Главное меню

Из чего цемент


химический состав, формула, технологии производства (+9 фото и 7 видео)

Цемент – это искусственное порошкообразное вещество, которое выполняет функцию вяжущего при замешивании бетонной смеси. В сочетании с водой он образует пластичную массу, которая в дальнейшем застывает и становится камневидной. То, из чего состоит цемент, в первую очередь зависит от способа производства. В общем случае основой служит клинкер в сочетании с минеральными добавками и гипсом.

История цемента

Слово «цемент» происходит от латинского caementum, что переводится как «дробленый, битый камень». Это вещество стало результатом поиска способов справиться с низкой водостойкостью гипсовых и известняковых пород. С этой целью в их состав вводились водостойкие минеральные вещества. В самом начале ими выступали остатки кирпичей из обожженной глины и вулканические породы. Древние римляне применяли отложения пепла знаменитого вулкана Везувия – пуццоланы.

Оптимальная технология производства цемента была выработана много лет спустя, когда потребность в большом количестве недорого и прочного вяжущего не стала наиболее острой. Наибольший вклад в исследования внесли:

  1. Каменщик Джон Аспинд, который в 1824 г. получил патент на портландцемент.
  2. Русский строитель Егор Челиев, написавший в 1825 г. книгу о цементе для подводных работ.

Название портландцемент происходит от английского острова Портленд, состоящего из известковых пород. В Англии камни с этого острова считались самым престижным строительным материалом. Аспинду удалось получить искусственный камень, который по прочности и цвету был очень похож на указанный материал.

Но он изготавливался без обжига исходного сырья. Большее соответствие технологии тому, что сегодня является портландцементом, отмечается именно в процессе производства Челиева.

Из чего делают цемент: состав и основное сырье

В состав цемента входят следующие компоненты:

  1. Известь (оксид кальция, CaO) – 60%.
  2. Кремниевый диоксид (SiO2) – 20%.
  3. Алюминий (глинозем, Al2O3) – 4%.
  4. Гипс и оксиды железа (Fe2O3) – 2%.
  5. Магния оксид (MgO) – 1%.

Указанное процентное соотношение перечисленных компонентов характерно для наиболее популярного вида цемента – портландцемента. Оно может несколько видоизменяться. Все зависит от технологии производства и класса цементной продукции.

Важно! Существованием различных видов и марок объясняется отсутствие точной химической формулы цемента. Всю важную информацию дают показатели минералогического состава.

Основное, из чего делают цемент – это клинкер. Так называют продукт обжига исходного сырья – известняка и глины, которые берут в пропорции 3:1. Клинкер – это полуфабрикат для получения цемента. После обжига при температуре до 1500 °C клинкер измельчают, в результате чего он оказывается представлен в форме гранул диаметром до 60 мм.

При измельчении в состав клинкера вводят добавки:

  1. Гипс (CaSO42h3O), регулирующий сроки схватывания.
  2. Корректирующие добавки (до 15-20%), улучшающие определенные свойства цемента: пластификаторы, присадки и пр.).

В качестве главного исходного сырья для производства цемента используются разные горные породы:

  1. Ископаемые карбонатного типа. Могут иметь аморфную или кристаллическую структуру, которая определяет, насколько эффективно материал будет взаимодействовать с другими компонентами в составе при обжиге.
  2. Осадочного происхождения. Это глинистое сырье с минеральной основой, которое при избыточном увлажнении становится пластичным и разбухает, т. е. увеличивается в объеме. Главная особенность материала – вязкость, которой обусловлено его применение при сухом процессе производства.

Советуем изучить подробнее: «Все, что нужно знать о суперпластификаторах, или как уменьшить расход цемента».

Карбонатные породы

Среди карбонатных пород для производства цемента используются:

  1. Мергелистый известняк, или мергель. Содержит в себе примеси глины, поэтому считается переходным материалом между карбонатными и глинистыми породами.
  2. Мел – разновидность мажущего известняка, которая характеризуется легкостью в перетирании.
  3. Ракушечник. Для него характерна пористая структура, которая не слишком устойчива к сжимающим нагрузкам.
  4. Доломитовые породы. Из всех видов карбонатных пород отличаются самыми ценными физическими свойствами.

Глинистые породы

К глинистым породам, используемым при изготовлении цемента, относятся:

  1. Глина. Основная разновидность глинистых пород с минеральными включениями в составе.
  2. Суглинок. Отличается от глины увеличенной концентрацией пылеобразных частиц и песчаной фракции.
  3. Лёсс. Менее пластичная горная порода. Для нее больше характерны пористость, рыхлость и мелкозернистость. В составе лесса могут присутствовать включения кварца или силиката.
  4. Глинистый сланец. Из всех видов подобных пород имеет наиболее высокую прочность. При измельчении сланец преобразуется в пластинчатые частицы. В материале мало влаги, его характеризует стабильный гранулометрический состав.

Корректирующие добавки

С целью корректировки в состав цемента вводят специальные минеральные добавки. В первую очередь это модификаторы на базе ископаемых, содержащих:

  1. железо,
  2. кремнбелитовый
  3. плавиковый шпат,
  4. апатиты,
  5. глинозем.

Еще корректирующие добавки могут быть представлены промышленными отходами с других производств. В качестве них используются:

  1. пиритные огарки;
  2. пыль из доменных печей;
  3. белитовый шлам;
  4. минерализаторы.

Применение добавок позволяет улучшить характеристики цемента и бетонного раствора, который готовится на его основе. Каждый из модификаторов придает смеси особые свойства, к примеру:

  1. CemFrio – обладает противоморозным, пластифицирующим и ускоряющим действиями.
  2. CemPlast – позволяет получить высокоподвижную бетонную смесь с повышенной удобоукладываемостью, а также повысить активность вяжущего, т. е. цемента, и обеспечить полноту гидратации.
  3. CemAqua и CemAquaStop – гидроизолирующая дводоредуцирующаясное водоотталкивающее средство для обработки поверхностей.
  4. CemBase – увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и долговечность бетонных изделий.
  5. Plastix – многофункциональная водоредуцирующая и пластифицирующая добавка, повышающая марочную прочность бетонных изделий.
  6. CemFix – добавка-ускоритель, используемая для бетонных смесей, к которым предъявляются требования высокой ранней прочности.

Как делают цемент: 3 главных способа

Производство цемента в современных условиях осуществляется одним из трех способов:

  1. Мокрым. Ее главная особенность – замена извести мелом, а также процесс производства с добавлением воды. Сырьем для изготовления здесь становится шихта (смесь исходных материалов) с влажностью до 50%.
  2. Сухим. Эта технология с минимальными энергозатратами и себестоимостью, поскольку здесь несколько технологических операций объединены в один процесс. Поступая в шаровую мельницу, все компоненты одновременно и размалываются, и сушатся.
  3. Комбинированным. Этот способ производства объединяет особенности процессов сухой и мокрой технологии. Здесь по результатам обжига получается полусухой состав с влажностью 18%.

Сухой способ производства

Как делают цемент по сухой технологии:

  1. Исходное сырье подвергают дроблению.
  2. Просушивают его до определенного уровня влажности.
  3. Высушенную смесь измельчают до состояния муки.
  4. Ее обжигают внутри вращающейся печи, после чего охлаждают и отправляют на склад.

Мокрая технология производства

В отличие от сухого метода изготовления здесь после измельчения компонентов к ним дополнительно добавляют воду. В результате получается не мука, а сырьевой шлам, который и попадает в печь на обжиг, а затем – в холодильник на охлаждение. Уже охлажденные клинкер подвергают измельчению и дополнению добавками.

Комбинированная технология изготовления

Комбинированный способ производства цемента объединяет в себе этапы сухого и мокрого:

  1. Сначала по мокрой технологии получают сырьевой шлам.
  2. Шлам подвергают обезвоживанию и гранулированию.
  3. Гранулы проходят обжиг в печи, которая применяется для сухой технологии.

Бесклинкерный способ производства

В бесклинкерной технологии производства в качестве исходного сырья для изготовления цемента используют гидравлический или доменный шлак. Его также дополняют различными добавками и активаторами. Полученную шлако-щелочную смесь подвергают дроблению и перетиранию до порошкообразного состояния. Подобная технология производства имеет несколько преимуществ:

  1. Повышение чистоты окружающей среды за счет переработки отходов металлургической отрасли.
  2. Получение продукта с высокой устойчивостью к негативному влиянию окружающей среды.
  3. Возможность производить цемент с разными свойствами и в широком спектре оттенков.
  4. Более низкие затраты на электро- и тепловую энергию.

Виды цемента по составу и сфере применения

Видео: что такое шлакопортландцемент

Производство цемента на заводах

Изготовление цемента мокрым способом традиционно осуществляется отечественными цементными заводами. За рубежом чаще применяют сухую технологию. Ею пользуются цементные заводы в Китае, Турции и Египте. Белый цемент выпускается только одним российским предприятием – ООО «Холсим (Рус) СМ». Большая часто подобного вяжущего поставляется зарубежными компаниями, такими как:

  1. AalborgWhite (Дания).
  2. Cimsa/Adana (Турция).
  3. «Холсим» (Словакия).

В общем виде технология производства цемента включает несколько этапов:

  1. Смешивание всех компонентов для изготовления клинкера (75% известняка и 25% глины).
  2. Обжиг исходного сырья при высокой температуре. На этом этапе и получают клинкер, который является основой для цемента.
  3. Измельчение клинкера в шаровых мельницах. В результате должно получиться вещество порошкообразной консистенции. Шаровая мельница – это горизонтальные барабаны со стальными шарами внутри.

Советуем изучить подробнее: «Важная величина: как узнать время схватывания бетона».

Обратите внимание: чем меньше фракция помола клинкера, тем выше эксплуатационные характеристики и марка цементного состава.

Оборудование для производства цемента

Производства цемента на каждом этапе требует применения специального оборудования. Его делят на следующие категории:

  1. для добычи исходного сырья;
  2. для транспортировки сырья на место производства;
  3. печь для обжига;
  4. шаровые мельницы для измельчения и смешивания клинкера;
  5. станки для фасовки готового цемента.

Как сделать цемент в домашних условиях

Получить цемент можно в домашних условиях, но только если иметь все исходные материалы и необходимое оборудование:

  1. доменная печь для обжига при температуре 1500 °C;
  2. дробилка для измельчения клинкера в муку.

В одном из способов домашнего изготовления цемента используются смола и сера. Полученный цемент можно применять для кладки плитки и кирпича, создания цементной стяжки. Технология изготовления следующая:

  1. Растопить в металлической емкости 1 кг смолы, в огнеупорной емкости – 1 кг серы.
  2. Соединить жидкие компоненты, перемешать до однородной консистенции.
  3. Ввести 2 кг просеянного однородного песка и 3 кг оксида свинца (свинцового глета).
  4. Постоянно подогревая смесь, размешивать ее до получения однородной массы.
  5. Произвести обжиг в доменной печи и дать продукту отстояться.

В реальности с изготовлением цемента в домашних условиях возникают определенные трудности, поскольку для производства нужны печь для обжига и мельница для размалывания. В связи с этим в домашних условиях приходится несколько менять рецептуру цемента, используя для его изготовления воду, водную известь и каменную золу. Полученный раствор пригоден для заделки мелких трещин, причем использовать его необходимо сразу же после изготовления.

Видео: как сделать огнеупорный цемент из золы

Как делают белый цемент

Отличие белого цемента также заключается в составе. В нем содержится меньше железа, чем в сером, а еще присутствуют добавки:

  1. минеральные,
  2. гипс,
  3. соли,
  4. известняк и пр.

Исходным сырьем для изготовления белого цемента служат глинистые или карбонатные породы. Главное преимущество вяжущего – его белоснежный цвет, которая повышает декоративные свойства цементной смеси. Из-за этого белый цемент часто еще называют декоративным. В то же время ввиду более сложной технологии производства материал имеет более высокую стоимость.

Видео: стол из белого бетона в стиле Loft

Видео: как приготовить раствор на белом цементе

Видео: как и из чего делают цемент

Как правильно приготовить цементный раствор

Для замешивания цементного раствора необходимо соблюдать пропорции его составляющих. На 1 часть цемента приходится 3 части песка. Вода же добавляется в зависимости от того, насколько пластичный или вязкий нужно получить раствор. Также пропорции выбираются с учетом типа работ и марки цемента. К примеру, для приготовления раствора на стяжку пола пользуются пропорциями из таблицы:

Сначала между собой смешивают сухие фракции, т. е. цемент и песок. Только потом начинают небольшими порциями добавлять воду, постепенно доводя состав до нужной консистенции. В качестве наполнителя можно использовать не только песок, но еще и гравий или щебень.

Обратите внимание: лучше для замешивания раствора использовать осадочную воду, а не водопроводную.

Классы раствора для разных типов работ:

  1. М50 или М100 – для штукатурных работ;
  2. М50 или М100 – для возведения кирпичной кладки;
  3. М100 или М200 – для стяжки пола;
  4. М200 или М300 – для фундаментов и оснований.

Для замешивания раствора необходимо использовать специальный поддон или бетономешалку. Последняя позволяет получить смесь наиболее однородной консистенции.

Советуем изучить подробнее: «Что стоит знать при покупке цемента в мешках и как рассчитать количество».

Видео: цементный раствор, приготовления без инструмента

Видео: как правильно замешивать цементный раствор

В заключение

В современном мире цемент производится в большом количестве разных видов, что позволяет подобрать вяжущее для любых строительных работ. За счет применения различных добавок цементу можно придавать определенные свойства и использовать его в различных сложных условиях, например, для конструкций, эксплуатируемых под водой или при низких температурах. Цемент очень прост в применении, а также может быть приготовлен в домашних условиях, если знать его состав и общую технологию изготовления.

Из чего делают цемент? | Свой Дом

Автор Гена Ган На чтение 7 мин. Опубликовано

Цемент – наиболее распространенный материал, который используется при любых строительных, ремонтных или реставрационных работах. В его основе лежат неорганические компоненты, обладающие вяжущими свойствами. Цемент — основа бетона, железобетона, штукатурки, кладочного раствора и других изделий, которые применяются в строительстве любых построек жилого и производственного типа.

Затвердевший цемент

Главная особенность цементной массы: при смешивании порошка с водой, он начинает окаменевать, понемногу превращаясь в единый твердый массив. При этом неважно, в воде или воздухе происходит процесс. При соблюдении основного условия – достаточного увлажнения порошкообразной цементной массы, результат будет одинаковым: каменный блок высокой эксплуатационной прочности.

Любой человек понимает, что такое цемент и для чего он нужен. Куда меньше известно, как именно производится этот популярный материал для строительства, из чего, в результате каких технологий.

Основные неизменные компоненты для его создания:

Остановимся подробнее на этапах производства, на используемом сырье. Именно качество сырья определяет будущую крепость и другие важные свойства вяжущей массы.

Сырьевой материал

Завод по производству цемента

Цемент изготавливается на профильных заводах. Они, как правило, расположены вблизи от мест добычи первичного сырья, из которого позже будут изготавливать смесь.

Наиболее часто в качестве составляющих для цементного производства добываются несколько разновидностей полезных ископаемых.

Карбонатный тип.

Структура такого типа может быть как кристаллической, так и аморфной. Она положительно влияет на результат обжигания с другими составляющими. При достаточном уровне влажности этот наполнитель становятся пластичным, вязким, разбухает и достигает больших объемов. Карбонатное сырьё чаще используется при сухом варианте изготовления.

Рассмотрим подробнее карбонатные породы. К ним можно отнести:

Глинистое сырьё.

Корректирующие добавки

Дополнительно при изготовлении цементной массы добавляются специальные пластификаторы. Материал может обладать разными свойствами в зависимости от состава.

Например, если даже на несколько процентов увеличить или уменьшить содержание той или иной добавки, свойства цемента уже будут немного другими.

Современная технология производства этой вяжущей массы предусматривает введение в состав специальных корректирующих добавок, с помощью которых значительно улучшаются характеристики цемента. Пластификаторы положительно влияют на такие свойства цементного состава:

Состав

Вы когда-нибудь размышляли о том, из чего делают цемент? Его состав зависит от особенностей сырья и марки раствора. К примеру, в один из самых популярных на строительном рынке «Портландцемент» входят такие вещества:

Состав цемента

По большей части при изготовлении раствора используются карбонатные и глинистые соединения. Существует множество видов этого строительного материала. Различные технологии производства и марки данного продукта обычно отличаются только процентным смещением в ту или другую сторону его составляющих.

Отдельные виды, шлакопортландцемент, например, содержит в составе угольный шлак: продукт, образующийся в результате обжигания клинкера.

Вне зависимости от рецепта, неизменные компоненты цемента — известняк и глина. При этом содержание известняка допускается не менее, чем в три раза, выше глины, чтобы достичь необходимого высокого уровня качества клинкера для производства цемента.

Основные ингредиенты цемента:

Процесс изготовления

Цемент изготавливается в несколько этапов, к каждому из которых нужно относиться с должным вниманием. Специалисты производят следующие операции:

  1. Заранее смешиваются известняк и глина (75% и 25% соответственно) для дальнейшего получения клинкера.
  2. Глино-известняковая смесь подвергается температурному воздействию в районе полутора тысяч градусов по Цельсию. Полученная масса — это и есть клинкер.
  3. Далее клинкер измельчается в шаровой мельнице. Это специальный горизонтальный барабан, внутри которого находятся стальные шары. Они перемалывают клинкер в порошок. Чем меньше получаются фракции клинкера, тем более качественным будет конечный продукт.

Этапы производства

В современных реалиях предусмотрены различные методы производства цемента, по-разному действующие на сырье. Выбор метода может быть обусловлен расположением конкретного завода, наличием нужного оборудования, а также спросом на определенные марки цемента.

Различные варианты технологий производства цемента отличаются друг от друга особенностями предварительной подготовки исходного сырья. Она может осуществляться:

Таким образом, становится понятно, какое сырьё применяется при изготовлении цемента, как именно он производится, какие технологические особенности присутствуют на каждом из этапов его производства. От сбора сырья до конечного этапа имеется множество тончайших нюансов изготовления, которые стоит доверить профессионалам, занимающимся изготовлением цемента.

из чего состоит и как его производят

Без этого материала невозможно представить современную строительную площадку. Цемент уже более ста лет позволяет сооружать крепчайшие конструкции, его используют для проведения ремонтных работ, с его помощью выполняют отделку помещений, но при этом мало кто задумывается, из чего делают цемент.


Итак, что такое цемент? Этот материал представляет собой порошок, в основу которого входят неорганические соединения. Взаимодействуя с водой, этот порошок начинает твердеть и приобретать прочность монолитного, крепкого материала, заполняя заранее приготовленную форму.

Реакция происходит при обеспечении достаточной влажности. После набора прочности, конструкции из цемента могут служить длительное время без изменения основных свойств. Заводы, занимающиеся производством данного материала, стараются располагать в непосредственной близости к источнику добычи сырья, так как объемы переработки и перевозки материалов для изготовления цемента достаточно высоки.

Чтобы понять, из чего состоит цемент, достаточно показать химический состав цемента, самого используемого в строительстве, — портландцемент. Его изготавливают, применяя следующие пропорции:

Формулы других видов цемента схожи, корректируется лишь количество каждого ингредиента.

Основные характеристики цемента

Строительные материалы, в том числе и цемент, чаще всего проверяют на соответствие следующим характеристикам:

Типы продукции по сфере использования

Для проведения различных видов работ требуются определенные качества раствора. Широкое применение получил портландцемент, который может использоваться для производства большинства видов работ. Но для специальных условий требуются другие марки:

Исходные материалы для приготовления

Размещение производства цемента стараются планировать рядом с основными запасами сырья. Сырьем являются природные горные породы, добываемые открытым способом. Итак, из чего производят цемент:

Добавки в цемент.

Как готовят цемент на производстве

Основными веществами, из которых производят цемент, являются известняк и глина. Из этих двух составляющих специальным образом готовят клинкер, который впоследствии смешивается с прочими добавками, определяющими качество, марку и свойства раствора. Среди обязательных добавок присутствуют: гипс, доломит, цементит.

Этапы производства цемента.

В природе имеется клинкер в чистом виде — мергель, но из-за небольших запасов этого минерала, использовать его в промышленных масштабах не получается, поэтому отечественные и зарубежные производители готовят клинкер из традиционных материалов.

Мергель.

Производство цемента разбито на следующие этапы:

Обжиг шлама.

Существует три способа изготовления цемента. Они различаются приемами обработки клинкера.

  1. Мокрый способ. Выработка клинкера производится с использованием воды, мела и глины. В результате смешивания веществ в барабане образуется влажная масса – шихта. Ее отправляют на обжиг, после чего полученные гранулы измельчают и смешивают с необходимыми добавками. Данный метод считается довольно затратным, поэтому в настоящее время чаще используют другие способы.
  2. Сухой способ. Позволяет сократить этап смешивания готовой смеси с добавками, так как весь процесс сводится к подготовке, дроблению и смешиванию уже готовых ингредиентов. Данная технология становится все более популярной, так как позволяет существенно сократить затраты на производство и конечную цену продукта.
  3. Комбинированный способ. В данной технологии используются различные формы производства клинкера, сочетающие в себе этапы производства, применяемые при сухом и мокром способах.

Как сделать цемент в домашних условиях

Прежде всего стоит сразу уяснить, что качественного продукта в домашних или гаражных условиях получить не удастся. Мало знать, как самому сделать цемент, ведь кроме этого потребуется приобрести специальное оборудование, ну или приложить максимальные мускульные усилия, что в конечном итоге оказывается довольно затратным и утомительным. Гораздо легче приобрести готовое изделие в магазине.

Наиболее простым способом получить в домашних условиях раствор, пригодный для цементирования мелких трещин, является приготовление смеси на основе следующих ингредиентов: воды, водной извести и каменной золы. Эти вещества перемешивают до получения однородной, вязкой массы, которую необходимо сразу же использовать, так как срок хранения этого раствора составляет не более двух часов.

Прочие варианты самостоятельного изготовления цемента предусматривают наличие печи для обжига материала и мельницы для размалывания клинкера в порошок.

Как сделать цементный раствор

Для приготовления цементного раствора потребуется сам цемент, вода и заполнитель (для штукатурных и кладочных растворов используется речной или карьерный песок).

Соотношение ингредиентов в растворе зависит от применения данного материала, но в большинстве случаев рекомендуется использовать формулу: 3 части песка на 1 часть цемента. Вода добавляется исходя из потребности в получении более пластичного или вязкого раствора.

При желании получить конструкцию с более высокими прочностными характеристиками, увеличивают долю цемента. Правильно начинать приготовление раствора со смешивания сухих фракций, и только после получения однородной массы начинают заливать воду небольшими порциями, постепенно добиваясь требуемой консистенции.


из чего делают и какие пропорции

Цемент выполняет функцию вяжущего вещества. От его качества зависит окончательная прочность бетонного изделия. Многих начинающих строителей интересует вопрос про цемент – из чего делают, и от чего зависят его качества? Материал получают в процессе разрушения клинкера, гипса и добавок. Клинкер – это основное вещество в составе цемента, получающееся после спекания сырья, основу которого составляют глина и известняк. В составе могут присутствовать мергель, шлак из доменных печей, нефелиновый шлам.

Состав цемента

В вопросе, из чего сделан цемент, принципиальных изменений не было уже давно, состав сохранился с прошлых столетий. Основу всегда составлял клинкер, также в состав входят минеральные добавки с оптимальным содержанием 15-20 %. В такой концентрации минералы оказывают малозначимое влияние на эксплуатационные и технические характеристики. Если концентрация добавок свыше 20 %, свойства сильно изменятся, состав называют пуццолановый цемент.

Химический состав цемента:

Цемент – вяжущая субстанция, которая имеет свойство твердеть в воде и на открытом воздухе

Пропорции химических веществ в цементном растворе могут отличаться, но обычно в пределах указанных значений.

Основные характеристики цемента

Технология изготовления предусматривает соблюдение нормативов ГОСТ 10178-76. Состав может включать добавки.

Если они присутствуют, изменяются характеристики цемента:

Ингредиенты берут в определенном соотношении, что обеспечивает образование силикатов кальция, алюмоферритной и алюминатной фаз

Виды цемента

В зависимости от того, из чего сделан цемент, материал различается по группам. Каждый вид обладает особыми техническими характеристиками.

Сегодня производится множество видов цемента

На основании материала изготовления выделяют группы:

Преимущественно производство цемента включает соединения карбона и глины, но в отдельных видах выполняется внесение искусственных веществ (шлаков, отходов металлургии и химического производства) и естественных компонентов (глинозема).

Цемент делят на следующие виды:

Различают портландцемент и шлакопортландцемент

Сферы использования

Бетон применяют в строительстве повсеместно, его область применения практически не ограничена. С помощью цементного раствора создают железобетонные конструкции, заливают фундаменты, балки, основания и другие части сооружения. В последнее время популярно изготовление монолитных построек, где стены, основа и крыша выполнены полностью из бетона, не считая кровельных и отделочных материалов.

Что делают из цемента:

Состав

На практике процедура изготовления материала не слишком сложна, а химические вещества представляются в виде распространённых природных ресурсов. Правила, как делают цемент, приблизительно одинаковые для всех марок, в основе всегда известняк и глина.

Основные компоненты состава:

Прочность. Это параметр, который отвечает за разрушение материала под воздействием определенных условий

Процесс изготовления

Важно точно знать, как делают цемент и из чего, это поможет правильно понимать свойства материала и обеспечит высокое качество конструкции.

Рассмотрим поэтапно цемент как делают:

  1. Перемешивание всех компонентов для создания клинкера. В его состав вводится 75 % известняка и 25 % глины.
  2. Обжиг при воздействии высокой температуры, процедура помогает сформировать клинкер. Глина с известью соединяются при нагреве до температуры 1450 °С и выше.
  3. Разрушение материала для создания пылеобразной фракции. Измельчение выполняется шаровыми мельницами – это барабаны с горизонтальным размещением, внутри их располагаются металлические шары, которые разрушают твёрдые, крупные частицы клинкера. По мере снижения фракции увеличиваются технические характеристики и марка состава.

Заключение

Отличительными чертами цемента являются долговечность, относительно быстрый процесс застывания, устойчивость к внешней среде, лёгкость приготовления и использования. После застывания получается высокопрочный материал, который способен удерживать многоэтажные здания с минимальным износом и низким риском деформаций.

Из чего делают цемент? Состав и свойства, из чего состоит и как получают, что входит и из чего изготавливают, из каких горных пород сделан

Одним из самых популярных строительных материалов является цемент. Он используется в разных видах работ: при возведении зданий, ремонте и реставрации старых. В основе этого строительного материала лежат составляющие части неорганического происхождения, имеющие способность связывать между собой компоненты.

Цемент является составной частью бетонных, штукатурных, кладочных смесей, железобетонных блоков, применяющихся при стройке промышленных зданий и различных построек.

Особенности

При смешивании с водой этот популярный материал порошкового вида твердеет, превращаясь в окаменевшую глыбу. Отвердевание происходит при излишней влажности воздушной среды или наличии жидкости. Присутствие воды – важное условие затвердевания готового продукта.

В зависимости от состава выделяют несколько видов цемента. Каждый из них обладает свойственной только ему степенью твердости, по ней и определяется марка, качество продукции. Цемент, который сделан из горных пород, достаточно надежен. Его изготавливают только из качественных материалов.

Самыми широко применяемыми считаются марки от М200 до М600. Использование необходимого вида основано на сфере его использования.

Портландцемент – самый широко используемый вид минерального состава, который также называют силикатным. Он затвердевает в водной среде и в соседстве с влажным воздухом. Порошкообразное вещество серо-зеленого цвета легко растворяется в воде при замешивании. Как только смесь начинает схватываться, начинается медленное отвердевание.

Портландцемент входит в рецептуру практически всех групп цементных смесей. Применение этой марки в чистом виде – очень редкое явление. В основном, он входит в состав смесей, строительных бетонов, растворов.

Пластифицированный цемент обладает большими преимуществами перед другими видами. Его применение помогает понизить траты и время на замешивание сухой смеси. Состав не подвергается воздействию низких температур, излишней влажности, испарению и прочим негативным влияниям внешней среды.

Шлаковый цемент в составе имеет доменный шлак и измельченный клинкер. В эту марку внесены дополнительные вещества в виде известкового порошка и гипса. Такой цемент необходим при соединении строительных смесей.

Глиноземистый высокоактивный цемент имеет уникальный состав. Время до начала затвердевания – всего 45 минут. А до полного застывания раствора необходимо около 10 часов. Основное преимущество этого состава перед другими состоит в том, что независимо от насыщенности воздуха влагой, он быстро схватывается. При добавлении этого типа цемента в бетон в нем проявляются новые качественные признаки: устойчивость перед сыростью, коррозией, большими перепадами температур.

Основными составляющими цементного состава кислотоупорного типа являются кремнефтористый натрий и кварцевый песок. В обыкновенной воде раствор из такого вещества не получить. Для приготовления смеси из этого порошка применяется жидкое стекло, в основе которого использован натрий. Плюсы кислотоупорного цемента в том, что он очень устойчив к минеральным и органическим кислотам. Но при их наличии и применении срок эксплуатации снижается очень быстро.

Цветной цемент в составе имеет простой портландцемент, в который добавлены пигменты. Используется данная марка для декорирования зданий и является частью составов, которые применяются при строительстве шоссе на основе бетонных смесей. При смешивании с водой портландцемент образует материал пластичной структуры. В процессе высыхания он превращается в камень.

Плюсы такого вещества:

Белый цемент – это порошок, который приобретает свой светлый цвет при специализированной технологии выработки и определенном составе. В его рецептуре имеется клинкер с малым содержанием железа, содержатся минеральные добавки известняка, хлористых соединений, гипса. Такой состав придает смеси светлые оттенки.

При обжигании такого набора веществ и резком охлаждении идет повышение прочности получаемых изделий.

Состав

Цемент – порошкообразное сухое вещество. Главными составляющими, при соединении которых получается этот материал, являются несколько важных компонентов.

Клинкер – составная часть, отвечающая за прочность. Получение его происходит при обжигании известняка или глины. Является основой готового продукта, в смесях используется в виде гранул диаметром до 6 см. Получение клинкера происходит при температуре, превышающей 1500 градусов Цельсия. При ней происходит плавление с получением смеси, богатой содержанием кальциевого диоксида и кремнеза. Они выполняют функцию регуляторов качественных характеристик цементной смеси. Полученные гранулы измельчаются до мелкой пыли, затем происходит их обжиг.

Гипс отвечает за скорость отвердевания состава. Фиксированное содержание гипса в смеси – 6% очищенного гипса или гипсового камня в виде порошка. При этом в гипсовом камне допустимо наличие примесей.

Специализированные добавки и наполнители усиливают качественные характеристики получаемого раствора, увеличивают спектр применения в различных областях жизни.

Процентное содержание этих составляющих частей в смеси регулируют область использования цементного порошка и его свойства.

Свойства

Цементный порошок – вещество из минерального сырья, которое имеет способность затвердевать при соединении с водой при наличии воздуха.

Для такой смеси характерен ряд важных свойств:

Сфера применения

В настоящее время цементная смесь считается широко используемым строительным материалом. Область ее применения очень обширна. Этот порошок включают в растворы при заливке фундаментов, установке кровель, настиле напольных покрытий, закреплении санитарно-технических приборов. Главная задача цементной смеси – соединение частей конструкций строящихся зданий.

Цемент входит в состав бетонных смесей, раствором выравнивают поверхности. Универсальность этой смеси доказана его повсеместным применением.

Область применения цемента зависит от типа его марки. Наибольшее распространение получили марки 400 и 500. Они включены в бетонные смеси при любых видах строительства.

Советы и рекомендации

При выборе цемента и его покупке обратите внимание на упаковку порошковой смеси. Она должна состоять из 3-4 слоев бумаги, плотно закрытой сверху герметичным швом. Такой способ упаковывания обязателен и является гарантией защиты от влияния воды и влаги.

Поверхность не должна содержать разрывов и любых других повреждений.

На верхнем слое бумаги можно найти обозначение марки цемента, вес упаковки, название изготовителя, а также срок годности состава. Он не должен превышать 60 дней. Наличие даты производства обязательно. В случае отсутствия даты необходимо ознакомиться с сертификатами качества, которые находятся у продавца.

На лицевой стороне упаковки можно увидеть знак ISO-9000 – это обозначение Международного стандарта качества продукции.

    Если есть возможность, ознакомьтесь с отзывами о продукции неизвестной вам марки на форумах. Если данные о заводе-изготовителе отсутствуют, следует избегать покупки такого товара.

    Цемент хорошего качества обладает серым цветом, возможны более темные оттенки. Испорченный и потерявший связующие качества состав бывает очень темного коричневатого цвета. При попытке скатать комок он рассыпается.

    Прочность цемента можно прочитать по его маркировке. Быстро застывающая смесь имеет обозначение «Б», нормально застывающая – «Н».

    Чем выше показатель марки, тем прочнее и качественнее будут изделия из бетона.

    Низкая цена на упаковку цемента не может свидетельствовать о его низком качестве.

    Еще больше информации о изготовлении цемента в следующем видео.

    Состав цемента: характеристики и свойства цемента

    Цемент – распространенный строительный материал, используемый чаще всего в качестве вяжущего в строительных смесях и растворах. Представляет собой мелкодисперсный порошок серого цвета с зеленоватым или другим оттенком. После взаимодействия с водой цемент и продукты на его основе образуют пластичную массу, которая при твердении трансформируется в искусственный камень.

    Сырье для изготовления цемента

    Сырьем для производства цемента являются горные породы, добываемые открытым способом:

    • Карбонатные – мел, известняки, известняки-ракушечники, доломит, мергель, туф. В промышленном производстве используются в основном известняки. Точное количество компонента зависит от его свойств и минерального состава. Чем больше в составе породы веществ с кристаллической структурой, тем выше температура плавления.
    • Глинистые – глина, глинистые сланцы, лесс, суглинки, монтмориллонит. Этот компонент осадочного происхождения разбухает при контакте с водой. Цель применения глинистых веществ – повышение пластичности смесей и растворов на базе цементного вяжущего.
    • Добавки. Их перечень определяется в зависимости от свойств, которые необходимо получить. Обычно добавки содержать глинозем, железо, кремний. Для их изготовления используют различные производственные отходы – доменную пыль и другие.

    Единой формулы химического состава цемента не существует, так как производители предлагают большое количество разновидностей этого строительного материала с различными эксплуатационными характеристиками.

    Наиболее распространен в строительстве портландцемент – без минеральных добавок и с минеральными добавками.

     

    Существуют определенные ограничения по минимально допустимым ических соединений, из которых состоит портландцемент:

    • CaO – 62%;
    • SiO2 – 20%;
    • Al2O3 – 4%;
    • Fe2O3 – 2%;
    • MgO – 1%.

    Химические составы в процентах некоторых типов цементов

    Химический состав, % Характеристика
    CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 Другие оксиды
    Портландцемент
    63…66 21…24 4…8 2…4 3…5 Нормально твердеющий
    Глиноземистый цемент
    35…43 5…10 39…47 2…15 1,5…2,5 Быстро твердеющий

    Что такое цементный клинкер?

    Основной компонент производства цемента – клинкер. Это промежуточный полуфабрикат, получаемый обжигом смеси известняка (мела, мергеля или других пород) в количестве 75% и 25% глины. Сырьевые компоненты плавятся с образованием гранул. Клинкер перемалывают и соединяют с молотыми добавками.

    Весь процесс изготовления цементного вяжущего можно условно разделить на 3 этапа:

    • изготовление клинкера обжигом – основной процесс, наиболее затратный и трудоемкий;
    • помол клинкера до образования тонкодисперсного порошка;
    • смешивание клинкерного порошка с порошкообразными добавками.

    Изготовление клинкера делится на следующие этапы:

    • доставка сырья для клинкера на цементный завод;
    • измельчение сырьевых компонентов;
    • смешивание компонентов в пропорциях, указанных в техдокументации, для последующего обжига.

    Технологии производства цемента

    Существует несколько технологий производства цемента.

    Конкретный вид производства определяется тем, из чего делают цемент:

    • Мокрый. Клинкер изготавливается из мела, глины и воды. К измельченным компонентам добавляют воду. Влажную смесь (шлам) отправляют на обжиг. Полученный после обжига продукт транспортируют в холодильник. После охлаждения его измельчают, смешивают с добавками для получения необходимых свойств вяжущего. Эта технология требует финансовых затрат, поэтому производители в основном применяют другие. Но при необходимости получения цемента с прекрасными эксплуатационными свойствами применяют именно этот способ, позволяющий тонко корректировать состав сырья. Корректировка состава осуществляется в специальных бассейнах при температуре 1000°C.
    • Сухой. Все компоненты – известняк, глина, добавки дробятся в сухом виде. Готовые порошки смешиваются в закрытых боксах с помощью подачи воздуха. Эта методика часто используется производителями, благодаря простоте реализации и относительно невысоким затратам. При производстве нет водяных испарений. Такой способ требует небольших затрат энергоносителей. Он оптимален для однородных сырьевых компонентов.
    • Комбинированный. Эта технология сочетает элементы сухого и мокрого способов. Одна из этих технологий является основной, а вторая дополнительной. Если основной является мокрая методика, то сначала изготавливают сырьевой шлам, корректируют его состав, затем его обезвоживают и обжигают в печи, предназначенной для сухой технологии.

    Цемент, независимо от того, из чего он состоит и каким способом приготовлен, складируется в специальных башнях – силосах, в которых, благодаря проветриванию, материал не слеживается, сохраняя рабочие характеристики.

    К потребителю цемент поступает навалом или расфасованным в бумажные мешки.

    Производство бесклинкерного цемента

    Сырьем для бесклинкерного цемента являются доменный или гидравлические шлаки, активаторы и другие дополнительные компоненты. Смесь из подготовленных и взятых в нужных пропорциях компонентов, дробят и перемалывают до мелкодисперсного со стояния. Для бесклинкерного цемента характерны:

    • устойчивость к различным воздействиям окружающей среды;
    • экономичность производства, благодаря невысоким энергозатратам;
    • утилизация отходов металлургических и других производств, что положительно влияет на состояние окружающей среды;
    • различные цвета и свойства конечного продукта, которые можно получать без изменения основных этапов технологического процесса и привлечения дополнительного оборудования.

    Основное оборудование для изготовления цемента

    При производстве вяжущего используются следующие основные виды оборудования:

    • техника для добычи сырья и его транспортировки к месту изготовления;
    • линия дробления сырья;
    • печи для высокотемпературной обработки;
    • линия дробления полученного клинкера, дозирования и смешивания молотого клинкера с добавками;
    • оборудование для фасовки готового продукта в бумажные мешки.

    Типы цемента и сферы их использования

    Выпускается множество разновидностей вяжущего с разными эксплуатационными и декоративными характеристиками. Основные виды:

    • Портландцемент. Этот тонкодисперсный порошок серого цвета с зеленоватым оттенком является наиболее распространенным строительным материалом, широко используемым в индивидуальном, масштабном жилищном и промышленном строительстве. Отдельно не применяется. Выступает компонентом строительных смесей и растворов. В сочетании с песком и щебнем используется при производстве бетонных смесей. Из цемента и песка изготавливают сухие строительные смеси, поступающие в продажу фасованными в мешки, или пластичные цементно-песчаные растворы, доставляемые на строительную площадку в виде, готовом к применению. Пластифицирующие добавки регулируют время схватывания раствора и другие характеристики конечного продукта. 
    • Сульфатостойкий. Устойчив к химически активным средам. Применяется для бетонирования подземных и подводных конструкций.
    • Глиноземный. В состав добавляют гипс и глиноземистый шлак, благодаря котором вяжущее быстро схватывается и приобретает марочную прочность. Глиноземный цемент используется при строительстве конструкций, работающих в условиях высокой влажности.
    • Кислотоупорный. При его производстве используются кварцевый песок и кремнефтористый натрий. В качестве жидкости для затворения используется не вода, а жидкое стекло.
    • Шлакопортландцемент. В состав этого вяжущего добавляют гранулы шлака (примерно 25%). Материал применяется в крупномасштабном строительстве.

    Как производится цемент

    Портландцемент - основной ингредиент бетона. Бетон образуется, когда портландцемент образует пасту с водой, которая связывается с песком и камнем, чтобы затвердеть.

    Цемент производится с помощью строго контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

    Обычные материалы, используемые для производства цемента, включают известняк, ракушечник и мел или мергель в сочетании со сланцем, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой.Эти ингредиенты при нагревании при высоких температурах образуют каменное вещество, которое измельчается в мелкий порошок, который мы обычно называем цементом.

    Каменщик Джозеф Аспдин из Лидса, Англия, впервые изготовил портландцемент в начале XIX века, сжигая порошкообразный известняк и глину в своей кухонной печи. Этим грубым методом он заложил основу отрасли, которая ежегодно буквально перерабатывает горы известняка, глины, цементной породы и других материалов в порошок, настолько мелкий, что он может проходить через сито, способное удерживать воду.

    Лаборатории цементного завода проверяют каждый этап производства портландцемента путем частых химических и физических испытаний. Лаборатории также анализируют и тестируют готовый продукт, чтобы убедиться, что он соответствует всем отраслевым спецификациям.

    Самый распространенный способ производства портландцемента - сухой метод. Первый шаг - это добыча основного сырья, в основном известняка, глины и других материалов. После добычи порода дробится. Это включает несколько этапов.Первое дробление уменьшает размер камня до максимального размера около 6 дюймов. Затем порода поступает на вторичные дробилки или молотковые дробилки для измельчения до 3 дюймов или меньше.

    Дробленая порода смешивается с другими ингредиентами, такими как железная руда или летучая зола, измельчается, смешивается и подается в цементную печь.

    Цементная печь нагревает все ингредиенты примерно до 2700 градусов по Фаренгейту в огромных стальных цилиндрических вращающихся печах, облицованных специальным огнеупорным кирпичом. Обжиговые печи часто достигают 12 футов в диаметре - достаточно большого размера, чтобы вместить автомобиль, и во многих случаях больше, чем высота 40-этажного здания.Большие печи устанавливаются с небольшим наклоном оси от горизонтали.

    Тонко измельченное сырье или суспензия подается в верхнюю часть. На нижнем конце - ревущий взрыв пламени, произведенный точно контролируемым сжиганием порошкообразного угля, нефти, альтернативного топлива или газа при принудительной тяге.

    По мере того, как материал движется через печь, определенные элементы уносятся в виде газов. Остальные элементы объединяются, образуя новое вещество, называемое клинкером.Клинкер выходит из печи серыми шарами, размером с мрамор.

    Клинкер выгружается раскаленным из нижнего конца печи и обычно доводится до рабочей температуры в различных типах охладителей. Нагретый воздух из охладителей возвращается в печи, что позволяет сэкономить топливо и повысить эффективность горения.

    После охлаждения клинкера цементные заводы измельчают его и смешивают с небольшим количеством гипса и известняка. Цемент настолько мелкий, что в 1 фунте цемента содержится 150 миллиардов зерен.Теперь цемент готов к транспортировке компаниям по производству товарного бетона для использования в различных строительных проектах.

    Хотя сухой процесс является самым современным и популярным способом производства цемента, в некоторых печах в США используется мокрый процесс. Эти два процесса в основном похожи, за исключением мокрого процесса, когда сырье измельчается с водой перед подачей в печь.

    .

    Что такое цемент | Типы цемента

    Самый важный момент в этой статье

    Считается, что доказательства использования цемента были найдены в скрытой цивилизации Мохенджодаро, возрастом 5000 лет.

    Древние греки использовали раствор в той или иной форме, но римлянам оставалось разработать и использовать цемент.

    Цемент - это вещество, которое используется в мягком или пластичном состоянии, которое затем затвердевает, заставляя вещи слипаться.

    Таким образом, его можно рассматривать как связующее, клей или адгезив, который в затвердевшем состоянии связывает частицы заполнителя

    с образованием прочного жесткого композитного материала.

    Помните, что смесь цемента, песка, камня и воды называется бетоном.

    Существуют различные вещества, которые могут действовать как цемент, но мы сосредоточимся на конкретных типах, используемых для бетона в строительстве.

    Строительный цемент на основе портландцемента поставляется в виде порошка (в мешках или навалом), который при смешивании с водой схватывается и набирает прочность.

    Такой цемент широко используется в большинстве регионов мира, поскольку сырье доступно в большинстве регионов.Кроме того, эти цементы относительно дешевы и универсальны, поскольку схватывание происходит при нормальной температуре и давлении, и их можно использовать под водой, чтобы получить прочный и долговечный бетон.

    Также прочтите: Что такое тест на проникновение | Что такое тест SPT | Процедура | Эффективность | Преимущества и недостатки

    • Цемент OPC
    • Цемент PPC
    • Кислотостойкий цемент
    • Доменный цемент
    • Цветной цемент
    • Расширяющийся цемент
    • Высокоглиноземистый цемент
    • Гидрофобный цемент
    • Низкотемпературный цемент
    • Быстротвердеющий цемент
    • Сульфатостойкий цемент
    • Белый цемент
    • Искусственный цемент
    • Воздухововлекающий цемент
    • Каменный цемент
    • Водоотталкивающий цемент
    • Водонепроницаемый цемент

    Также прочтите: Что такое изгиб стержней Расписание | Подготовка согласно Bs 4466 | Допуски согласно BS 4466

    OPC Cement

    Обычный портландцемент содержит два основных компонента, а именно глинистый и известковый.В глинистых материалах преобладают известковые материалы, а в глинах преобладает карбонат кальция. Хороший обычный цемент содержит эти ингредиенты.

      • Известь (CaO) ———————- 62%
      • Кремнезем (Sio2) ——————–– 22%
      • Глинозем (Al2 u3) —————- 5%
      • Сульфат кальция (CaSo4) ——– 4%
      • Оксид железа (Fe2 03) ————– 3%
      • Магнезия (MgO) —————- 2%
      • Сера ——————— —-1%
      • Щелочи ————————- 1%

    Также прочтите: Бетонирование в строительстве | Классификация | Недвижимость | Оценки | Преимущества и недостатки | Контроль качества

    Portland Puzzolana Cement (PPC)

    Portland Puzzolana Cement (PPC)

    Изготавливается путем измельчения портландцементного клинкера и пуццолана (обычно летучая зола 10-25 процентов по массе PPC) или интимным способом и Постепенное смешивание портландцемента и мелкодисперсного пуццолана.

    Пуццолана (обожженная глина, сланец или летучая зола) сама по себе не имеет цементирующей ценности, но обладает свойством соединяться с известью, чтобы образовать стабильную смесь извести и пуццоланы, которая имеет определенные цементирующие свойства.

    Таким образом удаляется свободная известь в цементе.

    Таким образом, повышается устойчивость к химическому воздействию, что делает его пригодным для морских работ.

    Отверждение портландцемента пуццолана происходит при гидратации клинкерных смесей портландцемента, а затем при взаимодействии этого пуццолана с гидроксидом кальция, выделяющимся при затвердевании клинкера.

    В то же время гидроксид кальция связывается с водорастворимым гидросиликатом кальция. На основании реакции

    • Ca (OH) 2 + SiO2 + (n -1) h3O = CaO.SiO2.nh30

    С эффект, при котором портландцемент пуццолана приобретает большую водостойкость, чем обычный портландцемент

    • Свойства:
      • Все они имеют более низкую скорость развития прочности, но предел прочности сопоставим с обычным портландцементом
    72 ± 1 час 16.0 Н / кв. Мм
    168 ± 2 часа 22,0 Н / кв. Мм
    672 ± 4 часа 33,0 Н / кв. Мм

    Время окончательной и начальной схватывания составляют 600 минут (максимум) и 30 минут (минимум) соответственно.

    Усадка при высыхании не должна быть более 0,15%, а тонкость - не менее 300 кв.м / кг.

    Применение:

    • Имеет низкое тепловыделение и используется в местах с массивным бетоном, таких как плотины, и в местах с высокой температурой.

    Соответствующий код IS: 1489 Часть 1

    Также прочтите: Принципы методов съемки с помощью плоского стола | Оборудование | Ошибка | Преимущество | Ограничение

    Кислотостойкий цемент

    Кислотостойкий цемент

    Состоит из агрегатов кислотостойкости, таких как кварц, кварцит и т. Д., Добавки, такой как фторсиликат натрия (Na2SiO6) и водный раствор натрия. силикат.

    Применяется для кислотостойкого и жаростойкого покрытия установок химической промышленности.

    При добавлении 0,5 процента неиспользованного масла или 2 процентов зерновых повышается его водостойкость, известная как водостойкий кислый водостойкий цемент.

    Доменный цемент

    Доменный цемент

    Для этого цементного шлака, полученного из доменной печи при производстве чугуна и содержащего основные компоненты цемента, а именно глинозем, известь и кремнезем.

    Свойства цемента более или менее аналогичны свойствам обычного цемента ( OPC в цементе) и в конечном итоге экономичны, так как при его производстве используется шлак, который может быть отходом.

    Цветной цемент

    Цветной цемент

    Цемент желаемого цвета может быть получен путем тщательного смешивания минерального пигмента с обычным цементом.

    Степень окраски может варьироваться от 5 до 10 процентов, а прочность цемента - когда она превышает 10 процентов. Оксид хрома дает коричневый, красный или желтый цвет в различных пропорциях.

    Цветной цемент применяется для отделки полов, внешних поверхностей, искусственного мрамора, гранитных окон.

    Также прочтите: Что такое Raft Foundation | Тип опоры | Деталь основания рамы

    Расширяющийся цемент:

    Расширяющийся цемент

    Этот тип цемента производится путем добавления расширяющейся среды, такой как сульфоалюминат и стабилизирующий агент, к обычному цементу

    Следовательно, этот цемент расширяется в котором как прочий цемент дает усадку. Расширяющийся цемент используется для строительства водоудерживающих конструкций и ремонта поврежденных бетонных поверхностей.

    Цемент с высоким содержанием глинозема

    Цемент с высоким содержанием глинозема

    Этот цемент получают путем измельчения клинкера, образованного при обжиге извести и бокситов.

    Полное содержание не должно быть меньше 32 процентов, а также массовое соотношение глинозема к извести должно быть между 1,30 и 0,85.

    Соответствующий код IS: 6452

    Гидрофобный цемент

    Гидрофобный цемент

    Этот тип цемента содержит добавки, которые снижают смачиваемость зерен цемента.

    Типичными гидрофобными добавками являются ацидол-нафтеновое мыло, окисленный вазелин и т. Д., Когда используется гидрофобный цемент, поры в бетоне равномерно распределены, поэтому морозостойкость, а также водостойкость этого бетона существенно повышаются. вырос.

    • 2 (CaO.AL2.O3.10h3o) + h3O = 2CaO.Al2O3.8h3O + 2Al (OH) 2

    Соответствующий код IS: 6452

    Также прочтите: What is Chain Surveying (Principal , Процедура, метод, инструмент)

    Низкотемпературный цемент

    Низкотемпературный цемент

    Во время схватывания цемента выделяется значительное количество тепла.Этот вид цемента используется для уменьшения количества тепла.

    Он содержит более низкий процент алюминатов трикальция C3A и более высокий процент силиката дикальция Cgs. Этот вид цемента используется для массовых бетонных работ из-за меньшей прочности на компрессор.

    Соответствующий код IS: 12600

    Цемент быстрого схватывания

    Цемент быстрого схватывания

    Этот цемент готовится путем добавления небольшого процентного содержания сульфата алюминия, который снижает процентное содержание гипса или замедляет схватывание и ускорение схватывающее действие цемента.

    Из-за этого твердость цемента менее 30 минут, необходимо завершить операции смешивания и укладки. Этот цемент используется для заливки бетона под воду, которая была статичной или проточной.

    Быстротвердеющий цемент

    Быстротвердеющий цемент

    Этот цемент имеет такое же время окончательного и начального схватывания, как и обычный цемент (OPC в цементе).

    Но он достигает более высокой прочности в первые дни из-за

    • горения при очень высокой температуре.
    • Повышенное содержание извести в цементном составе.
    • Очень тонкое измельчение.

    Этот цемент Время начального схватывания 30 мин, Окончательное схватывание 10 часов

    Прочность на сжатие этого цемента 1 день = 16 Н / кв.м, 3 дня = 27,5 Н / кв.м

    Соответствующий код IS: 8041

    Также прочтите: Динамическая и кинематическая вязкость (разница и определение)

    Сульфатостойкий цемент

    Сульфатостойкий цемент

    Внутри Это процентное содержание трикальция, алюминатов в цементе удерживается ниже 5-6 процентов, и Способствует увеличению сопротивляемости сульфату.

    Этот цемент используется для конструкции, которая может быть повреждена в сильной щелочной среде, например, облицовка каналов, водопропускных труб, сифонов и т. Д.

    Соответствующий код IS: 6909

    Белый цемент

    Wight Cement

    Разновидность обычного цемента, из которого получают такое сырье, которое практически не содержит красящих оксидов железа, марганца или хрома.

    Для сжигания этого цемента используется мазут вместо угля.Используется для отделки пола; штукатурные работы, декоративные работы и т. д.

    Искусственный цемент

    Эта лучшая разновидность искусственного цемента известна как «портландцемент» , так как по цвету он напоминает различные песчаники, которые в изобилии встречаются в Портленде в Англии. В противном случае он известен как «Нормально отверждающийся цемент» . Портландцемент (или Обычный цемент ), часто называемый волшебным порошком, представляет собой тонко измельченный материал, состоящий из соединений извести, кремнезема, глинозема и железа.

    При смешивании с водой образует пасту, которая затвердевает и связывает заполнители (песок, гравий, щебень и т. Д.) Вместе с образованием твердой, прочной массы, называемой бетоном. Таким образом, цемент является одним из ингредиентов бетона.

    Искусственный цемент производят путем сначала обжига при действительно высокой температуре смеси известняка (в основном карбоната кальция) и глинистой (в основном глины), затем измельчения обожженных продуктов, то есть (клинкера) с небольшим количеством гипса до мелкого порошка, называемого цементом .

    Также прочтите: Что такое насыпь песка (мелкозернистый заполнитель)

    Воздухововлекающий цемент

    Воздух на входе

    Производится путем добавления ряда местных воздухововлекающих агентов, таких как смолы. .

    Натриевые соли или сульфаты и т.п. при измельчении клинкера.

    Этот вид цемента предназначен для улучшения удобоукладываемости при меньшем водоцементном соотношении, а также для улучшения морозостойкости бетона.

    Смола Винсона или растительные жиры и масла и жирные кислоты измельчаются обычным цементом.

    Эти материалы обладают свойством захватывать воздух в виде мелких пузырьков воздуха в бетоне.

    Свойства:

    • При схватывании цемента образуются мельчайшие пустоты, повышающие устойчивость к замерзанию и образованию накипи. Воздухововлечение улучшает удобоукладываемость, а соотношение вода / цемент может быть уменьшено, что, в свою очередь, снижает усадку и т. Д.

    Применение:

    • Воздухововлекающий цемент используется для тех же целей, что и OPC в цементе.

    Кладочный цемент:

    Клинкерный цемент

    Портландцементный клинкер смешивается и тщательно измельчается с пуццолановым материалом (обожженной или кальцинированной глиной) или непуццолановыми (инертными) материалами (известняк, конгломераты) , доломит, гранулированный шлак) и отходы (газированный шлам, хвосты шахт), а также гипс и воздухововлекающий пластификатор в подходящих пропорциях.

    Физические требования к цементной кладке следующие.

    • Тонкость помола: Остаток на 45-микронном сите IS, макс., Процент (мокрым просеиванием)
    • Время схватывания (с помощью аппарата Вика):
      • Начальное, мин ——- 90 мин
      • Окончательное, макс ——- 24 ч
    • Прочность:
      • Расширение Ле-Шателье, макс. —10 мм
      • Расширение автоклава, макс —— 1%
    • Прочность на сжатие:
      • Средняя прочность не менее 3 кубиков раствора размером 50 мм, составленных из 1 части кладочного цемента и 3 частей стандартного песка по объему, мин.
      • 7 дней ——- 2.5 МПа
      • 28 дней —– 5 МПа
    • Содержание воздуха: содержание воздуха в растворе, состоящем из 1 части кирпичного цемента и 3 частей стандартного песка по объему, мин.
    • Удержание воды: поток после всасывания раствора, состоящего из 1 части кирпичного цемента и 3 части стандартного песка по объему, мин.

    Соответствующий код IS: 3466

    Также прочтите: Тест на прочность цемента

    Водоотталкивающий цемент:

    Водоотталкивающий цемент

    Это также известный как гидрофобный цемент.Небольшое количество гидрофобных поверхностно-активных веществ, таких как стеариновая кислота, борная добавка или олеиновая кислота, смешивается с обычным портландцементом путем измельчения клинкера.

    Эти вещества добавляются в количестве от 0,1 до 0,5% от веса цемента в пересчете на сухие добавки.

    Эти кислоты образуют тонкую (мономолекулярную) пленку вокруг частиц цемента, которая препятствует проникновению атмосферной влаги.

    Пленка разрушается при смешивании бетона, и происходит нормальная гидратация.

    При приготовлении бетона гидрофобные добавки пластифицируют смесь и способствуют образованию равномерно распределенных мелких пор в бетоне по мере его затвердевания и, таким образом, повышают его морозостойкость.

    Гидрофобный цемент также отличается большей водостойкостью и водонепроницаемостью.

    Удельная поверхность гидрофобного цемента не должна быть менее 350 м2 / кг. Средняя прочность на сжатие не должна быть меньше

    72 ± 1 час 15.59 Н / кв. Мм
    168 ± 2 часа 21,57 Н / кв. Мм
    672 ± 4 часа 30,40 Н / кв. Мм

    Слабыми местами гидрофобного цемента являются его небольшой прирост прочности в начальный период из-за гидрофобных пленок на зернах цемента, которые препятствуют взаимодействию с водой, но его 28-дневная прочность равна прочности обычного портландцемента.

    Применение: Наиболее подходит для подвалов и для изготовления водонепроницаемого бетона.

    Соответствующий код IS: 8043

    Водостойкий цемент:

    Водостойкий цемент

    Его получают путем добавления стеаратов Ca и AI и гипса, обработанного дубильной кислотой, и т. Д. Во время шлифование.

    Свойство:

    • Устойчив к проникновению воды.

    Использование:

    • Водоудерживающие конструкции, такие как резервуары, резервуары, подпорные стенки, бассейны, опоры мостов и т. Д.

    Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

    Предлагаемое чтение -

    .

    Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

    Cement

    Цемент - это материал, который затвердевает и прилипает к другим материалам, удерживая их вместе. Портландцемент - это распространенный вид, который изготавливают из негашеной извести (нагретого известняка) и глины. Цемент используется для изготовления бетона и раствора.

    Эту короткую статью можно сделать длиннее. Вы можете помочь Википедии, добавив к ней .
    Викискладе есть медиафайлы, связанные с Цемент .
    .Цемент

    - Викисловарь

    английский [править]

    Мешки с цементом (sense 1) , используемые для строительства зданий в Тунисе

    Альтернативные формы [править]

    Этимология [править]

    От среднеанглийского syment , cyment , от старофранцузского ciment , от латинского caementum («каменный камень; каменная крошка для приготовления раствора»), от caedō («я резал, рубил»). Дублет цемента .

    Произношение [править]

    • IPA (ключ) : / səˈmɛnt /
    • (Юг США) IPA (ключ) : / ˈsimɛnt /
    • Расстановка переносов: цемент

    Существительное [править]

    цемент ( счетных и бесчисленных , множественных цементов )

    1. (исчисляемый, бесчисленный) Порошкообразное вещество, полученное путем обжига (кальцинирования) карбоната кальция (известняка) и глины, которое при смешивании с водой проявляет сильные когезионные свойства.Основной ингредиент бетона.
      • 1918 , У [Иллиам] Б. [Абингтон] Максвелл, глава 22, в книге « Зеркало и лампа », Лондон; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Cassell, OCLC 4293073 , OL 1097634W :

        Осенью на цементных заводах произошел скандал из-за неквалифицированных рабочих. Для них только что начался профсоюз, и все, кроме нескольких, присоединились. Одна из этих черноногих была заложена пикетом и выбита вне времени.

    2. (бесчисленное множество) Пастообразное вещество, полученное в результате смешивания такого порошка с водой, или каменное вещество, которое образуется при высыхании.
    3. (бесчисленное множество) Любой материал с сильными адгезионными и когезионными свойствами, например связующие, клеи, затирки.
    4. (переносное) Узы союза; то, что крепко объединяет, как люди в дружбе или в обществе.

      цемент нашей любви

    5. (анатомия) Слой кости, покрывающий корень и шейку зуба; цемент.
    Производные термины [править]
    Потомки [править]
    Переводы [править]

    любой материал с сильными адгезионными и когезионными свойствами

    Приведенные ниже переводы необходимо проверить и вставить выше в соответствующие таблицы переводов, удалив все цифры.Числа не обязательно совпадают с числами в определениях. См. Инструкции в Викисловаре: Макет статьи § Переводы.

    Проверяемые переводы

    См. Также [править]

    Глагол [править]

    цемент ( простое настоящее в единственном числе от третьего лица цемент , причастие настоящего цементирование , простое причастие прошедшего и прошедшего времени цементированное )

    1. (переходный) Закрепить цементом.
    2. (переходный) Для перекрытия или покрытия цементом.

      до цемент пол подвала

    3. (переходный, переносной) Соединяться прочно или тесно.
      • г. 1606 , Уильям Шекспир, Антоний и Клеопатра , Акт II, Сцена 1, [1]
        Для того, чтобы они развлекались, достаточно
        Чтобы обнажить мечи: но как нас боятся
        Май зацементировать свои подразделения и скрепить
        Мелкая разница, мы пока не знаем.
      • 1840 , Джон Данлоп, Универсальная тенденция к ассоциации в человечестве. Анализируемый и иллюстрированный , Лондон: Хоулстон и Стоунман, стр. 103:
        Олимпийские игры . - Помимо обычных конфедераций, которые объединяют независимые государства, особая федеральная связь примечательна в Олимпийских играх, которые на протяжении многих веков скрепили греческие содружества совместным отдыхом и религиозным ритуалом.
    4. (переносное) Сделать постоянным.
      • 1758 , Дэвид Хьюм, «Эссе XXII. О полигамии и разводах », в Очерки и трактаты по нескольким предметам , новое издание, Лондон: напечатано для Эндрю Миллара, в Стрэнде; и А. Кинкейд и А. Дональдсон, в Эдинбурге, OCLC 912916757 , стр. 115:

        Но дружба - это спокойная и умеренная привязанность, проводимая разумом, и закрепленная привычкой; ſв основе долгих знакомств и взаимных обязательств; без ревности и страхов; и без приступов жара и холода, которые причиняют такие приятные мучения в любовной паузе.

      • 2016 27 марта, Дэниел Тейлор, «Эрик Дайер запечатлел ошеломляющее возвращение Англии против Германии», в The Guardian [2] , Лондон, заархивировано из оригинала 22 апреля 2016 года:
        [Dele] Alli's Способность прорваться вперед из полузащиты была отличительной чертой, и 19-летний футболист, должно быть, прошел долгий путь до , закрепив за собой место в команде.
    Переводы [править]
    Приведенные ниже переводы необходимо проверить и вставить выше в соответствующие таблицы переводов, удалив все цифры.Числа не обязательно совпадают с числами в определениях. См. Инструкции в Викисловаре: Макет статьи § Переводы.

    Проверяемые переводы


    Произношение [править]

    Существительное [править]

    цемент м

    1. цемент

    Дополнительная литература [править]


    Существительное [править]

    цемент c

    1. цемент
    Связанные термины [править]

    Этимология [править]

    из среднеголландского ciment , из старофранцузского ciment , из латинского caementum .

    Произношение [править]

    • IPA (ключ) : / səˈmɛnt /
    • Расстановка переносов: цемент
    • Рифмы: -ɛnt

    Существительное [править]

    цемент n ( бесчисленное количество )

    1. цемент (порошок, паста)
    Производные условия [править]
    Потомки [править]

    Среднеанглийский [править]

    Существительное [править]

    цемент

    1. Альтернативная форма syment

    Этимология [править]

    Из немецкого Zement , из позднего средневерхненемецкого cēment , из более раннего zīment , zīmente, из старофранцузского ciment , из латинского caementum .

    Произношение [править]

    Существительное [править]

    цемент м инан

    1. цемент
    Cклонение [править]
    Производные термины [править]

    Дополнительная литература [править]

    • цемент в польских словарях в PWN

    Сербско-хорватский [править]

    Этимология [править]

    Заимствовано из немецкого языка Zement , от латинского caementum («каменный камень; каменная крошка для приготовления раствора»), из caedo («резать, рубить»).

    Произношение [править]

    • IPA (ключ) : / t͡sěment /
    • Расстановка переносов: цемент

    Существительное [править]

    цемент м ( кириллица цѐмент )

    1. цемент
    Cклонение [править]
    единственное число
    именной цемент
    родительный падеж цемента
    дательный цементу
    винительный падеж цемент
    звательный cemente
    местный цементу
    инструментальный цемент

    Шведский [править]

    Существительное [править]

    цемент c

    1. цемент
    Cклонение [править]
    Связанные термины [править]
    .

    Часто задаваемые вопросы по основам цемента и бетона

    Производители цемента добывают такие материалы, как известняк, сланец, железная руда и глина, дробят и просеивают породу и помещают ее в цементную печь. После нагревания до чрезвычайно высоких температур эти материалы образуют небольшой шар, называемый «клинкер», который очень мелко измельчается для производства портландцемента.

    Известь и кремнезем составляют около 85 процентов ингредиентов цемента. Другие элементы включают оксид алюминия и оксид железа.Вращающаяся печь, в которой готовятся материалы, напоминает большую горизонтальную трубу диаметром от 10 до 15 футов и длиной 300 футов или более. Один конец немного приподнят. Сырьевая смесь помещается в верхнюю часть, и по мере вращения печи материалы медленно перемещаются в нижнюю часть. Пламенные форсунки на нижнем конце нагревают все материалы в печи до высоких температур в диапазоне от 2700 до 3000 градусов по Фаренгейту. Эта высокая температура отгоняет или прокаливает химически объединенную воду и диоксид углерода из сырья и образует новые соединения (трикальций силикат, дикальций силикат, трикальцийалюминат и тетракальцийалюмоферрит).На каждую тонну материала, поступающую в загрузочный конец печи, две трети тонны выходит из разгрузочного конца, называемого клинкером. Этот клинкер имеет форму гранул размером с мрамор. Клинкер очень тонко измельчают для производства портландцемента. Производители часто добавляют гипс и / или известняк в процессе измельчения.

    .

    Определение цемента от Merriam-Webster

    цемент | \ si-ˈment также ˈsē -ment \

    b : порошок оксида алюминия, диоксида кремния, извести, оксида железа и оксида магния, сожженный вместе в печи, тонко измельченный и используемый в качестве ингредиента раствора и бетона также : любая смесь, используемая для аналогичной цели

    2 : связующий элемент или агент: например,

    a : вещество, заставляющее предметы слипаться друг с другом

    b : нечто, служащее для прочного соединения справедливость - это цемент, скрепляющий политическое сообщество - Р.M. Hutchins

    4 : пластичная композиция, изготовленная, в частности, из цинка или диоксида кремния для заполнения зубных полостей

    5 : мелкозернистая основная масса или стекло из цементированного порфира

    ; цементирование; цементы

    переходный глагол

    1 : объединять или укреплять с помощью или как будто с помощью цемента Галька была скреплена глиной. закрепил свою роль лидера в команде - Т.W. Smith

    2 : для облицовки бетоном цементировал пол подвала

    .

    Смотрите также