Главное меню

Характеристики газоблока и пеноблока


отличие, характеристики, что лучше выбрать?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

Пенобетонные блоки не идеальны

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

газоблоки и пеноблоки разница и сходство

При строительстве дома важно правильно подобрать материал, который будет достаточно прочным, легким и при этом сможет сохранять тепло в доме. Среди строительных материалов для частного строительства наиболее популярными являются газоблоки и пеноблоки. Разница между ними, на первый взгляд незначительна, но их технические показатели существенно отличаются.

Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам, и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показатели Пеноблок Газоблок
Цвет Серый Белый
Структура поверхности Гладкая Шероховатая
Марка по плотности 700, 800, 900 350, 400, 500, 600, 700
Прочность Класс В2,0 при D800 Класс В2,0 при D500
Долговечность 70 лет 50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
Паропроницаемость Ниже Выше
Теплопроводность Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома Ниже
Кладка Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметры Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм. Автоклавный газоблок нарезается на современном оборудовании и отклонение размеров от нормы составляет  ± 1 мм
Усадка 3 мм/м Процесс усадки проходит в автоклаве, поэтому он не превышает 0,1 мм/м
Нагрузка на фундамент Из-за большего удельного веса нагрузка на фундамент выше Ниже
Удобство выполнения работ Сложнее, за счет большего веса Проще, т.к. удобнее работать с легким материалом
Звукоизоляция Ниже Выше
Удобство обработки Сложнее За счет меньшей плотности материала, его легко пилить
Коэффициент экологичности 4 2
Влагостойкость Выше Ниже
Морозостойкость Ниже Выше
Огнестойкость Высокая Высокая
Стоимость Ниже Значительно выше

Вернуться к содержанию

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

Технические характеристики:

Достоинства пеноблоков:

Их недостатки:

Вернуться к содержанию

Всё о газоблоках

Газоблоки изготавливаются в автоклавах из газобетона. Он образуется благодаря химической реакции, в результате которой выделяется газ. В структуре газобетона создается множество мелких трещин под действие выходящего газа, поэтому такой материал пропускает воздух и влагу.

Составные компоненты газобетона:

Технические характеристики:

Плюсы газоблоков:

Минусы:

Вернуться к содержанию

Технологии изготовления этих материалов

Процесс создания пенобетонных блоков:

  1. В промышленный бетоносмеситель засыпается цемент и песок в необходимой пропорции. Предварительно взвешиваются все компоненты, необходимые для изготовления продукта. В зависимости от пропорциональных соотношений песка и цемента определяется марка прочности от D400 до D1000. Чем выше марка пенобетона, тем прочнее и массивнее материал.
  2. В сухую смесь добавляется необходимое количество воды, чтобы получить раствор нужной консистенции.
  3. Вымешивается состав до формирования однородной консистенции.
  4. Когда раствор будет готова, в промышленный миксер добавляется пена.
  5. Выполняется перемешивание цементно-песчаной смеси с пеной.
  6. После того как раствор будет готов, его выливают в формы.
  7. После заливки формы должны выстояться до 4 часов, за это время происходит первичное схватывание.
  8. По истечении 4-х часов формы загружаются и вывозятся в место, где пенобетон будет сохнуть в естественных атмосферных условиях. За три недели материал достигает достаточной прочности для возведения несущих конструкций здания.
  9. Оставшаяся прочность набирается на протяжении последующего полугода. В дальнейшем, прочность материала только увеличивается. Этот процесс длится на протяжении 50 лет эксплуатации.

Технология изготовления газобетонных блоков:

  1. Цемент, кварцевый песок и известь дозируется в необходимой пропорции. Все компоненты погружаются в специальный смеситель и тщательно перемешиваются.
  2. К сухой смеси добавляется алюминиевая пудра и вода в необходимом количестве.
  3. После тщательного перемешивания состав погружается в формы.
  4. В течение нескольких часов он отстаивается и в этот период происходит химическая реакция, в результате которой выделяется углекислый газ. Реакция происходит в результате взаимодействия воды с алюминиевой пудрой. Вследствие химического процесса образуются поры, и материал увеличивается в объеме. За время отстаивания происходит первичное схватывания материала.
  5. После первичного схватывания формируется полусырой массив. Из него специальной резательной установкой нарезаются блоки по размерам. Такая технология позволяет выполнить очень точную нарезку. Обрезки материала собираются, повторно замешиваются и снова идут на порезку.
  6. Нарезанный материал отправляется в автоклав, где в течение нескольких часов под давлением 11,5 атмосфер блоки пропариваются при температуре 180 градусов. При пропаривании под давлением в автоклаве штучный материал набирает свою прочность в полном объеме.
  7. На выходе из автоклава газоблоки укладываются на поддоны и накрываются для предотвращения попадания влаги. В таком состоянии материал отправляется на реализацию.

Отдельно отметим, что оборудование для изготовления блоков из газобетона достаточно сложное и дорогостоящее.

Изучив, из чего состоят газоблоки и пеноблоки, их технические характеристики, технологию производства и отличия, легче определиться, из чего строить дом или дачу. Какой материал выбрать для возведения здания пеноблок или газоблок зависит от технических требований и финансовых возможностей будущего хозяина дома.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

🏠 отличие, что лучше для строительства

Ячеистые стройматериалы, именуемые пеноблок и газоблок, часто используются при возведении частных домов, хозпостроек, гаражей. Чтобы найти отличия между ними и сделать вывод, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ.

Расчет фундамента

Попробуйте новый продукт

Технические и эксплуатационные характеристики газобетонных и пенобетонных блоков определяют область их применения в строительстве. Особенности материалов зависят от применяемого сырья и технологии производства.

Из чего и как производятся материалы

Ячеистые бетоны, к которым относятся газоблоки и похожие на них пеноблоки, производятся из облегченного цемента. При этом у обеих разновидностей есть отличия в составе и методике производства. Существует две технологии выпуска пористого бетона: автоклавная и неавтоклавная. Первая подразумевает затвердевание сырья при высоком давлении и температуре в герметичных емкостях, в которые запускается большое количество водяных паров. Неавтоклавыный метод подходит для использования вне промышленного производства. Прогрев материала происходит благодаря применению электричества при обычном давлении.

Пенобетон производят неавтоклавным методом в естественных условиях. В цементную массу добавляют синтетические или органические вещества, которые вызывают вспенивание массы. Далее смесь заливают в специальные формы или опалубку, в которых она твердеет.

Газоблоки требуют применения автоклавного метода, поэтому их выпуск возможен только в условиях цеха. В состав газобетона помимо цементных составляющих и воды включают известь, гипс, химические добавки. Выделение газов в исходной массе происходит благодаря добавлению алюминия в виде порошка или пасты. Химические реакции, происходящие в газобетоне на стадии созревания, вызывают образование газообразного водорода и формирование ячеек. После застывания материала, приступают к его разрезанию на части.

Сравнительный анализ показывает, что технологические основы производства пенобетона и газобетона значительно отличаются. Состав этих цементных материалов также не является идентичным.

Технические характеристики газоблоков и пеноблоков

Чтобы определить, что лучше – пенобетон или его аналог газобетон, необходимо подробно рассмотреть все технические параметры материалов. Они касаются внешних данных (размера, формы, массы), внутренней структуры, а также эксплуатационных качеств: прочности, звукоизоляции, теплопроводности, влагоустойчивости, пожароустойчивости, экологической безопасности, долговечности. Одни параметры выше у пенобетона, другие - у газобетонных блоков.

Размеры, формы, масса

Блоки из пенобетона и газоблоки имеют одинаковую форму и размеры. Линейные параметры соответствуют стандарту: 200х300х600 мм. Допустимые колебания для пенобетонных кирпичей, заливаемых в формы, составляют 5 мм. Для газобетонных блоков, нарезаемых на современных станках, отклонение от стандартных габаритов не превышает одного миллиметра.

При этом экземпляры из газобетона весят меньше, чем аналоги из пенобетона. Это показатели соответственно равны 18 и 22 кг. Отличия по массе обусловлены разной плотностью материалов. Готовые пенобетонные и газобетонные блоки характеризуются широкой амплитудой плотности. Она колеблется от 300 до 1200 кг/куб.метр. Блоки отличаются также по цвету: газоблок белый, а пеноблок имеет ярко выраженный серый оттенок.

Структура

Плотность и состав определяют структурное строение пеноблоков и газоблоков. Первая разновидность имеет закрытые небольшие ячейки (1-5 мм). Чтобы обеспечить замкнутость пор снаружи, пеноблоки облицовывают. Закрытый характер ячеек объясняет многие свойства материала, в частности, низкую водопроницаемость. Снаружи штучные изделия имеют гладкое покрытие.

Структурное строение газобетона, в отличие от пенобетона, выделяется наличием пор открытого типа. По диаметру они меньше – не более 3 мм. Все ячейки связаны между собой в единую систему. Чтобы снизить впитываемость жидкостей, газобетон на одном из производственных этапов покрывают защитным слоем. Структура поверхности у блоков получается в итоге не гладкая, а шероховатая.

Показатели прочности

Высокая устойчивость обоих материалов к механическим воздействиям объясняет их популярность не только при строительстве жилых домов, но и объектов промышленного назначения. Показатель прочности варьирует у пенобетона в тех же пределах, что и у газобетона (300 – 1200 кг/куб.м.). При этом отличия пеноблоков и газоблоков по надежности все-таки имеются.

При идентичной плотности газобетонные изделия выдерживают более мощную статическую нагрузку. Например, пеноблок марки D500 способен выдержать нагрузку до 13 кг/кв. см. В то время как газоблок той же марки выдерживает вес лучше - максимум до 45 кг/кв.см.

Это объясняется характером распределения пор в блоках. В пенобетоне они расположены неравномерно, а это значит, что плотность в разных локусах пенобетонного блока может заметно отличаться. Мелкопористые аналоги лишены этого недостатка.

Теплопроводность

Пеноблоки выделяются повышенной способностью пропускать тепло по сравнению с газоблоками. Коэффициент теплопроводности пенобетона составляет 0,14-0,21 Вт/м°C, а газобетонного блока - 0,095-0,18 Вт/м°C. На практике данные цифры для пеноблоков не всегда совпадают с теми, что представляет производитель, так как размер и распределение пор по объему неодинаковое.

Высокие показатели теплопроводности считаются недостатком, если блоки используют для кладки стен. Это ухудшает теплоизоляционные свойства. Отпечаток накладывает также поверхность пеноблоков и газоблоков. У последних более ровная геометрия, а это позволяет делать тонкий шов, через который теряется меньше тепла.

Теплопроводность газоблоков усиливается с ростом плотности: изделия марки D800 проводит тепло в два раза сильнее, чем аналоги D400. Но для строительства домов более востребованы марки D400-600.

Звукоизоляционные свойства

По уровню звукоизоляции газобетон и пенобетон занимают примерно одинаковые высокие позиции. Звукоизоляционные свойства зависят от нескольких параметров, в частности – от марки материалов по плотности и толщины кладки. Чтобы построенный дом обладал необходимо шумоизоляцией, необходимо выбирать качественные материалы. Это особенно важно для пенобетонных блоков, так как часто в продажу поступают изделия кустарного производства, обладающие повышенной хрупкостью и недостаточной плотностью.

Пожароопасность

При сравнении пенобетона и газобетон необходимо определить и такой важный критерий как огнестойкость. Оба являются устойчивыми к воспламенению. Дома из качественных пеноблоков невосприимчивы к критичным температурам. Стены выдерживают открытый огонь на протяжении четырех часов, не теряя своей прочности и целостности. Газобетон по этому критерию не уступает ему. Он также лучше справляется с возможным воспламенением, чем другие популярные стройматериалы.

Дома, возведенные из пенобетонных блоков или газоблоков, отмечены I и II степенью пожароустойчивости. Применение этих материалов гарантирует сохранность основных несущих конструкций.

Влагостойкость

По этому критерию пеноблоки и газоблоки значительно отличаются. Благодаря наличию закрытых пор пенобетон плохо впитывает влагу. Его водопоглощение составляет всего 14%. Это свойство пеноблоков обеспечивает комфортные условия в доме. Пеноцементный материал способен в умеренных количествах вбирать в себя и отдавать пары воды, создавая баланс влажности. Кроме того, наружная отделка стен лучше сохраняется на пенобетонной влагостойкой поверхности.

По сравнению с пенобетонными блоками мелкопористый газобетон сильнее поглощает влагу. Показатель водопоглощения у него выше, чем у пеноблоков и доходит до 20%. Это является причиной, по которой фасадная штукатурка некрепко держится на газобетонном покрытии.

Благодаря пониженной гигроскопичности пенобетон подходит для строительства в регионах с повышенной влажностью. И хотя этот материал лучше противостоит влаге, для продления срока эксплуатации объекта не рекомендуется затягивать с наружной отделкой дома. Она должна быть выполнена в течение двух лет после завершения основного строительства.

При использовании газобетона отделку необходимо осуществить сразу после окончания «мокрых» работ внутри дома и полной просушки стяжки и стеновой штукатурки.

В отличие от пенобетона намокший газобетон вскоре дает трещины и постепенно разрушается. Ситуация осложняется, если для газобетонных стен сделана некачественная гидроизоляция. Во время морозов влага, проникшая внутрь открытых пор, застывает и может вызвать разрыв блочных изделий.

Долговечность

По сроку службы пенобетон и газобетон отличаются незначительно. Производители дают 70-летнию гарантию на пеноблоки. Для его аналога указывается срок годности 50 лет. Учитывая, что в строительстве это новый материал, проверить его долговечность еще только предстоит. В любом случае эксплуатационный период у блочных изделий исчисляется многими десятилетиями.

Экологичность

Оба вида блоков считаются экологически безопасными. Доля химических добавок в газоблоках, которые используются для образования газов и формирования пустот, составляет всего 1-3%. Кроме того, потенциально опасные химикаты нейтрализуются в ходе реакций при производстве.

В составе пенобетона количество пенообразующих ингредиентов значительно выше – до 30%. Искусственные добавки создают экологический риск и снижают безопасность для здоровья и окружающей среды. Однако опасность минимизирована, если для изготовления пеноблоков используют не синтетические, а натуральные компоненты – сосновую канифоль, клей из костной муки.

Области применения блоков

Пеноблоки и газобетон активно используется в строительстве. Удобный строительный материал ускоряет и облегчает работы, а небольшой вес пено- и газобетонных блоков снижает нагрузку на фундамент. При выборе блоков учитывают их отличия по основным техническим параметрам.

Газоблоки пользуются популярностью в строительстве малоэтажных жилых домов, производственных и коммерческих зданий. Их самонесущая способность находит применение при возведении домов высотой до 5 этажей. Если газобетон применяют для устройства ограждающих конструкций, не испытывающих нагрузки, высота дома не имеет значение. Поэтому газобетонные блоки востребованы не только при малоэтажном строительстве, но и при возведении каркасно-монолитных домов.

Пенобетон находит широкое применение при устройстве перегородок в домах, несущих стен (при условии, что количество этажей в здании не превышает трех), всевозможных ограждающих конструкций. Удобство и скорость работы с пенобетонными блоками примерно такие же, как и с газобетоном.

Что лучше: пеноблоки или газоблоки

Чтобы выяснить все пункты, по которым отличаются пенобетон и газобетон, необходимо провести сравнительный анализ. Для этого стоит рассмотреть технические, эксплуатационные, экономические составляющие, которые имеют значение при строительстве.

Показатель

Пенобетон

Газобетон

Размер

200х300х600 мм

200х300х600 мм

Отклонения от геометрии

До 5 мм

Не более 1 мм

Масса

22 кг

18 кг

Плотность

Марка 700, 800, 900

Марка 350, 400, 500, 600, 700

Прочность

Ниже при равной плотности

Выше при равной плотности

Влагоустойчивость

Выше

Ниже

Паропроницаемость

Ниже

Выше

Теплопроводность

Более высокая

Более низкая

Пожароустойчивость

Высокая

Высокая

Звукоизоляция

Высокая

Высокая

Морозостойкость

35 циклов

35 циклов

Экологичность

Коэффициент 4 при использовании синтетических добавок

Коэффициент 2

Нагрузка на фундамент

Выше

Ниже

Кладка

На цементно-песчаный раствор со швами 10 мм

На специальный клей со швами 1 мм

Усадка

До 3 мм/метр

Не более 0,1 мм/метр

Стоимость

Дешевле

Дороже

Сводная таблица наглядно показывает, что многие технические параметры находятся у этих материалов примерно на одинаковом уровне. В то же время некоторые свойства ярко отличаются. Делая окончательный вывод, что лучше для конкретного строительства – пеноблоки или газоблоки, необходимо взвешивать все критерии.

Видео о разнице пенобетона от газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Понятие пеноблока

ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ:

Высота стены (м):
Внешние стены:
Класс плотности:
Длина стен (периметр) (м):
Толщина стен (блока)*: 100 mm.150 mm.200 mm.250 mm.300 mm.375 mm.400 mm.500 mm.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):

ПЕРЕГОРОДКИ:

Отличие газобетона и пеноблока - в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

 Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 "Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ" и ГОСТ 31360 "Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ"). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!


Газобетон или пенобетон - размеры блоков и характеристики

Что лучше?

Газо- и пенобетон уже давно заняли лидирующие позиции на рынке строительных материалов. Они же, в связи с этим, являются прямыми конкурентами. Наверняка, не одному застройщику приходилось делать выбор в пользу одного из представителей ячеистых бетонов. Так давайте проанализируем, кому стоит отдать предпочтение, газобетон или пенобетон, что из них лучше?

Содержание статьи

Общее понятие о материалах

Газо- и пенобетон относятся к классу ячеистых бетонов, и выделяются среди других стеновых материалов своей особой пористой структурой. Пузырьки ее содержат воздух или газ. Такой результат достигается при помощи определенных технологий производства, при которых происходят химические реакции.

Структура газо- и пенобетона

Суть их у каждого из материалов – разная. Пенообразование у пенобетона происходит в результате ввода специальной добавки – пенообразователя.

А для газобетона характерно взаимодействие негашеной извести и газообразователя, итогом которого и становится вспучивание растворной массы. Оба материала обладают достаточно широкой классификацией, что, несомненно, оказало влияние на распространенность и сферы применения.

Сравнение основных характеристик материалов

Сравнение начнем с рассмотрения основных свойств и качеств материала, ведь именно они определяют будущую долговечность, практичность и даже энергоэффективность строения.

Физико-механические и технические свойства

Для наглядности нашего анализа, рассмотрим предварительно таблицу.

Таблица 1. Газобетон, пенобетон: основные технические и механические свойства материалов.

Наименование показателя Газобетон Пенобетон
Теплопроводность 0,1-0,14 0,14-0,22
Морозостойкость, циклов 35-150 35-75
Усадка 0,3 мм/м2 0,5 мм/м2
Марка по плотности 350-700 600-900
Прочность, класс При Д500-В2,5 При Д 750-800 – В2,5
Экологичность, коэффициент влагопоглощения 2 2

А теперь проанализируем эти данные:

Пено- и газобетон, сравнение

Практические и эксплуатационные преимущества

Характеристики газобетона и пенобетона представлены не только в виде физико-технических и механических, обратить внимание стоит и на те, которые определяют практичность использования материалов в отношении стоимости, скорости строительства и иных факторов. Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Пенобетон или газобетон что выбрать: сравнение практических характеристик.

Внешние данные материала, точность геометрии Несмотря на то, что пенобетонные блоки делятся на те же категории точности, что и газобетон, отклонения изделий обычно все-таки больше, хотя и полностью соответствуют ГОСТ, за исключением, разумеется, случаев, возможных при изготовлении в условиях кустарных производств.

Газобетон внешне также более привлекателен, особенно в случае сравнения с неавтоклавным пеноблоком.

Что легче: пенобетон или газобетон Если рассматривать вес обоих материалов, то он — не высок именно благодаря их пористой структуре.
Дополнительные расходы при строительстве Дополнительные затраты при возведении здания ожидают застройщика не зависимо от выбора. Одной из причин является обязательная внутренняя и внешняя отделка, использование дорогостоящих специализированных составов, приобретение армирующих материалов и грунтовок. Стоимость услуг при проведении работ также существенно возрастет.
Скорость возведения Дома из газобетона и пенобетона растут на глазах.

Изделий просты в использовании. Они легко пилятся, шлифуются, режутся. Для этого понадобится лишь наличие соответствующего инструмента в виде ножовки, например.

Помимо данного фактора, скорость строительства значительно увеличится за счет размеров материалов. 1 блок, по своим габаритам, может быть равен размеру до 15 кирпичей.

Практически любой застройщик сможет выполнить возведение стен своими руками.

А размещенная ниже инструкция поможет в этом.

Вариативность внутренней и наружной отделки Как внутренняя, так и наружная отделка возможна практически любая. Однако при этом необходимо учитывать факт их соответствия друг другу технически.

То есть, например, герметичная отделка изнутри позволит упростить облицовку фасада, так как скопившемуся пару внутри помещения не будет выхода наружу, путем проникновения в слой между блоками и облицовкой.

Такой вариант развития событий может привести к отрицательным последствиям, значительно сократив срок службы стены из блоков.

Что дороже пенобетон или газобетон Изделия из газобетона несколько дороже, примерно на 15%. Вообще, пенобетон считается наиболее бюджетным стеновым материалом, цена на него одна из самых низких среди всех стеновых изделий.
Размеры газобетонных и пенобетонных блоков, распространенность среди производителей Вариативность размеров у обоих материалов одинаково широка. Стандартными являются габариты: 600(625) *300*200, 600(625) *400*250, 600(625) *300*250 – для стеновых блоков и 600(625) *250*150(100,120,80) – для перегородочных.

Газобетон более популярен среди производителей, нежели пенобетон.

Что дешевле пенобетон или газобетон

Анализ основных недостатков газо- и пенобетона

Материалы достаточно схожи между собой, однако различия в технологии производства и составе сырья дают о себе знать. Именно при помощи данных фактор формируются основные показатели, а, значит, и всевозможные сильные и слабые стороны изделий.

Сначала изучим те плюсы и минусы газобетона и пенобетона, которые характерны для обоих материалов:

  1. Ответ на вопрос: пенобетон или газобетон что теплее –уже был дан. Мы выяснили: оба изделия отлично сохраняют температуру, и это, разумеется – плюс.
  2. Также следует отметить хорошую паропроницаемость материалов, благодаря которой в готовом здании будет устанавливаться наиболее благоприятный микроклимат. Все дело в том, что они способны впитывать излишки влаги из воздуха и отдавать их при чрезмерной его сухости.
  3. Огнестойкость характерна и для пено-, и газобетона, они – не горят и не вступают во взаимодействие с огнем.
  4. Оба – легки по весу и просты в использовании.
  5. Показатели морозостойкости, плотности и прочности вполне достаточны для возведения строения с высокими эксплуатационными характеристиками.
  6. Производственный процесс прост, но, требует вложений

Это все – и есть основные преимущества, являющиеся идентичными для материалов.

В отдельности, стоит выделить пенобетон. Он, в отличие от газоблока, обладает закрытой структурой пор, что дает ему несомненный плюс: влагу он впитывает значительно меньше и, поэтому, не так подвержен воздействию окружающей среды.

А вот для газоблока, в сравнении с вышеуказанным материалом, данное свойство является слабой стороной. В особенности при преобладании отрицательной температуры воздуха. Кристаллизованная влага разрушительно воздействует на структуру изделий.

Это свойственно и для пеноблока. Так почему для одного материала – это достоинство, а для другого – недостаток? Все просто! Мы же сравниваем материалы, поэтому в данном аспекте такое разделение наиболее актуально.

Слабой стороной обоих изделий также является хрупкость. Они не терпят механического воздействия, легко ломаются, приблизительно так же просто, как и режутся. В связи с этим транспортировка должна производиться с особой осторожностью и соблюдением всех правил крепления продукции.

Обратите внимание! При пользовании услугами перевозчиков, в обязательном порядке оформляйте юридически свои взаимоотношения Заказчик-Исполнитель. В противном случае, при порче материала, взыскать ничего не получится.

Еще одним моментом, требующим внимания, стал крепеж. Фиксация его вызывает некоторые сложности. Допускается использование только специализированных метизов, предназначенных для данных материалов.

Вернемся вновь к теплопроводности. Пенобетон имеет особенность в распределении пор: оно не совсем равномерно по отношению ко всей поверхности и, более того, размеры у них – разные, от 1-до 3-х мм. В следствие этого, блоки, находящиеся в одном поддоне, могут обладать несколько разной теплопроводностью. Существенной разницы не будет, но идентичным показатели назвать нельзя.

Если проанализировать мнение специалистов по поводу плотности, то практически все сойдутся во мнении, что пеноблок значительно уступает своему конкуренту. К минусам это отнести сложно, так как показателя вполне достаточно для строительства дома, высотой в несколько этажей, но данный факт имеет место быть и газобетон – впереди.

Усадка – еще один существенный минус. Более характерен он для пеноблока. В результате на поверхности стены могут возникнуть трещины.

Классификация материалов и сфера их применения

Как уже было сказано выше, и газобетон, и пенобетон являются разновидностями ячеистого бетона. Поэтому, в соответствии с ГОСТ, на них распространяется одна и та же классификация. Это – тот редкий параметр, в котором сходства – неоспоримы. Изучим их.

В зависимости от метода твердения, газо- и пенобетон бывает:

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Сразу стоит отметить, что автоклавный материал обладает гораздо более высокими показателями. Он более прочный, ровный и эстетически привлекательный.

Основываясь на числовых значениях марки по плотности, ячеистый бетон разделяют на:

Ячеистый бетон различных марок

Первый вариант используется исключительно при утеплении. Плотность теплоизоляционный блок имеет минимальную – до 400, а вот способность к удержанию тепла – достаточно высокую.

Второй вариант – конструкционно-теплоизоляционный является наиболее востребованным и распространенным. Из таких блоков возводят дома практически все частные застройщики. Плотности в 500-700 вполне достаточно для строительства дома в несколько этажей.

Конструкционные изделия – наиболее прочные. При их использовании, высота здания может достигать 12-15-ти метров. Однако коэффициент теплопроводности, напрямую зависящий от показателя плотности, достаточно высокий. Поэтому затраты на утепление, в случае строительства, значительно возрастут.

Также стоит выделить классификацию, основанную на точности геометрии блоков:

По типу кремнеземистого компонента выделяют блоки:

В зависимости от типа вяжущего, выделяют материалы:

В каждом из видов содержится не менее 50% от общей массы основного сырья.

Отдельно стоит выделить пенобетон, который помимо данных классификаций, имеет и свою особенную. Она напрямую связана с типом выпускаемой продукции и техникой производства.

Таким образом выделяют пеноблоки:

  1. Резаные.
  2. Формовочные, изготовленные методом литья.
  3. Армированные.

Последние являются наиболее прочными, но, в то же время, дорогостоящими. И газобетон, и пенобетон производятся в форме не только стеновых и перегородочных блоков, но и в виде специализированных единиц. В качестве примера можно привести U-образный блок.

Классификация пено- и газобетона


Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район - 80 кгс/м22 район - 120 кгс/м23 район - 180 кгс/м24 район - 240 кгс/м25 район - 320 кгс/м26 район - 400 кгс/м27 район - 480 кгс/м28 район - 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 - для холодного чердака195 кг/м2 - для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая кер

Чем отличается пеноблок от газоблока

Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе. Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух.В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительное, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки нужного размера.

Особенность формирования ячеек

По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон - это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если вы задумались, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузыри образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость - главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом виде бетона открытые.

Основные характеристики пеногазоблока

Если вы выбираете материал, задумываетесь над вопросом о том, чем отличается пеноблок от газоблока, то стоит также рассмотреть основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о габаритах, то пенобетон может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это свидетельствует о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше для первого варианта стройматериала, ведь при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра находятся на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и монтажа. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом о том, чем отличается пеноблок от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который у газового блока хороший, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не опасаться того, что они могут навредить, ведь они выступают как экологически чистые материалы.

Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и пенобетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики - 400 кг / м 3 . В первом случае возводить внешние стены можно только плотностью 1000 кг / м 3 . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3 .Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. К тому же его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеноблока

Если вы еще не определились для себя, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, то обязательно стоит учесть и недостатки, которые у пенобетона выражаются в получении при прокладка достаточно широких швов.Они получаются равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и внутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, разницу однозначно стоит учесть. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделку стен необходимо производить снаружи.Это необходимо для того, чтобы защитить материал от влаги. Как правило, используют вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением - штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домостроители задумываются о том, как разные газоблоки, пеноблоки, пенобетон, они всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость этих ячеистых бетонов примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 рублей за 1 м 3 , а наиболее внушительная стоимость - 3200 рублей за указанное количество стройматериала. Но газовый блок стоит 2800 руб. За 1 м 3 , что является самой низкой ценой на этот материал, а максимальная - 3295 руб. За указанный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем отличается пеноблок от газового, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные размеры, что говорит о простоте работы с ним.

p >> .

Чем отличается пеноблок от газоблока

Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе. Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух.В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительное, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки нужного размера.

Особенность формирования ячеек

По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон - это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если вы задумались, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузыри образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость - главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом виде бетона открытые.

Основные характеристики пеногазоблока

Если вы выбираете материал, задумываетесь над вопросом о том, чем отличается пеноблок от газоблока, то стоит также рассмотреть основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о габаритах, то пенобетон может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это свидетельствует о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше для первого варианта стройматериала, ведь при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра находятся на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и монтажа. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом о том, чем отличается пеноблок от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который у газового блока хороший, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не опасаться того, что они могут навредить, ведь они выступают как экологически чистые материалы.

Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и пенобетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики - 400 кг / м 3 . В первом случае возводить внешние стены можно только плотностью 1000 кг / м 3 . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3 .Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. К тому же его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеноблока

Если вы еще не определились для себя, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, то обязательно стоит учесть и недостатки, которые у пенобетона выражаются в получении при прокладка достаточно широких швов.Они получаются равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и внутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, разницу однозначно стоит учесть. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделку стен необходимо производить снаружи.Это необходимо для защиты материала от влаги. Как правило, используют вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением - штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домостроители задумываются о том, как разные газоблоки, пеноблоки, пенобетон, они всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость этих ячеистых бетонов примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 рублей за 1 м 3 , а наиболее внушительная стоимость - 3200 рублей за указанное количество стройматериала. Но газовый блок стоит 2800 руб. За 1 м 3 , что является самой низкой ценой на этот материал, а максимальная - 3295 руб. За указанный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем отличается пеноблок от газового, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные размеры, что говорит о простоте работы с ним.

.

Плюсы и минусы пеноблоков. Фундамент из пеноблоков

Penoblock имеет не столь внушительную прочность, но с ним удобно работать из-за небольшого веса, а при необходимости его можно разрезать. В основе таких изделий лежит воздух, который, как известно, выступает лучшим теплоизолятором. Но если вы решили использовать описанный в конструкции материал, стоит знать недостатки пеноблоков, это исключит ошибки.

Недостатки пенобетона

Пенобетон широко применяется для утепления зданий различного назначения.Ввиду того, что эти изделия отличаются низкой прочностью на сжатие, их необходимо транспортировать и эксплуатировать с должной осторожностью. Это качество также связано с низкой плотностью. Если сравнивать пенобетон с автоклавным газобетоном по этой характеристике, то первый вариант находится в проигрышном положении. Производство пенобетона сегодня налажено на большом количестве частных предприятий, где не всегда заботятся о качестве продукции, это необходимо учитывать при покупке продукции.Чтобы максимально быстро окупить затраты в процессе изготовления блоков, может использоваться недостаточно технологическое оборудование.

Пеноблоки могут усугубиться, если после формования изделие не приобрело фирменной прочности. Чтобы проверить это при покупке, можно использовать гвоздь 100 мм. При стандартной прочности гвоздь нельзя будет вытащить после проникновения в бетонный корпус без использования дополнительного инструмента.

Пеноблоки в самостоятельном производстве

Еще один недостаток можно найти в материально-независимом производстве.Это выражается в медленном наборе силы, который может препятствовать развитию бизнеса или процессу строительства на его участке. Существенным недостатком пенобетона также является усадка, при которой изделие покрывается трещинами. Интенсивность усадки материала зависит от нескольких факторов, одним из которых является качество песка, а также его фракционность, тип цемента и содержание воды по отношению к цементу.

Что выбрать: газовый или пеноблок

Оценив недостатки пеноблоков, многие домовладельцы начинают обращать свой взор на газоблок.Оба этих материала имеют поры и обладают способностью впитывать влагу, но если после постройки здания правильно организовать дренажную систему, то здание можно эксплуатировать даже без внешней защитной отделки. Для многих, если не для всех, сегодня актуален вопрос экологичности. По сравнению с газоблоком пеноблок совершенно безвреден, так как первый вариант материала содержит алюминий, что негативно сказывается на здоровье.

Недостатки пеноблоков еще и в том, что на них нельзя экономить, ведь в процессе укладки придется использовать цементный раствор, расход которого намного больше, чем у клея.Последний укладывается тонким слоем и используется в паре с газоблоком, практически полностью исключает образование мостиков холода.

Выбор между пенобетоном и кирпичом

Несмотря на все недостатки, вполне сегодня пеноблоки остаются обычным явлением. Кирпич, однако, тоже не теряет популярности. Но эти два материала потребители часто сравнивают еще до начала строительства. Пенобетон, например, превосходит кирпич по тепло- и звукоизоляционным характеристикам.Но в вопросах влагостойкости пенобетон ничем не уступает конкуренту. Экология кирпича не так впечатляет, тогда как по этому свойству легкий бетон сравнивают с деревом. Но вот в многоэтажном строительстве ячеистый материал использовать нельзя.

Позволяют реализовать интересную архитектуру Это пеноблоки, которые стоят за ним, кирпич в этом вопросе немного отстает. Процесс кладки с использованием мелкого кирпича продлится намного дольше, чем с использованием размерного блока, что позволяет снизить не только трудозатраты, но и расход кладочной смеси.А стоимость легчайшего бетона ниже.

Инструменты и материалы

Для возведения фундамента негабаритного сооружения необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты, а именно:

Особенности устройства фундамента из пеноблоков

Фундамент из пеноблоков может быть построен по описанной ниже технологии.Предполагает разметку, по которой готовится траншея глубиной 70 см. Ширина должна быть эквивалентна размеру пеноблока, но к этому показателю следует прибавить около 15 см. До дна засыпать песок и гравий, каждый слой которого должен быть равен 10 см. Подушка утрамбовывается и заливается бетоном.

Теперь стоит дождаться, пока смесь высохнет и наберет прочность, только после этого можно приступать к укладке блоков. Начинать нужно с углов, применяя уровень в процессе.Во избежание осыпания грунта со стен траншеи можно установить защитную сетку. Только после того, как укладка будет завершена, можно заполнить швы с помощью специального раствора, это предотвратит впитывание влаги. Такую гидроизоляцию необходимо проводить по всему внешнему периметру конструкции.

Газоблок или пеноблок не предназначены для устройства фундаментов зданий, поэтому перед началом работ стоит подумать, стоит ли использовать для этих целей ячеистый бетон.Но если вы все же решили это сделать, нужно точно рассчитать нагрузку на основание и не возводить тяжелые постройки.

Цена пеноблока

От того, какого размера будет агрегат, будет зависеть его цена. Например, изделие размером 150х250х600 мм имеет стоимость 90 рублей за штуку. Тогда как приобретая пеноблок со сторонами 200x300x600, вам придется заплатить 130 рублей за единицу товара. Пеноблоки, цена которых 60 рублей, имеют габариты 600х250х100 мм.Если вас интересует армированный пенобетон, то приобрести его в объеме равном 1 м. 3 можно ориентировочно за 2100-2600 рублей.

Если вы решили провести строительство для сопровождения самостоятельного изготовления ячеистого материала, то перед началом работ стоит поинтересоваться, сколько вы заплатите за куб пеноблока в вашем городе, и сравните, будет ли меньше выгоднее, чем делать материал самостоятельно. Ведь производство такого материала предполагает использование специального оборудования, стоимость которого довольно внушительна.Но для проведения подобных работ с целью перепродажи приобретение соответствующих установок будет очень выгодным решением. Однако необходимо будет позаботиться о наличии большого склада для дозревания блоков после заливки.

.

Используем пеноблоки в строительстве. Отзывы и характеристики материала

Пеноблок, относящийся к классу ячеистого бетона, - отличный материал для строительства качественного и недорогого дома. Учтите, что пенобетон по многим своим свойствам во много раз превосходит кирпич, традиционно используемый в строительстве. Скорость постройки дома из такого материала просто поражает. Во многом это связано с тем, что размер даже самого маленького блока во много раз превышает размер стандартного кирпича.Одним словом, пеноблоки (отзывы говорят сами за себя) - отличный материал для строительства.

Учитывая простоту этого стройматериала, с работой справится небольшая бригада строителей. Следует учитывать, что особенность пеноблока - отличная теплоизоляция в сочетании с не менее хорошей гигроскопичностью. Это заставляет нас использовать гидроизоляцию самого высокого качества. В силу этих же обстоятельств необходимо строго соблюдать технологию возведения здания.Иначе стены из пеноблоков долго не прослужат.

Вы можете очень сэкономить, если самостоятельно привезете строительный материал от производителя на свою строительную площадку. Очень важно убедиться, что пластиковая упаковка в идеальном состоянии защищает агрегаты от влажного воздуха. Даже когда строительство пеноблоков уже ведется, хранить материал следует исключительно под навесами.

Строительство домов в большинстве случаев практически не отличается никакими особенностями.Сложность в том, что не всегда понятно, какой именно фундамент выбрать. Конечно, сами блоки не слишком тяжелые, но при плохой отделке они неизбежно начнут впитывать влагу, что приведет к резкому увеличению веса всего здания. Вот почему лучше использовать стандартные ленточные фундаменты, поскольку они более универсальны и выдерживают колебания готового дома. Однако чаще пеноблоки (отзывы строителей о которых положительные) достаточно устойчивы, они практически не подвержены температурному расширению.

Преимущество ленточного фундамента еще и в том, что из таких построек можно организовать подвал. Такой же цоколь сделан из такого же пеноблока. В результате вы можете не только значительно ускорить ход строительства, но и избавиться от необходимости в дополнительном утеплении цоколя. Конечно, перед началом возведения следует внимательно проверить уровень фундамента, так как обнаруженные недостатки в дальнейшем исправить будет гораздо сложнее. При укладке пеноблоков (отзывы подтверждают этот факт) работать с ними нежелательно из-за их хрупкости.

Кладку в таких домах желательно производить не на стандартном цементном растворе, а на специальном клее, который в несколько раз улучшает прочностные характеристики здания. Такой клей предельно прост в эксплуатации: его разводят указанным в инструкции количеством воды и тщательно перемешивают до образования однородной смеси. Важно постоянно и очень строго контролировать идеальное выравнивание кладки, так как пенобетон очень чувствителен даже к малейшим перекосам и крайне болезненно на них реагирует.Конечно, стоимость клея немного увеличивает стоимость всей конструкции, но срок эксплуатации постройки становится выше. Кроме того, он создает дополнительную защиту от влаги, с которой нежелательно сталкиваться с данным материалом: пеноблоки (которые предупреждают об этом явлении) превосходно впитывают его, а под воздействием низких температур разрушаются. p >> .

Взаимосвязь между блокирующей способностью и текстурой пены в пористой среде

Пена широко используется в качестве селективного блокирующего агента посредством контроля подвижности при разработке нефтяных месторождений. Его поведение при течении в пористой среде было достаточно изучено, но было проведено мало исследований, чтобы понять изменение текстуры пены в потоке. В этой работе эксперименты с набивкой песка и микромоделями проводились одновременно для анализа поведения потока пены с точки зрения текстуры пены. На основании измеренного давления течения и наблюдаемого изображения пены количественно исследовалась корреляция между давлением блокировки и текстурой пены.Давление блокировки имеет сильную корреляцию со средним диаметром (-0,906) и коэффициентом вариации (-0,78) и имеет положительную корреляцию с коэффициентом заполнения (0,84). Это указывает на то, что на блокирующие свойства пены во многом влияет ее текстура. Но анализ пути показывает только то, что средний диаметр и коэффициент вариации оказывают значительное прямое влияние на давление блокировки (-0,624 и -0,404). Они показывают, что блокирующая способность пены в основном зависит от размера и однородности пузырьков.Крохотная, плотная и однородная пена имеет более сильную блокирующую способность. Это исследование дает глубокое понимание течения пены в пористой среде.

1. Введение

Пена, как система газожидкостной дисперсии, широко используется при разработке нефтяных месторождений с такими характеристиками, как низкая плотность, низкий уровень повреждений, высокая способность переносить песок, хорошие характеристики мобильного контроля и т. Д. [1–5] . Как обычный закупоривающий агент, пена может избирательно блокировать слои с высокой проницаемостью и слои с высокой водонасыщенностью [6, 7].При разработке тяжелой нефти с закачкой пара пена может предотвращать образование каналов пара, контролировать наложение пара и увеличивать объем пара, что повышает эффективность использования тепла и характеристики теплового развития [8–14]. Однако, поскольку она является термодинамически нестабильной системой, на ее характеристики значительно влияет температура. При высокой температуре стабильность пены резко снижается, а блокирующая способность крайне неудовлетворительна, что значительно ограничивает применение пены при термическом восстановлении.

Для изучения поведения потока пены в пористой среде были проведены обширные исследования в экспериментах с ядром или набивкой с песком, в которых измерялись перепад давления, насыщенность и текстура пены, а также анализировался эффект блокировки [15–20]. Текстура пены относится к характеристикам системы пены, включая средний диаметр, однородность и плотность. Морфология пузыря относится к внешнему виду отдельного пузыря, включая размер и форму. Технология CT также использовалась для исследования переходного потока пены и выяснения механизмов контроля подвижности пены [21, 22].Было обнаружено, что пена протекала через песчаный мешок, непрерывно разрушаясь и преобразовываясь, и подвижность пены уменьшалась в два этапа: начальное распространение пены вперед и вторичная обратная десатурация жидкости. Механизм распространения пены казался начальным каналом для газа, который постепенно становился все более однородным по мере того, как пена перекрывала каналы. Панг [23] изучал влияние концентрации поверхностно-активного вещества, качества пены, скорости закачки жидкости и газа, проницаемости, температуры и нефтенасыщенности на блокирующую способность.Остерло и Янте [24] изучали влияние фракционного потока газа на установившийся поток пены. Они обнаружили, что пена распространялась поршневым образом во время переходного смещения, и режим течения пены сильно изменялся вместе с фракционным потоком газа. Геометрия пористой среды также имеет большое влияние на текучесть пены и текстуру пены [25–27].

Эксперимент по визуализации в микромодели также широко используется для исследования поведения потока пены в пористой среде, что обеспечивает эффективный метод анализа потока пены и механизма потока [28–34].При исследовании потока пены наблюдались механизмы отрыва, разделения ламелей и динамического дренажа ламелей под действием капиллярного давления. Явления потока пены были чувствительны к режиму нагнетания, локальной капиллярной среде и геометрии структуры пор. Исследовано течение пены в пористой среде на уровне пор. Газ перемещался через поровые каналы посредством модифицированного потока цепочки пузырьков с меньшим размером пузырьков. Пузырь легко мог попасть в более крупные поры из-за недостаточной движущей силы.Пластинки были стабильными, и дренаж жидкости приводил к разрушению и реформированию. Жидкость протекала через сеть пленок в присутствии пены, а газ вытеснялся ламелями в длинных пузырьках. Отщепление было основным механизмом образования пузыря. Жидкость и газ находились в порах пены, что приводило к значительному снижению эффективной подвижности воздуха.

Теоретические исследования проводились также с разных сторон. Изучено влияние статических и межфазных свойств пены на характеристики текучести и блокирующую способность, между которыми существует определенная взаимосвязь [35–37].Wang et al. [18] разработали математическую модель фактора сопротивления пены при воздействии факторов концентрации пенообразователя, качества пены, проницаемости, температуры и нефтенасыщенности на основе испытаний в песчаной упаковке. Wang et al. [38] предложили модель эволюции структуры, основанную на теории фракталов, в которой структура пены и количество пузырьков были тщательно проанализированы. Текстуру пены (размер пузырьков) в пакете с песком наблюдали с помощью ячейки визуализации, в которой текстура пены напрямую соответствовала характеристикам потока.Было обнаружено, что пена с более мелкой текстурой приводит к большему сопротивлению потоку [39–41]. Некоторые модели потока пены были предложены для моделирования потока пены и выявления механизма блокировки [42–46]. Во всех моделях было одно общее: текстура пены считалась определяющим фактором ее текучести. Поэтому необходимо проанализировать текстуру пены, чтобы объяснить поведение потока.

На основании предыдущих исследований можно сделать вывод, что пузырьки существенно влияют на характеристики потока пены и ее блокирующую способность.Однако из-за непрозрачности трудно наблюдать и анализировать морфологию пузырьков в керне или песках. Для решения этой проблемы была применена модифицированная экспериментальная система, сочетающая модель мешка с песком с микромоделью визуализации, в которой пена, наблюдаемая в визуальной микромодели, приблизительно рассматривалась как такая же пена в мешочке с песком [39–41]. Взаимосвязь между текстурой пены и поведением текучести была изучена, но эти исследования носят качественный характер и не являются исчерпывающими, с некоторыми другими характеристиками пены, не рассматриваемыми, кроме размера пузырьков.

В этой статье, чтобы лучше понять поведение потока пены с точки зрения текстуры пены, были проведены эксперименты при четырех температурах, чтобы наблюдать текстуру пены в микромодели и одновременно измерять давление течения вдоль мешка с песком. На этой основе было установлено соответствие между давлением блокировки и текстурой пены, и эта корреляция была количественно проанализирована с помощью корреляционного анализа и анализа пути. Кроме того, влияние температуры на текучесть пены было проанализировано с точки зрения межфазных свойств.

2. Эксперимент
2.1. Материалы

Компаундированная поверхностно-активная система, произведенная Qingtian Natural Plant Technology Co. Ltd (Чжэцзян, Китай), была использована для образования пены. Компаундированная система поверхностно-активного вещества включает биологическое поверхностно-активное вещество (сапонин Camellia oleifera), различные добавки (додецилдиметилбетаин, кокосовый диэтаноламид и оксид лаурилдиметиламина) и деионизированную воду. Молекулярная структура сапонинов Camellia oleifera показана на рисунке 1.Эффективное содержание поверхностно-активной системы составляет 45 мас.%, Со значением pH от 7,5 до 8 и плотностью 1,03–1,04 г / см 3 . При 25 ° C и атмосферном давлении его межфазное натяжение составляет 22,5 мН / м при концентрации 0,5%. Используемая вода представляла собой дистиллированную воду. В качестве газа для образования пены использовали азот чистотой 99,9%, поставляемый Tianyuan Inc. (Китай).


2.2. Экспериментальная установка

На рис. 2 показана схема комбинированной системы, используемой для измерения давления и наблюдения за текстурой пены.Раствор поверхностно-активного вещества закачивали насосом ISCO (модель 100DX, Teledyne Technologies). Скорость закачки газа контролировалась регулятором массового расхода газа (модель SLA5850S, Brooks). Песчаный мешок имел длину 60,0 см и внутренний диаметр 2,54 см, на котором равномерно были распределены четыре датчика давления (модель 3210PD, точность 0,001 МПа). Четыре положения датчиков давления были названы точками 1, 2, 3 и 4 от входа до выхода. Точки 2, 3 и 4 были связаны с протравленной стеклом микромодели для наблюдения за морфологией текущего пузырька в реальном времени.Микромодель помещалась в держатель, и ее размер составлял. Чтобы свести к минимуму влияние пористой среды в микромодели на морфологию пузырьков, размер пор в микромодели должен быть как можно более похож на модель с песком. Средний радиус порового канала песчаной упаковки может быть приблизительно получен где - средний радиус порового канала песчаной упаковки, в мкм м; - проницаемость песчаной набивки, в мкм м 2 ; и - пористость набивки с песком. Таким образом, используемая микромодель с проточным каналом шириной и глубиной 10-100 мкм м является удовлетворительной.Изображения пены в микромодели были записаны цифровой камерой (модель L110 Nikon). Пакет с песком и микромодель были завернуты в электрическую нагревательную рубашку, как показано на рисунках. Трубопроводы, соединяющие пакет с песком и микромодель, были обернуты ленточным электронагревателем. Температура электрической нагревательной рубашки и ленты электронагревателя устанавливалась с помощью регулятора температуры. Термопара с точностью порядка 0,1 ° C использовалась для измерения температуры мешка с песком, микромодели и трубопроводов.Регулятор противодавления (BPR) с точностью до 0,01 МПа использовался для контроля давления в пакете с песком и микромодели. Было установлено противодавление 2 МПа для предотвращения испарения воды при температуре выше 100 ° C.


2.3. Экспериментальные процедуры

Экспериментальные процедуры были следующими. (1) Керн был подготовлен в пакете с кварцевым песком, и был приготовлен раствор поверхностно-активного вещества с концентрацией 1,0%. (2) Песок откачивали в течение более 4 часов, а затем насыщали дистиллированной водой с рассчитанными пористостью и проницаемостью.(3) Аппараты были подключены, и нагревательный кожух был установлен на экспериментальную температуру. (4) После того, как температуры набивки с песком и микромодели достигли стабильности, раствор поверхностно-активного вещества и газ вводили с той же скоростью закачки 1,0 мл / мин в экспериментальных условиях до тех пор, пока давление вытеснения не изменилось. (5) Во время потока пены регистрировались давления, и морфология пены в различных местах наблюдалась на микромодели визуализации путем изменения соединения трубопровода с мешком с песком.Подробные экспериментальные параметры показаны в таблице 1.


Элемент Единица Тест 1 Тест 2 Тест 3 Тест 4

Температура ° C 20 60 100 150
Длина песочного мешка см 60,0 60,0 60.0 60,0
Диаметр песчаного мешка см 2,54 2,54 2,54 2,54
Пористость % 36,8 35,4 37,3 37,1
Проницаемость 10 -3 мкм м 2 5020 4976 5045 5086
Соотношение газ-жидкость см 3 / мл 1: 1 1 : 1 1: 1 1: 1
Противодавление МПа 2.0 2,0 2,0 2,0
Общая скорость закачки мл / мин 2 2 2 2

Скорость закачки газа находится в экспериментальных условиях.
3. Обработка изображения и получение морфологических параметров

Анализ размера клеток (CSA), программное обеспечение, связанное с FoamScan (Teclis, Франция), использовали для обработки микроскопического изображения текущей пены и получения морфологических параметров.

3.1. Обработка изображений, сегментация и выделение пузырьков

Для повышения адаптируемости и точности сегментации изображения над исходным изображением был выполнен ряд шагов, таких как преобразование шкалы серого, сглаживание и фильтрация изображения, уменьшение шума, бинаризация и обнаружение краев и добыча. Ключевым моментом обработки изображения был выбор порога, в котором применялась арифметика гистограммы. Обработанное изображение показано на рисунке 3 (b), а рисунок 3 (a) - исходное изображение.Видно, что изображение более четкое, а пузыри становятся более отчетливыми после обработки. Пену можно четко разделить на две части: пузырь, образованный газом (белый цвет), и пластинки, образованные жидкостью (черный цвет). Но пузырьки, жидкость между пузырьками и твердая матрица в микромодели неотличимы из-за одного цвета, как показано на рисунке 3 (c). Поэтому следует рассмотреть некоторые другие методы, чтобы отличить пузырек от двух других белых частей.

Для того, чтобы различить пузыри, было выполнено три этапа распознавания.Во-первых, твердую матрицу можно легко отличить по размеру, поскольку пузырек намного меньше твердой матрицы. Далее видно, что пузырьки почти круглые, а жидкие части между пузырьками имеют неправильную форму. Из-за разницы в форме был предложен критерий отличия пузырьков от жидких частей, согласно которому фигура с округлостью более 0,6 будет рассматриваться как пузырь. Округлость представляет собой регулярность формы, которую можно описать следующим образом: где представляет округлость фигуры, представляет площадь в мкм м 2 и представляет периметр в мкм м.Площадь и периметр жидкой части между пузырьками можно рассчитать с помощью программного обеспечения. Чем больше округлость, тем правильнее форма и тем ближе она к круглой.

Наконец, некоторые части, которые нельзя было отличить от пузырьков на первых двух шагах, можно было исключить вручную. Рисунок 3 (d) показывает окончательный результат, в котором твердая матрица и жидкая часть между пузырьками были выделены и исключены. Сравнение рисунков 3 (c) и 3 (d) доказывает, что эти три шага удовлетворяют требованию распознавания пузырей.

3.2. Анализ текстуры пены

На основе распознавания пузырьков можно подсчитать количество пузырьков и рассчитать площадь каждого пузырька с помощью программного обеспечения. Пузырь можно рассматривать как круглый, поэтому можно легко получить эквивалентный диаметр, чтобы описать размер пузыря. Для описания особенностей текстуры пены были определены следующие три параметра: средний диаметр, степень наполнения и коэффициент вариации.

Средний диаметр, описывающий средний размер пузырьков, был определен как где представляет собой эквивалентный диаметр пузыря; представляет общее количество пузырьков.

Коэффициент заполнения был определен как отношение между общим объемом пузырьков и объемом пор, как показано в уравнении (4). Пузырек и пору в микромодели можно рассматривать как двумерные, поэтому объем можно заменить площадью.

.

Используем пеноблоки в строительстве. Отзывы и характеристики материала

Пеноблок, относящийся к классу ячеистого бетона, - отличный материал для строительства качественного и недорогого дома. Учтите, что пенобетон по многим своим свойствам во много раз превосходит кирпич, традиционно используемый в строительстве. Скорость постройки дома из такого материала просто поражает. Во многом это связано с тем, что размер даже самого маленького блока во много раз превышает размер стандартного кирпича.Одним словом, пеноблоки (отзывы говорят сами за себя) - отличный материал для строительства.

Учитывая простоту этого стройматериала, с работой справится небольшая бригада строителей. Следует учитывать, что особенность пеноблока - отличная теплоизоляция в сочетании с не менее хорошей гигроскопичностью. Это заставляет нас использовать гидроизоляцию самого высокого качества. В силу этих же обстоятельств необходимо строго соблюдать технологию возведения здания.Иначе стены из пеноблоков долго не прослужат.

Вы можете очень сэкономить, если самостоятельно привезете строительный материал от производителя на свою строительную площадку. Очень важно убедиться, что пластиковая упаковка в идеальном состоянии защищает агрегаты от влажного воздуха. Даже когда строительство пеноблоков уже ведется, хранить материал следует исключительно под навесами.

Строительство домов в большинстве случаев практически не отличается никакими особенностями.Сложность в том, что не всегда понятно, какой именно фундамент выбрать. Конечно, сами блоки не слишком тяжелые, но при плохой отделке они неизбежно начнут впитывать влагу, что приведет к резкому увеличению веса всего здания. Вот почему лучше использовать стандартные ленточные фундаменты, поскольку они более универсальны и выдерживают колебания готового дома. Однако чаще всего пеноблоки (отзывы строителей о которых положительные) достаточно устойчивы, они практически не подвержены температурному расширению.

Преимущество ленточного фундамента еще и в том, что из таких построек можно организовать подвал. Такой же цоколь сделан из такого же пеноблока. В результате вы можете не только значительно ускорить ход строительства, но и избавиться от необходимости в дополнительном утеплении цоколя. Конечно, перед началом возведения следует внимательно проверить уровень фундамента, так как обнаруженные недостатки в дальнейшем исправить будет гораздо сложнее. При укладке пеноблоков (отзывы подтверждают этот факт) работать с ними нежелательно из-за их хрупкости.

Кладку в таких домах желательно производить не на стандартном цементном растворе, а на специальном клее, который в несколько раз улучшает прочностные характеристики здания. Такой клей предельно прост в эксплуатации: его разводят указанным в инструкции количеством воды и тщательно перемешивают до образования однородной смеси. Важно постоянно и очень строго контролировать идеальное выравнивание кладки, так как пенобетон очень чувствителен даже к малейшим перекосам и крайне болезненно на них реагирует.Конечно, стоимость клея немного увеличивает стоимость всей конструкции, но срок эксплуатации постройки становится выше. Кроме того, он создает дополнительную защиту от влаги, с которой нежелательно сталкиваться с данным материалом: пеноблоки (которые предупреждают об этом явлении) превосходно впитывают его, а под воздействием низких температур разрушаются. .

Смотрите также