Главное меню

Несъемная опалубка для фундамента


Несъемная опалубка для фундамента - статья от пользователя ОБИ Клуба

Защита дачи от воровства – актуальная тема для каждого обладателя загородной недвижимости. Большая часть владельцев частных домов проживает на участке только весенне-летний период, а осенью, когда урожай собран, грядки утеплены, и осенние работы по огороду завершены, хозяева переезжают жить в городскую квартиру, в которой удобней, ближе к работе, а, вероятно, и теплее, если в дачном доме не проведена система отопления. Такие дома длительно пустуют, и для воров такой домик – легкая добыча: хозяев нет, торопиться некуда, можно вынести весь дом. Пустующий дом необходимо защищать. В других случаях, когда участок подготовлен к зимовке, и хозяин дома круглогодично проживает загородом, защита дома и участка нужна еще больше, потому что в таком случае стоит вопрос не только потери имущества, но и риска для здоровья и жизни человека. Каким способом защитить дом от вора, обсудим в сегодняшней статье.

15 декабря

Несъемная опалубка для фундамента своими руками

Строительные технологии развиваются каждый день. Они проникают во все этапы возведения зданий и, конечно же не обошли своим вниманием и сферу строительства фундаментных оснований.

Возведение каждого здания после составления проекта начинается со строительства фундамента. Очень часто его изготавливают с деревянной опалубкой, однако современные технологии позволяют использовать инновационные методы и применять несъемную опалубку. Что же это такое и как возвести фундамент с использованием несъемной опалубки своими руками?

Несъемная опалубка для фундамента

Методика строительства фундаментов с применением несъемной опалубки была изобретена и начала внедряться около 15 лет назад. При этом все основные этапы возведения фундаментов остались прежними, изменения имеются лишь на этапе формирования опалубки. Вспомним вкратце, как возводится монолитный бетонный ленточный фундамент.

Что нужно учесть при возведении опалубки для фундамента?

В начале каждого фундамента лежит проект. Расчет конструкции фундамент производится исходя из двух основных условий – несущей способности грунта вашего участка и тяжести возводимого здания. В зависимости от этого рассчитывается площадь основания и используемая марка бетона.

После расчета фундамента следует расчистка строительной площадки и ее разметка. Это очень кропотливая работа, так как от правильного ее проведения зависит геометрия всего возводимого здания.

Классический бетонный ленточный фундамент укладывается в опалубку, которая, в свою очередь, размещается в траншее, вырытой в земле. На дно траншеи укладываются последовательно песчаная и щебеночная подушки.

И вот тут начинаются видимые отличия между съемной и несъемной опалубками. Съемная опалубка – это довольно сложная столярная конструкция, состоящая из множества элементов. Для того, что правильно ее построить, нужно обладать солидными технологическими навыками.

А вот несъемная опалубка собирается просто, как известный детский конструктор «Лего». Кроме того, несъемную опалубку не нужно демонтировать, так как она играет в фундаменте еще одну важную роль – она является теплоизоляционной прослойкой. В классических конструкциях опалубки теплоизоляцию приходится укладывать дополнительно – на следующих этапах работ. При использовании несъемной опалубки вы получаете «два в одном», то есть и ограничитель для бетонного раствора и слой теплоизоляции.

Несъемная опалубка образец блока

Естественно, что использовании несъемной опалубки не избавляет вас от необходимости строительства армирующего пояса внутри опалубки. Они изготавливается из металлических прутков, соединенных в некоторое подобие клетки. Прутки в местах пересечения свариваются между собой или соединяются вязальной проволокой.

Конструкция несъемной опалубки

В качестве преимуществ несъемной опалубки можно отметить то, что она абсолютно не впитывает воду. Таким образом вы можете быть уверены в сохранении правильных пропорций заливаемого бетонного раствора.

Как теплоизолятор некоторые виды несъемной опалубки защищены от возгорания, а также они чрезвычайно устойчивы во влажной среде.

Но можно отметить и минусы этой конструкции. Прежде всего – это дороговизна. Но в то же время стоит помнить, что применяя несъемную опалубку вы сможете сэкономить на теплоизоляционном слое.

Видео –  фундамент с использованием несъемной опалубки часть 1

Видео – строительство фундамента с помощью несъемной опалубки часть 2

Типы несъемной опалубки

Конструкторы разработали несколько типов несъемной опалубки. Давайте разберемся, что вам может предоставить современная строительная отрасль.

Классическим типом несъемной опалубки являются плиты из пенополистирола. Несмотря на свою легкость – они достаточно прочны, являются отличными теплоизоляторами и в то же время не препятствуют необходимой циркуляции воздуха.

Плиты из пенополистирола

Следующим типом являются формы из смеси щепы и цемента. Этот тип несъемной опалубки может похвастаться отличными звукоизоляционными свойствами. Для сохранения тепла в таких плитах между щепками из дерева имеются маленькие воздушные пузырьки. Несмотря на то, что в конструкции используется по сути недолговечное дерево – его специальная обработка позволяет такой плите долго сохранять свои качества. Кроме того, такая специально обработанная деревянная щепа не возгорается и не впитывает влагу.

Фибролитовая несъемная опалубка является продуктом химической промышленности. Она состоит из магнезита, который перемешан со стружкой из дерева. Если магнезит заменяют портландцементом – то такая плита по сути повторяет предыдущую конструкцию. Этот тип несъемной опалубки отличается отличной устойчивостью к возгораниями, такие плиты служат надежной преградой для пара и хорошо сохраняют тепло вашего дома.

Фибролитовая несъемная опалубка

Технологии строительства с применением несъемной опалубки

Помимо возведения фундаментов – несъемная опалубка также широко используется при возведении стен. Более того, в ряде случаев такое использование является основным.

Итак, для того, чтобы возвести стену с использованием несъемной опалубки  – ее необходимо установить на гидроизолированный фундамент. Плиты фиксируются на оставленных торчащими из фундамента арматурные прутья. Эти прутья служат основой для формирования новых рядов армирующей сетки, при этом соседние прутья должны соединяться внахлест.

При монтаже первого ряда несъемной опалубки тщательно выверьте места расположения будущих дверных проемов и места примыкания внутренних стен.

Далее постепенно наращивайте сетку арматурных прутков и обе стенки несъемной опалубки. Фактически вы готовите основу для создания своеобразного бутерброда – конструкции, где два слоя теплоизолирующего материала буду ограничивать бетонною отливку с металлическим каркасом.

Процесс заливки бетона в несъемную опалубку

При заливке бетонного раствора в несъемную опалубку следует применять те же технологии, что и при формировании любой бетонной отливки. Желательно залить весь объем за один раз. Если это не получается, то бетон необходимо укладывать слоями. В любом случае сырую бетонную массу необходимо обрабатывать, чтобы не допустить возникновения в ее толще воздушных пустот. Это можно делать как с помощью специализированного оборудования – глубинных вибраторов, так и просто протыкать массу бетона острым предметом.

Каркас несъемной опалубки

Если вы строите бетонные стены с несъемной опалубкой, то в ходе их возведения также необходимо внимательно следить за местами подведения инженерных коммуникаций и формирования элементов конструкции здания. Лучше всего заложить места их проникновения или строительства заранее, чтобы потом не долбить застывший бетон.

Бетон залитый в несъемную опалубку – фото

Если вы приобретете качественные, упругие блоки несъемной опалубки, тщательно подготовите крепежные средства и надежно закрепите установленную конструкцию – то строительство фундамента или стен с несъемной опалубкой может оказаться довольно доступным процессом.

Делаем несъемную опалубку 🧱 для фундамента и стен своими руками из пенополистирола и других материалов

Традиционно при осуществлении строительных работ применяется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов постройки. Она представляет собой форму для создания геометрического профиля выполняемых из бетона конструкций возводимого объекта. В нее заливается бетонная смесь, после отверждения которой формируется фундамент, стены и другие элементы строительной конструкции.

По мере застывания бетона составные части опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими затратами трудовых ресурсов. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру при помощи сооружения несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:

  • Облицовочный вид несъемной опалубки, обладающей высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Такая конструкция выполняется бесшовной кладкой опирающимися друг на друга специальными блоками, начиная от поверхности земли. Наиболее часто применяется для обустройства цоколя или стен здания. Внешним элементом в данном случае часто выступает декоративная армированная бетонная плита размерами 100х40х3см.
  • Фундаменты, выполненные из пустотелых арболитовых и керамзитобетоных блоков. Арболит представляет собой особого рода строительный материал из деревянной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
  • Конструкции, изготовленные из листового материала: стекломагнезита, фибролита, ЦСП, фанеры и профилированного металлического листа. Несъемные опалубки данного вида применяются чаще всего на ленточных фундаментах.
  • Зарекомендовавший себя с наилучшей стороны и широко распространенный тип опалубки из пенополистирола. При ее применении для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола

Для обустройства фундаментной опалубки из пенополистирола необходимо:

  • тщательно проверить с помощью строительного уровня углы будущего фундамента;
  • выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии сделать это не удастся;
  • засыпать ров пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенным для дренажа;
  • на дренажный слой уложить арматурные прутья, предназначенные для укрепления нижнего горизонта полистирольных блоков;
  • для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует залить тонким слоем бетонной смеси;
  • уложить нижний горизонт полистирольных блоков и укрепить его арматурными прутьями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
  • при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
  • по мере укладки 3-4-х рядов во внутреннее пространство полистирольных блоков залить бетонный раствор.
Несъемная фундаментная опалубка из блоков пенополистирола

Блоки из пенополистирола соединяются между собой предусмотренными в их профиле пазами и насаживаются на вертикально расположенные арматурные прутья. Обустройство несъемной опалубки из полистирольных блоков похоже на технологию кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотелые бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве. Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

  • Значительное уменьшение нагрузки на основание строительной конструкции благодаря малому весу блоков, обусловленному наличием керамзита в их теле.
  • Заполняющий бетон керамзит обеспечивает сбережение тепла в построенном доме.
  • Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки стоят дешевле вследствие того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
  • Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.
Несъемная фундаментная опалубка из керамзитобетонных блоков

Использование в качестве наполнителя бетонной смеси керамзита позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредные вещества в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие достоинства:

  • безопасность в пожарном отношении;
  • неподверженность процессам гниения;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • отличные звукоизолирующие и теплоизоляционные качества.

Преимуществом использования керамзитобетонных блоков при обустройстве фундамента является то, что в отличие от других материалов они не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона они укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал подразделяется на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

  • простоту обработки режущим инструментом, позволяющую легко подгонять блоки до нужных размеров в месте установки;
  • быстроту установки без применения специальных технических средств;
  • отличные характеристики прочности, звукоизоляции и сбережения тепла;
  • отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
  • пожарную безопасность;
  • великолепную устойчивость к воздействию низких температур;
  • недостатком арболитовых блоков считается их проницаемость для воды.
Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков

Монтаж фундамента с использованием арболитовых блоков аналогичен сооружению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера представляет собой материал, получаемый в результате склеивания нескольких тонких деревянных листов. Преимуществами его использования при сооружении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять приданную фанерному листу сложную форму.

Помимо этого, листы фанеры имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет заметно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вовсе без опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента из фанеры

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды у фанерного листа в разы меньше, чем у бетонного основания.

При этом несколько лучше противостоит влаге OSB.

К тому же работы по сооружению опалубки отличаются большой трудоемкостью: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется осторожное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение цементно-стружечных плит при сооружении опалубки своими руками обладает рядом достоинств. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибам плиты противодействуют стружки из дерева. Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является легкость работ по их установке, сокращающая время возведения строительной конструкции, их прочность и способность к защите бетонного основания от агрессивного воздействия внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на сооружение внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек. К тому же нужно выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант для обустройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с волокном создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется применение материала во влажной среде.

Несъемная опалубка из фибролита

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал производится в виде листов размером 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита материал устойчив к воздействию влаги.

Стекломагнезитовый лист для фундаментной опалубки

Оба материала легко пилятся и обрабатываются, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. При обустройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются с помощью распорок. В подготовленную опалубку размещается арматура, и заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста применяется чаще всего в промышленном производстве, потому что отличается дороговизной. Изготовленная из металлических листов опалубка имеет наиболее точные геометрические размеры, величина отклонения параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на один метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профлиста

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно сооружать опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяется порошковое напыление, формирующее на поверхности полимерную пленку, или окрашивание специальной краской. К недостаткам относится значительная масса листов из металла, требующая применения специальной техники для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Независимо от того, какой вид опалубки мы выбираем, фундамент необходимо армировать. Читайте статью о том «Какая арматура нужна для обустройства ленточного фундамента дома: виды, марка и диаметр».

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.

Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Таким образом, применение несъемной опалубки при самостоятельном строительстве создает ряд несомненных преимуществ. Учитывая широкий перечень возможных материалов, имеется возможность выбора наиболее подходящей конструкции.

Очевидно, исходя из конкретных обстоятельств, каждый выберет свой вариант опалубки для фундамента. Мы же подобрали для Вас видеоролик , в котором изложен очень интересный способ обустройства основания для дома качественно и недорого.

Несъемная опалубка для фундамента

Несъемная опалубка имеет множество преимуществ, если сравнивать ее с конструкциями из дерева. Основным преимуществом является скорость сборки конструкции. Опалубка из пенополистирола становится все более популярной, так как она имеет приемлемую стоимость и позволяет производить все работы достаточно быстро.

Общее описание

Пенополистирольная опалубка часто используется строителями, так как данный материал не только удерживает нагрузку при заливке бетона, но еще и выполняет роль теплоизолятора. Материал является легким и достаточно просто устанавливается на строительной площадке.

Несмотря на то, что такой материал может использоваться только один раз, его часто применяют профессиональные строители. Размеры несъемной опалубки зависят от габаритов пенополистирольных плит.

Стоит помнить, что если плиты из пенополистирола разрезаются для создания опалубки, делать это нужно поперек, а не вдоль. Для придания прочности несъемной опалубки в нее монтируются прутья арматуры.

Преимущества пенополистирола

Застройщики все чаще стали выбирать несъемную опалубку из пенополистирола, так как он обладает следующими свойствами:

  1. Относительно невысокая стоимость. На создание опалубки из пенополистирола тратится небольшое количество средств.
  2. Пенополистирол относится к материалам, которые являются экологически чистыми и безопасными для здоровья человека. В процессе эксплуатации пенополистирол не выделяет вредных веществ.
  3. Огнестойкость. Даже при попадании пламени на опалубку материал начинает затухать, не способствуя распространению огня.
  4. Отсутствие необходимости в дополнительном утеплении. В несъемной опалубке из пенополистирола практически отсутствуют мостики холода.
  5. Простота установки. Для установки опалубки достаточно выкопать траншею для фундамента. Стоит помнить, что ее глубина должна быть больше глубины промерзания грунта.
  6. Конструкции из пенополистирола не разрушаются под действием осадков и могут противостоять ветровым и снеговым нагрузкам. Также стоит отметить, что на описываемый материал не действуют химические реактивы.

Стоит отметить, что материал не подвержен влиянию холода и не может быть испорчен бактериями и грибком. В несъемной опалубке предусмотрены отверстия для коммуникаций, поэтому их установка не вызовет сложностей.

Благодаря блокам из пенополистирола можно создавать постройку практически любой конфигурации. При этом не нужно нанимать рабочих для помощи. После затвердевания бетона опалубка из пенополистирола не демонтируется. Стоит отметить, что при воздействии на материал солнечных лучей происходит снижение его прочности. Также негативно на пенополистирол влияют и такие составы, как бензин, ацетон и различные растворители. Они способствуют растворению пенополистирола.

Недостатки опалубки из пенополистирола

Выбирая описываемый тип опалубки для фундамента, стоит узнать не только о плюсах, но еще и о недостатках. Это позволит предпринять меры по устранению негативных факторов. К минусам можно отнести:

  1. Небольшой срок службы материала. Пенополистирол в среднем может использоваться в течение 20 лет. После истечения этого срока необходимо заменить данную конструкцию на другой теплоизолятор. Также особенностью пенополистирола является постепенное снижение характеристик при эксплуатации строения. Чтобы замедлить процесс разрушения, стоит произвести отделку поверхности.
  2. Заливка бетона должна производиться по определенной технологии, что усложняет процесс. При использовании несъемной опалубки необходимо заливать раствор одинаковыми слоями по всему периметру будущего строения.

Стоит отметить, что нет однозначного мнения о прочности монолитного основания с пенополистирольными вкладками. При выборе несъемной опалубки для создания дома в зонах с глубоким уровнем промерзания грунта следует отдавать предпочтение только качественным изделиям, которые имеют более высокую стоимость. Строительство фундамента дома из несъемной опалубки может происходить даже при отсутствии навыков проведения таких работ.

Виды несъемной опалубки

Перед строительством дома важно правильно подобрать несъемную опалубку, так как особенности определенного материала влияют на технологию создания основания. Чаще всего используются плиты из пенополистирола. Они являются легкими и при этом достаточно прочными, чтобы выдержать нагрузку во время заливки раствора. При этом пенополистирольные плиты не препятствуют циркуляции воздуха.

Также существуют изделия из смеси щепы и цемента. Такой материал отличается хорошими звукоизоляционными характеристиками. Также плиты сохраняют тепло. Это обусловлено тем, что между деревянными щепками находятся воздушные пузырьки. При создании подобных конструкций используется недолговечное дерево, но увеличить срок службы материала помогает обработка специальными составами. При этом обработанная щепа не подвержена возгоранию и не впитывает воду.

Кроме описанных материалов используются и фибролитовые плиты, которые состоят из магнезита и деревянной стружки. Такой материал отличается устойчивостью к огню и влаге. При этом они отлично сохраняют тепло.

Маркировка блоков и их размеры

Маркировочное обозначение, наносимое на описываемый материал, указывает на толщину конструкции. Высота блоков может составлять от 10 до 50 см. Часто при создании фундамента используются изделия разной высоты, что позволяет создать конструкцию нужных размеров.

Средним размером неснимаемых блоков из пенополистирола является 1000х300х250 мм. В подобных конструкциях имеется 8 перемычек. Вес такого блока составляет 1,5 кг. Описываемые изделия могут отличаться по типу их внутреннего сечения. Они бывают П и Н- образными. У первого типа блоков имеется нижняя сторона из пенополистирола.

Чтобы можно было удобно установить коммуникации и сделать углы фундамента, создаются специальные блоки, имеющие отверстия и определенную форму. Создаются такие изделия как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, который обладает улучшенными характеристиками.

Технология строительства с применением несъемной опалубки

Кроме возведения фундаментов описываемые материалы используются во время возведения стен. В некоторых случаях именно такой способ возведения конструкций используется как основной.

Чтобы возвести фундамент с использованием несъемной опалубки, необходимо создать прочное основание. Для этого на дне траншеи создается песчаная подушка, которая после утрамбовки заливается слоем бетона на высоту около 15 см. После застывания состава на основание устанавливается несъемная опалубка. При этом стоит помнить, что основание должно быть гидроизолировано.

Каждый блок пенополистирола фиксируется на подготовленные арматурные прутья. После установки первого слоя происходит монтаж дополнительных арматурных прутьев, который фиксируются при помощи проволоки.

Стоит помнить, что от точности установки первого ряда зависит долговечность будущей конструкции. После установки всех блоков можно производить заливку бетона. Это необходимо делать равномерно по всей площади создаваемого основания. После заливки важно произвести уплотнение при помощи строительного вибратора.

Во время установки блоков пенополистирола важно точно размещать все элементы, так как от этого зависит надежность основания для дома. Если произвести установку блоков неправильно, во время заливки бетона они могут сместиться, что приведет к созданию неровной конструкции или вытеканию раствора из созданной конструкции.

Особенности проведения работ

Изготовление несъемной опалубки из пенополистирола должно производиться с учетом некоторых особенностей. Профессиональные строители рекомендуют заливать верхний ряд до половины, чтобы раствор находился в заводской заготовке. Также не стоит забывать о классе используемого бетона и о количестве арматурных прутьев, устанавливаемых в опалубку.

Важно! Перед выполнением работ по созданию опалубки необходимо подготовить отверстия для вентиляции и проведения электричества.

При создании фундамента с использованием опалубки из пенополистирола не следует уменьшать толщину блоков, так как это приводит к снижению прочности конструкции. После завершения всех работ необходимо произвести обработку материала, чтобы защитить его от негативного воздействия окружающей среды.

Стоит отметить, что несъемная опалубка для фундамента приобретается как профессиональными строителями, так и людьми, которые впервые занимаются созданием дома. Именно поэтому при выборе материала для опалубки многие предпочитают пенополистирол. Создание конструкции из дерева требует большего количества времени.

Устройство несъемной опалубки для фундамента

Опалубка для фундамента выполняет несколько важнейших функций. Форма, размеры, положение в пространстве  — за все эти пункты несет ответственность опалубочная система. Долгое время ее строили из дерева. Однако сегодня популярность набирает альтернативный метод – строительство по технологии несъемной опалубки из плит экструзионного пенополистирола.

Любое строительство ленточного фундамента, одного из самых популярных в России, начинается с забот о возведении опалубочной системы. Востребованность ленточного фундамента объяснить несложно. Он отлично подходит практически для всех типов грунтов, выдерживает как легкие деревянные дома, так и коттеджи из блоков или кирпичей, постройки с отделкой тяжелыми строительными материалами — облицовочным кирпичом или камнем, позволяет организовать подвальное помещение внутри дома.

Раньше устройство такого фундамента включало в себя трудоемкий процесс монтажа деревянной опалубки, армирование, бетонирование, разбор деревянной конструкции и утепление.

С несъемной опалубкой из экструзионного пенополистирола процесс стал, во-первых, гораздо удобнее, во-вторых, экономичнее. При помощи плит утеплителя, скрепленных универсальными стяжками, формируется каркас, в котором жестко сохраняется форма монолитной конструкции и прямые углы. Одновременно с устройством опалубки решается и еще одна очень важная задача: качественное утепление заглубленной и цокольной частей здания.

Устройство несъемной опалубки из экструзионного пенополистирола состоит из нескольких этапов.

Выбираем утеплитель

В данном случае к XPS предъявляются стандартные требования: низкое водопоглощение, высокие теплосберегающие свойства, устойчивость к агрессивным средам, прочность и стабильность размеров. Выбирая материал, очень важно внимательно изучить информацию о продукте, а также визуально осмотреть плиту. Так, например, поверхность L-образной кромки XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO ровная, без ярко выраженных пор и пустот. Это свидетельствует о том, что материал не впитывает влагу, а значит, в непростых условиях постоянного контакта с водой и водонасыщенными грунтами сохранит свои свойства.

Сборка несъемной опалубки производится сразу после завершения подготовительных земляных работ. Подготовке котлована в обязательном порядке предшествует оценка состояния грунтов, расчет несущей способности, перепада высот, разметка осей дома.

Разметка утеплителя

Для начала на поверхность плит XPS потребуется нанести разметку, которая послужит ориентиром для установки универсальных стяжек.

Универсальная стяжка представляет собой набор модульных элементов, изготовленных из полимерных материалов. Два элемента стяжки имеют стержни с рифлением для установки крепежных замков, а соединение элементов между собой осуществляется при помощи специального крепления по принципу «шип-паз». По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка защитного слоя бетона.

 

Количество стяжек зависит от размера плиты XPS. Так, например, для утеплителя высотой от 900 до 1200 мм их понадобится 12 штук на одну плиту, 9 штук для плиты высотой 600-800 мм и 6 штук — при высоте XPS 300-500 мм.

Схема разметки представлена на рисунке.

Установка универсальных стяжек

До того как установить универсальные стяжки в лист XPS, на них необходимо закрепить фиксаторы для арматуры. Место установки фиксатора будет определять толщину защитного слоя бетона — она варьируется в диапазоне от 30 до 70 мм.

Плита прокалывается стержнем, и в образовавшееся отверстие помещается универсальная стяжка. Следите за тем, чтобы фиксаторы арматуры были направлены вверх. С внешней стороны опалубки универсальная стяжка закрепляется при помощи специального замка — его необходимо просто надеть на стержень, а затем нажать вниз до упора.

Угловые элементы несъемной опалубки собираются при помощи универсальной стяжки и винтового крепежа.

Энергоэффективное решение предусматривает монтаж теплоизоляции в два слоя. Важно следить за тем, чтобы между слоями обязательно была разбежка швов на величину 400 мм.

Монтаж несъемной опалубки

Монтаж несъемной опалубки начинается со сбора угловых элементов. Две плиты XPS крепятся друг к другу под прямым углом при помощи специального крепежа, в результате получается практически равнобедренный треугольник без одной стороны.

Для каждого угла понадобятся два таких треугольника, которые образуют внешний и внутренний слой. Слои между собой скрепляются универсальными стяжками.

В стяжках предусмотрен специальный замок, который фиксируется при совмещении ответных частей. При необходимости можно воспользоваться удлинителем для универсальной стяжки.

После того, как сборка угловых элементов завершена, можно приступить к монтажу самой опалубки. На подготовленное основание укладываются плиты экструзионного пенополистирола. Процесс начинаем с углов – на основание устанавливаются собранные угловые элементы, после собираются стены опалубки, также в два слоя.  При этом листы XPS также скрепляются универсальными стяжками.

Когда конструкция опалубки полностью готова, необходимо тщательно ее обследовать на наличие щелей между плитами XPS. При обнаружении таковых они заполняются специальной клей-пеной для экструзионного пенополистирола.

Армирование несъемной опалубки

Следующим этапом монтируется арматура, которая крепится при помощи фиксаторов, заранее установленных в универсальных стяжках. Горизонтальные прутки армирования обвязывают хомутами. Дополнительно пространственную жесткость конструкции обеспечивает обратная засыпка пазух котлована. В качестве альтернативы можно установить подпорки.

Перед бетонированием

Прежде чем приступить к финальному этапу — бетонированию, важно выполнить ряд простых действий. Они помогут убедиться в том, что конструкция собрана правильно.

Вооружившись рулеткой, следует измерить опалубку и удостовериться в том, что арматура связана и смонтирована в соответствии с проектом. Обязательно проверьте, не остался ли в конструкции мусор и иные посторонние предметы. Выводы инженерных коммуникаций нужно защитить от случайного попадания бетонной смеси. Для этого их достаточно закрыть полиэтиленовыми пакетами или заглушками. Дополнительно нужно еще раз проверить крепление выводов, чтобы в процессе укладки бетонной смеси коммуникации не сместились.

Укладка бетона

Удобнее всего укладывать бетонную смесь в конструкцию при помощи специального насоса. Раствор распределяется по опалубке совковыми лопатами, а также вибрируется при помощи глубинного вибратора. Важно добиться равномерного распределения бетона по всей конструкции, включая труднодоступные места. После набора прочности процесс устройства фундамента по технологии несъемной опалубки можно считать завершенным.

Тренд на энергоэффективность постепенно проникает и в сегмент коттеджного строительства. Сегодня владельцы загородной недвижимости не готовы отапливать улицу, а потому крайне трепетно подходят к вопросам теплоизоляции собственного жилья.

Технология несъемной опалубки позволяет качественно защитить конструкции, соприкасающиеся с грунтом, препятствуя утечкам тепла через цоколь и фундамент. К тому же данное решение избавляет строителей от сложностей, связанных с поиском, приобретением и установкой деревянной опалубки, которую к тому же придется снимать после того, как бетон наберет необходимую прочность. Технология несъемной опалубки снимает все эти вопросы, сокращая таким образом временные и финансовые затраты.

Несъемная опалубка для фундамента

Строительство относится к тем видам деятельности, в которых изменения происходят очень медленно. Как строили веками, и так и строят. Возводя фундамент или монолитные стены, бетон, обычно заливают в опалубку. После того как он набирает свою прочность, её снимают и используют вновь. Это практично и логично.


Что из себя представляет несъемная опалубка

Процесс растягивается во времени, а люди хотят строить быстрее, технологичнее, качественнее. Для этого проводится много научной работы, которая приносит свои плоды.

Одним из примеров является несъёмная опалубка для монолитных домов. Пусть в Европе или Америке к этой технологии пришли лет 15 назад, для нас она нова и, тем не менее, уже нашла своих поклонников. Часто дома, собранные по такому принципу, называют экодомами.

Сущность этого метода состоит в том, что из заводских пенополистирольных блоков собираются стены дома, армируются и заливаются бетоном. Соединение блоков осуществляется по типу паз-гребень, что позволяет прочно скрепить элементы в целое и, не дает возможности бетону вытечь. Вес полистирольного «кирпичика» настолько мал, что его может поднять и ребёнок. А технология возведения дома напоминает знакомый с детства конструктор. Даже дилетант при соблюдении правил сборки, вполне качественно может построить дом. Однако, для перекрытий несъемная опалубка не предназначена.

Пенополистирол известен довольно давно. В строительных целях начал использоваться во второй половине прошлого века. Материал обладает хорошими теплоизолирующими характеристиками. При производстве в него добавляются вещества (антипирены), которые не позволяют пенополистиролу воспламеняться или поддерживать горение.

Требования к фундаменту! Поверхность фундамента, выполненного различными способами (монолитный, сборный, свайный), выравнивают и покрывают эффективной гидроизоляцией. В фундаменте необходимо предусмотреть закладные (если это сборный фундамент) или выпуски арматуры (монолитный вариант). Эти стержни прочно свяжут будущие стены с основанием.

Технология возведения

Монтаж первого ряда пенополистирольной опалубки начинают с угла будущего дома, пропуская сквозь них выпуски арматуры. В углах и пересечениях стен в опалубке предусматривают отверстия для свободного протекания бетона из блока в блок. Это позволит создать монолитную и прочную конструкцию. Наша компания очень ответственно подходит к возведению фундамента когда выполняет строительство коттеджа.

Когда первый ряд опалубки смонтирован, в него укладывают горизонтальную арматуру, состоящую из двух стержней Ф8 мм. Наращивают арматуру внахлест. Далее устанавливают по два вертикальных арматурных стержня Ф12 мм и шагом 400 мм по периметру здания.

Горизонтальную и вертикальную арматуру связывают скрутками из проволоки. В углах здания, в пересечениях стен, около оконных и дверных проемов устанавливают пространственный каркас из 4-х стержней Ф12 мм. После армирования приступают к прокладке канализационных, водопроводных и вентиляционных стояков. Необходимо позаботиться и об электропроводке. Это очень ответственный этап строительства, пропускать который нельзя.

Монтаж второго ряда опалубки происходит так же, как и первого, но со смещением блоков по горизонтали приблизительно на четверть длины блока. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. Опалубка укладывается друг на друга и прижимается с небольшим усилием. Далее монтируется третий ряд, по тем же правилам, что и первый ряд.

Прежде чем залить первые три ряда блоков бетоном, проверяют стены на горизонтальность и вертикальность и устраняют погрешности. Подвижную бетонную смесь заливают в опалубку, следя за тем, чтобы равномерно и без пустот заполнялось пространство опалубки. Горизонтальные поверхности блоков не должны быть загрязнены. Бетон заливают до середины третьего ряда, уплотняют, используя погружные вибраторы с подходящим вибронаконечником или арматурным стержнем методом штыковки. Обычно используется бетон класса В20.

После заливки бетоном первых рядов, продолжают монтаж следующих 3–4 рядов опалубки, соблюдая данную технологию.

Если необходимо состыковать наружную стену с внутренней, то поступают как в случае с углами, т.е. обеспечивая возможность протекания бетона из блока в блок. В случае, когда внутренние перегородки будут выполняться, например, из кирпича или пенобетона, делают выпуски арматуры длиной 500 мм из «теплой» стены.

Таким образом, можно сказать, что конструкция напоминает «слоеный пирог». Монолитная железобетонная стена находится между слоями утеплителя, достаточного для наших климатических условий.

Нужно отметить, что помимо пенополистирола, используют и другие материалы.

Например, полистиролбетон, состоящий из цемента и полистирола. Такая опалубка обладает повышенной прочностью, «дышит» и паропроницаема.

Также применяются плиты и несъемная опалубка из щепоцемента. В их составе до 90% древесной щепы и цемент в качестве связующего. Щепа обрабатывается антипиренами и антисептиками. Такой материал отличается повышенными тепло и звукоизолирующими свойствами, применяется для устройства стен и перекрытий.

Вывод

Таким образом, экодом, построенный с применением несъемной опалубки – это качественное, технологичное и долговечное сооружение, которое можно возвести в очень сжатые сроки. Причем совсем не обязательно быть при этом профессиональным строителем!

Что такое несъемная опалубка? (с иллюстрациями)

«Несъемная опалубка» - это термин, относящийся к раскосам или формам, которые устанавливаются для удержания бетона по мере его схватывания. В отличие от других типов опалубки, которая снимается после полного схватывания бетона, несъемная опалубка остается на месте в качестве дополнительной опоры или стабилизатора. Материалы, используемые для опалубки, которая остается на постоянной основе, могут быть разными, хотя оцинкованная сталь является обычным выбором по нескольким причинам: она устойчива к повреждениям водой и коррозии, она очень прочная и обладает достаточной гибкостью, чтобы приспособиться к незначительным движения бетона при замерзании или оттаивании материала.

Хижина из стали, сделанная из несъемной опалубки.

Очень часто несъемная опалубка поставляется в виде больших гофрированных листов. Листы гофрированы или изогнуты в гребни для дополнительной гибкости и адгезии к бетону по мере его схватывания.Бетон и опалубка могут более прочно скрепляться через гофры, хотя гребни также обеспечивают достаточную гибкость, что снижает вероятность растрескивания. Когда несъемная опалубка устанавливается в процессе заливки бетона, она может удерживаться ложной опалубкой, которая представляет собой серию столбов или стержней, которые удерживают опалубку на месте во время затвердевания бетона. Такие ложные работы обычно удаляются после схватывания бетона.

Несъемная опалубка может использоваться в строительных проектах в дополнение к стальным арматурным стержням или арматуре.

Одно из преимуществ использования несъемной опалубки становится очевидным при заливке бетона в землю. Без формы бетон просачивается в почву, что приводит к избыточным отходам бетона. Формы используются для предотвращения таких отходов; Для создания формы можно использовать временную опалубку, но если вместо нее использовать постоянную опалубку, становятся очевидными два очевидных преимущества.Во-первых, если формы являются постоянными, потребуется меньше копать, поскольку потребуется дополнительное пространство внутри ямы для удаления временных форм после схватывания бетона. Во-вторых, оставление опалубки в отверстии после застывания бетона создает дополнительный барьер между влагой в почве и бетоном, который может быть поврежден в результате замерзания и оттаивания влаги.

В большинстве случаев несъемная опалубка используется в дополнение к арматуре, а не вместо нее, хотя использование несъемной опалубки может уменьшить количество арматуры, необходимой в конструкции.Арматура состоит из стальных стержней, которые помещаются в пустоту, где будет заливаться бетон, чтобы придать бетону более высокую прочность на разрыв. Без такой арматуры бетон был бы чрезвычайно подвержен растрескиванию.

Для придания гладкости поверхности свежеуложенных бетонных плит можно использовать механические шпатели..

Метод постоянной опалубки для строительства балок

Метод строительства постоянной опалубки используется для:

  • Скоростная конструкция, особенно балок перекрытия
  • Обеспечьте высококачественную отделку
  • Обеспечение низких допусков

Элементы могут действовать исключительно как несъемная опалубка, т.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок.

Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном.В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы так, чтобы действовать как комбинированно, так и несоставно в одном пролете.

Несъемная несъемная опалубка из композитных материалов:

Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса монтажа и обеспечения качественной отделки. Это особенно полезно для открытых балок с перемычкой, которые требуют специальной отделки или профилей. Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса.

Вышеуказанные блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемыми на криволинейном фасаде.

Несъемная композитная опалубка:

Оболочки луча выполняют ряд функций:

  • Они, как правило, предназначены для выдерживания сборных железобетонных перекрытий и строительных нагрузок
  • В качестве опалубки для заполнения монолитного бетона
  • Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.

Чаще всего они используются для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Элементы могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению. Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок.

Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна

Корпуса из сборных балок были выбраны с учетом скорости строительства и качества отделки. Корпуса были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены по центру 7 м для поддержки пустотных перекрытий.

После того, как дополнительная арматура и арматура были закреплены, оболочки и перекрытия были забетонированы смесью класса 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин. Был достигнут четырехдневный цикл.

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона - применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки - основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции - балок, перекрытий и т. Д.

Измерение бетонных опалубок для расчета оплаты

Контрольный список безопасных методов опалубки при проектировании и строительстве

.

Доступная по цене несъемная опалубка в строительстве, которая необходима вашему бизнесу

6,26–6,68 долларов США за метр

100 метров (минимальный заказ)

1) соединение 2) Кулачковый замок (1 регулировка) 3) Укладка цемента 4) позиционная опора / steak (диаметр 18 мм) Соединение Всего за неделю Укладка цемента Характер № 2: простота обращения & amp; frac14; вес пиломатериалов, не тяжелее под дождем, водой: 1) 1 дама легко переносит в одной руке 2) 1 человек легко переносит 6 шт. 5-метровых досок 3) 1 машина может перевозить много 4) Работает целый день, не устает Персонаж №3.1: ОЧЕНЬ устойчив в воде, дожде, без коробления, без деформации 1. Высокая устойчивость к дождю, воде. 2. Водопоглощение & amp; le; 1% как ПВХ = 0,5%, PA6 = 1%, PE = 0,01%, изменение размеров в воде & amp; le; 0,2% Характер № 3.2: Долговечный, многократное использование 1) Отсутствие разрушения при падении, свободное падение с угла метра на цементный пол & amp; ndash; без сбоев Гибкая доска Жесткая доска Характер № 5: Организация производства: Решение ваших 1. технических проблем 2. Проблемы с продуктом 3. Барьеры MOQ Партнёрская команда HeLEAPz Продукты от команды: 1.Очень надежный процесс QA, QRA 2. Дизайн и разработка; каждый год создавайте новый продукт, чтобы оставаться на передовых позициях. Это подтверждено 1. & amp; gt; 8-летним опытом работы по всему миру с 2007 года - много обучения и ноу-хау 2. 100% окупаемость или бесплатная замена по всем вопросам качества & amp; ndash; доказано 3. Профессиональная реакция в случае возникновения проблем - с использованием процесса D0 + 8D 4. Работа с партнерами для изучения китайского рынка - двустороннее сотрудничество 5. Работа бренда в Китае & amp; ndash; умеет слушать & amp; понимать отзывы рынка 6.Поставщик FORTUNE 500

.

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции - балок, перекрытий и т. Д.

Бетонная опалубка (опалубка) необходима для свежих бетонных конструкций, таких как стены, плиты, балки, колонны, опоры и т. Д. Требования к опалубке для различных элементов конструкции различны, и они названы в зависимости от типа конструктивного элемента.

Опалубка (опалубка) - это временная опалубка для поддержки свежего бетона при размещении в элементе конструкции до тех пор, пока бетон не схватится.Это помогает элементу конструкции обрести достаточную прочность, чтобы выдерживать собственную нагрузку и нагрузку от других элементов.

Существует множество типов опалубки или опалубки в зависимости от ее материала, их использования и типа конструктивных элементов. Их можно назвать на основании этого. Однако основные функции опалубки остаются прежними.

Типы опалубки (опалубки) на основе элемента конструкции:

Опалубка применяется при строительстве железобетонных фундаментов, колонн, плит, стен и т. Д., и они названы следующим образом:

  • Опалубка опалубки - Опалубка фундамента
  • Опалубка колонн - Опалубка для строительства колонн RCC
  • Стеновые опалубки - Опалубка для возведения стен RCC
  • Опалубка перекрытий - Опалубка для строительства плит ПКК

Первый шаг любого бетонного строительства начинается с возведения фундамента. Фундамент может быть под колонны или стены. Итак, в зависимости от типа конструктивного элемента проектируются форма и размер фундамента.Таким образом, размер и форма опалубки зависят от типа и размера фундамента.

Компоненты опалубки:

Рис. Компоненты опалубки для опалубки - для опалубки неглубоких опор - Опалубка для сплошной опалубки

Опалубка колонн - Опалубка для бетонных колонн

Железобетонные опалубки колонн подвергаются боковому давлению из-за их малого поперечного сечения, большой высоты и относительно высокой скорости укладки бетона.Таким образом, необходимо обеспечить плотные стыки и прочную анкерную опору для опалубки.

По мере увеличения размеров бетонной колонны необходимо увеличивать жесткость опалубки путем увеличения толщины обшивки или добавления вертикальных ребер жесткости для предотвращения прогиба обшивки.

Стеновые опалубки - Опалубка для возведения стен RCC

Опалубка для возведения стен подвергается относительно более низкому боковому давлению, чем опалубка колонн, из-за их большой площади поперечного сечения.

Состав стеновых опалубок:
  • Обшивка панелей - используется для придания формы стене и удержания бетона до схватывания.
  • Шпильки - для поддержки обшивки или Уэльса, образуя каркас, чтобы формы были выровнены и поддерживали шипы.
  • Раскосы - используются для предотвращения прогиба форм под действием бокового давления и поддержания опалубки в вертикальном положении.
  • Стяжки и расширители - используются для удержания сторон форм на правильном расстоянии.

Рис. Компоненты стеновой опалубки

Опалубка перекрытий - Опалубка для строительства плит ПКК

Опалубка для железобетонных перекрытий зависит от типа возводимых перекрытий. Плиты перекрытия могут быть структурными плитами, опирающимися на стальную или бетонную конструкцию, или плитами на уровне грунта.

Конструкция опалубки зависит от типа плиты.

Конструкционная опалубка перекрытий Монтаж осуществляется следующим образом:

  • Размещение балки или балки внизу.
  • Боковые формы балки перекрывают нижнюю форму и опираются на береговые головки и стороны формы колонн.
  • Боковые формы удерживаются на месте реечными планками, прибиваемыми к береговой головке двуглавыми гвоздями.
  • Боковые формы балок большего размера должны иметь вертикальную жесткость для предотвращения коробления.
  • При конструировании балок и балок необходимо удалить каждую часть, не нарушая остальную форму; зарезка опалубки начнется со сторон балки и балки, затем будут опалубки колонн и, наконец, основания балок и поясов.

Рис. Компоненты структурной опалубки перекрытий

Формы для бетонных плит - это формы для бетонных плит, укладываемых на грунт. Эти опалубки для плит обычно довольно просты, поскольку бетон укладывается на утрамбованную землю или выровненное по гравию основание. Таким образом, опора для бетона внизу не требуется.

Рис. Компоненты опалубки перекрытий для перекрытий

Опалубка перекрытия Монтаж осуществляется следующим образом:

  • Доски, фанера или стальные формы используются для формирования / поддержки открытых краев бетона.
  • Эти формы удерживаются на месте деревянными колышками.
  • Арматура в плите (если это указано на структурном чертеже) должна быть размещена в надлежащем месте в соответствии с чертежом на стульях, опорах и распорках, сделанных из металла или бетона.
  • Если плита должна быть отлита секциями, между ними должны быть предусмотрены строительные швы, которые будут передавать сдвиг от одного к другому. Детали строительных швов следует соблюдать согласно структурному чертежу.

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона - применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки - основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с формулами расчета

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Измерение опалубки

Контрольный список безопасных методов опалубки

.

Опалубка в строительстве | Типы | Применение опалубки

Что такое опалубка?

Название «Опалубка» означает «Форма», что означает, что это опалубка, в которую заливается литейный материал, обычно бетон, для получения желаемой структурной формы. В строительной промышленности опалубка похожа на форму для отливки бетонного элемента различной формы и размеров с использованием различных материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. Д. Опалубка - это синоним термина, используемого для опалубки.Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать постоянную и временную нагрузку, приходящую на нее во время операции заливки, а затем до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет некоторый процент от расчетной прочности.

Различные типы опалубки, используемые в строительной отрасли, перечислены ниже:

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка - одна из наиболее часто используемых в строительной индустрии, изготавливается на месте из древесины. Его легко изготовить, но для больших конструкций требуется много времени. Фанерная облицовка имеет небольшой срок службы.Древесина легко ремонтируется, снимается и легка. Деревянная опалубка - самый гибкий вид опалубки; его можно использовать для любой формы и размера. Деревянная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Легкая
  • Хорошо выдержанная
  • Без атак термитов
  • Легко обрабатываемая
Деревянная опалубка в строительстве лестниц
Преимущества использования деревянных опалубок:
  • Деревянную опалубку легко построить любой формы, размера и высоты.
  • Экономично для небольших проектов.
  • Ей легко придать любую форму и размер.
  • Его можно построить из древесины, доступной на месте.
  • Легкость по сравнению со стальной или алюминиевой опалубкой.

Формы из фанеры (в сочетании с деревом)

Фанера - это искусственно изготовленный деревянный материал, доступный различной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонных элементов. Он достаточно прочный, прочный и легкий.Фанера - один из наиболее часто используемых материалов для обшивки, настила и опалубки опалубки.

Формы из фанеры в сочетании с деревом

Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной благодаря своему долгому сроку службы и многократному использованию. Стальная опалубка стоит дорого, но может использоваться для большого количества проектов. Стальные опалубки придают бетонной поверхности очень гладкую отделку. Он подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, канализационные трубы, туннели и подпорные стены.

Стальная опалубка для железобетонной стены
Преимущества стальной опалубки по сравнению с деревянной опалубкой
  • Стальная опалубка прочная, долговечная и долговечная.
  • Придает очень гладкую поверхность элемента.
  • Он водонепроницаем и сводит к минимуму сотовый эффект.
  • Может использоваться более 100 раз.
  • Стальная опалубка может быть легко установлена ​​и демонтирована.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка во многом похожа на стальную.Алюминиевые формы легче стальных из-за низкой плотности, и это их главное преимущество по сравнению со сталью. Опалубка экономична, если в строительстве выполняется большое количество повторных применений. Недостаток заключается в том, что после сооружения опалубки никакие изменения невозможны.

Алюминиевая опалубка в отливке кровельных плит

Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка - это легкая модульная система блокировки, которую можно использовать более 100 раз. Его можно использовать для простых бетонных конструкций.Этот вид опалубки становится популярным для жилья подобной формы и большой схемы.

Преимущество работы с пластиковыми формами: -
  • Это легкая опалубка, поэтому требует меньших затрат на транспортировку.
  • Может использоваться для большого сечения.
  • При осторожной транспортировке и использовании возможно многократное повторное использование, что делает его очень экономичным.
Пластиковая опалубка Бетонная стена

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка - новая технология в опалубочной промышленности для строительства элементов сложной формы и сложной формы.Гибкость этого материала позволяет производить бетон любой формы.

Coffor Опалубка

Coffor - это система опалубки с фиксированным креплением. Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных вертикальными ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями, которые можно складывать для транспортировки на месте. Coffor остается на месте после заливки бетона и действует как арматура. Coffor доставляется на площадку в собранном виде с завода. Этот тип опалубки можно использовать для любого типа конструкции, например, для домов, многоэтажных домов и т. Д.

Типы опалубки на основе элемента конструкции

Опалубка перекрытий

Стеновая опалубка

Стеновая опалубка, используемая для бетонирования поперечной или RCC стены в плотинах, стенах крыла, стенах подвала и т.д. (опоры), к которым с внутренней стороны прибиваются фанерные доски. Стойки с двух сторон по диагонали скреплены досками.

Балка Опалубка

Балка - самый важный элемент в каркасной конструкции RCC.Балочная опалубка имеет сборную опалубку, в которую входит опалубка днища и боковые панели обшивки. Отдельные части опалубки изготавливаются по размеру балки. Для предварительного изготовления листовых деталей стол для изготовления должен быть изготовлен на месте.

Опалубка фундамента

Опалубка фундамента спроектирована в соответствии с типом фундамента. Конструкция опалубки для фундамента зависит от типа фундамента: фундамент, комбинированный фундамент, плот. В основном есть разница в конструкции для отдельных фундаментов и опалубки для ленточных фундаментов.Конструкция опалубки диктуется размерами, в основном высотой фундамента.

Опалубка колонны

Расположение опалубки колонны может отличаться в зависимости от контура колонны, например прямоугольной, круглой, шестиугольной или любой другой формы. Обшивка опалубки колонн изготавливается по размерам колонн. Панели помещаются в опорную кромку, закрепленную в грунте с помощью болтов.

.

Время снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Удаление бетонной опалубки , также называемое зачисткой или снятием опалубки, должно выполняться только после того, как бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере, вдвое превышающую нагрузку бетон может подвергнуться воздействию при снятии опалубки. Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Время снятия бетонной опалубки

Скорость затвердевания бетона или его прочность зависит от температуры и влияет на время снятия опалубки.Например, время, необходимое для удаления бетона зимой, будет больше, чем время, необходимое летом.

Особое внимание требуется при снятии опалубки изгибающихся элементов, таких как балки и плиты. Поскольку эти элементы подвергаются самонагрузке, а также динамической нагрузке даже во время строительства, они могут прогибаться, если полученная прочность недостаточна для выдерживания нагрузок.

Для оценки прочности бетона перед снятием опалубки следует провести испытания бетонных кубов или цилиндров.Бетонные кубы или цилиндры должны быть приготовлены из той же смеси, что и конструкционные элементы, и отверждены при тех же условиях температуры и влажности, что и конструкционный элемент.

Только после того, как будет подтверждено, что бетон в элементах конструкции приобрел достаточную прочность, чтобы выдерживать расчетную нагрузку, следует снимать опалубку. Если возможно, опалубку следует оставить на более длительное время, так как это помогает в отверждении.

Снятие опалубки с бетонной секции не должно приводить к превращению элемента конструкции в:

  • Обрушение под действием собственной или расчетной нагрузки
  • чрезмерно прогибает элемент конструкции в краткосрочной или долгосрочной перспективе
  • физически повредить элемент конструкции при снятии опалубки.

Во время снятия опалубки необходимо учитывать следующие моменты, независимо от того, подвержена ли конструкция:

  • повреждения от замораживания и оттаивания
  • Образование трещин из-за термического сжатия бетона после нанесения опалубки.

Если существует значительный риск любого из вышеперечисленных повреждений, лучше отложить время снятия опалубки. Если опалубку необходимо снять для оптимизации строительных работ по бетону, эти конструкции необходимо хорошо изолировать, чтобы предотвратить такие повреждения.

Расчет безопасного времени установки опалубки:

Элементы конструкции рассчитаны на расчетную нагрузку. Но до того, как конструкция будет завершена и подвергнется всем нагрузкам, принятым во время проектирования конструкции, элементы конструкции подвергаются собственному весу и нагрузкам конструкции в процессе строительства.

Итак, чтобы продолжить строительные работы более быстрыми темпами, необходимо рассчитать поведение конструкции при собственной и строительной нагрузке.Если это можно сделать и элемент конструкции окажется безопасным, опалубку можно будет снять.

Если эти расчеты невозможны, то для расчета безопасного времени забивания опалубки можно использовать следующую формулу:

Характеристическая прочность куба, равная зрелости конструкции, требуемой на момент снятия опалубки

Эта формула была дана Харрисоном (1995), в которой подробно описаны предпосылки для определения времени снятия опалубки.

Другой метод определения прочности бетонной конструкции - это проведение неразрушающих испытаний элемента конструкции.

Факторы, влияющие на сроки изготовления бетонной опалубки

Время схватывания бетонной опалубки зависит от прочности элемента конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:

  • Марка бетона - чем выше марка бетона, тем выше скорость набора прочности и, таким образом, бетон набирает прочность за более короткое время.
  • Марка цемента - Чем выше марка цемента, тем выше прочность бетона за более короткое время.
  • Тип цемента - Тип цемента влияет на рост прочности бетона. Например, быстротвердеющий цемент дает больший прирост прочности за более короткий период времени, чем обычный портландцемент. Низкотемпературному цементу требуется больше времени для набора достаточной прочности, чем OPC.
  • Температура - Более высокая температура бетона во время укладки позволяет достичь большей прочности в более короткие сроки.Зимой время набора прочности бетона увеличивается.
  • Более высокая температура окружающей среды заставляет бетон быстрее набирать прочность.
  • Опалубка помогает бетону изолировать его от окружающей среды, поэтому чем дольше опалубка остается в бетоне, тем меньше потери тепла при гидратации и тем выше скорость увеличения прочности.
  • Размер бетонного элемента также влияет на увеличение прочности бетона. Элементы бетонных секций большего размера набирают прочность за более короткое время, чем секции меньшего размера.
  • Ускоренное отверждение также является методом увеличения скорости набора прочности с применением тепла.

Обычно следующие значения прочности бетона принимаются во внимание при снятии опалубки для различных типов бетонных конструктивных элементов.

Таблица - 1: Прочность бетона в зависимости от типа и размера элемента конструкции для снятия опалубки

Прочность бетона Тип и пролет конструктивного элемента
2.5 Н / мм 2 Боковые части опалубки для всех элементов конструкции снимаются
70% от расчетной прочности Внутренние части опалубки перекрытий и балок с пролетом до 6 м съемные
85% расчетной прочности Внутренние части опалубки перекрытий и балок пролетом более 6 м могут сниматься

Таблица - 2: Время снятия опалубки (при использовании обычного портландцемента):

Тип опалубки Время снятия опалубки
Стороны стен, колонны и вертикальные грани балки от 24 часов до 48 часов (по решению инженера)
Плиты (стойки слева внизу) 3 дня
Балка перекрытия (стойки слева внизу) 7 дней
Удаление стоек перекрытий:
i) перекрытия перекрытия до 4.5м 14 дней
ii) перекрытия более 4,5 м 14 дней
Снятие стоек для балок и арок
i) Пролет до 6 м 14 дней
ii) Пролет более 6 м 21 день

Важное примечание:

Важно отметить, что время снятия опалубки, указанное выше в Таблице 2, наступает только при использовании обычного портландцемента.В обычном процессе строительства используется цемент Portland Pozzolana. Итак, время, указанное в таблице 2, следует изменить.

Для цементов, отличных от обычного портландцемента, время, необходимое для снятия опалубки, должно быть следующим:

  • Portland Pozzolana Cement - время снятия изоляции будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица 2)
  • Низкотемпературный цемент - время зачистки будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица-2)
  • Быстро затвердевающий цемент - время удаления 3/7 времени, указанного выше (Таблица 2), будет достаточным во всех случаях, за исключением вертикальных сторон плит, балок и колонн, которые должны быть сохранены не менее 24 часов.

Технические условия на снятие бетонной опалубки

При снятии опалубки необходимо учитывать следующие моменты:

  • Опалубку нельзя снимать до тех пор, пока бетон не наберет достаточной прочности, чтобы выдержать все возложенные на него нагрузки. Время, необходимое для снятия опалубки, зависит от конструктивной функции элемента и скорости набора прочности бетона. Марка бетона, тип цемента, водоцементное соотношение, температура во время выдержки и т. Д.влияют на скорость набора прочности бетона.
  • Детали опалубки и соединения должны быть расположены таким образом, чтобы облегчить и упростить снятие опалубки, предотвратить повреждение бетона и опалубочных панелей, чтобы их можно было повторно использовать без значительного ремонта.
  • Инженер должен контролировать процедуру снятия опалубки, чтобы обеспечить качество затвердевшего бетона в элементе конструкции, то есть он не должен иметь или иметь минимальные дефекты литья, такие как сотовые конструкции, дефекты размера и формы и т.Эти дефекты в бетоне влияют на прочность и устойчивость конструкции. Таким образом, могут быть выполнены немедленные ремонтные работы или члены могут быть отклонены.
  • Разделение форм не должно производиться прижиманием ломов к бетону. Это может повредить затвердевший бетон. Добиться этого следует с помощью деревянных клиньев.
  • Нижние части балок и балок должны оставаться на месте до тех пор, пока не будут окончательно удалены все опоры под ними.
  • Балочные формы должны быть спроектированы и удалены так, чтобы берега можно было временно удалить, чтобы можно было удалить балочные формы, но их нужно было сразу заменить.Борта и балки будут демонтированы, начиная с середины пролета элемента, продолжая симметрично вверх по опорам.
  • Необходимо получить разрешение инженера на последовательность и порядок снятия опалубки.

Артикул:

  • ACI (1995) Методы оценки прочности бетона на месте. ACI 228.1R-95.
  • ASTM (1987) Стандартная практика оценки прочности бетона по методу зрелости. ASTM C1074–87
  • BS 8110 - Свод правил для конструкционного использования бетона
  • IS-456 - Обычный и железобетонный - Свод практических правил

Часто задаваемые вопросы

Когда снимать опалубку?

Удаление бетонной опалубки , также называемое заделкой или снятием опалубки, должно выполняться только после того, как бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере, в два раза превышающую напряжение, которому бетон может подвергаться при опалубке. удалены.Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Какие факторы влияют на время схватывания бетона?

Срок изготовления бетонной опалубки зависит от прочности элементов конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:
1. Марка бетона
2. Марка цемента
3. Тип цемента
3. Температура
4. Размер бетонного элемента
5. Ускоренное отверждение

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона - применение и преимущества в строительстве

Рекомендации по проектированию бетонной опалубки - основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с формулами расчета

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Обмер опалубки

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции - балок, перекрытий и т. Д.

Контрольный список безопасных методов опалубки

.

Смотрите также