Главное меню

Обратная засыпка котлована


Обратная засыпка пазух котлована

Чтобы фундамент для частного дома был устойчивым и прослужил не один десяток лет, нужно правильно выполнить заполнение образовавшегося пространства между стенками фундамента. Процесс называется обратной засыпкой, при котором в траншею или котлован закладывается грунт, изъятый во время копки траншеи под фундамент. Хоть может показаться, что процесс простой, обратная засыпка пазух котлована производится с учетом правил и нюансов. Не зря для этой работы был составлен СНИП 3.02.01-87.

В чем же особенность этой работы? Почему засыпка фундамента так нужна и как ее делать? Чем можно засыпать котлован? Ответы на эти и другие вопросы по теме мы рассмотрим в данной статье.

Для чего нужен процесс обратной засыпки фундамента

В независимости от конструкции фундамента, технология устройства предусматривает наличие технологических пространств, которые образуются в ходе работ. Подобное увеличение размеров траншеи или котлована незначительное, но позволяет:

  1. Удалять из пазух щиты опалубки, после застывания бетона, не позволяя стене котлована обрушиться. К тому же внешняя полость, которая имеет ширину от 15 до 20 см для и 1 м глубину пазуха, позволит ускорить схватывание бетона. Этот показатель увеличивается на 10–20%.
  2. Благодаря наличию пространства легко выполняется утепление ленты фундамента в вертикальном положении, а также гидроизоляция конструкции посредством рулонного или обмазочного материала для этой цели. Даже если размер пазух котлована составляет 30 см, вы можете применять для работы газовую горелку и другое оборудование, что позволит качественно выполнить работы по изоляции фундамента.
  3. Обустройство дренажной системы – неотъемлемая часть работ, если грунтовые воды находятся близко к фундаменту. А с пазухом обустройство дренажной системы выполняется очень быстро. Система будет удалять основную часть грунтовых вод, не позволяя им влиять на основание.

Обратите внимание! Технология устройства фундамента с пазухами выполняется намного легче. А есть случаи, когда возвести его без этих выемок будет просто невозможно.

Правда, есть и некоторые нюансы, связанные с засыпкой. Это может привести к тому, что устойчивость фундамента и коробки конструкции значительно ухудшиться со временем. Показатель жесткости и устойчивости слоев почвы, которые сжимают фундаментный каркас, влияют на способность конструкции выдерживать нагрузки бокового и сдвигающего типа. Получается, что от качества и правильности выполнения обратной засыпки будет зависеть устойчивость фундамента и других несущих элементов конструкции.

Если говорить в общем, то обратная засыпка котлована фундамента – вынужденная мера. Она используется для создания связки ленты из бетона с грунтом на участке, который имеет естественную плотность. А еще обратная засыпка пазух котлована успешно защищает слои грунта, на которые будет опираться подошва основания, от обводнения. Получается, что если не обустроить засыпку почвы или выполнить ее материалом, который первым попался под руку, то фундамент на глинистой или суглинистой почве будет переувлажняться. Это грозит растрескиванием основания, ухудшением его характеристик и срока годности, даже без силы пучения грунта.

Обратной засыпка полости пазух – технология

Обратная засыпка пазух котлована, а именно, СНИП 3.02.01-87, указывает на несколько основных правил. С ними засыпка будет выполнена качественно. Основная задача – засыпать котлован и выполнить его уплотнение по максимуму. Чтобы сделать это правильно, нужен контроль важных параметров грунтовой смеси:

  1. Показатели плотности и влажности грунта, который будет использоваться для загрузки полостей пазух траншеи. Каждый тип грунта имеет свой показатель оптимальной плотности и влажности. Оптимальной плотностью и влажность считается показатель в 0,95.
  2. Свойство почвенной смеси, которую забрасывают в пазухи котлована, поддаваться уплотнению специальным для этого оборудованием. Именно эти показатели считаются самыми важными для засыпки.

Нужно знать! Помимо характеристик засыпки, требуется соблюдение технологий и правильная последовательность выполнения работ.

Чтобы уплотнение грунтового материала было выполнено правильно, в СНИП записаны все подробности засыпки. Они касаются типа оборудования, количества подходов, толщину слоя и порядок его обработки. Речь не идет только о засыпке грунта в пазухи котлована фундамента. Используется специальная мощная вибротехника. Она помогает уплотнять грунт до нужной плотности, а слабый вибратор с этой задачей не справится. Так может использовать плиты и катки? Не всегда, так как они не могут так близко подходить к фундаменту. Если вибратор или другая техника очень тяжелая, то на вязком грунте она может повредить и даже сорвать утеплительный слой, уложенный в вертикальном положении к бетонной поверхности.

Если говорить о технологической части, то обратная засыпка траншеи фундамента делается просто. Правда, есть некоторые особенности, которые указываются в положениях СНИП. Они следующие:

  1. Подготовка грунтового состава или его приготовление в качестве засыпки, следует выполнять заранее, еще до начала загрузки материала в подготовленные пазухи.
  2. Особое внимание обращается на материал, что будет использоваться для обратной засыпки. Важно, чтобы он по максимуму был однородным. В идеале просеять его и очистить от включений. Это могут быть большие камни, корни и ветки деревьев, плодородные почвенные массы и растительная органика.
  3. В подготовительный этап входит очистка полостей траншеи или котлована. Их нужно освободить от мусора, камней и других включений. Не допускается избыточной влаги. Если уровень влажности у стенок и нижних слоев траншеи повышен, то заниматься работами по обратной засыпке нельзя. Влагу нужно удалить.

Важно! Самый лучший способ снизить обводнение конструкции и быстрее начать работы по засыпке – построить контурный дренажный канал.

Понятно, что на устройство канала нужно выделить дополнительные средства, что удорожает строительство. Однако, создание дренажной системы – это единственный способ снизить пучение грунта и просадку всего фундамента при воздействии на них грунтовых вод.

Перфорированную дренажную трубу нужно насыпать слоем материала, выполняющего роль барьера. Обычно в этом случае используют щебень крупной фракции. Он укладывается на подушку из песчано-гравийной смеси. Эти слои разделяются геотекстилем для гидроизоляции. Благодаря этому работоспособность дренажного канала будет сохранена, в случае, когда в составе материала для обратной засыпки основную часть будет занимать жирная глина.

А когда именно выполняется обратная засыпка грунта? Работы следует начинать спустя 14 или 15 дней после окончательной заливки основания и создания цоколя помещения. За это время бетон успевает окрепнуть. Полностью набрать свою прочность он сможет через месяц после заливки. Делать засыпку раньше чем через 14 дней не рекомендуется, так как она будет нагружать бетонную коробку. К тому же работы, связанные с засыпкой (вибрация, трамбовка), могут повредить бетон, на нем образуются мелкие трещины. Через них внутрь попадает влага, и стальная арматура начинает ржаветь. Итог – фундамент начинает разрушаться.

Медлить с процессом засыпки не стоит в том случае, когда местный прогноз погоды свидетельствует о надвигающихся дождях, а стенки конструкции не укреплялись защитной полиэтиленовой пленкой. Если грунт песчаный, то сохраняется надежда на то, что дождевая вода осядет и уйдет естественным путем. При глинистой почке, засыпка фундамента должна быть выполнена до наступления дождей. В обязательном порядке устраивается черновая отмостка. Когда времени недостаточно, то поверхность с обратной засыпкой, сделанной с уклоном под слив, укрывается при помощи полиэтиленовой пленки.

Принцип и технология уплотнения материала для засыпки фундамента

Согласно с положениями СНИП, материалом для обратной засыпки могут выступать самые разные грунтовые смеси, о которых мы поговорим ниже. Но, есть одно условие – характеристики (влажность и параметр уплотнения) будут способствовать эффективному уплотнению насыпного слоя. Рекомендованный коэффициент уплотнения – 0,95–0,98. Структура плотная, просто так ее не добиться. Вот почему технология предусматривает поэтапную трамбовку материала, слой за слоем небольшой толщины.

Совет! Если просто засыпать в пазухи смесь и выполнить трамбование, то нижние слои не будут иметь нужного коэффициента уплотнения. Поэтому все работы могут оказаться напрасными.

Засыпка траншеи или котлована фундамента начинается с первого слоя материала. Он засыпается на заранее подготовленную поверхность из песчано-гравийной смеси, толщина которой составляет от 15 до 20 см. После этого грунт нужно выровнять. Для этой цели подойдет шанцевый инструмент и ручная трамбовка. Нужно пройти вдоль кромки, которая прилегает к стенке ленточного основания. При этом первые манипуляции выполняются с усилием не больше 70% от нормативной величины используемого материала. Последующие проходы по засыпке нужно выполнять с перекрытием прошлого следа на треть или четверть ширины. Это нужно для того, чтобы позволить плите вибратора уплотнять пространство над рабочим элементом не меньше двух минут.

Важно! В случае когда ширина пазуха для засыпки небольшая, примерно 15–20 см, то кромка, примыкающая к бетону, подбивается ногой. При этом нужно добиться идеального уплотнения грунта на ответственных участках.

Хоть внешне этот метод примитивен, благодаря ему предоставляется возможность решения проблемы уплотнения в зонах, где тяжелая ручная трамбовка или электрооборудование легко повредит теплоизоляционный слой стенок фундамента.

Что касается верхних слоев обратных пазух, то их нужно укладывать при максимальной нагрузке и давлении. Если здание большое, двухэтажный коттедж или дом, то можно использовать ручной и моторизированный виброкаток. Он поможет прекрасно уплотнить песок и глину в нужных местах.

Последний этап обратной засыпки траншеи, создание отмостки фундамента, сделанной с уклоном для отведения влаги от основания. При этом обустройством этой части конструкции нужно заняться чем быстрее. Все дело в том, что поверхность грунта, примыкающая к зданию, будет уязвима перед влагой и водой.

Обратите внимание! Профессионалы не советуют заниматься строительством фундамента и процессом обратной засыпки зимой. Почему? В грунте находится много льда и снега. А это значит, что материал имеет плохие уплотняющие качества. Добиться эффективной трамбовки и нужного коэффициента уплотнения пазухов котлована будет очень сложно.

Итак, если разделить весь процесс обратной засыпки фундамента, то он состоит из таких шагов:

  1. Проверка грунта, очищение пазух котлована или траншеи.
  2. Проверка влажность грунта. Почва должна быть не слишком сухой и не слишком мокрой. Для пучинистого грунта – это 12–15% влажности, а для тяжелого – 20%. При необходимости, грунт увлажняется или высушивается.
  3. Устраивается песчано-гравийный слой.
  4. Засыпается первый небольшой слой выбранного материала. Он равен от 30 до 50 см. В него не должна входить плодородная почва, камни и другие включения. Заполняется цоколь.
  5. Остается выполнить уплотнение каждого слоя.

О том, как сделать уплотнение траншей, которые предназначаются для инженерных коммуникаций, вы узнаете из данного видео.

Увидеть особенности и процесс обратной засыпки можно на этом видео.

Список материалов, используемых для заполнения пазух

Чем же рекомендуется выполнять обратную засыпку фундамента? Для многих выбор смеси для заполнения является проблемой. Что вообще используется для этой работы?

  1. Песок.
  2. Глина.
  3. Грунт, который был изъят при рытье котлована или траншеи.

Специалисты разделились в мнениях о том, какой материал использовать. Одни говорят прибегнуть к засыпке глиной, другие же за песок. При этом они приводят массу аргументов и доводов, а также предписания и рекомендации ГОСТ и СНИП. Хотя, все перечисленные материалы имеют свои плюсы и минусы. Давайте рассмотрим каждый из вариантов по отдельности.

Использование песка для засыпки фундамента

Довольно распространена обратная засыпка фундамента песком. У этого метода есть масса почитателей, утверждающих, что это лучший вариант. Нельзя с этим поспорить. Вот некоторые особенности использования для обратной засыпки песка:

  1. Песок с гравием способен прекрасно пропускать влагу. Его дренажные свойства известны всем. А это значит, что если правильно спланировать уклон отмостки, то смесь, заложенная в пазухи, будет плотной и сухой. Никакое пучение не грозит при морозе.
  2. Обратная засыпка фундамента песком позволяет создать плотный грунт. Песок не относят к просадочной почве. Получается, что слой засыпки дополнительно удерживает фундамент, как якорь. Коробка дома будет находиться в одном и том же положении без изменений.
  3. Если песчаную смесь подготовить, то его легко утрамбовать. Да и плотность он будет держать хорошо.

Единственный минус, кроме стоимости песка, касается свойства песка пропускать влагу. Это значит, что вся вода будет проникать в сделанную обратную засыпку фундамента. А это будет создавать лишнюю нагрузку на слой гидроизоляции. При проникновении влаги в подошву, все чревато и снижением несущей способности грунта под постройкой. Правда, частично решить эту проблему поможет отмостка. Если правильно ее сделать, с уклоном и укрыть гидроизоляцией, то этот элемент вокруг здания станет барьером для проникновения дождевой воды.

Совет! Чтобы дождевая вода не скапливалась во дворе и он ни был похож на болото, после которого в дом нельзя зайти, то около отмостки создается дренажная система.

Она позволит целенаправленно уводить воду с участка в нужное место. Она может быть использована повторно по надобности, для полива и т. д.

Еще один нюанс, который следует учитывать перед засыпкой. Песок, используемый для заполнения пазухов, может стать балластом, который легко вымывается грунтовыми водами. Чтобы этого не случилось, нужно обеспечить связывание частиц песка после его трамбовки промежуточным веществом. Для этой цели лучше использовать не чистый песок, добытый из реки или карьера, а овражный, который достали из тонких слоев почвы. Почему? В его составе есть мелкие включение глины с соединениями алюминия и железа, а также много растворенных солей. Именно этот материал рекомендуется применять для обратной засыпки фундамента. Мыть песок нельзя, так как все части будут разрушены. Рекомендуется только выполнить очищение материала от органических включений, таких как корни и растительность.

Песок увлажняется и трамбуется в пазухах. После этого кремний будет связан в одну плотную массу. Это происходит за счет амфотерных солей алюминия, оксидов железа и кальция бетона. Этой плотности будет достаточно, чтобы выдержать вес конструкции и пропускать воду. Проблем с пучением грунта не возникнет. Примечательно, что за несколько тысячелетий масса станет песчаником.

Рациональней использовать ПГС (песчано-гравийную смесь). Гравий мелкий, а песок даже без связки будет тяжелым и плотным. Соотношение компонентов 60:40. ПГС будет легко трамбоваться, пропускать воду и обладать прекрасными механическими свойствами. Однако создать самостоятельно 50–60 тонн смеси будет нереально. Вот почему используется универсальный способ – выгрузка песка и гравия из машины вдоль кромки пазух. Образуются две параллельные ленты, которые увлажняются небольшим количеством воды. Останется трактором столкнуть эти полоски одновременно в пазухи. Рекомендуемый слой песка, который можно утрамбовать один раз – до 70 см.

Использования глинистых смесей для засыпки фундамента

Засыпку глиной выполнять труднее, к тому же требуется тщательная подготовка. Все дело в глине. Нужны тощие сорта, которые будут впитывать мало влаги. Чтобы упростить работу с твердой глиной с комками, ее делают пластичнее путем добавления небольшого глины и песка в небольшом количестве. Она должна быть жирной и размоченной. Добавление всего 5–7% смеси никак не повлияет на усадку и прочность, однако, с ней трамбовать глину будет намного проще. Подобные засыпки рекомендуется выполнять для фундаментов, устраиваемых на почве с низким уровнем грунтовых вод, а также на каменистом грунте.

Глина способна создать для воды барьер, некий замок, не пропускающий воду. А это значит, что подошве фундамента ничего не грозит. Правда, следует учитывать, что глина является пучинистым материалом. Поэтому при стечении обстоятельств, она будет впитывать в себя воду. Слои глины для трамбовки засыпки должны иметь толщину не больше 50 см.

Более подробно о том, что лучше для засыпки фундамента, песок или глина для засыпки, вы можете узнать из этого видео.

Использование первоначального грунта для засыпки фундамента

Использование почвы, которая была изъята во время копки траншеи, имеет весомые преимущества. Плюсы в том, что его не нужно вывозить, тратить деньги на покупку песка или глины, а плодородный слой используется для обустройства ландшафта. В итоге водонепроницаемость на всем участке будет одинаковой.

Подведем итоги

Обратная засыпка пазух фундамента – неотъемлемая часть любого строительства. Если вы хотите сэкономить деньги, лучше использовать для засыпки грунт с участка. Для этого его потребуется складывать в определенное место. Рекомендуется очистить его от включений. Тогда качество засыпки фундамента будет намного лучшим. Правда, вы сами решаете, какой материал использовать для засыпки. А с инструкцией по созданию, можно с успехом справиться с этой задачей.

Отправить комментарий

Обратная засыпка пазух котлована: что это, порядок действий

Пазуха строительного котлована

Устройство фундамента почти всегда сопровождается земляными работами, объём которых зависит от размера строящегося здания. Вынутый грунт осыпается на строительном участке и в дальнейшем используется для засыпки пазух котлована. Это позволяет решить сразу несколько проблем, связанных с утилизацией извлеченной земли, а также с увеличением устойчивости основания.

Цели обратной засыпки

Обратная засыпка пазух котлована производится после того, как завершены все строительно-отделочные работы, связанные с обустройством фундамента здания. Пазухи котлована – это промежуток между его откосами и стенами подвала или цокольного этажа. Они позволяют свободно производить весь спектр строительных работ:

Обратная засыпка пазух котлована

После того как все работы, связанные с монтажом и отделкой несущего основания, закончены, пазухи котлована засыпаются грунтом. Весь процесс обратной засыпки на первый взгляд выглядит простым до примитивности. Однако, производить данную работу с соблюдением всех строительных правил и нормативов. Недаром данный процесс регламентируется отдельным СНиП №3-02-01 от 1987 г.

Производить обратную отсыпку следует только после того, как бетонная заливка фундамента наберёт не менее ¾ от своей конечной прочности. Обычно это занимает от 2 до 4 недель в зависимости от погоды и толщины заливки. В противном случае высока вероятность повреждения несущего основания: его растрескивание и деформация.

Единственный вариант, когда следует засыпать пазухи ещё до набора бетоном необходимой прочности – когда прогноз погоды обещает обильные дожди, которые могут привести к вымыванию из бетона цемента или к полной или частичной размывке свежей заливки.

Во избежание этого производится засыпка пазух с соблюдением всех мер предосторожности. После того как пазухи будут заполнены, в обязательном порядке по периметру здания заливается черновая отмостка. Она позволит уменьшить приток дождевых вод непосредственно к стенкам свежезалитого фундамента.

Технологическая схема земельных работ

Заполнение пазух строительного котлована позволяет успешно решить ряд задач, но только при условии неукоснительного соблюдения всех технологий.

Устройство защитной дренажной системы

Технология отсыпки

Необходимость соблюдения строительных регламентов превращает довольно простую процедуру в сложный процесс, который состоит из нескольких этапов.

Регулировка влажности грунта

Согласно положениям СНиП, применять для обратной отсыпки можно грунт только определённой влажности. Она должна составлять от 12 до 15% для лёгких грунтов (песок, супесь) и не более 20% для тяжёлых (глина, суглинок, гравийно-песчаная смесь).

Процент влажности устанавливается в лабораторных условиях при помощи специальной аппаратуры. В случае, если грунт за время лежания на строительной площадки чересчур высох, его требуется перед засыпкой увлажнить.

Для увлажнения следует использовать не обычную воду, а цементно-водный раствор. Профессиональные строители называют его цементным молочком.

Приготовить его можно прямо на строительной площадке. Для этого в ёмкость заливается вода, после чего добавляется цемент и тщательно размешивается. Можно использовать для приготовления молочка и бетоносмесители. В итоге должен получиться раствор молочно-белого цвета, при этом консистенция его должна быть, как у простой воды. Слишком прозрачный раствор считается слабым, а чересчур густой — слишком «крепким».

Если же грунт является слишком влажным, то перед засыпкой его следует просушить. Для этого время от времени его разрыхляют и переворачивают с помощью бульдозеров или экскаваторов. Под действием солнца и ветра из грунта удаляется лишняя влага, и, когда он дойдёт до кондиции, его засыпают в пазухи.

Засыпка грунта

При заполнении пазух также нужно соблюдать техусловия проведения работ. Грунт засыпается не сразу, а равномерно по всему периметру тонкими слоями. Толщина каждого слоя не должна превышать 30-50 см. После укладки каждый слой должен проливаться цементным молочком и уплотняться.

Для обратной отсыпки нельзя использовать плодородный верхний слой почвы. Со временем органические включения перегнивают, оставляя после себя пустоты.

Во время проведения вскрышных работ на строительном участке перегной следует складировать отдельно от неорганического грунта. Использовать чернозём можно будет в дальнейшем для обустройства придомовой территории. Внутреннюю отсыпку подвального пространства следует производить только после того, как будут засыпаны все внешние пазухи котлована. Если проектом предусмотрено устройство подвального помещения или цокольного этажа, внутренняя засыпка не производится.

Высота засыпки зависит от конструкции основания. Если в стенах фундамента предусмотрены вентиляционные продухи, то грунт засыпается на 20 – 30 см ниже этих отверстий, а стены без таковых отдушин оборудуются непосредственно до перекрытия 1 этажа. В последнем случае отсыпка может служить основой, на которую производится бетонная заливка черновых полов.

Уплотнение засыпки является обязательным технологическим условием. Чем плотнее грунт, тем обеспечивается большая устойчивость всего несущего основания постройки. В идеале плотность отсыпки должна составлять порядка 0,9 – 0,95 от плотности коренного, не потревоженного земляными работами грунта.

На практике для достижения этого показателя и используется послойная отсыпка с тщательным уплотнением каждого последующего слоя. Это позволяет также избежать последующей просадки засыпки, её вымывания, провисания и разрушения водоотводной отмостки.

Уплотнение почвы виброплитой

Материал для обратной засыпки

Наиболее часто для засыпки используются песок и глина, либо смесь этих видов грунта — суглинок или супесь. Среди инженеров-строителей нет однозначного мнения, какой же тип грунта лучше всего подходит для обратной отсыпки, но большинство специалистов всё же склоняются в пользу песка.

В поддержку приводятся следующие достоинства засыпки пазух песком:

  1. Песок относится к материалам с хорошими дренирующими свойствами. Дождевая и талая вода не задерживается надолго в песчаном слое, а уходит в нижние слои почвы. Благодаря этому пространство вокруг несущего основания здания будет избавлено от избытка сырости, а следовательно от неблагоприятного воздействия на бетонную заливку влаги в тёплое время года и сил пучения грунта зимой.
  2. Песок неплохо трамбуется и после уплотнения не склонен к повторному разрыхлению при высыхании. Это позволяет дополнительно укрепить стенки фундамента здания, придать им устойчивость и прочность.
  3. Песчаный грунт не относится к просадочным почвам: со временем его плотность и несущие способности только увеличиваются. Общая прочность песчаников не велика, но вполне достаточна для обеспечения надёжной фиксации основания постройки.

Все перечисленные плюсы «работают» только при условии, что засыпной песчаный грунт был заранее подготовлен в соответствии со всеми требования СНиП. В противном случае он может стать просто бесполезным «балластом», легко размываемым потоками воды и не обеспечивающим нужной прочности фундаменту.

Использование песка

Для обеспечения длительной службы несущего основания особое внимание следует уделить процессу уплотнения засыпного грунта. Эффективность уплотнения во многом зависит от технических характеристик самого песка. Лучше всего для отсыпки пазух использовать не песок, вынутый при копке котлована.

Если же строительство ведётся на глинистых грунтах, следует засыпать привозной песок, взятый из подпочвенных слоёв — так называемый «овражный песок». В таком материале содержится некоторое количество мельчайших частиц минеральных солей, соединений различных металлов, прежде всего, железа и алюминия, которые при его уплотнении или смачивании образуют прочные связи.

Засыпка внешних пазух экскаватором

Этих достоинств лишён песок, полученный путём дробления горных пород («карьерный песок») и намытый земснарядами со дна рек и озёр («речной песок»). Перед использованием овражный песок следует очистить от органических включений — чернозёма, веток, корневищ, но не рекомендуется промывать, чтобы с водой не вымывались коллагенные частицы, «склеивающие» песчинки между собой.

Ещё более эффективным способом с точки зрения обеспечения плотности засыпки будет использование для обратной засыпки песчано-гравийной смеси (ПГС). Данная смесь обладает достаточными показателями плотности и без участия дополнительных связующих компонентов. Оптимальным соотношением компонентов смеси будет 60% песка и 40% – некрупного гравия. Такая смесь хорошо уплотняется, имеет достаточно большую массу и отлично пропускает сквозь себя влагу, не давая ей скапливаться близ стенок фундамента или цоколя.

Использование глины

В некоторых случаях песок для засыпки пазух бывает недоступен или доставка его на строительную площадку обходится слишком дорого. Тогда приходится использовать глинистый грунт, вынутый во время земляных работ. Заполнение пазух глиной требует от строителей соблюдения ряда технологических правил.

Для обратной отсыпки лучше использовать тощую глину, так как она менее склонна к впитыванию и удержанию воды. Чтобы облегчить процесс трамбовки, к твёрдой тощей глине следует добавить около 5% глины жирных сортов. Такой небольшой процент практически не повлияет на свойства засыпного грунта, но позволит ускорить и упростить весь процесс.

Если глина используется для обратной засыпки фундамента, возведённого на прочных каменистых породах, то она мало отличается по своей эффективности от песка и ПГС.

Жирная глина может применяться при отсыпке пазух для сооружения глиняного замка — водонепроницаемого слоя, предназначенного для воспрепятствования проникновения влаги вглубь засыпного грунта. Для этого после засыпки пазух сверху укладывают слой предварительно размоченной жирной глины толщиной в 15-20 см. Укладку глины следует производить в несколько приёмов, 3-4 слоями по 5 см. При этом каждый последующий слой наносится только после того, как предыдущий слой глины достаточно подсохнет и затвердеет.

На видео показана технология проведения обратной отсыпки:

Несмотря на кажущуюся простоту, работа по обратной засыпке пазух представляет собой весьма ответственный и сложный процесс. Следуя всем рекомендациям СНиП, при помощи отсыпного грунта можно значительно увеличить прочность и продлить срок службы фундамента и всего здания.

ТР 73-98 «Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Технология обратной засыпки котлована песком и щебнем в Москве

Технология и рекомендации работ при обратной засыпки котлована

Зачем требуется процедура повторного засыпания основания дома? Несмотря на планировку основания, процесс строительства включает в себя присутствие технологических зон, которые формируются в течении работы. Некоторое расширение траншеи в размерах незначительно и дает возможность: удалять из углублений шиты опалубки, после того как бетон затвердел и не дать выкопанным стенкам обвалится. При этом наружная ниша, размеры которой от 15 до 20 см и один метр вглубь, дает возможность увеличить скорость схватывания бетона. Такие показатели могут стать больше на 10 или 20%. Так как есть такое пространство, позволяет с легкостью производить утепление основания здания вертикально, плюс провести гидроизоляцию сооружения используя рулонный или обмазочный материал. Если вдруг размер образовавшегося пространства, где-то 30 сантиметров, работать все равно можно, применив газовую горелку или что-то подобное, что позволит достойно произвести изоляцию основания.

Оборудование системы отвода лишней влаги является важное неотложной частью строительства, особенно в том случае, если грунтовые воды проходят близко к поверхности. При наличии подобных пазух, вопрос с дренажем легко решается. Данная система возьмёт на себя устранения львиной части подземных вод, не давая им оказывать влияние на фундамент. Очень важно понимать, что такая технология постройки фундамента, с применением подобных углублений, намного легче построить. А, есть случаи, когда без нее не представляется возможным.

Оказываем не только услуги по засыпке котлованов и траншей, то и по уплотнению их тоже

Правду сказать, присутствуют и некоторые важные мелочи, тесно идущие с такой технологией. Которые могут стать причиной некоторых проблем в будущем: устойчивость основания может ухудшиться с течением времени. Чтобы этого избежать нужно качественно и предельно правильно проводить работы, связанные с обратной засыпкой с уплотнением, от которых будут зависеть дальнейшая судьба дома, его устойчивость.

Чтобы все вышесказанное, не показалось очень сложным и заумным, можно выразиться проще. Обратная закладка основания необходимое условие, при соблюдении которого, происходит укрепление фундамента с грунтом на котором он стоит и станет естественной защитой от подмывания основания. Т. е., если вовремя не озаботится проведение такой процедуры, то дом строящийся на глинистой почве, просто поползет. Это чревато тем, что здание, в дальнейшем, пойдет трещинами и о долговечности разговоры можно не вести.

Технологические особенности обратной засыпки углублений траншей основания

Обратная засыпка пазух котлована, которая опирается на СНИП 3.02.01-87, говорит о наличии некоторых главных законов, с коими процедура будет выполняться максимально качественно. Главной целью ее выступает заделать углубление под фундамент и утрамбовать его, уплотнить грунт по максимуму. Для того, чтобы выполнить все верно требуется проконтролировать важные свойства грунта:

Учесть параметры плотности и увлажненности земли, которая будет применена для проведения процедуры засыпки пазух котлована. Все виды грунтов обладают собственными показателями по плотности и увлажненности. Приемлемой нормой является плотность и влага в пределах 0,95.

Учесть свойства смешанных грунтов, которая будет примениться для засыпки и будет подвергаться уплотнению с применением определенных оборудований. Конкретно данные показатели считаются самими необходимыми при подготовке к проведению процесса.

 Важно понимать! Кроме важных вышеперечисленных показателей, нужно еще придерживаться нужных технологий и порядка проведения процедуры в соответствии со строительными рекомендациями.

 

Чтобы процесс укрепления основания дома был проведен верно, в свод правил внесены все пошаговые действия по проведению работ. Туда входят нюансы, связанные с нужным оборудованием, сколько раз нужно проводить процедуру, толщина в итоге и пошаговое выполнение. Суть не заключается только в засыпании углублений грунтом из котлована, также в применении специализированной вибротехники. При помощи которой проводится уплотнение почвы до нужного состояния. Недостаточно хорошая техника с поставленной задачей, может не справиться. Для этой цели могут быть применены катки или плиты, но они не всегда могут качественно сработать. Грунт может быть слишком мягким и не позволить их применить. Либо из-за своих габаритов не будет возможности близко подойти к основанию дома. 

 

Что касается технологии проведения процесса засыпки, то проводить ее, на самом деле, не так уж и сложно. Достаточно придерживаться некоторых положений правил, которые заключаются в следующем:

Грунт или песок, который понадобится для засыпки пазух, нужно складировать заранее

Важно осмотреть почву, которая пойдет в работу. Его консистенция должна быть максимально однородной. Как идеальный вариант, его нужно просеять, чтобы был чистым. Удалить всяческие камни, кусочки веток, крупной травы и прочего мусора.

Также необходимо приготовить углубления, в которые будет скидываться подготовленный грунт. Также выбросить оттуда всякие камни, мусор, ветки и прочею ерунду. Плюс удалить лишнюю влагу. Если внизу слишком мокро, то проводить процесс заброски основания не стоит.

Перед засыпкой и уплотнением стоит организовать дренаж лишней влаги из траншеи

Для того чтобы сделать дренажный канал, потребуются дополнительные затраты, что конечно же, мало приятно. Но, подобное сооружение позволит устранить разбухание почвы и оседание основания здания, под действием подземных вод, в дальнейшем. 

Такую трубу обязательно, требуется присыпать чем то, что будет выполнять зашитую роль для трубы. Чаще всего для этой цели используется крупный щебень. Его стелют поверх смешанных гравия и песка. Все эти слои разделяют между собой, укрыв специальным материалом (геотекстиль) для достижения лучшей гидроизоляции. Таким образом систему влагоотведения можно качественно защитить, от верхних слоев грунта.

В какой именно момент проводится засыпание почвы в углубления котлована? Данный процесс целесообразно проводить спустя неделю после заливания фундамента и сооружения цокольного помещения. Важно дать бетону укрепиться. Полное застывание его происходит на протяжении месяца. Спустя неделю, можно приступать к процессу засыпки. Такой срок нужен, для того чтобы избежать образования трещин бетона, под действием вибротехники, вовремя трамбования.

Заключаем договор на услуги по засыпке с уплотнением пазух  котлована и траншей

Процесс засыпания углублений не терпит промедлений в те моменты, если местный метеорологический сообщил об приближающимся ухудшении погодных условий, выпадению осадков, в виде дождя, а стены сооружения не укреплены влагостойким материалом для защиты.

Если, в данном конкретном случае, почва песчаная, то это дает надежду на то, что вода сможет естественным образом быстро уйти. Если речь идет о почве из глины, то такие работы по засыпанию углублений основания траншеи, необходимо провести до начала дождя. 

 Звоните нам в рабочие дни и время. Консультации и выезд мастера на объект будущего строительства у нас бесплатный.

ТР 73-98 Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух, ТР (Технические рекомендации) от 24 сентября 1998 года №73-98


ТР 73-98



Дата введения 1999-01-01



РАЗРАБОТАНЫ НИИМосстроем

ВНЕСЕНЫ Управлением развития Генплана

УТВЕРЖДЕНЫ Первым заместителем руководителя Комплекса перспективного развития города В.Е.Басиным 24 сентября 1998 года


"Технические рекомендации по технологии уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух" разработаны кандидатами технических наук В.М.Гольдиным, Л.В.Городецким, инженером В.Ф.Деминым (лаборатория дорожного строительства НИИМосстроя) при участии Мосстройлицензии.

В Технических рекомендациях обобщен опыт строительных организаций ХК "Главмосстроя", АО "Мосинжстроя" по уплотнению грунта при засыпке котлованов, траншей, пазух, а также разрытий проезжей части дороги.

Технические рекомендации согласованы с АО "Мосинжстрой" трестом Гордорстрой, проектным институтом "Мосинжпроект".

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технические рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых зданий.

1.2. Технические рекомендации распространяются также на работы по уплотнению грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.

1.3. Уплотнение грунта следует производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения, основания и фундаменты" и ВСН 52-96 "Инструкция по производству земляных работ в дорожном строительстве и при устройстве подземных инженерных сетей".

1.4. Характеристики, термины и определения грунтов используются в соответствии с ГОСТ 25100-95 "Грунты. Классификация".

2. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ

2.1. Разрешение на обратную засыпку грунтом котлованов дается комиссией, состоящей из производителя работ, заказчика и автора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.

2.2. Требуемая плотность грунта при засыпке котлованов назначается проектом на основании данных исследования грунта методом стандартного уплотнения, при котором устанавливается его оптимальная влажность и максимальная плотность, которая должна быть не менее 0,95.

2.3. Для определения основных свойств грунта необходимо руководствоваться техническим заключением Мосгоргеотреста об инженерно-геологических условиях участка строительства.

2.4. Уплотнение грунта следует производить, когда его естественная влажность является оптимальной. В таблице 2.1 приводятся оптимальные влажности грунтов и допустимые отклонения влажности (коэффициент "переувлажнения").

Таблица 2.1

Наименование грунта

Оптимальная влажность,%

Коэффициент "переувлажнения"

Пески пылеватые, супеси легкие крупные

8-12

1,35

Супеси легкие и пылеватые

9-15

1,25

Супеси тяжелые пылеватые, суглинки легкие и легкие пылеватые

12-17

1,15

Суглинки тяжелые и тяжелые пылеватые

16-23

1,05



Определять естественную влажность грунтов следует по ГОСТ 5180-84.

2.5. При недостаточной влажности связных грунтов (содержание глинистых частиц более 12%) их следует увлажнять в местах разработки, а увлажнять несвязные грунты (содержание глинистых частиц менее 3%) можно и в отсыпаемом слое. При избыточной влажности грунта следует производить его подсушивание.

2.6. Засыпку грунта или песка под основание полов по дну готового котлована подземной части здания осуществляют стреловыми кранами, оборудованными грейферами, с разравниванием грунта по дну котлована и уплотнением трамбовками.

2.7. Машины и механизмы для уплотнения грунтов следует выбирать с учетом свойств и состояния уплотняемого грунта (влажности, однородности, гранулометрического состава), требуемой степени уплотнения, объемов работ и темпов их выполнения (п.2.9, табл.4.1). Расстановка машин для обратной засыпки котлованов производится в соответствии с проектом производства работ по строительству конкретного здания.

2.8. Обратная засыпка котлованов производится стреловыми кранами, оборудованными грейферами, экскаваторами типа ЭО-2621В-3, ЭО-3123, ЭО-4225 и др. послойно.

2.9. Уплотнение засыпаемого грунта в котлованах производится гидромолотами типа СП-62, СП-71, "РАММЕР", виброплитами ДУ-90, ДУ-91, электротрамбовками ИЭ-4502А. На рис.2.1 представлена схема засыпки грунта под полы в подвале здания.

Рис.2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания


Рис.2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания:

а) сборные фундаменты, б) свайные фундаменты;

1 - сборный фундамент с установленной колонной; 2 - зона уплотнения грунта ручными электротрамбовками;
3 - зона уплотнения грунта механическими трамбовками; 4 - стена здания; 5 - железобетонный ростверк;
6 - забитая свая. В - принимать по табл.3.1

2.10. Средняя толщина отсыпаемого слоя грунта при применении гидромолотов и виброплит должна быть для: песка - 70 см; супеси и суглинков - 60 см; глины - 50 см. При применении электротрамбовок типа ИЭ-4502А толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см.

2.11. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К=0,95 время уплотнения по одному следу гидромолотами должно быть 15 секунд. При применении виброплит и электротрамбовок число проходов (ударов) должно быть 3-4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущей на 10-20 см.

2.12. Выполненные работы по уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт на скрытые работы.

3. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ ПАЗУХ

3.1. До начала обратной засыпки грунтом пазух должны быть закончены следующие работы: монтаж конструкций подземной части зданий; уборка строительного мусора; гидроизоляция; дренаж.

3.2. Требуемая плотность песчаного грунта при засыпке пазух должна быть не менее K=0,98.

3.3. Засыпка пазух производится послойно экскаваторами, экскаваторами-планировщиками, бульдозерами. При этом толщина слоя для песка должна быть не более 70 см; для супеси и суглинка - 60 см, для глины - 50 см.

3.4. Уплотнение засыпаемого грунта в пазухах осуществляется гидромолотами типа СП-62, СП-71, "РАММЕР", виброплитами ДУ-90, ДУ-91.

3.5. Для достижения плотности уплотняемого грунта до K=0,98 время уплотнения по одному следу должно быть 20 секунд.

3.6. Грунт уплотняют, начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущей на 10-20 см (рис.3.1).

Рис.3.1. Схема обратной засыпки пазухи котлована


Рис.3.1. Схема обратной засыпки пазухи котлована:

1 - отмостка; 2 - стена здания; 3 - вертикально установленная керамзитобетонная плита;
4 - зона уплотнения грунта вручную; 5 - фундаментная плита; 6 - горизонтально уложенная
керамзитобетонная плита; 7 - дренажная труба; 8 - граница засыпки дренажа песком;
9 - слои грунта, уплотняемые легкими механическими трамбовками; п.п. - пол подвала;
- толщина отсыпаемого слоя грунта принимается до 0,25 м


Примечание. Керамзитобетонные плиты могут быть заменены полимерными материалами согласно ВСН 35-95 "Инструкция по технологии применения полимерных фильтрующих оболочек для защиты подземных частей зданий и сооружений от подтопления грунтовыми водами".

3.7. При работе по уплотнению грунта вблизи конструкций возводимого здания, мест ввода коммуникаций и других труднодоступных мест должны применяться электротрамбовки типа ИЭ-4505, ИЭ-4502А. При этом толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см и количество проходов - не менее 4.

3.8. Отметки верхнего слоя уплотняемого грунта должны строго соответствовать проекту.

3.9. Выполненные работы предъявить авторскому и техническому надзору и составить акт на скрытые работы.

3.10. Рекомендуемые машины и механизмы для уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов и пазух в стесненных местах указаны в табл.3.1.

Таблица 3.1

Соотношение масс строительных конструкций (М) и уплотняющих машин и механизмов (m), кг

Mm

M5m

M10m

Тип и марка
уплотняющих машин и механизмов

Масса уплот-
няющих машин
и меха-
низмов (m), кг

Минимальное расстояние от уплотняющих машин и механизмов до строительных конструкций и толщина отсыпаемого слоя грунта , см


Гидромолоты (навесные на экскаваторы):

ГПМ-120

275

25

50

20

40

20

30

ГПМ-150

345

25

50

20

40

20

30

ГПМ-300

1033

50

70

30

70

20

60

СП-71А

750

50

70

30

70

20

60

СП-71

750

50

70

30

70

20

60

СП-62

2100

60

90

40

90

20

80

Пневмомолоты (навесные на экскаваторы):

описание действий и необходимость, технология работ

Содержание статьи:

Обратная засыпка проводится после того как бетон, составляющий основу фундамента, полностью застынет. По периметру конструкции часто появляются пустые промежутки. Чтобы защитить грунт от переувлажнения, способного нарушить целостность основания, производится засып лакун наполнителем.

Правила выполнения обратной засыпки пазух котлована и важность операции

Обратную засыпку выполняют после того, как бетон полностью застынет

Засыпка пазух котлована регламентируется СНИП 3.02.01-87. Этот документ описывает требования к материалу, которым будут заполняться лакуны траншеи, и последовательность выполнения работ. Целевые параметры влажности и плотности, которым должен отвечать загружаемый грунт, варьируются в зависимости от его типа. Для уплотнения при обратной засыпке пазух котлована применяются мощные вибраторы.

Наполнитель нужно приготовить заблаговременно. Он должен быть максимально однородным. Желательно удалять инородные тела – камешки, ветки, кусочки коры и подобные включения. Узкие пазухи стоит заполнять материалами как можно менее предрасположенными к усадке – щебенкой либо смесью песка и гравия. Ни в коем случае нельзя использовать плодородный слой – он содержит растительную массу и органические соединения, которые со временем будут гнить. Засыпка запрещается при обводнении стен и низа траншеи. Влага должна быть удалена. С этой целью можно обустроить контурный канал для дренажа.

Смета строительства при расчетах получится дороже, но это единственный метод, помогающий понизить уровень пучения.

Засыпка ленточного фундамента осуществляется по прошествии двух-трех недель после заливки бетона и монтажа цоколя. Важно, чтобы смесь успела застыть. Делать засыпной фундамент раньше, чем пройдет 2 недели, не стоит – это будет нагружать бетон, что может привести к разрушению конструкции. Кроме того, в процессе работ можно нанести повреждения не до конца застывшему материалу. Вода, попадающая в трещины, будет способствовать разрушению основания и покрытию арматурных прутиков ржавчиной. Каркас опалубки к началу работ должен быть демонтирован.

Засыпаемую траншею нужно вычистить от мусора и случайно попавших чужеродных предметов. Затем оценивается влажность почвы. Если грунт склонен к пучинистости, оптимальный показатель – 12-15%. У тяжеловесных почв допускается большее содержание воды (до 20%). Вредны как сухость грунта, так и заболоченность. Если нужно, почва доводится до нужной кондиции. Затем насыпают прослойку песка (либо его смеси с гравием) высотой в 0,3 м. После этого можно переходить к обратной отсыпке фундамента.

Цель процедуры – создание связующего слоя между бетонной лентой и естественным местным грунтом. Кроме того, обеспечивается защита близлежащих слоев почвы от размывания водой. Это необходимо, так как при переувлажнении грунта, находящегося рядом с основанием, возникает угроза нарушения целостности фундамента, ухудшения его эксплуатационных качеств и сокращения времени службы.

Технология уплотнения грунта обратной засыпкой

Трамбовка засыпки виброплитой

Для организации уплотнения потребуются специальное техническое оборудование. Трамбовать засыпку вручную определенно не рекомендуется – процесс займет много времени и будет сложно достигнуть нужной плотности. Используется послойная схема работы. Трамбуют насыпь до тех пор, пока она реагирует на этот процесс. Толщина одного слоя зависит от того, какой материал используется:

Свежий слой обрабатывают шанцевым выравнивателем и трамбовкой. Усилие при первичной обработке не должно превышать 0,7 от нормы для задействованного материала. Следующие проходы должны перекрывать предыдущий на ¼ или 1/3 ширины, чтобы плите вибратора хватило времени на уплотнение. Верхние прослойки укладываются при повышенном давлении. При возведении крупных (в том числе двухэтажных) зданий для уплотнения материалов подойдет виброкаток.

Когда траншея будет засыпана, нужно организовать наклонную отмостку для отведения воды от фундамента. Заводнение близлежащих участков почвы разрушительно действует на установленное основание.

Внутри

Если домовладелец не планирует использовать подвал, делается засыпка глиной внутрь под бетонную стяжку, защищающая от проникновения грунтовых вод. Выложив слой в 0,3 м, его нужно утрамбовать. Затем делают песчаную насыпь, уплотняют, слегка увлажняют. Поверх выкладывается гидроизоляционная прослойка рубероида. Для уменьшения потерь тепла насыпают еще один слой песка, на котором организуется стяжка.

При организации работ на внутренней стороне можно применять разные виды грунтов, что связано с меньшей выраженностью температурных перепадов и угроз переувлажнения. Не следует забывать о послойном уплотнении, а также об очистке от инородных включений.

Снаружи

Наружная засыпка также реализуется по послойной схеме. Грунту необходимо обеспечить достаточный дренаж. Чтобы утеплить фундамент снаружи, можно использовать пенополиуретан либо пенопласт. Керамзит уступает по эффективности этим материалам, к тому же его труднее монтировать.

Выбор материала для обратной засыпки фундамента

Пескогрунт для обратной засыпки

Могут применяться разные типы грунтов. Главное, чтобы они соответствовали нормам влажности и плотности. Также очень важно, чтобы наполнитель не менял своих качеств под воздействием воды. Для достижения должных значений последнего показателя используется специальная технология, предполагающая укладку материала тонкими слоями с последующей трамбовкой каждого из них.

Песок

Для укладки в пазухи хорошо подходят песчано-гравийные смеси благодаря своим отличным дренажным качествам. При грамотно организованной отмостке такая конструкция гарантирует надежную защиту от пучения при низких температурах. Засыпка песком также добавляет коробке здания стабильности. Важно и то, что материал легко трамбуется и хорошо сохраняет плотность.

Недостаток песка – влагопроницаемость. Из-за этого вода скапливается в толще засыпки, что создает перегрузку гидроизоляционной прослойки. Увлажнение подошвы ухудшает несущие качества почвы. Улучшить положение может правильно обустроенная отмостка. Корректный выбор наклона и монтаж гидроизоляции предотвратят накапливание дождевой влаги. Рядом с отмосткой стоит также организовать дренаж. Это позволит отводить воду для дальнейшего использования в хозяйстве (например, чтобы поливать садовые и огородные культуры).

Овражный песок больше подходит для помещения в пазухи, чем чистый речной или карьерный. Это связано с содержанием большого количества солей и глинистых включений, обеспечивающих лучшую трамбовку. Чистый же песок может подвергаться вымыванию грунтовыми водами. Поэтому его рекомендуется использовать только в смеси пополам с гравием. Овражный песок не следует мыть – это приведет к удалению связывающих частиц. Его нужно лишь очистить от включений растительного происхождения и иной органики.

Чтобы подсчитать, сколько песка потребуется для работ, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Формула заточена под работу с разными видами засыпок. Трамбовать песок можно, слегка смачивая его, если это не навредит компонентам основания.

Глинистые материалы

Глина является барьером для воды

Оптимальным вариантом является тощая глина, почти не впитывающая жидкости. Если приходится иметь дело с твердым комковатым материалом, в него вводят добавки для пластичности, например, песок (около 5%). Внедрение примесей не оказывает влияния на прочность и усадочные характеристики, зато значительно упрощает трамбовку. Материал подойдет для каменистого грунта, а также для домов, возводимых в местностях с низко пролегающими почвенными водами.

Глина хороша тем, что выполняет функцию барьера для влаги, не пропуская ее к подошве и защищая последнюю от разрушительных воздействий. Минус этого материала  – склонность к пучинистости. В определенных условиях глина впитывает влагу. Укладывают материал тонкими слоями, подлежащими обязательной трамбовке.

Последствия неправильной засыпки фундамента

Несоблюдение технологии заливки и требований, предъявляемых к наполнителям, может способствовать вымыванию материала, накоплению в нем жидкости или разрушительным процессам в подошве. Неправильная организация гидроизоляции также способствует скорому изнашиванию основания.

Нельзя применять для заполнения лакун пылеватые грунты и смеси, содержащие большое количество мелкодисперсных частиц – они легко вымываются подземными водами. Не подходят для этой цели торфяные и черноземные почвы. Механические примеси (в том числе камешки) перед засыпкой должны быть удалены, так как они могут нарушить целостность гидроизоляционного слоя. Выполнять процедуру в зимнее время не рекомендуется. В этот период в грунте много влаги и льда, что негативно сказывается на способности к уплотнению.

Материал для обратной засыпки должен быть однородным, соответствовать регламентированным показателям влажности и плотности, не менять радикально своих качеств от воздействия воды. При выполнении работ нужно тщательно соблюдать установленную технологию.

Tailings.info ▪ Шахтное хранилище

Шахтное хранилище

Рисунок 1: Типичное подземное хранилище хвостов (© Джон Энгельс)

Введение

Хвостохранилище внутри карьера, как следует из названия, представляет собой просто процесс обратной засыпки заброшенных открытых карьеров хвостами (рис. 1). Этот метод очень привлекателен для оператора шахты, так как отработанные пустоты могут быть заполнены за небольшую часть затрат, связанных с проектированием, строительством и эксплуатацией традиционной установки с утолщенной, пастообразной или сухой кладкой.Еще одно преимущество подземного хранения заключается в том, что хвосты не требуют подпорных стенок, что устраняет риски, связанные с нестабильностью насыпи (EPA 1994).

Дистанционные горнодобывающие предприятия в Австралии на протяжении десятилетий использовали подземные хранилища, где грунтовые воды являются солеными или не пригодными для питья. Кроме того, заинтересованные стороны из числа коренных народов предпочитают заполнять пустоты после прекращения добычи и дают разрешение на засыпку соответственно расположенных карьеров.

Преимущества и недостатки

Основным недостатком подземного хранения хвостов является то, что вероятность загрязнения подземных вод ниже и вокруг пустоты может быть очень значительной (DME 1999).Однако на некоторых предприятиях установлены системы нижнего дренажа для контроля и восстановления просачивания из отложенных хвостов. Другие недостатки подземного хранения:

Одним из оперативных соображений при засыпке карьера является то, что хвосты могут сдавливаться, вызывая переполнение на стороне, противоположной точке разгрузки, когда надводный борт низок (по направлению к окончанию засыпки карьера). Это происходит из-за веса хвостов вокруг места разгрузки, вызывающего локализованное оползание, которое может вызвать всплеск потока хвостов и вызвать переполнение затопленной воды (или хвостов) на одной стороне карьера. Это можно контролировать, учитывая высокий надводный борт и время высыхания перед дальнейшей доливкой, если доступны другие заброшенные карьеры или хвостохранилища.

Доливка

Из-за глубины и, как правило, высокой скорости подъема хвостов, связанных с захоронением в карьере, плотность хвостов на месте может быть низкой. Следовательно, эффекты консолидации могут быть высокими и продолжаться в течение длительного времени по сравнению с обычным удалением поверхностных водоемов. Это означает, что по мере консолидации хвостов с течением времени формируется углубление, более распространенное в областях наибольшей глубины в карьере. Это можно увидеть на рисунке 2, где закрытый карьер образовал углубление (левая часть рисунка), где существует наибольшая глубина хвостов.Эта высокая скорость консолидации в течение длительного времени может затруднить формирование контура закрытия.

Рис. 2: Типичная депрессия из-за консолидации хвостов в карьере (© Джон Энгельс)

В такой ситуации, когда рудник все еще находится в эксплуатации, большинство карьеров «закрывают» хвостами, чтобы заполнить депрессию свежими хвостами, что увеличивает емкость хранилища. Другой альтернативой является использование естественного берегового откоса хвостохранилищ и возможность использования стояков.В этой ситуации трубопровод удлиняется по направлению к центру углубления для осушенных хвостов с 90-градусным изгибом, выступающим за конец трубы вертикально. Хвосты выгружаются до тех пор, пока в границах карьера не образуется коническая куча хвостов. По мере уплотнения коническая форма теряется, а окончательная депрессия хвостов становится меньше, даже после завершения укупорки крышек и контурной обработки. Если более высокая скорость утолщения может быть реализована с использованием стояка, коническая свая будет более крутой, что позволит увеличить объемы хранения и дополнительно уменьшить конечную депрессию карьера.На рисунке 3 показан метод стояка, применяемый на шахте в северных территориях Австралии.

Рис. 3: Завершение карьера при помощи стояка (любезно предоставлено Newmont)

Рис. 4: Хвостохранилище после засыпки (любезно предоставлено Newmont)

.

ям для подпитки - широко используемый искусственный метод подпитки грунтовых вод


В случае вырубки лесов естественная способность почвы удерживать сток дождевой воды снижается. Ценная дождевая вода продолжает течь с большей скоростью, вызывая ситуации, подобные наводнениям. Это также привело к тому, что использованные подземные воды не пополнялись. Чтобы справиться с ситуацией, были развернуты многочисленные методы пополнения запасов воды, основанные на географических потребностях места. Строительство перезарядных ям - один из таких методов.


Наша страна богата ресурсами. Преобладание различных метеорологических и климатических условий поддерживает различные виды растений и животных, в том числе людей. Будучи самыми умными в животном мире, мы, люди, нашли способы максимально использовать ресурсы. А поскольку мы становимся очень многочисленными, наши усилия привели к чрезмерному использованию или, скорее, эксплуатации природных ресурсов. Подземные воды - один из природных ресурсов, который воспринимается как должное.

Подземные воды - это вода, просачивающаяся в землю. Источниками пополнения грунтовых вод являются текущие ручьи, озера или дождевая вода. Качество песка и растительности или деревьев в этом районе контролирует количество воды, которое может быть поглощено землей, восполняя утраченные водоносные горизонты подземных вод. С потерей качества песка и растительности земля изо всех сил пытается получить достаточно воды для просачивания. Забор этого небольшого количества подземных вод с помощью ручных насосов и скважин ухудшил состояние.Это требует меры, называемой искусственного пополнения подземных вод.

Среди многих методов популярным является использование ям для искусственной подпитки обезвоженных водоносных горизонтов.


Зарядная яма - выбор места

Зарядные ямы закрыты колодцем, как конструкция, которую засыпают камнями после выкопки земли для создания ямы.

Котлован, если он предназначен для перезарядки скважины, должен быть построен рядом с скважиной, как можно ближе.В другом случае выбор площадки становится важнейшим этапом строительства питательной ямы.

Сайт хорошо подходит если:

Проникновение, предлагаемое выбранным местом, дополнительно зависит от:

Пополнение запасов подземных вод путем сооружения ям для подпитки является наилучшей практикой, которой следует следовать в аллювиальных районах, где есть открытые проницаемые породы на поверхности земли или на небольшой глубине.

Строительство перегрузочной ямы

Зарядная яма может быть любой формы и размера. Его размер должен оставаться пропорциональным площади водосбора дождевой воды, но идеальным считается размер 1-2 метра в ширину и 2-3 метра в глубину. Скорость просачивания почвы также влияет на размер питательной ямы.

Раскопки на идентифицированном участке продолжаются до тех пор, пока не будет достигнут слой пористой почвы, выветрившейся породы или трещины.

Засыпка

Выкопанная перезарядная яма после того, как вырыта, готова к заполнению желе и песком.На дне ямки располагаются желе разных размеров, образуя большую щель, через которую проходит вода. Желе меньшего размера кладут сверху, чтобы они могли поддерживать верхний слой песка. Сетка между слоем песка (для покрытия верха ямы) и желе небольшого размера помогает предотвратить выход песка на дно ямы.

Листья, посаженная земля или слой почвы также можно использовать для покрытия верхней части ямы. Они одинаково способны фильтровать воду.

Было замечено, что скорость подпитки увеличивается по мере увеличения бокового откоса ямы.

Техническое обслуживание перезарядной ямы

Для обеспечения того, чтобы резервуар для перезарядки продолжал выполнять свою функцию, необходимо осуществлять надлежащий мониторинг и планировать своевременную очистку.

Эксперимент

В ходе эксперимента в Дабху в районе Центральной Мехсаны была сооружена перезарядная яма размерами 1,7 м x 1,7 м x 0,75 м. Целью этого строительства было изучение возможности пополнения неглубоких водоносных горизонтов.

Для этого эксперимента использовалась вода из канала, а питательная яма была закрыта для предотвращения осаждения пыли и потерь на испарение.

Пополнение баланса оставалось установленным и не нарушалось в течение 60 дней.Во время этой фазы подпитки продолжительностью 60 дней было замечено, что подпитка подвергалась воздействию со скоростью 17,3 кубических метров в день с инфильтрацией 0,5 м3 / день. Это показало повышение уровня воды на 4,13 м на расстоянии 5 м от питающей ямы.

Перезарядка карьера гравия и других продуктов RWH в Чайтанье

Выкапывание ям для подпитки - отличная идея для пополнения истощенных уровней грунтовых вод. Если вы хотите быть частью этого дела, Chaitanya Rainwater Products & Systems Pvt.У ООО есть все, что касается систем сбора дождевой воды и подпиточных сооружений. Различный гравий, необходимый для засыпки перезарядных ям, доступен в размерах от 5 мм до 10 мм.

Для водосборных бассейнов на крышах наша компания предлагает эффективные и инновационные решения. Крышные фильтры рассчитаны на 0% потерь дождевой воды.

Вас не смущает установка системы сбора дождевой воды? Мы также можем помочь в этой области. Наши опытные инженеры имеют многолетний опыт проведения гидрогеологических и скважинных изысканий, а также предоставления технико-экономического обоснования с подробными инженерными проектами и компоновкой RWH.

.

Tailings.info ▪ Засыпка хвостов в подземные выработки

Засыпка хвостов в подземные выработки

Рисунок 1: Заполнение подземной выработки (© Barrick Gold)

Введение

Хвосты могут храниться под землей в ранее отработанных пустотах. Хвосты обычно смешиваются со связующим, обычно цементом, а затем закачиваются под землю, чтобы заполнить пустоты и поддержать подземный рудник.Например, при добыче полезных ископаемых типа «помещение и столб», в которой используется засыпка, можно будет извлекать внутренние столбы, содержащие руду. Это возможно из-за того, что зацементированная засыпка действует как опора и предотвращает обрушение устья и проблемы с проседанием. Хвосты обратной засыпки обычно смешиваются на поверхности с цементом на небольшой перерабатывающей установке, а затем по трубопроводу спускаются вниз, в ствол или поверхностную скважину (и) в область шахты, которая требует обратной засыпки.

Рисунок 2: Установка для обратной засыпки с глубоким конусным загустителем, шахта Лишин, Ирландия (© Джон Энгельс)

Вяжущие вещества (цементирование) помогают предотвратить загрязнение грунтовых вод, так как засыпка испытывает химические и физические изменения характеристик.В случае колчеданных хвостов цемент снижает окисление и образование кислоты в заполнителе, что приводит к уменьшению мобилизации металлов. Это особенно полезно, если подземная пустота находится ниже уровня грунтовых вод, так как при прекращении откачки цементный наполнитель будет находиться в прямом контакте с грунтовыми водами. Предотвращаются проблемы с перемещением, разжижением и оседанием заполнителя.

Рис. 3: Трубопровод от завода по отсыпке хвостов обратной засыпки в поверхностную скважину (© Джон Энгельс)

Проблемы с засыпкой

Есть много проблем с засыпкой.Основные проблемы:

Типы обратной засыпки подземных выработок

Используется четыре типа засыпки:

.

Инженер-строитель: Исследование почвы.

Исследование почвы может варьироваться от нескольких пробных ям, проверенных проектировщиком, и грунта, не проверенного лабораторным анализом, до обширного исследования скважины с глубокими и многочисленными отверстиями, а также обширным отбором и испытанием грунта, как правило, специалистами-подрядчиками.

Факторами, влияющими на расследование, являются объем имеющейся информации, известная однородность или вероятная изменчивость подпочвенного слоя в районе, нагрузка на фундамент и тип конструкции, общая топография и вероятные условия грунтовых вод на участке.

Вспомогательные факторы, такие как количество доступного времени и денег, доступ к сайту и другие вопросы, не должны препятствовать планированию тщательного (и настолько надежного, насколько это возможно) расследования.

Независимо от того, какое расследование проводится, авторы, исходя из своего опыта, рекомендуют рытье пробных ям в качестве первого этапа. Опытные ямы за последние несколько десятилетий были почти презрительно отвергнуты некоторыми из-за возросшей сложности методов бурения, увеличения стоимости рабочей силы при рытье ям и повышения осведомленности об ограничениях ям (например,г. они не обнаруживают нижележащих мягких грунтов, на которые может повлиять нагрузка на фундамент). Но за тот же период увеличилась технологичность, мобильность и т. Д. Относительно небольших экскаваторов. Такие машины могут легко вырыть и засыпать дюжину котлованов или траншей в день на глубину 3–6 м и могут быть арендованы на ежедневной основе по экономически выгодным ценам. Стоимость замены услуг, поврежденных во время земляных работ, может быть значительной, особенно в случае волоконно-оптических кабелей, и поэтому не следует упускать из виду ответственность за адекватное страховое покрытие.

1 Схема ствола скважины Три ствола - минимум, необходимый для определения наклона плоскости страты (где они с уверенностью называются плоскими) и как приблизительный ориентир это минимум для предлагаемого расследования (это почти само собой разумеющееся, чтобы их не было слишком много!) ...

2 Схема пробных котлованов Пробные котлованы должны быть расположены рядом с предлагаемыми или существующими фундаменты, но не настолько близко, чтобы отрицательно повлиять на фундамент земляные работы или нарушить существующие подземные коммуникации и стоки.Oни должен охватить предполагаемую площадку здания, чтобы дать ...

3 ручных шнека Ручные шнеки иногда используются для предварительной разведки, так как оборудование легкое, дешевое и доступное сразу, а значит, в целом можно сэкономить время при планировании полный опрос. В мягких и плотных почвах они могут пробурить яму диаметром около 150 мм на глубину 3–4 м и получить образцы почвы с нарушенными свойствами. Их можно использовать в ограниченных пространствах, что полезно при исследовании разрушения фундамента под закрытым подвалом.Однако работа на каменистых глинах и гравиях может быть физически сложной, медленной и очень сложной или невозможной.

4 Растачивание Большинство отверстий выполняется с использованием ударной установки для светового кабеля, при необходимости подключаемой к роторному бурению и другому оборудованию и приспособлениям. В ударной установке для троса обычно используется штатив высотой 8 м и фрикционная лебедка для подъема и опускания бурильных труб и инструментов. Вращающийся керн используется при обнаружении твердых сланцев, валунов или пластов горных пород.

Растет разнообразие установок, методов и инструментов отбора проб с особыми преимуществами в стоимости, качестве отбора проб, скорости работы, использовании в условиях ограниченного доступа или свободного пространства и т. Д., И выбор установки зависит от вероятные почвенные условия.

5 Засыпка пробных котлованов и скважин Если стволы и особенно котлованы расположены достаточно близко к предлагаемой конструкции, чтобы повлиять на выемку фундамента, то они должны быть тщательно засыпаны.Ленточный фундамент, основанный на твердой глине и проходящий через недостаточно уплотненный пробный котлован с обратной засыпкой, эффективно проходит через мягкое пятно. Скважина иногда может выступать в роли артезианской скважины или точки фильтрации. Пробные ямы или траншеи следует засыпать слоями с контролируемым уплотнением. По мере извлечения обсадной колонны скважины следует засыпать выбранным вынутым материалом и пробивать утяжеленную оболочку. Иногда требуется заливка скважин цементным раствором: бентонит в соотношении 4: 1. Однако качество обратной засыпки пробных котлованов часто бывает ненадежным, и, если котлованы расположены близко к фундаменту, их следует заново выкапывать вместе с выемкой фундамента и снова засыпать после завершения строительства фундамента.

6 Отбор проб почвы Образцы почвы отбираются из скважин и пробных ям, чтобы можно было описать и испытать почву. Существует два типа выборок:

Образцы с искажениями. Образцы, взятые из бурильных труб или вынутые вручную с боков и со дна пробных ям, где структура почвы нарушена, т.е. разбита, разрезана, спрессована и т.д. помечены, чтобы идентифицировать номер скважины или ямы, положение образца, номер, присвоенный ему в записях, и дату взятия.

Отсутствие маркировки образцов в стандартном формате, очевидно, приведет к путанице в лаборатории, поэтому этикетка должна быть надежной, а информация, указанная на ней, должна быть разборчивой и написанной водостойкими чернилами.

Поврежденные образцы испытываются, в основном, для определения типа и описания почвы. Отбор и испытание
нарушенных образцов относительно недороги, и результаты испытаний используются для определения программы испытаний
невозмущенных образцов.

Если нарушенные образцы будут использоваться для определения влажности почвы, важно, чтобы сосуд для образцов
был полностью заполнен образцом, чтобы предотвратить его высыхание.В качестве дополнительной меры предосторожности герметичный колпачок следует намотать водостойкой лентой
.

• Неповрежденные образцы. Термин «неповрежденный» в некоторой степени неправильный, поскольку даже с усовершенствованным оборудованием трудно получить истинный образец без помех. Конечно, ненарушенные образцы, как правило, превосходят образцы с нарушениями в том, что они более точно представляют фактическую структуру на месте и содержание влаги в почве.

Структура почвы и содержание влаги являются важными факторами прочности и поведения почвы под нагрузкой.Поврежденная почва срезается с концов пробирок, затем концы покрывают фольгой и смазывают воском перед тем, как навинтить колпачок пробирки или крышку. Этикетки, содержащие ту же информацию, что и для поврежденных образцов, следует размещать как внутри крышки, так и снаружи пробирки.

Неповрежденные образцы испытываются, в основном, для определения прочности и поведения грунта. Неповрежденные образцы относительно дороги в получении и тестировании, и обычно нет необходимости тестировать все образцы. Тем не менее, желательно получить по крайней мере один образец для каждого пласта в каждой скважине.Программа испытаний полностью определена после изучения каротажных диаграмм и профилей почвы.

7 Хранение образцов Желательно, чтобы образцы немедленно отправляли в испытательную лабораторию - а это, конечно, не всегда возможно. Если их просто оставить лежать поблизости, они могут подвергнуться высыханию, ударам и т. Д., Поэтому их следует аккуратно сложить и хранить в прохладной и несколько влажной хижине или контейнерной коробке.

8 Частота отбора проб Инженер по исследованию грунта, желательно с отчетом инженера-проектировщика об изучении участка, разведке и поиске пробных карьеров, если таковые имеются, может принять решение об экономической частоте
отбора проб.Обычно пробы ненарушенного грунта следует отбирать с интервалом 1,5 м и при изменении уровня пласта, а пробы нарушенного грунта - с интервалом 1 м. Это не жесткое правило, и его следует изменять в зависимости от условий почвы и фундамента. Если пробные котлованы не выкопаны, эти интервалы следует уменьшить вдвое от уровня земли до 2–3 м ниже предполагаемой глубины выемки фундамента. Именно на уровне земли или около нее почва обычно наиболее изменчива из-за воздействия погодных условий, изменения условий влажности и
колебаний уровня грунтовых вод.

Бригадир бурильщика должен вести журнал с записью типа (классификации) грунта, его глубины, изменения уровня пласта, положения препятствий
, изменений почвенных условий в пласте, уровня грунтовых вод, просачивания и аналогичной информации. К сожалению, опытных и надежных мастеров-бурильщиков становится все реже, и важно, чтобы исследователь почвы подкреплял наблюдения мастера соответствующими инспекционными визитами инженеров по надзору на строительную площадку.

Карточка должна давать непрерывное описание почвы в скважине от уровня земли до основания скважины.Важно, чтобы бригадир знал о стандартной классификации и описании, используемом в ссылках 3 и 4, и не использовал исключительно (часто красочные) местные термины, такие как бугорок, ил, грязная глина, брусчатка. Хотя эти термины могут быть хорошо известны местным инженерам, они могут быть незнакомыми и вводить в заблуждение других. Местные термины часто являются неоценимым руководством для опытных местных инженеров при описании почвы и ее свойств, и в некоторых случаях было бы жаль, если бы они вымерли.При наличии смеси глины, ила и песка следует использовать классификацию Массачусетского технологического института (MIT) ( см. Рис. 3.3 ).

Рис. 3.3. Классификация MIT для глины, ила и песка.


9 Назначение специалиста по исследованию почвы Большинство конструкторских бюро не имеют достаточного спроса на почву
исследования, чтобы гарантировать капитальные затраты на приобретение производственного и лабораторного оборудования, а также текущие затраты на использование рабочего места и персонала лаборатории.Поэтому обычно необходимо назначать специализированные фирмы - и это не всегда может быть так просто, как может показаться.

Работа должна выполняться компетентными специалистами по геологоразведке грунтов с хорошей репутацией, укомплектованными опытными инженерами (и бурильщиками), которые будут контролировать не только бурение, но и испытания, и на них можно положиться, чтобы они составили точный отчет и дали обоснованные рекомендации по своим результатам. Специализированная фирма должна нести адекватную компенсацию. В прошлом ряд превосходных фирм были вытеснены из бизнеса из-за жесткой конкуренции со стороны «ковбойских» фирм, резко занижающих разумные ставки.Это прискорбная ситуация, которая может стоить клиенту, в конце концов, гораздо больше, чем можно было бы сэкономить, наняв такие фирмы. (Неоднократно к авторам обращались с просьбой исследовать разрушения фундамента, и было обнаружено, что каротажные диаграммы - это полностью сфабрикованный материал, потому что они не были сделаны!)

Между инженером-проектировщиком и специалистом по грунтам должно быть проведено подробное обсуждение спецификация обследования, стоимость и время. Специалисты по грунтам могут не иметь большого опыта проектирования фундаментов, поведения конструкций, экономики альтернативных конструкций, трудностей строительства и т. Д., поэтому обсуждение необходимо для надежных исследований.

Также настоятельно рекомендуется, чтобы инженер-конструктор лично осматривал буровую скважину во время выполнения работ, чтобы воочию убедиться в состоянии образцов грунта и методах отбора проб.

.Ja.hUKL] DgŚ \ V "pOriwEQŽ , DЪD $ SȆpl ~ # yfQEQ> z: GU750N (qPY6bj конечный поток endobj 5 0 obj > endobj 6 0 obj [7 0 R] endobj 7 0 объект > endobj 8 0 объект > endobj 9 0 объект > endobj 10 0 obj > endobj 11 0 объект > endobj 12 0 объект > endobj 13 0 объект > endobj 14 0 объект > endobj 15 0 объект > endobj 16 0 объект > endobj 17 0 объект > endobj 18 0 объект > endobj 19 0 объект [20 0 R] endobj 20 0 объект > endobj 21 0 объект > endobj 22 0 объект > endobj 23 0 объект > endobj 24 0 объект > endobj 25 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 612 792] / Contents 26 0 R / Group> / Tabs / S / StructParents 1 >> endobj 26 0 объект > поток xXn6} 7 #UlhlnvS] צ e! RrR; Cɉ | C "TC, 33ÑLgjREY \ OǼ, x҃; * ܯ (R | $ {q $?% 1 ~ op-Lg

.

Tailings.info ▪ Поверхность хвостохранилища

Поверхность хвостохранилища

Хвостохранилище с геомембранным покрытием в стиле долины

© Джон Энгельс

Модифицированное хвостохранилище осевой долины

© Джон Энгельс

Боковая выгрузка хвостов долины

© Джон Энгельс

Хвосты, хранящиеся на поверхности, обычно размещаются в специально построенных подпорных насыпях.Обычные водохранилища являются наиболее распространенными и обычно имеют более высокие насыпи, чем хранилища сгущенных, пастообразных и сухих штабелей. Насыпи для традиционных хранилищ предназначены для удержания хвостов и воды (Vick, 1990), тогда как сооружения для сгущенных, пастообразных и сухих штабелей имеют насыпи, предназначенные для удержания стока, сброса воды и мелких частиц, а не веса самой массы хвостов. Принципы проектирования утолщенной поверхности, пасты и сухой штабеля заключаются в создании самонесущей насыпи из хвостов (ICOLD и UNEP 2001), а не полагаться на удерживающие силы насыпей для предотвращения мобилизации.

В карьере, совместной утилизации и на море - альтернативные методы сброса хвостов, которые не получили широкого распространения, но могут быть полезны при определенных обстоятельствах. При карьерном хранении производится засыпка отработанных карьеров хвостами. Обычно системы футеровки не используются, а хвосты хранятся выше уровня грунтовых вод (Ritcey 1989). Совместное захоронение - это смешивание хвостов и крупных отходов рудников с образованием единого потока отходов (Мартин, Дэвис и др., 2002) или совместное размещение двух потоков отходов в одном хранилище.Этот метод хранения хвостов наиболее подходит для обратной засыпки пустот (подземных и открытых карьеров), закрытия традиционных методов хранения хвостов и строительства отвалов на возвышении (при наличии системы удержания воды) (DME 1999).

Морское захоронение хвостов - это сброс хвостов в естественные водоемы (Вик, 1990). Захоронение хвостов подводных лодок (STD), возможно, является наиболее распространенным методом удаления хвостов на море и включает в себя сброс хвостов в море на глубоководье (Moore, Pelletier et al.2002).

На различных страницах этого веб-сайта представлен краткий обзор различных методов хранения хвостов на поверхности и в море, используемых сегодня. Следующие разделы относятся к традиционному наземному хранению хвостов.

Ключевые параметры выбора площадки

Выбор площадки является наиболее важным аспектом при проектировании хвостохранилища. Различные участки имеют разные характеристики, и подходящее расположение является наиболее практичным с точки зрения затрат и близости к горнодобывающим и фрезерным предприятиям.Характеристики хвостов будут влиять на тип водохранилища и, следовательно, на местоположение участка (EC 2004).

В первую очередь выбор площадки зависит от требуемой емкости хранилища, доступности площадки, затрат на строительство, эксплуатацию и закрытие, геотехнических и геологических условий, гидрологии района и простоты повседневной работы. Другие соображения по выбору площадки:

Перерабатывающий завод на склад

Хвосты перекачиваются или подаются самотеком по трубопроводам или открытым лоткам от перерабатывающего завода к месту их окончательного хранения (ICOLD и UNEP 2001). Поток хвостов обычно сгущается на заводе, чтобы восстановить воду для повторного использования на стадии переработки полезных ископаемых и предотвратить ненужные сбросы и управление водными ресурсами в хранилище. Для хранения сгущенных и пастообразных продуктов нередко наличие загустителя (ов) в точке разгрузки или рядом с ней для предотвращения высоких затрат на перекачивание и необходимости использования поршневых насосов прямого вытеснения (Fourie 2003).Для установок с сухим штабелем конечная влажность хвостов препятствует перекачиванию, поэтому используются грузовики или конвейеры. Поэтому для этого типа утилизации более эффективно обезвоживать хвосты на заводе (Davies and Rice 2001).

Расстояние до хвостохранилища от завода и разница в высоте между этими двумя местоположениями может существенно повлиять на капитальные затраты и эксплуатационные расходы на хранение хвостов. Хвостохранилища и трубопроводы оборотной воды могут стоить до 500 000 долларов за милю (Vick 1990), что накладывает существенное бремя затрат на более удаленное хранилище хвостов.В идеале хвостохранилище должно быть расположено в пределах четырех-пяти километров от обогатительной фабрики, но это будет зависеть от особых случаев, когда требуется удаление больших объемов хвостов, или когда факторы площадки препятствуют строительству объекта.

Хвостовики отвода и возврата воды

© Джон Энгельс

Ящик для хранения хвостов на заводе Kennecott Copper, UT, USA

© Джон Энгельс

Хвостовики с секциями теплового расширения

© Джон Энгельс

Высота хвостохранилища по отношению к комбинату может повлиять на стоимость строительства или эксплуатации.В идеале предлагаемый полигон для захоронения должен располагаться под уклоном от завода, чтобы воспользоваться преимуществом гравитационного потока хвостов, что снизит стоимость перекачки (EPA 1994). Если бы градиент и действительно расстояние были большими, тогда стоимость перекачки рекуперированной воды увеличилась бы, и потребовались бы ящики для сброса избыточной энергии в хвостовом трубопроводе (Vick 1990). На предыдущем рисунке показаны отводные боксы, используемые для рассеивания энергии хвостов, сбрасываемых в водохранилище.Высокий расход увеличивает внутренний износ трубопроводов и, следовательно, может увеличить расходы на техническое обслуживание.

План объекта

Планировка наземного хвостохранилища зависит как от естественных форм местности, так и от искусственно созданных элементов (Ritcey 1989). Существуют три основных типа компоновки отстойников для жидкого навоза (Vick 1990; Norman 1998):

В некоторой степени конструкция удерживающей насыпи не зависит от типа планировки водохранилища.Единственными соображениями являются затраты, связанные со стартовой дамбой и последующим возвышением, объемом материала, необходимым для создания определенной высоты, свойствами хвостохранилища и требованиями к хранению воды на объекте. В идеале топографические углубления более предпочтительны для хранения хвостов, так как требуемый объем заполняющего материала и последующая высота насыпи уменьшаются.

Кольцевая дамба

Конфигурация кольцевой дамбы (также известной как загон или камера) не зависит от топографических депрессий, как в случае с водохранилищами в долинах.Таким образом, этот тип расположения водохранилища является более гибким для целей выбора площадки и обычно может располагаться относительно близко к перерабатывающему предприятию (Ritcey 1989). Насыпи водохранилища кольцевой дамбы требуют больших объемов насыпного материала по сравнению с производимым объемом хранилища. Это связано с увеличенной длиной стен, как следствие полной изоляции хвостов со всех сторон. Основным преимуществом такой схемы является то, что поверхностный сток не может затопить территорию хвостохранилища (EPA 1994), в результате чего содержащаяся внутри вода полностью перерабатывается или образуется из осадков.

Конфигурация кольцевой дамбы (трехэлементное расположение) на рудниках Kalgoorlie Consolidated Gold Mines (KCGM), Западная Австралия (предоставлено Newmont Australia)

Возвышенная кольцевая дамба с использованием метода выше по течению требует наименьшего количества материала насыпи насыпи, но с каждым подъемом объем хранения уменьшается. Это означает, что скорость подъема насыпей увеличивается для создания того же объема хранения после каждого подъема. Чрезмерная скорость подъема приводит к увеличению порового давления и очень низкой прочности на сдвиг (Jakubick, McKenna et al.2003), которые должны быть ограничены конкретными требованиями к конструкции (SANS 1998). Такая чрезмерная нагрузка была спусковым механизмом для статического ожижения, которое было основной причиной многих разрушений насыпей хвостохранилища (Davies, McRoberts et al. 2002).

Хвостохранилище кольцевой дамбы широко распространено в Австралии из-за преобладающего плоского рельефа.

Водохранилища долины

Водохранилище в долине обычно используется для использования естественного рельефа (EC 2004).Три основных типа долинных водохранилищ - это поперечная долина, боковой склон и дно долины. Конструкция поперечной долины похожа на компоновку обычного водохранилища в том, что насыпь расположена поперек долины, чтобы запрудить водосборную зону (Vick 1990). В идеале водохранилище этого типа должно располагаться в верхней части дренажного бассейна, чтобы свести к минимуму затопление поверхностных вод. Отводные канавы, водосбросы или водозаборы в верхнем течении могут иметь важное значение для отвода / захвата пиковых паводковых потоков.

Хвостохранилище Кросс-Вэлли на месторождении Highland Valley Copper, Британская Колумбия, Канада (любезно предоставлено Teck)

Конструкция склонов опирается на ограждение насыпью с трех сторон (Norman 1998).Этот тип конструкции долины аналогичен конфигурации кольцевой дамбы, но не требует полной герметизации, поскольку водохранилище расположено на склоне. Накопление поверхностных вод вверх по течению может быть легко предотвращено от затопления водохранилища на склонах, поскольку вся долина не перекрыта дамбой. Простые рытье канав и обваловка могут отводить и контролировать любые требуемые поверхностные сточные воды без необходимости строительства водосбросов или дорогостоящих резервуаров для удержания воды выше по течению. Конструкция бокового откоса лучше всего подходит для уклонов менее 10%, поскольку чем круче уклон, тем больший объем насыпи требуется в насыпи по сравнению с достижимым объемом хранилища (Vick 1990).При использовании методов поднятия насыпи вниз по течению и по средней линии объемы насыпи насыпи увеличиваются по сравнению с подъемами вверх по течению и могут занимать потенциальное место для хранения.

Накопители хвостохранилищ на руднике минеральных песков в Западной Австралии (© Джон Энгельс)

Донные водохранилища в долине рассматриваются там, где длина долины слишком велика, а высокий сток воды создает проблемы для хранения в поперечной долине. Крутые долины также могут сделать создание водохранилищ невозможным или неблагоприятным.Дно водохранилища долины на самом деле является компромиссом между поперечной долиной и конструкцией бокового откоса и обычно строится в виде нескольких формаций, как и сооружения на боковых склонах (EPA 1994). Может потребоваться отвод существующих русел ручьев, поскольку водохранилища на дне долин обычно расположены в относительно узких долинах (Vick 1990). Этот отводной канал должен быть спроектирован таким образом, чтобы обеспечивать полный пик паводкового потока вокруг водохранилища и предотвращать попадание воды на подошвы насыпи.

Для Inpit Storage см. Соответствующий раздел здесь.

.

Смотрите также