Главное меню

Какая сталь используется в арматуре


марка, ГОСТ, класс прочности. Арматура стальная

Арматурная сталь официально называется не так: если изучить ГОСТ 5781-82, можно узнать, что корректное наименование звучит как «горячекатаная для армирования ЖБК». Впрочем, название оказалось слишком длинным, поэтому в профессиональной среде было быстро сокращено до простой «арматуры». Это и понятнее, и проще, и быстрее.

Общая информация

Принято выделять несколько классов арматуры. Деление основывается на следующих признаках:

Арматурная сталь бывает следующих классов:

Вот уже несколько лет на рынке довольно велик спрос на класс арматурной стали А500С. Если изучить ГОСТ 5781-82, там не удастся найти описания подобного ему по своим параметрам. Эта продукция изготавливается с ориентировкой на следующие стандарты:

Такую систему стандартизации, по которой группируется на категории горячекатаная арматурная сталь периодического профиля, внедрили предприятия, работающие в области черной металлургии. Они объединены в единую ассоциацию, взявшую на себя в том числе и разработку правил производства товаров.

Особый случай

Описанная арматурная сталь А500С – это не единственное исключение в мире горячекатаной продукции. Также особого внимания заслуживает класс AI, который в ГОСТ принято обозначать как А240. Ключевая особенность – гладкий профиль. В качестве сырья для производственного процесса применяют сталь 3 СП (ПС). Диаметр и отклонения от него для любой продукции с гладким профилем регламентируются ГОСТ 2590-88. В этом нормативном документе также прописана точность прокатки для общих случаев.

Арматурная сталь гладкая производится в следующих форматах:

В мотках можно найти размеры от 6 до 14 мм (шаг – 2 мм). Выбор арматуры в прутках несколько шире. Минимальный возможный диаметр – 16 мм, а наибольший доступный – 40 мм. От 16 до 22 мм шаг составляет 2 мм, с 25 до 40 мм возрастает до трех.

Как и зачем?

Марка арматурной стали А240 необходима в строительстве и прочих областях, где используются конструкции из железобетона, так как применяется для их армирования. Некоторые специалисты именуют эту категорию материалов «петлевой», так как использовать арматуру принято, чтобы формировать петлеобразные элементы, усиливающие изделия из железобетона. Это наиболее актуально, когда элемент выделяется из основной плоскости строения. Горячекатаная арматурная сталь А1 подходит для создания элементов, упрощающих погрузку готовых блоков, перевозку и разгрузку. Кроме того, непосредственно на строительной площадке так проще соединять разные элементы между собой.

Марка арматуры AI, как и круглая, необходима для широкого спектра конструкций. При ее использовании изготавливают:

Круг и арматура металлическая А1, если они изготовлены в соответствии со специализированными стандартами, применяются как сырье: из них можно вытягивать проволоку. Допускается изготовление профилей:

Если арматурный завод имеет соответствующее оборудование, тогда сталь А1 может послужить для изготовления различной продукции на токарных станках или фрезерных. Материал обрабатывается механически.

Не упуская из внимания нормативы

Рассказывает о том, какова должна быть арматурная сталь, ГОСТ 5781.82. Согласно нормативам, углерода в составе металла может быть не более 0,3 %, только тогда продукт применим для железобетона. Используется арматура как для ранее напряженного сырья, так и для обычного.

Если применяют железобетон, прошедший предварительную обработку и напряженный, то арматуру выбирают такую, которая справится с достаточно серьезными нагрузками, свойственными этой среде. Как правило, напряжение довольно большое, что требует, чтобы арматура металлическая была повышенной прочности и изготавливалась строго из надежной стали. Если используют проволоку, то к ее прочности также предъявляют высокие требования.

Если горячекатаная арматурная сталь будет использована в конструкциях, не подверженных напряжению, тогда допускается применение обыкновенного сырья. Здесь актуальны следующие марки стали:

Для предварительного напряжения принято брать сталь с содержанием углерода:

Также может быть использована арматура стальная, обработанная термически для повышения прочностных параметров.

Сталь: какую возьмем?

Чтобы была изготовлена качественная арматурная сталь, ГОСТ 5781.82 рекомендует брать надежную сталь:

Есть несколько марок, применимых для разных типов упомянутого материала. Как правило, заказчик, отправляя заказ на арматурный завод, указывает, из какого сырья он желает видеть готовый продукт. Если таковых рекомендаций производитель не получает, тогда изготавливающее предприятие самостоятельно принимает решение в пользу оптимального варианта для конкретного типа продукта. В частности, для А800 принято использовать следующие марки:

Что еще важно?

При создании ненапряженных железобетонных конструкций следует выбирать классы от первого до третьего, а более высокие пригодятся, если конструкция прошла предварительное напряжение.

Если предстоит работать при низких температурах, и объект далее будет эксплуатироваться в экстремальных условиях, тогда больше подходит такая марка арматуры, которую отличает пониженный процент углерода. В качестве альтернативы можно выбирать варианты сырья, прошедшего дополнительную обработку высокой температурой.

А вот если было решено использовать в качестве армирующего материала проволоку, тогда предпочтение лучше отдавать той, в которой углерод либо вовсе отсутствует, либо его содержание не превышает 0,8 %. Для этого материала свойственна повышенная прочность – до 180 кгс/мм2 включительно. Такие параметры обеспечены:

Углерод и качество материала

Регламентирует, из какого сырья должна изготавливаться арматура строительная, ГОСТ 5781-82. В частности, процентное содержание углерода оказывает достаточно сильное влияние на конечные параметры железобетонного изделия, на его долговечность и надежность. Чем больше углерода содержится в металле, тем выше будет твердость, свойственная арматуре, но в то же время повышается хрупкость. Кроме того, сваривать высокоуглеродистую сталь очень сложно, зачастую результат оказывается недостаточно качественным, отчего страдает надежность всей конструкции в целом.

Процентное содержание углерода позволяет вводить следующую классификацию:

А как улучшить?

Чтобы арматурная сталь имела лучшее качество, в сплав можно добавить дополнительные составляющие. В качестве легирующих компонентов принято применять:

В некоторые сплавы добавляют лишь один-два дополнительных компонента, в другие – смесь из 5-6 металлов. Это позволяет получить высококачественную легированную сталь с высокими показателями:

Чтобы получить легированную сталь, можно включить в сырье кремний, марганец. В зависимости от того, насколько много добавок содержится в веществе, принято говорить о принадлежности материала к одному из следующих классов:

"Что в имени тебе моем?"

Арматурная сталь – это не просто сталь, но еще и большое количество других химических компонентов. О том, какие включения есть в материале, можно узнать из наименования. Были разработаны стандарты обозначения тех или иных добавок в названии материала. Примеры:

После марки записываются цифры. Они отражают, как много углерода содержится в материале. Обозначаются сотые доли. Далее пишут буквы. Они обозначают химический элемент, после которого указано, как много его содержится в составе арматуры. Если никакой цифры не указано, можно сделать вывод, что это вещество включено в объеме менее одного процента.

Пример: «сталь арматурная 35ГС» расшифровывается как сталь, в составе которой присутствует углерод в концентрации 0,35 %, а также есть кремний и марганец, но процентное содержание обоих компонентов незначительно, поэтому уточненных данных нет (они присутствуют в объеме менее процента от общего количества материала).

Чего требовать и ждать?

Согласно действующим стандартам, арматурная сталь должна быть:

Под прочностью принято понимать способность арматуры выдерживать разрушительные нагрузки внешней среды. Воздействия извне могут растягивать металл и прогибать, крутить и сжимать, резать. Для каждого из видов нагрузок выделяют отдельные показатели прочности. Арматура чаще применяется в условиях, когда высоки нагрузки на растяжение, поэтому именно на это значение следует обратить внимание в первую очередь. Чтобы оценить, насколько арматура способна сопротивляться растяжению, нужно оценить:

Пластичность – это параметр, отражающий приспосабливаемость материала к внешним нагрузкам, пытающимся поменять форму изделия, его сечение. Если арматура в таких условиях сохраняет свои начальные параметры, то после удаления нагрузки она может вернуться в исходное состояние или сохранить полученные изменения. Пластичность выражается в удлинении при разрыве, угле загиба, количестве перегибов, остающихся после охлаждения металла.

Свариваемость – это показатель, отражающий способность качественно соединяться с другими материалами при применении того или иного метода сварки. Этот параметр определяется:

Механика и надёжность

Указанные выше параметры позволяют говорить о том, насколько хороши механические параметры стали. Именно на их основе выделяют технические характеристики, показатели.

Важной особенностью арматуры является ее временное сопротивление. Для его определения, а также выявления того, как велик текучий предел, насколько большим может быть удлинение стали относительно начальной величины, проводят специальные испытания на производстве: применяют разрывные машины, сконструированные для этой задачи.

Работа производится следующим образом: при запуске машины на помещенный образец плавно возрастает нагрузка. Арматура при этом находится в системе жесткого крепления, не допускающей «ускользания» экземпляра. Механизмы пытаются удлинить стержень продольно, деформируя его. Показатели, снимаемые с арматуры, позволяют сформировать диаграмму растяжения (масштаб задается произвольно).

Технические особенности

Прямые участки диаграммы отражают такие нагрузки, при которых образец не деформируется. При увеличении нагрузок можно видеть пропорциональное возрастание длины, позволяющее делать выводы о надежности стали и способности сопротивляться внешнему воздействию. Заранее задается предельное значение нагрузки, прилагаемой к испытуемому экземпляру. По достижении этого значения также плавно уменьшают влияние механической силы.

При наилучшем раскладе стержень, растянувшийся при влиянии большой внешней силы, возвращается в исходное состояние при снятии нагрузок. Такая способность обусловлена упругостью стали. Стоит понимать, что зона упругости для металла имеет определённые ограничения. При достижении показателей, превышающих эти границы, возвращение к исходным значениям станет невозможным. При выявлении такого граничного показателя говорят о достижении предела упругости.

Если произвести испытания произведённой в соответствии с действующим ГОСТ арматуры из стали СТ3, тогда удастся получить параметры, близкие к следующим:

Параметры и область применения

Арматура, имеющая высокие показатели прочности, обычно стоит дороже, нежели низкокачественный материал. В то же время практика показывает, что использование такого материала позволяет добиться существенной экономии, поскольку армирование железобетонных конструкций требует более экономичного расхода металла.

Обратите внимание на пластичность арматуры: есть определенные границы, выходить за которые крайне нежелательно. При понижении этого параметра ниже определённого уровня невозможно применение прокатных изделий на полную прочность. Конструкция, изготовленная с использованием такого расходного сырья, становится хрупкой и может непредсказуемо разрушиться под влиянием внешних факторов. Есть и другой риск, сопряженный с уменьшением пластичности металла: растут вероятность хрупкого излома уже на этапе армирования конструкций из железобетона.

Воздействие на образцы стали

Чтобы улучшить показатели арматуры, прибегают к различным технологиям воздействия извне. В частности, широко распространена практика термического упрочнения. При этом прочность материала возрастает вдвое, а иногда и больше. Наиболее применимо это для низколегированных, углеродистых соединений. А вот стоимость материала растет всего на 10-12 %. Термическое упрочнение показывает лучшие показатели относительно механического, но для его реализации нужно располагать серьезным современным оборудованием и командой высококвалифицированных специалистов. Очень сильно на качество конечного продукта (и на репутацию его производителя) влияют даже мелкие ошибки технологического процесса.

Механическое упрочнение достигается использованием:

Последние нужны, чтобы сплющивать сталь. При упрочнении удается добиться пластических деформаций, благодаря которым прочность увеличивается на 50 % относительно первоначального значения.

Самая популярная – какая она?

Традиционно наиболее востребована на рынке металлопроката арматура 8 мм в диаметре. Она принадлежит к третьему классу и выпускается в бухтах, мотках, прутьях. 8 мм – параметр среднего диаметра строительного материала. Производство такой арматуры должно соответствовать ГОСТ 30136-95. Выпускаемая мотками арматура специалистами именуется «катанкой».

Арматура 8 мм изготавливается из стали с низким содержанием углерода. Применяются марки СТ0, СТ3. В процессе изготовления есть две (иногда одна) стадии охлаждения, что позволяет добиться высоких показателей надежности материала. Катанка мотками представляет собой проволоку.

Арматура А3 – сталь, имеющая в сечении круг. Она необходима для последующего производства проволоки, пружин. Незаменимо сырье и в производственном процессе строительной холоднотянутой арматуры.

Производство и продажа

Арматура 8 мм обычно изготавливается на проволочно-сортовых станках из сырья, соответствующего ГОСТ 380. Это стандартная технология, предполагающая наличие брусковой стали, обрабатываемой валовой системой. На станках материал прокатывают и вытягивают, раскаляют и охлаждают. В зависимости от особенностей конкретного товара он будет охлажден естественным методом или принудительно.

В продаже такой товар присутствует как погонными метрами, так и крупными мотками (для оптовых покупателей).

Зачем это нужно?

Арматура 8 мм незаменима при возведении железобетонных и металлических конструкций. Катанка достаточно тонкая, поэтому применяется при изготовлении сеток, каркасов, канатов. Арматура эффективна в качестве основы для скоб. Ее используются для укрепления строительных конструкций. Конкретный вариант выбирают, анализируя условия эксплуатации строения, на основе чего принимают решение в пользу той или иной марки.

Арматура чаще применяется как сырье для изготовления другой строительной продукции, а не как самостоятельный материал. Если катанка нужна, чтобы производить гвозди, кабеля, тогда нужно контролировать ровность изделий: шероховатые поверхности недопустимы, это значительно снизит прочность готового изделия. При изготовлении толстой арматуры, скоб требования к гладкости поверхности не столь существенны. Арматура, применяемая для обустройства несущих стен, не может содержать наполненные воздухом полости или трещины. Если арматура 8-мм диаметра приобретается в прутьях, контроль качества предполагает отслеживание идентичности изделий.

Некоторые особенности

Следует также отметить, что арматура, имеющая круглый периодический профиль, обычно оснащена продольными ребрами. Поперек стержней проходят винтовые выступы, проложенные по линии с тремя заходами. Если диаметр прутка составляет до 6 мм, тогда выступы могут проходить вдоль винтовой линии с одним заходом. Для 8 мм допускается наличие двух заходов.

Арматура, причисляемая к третьему классу, бывает:

Обозначается она как А300 и Ас300 соответственно. Для такого сырья характерны выступы, у которых заход по обе стороны профиля равномерный. Здесь линии также идут винтом. А вот для А400-А1000 обязательное условие: заходы с одной стороны правые, а с другой – левые.

Возможны смещения винтовых выступов. Этот параметр по текущим ГОСТам не нормируется.

Еще один отличительный момент характеризует изготовление стали А800. Для нее можно применять следующие марки:

При этом особенности конечного продута обычно регламентированы требованиями заказчика.

Согласно рекомендациям Госстроя, на территории РФ рекомендовано применять следующие марки:

Обе они подходят для упрочнения конструкций из железобетона и подменяют ранее широко применимые А-III. Такие изготавливаются при учете требований, указанных в ГОСТ 5781-82.

Марки стали арматуры - классификация, таблицы по ГОСТ

Арматура используется для улучшения характеристик бетона. Она дает прирост прочности, позволяет выдерживать большие нагрузки без растрескивания и крошения. Без использования каркаса из металлических стержней или проволочной сетки стало бы невозможным возведение бетонных опор, мостов, подземных сооружений и других построек.

По назначению армированиеделится на четыре вида:

Характеристики продукции указывают на то, где ее можно использовать. Продается напрягаемая и ненапрягаемая арматура, приспособленная для установки в опорных и ненагруженных конструкциях.

По методу установки выбирают продольные и поперечные разновидности. Первый тип хорошо противостоит вертикальным трещинам, второй – наклонным.

Классы арматуры и области их использования

В продаже вы найдете стержни, различающиеся по диаметру, длине и типу поверхности. Есть гладкие и рифленые разновидности. Для удобства обозначения их разделили на классы, для каждого прописана область использования и набор характеристик, марка стали арматуры.

Есть следующие виды:

Ниже представлена таблица классов и марок арматуры с прописанными основными характеристиками.

Класс арматуры

Диаметр проката

Марка стали

Механические свойства, не менее

σT, Н/мм2

предел текучести

σB, Н/мм2

временное сопротивление разрыву

σS, %

относит. удлинение

Испытание на изгиб в холодном состоянии, С – диаметр оправки, в – диаметр стержня

А-I (А 240) 6-40 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп 235 373 25 180 град C=d
А-II (А 300) 10-40 Ст5сп, Ст5пс 295 490 19 180 град C=3d
40-80 18Г2С
АС-II (АС 300) 10-32 10ГТ 295 441 25 180 град C=d
А-III (А 400) 6-40 35ГС, 25Г2С 390 590 14 90 град C=3d
6-22 32Г2Рпс
А-IV (А 600) 10-18 80С 590 883 6 45 град C=5d
10-32 20ХГ2Ц, 20ХГ2Т
А-V (А 800) 10-32 23Х2Г2Т, 23Х2Г2Ц 785 1030 7 45 град C=5d
А-VI (А1000) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР 980 1230 6 45 град C=5d

Марки стали для производства арматуры

Классификация марки и классы арматурной стали указывает на эксплуатационные характеристики. Среди наиболее распространенных разновидностей:

В таблице ниже указано соответствие класса арматурной стали, марки использованного при изготовлении сырья и диаметра профиля создаваемого прутка.

Таблица классов арматуры и марок стали – сталь для арматуры по ГОСТ 5781-82

Тип профиля

Класс

Диаметр, мм

Марка стали

Гладкий профиль А1 (А240) 6-40 Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
Периодический профиль А2 (А300) 10-40, 40-80 Ст5сп, Ст5пс, 18Г2С
Периодический профиль А3 (А400) 6-40, 6-22 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс
Периодический профиль А4 (А600) 10-18 (6-8), 10-32 (36-40) 80С, 20ХГ2Ц
Периодический профиль А5 (А800) 10-32 (6-8), (36-40) 23Х2Г2Т
Периодический профиль А6 (А1000) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р

От чего зависит область применения арматуры?

На то, где будет применяться конкретный вид стержней, влияет несколько факторов:

Прежде чем купить партию стальных прутов, нужно понять, какими будут действующие на них нагрузки, – статическими или динамическими. Учитываются и механические параметры будущего каркаса. Если нужно соединить несколько частей методом сварки, сталь должна отличаться хорошим уровнем свариваемости.

Выбор марки стали для производства арматуры

Строительная арматура нашла широкое применение при укреплении бетонных строений. С ее помощью увеличивается прочность и срок эксплуатации таких конструкций. В современном строительстве используются стандартные ЖБ плиты, а также специальные отливки разнообразных форм и сфер применения. Какая марка стали нужна для изготовления строительной арматуры? Ответ в нашей статье.

Основные свойства арматуры для строительства

Данные материалы должны отвечать ряду требований: стойкость к резьбе и растяжению, неподверженность закалке, хорошая свариваемость различными видами сварки. За счет присутствия в составе углерода и качественной очистки от примесей с металлом в составе всем этим нормам вполне отвечает каждая деталь.

Наиболее бюджетным вариантом считается арматура из стали Ст.2 и Ст.3. Она наиболее распространена в современном строительстве и обладает нужной прочностью.

Сталь делится на следующие классы:

Что означает каждый класс? В первую очередь это показатель прочности. Чем больше цифра, тем больше прочность, а именно – содержание углерода, качество очистки стали.

Процесс изготовления строительной арматуры

Производство такой продукции осуществляется горячепрокатным методом из рифленого или круглого профиля. Что предпочесть – круглую или рифленую арматуру? Первая прочней, но вторая обеспечивает лучшую связку с бетоном.

Круглые изделия чаще всего используются там, где важна стойкость на срез и растяжение, а также при добавлении тонкой арматуры в массивные конструкции. Полоски диаметром, превышающим 32 мм, изготавливаются только в рифленом виде.

Производство изделий класса А800 осуществляется с использованием стали следующих марок: 20Х2Г2СР, 22Х2Г2П и 22Х2Г2АЮ. Помимо свойств и состава стали изделия должны отвечать ГОСТ 380-88, где указаны нормативы по содержанию основных составляющих в арматурной легированной стали.

С минимальным количеством углерода изготавливается стальная арматура, имеющая небольшой диаметр. С высоким – для создания более массивных изделий при строительстве высотных зданий.

Обозначение буквы «Х» в наименовании означает добавку хрома, буквы «Ю» – алюминия. Такая продукция отличается повышенной стойкостью к коррозии и может применяться там, где отмечается высокая влажность. Легирующие добавки при производстве стали используют для улучшения качества сварки и снижения теплого расширения.

При раскислении ферросплавов возможно попадание в сталь прочих легирующих веществ, например, титана, никеля и других. Допускается их содержание не более 0,3% на каждый элемент.

По сравнению со стальным прокатом для изготовления несущих конструктивных изделий (швеллеров, профильных труб, двутавровых балок). В арматурной стали не должны присутствовать никель и марганец.

Выбор стали определяется в первую очередь прочностными характеристиками и возможностями для производства.

Компания «Время строить» предлагает стальную арматуру на выгодных условиях с доставкой в Тюмени. Для более подробной информации свяжитесь с нами удобным способом.

Стальная арматура: ГОСТ, классификация и маркировка

В строительстве широко распространена арматура стальная стержневая. Это неотъемлемый элемент конструкций из железобетона, повышающий прочность цементного камня на изгиб и сжатие. Мы расскажем, какой бывает металлическая арматура, из чего ее производят, на какие классы делятся и об особенностях ее применения.

Технологии изготовления арматуры

По способу производства арматура бывает:

В обоих случаях используется низколегированная или углеродистая сталь разных марок, в зависимости от этого и делится на 6 классов А-I…А-VI.

Горячий способ производства предполагает формовку размягченной стальной стержневой заготовки валиками. При увеличении температуры происходит упрочнение связей структуры металла, соответственно, арматура из него способна воспринимать большие нагрузки по сравнению с холоднотянутыми изделиями, увеличивается прочность на разрыв.

Арматура холодной протяжки получается из не разогретой заготовки, проходящей через обжимные валики.

Для повышения прочности арматуры ее подвергают термической обработке или делают цинкование – процедура обеспечивает устойчивость металла к влаге и агрессивным средам.

Выпускается стержневая арматура сечением от 8 мм в отдельных прутьях, тонкая проволочная – в мотках.

Классификация и маркировка арматуры

Классификация арматуры предполагает разделение изделий по классу используемой для производства стержней стали. Деление регламентирует ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций»:

Класс, ста­рое обо­зна­че­ние Класс, но­вое обо­зна­че­ние Тип про­фи­ля Цве­то­вое обо­зна­че­ние стер­жня
A-I А240 Глад­кий
A-II А300 Пе­рио­ди­чес­кий*
A-III А400
A-IV А600 Красный
A-V А800 Крас­ный и зе­ле­ный
A-VI А1000 Крас­ный и си­ний

*по согласованию с заказчиком сталь А-II…A-V может быть изготовлена с гладким профилем.

Классы, в свою очередь, делятся на подклассы, которые обозначаются дополнительными индексами:

Металлическая арматура разных классов производится из различных стальных сплавов, которые определяют ее технические свойства. При этом, учитывается диаметр прутков:

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли Мар­ка ста­ли Диа­метр про­фи­ля, мм
А-I (A240) СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп 6…40
A-II (A300) Ст5сп, Ст5пс
18Г2С
10…40
40…80
Aс-II (Aс300) 10ГТ 10…32
(36…40)
A-III (A400) 35ГС, 25Г2С
32Г2Рпс
6…40
6…22
A-IV (A600) 80С 10…18
(6…8)
20ХГ2Ц 10…32
(36…40)
A-V (A800) 23Х2Г2Т (6-8)
10…32
(36…40)
A-VI (A1000) 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР 10…22

Таблица составлена по данным ГОСТ 5781-82.

Механические свойства арматурной стали

Стержневая арматура разных марок обладает индивидуальными механическими свойствами, которые учитывают при выборе изделия для армирования конструкций из бетона. Основные приведены в таблице №8 ГОСТ 5781-82:

Класс ар­ма­тур­ной ста­ли Пре­дел те­ку­чес­ти sт Вре­мен­ное со­про­тив­ле­ние раз­ры­ву sв От­но­сит. удли­не­ние d5,% Рав­но­мер­ное удли­не­ние dr, % Удар­ная вяз­кость при тем­пе­ра­ту­ре -60 °С Ис­пы­та­ние на из­гиб и в хо­лод­ном со­сто­янии, где с — тол­щи­на от­прав­ки, d — диа­метр прут­ка
Н/мм2 кгс/мм2 Н/мм2 кгс/мм2 МДж/м2 кгс×м/см2
A-I (А240) 235 24 373 38 25 180°; c = d
A-II (А300) 295 30 490 50 19 180°; с = 3d
Ас-II(Ас300) 295 30 441 45 25 0,5 5 180°; c = d
A-III(А400) 390 40 590 60 14 90°; с = 3d
A-IV(А600) 590 60 883 90 6 2 45°; с = 5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7 2 45°; с = 5d
A-VI (А1000) 980 100 1230 125 6 2 45°; с = 5d

Свойства стержневой арматуры определяются лабораторными испытаниями, по результату которых составляется протокол. Допускается уклонение от правил ГОСТ по согласованию с заказчиком.

Таблица площади поперечного сечения арматуры

При расчете армирующих стержней, кроме диаметра, также учитывают массу изделий. Она приведена в сортаменте ГОСТ 5781-82:

Но­ми­наль­ный диа­метр стер­жня, мм Пло­щадь по­пе­реч­но­го се­че­ния, см2 Сред­няя* мас­са 1 м про­фи­ля
6 0,283 0,222
8 0,503 0,395
10 0,785 0,617
12 1,131 0,888
14 1,54 1,21
16 2,01 1,58
18 2,54 2
20 3,14 2,47
22 3,8 2,98
25 4,91 3,85
28 6,16 4,83
32 8,01 6,31
36 10,18 7,99
40 12,57 9,87
45 15,00 12,48
50 19,63 15,41
55 23,76 18,65
60 28,27 22,19
70 38,48 30,21
80 50,27 39,46

*масса приведена в среднем значении – более точный параметр зависит от конкретной марки, используемой для производства стержневого проката стали.

Сферы применения стальной арматуры

Характеристики стальной арматуры определяют сферу ее применения. Стержни гладкого профиля используют:

Прутки периодического профиля более востребованы:

Основное назначение стержневой арматуры периодического профиля – усиление конструкций из бетона. Их стержней вяжут плоские или пространственные каркасы. Арматура в них выполняет разные функции:

Недостатки

У стержневой арматуры есть несколько недостатков, которые необходимо учитывать:

Упаковка, транспортирование и хранение

Стальные стрежни для удобства окрашивают в разные цвета:

Допускается нанесение краски на концы 0,5 метров.

Стержневую арматуру компонуют в партии по 15 тонн и перевязывают из проволокой, вязанкой. Также упаковывают тонкую проволоку в бухты. При необходимости для заказчика делают перевязки другой массы – 3 или 5 тонн, а также индивидуальный тоннаж. Укомплектованные связки обязательно маркируют классом стержней.

Перевозка металлических изделий допускается только в горизонтальном положении для избегания перегибов и деформаций.

Хранить стержневую арматуру рекомендуется в закрытых сухих помещениях, исключив контакт с водой.

Марки стали арматуры - А1, А500С, АТ800, 35ГС

Марки арматуры с рифлением

А500 – популярный класс изделий с рифлеными профилями, изготавливаемые из стали марок 35ГС, 25Г2С, 35Г2Рпс. Преимущества использования – выдерживание больших нагрузок, чем справляется профиль с маркировкой А240, 300, исполнение роли каркаса для сильно напряженных конструкций. Химический состав используемого металла отличается повышенным содержанием кремния – легирующих элементов. Основное предназначение – армирование ответственных строений, к примеру – мостов. Марка арматурной стали 25Г2С обладает лучшими механическими свойствами.

А600, А800 – изготавливается из стальных марок 80С, 20ХГ2Ц, закупаются исключительно для масштабных строительных объектов, так как имеют высокий запас прочности, дорогостоящие. Это высотное домостроение, мосты, тоннели, крупные промышленные, химические объекты. Для производства берутся исключительно инновационные материалы со специальными легирующими компонентами.

Для изготовления арматуры используются металлы, которые официально разрешены нормативными документами. При заказе продукции обращают внимание на дополнительные маркировки. Добавка «С» в номенклатуре обозначает, что профили легко свариваются, «К» - сталь для арматуры обработали специальными составами, отличается длительной эксплуатацией, повышенными антикоррозийными характеристиками.

Где купить выгодно металлопродукцию для строительства?

Металлобаза «Сталь-Инвест» реализует металлопрокат в широком ассортименте оптом и в розницу. Продукция поставляется официальным заводом-изготовителем, соответствует требованиям ГОСТ. Вы можете заказать любые партии профильных труб, углов, листов по выгодным ценам. Чтобы оставить заявку, позвоните по телефону горячей линии, указанному на сайте. Сотрудничайте с ответственным и надежным поставщиком металлопродукции!

Может быть интересно:

маркировка, таблица классификации марок арматурной стали, характеристики и их применение.

Без арматуры сегодня не обходится ни один крупный строительный объект, на котором используется бетон. Ведь последний, несмотря на высокую прочность, легко повреждается при работе на изгиб и растяжение. Благодаря металлическим прутам этот недостаток устраняется, и набравший достаточную прочность материал способен выдерживать значительные нагрузки всех типов без вреда для себя. Но для каждого строительного объекта подходящим выбором станут разные материалы и, соответственно, разный класс арматуры. В одном случае стоит отдать предпочтение тонкой арматуре одной марки стали, способной без вреда для себя годами работать в агрессивной окружающей среде. А в другом понадобится толстая арматура из другой марки стали. Расскажем об этом.

Зачем используются классы арматуры?

Сегодня изготавливаются металлические пруты, различающиеся между собой по ряду факторов. Чтобы отобразить характеристики материала, являющиеся важнейшими при выборе для конкретного строительного объекта, была разработана специальная классификация арматуры. Опытному строителю или проектировщику достаточно взглянуть на марку материала, чтобы точно узнать всю необходимую информацию:

Точно также, выполняя работы по проектированию или строительству, профессионал может легко представить все нагрузки, какие должен будет выдерживать материал и точно назвать класса арматуры, которые понадобятся для конкретного объекта. Начнем расшифровку с самого начала.

Как изготавливается арматура?

В первую очередь в маркировке арматуры упоминается метод изготовления. Например, в марке А240 литера “А” обозначает, что материал является горячекатаным или же холоднокатаным.

Ещё одна литера – “Ат”. Она обозначает, что вы имеете дело с термоупрочненной арматурой. Её стоимость выше, так как в производстве она сложнее. Сначала прут разогревается до температуры в 1000 градусов по Цельсию, после чего за считанные секунды охлаждается до +500 градусов. Благодаря этому прут обладает куда большей прочностью. Поэтому он находит применение в разных сферах, начиная от строительства, когда на железобетон приходится большая нагрузка, и заканчивая машиностроением и изготовлением мебели.

Также в некоторых случаях встречается литера “В”. Она указывает, что арматура является холоднодеформированной. Кроме того, существует литера “К” – канаты. Это уже другая специализация, но чтобы иметь возможность легко и быстро расшифровать класс, эту литеру также будет полезно запомнить.

Основные виды арматуры

Следующим упоминается сам класс арматурной стали. Всего существует шесть классов:

Кроме того, в некоторых случаях встречается иное обозначение – А1, А2 … А6. Но это обозначение считается устаревшим – оно применялось в Совестком Союзе и именно его использовал действующий на тот момент ГОСТ. Сегодня большинство производителей и покупателей использует иную классификацию сортамента арматуры.

А240 – единственная марка, которая выпускается с гладким сечением. Её диаметр может колебаться от 6 до 40 миллиметров. Простота изготовления снижает стоимость материала, но его нельзя использовать в качестве основного рабочего – только в качестве вспомогательного, например, при изготовлении каркаса. Гладкая поверхность ухудшает сцепление с бетоном, в результате ухудшая свойства железобетона. Временно может сопротивляться растяжению до 380 мегапаскалей.

Класс арматуры А-I(А240)

Все остальные классы имеют периодическое сечение, то есть, на поверхности находятся ребра, улучшающие качество сцепления с бетоном. Для большей наглядности сведем все их характеристики воедино – таблица позволит легко подобрать подходящий материал, а также понять значение маркировки:

КлассДиаметр, ммВременное сопротивление растяжению, МПаПредел текучести, не менее, МПа
А-210—80500300
А-36—40600400
A-410—22900600
A-510—221050800
Aт-410—40900600
Aт-510—401000800
Aт-610—2212001000
Aт-710—3214001200

Как видите, диаметр может различаться, что позволяет подобрать подходящий материал для каждого конкретного строительного объекта.

Как определить диаметр?

Важнейшим параметром является именно диаметр. От него зависит, какую нагрузку он сможет выдержать, предел тягучести и ряд других. Поэтому при обозначении марки арматуры обязательно указывается её диаметр. Целиком классификация выглядит следующим образом: А200 D30. Именно последнее число, идущее после буквы D или символа Ø показывает толщину прута.

Некоторые дотошные покупатели, выбирая подходящий материал, сверяют его реальную толщину с указанной в паспорте, используя штангенциркуль. Им нередко приходится удивляться серьёзному несоответствию – различие может составлять несколько миллиметров. Однако, стоит учитывать, что при периодическом сечении (то есть, наличии рёбер на пруте) замерить номинальный диаметр невозможно. В узких местах он будет меньше указанного значения, а на ребрах – больше. Поэтому специалисты используют усредненное значение. Его характеристики и указывают в таблицах.

Особые свойства

Также арматуру различают по назначению. В сравнительно редких случаях металлический прут должен иметь ряд свойств, делающих его подходящим для применения. Этого добиваются разными способами – путем добавления специальных примесей в сплав или же особой обработкой. В любом случае, арматура приобретает уникальные характеристики. На наличие особых свойств указывает литера, стоящая в конце кодировки. Обычно встречаются следующие обозначения:

Конечно, на эту продукцию существует специальный ГОСТ, предъявляющий к ней особые требования.

Какая арматура самая популярная?

Опытные специалисты согласятся, что у арматуры А3(А400) есть ряд качеств, делающих её наиболее популярной.

Начать с того, что арматура класса А3 всегда выпускается с рифленой поверхностью, что позволяет использовать её как главный несущий прут в каркасе.

Класс арматуры А-III (А400)

Разные технологии производства позволяют изготовить любые разновидности материала: горячекатаную, холоднокатаную и термически упроченную. Поэтому подобрать именно тот вариант марки стали, которая нужна для выполнения конкретной работы, максимально легко.

Немаловажно, что диапазон диаметров очень велик – выпускаются металлические пруты толщиной от 6 до 40 миллиметров. Так что, использовать их можно как при армировании небольших изделий (ленточный фундамент для гаража или бани), так и при работе с огромными объемами бетона (мосты, тоннели, многоэтажные монолитные здания).

Кроме того, к важным достоинствам материала можно отнести её устойчивость перед высокой влажностью и значительным нагрузкам. Он отличается долговечностью и прочностью.

Возможность загибать пруты под углом до 90 градусов без нагрева упрощает процесс сборки угловых каркасов. Это крайне важно – угловые соединения часто доставляют строителям серьезные проблемы. Загнутая под нужным углом арматура гарантирует надежность и долговечность каркаса даже при серьезных нагрузках.

В настоящее время, при гражданском и промышленном строительстве монолитных сооружений, все больше предпочтения отдают арматуре класса А500С, благодаря её высокой прочности, свойству сваривания и способности выдерживать любые типы нагрузок.

Теперь вы можете легко ориентироваться в разработанной для арматуры классификации, знаете об основных свойствах этого ценного строительного материала, а значит, без особых проблем подберете именно ту продукцию, которая станет лучшим вариантом для конкретного объекта. Не придется переплачивать при покупке материала или жертвовать надежностью возводимой конструкции.

Руководство по типам и материалам фитингов

Сантехника - это трубы и фитинги. Трубы устанавливают участки, по которым поступает или забирается вода, а фитинги регулируют поток. Трубы достаточно простые: они прямые, бывают разных размеров. Выберите подходящий материал и длину, и все готово. Фурнитура - для сантехника - такая же. Но для среднего домовладельца арматуры достаточно много. Некоторые из них могут сбивать с толку, другие - просто пугать, если учесть материалы и размеры.Размеры мы рассмотрим в другой статье; а пока вы можете узнать немного о наиболее распространенных деталях, которые можно найти в сантехнике вашего дома. Никогда больше вам не придется просить «штуку с двумя концами, которая соединяет две трубы под углом»!


Различные типы фитингов

Адаптеры


Адаптер под отбортовку из латуни x MIPS Адаптеры

используются для удлинения участков или для простого изменения типа соединения на конце трубы. Это позволяет соединять разнородные трубы без необходимости более сложной настройки.

Адаптеры доступны в большинстве стандартных материалов: АБС, латунь, медь, ХПВХ, ковкий (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющая сталь.


Втулки


Втулка из нержавеющей стали

Втулки используются для соединения труб разных размеров, обычно путем уменьшения фитинга большего размера до трубы меньшего размера. Втулки обычно - не всегда - имеют как внутреннюю, так и внешнюю резьбу и занимают очень мало места по сравнению с муфтой или соединением, которые служат для достижения той же цели.

Предлагается из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (оцинкованного и черного цвета), ПВХ и нержавеющей стали.

Примечание: Некоторые типы фитингов, например, втулки, имеют ограничения на их использование (или вообще не допускаются) некоторыми правилами сантехники. Перед покупкой не забудьте проверить местные правила сантехники.


Заглушки и заглушки


Заглушка из ПВХ

Заглушки, как ни странно, используются для закрытия конца трубы. Заглушки делают почти то же самое, но обычно вставляются внутрь фитинга и имеют резьбу, позволяющую использовать трубу в будущем.Заглушки могут быть нарезаны, приклеены или припаяны к трубе (в зависимости от ее материала).

Оба доступны из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющей стали.


Муфты


Хромовая муфта

Муфта используется для увеличения длины участка трубы или изменения размеров трубы (в случае переходной муфты, также иногда называемой «раструбным» редуктором из-за ее формы). Доступные с внутренней резьбой или без резьбы для приклеивания пластика (сварка растворителем) или пайки меди, они являются одними из наиболее часто используемых фитингов.

Предлагается из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (оцинкованного и черного цвета), ПВХ и нержавеющей стали.


Колено


Колено 90 ° медное

Если вам нужно изменить направление потока, локти - лучший выбор. Изготавливаемые в основном под углом 90 и 45 градусов (также доступны уникальные размеры, такие как 22,5 и 60), отводы могут иметь резьбу или пропитку и являются одним из самых важных фитингов, используемых в сантехнике. Уличные колена имеют концы с наружной и внутренней резьбой, позволяющие легко соединять разные трубы или фитинги.Некоторые уникальные локти также имеют боковой выход, что делает их более похожими на тройник с изгибом.

Доступен из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющей стали.


Фланцы


Фланец для пола из черного железа

Фланцы используются для соединения труб. Труба нарезается резьбой или приваривается к фланцам, которые затем герметизируются (обычно болтами). Фланцевые соединения широко используются в промышленных приложениях, работающих при высоких давлениях.Их также можно найти для подключения бытовых насосных систем. Фланцы для туалета (или туалета) используются в домашних условиях, при помощи которых унитаз крепится к полу, а слив под ним.

Предлагается из латуни, меди, ковкой (оцинкованной и черной) и ПВХ (для фланцев для туалетов).


Соски


Ниппель для хромированной трубы

Ниппели представляют собой короткие отрезки трубы с наружной резьбой на каждом конце, которые используются для соединения прямых участков труб. Закрытые ниппели имеют резьбу с каждого конца по всей длине для особо плотного соединения.

Доступны из латуни, хромированной латуни, меди, ковкой (гальванизированной и черной), ПВХ и нержавеющей стали.


Тройники


Тройник из латуни IPS

Если для водоснабжения требуется более одного ответвления, лучше всего подойдут тройники. По сути, это длинная муфта с выпускным отверстием сбоку, эти фитинги имеют выпускные отверстия под углом 90 ° от впускного отверстия и имеют размеры в соответствии с их "длиной" (горизонтальный или прямой размер фитинга) и боковым выпускным отверстием. («верх» фитинга, отклонение от хода 90 градусов).Когда длина тройника меньше, чем у бокового выхода, его часто называют фитингом с «бычьей головкой».

Тройники предлагаются из АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющей стали.


Крестовины

Крест оцинкованный

Фитинги "Cross" - это 4-ходовые фитинги, которые представляют собой комбинацию двух тройников. Многие предпочитают вместо этого использовать две тройники.

Крестовины доступны из латуни, ковкой (оцинкованной и черной) и ПВХ.


Тройник-седло

Седельная футболка из ПВХ

Эти фитинги используются для быстрого добавления тройника к существующей длине трубы без необходимости резать и повторно паять то, что там есть. Чаще всего это происходит с системами орошения для добавления новой дождевальной линии. Также называемые защелкивающимися тройниками, к трубе приклеиваются седла, и после установки просверливается новое отверстие.

Тройники-седла предлагаются только из ПВХ.


Союзы


Союз ХПВХ

Муфты - альтернатива муфтам, когда последние непрактичны или неудобны.В то время как муфты (если они не припаяны) должны иметь трубную резьбу, в соединениях используется собственная гайка для создания уплотнения между концами труб. Это делает их идеальным выбором для соединения двух фиксированных труб (которые нельзя ввинтить в обычную муфту) и значительно упрощает будущий ремонт. Диэлектрические муфты используются для соединения труб из разных металлов, обеспечивая барьер против гальванической коррозии. Несмотря на все свои преимущества, профсоюзы имеют недостатки: их нельзя использовать с природным и сжиженным газом.

Доступны из латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный) ПВХ и нержавеющей стали.


Уайес


АБС-звезда

Wyes - это в первую очередь дренажные фитинги и имеют ответвление под 45 °, обеспечивающее плавный поток. Хотя сантехнические тройники используются с вертикальными сливными соединениями, они могут вызвать проблемы при использовании плоско на горизонтальном соединении: в таких ситуациях требуется тройник.

Доступны из латуни, АБС и ПВХ.


Стандартные фитинговые материалы

АБС


Колено 60 ° ABS

Акрилонитрил-бутадиен-стирол, черный пластик, используемый в канализации, канализации, сточных водах и вентиляционных отверстиях. Трубы / фитинги из АБС-пластика, а также ПВХ заменили большую часть чугунных, свинцовых и стальных труб, ранее использовавшихся для DWV. Важно отметить, что никакой цемент на основе растворителя (или грунтовка) не может полностью «приклеить» (сваривать растворителем) АБС к пластику ПВХ.


Латунь


Удлинитель латунного фитинга

Изготовлен из смеси металлических сплавов: в основном меди и цинка, а также небольшого количества свинца, олова, марганца, никеля, алюминия или железа.Латунные фитинги, используемые для питьевой воды, обычно содержат примерно 62-65% меди, 30-35% цинка и очень небольшие проценты олова и свинца. Латунь особенно хорошо работает в системах с горячей водой и обладает высокой устойчивостью к коррозии.


Медь


Медная втулка

Красновато-коричневый, цветной металл, широко используемый для изготовления бытовых водопроводных труб. Медь - относительно мягкий и часто тонкий материал, затрудняющий нарезание резьбы. В результате у большинства медных фитингов нет резьбы, и их необходимо припаять к медной трубе.


CPVC


Тройник переходной из ХПВХ

Хлорированный поливинилхлорид - это пластмассовый продукт, предназначенный для питьевой воды с температурой до 180 градусов (если это разрешено правилами) и, как правило, может выдерживать более высокие температуры, чем стандартный ПВХ. Предлагаемые нами фитинги из ХПВХ не приклеиваются к трубам из ПВХ сортамента 40.


Ковкий (оцинкованный или черный)


Черная железная футболка с боковым выходом

Изготовлен из стали. Черное железо в основном используется в газовой и нефтяной промышленности и часто покрывается черной краской или лаком.Оцинкованная фурнитура покрыта цинком для защиты от ржавчины и коррозии. В прошлом оцинкованные трубы широко использовались для домашнего водопровода, но теперь их уже нет из-за проблем с утечками. Сегодня оцинкованные фитинги чаще всего используются для наружных работ, не предназначенных для питья, и для ремонта существующих оцинкованных систем.


ПВХ


Муфта ПВХ

Жесткая, обычно белая пластиковая труба. Используется для сточных и вентиляционных систем, а также для подачи холодной воды (подземных) вне дома, а также для спринклерных и ирригационных труб, канализации, сточных вод, сточных вод и вентиляционных труб и фитингов.ПВХ в сантехническом бизнесе обычно белый (Sch 40), но иногда бывает и других цветов (в нашей отрасли серый является вторым по популярности и обычно используется для PVC Sch 80). Другой цвет, который вы можете видеть чаще по мере роста усилий по сбережению воды, - это фиолетовый, который используется для различения систем очищенной или серой воды от систем питьевой воды.


Нержавеющая сталь


Контргайка из нержавеющей стали

Комбинация сплавов железа и хрома, нержавеющая сталь прочна и обеспечивает отличную устойчивость к ржавчине и коррозии.Нержавеющая сталь бывает разных типов, из которых 304 и 316 чаще всего используются в сантехнике. Оба они рассчитаны на давление 150 фунтов на квадратный дюйм, сталь марки 316 обеспечивает лучшую защиту от химической коррозии.

.

Какие основные выпускные фитинги?

Выпускные фитинги (также называемые фитингами для ответвлений или выпускными фитингами) - это фитинги, обеспечивающие выход от трубы большего размера к трубе меньшего размера (или к трубе того же размера).


Основная труба, на которую приваривается ответвление, обычно называется размером участка или коллектором. Канал, которому ассоциация ответвления или соединение дает канал, обычно называется оценкой ответвления или выхода.Отводные соединения бывают всех размеров, сортов, отверстий и классов из различных марок стали.

13 Типы ответвлений

Существует 13 типов ответвлений, включая:

  1. Велдолет (WEL)
  2. Тредолет (ТОЛ)
  3. Соколет (SOC)
  4. Эльболет (ELO)
  5. Вставка Weldolet
  6. Brazolet
  7. Купол
  8. Ниполет
  9. Флексолет
  10. Латролет (LOL)
  11. Сладость
  12. Сварной фланец
  13. Нипофланец

Если не указано иное, вышеуказанные торговые марки зарегистрированы Bonney Forge.Эти детали также можно встретить под разными названиями. Пользователь должен убедиться, что фитинги соответствуют применимым стандартам, таким как ANSI / ASME B16.9, ANSI / ASME B16.25 или MSS SP-97.

Наиболее часто используемые фитинги для отлетов - это розетки и тредолеты, бобышки и элблеты.

Приварной фланец представляет собой комбинацию фланца приварной шейки и предположительно приварной бобышки, а нипофланец представляет собой комбинацию фланца приварной шейки и ниполета.

Sockolet

Гнездо имеет ту же базовую конструкцию, что и «бобышка» или «нить», но основное отличие состоит в том, что у бобышки есть гнездо для сварки, а у бобышки - стыковое соединение.Таким образом получается ответвление на 90 ° и оно бывает полноразмерным или уменьшенным для прямого отрезка трубы. Розетки доступны в классах 3000, 6000 и 9000 для высокого давления.

Threadolet

Нитка имеет ту же базовую конструкцию, что и бобышка. Однако основным отличием фитинга является соединение с внутренней резьбой для соединения с ответвлением. Таким образом получается ответвление на 90 ° и оно бывает полноразмерным или уменьшенным для прямого участка трубы.

Обычно он имеет размер от 1/2 до 2 дюймов и приваривается к просверленному или прожженому отверстию в трубе.

Эльболет

Угольник используется на коленах с длинным радиусом 90 ° (наиболее часто), с коротким радиусом (редко) и может использоваться на поворотах на 180 °. Обычно он используется для измерительных соединений и защитных гильз. Защитные гильзы - это трубчатые фитинги, используемые для защиты датчиков температуры, установленных в промышленных процессах. Защитная гильза состоит из трубки, закрытой с одного конца и установленной в технологическом потоке.

Elbolets можно использовать в качестве дренажного соединения, когда недостаточно места для использования Weldolet.Elbolet доступен с соединениями под сварку встык, втулкой или резьбой.

Велдолет

Weldolets являются наиболее известными среди всех olets и хорошо подходят для приложений с высоким давлением. В основном они сортируются как фитинги для сварки встык, так как они привариваются к патрубку. .

Weldolet® обеспечивает соединение ответвления на 90 ° и - поставляется в полном размере или с уменьшением для прямого отрезка трубы. Сварочную бобышку обозначают по длине прогона по длине ответвления.Например, 6-дюймовая сварочная бобышка на 10-дюймовой трубе будет бобышкой 10 × 6. Сварочная бобышка предназначена для минимизации концентраций напряжений и обеспечения целостного усиления без необходимости усиления сварного шва.

Weldolets Основные характеристики

Тип: Отводы для кузнечных труб / Отводы для кузнечных труб

  1. Размер: 1/8 ″ NB TO 4 ″ NB (DN6 x DN100)
  2. Класс: 3000 фунтов, 6000 фунтов и 9000 фунтов (Sch50, Sch80 / Xs Sch260 Xxs)
  3. Стандарты
  4. : ASME / ANSI B16.11, MSS-SP-97, MSS-SP-79, JIS B2316, BS 3799 и т. Д.
  5. Тип соединения: Сварной, резьбовой, BW, SW
  6. Материалы: Нержавеющая сталь: ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F317L, F321, F321H, F347, F347H, F310, F44F51, S31803, A182, F43, S32750
  7. Линия трубы: ASTM A694 F42, F46, F52, F56, F60, F65, F70Low

Дополнительные услуги с добавленной стоимостью: горячая прокатка, холодная прокатка, цинкование, термообработка, отпуск, электрополировка, нарезание резьбы, пескоструйная обработка, пайка.

Steel Available может поставлять через свою сеть квалифицированных производителей и складов все типы соединительной арматуры для ответвлений в соответствии с предпочтениями клиентов.

Запросить цену

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по * защищенной электронной почте *.

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами статьи о продуктах:

Какие основные типы фланцев?

Конференции, выставки и выставки 2018

Контрафактная сталь - серьезное беспокойство в отрасли


We are Steel Available, онлайн-платформа для управления отношениями с поставщиками и поиска поставщиков, объединяющая поставщиков и покупателей из тяжелой промышленности.Мы разрабатываем первую экосистему в тяжелой промышленности, которая позволяет клиентам эффективно управлять и автоматизировать свои цепочки поставок с помощью веб-инструментов и сервисов. Наша цель - снизить скрытый риск в цепочках создания стоимости путем предоставления важной информации, от соблюдения требований до обеспечения качества, создавая ценность для всех заинтересованных сторон.

Для получения дополнительной информации вы можете загрузить нашу брошюру.

.

Фитинги для шлангов для мойки высокого давления Руководство для начинающих

Это руководство научит вас всему, что вам нужно знать о штуцерах шланга мойки высокого давления , муфтах и ​​переходниках.

Использованы все типы, размеры, материалы и условные обозначения.

Чем могут помочь различные фитинги, соединители и переходники (с 4 примерами).

А как правильно выбрать для своей установки.

Приступим.

Зачем нужны штуцеры для мойки высокого давления?

Фитинги мойки высокого давления соединяют детали мойки высокого давления .Он устанавливается между шлангом высокого давления и спусковым крючком пистолета или между насосом и шлангом высокого давления, чтобы обеспечить их правильное соединение.

Ваша мойка высокого давления будет поставляться с фитингами, муфтами и переходниками, необходимыми для обеспечения ее нормальной работы (99% времени).

Вам понадобятся фитинги, только когда вы:

Фитинги недороги (от 5 до 15 долларов), долговечны и сделают вашу жизнь проще. На ваш выбор сотни различных фитингов, но вам нужно знать только пару типов.

Типы

Фитинги, муфты, переходники

Фитинги, муфты и переходники можно считать одним и тем же. Иногда на веб-сайтах вся категория соединителей называется фитингами, а конкретные типы фитингов - соединителями, переходниками или переходниками.Но это сбивает с толку, и мы не будем этого делать здесь.

Тем не менее, мы будем говорить о быстроразъемных соединениях и поворотных соединениях отдельно.

Фитинги быстрого соединения (QC)

Быстроразъемные фитинги поворачивайте резьбовые соединения для быстрого соединения / разъединения, что позволяет быстро и легко подсоединять и снимать шланг.

Быстроразъемные шланговые фитинги с внутренней резьбой (иногда называемые розетками) имеют уплотнительное кольцо для предотвращения утечек. Штыревую сторону (нижнюю на рисунке) иногда называют заглушкой.

В наши дни большинство шлангов будут поставляться с готовыми соединениями для контроля качества.

Вертлюг

Вертлюги предотвращают перегибание шланга при использовании и помогают распрямить его при первом выходе из шланга.

Он работает, позволяя поворачивать (вращать) шланг без необходимости крутить распылитель и удлинительную трубку по большим кругам. Вы можете просто вытащить его, и вертлюг пистолета поворачивает изгибы шланга во время ходьбы. Это одна из тех принадлежностей, без которых невозможно промыть под давлением .

Проверьте, как работает поворотный фитинг, в этом видео, которое мы сделали:

Материалы, используемые для изготовления фитингов

Подумайте, что должна делать примерка:

Латунь, пластик и нержавеющая сталь являются наиболее распространенными материалами, используемыми в фитингах шлангов для мытья под давлением.

Латунь - самая распространенная . Потом пластик (есть много бытовых электрических мойок высокого давления). Затем нержавеющая сталь (очень часто используется в профессиональных целях из-за химической стойкости).

Давайте посмотрим на плюсы и минусы каждого:

Пластик

Пластиковые фитинги будут использоваться только для электрических мойок высокого давления, рассчитанных на меньшие нагрузки.

Латунь

Латунь на сегодняшний день является наиболее распространенным материалом для фитингов моек высокого давления. Это сплав меди и цинка, который отличается низкой температурой плавления, его легко отливать и обрабатывать.

Нержавеющая сталь

В нержавеющую сталь добавлен хром для предотвращения ржавчины.

Резиновые уплотнительные кольца

Для предотвращения утечек в фитингах с внутренней резьбой используются уплотнительные кольца. Штыревой разъем для быстрого подключения вставляется в гнездо, а уплотнительное кольцо имеет идеальный размер для предотвращения утечек.

Размеры

Основная путаница при покупке фурнитуры - это размер, который вам нужен.

Даже с цифровыми штангенциркулями бывает сложно. Некоторые фитинги имеют размер 3/8 ″, некоторые - 22 мм, некоторые - 14 мм по внутреннему диаметру (некоторые должны быть 15 мм), иногда вы обнаружите, что фитинги не соответствуют британским стандартам трубной резьбы, а некоторые имеют маркировку QC F или QC M, чтобы запутать. .

Давайте подробнее рассмотрим, что означает размер на фурнитуре.

Как измерить соединения и фитинги

Для правильного обмера фитинга вам потребуются штангенциркуль. Измерительная лента будет работать, но не так хорошо, потому что мы говорим о разнице в 1 мм.

Вот лучшие суппорты:

См. Полные спецификации цифровых суппортов Neiko здесь…

Вот еще кое-что, о чем нужно знать, говоря об адаптерах для стиральных машин:

Соединения «папа» (M) и «мама» (F)

На мужской стороне имеется штифт или вилка, вставляемая в гнездо или отверстие.Фитинги с внутренней резьбой принимают и удерживают штекер на месте.

NPT в сравнении со стандартами трубной резьбы BPT / BSP

Почему вам следует заботиться о NPT и BSP?

Потому что иногда муфта для мойки высокого давления будет NPT, а иногда BSP. Они не связаны друг с другом.

Например: размер трубы 3/8 дюйма в соответствии с NPT имеет шаг резьбы 0,05555 дюйма (1,411 мм) и внешний диаметр 0,675 дюйма (17,145 мм). Та же самая труба 3/8 ″ согласно BSP имеет шаг резьбы 0.0526 дюймов (1,337 мм) и наружным диаметром 0,6560 дюйма (16,662 мм).

Они близки, но не точны, и вы не сможете повернуть резьбовое соединение 3/8 дюйма с наружной резьбой NPT на соединение с внутренней резьбой 3/8 дюйма более чем на 3 или 4 оборота, прежде чем оно заблокируется.

Внутренний и внешний диаметр

При измерении необходимо учитывать как внутренний, так и внешний диаметр фитинга. Резьбовые соединения M22 на газовых очистителях высокого давления будут иметь внутренний диаметр 14 мм, но то же самое M22 на электрических машинах будет иметь внутренний диаметр 15 мм.

Вы увидите разные размеры: резьба M22, резьба 3/8 ″ и быстроразъемные соединения

Основные размеры фитингов показаны ниже с цифровыми штангенциркулями, чтобы показать их размеры.

Резьба M22 обычная для насосов, шлангов и распылителей

Наружный диаметр 22 мм, внутренний диаметр 14 мм, а внутренняя заглушка на внутренней стороне M22 14 мм. На внутренней стороне есть уплотнительное кольцо для предотвращения утечки.

Также следует отметить, что на электрических мойках высокого давления также используется M22, но он имеет внутренний диаметр 15 мм.

3/8 ″ BSP Размер резьбы

Это британский стандарт трубной резьбы (BSP) , соглашение об именах . Это имперское название размера фитинга, а не размер фитинга (да, странно). Фактический размер основного диаметра резьбы 3/8 дюйма BSP составляет около 16,66 мм (~ 2/3 дюйма).

Размеры быстроразъемных вилок и розеток

Все быстрые соединения, которые мы видели, были 3/8 ″ QC. Вам не нужно вытаскивать штангенциркуль для быстрого подключения.

4 примера использования фитингов

Теперь, когда вы знаете типы и размеры фитингов, переходников и муфт, давайте рассмотрим их примеры (с изображениями) в повседневном использовании.

1.) Фитинги быстрого соединения для быстрого и простого подсоединения шланга высокого давления к насосу

В этом примере вы можете увидеть, как шланг мойки высокого давления с соединением для шланга M22 можно превратить в быстроразъемное соединение с одним фитингом - наружная резьба M22 с быстроразъемным гнездом 3/8 ″.Затем вы присоединяете фитинг с быстроразъемной вилкой к выходу насоса, и все готово.

Проверьте это:

2.) Двойная муфта M22 с наружной резьбой для увеличения длины двух шлангов высокого давления

Используйте эту простую муфту для соединения двух концов соединительного шланга с внутренней резьбой M22. Благодаря этому вам не придется постоянно перемещать мойку высокого давления, поскольку у вас больше свободы действий с более длинным шлангом.

Проверьте это:

3.) Сделайте шланг к пистолету-распылителю Quick Connect

Это те же два штуцера, что и в примере №1, за исключением конца пистолета-распылителя. Муфты QC 3/8 дюйма позволяют намного быстрее установить распылительную трубку и снять ее со шланга при необходимости.

Совместимость между собой:

4.) Несколько фитингов для установки манометра между пистолетом-распылителем и шлангом

Мы проверяем давление на мойках высокого давления, поэтому нам нужен манометр, вставленный в сборку.Манометр снабжен быстроразъемными фитингами, поэтому для быстрого соединения пистолета-распылителя и шланга требуются соответствующие переходники.

Это мощная установка, и обычно ее вставляют в насос, чтобы уменьшить вес пистолета-распылителя:

Фитинги на электрические мойки высокого давления (разные?)

Некоторые бытовые электрические мойки высокого давления имеют фитинги, изготовленные по индивидуальному заказу (для этой марки). Поэтому, если вы хотите заменить пистолет-распылитель или шланг, вам часто придется заменять его на тот же бренд.

Еще одна вещь, о которой следует знать, - это когда они имеют резьбовое соединение M22, внутренний диаметр обычно будет отличаться от диаметра M22 на газе.

См. Здесь (газовые мойки будут иметь M22 с внутренним диаметром 14 мм):

Муфта для мойки высокого давления будет иметь внутренний диаметр 15 мм вместо 14 мм. Это означает, что если вы попытаетесь подсоединить шланг от газовой машины к электричеству, на фитинге с внутренней резьбой будет 14-миллиметровое уплотнительное кольцо, а у электрического распылителя - 15 мм внутренний диаметр.Есть 1 мм места - протечет.

Какие фитинги, муфты и переходники лучше всего иметь?

Есть два типа фурнитуры, которые должны быть в собственности (на наш взгляд). Быстроразъемные соединения и вертлюги пистолета. Оба варианта делают стирку под давлением более приятной и простой.

Муфты быстрого соединения

Быстроразъемные соединения значительно упрощают подсоединение и отсоединение шланга от пистолета-распылителя и насоса. С винтовым соединением это занимает на 15 секунд дольше, и это сложно сделать одной рукой.Всего за пару долларов вы можете облегчить себе жизнь.

Лучшие муфты на Amazon можно посмотреть здесь…

Вертлюги для пистолетов

Шарнирные соединения пистолета великолепны. Они предотвращают и откручивают шланг, что удивительно. Вы поймете, что я имею в виду, если вам когда-нибудь приходилось иметь дело с 50-футовым шлангом. Перегибания шланга при мойке под давлением можно избежать. С поворотным пистолетом.

См. Вертлюги для пистолетов на Amazon здесь…

Об авторе: Джейми тестировал и пересматривал мойки высокого давления в течение 7 лет.Он проработал коммерческим аппаратом для мытья под давлением на заводе по переработке отходов в течение 3 лет, и все это время использовал аппараты для мытья под давлением в коммерческих и бытовых целях более 15 лет. Он также является инженером-механиком и, работая в горнодобывающей промышленности, разработал под ключ несколько подушек для мытья легких промышленных транспортных средств.

.

Типы трубопроводной арматуры, используемой в трубопроводе

Что такое трубная арматура?

Трубные фитинги - это компонент трубопровода, который помогает изменять направление потока, например, колена, тройники. Изменяет размер трубы типа переходников, тройников переходников. Подключите различные компоненты, такие как муфты, и остановите потоки, такие как колпачки.

В трубопроводе используются различные типы фитингов. Фитинги, используемые в трубопроводных работах, перечислены ниже.

В приведенной выше таблице перечислены наиболее широко используемые стандартные фитинги.Эти стандартные детали кованы или кованы. Для изготовления кованой арматуры используются только бесшовные трубы. Из плиты изготавливают сварную арматуру большого диаметра.

Эти фитинги доступны с различными типами торцевых соединений.

Трубные фитинги Тип торцевого соединения

Трубное колено

Колено используется чаще, чем любая другая трубная арматура. Это обеспечивает гибкость при изменении направления трубы. Колено в основном доступно двух стандартных типов: 90 ° и 45 °.Однако его можно сократить до любой другой степени. Доступны колена двух типов: с коротким радиусом (1D) и с длинным радиусом (1,5D).

Колено под углом 90 градусов

Колено под углом 90 градусов устанавливается между трубой для изменения направления трубы на 90 градусов. Доступны в форме с длинным и коротким радиусом.

Колено под углом 45 градусов

Колено под углом 45 градусов устанавливается между трубой для изменения направления трубы на 45 градусов.

Колено с большим радиусом

В колене с длинным радиусом радиус осевой линии равен 1.В 5 раз больше номинального размера трубы или, можно сказать, в 1,5 раза больше диаметра трубы. Обычно в трубопроводах используются отводы с длинным радиусом, поскольку потеря давления меньше по сравнению с отводом с коротким радиусом. Это требовало больше места, чем локоть с коротким радиусом.

Колено с коротким радиусом

В отводе с коротким радиусом радиус осевой линии равен номинальному размеру трубы или, можно сказать, умноженному на диаметр трубы. Колена с коротким радиусом используются в условиях ограниченного пространства. Однако он имеет большой перепад давления из-за резкого изменения направления потока.

Переходное колено

Переходное колено 90 предназначено для изменения направления, а также для уменьшения размера трубы в системе трубопроводов. Редукционный отвод устраняет необходимость в одном фитинге и сокращает время сварки более чем на треть. Кроме того, постепенное уменьшение диаметра по всей дуге редукционного колена обеспечивает меньшее сопротивление потоку и снижает влияние турбулентности потока и потенциальной внутренней эрозии. Эти функции предотвращают значительный перепад давления в линии.

Отвод трубопроводов

Отводы труб с большим радиусом используются в линиях транспортировки жидкости, требующих очистки скребками. Благодаря большому радиусу и плавному изменению направления изгиб трубы имеет очень меньший перепад давления, и возможен плавный поток жидкости и скребка. Повсеместно доступны отводы труб 3D и 5D. Здесь D - размер трубы.

Отводы под углом

Отводы под под углом - это не стандартные фитинги, они изготавливаются из труб. Обычно они предпочтительны для размера 10 дюймов и выше, потому что отвод большого размера стоит дорого.Использование углового колена ограничивается водопроводом низкого давления. Колено под углом может быть выполнено из 2, 3 и 5 частей.

Возврат - отвод на 180 градусов

Отводы возврата используются для изменения направления на 180 °. Доступны короткие и длинные модели. Возвращает используются в нагревательной спирали, теплообменник, бак для вентиляции и т.д.

трубы Tee

A Тройник используется для распределения или сбора жидкости из трубы выполнения. Это короткий отрезок трубы с 90-градусным ответвлением в центре.В трубопроводе используются два типа тройников: равномерный / прямой тройник и переходной / неравномерный тройник.

Тройник прямой

В прямом тройнике диаметр ответвления такой же, как диаметр трубы участка (коллектор).

Переходной тройник

У переходного тройника диаметр ответвления меньше диаметра трубы участка

Тройник с решеткой

Тройник с решеткой, также известный как тройник со скребком, используется в трубопроводах, которые свиньи. Ветвь тройника имеет приваренную изнутри ограничительную планку для предотвращения попадания скребка или скребка в ветвь.Стержни приварены к ответвлению таким образом, чтобы обеспечить свободный проход скребка из спускной трубы.

Тройник с тройником / боковой

Это тип тройника с ответвлением под углом 45 ° или под углом, отличным от 90 °. Тройник-тройник позволяет соединять одну трубу с другой под углом 45 °. Этот тип тройника снижает трение и турбулентность, которые могут препятствовать потоку. Тройник тройник также известен как боковой.

Крест

Крест также известен как четырехходовой фитинг.Крест имеет один вход и три выхода (или наоборот). Обычно крестовины не используются в технологических трубопроводах для транспортировки жидкости. Но кованые кресты - обычное дело для спринклерных систем пожаротушения.

Редукторы трубы

Редукторы трубы изменяют размер трубы. В трубопроводе используются два типа переходника: концентрический и эксцентрический.

Концентрический переходник для трубы или конический переходник

В концентрическом переходнике, который также известен как конический переходник, центры обоих концов находятся на одной оси.Он поддерживает высоту центральной линии трубопровода. Когда центральные линии большей и меньшей трубы должны оставаться одинаковыми, используются концентрические переходники.

Эксцентриковый переходник

В эксцентриковом переходнике центры обоих концов находятся на разных осях, как показано на изображении. Он поддерживает высоту BOP (низа трубы) трубопровода. Когда одна из внешних поверхностей трубопровода должна оставаться неизменной, требуются эксцентриковые переходники.

Смещение = (больший внутренний диаметр - меньший внутренний диаметр) / 2

Редуктор обжима

Обжимка похожа на редукторы, но имеет небольшой размер и используется для соединения труб с трубами меньшего размера, приваренными резьбой или сваркой с раструбом.Как и редукторы, они также доступны в концентрическом и эксцентричном исполнении. Доступны обжимки с разными типами концов. Например, оба гладких конца или один простой и один резьбовой конец.

Заглушки для труб

Заглушки закрывают конец трубы. Заглушки для труб используются в тупике трубопроводной системы. Он также используется в коллекторах трубопроводов для будущих соединений.

Заглушки

Концы заглушек используются с фланцем для соединения внахлест. В этом типе фланца заглушка приварена к трубе встык, тогда как фланец свободно перемещается по заглушке.В основном это фланцевая деталь, но она покрывается стандартом ASME B16.9, поэтому считается трубопроводной арматурой.

Штуцер для труб

Муфты используются в качестве альтернативы фланцевому соединению в трубопроводах низкого давления с малым проходом, где демонтаж трубы требуется чаще. Соединения могут быть с резьбой или под приварку. В соединении три детали: гайка, охватывающая часть и охватываемая часть. Когда охватывающий и охватываемый концы соединяются, гайки обеспечивают необходимое давление для герметизации соединения.

Трубная муфта

Доступны три типа муфт;

Полная муфта

Полная муфта используется для соединения труб с малым внутренним диаметром. Он используется для соединения трубы с трубой или трубы с обжимкой или ниппелем. Он может быть как с резьбой, так и с муфтой.

Полумуфта

Полумуфта используется для ответвления малого диаметра от резервуара или большой трубы. Он может быть резьбовым или гнездовым.Он имеет гнездо или конец резьбы только с одной стороны.

Переходная муфта

Переходная муфта используется для соединения труб двух разных размеров. Он похож на концентрический переходник, который поддерживает осевую линию трубы, но имеет небольшие размеры.

Трубный ниппель

Ниппель - это короткий отрезок трубы с наружной трубной резьбой на каждом конце или на одном конце. Он используется для соединения двух других фитингов. Ниппели используются для соединения труб, шлангов и клапанов. Ниппели используются в трубопроводах низкого давления.

Фитинги для сварки внахлест и резьбовые фитинги

Фитинги для сварки внахлест и резьбовые фитинги являются кованными изделиями и классифицируются в зависимости от их номинального давления и температуры. Доступны они размером от 1/8 дюйма до 4 дюймов. Эти фитинги доступны в четырех классах давления-температуры.

Эти фитинги используются для трубопроводов малого диаметра и низкого давления.

Колено под сварку с враструб

Тройник и крестовина Под сварку с враструб Тип

Трубные фитинги с резьбой

Трубные фитинги Размеры фитингов должны соответствовать требованиям стандарта

Особая благодарность Софи Ши и мистеру Тому за предоставленные изображения. Вы можете посетить их веб-сайт для получения дополнительных сведений о продукции.

Софи Ши - www.lianfachina.com

Мистер Том - http://sinopipefittings.com

.

Что такое трубопроводная система

Что такое трубопроводная система

Что такое трубопроводная система?
Трубопроводная система - это сборка различных компонентов, собранных вместе с надлежащим способом соединения, функционально для транспортировки жидкости от источника к месту назначения. Собранные вместе различные компоненты определяются как компоненты трубопроводов.
Система трубопроводов - это сеть труб, фитингов и клапанов, предназначенная для выполнения определенной работы i.е. переносить или переносить жидкости от одного оборудования к другому. Водопроводная сеть, подающая воду в ваш дом, является распространенным примером системы трубопроводов. К другим более строгим примерам относятся трубопроводы пара на электростанции, трубопроводы для молока на молочном заводе, трубопроводы для краски на заводе по производству красок, трубопроводы для масла на нефтеперерабатывающем заводе и так далее.
Компоненты трубопроводной системы
Самыми распространенными компонентами трубопроводной системы являются трубы, трубопроводная арматура и клапаны.
Трубы: трубы - это длинные цилиндры, используемые для транспортировки жидкостей.Наиболее распространенные жидкости - это вода, масло, пар, воздух, молоко или готовые продукты, такие как краски, соки. Другие необычные примеры включают целлюлозу, кислоты, щелочи, химикаты и т. Д.
Фитинги для труб: Фитинги для труб используются для соединения отрезков труб с целью создания длинной системы трубопроводов; обычно используемые фитинги - фланцы, колена, тройники, редукторы, сильфоны и т. д. Клапаны
: Клапаны используются для остановки, отвода или регулирования потока жидкости. Распространенными типами клапанов являются задвижки, шаровые краны, дисковые затворы, шаровые краны, регулирующие клапаны; выбор основан на предполагаемой функции и применении.

Кроме того, ряд устройств, таких как сетчатые фильтры, ловушки, петли расширения, необходим для поддержания жидкости в чистоте и в хорошем состоянии, а также для компенсации расширения / сжатия из-за колебаний температуры.

Труба:
Труба - это трубчатый продукт, используемый для транспортировки жидкости. Размеры труб обычно обозначаются как номинальный диаметр (NB) или номинальный размер трубы (NPS). Трубы имеют фиксированный внешний диаметр (O / D) и регулируемый внутренний диаметр в зависимости от выбранной толщины.
Коды, используемые для выбора труб:
ASME B 36.10 - Сварные и бесшовные трубы из кованой стали
ASME B 36.9 - Трубы из нержавеющей стали
Доступные размеры и толщина указаны в вышеприведенных стандартах.

Толщина трубы обычно указывается в таблице №. и соответствующей толщины.

Типы труб:
1. Бесшовные:
Труба, полученная прошивкой заготовки с последующей прокаткой или волочением, либо и тем, и другим.
Они используются для приложений высокого давления.
2. Сварные:
а. Сварка электросваркой плавлением (EFW): трубы с одинарным или двойным продольным соединением, но сварным швом, при этом слияние производится ручной или автоматической дуговой сваркой в ​​предварительно сформованной трубе.
г. Сварка сопротивлением: (ВПВ): Труба, несущая продольную, но соединенную сваркой, в которой слияние происходит за счет тепла, получаемого от сопротивления трубы протеканию электрического тока в цепи, частью которой является труба, и приложением давления.
3. Кованые и расточные:

Трубы подготавливаются путем ковки и расточки до желаемой толщины.

Различные методы соединения труб:
1. Соединения труб под сварку встык
2. Соединения труб сваркой внахлест
3. Резьбовые соединения труб
4. Фланцевые соединения труб
5. Соединения труб с раструбом
Материал для трубопроводных систем

Система трубопроводов может состоять из различных материалов, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь, медь, стекло или пластик.Обычно трубопроводная арматура и клапаны изготавливаются из того же материала, что и труба. Выбор материала, а также размер трубы зависит от таких параметров, как природа жидкости, давление, температура и скорость потока.

Углеродистая сталь:
ASTM A53- сварные и бесшовные трубы, черные и оцинкованные.
ASTM A106- Бесшовные трубы из углеродного волокна для работы при высоких температурах.
ASTM A672 - Стальная труба, сваренная электросваркой плавлением, для работы под высоким давлением при умеренных температурах.
Нержавеющая сталь:
ASTM A312- Бесшовные и сварные стальные трубы для работы при низких температурах.
Сварная труба A409 из аустенитной стали большого диаметра для работы в коррозионных и высокотемпературных условиях.
ASTM A358 - Труба из аустенитной хромоникелевой стали, сваренная электросваркой плавлением, для работы при высоких температурах.
Низколегированная сталь:
ASTM A335 - Бесшовные трубы из ферритной легированной стали для работы при высоких температурах.
ASTM A691- Труба из углеродистой и легированной стали, сваренная плавлением, для работы под высоким давлением и высокой температурой.
Низкотемпературная углеродистая сталь:
ASTM A333- Бесшовные и сварные стальные трубы для работы при низких температурах.

ASTM A671 - Стальная электросварная труба для атмосферных и низких температур (размеры> = 16 дюймов NB)

Обычно считается, что система трубопроводов включает полное соединение труб, включая встроенные компоненты, такие как фитинги и фланцы. Насосы, теплообменники, клапаны и резервуары также считаются частью системы трубопроводов. Трубопроводные системы - это артерии наших промышленных процессов, и вклад трубопроводных систем имеет важное значение в индустриальном обществе.

На системы трубопроводов приходится значительная часть общей стоимости завода, иногда до одной трети общих инвестиций. Системы трубопроводов, расположенные в очень ограниченном пространстве, могут стать дополнительной проблемой для инженеров по трубопроводам и технической поддержки.

Рис. 1 иллюстрирует размер трубопроводов, требуемых на типичном химическом заводе.

Первоначальная конструкция трубопроводной системы определяется функциональными требованиями к перекачке жидкости из одной точки в другую.Детальный проект определяется такими критериями, как тип транспортируемой жидкости, допустимое падение давления или потеря энергии, желаемая скорость, ограничения пространства, технологические требования, такие как свободный слив или требование прямого участка, анализ напряжений, температура жидкости и т. Д. трубопроводных систем требует значительных усилий по проектированию, проектированию, изготовлению и монтажу. В некоторых случаях специальные конструкции (например, структурные T или перевернутые L, консольные, U-образные порталы, пьедесталы и т. Д.) Должны быть построены исключительно с целью поддержки систем трубопроводов.

Материал, который будет использоваться для изготовления труб, должен выбираться в соответствии с условиями эксплуатации трубопроводной системы. Рекомендации по выбору правильного материала можно получить из стандартных кодов труб. В качестве примера, Кодекс ASME для трубопроводов высокого давления содержит разделы, посвященные трубопроводам электропитания, трубопроводам промышленного газа и воздуха, трубопроводам нефтепереработки и нефтепереработки, а также системам трубопроводов охлаждения. Цель состоит в том, чтобы гарантировать, что используемый материал будет полностью безопасным в рабочих условиях ожидаемого давления, температуры, коррозии и эрозии.Некоторые из материалов, наиболее часто используемых для трубопроводов электростанций, обсуждаются в следующих разделах.

Стандартные размеры труб

Коммерческие трубы изготавливаются стандартных размеров, каждая из которых имеет несколько разной толщины или веса стенки.Размер трубы до 304,8 мм (12 дюймов) включительно выражается как номинальный (приблизительный) внутренний диаметр. Размер больше 304,8 мм указан как фактический внешний диаметр. Все классы труб определенного размера имеют одинаковый внешний диаметр с дополнительной толщиной
для разного веса внутри. Например, если размер трубы был определен как 152,4 мм, это означало бы, что у нее номинальный или приблизительный внутренний диаметр 152,4 мм. Внешний диаметр - 168,28 мм. Это постоянное значение независимо от толщины стенки.Фактический внутренний диаметр трубы будет зависеть от толщины ее стенки. Для стандартной толщины стенки
фактический внутренний диаметр трубы 152,4 мм составляет 154,06 мм. Для особо прочной стенки фактический внутренний диаметр составляет 146,34 мм.

Для обозначения различной толщины стенок труб разных размеров используются две системы. В более старом методе трубы указаны как стандартные (S), особо прочные (XS) и двойные сверхпрочные (XXS). В более новом методе, заменяющем старый метод, для обозначения толщины стенки используются номера спецификации.Это 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 и 160. Для труб большинства размеров типоразмер 40 соответствует стандарту, а типоразмер 80 - особо прочному.

Рис. 2 Размеры и масса в кг / м стальных труб разных размеров с различной толщиной стенки

Фитинги

Фитинги используются в системах трубопроводов для соединения прямых участков труб, адаптации к различным размерам или формам и для других целей, таких как регулирование (или измерение) потока жидкости.Для установки трубопроводной арматуры (особенно необычных типов) требуются деньги, время, материалы и инструменты, и они являются важной частью трубопроводных и водопроводных систем. Клапаны технически являются фитингами, но обычно обсуждаются отдельно. Назначение арматуры, показанной на рис. 3, можно в целом сформулировать следующим образом:

Существуют три основных методов, используемых, чтобы присоединиться или подключиться длины напорного трубопровода. Это:

  1. Резьбовые соединения.
  2. Фланцевые соединения.
  3. Сварные соединения.

Каждый из этих методов имеет определенные преимущества и недостатки, и каждый из них будет обсуждаться в следующих разделах.

Резьбовые соединения

В этом методе резьба нарезается на каждом конце трубы, и для соединения отрезков используются резьбовые фитинги, такие как соединения, муфты и колена. Этот метод обычно используется для труб диаметром менее 101,6 мм (4 дюймов) для низкого и среднего давления.Его преимущество заключается в том, что трубопровод можно легко разобрать или собрать. Однако резьбовые соединения
подвержены утечкам, и прочность трубы снижается при нарезании резьбы в стенке трубы.

Фланцевые соединения

В этом методе используются фланцы на концах труб, которые соединяются болтами лицом к лицу, обычно с прокладкой между двумя поверхностями. Фланцевые соединения имеют преимущество перед сварными соединениями, поскольку они позволяют производить разборку и их более удобно собирать и разбирать, чем резьбовые соединения.Чтобы предотвратить утечку во фланцевых соединениях, стыковые поверхности фланцев должны быть абсолютно плоскими и гладкими. Хотя теоретически возможно отшлифовать грани до этого состояния, это трудоемкое и дорогое мероприятие. Поэтому между поверхностями фланца обычно используются прокладки. Прокладки изготовлены из сравнительно мягкого материала, который при затяжке фланцевого соединения заполняет любые небольшие углубления на поверхностях фланца и, таким образом, предотвращает утечку.

Подробнее о фланцевых соединениях см .:

Сварные соединения

В этом методе отрезки труб привариваются непосредственно друг к другу и непосредственно к любым клапанам или фитингам, которые могут потребоваться.Использование этих сварных соединений для трубопроводов имеет ряд преимуществ по сравнению с использованием резьбовых или фланцевых соединений:

  1. Возможность протечки устраняется устранением резьбовых или фланцевых соединений.
  2. Вес системы трубопроводов снижен за счет отказа от соединительных фланцев или фитингов.
  3. Стоимость материалов и необходимость в техническом обслуживании снижаются за счет отказа от фланцев и фитингов.
  4. Трубопровод выглядит аккуратнее, и его легче изолировать за счет устранения громоздких фланцев и фитингов.
  5. Сварные соединения придают большую гибкость конструкции трубопроводов, поскольку трубы можно соединять практически под любым углом друг к другу.

Основным недостатком использования сварных соединений для трубопроводов является необходимость привлечения квалифицированного сварщика при каждом соединении.

Опоры трубопроводов

Трубопровод должен поддерживаться таким образом, чтобы его вес не переносился оборудованием, к которому он прикреплен.Используемые опоры должны предотвращать чрезмерное провисание трубы и в то же время обеспечивать свободное движение трубы из-за расширения или сжатия. Опорная конструкция должна быть рассчитана на то, чтобы выдерживать вес трубы, клапанов, фитингов и изоляции плюс вес жидкости, содержащейся в трубе.

Рисунок. 4 Различные типы опор для трубопроводов

Жесткая опора

Жесткие опоры используются для ограничения движения трубы в определенном направлении (ах) без какой-либо или ограниченной гибкости в этом направлении.Основной функцией жесткой опоры может быть:

Пружинная опора

Пружинные опоры используются для поддержки груза и одновременного движения. В пружинных опорах используются спиральные спиральные пружины сжатия (для компенсации нагрузок и связанных с ними перемещений труб из-за теплового расширения).Важнейшим компонентом обоих типов опор являются спиральные спиральные пружины сжатия. Они широко классифицируются на:

Дренажный трубопровод

В случае паропровода необходимо постоянно сливать конденсат из трубопроводов. Если этого не сделать, конденсат будет уноситься вместе с паром и может вызвать гидравлический удар и, возможно, привести к разрыву труб или фитингов. Кроме того, крайне нежелателен допуск пара, несущего влагу, к турбинам или двигателям. Для удаления этого конденсата и влаги из трубопроводов используются различные устройства, которые обсуждаются в следующих разделах.

Сепараторы пара

Сепараторы пара, иногда называемые очистителями пара, представляют собой устройства, которые при установке в паропровод удаляют из пара капли влаги и другие взвешенные примеси. Для этого сепаратор либо заставляет пар внезапно менять направление потока, либо придает пару вихревое движение. Оба они вызывают выброс влаги и других частиц из потока пара.

Конденсатоотводчик

Конденсатоотводчик предназначен для отвода конденсата из паропроводов, сепараторов и другого оборудования, не допуская выхода пара.Кроме того, большинство ловушек предназначены для выпуска воздуха, присутствующего в линиях или оборудовании. Конденсатоотводчики должны устанавливаться на линиях, где конденсат необходимо сливать так же быстро, как он накапливается, и везде, где конденсат необходимо собирать для отопления, для нужд горячей воды или для возврата в котлы. Они необходимы для паропроводов, сепараторов и всего оборудования с паровым или паровым обогревом.

Большинство трубопроводных систем используются для транспортировки веществ, температура которых намного превышает температуру окружающего воздуха.Примеры могут включать в себя главный паропровод и трубопровод питательной воды. Чтобы уменьшить количество тепла, теряемого горячим веществом в окружающий воздух, трубопровод покрывается изоляцией. Изоляция не только сохраняет тепло в горячих линиях, но и предотвращает чрезмерно высокую температуру внутри здания технологической установки. Кроме того, изоляция горячих трубопроводов предотвратит травмы персонала из-за контакта с оголенными поверхностями трубы.

В случае трубопровода, который переносит вещества с более низкой температурой, чем температура окружающего воздуха, изоляция трубопровода предотвратит запотевание трубы и последующее капание и коррозию.

Материал, пригодный для использования в качестве изоляции, должен иметь следующие характеристики.

Некоторые из наиболее распространенных материалов, используемых для изоляции трубопроводов, обсуждаются в следующих разделах.

Требование к гибкости трубопроводов

Трубопроводы используются для передачи определенного количества жидкости от одного оборудования к другому. Очевидно, что кратчайший прямой путь трубы кажется наиболее экономичным и жизнеспособным в первом смысле.Причин может быть много;

Тем не менее, как инженер по трубопроводам, мы почти не видим, чтобы прокладка труб проводилась по кратчайшему прямому пути. Зачем ??

Самая большая причина этого в том, что прямое кратчайшее расположение обычно неприемлемо для поглощения теплового расширения.

Когда температура трубы изменяется от условий установки / окружающей среды до рабочих / проектных условий, она расширяется или сжимается в зависимости от разницы между температурой установки и рабочей температурой. В общем случае и расширение, и сжатие называют тепловым расширением.

Когда прямая труба, соединенная концом к концу с оборудованием, расширяется, это может создать огромную силу и напряжение в системе трубопроводов. Однако, если трасса трубопровода достаточно гибкая, расширение может быть поглощено без создания чрезмерной силы или напряжения.Разберемся в этом на примере.

На рисунке 5 показано, что произойдет, если прямая труба, напрямую соединенная из одной точки в другую, подвергнется изменению температуры. Во-первых, учтите, что подключен только один конец, а другой конец свободен. Свободный конец расширится на величину, равную ΔL = α L ΔT

где,

ΔL = изменение длины или теплового расширения (дюймы)

α = коэффициент линейного расширения (K¯¹)

L = исходная длина трубы (дюймы)

ΔT = изменение температуры (K)

Рисунок 5

Однако, поскольку другой конец не болтается, это расширение должно поглощаться трубопроводом.Это эквивалентно сжатию трубы для перемещения свободного конца назад на расстояние ΔL . Эта величина сжатия создает напряжение величиной S = E (ΔL / L) , а сила, необходимая для сжатия этой величины, составляет F = A S .

где,

E = модуль упругости Юнга, psi

A = площадь поперечного сечения трубы, дюйм²

F = осевое усилие, фунт

Чтобы проверить величину такого напряжения и силы, возьмем пример из реальной жизни.Рассмотрим трубу со стандартной толщиной стенки с,

Материал = ASTM A53

внешний диаметр (O.D) = 6 дюймов

L = 100 футов = 1200 дюймов

T1 = 70 F (установка), T2 = 270 F (работа)

α = 6,33 x 10 -6 дюймов / дюйм- ° F

E = 27,5 x 10 6 фунт-сила / дюйм 2

Тогда ΔL = (6,33 x1 0 -6 дюймов / дюйм-° F) (1200 дюймов) (270 ° F-70 ° F) = 1,52 дюйма

F = AE α (ΔT) = (5.581 дюйм 2 ) (27,5 x 10 6 фунтов f / дюйм 2 ) (6,33 x 10 -6 дюймов / дюйм-° F) (270 ° F-70 ° F) = 194 315 фунт-сил

Теперь можно представить себе величину силы, создаваемой в трубе по кратчайшему прямому пути. Результатом, скорее всего, станет отказ анкеров, деформация трубы или и то, и другое. Если трасса трубы достаточно гибкая, напряжения останутся значительно ниже предела текучести стали. Ясно, что прямолинейная прямая компоновка неприемлема для большинства трубопроводов, и необходимо обеспечить гибкость.

Естественная гибкость трубы

Обеспечение должной гибкости - одна из основных задач при проектировании системы трубопроводов. Гибкость трубопроводов обеспечивается множеством различных способов. Самый простой способ - воспользоваться естественной гибкостью трубы.

Трубы гнутся даже под собственным весом. Чем длиннее труба, тем легче ее гнуть. Если труба согнута в пределах ее предела упругости (без остаточной деформации), она будет вести себя как пружина и вернется к своей исходной форме после снятия нагрузки.Если колена и анкеры на трубопроводной системе расположены так, чтобы обеспечить свободное движение трубы под действием теплового расширения, силы будут намного меньше, чем при прямом участке. На рис. 6 показано, как тепловое расширение горизонтального участка трубы согласуется с изогнутой формой вертикальной трубы.


Рисунок 6

Анкерные нагрузки и напряжения намного меньше, чем в случае прямой трубы, но есть некоторые ограничения для этого подхода.

Естественная гибкость этой трубы может быть достаточной или недостаточной в зависимости от конкретных случаев. Дополнительную гибкость можно обеспечить за счет добавления компенсирующих петель или компенсаторов.В примере прямой линии, описанном выше, напряжение может быть уменьшено с помощью петель, установленных, как показано ниже. Идея состоит в том, чтобы сделать трубу перпендикулярно направлению расширения. Таким образом, когда труба расширяется, она сначала сгибает петлю, прежде чем передать любую нагрузку на анкер. Чем длиннее ножка петли, тем меньше будет создаваемое усилие.


Но цикл расширения также имеет некоторые ограничения.

В таких случаях лучше использовать компенсатор. Деформационные швы сложнее трубных петель, которые представляют собой лишь дополнительные отрезки одного и того же трубопровода. По этой и другим причинам инженеры предпочитают петли трубопровода компенсаторам.

Однако компенсаторы могут эффективно использоваться во многих областях, если они правильно спроектированы.Одним из основных требований при проектировании системы компенсаторов является установка достаточных ограничителей для поддержания устойчивости.

Преимущества «компенсатора» перед «расширительным контуром»

Минимальное расстояние между трубами в стойке для труб

Обычно в центре завода проложена эстакада для труб, по которой проходят все трубы из разных источников в места назначения вместе с кабельными лотками, каналами для КИП и т. Д.


Когда две трубы проходят параллельно друг другу, инженер по трубопроводам должен поддерживать минимальный зазор между ними. Для этого может быть много причин;

Основной принцип определения расстояния между трубами, идущими параллельно друг другу:

Межцентровое расстояние = 1/2 наружного диаметра фланца трубы большего размера + толщина изоляции трубы большего размера (если применимо) + 25 мм + 1/2 О.D трубы меньшего размера + толщина изоляции трубы меньшего размера (если применимо).

где O.D = Внешний диаметр трубы.

Большинство компаний считают минимум 300 # для расчета наружного диаметра фланца трубы большего размера.

Для упрощения большинство компаний подготовили стандартные диаграммы или таблицы, которые показывают расстояние от центра к центру между трубами разных размеров и номиналов без изоляции. при 3D-моделировании разработчик моделей добавляет толщину изоляции к шагам, указанным в этих стандартных таблицах, чтобы получить точное расстояние между центрами.

  1. Расстояние основано на мин. зазор 25 мм между фланцем одной трубы и наружным диаметром соседней трубы.
  2. Все размеры указаны в миллиметрах.
  3. Если трубы изолированы, необходимо также добавить толщину изоляции.
  4. Чтобы определить расстояние между двумя трубами разных номиналов, обратитесь к расчетам для обеих труб и используйте большее из двух расстояний. Например: для определения расстояния между трубой 150 NB с рейтингом 150 # и трубой 100 NB с рейтингом 600 #.
    • Для трубы 150 NB и фланца 100 NB 600 # Расчетный интервал = 255 мм.
    • Для трубы 100 NB и фланца 150 NB 150 # Расчетное расстояние = 230 мм.
    • Рассмотрим максимальные расстояния из 2-х случаев. Расстояние между 2 строками = 255 мм.
  5. Фланцы и / или клапаны на соседних линиях должны быть расположены смещенными.
  6. Особое внимание следует уделять трубопроводам с фланцами с резьбовыми отверстиями.
  7. При возникновении бокового теплового движения расстояние между ними должно быть таким, чтобы в расширенном или сжатом положении соседние трубы сохраняли минимальный указанный зазор.

Источник: Китайский производитель трубопроводных систем - Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)

(Yaang Pipe Industry - ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, резервуары для природного газа и высокого давления и другие отрасли.)

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

• Как получить трубы из нержавеющей стали высокого качества

• В чем разница между стальной трубой и стальной трубой?

• Технические условия для испытания трубопроводной системы под давлением

• Как отличить стальную трубу худшего качества

• Как получить стальные трубы высокого качества

• Процесс производства холоднокатаных стальных труб.

• Как получить качественные котельные трубы

• Как получить качественные фланцы

• Как получить трубы из высококачественной легированной стали

• Как получить качественную трубную арматуру

• Как получить качественные трубы теплообменника

• Разница между стальными трубами и стальными трубами

• РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ И СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ

• Разница между сварной стальной трубой и бесшовной стальной трубой

• Как получить высококачественные сильфонные компенсаторы

• Котельная труба низкого, среднего и высокого давления

• Как получить высококачественную прецизионную бесшовную трубу

• Как получить стальные спиральные трубы

• Как купить стальные сварные трубы

Артикул:

.

Различия между чугуном и литой сталью

Один из самых популярных способов изготовления долговечных и качественных компонентов - литье. Литье обеспечивает высокий уровень детализации, что исключает необходимость дополнительного изготовления или сборки. Хотя можно отливать множество различных материалов, сталь и чугун являются двумя наиболее популярными из-за их превосходных механических свойств для широкого спектра применений.

Чугун обычно означает серый чугун, ковкий чугун и ковкий чугун.Это отливка из чугуна с содержанием углерода более 2%.

Литая сталь обычно относится к обычной углеродистой и легированной стали. Это стальная отливка с содержанием углерода менее 2%.

Следовательно, нет большой разницы по химическому составу и сырью для чугуна и литой стали.

Коррозионная стойкость

Что касается коррозии, железо имеет лучшую коррозионную стойкость, чем сталь. Однако это не значит, что они не подвержены коррозии.Если их оставить без защиты, оба металла окисляются в присутствии влаги. В конце концов они полностью разложатся. Чтобы этого не произошло, покрытие рекомендуется как для стального, так и для чугунного литья.

Стоимость

Чугун часто дешевле стального литья из-за более низких материальных затрат, энергии и рабочей силы, необходимых для производства конечного продукта. Несмотря на то, что необработанная сталь дороже, существуют сборные формы из стали. К ним относятся листы, стержни, стержни, трубы и балки.

Отливка

Чугун относительно легко лить, так как он легко разливается и не дает такой усадки, как сталь. Эта текучесть делает чугун идеальным металлом для архитектурных или декоративных металлических конструкций, таких как заборы и уличная мебель.

Достоинства и недостатки чугуна

Серый чугун обладает хорошими литейными свойствами: хорошее гашение вибрации, хорошая износостойкость, хорошая обрабатываемость и низкая чувствительность к надрезам. Однако его предел прочности на разрыв и относительное удлинение очень низкие.Таким образом, он может производить только некоторые металлические детали с низкими физическими требованиями. Требования, такие как защитная крышка, крышка, масляный поддон, маховики, рама, пол, молоток, малая ручка, основание, рама, ящик, нож, станина, седло подшипника, стол, колеса, крышка, насос, клапан, труба, маховик, моторные блоки и т. д. Что касается более высоких марок, серый чугун может выдерживать большие нагрузки и определенную степень герметичности или коррозионной стойкости. Это позволяет использовать некоторые из наиболее важных отливок, таких как цилиндр, шестерня, основание, маховики, станина, блок цилиндров, гильза цилиндра, поршень, коробка передач, тормозное колесо, соединительная пластина, клапан среднего давления и т. Д.

Ковкий чугун и ковкий чугун обладают высокой прочностью, пластичностью, термостойкостью и ударной вязкостью.Таким образом, в некоторых случаях более широкое применение может заменить углеродистую сталь. Однако технология его производства высока. Производственный процесс более сложный. Это делает стоимость производства выше, чем у обычного серого чугуна и литой стали. Следовательно, у высокопрочного чугуна больше дефектов литья. Ковкий чугун используется во многих областях, таких как напорные трубы и фитинги, автомобильная промышленность, сельское хозяйство, строительство дорог и общее машиностроение.

Поворотный обратный клапан из чугуна

Достоинства и недостатки литой стали

Главное преимущество литой стали - гибкость конструкции.Дизайнер отливки имеет максимальную свободу выбора дизайна. Это позволяет создавать детали сложной формы и полые детали поперечного сечения.

Стальное литье отличается гибкостью металлургического производства и высочайшей вариабельностью. Можно выбрать другой химический состав и контроль, адаптированный к различным требованиям различных проектов. Это предлагает различные варианты термической обработки в более широком контексте механических свойств и характеристик. Также обеспечивает хорошую свариваемость и обрабатываемость.

Сталь

- это разновидность изотропного материала, из которого можно изготовить стальные отливки общей конструкционной прочности. Это повышает надежность проекта. В сочетании с дизайном и весом преимущества коротких сроков поставки, цены и экономии дают литой стали конкурентное преимущество.

Весовой диапазон стальных отливок больше. Небольшой вес могут составлять всего несколько десятков граммов расплавленных прецизионных отливок. Вес крупных стальных отливок достигает нескольких тонн, десятков или сотен тонн.

Стальные отливки можно использовать в различных рабочих условиях. По своим механическим свойствам он превосходит любые другие литейные сплавы, а также различные высоколегированные стали специального назначения. Чтобы выдерживать высокое растягивающее напряжение или динамическую нагрузку на компоненты, важно учитывать отливки сосудов под давлением. При низких или высоких температурах, больших и важных ключевых деталях с частичной нагрузкой следует отдавать приоритет стальному отливке.

Однако у литой стали сравнительно плохая всасывающая способность, износостойкость и подвижность.Характеристики литья по сравнению с чугуном плохие. Также стоимость выше обычного чугуна.

Таким образом, у чугуна по сравнению с литой сталью есть свои преимущества и недостатки. Любой из них следует выбирать в зависимости от области применения и их физических свойств.

Дисковый затвор из литой стали

.

Смотрите также