Главное меню

Основные типы опалубок


Виды опалубки

 

Опалубкой называется вертикальная или горизонтальная форма, которая определяет форму будущей ж/б конструкции с последующим закладыванием в нее бетонной смеси.

 

Конструктивно опалубка состоит из отдельных, съёмных частей, которые по средствам специальных крепежных конструкций (связей), удерживающих их вместе в проектном положении до подачи смеси, во время подачи и на все время затвердения ее. Данные крепежные элементы принято называть лесами.

 

Смесь подают в закрепленную опалубку с завершенным арматурным каркасом в середине, или каркас утапливают методом вибрации.

 

Материал для опалубки

 

На сегодняшний день существует множество видов материалов и современные опалубки производятся также из того или иного материала, в зависимости от назначения ее. Материалы для изготовления опалубки можно перечислить и получится такой перечень опалубок:

 

 

В перечне представлены опалубки с материалами, из которых производят сами щиты, все остальные же элементы, в том числе крепежные детали, замки, ребра жесткости, разного рода соединители и остальные доборные элементы, как правило, выполняются из металла, в некоторых случаях из высокопрочного пластика.

 

Деревянная/деревометаллическая опалубка изготавливается из древесины с влажностью, не превышающей 25%.

 

Палубу щитов можно выполнить из досок, но практичнее выполнять из водостойкой фанеры или фанеры, обработанной соответствующими пропитками или смолами для получения свойства не намокать.

 

Таким образом, получаемая бетонная поверхность получается гладкой, не требуя сложной выготовки; однако, фанера в этом деле, да и по износостойкости уступает пластику, о котором мы также поговорим, чуть ниже.

 

Металлическая опалубка — это разновидность опалубки, чаще всего которая используется в монолитном строительстве, так как металлические материалы – отличные материалы для опалубки фундамента, стен и других ответственных частей здания.

 

Плюсы в использовании опалубок с металлическими пластинами —  это долговечность, простота в процессе ее монтажа/ демонтажа, а также универсальность и высокое качество получаемой поверхности.

 

В монолитном строительстве опалубка монтируется на фундамент, позволяет заливать стены и колоны толщиной 30-70 см.

 

Железобетонная опалубка применяется в гидротехническом строительстве других трудоемких видах строительства (элементы опор для мостов, подпорные и набережные стены, фундаменты крупных инженерных сооружений).

 

Для того, чтобы предотвратить спление опалубки с бетоном, соприкасающуюся поверхность ее покрывают смазкой (впрочем, как и в случае с многими остальными опалубками). Обшивку опалубки смазывают до установки арматуры.

 

Резиновая/тканевая (надувная), она же пневматическая опалубка, применяемая в основном для бетонирования элементов сложных геометрических форм (куполов, сводов пролетов).

 

Она выполняется из плотной воздухонепроницаемой ткани в виде оболочки. При нагнетании воздуха в оболочку она приобретает форму запроектированной конструкции.

 

По накаченной воздухом оболочке натягивают специальную джутовую ткань, служащую арматурой для первого слоя из обычного раствора. Слой раствора наносят небольшой толщины, и после его затвердения получается твердая оболочка. По ней укладывают арматуру и бетонную смесь требуемой толщины.

 

Пластмассовая опалубка нашла свое применение для изготовления бетонных/пенобетонных блоков, а также используется для возведения монолитных конструктивных элементов сооружений различного назначения и конфигурации.

 

Опалубочные щиты из пластмассы (60×30см) применяются как материалы для опалубки стен и соединяются в блоки при помощи соединительных ключей, доборных элементов – металлических ребер жесткости (уголков, швеллеров), наружных и внутренних доборных угловых элементов.

 

Элементы ребер жесткости крепятся винтовыми стяжками и талрепами. Данный материал для опалубки дает возможность легко и быстро соорудить конструкцию разнообразной формы, а поверхность готового изделия выходит гладкой и не требующей особой сложности отделки.

 

Армоцементная опалубка применяется в виде армоцементных плит толщиной 15-20 мм. Плиты данного вида производят из мелкозернистого бетона, армированного проволочной сеткой. Сетку до нанесения слоя бетона можно изогнуть, придав необходимую форму бетонируемой плите.

 

Конструкции опалубки

 

Очень важно понимать разницу между той или иной конструкцией опалубки, так как опалубка конструкция имеет различные производительности и требует разного количества работников, наличия специальной техники и времени на установку опалубки/демонтаж ее. Конструкционно можно выделить такие виды опалубки:

 

 

В перечне присутствуют все опалубки, кроме надувной, которая была ранее описана, как опалубка, состоящая из тканевого резинового материалов.

 

Подъемно-переставная опалубка состоит из двух конических оболочек (внутренней и наружной) подвешенных к направляющим.

 

Оболочки выполняют из панелей, обитых листовой сталью (2 мм), а соединение между собой происходит по средствам болтовых элементов.

 

Суть бетонирования такой опалубкой состоит в том, что изделие бетонируют поярусно, передвигая панели опалубки выше после затвердения смеси. Незаменима в мостовом строительстве, особенно в возведении элементов, которые имеют проектную высоту в десятки метров. Так, на рисунке показана опалубка на опоре моста, высотой в десятки метров.

 

Разборно-переставная опалубка имеют конструкцию из щитов, которые сделаны из досок толщиной 25-30 мм, оббитых влагостойкой фанерой, пластиком, листовой сталью и т.д.

 

Боковые щитовые конструкции опалубки можно снимать еще до набора полной проектной прочности бетонного раствора.

 

Очень популярна в современном городском и загородном строительстве небольших объёмов, особенно удобна в возведении монолитных стен, колонн.

 

 Скользящая опалубка является таковой, что бетонирование также выполняется поярусно при помощи специально предназначенной конструкции.

 

Конструкция ее вмещает в себе опалубочные щиты, которые фиксированные П-образной домкратной рамой таким образом, что имеют возможность двигаться вверх при помощи домкратов.

 

На рисунке можно увидеть ту самую П-образную раму, которая фиксирует опалубочные щиты в горизонтальном положении, на разной высоте.

 

Блок-форма – это крупногабаритные каркасные конструкции, делятся на съемные и несъемные. Съемные снимаются домкратами, несъемные отмыкаются по углам специальными ключами.

 

Применяется для производства Ж/Б элементов в заводских условиях. В современной промышленности такие опалубки часто стали применятся для производство блочных материалов для строительства стен, как например, пеноблоки, газоблоки и шлакобетонные блоки.

 

Катящая опалубка представляет собой опалубочную форму, в конструкции которой имеется механическое устройство, которое предназначено для распалубки, свертывания в положение для транспортировки.

 

Данную опалубку монтируют на щитках или тележках; передвигают по средствам рельсового пути.

 

На рисунке изображена именно такая рельсовая опалубка, которая применяется для монолитного строительства наземных тоннелей. В нее заливают смесь и делают арматурные выпуски по бокам. Когда бетон станет достаточно прочный, ее откатывают дальше и опять заливают смесью.

 

Несъемная (опалубка-оболочка) опалубка – та, которая после окончания бетонирования не демонтируется, служит как облицовка бетонной поверхности, в зависимости от применяемого материала может быть по свойствам и гидроизоляционным слоем, и тепло-звукоизоляцией, и финишной отделкой (например, в случае использовании в качестве опалубки крупно штучных облицовочных изделий, как мраморные плиты).

 

На сегодняшний день в несъёмных опалубках часто применяют пенополистирол, как отличный и дешевый утеплитель. Такая опалубка изображена на рисунке.

 

Виды и классификация опалубки для монолитного строительства

22 июля 2019 г.

Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы

Защита дачи от воровства – актуальная тема для каждого обладателя загородной недвижимости. Большая часть владельцев частных домов проживает на участке только весенне-летний период, а осенью, когда урожай собран, грядки утеплены, и осенние работы по огороду завершены, хозяева переезжают жить в городскую квартиру, в которой удобней, ближе к работе, а, вероятно, и теплее, если в дачном доме не проведена система отопления. Такие дома длительно пустуют, и для воров такой домик – легкая добыча: хозяев нет, торопиться некуда, можно вынести весь дом. Пустующий дом необходимо защищать. В других случаях, когда участок подготовлен к зимовке, и хозяин дома круглогодично проживает загородом, защита дома и участка нужна еще больше, потому что в таком случае стоит вопрос не только потери имущества, но и риска для здоровья и жизни человека. Каким способом защитить дом от вора, обсудим в сегодняшней статье.

15 декабря

Основные типы опалубок — Студопедия

Опалубку классифицируют по функциональному назначе­нию в зависимости от типа бетонируемых конструкций:

• для вертикальных поверхностей, в том числе стен;
• для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий;
• для одновременного бетонирования стен и перекрытий;
• для бетонирования комнат и отдельных квартир;
• для криволинейных поверхностей (используется в основ­ном пневматическая опалубка).

Для бетонирования стен применяют опалубку следующих видов: мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и скользящую.

Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалубку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности составляют единый опа­лубочный блок, целиком переставляемый краном.

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания используют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую, опалубку, которая может быть использо­вана для бетонирования вертикальных, горизонтальных и на­клонных поверхностей.

Разборно-переставная мелкощитовая опалубкасостоит из на­бора элементов небольшого размера площадью до 3 м2 и массой до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Из элементов опалубки можно собирать крупные панели и бло­ки, монтируемые и демонтируемые краном без разборки на со­ставляющие элементы. Опалубка унифицирована, применима для самых разнообразных монолитных конструкций с постоян­ными, переменными и повторяющимися размерами. Наиболее целесообразно использовать опалубку для бетонирования неунифицированных конструкций небольшого объема.
Крупнощитовая опалубкасостоит из крупноразмерных щи­тов и элементов соединения. Щиты опалубки воспринимают все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих и поддерживающих элементов. Опалубку применяют для бетонирования протяженных стен, перекрытий и тунне­лей. Размер щитов равен размеру бетонируемой конструкции: для стен — ширина и высота помещения, для перекры­тия — ширина и длина этого перекрытия. В случае бетониро­вания перекрытий большой площади, когда не представляется возможности уложить и уплотнить бетон конструкции в течение одной смены, перекрытие разбивают на карты. Размеры карты задают технологическим регламентом, на их границах устанавливают металлическую сетку толщиной 2...4 мм с ячей­ками 10 х 10 мм для обеспечения достаточного сцепления с последующими картами. Крупнощитовая опалубка рекоменду­ется для зданий с монолитными стенами и перегородками, сборными перекрытиями. Разборно-переставная крупнощито­вая опалубка применяется также для бетонирования конструк­ций переменного поперечного сечения (силосы, дымовые тру­бы, градирни). Подъемно-переставная опалубкаОпалубку применяют для возведения специальных соору­жений постоянного и переменного сечений по высоте, чаще всего имеющих конусообразную направленность вверх — труб, градирен, силосных сооружений и т. д. Опалубка состоит из наружных и внутренних щитов, отделяемых от бетона при установке на новый ярус, элементов креплений и поддержива­ющих устройств, рабочего настила и подъемных приспособле­ний


Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного металлическими уголками или влагостойкой фанерой толщиной 20...22 мм, устанавливаемой на металлический каркас. Размер прямоугольных панелей 2700 х 850 мм; у трапециевидных, служащих для придания на­ружной опалубке конической формы, высота составляет 2700 мм, ширина поверху — 818 мм, понизу — 850 мм. Панели соединяют крепежными приспособлениями, для стягивания наружной опалубки в местах расположения конечных панелей устанавливают стяжные элементы.

Внутреннюю опалубку собирают из двух ярусов щитов ме­ньших размеров — 1250 х 550 мм. Для перемещения опалубки предусмотрена подъемная головка, опирающаяся на шахтный подъемник. При подъеме опалубки головка отрывается от подъемника на высоту 2,5 м, на этом цикл работ по возведе­нию очередного яруса. Объемно-переставная опалубкасостоит из секций П-образной формы и представляет собой горизонтально извлекаемый крупноразмерный блок, предназначенный для одновременного бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для по­следующего извлечения краном. Эту опалубку используют для бетонирования поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий. Данный тип продольно перемещаемой опалубки нашел применение в зданиях с моно­литными продольными несущими стенами и перекрытиями из монолитного железобетона.
Для зданий с простой конфигурацией в плане, большой площадью этажа, плоскими поверхностями фасадов рекомен­дуются объемно-переставные опалубки — туннельная, вертика­льно и горизонтально перемещаемые опалубки.Блочная опалубка— это объемно-переставная опалубка, предназначенная для возведения одновременно трех или четы­рех стен по контуру ячейки здания без устройства перекрытия. Опалубку монтируют из отдельных блоков с зазорами, равны­ми толщине возводимых стен.
Для зданий с монолитными наружными и внутренними несущими стенами и сборными перекрытиями рекомендуется комбинированный вариант: для наружных поверхностей стен — крупнощитовая опалубка, а для внутренних поверхно­стей и стен — блочная, вертикально перемещаемая и извлекае­мая опалубка.

Блок-формыпредставляют собой пространственные замкну­тые блоки: неразъемные и жесткие, выполненные на конус, разъемные или раздвижные (переналаживаемые). Блок-формы применяют для бетонирования замкнутых конструкций отно­сительно небольшого объема не только для вертикальных, но и для горизонтальных поверхностей. Кроме этого они исполь­зуются для объемных элементов стен, лифтовых шахт, отдель­но стоящих фундаментов, колонн и т. д.

Скользящая опалубкаприменяется для бетонирования стен высоких зданий и сооружений. Она представляет собой про­странственную опалубочную форму, установленную по пери­метру стен и поднимаемую гидродомкратами по мере бетонирования.
Для зданий точечного (башенного) типа большой этажно­сти и с простой внутренней планировкой рекомендуется вер­тикально извлекаемая опалубка блочного типа или скользящая опалубка.
Горизонтально перемещаемая опалубкапредназначена для бетонирования горизонтально протяженных конструкций и со­оружений, а также конструкций замкнутого сечения с боль­шим периметром.

Туннельная опалубка— объемно-переставная опалубка, пред­назначенная для одновременного возведения двух поперечных и одной продольной стены здания и перекрытия над этими сте­нами. Туннель может быть образован из двух противостоящих полутуннелей путем соединения их горизонтальных и вертика­льных щитов с помощью быстроразъемных замков. Опалубка туннельного типа наиболее часто применяется для зданий с мо­нолитными внутренними стенами, монолитными перекрытиями и навесными фасадными панелями. Пневматическая опалубка— гибкая, воздухонепроницаемая оболочка, раскроенная по габаритам сооружения. Устанавлива­ют опалубку в рабочее положение, создают внутри избыточное давление воздуха или другого газа и бетонируют. Применима такая опалубка для бетонирования сооружений относительно небольшого объема и криволинейных очертаний. Несъемная опалубкаиспользуется для возведения конструк­ций без распалубливания, создания облицовки, а также тепло- и гидроизоляции.
При бетонных работах применяют следующие вспомога­тельные элементы опалубочных систем.
Навесные подмости — специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закреп­ленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен.
Выкатные подмости — подмости, предназначенные для вы­катывания по ним туннельной опалубки или опалубки пере­крытий при их демонтаже.
Проемообразователи — специальная опалубка, предназна­ченная для формирования в монолитных конструкциях окон­ных, дверных и прочих проемов.
Основные направления повышения технологичности моно­литных конструкций и снижения трудозатрат на выполнение комплекса бетонных работ:

• переход на высокоподвижные и литые бетонные смеси с химическими добавками, что снижает до минимума трудозат­раты на транспортирование, укладку и уплотнение бето­на — снижение ручного труда с 35 до 8%, и одновременно с повышением интенсивности бетонирования значительно сни­жается относительная себестоимость укладки бетонной смеси;
• использование армокаркасов полной готовности, переход от сварных соединений к механическим стыкам — снижение трудоемкости в 1,5...2 раза;
• применение инвентарной, быстроразъемной опалубки мо­дульных систем со специальным полимерным антиадгезион­ным покрытием, исключающим затраты по очистке и смазке палубы;
• использование опалубочных систем непрерывного бето­нирования, применение несъемных опалубок, снижающих или исключающих трудозатраты на их демонтаж.

Если принять общую трудоемкость возведения монолитных железобетонных конструкций за 100%, то трудозатраты на вы­полнение опалубочных работ составляют примерно 45...65%, арматурных—15...25% и бетонных —20...30%.

Конструкции опалубки, поддерживающих ее лесов или стоек, крепежных и других устройств должны быть жесткими, прочными и устойчивыми, обеспечивать легкость установки и разборки, а также соответствовать классу точности и принятым для возведения данного сооружения способам армирования, укладки и уплотнения бетонной смеси. Поверхность опалубки, непосредственно примыкающая к бетону, должна быть плотной, иметь малую с бетоном адгезию и не иметь щелей, чтобы не вытекало цементное молоко.

Важнейшим показателем качества опалубки является ее оборачиваемость, т. е. возможность многократного использования. Применение инвентарной много-оборачиваемой опалубки из унифицированных элементов с модульным изменением размеров и укрупненных блоков способствует снижению трудоемкости и стоимости опалубочных работ

Какие виды опалубки используют в современном строительстве

Что такое опалубка? Это конструкция, которая представляет собой вспомогательный каркас съемного или несъемного типа, собираемый из щитков, стоек и некоторых крепежных элементов.

Из чего может быть изготовлена опалубка

Современная опалубка для фундамента может быть изготовлена из следующих материалов:

 

1.       Фанера, брусья или деревянный массив. Эти материалы являются широко применимыми в частном строительстве. Древесная структура отличается отличной сцепляемостью с бетоном. Удобством в монтаже обладают металлические каркасы, на которые укладываются деревянные или фанерные листы. Кстати, фанера часто используется для того, чтобы возводить тонкие перегородки и стенки в малогабаритном строительстве.

2.       Металл. Речь идет о листовой стали или алюминии, применяемом для того, чтобы отливать железобетонные детали в заводских условиях. Опалубка из металла отличается большей прочностью и долговечностью, нежели деревянный аналог.

3.       Из плит и блоков, изготовленных из полистирола.

4.       Также весьма распространенной является несъемная опалубка, изготовленная из стеклопластика, железобетона и т. д. Для стеклопластиковых конструкций нередко используется металлический каркас.

 

Опалубка для дома чаще всего использует стальные крепления. В некоторых случаях крепежные элементы могут быть изготовлены из алюминия и даже дерева. В производстве подмостей, рабочих настилов применяется древесина, инвентарные подмости и приспособления, предназначенные для подъема и перемещения опалубки, являются металлическими.

 

Для снижения адгезии бетона к опалубке, деревянные поверхности пропитываются гидрофобизирующими составами.

Какие виды опалубки различают на сегодняшний день

Подобные конструкции могут быть изготовлены для возведения фундаментов, перекрытий, стен, а также колонн и лифтовых шахт. Они бывают двух видов:

 

1.       Несъемная опалубка, которая играет важную роль в формообразовании и является частью внутреннего каркаса строения.

2.       Съемная опалубка для фундамента, которая может применяться многократно, поскольку демонтируется после застывания раствора. Использование опалубки съемного типа предполагает строительство плитного фундамента цена которого оправдывается надежностью и долговечностью.

Съемные конструкции можно изготовить самостоятельно или же купить. В продаже имеются варианты различных объемов и конфигураций. Возможно также взятие опалубки в аренду.

 

Относительно формы и ориентации в пространстве различается несколько видов опалубки:

 

·         Горизонтальная, которая используется для поверхностей, нагрузка в которых распределяется сверху вниз. Речь идет о перекрытия, наклонных и горизонтальных поверхностях.

·         Вертикальная, которая используется для строительства колонн, стен, а также некоторых наклонных поверхностей.

·         Для создания конструкций, имеющих криволинейную форму.

·         Для формообразования целых помещений.

 

Опалубка несъемного типа может изготавливаться в различных видах. Она представлена материалом, который позволяет создать единую конструкцию стены. Это может быть как монолитная опалубка, так и вариант из нескольких панелей, надежно закрепленных друг с другом. Таким образом, после того, как будет залит бетон и установятся теплоизоляционные материалы, такая опалубка образует со стеной общую конструкцию.

 

На сегодняшний день различается несколько вариантов опалубки несъемного типа:

 

1.       Модульные конструкции, которые представлены опалубочными модулями, имеющими правильную форму и напоминающими детали конструктора. Для сборки каркаса стены применяется бесшовный метод, когда при помощи перемычек из облицовочных пластин собирается единая конструкция, к которой затем добавляется утеплитель, арматура и заливается бетон. Данная технология позволяет в значительной мере удешевить проведение строительных работ.

2.       Панельные, представляющие собой армпанели или жесткие панели опалубки.

 

Последний вариант разделяется на несколько видов в зависимости от используемых материалов:

 

·         Из пенополистирола. Речь идет о термоблоках, которые изготавливаются из вспененного материала, имеющего пустоты. Такая панельная опалубка устанавливается из пенополистирольных плит, которые дополнительно армируются, после чего происходит заливка бетона.

·         Из деревобетона. Такая монолитная опалубка представляет собой смесь цемента и древесной щепы. Она представляет собой панели, скрепляемые друг с другом посредством бесшовной кладки. Чтобы улучшить теплоизоляционные показатели таких стен, используется полистирол, после чего устанавливается арматура и осуществляется заливка цементного состава.

 

·         Стекломагнезитовая опалубка каркасного типа. Она представляет собой стекломагниевые листы, скрепленные с металлическим термопрофилем. Их заливают легким бетоном.

 

Если же говорить об опалубке съемного типа, то она может быть следующих видов:

 

1.       Мелкощитовая и крупнощитовая. Такие щиты ориентированы на то, чтобы полностью выдерживать приходящуюся на них нагрузку, потому не требуют применения каких-либо дополнительных конструкций. Используя крупнощитовую опалубку, происходит бетонирование длинных стен, перекрытий и туннелей.

2.       Горизонтально перемещаемая опалубка предназначается для формования конструкций разного типа: замкнутых, с горизонтальной протяженностью, с большой площадью и т. д. Такие варианты чаще всего имеют п-образную форму, благодаря которой удается осуществлять формирование как несущих поперечных стен, так и монолитных перекрытий.

3.       Блок-формы. Такая опалубка для дома имеет вид пространственных блоков, которые предназначаются для формовки небольших по размерам горизонтальных и вертикальных конструкций. Сегодня производятся как раздвижные, так и жесткие неразъемные варианты подобных конструкций.

4.       Опалубка пневматического типа. Представляет собой шибкую армированную оболочку, которая имеет резиновую, тканевую или полимерную основу. Подобная опалубка может быть установлена в любом месте, после чего в нее нагнетается воздух. Чтобы снизить адгезию с бетоном, на данный состав наносится смазка, после чего производится бетонирование. Чтобы ускорить процесс схватывания состава, в такую опалубку может подаваться подогретый пар или воздух. Данный материал отличается низкой массой, ввиду чего для его монтажа/демонтажа не требуется использование подъемной техники. Одними из основных недостатков являются малая оборотность и постоянное нагнетание воздуха.

Особенности монтажа опалубки 

Современное строительство предполагает использование разных видов опалубки для производства фундамента. К примеру, ленточные основания предполагают использование опалубки съемного типа, материалом для изготовления которой чаще всего выступает деревянный брус или доски.

 

Если обустраивается свайный фундамент цена которого несколько ниже ленточного, то применяется опалубка несъемного типа. Форма в данном случае образуется посредством асбестоцементных труб или же других стройматериалов подобного типа. В процессе работы полости труб армируются и заливаются бетоном.

В качестве опалубки для ленточных оснований сегодня широко применяются листы пенополистирола. К тому же, благодаря данному материалу основание получает дополнительные утепляющие характеристики.

 

Если речь идет о малоэтажном строительстве, к примеру, о возведении загородного дома, то здесь лучшим выходом из ситуации станет изготовление опалубки своими руками. Лучше всего будет использовать для этого доски, толщиной 4 см и шириной 10 см, а также бруски в сечении 40 на 40 мм.

 

Работы производятся следующим образом:

 

1.       Площадка очищается от строительного мусора, после чего вырывается траншея под фундамент.

2.       Еще до этапа строительства определяются методы, посредством которых будет осуществляться бетонирование конструкций. Далее выполняются чертежи опалубки, крепежных элементов, поддерживающих стоек и лесов относительно полученных данных.

3.       Используя доски, длина которых составляет 3 метра, сбиваются щиты. Для этого используются отрезки брусьев, размещаемые на расстоянии метра друг от друга, саморезы или гвозди. Брусья должны быть такого вида, чтобы их длина превышала ширину шита.

4.       В тех местах, где доски будут соединяться брусками, в качестве опор необходимо установить подкосы для опалубки. Они закрепляются колышками, вбитыми в землю.

5.       Теперь щиты опалубки необходимо выровнять по вертикали и горизонтали, используя для этого отвес и строительный уровень.

6.       Конструкция опалубки не должна иметь никаких щелей во избежание утечки раствора. Их замазывают, используя гидроизоляцию в виде специализированных составов и материалов. Речь идет о пенополистирольных плитах, рубероиде и т. д.

Где можно заказать заливку фундамента 

Если вам необходимо залить фундамент под дом, но вы не имеете достаточного опыта для этого, то лучше всего обратиться к профессионалам. Речь идет о компании ИнноваСтрой, которая специализируется на строительстве частных домов любой сложности, площади и этажности. Наши специалисты способны как разработать проект будущего здания, так и осуществить строительство фундамента в Подмосковье с последующим возведением дома.

 

В нашей компании работают исключительно специалисты, которые способны на высшем уровне провести все этапы строительных работ. При этом стоимость ленточного фундамента в нашей компании будет значительно ниже, чем у фирм-конкурентов. Убедитесь в этом самостоятельно, заказав в ИнноваСтрой строительные услуги уже сейчас.

 

 

 

Основные типы опалубок

Навигация:
Главная → Все категории → Возведения зданий и сооружений

Основные типы опалубок Основные типы опалубок
Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций:
- для вертикальных поверхностей, в том числе стен;
- для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий;
- для одновременного бетонирования стен и перекрытий;
- для бетонирования комнат и отдельных квартир;
- для криволинейных поверхностей (используется в основном пневматическая опалубка).

Для бетонирования стен применяют опалубку следующих видов: мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и скользящую.

Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалубку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности составляют единый опалубочный блок, целиком переставляемый краном.

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания используют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую, опалубку, которая может быть использована для бетонирования вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей.

Разборно-переставная мелкощитовая опалубка состоит из набора элементов небольшого размера площадью до 3 м2 и массой до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Из элементов опалубки можно собирать крупные панели и блоки, монтируемые и демонтируемые краном без разборки на составляющие элементы. Опалубка унифицирована, применима для самых разнообразных монолитных конструкций с постоянными, переменными и повторяющимися размерами. Наиболее целесообразно использовать опалубку для бетонирования неу-нифицированных конструкций небольшого объема.

Крупнощитовая опалубка состоит из крупноразмерных щитов и элементов соединения. Щиты опалубки воспринимают все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих и поддерживающих элементов. Опалубку применяют для бетонирования протяженных стен, перекрытий и туннелей. Размер щитов равен размеру бетонируемой конструкции: для стен — ширина и высота помещения, для перекрытия — ширина и длина этого перекрытия. В случае бетонирования перекрытий большой площади, когда не представляется возможности уложить и уплотнить бетон конструкции в течение одной смены, перекрытие разбивают на карты. Размеры карты задают технологическим регламентом, на их границах устанавливают металлическую сетку толщиной 2...4 мм с ячейками 10 х 10 мм для обеспечения достаточного сцепления с последующими картами. Крупнощитовая опалубка рекомендуется для зданий с монолитными стенами и перегородками, сборными перекрытиями. Разборно-переставная крупнощитовая опалубка применяется также для бетонирования конструкций переменного поперечного сечения (силосы, дымовые трубы, градирни).

Блочная опалубка — это объемно-переставная опалубка, предназначенная для возведения одновременно трех или четырех стен по контуру ячейки здания без устройства перекрытия. Опалубку монтируют из отдельных блоков с зазорами, равными толщине возводимых стен.

Для зданий с монолитными наружными и внутренними несущими стенами и сборными перекрытиями рекомендуется комбинированный вариант: для наружных поверхностей стен — крупнощитовая опалубка, а для внутренних поверхностей и стен — блочная, вертикально перемещаемая и извлекаемая опалубка.

Блок-формы представляют собой пространственные замкнутые блоки: неразъемные и жесткие, выполненные на конус, разъемные или раздвижные (переналаживаемые). Блок-формы применяют для бетонирования замкнутых конструкций относительно небольшого объема не только для вертикальных, но и для горизонтальных поверхностей. Кроме этого они используются для объемных элементов стен, лифтовых шахт, отдельно стоящих фундаментов, колонн и т. д.
Объемно-переставная опалубка состоит из секций П-образ-ной формы и представляет собой горизонтально извлекаемый крупноразмерный блок, предназначенный для одновременного бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для последующего извлечения краном. Эту опалубку используют для бетонирования поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий. Данный тип продольно перемещаемой опалубки нашел применение в зданиях с монолитными продольными несущими стенами и перекрытиями из монолитного железобетона.

Для зданий с простой конфигурацией в плане, большой площадью этажа, плоскими поверхностями фасадов рекомендуются объемно-переставные опалубки — туннельная, вертикально и горизонтально перемещаемые опалубки.

Туннельная опалубка — объемно-переставная опалубка, предназначенная для одновременного возведения двух поперечных и одной продольной стены здания и перекрытия над этими стенами. Туннель может быть образован из двух противостоящих полутуннелей путем соединения их горизонтальных и вертикальных щитов с помощью быстроразъемных замков. Опалубка туннельного типа наиболее часто применяется для зданий с монолитными внутренними стенами, монолитными перекрытиями и навесными фасадными панелями.

Горизонтально перемещаемая опалубка предназначена для бетонирования горизонтально протяженных конструкций и сооружений, а также конструкций замкнутого сечения с большим периметром.

Скользящая опалубка применяется для бетонирования стен; высоких зданий и сооружений. Она представляет собой пространственную опалубочную форму, установленную по периметру стен и поднимаемую гидродомкратами по мере бетонирования.

Для зданий точечного (башенного) типа большой этажности и с простой внутренней планировкой рекомендуется вертикально извлекаемая опалубка блочного типа или скользящая опалубка.

Пневматическая опалубка — гибкая, воздухонепроницаемая оболочка, раскроенная по габаритам сооружения.

Несъемная опалубка используется для возведения конструкций без распалубливания, создания облицовки, а также тепло- и гидроизоляции.
При бетонных работах применяют следующие вспомогательные элементы опалубочных систем.

Навесные подмости — специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен.

Выкатные подмости — подмости, предназначенные для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже.

Проемообразователи — специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и прочих проемов.

Основные направления повышения технологичности монолитных конструкций и снижения трудозатрат на выполнение комплекса бетонных работ:
- переход на высокоподвижные и литые бетонные смеси с химическими добавками, что снижает до минимума трудозатраты на транспортирование, укладку и уплотнение бетона — снижение ручного труда с 35 до 8%, и одновременно с повышением интенсивности бетонирования значительно снижается относительная себестоимость укладки бетонной смеси;
- использование армокаркасов полной готовности, переход от сварных соединений к механическим стыкам — снижение трудоемкости в 1,5...2 раза;
- применение инвентарной, быстроразъемной опалубки модульных систем со специальным полимерным антиадгезионным покрытием, исключающим затраты по очистке и смазке палубы;
- использование опалубочных систем непрерывного бетонирования, применение несъемных опалубок, снижающих или исключающих трудозатраты на их демонтаж.

Если принять общую трудоемкость возведения монолитных железобетонных конструкций за 100%, то трудозатраты на выполнение опалубочных работ составляют примерно 45...65%, арматурных — 15...25% и бетонных — 20...30%.

Похожие статьи:
Усиление конструкций

Навигация:
Главная → Все категории → Возведения зданий и сооружений

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Опалубка в строительстве | Типы | Применение опалубки

Что такое опалубка?

Название «Опалубка» означает «Форма», что означает, что это опалубка, в которую заливается литейный материал, обычно бетон, для получения желаемой структурной формы. В строительной промышленности опалубка похожа на форму для отливки бетонного элемента различной формы и размеров с использованием различных материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. Д. Опалубка - это синоним термина, используемого для опалубки.Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать постоянную и временную нагрузку, приходящую на нее во время операции заливки, а затем до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет некоторый процент от расчетной прочности.

Различные типы опалубки, используемые в строительной отрасли, перечислены ниже:

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка - одна из наиболее часто используемых в строительной индустрии, изготавливается на месте из древесины. Его легко изготовить, но для больших конструкций требуется много времени. Фанерная облицовка имеет небольшой срок службы.Древесина легко ремонтируется, снимается и легка. Деревянная опалубка - самый гибкий вид опалубки; его можно использовать для любой формы и размера. Деревянная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Легкая
  • Хорошо выдержанная
  • Без атак термитов
  • Легко обрабатываемая
Деревянная опалубка в строительстве лестниц
Преимущества использования деревянных опалубок:
  • Деревянную опалубку легко построить любой формы, размера и высоты.
  • Экономично для небольших проектов.
  • Ей легко придать любую форму и размер.
  • Его можно построить из древесины, доступной на месте.
  • Легкость по сравнению со стальной или алюминиевой опалубкой.

Формы из фанеры (в сочетании с деревом)

Фанера - это искусственно изготовленный деревянный материал, доступный различной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонных элементов. Он достаточно прочный, прочный и легкий.Фанера - один из наиболее часто используемых материалов для обшивки, настила и опалубки опалубки.

Формы из фанеры в сочетании с деревом

Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной благодаря своему долгому сроку службы и многократному использованию. Стальная опалубка стоит дорого, но может использоваться для большого количества проектов. Стальные опалубки придают бетонной поверхности очень гладкую отделку. Он подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, канализационные трубы, туннели и подпорные стены.

Стальная опалубка для железобетонной стены
Преимущества стальной опалубки по сравнению с деревянной опалубкой
  • Стальная опалубка прочная, долговечная и долговечная.
  • Придает очень гладкую поверхность элемента.
  • Он водонепроницаем и сводит к минимуму сотовый эффект.
  • Может использоваться более 100 раз.
  • Стальная опалубка может быть легко установлена ​​и демонтирована.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка во многом похожа на стальную.Алюминиевые формы легче стальных из-за низкой плотности, и это их главное преимущество по сравнению со сталью. Опалубка экономична, если в строительстве выполняется большое количество повторных применений. Недостаток заключается в том, что после сооружения опалубки никакие изменения невозможны.

Алюминиевая опалубка в отливке кровельных плит

Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка - это легкая модульная система блокировки, которую можно использовать более 100 раз. Его можно использовать для простых бетонных конструкций.Этот вид опалубки становится популярным для жилья подобной формы и большой схемы.

Преимущество работы с пластиковыми формами: -
  • Это легкая опалубка, поэтому требует меньших затрат на транспортировку.
  • Может использоваться для большого сечения.
  • При осторожной транспортировке и использовании возможно многократное повторное использование, что делает его очень экономичным.
Пластиковая опалубка Бетонная стена

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка - новая технология в опалубочной промышленности для строительства элементов сложной формы и сложной формы.Гибкость этого материала позволяет производить бетон любой формы.

Coffor Опалубка

Coffor - это система опалубки с фиксированным креплением. Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных вертикальными ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями, которые можно складывать для транспортировки на месте. Coffor остается на месте после заливки бетона и действует как арматура. Coffor доставляется на площадку в собранном виде с завода. Этот тип опалубки можно использовать для любого типа конструкции, например, для домов, многоэтажных домов и т. Д.

Типы опалубки на основе элемента конструкции

Опалубка перекрытий

Стеновая опалубка

Стеновая опалубка, используемая для бетонирования поперечной или RCC стены в плотинах, стенах крыла, стенах подвала и т.д. (опоры), к которым с внутренней стороны прибиваются фанерные доски. Стойки с двух сторон по диагонали скреплены досками.

Балка Опалубка

Балка - самый важный элемент в каркасной конструкции RCC.Балочная опалубка имеет сборную опалубку, в которую входит опалубка днища и боковые панели обшивки. Отдельные части опалубки изготавливаются по размеру балки. Для предварительного изготовления листовых деталей стол для изготовления должен быть изготовлен на месте.

Опалубка фундамента

Опалубка фундамента спроектирована в соответствии с типом фундамента. Конструкция опалубки для фундамента зависит от типа фундамента: фундамент, комбинированный фундамент, плот. В основном есть разница в конструкции для отдельных фундаментов и опалубки для ленточных фундаментов.Конструкция опалубки диктуется размерами, в основном высотой фундамента.

Опалубка колонны

Расположение опалубки колонны может отличаться в зависимости от контура колонны, например прямоугольной, круглой, шестиугольной или любой другой формы. Обшивка опалубки колонн изготавливается по размерам колонн. Панели помещаются в опорную кромку, закрепленную в грунте с помощью болтов.

.

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций и свойств

Опалубка (опалубка) в бетонном строительстве используется в качестве формы для конструкции, в которую заливается свежий бетон только для последующего затвердевания. Виды возведения бетонной опалубки зависят от материала опалубки и типа конструктивного элемента.

Опалубке также можно присвоить имя в зависимости от типа конструкции элемента конструкции, например, опалубка перекрытий для перекрытия, балочная опалубка, опалубка колонн для использования в балках и колоннах, соответственно, и т. Д.

Строительство опалубки требует времени и затрат до 20-25% стоимости конструкции и даже больше. Проектирование этих временных сооружений связано с экономическими затратами. Операция снятия опалубки называется зачисткой. Снятую опалубку можно использовать повторно. Многоразовые формы называются панельными формами, а неиспользуемые - стационарными.

Древесина - наиболее распространенный материал для опалубки. Недостатком деревянной опалубки является то, что она деформируется, набухает и сжимается.Нанесение на поверхность древесины водонепроницаемого покрытия позволяет смягчить эти дефекты.

Требования к хорошей опалубке

  1. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать все типы постоянных и постоянных нагрузок.
  2. Он должен быть жестко сконструирован и надежно закреплен и закреплен как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму.
  3. Стыки в опалубке должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку цементного раствора.
  4. Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.
  5. Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
  6. Опалубка должна быть точно выставлена ​​на нужную линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.
  7. Он должен быть как можно более легким.
  8. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться при воздействии элементов.
  9. Он должен стоять на твердом основании.

Экономия в опалубке

Для экономии затрат на опалубку необходимо учитывать следующие пункты:

  1. План здания должен предполагать минимальное количество вариаций размеров комнат, площади и т. Д.для повторного использования опалубки.
  2. Дизайн должен быть идеальным, чтобы использовать тонкие секции только наиболее экономичным способом.
  3. Следует выполнять минимальную распиловку и резку деревянных деталей, чтобы материал можно было повторно использовать многократно. Количество отделки поверхности зависит от качества опалубки.

Опалубка может быть сделана из дерева, фанеры, стали, сборного железобетона или стекловолокна, используемых по отдельности или в комбинации. Стальные формы используются в ситуации, когда необходимо большое количество повторного использования одних и тех же форм.Для небольших работ пригодится деревянная опалубка. Стекловолокно из сборного железобетона и алюминия используется в монолитных конструкциях, таких как плиты или элементы с изогнутыми поверхностями.

Виды опалубки (опалубки)

1. Деревянная опалубка

Пиломатериалы для опалубки должны удовлетворять следующему требованию:

Должно быть:

  1. Хорошо выдержанный
  2. Легкий
  3. Легко обрабатывается гвоздями без раскалывания
  4. Без свободных сучков

Древесина, используемая для опалубки при открытых бетонных работах, должна иметь гладкую и ровную поверхность на всех сторонах, контактирующих с бетоном .

Таблица 1: Нормальные размеры элементов деревянной опалубки

Профнастил для перекрытий, балки, стороны колонны и дна балки Толщина от 25 мм до 40 мм
Стыки, выступы от 50 x 70 мм до 50 x 150 мм
Столбы 75 от x 100 мм до 100 x 100 мм

2. Фанерная опалубка

Листы клееной фанеры прикрепляются к деревянным каркасам для изготовления панелей необходимых размеров.Стоимость фанерной опалубки выгодно отличается от стоимости деревянной опалубки, и в некоторых случаях она может даже оказаться дешевле, учитывая следующие соображения:

  1. Можно получить гладкую поверхность, в этом случае стоимость обработки поверхности указана.
  2. Использование крупногабаритных панелей позволяет снизить трудозатраты на монтаж и демонтаж.
  3. Количество повторных применений больше по сравнению с деревянной опалубкой. Для оценки количество повторных использований можно принять от 20 до 25.

3. Стальная опалубка

Состоит из панелей, изготовленных из тонких стальных пластин, укрепленных по краям небольшими стальными уголками. Панели можно удерживать вместе с помощью подходящих зажимов или болтов и гаек.

.

Бетонная опалубка и типы опалубки | Опалубка

Бетонная опалубка

Определение:

Опалубка для бетонных работ на месте определяется как «форма или коробка, в которую можно заливать и уплотнять влажный бетон, чтобы он тек и окончательно затвердел. к внутреннему профилю коробки или формы ». Опалубка может быть изготовлена ​​с использованием форм из стали, дерева, алюминия и / или сборных форм. Опалубка - это вспомогательная конструкция, используемая в качестве формы для конструкции. В эту форму помещается свежий бетон, который впоследствии затвердевает.Возведение опалубки требует времени и затрат до 20-25% от стоимости конструкции и даже больше. Это временные конструкции, необходимые для безопасной поддержки бетона, пока он не достигнет необходимой прочности.

Функции

Формы формуют бетон до желаемого размера и формы и контролируют его положение и выравнивание. Опалубка также действует как временная конструкция, которая поддерживает: собственный вес + свежеуложенный бетон + строительные нагрузки (материальные, человеческие, логистические).Опалубка - это классическая временная конструкция в том смысле, что: ее можно быстро возвести и она подвергается большой нагрузке в течение нескольких часов во время укладки бетона. В течение нескольких дней его разбирают для будущего использования, как и любую другую временную конструкцию.

Хорошая опалубка должна иметь следующие характеристики:

Безопасная и экономичная или экономичная. Высокое качество - готовая бетонная поверхность приемлемого качества - в правильном месте - может обеспечить необходимую форму и поверхность.Достаточно прочный, чтобы выдерживать все типы постоянных и динамических нагрузок - Жесткая конструкция, надежная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму. Стыки в опалубке должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку цементного раствора. Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.

Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования. Опалубка должна быть установлена ​​точно на желаемую линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.Как можно легче. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться при воздействии элементов. Следует опираться на твердую основу. Для экономии затрат на опалубку необходимо учитывать следующие моменты:

  • План здания должен предполагать минимальное количество изменений размеров помещений, площади пола и т. Д., Чтобы можно было повторно использовать опалубку. несколько раз.
  • Дизайн должен быть идеальным, чтобы использовать только тонкие секции наиболее экономичным способом.
  • Следует выполнять минимальную распиловку и резку деревянных деталей, чтобы можно было повторно использовать материал несколько раз.
  • Количество отделки поверхности зависит от качества опалубки.

Материал для строительства опалубки

Среди материалов, которые могут быть использованы для строительства опалубки:

a) Древесина

b) Сталь

c) Стеклопластик

Среди преимуществ деревянных опалубок можно выделить следующие:

  1. Простота в обращении благодаря небольшому весу
  2. Легкость разборки
  3. Поврежденные детали можно заменить на новые
  4. Очень гибкие

Среди преимуществ стальных опалубок можно выделить следующие:

  1. Не могут использоваться для длинный.Ограничено повторное использование. Можно использовать повторно только 5 или 6 раз.
  2. Если древесина сухая, она впитает влагу из влажного бетона, что может ослабить бетонный элемент.
  3. Древесина с высоким содержанием влаги (более 20% влажности), влажный бетон дает усадку и коробление, что приводит к открытию швов и утечке раствора.

Фанера

На сегодняшний день это самый распространенный материал, используемый для облицовочной панели. Его легко разрезать по форме на месте, и при осторожном обращении и хранении его можно использовать много раз.Стандартная толщина фанеры на месте - 18 мм. Обычно этого достаточно для большинства заливок. Однако, если опалубка изогнута, для облегчения гибки используется более тонкая фанера. Более толстая фанера может использоваться, когда вес бетона вызывает прогиб фанеры стандартной толщины, искажая поверхность бетона.

Стальная опалубка:

Стальные опалубки прочнее, долговечнее и имеют более длительный срок службы, чем деревянная опалубка, и их повторное использование все чаще. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.Качество открытой бетонной поверхности при использовании стальных форм хорошее, и такие поверхности не нуждаются в дополнительной обработке. Стальная опалубка не впитывает влагу из бетона. Стальная опалубка не усаживается и не коробится

Алюминиевая опалубка

Часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому требуется меньше опор и стяжек. Более легкие секции будут больше отклоняться, но этого можно избежать, просто следуя рекомендациям производителя.

Пластиковая опалубка

Стеклопластик (GRP) и пластмассы вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные конструкции (например, вафельные полы). Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными несущими элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если при этом соблюдать осторожность, чтобы не стереть поверхность во время вибрации бетона.

.Опалубка

- wikiwand

Для более быстрой навигации этот iframe предварительно загружает страницу Wikiwand для Formwork .

Подключено к:
{{:: readMoreArticle.title}}

Из Википедии, свободной энциклопедии

{{bottomLinkPreText}} {{bottomLinkText}} Эта страница основана на статье в Википедии, написанной участники (читать / редактировать).
Текст доступен под CC BY-SA 4.0 лицензия; могут применяться дополнительные условия.
Изображения, видео и аудио доступны по соответствующим лицензиям.
{{current.index + 1}} из {{items.length}}

Спасибо за жалобу на это видео!

Пожалуйста, помогите нам решить эту ошибку, написав нам по адресу support @ wikiwand.com
Сообщите нам, что вы сделали, что вызвало эту ошибку, какой браузер вы используете и установлены ли у вас какие-либо специальные расширения / надстройки.
Спасибо! .

Как работает опалубка | HowStuffWorks

Вы проезжаете мимо высотного офисного здания в разгар строительства. Скелет медленно заполняется рабочими в касках. Вы замечаете шланг, переходящий от цементовоза в штабель панелей, который возвышается и почти напоминает гигантское оконное стекло, и можете почесать голову. Для чего нужны эти панели? Оказывается, это важные компоненты конструкции, называемые опалубкой.

Опалубка - это опалубка, используемая для создания стен, колонн, плит, лестниц и других бетонных конструкций.Свежезалитый бетон - смесь песка, гравия, цемента и воды - влажный, поэтому он не может выдерживать собственный вес или сохранять форму. Опалубка поддерживает вес бетона до тех пор, пока он не высохнет и не приобретет заданную форму и не приобретет прочность, чтобы поддерживать себя. «Это похоже на печь пирог», - говорит Гарри Стамати, владелец подразделения по проектированию опалубки и консалтингового подразделения Detail By Design. «Форма, в которую вы кладете торт, - это форма, а смесь для торта - это бетон» [источник: Stamaty].

В концепции опалубки нет ничего нового.Пантеон, куполообразный образ римской архитектуры, построенный около 125 г. н.э., был одним из первых сооружений, в строительстве которых использовалась бетонная опалубка. Но опалубка оставалась довольно необычным инструментом и техникой в ​​течение следующих нескольких столетий - цемент и бетон были редкими строительными материалами до изобретения портландцемента и железобетона в 19 веке [источник: Стюарт].

Сегодня опалубка используется для строительства всего: от офисных зданий до домов на одну семью, от проездов до спортивных стадионов - в основном, любых бетонных конструкций.Но опалубка редко входит в окончательный проект. Формы - это временных структур , различных строительных агентов, которые обеспечивают доступ и поддержку во время создания постоянных элементов проекта перед их удалением или списанием [источник: Nemati]. Но, как мы увидим, несмотря на то, что опалубка должна появляться и исчезать бесследно, это важный аспект строительного процесса, который грозит серьезными последствиями из-за небрежности.

Давайте посмотрим на некоторые материалы, из которых изготовлена ​​опалубка.

.

Опалубка

Подробнее

Ссылки по теме

Опалубка

Опалубка - это конструкция, обычно временная, используемая для удержания залитого бетона и его формования до необходимых размеров и поддержки до тех пор, пока она не сможет поддерживать себя. Он состоит в основном из материала, контактирующего с лицевой стороной, и опор, которые непосредственно поддерживают материал, контактирующий с лицевой стороной. Фальш-опалубка - это более прочная конструкция, удерживающая временную опалубку, которая используется во временном состоянии.

Системы опалубки, используемые для строительства бетонных каркасов, продолжали развиваться с начала 1990-х годов. Основные инновации были сосредоточены на повышении эффективности производства на месте, охране труда и окружающей среды, а также на вопросах защиты окружающей среды, что привело к постоянному повышению эффективности отрасли бетонного строительства.

Различные системы опалубки предоставляют широкий спектр решений для бетонных конструкций, которые можно выбрать в соответствии с потребностями конкретного проекта.

Традиционная опалубка для бетонных конструкций обычно состоит из индивидуальных решений, требующих квалифицированных мастеров. Этот тип опалубки часто обладал низкими характеристиками безопасности и приводил к медленным темпам строительства на месте и огромному количеству отходов.

В настоящее время используются следующие основные типы опалубочных систем:

  • Системная опалубка для колонн
  • Горизонтальная панель
  • Скользящая форма
  • Форма для прыжка
  • Вертикальные панельные системы
  • Несъемная опалубка, используемая в некоторых типах гибридных бетонных конструкций

Все еще используются, но не так распространены, как раньше, типы форм, которые требуют откидывания со стороны здания.Это связано с опасениями по поводу перемещения крупных объектов по незащищенным помещениям:

  • Форма стола / летающая форма
  • Форма тоннеля

Перечисленные выше современные системы опалубки в большинстве своем являются модульными, что обеспечивает скорость и эффективность. Они разработаны для обеспечения повышенной точности и минимизации отходов при строительстве, и в большинстве из них встроены улучшенные функции обеспечения здоровья и безопасности.

Добро пожаловать в Ежеквартальный архив «Бетон».... множество выпусков, относящихся к 1947 году.

.

Смотрите также