Профилированный брус это

Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Содержание этой статьи

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья - Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

• идеально геометрической формой изделия;
• точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.

Виды соединений, видео:

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

• из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;

• полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

• «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

• гребенка, представляющая многошиповое соединение;
• профиль с одним шипом;
• профиль с двумя шипами;
• «финский»;
• «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
• профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.

Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

• D-образной;
• прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.

Затем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.

Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

• изготовление ламелей из подготовленной древесины;
• отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
• сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
• склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
• изготовление замкового соединения;
• чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Изготовление профилированного бруса, видео:

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.

Естественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м² и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? - здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

• производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
• выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
• изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья - Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.

что это такое и чем профбрус отличается от обычного бруса? Его производство и виды профиля, плюсы и минусы

В настоящее время рынок современных строительных материалов насыщен разнообразными изделиями, предназначенными для малоэтажного строительства. Материалы из натуральной древесины по-прежнему не потеряли своей актуальности и востребованности. Одним из лидеров древесных строительных пиломатериалов считают пазогребневый профилированный брус. Промышленность выпускает в большом количестве брус прямоугольной формы с ровными или округлыми боковыми сторонами. Верхняя и нижняя стороны могут быть снабжены специальными выступами и выемками по типу пазогребневого соединения.

Что это такое?

Характеристики древесины позволяют отнести этот материал к экологически чистому продукту, пригодному для строительства жилых домов. Профилированный брус позволяет сократить сроки строительства.

На сегодняшний день древесный брус профилированного типа считается одним из бюджетных и технологичных материалов для возведения построек. Натуральная древесина выглядит довольно презентабельно и дает возможность сохранять теплопроводность.

Если вам требуется в сжатые сроки соорудить жилую постройку, то стоит обратить внимание на профилированный брус, который является качественным природным материалом.

Изготавливается брус с помощью специальных промышленных деревообрабатывающих станков. Древесную заготовку в процессе изготовления подвергают нескольким циклам обработки, результатом такой работы является идеально ровная форма бруса с необходимыми для строительства характеристиками. В качестве исходного материала для производства бруса используются ель, осина, сосна, лиственница и даже кедр. Бюджетными вариантами являются сосна и осина, эти породы деревьев выдерживают резкие температурные перепады и разность влажности.

Что касается дорогих пород, то к ним можно отнести кедр и лиственницу, их ценят за наиболее длительный срок службы. Самым низкосортным сырьем считается ель, так как ее древесина подвержена гниению, поэтому материал применяется для внутренней отделки. Профилированный брус имеет преимущества, главное из которых заключается в наличии двухстороннего профиля, с помощью которого и обеспечивается фиксация элементов во время выполнения строительства. Наличие у бруса специального профиля дает возможность ускорить темпы строительства и сэкономить бюджет на утеплении каркаса дома.

Качественный древесный брус изготавливается по нормативам ГОСТ. Изначально производится подбор древесины для заготовок, выбирается параметр сечения бруса – квадратный, округлый или прямоугольный. Все материалы с дефектами выбраковываются. Далее заготовки группируют по размерам и отправляют на сушку в естественных условиях, которая может продолжаться несколько месяцев.

Для ускорения процесса используют сушильные камеры, где брус выдерживают при определенных условиях в течение 3-4 недель.

Все заготовки подлежат обработке антипиреном и антисептиком, после чего их отправляют на распиловку и профилирование.

Профилированный брус имеет свои плюсы и минусы. Основные достоинства этого строительного материала заключаются в следующем:

• дом, построенный из древесного бруса, выглядит добротно и красиво, он не потребует дополнительных затрат на наружную отделку;
• материал является экологичным и благоприятно влияет на здоровье человека;
• древесина имеет низкую степень теплопроводности, что дает возможность сэкономить на обогреве дома;
• элементы бруса плотно прилегают друг к другу, поэтому венцы и стены не нуждаются в герметизации;
• древесина обладает долговечностью, после обработки специальными составами она не подвержена горению, воздействию плесени и грибка;
• строительство дома отличается простотой монтажа и быстротой выполнения строительных работ;
• качественный брус обладает длительным сроком эксплуатации, он не склонен к растрескиванию, хорошо сохраняет первоначальные габаритные параметры, несмотря на то что после сборки каркаса происходит незначительная усадка материала;
• дом из бруса, обладает определенной легковесностью, поэтому для него не требуется глубокий фундамент – достаточно ленточного или столбчатого основания.

Несмотря на массу достоинств, недостатки у бруса тоже имеются:

• брус может иметь дефект самой древесины или профильной части;
• в продажу нередко поступает материал, имеющий плохую степень просушки, в результате чего период усадки у постройки значительно удлиняется;
• даже обработанный антипиреном, брус является горючим материалом, поэтому требует соблюдения норм противопожарной безопасности;
• если толщина бруса выбрана без учета климатических условий, а также при несоблюдении технологии сборки постройка будет нуждаться в создании дополнительного пояса утепления;
• после того как сооружение дало усадку, изменить планировку в помещении будет сложно и затратно;
• натуральная древесина склонна к потемнению, поэтому снаружи постройку потребуется окрашивать.

После того как дом построен, внутренняя отделка стен ему чаще всего, не требуется, так как массив дерева выглядит эстетично, не нуждаясь в дополнительных украшениях.

Чем отличается от других материалов?

Натуральный брус профилированного типа – это строительный материал, изготовленный с использованием высоких технологий. Отличие профилированного бруса от обычного клееного аналога заключается в том, что у клееного материала полностью нарушается естественная структура древесины, что плохо отражается на качестве бруса после просушки. Профилированный брус делают из массива, поэтому он лучше, надежнее и долговечнее, но может быть подвержен растрескиванию и усадке.

Внешне профилированный брус выглядит так: его наружная сторона бывает плоской или в форме полукруга, а сторона, расположенная внутри строения, всегда ровная и тщательно выстроганная. Боковые стороны бруса имеют специальный паз и выступ в виде шипа, с их помощью элементы надежно стыкуются при монтаже. Между брусом укладывается ленточный джутовый утеплитель. Сечение у профилированного изделия может быть различным – зависит это от назначения материала.

Основным достоинством профилированного материала является наличие у него пазогребневого элемента с двух сторон, что обеспечивает сборку стен с минимальным числом отверстий, которые потом придется конопатить. Если сравнивать с этим материалом обычное оцилиндрованное бревно, которое стоит дешевле, то оно не имеет таких свойств, поэтому профильный брус стоит дороже.

Как делают профбрус?

Профилированный брус выпускает деревообрабатывающий завод, имеющий оборудование для производства, на котором можно выполнять профилирование. Каждый производитель выпускает свою продукцию в соответствии со стандартами ГОСТ, а само изготовление подразумевает выполнение нескольких этапов обработки древесины.

• Выбор пиломатериала. Для профилированного бруса используется лиственница, сосна, возможно изготовление бруса из алтайского кедра или ели. Самым ценным сырьем считается лиственница, ее древесина имеет хорошую устойчивость к влажности, а также она медленно и равномерно прогревается, а затем остывает. Иногда для изготовления бруса используют дуб или липу.
• Выбор сечения. На производстве могут быть изготовлены изделия круглого или квадратного сечения. При этом влажность у изделий будет соответствовать влажности свежей древесной заготовки.
• Этап отбраковки. Материал подвергают осмотру, при обнаружении повреждений или дефектов его изымают из дальнейшего производственного цикла.
• Этап калибровки. Древесину сортируют не только по размерным показателям, но и по размеру сечения.
• Процесс сушки. Подразделяется на естественную или камерную. Чтобы избежать растрескивания материала во время сушки, производители нередко делают посредине заготовки компенсационный пропил. Для осуществления сушения в специальных камерах брус укладывают штабелями так, чтобы материал имел возможность циркуляции воздуха.
• Шлифовка. Выполняется на станке, где заготовка обрабатывается со всех 4-х сторон одновременно, что исключает отклонения в заданной размерности. После обработки материал приобретает гладкую и ровную поверхность, а на боковых сторонах получаются пазогребневые элементы крепления.
• Упаковка материала. После обработки древесный строительный материал складывают штабелем, сохраняя его в условиях низкой влажности при транспортировке.

Мелкие частные производственные компании могут нарушать установленную технологию процесса изготовления бруса, что проявляется появлением дефектов древесины, которые можно увидеть не только настадии производства, но и в процессе сборки постройки. Хуже всего, если дефекты начинают проявлять себя на этапе эксплуатации дома.

Обзор видов

Профилированный брус, как и строганый, изготавливается по сложной производственной технологии, которая постоянно совершенствуется, повышая качество изделий. В обобщенном виде типы изделий классифицируют по нескольким признакам.

По типу профиля

Разновидности профилированного бруса зависят от формы и числа пазогребневых элементов.

• Профиль, имеющий 1 шип. Представляет собой гребневидный выступ, направленный вверх. Это предупреждает набирание воды при соединении двух подобных брусьев. Сушат такие изделия естественным путем, а используют для строительства бани, беседки, дачного дома.
• Профиль, имеющий 2 шипа, Пара гребневидных выступов создает прочное соединение и значительно сокращает потерю тепла. Между гребневидными шипами нередко прокладывают теплоизоляционный рулонный джут.
• Профиль, имеющий скошенные выступы, является модификацией бруса с 2-мя шипами. Скошенная форма фаски препятствует попаданию влаги в пространство межвенцового соединения. Помимо этого, такая форма фасок дает возможность надежной герметизации стен путем конопачивания. Профилированный брус, имеющий скошенные фаски, выглядит более презентабельно и необычно.
• Профиль, называемый гребенка. Этот материал имеет множественное число пазов для крепления, высота которых составляет как минимум 10 мм. Такой брус позволяет максимально сохранять тепло и обеспечивает надежность собранной конструкции. Профиль типа гребенка дает возможность отказаться от применения утеплителя. Но стоит отметить, что при сборке работать с таким материалом довольно сложно – потребуется определенный опыт и навыки. Сложнее всего собирать дом из такого бруса во влажную погоду, когда древесина набухает, а гребни туго входят в посадочные пазы.
• Профиль, называемый финским, имеет 2 гребня, у которых скошенная фаска, кроме того, имеется широкое пространство между этими гребнями. Финский вариант обеспечивает плотное стыкование элементов, а также позволяет применять рулонный джутовый утеплитель.

Более востребован на строительном рынке профиль типа гребенка, этот строительный материал часто подделывают кустарными способами.

По форме профиля

Исходя из формы наружных сторон профилированного бруса, выделяют ровный или полукруглый тип. У ровного профиля имеются скошенные фаски, или же они могут отсутствовать. Полукруглый вариант имеет вид округлого профиля, который еще называют «блок-хаус».

• Прямолинейная лицевая сторона является стандартным вариантом. Это самый удобный для монтажа профиль, который впоследствии можно подвергнуть любой дополнительной отделке.
• Выгнутая лицевая сторона – профиль снаружи имеет D-образную форму, а внутренняя поверхность у него ровная. Используя подобный вариант бруса, можно сделать постройку, напоминающую бревенчатый сруб, при этом внутри помещения стена будет ровной.
• Выгнутый брус с двух сторон – на срезе он будет выглядеть как буква О, так как и наружная, и внутренняя часть профиля будут напоминать оцилиндрованное бревно. Вариант с двумя выгнутыми сторонами является самым дорогостоящим. Применяя его, в дальнейшем можно не использовать наружную и внутреннюю отделку.

Выбор формы профиля зависит от метода сборки дома и эстетических предпочтений его владельца. Наиболее распространено применение полукруглого бруса с округлой наружной стороной и гладкой внутренней поверхностью.

По степени насыщенности влагой

Характеристики естественной влажности у исходного материала и готовый профилированный брус после сушки определяют его эксплуатационные свойства. Различают 2 вида материала по степени влажности древесины.

• Материал естественной влажности – к этой категории относят брус, который просушивался в естественных условиях. Для этого материал собирают в штабеля таким образом, чтобы между отдельными брусьями мог свободно проходить воздух. Спустя месяц такой сушки древесина равномерно просушивается и уже не растрескивается в процессе эксплуатации. Однако стоит помнить, что собранный дом будет подвержен длительному процессу усадки.
• Материал после принудительной сушки – чтобы получить сухой брус, его можно высушить в специальной сушильной камере. Влажность древесины снижается до заданных параметров в течение 3-4 недель. Такой вид сушки увеличивает себестоимость бруса, но эти затраты оправдываются тем, что после сборки дома его дальнейшая усадка исключается, а значит, появляется возможность сразу после постройки приступить к отделочным работам.

Для профилированного изделия существуют критерии важности. При сушке естественным путем влажность древесины может составить от 20 до 40%, а при сушке в сушильной камере такой показатель не должен превышать 17-20%. Во время хранения материал может еще немного утратить свою влажность примерно на 5%.

По внутренней структуре

Процесс изготовления строительного бруса подразумевает применение различных технологий. Различают их следующие виды.

• Клееный (выполненный из ламелей) брус – этот материал делают из заготовок хвойных или лиственных пород древесины. У бруса ламели расположены противоположно друг к другу по направлению древесных волокон, что предотвращает растрескивание изделия при изменении его влажности.

• Цельный (выполненный из массива) брус – этот материал делают только из хвойных пород деревьев, причем на брусе выполняется запил для компенсации натяжения древесины при высушивании. Цельный брус является наиболее дорогостоящим материалом.

• Двойной (теплый) брус – является разновидностью клееного варианта, у которого ламели, расположенные внутри, заменяют теплоизоляционным материалом в виде пенополистирола экструдированного.

В отличие от клееного или цельного варианта, двойной брус имеет более низкую стоимость, так как количество древесины в этом материале снижено.

Размеры и вес

Максимальная длина бруса не превышает 6 м, но при необходимости производители по индивидуальному заказу могут выполнить материал любой длины например, 12 или 18 м. Толщина профилированного элемента для внешних несущих стен бывает от 100 до 200 мм. Ходовым вариантом считают сечение 150 на 150 или 220 на 260 мм. В регионах с суровым климатом применяется сечение 280 на 280 мм или 320 на 320 мм. Вес профилированного элемента зависит не только от его влажности, но и от исходного сырья. Например, сосна имеет вес 480 кг/куб. м, а лиственница весит 630 кг/куб. м.

Нюансы выбора

Чтобы выбрать качественный строительный материал, следует обратить внимание на такие нюансы:

• изделие должно быть абсолютно ровным по всей длине;
• расстояние между годовыми кольцами древесины должно быть одинаковым, при большой разнице брус со временем начнет изгибаться;
• окрашивание древесины на всем протяжении бруса должно быть равномерное, в противном случае материал со временем будет деформирован.

Специалисты считают, что, выбирая брус, можно допустить его высокую влажность при условии, что остальные показатели соответствуют стандартам.

Такой строительный материал перед работой подвергают естественному или принудительному просушиванию.

Особенности применения

Приобретенный пиломатериал внимательно осматривают на предмет влажности и наличия дефектов. Кладка бруса выполняется после его просушки. Соединение элементов типа шип-паз в любом случае нужно утеплять. При естественном усыхании материал дает усадку, при которой образуются небольшие зазоры между брусьями. С применением утеплителя такая усадка нестрашна, так как зазоры будут закрыты.

Используя профиль бруса типа гребенка, утеплитель вам не потребуется, так как эти стыковочные элементы очень плотно подходят друг к другу, не оставляя зазоров.

Чтобы обеспечить плотность прилегания брусьев, для сборки стены дома используют только хорошо просушенный материал, не дающий усадки.

Некоторые изготовители делают брус с нарезкой специальных углублений на концах в виде лунки, он используется для угловых стыков, и процесс сборки в значительной мере ускоряется. Однако стоит помнить, что такой брус склонен давать усадку, предотвратить которую поможет осуществление небольших перерывов в процессе монтажа, необходимых для адаптации материала.

Обзор отзывов

По мнению экспертов в области строительства и владельцев домов, построенных из профилированного бруса, натуральный древесный материал обладает высокой степенью экологичности, что положительным образом сказывается на комфорте проживания. Профилированный стройматериал различной модификации дает возможность быстро и бюджетно выполнить постройку дома, бани, дачи с длительным сроком их дальнейшей эксплуатации. Применяя древесный материал, владельцу строения стоит быть готовым к периодической обработке древесины от плесени и грибка, а также к выполнению вторичной конопатки стен после усадки конструкции. Кроме того, следует знать, что в зимний период такие дома требуют значительных затрат на отопление.

достоинства и недостатки, виды и свойства

 

Дом из профилированного бруса — такому дому позавидует Европа

В настоящее время частное домостроение испытывает настоящим бум. Новоиспеченные обладатели земельных участков активно взялись возводить на них дома, коттеджи, гостевые домики, бани и всевозможные хозяйственные постройки. Вопрос выбора «Из чего строить?» при этом считается одним из главных.

Сложность проблемы состоит в многообразии предложений. Что лучше? Практичнее? Что дешевле? Безопаснее? Выбрать пеноблоки, силикатный или керамический кирпич? А может быть для строительства выбрать профилированный брус? Остановимся на последнем материале и постараемся объективно оценить все его достоинства и недостатки.

 

 

Что такое профилированный брус?

Наверняка, многие слышали об этом строительном материале. Изготавливается он исключительно промышленным способом. По сути это деревянный брус со сложным сечением. Стандартная геометрия — две стороны имеют округлую или прямую форму, а две противоположные снабжены фигурными шипами для соединения друг с другом.

Из наиболее популярных пород древесины для их изготовления  можно отметить:

 

• Лиственницу;
• Кедр;
• Сосну;
• Ель;
• Березу;
• Дуб;
• Осину.

 

Сосновый профилированный брус относится к бюджетным вариантам. Он наиболее доступен, выделяется низкой ценой и потому он самый подходящий для тех, кто решил выбрать его в качестве основного строительного материала для строительства на своем участке.

Безусловно, бруса из лиственницы или кедра будут более долговечны, гораздо эффектнее смотреться со стороны, но они и стоят намного дороже.

Альтернативный вариант — профилированный брус из ели или осины. Эти породы в виде пиломатериала достаточно изящны, но их слабая стойкость к гниению часто перечеркивает достоинства, хотя для внутренних перегородок и стен — их смело можно использовать.

Дома — срубы строили и сто, и даже тысячу лет назад. Однако, проблема герметизации мест соприкосновение бревен — всегда оставалось слабым звеном данной конструкции. Пакля, лен, краска, герметики с течением времени сменяли друг друга, оставляя человеку трудоемкость и большие временные затраты для выполнения данной операции. Материал из профилированного бруса был призван решить данную проблему.

 

 

Его фигурные шипы не только упрощали сборку конструкции, но и гарантировали высокую степень плотности соединения. Да и расходы на герметизацию, как в финансовом, так и физическом исчислении при этом свелись к минимуму.

 

Как изготавливают профилированный брус

 

• Высушенную древесину очищают от коры и подают на роспускной станок. Здесь происходит формирование будущего погонажа. Согласно заказа, происходит формирование сечения (квадрат или прямоугольник).
• Промежуточным этапом совершается отбраковка дефектных образцов.
• В зависимости от нужного профиля, производят обрезку для образования скосов (закругления, снятие глубокой фаски или иное).
• На фрезерном станке производится формирование гребней (пазов) для скрепления бруса непосредственно при строительстве или сборке на монтажной площадке.
• Заключительным этапом производится маркировка, упаковка и отгрузка на хранение.

В настоящее время на рынке пиломатериалов существует несколько видов профилированного бруса. Основные из них:

 

1. Цельный.
2. Клееный.
3. Теплый.

 

Первый вид изготавливается из цельного бревна и поэтому к нему вопросов не много. Второй вид может состоять из двух, четырёх и более частей, соединенных под прессом при помощи специального клея. Новинкой считается — «теплый» брус. Это по сути конгломерат натуральной древесины и полипеностирола. Современные технологии позволили соединить клееный брус со слоями отличного теплоизолятора, что в итоге предоставило образец с сечением 16 на 16 см, но равнозначным стандартному — с сечением 37 на 37 см. Безусловно, в экологии он потерял, но с такими стенами дому не страшны самые трескучие морозы и метели с вьюгами любой интенсивности.

 

Требования к кондиции или подводные камни сырой древесины

Как и весь погонаж из древесины — материал из профилированного бруса бывает двух видов — естественно и искусственно высушенный. Тот, что освобождался от влаги в сушильной камере, — на выходе должен иметь ее содержание от 12 до 18 процентов. В естественных условиях содержание влаги составляет от 18 до 23%.

 

Это интересно

Существует несколько способов искусственной сушки леса. В специальных камерах, уложенный штабелями с зонами проветривания лес подвергается воздействию повышенной температуры. Источником тепла может быть сухой пар, печи СВЧ или калориферы. Влажный пар отводится вентиляторами.

Сушка на свежем воздухе проходит под навесом, защищающим от осадков. Штабелируется брус через прокладки, чтобы обеспечить максимальную вентиляцию.

Время принудительной сушки может быть от нескольких дней до месяца. Уменьшение содержания влаги на улице — продолжается от нескольких месяцев до нескольких лет.

 

По технологии нарезка шипов осуществляется уже после прохождения процедуры сушки. Это исключит коробление пиломатериала — вообще и нарушение геометрии шипов — в частности.

Сушеный лес после сборки даст минимальную усадку (1-2%), тогда как заведомо «сырой» может усесть на 10-15%, а это сопоставимо с «катастрофой».

 

Вторым неприятным фактом использования недостаточно просушенного леса считается более слабая впитываемость защитных покрытий, лака и краски. Как вариант — возведенным стенам и перегородкам из профилированного бруса (если стройку останавливать было нельзя, а сушить — не было времени) дают постоять несколько месяцев в тепле, чтобы приблизить ее показатель по влажности к оптимальным значениям.

Профилированный брус: ГОСТ, сортность и размеры

Государственными стандартами строго регламентируются не только размеры, но и качество профилированного бруса. Так, согласно ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80 И ГОСТ 11047-90 можно оценить соответствие эталону не только по размерам, но и по:

 

• Влажности;
• Количеству сучков;
• Разрешениям к использованию в жилом и ином строительстве.

 

Как и весь погонажный пиломатериал, материал из профилированного бруса имеет сортность (от первого до четвертого). Это зависит от: расположения волокон, близости к сердцевине, наличия трещин и так далее.

 

Увы, но трещины на древесине при усушке — серьезный и очень трудно удаляемый дефект. И, если избежать его — достаточно трудно, минимизировать — задача решаемая. Для этого рекомендуем придерживаться следующих правил:

• Монтаж деревянных конструкций стоит производить зимой или осенью;
• Брус профилированный с прямоугольным сечением скорее всего пустит трещины по своей широкой стороне. Равносторонний же профиль — рискует получить дефекты на любой из плоскостей;
• Компенсационные пропилы помогут брусу легче избавиться от внутреннего напряжения.

Профилированный брус размеры

Стандартная длина профилированного бруса составляет 3000 и 6000 мм. Поперечное сечение может быть представлено вариантами:

• 100 на 100 мм;
• 100 на 120 мм;
• 200 на 200 мм;
• 200 на 250 мм.

По индивидуальному заказу может изготавливаться брус и с большим сечением, но это влияет и на цену, и на сроки изготовления. Выбор того или иного размера во многом зависит от климатической зоны строительства и от расположения самой стены (простенка). Для тех, кто при строительстве не привык экспериментировать — расчет размеров бруса получит вместе с проектом.

 

Чем профилированный брус лучше конкурентов

 

• Экологичность материала в нашем случае — неоспорима. Сомнения могут вызвать случаи, когда брус выполнен не из массива, а методом склеивания отдельных элементов.
• Сложный профиль и система фиксации гарантируют целостность конструкции, приравненную к монолитной.
• Древесина, благодаря своей низкой теплопроводности, — залог экономии энергоносителей в перспективе.
• Удельный вес бруса меньше чем у большинства материалов, используемых для возведения стен. Таким образом, конструкции из него потребуют более легкого фундамента, а стоимость его — большой процент в смете каждого строительства.
• С брусом однозначно легче работать, а это влияет на скорость строительства.
• Натуральное дерево — всегда красиво. Искусное покрытие лаком или краской способно превратить его в ни с чем не сравнимый материал.
• Промышленная обработка позволяет достигнуть высокого класса чистоты поверхности, что делает необязательным применение декоративной отделки.

 

Недостатки профилированного бруса

 

• Выполненный из массива брус подвержен появлению трещин и только клееная конструкция минимизирует появление этого изъяна.
• Дерево — горючий материал. В этой связи любой дом или баня из профилированного бруса требуют дополнительной обработки, как-то покрытие антипиреном или другими составами.
• Дополнительные затраты повлекут мероприятия, направленные на защиту от гниения и образования грибка.
• Натуральное дерево — материал дорогой, хотя на экологичности своего жилья экономить — вряд ли стоит.

 

О том, что во всем мире усиливаются тенденции выбирать для жилья самые экологически чистые места и материалы для строительства — говорить, наверное, не стоит.  Сегодня мы предложили, пожалуй, лучшее, что послала нам природа на сегодняшний день. В Европе, например, дома из профилированного бруса сегодня относятся к жилью класса «премиум» и жить в таком доме считается уделом далеко не многих. В России все несколько иначе. Так давайте жить на зависть нашим соседям.

Профилированный брус что это такое

Профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, стоит ли из него строить, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве. Профилированный брус относится к востребованным пиломатериалам, используемым при строительстве легких построек и жилых домов с малой этажностью. Технология строительства их этого материала считается сравнительно простой, но не допускающей отклонений от ее требований, во избежание ошибок и лишних трат с правилами сборки сруба из профбруса стоит ознакомиться заранее.

Профилированный брус, что это такое

Рассмотрим вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Скажу сразу! Мое личное отношение к этому материалу на основе опыта строительства, проживания заказчиков, негативное. Я считаю что из профилированного бруса можно строить, только в том случае, если вы понимаете о потребности в последующем утеплении дома, проектируете дом и собираете сруб осознанно без перерубов ( по технологии сборки сруба из обычного бруса естественной влажности) , которые в дальнейшем помешают вам качественно утеплить дом и организовать вентилируемый фасад.
Поэтому учитесь на чужих ошибках и тогда у вас получиться построить действительно качественный дом.

Но сейчас поговорим о профилированном брусе.

Термин «профилированный брус» относится к пиломатериалам, изготавливаемым из плотного внутреннего массива хвойных пород и имеющим уникальную форму сечения. Данные материалы имеют гладкие внешние стенки и пазо-шиповую систему соединений. Наличие прочных и расположенных с высокой точностью шипов на нижней и верхней стороне обеспечивает плотное примыкание соседних рядов друг к другу и упрощает процесс возведения деревянных жилых построек.

Плюсы и минусы

К преимуществам данных пиломатериалов относят:

• Простоту сборки строительных конструкций, плотный контакт соседних элементов при минимуме усилий в ходе монтажа.
• Высокую точность геометрических размеров и гладкость поверхностей, что облегчает дальнейшую шлифовку и покраску
• Эстетичность, простоту отделки.
• Долговечность, прочность и относительная устойчивость к образованию трещин по сравнению с обычным брусом и оцилиндрованным бревном. Последнее объясняется как высокой плотностью и обязательной сушкой исходного сырья, так и тщательными процессами калибровки, строгания и фрезерования. Но трещины будут, это точно!!

Минусы проявляются:

• В дороговизне по сравнению с обычным брусом, необходимости выдержки периода усадки и сложностях перестройки зданий из бруса после завершения строительства. Профилированный брус стоит дешевле безусадочного клееного, но дороже все остальных древесных материалов, используемых при строительстве несущих конструкций. Поэтому обычный недорогой деревянный дом, я бы строил из обычного бруса, потом после усадки утеплял.
• Длительность периода усадки в домах их этого материала варьируется от полугода до 3 лет, сокращение сроков в меньшую сторону технология не допускает.
• Несмотря на хорошие изоляционные показатели древесины и плотность стыковки стены из бруса нуждаются в дополнительном утеплении. Дом будет, точно холодным без дополнительного утепления.
• Сбор пыли в щелях, стыках, перерубах строения, от которой сложно избавиться, она там будет постоянно, пока вы не прогерметизируете все стыки, а этот процесс не из экономных.
• И самый главный минус, так как профилированный брус, имеет профиль, то в пазы сложно качественно забить джут после усадки, когда образуются щели, качественная конапатка не выполнима. Можно только обработать герметиком стыки, и утеплять дом с организацией вентилируемого фасада.

Виды профилированного бруса

Ассортимент представлен материалами с разными размерами, типом профиля и влажностью.

При минимальной длине в 100 мм максимальные размеры сечения бруса достигают 150×200 мм у прямоугольных разновидностей и 200×200 у квадратных.

Изделия с минимальной толщиной (100 мм) используются при возведении перегородок, бань и легких дачных построек, 150 – признаны оптимальными в плане цены и изоляционных свойств, 200 – предназначены для строительства домов с постоянным проживанием.

В теплых районах профбрус с толщиной в 150 мм используется для возведения жилых домов без потребности в дополнительной изоляции, но в других регионах стены из такого материала практически всегда нуждаются в утеплении.

По виду профиля

В зависимости от числа и формы пазов профилированного бруса выделяют:

• Одношиповые разновидности с широким и высоким гребнем, выступающим вверх и снижающим риски скопления влаги на стыках к минимуму. Такое исполнение чаще всего имеет брус с естественной сушкой, материал идеально подходит для строительства легких построек типа бани или летних дачных домиков.
• Двойные разновидности с шипами, успешно удерживающими рулонные изоляционные материалы.
• Профбрус с двойным шипованием и скошенными фасками. Брус с таким профилем привлекательно выглядит, имеет хорошие показатели герметичности и быстро конопатится.
• Немецкий профиль или «гребенку» с большим количеством шипов высотой не менее 10 мм. Использование такого профиля позволяет отказаться от утепляющей прослойки или прокладывать только один тонкий слой ленты. Но найти немецкий профиль хорошего качества и состыковать гребни не просто, изделия с высокой геометрической точностью стоят дороже остальных разновидностей.
• Финский (он же – скандинавский) профиль с двумя высокими (12 мм) шипами, скошенными фасками по бокам и широкой стыковочной площадкой. При работе с этой разновидностью не возникает проблем с конопаткой или уплотнением брусьев, соседние элементы примыкают друг к другу с высокой точностью и удерживают между собой ленту утеплителя.

В зависимости от степени кривизны наружных сторон выделяют ровный (со скошенными фасками или без них) и полукруглый (он же – лунный или «блок-хаус») профиль. Выбор конкретной разновидности зависит от вкусовых предпочтений владельца и планируемого способа отделки. При возведении жилых домов чаще всего используется полукруглый профиль с ровной внутренней стороной и выпуклой – наружной.

По степени влажности

В зависимости от технологии изготовления и конечной степени влажности данные пиломатериалы разделяются на брус принудительной (камерной) и естественной сушки.

Первая разновидность распускается на пилорамах и фрезеруется после обработки в термокамерах и имеет влажность не более 18-22% до начала профилирования и 12-15% — после. Такой брус стоит дороже, но выигрывает в показателях прочности, долговечности, усадки, влаго- и биостойкости.

Брус естественной влажности получают после просушки сырья в обычных условиях, под крытыми навесами в течении 3-6 месяцев. Средняя степень его влажности варьируется в пределах 25-40% (18-35 после фрезерования и дополнительного хранения). После досушки в процессе усадки или на складах полученные по такой технологии пиломатериалы могут слегка коробиться и менять размеры.

Главным преимуществом просушенного в камерах бруса считается низкая (не более 3%) и ускоренная усадка. Строения из таких пиломатериалов усаживаются за 6-12 месяцев в сравнении с минимальными 14 у зданий из бруса с естественной влажностью (при неблагоприятных условиях первичные усадочные процессы таких строений длятся 3 года).

Обе разновидности в ходе усадки не растрескиваются, так как к формированию профиля бруса в любом случае приступают после его просушки.

Технология строительства из профилированного бруса домов и бань

Этапы возведения зданий из этого материала в целом стандартные:

1. На подготовленной площадке размещается облегченный фундамент (столбчатый или свайно-винтовой для бани, ленточный или свайный с ростверком – для жилых домов).
2. Выполняется обвязка фундамента и/или гидроизоляция ленточных оснований.
3. Закладывается основа будущих полов – прочные лаги с шагом не менее 60 см и набивается их черновое основание. Лучше всего для этих целей подходят качественные строганые доски, а лучше брус 100 на 200.
4. Согласно проекту, возводятся стены из бруса – со строгим контролем уровня по диагонали и вертикали, заполнением межвенцевого пространства утеплителем джутом, усилением прочности соединения нагелями и укладкой углов по технологии «ласточкин хвост». Последнее на практике означает вырезание пазов на одном крае бруса и шипов – на другом, примыкающем.
5. На верхний венец укладываются и фиксируются балки, после чего с помощь досок, утеплителя и паробарьера собирается сама конструкция перекрытия.
6. В соответствии с выбранной конфигурацией собирается стропильная система и набивается решетка для крепления кровельных материалов.

Дополнительные действия зависит от назначения постройки.

При строительстве бани особое внимание уделяется организации работы ее вентиляционной системы и изоляции конструкций.

При возведении жилых домов тщательно просчитывается соответствие несущих и изоляционных характеристики конструкций условиям эксплуатации.

В регионах в холодным климатом стены возводятся из двух рядов с теплоизолирующей прослойкой внутри либо утепляются снаружи. Оптимальные результаты достигаются при комбинировании бруса с каменной ватой

К обязательным условиям технологии относят:

• Пазовое соединение углов сруба. Соединение стыков с помощью гвоздей или аналогичных крепежей относят к грубым нарушениям технологии, конструкция из бруса будет прочной, теплой и относительно не продуваемой только при условии предварительных вырезов пазов и шипов с площадью не менее 1/3 от сечения бруса.
• Сборка сруба на деревянные нагеля, только в этом случае сруб даст равномерную усадку.
• Прокладку джута между брусом при укладке, это минимальное утепление.
• Обязательную окосячку построек из бруса с целью снижения риска деформаций оконных рам и дверных коробок в процессе усадки и усиление проемов.
• Выдержку постройки после сборки вплоть до завершения первичных усадочных процессов с последующей, но трудновыполнимой конопаткой щелей.

Ошибки при строительстве из профилированного бруса

К нарушениям технологии строительства и ошибкам при работе с этим материалом относят:

• Недостаточную глубину заложения ленточных фундаментов и ошибки при расчете несущих способностях опор. Особого внимания в этом плане требуют участки с пучинстыми грунтами, поднимающими слабые ленты вместе со стенами здания на 20-40 см в периоды промерзания.

• Отсутствие гидроизоляционной прослойки между лентой или ростверком и нижним рядом брусьев, низкую высоту цоколя или обвязки фундамента на часто подтапливаемых участках.
Совет! Сделайте подкладочную доску из лиственницы, что бы ваш сруб долго служил, а лучше обвязку фундамента сделать ил лиственницы, под первый ряд из бруса.

• Слабое межвенцевое утепление. Многие застройщики в целях экономии прокладывают между пазами только 1 слой ленточного утеплителя вместо рекомендованных 2-3, что в последствии приводит к лишним тратам на конопачение и потерям тепла.

• Чрезмерное плотное соединение соседних брусьев на стыках и углах. Отсутствие внутренних компенсационных зазоров чревато разрывами древесины при набухании от сырости или температурном расширении.

• Сборка сруба на металлические шпильки или еще хуже на гвозди( это вообще на грани добра и зла). Да на шпильки легче, вроде поткрутил шпильки и компенсировал усадочные первоначальные процессы. Но это маркетинговый ход, дерево играет постоянно от температуры и влажности, на шпильках в холодное время будет образовываться конденсат и начнутся процессы образования плесени и грибка, и это дополнительные мостики холода по всему периметру дома. Собирать деревянные строения необходимо на сухие нагеля обработанные антисептиком!

• Укладку вертикальных стен без контроля уровня. Устранение этой ошибки возможно, но на этот процесс уходит много сил и средств.

• Игнорировании потребности в антисептической защите свежеспиленных торцов. Практически все современные пиломатериалы поставляются в обработанном антисептиками виде, и неопытные застройщики забывают о необходимости пропитки поперечных спилов и угловых пазов или откладывают эти работы.

• Чрезмерную осторожность при осаживании венцов построек, приводящую к образованию крупных щелей.

• Ошибки в определении размеров и места расположения дверных и оконных проемов, игнорирование необходимости в укреплении конструкций на этих участках.

• Сокращение сроков паузы перед отделочными работами и возведением основной кровли, отказ от монтажа временной крыши и защиты щелей в период усадки.

• Экономию на лаках и защитных средствах.

Совет! Особую опасность представляют ошибки проектирования. Постарайтесь при строительстве из пофилированного бруса не использовать в планировочных решениях балконы, навесы и веранды, это самые слабые элементы в конструктивном плане. Если же вам хочется веранду, то ее необходимо строить отдельно от дома способом плавающего крепления к дому.

Внести изменения в планировку после сборки крайне сложно, неудачные решения типа разброса зон с повышенной влажностью по всему дому или неправильные расположения проемов обходятся дорого. Это же относится к ошибкам расчета фундаментных и кровельных конструкций.

Как отделать строение из профилированного бруса

К наружным отделочным работам приступают как минимум через 6 месяцев после возведения постройки.

На этом этапе выполняется подготовка проемов под окна и двери, после полного высыхания сруба все поверхности обрабатываются антисептиками с помощью кисти или пульверизатора и вскрываются лаками или специальными лазурями.

Данные работы проводятся при нормальной влажности и температуры, тип защитных и отделочных материалов и число наносимых слоев лака выбирается с учетом климатических условий региона, разбавление составов в целях экономии и другие отклонения от рекомендаций производителей.

Наружные отделочные работы завершаются подшивкой свесов у постоянной кровли, монтажом водостоков, крыльца, террасы и ограждений.

Исключение делается для домов из бруса с наружным утеплением, утепление производить лучше после полного высыхания сруба и после первого отопительного сезона.

Технология не допускает закрытие утепленного деревянного фасада непроницаемой обшивкой, все монтируемые конструкции должны быть дышащими или вентилируемыми.

Непосредственно перед закрытием бруса утеплителя наружные стены проходят усиленную антисептическую обработку и просушиваются.

Внутренняя отделка включает обязательную обсадку проемов, настил черновых и основных полов, плинтусов и наличников, подшивку потолков, монтаж перегородок и обустройство стен с одновременным скрытием коммуникаций.

С декоративной отделкой внутренних стен проблем не возникает – на ровные и гладкие поверхности легко ложатся лаки, воски и краски, брус хорошо держит любые крепежи и панели.

При этом владельцы выбирают или комбинируют два основных способа декорирования и защиты – простое покрытие стен ЛКМ после их шлифовки или зашивка конструкций деревянными панелями, гипсокартонном с последующей покраской, но даже если вы крепите ГКЛ на плавающий каркас, вероятность трещин высокая.

Особое внимание уделяется помещениям с повышенной влажностью. Помимо использования особо влагостойких лаков и восков в таких комнатах усиливается защита потолков и мокрых зон. Керамической плитка на стены, монтируемой на закрепленное плавающее основание из влагостойкого гипсокартона, а на пол на ЦСП.

С примерной стоимостью работ по отделке дома из бруса можно ознакомится в этой статье

Итоговые рекомендации

Мы рассмотрели вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Как итог! Я считаю, что из профилированного бруса можно строить дом для временного проживания или баню, четко соблюдая технологию строительства, при этом такое строение выйдет дешевле чем строение из клееного бруса, но дороже чем из бруса естественной влажности.

Если вы хотите построить дом для постоянного проживания, то стройте таким образом, что бы потом его можно было утеплить, или будьте готовы к значительным затратам на отопление и при этом в зимний период комфортной температуры добиться сложно.

Для продления срока службы и комфортного пребывания в постройках из профилированного бруса рекомендуется:

• Периодически обновлять защиту дома от грибка и насекомых, внимательно осматривать торцы и проблемные напрягаемые участки.

• Очищать фундамент постройки от сугробов снега. Данное правило относится как введенным в эксплуатацию, так и находящимся на стадии усадки домах.

• Провести повторную конопатку стен после завершения первых усадочных процессов и периодически уплотнять межвенцевый утеплитель.

Профилированный брус | Статья

Профилированный брус — материал для строительства из древесины хвойных пород: ели, лиственницы, кедра или сосны.

Что это такое?

Профилированный брус — материал для строительства из древесины хвойных пород: ели, лиственницы, кедра или сосны. Изготавливается из цельного бревна, для чего оно остругивается с 4-х сторон. Влажность профилированного бруса — в пределах 20%.

Материал подготавливается предельно быстро, поэтому в некоторых ситуациях брёвна обстругают прямо на строительных площадках.

Фото

Преимущества профилированного бруса

• Простота строительства. Брус имеет одинаковые размеры и форму, его легко укладывать таким образом, чтобы не допускать зазоров или трещин. Из-за того, что древесина часто готовится прямо на строительной площадке, становится возможным изготовить из соответствующего дерева брус нужной длины.
• Одинаковые размеры. Профилированный брус вытачивается на фрезеровочных станках и пилорамах таким образом, чтобы иметь одинаковый размер.
• Наличие пазов и чашек. Специальные пазы, чашки и припуски обеспечивают брусья сохранностью при высыхании. В отличие от бревна, брус практически не растрескивается со временем, а также не допускает проникновения в стены дома влаги, холода, осадков.

Производство профилированного бруса

Из древесного массива он получается двумя способами:

• строганием или
• фрезерованием.

Если речь идёт о строгании, то массив сначала пилится на пилорамах на лафет, после чего распускается уже на заданных размеров брус. Далее ему придают необходимые формы, добавляют пазы и шлифуют.

Разновидности профилированного бруса

• Классический профилированный брус имеет габариты от 100 х 100 до 200 х 200.
• Лафет (когда обтёсывание происходит не с 4-х, а с 2-х сторон).

Лафет — вариант для тех, кто хочет совместить «диковатую» эстетику полусруба с практичностью деревянного дома из профилированного бруса. Друг к другу брусья-лафеты прижимаются как раз обработанными краями, тогда как фасад дома получает необработанную поверхность.

Дома из профилированного бруса пользуются огромным спросом. Они экологически чисты (особенно те, которые производятся из сосны), достаточно доступны по цене, неприхотливы и долговечны.

Материалы позаимствованы с сайта "Википедия" или других открытых источников информации.

Профилированный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус: плюсы и минусы использования при строительстве домов. Деревянные дома привлекают внимание эстетическим видом, практичностью и экологичностью.
Владельцы земельных участков в последнее время все чаще принимают решение о строительстве дома из профилированного бруса. Такую популярность можно объяснить качественными характеристиками материала, простотой сборки конструкции и надежностью строения. Предлагаем более подробно рассмотреть плюсы и минусы профилированного бруса.

Кратко о важном

Для возведения домов из профилированного бруса используют древесину хвойных пород – сосны, кедра, ели. При этом лучше, чтобы дерево было спилено в северных регионах, т.к. особенности северного климата снижают природную влажность материала. Что в дальнейшем приведет к уменьшению продолжительности высыхания и снижению количества трещин на поверхности.

Отличительной особенностью профилированного бруса является наличие вспомогательных креплений на технических сторонах, выполненных в виде гребней, пазов или замков. За счет них обеспечивается надежное соединение звеньев, их герметичность и теплоизоляция.

При выборе деревянного материала особое внимание стоит обратить на влажность, т.к. это может оказать существенное влияние на качество постройки и способ возведения. Процесс усадки бруса с естественной влажностью может растянуться на срок от нескольких месяцев до двух лет.

Пиломатериал, прошедший огнебиозащитную обработку на производстве в камере под высоким давлением, менее подвержен негативным воздействиям и значительно увеличит срок службы дома.

Виды и размеры

• Стандартно для строительства брусья выпускаются следующих размеров: 100 х 100, 100 х 150, 150 х 150, 150 х 200, 200 х 200. Но на производстве возможно изготовить брус в зависимости от пожеланий заказчика, назначения будущего строения и вида древесины.
• По внешнему виду: прямой и скруглённый с одной стороны, для создания имитации оцилиндрованного бревна.
• По степени влажности выделяют естественной и камерной сушки. Брус естественной влажности имеет более приемлемую стоимость, но он больше подвержен усадке. После сушки в камере материал более устойчив к усадке, появлению трещин и позволяет использовать сооружение сразу после окончания строительных работ.
• Профиль может состоять из одного или двух шипов, иметь скошенную фаску, а также стоит выделить немецкий и финский. Для построек хозяйственного назначения возможно выбрать брус с небольшим количеством шипов. При строительстве домов из профилированного бруса рекомендуется использовать материал с финским или немецким профилем.
• По структуре разделяют на произведенный из цельного бревна, клееный или теплый.

Немецкий и финский виды профиля

Немецкий имеет и другое название – гребенка. Создается выборкой пазов и шипов, в необходимом количестве. Это дает возможность защитить постройку от ветра, воздействия низких температур и отказаться от использования утепляющих материалов. Когда шип плотно установлен в паз получается надежное и теплое межвенцовое соединение, которое предотвращает проникновения холодного воздуху внутрь помещения.

Финский в нижней части имеет широкий паз, а по бокам небольшие шипы высотой около 1 см. Это позволяет увеличить размер опорной площадки и улучшить примыкание венцов. Такой вид сечения препятствует проникновению холода и обеспечивает равномерность усадки. За счет боковых шипов утеплитель, проложенный в межвенцовых швах не будет заметен.

Но стоит отметить что свои теплоизоляционные качества профилированный брус может потерять при несоблюдении условий хранения. Если на материал продолжительное время воздействуют солнечные лучи, дождь, снег, то замковые соединения могут деформироваться или разбухнуть. После такого хранения плотно уложить венцы будет невозможно.

Клееный брус

Как следует из названия – состоит из склеенных между собой сухих и ровных ламелей. Применение такой технологии позволяет практически исключить процесс усадки после окончания строительства.
Можно выделить следующие положительные моменты:

• низкие показатели теплопроводимости;
• пропитка от появления плесени, гнили, возгорания;
• высокие эксплуатационные качества;
• гладкая поверхность не нуждается в дополнительной отделке;
• внешняя сторона может быть скругленной для имитации бревна.

 

Теплый брус

Обладает всеми характеристиками, описанного выше, клееного. В нем тоже применяются многослойные ламели. Отличается тем, что между сторонами проложен слой синтетического теплоизоляционного материала — экструдированный пенополистирол. В процессе склейки под действием высокого давления получается строительный элемент с уникальными свойствами. Пиломатериал имеет вид профилированного бруса, но отличается низкими показателями теплопроводности. Без использования дополнительного утепления выдерживают мороз до -50 °C.

Достоинства и особенности

К преимуществам профилированного бруса можно отнести:

• Стоимость. Брус профилированный естественной влажности имеет приемлемую стоимость. А необходимость ожидания усадки позволяет разделить общие затраты на части по времени их необходимости.
• Долгий срок службы.
• Прочность и надежность.
• Структура бревна с профилем значительно упрощает строительство, снижает затраты на утепление.
• Воздухопроницаемость. Брус из цельной древесины не теряет свои характеристики в процессе обработки. Но приобретая клееный брус стоит удостовериться в безопасности клеевой основы.
• Натуральный, экологически чистый материал. Позволяет создать в помещении неповторимы микроклимат, смольные пары оказывают положительное влияние на жильцов.
• Эстетичность. За счет того, что материал имеет гладкую и ровную поверхность, угловые элементы гармонично дополняют общий вид бревенчатого сруба — бревно не требует применения декоративной отделки внутри и снаружи.
• Низкие показатели теплопроводимости при условии соблюдения технологии сборки и использовании качественного утеплителя.
• Равномерная усадка и устойчивость к деформации.
• Сниженный процент влажности и изготовления бревна из ядровой части ствола дерева позволяют уменьшить количество трещин при усадке.
• Простота сборки дома. Соединение шип-паз упрощает процесс и позволяет сложить дом за 1 – 2 месяца.
• Изготовленные в производственных условиях угловые соединения надежно закрепляют венцы.
• Возможность строительства сооружений различных форм и размеров. Стандартно брусья изготавливаются длиной 6 метров, но под заказ могут быть изготовлены необходимой длины.
• Повторная конопатка стен не требуется, потому что гребневой замок исключает возможность появления щелей между венцами.
• Строительство домов из профилированного бруса возможно производить на столбчатом или не глубоком ленточном фундаменте.
• Прокладку коммуникаций (электропроводка, трубы) можно предусмотреть на этапе изготовления. Для этого специальными станками высверливаются технологические отверстия и каналы.

Недостатки профилированного бруса:

• Продолжительный период усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов может привести к неравномерной усадке и увеличению количества трещин.
• При распиле бревна нарушается структура годичных колец и если их не обработать антисептиками, то может ускорится процесс гниения.
• Образование трещин в процессе сушки. На бревне квадратного сечения они появляются со всех сторон, а если сечение прямоугольной формы — то в основном на широких сторонах, находящихся внутри стены.
• Низкая сопротивляемость воздействию насекомых, огня и атмосферным явлениям. Проблема легко решается применением огнебиозащитных пропиток. После полного высыхания они не выделяет токсичных соединений и не представляет опасности для человека.
• Материал, даже сечением 200 х 200 мм, при использовании в зимний период или в северных регионах, требует дополнительного утепления со стороны фасада.
• Необходимость использования утеплителя в межвенцовых швах.

Существенным минусом дома из профилированного бруса можно назвать — невозможность произведения работ по перепланировке или надстройке.

При выборе материала следует помнить:

• строение брусовое долговечнее из профилированного бруса;
• ровность сторон, что бы проверить достаточно положить брус на ровное основание;
• промежутки между годовыми кольцами должны быть равными, это позволить избежать деформации;
• равномерность и однородность окраса поверхности. Если есть более темные участки — это может свидетельствовать о наличии внутреннего напряжения и возможном изменении формы в будущем.

Анализируя описанные плюсы и минусы профилированного бруса можно сказать, что в сравнении с аналогичными древесными материалами он имеет большую популярность за счет оптимального сочетания качественных характеристик и доступной стоимости.

Профилированный пиломатериал | переплет

Продукция

Профилированный брус binderholz предлагает широкий спектр архитектурных решений для внутреннего и внешнего использования. Возможные применения: от опалубки навеса до внешней опалубки, от полов до облицовки стен и потолка, от чердака до подвала и от гостиной до ванной комнаты.

Десятилетний опыт работы с экологически чистыми возобновляемыми древесными материалами в сочетании с современными строгальными станками, дальновидным менеджментом и высококвалифицированными сотрудниками отличают группу Binderholz с ее специализированными производственными площадками по производству профилированной древесины в Австрии и Германии.

Характеристики

• Широкий выбор профилей
• Простота сборки
• Доступная длина от 2,00 до 5,10 м
• Малый вес с высокой грузоподъемностью
• Структурированные поверхности для различных профилей
• Дополнительная грубая оттесанная поверхность
• Обработка поверхности - покрытия
• Фильтр
• Регулирует влажность и комфортно даже в ванных комнатах
• Улучшение теплоизоляции фасадов
• Долговечность
• Пропаренный профилированный брус по запросу
• Награжден знаком качества AUSTRIA GÜTEZEICHEN
• Внешний контроль независимыми учреждениями

Сырье

Благодаря десятилетиям устойчивого лесопользования в европейских и американских лесах, в наших широтах повсюду доступно достаточно древесины.Поэтому этого природного сырья постоянно растет больше, чем заготавливается. Финляндия входит в десятку лучших в мире с более чем 77% лесной площади. Площадь лесов Австрии составляет чуть менее 48%, что значительно превышает средний показатель по ЕС, а Германия является одной из самых лесных стран Европы. Флорида, как четвертая страна-производитель древесины, является одним из наиболее растущих регионов Америки. Помимо самых популярных пород деревьев, ели, в больших объемах перерабатываются сосна, пихта, лиственница, швейцарская сосна, пихта Дугласа и южная желтая сосна.Вся европейская продукция Binderholz сертифицирована и контролируется PEFC.

Стандартные профили

Отделка | Варка на пару | Покрытие

В дополнение к большому выбору профилей и видов обработки поверхности, таких как обработка щеткой, скалывание и нанесение покрытий, программа профилированной древесины Binderholz теперь также включает пропаренную профилированную древесину. Обработка паром производится без добавления химикатов и способствует равномерному усилению естественного цвета древесины, в результате чего получается вторичный вид древесины.

Покрытие выполняется водорастворимыми глазури Adler Lacke и может применяться для всех вариантов профилированной древесины, предлагаемых Binderholz. Нанесение выполняется с помощью современных щеточных машин, которые гарантируют однородную поверхность и одинаковую толщину слоя. Помимо множества стандартных цветов, есть возможность смешивать цвета по индивидуальному желанию.

Продукт Adler Aqua Deco-Lasur - водоразбавляемая тонкопленочная глазурь на основе акрилатной дисперсии
Области применения Деревянные детали, не подверженные прямым атмосферным воздействиям, такие как облицовка нижней стороны крыш и защищенные деревянные фасады
Тип заказа Заказ с щеточными машинами
Цветовая гамма Бесцветный, Ива, Дуб, Кедр, Оливка, Красное дерево, Эбано, Тик, Лиственница, Сосна, Орех, Палисандр.Все оттенки можно смешивать между собой.

Характеристики

• Отличная защита от ультрафиолета благодаря специальным пигментам
• Экологически безвредный - не содержит тяжелых металлов
• Высокая прочность блока
• Отличная атмосферостойкость - не отслаивается при атмосферных воздействиях
• Дышащая, открытая для диффузии поверхность
• Простота ухода
• Без биоцидов
• Водоотталкивающая

.

Профили, разновидности, типы и преимущества

Облицовка может преобразить здание, придав внешнему виду красивую, естественную отделку. Если вы хотите добавить привлекательности своему дому, вот все, что вам нужно знать, прежде чем начинать проект внешней деревянной облицовки.

Что такое деревянная облицовка?

Деревянная облицовка - это широко распространенная внешняя отделка зданий; «Облицовка» относится к покрытию конструкции, а также ко всем компонентам, прикрепленным для этого.

Он доступен в различных породах (дерево, из которого произошла древесина) и обрабатывается для получения различных профилей (что определяет способ соединения частей).Различные породы древесины имеют разные физические свойства и внешний вид. Выбор профиля также может повлиять на свойства и внешний вид облицовки.

Облицовка, конечно же, не обязательно должна быть деревянной. Но естественная эстетическая привлекательность деревянной облицовки сделала ее вневременным популярным выбором, который никогда не выйдет из моды.

Облицовка - это очень старая технология защиты от атмосферных воздействий, которая со временем совершенствовалась. Некоторые из самых знаковых зданий - по сути, шедевры архитектуры - отделаны деревом.Особенно ярким его использованием является церковь Кнарвик.

Деревянная облицовка, конечно же, не должна ограничиваться показной архитектурой. Домовладельцы все чаще предпочитают привносить роскошь и красоту в свой собственный дом. Он также очень популярен для крупных коммерческих проектов, таких как развлекательный центр Redcar & Cleveland!

Каковы преимущества деревянной облицовки?

1. Естественная красота

Возможно, главное преимущество древесины - причина, по которой многие люди обращаются к ней, - это ее неоспоримая естественная красота.Деревянная облицовка на открытом воздухе дает ощущение тепла и после выветривания может гармонировать с их естественным окружением. Облицовка из дерева позволяет создавать плавные переходы между зданиями и лесом. Наружная деревянная облицовка также может придать зданиям в урбанизированных районах успокаивающую и естественную эстетику. Красивая внешняя отделка из дерева может стать вашим домом в традиционной или современной обстановке.

2. Экологичность

Помимо изумительной природной красоты, деревянная облицовка также является невероятно экологичным материалом.На самом деле, это, вероятно, самое зеленое здание, которое вы могли сделать. На каждое дерево, из которого делали обшивку, всегда есть возможность посадить новое. Помимо того, что древесина является на 100% возобновляемой, она сохраняет углерод из атмосферы, помогая бороться с глобальным потеплением. Уважаемый торговец древесиной и поставщик экологически чистой облицовки будет закупать древесину у поставщиков, сертифицированных FSC и PEFC; это гарантирует, что используемая древесина является 100% возобновляемой и заготавливается устойчиво. Не говоря уже о том, что любые остатки можно повторно использовать или утилизировать экологически чистым способом - что редко бывает так легко с другими строительными материалами.

3. Настраиваемая и изменяемая

Деревянную облицовку намного проще заменить, чем другие материалы для внешней отделки, поэтому, если вы хотите что-то изменить в будущем или вам нужна облицовочная ель, древесина гарантированно доставит вам меньше хлопот. Дерево - один из самых дешевых материалов для индивидуализации, поскольку для него не требуется специального оборудования. Тем, кто разбирается в дизайне, стоит отметить, что деревянную облицовку можно легко настроить. Он выглядит фантастически окрашенным, а с различными вариантами окраски у домовладельцев есть безграничные возможности для дизайна.Дерево также легко перекрашивается, поэтому об изменении цвета облицовки не может быть и речи!

4. Естественная изоляция: для тепла и звука

Внутренняя древесина представляет собой ячеистую структуру, которая содержит воздушные карманы. Это делает древесину фантастическим естественным изолятором, сохраняя в доме (а точнее, в любом здании, в котором оно используется) больше тепла. Фактически, древесина изолирует в пятнадцать раз лучше, чем кладка, в 400 раз лучше, чем сталь, и в 1770 раз лучше, чем алюминий. Это также хороший звукоизолятор, не пропускающий шум.

5. Время и рентабельность

Проекты облицовки, выполненные с использованием древесины, как правило, дешевле, чем с другими строительными материалами. Конечно, стоимость может варьироваться, но, как правило, древесина - отличный выбор для тех, у кого ограниченный бюджет. Это не значит, что вы не можете потратиться на дорогую экзотическую древесину, если это то, чего вы желаете! Также стоит отметить, что древесина легче других строительных материалов, что позволяет быстро и легко транспортировать, маневрировать и устанавливать облицовку.

Какой профиль лучше всего подходит для деревянной облицовки?

Не существует универсального решения для облицовки. Один конкретный профиль (как доски сочетаются друг с другом) может иметь определенные преимущества перед другим, что делает один профиль идеальным для конкретного проекта.

Существует три распространенных типа профилей для деревянной облицовки - Tongue и V-Groove , Shiplap и Feather-Edged , но в настоящее время наблюдается тенденция к облицовке в стиле Shadow Gap и Rainscreen .

Язычок и V-образная канавка

Облицовка язычком и V-образной канавкой считается самым популярным стилем облицовки, отчасти благодаря своей тонкой эстетической аккуратности.

Так же, как и шип (упомянутый ниже), гребень и паз обладают способностью защищать здания от воды, ветра и холода, создавая отличную защиту от погодных условий.

Профиль Shiplap

Основное различие между облицовкой Shiplap и Tongue & V-Groove заключается в том, что на облицовке Shiplap имеется ковш, обеспечивающий дополнительную защиту от стекания влаги и дождя.Обычно фиксируется горизонтально.

Облицовка с перьями

Если вам нужна безопасная и прочная поверхность, подумайте о облицовке с перьями.

Обрезанный под углом, идеально подходит для горизонтальной облицовки сараев или зданий. Облицовка с острыми краями разрезается так, чтобы учесть перекрытие, что дает больше контроля над тем, как выглядит готовый результат. Это дает монтажнику гибкость при выборе размера крышки.

Облицовка с перьями универсальна и может быть обработана до самых разных размеров, от угла до толщины и ширины.Это может сделать его уникальным, индивидуальным выбором!

Какая древесина лучше всего подходит для внешней облицовки?

Древесина невероятна и разнообразна. Все виды древесины в мире обладают различными техническими характеристиками - так какие виды деревянной облицовки лучше всего подходят для проекта внешней облицовки? Вид обычно подходит, если он соответствует этим требованиям - прочный, стабильный по размерам, устойчивый к гниению и привлекательный внешний вид. Вот четыре фантастических варианта внешней отделки деревом.

1. Западный красный кедр

• Средняя сухая масса: 370 кг / м³.
• Зерно: прямое зерно, текстура от средней до крупной.
• Цвет: от красноватого до розовато-коричневого с более темными красно-коричневыми полосами. Различается по цвету.
• Устойчивость к гниению: очень высокая.
• Обрабатываемость: Отличные обрабатываемые свойства, хорошо переносит винты и гвозди.
• Источник: Британская Колумбия

Кедр - это древесина мягких пород, легкая по весу и относительно невысокая плотность. Несмотря на это, это одна из наиболее подходящих пород древесины для внешней облицовки, поскольку она устойчива и не подвержена атмосферным воздействиям.Благодаря этому этот легкий вид служит долго и прост в уходе.

Популярный благодаря своим эстетическим свойствам, цвет кедра варьируется от коричневого до желтого или даже розового (не забывая, конечно, о том, что древесину также можно покрасить по своему вкусу!).

Он, естественно, устойчив к гниению, поэтому вряд ли потребуется обработка перед установкой. Нельзя сказать, что небольшая защита от ультрафиолета - плохая идея.

Поскольку заготовка поставляется в виде продольной полосы, доски уже распилены до определенной толщины и ширины - это означает, что часто древесина сортируется и «наклеивается» на заданную длину перед сушкой на воздухе и обработкой. в профиль.

Благодаря своим мягким свойствам, западный красный кедр очень хорошо поддается механической обработке и дает хорошие результаты как при использовании шурупов, так и гвоздей. Однако убедитесь, что используются крепления из нержавеющей стали!

2. Лиственница сибирская

• Средняя сухая масса: 575 кг / м³.
• Зерно: Обычно прямое или спиралевидное. Текстура от средней до мелкой.
• Цвет: от желтого до средне-коричневого.
• Устойчивость к гниению: умеренная.
• Обрабатываемость: Хорошие обрабатываемые свойства, хорошо переносит винты и гвозди.
• Источник: Сибирь.

Лиственница сибирская, как и кедр, относится к хвойным породам. Однако при плотности 575 кг / м² он на самом деле более плотный, чем многие лиственные породы.

Сибирская лиственница, популярная для использования в проектах террас и полов, является чрезвычайно универсальной породой. Он дает хорошие общие результаты при установке гвоздей и шурупов, поэтому является отличным облицовочным материалом.

Нас часто спрашивают, чем отличается облицовка из лиственницы или кедра. Оба они идеально подходят для проекта внешней облицовки - ваш выбор будет зависеть от личных предпочтений и бюджета, так как два вида древесины имеют явные различия в цвете и внешнем виде.

Сердцевина сибирской лиственницы может иметь цвет от бледно-желтого до средне-соломенно-желтого, поэтому для получения естественной отделки это отличный выбор.

3. Дуб Европейский с шипами

• Средняя сухая масса: 720 кг / м³.
• Зерно: Прямое, с грубой неровной текстурой.
• Цвет: Золотисто-коричневый цвет.
• Устойчивость к гниению: очень высокая.
• Обрабатываемость: Хорошие обрабатываемые свойства, хорошо переносит винты и гвозди.
• Источник: Франция

В отличие от лиственницы и кедра, европейский дуб относится к лиственным породам с высокой плотностью.Дуб европейский имеет золотисто-коричневый цвет и в целом прямолинейный, хотя условия его произрастания могут варьироваться.

Потрясающую эстетическую красоту европейского дуба можно еще больше усилить, выбрав один из множества существующих вариантов окрашивания.

Дуб европейский, импортированный в Великобританию, перед поставкой уже прошел обжиг в печи, механическую обработку и сращивание. Поскольку обшивка приклеивается и соединяется пальцами, она может поставляться более длинной и стабильной 4.Длина 5 м.

Хотя станок обрабатывается относительно хорошо, забивание гвоздями и шурупами может быть немного сложнее, поэтому рекомендуется предварительное сверление. Также стоит отметить, что дуб вступает в реакцию с железом, поэтому лучше всего подойдут гвозди или шурупы из нержавеющей стали.

Для красивой, длинной внешней облицовки из твердых пород древесины дуб - лучший выбор.

4. Термодревесина

• Средняя сухая масса: 450 кг / м³.
• Зерно: Обычно прямое. Текстура от средней до мелкой.
• Цвет: темно-коричневый во всем.
• Устойчивость к гниению: Средняя устойчивость к гниению.
• Обрабатываемость: Хорошие обрабатываемые свойства, хорошо переносит винты и гвозди.
• Источник: Балтийский регион, доставлен в тентованном вагоне.

Термодревесина - это термообработанная сосна средней плотности, что делает ее мягкой древесиной. Он плотнее кедра, но не такой плотный, как сибирская лиственница.

Однако, поскольку древесина подвергается термической модификации, она обеспечивает стабильность, меньшую усадку, деформацию (набухание), коробление и деформацию.Также хорошо подходит как для шурупов, так и для гвоздей.

Термодревесина имеет великолепный темно-коричневый оттенок. Тем, кто ищет вариант облицовки из темного дерева, лучше всего выбрать Thermowood.

Как обрабатывать деревянную облицовку

Если вы выбрали профиль и подходящую породу древесины для облицовки, вы можете узнать больше об обработке древесины, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям.

К сожалению, не существует такой вещи, как непогодная облицовка. Наружная облицовка почти всегда в какой-то момент дня подвергается воздействию прямых солнечных лучей.В конечном итоге это обесцвечивает облицовку, превращая ее в серебристый или серый цвет.

Некоторым нравится облицовка из натурального дерева, потому что это зависит от погоды. Однако, если вы хотите предотвратить это, можно нанести УФ-защитное покрытие.

УФ-защитное средство

УФ-защитное средство (Owatrol Textrol HES) можно наносить кистью, тканью или распылением. Этот тип защитной обработки защищает деревянную облицовку от повреждений солнечным светом, в результате чего древесина сохраняет свой цвет в течение гораздо более длительного периода времени.

Если облицовка находится в зоне прямого солнечного света, мы рекомендуем повторное покрытие один раз в два года, но если она находится в затемненной области, подвергайте ее обработке каждые три года. Думайте об этом как о солнцезащитном креме, который нужно наносить каждые пару лет!

Защитная краска

Краска также может применяться для покрытия древесины. Однако этот процесс скроет естественную текстуру древесины и заменит ее однотонным.

В какое время года я должен устанавливать деревянную облицовку?

Облицовка здания деревом - непростая задача, и есть ряд вещей, которые следует учитывать - даже время года, когда нужно ее устанавливать! Хотя новую облицовку можно укладывать круглый год, лучший период - с октября по апрель.Это необходимо для предотвращения усадки и скручивания древесины в теплую погоду.

Поэтому подумайте о планировании новой облицовки в летние месяцы. Таким образом, у вас будет достаточно времени для разработки планов, что даст вам достаточно времени, чтобы выбрать и закупить древесину, подходящую для вашего проекта.

Как долго прослужит деревянная облицовка?

Известно, что при правильном уходе стойкие к атмосферным воздействиям пиломатериалы, такие как термодревесина, западный красный кедр и сибирская лиственница, прослужат более 30 лет.

Готовы начать свой проект облицовки?

Компания Duffield Timber имеет более чем 60-летний опыт работы с древесиной. Мы не только понимаем потребности наших клиентов, но и знаем каждый вид насквозь. Будь то опытный плотник или домовладелец, модифицирующий свое внешнее пространство, наши экспертные знания помогут вам выбрать правильный продукт для любого проекта.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом облицовочных материалов в Duffield Timber. Если вы готовы выбрать облицовку и начать процесс установки, почему бы не посетить наш выставочный зал в Мелмерби (рядом с автомагистралью, недалеко от Рипона)? У нас есть большие запасы высококачественной древесины различных пород.

Мы обрабатываем древесину на стройплощадке здесь, в Великобритании, и закупаем древесину с соблюдением этических и экологических норм. Это означает, что все наши облицовочные изделия на 100% возобновляемы.

Не забывайте, что у нас также есть Центр облицовки и декорирования, который необходимо посетить всем, кто собирается установить новую облицовку.

Мы храним не только деревянную облицовку, но и все остальное, что вам нужно для поддержания облицовки в идеальном состоянии: кедровые угловые бусины, гвозди, шурупы, черепицу, выступы, однотонные пятна и УФ-защитные покрытия.

А пока, если у вас есть какие-либо вопросы по облицовке, не стесняйтесь обращаться к нам через наш веб-сайт, Facebook, Twitter или Instagram. Наша команда будет рада помочь.

.

Timber Profile ▷ Русский перевод

ДЕРЕВЯННЫЙ ПРОФИЛЬ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

Результатов: 40249, Время: 0.2654

.

{{findMapping ('introText')}}

{{findMapping ('openCookies')}}

{{findMapping ('categoryFunctionalHeadline')}}

{{findMapping ('categoryFunctionalDescription')}}

{{cookie.name}}

{{findCookieInformation (cookie.имя, 'имя')}}

{{findCookieInformation (cookie.name, 'description')}}

{{findMapping ('categoryPerformanceHeadline')}}

{{findMapping ('categoryPerformanceDescription')}}

{{cookie.name}}

{{findCookieInformation (cookie.name, 'name')}}

{{findCookieInformation (cookie.имя, 'описание')}}

{{findMapping ('categoryTrackingHeadline')}}

{{findMapping ('categoryTrackingDescription')}}

{{cookie.name}}

{{findCookieInformation (cookie.name, 'name')}}

{{findCookieInformation (cookie.name, 'description')}}

.

Пиломатериалы | РУССКИЙ ЛЕСНОЙ АЛЬЯНС

Продукты

- Пиломатериалы северных хвойных пород (белые и красное дерево) сушеные в печи, влажность 16-20%. Сортировка по ГОСТ 26002-83: СФ (1-4) с дополнительными ограничениями по растолстью и пятнам и 5-й класс.

В качестве сырья мы используем пиловочник ели и сосны, заготовленный собственными силами в Республике Карелия. Качество карельских хвойных пород высоко ценится на внутреннем и экспортном рынках пиломатериалов благодаря прочной структуре, полученной в суровых климатических условиях.

- Строганная хвойная древесина - S4S, брашированная и профилированная доска.

- Пиломатериалы, отсортированные по напряжению согласно EN 14081-1: 2005 + A1: 2011, с маркировкой CE. Этот вид древесины широко используется в деревянном строительстве и пользуется большим спросом на европейском рынке древесины.

Готовая продукция упаковывается в специальную фирменную полиэтиленовую упаковку с пяти сторон, что обеспечивает качество древесины. Перед упаковкой каждая упаковка проходит через специальный пресс для максимальной герметичности и для обвязки.

Достойная упаковка и бережная погрузка на нашем производстве - гарантия целостности упаковки и товарного состояния пиломатериалов до их разгрузки на складе заказчика.

Товар 100% сертифицирован FSC®.

* код лицензии FSC-C022814

.

---

Смотрите также

• 
  Высота фундаментного блока
• 
  Схема подключения посудомоечной машины к водопроводу и канализации
• 
  Цсп и вода
• 
  Сделать дымоход из чего
• 
  Мини душ в туалете
• 
  Как правильно скомбинировать обои двух цветов
• 
  Фундамент сборный из фбс
• 
  Фундамент ленточный виды
• 
  Составные сваи технология
• 
  Жирная вода из скважины
• 
  Чем отделать дом из газоблоков снаружи