Главное меню

Оштукатурить газосиликатные блоки


Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Блоки на газосиликатной основе широко используются в качестве стройматериала для возведения зданий. Они обеспечивают повышенную теплоизоляцию строений, однако из-за пористой структуры впитывают влагу. Сформировать защитное покрытие стены позволяет штукатурная смесь. Вначале черновая штукатурка для газосиликатных блоков укладывается на подготовленную поверхность. Затем наносится тонкий слой раствора и выполняется затирка. Покрытие стены из газобетона, оштукатуриваемой сухими смесями, позволяет предотвратить растрескивание материала из-за переувлажнения.

Свойства газосиликатного материала и его защита при помощи штукатурного слоя

Силикатные блоки представляют собой современный строительный материал, отличающийся ячеистой структурой. Они изготовлены из смеси кварцевого песка и цемента, в которую добавлены алюминиевая пудра и известь. При перемешивании ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой газосиликатный раствор увеличивает свой объем и затем твердеет в специальных формах.

В качестве стройматериала для возведения зданий используются блоки на газосиликатной основе

В результате реакции газообразования блоки приобретают пористую структуру, определяющую главные эксплуатационные характеристики материала:

Кроме того, блоки обладают энергосберегающими свойствами. Они постепенно аккумулируют тепловую энергию, которая затем передается помещению и повышает в нем температуру.

Силикатные блоки положительно зарекомендовали себя в области малоэтажного и промышленного строительства благодаря следующим достоинствам:

В области малоэтажного строительства положительно зарекомендовали себя силикатные блоки

Газосиликат также устойчив к образованию грибков и развитию плесени. По эксплуатационным характеристикам газосиликатные блоки похожи на изделия из вспененного бетона. Однако оба материала имеют ряд серьезных недостатков, для устранения которых производится штукатурка газосиликатных блоков, а также выполняется штукатурка пеноблоков.

Необходимость оштукатуривания поверхности пористых блоков связана со следующими свойствами материала:

Для обеспечения адгезии газосиликатной поверхности проводят следующие работы:

Ячеистой структурой обусловлена необходимость защиты поверхности газосиликатных блоков

Необходимость защиты поверхности газосиликатных блоков и других изделий из пористых бетонов обусловлена их ячеистой структурой. Отделка газосиликатных стен – обязательное мероприятие.

Назначение оштукатуривания:

Газобетон восприимчив к влиянию факторов природного характера – воздействию осадков, ультрафиолетовым лучам и выветриванию. Кроме того, пористый газосиликат разрушается в результате повреждений механического характера. Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков обеспечивает надежную защиту на протяжении периода эксплуатации.

Надежную защиту обеспечивает оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Подготавливаем необходимый инструмент и стройматериалы

Предварительная подготовка строительных материалов и необходимого инструмента ускорит выполнение отделочных работ и повысит их производительность.

Для штукатурки газосиликатных стен следует подготовить:

Также потребуется широкая кисть или валик для нанесения на поверхность блоков грунтовочного состава. Для выполнения замеса нужна соответствующая емкость, а для фиксации сетки потребуются гвозди или дюбеля.

Инструмент для штукатурки стен

Кроме инструментов необходимо приобрести следующие материалы:

Подготовив все необходимое, приступайте к выполнению работ.

Штукатурная смесь для газосиликатных блоков – выбор качественной штукатурки

Начинающие отделочники и домашние умельцы часто задают вопрос, чем оштукатурить газосиликатные блоки, а также какие требования предъявляются к штукатурной смеси.

В строительных супермаркетах несложно приобрести штукатурные составы известных производителей:

Штукатурные составы известных производителей несложно приобрести в строительных супермаркетах

Наряду с импортными штукатурными смесями и грунтовками предлагаются также отделочные смеси, изготовленные отечественными изготовителями. Расширенный ассортимент штукатурных составов затрудняет принятие правильного решения начинающими мастерами. Проконсультироваться, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, можно с продавцами строительных отделов. Профессионалы предложат оптимальный вариант штукатурки и посоветуют также, чем штукатурить газосиликатные блоки снаружи здания.

Приобретая готовую штукатурку для выполнения внешних и внутренних отделочных работ, следует учитывать ряд факторов:

При наличии необходимых компонентов несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор. Для этого следует взять в равных соотношениях цемент и известь, перемешать с тремя частями песка и разбавить полученную смесь водой до нужной консистенции. Добавление мела повысит пластичность штукатурного состава и облегчит его нанесение.

Несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор при наличии необходимых компонентов

Внутреннее оштукатуривание стен из газосиликатных блоков – этапы работ

Согласно технологии, выполнение внутренних работ по оштукатуриванию газосиликатных стен включает следующие этапы:

  1. Очистку стен от загрязнений.
  2. Пропитку газосиликатного материала специальным грунтом.
  3. Монтаж сетки к газосиликатной поверхности.
  4. Послойное нанесение штукатурного раствора.
  5. Заключительные мероприятия по финишной отделке.

Остановимся на особенностях каждой стадии работ.

Подготавливаем поверхность стены к обработке специальной грунтовкой

Подготовка поверхности газосиликата – ответственный этап, обеспечивающий адгезию и влияющий на качество штукатурных работ.

Ответственный этап-подготовка поверхности газосиликата

Подготовительные мероприятия включают:

  1. Обеспыливание газосиликата.
  2. Удаление старого покрытия и грязи.
  3. Обезжиривание проблемных участков.
  4. Ликвидацию маслянистых следов.
  5. Увеличение глубины швов газосиликатной кладки.

Не всегда имеется возможность удалить металлической щеткой проникшие в газоблочный массив масляные и жировые пятна. В этом случае их вырубают с помощью зубила.

Нанесение грунтовки на газобетон внутренних стен и перегородок

Обработка газосиликата грунтовочным составом решает следующие задачи:

Равномерным слоем следует наносить грунт

Грунтование блоков осуществляется различными методами:

Грунт следует наносить равномерным слоем, уделяя особое внимание труднодоступным местам в области углов и проемов. Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется после окончательного высыхания грунта.

Крепим армирующую сетку к газосиликатным блокам

Укрепление блоков штукатурной сеткой обеспечивает улучшенное сцепление штукатурки. Крепление сетки осуществляется различными способами:

Армирование сеткой в сочетании с грунтованием позволит добиться повышенной адгезии. После монтажа сетки следует закрепить маяки, а также увлажнить газосиликатную поверхность пульверизатором или кистью для лучшего проникновения отделочного состава.

Позволит добиться повышенной адгезии армирование сеткой в сочетании с грунтованием

Штукатурка для газосиликатных блоков – процесс отделки газобетонного материала

Разберемся, как правильно штукатурить стены из газосиликатных блоков. Оштукатуривание осуществляйте в указанном порядке:

  1. Набросьте мастерком слой штукатурной смеси на газосиликатную кладку.
  2. Распределите правилом отделочный состав вдоль направляющих.
  3. Удалите затвердевшие комки штукатурки после застывания.

Не нужно пытаться обеспечить идеальную плоскостность. Следует просто распределить смесь по площади стен.

Нанесение финишного слоя после окончания черновых работ

На завершающей стадии отделочных мероприятий выполняются следующие работы:

  1. Черновая штукатурка покрывается грунтом.
  2. Осуществляется финишная штукатурка газосиликата.
  3. Удаляются неровности и наносится финишная шпаклевка.

Внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков на финишном этапе приобретает необходимую плоскостность в процессе шлифовки и затирки.

Нанесение финишного слоя

Оштукатуривание внешних стен штукатурными составами

Для фасадной отделки строения применяется оштукатуривание стен цементно-песчаным раствором, в который добавляются ингредиенты для повышения водостойкости.

Такая штукатурка газосиликатных блоков цементным раствором выполняется по следующему алгоритму:

  1. Очищается фасад строения от загрязнений.
  2. Наносится грунт на поверхность газосиликата.
  3. Выполняется монтаж металлической сетки.
  4. Наносится штукатурка для газосиликатных блоков фасадная.

Улучшенное эстетическое восприятие отделки достигается покрытием поверхности краской.

Оштукатуривание стен цементно-песчаным раствором применяется для фасадной отделки строения

Внешняя и внутреняя штукатурка стен из газосиликата – полезные советы

При самостоятельном выполнении штукатурных работ следует руководствоваться советами и рекомендациями профессиональных отделочников.

Они акцентируют внимание на следующих нюансах:

Учтите также, что оптимальная толщина внутреннего отделочного слоя составляет 8-14 мм. Профессионалы обращают внимание на то, что отделку газосиликата допускается производить через месяц после завершения кладки стен.

Заключение

Самостоятельно выполненное оштукатуривание стен из газосиликатных блоков позволяет значительно сэкономить. Качественно выполненная штукатурка надежно защитит газосиликатные блоки. Приступая к отделочным работам впервые, тщательно изучите требования технологии и серьезно отнеситесь к выбору отделочного материала. Советы опытных строителей помогут избежать ошибок.

Штукатурка для газосиликатных блоков – известные бренды и технология нанесения

Двадцатый век стал прорывным в области создания новых строительных материалов. Они позволили ускорить и удешевить строительство. Среди таких технологий можно назвать производство боков из газосиликата, которые сегодня нашли широкое применение в строительстве.

Блок газосиликатный

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Газосиликат нередко называют газобетоном. Это не совсем правильно. Разница между ними незначительная есть. У газобетона основным связующим элементом является портландцемент, у газосиликата – известь. Второй блок на вид будет выглядеть светлее, чем первый. Имеются небольшие отличия в технических характеристиках. Однако они не носят принципиального характера.

Популярность газосиликата объясняется целым рядом его достоинств.

  1. У газоблока невысокая цена, что позволяет серьезно удешевить строительство.
  2. Он легок по весу. Если сравнить газосиликатный и бетонный блоки одинакового размера, первый будет весить в пять раз меньше, чем второй. Это позволяет делать менее мощный фундамент, следовательно, также сократить расходы.
  3. Газосиликат обладает низкой теплопроводностью. Они ниже в восемь раз, чем у кирпича. Поэтому материал часто используется в странах с холодным климатом.
  4. У него высокие звукоизоляционные качества.
  5. ГСБ хорошо пропускает пар.
  6. Газосиликат безопасен с экологической точки зрения.
  7. Блоки выпускаются со строгими линейными формами, что ускоряет их кладку.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Засыпные стены из опилок с цементом

Наряду с достоинствами, существуют и недостатки.

Схема армирования дома из ГСБ

Армирование

Перед оштукатуриванием стены из газоблоков необходимо армировать. Устанавливать арматуру нужно, даже если планируется отштукатурить стены всего с одной стороны, либо с внутренней, либо с наружной. От армирования можно отказаться, когда изнутри стена обшивается гипсокартоном, а снаружи – сайдингом.

Армируют газосиликатную стену не с целью повысить ее несущие возможности. Арматура нужна, чтобы не образовывались трещины при работе стены на изгиб. Такие нагрузки возникают при неравномерной подвижке фундамента.

Арматуру монтируют на первый ряд кладки, затем через каждые четыре ряда. Помимо этого, армированию подлежат опорные зоны перемычек и под оконными проемами. Оно должно распространяться на метр в каждую сторону.

Сделать армирование можно при помощи обычной прутковой арматуры диаметром восемь миллиметров. Сначала прорезаются борозды (штробы или штрабы). Перед установкой прутьев прорезанные борозды наполняются специальным клеем или цементно-песчаным раствором. Прутья очищаются от пыли и укладываются в штробы. В каждую борозду кладут два прута. Прутья вдавливаются в клей или раствор до полного покрытия. После окончания процедуры вдавливания излишки раствора или клея удаляют.

Вместо прутьев можно монтировать специальный арматурный каркас. Он представляет собой парные полоски из оцинкованной стали, которые соединены проволокой.

Читайте также: Штукатурка пеноблока – этапы работ, выбор смеси, правила нанесения и возможные ошибки

Технология штукатурных работ

Сама технология производства работ внутри дома и снаружи одна и та же. При оштукатуривании следует избежать одну распространенную ошибку. Некоторые люди в теплое время года штукатурят снаружи, а работу внутри дома оставляют на холодный сезон. Такой поход неверен.

При штукатурке и затирке используется вода. Испаряясь, она будет выходить из помещения наружу не только через вентиляцию, но и через поры ГСБ. При низкой температуре на улице она начнет конденсироваться между наружной штукатуркой и блоками. Замерзание влаги приведет к отслаиванию и отпадению штукатурки.

Вывод – начинать работы следует изнутри дома.

И только после того, как все работы, связанные с водой, будут завершены, можно приступать к отделке фасада.

Профиль строительный

Необходимый инструмент

Прежде чем начать работу надо запастись инструментом, чтобы было чем штукатурить блоки внутри и снаружи без помех. Для этого понадобятся:

👷‍♂️Не менее важная информация по теме: Стены из газоблока

Материалы

Из материалов нужно будет приобрести грунтовку, сухую штукатурную смесь, сетку из стекловолокна, гидрофобизатор.

Бренд «Церезит» говорит об отменном качестве продукции
Грунтовка

Необходимость в ней вызвана тем, что ГСБ обладают плохими адгезионными свойствами.

Оптимальным будет применение грунтовки глубокого проникновения.

Она содержит микроскопические частицы акриловых полимеров, которые облегчают проникновение грунтовки в поры газосиликата.

Таких грунтовок на рынке много, но лучше выбирать продукцию компаний, которые работают на рынке давно и успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Можно использовать грунтовые смеси таких брендов: «Старатели», «Ивсил», «Волма-Универсал», «Церезит СТ 17», «Дали» и т.д. Все они обеспечивают высокое качество грунтовки, содержат антигрибковые вещества.

Сетка из стекловолокна
Сетка

Она нужна, чтобы увеличить сцепление между ГСБ и штукатуркой. Сетка из стекловолокна хороша тем, что очень прочная, мало весит, устойчива к агрессивной щелочной среде раствора. При оштукатуривании можно применять два типа сеток:

Если стена наружная, то лучше использовать фасадную сетку, если внутренняя – универсальный тип. Чем толще слой штукатурки, тем крупнее должны быть ячейки сетки. Для отделки стен из газоблоков подойдет мелкоячеистая сетка.

Эта смесь отлично подходит для газосиликата
Смеси штукатурные

Чем лучше штукатурить стены из газосиликата внутри дома, а также его фасад? В первую очередь штукатурка должна обладать высокой адгезией. К другим характеристикам смеси относятся хорошая паропроницаемость, влагостойкость, эластичность, жаропрочность, морозостойкость (качество необходимое для наружной штукатурки). Всем этим требованиям отвечают марки «Кнауф Ротбанд» (только для внутренних работ), «Стартвэлл РС21» (универсальная), «Победит-Эгида XI-S-42» (универсальная) и т.д.

По мнению специалистов, оптимальным выбором для ГСБ является штукатурка «Церезит СТ 24». Ее выпускает фирма «Хенкель», которая на рынке строительных смесей и клеев работает боле 100 лет. Штукатурка высокого качества и проста в применении. Штукатурить можно снаружи и внутри помещения. Реализуется в мешках по 25 килограммов.

Для нанесения тонких слоев используется более жидкий раствор, для толстых слоев – более густой. Количество воды для получения той или иной консистенции раствора из расчета на килограмм смеси указывается на упаковке. Раствор перемешивают дрелью или миксером на низких оборотах. Дают отстояться в течение пяти минут и снова перемешивают. Рабочие качества раствор сохраняет в течение двух часов.

Заглаживают оштукатуренную поверхность теркой. Дополнительная шлифовка после этого не требуется.

Облицовывать поверхность плиткой можно через трое суток, красить через семь дней.

Читайте также: Штукатурка по газобетону – выбор состава, технология нанесения смеси, соблюдение правил и возможные ошибки

Подойдет ли обычная штукатурка, которую изготавливают из смеси песка, цемента, извести и воды? Для газовых блоков она не подходит. Ее можно применять на кирпиче, с некоторыми оговорками на пенобетоне. Газоблоки с такой штукатуркой, как выражаются профессиональные строители, перестают дышать, поскольку она сильно снижает паропроницаемость. С одной стороны нарушится микроклимат в доме, с другой – начнет отваливаться фасадная штукатурка.

Начинается работа с подготовки основания

Процесс оштукатуривания

Сначала надо подготовить поверхность под грунт. Она заключается в очищении поверхности от различных загрязнителей (пыль, жир, краска, лак и т.д.) и устранении дефектов (сколов, выбоин и т.д.).

Наносить грунт рекомендуют в три слоя. Первый слой проникает в ГСБ, второй закрепляет предыдущий, третий связывает основание со штукатуркой. Грунтовка наносится на всю поверхность, которую предстоит штукатурить.

К дальнейшей работе со стеной можно приступать после того, как грунтовка полностью высохнет. Время высыхания каждой грунтовки указывается на таре.

На следующем этапе к стене крепится стекловолоконная сетка. Ее можно закрепить саморезами с дюбелями или утопить в штукатурке, нанесенной тонким слоем.

После закрепления сетки устанавливаются маяки. Для определения отклонений поверхности используются строительные отвесы и уровни. Отвес позволяет вычислять погрешности только по вертикали. Водяной профиль предназначен с отклонениями по горизонтали. Пузырьковый и лазерный профили обладают большими функциональными возможностями. Людям, не обладающим профессиональными строительными навыками, специалисты советуют пользоваться лазерным. Он прост в обращении и дает высокую точность измерений.

Маяки можно использовать трех видов:

Металлические и струнные маяки устанавливают при помощи саморезов. Для крепления гипсокартонных подойдет раствор алебастра.

После закрепления маяков можно переходить к нанесению штукатурки. Как правильно штукатурить? Раствор набрасывается ковшом или мастерком на стену. Толщина штукатурки на внутренней поверхности составляет максимум полтора сантиметра, на внешней – в два раза меньше.

Этого нужно, чтобы обеспечить паропроницаемость. При отделке ГСБ используется правило: теплопроводность каждого последующего слоя должна быть больше предыдущего.

Разглаживается штукатурка правилом.

Читайте также: Штукатурка по кирпичу – выбор материалов и этапы работ с фото и видео инструкциями

Затем дают штукатурке немного подсохнуть, и затирают.

Некоторые специалисты рекомендуют через двое суток покрасить фасад специальными красками с высокой паропроницаемостью («Атлас Фастел» и т.д.).

После полного высыхания штукатурки ее покрывают гидрофобизатором («Типром К», ГКЖ-11 и т.д.)

Наносится он кистью или валиком два слоя с интервалом в десять минут. Тонкая пленка гидрофобизатора защитит газоблоки от проливного дождя и не будет мешать пару выходить наружу.

При оштукатуривании ГСБ необходимо выбрать предназначенные для именно газосиликата, а не случайные материалы, и соблюсти все технологические правила. Если эти требования не выполнять, высока вероятность того, что деньги и трудозатраты будут потрачены напрасно, поскольку штукатурка разрушится и отвалится.

Дополнительную информацию о ГСБ можно почерпнуть из следующего видеоматериала.

О наиболее распространенных ошибках при штукатурных работах рассказывается в видео.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Штукатурка стен из газосиликатных блоков наружная и изнутри

Штукатурка стен из газосиликатных блоков способствует значительному укреплению эксплуатационных характеристик основы из пористого бетона, который подвержен воздействию внешних факторов. Материал востребован в интерьерной отделке строений из газобетона, также с успехом применяется фасадная штукатурка – эффективный вариант экстерьерного оформления дома.

Принципы выбора штукатурной смеси

При обустройстве газобетонных стен применяют такие разновидности штукатурной отделки, как:

Специалисты не рекомендуют штукатурить стены клеем для газобетона, так как он предназначен для формирования швов и не подходит для наружной отделки газосиликатной поверхности.

Стоит ли использовать цементно-песчаный раствор?

Как отмечают профессионалы, крайне нежелательно штукатурить газобетон цементным раствором по следующим причинам:

  1. Цементный отделочный материал располагает более низким коэффициентом паропроницаемости, нежели газобетон. При работе с газосиликатными стенами актуальны отделочные смеси, показатели паропроницаемости которых аналогичны с данными обрабатываемой основы или же несколько превышают их. Это необходимо для обеспечения оптимального микроклимата в доме из газобетона.
  2. Цементная масса предусматривает повышенное содержание влаги, а газобетон отличается высоким уровнем влагопоглощения. Это негативно отражается на качестве облицовки, так как бетон набирает прочность только при условии равномерного высыхания.
  3. Цементно-штукатурная субстанция не отличается высокой адгезией и плохо сцепляется с газосиликатной основой по причине большого веса раствора и наличия в составе примесей.

Добавлением извести в классический рецепт цементного раствора в пропорциях 8-10 кг на 100 кг можно повысить показатель адгезии. Поставщики строительно-отделочной продукции предлагают цементно-известковую штукатурку в виде сухой смеси, к примеру:

На фото КРЕПС Экстра-лайт – цементно-известковая штукатурка в виде сухой смеси

Большим минусом штукатурной отделки цементно-песчаной массой считается необходимость обязательного нанесения финишного покрытия, чтобы улучшить декоративность поверхности.

В чем преимущества и недостатки гипсовой отделочной смеси?

Ключевыми достоинствами гипсовой штукатурки по газосиликатным блокам считают высокую скорость высыхания и безусадочность материала. Примечательно, что при работе с этой облицовочной смесью отпадает необходимость нанесения финального покрытия, так как получается гладкая поверхность.

К недостаткам гипсовой облицовки относят такие моменты, как посредственная паропроницаемость материала и высокий уровень влагопоглощения. Кроме этого, отмечают вероятность образования пятен на поверхности.

Среди популярных решений выделяют следующие виды гипсовой паропроницаемой высокопластичной штукатурки по газосиликатным блокам:

Несмотря на отдельные недостатки, гипсовый раствор считается неплохим вариантом облицовки газосиликатных блоков.

Фасадная штукатурка для газобетона

Эта категория отделочного материала по праву считается самым эффективным решением, так как наружная штукатурка для газосиликатных блоков располагает массой необходимых характеристик, в том числе:

Решая, какая штукатурка лучше для газосиликатных блоков, стоит иметь в виду, что использование фасадной штукатурной смеси позволяет значительно оптимизировать работы по отделке своими руками.

Характеристики штукатурки

Различают такие виды штукатурных основ, как минеральная, силикатная, акриловая и силиконовая.

Материал на минеральной основе относится к отделочным ресурсам демократичного сегмента. К тому же минеральную штукатурку не сложно изготовить самостоятельно. Готовые решения содержат:

Продукция представлена в ограниченной цветовой гамме, но проблема легко решается способом окрашивания покрытия.

Минеральная штукатурка располагает высоким уровнем паропропускаемости и водопоглощения, выделяется инертностью к УФ излучению. Чувствительность к загрязнениям и стойкость к биологическим поражениям средняя, а показатель эластичности – низкий.

Силикатная штукатурка по газосиликатным блокам более удобна в нанесении, хотя располагает средними параметрами эластичности. Связующим звеном в составе смеси выступает жидкое стекло. Паропропускаемость силикатной отделки высокая, а уровень водопоглощения средний, все это обуславливает востребованность продукции при финишной облицовке газобетонных блоков. Силикатный состав продается в готовом виде, по стоимости изделие стоит чуть дороже сухих минеральных аналогов.

Основу силиконовой штукатурки составляют кремниево-органические полимеры. Это, пожалуй, самый лучший вариант смеси для облицовки газобетона, так как отличается высокой эластичностью и при усадке основы не покрывается трещинами. Силиконовый материал также известен следующими достоинствами:

Силиконовая штукатурка предлагается в широком разнообразии фактур и цветов. Готовая к применению продукция реализуется в дорогом сегменте, это единственный минус в копилку отделочного материала.

Акриловая штукатурка актуальна для газобетонной поверхности лишь при наличии усиленной гидрозащиты стен и качественной вентиляции помещения. Основу облицовки составляет акриловая смола, материал отличается высокой эластичностью. При этом уровень паропроницаемости состава низкий, как и показатели влагопоглощения.

Популярные смеси для штукатурки стен из газосиликатных плит

Рынок отделочных материалов представляет большой ассортимент специальных сухих смесей и универсальных видов штукатурки для стен из газосиликата:

На фото штукатурка Baumit Silikon Top

Следует помнить, что ключевыми критериями выбора штукатурного состава для газобетонных плит являются вес отделки и тип вяжущего.

Какие инструменты понадобятся для работы

Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется при помощи следующего набора инструментов и приспособлений:

Правило – незаменимое устройство для стягивания раствора по маякам

Последние два приспособления различаются только по размеру.

Рекомендации и требования к технологии процесса отделки стен

Работы по штукатурке начинают лишь после завершения всех «мокрых» этапов ремонтно-отделочных мероприятий, когда полностью высохнут поверхности как внутри помещения, так и снаружи. Максимально допустимая влажность газобетонных блоков – 27%. Оштукатуривание фасада выполняется при температуре воздуха в диапазоне от +5 и до +30 °C, при относительной влажности не более 80%.

Нельзя штукатурить при сильном ветре или в жаркую погоду, это чревато быстрым высыханием раствора, и, как следствие, отделка покрывается паутиной микротрещин и отслаивается. Точно к такому же результату приводит работа со штукатурным составом на стене под прямыми лучами солнца.

Этапы процесса отделки

Работы по облицовке дома из газосиликатных плит начинаются с внутренних плоскостей, это обеспечит качественное испарение влаги через наружные поверхности стен.

Этапы штукатурки газосиликатных блоков изнутри:

В завершение проводится выравнивание покрытия и, при необходимости, финальная отделка в виде окрашивания или оклеивания обоями.

Этапы внешней отделки:

Зная особенности выбора материала и последовательность работ, не сложно выполнить штукатурку газосиликатных блоков своими руками.

Штукатурка стен из газобетона внутри дома

Содержание:

Выбираем, чем штукатурить газобетон, чтобы обеспечить требуемые свойства – защиту от перепадов температур, стойкость к атмосферным воздействиям, отличную адгезию:

Наиболее популярные производители – Ceresit (смеси CT 24 и 77), Основит (Стартвелл Т-21), Baumit, Weber.pas. Эта продукция сертифицирована по современным стандартам, отличается высоким качеством и надёжностью.

Про другие виды штукатурки мы подробно рассказали здесь .

Особенности оштукатуривания стен из газоблоков

Лучше начать с внутренних черновых работ. Когда влага выйдет, переходить к внешним стенам и фасаду. Но как же правильно штукатурить газоблок в разных помещениях? Если работы проводятся во влажном помещении, применяется состав на цементной основе. Он не разрушается от воды, а лишь набирает прочность. Важно установить мощную вытяжку. Гипс прослужит меньше. И со временем будет разрушаться.

Для работы в санузлах используются смеси из извести, цемента и песка. Можно применять сделанные самостоятельно. Не забывайте про армирование. Применяется сетка плотностью не менее 120.

Гипсовая штукатурка для стены, выполненной из газобетона, подойдёт для жилых помещений. Она паропроницаема, что важно для создания нужного микроклимата. Также обеспечивается низкий расход материала. Поверхность легко заглаживается до глянцевой. Следовательно, вам не придётся её шпаклевать.

Финальные работы выполняются специальным финишным раствором. Если поверхность штукатурят под оклеивание обоями, её не обязательно шлифовать. Гладкость здесь не требуется. А штукатуря под краску, придётся устранять мелкие дефекты. Ведь они будут заметны даже после окрашивания в несколько слоёв. Финишный слой – мелкозернистая шпаклёвка. Её затирают наждачной бумагой, а затем удаляют с поверхности пыль.

Толщина штукатурки по газобетону

Чем лучше штукатурить газобетон при фасадных работах, и насколько толстым должен быть слой? Обычно применяют паропроницаемые составы:

Рис. 2. Схема устройства штукатурки фасада из газобетона

Если проводится внутренняя штукатурка газобетона, толщина зависит от состава. Обычно используются гипсовые смеси. В этом случае на поверхность стены должно быть нанесено от 2 до 5 мм смеси. У газобетонных стен обычно нет значительных перепадов, неровностей. Поэтому при выполнении внутренних работ не требуется выравнивание.

Если вы используете цементные штукатурные смеси, толщина должна быть от 10 мм, иначе они трескаются и отслаиваются. Если наносят внутреннюю штукатурку газобетона в помещениях с высоким уровнем влажности, требования следующие:

Соблюдение этих требований обеспечивает надёжность и долговечность.

Если толщина 10 мм и более, используются маяки.

Необходимые инструменты

Для выполнения работы вам потребуется шпатель зубчатый с зубцами длиной до 6 мм, пластиковая или стекловолоконная сетка. Также подготовьте грунтовку глубокого проникновения. Если планируется последующая облицовка плиткой, нужен подходящий клей. Для замеса понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. Также подготовьте комплект маячков для выравнивания.

Порядок выполнения работ

Нанесение штукатурки на блоки из газобетона выполняется по следующей схеме:

Рис. 3. Нанесение грунтовки на газобетон и выравнивание штукатурки

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Порядок нанесения штукатурки на газобетон при наружных работах выглядит примерно так же. Сначала проводится выравнивание, затем грунтование смесями на базе акрилатсилоксана. После этого потребуется тонкий слой раствора, на который крепится сетка. Она защитит от появления трещин.

После выравнивания наносим следующий слой, чтобы сформировать гладкую однородную поверхность. Далее – затирка, нанесение финишного слоя. Примерно через год рекомендовано нанести защиту – раствор гидрофобизатор. Он обеспечит водоотталкивающий эффект.

Чаще всего строительство начинаю весной, и оно продолжается летом. Учитывается время сушки фундамента и стен. Сначала исполнители завершают внешние работы, а к внутренней отделке переходят с похолоданием. Нужная температура поддерживается отоплением.

Десятилетний опыт работы наших специалистов показывает, что фасад нужно штукатурить только после того, как полностью высохнет внутренняя отделка, стяжка полов. Иначе бетон, имеющий ячеистую структуру, не сможет вывести влагу вовремя.

Когда настанут холода, конденсат превратится в лёд, разрушая материал изнутри. Если холода застали вас врасплох, лучше подождать с наружными работами, ограничившись грунтовкой, глубоко проникающей в поры.

Возникает вопрос: чем нужно штукатурить газобетон снаружи дома, чтобы гарантировать долговечность? Предлагаем несколько доступных вариантов:

Структура блоков впитывает влагу очень быстро. Потому и смесь должна содержать влагоудерживающие компоненты. Если жидкости мало, пойдут трещины, а когда её много, затягивается процесс высыхания.

Зависит ли технология выполнения работ от финишной отделки фасада

Выбирая, чем штукатурить газобетон внутри дома, учитывайте фасадную отделку, наличие наружного утепления.

В доме постоянно образуется водяной пар. Появляется он при стирке, приготовлении пищи, во время уборки, когда жильцы принимают ванну. Часть влаги удаляется через вентиляцию, выводится естественным путём. Но зимой этот процесс замедляется. Давление пара внутри становится выше, чем на улице.

Влага проникает через стену, пытаясь выйти наружу. Успешность будет зависеть от паропроницаемости внешних стен. Максимальный показатель будет у блока без отделки. Но «голую» стену никто не оставит. Поэтому важно создать конструкцию, в которой паропроницаемость (μ) плавно нарастает от помещения к улице. Надёжное решение – обустройство вентилируемого фасада.

Паропроницаемость и баланс влажности

Если штукатурка стен из газобетона выполнялась с использованием тяжёлых цементных смесей, важно обеспечить правильную вентиляцию. Лучшим решением станут принудительные вытяжные системы. Они позволяют вывести избыток влаги.

Если снаружи газобетонную поверхность защищают системой вентилируемого фасада, предусматривается зазор, позволяющий парам из помещения беспрепятственно выходить наружу. Это позволяет применять разные типы штукатурки для газобетона, не боясь нарушить параметры паропроницаемости. Не используйте для защиты пенопласт. У него практически нулевая паропропускная способность. Подойдёт минвата.

Если вы хотите сбалансировать влажность, то при внутренней отделке применяйте материалы, с паропропускной способностью ниже, чем у блоков. Это могут быть специальные гидрофобные пропитки, краски, составы с плотной консистенцией или влагостойкие обои. Однако в этом случае важность обустройства качественной вентиляции повышается. Иначе возникнет парниковый эффект.

Утепление стен из газобетона

Рис. 4. Укладка утеплителя (минеральной ваты) на газобетон или газосиликат

Как только штукатурка газобетона нанесена, следует утеплить стену. Стоит ли торопиться? Если при строительстве не обеспечивалась защита от влаги, нужно сначала просушить конструкцию от 2 до 5 месяцев (в зависимости от климата), и только после этого заниматься изоляцией.

Если выбирать из доступных материалов, то лучше покупать экструдированный пенополистирол. Он имеет нулевую теплопроводность. Для лучшего прилегания к стене на поверхности делают насечки.

Пенопласт применяют при наружных работах часто. Однако важно правильно рассчитать, где будет точка росы. Пенопластовый утеплитель снижает естественную паропроводимость стен. Как уже говорилось ранее, это означает затраты на мощную систему принудительной вентиляции.

Также применяют минеральную вату. Она не горючая, экологически чистая. Срок эксплуатации при использовании качественных образцов от Knauf, Termolife и других брендов составляет до 70 лет. Поверх минваты крепится стеклосетка и наносится слой клея.

Ручная и механическая штукатурка стен из газобетона

Вы можете замешивать и наносить материал вручную. Вы контролируете процесс, но тратите больше времени. Намного эффективнее механизированная станция. Во-первых, вы экономите время. Во-вторых, обеспечиваете качество обработки поверхностей. Благодаря такому оборудованию штукатурка газобетона ложится ровным слоем, аккуратно.

Есть и другой нюанс. Установка более качественно перетирает и перемешивает сухие компоненты с водой. Так вы добиваетесь однородности смеси, а значит – необходимых параметров по всей поверхности. Консистенция контролируется аппаратно. Скорость работы увеличивается в 3 – 4 раза.

Рис. 5. Механическая штукатурка

Меньше затраты на материалы, так как для маханизированной штукатурки они стоят дешевле. Благодаря подаче под давлением, улучшается адгезия со стеной. Минусов несколько – нужна трёхфазная сеть, сушка до 7 дней, высокий уровень шума. Это не актуально, если штукатурятся стены в новостройке.

Советы

Сколько должна высыхать штукатурка

Тонкий слой 2 мм. Застывает в течение 8 часов. Полное высыхание зависит от влажности и температуры. В помещениях процесс может занимать от 5 суток до месяца.

Что делать, чтобы не было трещин

Защиту от растрескивания обеспечивает надёжное армирование. Применяйте щелочестойкие сетки из стекловолокна. Также важно учитывать время усадки. Выполняйте отделочные работы через полгода после постройки.

Нужно ли проветривать помещение или включать отопление

Если внутренняя штукатурка по газобетону наносится в холодное время года, то обеспечить оптимальный для высыхания микроклимат нужно при помощи отопительных приборов.

Какую штукатурку выбрать по газобетону для внутренней отделки

Штукатурка газобетона является важным этапом при внутренних отделочных работах. Основными задачами штукатурки является идеальное выравнивание плоскости стены, а также прочное основание для чистовой отделки, к примеру, плиткой, обоями или декоративной шпаклевкой.

В данной статье мы разберем виды штукатурных составов, а также их свойства, которые нужно учитывать для внутренней отделки жилых помещений и комнат с высокой влажностью.

Начнем с того, что штукатурка бывает двух основных разновидностей:

Какую штукатурку выбрать для влажных помещений?

Для влажных помещений, таких как санузлы, сауны, кухни рекомендуется выбирать именно цементные штукатурки, и причин тому несколько. 

Во-первых, цементные составы не боятся влаги, а наоборот – набирают хорошую прочность от воды.

Во-вторых, тяжелые цементные штукатурки имеют низкую паропроницаемость, что препятствует попаданию лишней влаги изнутри помещения в толщу газобетона. Лишняя влага должна выводится системой вентиляции, желательно принудительно вытяжной.

Гипс во влажных помещениях продержится существенно меньше, а влага будет постепенно снижать его прочность, в отличии от цемента.

Для штукатурки санузлов можно применять как готовые цементные штукатурки, так и самомесные из цемента и песка и извести. Но стоит отметить, что в составе готовых штукатурок по газобетону есть специальные добавки, которые обладают лучшими адгезионным свойствами, а также прочностными, за счет микрофибры.

Очень советуем ознакомиться с нашей статьей - штукатурка по газобетону для внешней отделки.

Но готовые штукатурки намного дороже, и в целях экономии можно делать самомесные, с качественным предварительным грунтованием поверхности и армированием стеклосеткой плотностью от 120.

Какую штукатурку по газоблоку выбрать для жилых комнат?

Для жилых комнат обычно применяют гипсовые штукатурки, и вот по каким причинам. 

Во-первых, гипсовая штукатурка, как и газобетон, является паропроницаемой, что не препятствует движению паров изнутри помещения наружу, то есть, поддерживается естественная влажность в помещении.

При наличии нормальной вентиляции, смысл паропроницаемости для газобетона не особо важен. Так называемые “дышащие стены” являются некоторым маркетинговым ходом. Да, стены из газобетона способны втягивать и выводить пар, но с этой задачей и вентиляция справится без проблем.

Второй причиной, по которой для жилых помещений лучше использовать именно гипсовые штукатурки, является экономия материала и простота работы. Так как газобетон обладает практически идеальной геометрией, стены получаются очень ровными, то есть, не заваленные и без горбов и ям.

Другими словами, слой гипсовой штукатурки для выравнивания нужен минимальный, обычно, от 1 до 5 мм.

Применять для такой толщины цементные составы нельзя, так как слишком тонкий слой отслоится или потрескается. Для цементных штукатурок рекомендуется толщина от 10 до 20 мм. Теперь посчитайте, если для гипсовой штукатурки средняя толщина около 3-5 мм, то для цементной – 15 мм, что минимум в три раза больше.

Значит, для гипсовой штукатурки необходимо закупать и тащить в три раза меньше мешков, а если учесть, что при добавлении воды гипс еще и набухает, то экономия может увеличится еще на некоторый процент.

Более того, гипсовую штукатурку можно загладить губкой и шпателем до состояния глянца, что полностью исключает надобность в шпаклевании, а это еще плюсик в пользу экономии.

Стоит отметить, что если вы хотите оставить газобетонные стены в некоторых комнатах полностью паропроницаемыми, то в качестве чистовой отделки нужно выбирать паропроницаемые материалы, к примеру, бумажные, текстильные или флизелиновые обои. Тяжелые виниловые обои являются полностью паронепроницаемыми.

Более подробно про выбор обоев для газобетона читайте в нашей статье по ссылке.

Также фактор паропроницаемости нужно учитывать еще и при выборе утеплителя, если таковой планируется.

Вариант утепленных паропроницаемых газобетонных стен

Минеральная вата + газобетон + гипсовая штукатурка + бумажные обои.

Внешняя штукатурка по минеральной вате должна быть специальной тонкослойной с высокой паропроницаемостью. Также можно использовать облицовку кирпичом с вентиляционным зазором между кирпичом и утеплителем. Все слои полностью паропроницаемые.

Толщину минеральной ваты можно выбирать любую, но экономически целесообразной будет толщина от 100 мм.

Вариант паронепроницаемых утепленных стен

Пенопласт от 100 мм + газобетон+ любая штукатурка + виниловые обои.

Такой вариант можно использовать только в том случае, когда газобетон максимально сухой. Получается, из-за пенопласта пар не может выйти из стены, а из-за виниловых обоев он не может попасть в стену. А толщина пенопласта в 100 мм смещает точку росы наружу и замерзание происходит исключительно в утеплителе, что делает такую конструкцию вечной. Для такого варианта нужна хорошая система вентиляции в доме.

Грунтование газобетона перед штукатуркой

Грунтование является обязательным этапом, который существенно продлит срок службы внутренней отделки. Грунтовка обеспыливает поверхность, увеличивает адгезию штукатурки к газобетону, а также уменьшает впитываемость газобетона.

Газобетон очень быстро впитывает воду, и если нанести штукатурку без грунтования, газоблок слишком быстро впитает в себя всю воду, из-за чего штукатурка не успеет нормально набрать прочность и потрескается или отслоится.

Потому грунтовать нужно качественно, причем два раза, особенно это касается цементной штукатурки, ведь цемент набирает прочность долго, и ему для прочности постоянно нужна влага.

Рекомендуем грунтовку глубокого проникновения Ceresit CT-17

Для экономии, рекомендуется первый слой грунтовки разбавлять водой 1 к 1. Через 4 часа после высыхания наносится второй слой грунтовки уже не разбавленной.

Армирование штукатурки

Армирование также является важным процессом, который исключает появление усадочных трещин. Армирование работает на растяжение, тем самым укрепляя штукатурку, и не позволяя трещинам появляться в процессе высыхания.

Сам физический процесс усадки заключается в том, что при высыхании материалы немного меняются в объеме, и на границе разных материалов создается разная степень усадки, возникает избыточное напряжение, которое может превратиться в трещины или отслоение штукатурки. Качественное армирование решает эту задачу.

Обычно для армирования применяют стеклосетку плотностью 120-150 г/м2, реже применяют стеклохолст.

Когда начинать внутреннюю штукатурку стен

После возведения коробки дома, которая включает в себя стены и крышу, перед внутренней отделкой нужно выждать не менее полу года. Все дело в том, что свежий заводской автоклавный газобетон очень влажный, доля воды в нем может составлять 30%.

Чтобы начать отделочные работы, газобетон должен дать усадку и достаточно просохнуть, чтобы большая часть влаги успела выветриться.

Рекомендуется проводить внутреннюю штукатурку не раньше, чем через 6 месяцев после окончания строительства коробки газобетонного дома.

Внешнюю отделку и утепление рекомендуется делать после внутренних работ и вне отопительного сезона. Но если это система с вентилируемым фасадом, то в принципе не важно, когда ею заниматься, так как вентиляционный зазор между газобетоном и облицовкой не будет препятствовать выходу водяных паров из толщи газобетона.

Всегда помните правило: паропроницаемость внешних слоев должна быть выше чем внутренних, таким образом газобетонная стена всегда будет сухой.

Подготовка газобетона под штукатурку, видео

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Возведение домов из газосиликатных блоков – одно из наиболее перспективных направлений в сфере частного строительства. В частности, большую популярность приобрели газобетонные блоки, при производстве которых в состав раствора вводятся специальные добавки, вызывающее обильное газообразование. В итоге газобетон имеет выраженную открытую пористую структуру, которая обуславливает его значимые преимущества перед другими материалами для кладки стен.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещенияШтукатурка стен из газобетона внутри помещения

Однако, подобная структура газобетона приносит и ряд сложностей по отделке возведённых стен. Здесь нужен особый подход, как по последовательности работ, так и по применяемым материалам. Кроме того, штукатурка стен из газобетона внутри помещения будет зависеть и от планируемой их внешней отделки.

В чем же заключается «капризность» газобетона в вопросах отделки, и каким способами можно решить эти проблемы – именно этим вопросам посвящена настоящая публикация.

Особенности газобетона

Газобетон – одна из разновидностей пористых, ячеистых строительных материалов.

По всей видимости, когда-то перед разработчиками-технологами ставилась задача по созданию лёгкого и достаточно прочного материала, который мог бы применяться для термоизоляции зданий. Подходы использовались разные – как принудительное вспенивание сырой бетонной массы обычной аэрацией механическим перемешиванием, так и введением в компонентный состав специальных добавок, вступающих в определенную реакцию и вызывающих при этом активное газообразование.

В итоге на выходе – два материала, весьма похожие между собой внешне, но существенно различающиеся по строению пористой структуры, физическим и эксплуатационным характеристикам.

Для сравнения - пористые структуры пенобетона и газобетонаДля сравнения — пористые структуры пенобетона и газобетона

При принудительном вспенивании состава получается пенобетон, воздушные пузырьки в котором, равномерно распределённые по всему объему, имеют выраженную закрытую структуру – каждый их них обособлен и несвязан с соседними. По своим размерам эти поры существенно крупнее, чем у газобетона.

Иное дело – газобетон. Процесс вспенивания за счет реакции активных присадок ведет к тому, что газовые пузырьки «пробивают» в процессе застывания смеси себе путь наружу, образуя открытую мелкопористую структуру. По сути, газобетонный блок пронизан многочисленными тонкими каналами.

У каждого из материалов есть свои особенности, те или иные преимущества и недостатки. Но пенобетон сегодня отставим в сторону, это тема отдельной статьи – разговор пойдет именно о газобетоне. А такое вступление необходимо для того, чтобы начинающий строитель-отделочник, задумывая проведение самостоятельных работ в собственном доме, все же делал четкую градацию между этими материалами – и в процессе кладки, и при отделке применяемые технологии имеют очень существенные различия!

Газобетонные блоки могут иметь различную плотность. Это предопределяет их теплоизоляционные качества, механическую прочность и, стало быть, область применения в строительстве – от чисто утеплительных функций при создании многослойных стеновых конструкций до сооружения внутренних перегородок и несущих стен здания. Для примера – характеристики нескольких наиболее часто применяемых марок газобетонных блоков сведены в таблице:

Марка газобетонаD-350D-400D-500D-600
Плотность материала, кг/м³350400500600
Предел прочности на сжатие, кгс/см²70 ÷ 100100 ÷ 150300450
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С0.080.110.130.15
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па0.260.230.200.16
Морозостойкость, количество цикловне установлена153035
Область примененияУтепление стен в многослойной конструкции.утепление стен, закладка ненагруженных проемов, возведение внутренних перегородок.Возведение утепленных стен в одноэтажном строительствеВозведение утеплённых стен в малоэтажном строительстве, в том числе – как основы для навешивания вентилируемого фасада.

Какое общее впечатление. Материал легкий, прочность его возрастает по мере повышения плотности. Обладает неплохими утеплительными характеристиками – даже самый плотный их указанных марок газобетон имеет коэффициент теплопроводности 0,15 Вт/м×°С, что сравнимо с натуральной древесиной, которая считается «теплым» материалом. Но пористость газобетона и структура ячеек обуславливают очень высокую его гигроскопичность и паропропускающую способность. И вот это качество – именно тот нюанс, который в самой значительной мере влияет на специфику отделки стен, сложенных их газобетонных блоков.

В чем заключаются эти особенности? В отличие, скажем, от кирпичной кладки, газобетонные стены требуют обязательной внешней отделки.

Очень часто газобетонные стены отделывают навесными фасадными системами – об особенностях такого подхода будет упомянуто чуть ниже. Практикуют и оштукатуривание внешних стен — с использованием декоративных материалов или с последующим окрашиванием их фасадными красками. Восприимчивость газобетона к отделочным составам, ввиду специфики его строения, имеет ряд особенностей, поэтому внешнее оштукатуривание обычно  проводят с использованием специальных составов, адаптированных именно к таким условиям.

Оптимальные результаты дает отделка составами, специально разработанными для газобетонаОптимальные результаты дает отделка составами, специально разработанными для газобетона

Хотя термоизоляционные качества газобетона и достаточно высокие, их может быть недостаточно для климатических условий конкретного региона – значит, нужно предусматривать дополнительное утепление. Здесь также могут быть свои особенности, связанные с высокой паропроницаемостью материала.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки фасада

Казалось бы – тема статьи штукатурка газобетонных стен изнутри, так зачем же заострять внимание на внешней отделке? А смысл в этом немалый – от типа планируемой внешней отделки, наличия и вида утеплительного слоя, напрямую будет зависеть подход ко внутренней. И причина тому – опять всё та же высокая паропроницаемость газобетона.

Дело в том, что в процессе жизнедеятельности людей, обитающих в доме, в воздух постоянно выделяется очень существенное количество водяных паров. Даже просто с дыханием человек способен всего в течение часа добавить в атмосферу порядка 100 г воды в парообразном состоянии. Добавим к этому стирки и сушки белья, приготовление пищи и кипячение воды, прием душа или ванной, влажные уборки – сумма получается очень немалой. Понятно, что часть влаги уходит с вентиляционными потоками, но вот зимой, когда окна и двери по большей части закрыты, давление насыщенных паров в помещениях превышает аналогичный показатель на улице, и влага ищет выход через строительные конструкции, и в первую очередь – через внешние стены.

Казалось бы, паропроницаемость газобетона здесь играет только положительную роль. Это – действительно так, если конструкция стены организована «правильно», то есть пары не встретят на своем пути каких-либо труднопреодолимых преград. А «правильная конструкция» подразумевает, что паропропускаемость материала стены (μ) должна нарастать в сторону улицы. Чтобы можно было нагляднее представить картину, обратимся к схемам:

Через "голую" газобетонную стену пар проходит практически беспрепятсвенноЧерез «голую» газобетонную стену пар проходит практически беспрепятственноВентилируемый фасад - паропроницаемость стены не нарушаетсяВентилируемый фасад — паропроницаемость стены не нарушается

В равной степени этот случай относится и к внешнему оштукатуриванию стен специальными составами, рассчитанными именно для газобетона – их высокая паропроницаемость обеспечивает естественный баланс влажности.

Для утепления лучше использовать термоизоляционные материалы с высокой паропроницаемостью, прикрытые вентилируемым фасадомДля утепления лучше использовать термоизоляционные материалы с высокой паропроницаемостью, прикрытые вентилируемым фасадомА такая внешняя отделка становится преградой для пара. Следует принимать адекватные меры при отделке внутриА такая внешняя отделка становится преградой для пара. Следует принимать адекватные меры при отделке внутри

Совсем по-другому складывается ситуация, если внешняя отделка сделана из материалов, которые имеют паропропускающую способность ниже, чем газобетон (а это – практически все виды отделки, кроме упомянутых выше штукатурок), и система вентиляционного зазора при этом не предусмотрена. Еще хуже, если внешнее утепление стен исполнено из материалов, очень слабо или абсолютно не пропускающих пары – пенопласта или экструдированного пенополистирола. В этих случаях проникновение влаги наружу или сильно затруднено, или совершенно исключается, и стена начинает ее накапливать, что приводит в итоге к образованию конденсата в толще конструкции. Ну а это, в свою очередь, влечет массу негативных последствий.

Понятно, что таких ситуаций следует при любой возможности избегать, заранее планируя «правильную» конструкцию стены.  Но что делать, если это по каким-либо причинам невозможно? Вход один – проводить внутреннюю отделку такими материалами, паропроницаемость которых существенно ниже, чем у газобетона. Одним словом, нужно предусмотреть некий барьер, который предотвратит активное проникновение водяных паров из воздуха помещений в материал стены. Здесь больше подойдут пропитка поверхности гидрофобными составами, плотные цементно-песчаные штукатурки, отделка стен паронепроницаемыми виниловыми обоями или специальными красками. Правда, в этом случае многократно повышается роль качественной вентиляции помещений – чтобы излишняя влага не конденсировалась на поверхности стен, в углах оконных откосов и на стеклах.

Снимок33Как избавиться от излишней влажности в квартире?

Неудовлетворительный баланс влажности всегда проявляет себя, особенно в зимнее время, обильным конденсатом на оконных стеклах и отсыревшими углами. Если замечено, что стеклопакеты металлопластиковых окон постоянно запотевшие – необходимо принимать меры. О том, как это сделать – в специальной публикации нашего портала.

И еще одна важная особенность. Очень часто хозяева возводимых домов стремятся как можно быстрее придать своим владениям «пристойный» внешний вид, торопясь со внешней отделкой. Это – очень серьёзная ошибка.

Спешка может привести к растрескиванию и осыпанию штукатурного слояСпешка может привести к растрескиванию и осыпанию штукатурного слоя

Как и чем штукатурят газобетонную стену изнутри помещений

Можно сразу сказать, что, в принципе, техника оштукатуривания газобетонных стен в большей мере повторяет самую обычную технологию подобной отделки. Проблема, скорее, в специфических особенностях именно такого стенового материала, которые требуют соблюдения определенных нюансов. Одним словом, все упирается, наверное, в вопрос «чем», нежели в «как».

QIP-Shot-Screen-404Техника оштукатуривания стен изнутри

Назвать технологию такой отделки простой и доступной – достаточно сложно. Однако, «не боги горшки обжигают», и, потренировавшись на небольшом участке, набив руку, проанализировав ошибки, любой хозяин дома сможет справиться с подобной задачей. В помощь ему — специальная публикация нашего портала про оштукатуривание стен.

А вот по материалам для проведения работ следует пройтись подробнее.

Применение армирующей стекловолоконной стеки - обязательное условие качественной штукатуркиПрименение армирующей стекловолоконной стеки — обязательное условие качественной штукатуркиВажно правильно найти "баланс влажности", иначе работа будет некачественнойВажно правильно найти «баланс влажности», иначе работа будет некачественной

С другой стороны, излишнее перенасыщение газобетона водой тоже чревато негативными последствиями. Да и штукатурить такую стену весьма сложно – набрасываемый раствор начинает «ползти», слой становится неплотным или неоднородным и т.п.

Какой выход?

— можно применять специальные штукатурные смеси именно для газобетона, предназначенные для внутренних отделочных работ. Их компонентный состав, при правильном затворении водой, в соответствии с инструкцией, полностью оптимизирован к особенностям такой поверхности и даже порой не требует предварительного грунтования поверхности. Все это в обязательном порядке указывается изготовителем в инструкции по применению состава.

— применение специальных грунтовок глубокого проникновения. Здесь, правда, тоже важен баланс – перенасыщение газобетона пропитывающими составами может привести к противоположному эффекту, так как впитываемость поверхности для нанесения на нее штукатурки все же важна.

И в том, и в другом случае мастера-профессионалы не советуют сразу давать толстую наброску – лучше всего ограничиться минимальным слоем, в котором утапливается армирующая стекловолоконная сетка. Такой прослой не требуется большого количества влаги, ее намного легче с усилием «затереть» в газобетон, и армирование позволит создать прочную основу, без трещин. А вот после высыхания такой подложки можно будет смело переходить к основному оштукатуриванию по маякам.

Видео: работа мастера по оштукатуриванию газобетонной стены

Как уже говорилось, состав штукатурной смеси напрямую зависит от того, необходимо ли стене оставить ее высокие паропроницаемые свойства, или, наоборот, максимально затруднить проникновение влаги в материал.

Штукатурка на гипсовой основеШтукатурка на гипсовой основе

Производители утверждают, что для нанесения таких составов даже не требуется армирующей сетки. Но в случае с газобетоном этот момент лучше не игнорировать.

Специализированные штукатурные смеси на цементно-известковой основеСпециализированные штукатурные смеси на цементно-известковой основе

В состав таких штукатурок входят цемент, строительная известь, специальные легкие заполнители и пластифицирующие добавки, мелкофракционный очищенный песок. Такое покрытие обладает хорошей паропроницаемостью, и может использоваться как для внешних, так и для внутренних работ по газобетону.

У всех специализированных смесей для газосиликатных поверхностей есть один общий недостаток – они достаточно дороги, и при больших объемах работы такая внутреннее оштукатуривание стен выльется в изрядную сумму. А ведь это лишь предварительное выравнивание, без учета финишной отделки! Нельзя ли поступить проще, применить более доступные смеси или вообще обычные самодельные штукатурные растворы, например, на базе цемента и песка?

Можно, но качественно выполнить подобную отделку может только опытный мастер, которому его многолетняя практика позволяет «на глаз» определить и состояние стены, и необходимость ее увлажнения или грунтования, и точный компонентный состав штукатурки. А без опыта таких работ совершить ошибку на газобетонной поверхности – проще простого, и вся работа будет проделана насмарку.

Однако, можно порекомендовать один очень интересный способ предварительной подготовки газосиликатной стены к дальнейшему оштукатуриванию. Если выполнить все в соответствии с рекомендациями, можно будет накладывать практически любой штукатурный состав, не опасаясь за появление трещин, сползание раствора, его быстрое пересыхание или, наоборот, излишнее переувлажнение стены.

Как можно качественно подготовить внутреннюю газобетонную стену к оштукатуриванию

Для работы понадобится обычный, самый недорогой из всех представленных в магазине, клей для керамической плитки, стекловолоконная сетка, грунт глубокого проникновения (обычная, типа Сeresit CT 17). А штукатурить затем можно будет любым составом на гипсовой, цементной, цементно-известковой и другой основе. В частности, вполне подойдет и привычная цементно-песчаная смесь даже в пропорции 1 : 5.

Определить заранее количество штукатурной смеси для приведения стены в порядок – достаточно сложно, так как это зависит от состояния поверхности, ее ровности, наличия и глубины перепадов уровня и по вертикали, и по горизонтали. А вот определиться с количеством материалов для подготовительного цикла поможет наш калькулятор.

В нем учтены условия грунтования поверхности в два слоя, причём с разведением грунтовки водой при первоначальном нанесении, и создание подготовительного армированного клеевого слоя толщиной в 5 мм. Расчеты покажут результат с принятым у строителей-отделочников 15% запасом «на всякий случай».

Расчет ведется для прямоугольных поверхностей, за вычетом оконных и дверных проемов.

Калькулятор расчета материалов для подготовки газобетонной стены к оштукатуриванию
Перейти к расчётам
Цены на популярные виды штукатурки

Штукатурка

Указанное количество материалов необходимо будет приобрести, а затем можно переходить к практическим работам:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
1_800x600Чтобы все получилось действительно качественно, стену нужно подготовить к работе.
Для начала ее следует осмотреть – возможно, каменщики оставили недочеты, которые лучше устранить.
foto-gazobeton-8Например, вот таких щелей оставлять не следует – это впоследствии может сказаться на качестве штукатурного слоя.
ris10Щели или возможные сколы необходимо заполнить ремонтным раствором и выровнять до общей поверхности стены.
Лучше всего для этого использовать специальный клей для газобетонных блоков – его потребуется не так много.
4_2_10-1После просыхания ремонтных заплаток поверхность будет нелишним обмести жесткой пластиковой щеткой, удавив с нее пыль или присохшие фрагменты раствора.
грунтСледующий шаг – обязательное грунтование поверхности составом глубокого проникновения.
Средний расход грунтовки оценивается примерно в 150 ÷ 180 г/м², но для первичного нанесения состав разводится водой в соотношении 1 : 1.
grunt-2Грунтовку наносят любым удобным способом, стараясь минимизировать ненужные потери.
Вполне можно пользоваться валиком и кистью.
Многие мастера предпочитают применять распыление состава, например, с помощью обычных садовых опрыскивателей или, если есть, компрессорных установок.
Можно воспользоваться и старым пылесосом, работающим "на выдув".
Второй слой грунтовки наносится только после полного просыхания первого.
unisxxiКогда загрунтованная стена высохла и перестала после такой обработки активно втягивать воду, можно разводить плиточный клей.
Все делается по инструкции к конкретному составу, до равномерной консистенции по подобию «густой сметаны».
ast73_enlПока готовится клей, помощник может нарезать полосы малярной штукатурной сетки – по высоте помещения.
Сетку лучше приобретать шириной около 1000 ÷ 1200 мм – так удобнее будет работать.
Снимок1Готовый клей начинают набрасывать на стену в полосе, чуть больше ширины армирующей стеки.
Количество клея рассчитывают так, чтобы его хватало для образования на стене слоя примерно в 5 мм.
Снимок2Наброска продолжается снизу вверх в намеченной полосе…
Снимок3… и заканчивается под самым потолком.
Снимок4Отрезанную по высоте стены полосу стекловолоконной стеки притапливают в нанесенный слой сверху …
Снимок5…и слегка фиксируют примятием в раствор донизу – чтобы она надежно держалась.
Снимок6Теперь в руки берётся зубчатый шпатель с высотой зубцов 5 – 6 мм. Начиная от верха стены, от потолка, шпателем с усилием сетка втапливается в слой клея.
Она должна полностью «утонуть» в растворе и практически «достигнуть дна» то есть стеновой поверхности.
Излишки клея, соответственно, выдавливаются через нее наружу.
Снимок7Так обрабатывается вся поверхность, без пропусков.
Вначале направления движения шпателем могут быть хаотичными – главное, утопить армирующий слой …
Снимок8… но постепенно направление движения меняется на горизонтальное.
Такое «причесывание» стены должно привести к появлению на ней горизонтальных бороздок клея.
Снимок9Все полосы ориентированы в одном направлении.
Снимок10Обработав один участок, скажем, до середины стены, переходят ниже – и все повторяется.
Снимок11Такая операция при хорошем усилии на шпателе обеспечивает отличный контакт клеевой массы с поверхностью газобетонной стены.
Плюс к этому, слой клея получает отменное армирование. На снимке – образующиеся глубокие борозды в клеевом слое.
Снимок15По краю обрабатываемого участка стены можно провести ровную полосу – в ней будет нахлёстываться очередное полотно стеклосетки.
При этом ширина перехлеста должна составлять не менее 100 мм.
Работа продолжается в таком же порядке, от полосы к полосе стены. В итоге вся поверхность должна быть закрыта слоем клея с горизонтальными бороздами.
Снимок13Для чего это делается?
Такой слой обеспечивает великолепное соединение со стеной, а сам в дальнейшем выступит в роли «посредника» - на него можно набрасывать абсолютно любую, безо всяких исключений, штукатурку, и прочность такого покрытия будет обеспечена.
Мало того, горизонтальные полосы не дадут штукатурному раствору сползать – это предельно облегчит работу. А площадь контакта раствора с основанием при этом увеличивается чуть ли не втрое.
Снимок14К дальнейшим штукатурным работам можно будет переходить после полного застывания базового клеевого слоя.
Здесь есть нюанс – плиточные клеи обычно содержат специальные компоненты для влагозадержания, и сухой вид покрытия может иногда ввести в заблуждение. А на деле слой еще оказывается сыроватым, и штукатурить по нему будет неудобно.
Проверить возможность возобновления работ можно, просто плеснув на стену водой – она должна впитываться, а не стекать вниз.
Если образуется мокрое пятно – клей полностью застыл, и стена готова «принять» штукатурку.
Снимок17Дальше – все по обычной технологии оштукатуривания стены. Для начала выставляются профили-маяки.
Снимок18Готовится штукатурный раствор.
Как уже говорилось, после такой подготовки вполне подойдет даже самый недорогой цементно-песчаный раствор (1 : 4 или даже 1 : 5 при цементе М400).
Единственное – целесообразно добавить в него пластифицирующий компонент. Это может быть заводской состав, но некоторые маляры-штукатуры с успехом применяют обычное кухонное моющее средство-концентрат из расчета 100 г на 100 кг раствора.
Снимок19Раствор получается с хорошей пластичностью, и отлично набрасывается на стену, чему еще способствуют еще и горизонтальные борозды предварительного слоя.
Снимок20Продолжение набрызга (наброски) в полосе между двумя маяками.
Снимок21Разравнивание наброшенного штукатурного раствора правилом.
Снимок22Постепенно стена приобретает задуманную ровность, в соответствии с системой маячков.
Снимок23Выравнивание штукатурного слоя закончено …
Снимок24… и проверка показывает, что просветов между стеной и правилом нет.
Снимок25В итоге газобетонная стена получила надежное штукатурное покрытие изнутри, которое поддается любому виду дальнейшей декоративной отделки.

Возможно, кому-то такой подход покажется слишком затратным и трудоемким. Ничего подобного – метод достаточно прост и доступен для выполнения даже начинающим мастером, а качество получаемого покрытия при этом будет на высоте. Ну а суммарные затраты – просто несопоставимы, если их сравнивать с применением специальных штукатурных составов для газобетонных стен.

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Теплопроводность - это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

"количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, за счет градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния"

Теплопроводность единицами являются [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.

См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды

Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:

900 900 78 0,1 - 0,22 0,606
Теплопроводность
- k -
Вт / (м · К)

Материал / вещество Температура
25 o C
(77 o F)
125 o C
(257 o F)
225 o C
(437 o F)
Acetals 0.23
Ацетон 0,16
Ацетилен (газ) 0,018
Акрил 0,2
Воздух, атмосфера (газ) 0,0262 0,0333 0,0398
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м 0,020
Агат 10,9
Спирт 0.17
Глинозем 36 26
Алюминий
Алюминий Латунь 121
Оксид алюминия 30
Аммиак (газ) 0,0249 0,0369 0,0528
Сурьма 18,5
Яблоко (85.6% влаги) 0,39
Аргон (газ) 0,016
Асбестоцементная плита 1) 0,744
Асбестоцементные листы 1) 0,166
Асбестоцемент 1) 2,07
Асбест в рыхлой упаковке 1) 0.15
Асбестовая плита 1) 0,14
Асфальт 0,75
Бальза 0,048
Битум 0,14
Слои битума / войлока 0,5
Говядина постная (влажность 78,9%) 0.43 - 0,48
Бензол 0,16
Бериллий
Висмут 8,1
Битум 0,17
Доменный газ (газ) 0,02
Шкала котла 1,2 - 3,5
Бор 25
Латунь
Бризовый блок 0.10 - 0,20
Кирпич плотный 1,31
Кирпич огневой 0,47
Кирпич изоляционный 0,15
Кирпич обыкновенный (Строительный кирпич ) 0,6 -1,0
Кирпичная кладка плотная 1,6
Бром (газ) 0,004
Бронза
Коричневая железная руда 0.58
Масло (влажность 15%) 0,20
Кадмий
Силикат кальция 0,05
Углерод 1,7
Двуокись углерода (газ) 0,0146
Окись углерода 0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная 0.23

Ацетат целлюлозы, формованный, лист

0,17 - 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид 0,12 - 0,21
Цемент, Портленд 0,29
Цемент, строительный раствор 1,73
Керамические материалы
Мел 0.09
Древесный уголь 0,084
Хлорированный полиэфир 0,13
Хлор (газ) 0,0081
Хром никелевая сталь 16,3
Хром
Оксид хрома 0,42
Глина, от сухой до влажной 0.15 - 1,8
Глина насыщенная 0,6 - 2,5
Уголь 0,2
Кобальт
Треск (влажность 83% содержание) 0,54
Кокс 0,184
Бетон, легкий 0,1 - 0,3
Бетон, средний 0.4 - 0,7
Бетон, плотный 1,0 - 1,8
Бетон, камень 1,7
Константан 23,3
Медь
Кориан (керамический наполнитель) 1,06
Пробковая плита 0,043
Пробка, повторно гранулированная 0.044
Пробка 0,07
Хлопок 0,04
Вата 0,029
Углеродистая сталь
Утеплитель из шерсти 0,029
Купроникель 30% 30
Алмаз 1000
Диатомовая земля (Sil-o-cel) 0.06
Диатомит 0,12
Дуралий
Земля, сухая 1,5
Эбонит 0,17
11,6
Моторное масло 0,15
Этан (газ) 0.018
Эфир 0,14
Этилен (газ) 0,017
Эпоксидный 0,35
Этиленгликоль 0,25
Перья 0,034
Войлок 0,04
Стекловолокно 0.04
Волокнистая изоляционная плита 0,048
Древесноволокнистая плита 0,2
Огнеупорный кирпич 500 o C 1,4
Фтор (газ) 0,0254
Пеностекло 0,045
Дихлордифторметан R-12 (газ) 0.007
Дихлордифторметан R-12 (жидкость) 0,09
Бензин 0,15
Стекло 1.05
Стекло, жемчуг, жемчуг 0,18
Стекло, жемчуг, насыщенное 0,76
Стекло, окно 0.96
Стекло-вата Изоляция 0,04
Глицерин 0,28
Золото
Гранит 1,7 - 4,0
Графит 168
Гравий 0,7
Земля или почва, очень влажная зона 1.4
Земля или почва, влажная зона 1,0
Земля или почва, сухая зона 0,5
Земля или почва, очень сухая зона 0,33
Гипсокартон 0,17
Волос 0,05
ДВП высокой плотности 0.15
Лиственные породы (дуб, клен ..) 0,16
Hastelloy C 12
Гелий (газ) 0,142
Мед ( 12,6% влажности) 0,5
Соляная кислота (газ) 0,013
Водород (газ) 0,168
Сероводород (газ) 0.013
Лед (0 o C, 32 o F) 2,18
Инконель 15
Чугун 47-58
Изоляционные материалы 0,035 - 0,16
Йод 0,44
Иридий 147
Железо
Оксид железа 0 .58
Капок изоляция 0,034
Керосин 0,15
Криптон (газ) 0,0088
Свинец
, сухой 0,14
Известняк 1,26 - 1,33
Литий
Магнезиальная изоляция (85%) 0.07
Магнезит 4,15
Магний
Магниевый сплав 70-145
Мрамор 2,08 - 2,94
Ртуть, жидкость
Метан (газ) 0,030
Метанол 0.21
Слюда 0,71
Молоко 0,53
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. 0,04
Молибден
Монель
Неон (газ) 0,046
Неопрен 0.05
Никель
Оксид азота (газ) 0,0238
Азот (газ) 0,024
Закись азота (газ) 0,0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6 0,25
Масло машинное смазочное SAE 50 0,15
Оливковое масло 0.17
Кислород (газ) 0,024
Палладий 70,9
Бумага 0,05
Парафиновый воск 0,25
Торф 0,08
Перлит, атмосферное давление 0,031
Перлит, вакуум 0.00137
Фенольные литые смолы 0,15
Формовочные смеси фенолформальдегид 0,13 - 0,25
Фосфорбронза 110 Pinchbe20 159
Шаг 0,13
Карьерный уголь 0.24
Штукатурка светлая 0,2
Штукатурка, металлическая планка 0,47
Штукатурка песочная 0,71
Штукатурка, деревянная планка 0,28
Пластилин 0,65 - 0,8
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы) 0.03
Платина
Плутоний
Фанера 0,13
Поликарбонат 0,19
Полиэстер
Полиэтилен низкой плотности, PEL 0,33
Полиэтилен высокой плотности, PEH 0.42 - 0,51
Полиизопреновый каучук 0,13
Полиизопреновый каучук 0,16
Полиметилметакрилат 0,17 - 0,25
Полипропилен
Полистирол вспененный 0,03
Полистирол 0.043
Пенополиуретан 0,03
Фарфор 1,5
Калий 1
Картофель, сырая мякоть 0,55
Пропан (газ) 0,015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) 0,25
Поливинилхлорид, ПВХ 0.19
Стекло Pyrex 1,005
Кварц минеральный 3
Радон (газ) 0,0033
Красный металл
Рений
Родий
Порода, твердая 2-7
Порода, пористая вулканическая (туф) 0.5 - 2,5
Изоляция из каменной ваты 0,045
Канифоль 0,32
Резина, ячеистая 0,045
Резина натуральная 0,13
Рубидий
Лосось (влажность 73%) 0,50
Песок сухой 0.15 - 0,25
Песок влажный 0,25 - 2
Песок насыщенный 2-4
Песчаник 1,7
Опилки 0,08
Селен
Овечья шерсть 0,039
Аэрогель кремнезема 0.02
Силиконовая литая смола 0,15 - 0,32
Карбид кремния 120
Кремниевое масло 0,1
Серебро
Шлаковая вата 0,042
Сланец 2,01
Снег (температура <0 o C) 0.05 - 0,25
Натрий
Хвойные породы (пихта, сосна ..) 0,12
Почва, глина 1,1
Почва, с органическими материя 0,15 - 2
Грунт насыщенный 0,6 - 4

Припой 50-50

50

Сажа

0.07

Насыщенный пар

0,0184
Пар низкого давления 0,0188
Стеатит 2
Сталь углеродистая
Сталь, нержавеющая
Изоляция из соломенных плит, сжатая 0,09
Пенополистирол 0.033
Диоксид серы (газ) 0,0086
Сера кристаллическая 0,2
Сахара 0,087 - 0,22
Тантал
Смола 0,19
Теллур 4,9
Торий
Древесина, ольха 0.17
Лес, ясень 0,16
Лес, береза ​​ 0,14
Лес, лиственница 0,12
Лес, клен 0,16
Древесина дубовая 0,17
Древесина осина 0,14
Древесина оспа 0.19
Древесина, бук красный 0,14
Древесина, сосна красная 0,15
Древесина, сосна белая 0,15
Древесина ореха 0,15
Олово
Титан
Вольфрам
Уран
Пенополиуретан 0.021
Вакуум 0
Гранулы вермикулита 0,065
Виниловый эфир 0,25
Вода, пар (пар) 0,0267 0,0359
Пшеничная мука 0.45
Белый металл 35-70
Древесина поперек волокон, белая сосна 0,12
Древесина поперек волокон, бальза 0,055
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина 0,147
Дерево, дуб 0,17
Шерсть, войлок 0.07
Древесная вата, плита 0,1 - 0,15
Ксенон (газ) 0,0051
Цинк

1) Асбест плохо для здоровья человека, когда крошечные абразивные волокна попадают в легкие, где они могут повредить легочную ткань. Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, в результате чего возникают мезотелиома и рак легких.

Пример - кондуктивная теплопередача через алюминиевый бак по сравнению с баком из нержавеющей стали

Кондуктивная теплопередача через стенку ванны может быть рассчитана как

q = (k / s) A dT (1)

или, альтернативно,

q / A = (к / с) dT

где

q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)

A = площадь поверхности ( м 2 , фут 2 )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (ч фут 2 ))

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)

s = толщина стенки (м, фут)
9000 8

Калькулятор теплопроводности

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

с = толщина стенки (м, фут)

A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )

dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)

Примечание! - общая теплопередача через поверхность определяется « общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку емкости толщиной 2 мм - разность температур 80 o C

Теплопроводность алюминия составляет 215 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)

= 8600000 (Вт / м 2 )

= 8600 (кВт / м 2 )

Кондуктивная теплопередача через стенку горшка из нержавеющей стали толщиной 2 мм - разница температур 80 o C

Теплопроводность для нержавеющей стали 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)

= 680000 (Вт / м 2 )

= 680 (кВт / м 2 )

.

The s Block Elements - Учебный материал для IIT JEE

 


Элементы группы 1: щелочные металлы

Элементы

группы 1 известны как щелочных металлов .Он включает литий (Li), натрий (Na), калий (K), рубидий (Rb), цезий (Cs) и франций (Fr). Эта группа находится в блоке s периодической таблицы.

Рис. 1. Таблица Менделеева

  • Это блестящие металлы с высокой реакционной способностью.

  • Они хранятся в определенных растворах, например в масле, для предотвращения реакции с воздухом.

  • Они мягкие, их можно разрезать ножом.

  • Натрий в изобилии, а франций - редко.

Физические свойства щелочных металлов:

  • Они имеют металлическую связь, благодаря чему по своей природе являются проводящими.

  • Они производят разные цвета при испытании пламенем.

  • Электроотрицательность и энтальпия ионизации уменьшаются от лития к францию ​​с увеличением размера.

  • Заряд ядра также уменьшается при переходе от лития к францию ​​из-за увеличения размера атома.

  • После потери одного валентного электрона они могут принять конфигурацию благородного газа.


Химические свойства щелочных металлов:

4 Li + O 2 2Li 2 O (оксид)

2Li + 2H 2 O → 2LiOH + H 2

2 Li + H 2 → 2 LiH

2Na (с) + Cl 2 (г) → 2NaCl (с)

M + (x + y) NH 3 → M + (NH 3 ) x + e - (NH 3 ) y


Использование щелочных металлов:

  • Из них делают сплавы.

  • Натрий важен при передаче нервных импульсов.

  • Радий используется для лечения раковых клеток.

  • Калий помогает открывать и закрывать устьица.

  • Гидроксид калия действует как осадитель.

Общая характеристика соединений щелочных металлов

  • Все монооксиды щелочных металлов имеют основную природу .

  • Они реагируют с нитратами и выделяют нитриты.

  • Гидроксиды щелочных металлов ведут себя как сильное основание.


Аномальные свойства лития

Литий показывает диагональную связь с магнием . У этой связи много причин, а именно:

  • Литий и магний имеют сопоставимые точки кипения.

  • Оба они одинаково электроположительны.

  • Оба они образуют окиси при воздействии воздуха.

2Mg + O 2 → 2MgO

4 Li + O 2 2Li 2 O

6 Li + N 2 → 2 Li 3 N

Разница между литием и другими щелочными металлами:

  • Литий тверже других щелочных металлов.

  • Литий наименее химически активен из всех щелочных металлов.

  • Это сильный восстановитель по сравнению с другими щелочными металлами.

  • Это единственный щелочной металл, образующий монооксид Li 2 O.

4Li (с) + O 2 (г) Li 2 O (с)

6 Li + N 2 → 2 Li 3 N

4 LiNO 3 → 2 Li 2 O + 4NO 2 + O 2


Некоторые важные соединения натрия

Важными соединениями натрия являются:

  • Карбонат натрия

  • Хлорид натрия

  • Гидроксид натрия


Карбонат натрия (Na 2 CO 3. 10H 2 O)

  • Обычно известна как Сода для стирки.

Рис. 2. Структура карбоната натрия

  • Синтезирован по процессу Сольве . Во время этого процесса карбонат натрия синтезируется с использованием хлорида натрия и карбоната кальция в качестве прекурсора.

2 NaCl + CaCO 3 → Na 2 CO 3 + CaCl 2

Этапы образования Na 2 CO 3 следующие:

  • На первом этапе хлорид натрия реагирует с аммиаком, диоксидом углерода и водой с образованием бикарбоната натрия.

NaCI + CO 2 + NH 3 + H 2 O → NaHCO 3 + NH 4 Cl

CaCO 3 → CO 2 + CaO

2 NH 4 Cl + CaO → 2 NH 3 + CaCl 2 + H 2 O

2 NaHCO 3 → Na 2 CO 3 + H 2 O + CO 2

Использование карбоната натрия:

  • Используется для умягчения, очистки и стирки воды.

  • Используется при производстве стекла.

  • В синтезе буры, мыла и каустической соды также используется карбонат натрия в качестве одного из ингредиентов.

  • Карбонат натрия также используется в лакокрасочной и текстильной промышленности.


Хлорид натрия (NaCl)

Рис. 3. Структура кристалла хлорида натрия

Использование хлорида натрия:

  • Используется как поваренная соль в быту.

  • Используется для получения Na 2 O 2 , NaOH и Na 2 CO 3 .

Гидроксид натрия (NaOH)

Рис. 4. Ячейка Кастнера-Келлнера

NaOH + CO 2 → Na 2 CO 3

Использование гидроксида натрия:

  • Используется в нефтепереработке.

  • Используется в текстильной промышленности, например, в хлопчатобумажной промышленности.

  • Используется в лабораториях в качестве осадителя.

  • Гидроксид натрия используется при приготовлении жиров и масел.


Гидрокарбонат натрия (NaHCO 3 ):

2 NaHCO 3 (с) → CO 2 (г) + H 2 O (г) + Na 2 CO 3 (с)

  • Используется как антисептик.

  • Используется как огнетушитель.

  • Используется в пекарнях для приготовления выпечки, тортов и т. Д.


Элементы группы 2: щелочноземельные металлы

Элементы

группы 2 известны как щелочноземельных металлов . Включает бериллий, магний, кальций, стронций, барий и радий . Степень окисления щелочноземельных металлов +2. Их внешняя электронная конфигурация - ns 2 .


Физические свойства щелочноземельных металлов:

  • Щелочноземельные металлы серебристого белого цвета.

  • У них температура плавления и кипения выше, чем у щелочных металлов.

  • Они имеют электроположительный характер.

  • Они имеют металлическое соединение, которое делает их проводящими.

  • Они дают различный цвет при испытании пламенем. Кальций дает кирпично-красный цвет, стронций - малиновый, а барий - яблочно-зеленый.


Химические свойства щелочноземельных металлов:

  • Бериллий и магний не реагируют с кислородом.

2Ca (с) + O 2 (г) 2CaO (с)

  • Щелочноземельные металлы реагируют с галогеном с образованием галогенидов.

Be (s) + Cl 2 (г) → BeCl 2 (s)

  • Подобно щелочным металлам, щелочноземельные металлы реагируют с водородом с образованием галогенидов. Но бериллий с водородом не реагирует.

  • Сильные восстановители.

  • Они образуют сине-черный цвет в аммиаке из-за образования аммонизированных ионов.


Использование щелочноземельных металлов:

  • Кальций важен для костей, зубов и сокращения мышц.

  • Магниевые сплавы используются в авиастроении.

  • Молоко магнезии применяется как антацид.

  • Карбонат магния входит в состав зубной пасты.

  • Стронций используется в изделиях из стекла.


Аномальное поведение бериллия

Бериллий показывает диагональное соотношение с алюминием.


Разница между бериллием и другими щелочноземельными металлами:

  • Бериллий - самый легкий из всех элементов группы 2.

  • Он имеет более высокие температуры плавления и кипения по сравнению с другими элементами группы 2.

  • BeO является амфотерным , тогда как оксиды других щелочноземельных металлов являются сильными щелочами.

  • Бериллий не меняет цвет при испытании пламенем.

  • Бериллий имеет небольшой размер с высокой энтальпией ионизации.

  • Бериллий не выделяет водород из кислот


Сходства между бериллием и магнием / Диагональная связь бериллия с алюминием:

Be 3 N 2 + 6 NaOH → 3 Na 2 BeO 2 + 2 NH 3

2 Al + 2 NaOH + 2 H 2 O → 2 NaAlO 2 + 3 H 2

  • И бериллий, и алюминий соединяются с галогенами с образованием полимерных галогенидов .

Be (s) + Cl 2 (г) → BeCl 2 (s)

2Al (s) + 3Br 2 (л) → Al 2 Br 6

Рис. 5. Полимерная структура хлорида бериллия

Рис. 6. Полимерная структура бромида алюминия

Be 3 N 2 + 6 H 2 O → 3 Be (OH) 2 + 2 NH 3

AlN + 3H 2 O → Al (OH) 3 + NH 3

Al 4 C 3 + 12 H 2 O → 4 Al (OH) 3 + 3 CH 4

Биологическое значение натрия и калия

  • Натрий поддерживает баланс электролитов в организме.

  • Натрия хлорид используется в качестве консерванта при травлении.

  • Падение уровня натрия в плазме крови ниже контрольного значения известно как гипонатриемия. Гипонатриемия приводит к головной боли, тошноте, судорогам и т. Д.

  • Ионы калия в основном находятся внутри клетки.
  • Ионы калия поддерживают осмолярность.

  • Они также регулируют открытие и закрытие устьиц.

  • Ионы калия действуют как кофактор для ферментов гликолиза.

  • Калий важен для скелета и для сокращения мышц.

  • Диета с низким содержанием калия приводит к гипертонии.


Биологическое значение магния и кальция

  • Магний необходим для активности ферментов.

  • Это центральный атом хлорофилла.

  • Это важно для синтеза АТФ

  • Отвечает за стабильность ДНК.

  • Поддерживает баланс электролитов в организме.

  • Дефицит магния связан с бессонницей .

  • Дефицит также приводит к аномальным сердечным сокращениям .

Использование магния:

  • Магниевые сплавы используются для изготовления факелов, плавких предохранителей для термитов.

  • Подготовка ковкого чугуна.

  • Используется для удаления серы.

  • В качестве восстановителя для отделения урана.

  • Необходим для контроля уровня глюкозы в крови .


Биологическое значение кальция:

  • Компонент клеточной стенки .

  • Требуется для свертывания крови .

  • Помогает в сокращении мышц.

  • Кальций действует как вторичный посредник во время передачи сигналов в клетке.

  • Помогает в правильном функционировании сердца и нервов.

  • Кальций необходим для роста костей и зубов.

Идеальное соотношение кальция и магния - 1: 1. Оба работают антагонистично друг другу. Например, , если кальций сокращает мышцы, магний расслабляет мышцы.

Некоторые важные соединения кальция

Оксид кальция (CaO):

  • Также известен как Quick Lime .

  • Карбонат кальция при нагревании образует оксид кальция и диоксид углерода.

Рис. 5. Образование гидроксида кальция из оксида кальция

  • Оксид кальция при гидролизе образует гидроксид кальция.

  • Оксид кальция при реакции с диоксидом углерода образует карбонат кальция.

  • Важный ингредиент при приготовлении цемента .

  • Оксид кальция используется в производстве карбоната натрия .


Гидроксид кальция (Ca (OH 2 ):

  • Также известна как Гашеная известь.

  • Оксид кальция при гидролизе образует гидроксид кальция.

  • Известковая вода представляет собой разбавленный раствор гидроксида кальция.

  • Гипохлорит является одним из компонентов отбеливающего порошка . При прохождении хлора через гидроксид кальция образуется гипохлорит

  • Применяется для приготовления строительного раствора.

  • Гидроксид кальция обладает дезинфицирующими свойствами.


Карбонат кальция (CaCO 3 ):

  • Известняк, мрамор, мел обычно называются карбонатом кальция.

  • Карбонат кальция не растворяется в воде.

  • При разложении карбоната кальция образуется негашеная известь, то есть оксид кальция и диоксид углерода.

  • Мрамор , состоящий из карбоната кальция , используется в качестве строительного материала.

  • Карбонат кальция используется как антацид.

  • Входит в состав зубной пасты, жевательной резинки и т. Д.


Сульфат кальция (CaSO 4 ):

  • Обычно называют гипсом Парижа.

  • Нагревание гипса, то есть CaSO 4 .2H 2 O образует сульфат кальция.

2 CaSO 4 .2H 2 O → 2 CaSO 4 .H 2 O + 3H 2 O

  • Безводный сульфат кальция известен как «Сгоревший гипс».

  • Используется в строительстве для изготовления СОЗ.

  • Также используется для фиксации костных частей после перелома.

  • Используется при изготовлении статуй.


Цемент:

  • Обычно известен как портландцемент .

  • Обычно используется как строительный материал.

  • Основными составляющими цемента являются диоксид кремния, оксид кальция, алюминий, железо и магний.

  • Цемент

    представляет собой дикальцийсиликат , трехкальциевый силикат и трехкальциевый алюминат.

  • Это самый распространенный материал, используемый при штукатурных работах.

  • Применяется при строительстве дамб, мостов и зданий.


Посмотрите это видео, чтобы получить дополнительную информацию

Другие показания

Элементы s-Block


Особенности курса

  • 731 Видео-лекции
  • Примечания к редакции
  • Документы за предыдущий год
  • Интеллектуальная карта
  • Планировщик исследования
  • Решения NCERT
  • Обсуждение Форум
  • Тестовая бумага с видео-решением

.

Штукатурка для штукатурки | USG

Обеспечивает улучшенную адгезию штукатурки к таким поверхностям, как гипсовая штукатурка, шлакоблок, камень, гипсокартонные панели и другие подобные материалы. Plaster Bonder легко наносится кистью, валиком или распылителем на однородную сплошную пленку. Быстро сохнет при использовании в тот же день или может оставаться без штукатурки до 10 дней.

Основные характеристики

Plaster Bonder представляет собой эмульсию гомополимера винилацетата, которая используется для приклеивания новой штукатурки к любой структурно прочной внутренней поверхности.

  • Доступен прозрачный или с розовым оттенком, при необходимости возможен визуальный осмотр
  • Легко наносится кистью, валиком или распылением в виде однородного покрытия, быстро сохнет, что позволяет наносить штукатурку в тот же день (ее можно оставить без штукатурки до 10 дней )
  • При высыхании образует пленку, которая увлажняется при нанесении штукатурки, обеспечивая цельное, прочное и долговечное соединение.
  • Совместимость с гипсовой штукатуркой, шлакоблоком, камнем, гипсокартонными панелями и другими подобными материалами

Связующее необходимо для нанесения штукатурки на цементную плиту марки Durock®, устойчивые к повреждениям панели из гипсоволокна Fiberock® и монолитный бетон.

Приложения

  • Администрация
  • Аудитории и гимназии
  • Бары, рестораны и обеденные зоны
  • Кафетерий
  • Аудитории
  • Конференц-залы и конференц-залы
  • Коридоры и коридоры
  • Универмаги и бутики
  • Общежития
  • Зоны для руководителей, конференц-залы и залы заседаний
  • Наружные потолки и крытый гараж
  • Галереи и выставочные площади
  • Гаражи
  • Продуктовые магазины
  • Гостевые комнаты и люксы
  • Здоровье и фитнес
  • Кухни и места для приготовления пищи
  • Лаборатории, операционные и залы визуализации
  • Вестибюли и приемные
  • Раздевалки, душевые и бассейны
  • Внутреннее пространство торгового центра
  • Механические помещения
  • Медиацентры, музыкальные залы и библиотеки
  • Многосемейные жилые дома и кондоминиумы
  • Детские и родильные комнаты
  • Офисы открытой планировки
  • Палаты пациентов
  • Туалеты, подсобные помещения и погрузочные доки
  • Односемейный жилой дом
  • Лестницы и шахты лифтов
  • Театры
  • Традиционные офисы
  • Склады
.

Structo-Lite® Базовая штукатурка | USG

Просто добавьте воды, чтобы получить пластиковый рабочий материал, который подходит для различных конструкций, помогая добиться долговечности стен и потолков. Structo-Lite® Basecoat Plaster - это самая легкая и самая теплоизолированная штукатурка для базового покрытия USG, которая идеально подходит для мест, где нет заполнителя. Structo-Lite® Basecoat Plaster - это перемалываемый гипс на перлитовом заполнителе, который весит вдвое меньше отшлифованной штукатурки-основы и обеспечивает теплопроводность.

Основные характеристики

Structo-Lite® Basecoat Plaster наносится вручную или машинным способом на гипсовую или металлическую обрешетку, глиняную плитку, бетон или шлакоблоки и другие одобренные гипсовые основания, чтобы обеспечить легкое обычное нанесение штукатурки с высокой теплопроводностью.
  • Штукатурка гипсовая на перлитовом заполнителе мельничная; требует только добавления воды на стройплощадке
  • Идеально там, где нежелательно смешивать заполнитель с штукатуркой на рабочем месте
  • Легкая штукатурка; весит вдвое меньше, чем отшлифованная штукатурка.
  • Отлично подходит для участков, требующих хорошо изолированной штукатурки; обеспечивает коэффициент «k» равный 1.74, что в три раза превышает изоляционную ценность шлифованной штукатурки
.

Смотрите также