Главное меню

Пуансон матрица что это


Что такое матрица и пуансон?

Особенности пуансонов и матриц

Оснастка промышленных станков отличается практичностью, многофункциональностью и простотой в обслуживании. Для нормальной работы станка требуется регулярная очистка поверхностей от остатков бетонной смеси и металла. Для этого применяют различные механические способы с использованием скребков, шпателей, щеток-сметок. Перед остановом вибропресса или станка его промывают под напором воды и просушивают.

Матрицы и пуансоны - это быстроизнашивающиеся детали, поэтому расходные части подлежат замене. В зависимости от сферы использования матрицы и пуансоны служат 4-6 лет. Составные части вибропрессов или штампов выпускают различных конфигураций и назначений. Это определяется формой, типом и размерами выпускаемых металлических деталей или бетонных изделий.

Оснастка вибропрессовальных и штамповочных станков должна иметь ровную поверхность без зазоров, заусениц, рванин и трещин. Цилиндрические пуансоны подвергают черновому и чистовому шлифованию, а также полировке и заточке. Фасонные пуансоны изготавливают оттиском, при этом деталь проходит закалку (процесс протекает при температуре 780 градусов в течение 8 минут) и финальную обработку. Оснастка со сложным контуром производится при помощи строгальных или фрезерных станков. На этом же оборудовании изготавливают матрицы, с учетом соответствующих размеров. Качественно изготовленные прессовальные формы обеспечивают чистую линию среза, с максимально точностью, при минимальном износе самого штампа.

Важную роль играет зазор между матрицей и пуансоном:

  1. При малом зазоре будет образовываться рванина и слоистость поверхности среза;
  2. При большом - происходит втягивание тонкого материала в станок с последующим разрывом. Изделие будет иметь заусенцы и затянутые края. Если материал имеет достаточную толщину, то готовая деталь будет иметь закругленные кромки;
  3. Допускается выпуск удовлетворительного качества деталей при острых режущих краях штампа и при зазоре до 30% от толщины.

Зазор зависит от рода и толщины материала (от 0,5 до 12 мм.) и колеблется в пределах 4-16% толщины исходника.

Только при грамотно настроенном зазоре между пуансоном и матрицей, а также остроты их кромок будет обеспечиваться качество выпускаемых деталей согласно заданным параметрам технического проекта.

Пуансон и матрица: виды, особенности

Для того чтобы изготовить изделия из металла сегодня применяется специализированное оборудование. Без использования соответствующей оснастки изготовить некоторые детали, с учетом максимальной точности их размеров, практически невозможно. Именно поэтому штампы, прессы, а также другие приспособления оснащаются пуансонами и матрицами.

Как известно, без соблюдения идеальной точности размеров изделия, ни о каком высоком качестве продукции даже не может идти и речи. Это же касается и внешнего вида детали, что во многих случаях также очень важно.

Что такое матрица и пуансон

Матрица – это специальный металлический короб, придающий форму для будущей детали или изделия. В ней полностью отсутствует крышка, а стенки строго параллельны.

Сегодня можно использовать матрицы, предназначенные только для какого-то определенного вида изделия (простые), а также для большего количества типов продукции (комбинированные). К последним прибегают гораздо реже, чем матрицам простого типа, которые широко применяются в строительной и других сферах. С их помощью изготавливается различная продукция, среди которой пустотелые кирпичи, блоки и т д.

Пуансон (другое название пресс-штемпель) представляет собой особую конструкцию, которая полностью совпадает с профилем матрицы. Иными словами, он образует будущее изделие с верхней стороны, выполняя функцию пресса, маркировщика или штампа. С помощью такой системы можно выполнять выдавливание детали, нанесение маркировки (в зеркальном или обычном виде), либо штамповку. Чаще всего пуансоны используются в сфере обработки металла (например, для прессования, гибки листового металла), изготовления различных строительных материалов (шлакоблоков, газобетонных блоков различных типов) и других.

 

Виды и типы (по материалу, конструкции, применению, назначению)

В зависимости от типа конструкции и назначения, пуансоны бывают:

С помощью пуансона заготовка продавливается через матрицу. Весь рабочий процесс проходит в условиях высокого давления, а при горячей обработке – еще и температурного воздействия. Исходя из этих, а также других особенностей, используются определенные материалы, которые обеспечивают высокую точность изделий, а также отсутствие деформации самой системы. Все это позволяет работать длительное время без необходимости замены.

Они изготавливаются из следующих материалов:

Особенности

Любые станки промышленного назначения отличаются не только простотой в работе и обслуживании, но также практичностью и долговечностью. Однако для того, чтобы пуансоны и матрицы служили максимально длительные сроки, необходимо постоянно следить за оборудованием, особенно, касаемо очистки рабочего пространства и оборудования после работы.

Что касается рабочей поверхности пресса или станка, их необходимо регулярно чистить и обслуживать. Таким образом будет гарантирована длительная бесперебойная работа.

Однако не следует забывать, что даже при самом лучшем отношении к станкам вам все ровно придется часто менять различные расходные части матриц и пуансонов, поскольку они относятся к категории быстроизнашивающихся. В среднем срок эксплуатации пуансона и матрицы от 4 до 6 лет (зависит непосредственно от условий использования и специфики работ).

Что касается размеров и форм составных частей матриц и пуансонов, они могут существенно отличаться, в зависимости от особенностей запланированных работ. Если более конкретно, их конфигурация будет зависеть от размеров, типа, а также формы бетонного или металлического изделия, которое планируется изготавливать с помощью данного оборудования.

Для качественного результата с максимальной точностью необходимо постоянно следить за рабочей поверхностью штамповочных станков и прессов. Нужно, чтобы она была ровной без трещин, заусенцев, пробоин, выступов, зазоров и других деформаций. Все это самым прямым образом будет влиять на конечное качество и размер будущего изделия.

С этой целью пуансоны цилиндрического типа часто подвергают шлифовке (черновой и чистовой), а также заточке и полировке. Пуансоны фасонного назначения производятся путем оттиска с обязательным процессом закалки (на протяжении 8 минут деталь находится под воздействием температуры 780 градусов) и финишной обработки. Все это обеспечивает идеальную четкость оттисков и гладкость поверхности.

При работе с деталями с широким контуром обычно используются фрезерные или строгальные станки. С их же помощью также изготавливаются матрицы, учитывая особенности и точные размеры изделий. Прессовальные формы, которые изготовлены с соблюдением норм производства, обеспечивают максимально точную линию среза, притом, что сам штамп в процессе эксплуатации изнашивается в минимальной степени.

С помощью матриц и пуансонов можно производить однотипные детали в больших объемах без необходимости проверки каждой из них на предмет соответствия размеров. При этом каждое отдельно взятое отверстие имеет конкретные параметры, согласно которым производится вытеснение, вырезание и другие манипуляции. После этого деталь совершенно не обязательно подвергать дополнительным обработкам. Иными словами, весь процесс изготовления продукции требует всего 1-2 действия, позволяя существенно сэкономить время.

 

Зазор между матрицей и пуансоном

Контроль зазора между матрицей и пуансоном - это очень важный момент, от которой напрямую зависит конечный результат.

Главные особенности:

Сам по себе зазор всегда непосредственно зависит от толщины и особенностей материала. Он может колебаться в пределах от 0,5 мм до 12 миллиметров, а также от 4 до 16% от толщины заготовки.

Вы сможете обеспечить действительно идеальную точность конечной продукции только в случае, если зазор между матрицей и пуансоном будет правильно определен и настроен. Здесь также важнейшую роль играет уровень остроты кромок. Если все настроено правильно, в соответствии с нормами, изготавливаемая деталь получает размеры, точно соответствующие техническому проекту.

Обеспечиваем клиентов качественной продукцией

На производственном предприятии Rival Laser применяют самые современные технологии и оборудование. К примеру, вот применение пуансона и матрицы при гибке листового металла автономном панелегибе Salvagnini.

Используя на своем оборудовании только качественные пуансоны и матрицы, изготовленные согласно всем правилам и нормам, компания Rival Laser существенно экономит Ваше время, средства и нервы. Мы изготавливаем продукцию с максимальной точностью и в строгом соответствии с Техническим заданием клиента.

что это такое, их назначение и применение

Ни одно штамповочное и прессовое производство не может обойтись без пуансона. Эта деталь применяется для маркировки деталей, при штамповке и металлообработке. Чтобы выполнить штамповку детали или сделать ее маркировку, на деталь производится непосредственное давление. Именно для производства такой технологической операции и предназначен пуансон.

Он может иметь самую разную конструкцию:

Принцип работы пуансона

В момент прессования, пуансон начинает давить на пресс-шайбу, а она давит на заготовку, которая выдавливается через матрицу. Так как деталь работает при больших силовых и тепловых нагрузках, ее изготавливают из особой, износоустойчивой стали. Она отличается высокой прочностью и не деформируется под влиянием температурных перепадов.

В принципе, пуансон можно назвать инструментом, который методом давления получает заготовку определенной формы. В штамповочном производстве он является одной из важнейших деталей.

Если совместно с ним используется полиуретан, то из него изготавливают матрицу, являющуюся ответной деталью штампа.

Для чего нужна матрица?

Чтобы получить определенную форму изделия применяется матрица, которая может быть изготовлена из самого разного материала:

Для изготовления стальных заготовок, материалом матрицы становится специальная высокопрочная сталь, повышенной износостойкости. Такая конструкция всегда имеет стенки без крышки.

Матрица может иметь несколько видов конструкции:

Особо сложные конструкции применяются редко, их изготавливают по специальному заказу.

Наиболее простые матрицы можно встретить при изготовлении пустотных кирпичей и блоков.

Штамп и пуансон

В любом штампе, конструкция этой детали всегда совпадает с режущей частью матрицы. По сути дела, эту деталь можно назвать замыкающей деталью, создающей верхнюю часть изделия.

Пуансон — это маленький пресс, который способен штамповать и маркировать детали. С его помощью можно штамповать детали любой формы или нанести маркировку, причем она может быть обыкновенной или в зеркальном отражении.

В основном пуансон применяется в металлообрабатывающей промышленности, там, где используется прессование металлов, формируются листовые заготовки. В строительном производстве с помощью пуансона получают газобетонные блоки, имеющие фигурные пустоты.

Материалы матрицы и пуансона

Как уже было сказано выше, основной задачей пуансона является продавливание заготовки сквозь матрицу. Операция осуществляется под большим давлением, причем там, где используется горячее прессование, детали испытывают мощное тепловое воздействие. Поэтому для изготовления матрицы и пуансона, учитывая сферу их деятельности, применяются самые разные материалы.

При холодном прессовании, детали изготавливают из специальной высокопрочной стали, отличающейся повышенной прокаливаемостью. Твердость закалки по Роквеллу составляет более 60 единиц. Применяется и особая инструментальная сталь — 6ХВ2С. Эти материалы отличает:

При высоких температурах нельзя использовать легированные стали. Они под влиянием высокой температуры становятся хрупкими. Каждый пуансон имеет максимальную твердость по всей высоте своей поверхности.

В горячем производстве верхнюю часть штампа изготавливают из специальных износоустойчивых сталей, которые не деформируются при высокой температуре. Таким образом обеспечивается наивысшая стойкость штампа.

В некоторых случаях используются и современные полимеры. Чаще всего применяется полиуретан. Он отличается высокой эластичностью и повышенной прочностью. Его тв

что это такое и где применяется?

Ни один процесс штамповки деталей, прессования и маркирования различных изделий не происходит без использования специального оборудования, называемого пуансон. Что это такое и как используется, разберем в этой статье.

Определение

Прессовочные приспособления состоят из контейнера, в котором находятся пуансон, матрица, иглы и другие составляющие. Что это такое – пуансон? Он играет важную роль в процессе штамповки или нанесении маркировочных данных и является одним из основных элементов прессовочного устройства. Задачей пуансона является давление на металлическую деталь для выделения на ней определенных символов или отверстий. Также с помощью данного оборудования можно выдавить необходимую деталь, нанести стандартную или зеркальную маркировку и наштамповать нужное количество элементов.

Виды пуансонов

По типу конструкции и способу воздействия на деталь применяются следующие виды:

При необходимости создания большого объема деталей, есть возможность поместить пуансон в специально изготовленную обойму.

Напарница

Не менее важная деталь при штамповке изделий – это матрица. Она представляет собой короб, в который должен входить пуансон. Матрица непосредственно участвует в процессе образования формы на поверхности обрабатываемого изделия. В прессовом оборудовании прямой штамповки матрица является камерой, в которую загружается пресс-материал. Нижняя часть короба оформляет на детали изображение, а сверху на содержимое направляется пуансон. В зависимости от сложности изготавливаемой детали, существуют цельные и составные матрицы.

Как работает пресс

В процессе работы пуансон (что это такое, мы рассмотрели в начале статьи) путем давления на специальную шайбу воздействует на металлическую деталь, которая в свою очередь, проходит через матрицу. Таким образом, производится заготовка необходимой формы. Во время эксплуатации детали прессовочного оборудования подвергаются колоссальному давлению, доходящему до 500 кг на 1 кв. мм. А также постоянно нагреваются до уровня выше 200 градусов. В связи с этим детали штампования и пресса изнашиваются. А из-за дополнительного воздействия обрабатываемых изделий пуансоны и матрицы со временем теряют твердость. Поэтому их стойкость зависит от материала, из которого они сделаны.

Изготовление пуансонов

При производстве пуансонов используются высокоточные станки, имеющие программное управление. Первоначально используются фрезерные станки, которые механическим способом выполняют и обрабатывают заготовки деталей. Затем их шлифуют и далее, слесарным оборудованием наносят на поверхность рабочий контур штампа. После изготовления пуансона его помещают в специальную печь для закаливания.

Изготавливаемые пуансоны могут быть цилиндрической формы и фасонной, производство которой подвергается более длительному и сложному процессу. Также производятся пуансоны, содержащие буквы или цифры. Это стальной кусок с квадратным сечением, имеющий запиленный наконечник, на котором выгравирован необходимый знак. Пуансоном такой формы клеймят различные номера, металлические детали, станочные элементы и другие изделия.

Матрица в свою очередь, изготавливается после пуансона, используя его оттиск. Контейнер должен быть немного больше по ширине и размеру. Поэтому необходимый зазор между деталями подгоняется путем независимой обработки.

Детали прессового оборудования быстро изнашиваются, поэтому их следует периодически менять. На срок использования пуансонов влияют методы изготовления штампов и сфера производства. Средняя продолжительность работы прессовых составляющих около 6 лет.

Из чего изготавливаются пуансоны

Важным требованием к штампам и пуансонам является грамотный выбор материала, из которого они будут производиться. Чем хуже сталь, тем ниже производительность прессового оборудования. Объемные пуансоны, имеющие сложные формы, изготавливаются из высокохромистых и высокоуглеродистых сплавов стали. Самым распространенным материалом является сталь с маркировкой Х12Ф1. Она имеет высокую износостойкость, отличную прокаливаемость, во время работы не подвергается существенной деформации. Для производства простых видов штампов применяются углеродистые инструментальные стали У8А – У11А.

Детали из жароупорных металлов, при эксплуатировании сохраняют твердость и не теряют формы. В целях повышения стойкости штампов в производство ввели материалы из твердых и быстрорежущих сплавов. Кромку для резки наносят на корпус штампа или матрицы. Лучший результат в производстве прессовых деталей показали такие сплавы, как сталинит и стеллит. Они обеспечивают твердость элементов, не нуждаясь в закаливании.

Пробивка листовой детали

Работа пресса путем пробивки достаточно проста. При этом одна часть помещенного в оборудование материала отделяется от основной по определенно заданному контуру. В процессе вырезки образуются внутренние отверстия. Процесс использования штампов, пуансонов при пробивке напоминает резку деталей ножницами. В этом случае режущими составляющими являются матрица и пуансон, которые имеют острые кромки.

Чертеж пуансона наглядно показывает, как происходит вдавливание металла в нижнюю часть матрицы с последующим сгибом и деформацией материала. К концу работы, достигая максимального давления, волокна металла разрываются и выполняется соответствующий срез на изделии.

В статье мы рассмотрели, из чего изготавливается такое оборудование, как пуансон, что это такое и где применяется. С их помощью чеканятся монеты, медали, значки, печати, фактурные рисунки, медикаменты и многие другие изделия.

Пуансон и матрица |

Выпуск бетонированных товаров и сделанных из металла исполняется с употреблением новейшей технологии. Ни одни штамповки и создание прессов не смогут происходить без пуансона. Этот элемент употребляется для маркировки, штамповки и обрабатывания элементов из металла. На элемент происходит прямое давление, чтобы изготовить штамповку и маркировку. Собственно для создания подобной технологической процедуры и существуют пуансоны.

Без формообразующего оснащения определенные элементы сложно производить, вследствие этого прессы, штампы и прочие приборы оснащены матрицами и пуансонами. Такой компонент употребляется ради маркировки, штамповки и обработки металлических элементов. Прямой напор выполняется, ради того, чтоб произвести штамповку либо маркировку составляющей.

Качество непосредственно производимой продукции зависит от точности приготовления матрицы и пуансонов, что обязаны обладать четкими геометрическими габаритами и стандартной внешности.

Что такое пуансон и матрица?

Матрица предполагает из себя металлическую коробку, что формирует фигуру предстоящего товара. Стены устройства параллельные, крышка отсутствует. Есть простые (ради одного типа продукта) и сложные или объединенные (две и больше) матрицы. Другой тип используется нечасто, больше по индивидуальным заявкам. Простые часто употребляются в области строительства при создании блоков и в пустотелых кирпичах.

Пуансон — особое приспособление, что сходится с матричным профилем. Это закрывающая часть, из-за которой формируется продукт свыше. Работает как пресс, по-другому его обозначение — пресс-штемпель или маркер. Конструкция выжимает элементы и намечает маркировки элементов (обыкновенную и отражающую). Главная область использования — отделка металла, к примеру, прессовка, создание товаров строительства и прочие.

 

Характеристика пуансонов

Пуансон содержит установленное время работы. Ключевые компоненты — пуансон и матрица, разрушаются скорее всех. Их следует постоянно ремонтировать, тем более когда вам требуется заниматься в общественном производстве. Обычно, подобные компоненты работают больше пяти лет без смены.

Они могут иметь самые разнообразные дизайны:

Вырубной;
пробивной
прошивочный;
просечной.
Оснащение вибропрессов штамповочного оснащения содержит разные конфигурации. Используется для различных технологических процессов. Все они в зависимости от характеристик как:

Форма;
виды;
габариты;
основа предстоящих элементов (сталь или бетон).
Требуются особые требования. Не допускают:

Зазоры;
заусенцы;
трещины;
неравномерность.
Двойное шлифование употребляется при создании пуансонов цилиндрической конфигурации. Вначале производится черновая отделка, а позже чистовая шлифовка. На заканчивающем шаге компонент отполируют и заточат.

Технологическая печать употребляется ради создания фасонных штампов. Компонент охлаждают приблизительно 8 мин. Позже она подвергается завершающей отделке.

Для извлечения оснастки с трудоемкими формами, употребляется большой перечень специализированных станков. Здесь нельзя без строгательных и фрезерных оснащений.

Оснащение также требуется при создании матриц — следует учитывать соответственные габариты.

Ежели пресс-форма выполнена из высочайшего качества, а пуансон содержит четкую черту разреза, он выделяется с точки наименьшего износа и наибольшего рабочего времени.

Из каких материалов создаются?

Пуансон употребляется в качестве пресса, продавливающего заготовки вдоль матриц. Конструкция функционирует под большим нажимом, а в горячих процессах — проходит тепловую отделку. В результате необходимые заготовки выдавливаются через матрицы. Штамп может работать при больших тепловых и силовых нагрузках, поэтому он выполнен из износостойкого металла. Другими словами, пуансон является устройством способным формировать заготовку желаемой формы и размера с помощью давления.

По главному предназначению составляющие штампа изготавливаются из веществ:

При холодных действий — из прочной стали высочайшей ступени закаливания в диапазоне 54-65 HRC). Вещества обязаны быть высокопрочными, износостойкости и стойкими к коррозии. Легированная сталь не для этой конструкции, потому что она делается непрочной спустя долгой работы. Большую прочность имеют матрицы созданы из стали не меньше пятидесяти процентов роста и не меньше 5 мм. вдоль контура, а пуансоны — на всей длине.
Такие вещества отличаются:

Износостойкостью;
большой прочностью;
антикоррозионностью.
При горячих действий — износостойкие при деформации. Вверху штамп изготовлен из особенной стали, устойчивой к деформирующему износу. Это обеспечивает высочайшую прочность и долговечность.
Еще употребляются прогрессивные вещества — полиуретаны. Это гибкие, износоустойчивые и долговечные вещества. Твердость этого материала 98 ед.

Принцип работы

В период прессования, пуансон приступает нажимать на пресс-шайбу и вдавливает заготовку уже вдавленную в матрицу. Компонент создан ​​из особенной износостойкой стали, поскольку она работает с максимальной мощностью. Она имеет высокую прочность и не изменяется под воздействием температурных перемен.

Пуансоны могут называться устройством, которое принимает способом давления и обретает установленную фигуру. Их создание считается достаточно важной частью.

Если полиуретан употребляются одновременно, то создается матрица с соответственным пуансоном.

Типы и виды

По установке и методу влияния штампы существуют:

Пробивные;
Прошивные;
Просечные;
Вырубные.
Ежели необходимо создать большое количество фрагментов, требуется вставить штамп в особенную обойму.

Особенности

Снабжение индустриальных станков — практичное, универсальное и легкое в создании. Для комфортного производства следует систематически очищать от металлической крошки и бетона. Работают с разными методами с употреблением скребков, шпателей, щеток. Накануне остановки моют под давлением воды и сушат.

Матрица и пуансон — компоненты, что стремительно изнашиваются, вследствие этого часто заменяются. В связи от области применения работают в среднем 5 лет. Компоненты вибропресса или пуансонов создают всевозможные конфигурации. Это обусловливается видом и габаритом элементов из металла и товаров из бетонна.

Снабжение вибропрессовочных и печатных машин обязано обладать гладкую поверхность без заусенцев, разрывов и трещинок. Цилиндрические штампы подвергаются черновой и чистовой отшлифовки, полировке и заточке. Фасонные штампы создают оттиском и завершающей отделки. Это сделано, используя строгальные или фрезерные станки, оснащенные сложным контуром. Матрицы создаются на одном и том же оснащении с определенными габаритами. Хорошо сделанные фигуры уплотнения гарантируют безупречную черту резки с наибольшей аккуратностью и с наименьшим износом.

Значение зазора матрицей и пуансоном

Зазор посреди матрицей и пуансоном обязан быть как можно меньшим, а выравнивание на прессе должно быть правильным, иначе край изготовленных элементов получится рваным, с заусенцами.

Зазор посреди матрицей и пуансоном имеет ключевое значение:

При небольшом — будут создаваться рванины и слоистость наверху разреза;
При огромном — создается отвод тоненького вещества впоследствии с разрывами. Товар будет содержать заусенцы и затянутые края. Ежели вещество содержит необходимую толщину, тогда созданная часть будет содержать округленные края;
Допускается изготавливать части с неплохими особенностями на острых режущих кромках штампа и до 30% его толщины.
Зазор зависит от вида и толщины вещества (от 0,5 до 12 мм) и качается в границах 4-16% от толщины сварного шва.

Хорошо продуманное пространство посреди пуансона и матрицы и острота кромки, свойства созданных частей будут гарантироваться в согласовании с указанными пунктами технологического плана.

При употреблении высококачественной (и не изнашивающей) части изделие не нуждается дальнейшей отделки. Это активизирует и снижает производственные затраты.

В особых вариантах функцию пресса делает молоток. Продукт не выдавливается, а выбивается с плиты. Модель и изображение на поверхности формируются под ударной нагрузкой.

Штамповка (печать). Очень распространенный способ использования штамповки заключается в том, что матрица употребляется не постоянно. При нанесении вещества на бумагу для печати хватает положить под заготовку плоскую основу.

Тиснение пуансоном может являться как вогнутым, так и выпуклым. В технологических процессах применения нет принципиальных отличий, но при формировании выпуклого давления сила намного больше.
Из-за износа не происходит возобновление (затачивание), так как вещество изменяет габариты снимаемого пласта. Насадка пресса попросту выбрасываются. При создании употребляется легированная сталь, непременно производится закалка.

Качественные продукты служат в течение нескольких лет. В том числе когда есть повышение цены, рекомендуется оставить широкий резерв прочности. Заявка на новый комплект, как и простой машины при подмене насадок и сопел является добавочной издержкой.

Другой чертой матрицы и пуансона считается температурная стабильность. Вещество не должно значительно изменять габариты при согревании, что неизбежно при активном употреблении.

Конечно, создатели оставляют зазор температуры, но правильнее рассчитать остывание рабочей области. Помимо этого, такие технологии употребляются в строительстве.

Для чего необходима матрица?

С целью создания какого-либо вида продукции создана матрица с всевозможных веществ:

Стали;
полиуретаны;
резины.
Матричное вещество для создания стальной заготовки являет из себя особенную сталь с высочайшей прочностью и стойкостью. Подобный дизайн содержит стену без крышечки.

Матрицы обладают конструкцией таких типов:

Простой;
сложный;
комбинированный.
Особенно трудоемкие установки употребляются по персональному заказу.

Простейшие матрицы есть возможность обнаружить при изготовлении пустотелых кирпичей и блоков.

Где используют матрицу и пуансоны?

Литье

В углубление заливают расплавку. В последствии охлаждения элементы разделяются, подготовленный продукт готовый к отделкам (когда это учтено технологическим действием).

Когда продукт считается плоским в промышленных ситуациях, пуансоны не нужны. Раствор наливают для создания гладкой плоскости. В другом варианте товара матрица компонентная (сменная).

Прессование

Употребляется матрица и пуансон, где создается элемент. Когда железо подвергается механическому обрабатыванию, заготовка помещается посреди компонентов и получает желаемую фигуру применяя пресс.

Для высококачественной штамповки следует полностью придерживаться зазоров и габаритов посреди предметов. В подобном случае: матрица считается зеркальным отражением нижнего элемента, поэтому пуансон считается копией верхнего элемента.

Просечка (вырубание)

Когда пуансон предназначен не для создания продукта, но и для отделения от всего массива, можно ускорить штамповку элементов из масштабной заготовки (к примеру, из листовой стали или полосы). В подобном способе край матрицы и пуансона считаются режущей кромкой, что отрезает элемент от листа.

Аналогичный метод используется для общественного создания одних и тех же элементов. Существует несколько одинаковых форматов резки для ускорения работы.

Что такое матрица и что такое пуансон? Отличия и применение

При серийном изготовлении изделий методом отливки либо штамповки, применяются пуансон и матрица. Это две части формы, между которыми размещается заготовка, либо заливается расплавленный материал.

Как правило, используется комплект, но существуют такие способы обработки, при которых можно использовать лишь один компонент.

Где используются матрица и пуансон?

Литье

В матрицу, либо в полость между матрицей и пуансоном, заливается расплав. После застывания компоненты формы разъединяются, готовое изделие готово к финишной обработке (если таковая предусмотрена технологическим процессом).

Если изделие по техническим условиям имеет плоскую подошву, пуансон не требуется. Расплав заливается в матрицу, до образования ровной поверхности. При сложной форме изделия, матрица может быть составной (разъемной).

Для изготовления изделий со сквозными полостями, при наличии которых извлечение из матрицы невозможно, формируется временная матрица из материала, который можно впоследствии разрушить, например, из гипса или глины. Пуансон в этом случае литья не применяется.

Штамповка

Используется матрица и пуансон, между которыми формируется деталь. Если обрабатывается металл, заготовка размещается между элементами, и с помощью пресса принимает нужную форму.

Для качественного штампа, требуется точное соответствие размеров и зазора между элементами. При этом: матрица – это зеркальное отображение нижней части детали, соответственно пуансон – это перевернутая копия верхней части.

Важно! Материал должен быть намного прочнее, чем заготовка. Особенно это касается крупносерийного производства. Матрица и пуансон изготавливаются вручную (или с помощью координатного фрезерного станка с ЧПУ).

Просечка (вырубка)

Штамповку деталей из крупногабаритной заготовки (например, стального листа или ленты) можно ускорить, если пуансон будет не только формировать изделие, но и отделять его от общего массива. В этом случае края матрицы и пуансона представляют собой режущую кромку, которая как бы вырубает деталь из листа.

Подобный способ применяется при массовом производстве одинаковых деталей. Причем одинаковых форм для вырубки может быть несколько, для ускорения процесса.

Зазор между матрицей и пуансоном должен быть минимальным, а центровка на прессе точной. Иначе края изготавливаемой детали будут рваными, с заусенцами.

При использовании качественного (и не изношенного) комплекта, продукция не требует дополнительной обработки. Это ускоряет и удешевляет производство.

В некоторых случаях роль пресса выполняет молот. Изделия не выдавливаются, а выбиваются из листа. Форма и рисунок на поверхности образуются при ударной нагрузке.

По мере износа, заточка (восстановление) не производится, поскольку снимаемый слой материала изменяет размеры. Насадки пресса просто утилизируются. При изготовлении применяется легированная сталь, обязательно проводится закаливание.

Качественные изделия служат по несколько лет. Целесообразно закладывать большой запас прочности, даже если это влечет за собой увеличение стоимости. Заказ нового комплекта, равно как и простой станка при замене насадок, это дополнительные издержки.

Еще одна характеристика матрицы и пуансона – температурная стойкость. Материал не должен существенно менять размер при нагревании, которое неизбежно во время интенсивного использования.

Разумеется, разработчики закладывают температурные зазоры, но лучше предусмотреть принудительное охлаждение зоны работ. Мы рассмотрели, что такое матрица и пуансон при производстве металлических (пластиковых, кожанных) изделий. Кроме этого, подобная технология применяется в строительстве.

Использование матрицы и пуансона при производстве стройматериалов

Изготовление тротуарной (облицовочной) плитки, кирпичей, строительных блоков и даже плит перекрытий также связано с матрицей и пуансоном.

Вывод:
Изобретение такого способа существенно ускорило выпуск однотипных изделий. До появления пуансона и матрицы, штучное производство имело высокую себестоимость, а создание абсолютно одинаковых изделий было невозможным в принципе.

Сегодня пуансоны и матрицы используются не только в промышленности, изготовить (заказать) комплект можно и для бытового применения.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка... Матрица штампа

- Ребекка Ромни

Этим летом я основал новую компанию раритета. Это называется Type Punch Matrix - название, которое отсылает к историческим нововведениям Гутенберга, но придает нашей работе современный вид.

Посмотреть PDF-файл нашего первого печатного каталога можно здесь

Мой соучредитель - Брайан Кэссиди, торговец раритетами из Вашингтона. Он является преподавателем Колорадского семинара по антикварным книгам и в настоящее время разрабатывает курс по современным технологиям копирования для Школы редких книг.Мы работаем над запуском галереи в центре округа Колумбия весной 2020 года.

Что мы делаем

TPM будет продавать смесь любимой классики и новаторских текстов с необычными частями, перед которыми мы просто не могли устоять: ручная печать и современные книги, архивы и рукописи, высокая печать и эфемеры, как для частных коллекционеров, так и для организаций. Мы стремимся сделать коллекционирование книг доступным и привлекательным для всех. Мы считаем, что осознанное извлечение материала из нашей литературной культуры может быть глубоко удовлетворяющим проектом, имеющим как личное, так и историческое значение.

Следующий шаг

Это событие горько-сладкое, так как оно означает, что я покинул свой профессиональный дом в Honey & Wax Booksellers на протяжении последних трех с лишним лет. Моя коллега Хизер О’Доннелл - одна из тех, кого я больше всего уважаю в торговле раритетами, и мы без проблем работали вместе. Я так горжусь тем, чего мы добились за это время. Но Type Punch Matrix звонил мне, и в этом году у меня возникло несколько важных деталей. Хизер оказывала невероятную поддержку на протяжении всего этого процесса; Я не мог и мечтать о коллеге получше, пока прокладывал себе путь вперед.Мы с ней продолжим работать вместе, когда сможем: я останусь судьей премии Honey & Wax Prize, которую мы соучредили в 2017 году, и вместе мы представляем в Школе редких книг тему «Правильный и неправильный способы сбора. »10 июля.

Посмотри, что будет дальше

Подпишитесь на нашу рассылку. Вы также можете найти нас в Instagram, Twitter и Facebook. Особая благодарность Kennedy Prints за создание карточек, изображенных в верхней части этого поста. Впереди еще много обновлений…

Нравится:

Нравится Загрузка...

Связанные

.

Что такое матрица Пью и как ее использовать?

Матрица Пью - один из наиболее широко используемых методов поиска лучшего решения после того, как было создано несколько альтернативных решений. Успех матрицы Пью заключается в ее простоте. Инструмент не очень математически сложен и довольно прост в использовании . Тем не менее, он имеет опыт придумывания тех же решений, что и математически сложные решения, хотя и с гораздо меньшими усилиями. Вот пошаговое руководство по использованию матрицы Пью.

Шаг 1. Перечислите критерии в вертикальном списке

Первый шаг упражнения - составить список критериев, которые будут использоваться для оценки. Критерии перечислены в вертикальном списке в крайнем левом углу используемого листа бумаги или электронной таблицы. Хотя возможных критериев может быть много, Матрица Пью предлагает использовать как минимум 3, а именно. технологическое влияние, влияние на стоимость и организационное принятие.

Шаг 2: Выберите Datum

Следующим шагом в процессе является выбор датума.Datum - это не что иное, как то, что команда проекта Six Sigma считает первоначальным наиболее осуществимым решением. Выбор подходящей системы координат важен, потому что каждое решение будет оцениваться по отношению к системе координат.

Шаг 3. Перечислите альтернативные решения по горизонтали

После датума перечислите все альтернативные решения по горизонтали. Это создаст матрицу с критериями по вертикальной оси и решениями по горизонтальной оси.

Шаг 4. Маркировка матрицы Пью

Матрица Пью отмечена знаком «+», «-» или «S».

«+» означает, что конкретное решение получает более высокие баллы по определенным критериям по сравнению с датумом

«-» означает, что конкретное решение не имеет более высоких баллов по определенным критериям по сравнению с данными

.

«S» означает, что конкретное решение имеет такой же балл по определенным критериям по сравнению с исходным значением

Датум по умолчанию имеет рейтинг «S», присвоенный всем его критериям. Это потому, что он такой же, как и он сам, и, следовательно, имеет оценку 0.

Положительным или отрицательным элементам не присваиваются числовые значения.Это можно рассматривать как одну из проблем матрицы Пью. Если решение лишь немного уступает исходному уровню или очень уступает исходному уровню, оба получат одинаковую оценку в матрице. Однако именно здесь Матрица Пью полагается на человеческое суждение.

Шаг 5: Агрегирование результатов

Оценки суммируются путем подсчета количества «+» и «-», которое имеет решение. Часто критериям присваиваются веса. Таким образом, получение «+» по 1 критерию будет считаться 1.5 «+» при суммировании баллов.

Знаки «+» и «-» затем используются для сравнения окончательной оценки. Если какое-либо решение имеет оценку больше 0, т. Е. Больше, чем датум, оно рассматривается для выбора. Если все оценки меньше «0», то в качестве окончательного решения выбирается датум.




Авторство / ссылки - Об авторе (ах)

Статья написана «Прачи Джунджа» и проверена группой Management Study Guide Content Team .В состав группы MSG по содержанию входят опытные преподаватели, профессионалы и эксперты в предметной области. Мы являемся сертифицированным поставщиком образовательных услуг ISO 2001: 2015 . Чтобы узнать больше, нажмите «О нас». Использование этого материала в учебных и образовательных целях бесплатно. Укажите авторство используемого содержимого, включая ссылку (-ы) на ManagementStudyGuide.com и URL-адрес страницы содержимого.


.Матрица

(математика) - Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Для ссылок на конкретные элементы матрицы часто используются пары нижних индексов для чисел в каждой из строк и столбцов .

В математике матрица (во множественном числе: матрицы ) представляет собой прямоугольник чисел, расположенный в строках и столбцах . Каждая строка располагается слева направо (горизонтально), а столбцы идут сверху вниз (вертикально).Левая верхняя ячейка находится в строке 1, столбце 1 (см. Диаграмму справа) .

Матрицы часто представлены заглавными латинскими буквами, такими как A {\ displaystyle A}, B {\ displaystyle B} и C {\ displaystyle C}, [1] , и существуют правила для сложения, вычитания и «умножения» матрицы вместе, но правила другие, чем для чисел. [2] В качестве примера, произведение AB {\ displaystyle AB} не всегда дает тот же результат, что и BA {\ displaystyle BA}, как в случае умножения обычных чисел. [3] Матрица может иметь более двух измерений, например трехмерная матрица. Кроме того, матрица может быть одномерной в виде одной строки или одного столбца.

Многие естественные науки довольно часто используют матрицы. Во многих университетах курсы по матрицам (обычно называемые линейной алгеброй) преподаются очень рано, иногда даже на первом году обучения. Матрицы также очень распространены в информатике, инженерии, физике, экономике и статистике. [4]

Горизонтальные линии в матрице называются строками , а вертикальные линии называются столбцами .Матрица с м строк и n столбцов называется матрицей м на n (или матрицей м × n ), а м и n называются ее размерами . .

Места в матрице, где находятся числа, называются записями . [2] Запись матрицы A , которая находится в строке номер i и номер столбца j , называется записью i, j A .Это записывается как A [ i, j ] или a i, j .

Мы пишем A: = (aij) m × n {\ displaystyle A: = (a_ {ij}) _ {m \ times n}}, чтобы определить матрицу m × n A , с каждым Запись в матрице называется a i, j для всех 1 ≤ i m и 1 ≤ j n .

Пример [изменение | изменить источник]

Матрица

[123127492615] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} 1 & 2 & 3 \\ 1 & 2 & 7 \\ 4 & 9 & 2 \\ 6 & 1 & 5 \ end {bmatrix}}}

- это матрица 4 × 3.Эта матрица имеет m = 4 строки и n = 3 столбца.

Элемент A [2,3] или a 2,3 равен 7.

Дополнение [изменение | изменить источник]

Сумма двух матриц - это матрица, в которой ( i , j ) -я запись равна сумме ( i , j ) -й записи двух матриц:

[132100122] + [005750211] = [1 + 03 + 02 + 51 + 70 + 50 + 01 + 22 + 12 + 1] = [137850333] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} 1 & 3 & 2 \\ 1 & 0 & 0 \\ 1 & 2 & 2 \ end {bmatrix}} + {\ begin {bmatrix} 0 & 0 & 5 \\ 7 & 5 & 0 \\ 2 & 1 & 1 \ end {bmatrix}} = {\ begin {bmatrix}} 1 + 0 & 3 + 0 & 2 + 5 \\ 1 + 7 & 0 + 5 & 0 + 0 \\ 1 + 2 & 2 + 1 & 2 + 1 \ end {bmatrix}} = {\ begin {bmatrix} 1 & 3 & 7 \\ 8 & 5 & 0 \\ 3 & 3 & 3 \ end {bmatrix}}}

Две матрицы имеют одинаковые размеры.Здесь A + B = B + A {\ displaystyle A + B = B + A} верно (и верно в целом для матриц одинаковых размеров).

Умножение двух матриц [изменить | изменить источник]

Умножение двух матриц немного сложнее:

[a1a2a3a4] ⋅ [b1b2b3b4] = [(a1⋅b1 + a2⋅b3) (a1⋅b2 + a2⋅b4) (a3⋅b1 + a4⋅b3) (a3⋅b2 + a4⋅b4)] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} a1 & a2 \\ a3 & a4 \\\ end {bmatrix}} \ cdot {\ begin {bmatrix} b1 & b2 \\ b3 & b4 \\\ end {bmatrix}} = {\ begin {bmatrix} (a1 \ cdot b1 + a2 \ cdot b3) & (a1 \ cdot b2 + a2 \ cdot b4) \\ (a3 \ cdot b1 + a4 \ cdot b3) & (a3 \ cdot b2 + a4 \ cdot b4) \\\ end {bmatrix }}}

Итак с числами:

[3514] ⋅ [2350] = [(3⋅2 + 5⋅5) (3⋅3 + 5⋅0) (1⋅2 + 4⋅5) (1⋅3 + 4⋅0)] = [ 319223] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} 3 & 5 \\ 1 & 4 \\\ end {bmatrix}} \ cdot {\ begin {bmatrix} 2 & 3 \\ 5 & 0 \\\ end {bmatrix}} = {\ begin {bmatrix} (3 \ cdot 2 + 5 \ cdot 5) & (3 \ cdot 3 + 5 \ cdot 0) \\ (1 \ cdot 2 + 4 \ cdot 5) & (1 \ cdot 3 + 4 \ cdot 0) \\ \ end {bmatrix}} = {\ begin {bmatrix} 31 & 9 \\ 22 & 3 \\\ end {bmatrix}}}

Есть несколько специальных матриц.

Квадратная матрица [изменить | изменить источник]

Квадратная матрица имеет такое же количество строк, как и столбцов, поэтому m = n. [5]

Пример квадратной матрицы:

[5−24091−768] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} 5 & -2 & 4 \\ 0 & 9 & 1 \\ - 7 & 6 & 8 \\\ end {bmatrix}}}

В этой матрице 3 строки и 3 столбца: m = п = 3.

Личность [изменить | изменить источник]

Каждый квадратный набор размеров матрицы имеет специальный аналог, называемый «единичной матрицей», представленный символом I {\ displaystyle I}. [1] В единичной матрице нет ничего, кроме нулей, кроме главной диагонали, где все единицы. Например:

[100010001] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} 1 & 0 & 0 \\ 0 & 1 & 0 \\ 0 & 0 & 1 \\\ end {bmatrix}}}

- это единичная матрица. Для каждого квадратного набора измерений существует ровно , одна единичная матрица . Идентичная матрица является особенной, потому что при умножении любой матрицы на единичную матрицу результатом всегда будет исходная матрица без изменений.

Обратная матрица [изменить | изменить источник]

Обратная матрица - это матрица, которая при умножении на другую матрицу равна единичной матрице. Например:

[7867] ⋅ [7−8−67] = [1001] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} 7 & 8 \\ 6 & 7 \\\ end {bmatrix}} \ cdot {\ begin {bmatrix} 7 & -8 \ \ -6 & 7 \\\ end {bmatrix}} = {\ begin {bmatrix} 1 & 0 \\ 0 & 1 \\\ end {bmatrix}}}

[7-8-67] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} 7 & -8 \\ - 6 & 7 \\\ end {bmatrix}}} является обратным [7867] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} 7 & 8 \\ 6 & 7 \\\ end {bmatrix}}}.

Формула, обратная к матрице 2x2, [xyzv] {\ displaystyle {\ begin {bmatrix} x & y \\ z & v \ end {bmatrix}}}:

(1det) [v − y − zx] {\ displaystyle \ left ({\ frac {1} {\ det}} \ right) {\ begin {bmatrix} v & -y \\ - z & x \ end {bmatrix} }}

Где det {\ displaystyle \ det} - определитель матрицы. В матрице 2x2 определитель равен:

xv-yz {\ displaystyle {xv-yz}}

Матрица с одним столбцом [изменить | изменить источник]

Матрица, в которой много строк, но только один столбец, называется вектором-столбцом.

Определитель берет квадратную матрицу и вычисляет простое число, скаляр. Чтобы понять, что означает это число, возьмите каждый столбец матрицы и нарисуйте его как вектор. Параллелограмм, нарисованный этими векторами, имеет площадь, которая является определяющей. Для всех матриц 2x2 формула очень проста: det ([abcd]) = ad-bc {\ displaystyle \ det \ left ({\ begin {bmatrix} a & b \\ c & d \\\ end {bmatrix}} \ right) = ad-bc}

Для матриц 3x3 формула более сложная: det ([a1b1c1a2b2c2a3b3c3]) = a1 (b2c3 − c2b3) −a2 (b1c3 − c1b3) + a3 (b1c2 − c1b2) {\ displaystyle \ det \ left ({\ begin {bmatrix} a_ {1} & b_ {1} & c_ {1} \\ a_ {2} & b_ {2} & c_ {2} \\ a_ {3} & b_ {3} & c_ {3} \\\ end {bmatrix}} \ right) = a_ {1} (b_ { 2} c_ {3} -c_ {2} b_ {3}) - a_ {2} (b_ {1} c_ {3} -c_ {1} b_ {3}) + a_ {3} (b_ {1} c_ {2} -c_ {1} b_ {2})}

Простых формул для детерминантов больших матриц не существует, и многие программисты изучают, как заставить компьютеры быстро находить большие детерминанты.

Свойства определителей [изменить | изменить источник]

Все детерминанты подчиняются трем правилам. Это:

  1. 1.0 1.1 «Полный перечень символов алгебры». Математическое хранилище . 2020-03-25. Проверено 19 августа 2020.
  2. 2,0 2,1 «Матрицы». www.mathsisfun.com . Проверено 19 августа 2020.
  3. 3,0 3,1 «Как умножать матрицы». www.mathsisfun.com . Проверено 19 августа 2020.
  4. 4,0 4,1 4,2 «Матрица | математика». Британская энциклопедия . Проверено 19 августа 2020.
  5. Вайсштейн, Эрик У. «Матрица». mathworld.wolfram.com . Проверено 19 августа 2020.
Викискладе есть медиафайлы, связанные с Matrix .
История
Электронные книги
.

Матрицы

Матрица - это массив чисел:


Матрица
(в ней 2 строки и 3 столбца)

Речь идет об одной матрице , или нескольких матрицах .

Мы можем многое с ними сделать ...

Добавление

Чтобы сложить две матрицы: сложите числа в соответствующих позициях:

Это расчеты:

3 + 4 = 7 8 + 0 = 8
4 + 1 = 5 6−9 = −3

Две матрицы должны быть одинакового размера, т.е.е. строки должны совпадать по размеру, а столбцы - по размеру.

Пример: матрица с 3 строками и 5 столбцами может быть добавлена ​​к другой матрице из 3 строк и 5 столбцов .

Но его нельзя было добавить в матрицу с 3 строки и 4 столбца (столбцы не совпадают по размеру)

отрицательный

Негатив матрицы тоже прост:

Это расчеты:

- (2) = - 2 - (- 4) = + 4
- (7) = - 7 - (10) = - 10

Вычитание

Чтобы вычесть две матрицы: вычтите числа в совпадающих позициях:

Это расчеты:

3−4 = −1 8−0 = 8
4−1 = 3 6 - (- 9) = 15

Примечание: вычитание фактически определяется как сложение отрицательной матрицы: A + (−B)

Умножить на константу

Мы можем умножить матрицу на константу (в данном случае значение 2) :

Это расчеты:

2 × 4 = 8 2 × 0 = 0
2 × 1 = 2 2 × −9 = −18

Мы называем константу скаляром , поэтому официально это называется «скалярное умножение».

Умножение на другую матрицу

Чтобы умножить две матрицы вместе немного сложнее ... прочтите Умножение матриц, чтобы узнать, как.

Разделение

А что с делением? Ну, мы не делим матрицы на , мы делаем это так:

A / B = A × (1 / B) = A × B -1

, где B -1 означает «обратное» B.

Таким образом, мы не делим, вместо этого мы умножаем на обратное значение .

Есть особые способы найти обратное, подробнее см. Обратный к матрице.

Транспонирование

Чтобы «транспонировать» матрицу, поменяйте местами строки и столбцы.

Мы помещаем букву "Т" в верхнем правом углу, чтобы обозначить транспонирование:

Обозначение

Матрица обычно обозначается заглавной буквой (например, A или B)

Каждая запись (или «элемент») показана строчной буквой с «нижним индексом» строки , столбец :

Строки и столбцы

Итак, какая строка, а какая колонка?

  • рядов слева направо
  • Колонны идут вверх-вниз

Чтобы помнить, что строки идут перед столбцами, используйте слово «дуга» :

а р, в


Пример:

B =

Вот несколько примеров записей:

b 1,1 = 6 (запись в строке 1, столбце 1 - 6)

b 1,3 = 24 (запись в строке 1, столбце 3 - 24)

b 2,3 = 8 (запись в строке 2, столбце 3 - 8)

.

Смотрите также