Главное меню

Марка стали арматуры


Марки стали арматуры - классификация, таблицы по ГОСТ

Арматура используется для улучшения характеристик бетона. Она дает прирост прочности, позволяет выдерживать большие нагрузки без растрескивания и крошения. Без использования каркаса из металлических стержней или проволочной сетки стало бы невозможным возведение бетонных опор, мостов, подземных сооружений и других построек.

По назначению армированиеделится на четыре вида:

Характеристики продукции указывают на то, где ее можно использовать. Продается напрягаемая и ненапрягаемая арматура, приспособленная для установки в опорных и ненагруженных конструкциях.

По методу установки выбирают продольные и поперечные разновидности. Первый тип хорошо противостоит вертикальным трещинам, второй – наклонным.

Классы арматуры и области их использования

В продаже вы найдете стержни, различающиеся по диаметру, длине и типу поверхности. Есть гладкие и рифленые разновидности. Для удобства обозначения их разделили на классы, для каждого прописана область использования и набор характеристик, марка стали арматуры.

Есть следующие виды:

Ниже представлена таблица классов и марок арматуры с прописанными основными характеристиками.

Класс арматуры

Диаметр проката

Марка стали

Механические свойства, не менее

σT, Н/мм2

предел текучести

σB, Н/мм2

временное сопротивление разрыву

σS, %

относит. удлинение

Испытание на изгиб в холодном состоянии, С – диаметр оправки, в – диаметр стержня

А-I (А 240) 6-40 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп 235 373 25 180 град C=d
А-II (А 300) 10-40 Ст5сп, Ст5пс 295 490 19 180 град C=3d
40-80 18Г2С
АС-II (АС 300) 10-32 10ГТ 295 441 25 180 град C=d
А-III (А 400) 6-40 35ГС, 25Г2С 390 590 14 90 град C=3d
6-22 32Г2Рпс
А-IV (А 600) 10-18 80С 590 883 6 45 град C=5d
10-32 20ХГ2Ц, 20ХГ2Т
А-V (А 800) 10-32 23Х2Г2Т, 23Х2Г2Ц 785 1030 7 45 град C=5d
А-VI (А1000) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР 980 1230 6 45 град C=5d

Марки стали для производства арматуры

Классификация марки и классы арматурной стали указывает на эксплуатационные характеристики. Среди наиболее распространенных разновидностей:

В таблице ниже указано соответствие класса арматурной стали, марки использованного при изготовлении сырья и диаметра профиля создаваемого прутка.

Таблица классов арматуры и марок стали – сталь для арматуры по ГОСТ 5781-82

Тип профиля

Класс

Диаметр, мм

Марка стали

Гладкий профиль А1 (А240) 6-40 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
Периодический профиль А2 (А300) 10-40, 40-80 Ст5сп, Ст5пс, 18Г2С
Периодический профиль А3 (А400) 6-40, 6-22 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс
Периодический профиль А4 (А600) 10-18 (6-8), 10-32 (36-40) 80С, 20ХГ2Ц
Периодический профиль А5 (А800) 10-32 (6-8), (36-40) 23Х2Г2Т
Периодический профиль А6 (А1000) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р

От чего зависит область применения арматуры?

На то, где будет применяться конкретный вид стержней, влияет несколько факторов:

Прежде чем купить партию стальных прутов, нужно понять, какими будут действующие на них нагрузки, – статическими или динамическими. Учитываются и механические параметры будущего каркаса. Если нужно соединить несколько частей методом сварки, сталь должна отличаться хорошим уровнем свариваемости.

Стальная арматура: ГОСТ, классификация и маркировка

В строительстве широко распространена арматура стальная стержневая. Это неотъемлемый элемент конструкций из железобетона, повышающий прочность цементного камня на изгиб и сжатие. Мы расскажем, какой бывает металлическая арматура, из чего ее производят, на какие классы делятся и об особенностях ее применения.

Технологии изготовления арматуры

По способу производства арматура бывает:

В обоих случаях используется низколегированная или углеродистая сталь разных марок, в зависимости от этого и делится на 6 классов А-I…А-VI.

Горячий способ производства предполагает формовку размягченной стальной стержневой заготовки валиками. При увеличении температуры происходит упрочнение связей структуры металла, соответственно, арматура из него способна воспринимать большие нагрузки по сравнению с холоднотянутыми изделиями, увеличивается прочность на разрыв.

Арматура холодной протяжки получается из не разогретой заготовки, проходящей через обжимные валики.

Для повышения прочности арматуры ее подвергают термической обработке или делают цинкование – процедура обеспечивает устойчивость металла к влаге и агрессивным средам.

Выпускается стержневая арматура сечением от 8 мм в отдельных прутьях, тонкая проволочная – в мотках.

Классификация и маркировка арматуры

Классификация арматуры предполагает разделение изделий по классу используемой для производства стержней стали. Деление регламентирует ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций»:

Класс, ста­рое обо­зна­че­ние Класс, но­вое обо­зна­че­ние Тип про­фи­ля Цве­то­вое обо­зна­че­ние стер­жня
A-I А240 Глад­кий
A-II А300 Пе­рио­ди­чес­кий*
A-III А400
A-IV А600 Красный
A-V А800 Крас­ный и зе­ле­ный
A-VI А1000 Крас­ный и си­ний

*по согласованию с заказчиком сталь А-II…A-V может быть изготовлена с гладким профилем.

Классы, в свою очередь, делятся на подклассы, которые обозначаются дополнительными индексами:

Металлическая арматура разных классов производится из различных стальных сплавов, которые определяют ее технические свойства. При этом, учитывается диаметр прутков:

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли Мар­ка ста­ли Диа­метр про­фи­ля, мм
А-I (A240) СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп 6…40
A-II (A300) Ст5сп, Ст5пс
18Г2С
10…40
40…80
Aс-II (Aс300) 10ГТ 10…32
(36…40)
A-III (A400) 35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
6…40
6…22
A-IV (A600) 80С 10…18
(6…8)
20ХГ2Ц 10…32
(36…40)
A-V (A800) 23Х2Г2Т (6-8)
10…32
(36…40)
A-VI (A1000) 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР 10…22

Таблица составлена по данным ГОСТ 5781-82.

Механические свойства арматурной стали

Стержневая арматура разных марок обладает индивидуальными механическими свойствами, которые учитывают при выборе изделия для армирования конструкций из бетона. Основные приведены в таблице №8 ГОСТ 5781-82:

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли Пре­дел те­ку­чес­ти sт Вре­мен­ное со­про­тив­ле­ние раз­ры­ву sв От­но­сит. удли­не­ние d5,% Рав­но­мер­ное удли­не­ние dr, % Удар­ная вяз­кость при тем­пе­ра­ту­ре -60 °С Ис­пы­та­ние на из­гиб и в хо­лод­ном со­сто­янии, где с — тол­щи­на от­прав­ки, d — диа­метр прут­ка
Н/мм2 кгс/мм2 Н/мм2 кгс/мм2 МДж/м2 кгс×м/см2
A-I (А240) 235 24 373 38 25 180°; c = d
A-II (А300) 295 30 490 50 19 180°; с = 3d
Ас-II(Ас300) 295 30 441 45 25 0,5 5 180°; c = d
A-III(А400) 390 40 590 60 14 90°; с = 3d
A-IV(А600) 590 60 883 90 6 2 45°; с = 5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7 2 45°; с = 5d
A-VI (А1000) 980 100 1230 125 6 2 45°; с = 5d

Свойства стержневой арматуры определяются лабораторными испытаниями, по результату которых составляется протокол. Допускается уклонение от правил ГОСТ по согласованию с заказчиком.

Таблица площади поперечного сечения арматуры

При расчете армирующих стержней, кроме диаметра, также учитывают массу изделий. Она приведена в сортаменте ГОСТ 5781-82:

Но­ми­наль­ный диа­метр стер­жня, мм Пло­щадь по­пе­реч­но­го се­че­ния, см2 Сред­няя* мас­са 1 м про­фи­ля
6 0,283 0,222
8 0,503 0,395
10 0,785 0,617
12 1,131 0,888
14 1,54 1,21
16 2,01 1,58
18 2,54 2
20 3,14 2,47
22 3,8 2,98
25 4,91 3,85
28 6,16 4,83
32 8,01 6,31
36 10,18 7,99
40 12,57 9,87
45 15,00 12,48
50 19,63 15,41
55 23,76 18,65
60 28,27 22,19
70 38,48 30,21
80 50,27 39,46

*масса приведена в среднем значении – более точный параметр зависит от конкретной марки, используемой для производства стержневого проката стали.

Сферы применения стальной арматуры

Характеристики стальной арматуры определяют сферу ее применения. Стержни гладкого профиля используют:

Прутки периодического профиля более востребованы:

Основное назначение стержневой арматуры периодического профиля – усиление конструкций из бетона. Их стержней вяжут плоские или пространственные каркасы. Арматура в них выполняет разные функции:

Недостатки

У стержневой арматуры есть несколько недостатков, которые необходимо учитывать:

Упаковка, транспортирование и хранение

Стальные стрежни для удобства окрашивают в разные цвета:

Допускается нанесение краски на концы 0,5 метров.

Стержневую арматуру компонуют в партии по 15 тонн и перевязывают из проволокой, вязанкой. Также упаковывают тонкую проволоку в бухты. При необходимости для заказчика делают перевязки другой массы – 3 или 5 тонн, а также индивидуальный тоннаж. Укомплектованные связки обязательно маркируют классом стержней.

Перевозка металлических изделий допускается только в горизонтальном положении для избегания перегибов и деформаций.

Хранить стержневую арматуру рекомендуется в закрытых сухих помещениях, исключив контакт с водой.

Марки стали арматуры - А1, А500С, АТ800, 35ГС

Марки арматуры с рифлением

А500 – популярный класс изделий с рифлеными профилями, изготавливаемые из стали марок 35ГС, 25Г2С, 35Г2Рпс. Преимущества использования – выдерживание больших нагрузок, чем справляется профиль с маркировкой А240, 300, исполнение роли каркаса для сильно напряженных конструкций. Химический состав используемого металла отличается повышенным содержанием кремния – легирующих элементов. Основное предназначение – армирование ответственных строений, к примеру – мостов. Марка арматурной стали 25Г2С обладает лучшими механическими свойствами.

А600, А800 – изготавливается из стальных марок 80С, 20ХГ2Ц, закупаются исключительно для масштабных строительных объектов, так как имеют высокий запас прочности, дорогостоящие. Это высотное домостроение, мосты, тоннели, крупные промышленные, химические объекты. Для производства берутся исключительно инновационные материалы со специальными легирующими компонентами.

Для изготовления арматуры используются металлы, которые официально разрешены нормативными документами. При заказе продукции обращают внимание на дополнительные маркировки. Добавка «С» в номенклатуре обозначает, что профили легко свариваются, «К» - сталь для арматуры обработали специальными составами, отличается длительной эксплуатацией, повышенными антикоррозийными характеристиками.

Где купить выгодно металлопродукцию для строительства?

Металлобаза «Сталь-Инвест» реализует металлопрокат в широком ассортименте оптом и в розницу. Продукция поставляется официальным заводом-изготовителем, соответствует требованиям ГОСТ. Вы можете заказать любые партии профильных труб, углов, листов по выгодным ценам. Чтобы оставить заявку, позвоните по телефону горячей линии, указанному на сайте. Сотрудничайте с ответственным и надежным поставщиком металлопродукции!

Может быть интересно:

Марки стали арматуры - А1, А500С, АТ800, 35ГС

Марки арматуры с рифлением

А500 – популярный класс изделий с рифлеными профилями, изготавливаемые из стали марок 35ГС, 25Г2С, 35Г2Рпс. Преимущества использования – выдерживание больших нагрузок, чем справляется профиль с маркировкой А240, 300, исполнение роли каркаса для сильно напряженных конструкций. Химический состав используемого металла отличается повышенным содержанием кремния – легирующих элементов. Основное предназначение – армирование ответственных строений, к примеру – мостов. Марка арматурной стали 25Г2С обладает лучшими механическими свойствами.

А600, А800 – изготавливается из стальных марок 80С, 20ХГ2Ц, закупаются исключительно для масштабных строительных объектов, так как имеют высокий запас прочности, дорогостоящие. Это высотное домостроение, мосты, тоннели, крупные промышленные, химические объекты. Для производства берутся исключительно инновационные материалы со специальными легирующими компонентами.

Для изготовления арматуры используются металлы, которые официально разрешены нормативными документами. При заказе продукции обращают внимание на дополнительные маркировки. Добавка «С» в номенклатуре обозначает, что профили легко свариваются, «К» - сталь для арматуры обработали специальными составами, отличается длительной эксплуатацией, повышенными антикоррозийными характеристиками.

Где купить выгодно металлопродукцию для строительства?

Металлобаза «Сталь-Инвест» реализует металлопрокат в широком ассортименте оптом и в розницу. Продукция поставляется официальным заводом-изготовителем, соответствует требованиям ГОСТ. Вы можете заказать любые партии профильных труб, углов, листов по выгодным ценам. Чтобы оставить заявку, позвоните по телефону горячей линии, указанному на сайте. Сотрудничайте с ответственным и надежным поставщиком металлопродукции!

Может быть интересно:

марка, ГОСТ, класс прочности. Арматура стальная

Арматурная сталь официально называется не так: если изучить ГОСТ 5781-82, можно узнать, что корректное наименование звучит как «горячекатаная для армирования ЖБК». Впрочем, название оказалось слишком длинным, поэтому в профессиональной среде было быстро сокращено до простой «арматуры». Это и понятнее, и проще, и быстрее.

Общая информация

Принято выделять несколько классов арматуры. Деление основывается на следующих признаках:

Арматурная сталь бывает следующих классов:

Вот уже несколько лет на рынке довольно велик спрос на класс арматурной стали А500С. Если изучить ГОСТ 5781-82, там не удастся найти описания подобного ему по своим параметрам. Эта продукция изготавливается с ориентировкой на следующие стандарты:

Такую систему стандартизации, по которой группируется на категории горячекатаная арматурная сталь периодического профиля, внедрили предприятия, работающие в области черной металлургии. Они объединены в единую ассоциацию, взявшую на себя в том числе и разработку правил производства товаров.

Особый случай

Описанная арматурная сталь А500С – это не единственное исключение в мире горячекатаной продукции. Также особого внимания заслуживает класс AI, который в ГОСТ принято обозначать как А240. Ключевая особенность – гладкий профиль. В качестве сырья для производственного процесса применяют сталь 3 СП (ПС). Диаметр и отклонения от него для любой продукции с гладким профилем регламентируются ГОСТ 2590-88. В этом нормативном документе также прописана точность прокатки для общих случаев.

Арматурная сталь гладкая производится в следующих форматах:

В мотках можно найти размеры от 6 до 14 мм (шаг – 2 мм). Выбор арматуры в прутках несколько шире. Минимальный возможный диаметр – 16 мм, а наибольший доступный – 40 мм. От 16 до 22 мм шаг составляет 2 мм, с 25 до 40 мм возрастает до трех.

Как и зачем?

Марка арматурной стали А240 необходима в строительстве и прочих областях, где используются конструкции из железобетона, так как применяется для их армирования. Некоторые специалисты именуют эту категорию материалов «петлевой», так как использовать арматуру принято, чтобы формировать петлеобразные элементы, усиливающие изделия из железобетона. Это наиболее актуально, когда элемент выделяется из основной плоскости строения. Горячекатаная арматурная сталь А1 подходит для создания элементов, упрощающих погрузку готовых блоков, перевозку и разгрузку. Кроме того, непосредственно на строительной площадке так проще соединять разные элементы между собой.

Марка арматуры AI, как и круглая, необходима для широкого спектра конструкций. При ее использовании изготавливают:

Круг и арматура металлическая А1, если они изготовлены в соответствии со специализированными стандартами, применяются как сырье: из них можно вытягивать проволоку. Допускается изготовление профилей:

Если арматурный завод имеет соответствующее оборудование, тогда сталь А1 может послужить для изготовления различной продукции на токарных станках или фрезерных. Материал обрабатывается механически.

Не упуская из внимания нормативы

Рассказывает о том, какова должна быть арматурная сталь, ГОСТ 5781.82. Согласно нормативам, углерода в составе металла может быть не более 0,3 %, только тогда продукт применим для железобетона. Используется арматура как для ранее напряженного сырья, так и для обычного.

Если применяют железобетон, прошедший предварительную обработку и напряженный, то арматуру выбирают такую, которая справится с достаточно серьезными нагрузками, свойственными этой среде. Как правило, напряжение довольно большое, что требует, чтобы арматура металлическая была повышенной прочности и изготавливалась строго из надежной стали. Если используют проволоку, то к ее прочности также предъявляют высокие требования.

Если горячекатаная арматурная сталь будет использована в конструкциях, не подверженных напряжению, тогда допускается применение обыкновенного сырья. Здесь актуальны следующие марки стали:

Для предварительного напряжения принято брать сталь с содержанием углерода:

Также может быть использована арматура стальная, обработанная термически для повышения прочностных параметров.

Сталь: какую возьмем?

Чтобы была изготовлена качественная арматурная сталь, ГОСТ 5781.82 рекомендует брать надежную сталь:

Есть несколько марок, применимых для разных типов упомянутого материала. Как правило, заказчик, отправляя заказ на арматурный завод, указывает, из какого сырья он желает видеть готовый продукт. Если таковых рекомендаций производитель не получает, тогда изготавливающее предприятие самостоятельно принимает решение в пользу оптимального варианта для конкретного типа продукта. В частности, для А800 принято использовать следующие марки:

Что еще важно?

При создании ненапряженных железобетонных конструкций следует выбирать классы от первого до третьего, а более высокие пригодятся, если конструкция прошла предварительное напряжение.

Если предстоит работать при низких температурах, и объект далее будет эксплуатироваться в экстремальных условиях, тогда больше подходит такая марка арматуры, которую отличает пониженный процент углерода. В качестве альтернативы можно выбирать варианты сырья, прошедшего дополнительную обработку высокой температурой.

А вот если было решено использовать в качестве армирующего материала проволоку, тогда предпочтение лучше отдавать той, в которой углерод либо вовсе отсутствует, либо его содержание не превышает 0,8 %. Для этого материала свойственна повышенная прочность – до 180 кгс/мм2 включительно. Такие параметры обеспечены:

Углерод и качество материала

Регламентирует, из какого сырья должна изготавливаться арматура строительная, ГОСТ 5781-82. В частности, процентное содержание углерода оказывает достаточно сильное влияние на конечные параметры железобетонного изделия, на его долговечность и надежность. Чем больше углерода содержится в металле, тем выше будет твердость, свойственная арматуре, но в то же время повышается хрупкость. Кроме того, сваривать высокоуглеродистую сталь очень сложно, зачастую результат оказывается недостаточно качественным, отчего страдает надежность всей конструкции в целом.

Процентное содержание углерода позволяет вводить следующую классификацию:

А как улучшить?

Чтобы арматурная сталь имела лучшее качество, в сплав можно добавить дополнительные составляющие. В качестве легирующих компонентов принято применять:

В некоторые сплавы добавляют лишь один-два дополнительных компонента, в другие – смесь из 5-6 металлов. Это позволяет получить высококачественную легированную сталь с высокими показателями:

Чтобы получить легированную сталь, можно включить в сырье кремний, марганец. В зависимости от того, насколько много добавок содержится в веществе, принято говорить о принадлежности материала к одному из следующих классов:

"Что в имени тебе моем?"

Арматурная сталь – это не просто сталь, но еще и большое количество других химических компонентов. О том, какие включения есть в материале, можно узнать из наименования. Были разработаны стандарты обозначения тех или иных добавок в названии материала. Примеры:

После марки записываются цифры. Они отражают, как много углерода содержится в материале. Обозначаются сотые доли. Далее пишут буквы. Они обозначают химический элемент, после которого указано, как много его содержится в составе арматуры. Если никакой цифры не указано, можно сделать вывод, что это вещество включено в объеме менее одного процента.

Пример: «сталь арматурная 35ГС» расшифровывается как сталь, в составе которой присутствует углерод в концентрации 0,35 %, а также есть кремний и марганец, но процентное содержание обоих компонентов незначительно, поэтому уточненных данных нет (они присутствуют в объеме менее процента от общего количества материала).

Чего требовать и ждать?

Согласно действующим стандартам, арматурная сталь должна быть:

Под прочностью принято понимать способность арматуры выдерживать разрушительные нагрузки внешней среды. Воздействия извне могут растягивать металл и прогибать, крутить и сжимать, резать. Для каждого из видов нагрузок выделяют отдельные показатели прочности. Арматура чаще применяется в условиях, когда высоки нагрузки на растяжение, поэтому именно на это значение следует обратить внимание в первую очередь. Чтобы оценить, насколько арматура способна сопротивляться растяжению, нужно оценить:

Пластичность – это параметр, отражающий приспосабливаемость материала к внешним нагрузкам, пытающимся поменять форму изделия, его сечение. Если арматура в таких условиях сохраняет свои начальные параметры, то после удаления нагрузки она может вернуться в исходное состояние или сохранить полученные изменения. Пластичность выражается в удлинении при разрыве, угле загиба, количестве перегибов, остающихся после охлаждения металла.

Свариваемость – это показатель, отражающий способность качественно соединяться с другими материалами при применении того или иного метода сварки. Этот параметр определяется:

Механика и надёжность

Указанные выше параметры позволяют говорить о том, насколько хороши механические параметры стали. Именно на их основе выделяют технические характеристики, показатели.

Важной особенностью арматуры является ее временное сопротивление. Для его определения, а также выявления того, как велик текучий предел, насколько большим может быть удлинение стали относительно начальной величины, проводят специальные испытания на производстве: применяют разрывные машины, сконструированные для этой задачи.

Работа производится следующим образом: при запуске машины на помещенный образец плавно возрастает нагрузка. Арматура при этом находится в системе жесткого крепления, не допускающей «ускользания» экземпляра. Механизмы пытаются удлинить стержень продольно, деформируя его. Показатели, снимаемые с арматуры, позволяют сформировать диаграмму растяжения (масштаб задается произвольно).

Технические особенности

Прямые участки диаграммы отражают такие нагрузки, при которых образец не деформируется. При увеличении нагрузок можно видеть пропорциональное возрастание длины, позволяющее делать выводы о надежности стали и способности сопротивляться внешнему воздействию. Заранее задается предельное значение нагрузки, прилагаемой к испытуемому экземпляру. По достижении этого значения также плавно уменьшают влияние механической силы.

При наилучшем раскладе стержень, растянувшийся при влиянии большой внешней силы, возвращается в исходное состояние при снятии нагрузок. Такая способность обусловлена упругостью стали. Стоит понимать, что зона упругости для металла имеет определённые ограничения. При достижении показателей, превышающих эти границы, возвращение к исходным значениям станет невозможным. При выявлении такого граничного показателя говорят о достижении предела упругости.

Если произвести испытания произведённой в соответствии с действующим ГОСТ арматуры из стали СТ3, тогда удастся получить параметры, близкие к следующим:

Параметры и область применения

Арматура, имеющая высокие показатели прочности, обычно стоит дороже, нежели низкокачественный материал. В то же время практика показывает, что использование такого материала позволяет добиться существенной экономии, поскольку армирование железобетонных конструкций требует более экономичного расхода металла.

Обратите внимание на пластичность арматуры: есть определенные границы, выходить за которые крайне нежелательно. При понижении этого параметра ниже определённого уровня невозможно применение прокатных изделий на полную прочность. Конструкция, изготовленная с использованием такого расходного сырья, становится хрупкой и может непредсказуемо разрушиться под влиянием внешних факторов. Есть и другой риск, сопряженный с уменьшением пластичности металла: растут вероятность хрупкого излома уже на этапе армирования конструкций из железобетона.

Воздействие на образцы стали

Чтобы улучшить показатели арматуры, прибегают к различным технологиям воздействия извне. В частности, широко распространена практика термического упрочнения. При этом прочность материала возрастает вдвое, а иногда и больше. Наиболее применимо это для низколегированных, углеродистых соединений. А вот стоимость материала растет всего на 10-12 %. Термическое упрочнение показывает лучшие показатели относительно механического, но для его реализации нужно располагать серьезным современным оборудованием и командой высококвалифицированных специалистов. Очень сильно на качество конечного продукта (и на репутацию его производителя) влияют даже мелкие ошибки технологического процесса.

Механическое упрочнение достигается использованием:

Последние нужны, чтобы сплющивать сталь. При упрочнении удается добиться пластических деформаций, благодаря которым прочность увеличивается на 50 % относительно первоначального значения.

Самая популярная – какая она?

Традиционно наиболее востребована на рынке металлопроката арматура 8 мм в диаметре. Она принадлежит к третьему классу и выпускается в бухтах, мотках, прутьях. 8 мм – параметр среднего диаметра строительного материала. Производство такой арматуры должно соответствовать ГОСТ 30136-95. Выпускаемая мотками арматура специалистами именуется «катанкой».

Арматура 8 мм изготавливается из стали с низким содержанием углерода. Применяются марки СТ0, СТ3. В процессе изготовления есть две (иногда одна) стадии охлаждения, что позволяет добиться высоких показателей надежности материала. Катанка мотками представляет собой проволоку.

Арматура А3 – сталь, имеющая в сечении круг. Она необходима для последующего производства проволоки, пружин. Незаменимо сырье и в производственном процессе строительной холоднотянутой арматуры.

Производство и продажа

Арматура 8 мм обычно изготавливается на проволочно-сортовых станках из сырья, соответствующего ГОСТ 380. Это стандартная технология, предполагающая наличие брусковой стали, обрабатываемой валовой системой. На станках материал прокатывают и вытягивают, раскаляют и охлаждают. В зависимости от особенностей конкретного товара он будет охлажден естественным методом или принудительно.

В продаже такой товар присутствует как погонными метрами, так и крупными мотками (для оптовых покупателей).

Зачем это нужно?

Арматура 8 мм незаменима при возведении железобетонных и металлических конструкций. Катанка достаточно тонкая, поэтому применяется при изготовлении сеток, каркасов, канатов. Арматура эффективна в качестве основы для скоб. Ее используются для укрепления строительных конструкций. Конкретный вариант выбирают, анализируя условия эксплуатации строения, на основе чего принимают решение в пользу той или иной марки.

Арматура чаще применяется как сырье для изготовления другой строительной продукции, а не как самостоятельный материал. Если катанка нужна, чтобы производить гвозди, кабеля, тогда нужно контролировать ровность изделий: шероховатые поверхности недопустимы, это значительно снизит прочность готового изделия. При изготовлении толстой арматуры, скоб требования к гладкости поверхности не столь существенны. Арматура, применяемая для обустройства несущих стен, не может содержать наполненные воздухом полости или трещины. Если арматура 8-мм диаметра приобретается в прутьях, контроль качества предполагает отслеживание идентичности изделий.

Некоторые особенности

Следует также отметить, что арматура, имеющая круглый периодический профиль, обычно оснащена продольными ребрами. Поперек стержней проходят винтовые выступы, проложенные по линии с тремя заходами. Если диаметр прутка составляет до 6 мм, тогда выступы могут проходить вдоль винтовой линии с одним заходом. Для 8 мм допускается наличие двух заходов.

Арматура, причисляемая к третьему классу, бывает:

Обозначается она как А300 и Ас300 соответственно. Для такого сырья характерны выступы, у которых заход по обе стороны профиля равномерный. Здесь линии также идут винтом. А вот для А400-А1000 обязательное условие: заходы с одной стороны правые, а с другой – левые.

Возможны смещения винтовых выступов. Этот параметр по текущим ГОСТам не нормируется.

Еще один отличительный момент характеризует изготовление стали А800. Для нее можно применять следующие марки:

При этом особенности конечного продута обычно регламентированы требованиями заказчика.

Согласно рекомендациям Госстроя, на территории РФ рекомендовано применять следующие марки:

Обе они подходят для упрочнения конструкций из железобетона и подменяют ранее широко применимые А-III. Такие изготавливаются при учете требований, указанных в ГОСТ 5781-82.

Выбор марки стали для производства арматуры

Строительная арматура нашла широкое применение при укреплении бетонных строений. С ее помощью увеличивается прочность и срок эксплуатации таких конструкций. В современном строительстве используются стандартные ЖБ плиты, а также специальные отливки разнообразных форм и сфер применения. Какая марка стали нужна для изготовления строительной арматуры? Ответ в нашей статье.

Основные свойства арматуры для строительства

Данные материалы должны отвечать ряду требований: стойкость к резьбе и растяжению, неподверженность закалке, хорошая свариваемость различными видами сварки. За счет присутствия в составе углерода и качественной очистки от примесей с металлом в составе всем этим нормам вполне отвечает каждая деталь.

Наиболее бюджетным вариантом считается арматура из стали Ст.2 и Ст.3. Она наиболее распространена в современном строительстве и обладает нужной прочностью.

Сталь делится на следующие классы:

Что означает каждый класс? В первую очередь это показатель прочности. Чем больше цифра, тем больше прочность, а именно – содержание углерода, качество очистки стали.

Процесс изготовления строительной арматуры

Производство такой продукции осуществляется горячепрокатным методом из рифленого или круглого профиля. Что предпочесть – круглую или рифленую арматуру? Первая прочней, но вторая обеспечивает лучшую связку с бетоном.

Круглые изделия чаще всего используются там, где важна стойкость на срез и растяжение, а также при добавлении тонкой арматуры в массивные конструкции. Полоски диаметром, превышающим 32 мм, изготавливаются только в рифленом виде.

Производство изделий класса А800 осуществляется с использованием стали следующих марок: 20Х2Г2СР, 22Х2Г2П и 22Х2Г2АЮ. Помимо свойств и состава стали изделия должны отвечать ГОСТ 380-88, где указаны нормативы по содержанию основных составляющих в арматурной легированной стали.

С минимальным количеством углерода изготавливается стальная арматура, имеющая небольшой диаметр. С высоким – для создания более массивных изделий при строительстве высотных зданий.

Обозначение буквы «Х» в наименовании означает добавку хрома, буквы «Ю» – алюминия. Такая продукция отличается повышенной стойкостью к коррозии и может применяться там, где отмечается высокая влажность. Легирующие добавки при производстве стали используют для улучшения качества сварки и снижения теплого расширения.

При раскислении ферросплавов возможно попадание в сталь прочих легирующих веществ, например, титана, никеля и других. Допускается их содержание не более 0,3% на каждый элемент.

По сравнению со стальным прокатом для изготовления несущих конструктивных изделий (швеллеров, профильных труб, двутавровых балок). В арматурной стали не должны присутствовать никель и марганец.

Выбор стали определяется в первую очередь прочностными характеристиками и возможностями для производства.

Компания «Время строить» предлагает стальную арматуру на выгодных условиях с доставкой в Тюмени. Для более подробной информации свяжитесь с нами удобным способом.

Что такое арматура? Виды и марки стальной арматуры

Что такое арматура?

Стальные арматурные стержни или арматура используются для повышения прочности бетона на растяжение, поскольку бетон очень слаб на растяжение, но прочен на сжатие. Сталь используется только в качестве арматуры, поскольку удлинение стали при высоких температурах (коэффициент теплового расширения) почти равно удлинению бетона.

Рис.1: Арматурный стальной стержень

Марки арматуры с разными кодами

Таблица 1: Марки арматуры в различных кодах

Американский стандарт (ASTM A 615) Евро стандарт (DIN 488) Британский стандарт BS4449: 1997 Индийский стандарт (IS: 1786)
Класс 75 (520) BST 500 S ГР 460 А Марка Fe - 415, Fe - 500, Fe - 500D
Класс 80 (550) БСТ 500 М GR 460 B Fe - 550

Типы стальных арматурных стержней

Основными типами стальных стержней, используемых в строительстве, являются следующие:

1.Пруток из мягкой стали

Поверхность стержней из мягкой стали имеет плоскую и круглую форму. Они доступны в различных размерах от 6 мм до 50 мм. Они используются в бетоне для специальных целей, например, в качестве дюбелей в компенсационных швах, где стержни должны скользить в металлической или бумажной втулке, для усадочных швов на дорогах и взлетно-посадочных полосах, а также для спиралей колонн. Их легко резать и гнуть без повреждений.

Рис.2: Пруток из мягкой стали

Для конструкционных зданий, таких как мосты и другие тяжелые конструкции, стержень из мягкой стали не рекомендуется из-за отсутствия хорошего сцепления между бетоном и сталью, проскальзывания и прочности.

Марки прутков из мягкой стали

1. Пруток из мягкой стали

2. Стальные прутки средней прочности, обозначенные как Fe-540-w-ht или Grade 75.

Физические требования к пруткам из мягкой стали

Таблица 2: Физические требования к стержням из мягкой стали

Типы Номинальный размер прутка Предел прочности при растяжении в Н / мм 2 Предел текучести, Н / мм 2 Удлинение в процентах мин.
Мягкая сталь сорт I или сорт 60
Для прутков до 20 мм 410 250 23
Для стержней от 20 мм до 50 мм 410 240 23
Мягкая сталь сорт II или сорт 40
Для прутков до 20 мм 370 225 23
Для стержней от 20 мм до 50 мм 370 215 23
Сталь средней прочности на растяжение -75
Для прутков до 16 мм 540 350 20
Для стержней от 16 мм до 32 мм 540 340 20
Для стержней от 32 мм до 50 мм 510 330 20

2.Деформированный стальной стержень

Деформированные стальные стержни имеют ребра, выступы и вмятины на поверхности стержня, что уменьшает основную проблему, с которой сталкивается стержень из мягкой стали из-за проскальзывания, и достигается хорошее сцепление между бетоном и арматурой. Прочность на растяжение выше по сравнению с другой арматурой. Эти стержни производятся сечением от 6 мм до 50 мм.

Типы стальных деформированных стержней

1. Стержни TMT (стержни с термомеханической обработкой)

Термомеханически обработанные стержни - это стержни, прошедшие горячую обработку и обладающие высокой прочностью, которые используются при работе с железобетонным бетоном (RCC).Это последняя разработка в производстве стальных стержней MS с превосходными свойствами, такими как прочность, пластичность, способность к сварке, изгибу и высочайшими стандартами качества на международном уровне.

Рис.3: Деформированный стальной стержень TMT

Характеристики арматуры TMT

2.Деформированные стержни высокой прочности

Высокопрочные деформированные стержни - это стержни из стали холодной скрутки с выступами, выступами, выступами или деформациями на поверхности. Он широко и в основном используется для армирования в строительстве. Эти прутки выпускаются размером или сечением от 4 мм до 50 мм в диаметре.

Рис.4: Деформированный стальной стержень HSD

Характеристики арматуры HSD

3. Прочие виды арматуры

В зависимости от типа материала, используемого при производстве арматуры, разные типы арматуры составляют

1. Европейская арматура

Европейская арматура

изготовлена ​​из марганца, поэтому они легко гнутся. Они не подходят для использования в районах, подверженных экстремальным погодным условиям или геологическим воздействиям, таким как землетрясения, ураганы или торнадо.Стоимость этой арматуры невысока.

2. Арматура из углеродистой стали

Как следует из названия, он сделан из углеродистой стали и широко известен как Black Bar из-за цвета углерода. Главный недостаток этой арматуры в том, что она подвержена коррозии, что отрицательно сказывается на бетоне и конструкции. Коэффициент прочности на разрыв в сочетании со значением делает черный арматурный стержень одним из лучших вариантов.

Рис.5: Арматурный стержень из углеродистой стали

3. Арматура с эпоксидным покрытием

Арматура с эпоксидным покрытием - это черная арматура с эпоксидным покрытием.Он имеет такую ​​же прочность на разрыв, но в 70–1700 раз более устойчив к коррозии. Однако эпоксидное покрытие невероятно нежное. Чем больше повреждено покрытие, тем менее устойчиво к коррозии.

Рис.6: Арматура с эпоксидным покрытием

4. Оцинкованная арматура

Оцинкованная арматура всего в сорок раз более устойчива к коррозии, чем черная арматура, но повредить покрытие из оцинкованной арматуры сложнее. В этом отношении он имеет большую ценность, чем арматура с эпоксидным покрытием.Однако она примерно на 40% дороже арматуры с эпоксидным покрытием.

Рис.7: Оцинкованная арматура

5. Полимер, армированный стекловолокном (GFRP)

GFRP состоит из углеродного волокна. Поскольку он состоит из волокна, его изгиб не допускается. Он очень устойчив к коррозии и стоит дорого по сравнению с другой арматурой.

Рис.8: Полимерная арматура, армированная стекловолокном

6. Арматура из нержавеющей стали

Арматура из нержавеющей стали - самая дорогая из имеющихся арматурных стержней, примерно в восемь раз дороже арматуры с эпоксидным покрытием.Это также лучший арматурный стержень, доступный для большинства проектов. Однако использование нержавеющей стали во всех случаях, кроме самых уникальных, часто является излишним. Но для тех, у кого есть причина использовать это, арматура из нержавеющей стали в 1500 раз более устойчива к коррозии, чем черная арматура; он более устойчив к повреждениям, чем любой другой коррозионно-стойкий или коррозионно-стойкий типы или арматура; и его можно гнуть в поле.

.

марок арматуры стали - B500A, B500B, B500C

Холоднотянутая Vs. Горячекатаный прокат и B500B Vs. B500C

Слишком легко принимать строительные материалы как должное, не задумываясь об их свойствах, различиях и применяемых к ним стандартах. Тем не менее, небольшие знания могут иметь большое значение и могут помочь в принятии обоснованных решений о покупке, когда дело доходит до покупки правильного продукта для вашего строительного проекта. Возьмем, к примеру, изделия для стальной арматуры - в мире существует более 3500 марок стали. Вы действительно знаете, что означают марки, указанные для стальной арматуры, и как они влияют на приобретаемые вами изделия для армирования сеткой? Давайте посмотрим поближе.

Горячекатаная, холоднокатаная или холоднотянутая сталь?

Прежде чем мы подробно рассмотрим стандарты, относящиеся к стальной арматурной продукции, и марки, которые определяют эту продукцию, стоит изучить различия между горячекатаной сталью, холоднокатаной сталью и холоднотянутой сталью. Пожалуй, наиболее очевидное различие между этими производственными процессами заключается в цене: горячекатаный прокат значительно дешевле холоднотянутого. Важно понимать производственный процесс для каждого типа стали и физические различия между этими типами, прежде чем решить, должна ли стоимость быть наиболее важным фактором при выборе арматуры.

Горячекатаная сталь

Горячекатаный прокат производится при температурах выше 1000 ° F, что в целом упрощает формовку по сравнению с холоднокатаной и холоднотянутой сталью. Однако горячекатаная сталь не такая прочная, как холоднокатаная или холоднотянутая сталь, и ей труднее формировать точные формы. Поскольку после обработки она остывает, окончательная форма стали может незначительно отличаться, что делает ее непригодной для прецизионных применений. Однако для более общих строительных применений часто выбирают сталь.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь обрабатывается при нормальных температурах, без нагрева, а в процессе холодной прокатки получается более прочная сталь, которую можно формовать более точно.

Холоднотянутая сталь

Холоднотянутая сталь получают путем доведения горячекатаных прутков или рулонов до комнатной температуры с последующим протягиванием их через матрицу для придания им формы. Холоднотянутая сталь имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем горячекатаный прокат, и ее можно формовать гораздо точнее.

Понимание стандартов для арматурной стали

Марки европейских стандартов для стальных изделий подчиняются установленной структуре наименований. Каждая оценка начинается с одной буквы, за которой следует число. Буква относится к области применения, а цифра - к пределу текучести стали. Сталь, используемая для армирования бетона, обозначается буквой B и номером 500, что означает минимальный предел текучести 500 МПа.Марки арматурной стали имеют последнюю букву - A, B или C.

Различия между B500A, B500B и B500C

Различия между обозначениями A, B и C сложны и связаны с структурные допуски. Для изделий из арматурной сетки обычно используется сталь марки B500A, а для арматуры - B500B. Сталь B500C запрашивается редко, и всегда стоит уточнить у инженера-строителя, можно ли использовать марку B500B вместо B500C, поскольку B500C обычно имеет значительные накладные расходы.

.

Что такое стальная арматура? Типы и свойства стальной арматуры

Что такое стальная арматура?

Стальная арматура - это стальные стержни, которые используются в сочетании с обычным цементным бетоном, чтобы сделать его железобетонным. Следовательно, эти конструкции образуют железобетонную конструкцию из цементного бетона (RCC). Стальную арматуру обычно называют «арматурой».

Потребность в стальной арматуре

Обычный бетон непрочен на растяжение и прочен на сжатие.Прочность на растяжение бетонных конструкций достигается за счет стальной арматуры. Стальная арматура прочна как на растяжение, так и на сжатие. Свойство растяжения, обеспечиваемое стальной арматурой, предотвратит и минимизирует трещины в бетоне при растягивающих нагрузках.

Коэффициенты теплового расширения стальной арматуры и бетона аналогичны в том смысле, что они подвергаются одинаковому расширению при изменении температуры. Это свойство гарантирует, что бетон будет подвергаться минимальным нагрузкам при колебаниях температуры.

Поверхность стальных арматурных стержней имеет узор, обеспечивающий надлежащее сцепление с окружающим бетонным материалом.

Двумя основными факторами, обеспечивающими прочность бетонных конструкций, являются сталь и бетон. Инженер-проектировщик объединит оба элемента и спроектирует структурный элемент таким образом, чтобы сталь выдерживала индуцированную силу растяжения и сдвига, а бетон принимал на себя сжимающие силы.

Виды стальной арматуры

Стальная арматура, используемая в бетонном строительстве, в основном бывает четырех типов.Их:

  1. Горячекатаный пруток из деформированной стали
  2. Пруток из холоднодеформированной стали
  3. Плоские стержни из мягкой стали
  4. Стальной стержень для предварительного напряжения

1. Горячекатаный деформированный пруток

Горячекатаный деформированный стержень - это наиболее часто используемая стальная арматура для конструкций RCC. Как следует из названия, при горячей прокатке арматура остается на ее поверхности деформации в виде ребер. Эти ребра помогают соединиться с бетоном.Типичный предел текучести горячекатаных деформированных прутков составляет 60000 фунтов на квадратный дюйм.

Рис.1: Горячекатаные стальные прутки; Изображение предоставлено RIVA Stahl Gmbh

2. Пруток из холоднодеформированной стали

Холоднодеформированный стержень арматуры получают в результате холодной обработки горячекатаных стальных стержней. В процессе холодной обработки стержни будут скручиваться и вытягиваться. Процесс проводится при комнатной температуре. Холоднодеформированные стальные стержни не подвержены пластической деформации, поэтому имеют меньшую пластичность по сравнению с горячекатаными стержнями.

3. Плоские стержни из мягкой стали

Плоские арматурные стержни из низкоуглеродистой стали не имеют ребер на поверхности. У них ровная поверхность. Эти стержни используются для небольших проектов, где основной проблемой является экономика. Предел текучести этих стержней при растяжении составляет 40000 фунтов на квадратный дюйм.

Рис. 2: Прутки из мягкой стали; Изображение предоставлено: Vision Alloys

4. Предварительный напряженный стальной стержень

Предварительно напряженная стальная арматура представляет собой стальные стержни, используемые в виде прядей или арматуры.В бетоне используются несколько прядей для выполнения предварительного напряжения. Пряди состоят из нескольких проволок, состоящих из 2, 3 или 7 жил.

Проволока, используемая здесь, изготовлена ​​методом холодной штамповки и имеет высокий предел прочности на разрыв в диапазоне от 250000 до 270000 фунтов на квадратный дюйм. Эта высокая прочность помогает эффективно предварительно напрягать бетон.

Подробнее: Спецификации стали для предварительного напряжения

Преимущества стальной арматуры

Стальная арматура - это выбор для армирования по сравнению с другими армирующими материалами из-за ее уникальных преимуществ.Их:

  1. Совместимость с бетоном : Свежий бетон укладывается на уже подготовленную форму для опалубки с армированием. Стальная арматура не будет плавать в бетоне во время укладки бетона. Следовательно, стальная арматура не требует специальной обвязки опалубкой.
  2. Устойчивость стальной арматуры : Стальные стержни обладают прочностью по своей природе, так что они способны выдерживать суровые условия, износ во время строительных работ.
  3. Свойство изгиба стальной арматуры : После изготовления стальных стержней стандартного размера их можно гнуть в соответствии с требуемыми характеристиками. Следовательно, сборные стальные стержни легко доставляются на объект.
  4. Переработка Свойство : Армированная сталь, оставшаяся после срока службы конструкции, снова перерабатывается и используется для нового строительства.
  5. Легко доступный : В каждом регионе страны есть поставщик или производитель стали.Следовательно, стальная арматура легко доступна.

Недостатки стальной арматуры

Ниже перечислены основные недостатки стальной арматуры:

  1. Реактивная природа стальной арматуры : В бетонных конструкциях, где покрытие небольшое и подвергается воздействию внешней влаги и солей, арматура подвергается реакции и начинает корродировать. Это может снизить прочность бетона и, в конечном итоге, привести к его разрушению.
  2. Дорого : Стоимость стальной арматуры высока. Это увеличит стоимость строительства на
  3. г.
  4. Плавится при высокой температуре : При более высоких температурах стальная арматура может плавиться. По этой причине стальная арматура связана, а не сваривается.
.

Нормы арматуры

Стандарты, относящиеся к армированию и предварительному напряжению бетона:

EN 10138 - Предварительно напряженная сталь

Стали предварительного напряжения в четырех частях:

  • EN 10138-1. Стали предварительного напряжения. Общие требования
  • EN 10138-2. Стали предварительного напряжения. Проволока
  • EN 10138-3. Стали предварительного напряжения. Strand
  • EN 10138-4. Стали предварительного напряжения.Бары

Эти детали в настоящее время находятся в разработке.

EN 10080: Сталь для армирования бетона, сварная, ребристая арматурная сталь

.

BS EN 10080: 2005

Свариваемая сталь для армирования бетона стала предметом европейского стандарта BS EN 10080. Этот стандарт много лет ходил вперед и назад в поисках прагматического соглашения между европейцами о том, как стандартизировать арматуру. Другими словами, потребовалось много времени, чтобы перейти от обязательного стандарта (который Европейская комиссия попросила CEN подготовить) к гармонизированному стандарту.В 2008 году его пришлось отменить как гармонизированный стандарт, поскольку не были соблюдены законодательные требования некоторых стран в отношении дополнительных свойств арматуры. Однако он был внедрен в Великобритании в конце 2005 года, и его последующая отмена не повлияла на BS 4449 и т. Д.

BS EN 10080: 2005 не дает фактических спецификаций или цифр; это оставлено на усмотрение национальных стандартов.

Требует, чтобы технические классы определялись значениями:

  • R e , предел текучести;
  • R m / R e , Отношение предела прочности на разрыв / предела текучести,
  • A gt , Общее удлинение в процентах при максимальном усилии,
  • R e, act / R e, nom (где применимо), отношение фактического значения предела текучести к заданному,
  • усталостной прочности,
  • производительность изгиба,
  • свариваемость,
  • прочность сцепления,
  • допусков и
  • габаритов.

Он содержит информативное приложение ZA, в котором описывается, как стандарт может быть использован для целей маркировки CE. Обратите внимание, что знак CE - это , а не как знак качества. Он просто идентифицирует продукт как соответствующий основному требованию, установленному Европейской Комиссией в ее «полномочиях» перед CEN. Маркировка CE не является требованием стандарта BS 4449: 2005, и усиление не может иметь маркировку CE, поскольку гармонизированный стандарт был отменен.

BS EN ISO 17660: Сварка арматурной стали

Этот стандарт состоит из двух частей:

  • BS EN ISO 17660-1: 2006.Сварка. Сварка арматурной стали - Несущие сварные соединения
  • BS EN ISO 17660-2: 2006. Сварка. Сварка арматурной стали - Ненесущие сварные соединения

BS 4449: 2005 Сталь для армирования бетона Свариваемая арматурная сталь, стержень, рулон и размотанный продукт

Это была полная редакция стандарта, определяющая три класса арматуры, соответствующие ныне отмененному стандарту BS EN 10080: B500A, B500B и B500C. Характерный предел текучести установлен на уровне 500 МПа, а свойства при растяжении и пластичность трех марок описаны в таблице 1.

Характерные свойства при растяжении

Марка

Предел текучести

R e

МПа

Соотношение предел прочности / предел текучести

R м / R e

Полное удлинение при максимальном усилии, A gt

%

B500A

500

1.05 a

2,5 б

B500B

500

1.08

5,0

B500C

500

1.15, <1,35

7,5

a R м / R c характеристика составляет 1,02 для размеров менее 8 мм

b A gt характеристика составляет 1,0% для размеров менее 8 мм

Указанные значения R c характерны для p = 0,95

Указанные значения R m / R c и A gt характерны для p = 0.90

Рассчитайте значения R м и R c , используя номинальную площадь поперечного сечения

Абсолютно допустимое значение предела текучести 650 МПа.

Три марки соответствуют трем рекомендуемым классам пластичности в BS 1992-1-1: 2004 (Еврокод 2). Следует отметить, что арматурная сталь диаметром менее 8 мм по BS 4449 не соответствует BS EN 1992-1-1 в отношении пластичности.Это не единственный случай, когда BS 4449: 2005 пришлось учитывать требования BS EN 1992-1-1. Например, Еврокод 2 ограничивается ребристой арматурой с прочностью от 400 до 600 МПа. Следовательно, простой круглый пруток марки 250 был исключен из BS 4449 (его использование в конструкциях в любом случае сильно сократилось: он, как правило, дороже и больше нет преимущества в радиусе изгиба звеньев и т.

BS 4449: 2005 использует термин «стержень» для ребристой арматурной стали.Термины «пруток» и «проволока» следует ограничивать описанием арматурной стали в рулонах или проволоки в железобетонных изделиях.

BS 4482: 2005 Проволока стальная для армирования бетонных изделий. ТУ

.

Этот стандарт включает гладкую, рифленую и рифленую проволоку, свернутую в бухту или размотанную. Был включен класс 250. Характеристическая прочность высокопрочной стали была установлена ​​на уровне 500 МПа, а пластичность - в соответствии с B500A в BS 4449: 2005, но усталостные характеристики не указаны.

Большинство проводов к BS 4482 вряд ли будут соответствовать BS EN 1992-1-1. Чтобы избежать путаницы, любая конструкция согласно BS EN 1992-1-1: 2004 должна иметь усиление, указанное в BS 4449: 2005. Точно так же любая ткань, используемая для структурных целей, должна производиться в соответствии с BS 4483 с использованием материала, указанного в BS 4449: 2005.

BS 4483: 2005 Стальная ткань для армирования бетона - ТУ

Помимо оберточных тканей D49 и D98, ткань будет производиться из материала BS 4449: 2005 и оцениваться как него.Требование прочности сварных соединений в BS EN 1992-1-1 потребовало изъятия A98 и B196 и увеличило диаметр поперечных стержней в некоторых других обозначенных типах тканей.

BS 5896: 2012 Высокопрочная стальная проволока и прядь для предварительного напряжения бетона.

Этот стандарт устанавливает требования к непокрытой высокопрочной стальной проволоке и прядям для предварительного напряжения бетона. Его можно использовать во время подготовки стандартов EN10138.

BS 8666: 2005 Технические условия для планирования, определения размеров, гибки и резки стальной арматуры для бетона

Редакция 2005 года этого кодекса была создана для того, чтобы соответствовать ожидаемой реализации EN 10800, и эта редакция включает:

  • Коды формы доступны в соответствии с BS EN ISO 3766: 2003.
  • Пересмотренные обозначения в соответствии с BS4449: 2005 и BS EN 10080: 2005.
  • Изменения к BS4449: 2005 (включая отсутствие арматуры класса 250), BS4482: 2005 и BS4483: 2005.
  • Положения стандарта EN 1992-1-1 (включая запрет на использование провода в соответствии с BS 4482: 2005 в конструкционных целях).
  • Измерение свойств разматываемого материала
  • Периодичность проверки размеров компонентов.

BS 7123: Технические условия для дуговой сварки стали для армирования бетона

Этот стандарт был отозван, и следует сделать ссылку на BS EN ISO 17660.

.

Что такое арматура | Зачем использовать армирование в бетоне

Мы знаем, что Rebar. Он известен как арматурная сталь и арматурная сталь. Это стальной стержень или сетка из стальной проволоки, используемый в железобетонных и каменных конструкциях для усиления и удержания этого бетона в напряжении.

Арматурные стальные стержни помогают бетону выдерживать силы растяжения.

Самый важный момент в этой статье

Зачем использовать Rinforcmnet в бетоне?

Стальная арматура / арматура используются для повышения прочности бетона на растяжение, поэтому бетон очень слаб на растяжение, но прочен на сжатие.Это причина использовать Ринфоэнмент в бетоне.

Кроме того, сталь используется только в качестве арматуры из-за удлинения стали из-за высоких температур, почти равных температуре бетона.

Также прочтите: Соотношение бетонной смеси | Что такое соотношение бетонной смеси | Тип бетонной смеси Соотношение

Почему арматура важна в строительстве?

Арматура / армирование делает бетонный сервал более устойчивым к разрушению. Арматура обеспечивается прочностью на разрыв с помощью арматурного стержня, устойчивого к исправлению.

Если вы хотите создать бетонную конструкцию, эта арматура обеспечивает гораздо более прочную опору, чем стальная проволока, армирующий стекловолокно и многие другие продукты, доступные на рынке.

Потому что обеспечивает самостоятельную прочность конструкции.

Арматура, изготовленная в различных формах, как показано ниже.

  • Круглая форма.
  • Ребристый.
  • Ребристые и скрученные.
  • Растянутые, скрученные и ребристые.
  • Квадратная скрученная.

Типы стальных арматурных стержней

  1. Стальной стержень из мягкой стали
  2. Деформированный стальной стержень
    1. TMT стержни (стержни с термомеханической обработкой)
    2. Высокопрочные деформированные стержни
    3. Прочие Типы арматуры
      • Арматура из нержавеющей стали
      • Полимер, армированный стекловолокном (GFRP)
      • Оцинкованная арматура
      • Арматура с эпоксидным покрытием
      • Арматура из углеродистой стали
      • Европейский Арматура

Также прочтите: Что такое сливовый бетон | Приложение | Смешайте Дизайн | Методология

Стальные стержни из низкоуглеродистой стали

Стальные стержни этого типа используются для снятия напряжений при растяжении балок железобетонных плит и т. Д.Этот стержень из мягкой стали бывает простой и круглой формы.

Размер стальных прутков диаметром от 6 до 50 мм. Этот стержень изготавливается большой длины, его можно быстро разрезать и легко гнуть без повреждений.

Сорта в прутках из мягкой стали, Обозначены как Fe 410 -S или Grade 60. Это руда класса I, а сорт II - как Fe-410, сорт 40

Соответствующий код: IS: 432, part-I -1982

Деформированный стальной стержень

Поскольку деформированные стержни представляют собой стержни из стали, снабженные выступами, ребрами или деформируемыми на поверхности стержня, эти стержни минимизируют проскальзывание в бетоне и увеличивают связь между обоими материалами .

Thi Деформированные стержни имеют большее растягивающее напряжение, чем стержни из гладкой стали из низкоуглеродистой стали. Эти штанги можно использовать без концевых крюков. Деформация должна располагаться вдоль стержня на практически одинаковых расстояниях.

Для ограничения трещин, которые могут развиваться в железобетоне вокруг стержней из мягкой стали из-за растяжения стержней и некоторой потери сцепления под нагрузкой, нередко используют деформированные стержни с выступающими ребрами или скрученными для улучшения сцепления с бетоном. Эти прутки изготавливаются секциями диаметром от 6 мм до 50 мм.

Сплавы стержней из мягкой стали, Разработаны как Fe 540 -S или Grade 75.

Соответствующий код: IS: 1786-1985

Также прочтите: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачное покрытие в балках, плитах, колоннах, опорах

Стержни TMT (стержни с термомеханической обработкой)

Стержни с термомеханической обработкой - это стержни с горячей обработкой, которые имеют большую прочность, используемые при работах с армированным цементом (RCC).

Это новейшая индукционная сталь для прутков MS с превосходными свойствами, такими как прочность, пластичность, способность к сварке, изгибу и высочайшими стандартами качества на международном уровне.

Высокопрочные деформированные стержни

Высокопрочные деформированные стержни представляют собой холоднокрученые стальные стержни с выступами, выступами, выступами или деформациями на поверхности.

Он широко и в основном используется для функций усиления в строительстве. Эти стержни изготавливаются секциями или размерами от 4 мм до 50 миллиметров в диаметре.

Различные типы арматуры и имеет ли это значение?

Прочность бетона на сжатие очень высока (потрясающе). Чтобы раздавить бетон, требуется невероятная сила.

Но бетон имеет относительно низкую прочность на разрыв. Таким образом, для растрескивания бетона путем скручивания или изгиба требуется меньшее усилие, чем для его дробления.

Также прочтите: Детали соединения балок | Простое соединение каркаса | Соединение полужесткого каркаса | Соединение с жесткой рамой

Арматура из нержавеющей стали

Арматура из нержавеющей стали стала самой дорогой из имеющихся арматурных стержней, примерно в восемь раз дороже арматуры с эпоксидным покрытием.

Это также лучший арматурный стержень для многих проектов. Но использование нержавеющей стали во всех случаях, кроме самых особых, часто является излишним.

Тем не менее, для тех, у кого есть причина ее использовать, арматура из нержавеющей стали в 1500 раз более устойчива к коррозии, чем черный стержень.

Он более устойчив к повреждениям, чем любой другой коррозионно-стойкий или коррозионно-стойкий арматурный стержень, и его можно согнуть в полевых условиях.

Полимер, армированный стекловолокном (GFRP)

GFRP - композит, похожий на углеродное волокно.В результате изгибы полей недопустимы при использовании GFRP. Но это не разъедет, точка.

В этом отношении GFRP (армированный стекловолокном-полимер) является беспрецедентным арматурным стержнем для бетона.

Поскольку он стоит в десять раз дороже, чем арматурный стержень с эпоксидным покрытием за фунт, он чрезвычайно легкий, так что стоимость примерно вдвое выше, если учесть линейные футы.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Оцинкованная арматура

Оцинкованная арматура просто в сорок раз более устойчива к ржавчине, чем черная арматура, но ее сложнее повредить покрытие оцинкованной арматуры.

В этом отношении он дороже арматуры с эпоксидным покрытием. Но это примерно на 40 процентов дороже, чем арматура с эпоксидным покрытием.

Арматура с эпоксидным покрытием

Арматура с эпоксидным покрытием - это черная арматура с эпоксидным покрытием. Он имеет такую ​​же прочность текстиля, но в 70–1700 раз более устойчив к ржавчине.

Однако эпоксидное покрытие очень хрупкое. Чем больше повреждено покрытие, тем менее оно устойчиво к ржавчине.

Арматура из углеродистой стали

Самый распространенный арматурный стержень, «черный» стержень, используется для каждого типа и масштаба этого проекта за некоторыми исключениями.Самая большая слабость черной арматуры в том, что она подвержена коррозии.

Когда арматура корродирует, она расширяется, растрескиваясь и разрушая бетон вокруг себя. Для ситуаций, когда арматурный стержень может подвергаться воздействию воды или влажности, есть лучшие варианты, чем черный арматурный стержень.

Но по соотношению цена / прочность на разрыв черный арматурный стержень - лучший арматурный стержень из имеющихся.

Европейская арматура

Сила европейской арматуры - это ее стоимость. Европейская арматура, изготовленная в основном из марганца, является наименее стойким типом арматуры в отношении изгиба.

Несмотря на то, что с ним легко работать, его обычно не рекомендуется использовать в зонах, подверженных землетрясениям, или для проектов, требующих значительной структурной целостности арматуры.

Различные коды в Марки арматуры

Q - американский стандарт (ASTM A 615)

A - класс 75 (520), класс 80 (550)

Q - европейский стандарт (DIN 488)

A - BST 500 S, BST 500 M

Q - Британский стандарт BS4449: 1997

A - GR 460 A, GR 460 B

Q - Индийский стандарт (IS: 1786)

A - Сорт Fe - 415, Fe - 500, Fe - 500D, Сорт Fe - 550

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение -

.

Использование стальных стержней TMT в качестве арматуры | Различные марки арматуры TMT | Производство и испытания

Сталь уже давно используется в строительной отрасли благодаря своим потрясающим свойствам, таким как предел прочности на разрыв, теплопроводность, предел текучести и пластичность. Роль стали в любом здании определяет его конструктивную прочность и устойчивость. Следовательно, выбор правильной стали с желаемыми свойствами имеет первостепенное значение. В настоящее время брусья TMT завоевали все большую популярность в строительной отрасли.

Стержень TMT в основном обозначает стержень с термо-механической обработкой . TMT - это процесс, при котором стальные стержни подвергаются постоянному и многократному охлаждению для достижения максимального предела текучести. Это не просто стальные прутки с повышенной прочностью, они также обладают высокой пластичностью и пластичностью по своей природе. Они специально разработаны для сейсмостойких зданий и обладают, кроме того, высокой термической стойкостью.

TMT стержни различного диаметра

Марки TMT стержней

На рынке доступны различные марки TMT стержней.Марка представляет собой прочность и жесткость стержня, в частности предел текучести арматуры. Очень важно правильно подобрать сорт в зависимости от типа конструкции. Во время структурного проектирования конструкции проектировщик выбирает подходящий, исходя из доступности материала и соображений стоимости. Наиболее широко используются марки стали Fe415 и Fe500, которые обеспечивают достаточную прочность для большинства применений в армированном бетоне.

TMT стержни и стальная охлаждающая платформа - YouTube - Робин Ян

Они даже широко используются для проектов строительства мостов.Если нет требования по достижению более низкого соотношения арматурных стержней, чтобы предотвратить скопление арматуры или особых требований к прочности при проектировании, обычные сорта хорошо работают в обычных условиях. Доступны следующие марки арматуры TMT:

Fe 415

Прутки TMT с пределом текучести 415 Н / мм 2 обычно используются для строительства домов и жилых сооружений. Они имеют высокое равномерное удлинение , что делает их сейсмостойкими .Следовательно, они идеально подходят для строительства домов в районах, подверженных землетрясениям.

Химический состав

Механические 9006 963 962

0

Углерод 0,3
Сера 0,06
Фосфор 0,06
Сера + фосфор 0,11
Предел текучести (Н / мм2) 415
Предел прочности при растяжении (Н / мм2) 485
Удлинение (%) 14.5
Коэффициент YS 1,16

Fe 500

Отличительной чертой стержня TMT с пределом текучести 500 Н / мм 2 является его устойчивость к коррозии . Они лучше всего подходят для многоэтажных домов и коммерческих зданий.

Химический состав

Углерод 0,3
Сера 0,055
Фосфор 0.055
Сера + фосфор 0,105

Механические свойства

Предел текучести (Н / мм2) 500
Предел прочности на разрыв (Н / мм2) 545
Удлинение (%) 12
Коэффициент YS 1,09

Fe 550

Их свойства во многом аналогичны свойствам Fe 500.За исключением того, что у них повышенный предел текучести , что немного больше, чем у Fe 500. Они наиболее подходят для небольших проектов, таких как мосты и тяжелые подземные сооружения.

Химический состав

2

03 9632 962

0 Свойства

Углерод 0,3
Сера 0,06
Фосфор 0,06
Сера + фосфор 0,11
Предел текучести (Н / мм2) 550
Предел прочности при растяжении (Н / мм2) 585
Удлинение (%) 10
Отношение YS 1.06

Fe 600

Прутки TMT с пределом текучести 600 Н / мм 2 обладают наивысшей прочностью в этой категории. В основном они используются в конструкциях, требующих высокого предела прочности на разрыв и текучести. Прутки Fe 600 TMT используются для крупных промышленных строительных проектов.

Химический состав

Углерод 0,25
Сера 0.04
Фосфор 0,04
Сера + фосфор 0,75

Механические свойства

Прочность
Предел текучести (Н / мм2) 600
Предел прочности (Н / мм2) 660
Удлинение (%) 10
Коэффициент YS 1,1

Процесс производства стержней TMT

Сначала загружается тщательно отобранное высококачественное сырье в топку и нагревают до 1600 o С.Затем нагретую сталь обрабатывают инертным газом, чтобы высвободить растворенные газы, присутствующие в металле. Жидкая сталь разливается в стальные заготовки , что, по-видимому, является самым современным методом литья стали. Затем эти заготовки подвергаются предварительному нагреву и калибруются в соответствии с требуемым диаметром. Дальнейший процесс производства стержней TMT включает 3 различных этапа, а именно:

Закалка

На этом этапе готовые стержни диаметра обрабатываются для придания желаемых свойств.Раскаленный стальной стержень отправляется в камеру, где вода непрерывно распыляется на входящий стержень. Это приводит к быстрому изменению температуры во внешнем слое стального стержня, в то время как температура на внутреннем сердечнике остается неизменной.

Процесс закалки стержней TMT (Источник - YouTube-Isteel Forever)

Закалка

Температура внешнего слоя внезапно снижается с 900 o C до 280 o C , а температура на внутреннем ядре стержня бар остается прежним.Таким образом, внутренний слой смягчает внешний слой. Теперь пруток достигает температуры выравнивания 575 o C - 625 o C в зависимости от выбранной марки стали.

Охлаждение

Затем стержни нарезаются до желаемой длины и отправляются в охлаждающий слой для достижения температуры выравнивания . В результате этого процесса формируется жесткий внешний слой, который сохраняет прочность стержня, и мягкий внутренний слой, обеспечивающий пластичность стержня.

Прутки TMT охлаждаются на охлаждающем слое (Source-YouTube-Isteel Forever)

Испытания прутков TMT

После изготовления прутка TMT желаемой марки и диаметра его подвергают чистовой обработке для получения прекрасного вида. Для проверки качества планки проводятся различные тесты. На рынке существует довольно много компаний-производителей стержней TMT. Но не все из них обеспечивают сталь самого высокого качества. Следовательно, тестирование бара перед покупкой имеет первостепенное значение. Испытания проводятся для проверки следующих свойств:

Химический состав

Химический состав должен соответствовать Спецификации IS .Необходимо правильно получить желаемые свойства и марку стали. Спектрометр - это прибор, используемый для тестирования химического состава стержня TMT. Он дает химический состав испытанного стержня по 32 элементам, а также обеспечивает строгое соблюдение спецификаций IS.

Спектрометр (Источник - YouTube-Isteel Forever)

Прочность

Прочность стержня проверяется универсальной испытательной машиной , также известной как UTM. Штанга TMT помещается между пластинами UTM, и к ней прилагается давление.Если стержень сломается до характерного значения предела текучести, его следует отправить обратно.

Универсальная испытательная машина (Источник - YouTube-Isteel Forever)

Гибкость и изгиб

Испытание, проводимое для проверки гибкости стержня TMT, называется испытанием на изгиб и повторный изгиб . В этом тесте стержень сгибают до 135 0 и выдерживают в кипящей воде около 30 минут. Это отклонение примерно до 157,5 0 .Если планка рассчитана на достаточную прочность и гибкость, она должна легко гнуться без появления поверхностных трещин вдоль изгибов.

Тест на изгиб и повторный изгиб (Источник - YouTube-Isteel Forever)

.

Смотрите также