все неармированные рынки Северной Америки, а не только сейсмические зоны.

В соответствии с таблицей 2 в NCMA TEK 10-3 (2003), Контрольные стыки для бетонных стен - альтернативный инженерный метод («Максимальный интервал горизонтального армирования для соответствия критериям> 0.0007 An ”), для стен без заделки или частично залитых раствором, расстояние между проводами по вертикали составляет 406 мм (16 дюймов) oc для блока CMU 203 и 305 мм (8 и 12 дюймов). Кроме того, в таблице 2 указано, что расстояние 406 мм (16 дюймов) применяется к проводу 9-го калибра (MW11) с двумя проводами (по одному проводу на каждую лицевую оболочку блока). Стена CMU без часто расположенных вертикальных арматурных стержней и соответствующих связующих балок с арматурными стержнями, заключенными в раствор, встречается редко.

Проволока в форме лестницы обеспечивает необходимое центрирование арматуры. Изображения любезно предоставлены Джоном Маниатисом Проволока в форме фермы мешает центрированию арматуры в соответствии с требованиями кода.

Ферма против лестницы
Армирование горизонтальных швов претерпело значительные изменения за последние десятилетия. Изначально форма фермы была нормой для стен из неармированной каменной кладки. Как следует из NCMA TEK 12-2B, форма фермы обеспечивала некоторое сопротивление перекрытию стены в горизонтальном направлении из-за трех проводов - двух продольных и одной диагональной. Однако, поскольку большинство каменных стен в настоящее время, как правило, рассчитаны на перекрытие в вертикальном направлении, стальная арматура и раствор размещаются вертикально.

Размещение арматуры
Когда инженеры-строители проектируют армированную кладку, они обычно требуют, чтобы вертикальный стержень был размещен в центре ячеек блока. В статьях 3.4 B.11.a и b, Требования и спецификация строительных норм и правил для строительных норм , Комитета по стандартизации каменной кладки 2013 года, требует, чтобы допуск на размещение вертикальной арматуры составлял ± 12,7 мм (½ дюйма) ширину блока и ± 50,8 мм (2 дюйма) по длине блока, измеренной от центра ячейки блока.

Форма имеет значение
Проволока лестничной формы имеет перпендикулярные поперечные стержни, приваренные встык под углом 406 мм (16 дюймов) к продольным проволокам. Он размещается поперечными стержнями по центру непосредственно над стенками блока (рис. 1). Размещение лестничного троса таким образом устраняет препятствия, вызванные диагональными поперечными стержнями, общими с формой фермы, особенно там, где блочные ячейки спроектированы так, чтобы содержать вертикальные стержни (Рисунок 2).

Поток раствора
Еще одно преимущество лестничной проволоки проявляется при укладке и уплотнении раствора.Отсутствие диагональных (анкерных) поперечин улучшает растекание и уплотнение раствора. В соответствии со статьями 3.43 B.4.d код MSJC обычно требует размещения блока CMU (, т. Е. полых блоков) таким образом, чтобы вертикальные ячейки, подлежащие заливке, были выровнены. Это обеспечивает беспрепятственный путь для потока раствора. Согласно NCMA TEK 12-2B: «Поскольку диагональные поперечные проволоки могут мешать укладке вертикальной арматурной стали и цементного раствора, армирование швов ферменного типа не должно использоваться в армированных или залитых раствором стенах.”

Контроль усадки
Проволока в форме лестницы, размещенная с поперечными стержнями, центрированными непосредственно над перемычками блоков, имеет еще одно отличительное преимущество. Он размещает сварные встык Т-образные пересечения каждой продольной проволоки с поперечными стержнями непосредственно над Т-образными пересечениями, где торцевые поверхности блоков встречаются с каждой стенкой. При укладке по схеме непрерывного склеивания двухъячеечные блоки укладываются только под засыпку из облицовочного раствора. Перекрытия блоков засыпаны строительным раствором только рядом с вертикально усиленными ячейками.

Подложка из облицовочного раствора будет выдавливаться на перемычках при сжатии во время укладки блока, полностью закрывая Т-образные пересечения проволоки, связывая проволоку с бетонной кладкой (Рисунок 3). Следовательно, конечный результат должен заключаться в улучшенном контроле трещин усадки.

Проволока в форме лестницы улучшает контроль усадки. Прочная проволока диаметром 4,8 мм (3/16 дюйма) не оставляет места для покрытия раствором.

Стандартный калибр 9 против усиленного 3/16
Помимо формы ( i.е. фермы или лестницы), толщина проволоки важна в процессе укладки. Чаще всего указанная толщина шва составляет 9,5 мм (3/8 дюйма). Наибольший диаметр проволоки, разрешенный Разделом 6.1.2.3 MSJC Code , будет составлять половину толщины шва раствора - 4,8 мм (3/16 дюйма). Существуют веские причины, по которым использование провода 9-го калибра (, т.е. 3,8 мм [0,148 дюйма) более целесообразно, чем использование провода большего диаметра для тяжелых условий эксплуатации (, т.е. 4,8 мм [3/16 дюйма]). .

Допуски на укладку
Допуск MSJC Code на укладку толщины шва слоя раствора составляет ± 3.2 мм (1/8 дюйма), как указано в Статье 3.3 F. 1. b. Следовательно, указанный шов из раствора 9,5 мм (3/8 дюйма) может иметь толщину от 12,7 до 6,4 мм (от ½ до ¼ дюйма). При толщине строительного шва от до 3/8 дюйма, с использованием сверхпрочных 3/16 дюйма. проволока с покрытием, нанесенным методом горячего цинкования (согласно MSJC Code , раздел 6.1.4.2), оставит недостаточно места для покрытия из раствора, чтобы изолировать проволоку (рисунок 4). Буквально блок можно было поставить прямо на провод ( т.е. блок на проводе на блоке).

В статье в выпуске журнала Masonry Construction за январь 1995 г. «Выбор правильного армирования швов для работы» автор Марио Дж. Катани утверждает:

Одной из веских причин использовать арматуру 9-го калибра является удобство и конструктивность. В то время как код позволяет армированию швов иметь диаметр, составляющий половину ширины шва раствора, допуски, разрешенные для узлов, соединений и самой проволоки, могут препятствовать размещению арматуры большого диаметра.Используйте его только тогда, когда другого выбора нет.

Формовка углов
Существуют некоторые споры относительно преимуществ заказа заводских сборных внутренних и внешних углов по сравнению с их формованием на месте. Поскольку код MSJC Code не различает достоинств ни одного из методов (и, действительно, почти не распознает их), необходима некоторая интерпретация.

Стандарт для притертой проволочной арматуры в любом месте всегда один и тот же - требуется 152 мм (6 дюймов).) минимум, при притирке прямых участков длиной 3,1 м (10 футов) друг к другу или там, где прямой участок пересекает угол (согласно Статье 3.4 B.10.b). Это требование также может применяться к углам полевой формы. Внутреннюю продольную проволоку можно разрезать и согнуть, образуя угол в 90 градусов с минимальным перекрытием 152 мм (6 дюймов) параллельно недавно сформированной внутренней продольной проволоке (Рисунок 5).

Заводские углы могут показаться естественным выбором, но это может потребовать дополнительных затрат времени и средств для любого размера или конфигурации, кроме стандартных (8 или 12 дюймов.) двухпроводная арматура. Это особенно актуально для регулируемых крючков и проушин, изготовленных по индивидуальному заказу.

Углы полевой формы имеют много преимуществ. Они соответствуют всем требованиям MSJC Code и легко поддаются формовке, чтобы соответствовать любым угловым условиям. Каждая ножка может быть сформирована по размеру, а также притерта в каждом направлении от угла, что сводит к минимуму расточительные остатки с отрезков длиной 3,1 м, которые в противном случае были бы отправлены на свалку. Формованные на месте углы сокращают время выполнения заказа, стоят меньше на линейный фут, чем детали, изготовленные на заводе, и занимают всего минуту, чтобы вырезать и сформировать, чтобы соответствовать на рабочем месте.

Здесь показана простая трехэтапная последовательность для формирования углов. Сетчатые стяжки, утвержденные Кодексом , безопасны, экономичны и легко доступны. Изображение предоставлено Мэттом Фаулером

Пересекающиеся стены
Код MSJC допускает сборные Т-образные горизонтальные участки армирования проволокой там, где внутренняя ненесущая каменная стена пересекает другую для боковой поддержки.Однако это может быть не лучший выбор. Такие Т-образные профили обычно закладываются на 406 мм (16 дюймов) по центру во время строительства в продольной стене, оставляя выступающую ножку Т-образного профиля, выступающую примерно на 609 мм (24 дюйма) до тех пор, пока пересекающаяся стена не станет построен.

Многие каменщики согласятся, что оголенные участки провода могут быть опасными на месте, особенно на высоте глаз. К счастью, MSJC Code также допускает использование оцинкованной аппаратной ткани с сеткой 6,3 мм (1/4 дюйма) для внутренних ненесущих интересных стен (рис. 6).Кроме того, код MSJC позволяет использовать анкеры Z-образной планки для стен, которые пересекаются там, где требуется перенос сдвига. Выступающие Z-образные ремни имеют те же проблемы безопасности, что и открытые Т-образные секции. Их нужно использовать только там, где инженер-строитель указывает на передачу сдвига. Если возможно, сетчатые стяжки обычно являются лучшим выбором. Они легко доступны, просты и экономичны в установке, и их можно безопасно сгибать, пока пересекающаяся стена не достигнет их высоты.

Варианты отделки
Двумя наиболее распространенными видами отделки для армирования проволоки являются прокатное цинкование и горячее цинкование.Первая категория разрешена кодексом MSJC для большинства внутренних помещений, не контактирующих с влагой или высокой влажностью. Эти стандартные оцинкованные покрытия производятся путем гальванизации - процесса, при котором слой цинка связывается со сталью, когда электрический ток пропускается через солевой / цинковый раствор с цинковым анодом и стальным проводником. Этот процесс выполняется, когда проволока находится в необработанном состоянии, перед ее изготовлением (, т.е. , разрезанным и сваренным для придания формы) арматуры.

В этом руководстве описывается выбор армирования швов. Изображение предоставлено Masonry Institute of Michigan Горячее цинкование требуется для всех наружных работ, а также любых внутренних стен, подверженных воздействию влаги или высокой влажности. Это процесс нанесения на сталь толстого слоя путем погружения ее в ванну с расплавленным цинком. Этот процесс выполняется после изготовления проволоки для формирования арматуры.

Множество преимуществ
К сожалению, не все, кто проектирует или задает арматуру проволоки, успевают за переходом на армированные CMU.Есть много мест в стране, где все еще используются устаревшая форма фермы и / или сверхпрочная проволока. На рис. 7 показаны преимущества и недостатки профилей лестниц и ферм, а также стандартной арматуры 9 калибра по сравнению с усиленной проволокой.

Кроме того, проволока в форме лестницы с боковыми и поперечными стержнями 9-го калибра имеет другие преимущества, включая более низкие затраты на производство, упаковку и транспортировку. Более легкий вес связки снижает риск травм спины при обращении с ними на рабочем месте.Конфигурация лестницы также упрощает установку проводов, арматуры и раствора, что, в свою очередь, увеличивает производительность каменщика.

Спецификация
Ниже и на Рисунке 8 приведен пример рекомендуемой формулировки для усиления горизонтальных швов в одинарных и многослойных кирпичных стенах:

ЧАСТЬ 2 ПРОДУКТЫ
2.1 Армирование кладки
A. Армирование швов, общее: ASTM A 961
1. Внутренние стены: оцинкованные, ASTM A 641 (0,10 унций на квадратный фут), углеродистая сталь.
2. Наружные стены: горячеоцинкованная углеродистая сталь ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут).
3. Внутренние стены, подверженные воздействию высокой влажности: горячее цинкование, углеродистая сталь ASTM A 153, класс B-2 (1,50 унции на квадратный фут)).
4. Размер проволоки и боковые стержни: диаметр W1,7 или 0,148 дюйма (калибр 9).
5. Размер проволоки и поперечные стержни: диаметр W1,7 или 0,148 дюйма (калибр 9).
6. Размер проволоки для шпоновых стяжек: W2,8 или 0,1875 дюйма в диаметре (3/16 дюйма).
7. Расстояние между поперечными стержнями: 16 дюймов по центру
8.Обеспечьте длину 10 футов.

Проволока в форме лестницы, минимальный требуемый код нахлеста и варианты регулируемой проушины для стыковой сварки показаны здесь. Изображение любезно предоставлено Джоном Маниатисом

Заключение
Чтобы контролировать возможное растрескивание в результате усадки в бетонной кирпичной стене, необходимо правильное размещение контрольных швов (CJ), а также размещение горизонтального армирования швов. Армирование горизонтальных швов в стене CMU не предотвращает растрескивание, а контролирует его. Без этого в бетонной кладке стены могут быть видны усадочные трещины, размер которых может проникнуть сама Мать-природа.

При армировании стыков в виде лестницы 9-го калибра в бетонной кирпичной стене продольная проволока будет растягиваться по мере усадки бетонной кладки. Следовательно, случайные микроскопические трещины не должны быть заметны и будут менее уязвимы для элементов. Использование проволоки в форме фермы не соответствует нормам и может отрицательно повлиять на целостность железобетонной кирпичной стены.

Когда дело доходит до армирования кирпичной кладки, старая поговорка «меньше значит больше» не может быть более верной.Проволока в форме лестницы, изготовленная из отрезков длиной 3,1 м (10 футов) с непрерывными боковыми стержнями 9-го калибра и приваренными встык поперечными стержнями 9-го калибра, расположенными на расстоянии 406 мм (16 дюймов), является идеальным выбором. для высокоэффективных и экономичных стенных систем CMU.

Дэн Зехмайстер, ЧП, FASTM, был исполнительным директором и директором по структурным службам Мичиганского института масонства (MIM) с 1986 года. Он является активным членом ASTM и в 2012 году получил его International Award of Merit. Зехмайстер также является членом правления Американского института архитекторов (AIA) Совета по ограждению зданий Большого Детройта.С ним можно связаться по адресу [email protected]

Джефф Снайдер, магистр делового администрирования, является президентом Masonpro Inc., поставщика специальных принадлежностей для подрядчиков каменщиков. Он имеет обширный опыт работы на местах, в том числе руководил проектами для каменщиков в Техасе и Нью-Мексико. Снайдер является доверенным лицом MIM и входит в его комитет по проектированию общих стен. С ним можно связаться по адресу [email protected]

.

Division 13 - Специальные строительные спецификации

Это технические спецификации, используемые архитекторами, инженерами, разрешающим персоналом и строителями для строительства монолитных куполов.

Технические условия для конструкции монолитного купола: Раздел 13160 Сборный бетонный купол

ЧАСТЬ 1 - ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ДОКУМЕНТЫ:

Чертежи и общие положения Контракта, включая разделы «Общие условия» и «Спецификация раздела 1», применяются к работам, указанным в этом разделе.

Описание работ : Объем предварительно спроектированного купола показан на чертежах. Все купола должны быть построены в соответствии с требованиями строительства, описанными в последней редакции Международного строительного кодекса .

Тип : Свободнопролетный железобетонный купол с фундаментом из кольцевых балок.

Конструкция : Бетонный купол должен быть спроектирован в соответствии с последней редакцией Международного строительного кодекса и руководящими принципами проектирования Института монолитных куполов.Купол должен быть рассчитан на следующие нагрузки:

Рассматриваемые сочетания нагрузок и несбалансированные нагрузки должны соответствовать требованиям Международного строительного кодекса .

Допуски : Допуски обычно находятся в пределах + или - 3% радиуса кривизны, за исключением фундамента, который составляет + или - 1/2% радиуса здания.

Разрешения : Владелец несет ответственность за получение всех необходимых разрешений на строительство, а также за получение проверок и согласований со всеми государственными и местными регулирующими органами, имеющими юрисдикцию.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА:

Купол должен быть изготовлен производителем монолитных куполов, имеющим не менее 5 лет опыта строительства монолитных куполов такого размера и объема.

ГАРАНТИЯ:

Подрядчик предоставляет письменную гарантию в соответствии со стандартным покрытием производителя.С даты окончательной приемки любые дефекты материалов и / или изготовления должны быть незамедлительно устранены или заменены бесплатно для владельца в течение следующих минимальных периодов:

ЧАСТЬ 2 - МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ:

ФУНДАМЕНТ КОЛЬЦЕВОЙ БАЛКИ:

Транзитное смешивание согласно ASTM C 94.Толщина стенки кольца и фундамента определяется конструктивным проектированием для выбранной высоты, накладываемых нагрузок и допустимого давления на опору, но не менее 8 дюймов. Фундамент будет соответствовать следующим минимальным стандартам:

SHOTCRETE:

В этом разделе рассматривается смешивание, укладка, отделка и выдержка торкретбетона. Торкретбетон должен состоять из портландцемента, песка, 3/8 дюйма без заполнителя и воды, как указано или утверждено. Требуемые пропорции должны быть собраны, хорошо перемешаны, размещены, отделаны и отверждены, как указано ниже.Он должен быть равномерно плотным и прочным.

Определения:

Торкрет-бетон : Торкрет-бетон представляет собой смешанный раствор из цемента, песка, заполнителя 3/8 дюйма и воды, выбрасываемый с высокой скоростью на поверхность. Сила струи, воздействующей на поверхность, уплотняет материал. Относительно сухая смесь Используется так, чтобы материал удерживал себя, сводя к минимуму провисание или осыпание, даже при использовании для вертикальных и надземных применений. Цемент, песок, заполнитель и вода смешиваются подходящими способами, а затем перекачиваются через шланг с помощью специально разработанного насоса для раствора.Высокоскоростной удар создается пневматически за счет нагнетания сжатого воздуха в сопло.

Отскок : Отскок определяется как заполнитель, смешанный с некоторым количеством цемента, который рикошетом отходит от поверхности.

Материалы:

  1. Портлендский цемент должен соответствовать требованиям типа I, II, III, IV или V, установленным Portland Cement Association. Раньше тип соответствовал требованиям работы, обычно I или II.
  2. Вода : Водоцементное соотношение должно соблюдаться.41 и .48 с .45 в качестве цели. Могут быть проведены испытания на оседание (испытание на оседание торкретбетонных смесей не является надежным, это только индикаторы). В зависимости от агрегата оседание может варьироваться от 2 до 7 дюймов.
  3. Рекламные смеси : Допускается использование добавок, при условии, что они не снижают плотность торкретбетона или вызывают коррозию стали и бетона. Все добавки должны быть одобрены Инженером до их использования.
  4. Мелкий заполнитель должен соответствовать требованиям, установленным ранее в этом разделе, и соответствовать следующему требованию градации:

Песок : для торкретирования можно использовать песок с хорошей сортировкой.Песок, как правило, должен иметь следующую градацию:

Размер сита - % Проходит по весу
№ 4 100%
№ 8 90%
№ 16 85%
№ 30 60%
№ 50 30%
№ 100 10%

Модуль крупности должен находиться в пределах 2.70 и 3.00

Заполнитель : Заполнитель с минусом 3/8 дюйма должен составлять от 10% до 30% смеси. Заполнитель можно не включать в окончательный финишный слой для получения более гладкой поверхности.

Дозирование:

  1. Общие : Смесь ни при каких условиях не должна быть менее 752 фунтов. портландцемента на каждый кубический ярд бетона (100 фунтов цемента можно заменить на 100 фунтов летучей золы).
  2. Прочность торкрет-бетона : Прочность торкрет-бетона в течение 28 дней должна быть не менее 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Испытания образцов торкрет-бетона:

  1. Windsor Test Probe : Бетон купола должен периодически проверяться с помощью Windsor Test Probe. Испытания должны проводиться через 7, 14 и 28 дней в соответствии с указаниями представителя Владельца. Подрядчик по куполу должен провести испытание со своим оборудованием, и за испытанием должен наблюдать представитель Заказчика.
  2. Специальные проверки : Специальные проверки торкретбетона должны проводиться в соответствии с требованиями I.ДО Н.Э. Раздел 306 (а).
  3. Альтернативное тестирование : Альтернативное тестирование может быть запрошено владельцем. Кубы могут быть распилены, или стержни, имеющие минимальный диаметр 2 дюйма и L / D 1 или больше, могут быть просверлены из испытательных образцов, подготовленных специально для целей испытаний, или из строящейся конструкции. Результаты должны быть скорректированы до L / D = 2, как описано в ASTM C 42.
  4. Испытательные образцы торкретбетона должны быть обработаны на фанерной форме за одну непрерывную операцию до необходимой высоты блока.Размер блоков должен быть таким, чтобы из каждого блока можно было изготовить 9 кубиков или цилиндров.
  5. Один испытательный образец торкретбетона должен быть изготовлен в течение каждого дня эксплуатации. Из каждого торкретбетона через семь дней после его нанесения должны быть вырезаны четыре кубика или цилиндра. Два кубика или цилиндра испытывают на семидневную прочность. Два других должны быть испытаны через 28 дней.
  6. Остальные блоки торкретбетона должны быть затвердевшими и храниться до тех пор, пока не будет проведено 28-дневное испытание и пока Инженер не проинформирует Подрядчика в письменной форме, что никаких дополнительных испытаний не требуется.Все образцы торкретбетона должны быть должным образом пронумерованы и датированы, а Подрядчик должен сделать запись об относительном месте проведения работ, для которых эти образцы были подготовлены. Все кубики или цилиндры должны быть плотными и не иметь песчинок.
  7. Стоимость резки, удаления керна и тестирования кубов в признанной испытательной лаборатории несет Владелец.

Оборудование для торкретирования:

  1. Дозировочное оборудование должно быть способно дозировать цемент и заполнитель с точностью, требуемой настоящими Спецификациями.
  2. Смесительное оборудование должно быть способно тщательно перемешивать заполнитель, песок и цемент достаточного качества для поддержания непрерывности укладки, должно быть самоочищающимся и способным выгружать весь смешанный материал без переноса из одной партии в другую. Оборудование должно проверяться и очищаться не реже одного раза в день, а при необходимости - чаще, чтобы предотвратить скопление загруженного материала.

Размещение и отделка:

  1. Общие : Торкретбетон следует наносить равномерным непрерывным потоком.
  2. Расположение пневматических форсунок : Форсунка должна, насколько это возможно, удерживаться приблизительно под прямым углом к ​​поверхности и должна находиться на надлежащем расстоянии от поверхности, продиктованном стандартами надлежащей практики для типа применения, типа сопло и давление воздуха. Однако при ограждении арматурной стали процедура стрельбы под прямым углом может быть изменена, чтобы лучше направлять материал вокруг стержней. Каждый раз, когда требуется стрелять торкретбетоном по арматурной стали, вокруг, сквозь и позади нее, монтажник должен наносить материал максимально влажной консистенцией и, по крайней мере, достаточно влажным, чтобы минимальное нарастание торкретбетона происходило на арматурной стали при стрельбе через этот слой стали. .
  3. Торкретирование более чем одного слоя : Для схватывания каждого слоя торкретбетона должно быть достаточно времени, чтобы он мог взять следующий слой без проседания. Чтобы обеспечить надлежащее заполнение углов и углублений, начальные слои следует наносить как можно более влажными, но при этом они должны быть достаточно сухими, чтобы не было провисания.
  4. Конструкция стены : Должны быть приняты все меры предосторожности для удаления отскока от нижних участков и углов стены по мере его развития.Материал следует наносить достаточно влажным, чтобы можно было ожидать правильного потока торкретбетона в углы.

Отверждение торкретбетона:

Внутренняя часть должна быть закрытой для предотвращения потери водяного пара. В жаркую и сухую погоду здание можно дольше держать закрытым; до 30 дней по мере необходимости, пока бетон не достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм.

УСИЛЕНИЕ ОБОЛОЧКИ:

Усиленная конструкция:

  1. Соответствуют или превосходят требования строительных норм ACI по температуре и усадке стали.
  2. Деформированные стержни: ASTM A615, A616 или A617, класс 60 (предел текучести 60 000 фунтов на квадратный дюйм).
  3. Максимальное расстояние между стержнями не должно превышать 18 дюймов или пятикратную толщину корпуса.
  4. Кольцевая или кольцевая арматура должна иметь максимально допустимое напряжение 24 000 фунтов на квадратный дюйм. Точно разместите арматуру, как показано на окончательных утвержденных чертежах.

ИЗОЛЯЦИЯ:

Чтобы уменьшить температурный градиент в бетоне, необходимо укладывать пенополиуретан на внешнюю поверхность бетонного купола, отвечающий следующим требованиям:

  1. Толщина: в соответствии с инженерными планами
  2. Плотность: минимум 1.9 или 2 фунта на кубический фут
  3. Коэффициент К: 0,12
  4. Проницаемость: 3,0 пер.м.
  5. Прочность на сжатие: 30 фунтов на квадратный дюйм, 90% закрытых ячеек
  6. Распространение пламени: менее 75,
  7. Образование дыма: Менее 450.
  8. Перед нанесением полиуретана поверхность необходимо тщательно загрунтовать.

КРОВЕЛЬНАЯ ОДНОСЛОЙНАЯ МЕМБРАНА:

Должен быть из ПВХ, пропитанного полиэфирным холстом производства Seaman Corporation или аналогичного производителя.

ИСПОЛНЕНИЕ:

Все материалы должны быть установлены и завершены качественно. Владелец оставляет за собой право письменно направить Торговому Подрядчику удаление и замену за счет Торгового Подрядчика.

.

Расход материалов | Статья о материалоемкости по The Free Dictionary

(материалоемкость), один из основных факторов экономической эффективности общественного производства.

Материалоемкость характеризует расход в удельном выражении (на единицу продукции) материальных ресурсов (основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии и амортизации основных средств), необходимых для производства. Расход материалов можно измерить в стоимостном или физическом выражении.Индекс материалоемкости используется при анализе производственно-хозяйственной деятельности промышленных предприятий и, в частности, себестоимости единицы продукции, при сравнении удельных затрат в различных отраслях промышленности, при применении методов планирования в больших масштабах для материально-техническая база и установление оптовых цен на новую продукцию.

В национальной экономике, чтобы исключить двойной учет, потребление материалов должно рассчитываться по конечному продукту, то есть по той части валового национального продукта, которая является характерным результатом процесса общественного производства.В зависимости от сектора производства индекс материалоемкости может составлять всего 0,54 для торфяной промышленности; в среднем по промышленности СССР 0,807. Учет расхода материалов ведется либо по планам (M T ), либо по физическим данным (M P ). Сумма, на которую M P превышает M T , показывает резервы снижения материалоемкости.

Снижение расхода материалов имеет большое значение для национальной экономики: оно снижает трудозатраты, воплощенные в экономии материальных ресурсов, способствует увеличению выпуска продукции при тех же производственных средствах и способствует снижению затрат и повышению рентабельности.Основные способы снижения расхода материалов включают использование наиболее экономичных разновидностей, размеров и марок материалов, обеспечение предварительной обработки материалов (например, с использованием обогащенных и концентрированных минералов), сокращение отходов в процессе производства (использование точных методов литье и штамповка), а также проектирование оптимальной прочности изделий.

Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

.

% PDF-1.3 % 241 0 объект> endobj xref 241 62 0000000016 00000 н. 0000003365 00000 н. 0000001536 00000 н. 0000003460 00000 н. 0000003735 00000 н. 0000003979 00000 п. 0000004093 00000 п. 0000005049 00000 н. 0000005920 00000 н. 0000006790 00000 н. 0000007107 00000 н. 0000007512 00000 н. 0000008137 00000 н. 0000008713 00000 н. 0000008806 00000 н. 0000008898 00000 н. 0000008989 00000 п. 0000009081 00000 н. 0000009257 00000 н. 0000009883 00000 п. 0000010234 00000 п. 0000010639 00000 п. 0000015653 00000 п. 0000016128 00000 п. 0000016240 00000 п. 0000016537 00000 п. 0000016770 00000 п. 0000017156 00000 п. 0000020246 00000 п. 0000020606 00000 п. 0000020791 00000 п. 0000021166 00000 п. 0000024459 00000 п. 0000024633 00000 п. 0000025513 00000 п. 0000025653 00000 п. 0000026015 00000 п. 0000028020 00000 п. 0000028303 00000 п. 0000028357 00000 п. 0000028642 00000 п. 0000029011 00000 п. 0000029216 00000 п. 0000029383 00000 п. 0000029922 00000 н. 0000030990 00000 н. 0000031313 00000 п. 0000031794 00000 п. 0000031847 00000 п. 0000032198 00000 п. 0000032891 00000 п. 0000034195 00000 п. 0000035584 00000 п. 0000036301 00000 п. 0000036439 00000 п. 0000039379 00000 п. 0000045914 00000 п. 0000050615 00000 п. 0000050672 00000 п. 0000050954 00000 п. 0000051359 00000 п. 0000051604 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 243 0 obj> поток x ڴ V] lU> w ߞ & M; 3 ؍ = ql'ɆiҟPGNih] v * ĮЮy @ ծ

.

Смотрите также