Главное меню

Монолитная конструкция это


Монолитный дом - что это такое, плюсы и минусы монолитно-каркасных и монолитно-кирпичных домов, что лучше

Особенности технологии

В качестве фундамента для монолитных сооружений отливается армированная бетонная плита толщиной около 1 м, которая, в процессе строительства, бесшовно соединяется со стенами. В зависимости от особенностей почвы, в качестве дополнительных опор под фундаментной плитой могут устанавливать сваи.

Чтобы увеличить прочность конструкции, бетонную массу армируют — погружают в нее металлические стержни или сетки. Из стальных арматурных стержней различного диаметра сваривают или связывают арматурные каркасы будущей конструкции. Дополнительные несущие элементы препятствуют растрескиванию бетона, увеличивают его стойкость к растягивающим нагрузкам, повышают сейсмическую стойкость дома.

Чтобы устранить пустоты внутри монолита бетонную смесь в процессе укладки уплотняют глубинными вибраторами. Булаву вибратора погружают в бетонную смесь до тех пор, пока на поверхности не перестают появляться пузырьки воздуха.

Техники монтажа опалубки

🔹 В зависимости от материала: из алюминия, стали, пластика, для обустройства первых опалубок использовали дерево.

Интересно! Большинство строительных компаний используют опалубку из современного синтетического и недорогого материала – пенополистирола.

🔹 По форме элементов для обустройства опалубки: щитовая — форму для заливки собирают из отдельных щитков, поэтому форму и размеры конструкции можно корректировать на строительной площадке в процессе строительства; тоннельная — собирается из готовых элементов заданного размера, который установлен проектом и не подлежит корректировке.

🔹 По возможности повторного использования: съемные формы, которые демонтируют после застывания бетона и используют повторно, и несъемная опалубка, которая застывает в растворе и становится частью конструкции.

Интересно! Несъемные формы для раствора чаще используют при частном малоэтажном строительстве. При возведении крупных комплексов такая техника не экономична.  

Формы для заливки собирают как вручную, так и при помощи специального оборудования. Разные варианты формы и сборки опалубок позволяют возводить дома любой конфигурации, этажности, по индивидуальным и типовым проектам.

Чтобы увеличить количество циклов использования опалубки и улучшить качество бетонной поверхности перед укладкой раствора формы смазывают техническим маслом — эмульсолом.

Этапы строительства монолита

🔰 Поэтажный монтаж арматурного пояса для фундамента, стен, перекрытий;

🔰 сборка опалубки — формы для заливки бетона;

🔰 заливка и уплотнение бетонного раствора;

🔰 демонтаж опалубки при использовании съемных щитков;

🔰 дополнительные операции — в летнее время — защита от преждевременного высыхания, зимой и осенью — защита от осадков и замерзания.

Монолитные железобетонные конструкции: проектирование, правило армирования

Монолитные железобетонные конструкции были впервые применены в России в 1802 году. В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым строением, созданным с использованием данной технологии, стал Царскосельский дворец.

Монолитные железобетонные конструкции часто применяются при производстве таких изделий, как:

Железобетонные монолитные конструкции позволяют строить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами. Конструктор имеет невероятно широкое поле для творчества.

Зачем необходимо армирование?

Безусловно, бетон имеет множество преимуществ. Он обладает большой прочностью и спокойно переносит перепады температур. Даже вода и мороз не могут ему повредить. Тем не менее его сопротивление растяжениям находится на крайне низком уровне. Здесь в игру вступает арматура. Она позволяет добиться повышенной прочности ЖМК и сократить расход бетона.

В теории в качестве материала для армирования можно использовать всё что угодно, даже стебли бамбука. На практике же применяется всего два вещества: композит и сталь. В первом случае — это целый комплекс материалов. В основе изделия могут лежать базальтовые или углеродные волокна. Они заливаются полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не поддаётся коррозии.

Сталь имеет несравнимо большую механическую прочность, к тому же её стоимость относительно невелика. В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

При создании сложных строительных объектов в основе монолитной железобетонной конструкции укладываются металлические сетки.

Строительная арматура может иметь разную форму. Но в продаже чаще всего можно найти только стержневую. Рифлёные стальные стержни чаще всего используются при строительстве малоэтажных зданий. Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном делают их очень привлекательными для потенциальных покупателей.

Стальные стержни, используемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают структуру от разрывов. Нагрузку, создаваемую при сжатии, компенсирует сам бетон.

Особенности армирования в зависимости от типа устройства фундамента

Когда закладывается фундамент дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций. Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгий срок эксплуатации объекта. Согласно устройству железобетонных монолитных конструкций выделяют три типа фундамента.

Плитный фундамент

При его армировании применяется стержневая рифлёная арматура. Толщина железобетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от количества этажей и материала, используемого при строительстве. Стандартный показатель 15—30 сантиметров.

Важно! Если масса здания невелика, то в железобетонной монолитной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 сантиметров.

Качественное армирование плитного фундамента должно иметь два слоя. Нижняя и верхняя решётки соединяются посредством подпорок. Они формируют зазор нужного размера.

Главным отличием профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций — является полное сокрытие всех элементов стального каркаса. При этом в плиточном фундаменте арматура не сваривается между собой, а вяжется посредством проволоки.

Ленточный фундамент

Устройство данной железобетонной монолитной конструкции состоит из решётки, которая размещается в верхней части и берёт на себе все нагрузки, связанные с растяжением.

Сваривать элементы каркаса крайне не рекомендуется — это уменьшит его прочность. При этом слой бетона, разделяющий стальные элементы и грунт должен быть не менее пяти сантиметров. Это защитит металл от коррозии.

В железобетонной монолитной конструкции очень важно соблюдать правильную дистанцию между продольными стержнями. Граничный показатель — 400 миллиметров. Поперечные элементы используются тогда, когда высота каркаса превышает 150 мм.

Дистанция между соседними стержнями в железобетонной монолитной конструкции не может превышать 25 миллиметров. Углы и соединения дополнительно усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

Свайный фундамент

Данная технология используется при возведении строения на пучинистых грунтах. Оптимальная дистанция от ростверка до грунта 100—200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на утеплённость всего дома. К тому же воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.

При создании свай используется бетон марки М300 и выше. Предварительно бурятся скважины, в которые вкладывается рубероид. Он также служит опалубкой. Каркас из арматуры опускается внутрь каждого отверстия.

Конструкция каркаса состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Крепление осуществляется посредством проволоки. Минимальный диаметр сваи — 250 мм.

Стены и перекрытия

Эти элементы также требуют особых правил армирования. В принципе они сходны с нормами создания фундаментов, но есть некоторые отличия:

  1. Минимальный продольный диаметры арматуры в стене — 8 мм, максимальный шаг в длину 20 сантиметров, поперечный — 35 см. Сечение поперечной арматуры не менее 25% от сечения продольной.
  2. Перекрытия. Диаметр арматуры определяется расчётными нагрузками. Минимальный показатель восемь миллиметров. Дистанция между стержнями не больше 20 мм.
  3. При создании как стен, так и перекрытий допускается использование сетки.

Нормы армирования для стен и перекрытий отличаются из-за разной степени нагрузок, которые испытывают эти железобетонные монолитные конструкции.

Главное правило армирования

Прочность всей железобетонной монолитной конструкции зависит от связи бетона и арматуры. Необходимо чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуре без потери энергии.

Главное правило армирования гласит, что в железобетонной монолитной конструкции не должно быть нарушения связи. Максимально допустимое значение данного параметра — 0,12 миллиметра. Надёжное соединение бетона и арматуры — гарантия прочности и долговечности всего здания.

Важно! Чтобы добиться нужных показателей, необходимо точно соблюдать все нормы строительства, которые указаны в СНиПах, а также внимательно проводить расчёты.

Проектирование

Что такое проектирование?

Проектирование железобетонных монолитных конструкций — это создание чертежей на основе собранных геодезических данных, имеющихся материалов и предназначения здания. Несущую систему монолитного каркасного здания составляют перекрытия, фундамент и колонны.

Задача конструктора правильно рассчитать нагрузки на все элементы и составить оптимальный проект с учётом особенностей грунтов и климатических условий. Сам процесс создания железобетонных монолитных конструкций включает в себя:

Для упрощения математических расчётов используется специальное программное обеспечение, к примеру, AutoCAD.

Проектировка и расчёт согласно СНиПам

По факту пособие по проектированию монолитных железобетонных конструкций — это и есть СНиП. Это некий свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории РФ. Этот документ динамически обновляется в зависимости от изменений технологий строительства и подходов к безопасности.

СП по монолитным железобетонным конструкциям разрабатывался ведущими учёными и инженерами. СНиП 52-103-2007 касается ЖМК, сделанных на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры. Согласно данному документу различают такие типы несущих элементов:

При использовании железобетонных монолитных конструкций допускается проектировка этажей в разной конструктивной системе несущих элементов.

При расчёте параметров несущих элементов согласно СНиПам учитывается:

  1. Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
  2. Амплитуда вибраций перекрытий верхних этажей.
  3. Расчёт устойчивости формы.
  4. Оценка сопротивляемости процессу разрушения и несущей способности здания.

Данный анализ позволяет не только определить параметры железобетонных монолитных конструкций, но и узнать срок эксплуатации здания.

Особое внимание при проектировании уделяется несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются такие параметры:

  1. Возможность и скорость образования трещин.
  2. Температурно-усадочные деформации бетона при затвердевании.
  3. Прочность ЖМК при снятии опалубки.

Если правильно произвести все расчёты, то созданное изделие прослужит десятки лет даже в самых экстремальных условиях.

Когда рассчитываются параметры несущих ЖМК используются линейные и нелинейные жёсткости железобетонных элементов. Вторые назначают для сплошных упругих тел. Нелинейная жёсткость вычисляется по поперечному сечению. При этом очень важно учитывать возможность образования трещин и других деформаций.

Порядок выполнения строительных работ с ЖМК

Каждая строительная компания старается достичь наилучшей организации производственного процесса. Для этого используются СНиПы и международные стандарты. Тем не менее существует сложившийся порядок работ, который позволяет гарантировать максимальное качество будущей постройки:

  1. Вначале осуществляется расчёт по четырём основным видам нагрузки: постоянная, временная, кратковременная, особая. К примеру, при создании фундамента для агрегатов, создающих сильные вибрации, используются исключительно железобетонные монолитные конструкции.
  2. Геодезическая разведка, составление плана, а также анализ общих показателей.
  3. Определение точек возводимого строения.
  4. Армирование конструкций. Оно бывает двух типов: предварительно напряжённое и обычное.
  5. Монтаж опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму для будущей железобетонной конструкции. При этом она может классифицироваться по разборности, материалу, назначению и конструкции.
  6. Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона: с лотка миксера прямо на опалубку; посредством автобетононасоса; через желоб; при помощи колокола. Для уплотнения бетона применяют вибратор.

Очень важную часть в создании прочной и надёжной железобетонной монолитной конструкции играет уход за бетоном. Всё дело в том, что этот материал может застыть только при определённых условиях. Обычно полное затвердевание бетона занимает около 15—28 суток, если не используются специальные сорта цемента. Чтобы предотвратить испарение влаги в жаркое время года ЖМК поливают водой.

Важно! При работе в холодное время года необходимо специальное оборудование вроде прогревателей. Также не удастся обойтись без утеплителей.

Как проходит монтаж?

Данная технология позволяет экономить на материалах, ведь именно компания застройщик определяет целесообразность использования тех или иных элементов конструкции. Монтаж железобетонных монолитных конструкций проходит прямо на строительной площадке и состоит из таких этапов:

  1. На площадку укладывается материал для армирования. Важно соблюдать нормативные расстояния между элементами каркаса. Это гарантирует равномерность растекания бетона.
  2. Заливается бетон. На этом этапе необходимо следить, чтобы в смесь не попали масляные вещества. Они препятствуют связыванию бетона.
  3. При необходимости устанавливается дополнительное оборудование, ускоряющее сушку.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют создавать кривые линии, что делает общую архитектуру здания в разы богаче и насыщеннее.

Итоги

Железобетонные монолитные конструкции позволяют строить здания в минимальные сроки, используя современные сорта бетона. Важным этапом строительства является проектирование. Именно правильные расчёты позволяют создать прочную постройку с длительным сроком эксплуатации.

Железобетонные монолитные конструкции используются как в промышленном строительстве, так и жилищном. Сравнительно небольшая стоимость и прочность делают их незаменимыми в производственных цехах и при возведении многоэтажных зданий.

Что такое железобетонные монолитные конструкции

В настоящее время устройство цементных и железобетонных конструкций монолитных есть неотъемлемым элементом промышленного и гражданского строительства, и регламентируются СНиП 3.03.01-87 Госкомстроя СССР, который заменил все прошлые СНиПы.

Имеется два варианта изготовления ЖБИ - это заводской цех (сборное строительство) и конкретно строительная площадка (монолитное строительство), причём второй вариант видится значительно чаще, поскольку разрешает произвольно варьировать размеры конструкции. Ниже обращение отправится как раз о втором методе, который кроме этого используется дома, а помимо этого, мы продемонстрируем вам видео в данной статье, как дополнение к обсуждаемой теме.

Способы изготовления

Примечание. Бетоном принято именовать неестественный стройматериал, который изготавливают способом формования вяжущего вещества (по большей части это цемент) и наполнителей типа песка щебня и гравия, размешивая всё это с водой. Значительно чаще такая смесь заливается на арматурный каркас, так что на строительной площадке смогут создавать цементные и железобетонные конструкции.

Различия сборных и монолитных конструкций

Монолитный железобетон: изготовление и применение

Монолитный железобетон – это конструкция, которая заливается непосредственно на строительном объекте, позволяя создавать постройки любой архитектуры, с разнообразными элементами, прямыми и изогнутыми линиями. Ввиду экологичности и прекрасных эксплуатационных характеристик железобетон сегодня используется в возведении зданий разного назначения, высотности.

Благодаря использованию технологии монолитного железобетона удается реализовывать проекты многоэтажных домов, которые демонстрируют прекрасные показатели прочности и надежности, стойкость к нагрузкам на изгиб, требуют меньших трудозатрат, возводятся быстрее. Немаловажным преимуществом является и снижение стоимости строительства.

Особенности материала

Основное отличие железобетонного монолита заключается в том, что его изготавливают прямо на строительной площадке. В то время, как сборные изделия производят в заводских условиях в специальных формах и доставляют на объект уже готовыми.

Монолитный железобетон производят таким образом:

сначала строят арматурный каркас, потом сооружают опалубку вокруг каркаса, заливают в форму предварительно приготовленный бетон, уплотняют поверхностными и глубинными вибраторами, выжидают нужное время и продолжают строительство.

Конфигурация возводимого сооружения может быть любой, но находится в прямой зависимости от возможностей по монтажу опалубки и прочности застывшего бетона. Стоит учесть, что за способность выдерживать нагрузки разного типа и механические характеристики в ответе внутреннее армирование конструкции. Каркас готовят из толстой арматуры, в несколько рядов, прямо перед закладкой бетона.

Бетон могут готовить прямо на объекте либо транспортировать с завода (тут необходимо применение спецтехники). Во втором случае значительно повышается цена раствора, но зато можно осуществлять масштабную заливку бетоном непрерывно, что существенно улучшает эксплуатационные характеристики всего железобетонного монолита.

Достоинства и недостатки

Монолитный железобетон обладает определенными особенностями, которые объясняются как свойствами каждого из материалов по отдельности (бетон и стальная арматура), так и технологий его производства. Качество раствора (пропорции компонентов) и технологический процесс во многом влияют на прочность и плотность железобетона.

Основные преимущества монолитного железобетона:

  • Уменьшение временных и трудозатрат на возведение сооружения в сравнении со строительством его из камня или кирпича.
  • Уменьшение толщины стен (соответственно, увеличение внутренней площади помещения).
  • Возможность реализовать любую идею при создании проекта.
  • Высокий уровень прочности.
  • Сейсмоустойчивость на уровне 8 баллов без разрушения.
  • Отсутствие или уменьшение количества швов в монолите, что улучшает теплоизоляционные характеристики.
  • Стойкость к разнообразным химическим воздействиям, окислению, коррозии.
  • Длительный срок эксплуатации

Из недостатков монолитного железобетона стоит упомянуть такие, как необходимость в привлечении грузоподъемной спецтехники, дополнительных работников ввиду того, что практически все этапы производства осуществляются на строительном объекте. Стоит отметить и такие нюансы, как необходимость возводить мощный фундамент из-за большого веса монолита, обязательное выполнение гидро- и теплоизоляции, сложность в обработке бетона.

Технические характеристики

Бетон отличается прекрасной сопротивляемостью на сжатие и не любит растяжение, что с успехом компенсирует железобетонный каркас, обладающий прекрасной стойкостью на растяжение, но плохо выдерживающий сжатие. Таким образом, тандем этих двух материалов в железобетоном монолите позволяет добиться наилучших результатов, ввиду чего такая технология повсеместно используется при строительстве мало- и многоэтажных зданий.

В большой мере технические характеристики монолитной конструкции определяются характеристиками металлической арматуры (правильность вязки, количество прутов, их диаметр) и типом самого бетона.

Особенности эксплуатации монолитов из разных бетонов:

1) Легкие бетоны (к их числу относятся опилкобетон, керамзитобетон и т.д.) – актуальны для облегченных монолитов, где нужно добиться уменьшения теплопроводности.

2) Тяжелые бетоны, плотность которых составляет от 2200 до 2500 кг/м3 – выдерживают нагрузки несущих конструкций и фундамента. Классы смеси (В1, В2, В1.5) выбираются в соответствии с тем, какую прочность нужно обеспечить.

В бетон могут вводить разнообразные компоненты для улучшения тех или иных свойств – повышения уровня теплоизоляции, уровня прочности, стойкости к морозу и т.д.

Теплопроводность итоговой конструкции зависит от наполнителя – так, максимальный показатель 1.75 Вт/(м•град) демонстрирует бетон без присадок, раствор с щебнем или гравием показывает 1.51 Вт/(м•град), со шлаком, песком или силикатами обеспечивает 0.3-0.81 Вт/(м•град). Наилучшие теплоизоляционные характеристики дают специальный теплоизоляционный бетон (0.18) и смесь на основе вулканического шлака (0.2-0.5).

Качество материалов, технология, заливка монолитных железобетонных конструкций регулируется ГОСТом и требованиями СНИП: в указанных документах прописаны разные схемы и изделия, по которым осуществляется заливка бетонным раствором тех или иных элементов зданий и сооружений.

Среда применения

Монолитный железобетон используют в индивидуальном и крупном строительстве, для выполнения самых разных задач – с применением данной технологии строят коттеджи, частные одноэтажные дома, здания с большим количеством этажей, многие другие сооружения. Перед сооружением фундамента, перекрытий, стен обязательно проводят все расчеты, определяют предполагаемые нагрузки, верно выбирают стальную арматуру и состав бетона.

Что сооружают по технологии монолитного железобетона:

  • Ленточный фундамент – обычно укладывают под стены и колонны.
  • Монолитная плита под основанием всего строения – самый простой вариант. Возможны модификации с использованием коробчатых и ребристых плит.
  • Свайный фундамент – актуальный выбор для слабых грунтов.
  • Несущие внутренние и наружные конструкции.
  • Колонны разной формы сечения, использующиеся в качестве вертикальных опор со стенами или вместо них.
  • Производство ребристых, пустотных или сплошных плит монолита для перекрытий с балками.
  • Разнотипные лестничные марши – могут выполняться винтовыми, прямыми, комбинированными.
  • Широкое разнообразие декоративных архитектурных элементов – благодаря хорошей пластичности бетона можно проектировать разные колонны, фронтоны, арки.
  • Туннели – для метро, проложенные под проезжими частями, сложными мостами.
  • Мосты – монолитный железобетон идеален в строительстве таких объектов.
  • Площадки, которые будут выдерживать серьезные нагрузки – испытательные полигоны, аэродромы и другие.

Документы для приемки

Возведение железобетонных монолитов входит в перечень строительных работ и принимается в соответствии с определенными требованиями. С учетом того, что конструкция должна будет выдерживать серьезные нагрузки и несоответствие каких-то параметров установленным может повлечь обрушение зданий, все должно осуществляться в строгом соответствии с правилами и значениями ГОСТ и СНИП.

До заливки зданий из монолитного железобетона обязательно реализуют лабораторный анализ приготовленного бетонного раствора с указанием в акте показателей водонепроницаемости, морозостойкости, средней прочности, выведенной из серии образцов для контроля. Проверяют и стальную арматуру. После выдается акт освидетельствования и приемки, которые выполняются при сдаче готовых промежуточных этапов (не всего здания, этажа или стены).

В акте по приемке монолитного железобетона указывают:

  • Номера рабочих чертежей и осуществленных работ из журналов строительства и авторского надзора
  • Результаты лабораторных исследований
  • Акты приемки предварительных работ (в случае, если они проводились)
  • Геометрические размеры конструкции, данные об отклонениях от плановых
  • Соответствие конструкции СНИП и рабочему проекту
  • Непосредственно освидетельствование с указанием возможных дефектов, оценкой состояния поверхности и т.д.

Расчет монолитных железобетонных конструкций

Самым важным параметром монолитной железобетонной конструкции является величина расчетной нагрузки – речь идет о максимальном значении веса, который в состоянии выдержать плиты (ее собственная масса не считается). Величина определяется в соответствии с: толщиной перекрытия или стены, классом прочности бетона, включением в конструкцию арматурного каркаса.

Так, если пустотная монолитная плита может выдерживать нагрузку, равную 800 кг/м2, то сплошная аналогичная плита из напряженного бетона демонстрирует показатель в 1250 кг/м2. Расчеты проводятся до начала строительства, предполагают тщательные вычисления и учет всех параметров: общие нагрузки, сопротивление деформациям, степень разрушений оснований и т.д.

Если заливается фундамент, то его площадь высчитывают по формуле S > γn F/γc Ro, где:

  • γn – обозначает коэффициент надежности (1.2)
  • F – это нагрузка: вес здания, полезная нагрузка (техника, мебель, люди, отделка), для обычного жилого дома составляет 150 кг/м2
  • γc – коэффициент условий в соответствии с типом грунта: для пластичной глины равен 1.0, для крупного песка 1.2
  • Ro – условный уровень сопротивления грунта, берется из таблицы сопротивлений (там учитываются тип здания и грунта)

После определения величины выбирают значения ширины и длины в соответствии с конфигурацией здания. Глубина основания определяется по справочнику СНИП и таким ключевым параметрам: глубина фактического промерзания (произведение глубины для той или иной местности по нормативам и коэффициента отопления, для зданий отапливаемых коэффициент меньше 1, для неотапливаемых 1.1), уровень залегания грунтовых вод (выше/ниже точки промерзания на 2 метра), тип грунта.

Зная указанные данные, можно определить нужное количество арматуры, бетона и возвести прочную монолитную железобетонную конструкцию.

Принцип работы арматуры в монолитных ж/б конструкциях

Арматура в монолитном железобетоне – это стальные прутья определенного диаметра, связанные в несколько слоев по всему периметру конструкции, которые полностью заливаются бетонным раствором и призваны повысить прочность бетона и его стойкость к растяжению. Выбор диаметра стальных прутьев зависит от предполагаемых нагрузок и особенностей зданий, типа элементов и т.д.

Балки

Монолитные железобетонные балки устраивают для соединения отдельностоящих элементов вместо монолитных ленточных фундаментов. Такие балки опираться на фундамент могут двумя способами – лишь концами (когда зона растяжения проходит по нижней половине балки, где закладывается рабочая арматура) или на нескольких фундаментах, стоящих отдельно (зоны растяжения меняются, места укладки в соответствии с этим корректируются).

Монолитная плита

Представляет собой монолитное основание, когда из прутьев арматуры формируется железная сетка, ее вяжут в шахматном порядке между стержнями специальной вязальной проволокой. Часто собирают две сетки, которые располагают внизу и вверху плиты.

Диаметр арматуры и количество прутьев определяют в соответствии с предполагаемыми нагрузками, рассчитывая до начала работ.

История возникновения

Железобетон появился во второй половине девятнадцатого столетия, в 1850-1885 годах, когда Ламбо во Франции и Уилкинсон в Британии, а также Гнатт в США начали применять самые первые изделия из монолита. Далее железобетон активно эксплуатировали в Германии, США, Франции, Великобритании, России для строительства стен, путепроводов, мостов, фортификационных сооружений.

Но наибольшее распространение монолитный железобетон получил в начале двадцатого столетия, когда было создано фундаментальное учение про материал, определившее его преимущества и доказывающее прекрасную стойкость при пожарах. Сегодня монолитный железобетон используется повсеместно, что объясняется его эксплуатационными характеристиками и свойствами.

Процесс заливки бетонных конструкций

Монолитный и сборный железобетон выполняются в точном соответствии с технологией. Обязательно нужно уделить внимание каждому из этапов создания конструкции, чтобы добиться нужных параметров и свойств.

Возведение опалубки

Создание монолитной железобетонной конструкции начинается с монтажа опалубки, которая не позволит растечься жидкому раствору и будет опорой бетону на всех этапах застывания.

Какие бывают виды опалубки:

  • Щитовая разборная – включает несколько отдельных блоков для жесткости, может изготавливаться самостоятельно на объекте.
  • Блочная – используется для единой заливки не одной, а сразу нескольких стен без перекрытий с несущей конструкцией.
  • Пневматическая – с прочной оболочкой, пропускает воздух, ее делают для сложных полостей маленьких объемов.
  • Объемно-переставная – для монтажа монолитных перекрытий, стен в многоэтажках, сооружается с привлечением крана.
  • Скользящая – используется для создания многоэтажек, устанавливается по периметру, в процессе застывания монолита на разных уровнях постепенно поднимается вверх домкратами.
  • Несъемная – для выполнения декоративной отделки.
  • Туннельная – для заливки раствором двух стен с перекрытием.

Создание опалубки при возведении конструкции – один из самых простых этапов строительства. Важно правильно укрепить щиты, проверять ровность строительным уровнем, выбирать достаточно жесткие и надежные материалы, чтобы конструкция не деформировалась под воздействием веса раствора.

Приготовление раствора

После монтажа опалубки готовят раствор, который для заливки монолитного железобетона должен включать такие компоненты: часть цемента марки минимум М350, 2 части просеянного мелкого песка, 3 части наполнителя (щебень, гравий), вода в достаточном количестве для получения раствора нужной консистенции. Сначала смешивают все сухие субстанции, только после тщательного перемешивания по чуть-чуть добавляют воду.

Для улучшения характеристик раствора в него добавляют моющие средства (чайная ложка средства против жира на ведро жидкого бетона увеличит прочность, уменьшит усадку), клей ПВА (200 миллилитров на ведро для улучшения текучести и повышения адгезии материалов), жидкое стекло (для повышения термостойкости и ускорения схватывания на начальных этапах заливки).

Цементный раствор можно готовить в бетономешалке самостоятельно или заказывать нужный объем и организовывать его непрерывную подачу к объекту.

Армировка и заливка

Армировочный каркас монолитного железобетона создается из стальных ребристых прутьев разного диаметра. В формировании крупных элементов применяют стержни сечением 15-25 миллиметров, для обычных стен берут сечением до 10 миллиметров. Каркас связывают вязальной проволокой, опускают в опалубку. Арматура должна стоять на специальных фиксаторах на высоте минимум 30-50 миллиметров от поверхности бетона.

После того, как армирование завершено, заливают бетон: постепенно заполняют опалубку, подавая из желоба жидкий бетон. Небольшие объекты заливают за один раз, крупные делят на захватки (по горизонтали) и ярусы (по вертикали). Первым делом заполняют захватки одного яруса, потом последовательно заливают железобетонную конструкцию дальше.

После завершения заливки раствор уплотняется вибрационным инструментом. Сушат бетон, накрыв пленкой, чтобы вода не испарялась быстро и бетон был прочным. Первые дни желательно его периодически брызгать водой для исключения трещин.

Чем отличается фактическая плотность от реальной

При выполнении проекта нужно помнить о существовании разницы между реальным значением плотности и расчетным. Расчетная плотность высчитывается при идеальных условиях. Реальная получается в процессе заливки бетона, когда в сборной или монолитной конструкции может оставаться воздух, создавая полости внутри. От этих полостей можно и нужно избавляться, уплотняя бетон специальными инструментами и методами.

Вибропрессование позволяет существенно улучшить качество монолитного железобетонного изделия, но все равно внутри остается определенный объем воздуха (до 1%), что несколько меняет параметры плотности, но на прочности не сказывается.

Демонтаж конструкций

Для выполнения демонтажа монолитных железобетонных конструкций используют разные материалы и способы.

Методы демонтажа монолитного железобетона:

  • Взрывной – актуален в процессе сноса здания, но опасен и должен выполняться профессионалами
  • Механический – с применением спецтехники и соответствующего инструмента
  • Полумеханический – с использованием электрического и пневматического инструмента (канатная, механическая пила, алмазный бур, отбойный молоток и т.д.)
  • Мини-роботы – для небольших помещений и опасных условий
  • Электрогидравлический способ – гидроклинами, безопаснее взрыва, по воздействию идентичен
  • Комбинированный – используются разные способы, в соответствии с текущими задачами и условиями

Демонтаж выполняют после полной разборки и отключения коммуникаций. Если сносят постройку, обязательно вокруг нее возводят временное ограждение.

Монолитный железобетон используется в современном строительстве повсеместно, что объясняется прекрасными характеристиками прочности, надежности, долговечности, другими плюсами. Монолит из бетона и стальной арматуры актуален при возведении самых разных зданий и элементов. При условии правильного выполнения всех этапов, соблюдения технологии и использования в работе лишь качественных материалов железобетон монолитный демонстрирует прекрасные свойства и позволяет создавать самые разные конструкции.

Устройство монолитных стен. Технология, ее плюсы и минусы, технологическая карта

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено прочностью, надежностью и долговечностью сооружений, невысокой сметной стоимостью и возможностью быстрого выполнения работ.

Описание технологии монолита

Последовательность рабочих операций по установке опалубки, сборке армирующего каркаса, заливке бетонной смеси и последующему разопалубливанию, делают производственный процесс непрерывным, с отсутствием вынужденных технологических простоев. Монтаж бетонных стеновых конструкций допускается производить в любое время года, и даже при отрицательной температуре наружного воздуха.

Все эти важные факторы привели к тому, что устройство монолитных железобетонных стен стало все чаще применяться при возведении жилых домов на объектах индивидуальной застройки.

При этом практикуются три различных способа:

  • монтаж бетонного каркаса с наружными стенами из штучных каменных материалов или сборных панелей;
  • возведение несущих ограждающих конструкций из монолитного железобетона без вертикальных опорных колонн;
  • совмещение двух вышеперечисленных вариантов.

В каждом случае изготовление элементов зданий производится непосредственно на строительной площадке по месту его установки. Бетонные стены, выполненные по монолитной технологии, достаточно прочны и долговечны, но имеют малопривлекательный внешний вид и требуют обязательного выполнения отделочных работ.

Преимущества и недостатки

ПлюсыМинусы
Высокая скорость возведения зданийТрудоемкость процесса
Прочность конструкцииНизкая энергоеффективность здания
Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки)Необходимость финишной отделки
Низкая стоимость 

Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений

Основными этапами строительства, которые предусматривает технологическая карта на устройство монолитных стен, являются:
  • монтаж щитовой опалубки;
  • сборка и установка арматурного каркаса;
  • заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
  • снятие опалубки с готовой конструкции.

При наличии несущего каркаса с вертикальными колоннами для изготовления его элементов применяют бетон марок М300 и М400. Наружные стены в этом случае весовых нагрузок не несут и заливаются более дешевым материалом марок М200 и М250, с возможным добавлением легких наполнителей для улучшения теплоизоляционных свойств. Если бетонная стена используется в конструкции здания, как несущий элемент, то марка бетонной смеси должна быть не менее М350.

Определение толщины стен

Размер поперечного сечения бетонной монолитной стены зависит от ее конструкционного назначения, расчетной температуры наружного воздуха, наличия вида утеплителя. Устройство монолитных стен для внутренних перегородок определяется наличием плоской арматурной сетки и обязательного бетонного покрытия по 50 мм с каждой стороны. Соответственно минимальная толщина таких элементов равна 100 мм.

Наружные ограждающие стены в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха имеют минимальную толщину:

  • при -20°C – 250 мм;
  • -30°C – 350 мм;
  • -40°C – 450 мм.

Это обеспечит величину нормативного коэффициента теплопроводности материала и сохранение тепла в доме, что является важным аспектом в его энергоэффективности.

Сравнение теплопроводности бетона и других материалов.

Толщина бетонных стен, выполняющих роль несущей конструкции не должна быть менее 450 мм для одноэтажных домов с добавлением 100 мм при возведении каждого верхнего этажа. Например, для 3-х этажного дома минимальная толщина стен первого этажа составит 650 мм, для второго – 550 мм, а третьего 450 мм.

Выбор и монтаж опалубки

Опалубка представляет собой систему ограждающих конструкций из листовых материалов, предназначенную для формирования бетонного монолита в соответствии с проектными размерами. Средний вес 1м3 бетона около 180 кг. Поэтому устройство опалубки монолитных стен и перекрытий должно быть прочным настолько, чтобы выдерживать создаваемые весовые нагрузки при заливке смеси. Кроме этого установленная форма должна обеспечить полную герметичность рабочего шва. Утечка жидкости и уменьшение влагосодержания бетона увеличат время гидратации цемента и приведут к снижению качества материала.

Лучший вариант комплекта для опалубки монолитных стен состоит из штатных щитов заводского изготовления и набора элементов фиксирующего инвентаря. Стоит такая опалубка очень дорого, но строительные компании очень часто предлагают свой инвентарь на прокат. Воспользоваться такой услугой будет вполне оправдано и более дешево, чем покупать доски или фанеру, которые к окончанию работ полностью придут в негодность.

Монтаж штатной опалубки довольно прост и может выполняться рабочим звеном из 3-4 человека. Щиты соединяются в единую поверхность при помощи зажимных или клиновых замков, гарантируя плотное соединение стыков и герметичность конструкции. Устойчивая фиксация опалубки обеспечивается путем установки наклонных откосов и стоек. Точность геометрических размеров и прочность при установке достигается с помощью стяжных винтов.

Несъемная опалубка

При возведении наружных стен зданий, ленточных и плитных фундаментов применяют технологию установки несъемной опалубки. В этом случае в качестве наружной палубы для заливки бетона с одной стороны стены устанавливают листы пенополистирола. После твердения смеси утеплитель не убирают и он остается в качестве эффективной тепловой и гидроизоляции.

Этот способ позволяет хорошо утеплить здание и снизить расход бетона за счет уменьшения толщины стен. При большой высоте конструкции и одновременной заливке большой массы бетона потребуется принятие дополнительных мер для обеспечения прочности пенополистирольного ограждения.

В качестве другого варианта несъемных формирующих ограждений при устройстве железобетонных стен ленточных фундаментов и подвала может выступать каменная кладка из полнотелого или клинкерного кирпича. Однако такие виды опалубки из новых материалов обходится значительно дороже и его применяют в тех случаях, когда в наличии есть утилизированный кирпич вторичного применения.

Армирование конструкции

Для повешения прочности монолитной конструкции применяется специальная система армирования бетона путем установки конструкций из металлических или полимерных прутов специального назначения. В зависимости от толщины стены армирующий каркас может быть выполнен в виде плоской сетки или пространственной конструкции с расположением арматурных струн в несколько рядов.

Минимально допустимый диаметр продольных арматурных прутов из стали составляет 10 мм, поперечная перевязка не менее 8 мм. Полимерная стеклопластиковая арматура может применяться на один стандартный размер меньше, чем металл. Шаг поперечных вставок не более 250 мм. Это обеспечит нормальную фиксацию продольных прутов и неподвижную форму всей конструкции.

Соединение всех армирующих элементов между собой производится при помощи вязальной проволоки. Применение электросварки допускается только в крайних случаях, так как при сильном нагреве и последующем остывании физико-механические свойства арматурной стали могут ухудшиться.

Заливка бетона

После установки опалубки и сборки армирующего каркаса приступаю к заливке бетонной смеси внутрь подготовленной формы. Технологическая карта устройства монолитных стен предусматривает выполнение этой работы за один раз и поэтому лучше воспользоваться услугами централизованных поставок бетона с завода строительных материалов. Наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу бетонной смеси через верх опалубочной конструкции.

Заливка производится слоями по 50-70 см с обязательным уплотнением смеси при помощи вибрационного инструмента. Остановка работ, приводящая даже к частичному высыханию верхнего слоя, не допускается, так как это приводит к нарушению прочности стены. Снятие опалубки после заливки бетона производится не ранее чем через 72 часа в летнее время и 96 часов зимой. Более подробно о том как правильно заливать бетон можно почитать здесь.

Видео обзор технологии

В заключение

Применение монолитного железобетона в строительстве имеет существенные преимущества в сравнении с другими материалами и технологиями. Это, прежде всего, скорость выполнения работ и прочность изготовленных конструкций. Довольно простая технология производства работ позволяет выполнять монтаж без привлечения профессиональных бригад и строительных компаний. Все это привлекает внимание индивидуальных застройщиков и служит дальнейшей популяризации данной технологии.

Виды монолитных работ, требования к технологиям

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных форм в пределах строительной площадки.

Применение этого метода позволяет получать прочные, не имеющие швов и трещин, конструкции любой формы, в том числе и независящие от конфигурации типовых элементов заводского изготовления. Полный состав монолитных работ при возведении различных монолитных элементов может включать следующие этапы работ:

  • монтаж опалубки;
  • сборка и установка армирующего каркаса;
  • приготовление и заливка бетонной смеси;
  • уплотнение залитого бетона с помощью вибрационного инструмента или другими способами;
  • подогрев или увлажнение застывающей монолитной конструкции, при необходимости;
  • демонтаж опалубки.

Возведение железобетонных элементов по этой технологии производится на основании проектных расчетов и чертежей.

Сборка опалубочных конструкций

Устройство стеновой щитовой опалубки

Выполнение монолитных работ начинается с монтажа опалубки, которая, по сути, представляет собой форму для заливки бетонной смеси. При возведении фундаментов этому этапу может предшествовать разметка, земляные работы и отсыпка щебеночно-песчаной подушки.

Для устройства опалубки могут использовать:

  • обрезную доску и брус;
  • фанеру, древесно-стружечные плиты и другие аналогичные материалы;
  • листовой металл;
  • пенополистирольные плиты, которые в дальнейшем остаются в качестве утеплителя;
  • штатные щитовые элементы заводского изготовления;
  • фундаментные блоки, плиты, трубы и другое.

Лучшие материалы для монтажа опалубки не должны впитывать влагу и обеспечить максимально возможную герметичность конструкции. Потеря влаги бетонной смесью снижает качество бетона и уменьшает его марку. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные и другие впитывающие влагу поверхности полиэтиленовой пленкой.

Штатная щитовая опалубка это конструкция из металлической рамы с закрепленным на ней листом ламинированной с одной стороны фанеры. Соединение щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных элементов и металлических стоек.

Устройство опалубки перекрытий на телескопических стойках

При монтаже опалубочной конструкции необходимо обеспечить ее прочность и способность выдерживать весовое давление залитой бетонной смеси. Разрушение опалубки во время производства монолитных работ может привести к серьезным финансовым затратам и задержке сроков строительства.

По конструктивным признакам различают следующие виды опалубки:

  • разборно-переставная;
  • подъемно-переставная;
  • сборная стационарная;
  • не снимаемая.

Кроме этого к разборным конструкциям следует отнести разборные системы из блоков, плит, труб и других строительных материалов.

Несъемная опалубка

Эта технология широко применяется для малоэтажного строительства (до 10 этажей). Она подразумевает использование пустотелых блоков из пенополистирола, они устанавливаются друг на друга и соединяются специальными элементами, напоминающими лего конструктор. Внутренняя часть заполняется бетонной смесью. Усиливается конструкция арматурными стержнями, которые и придают необходимую прочность стенам. Особенностью ее использования можно назвать решение срезу нескольких задач:
  • устройство опалубки для заливки бетона,
  • отсутствие необходимости разбирать опалубку,
  • утепление стен будущего строения.

Недостатки (только основные):

  • Малоэтажность здания.
  • Невозможность заливать таким способом перекрытия.
Видео о монолитных работах

Способы армирования и применяемые для этого материалы

Без использования арматуры невозможно добиться необходимой прочности любой монолитной конструкции.

Вязка арматуры

В качестве арматуры могут быть использованы:

  • круглые металлические стержни гладкого или переменного сечения;
  • полимерные стержни;
  • стальной трос;
  • металлическая проволока;
  • пластиковые обрезки диаметром 4-8 мм;
  • металлопрокат в виде уголка и швеллера.

Виды арматурных каркасов, применяемых в монолитном строительстве

Из стержней и проволоки способом вязки изготавливают арматурные каркасы. Это плоские или объемные конструкции, которые помещают внутрь опалубки и заливают бетонной смесью. Металлопрокат используют для внешнего обрамления углов монолита, соединяя его с арматурным каркасом.

Стальной трос используется в качестве армирующего материала с предварительным натяжением при помощи специальных механизмов.

Использование пластиковых обрезков позволяет увеличить прочность элемента без устройства армирующего каркаса. Этот способ широко применяется при заливке полов, пешеходных дорожек и оснований для мощеных дорожных покрытий.

Технология армирования в значительной мере усиливает строительную конструкцию, повышает ее прочность и несущую способность. На всех ответственных объектах до заливки бетона технадзор заказчика проверяет соответствие устройства арматурного каркаса проектным решениям с последующим составления акта на скрытые работы.

Монолитные работы или заливка бетонной смеси

Перед началом бетонирования представитель технического надзора со стороны заказчика должен проверить сборки арматурного каркаса и опалубки проектным решениям. При осмотре арматуры обращается внимание на расстояния от крайних прутов арматуры до опалубки, которое должно быть не менее 50 мм. Это обеспечит защиту металла от коррозии. По результатам проверки должен быть составлен акт на скрытые работы.

Необходимая марка бетона и его подвижность должны быть указаны в проекте. При получении готовой бетонной смеси заводского изготовления добавлять в нее воду не допускается. Это влияет на качество и может снизить прочность готовой монолитной конструкции.

Бетонная смесь может подаваться в опалубку вручную, из миксера или с помощью бетононасоса. Перекачка насосом обычно используется при необходимости перемещения бетона на верхние этажи или уровни. Залитая смесь должна быть уплотнена с помощью вибрационного инструмента до полного удаления воздушных пузырьков. Небольшие конструкции в частном строительстве могут уплотняться простукиванием опалубки и штыкованием при помощи металлического прута. Более подробно и точно правильная технология бетонирования описана здесь.

Посмотреть ППР: Проекты производства работ (монолитные работы).

Специальные способы ухода за бетоном

В холодное время года производство монолитных работ может потребовать выполнения подогрева бетона. Это делается для того, чтобы избежать возможного замерзания воды и снижения качества и прочности конструкции. Сохранения температуры достигают различными способами, среди которых к наиболее популярным относятся:

  • укрывание утеплителем;
  • использование химических добавок;
  • сооружение утепленного шатра;
  • монтаж греющего электрокабеля.

Читайте такте: способы бетонирования в зимнее время.

В жаркое летнее время монолитную конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой и дополнительно увлажняют, чтобы исключить быстрое высыхание влаги.

Достоинства и недостатки монолитного строительства

В сравнении с монтажом зданий из железобетонных элементов заводского изготовления технология монолитного строительства имеет следующие преимущества.

ПреимуществаНедостатки
полное отсутствие швовтрудоемкость
повышенная прочность и долговечностьболее высокую стоимость
возможность создания целостных конструкций любой конфигурации и размеровнеобходимость использования опалубочной оснастки
быстрое возведение больших объектов 

Нужно отметить, что применение монолитных технологий совместно с традиционными методами строительства в зданиях каркасного типа, позволяет снизить материальные и трудовые затраты.

Несколько видео по теме

 

вековых монолитных построек на подъеме

Монолитное строительство становится все более распространенным в Соединенных Штатах, но не так, как вы думаете. Построенные таким образом здания - это не огромные монолиты, возвышающиеся над городскими кварталами. Скорее, это офисные башни, многоквартирные дома, дома, церкви и вообще любые конструкции, построенные из одного материала - обычно литого бетона.

Хотя этот метод снова набирает популярность в Соединенных Штатах после кратковременного всплеска интереса на протяжении многих лет, он уже довольно распространен в Соединенном Королевстве и других странах из-за экономии затрат и времени на строительство.

Этот метод проектирования делает строительство простым и понятным и использует меньше строительных материалов, чем стандартные методы, - говорит Яннис Вернери, ученый из отдела строительных материалов и компонентов Швейцарской федеральной лаборатории материаловедения и технологий.

Как строятся монолитные дома?

Чтобы построить монолитное здание, сначала устанавливают предварительно спроектированную опалубку вместе с электрическими, водопроводными, канализационными и другими услугами.Затем вся конструкция заливается бетоном. Плита и балка сливаются вместе таким образом, чтобы обеспечить фиксацию в стыке, так что весь блок действует как единое целое. Между тем, опалубка обеспечивает правильное выравнивание и гладкие поверхности.

Когда здание заливается монолитно, и водопровод, и электричество можно разместить до того, как будут установлены формы. Это избавляет от необходимости каркасной внутренней части здания для установки водопровода и электрики.

Большинство ключевых компонентов этих конструкций, таких как стены, колонны, балконы и проемы, заливаются на месте, как и плиты и балки, что устраняет необходимость и затраты на кирпич, штукатурку и другие строительные материалы.Подрядчики могут возводить монолитные стены и плиты за одну операцию в течение дня.

Все эти факторы означают, что строительство может происходить быстро.

И поскольку метод повторяется - он повторяется снова и снова, пока здание не будет завершено - монолитное строительство экономит время и деньги. Он сочетает в себе скорость, качество и точность товарного бетона и опалубки, производимого за пределами строительной площадки, с гибкостью и экономичностью монолитного строительства.

Вытолканный в скале

Самой ранней формой монолитной архитектуры, которая чаще всего упоминается, являются сооружения, вырезанные из скалы, такие как монолитные церкви, построенные во время средневековой династии Загве, которая правила примерно с 900 по 1270 год нашей эры.D. на территории современной Северной Эфиопии. Церкви вырезаны из твердой скалы, и часто основание скалы до сих пор служит основанием конструкции. В той или иной форме из этих ранних построек здание вырезано из скал.

Купола также могут быть образцами монолитной архитектуры, будь то древние купола или современные купола, ставшие популярными благодаря Бакминстеру Фуллеру. Институт монолитных куполов в Италии, штат Техас, построил купольные стадионы, магазины розничной торговли, церкви и складские сооружения.

«Купола построены по методу, требующему надувной формы Airform, железобетона и пенополиуретана. Каждый из этих ингредиентов используется особым образом », - говорит Дэвид Саут, основатель института.

«Монолитные купола набирают популярность, - говорит он. «Даже люди, которые говорят, что им не нравится их внешний вид, обычно просто потому, что они такие разные, хотят монолитный купол за его превосходную изоляцию и энергоэффективность, низкие эксплуатационные расходы, практически нерушимость и относительно простой процесс строительства.”

Томас Эдисон построил первый монолитный бетонный дом в 1908 году и запатентовал технологию примерно через 10 лет. Только после Первой мировой войны, когда возросший спрос на жилье вновь пробудил интерес к монолитному строительству, строители снова не пытались возводить монолитные бетонные дома. Однако после войны интерес снизился.

Теперь он снова растет в Соединенных Штатах из-за низких затрат и простого метода строительства.

Другие страны также используют эту технику.

В Индии государственное управление строительства Центрального отдела общественных работ внедрило технологию монолитного строительства для более крупных проектов на фоне растущих опасений по поводу загрязнения пылью, согласно Министерству городского развития, которое курирует этот департамент.

По данным Министерства, этот метод получил признание за «быстрое, качественное и беспыльное строительство» для крупных проектов.

Также в Индии частная строительная компания PG Setty примерно три года назад ввела монолитное строительство в государственный сектор для «массовых жилищных проектов для обитателей трущоб и экономически более слабых слоев населения», говорится в заявлении фирмы.Используя монолитную технику, компания может построить каркас четырех домов за 48 часов с помощью опалубки из США.

«Монолитная бетонная конструкция и соответствующие материалы приведут к быстрому, экономически эффективному устойчивому развитию строительства, обеспечивая качество, время, стоимость и долговечность благодаря своей однородности», - говорится в заявлении PG Setty.

«Когда здание строится из цемента, необходимо учитывать такие простые вещи, как изоляция», - говорит Вернери.

Он и его коллеги-ученые из его швейцарской лаборатории говорят, что они разработали кирпич, который обеспечивает значительный уровень теплоизоляции без увеличения объема. По словам Вернери, в строительной отрасли начали внедрять внутренние изоляционные стены, и на сегодняшний день уже доступно несколько изолированных кирпичей и систем панелей, в которых в качестве изоляционных материалов используются такие материалы, как перлит, минеральная вата или полистирол.

Пойдя лучше, ученые из его группы создали кирпичи, которые изолируют лучше, чем уже существующие кирпичи.Они используют другой изоляционный материал, чем остальные: аэрогель. По его словам, стена, построенная из аэрокирпичей из этого материала, проводит тепло в восемь раз лучше, чем стена из стандартных глиняных и сланцевых кирпичей.

По мере роста спроса на здания возрастает потребность в более эффективных методах строительства. Одно из них - монолитное строительство. Какие еще методы приходят на ум? Прокомментируйте ниже и дайте нам знать.

.

% PDF-1.5 % 134 0 объект > endobj xref 134 32 0000000016 00000 н. 0000001404 00000 н. 0000001506 00000 н. 0000002052 00000 н. 0000002089 00000 н. 0000002203 00000 н. 0000003417 00000 н. 0000004901 00000 н. 0000006133 00000 п. 0000007420 00000 н. 0000008310 00000 н. 0000008909 00000 н. 0000009365 00000 н. 0000009620 00000 н. 0000010137 00000 п. 0000010751 00000 п. 0000011830 00000 п. 0000014480 00000 п. 0000047032 00000 п. 0000050877 00000 п. 0000056750 00000 п. 0000059381 00000 п. 0000066600 00000 п. 0000070360 00000 п. 0000077384 00000 п. 0000081225 00000 п. 0000090413 00000 п. 0000092625 00000 п. 0000100115 00000 н. 0000102324 00000 п. 0000110004 00000 н. 0000000936 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 165 0 объект > поток xb``f``c`e`3Abl, / 1Ȭ0QwάŽ gX: 7YB5 / _64i \ q`S9 ~ ΎIcSl * u ^ ǕaCMӑAl% ̓Xʲde8v8 ^ 7ˋSK & dY ^ Lq- Wejp?: q Xi LJJJJJ W

.

МОНОЛИТНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ▷ Русский перевод

МОНОЛИТНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ПО РОССИИ

Результатов: 89069, Время: 0.1566

.

We Know Domes - арендуйте монолитную компанию сегодня

Процесс обучения

Являясь соавтором монолитного купола и основателем института монолитных куполов, Дэвид Б. Саут оптимизировал наш процесс строительства и создал компанию, которая стремится сделать монолитную технологию доступной для всего мира. Monolithic надеется рассказать публике о монолитных куполах и предоставить профессиональные услуги своим клиентам, создав с ними успешные партнерские отношения на всех этапах проектирования, планирования и строительства куполов.

Знание

Monolithic - это перейдите по ссылке для получения информации о Monolithic Domes. Мы поддерживаем обширный веб-сайт как источник информации для владельцев и потенциальных владельцев всех типов куполов. Эта информация предоставляется бесплатно; он может ответить практически на любой вопрос о строительстве купола.

Однако значительный объем знаний, полученных из опыта, который носит технический характер или применим только к определенному процессу, может еще не быть задокументирован на нашем веб-сайте.Если на ваши вопросы нет ответа на веб-сайте или в печатных материалах, которые вы, возможно, уже получили, не стесняйтесь обращаться в наш офис: [email protected] или 972-483-7423. Мы с радостью ответим на ваши вопросы.

Монолитный купол - самое зеленое, безопасное и долговечное здание, которое можно построить в современном мире. Он не только очень разумный по цене материала, но и является наименее дорогим в нагревании, охлаждении и обслуживании. Экономия эксплуатационных расходов, равная первоначальным затратам на строительство, становится нормой менее чем за 20 лет.

От концепции до завершения

Монолитные работы с владельцем от концепции до завершения. При необходимости помогаем собственнику найти дизайнера, инженера и финансирование. Наш строительный опыт не имеет себе равных. Мы рады выполнить Design / Build или Construction Management .

Самое главное, поскольку это новая технология, у нас есть возможность оценить работу проектировщиков и подрядчиков. Очень часто работая с владельцем и субподрядчиками, мы можем сэкономить каждому существенную сумму денег и душевных страданий, следя за соблюдением надлежащих правил.

Чтобы помочь с финансированием, у Monolithic есть доступ ко многим финансовым людям, к которым мы можем направлять проекты.

Работа в команде

Персонал

Monolithic работает в команде. Это справедливо для всех подразделений Monolithic. Мы разбиты на множество отделов, чтобы оказывать клиентам максимально эффективную помощь. (Узнайте больше о том, кто мы и как организована компания.)

Monolithic достаточно большой, чтобы справиться с любым размером или сложным проектом. Тем не менее, мы достаточно малы, чтобы гарантировать всем нашим клиентам и проектам отличное обслуживание и внимание.Качество нашей работы, репутация нашей компании и наша способность работать в соответствии с графиком имеют для нас первостепенное значение.

Список литературы

Поскольку ошибки допускаются во всех типах строительства, мы узнали, что проверка ссылок - лучший вариант для владельца. Предлагаем вам ознакомиться с бесчисленным множеством куполов на нашем сайте, поговорить с их владельцами и позвонить в «Монолитные»; мы бесплатно предоставим вам больше ссылок.

Во всем строительстве есть проблемы. Разница между хорошей и плохой компанией проявляется в том, как решаются эти проблемы.Monolithic имеет опыт и навыки, чтобы предвидеть и предотвращать проблемы, а также эффективно решать проблемы, когда они возникают.

Оценки

Все потенциальные клиенты имеют право на достоверную информацию, на основе которой они могут решить, строить ли, что строить и каков будет бюджет. Важно разобраться в деталях - на оценку нужно время и усилия. По этой причине компания Monolithic разработала инструменты, которые мы называем Технико-экономическое обоснование жилых домов и Коммерческие технико-экономические обоснования .

Мы сотрудничаем с клиентом и архитектором или дизайнером для разработки и определения проекта. После того, как проект определен, можно составить бюджет.

В большей части строительного мира профессионалов в области дизайна нанимают до того, как они дадут какие-либо результаты. Причина проста: копаться и выполнять планы стоит денег, поэтому, начав работу, они захотят продолжить весь проект. Монолитное технико-экономическое обоснование уникально: оно дает владельцу возможность отказаться от проекта после того, как предварительный бюджет и оценка будут готовы.

Когда рассматриваются два конкурирующих метода строительства, целесообразно провести оценку каждого из них. Таким образом, владелец может сравнить яблок с яблок и принять обоснованное решение.

Monolithic выполняет свою работу

Если вам нужен монолитный купол со всеми его преимуществами - заключите договор с компанией Monolithic, чтобы выполнить эту работу. У нас есть опыт и знания, чтобы помочь вам удовлетворить ваши потребности в коммерческом или жилом здании вовремя и в рамках бюджета.

Отзывы действительно являются эталоном любого бизнеса.Щелкните здесь, чтобы прочитать, что наши клиенты говорят о нашей компании.

Апрель 2013 г.

.

Монолитный купол | Монолитно-купольный институт

Что такое монолитные купола? Они супер структуры!

Монолитные купола строятся по методу, требующему жесткой надувной формы Airform, железобетона и пенополиуритановой изоляции. Каждый из этих ингредиентов используется определенным образом.

Наши купола могут быть спроектированы в соответствии с любыми архитектурными требованиями: дома, хижины, церкви, школы, спортзалы, арены и стадионы, складские помещения, жилища домовладельцев и различные другие объекты, находящиеся в частной или государственной собственности.

Монолитные купола

соответствуют стандартам FEMA для обеспечения почти абсолютной защиты и доказали свою способность выдерживать торнадо, ураганы, землетрясения, большинство техногенных катастроф, пожары, термитов и гниение.

Они экономичны, экологичны, чрезвычайно долговечны и просты в обслуживании. Наиболее важно то, что монолитный купол потребляет примерно на 50% меньше энергии для отопления и охлаждения, чем традиционное здание такого же размера.

Начиная с 1970 года, монолитные купола были построены и используются практически во всех американских штатах, а также в Канаде, Мексике, Южной Америке, Европе, Азии, Африке и Австралии.

Монолитные купола не ограничены ни климатом, ни расположением объекта. С точки зрения энергопотребления, долговечности, устойчивости к бедствиям и обслуживания монолитные купола хорошо работают в любом климате, даже в очень жарком или холодном. И их можно построить практически на любом участке: в горах, на пляжах, даже под землей или под водой.

.

Как получить монолитный купольный дом

Щелкните здесь, чтобы просмотреть версию для печати.

До этого первую лопату грязи хоть раз перевернули

Что нужно для создания дома с монолитным куполом? Хороший вопрос, на который нет единого стандартного ответа для всех.

Но вот что предлагают и рекомендуют специалисты Института монолитных куполов (MDI), примерно в том порядке, в котором каждое из них должно быть выполнено. Мы говорим «примерно», потому что понимаем, что иногда вы можете работать одновременно над более чем одним из этих элементов.Например, вы можете проводить предварительное исследование, искать место для проживания и одновременно рассматривать различные планы куполов. Это нормально, если вы тщательно выполняете каждую задачу.

I. Проведите предварительное исследование

Если вы еще этого не сделали, начните с изучения всего, что можно, о продукте, который вам нужен: монолитном куполе. Наш сайт www.monolithic.com - лучшее место для начала. Там вы найдете обширную библиотеку иллюстрированных статей, часто задаваемые вопросы (FAQ), обсуждения проблем, справочник архитекторов и строителей, а также каталог строительной техники и справочных материалов.

В этот справочный материал входят книги, такие как Dome Living: A Creative Guide For Planning Your Monolithic Home Dream , Domes For Tomorrow, Volumes I and II, and Domes and Uses, Vol. II . Он также включает вспомогательные материалы, такие как изображения монолитного купола, информационный пакет и видео, а также описания учебных семинаров и конференций MDI.

II. Найди землю

Самый простой способ найти дом - это через агентство недвижимости, земельного брокера, застройщика или кредитную организацию, работающую в том районе, в котором вы хотите жить.

Также есть помощь в Интернете. У Национальной ассоциации риэлторов есть филиал под названием Realtors Land Institute (RLI). На своем веб-сайте RLI перечисляет незастроенную недвижимость и сельхозугодья, а также список земельных брокеров-членов в вашем регионе. Farms.com поддерживает ссылку на Land and Farm со списками жилых и незастроенных земель, выставленных на продажу или аукцион. Landbook.com также может помочь. Он описывает себя как «рынок для покупки и продажи сельскохозяйственной, горной, развлекательной и сельской недвижимости».”

Но ничто не заменит простую работу с кедами. Другими словами, смотрите и говорите сами. Лучшие предложения обычно находят их потенциальные владельцы, так что не торопитесь. Спросите всех: своего парикмахера или парикмахера, официантку, банкира и т. Д. Езжайте вокруг и ищите этот заброшенный участок земли, принадлежащий кому-то из другого города, который был бы рад продать его по хорошей цене. Это весело!

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о выборе места для дома-купола.

III. Исследуйте желаемую недвижимость

Брокер, разработчик или тот, у кого вы планируете покупать, вероятно, предоставит вам некоторую задокументированную информацию о выбранном вами месте проживания, например, платформу или карту, опрос и ограничения. Но вы все равно должны провести собственную проверку и двойную проверку. Уточняйте в округе, уточняйте у соседей, уточняйте у строительной инспекции. Проверьте! Проверьте! Проверьте! Это единственный способ избежать разочарований и катастроф.

Вопросы и исследования должны включать:

Можно ли на этом участке построить дом? Пройдет ли участок: тест на просачивание, определяющий дренаж почвы для септической системы; испытание на устойчивость почвы, чтобы увидеть, может ли земля поддерживать дом; бурение на воду? Как правило, агент округа, местная компания по производству готовой смеси или крупный застройщик должны знать характеристики почвы на участке, поэтому обширные испытания участка могут не потребоваться.Но коммерческие здания, особенно большие, требуют испытания грунта.

Существуют ли местные ограничения или соглашения, которые могут задержать или помешать вам построить купольный дом на этом участке? Если есть, и даже если они больше не применяются, удалите или измените их, прежде чем покупать. Это может включать запрос на изменение зонирования и / или получение согласия жителей района на ваш выбор архитектуры.

Как получить перезонирование собственности? В большинстве районов изменение зонирования выполняется советом по зонированию, который обычно собирается раз в месяц и рассматривает ваш запрос после публикации вашего заявления на изменение зонирования в еженедельной местной газете в течение трех недель подряд.Это опубликованное приложение предупреждает сообщество, так что все заинтересованные стороны имеют равные шансы участвовать в обсуждении.

В большинстве случаев хорошей идеей будет сообщить соседям о планах строительства. Большинство людей не любят сюрпризов, но очень ценят ваши усилия, чтобы встретить их и показать им иллюстрации или рисунки вашего дома-купола. Литература, доступная через MDI или распечатанная с нашего веб-сайта, которая объясняет конструкцию и преимущества монолитного купола, также помогает.

Обременен ли собственность государственными или федеральными, помимо местных ограничений? Такие препятствия могут включать в себя дорожные ограничения, которые могут помешать вам построить подъездную дорогу к вашему участку. Или они могут включать в себя отмену ограничений, призванных предотвратить развитие таких территорий, как водно-болотные угодья, озера или берега реки.

Насколько доступна электроэнергия? Вода? Дороги? Канализация? Все, чего еще нет и которое должно быть организовано или установлено, требует дополнительных затрат и времени.Чтобы избежать неприятных сюрпризов, тщательно изучите все сборы, затраты, процедуры и правила, регулирующие установку электричества, водоснабжения, дорог, канализации, пожарных кранов и т. Д. Имейте в виду, что некоторые местные бюрократии не выдадут разрешение на строительство, если не планируется заражение. бак предварительно одобряются Министерством здравоохранения.

IV. Планируйте свой дом

MDI разработал инструменты, которые в настоящее время размещены на нашем веб-сайте, которые делают проектирование вашего купольного дома проще, быстрее и, что более важно, тщательным:

  • «Каталог планов домов с монолитными куполами» - онлайн-каталог готовых домов, один из которых может соответствовать вашим потребностям;
  • «Online Evaluation» - легко заполняемый автоматический онлайн-калькулятор, который дает вам реалистичное представление о стоимости строительства;
  • «Словесное изображение: как спроектировать свой собственный дом с куполом», наводящая на размышления статья с вопросами и комментариями практически обо всем, о чем вы, возможно, думаете включить в свой купол.Не забудьте заполнить анкету;
  • «Технико-экономическое обоснование доступного дома» дает вам информацию, необходимую для принятия важнейших решений относительно планирования вашего дома. В то время как онлайн-оценщик не дает подробных сведений о конструкции, ТЭО дает. Обычно он включает план этажа с отметками, примечаниями, деталями и сметной стоимостью строительства.

V. Создайте свой дом

Доступны опции. Вы можете выбрать из более чем сотни опубликованных планов домов с монолитными куполами, размер которых варьируется от 300 до 5000 квадратных футов, высота от одного до трех этажей и сложность от одного до нескольких куполов.Вы можете использовать вариант одного из этих дизайнов. Или с помощью архитектора или дизайнера, разбирающегося в дизайне монолитных куполов, вы можете составить собственный план.

В штате

Monolithic работают профессиональные и опытные дизайнеры купольных домов. На нашем веб-сайте мы также ведем список других дизайнеров и архитекторов.

Независимо от того, какой вариант вы выберете, ваш полный набор архитектурных планов должен включать чертежи купольной конструкции (ей), а также чертежи водопровода, электропроводки и внутреннего каркаса.В зависимости от правил, действующих в вашем регионе, вам также может потребоваться поставить печать на ваших чертежах у зарегистрированного в штате инженера (см. IX).

VI. Получить предварительное одобрение ссуды

Установите бюджет заранее. Хорошее место для начала - получить предварительное одобрение от одного или нескольких кредитных учреждений. Это можно сделать несколькими способами:

  1. Рекомендуется подать заявку как минимум в четыре квалифицированных кредитных учреждения.
  2. Вы можете связаться с кредитором по вашему выбору, чтобы узнать свои квалификационные требования.
  3. В некоторых случаях вы можете получить предварительное одобрение в местном банке. Вооружившись этой информацией, вы сможете лучше спланировать, сколько потратить на землю и улучшения, а также на дом.

VII. Получить финансирование

Как только вы получите одобрение займа, начните поиск лучшей процентной ставки. Вы можете зайти в Интернет и найти ипотечные компании или щелкнуть на нашем веб-сайте Список кредиторов. Monolithic постоянно изучает кредитную отрасль в поисках кредиторов, готовых финансировать купола.

Примечание: Вам не обязательно использовать кредитора, находящегося в штате, в котором вы планируете построить свой купол. Вы можете выполнить поиск по всей стране.

Следующим шагом является заполнение кредитной заявки, предоставленной выбранным вами кредитором. Он попросит предоставить документы, подтверждающие вашу занятость, доход и общее финансовое положение. Эта проверка может занять 30 дней или дольше.

Если вы впервые покупаете дом, укажите это в своем заявлении. Некоторые кредиторы уделяют особое внимание новичкам.

VIII. Получите разрешение на строительство

«Получение разрешений на строительство», одна из статей на нашем веб-сайте, гласит, что в зависимости от района получение разрешения на строительство варьируется от высочайшего до нелепого. Другими словами, в некоторых областях это легко и не требует инспекций или требует нескольких проверок, в то время как в других регионах практически все, что связано со строительством дома, требует специальной проверки и одобрения. MDI предлагает вам получить список проверок, которые вам потребуются, плату за каждую, время, необходимое для проведения каждой, процедуру организации каждой проверки и подтверждающие подписи, необходимые для каждой.

IX. Получить технический сертификат

Офис, выдающий разрешение на строительство, должен сообщить вам, нужно ли вам иметь технический сертификат. (См. Наш список инженеров.)

Во многих юрисдикциях требуется технический документ с печатью. В таких юрисдикциях лицензированный инженер, зарегистрированный в штате, в котором вы будете строить, должен предоставить и / или проверить инженерно-техническую документацию и подписать документацию, подтверждающую это действие, до того, как сооружение будет построено.

Стоимость официально подписанного и проштампованного инжиниринга должна быть частью вашего строительного бюджета.Такая документация требует дополнительных затрат, потому что инженерная фирма, выполняющая подписи и штамповки, несет юридическую ответственность за устойчивость конструкции.

В некоторых юрисдикциях разрешено проектирование, поставляемое поставщиками, для которого не требуется официальная печать инженера. Если это так в вашем регионе купола, Monolithic может предоставить необходимые документы.

X. Получить предложение

Когда у вас есть архитектурные чертежи, вы готовы получать свое предложение. Предложения доступны непосредственно в Monolithic или при выборе строителя купола из нашего списка строителей куполов.

Предложение включает все компоненты, необходимые для завершения вашего купола, и стоимость каждого из них. Прочитав Предложение, согласившись с его суммами и условиями и подписав его, верните его Monolithic с 25-процентным депозитом. Этот депозит покрывает стоимость вашей Airform, инженерной и стартовой мобилизации.

Как только Monolithic получит ваше предложение, мы дадим вам две оценки времени: одну для доставки вашей Airform к вам, а вторую - для начала строительства.

XI. Нанять подрядчика или строителя

На своем веб-сайте MDI ведет список подрядчиков и строителей. Но MDI настоятельно рекомендует вам изучить подрядчика или строителя, прежде чем вы дадите письменное согласие на то, чтобы он или она выполняли ваши работы.

Хотя он и включен в наш список производителей куполов, он может быть новым и не иметь опыта работы. Но новым строителям куполов легко найти обычных строителей, с которыми они могут работать. В таких случаях рекомендуется, чтобы обычный строитель был генеральным подрядчиком, а строитель монолитного купола - субподрядчиком.

Товаров для проверки:
  1. Проверить обучение и опыт в строительстве монолитных куполов - Обычно просто пройти обучающий семинар по MDI недостаточно. Необходим опыт, например, обучение у признанного строителя монолитных куполов на ряде проектов.
  2. Проверить ссылки - Всегда проверяйте ссылки строителя. Вы оба получаете бесценное доверие. Всем финансовым учреждениям потребуется какая-то квалификация строителя. Эти правила будут отличаться в зависимости от ипотечной компании.
  3. Осмотрите завершенный дом с монолитным куполом - Найдите время, чтобы посетить и осмотреть по крайней мере два дома, построенных подрядчиком или строителем. Устройте неформальную, но информативную беседу с владельцами.
  4. Проверьте финансовую стабильность и надежность подрядчика или застройщика - свяжитесь с Better Business Bureau, местными специалистами по недвижимости, банками и т. Д. Не позволяйте начинать работу без письменного, подписанного юридического контракта, который вы, возможно, захотите проверить с помощью поверенного. .
  5. Определите, включил ли ваш подрядчик налог с продаж или добавит его - налог с продаж, часто называемый налогом на использование, может повлиять на конечную цену вашего дома.Как правило, подрядчики платят налог с продаж; они платят так же, как платят за материалы, из которых построен ваш дом; поэтому конечная цена дома не облагается налогом. Однако некоторые города и округа взимают лицензионные сборы за строительство в своей юрисдикции.

Согласно Dome Sweet Home Гоннеллы, Островски и Херста, «Хороший контракт должен включать следующее:

  • дата подписания договора
  • ваше имя и адрес
  • наименование и адрес подрядчика
  • лицензия подрядчика №
  • копий всех соответствующих чертежей, чертежей и т. Д.
  • наименование лица, которое получит все разрешения и проверки
  • Все обещания, гарантии и т. Д., Сделанные подрядчиком в письменной форме, включая гарантию на один год
  • даты начала и завершения всех этапов работ, которые необходимо выполнить
  • Характеристики прибора
  • , включая номер модели, цвет и размер
  • Ежедневная и заключительная очистка
  • график платежей
  • отказ от залога механика
  • страховая информация
  • Обязательства по оплате и пополнению
  • Штрафы за несвоевременное завершение
  • Ответственность за заключительные проверки, зонирование / соответствие здания."(стр. 104)

XII. Быть вашим собственным подрядчиком

Работа в качестве собственного подрядчика может показаться простым способом сэкономить деньги и сохранить контроль. Но это намного сложнее, чем может представить человек с небольшим опытом строительства или без него. Это, конечно, не для людей с ограниченным временем или низким уровнем разочарования. Чтобы хорошо выполнять свою работу в качестве подрядчика, как правило, вы должны быть на месте почти всегда во время строительства. Вы также будете нести ответственность за найм субподрядчиков.Это влечет за собой проверку рекомендаций и определение того, кто умеет делать то, что необходимо сделать, а также проверку его или ее доступности и оплаты.

Кроме того, труднее получить финансирование для домашних мастеров, так что это нужно учитывать.

XIII. Выберите внутреннюю отделку, бытовую технику, столярные изделия и т. Д.

Это весело и увлекательно. Делайте покупки в местных магазинах, таких как Home Depot, Lowe’s и специализированных магазинах, чтобы понять, что лучше всего соответствует вашим потребностям и вкусам.

Внутренняя отделка включает гораздо больше, чем просто бытовую технику. В эту категорию входят фурнитура и ручки для кухонных, ванных и хозяйственных шкафов; светильники для всех комнат; потолочные вентиляторы; сантехника для ванной и кухни, такая как туалет, ванна, душ, раковина, смесители, держатели для полотенец и бумаги, умывальник и т. д.

Столярные изделия - это термин для дверных коробок, плинтусов, шкафов, каминных покрытий, перил лестниц, карнизов и т. Д. Тип или вид древесины, которую вы выберете, а также ее дизайн и окраска, повлияют на цену вашего дома.Например, если вы решите поставить декоративную лепнину из вишневого дерева в своей спальне, это будет дорого. Так что рассматривайте варианты и выбирайте внимательно.

XIV. План внутренней конструкции

Это включает в себя перегородки, электричество, водопровод, гипсокартон и все последние штрихи. Помните, что поиск качественных товаров по относительно недорогим ценам требует времени и исследований.

Составление графика строительства, включающего несколько дисциплин и рабочих, может быть сложной задачей.Надежные, квалифицированные специалисты, выполняющие субподрядные работы, такие как слесарное дело, электричество, монтаж гипсокартона и т. Д., Обычно являются занятыми людьми с очень плотным графиком работы. Таким образом, в вашем графике должно быть достаточно времени для включения этих различных субподрядчиков в свои планы.

Помните также, что определенные строительные работы должны быть завершены до начала других работ. Например, перед установкой гипсокартона должны быть установлены водопровод и электричество.

На доводку качества требуется время, обычно от шести до девяти месяцев.Но вам не нужна альтернатива: торопливый работник, который делает небрежную работу.

Обязательные проверки здания также требуют времени и являются еще одним фактором, который может задержать дату вашего въезда.

Как правило, создание нестандартного дома занимает около года. Дизайн и финансирование могут добавить к этой оценке от трех до шести месяцев. Так что наберитесь терпения.

XV. Планируйте ландшафтный дизайн и внешнюю отделку

Поскольку ландшафтный дизайн настолько гибок и индивидуален, эти планы требуют особого внимания.Если вы нанимаете профессионального ландшафтного дизайнера, расскажите ему / ей об образе жизни вашей семьи и внешних целях. Выбирайте растения, деревья и кустарники, произрастающие в вашем районе, и, если возможно, те, которые не требуют полива и ухода.

Бордюры, ступени, заборы, стены, растения, бассейны, пруды, настилы, освещение, деревья, цветы и кустарники - все это элементы ландшафта. Они смягчают внешний вид, обеспечивая визуальное разнообразие и интерес.

Ваш ландшафтный дизайн может состоять из трех частей. В музыке это приятное расположение нот; вокруг вашего дома это сочетание размера, роли и уровня глаз (или того, что вы видите, когда смотрите прямо перед собой).Большие растения и деревья фиксируют визуальные границы и создают навес. Растения среднего размера служат ширмами и очерчивают территорию. Маленькие, такие как почвопокровные растения и цветы, имеют цвет, узор и текстуру ( Better Homes and Gardens, полное руководство по садоводству , стр. 51).

XVI. Используйте «Контрольный список для начала строительства»

Если вы хотите, чтобы ваш купольный дом строился с наименьшим количеством сложностей, следуйте определенному порядку событий в Контрольном списке начала строительства.

Это суммирует первые или предварительные шаги для большинства людей, которые хотят дом с монолитным куполом. Это требует исследований, времени и усилий. С другой стороны, чем больше времени и энергии вы вложите в эти предварительные мероприятия, тем больше у вас будет уверенности в том, что вы получите желаемый дом с монолитным куполом.

И имейте в виду, что MDI здесь, чтобы помочь. Позвоните или напишите нам с любыми вопросами или проблемами, которые могут у вас возникнуть.

Примечание: Эта статья была обновлена ​​в марте 2009 г.

.

Смотрите также