Для чего используется паяльная кислота

Для чего нужна паяльная кислота при пайки

Каждый, кто пробовал паять какие-либо вещи, отлично понимает, насколько важно применять флюс. Без него практически невозможно достичь хоть какого-либо нормального результата, не говоря уже о том, что большинство припоев даже не начнут плавиться без использования дополнительных расходных материалов. Таким образом, пытаясь ответить на вопрос, для чего нужна паяльная кислота, стоит понимать, что она является таким же флюсом, как и остальные материалы. Главной особенностью такого состава является большая активность. Если при помощи обыкновенной канифоли не удается добиться поставленного результата, то кислота зачастую помогает решить проблему.

Паяльная кислота для пайки

Многие слышали о ее существовании, но на своем опыте, так и не узнали, зачем нужна паяльная кислота. Несмотря на свою распространенность, чаще всего она применяется в профессиональной сфере, так как именно там встречаются сложные случаи, требующие тщательной подготовки. Данный материал поставляется в жидком виде и хорошо подходит при пайке мелких предметов. Кислота для пайки производится согласно следующему ГОСТу – 23178-78.

Зачем нужна паяльная кислота?

Вне зависимости от своей разновидности, основным предназначением данного материала является создание максимально приемлемых для спаивания условий. Чтобы достичь идеального результата, поверхность материала должна быть чистой, но видимая человеческому глазу чистота это еще не показатель. Здесь требуется, чтобы на поверхности не было даже тонких жировых пленок, а главное, окислов, которые могут создать неразрушимую пленку, что помешает нормальному сцеплению материалов. Температура плавления некоторых окислов значительно выше температуры плавления основного металла и пайки в целом, так что качество соединения при этом будет минимальным. Ярким тому примером является пайка алюминия.

Таким образом, основным фактором, для чего нужна паяльная кислота, является ликвидация всех лишних налетов. Применение помогает остановить возникновения окисла, так как некоторые металлы могут снова обрасти пленкой в течение нескольких секунд после механической очистки. Здесь же происходит химическая обработка, что является более надежным и востребованным способом.

Еще одним эффектом, который дает паяльная кислота во время применения, является снижение натяжения расплавленного припоя. Это обеспечивает его более свободное распространение. При компоновке плат таким материалом не стоит пользоваться, так как есть риск повреждения мелких деталей. Особенно характерно данное условие при работе с концентрированной кислотой. Она относится к агрессивным средам, поэтому, когда предстоит выбор, каким припоем паять микросхемы, зачастую используют обыкновенную канифоль еловую.

Стоит также отметить, что кислота становится проводником, если будет пущен электрический ток. Это еще одна причина, по которой не стоит ее применять во время работы с микросхемами, так как она может вызвать замыкание, что приведет к серьезной поломке всего изделия. Особенно это заметно при недостаточно хорошем просушивании после пайки.

Преимущества

Позволяет уничтожить практически любые окислы, которые образуются на металле;
Сохраняет свое воздействие достаточно долго, что не позволяет повторно образовываться налетам и окислам;
Может использоваться как в концентрированном виде, так и в растворенном, чтобы снизить агрессивность среды;
Очень распространенным по тематическим магазинам и доступный флюс;
Улучшает смачиваемость и растекаемость припоя по основному металлу.

Недостатки

Среда является очень агрессивной, что подходит далеко не для всех вариантов пайки;
Контакт с кислотой может быть опасен для здоровья человека, так что нужно следить, чтобы она не попала на слизистую оболочку;
Работать с ее применением желательно в проветриваемых помещениях.

Виды паяльной кислоты

Разобравшись, для чего нужна паяльная кислота при пайке, стоит более подробно рассмотреть, какие бывают ее виды.

Ортофосфорная – когда поверхность металла обрабатывается при помощи такого флюса, то на ней образуется защитная пленка. Она позволяет обеспечить защиту от образования окислов и прочих загрязнений.

Ортофосфорная паяльная кислота

Соляная кислота – данный вид флюса является более сложным химическим составом. Она распространяется в небольших флаконах и имеет желтоватый оттенок. Жидкость обладает резким специфическим запахом, благодаря чему и требуется проветривание во время использования. Она более агрессивная, чем ортофосфорная и может разъедать кожный покров при попадании на него. Во время работы с ней нужно соблюдать особые меры предосторожности.

Паяльная кислота с соляной кислоты и цинка

Технология пайки

Теперь стоит рассмотреть основной процесс, для чего служит паяльная кислота, а именно как следует паять с ее помощью. Перед процессом поверхность металла очищается от грязи и ржавчины. Для этого понадобится напильник или наждак. Примерно по одной-две капли наносится на основной металл и припой.

«Важно!
Работу лучше вести в перчатках, чтобы случайные брызги не повредили кожу.»

Нанесение паяльной кислоты на металл

Ели кислота покрыла всю рабочую поверхность, то такого количества ее будет явно достаточно. Поверхность должна быть покрыта вся без пропусков, чтобы соединение было крепким по всей длине. Затем жалом раскаленного паяльника расплавляется припой и переносится на покрытую флюсом поверхность. Вначале все должно покрыться тонким слоем, чтобы обеспечить защитное лужение.

Данная процедура повторяется и с заготовкой, которую нужно припаять. После того, как две поверхности будут залужены, можно приступать к непосредственному их спаиванию. Для этого берется значительно большее количество припоя и соединяется на шве соприкосновения двух деталей. Как только металл припоя растекся и его толщина оказалось достаточно большой для надежного схватывания, следует прекратить какое-либо температурное воздействие и нужно дать остыть всей конструкции.

Паяльная кислота - состав, для чего нужна, виды

Паяльные работы предусматривают обязательное использование качественного флюса, который обеспечивает надежное спаивание материала и припоя, а также высокую электропроводность и длительный срок службы. В качестве флюса часто применяют кислоту для пайки. Существует несколько видов таких химических соединений. Состав паяльной кислоты напрямую влияет на область ее применения.

Разновидности кислотных флюсов и их состав

Специалисты используют для пайки несколько видов паяльных кислот. Их различают по составу и свойствам применения:

На основе ортофосфорной кислоты – неорганическое соединение, имеющее формулу h4PO4. В результате применения этой кислоты на поверхности обрабатываемого материала образуется защитная оболочка, которая препятствует дальнейшим коррозионным процессам. Как правило, вещество является прозрачным. Очень редко раствор может иметь мутноватый оттенок – это не говорит о некачественном продукте. Цвет зависит от количества примесей.
На основе серной кислоты в качестве флюса. Формула известна еще со школьных времен – h3SO4. Внешний вид характеризуется легкой тягучестью раствора, отсутствием запаха и цвета. Вещество очень сильнодействующее, поэтому перед применением его разбавляют либо ангидридом SO3, либо h3O. Процентное содержание кислоты во флюсе может колебаться в пределах от 25 до 80%.
На основе соляной кислоты – ее состав выражается формулой HCL. Имеет своеобразный запах, может присутствовать желтый оттенок. Является очень сильной кислотой, поэтому для паяльных процессов ее разбавляют водой. С целью улучшения спаиваемости материалов, в кислоту очень часто добавляют цинк.

Благодаря агрессивному воздействию кислоты, с поверхности материала устраняется оксидный налет и остатки ржавчины.

Плюсы и минусы паяльной кислоты

Раствор имеет ряд несомненных положительных свойств:

устраняет почти все окислы, образующиеся на металлических конструкциях;
препятствует повторному образованию окислительного налета;
применяется в растворенной субстанции, но может и в концентрированном виде;
несложная технология использования, отличается быстрым воздействием на металл.

Разумеется, есть и минусы:

паять с помощью кислоты можно не все материалы, так как вещество очень агрессивно;
кислота сохраняет свои свойства не более полугода, к тому же в течение этого времени обязательно соблюдать правила хранения;
хранить в специальных емкостях в помещениях с отличной циркуляцией воздуха – непосредственный контакт с веществом без средств защиты очень опасен для организма человека.

Паяльная кислота широко применяется при пайке миниатюрных небольших предметов, так как выпускается в жидкой форме.

Назначение кислоты

Любую деталь перед пайкой необходимо подготовить для нанесения припоя. Кроме удаления посторонних частиц (песок, мусор, пыль), нужно очистить поверхность материала от окислительной пленки. Именно с помощью паяльной кислоты можно химически воздействовать на поверхность материала, избавиться от существующего налета и эффективно защитить металл от повторного образования пленки.

В основном, кислоту для пайки используют для таких металлов:

никель;
медь;
железо;
цветные металлы.

Для пайки латунных или медных изделий, например, применяется бура. А вот для пайки стальных или алюминиевых предметов потребуется только паяльная кислота. По окончании процесса флюс в обязательном порядке смывается водным раствором с добавлением щелочи.

Правильный выбор флюсов

Выбор кислоты зависит от сферы применения. Учитывается не только состав вещества, но и его концентрация. Хотя при определенных условиях, его можно разбавить в домашних условиях. Химические вещества имеют непродолжительный срок годности, поэтому при покупке необходимо обратить внимание на дату изготовления флюса.

При выборе кислоты нужно изучить свойства каждой из них. Если изделия достаточно старые и коррозионные процессы ярко выражены – оптимально использование ортофосфорной кислоты. Она эффективно удалит оксиды и ржавчину, что обеспечит надежное соединение.

Серная кислота, в силу своей агрессивности, применяется для спаивания изделий большой толщины, так как вред от нее в этом случае минимизируется.

Соляная кислота, наоборот, универсальна в своем применении. Ее применяют для пайки различных металлов, в том числе цветных и их сплавов.

Важно отметить! Если в растворе наблюдается заметное количество осадка – кислота непригодна к применению. Либо вышел срок годности, либо изготовлен некачественный продукт.

Особенности применения

Специалисты отмечают, что покрытие кислотой основной поверхности материала оказывается достаточно и погружать паяльник в химический раствор дополнительно, не имеет никакого смысла. Припой без проблем заполнит все места, обработанные кислотой для пайки.

Внимание! Использовать паяльную кислоту нельзя для пайки тонких изделий и микросхем.

Основным отличительным свойством кислот можно выделить негативное воздействие на организм человека.

Обязательные условия работы с применением химических веществ – сквозная вентиляция, работа в специальной одежде и нанесение раствора только посредством кисточки. Флюс быстро заполняет обрабатываемую поверхность и через короткое время начинает взаимодействовать с оксидной оболочкой. При контакте кислоты с участками кожного покрова, пораженная область дезинфицируется щелочью и промывается водой.

Обязательно использовать средства специальной защиты и по возможности максимально оградить себя от возможного контакта с химическим раствором.

Даже в разбавленном состоянии пары химических кислот способны нанести слизистой органов непоправимый ущерб. Поэтому, различные действия с кислотами требуют внимательности и добросовестности.

Только изучив внимательно особенности и свойства химических флюсов, можно приступать к пайке различных материалов.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

состав и предназначение, изготовление своими руками

Каждый человек, которому приходилось работать с радиоэлектроникой, неоднократно использовал паяльник для решения своих задач, поэтому он знает, в чём заключается принцип работы подобного оборудования. Но из-за неприятного запаха, издаваемого при обработке конструкции с помощью классического припоя, а также существенных сложностей на разных этапах действия, такая технология не пользуется особым спросом и имеет ряд более простых аналогов.

Назначение паяльной кислоты

Чтобы сделать предстоящую пайку более продуктивной многие сварщики используют специальные вещества — флюсы, с помощью которых припой растекается равномерно по месту спайки. Среди основных флюсов выделяют канифоль и паяльную кислоту. Первый вариант незаменим при пайке меди и серебра, а кислоту применяют в особо сложных случаях. Как действует паяльная кислота, состав и другие особенности такого вещества — основные вопросы, волнующие многих неопытных новичков.

Если выделить основные рекомендации для успешной пайки с помощью кислоты, то они будут выглядеть следующим образом:

При выборе подходящего решения необходимо разобраться с типом металла или сплава. При спайке железа, в том числе и оцинкованного, используется уникальная разновидность паяльной кислоты, представленная раствором хлората цинка. Спайка нержавеющей стали проводится с помощью ортофосфорной кислоты для пайки, а также многокомпонентных флюсов. Такой материал, как алюминий не поддаётся спайке, что связано с отсутствием подходящих флюсов, способных растворить оксидную пленку материала. Кислоту нельзя использовать для пайки печатных плат, ведь это повышает риск образования коррозийных элементов и замыкания между проводниками.
Если вы намерены применить паяльную кислоту для своих целей, можно приобрести её в соответствующем магазине в виде пасты. Тем не менее многие сварщики изготавливают паяльную кислоту своими руками, утверждая, что такое действие не требует особых сложностей. Вам нужно взять около 100 мл соляной кислоты, положить в неё кусочки цинка, например, изъятого из батареек, и дождаться завершения химической реакции, в процессе которой произойдёт выделение водорода. Учитывая эту особенность, мероприятие лучше проводить в проветриваемой среде вдали от источников огня. Если пузырьки водорода перестанут подниматься вверх, дайте раствору отстояться до прозрачности, а потом осторожно перелейте его в пузырек. Вот и всё, высокоэффективная паяльная кислота готова.

Инструкции по использованию

Непосредственно перед спайкой требуется зачистить поверхность напильником или наждачной бумагой, что позволит избежать всевозможных загрязнений.
На место спайки следует нанести кислоту, для чего можно использовать кисточку. Дальше требуется покрыть спаиваемую конструкцию припоем, выполненным на основе олова или его сплава. Если вещество не ложится равномерно, придётся повторить обработку кислотой ещё раз.
На следующем этапе осторожно спаяйте поверхности. Работая с нагретым паяльником, не забывайте о правилах безопасности и старайтесь не захламлять рабочую зону материалами, которые очень быстро возгораются.
После завершения процедуры кислоту следует нейтрализовать, применяя щелочь, например, раствор соды, а затем промыть место спайки, чтобы избавиться от остатков кислоты. В редких случаях роль флюса выполняет ацетилсалициловая кислота, правда её использование требует более сложного подхода.

Особенности пайки металлов

Серебро

Если вам приходилось работать с паяльником, то вы знаете, что пайка — это своеобразный вид неразъёмного соединения металлических изделий посредством легкоплавкого металла. Сама технология подбирается с учётом типа металлов, которые подлежат пайке, а также окружающих условий, где будет выполнено действие. Для примера, обработка печатных плат из какой-нибудь электроники и ремонт ювелирных изделий из серебра существенно отличаются друг от друга.

При такой пайке вам следует воспользоваться паяльником, припоем, а также флюсом, в качестве которого используется колофоний.

Пошаговая инструкция выглядит так:

Не секрет, что для пайки элементов с высоким содержанием серебра применяется припой, в котором присутствует около 60% олова и 40% свинца, который способен расплавляться при температурном режиме 180 градусов Цельсия. Постарайтесь приготовить припой, который будет незаменимым для спайки электронных схем. Такое изделие представляет собой тонкие трубки, которые заполнены смолой и выполняют роль флюса.
Поверхность, которая будет поддаваться пайке, должна быть предварительно очищена от любых дефектов и неровностей, которые могут появиться при воздействии оксидной пленки. В таком случае нагретый припой сможет создать эффективное соединение с серебром.
Деталь в зоне пайки прогревают до таких температур, чтобы началось естественное плавление припоя. Однако на данном этапе не избежать некоторых трудностей, которые могут быть связаны с недостаточным запасом мощности паяльника для достаточно качественного прогрева. При пайке серебряных изделий важно защитить место от возможных воздействий кислорода воздуха. В данном случае используется колофоний, способный создать над местом пайки защитную пленку.
Что касается пайки ювелирных изделий, то её проводят посредством высокотемпературных припоев, которые соответствуют пробе металла, или с помощью припоев более низкой пробы, но содержащих серебро. Пайка ювелирных изделий оловом необходима лишь в самых крайних случаях, и только после предварительного соглашения всех деталей с владельцем кольца, цепочки, браслета или прочего изделия. Если не знать, как правильно выполнять такое действие, это может стать причиной повреждения дорогостоящей конструкции.

Платы

Не секрет, что запаивание радиодеталей в платы — процесс несложный. Его гораздо проще выполнить, чем соединить свободные провода, т. к. отверстия в платах предназначаются для фиксации припаиваемых деталей. Однако нужно понимать, что конечный результат напрямую связан с опытом и ответственностью рабочего. Первую схему, которую собирают на макетной плате, нельзя назвать очень удачной. Но не стоит переживать — через какое-то время качество соединений существенно вырастет.

Пошаговая инструкция и особенности такой пайки состоят в следующих моментах:

Основная цель предстоящей работы заключается в эффективном соединении микросхемы с платой, чтобы получилась равномерно хорошая спайка. Мероприятие можно разделить на несколько отдельных этапов.
Для начала необходимо одновременно подвести припой и жало уже прогретого инструмента к зоне, где требуется соединение. Важно соблюдать ключевое правило, делая так, чтобы жало паяльника полностью соприкасалось с обрабатываемым выводом и самой платой.
При обработке нельзя менять положение жала паяльника, до момента, пока всё место контакта не покроется равномерным слоем припоя. В большинстве случаев на это уходит от 0,5 до 1 секунды. Такой временной промежуток обеспечивает достаточный нагрев места пайки.
На следующем этапе вам нужно обвести жало инструмента возле обрабатываемого контакта по полукругу, передвигая во встречном направлении припой. Таким же образом следует нанести на место пайки ещё один миллиметр припоя. За этот период выбранный участок прогреется достаточно хорошо, поэтому расплавившийся под воздействием поверхностного натяжения припой распределится по контактной площадке равномерным образом.
После успешного нанесения необходимого количества припоя на выбранное место, можно отвести проволоку от спаиваемой зоны.
И на последнем этапе следует осуществить быстрый отвод жала в сторону. За небольшой временной промежуток жидкое вещество, с небольшим слоем флюса, обретет окончательную форму и застынет, создав прочное соединение.

Важно понимать, что при достаточном прогревании жала, действие не займёт больше 1 секунды. Старайтесь оттачивать своё мастерство и следуйте за рекомендациями профессионалов. Таким образом вы сможете достичь невероятных успехов.

Медь

Научится паять может каждый мужчина, ведь такая процедура не требует особых навыков или секретов. В любом случае умение проводить пайку может стать очень полезным и пригодиться в быту, где требуется соединять провода и детали электросхем, ремонтировать радиатор автомобиля, а также монтировать медные элементы трубопровода.

Не секрет, что медь относится к тем материалам, которые очень хорошо поддаются пайке. К тому же поверхность изделий из этого металла с лёгкостью очищается от оксидной пленки, загрязнений, неровностей и прочих дефектов без использования дорогостоящих химикатов, и агрессивных средств. Большинство металлов легкоплавкого типа отличаются превосходной адгезией (сцеплением поверхностей) с медью, и не требуют использования дорогих или сложных флюсов. Медь практически не вступает во взаимодействие с воздухом при нагревании.

За счёт таких уникальных свойств, металл можно паять в самых различных окружающих условиях, применяя различные типы флюсов и припоев.

Чтобы провести пайку деталей, следует использовать электрические паяльники или паяльные станции с разной мощностью. Известно, что чем больше масса и объём детали, тем выше должны быть показатели мощности рабочего инструмента. Если вы никогда раньше не практиковали пайку, возможно, лучшим решением станет устройство мощностью 25−50 Вт.

Другие особенности пайки

На этапе обучения у многих новичков возникает вопрос: «а что такое припой и флюс». Припой представляет собой распространенную разновидность легкоплавкого металла, который требуется для успешной пайки радиосхем, элементов электроники и ювелирных изделий. Чаще всего припой создаётся из олова, но в чистом виде такой металл стоит недешево, поэтому его используют лишь для лужения и пайки посуды, которая применяется для хранения и приготовления еды. При необходимости выполнить пайку проводов и электросхем, задействуется вариант оловянно-свинцового припоя.

При выполнении паяльных работ вам могут понадобиться такие инструменты и принадлежности:

подставка под паяльное устройство;
бокорезы;
плоскогубцы;
пинцет;
канцелярский нож;
тиски;
оловоотсос или оплетка из меди.

Сам процесс пайки включает в себя несколько действий:

Зачистку выбранной зоны до блеска.
Окунание жала паяльника в канифоль для более эффективной очистки.
Плотное прижимание соединяемых элементов друг с другом.
Затем требует приложить к месту соединения таких частей паяльник с небольшим количеством припоя на конце.
Дальше жалом паяльника нужно провести по детали или проводу, делая это максимально быстро, чтобы избежать выгорания канифоли на жале.
Место пайки следует тщательно прогреть, чтобы канифоль при плавлении покрыл всю поверхность детали, а припой заполнил зазор между деталями.
Не забудьте удалить излишек припоя с помощью паяльника или оловоотсоса. Также не помешает применение оплетки.

Если все операции выполнены в точности установленными правилами, твёрдость припоя станет максимальной, а его распределение будет равномерным.

Если на этапе затвердевания припоя спаянные детали перемещались с места, скорее всего, пайка недостаточно хорошая. Чтобы избежать такого хода событий, достаточно научится не допускать многих ошибок.

Заключение

Учитывая вышеизложенную информацию, можно с уверенностью заявить, что при желании и наличии соответствующего руководства, постичь все секреты мастерства пайки можно за несколько часов и экспериментов. Главное — не сдаваться при столкновении с ошибками и неприятностями. В бытовых условиях можно научится паять самыми различными способами, что позволит добиться максимально качественного крепления деталей и герметичности ёмкостей. Сегодня с помощью паяльной кислоты можно успешно соединить практически все разновидности металлов и сплавов, электрические провода, корпуса радиаторов автомобиля, посуду из металла и множество других предметов повседневного обихода.

состав кислоты для пайки. Для чего она нужна и как ею пользоваться? Как паять кислотой с оловом? Чем ее заменить?

Для прочного соединения небольших металлических деталей между собой в процессе паяния применяется специальное средство, называемое паяльной кислотой. Ее используют на подготовительном этапе для очищения рабочих поверхностей, сделанных из металла, перед выполнением процесса.

Что это такое и для чего нужна?

В процессе эксплуатации любые металлические детали покрываются различного вида загрязнениями, кроме того, металл при контакте с воздухом образует на своей поверхности тонкую оксидную пленку и слой ржавчины. Перед проведением процесса пайки металла необходимо тщательно зачистить рабочую область его поверхности. Делается это с применением наждачной бумаги либо при помощи напильника.

Но механическим путем возможно удалить только поверхностные загрязнения или ржавчину, тогда как оксидную пленку можно убрать химическими препаратами, одним из которых является паяльная кислота.

Назначение паяльной кислоты заключается в том, что она позволяет не только удалить имеющийся оксидный налет, но и предотвращает появление новых отложений.

Паяльная кислота используется в случаях, когда необходимо выполнить пайку радиаторов, цинкование металла при ремонте автомобильного кузова, для соединения медного провода, а также с целью выполнения паяния меди, алюминия, нержавейки. После обработки паяльной кислотой металлической поверхности становится проще работать на ней оловом или другим флюсом.

Материалы, для которых чаще всего используется паяльная кислота:

стальные сплавы;
сплавы цветных металлов;
сплавы, содержащие медь;
никель;
железо.

Паяльная кислота выпускается в различном составе, но каждая ее разновидность регламентируется нормами ГОСТ 23178-78, согласно которому готовый химический препарат имеет невысокую вязкость и хорошую текучесть. Перед применением паяльной кислоты поверхность подвергают механической зачистке, а после окончания процесса пайки остатки кислоты необходимо удалить с применением нейтрализующего водно-щелочного раствора.

Кислотный паяльный состав является агрессивным химическим веществом, поэтому использовать его нужно с большой аккуратностью. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы агрессивный химический компонент не попал на кожу или предметы, не подлежащие пайке.

Чтобы предотвратить разбрызгивание средства, паяльные работы нужно выполнять только на отведенном для этого рабочем месте, без выхода паяльной кислоты за его пределы.

Преимущества и недостатки

Паяльная кислота имеет разнообразные составы, и каждый из них обладает своими преимуществами и предназначением. Но имеются и общие свойства, присущие любому виду паяльной кислоты. Преимуществ у кислоты для паяния несколько.

Средство обладает текучими свойствами, поэтому с его помощью можно обрабатывать труднодоступные участки, что обеспечивает удобство процесса паяния.
С помощью паяльной кислоты можно удалить не только оксидную пленку на поверхности металла, но и ржавчину. Так как пленка окислов невидима, это не значит, что ее нет, поэтому перед началом паяния все металлические поверхности в обязательном порядке необходимо обработать паяльной кислотой.
После обработки поверхности металла паяльной кислотой окислительная пленка на этом участке уже не сможет образовываться даже в том случае, если после процедуры выполнить какое-либо механическое воздействие на деталь.
Паяльная кислота является универсальным средством, так как она подходит для применения на поверхностях различных по составу металлов.

У кислоты для паяния есть и недостатки.

Паяльную кислоту не используют для работы с микросхемами и электронными платами. Средство может расплавить токопроводящую дорожку или, напротив, усилить ее электропроводность, что приведет к замыканию.
У паяльной кислоты имеются требования к условиям и срокам хранения. Несоблюдение этих норм приводит к тому, что средство становится непригодным для дальнейшего использования. По этой причине запасать впрок паяльную кислоту не имеет смысла.
В составе средства находятся агрессивные кислоты, которые во время процесса паяния испаряются. Вдыхание человеком этих паров приводит к ожогам дыхательных путей, а если средство попадает на кожу, то оно вызывает серьезные химические ожоги. По этой причине работы с кислотой выполняются в хорошо проветриваемых помещениях с использованием средств индивидуальной защиты.

В чистом виде та или иная кислота не используется ввиду ее химической агрессивности. Этот элемент в разбавленном виде сочетают с другими компонентами, таким образом получается флюс, который в зависимости от состава применяют для различных металлических поверхностей. Каждый вид флюса с кислотой имеет свои особенности, которые в процессе паяния необходимо правильно учитывать.

Обзор видов

Все паяльные кислоты делят на 3 основные группы: соляную, серную и ортофосфорную. Состав кислоты может быть любым, но назначение у нее одно: очищение металлической поверхности от ржавчины и оксидной пленки перед пайкой. Если на металлической поверхности подготовительные работы выполнены правильно, то в результате работы получится прочный и аккуратный стыковочный шов. Например, для соединения меди и латуни более всего подходит борная кислота, имеющая высокую температуру плавления. Состоит это средство из буры и кислотной смеси.

Ортофосфорная

Жидкая прозрачная или слегка желтоватая неорганической природы жидкость, которая имеет химическую формулу h4PO4. При попадании на металлическую поверхность ортофосфорная кислота устраняет оксидную пленку и защищает поверхность от образования новых оксидных соединений. Этот препарат обладает высокой степенью текучести, что позволяет применять его в труднодоступных местах.

После проведения паяльных работ эта кислота может быть смыта водно-щелочным раствором.

Ортофосфорный кислотный состав используют для обработки углеродсодержащих сталей легированного типа, кроме того, средство применяется для соединения никеля или меди. Рабочая температура плавления у кислотного состава составляет 350°C. Средство обеспечивает в процессе паяльных работ надежный и аккуратный соединительный шов.

Серная

Это двухкомпонентный состав, у которого химическая формула h3SO4. Первый компонент представляет собой плотную жидкость маслянистой консистенции. Вторым компонентом в виде растворителя является вода или ангидрид серы. При сочетании 2 компонентов образуется паяльная кислота. Концентрация второго компонента может быть в пределах от 25 до 85%. Полученный состав имеет высокую химическую агрессивность и активность, поэтому его используют для пайки толстостенных материалов.

Соляная

Обычную кислоту для паяния делают с цинком, когда к 412 г этого компонента добавляют 1 л соляной кислоты в концентрированном виде. Формула химического вещества выглядит как HCl. Цинк добавляется к соляной кислоте для улучшения ее свойств. Концентрация раствора соляной кислоты определяет характеристики ее свойств, используемых при паянии, но в чистом виде без примесей цинка это средство не применяется, так как обладает высокой способностью разъедать металл. Подбирают концентрацию раствора кислоты в зависимости от того, какой толщины металлическая заготовка будет паяться.

Для работы с тонким металлом или чувствительными электронными платами кислоту необходимо разбавлять, снижая степень ее концентрированности.

Как выбрать?

Выбор паяльной кислоты осуществляется исходя из характеристик обрабатываемого металла. Главным критерием для выбора кислоты является концентрация ее раствора и отсутствие осадка с помутнением. При выборе различных видов паяльных кислот следует знать их область применения.

Кислота ортофосфорная. Обладает высокой способностью к очищению от ржавчины и оксидов. Поэтому ее используют на сильно загрязненных металлических поверхностях.

Кислота соляная. Считается универсальным вариантом, который можно использовать для очищения сплавов стали, а также для обработки черных и цветных металлов.

Кислота серная. Редко используется ввиду высокой химической агрессивности. Это средство применяют для металлов, которые плохо поддаются спаечному процессу, а также используют для толстых заготовок, так как это средство на толстом слое металла способно проникать внутрь материала.

Выбирая в магазине паяльную кислоту, необходимо обратить внимание на срок ее пригодности. Обычно он составляет не менее 12 месяцев со дня изготовления продукта, но действует этот период только в случае правильного хранения вещества. Хранить паяльную кислоту необходимо в плотно закрытой емкости, оберегать от попадания солнечных лучей и соблюдать диапазон температур от -25 до +35°C.

Просроченными кислотными составами, имеющими осадок, пользоваться не рекомендуется, так как такое средство не сможет полноценно выполнить очищение поверхности металла и подготовить его к паяльному процессу.

Как пользоваться?

Чтобы правильно паять паяльником, необходимо знать некоторые важные основы проведения этой процедуры. Дело в том, что при паянии деталей всегда применяется тот или иной припой, чаще всего это оловянно-свинцовый состав. Основным компонентом в этом припое является олово, тогда как свинец является вспомогательной присадкой, которая обеспечивает надежный шов и помогает работать с припоем. С помощью свинца у припоя повышается его текучесть, а применение олова позволяет застывшему шву приобрести необходимую твердость.

Но несмотря на присутствие свинца и хорошую текучесть, капле припоя довольно сложно преодолеть силу поверхностного натяжения, если учитывать еще и тот факт, что площадь контакта у такой капли минимальна. Нередко случается так, что во время выполнения паяльных работ мастер сталкивается с тем, что припой не хочет растекаться по рабочей металлической поверхности и остается на металле в виде плотной капли. Помочь решить эту задачу сможет паяльная кислота. Если после механической зачистки материала обработать рабочую поверхность раствором паяльной кислоты, то припой беспрепятственно сможет распределяться по области пайки. Таким образом, паяльный кислотный состав обеспечивает для припоя отличную прилипаемость, называемую адгезией.

После выполнения механической зачистки металла паяльную кислоту необходимо в небольшом количестве локально нанести на область пайки. Для этой цели можно применять обыкновенную небольшую кисточку, сделанную из натурального ворса или использовать тоненькую деревянную палочку.

Нередко паяльная кислота продается во флаконах из пластика, имеющих дозатор в виде носика-капельницы. С помощью такого дозатора паяльную кислоту можно нанести в небольшом количестве именно в то место, где будет производиться в последующем пайка детали.

Раствор паяльной кислоты должен полностью покрыть всю рабочую область и не растекаться за ее пределы, поэтому капать его из дозатора нужно очень внимательно и аккуратно.

После того как паяльный кислотный состав нанесен на рабочую поверхность, можно приступать к паянию. Во время этого процесса под воздействием разогретого жала электропаяльника кислота начинает испаряться. Добавлять новые порции средства не нужно.

После нанесения припоя на очищенную поверхность оксидная пленка на металле уже не сможет образовываться, так как сам припой будет теперь выполнять защитную роль. Такая процедура у мастеров называется лужением.

Перед тем как соединить друг с другом 2 детали, каждая из них предварительно должна быть подвергнута процессу лужения.

После этого поверхности из металла будет легко соединить между собой с образованием плотного и надежного стыковочного шва.

Как смыть?

После выполнения паяльных работ часть кислотного состава, который растекся по обрабатываемой металлической поверхности, может остаться в неизменном виде. Как и любая кислота, вещество это обладает свойством к разъеданию материалов, и если не удалить это средство с поверхности платы или детали, кислотный компонент медленно, но верно будет разрушать материал.

Если паяльный кислотный состав остался, например, на электронной плате, то он может разъедать токопроводящие дорожки, что приведет к замыканию и выведет дорогостоящую плату из рабочего состояния.

Отмыть паяльную кислоту необходимо сразу же после выполнения паяльных работ. Кислотная среда нейтрализуется щелочными растворами. Такой раствор можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этого потребуется теплая вода и щепотка питьевой соды.

Хорошо нейтрализует паяльный кислотный состав изопропиловый спирт или нефтяной растворитель «Нефрас», именуемый в народе «Калоша». Для смывки используют чистую кисточку, ватную палочку или кусочек ткани, смоченный в нейтрализующем растворе. Остатки кислотных компонентов нужно снимать аккуратно, не разбрызгивая жидкость вокруг спайки.

Чем можно заменить?

Вместо использования паяльной кислоты можно применить флюс ЛТИ-120, имеющий высокую степень активации и не содержащий в своем составе каких-либо кислотных компонентов.

Кроме того, специалисты считают, что для соединения проводов достаточно воспользоваться сосновой канифолью.

Такие флюсы имеют свойство хорошо очищать поверхность и лудить ее.

В некоторых случаях паяльную кислоту и флюсы со сходными свойствами можно заменить смесью машинного масла с мелкими опилками. В этом случае спаечный процесс происходит во время втирания масла с опилками при совмещении деталей.

Кроме того, паяльный кислотный состав заменяют распространенным аптечным препаратом: ацетилсалициловой кислотой (аспирином). Таблетку измельчают до порошкообразного состояния, готовый порошок распределяют в области проведения паяния. Если предстоит спаять между собой провода, то их просто размещают на целой таблетке аспирина.

Еще одним вариантом, заменяющим паяльный кислотный состав, может стать аспирин, смешанный с вазелином в пропорции 1: 2. В результате смешивания компонентов получается паста, которую наносят деревянной палочкой, а после окончания работ удаляют. Ацетилсалициловую кислоту применяют для спайки драгоценных сплавов. Такой флюс слабо контактирует с поверхностью изделия и не портит его внешний вид.

Как сделать паяльную кислоту своими руками, смотрите в следующем видео.

Для чего нужна паяльная кислота?

Каждый профессионал, да и любитель паяльного дела знает, для чего используется флюс. Благодаря нему материалы лучше плавится, что позволяет достичь желаемого результата. Не всегда это модно достичь с помощью канифоли, поэтому применяют другой расходный материал – паяльная кислота. Она помогает решить множество проблем за счет высокой активности состава.

Многие люди слышали о паяльной кислоте, однако не знакомы с ее характеристиками и особенностями. Она выпускается в жидком виде и используется при пайке мелких деталей, особенно при возникновении сложных ситуаций. Кислота производится в соответствии с нормативной документацией.

Для чего применяется паяльная кислота?

Существует множество видов, паяльная кислота служит для создания приемлемых условий для пайки. Для получения желаемого результата, следует очистить поверхность от ржавчины, жировых пленок и окислов, попадающие под глаз мастера, которые образуя неразрушимую пленку, мешает сцеплению металлических деталей. Температура пайки и плавления основного металла довольна низкая, чтобы убрать эту пленку, поэтому соединение будет непрочным. Этот процесс наглядно наблюдается при пайке алюминия.

На основании этого, делается вывод, что паяльная кислота служит для разрушения поверхностного налета. Она не только очищает от него, но и предотвращает появление пленки после механической обработки. Кислота также служит для снижения напряжения припоя, он стает более текучим, и покрывает всю рабочую поверхность. Данный способ пайки является востребованным и надежным. Такой метод не стоит применять при работе с мелкими деталями, так как припой покрывает другие элементы и портит их. Особенно это проявляется при работе с концентрированной кислотой. Поэтому при изготовлении плат и микросхем пользуются канифолью.

Еще одной особенностью паяльной кислоты является хорошая проводимость электрического тока. При работе с микросхемами она может вызвать короткое замыкание, которое приведет к поломке всего изделия.

Достоинства кислоты

Среди преимуществ выделяют следующие:

очищает рабочую поверхность от оксидной пленки;
защищает металл от повторного появления налетов и окислов;
может использоваться в концентрированном и растворенном виде, в зависимости от того, какой результат необходимо достичь;
высокая доступность;
улучшает текучесть припоя по основному металлу.

Отрицательные свойства

Кроме преимуществ, паяльная кислота обладает рядом недостатков:

агрессивная среда подходит не для всех способов пайки;
вещества являются опасными для здоровья человека, поэтому следует принять меры предосторожности;
работать необходимо в проветренных помещениях.

Разновидность кислоты

Определив для чего нужно данное вещество, рассмотрим основные виды флюса.

1. Ортофосфорная кислота – на рабочей поверхности образуется специальная пленка, которая предотвращает возникновение окислов и защищает от других загрязнений.

2. Соляная кислота – имеет сложный химический состав. Продается в маленьких колбах. Распознать ее можно по желтоватому оттенку и резкому запаху. Она более агрессивная, чем предыдущий вид, поэтому при работе с ней следует соблюдать меры предосторожности. При попадании на кожу соляная кислота разъедает ее. Кроме того, пайка проводится в хорошо проветриваемом помещении.

Как осуществляется пайка?

Рассмотрим процесс пайки с применением паяльной кислоты подробнее. Перед ее началом поверхность металла очищается от ржавчины и другой грязи при помощи наждачной бумаги. Далее, несколько капель кислоты наносят на рабочую поверхность и припой.

Обратите внимание! Кислоту необходимо наносить в резиновых перчатках, чтобы не повредить кожу.

Если рабочая поверхность покрыта полностью и не имеется зазоров и пропусков, то данное количество флюса подобрано правильно. Оно обеспечит прочность конструкции. Разогретым концом паяльника расплавляется припой, который переносят на кислотное основание. Данные манипуляции также осуществляются с деталей, которую следует присоединить к основной поверхности. После проведенных подготовительных работ приступают к непосредственному соединению. Расплавленный припой наносится на место соприкосновения деталей, после чего дают все конструкции остыть.

для чего нужна и где применяют, как правильно приготовить, применение в пайке

Паяльную кислоту (ее также называют травленой) используют в условиях приготовления или ремонта различных металлических предметов или устройств, когда какие-то части или мелкие детали нужно соединить друг с другом очень прочно.

Что такое паяльная кислота, зачем она нужна, где можно ее достать и принципы работы с ней, знает не каждый.

Особенности пайки металлов

Для того чтобы понять весь спектр «возможностей», нужно знать разницу между двумя способами соединения металлов: сварка и спайка.

Сваркой называется процесс нагревания металлов до температуры их плавления с последствующим присоединением их друг к другу путем межатомных связей молекул.

Пайка же — совершенно иной процесс присоединения металлов, при котором два тела, условно говоря, изготовленные из различных «пород» металла, соединяются между собой путем прокладывания другого материала, расплавленного естественно, у которого температура плавления намного ниже.

Главное в этом деле — обеспечить этим «смазочным» веществом поверхности обеих деталей, которые необходимо соединить.

Необходимые процедуры перед работой

Перед спайкой, как и перед любыми другими работами, необходимо выполнять ряд процедур, способствующих более качественному итогу работы:

Перед присоединением металлов между собой их необходимо очистить от грязи и пленки оксида, препятствующей растеканию вещества (в дальнейшем «припой») по поверхности. Это условие необходимо соблюдать, иначе припой, как шарик, сосредоточится на одном месте и не будет растекаться.
Для наиболее успешного растекания припоя по материалу его необходимо обработать раствором флюса, который защитить металл от коррозии и окисления. Самым распространенным флюсом является канифоль. Этот «домашний» флюс (чаще используется для домашних работ, нежели в промышленных целях) используется для сплавов таких металлов простых металлов: медь, латунь и алюминий. В случае железа, чугуна и стали для пайки применяют так называемую травленую кислоту.

Понятие паяльной кислоты

Иначе эту ее называют цинковый хлористый водный раствор. Эта смесь содержит цинк и хлор. Химическая формула этого раствора —ZnCl2.

Смесь продается в упаковке готового варианта в магазинах типа «радиотехник» или других, связанных с мелкими деталями и механизмами, однако паяльная кислота своими руками может получиться ничем не хуже покупной. Гораздо сложнее будет ее приготовить, чем купить, ведь она продается так же свободно, как и аспирин в аптеке, но процесс изготовления может быть интересным. Самый нужный «ингредиент» — кислотный соляный раствор. Однако вместо того, чтобы возиться с ее приготовлением, лучше воспользоваться готовой продукцией.

Нужно не забывать о том, как пользоваться паяльной кислотой. Ее необходимо использовать правильно и аккуратно, без попадания на кожу или другие предметы. Ее применение должно происходить только в пределах рабочего места, без разноски ее по большой территории.

Хранение в чистом виде очень опасно, да и сам состав паяльной кислоты крайне вредоносен.

Процесс спаивания своими руками

Этот процесс требует немного усидчивости, ведь паяние — мелкая работа, на которой нужно сосредоточить все свои навыки, чтобы сделать именно так, как необходимо. А теперь о том, как правильно паять паяльником с кислотой:

Для начала следует нанести пару капель на идеально вычищенные поверхности материалов. Лучше всего использовать бутылочку с «носиком», из которой кислота будет выделяться капельно. Если такой бутылочки под рукой не найдется, ее можно заменить на любой пузырек от капель для носа. Для того чтобы припой лежал равномерно, кислота должна покрыть всю поверхность металла однородно. Процесс плавления жалом паяльника припоя и последующее его нанесение именуется лужением.
После использования необходимого количества кислоты необходимо аккуратно удалить ненужные остатки с поверхности, иначе она начнет вступать в реакцию с окружающим ее кислородом и давать реакции в виде ржавчины.
После завершения работы необходимо протереть жало паяльника.

Виды кислот:

Наряду с хлористым цинком также может применяться и ортофосфорная кислота. Ортофосфорный флюс может применяться для предотвращения ржавчины на металлах и используется для спайки чугуна, железа и никеля.
Соляная. Такой флюс может состоять как из раствора кислоты, так и из ее концентрата.
Серная. Вещество сильнодействующее. На вид напоминает масло.

В целом нет особой разницы, какой флюс выбирать, единственное различие в опасности работы с ними. Однако стоит придерживаться некоторых правил. Область применения определяется интенсивностью раствора, но его можно разбавить вручную, если есть чем.

В целом, следует обращать внимание на вид продукта. Если на дне сосуда, содержащего флюс, имеется осадок, то такой продукт лучше не использовать. Также важно обращать внимание на срок годности. Каждая кислота имеет определенный срок хранения и использования. Важно понимать, что «про запас» такие вещи брать не стоит, ведь одной баночки флюса может хватить на несколько месяцев, даже при интенсивном ее использовании.

Внимательно стоит относиться и к выбору паяльника. Имеются разные виды этого инструмента. Однако, прежде чем выбирать паяльник и канифоль, стоит убедиться в том, что нужна именно спайка, а не сварка.

Originally posted 2018-04-18 12:16:03.

Пайка, какие паяльные инструменты используются в процессе пайки?

Определение пайки :

Процедура, при которой два или более металлических изделия фиксируются как одно целое путем разжижения и пропуска металлического припоя (припоя) в стык, называется пайкой. Металлический наполнитель пространства имеет более низкую температуру разжижения или плавления, чем заготовка. Пайка применяется в электронике, сантехнике и мета-работах от прошивки до украшений.

Формы пайки :

Пайка разделена на две формы:

Мягкая пайка: Это процедура фиксации мелких сложных деталей с низкой температурой плавления, которые были повреждены при пайке при высокой температуре. высокая температура.При пайке мягким припоем оловянно-свинцовый сплав используется в качестве наплавочного металла. Температура разжижения сплава наполнителя должна быть менее 400 ° C или 752 ° F. В качестве источника тепла в технологическом процессе используется газовая горелка. Несколько примеров мягкой пайки: олово-свинец для обычного использования, кадмий-серебро для прочности при более высоких температурах, олово-цинк для склеивания алюминия, свинцово-серебряный для прочности при более чем комнатная температура, цинк-алюминий для алюминия и противостояния износу и олово-серебро и олово-висмут для электротехнических изделий.

Пайка твердым припоем: Согласно этой процедуре твердый припой объединяет две части металла, распределяясь по отверстиям детали, открывшимся из-за более высокой температуры. Металлический наполнитель пространства выдерживает более высокую температуру, чем 450oC или 840oF. Он состоит из двух элементов, а именно пайки и серебряной пайки.

Пайка серебром : Это незагрязненная процедура, полезная для изготовления крошечного оборудования, проведения разного технического обслуживания и изготовления инструментов.В качестве наполнительного металла в нем используется сплав, включающий серебро. Серебро придает отличительные свойства при свободном движении, но пайка серебром не рекомендуется для заполнения пространства, поэтому для точной пайки серебра рекомендуется другой флюс.

Пайка: Пайка - это процедура соединения двух частей недрагоценных металлов путем создания жидкого металлического заполнителя пространства, который движется за счет притяжения сосуда через стыки и остывает, чтобы обеспечить прочное соединение посредством атомного магнетизма и диффузии. Создает очень прочное соединение.В качестве наполнителя пространства используется латунь.

Паяльные инструменты:

Паяльник или пистолет: В первую очередь вам понадобится паяльник, который будет использоваться в качестве источника тепла для плавления припоя. Паяльные пистолеты серии от 15 Вт до 30 Вт подходят для большинства работ с электроникой или печатными платами. Если вы имеете в виду пайку тяжелых деталей и толстого кабеля, то вам стоит потратить их в утюге с максимальной мощностью около 40 Вт и выше или в большом паяльном пистолете.Основное различие между утюгом и пистолетом заключается в том, что утюг имеет форму карандаша и имеет точечный источник тепла для точной работы, тогда как пистолет представляет собой обычный пистолет с более высокой мощностью, нагретый электрическим током. прямо через него. Для использования в хобби с электричеством обычно выбирают паяльник, поскольку его заостренный наконечник и низкотемпературное средство лучше всего подходят для работы с печатными платами (например, для сборки комплектов). Пистолет для пайки обычно применяется при пайке твердых материалов, например, при креплении тяжелых кабелей, паяльной ленте к шасси или при работе с витражом.

Припои: Материалы для заполнения пространства припоя можно получить из нескольких различных сплавов для различных применений. В электрическом сборе предпочтительным материалом для наполнения был эвтектический сплав из 37% свинца и 63% олова или 60 на 40, который почти одинаков по температуре разжижения. Другие сплавы наполнителей применяются при механической сборке, сантехнике и многих других областях.

Обычные составы для пайки основаны на олове и свинце, они указаны ниже.Разделение символизирует сначала долю олова, затем свинца, добавляя к 100%:

63/37: растворяется при 183 ° C или 361 ° F (эвтектика: простая смесь, которая растворяется в определенной точке, а не в диапазоне)

60/40: растворяется при температуре 183–190 ° C или 361–374 ° F

50/50: растворяется при температуре 185–215 ° C или 365–419 ° F

Другие обычные припои содержат низкотемпературные составы (обычно включая висмут), которые регулярно применяются для соединения предшествующих паяных соединений без распайки бывших звеньев, и высокотемпературные составы (обычно содержат серебро), которые применяются во время высокотемпературного процесса или для первоначальной фиксации деталей, которые могут не превратиться в непаянные во время дальнейшего процесса.Легирование серебра вместе с новыми металлами изменяет температуру разжижения, сцепление, характеристики во влажном состоянии и способность к растяжению. Из всех припоев серебряные припои имеют максимальную прочность и самое широкое применение. Существуют специальные сплавы с такими характеристиками, как высокая прочность, улучшенная электропроводность и более высокая степень защиты от износа.

Некоторые другие объекты, связанные с пайкой, приведены ниже:

Паяльник: Паяльник - это устройство, используемое для пайки вручную.Он отводит тепло для размягчения припоя, чтобы он мог попасть в зазоры между двумя деталями. Паяльники часто используются для настройки, технического обслуживания и ограниченных производственных работ при сборке электрических цепей.

Флюс для припоя: Флюс - это химический очищающий материал, заливочный агент или перегонный агент. При пайке металлов флюс выполняет тройную функцию: он удаляет ржавчину с объектов, подлежащих пайке; он перекрывает воздух, предотвращая появление ржавчины и, облегчая перемешивание, улучшает уникальность стекания жидкого припоя.

Паяльная паста: Паяльная паста или паяльная паста используется для соединения выводов встроенных корпусов микросхем с соединительными концами (контактами) на чертеже схемы на печатной панели.

Полный порядок действий при пайке:

Основной процесс пайки состоит из следующих этапов:

Лужение жала паяльника: до использования нового паяльного жала или предыдущего грязного наконечник, мы должны залудить его.Процедура покрытия жала паяльником тонким слоем припоя известна как лужение. Это помогает передавать тепло между наконечником и частью, которую вы паяете, а также обеспечивает припою основу, из которой он будет стекать.

Нагрейте утюг : осторожно нагрейте паяльник или пистолет. Убедитесь, что он полностью нагрелся до температуры, когда вы собираетесь расплавить на нем большое количество припоя. Это особенно важно, потому что, если паяльник новый, он, возможно, будет закрыт каким-то покрытием для удаления ржавчины.

Установите немного места: , пока паяльник нагревается, создайте небольшое пространство для работы. Возьмите небольшой кусок влажной губки и положите его на дно подставки для паяльника или в таз под рукой. Положите кусок картона на случай, если вы уроните паяльник (возможно, сможете), и убедитесь, что у вас есть место для непринужденной работы.

Тщательно смажьте кончик паяльного пистолета: Тщательно покройте кончик паяльного пистолета паяльным кремом.Чрезвычайно важно покрыть весь наконечник. Во время этой процедуры вы будете использовать значительное количество паяльного крема, и он будет сочиться, так что будьте готовы. Если вы оставите какую-либо точку наконечника открытой, она будет иметь тенденцию собирать остатки флюса и не будет хорошо проводить температуру, поэтому покрывайте наконечник паяльного пистолета вверх и вниз, полностью вокруг него, чтобы полностью обернуть его жидким припоем.

Очистите жало паяльного пистолета : Поскольку вы уверены, что паяльное жало полностью покрыто припоем, очистите жало на влажном кусочке губки, чтобы полностью избавиться от остатков флюса.Выполняйте это действие без промедления, чтобы флюс не высох и не затвердел.

Готово! Вы только что залудили жало паяльника. Это нужно делать каждый раз, когда вы заменяете жало или протираете его, чтобы паяльник сохранял первоклассную теплопередачу.

Что нужно помнить для безопасной пайки?

Поскольку пайка в целом не является опасным занятием, следует помнить об одном и нескольких моментах.Первым и наиболее очевидным является то, что он задействует высокие температуры. Паяльные пистолеты имеют температуру около 350 ° F или выше и могут очень быстро вызвать серьезные ожоги. Обязательно используйте подставку, чтобы удерживать паяльник, и держите провод вдали от мест с большим скоплением людей. Сам паяльник может упасть, поэтому возникает логика уклонения от пайки над открытыми частями тела. Убедитесь, что вы работаете в хорошо освещенной комнате или районе, где у вас достаточно места, чтобы разложить различные части вокруг. Убедитесь, что ваше лицо никогда не находится прямо над паяными соединениями, потому что дым от флюса и других покрытий будет беспокоить вашу дыхательную систему и глаза.Большая часть пайки состоит из свинца, поэтому вы должны избегать прикосновения к лицу во время работы с паяльником и всегда ополаскивать руки, прежде чем что-либо есть.

Что такое паяемость?

Паяемость подложки - это оценка легкости, с которой припойный узел может быть изготовлен из этих кусочков и деталей.

Советы и приемы по пайке:

Пайка требует практики. Эти советы должны помочь вам добиться успеха, чтобы вы могли прекратить практику и подготовиться к серьезным задачам.

Используйте радиаторы: Радиаторы необходимы для проводов чувствительных механизмов, таких как транзисторы и ИС. Если у вас нет зажима на радиаторе, то отличной альтернативой станут плоскогубцы.

Держите наконечник припоя в чистоте: Аккуратный наконечник из железа означает улучшенную теплопроводность и улучшенное соединение. Используйте влажный кусок губки, чтобы стереть кончик между стыками. Следите, чтобы кончик припоя был хорошо луженым.

Двойная проверка соединений: При сборке сложных схем хорошей практикой является проверка соединений после их пайки.Используйте увеличительное стекло, чтобы визуально изучить соединение, и измерительное устройство, чтобы проверить сопротивление.

Сначала припаяйте мелкие детали: Припаяйте перемычки, резисторы, диоды и все другие мелкие детали перед тем, как приступить к пайке более крупных деталей, таких как транзисторы и конденсаторы. Это делает сборку намного проще.

Установите чувствительные детали на конце: Вставьте полевые МОП-транзисторы, КМОП-микросхемы и другие застаившиеся чувствительные детали на конце, чтобы не повредить их при сборке других компонентов.

Используйте достаточную аэрацию: большинство флюсов для пайки не должны всасывать воздух. Избегайте вдыхания образовавшихся паров и убедитесь, что область, в которой вы работаете, имеет достаточную аэрацию, чтобы остановить скопление токсичного дыма.

Щелкните «Методы пайки», чтобы узнать о процессе пайки на практике.
.
Что такое пайка и как использовать инструменты для пайки?

Программирование

Электроника

Что такое пайка и как использовать инструменты для пайки?

Роджер Аррик, Нэнси Стивенсон

Пайка (произносится как «тряпка») включает материал, называемый припоем , который плавится при наложении на горячий объект; расплавленный припой остывает и образует связь между двумя предметами. Ваш самый простой паяльный инструмент - это паяльник с паяльной станцией.

Паяльная станция удерживает горячий паяльник и сохраняет порядок в припое и очистителе жала. Купите небольшой паяльник мощностью 15-30 Вт для электроники и паяльную станцию. Также купите тонкий припой на канифоли диаметром 0,032 дюйма. Вы можете купить их в местном Radio Shack и других местах.

Не используйте большой паяльник и большой 1/4-дюймовый припой с кислотным сердечником, используемый для сантехники, которые обычно можно найти в магазинах товаров для дома. Если вы это сделаете, вы можете повредить чувствительные электронные компоненты.Используйте канифольный припой для закрепления в ваших проектах.

На рисунке 1 показан основной процесс пайки. На рис. 2 показан процесс в увеличенном масштабе.

Рисунок 1: Для пайки требуются подходящие инструменты и немного навыков.

Рисунок 2: Вот пайка, крупный план.

Как паять

Лучшая техника пайки проста, поэтому повторяйте эту мантру: нагревайте металл, а не припой. Например, вы одновременно нагреваете металл штыря компонента и металл контактной площадки печатной платы, а затем касаетесь кончиком канифольного припоя контактной площадки или штифта, но не утюга.Если вы достаточно нагрели два металла (контактную площадку и штифт), они нагреют припой, который затем быстро потечет как к контактной площадке, так и к контакту компонента. На Рисунке 3 показан пример хороших и плохих паяных соединений.

Рисунок 3: Плохое паяное соединение (слева) и хорошее (справа).

Также важно знать, какую деталь припаять к какой другой детали. Например, контактная площадка представляет собой небольшой медный металлический бублик вокруг отверстия на печатной плате, через которое вы можете продеть контактный штифт.Трасса - одна из медных линий на печатной плате. Обычно компонент припаивается к контактной площадке, а не непосредственно к дорожке.

Когда нужно исправить ошибки пайки

Если вы ошиблись с припоем, вы будете рады узнать, что плохой припой можно отменить. Один из способов - просто нагреть плохой припой, а затем отсосать его с помощью присоски для припоя, насоса для удаления припоя, который вы можете купить.

Другой способ удалить нежелательный припой - использовать медную оплетку .Вы кладете оплетку поверх припоя, который хотите удалить, и нагреваете ее паяльником. Медная оплетка поглощает нежелательный припой. Затем вы выбрасываете использованную медную оплетку.

Десять наконечников для успешной пайки

Поскольку пайка - важный навык, вам нужно быстро овладеть основными методами. Вот несколько важных советов по хорошей пайке:

Помните старую шутку о том, как знать, за какой конец паяльника держаться? Серьезно, паяльник может обжечься или вызвать пожар.Жидкий припой также может вызвать серьезные ожоги, поэтому всегда будьте осторожны при плавлении припоя.

Когда вы что-то паяете, оно остается горячим в течение многих минут. Всегда беритесь за детали плоскогубцами, чтобы не обжечься даже после снятия паяльника.

Купите припой правильного типа и ширины, а также правильный паяльник и жало. Подумайте о маленьком наконечнике и тонком припое.

В некоторые комплекты для пайки входят учебные материалы, которые помогут вам овладеть искусством пайки.Хотя люди могут рассказать вам, как паять, хорошая пайка требует практического опыта. Найдите время, чтобы припаять несколько дешевых тестовых компонентов к тестовой плате-прототипу, чтобы отработать свою технику, прежде чем использовать свои навыки для более дорогих электронных компонентов.

Если припой выглядит как комок скрученной алюминиевой фольги, значит, вы паяли его неправильно. Припой должен выглядеть гладким и блестящим и должен прилегать к обоим элементам (например, к контакту или проводу компонента и контактной площадке печатной платы), чтобы обеспечить хорошее соединение.

Неправильная пайка (например, холодная пайка) может привести к разного рода проблемам, которые сложно отследить.

Будьте осторожны, чтобы не использовать паяльник в течение длительного времени. В противном случае вы можете повредить чувствительные компоненты или сжечь след на плате. Паяйте быстро, чтобы компоненты или дорожки не оставались горячими слишком долго.

Перед выполнением паяного соединения всегда следует выполнять механическое соединение.Например, перед тем, как паять, убедитесь, что контактный штифт действительно касается стенки отверстия контактной площадки. Это обеспечит быструю и плавную пайку и поможет предохранить паяное соединение от «замыкания» на штырь и разъединения.

Перед пайкой вы можете нанести флюс, чтобы получить более чистый припой. Flux - пастообразное, жирное, маслянистое вещество, которое помогает очищать паяемые металлические поверхности. Это также помогает создавать гладкие паяные соединения, которые хорошо прилегают к поверхностям контактов и контактных площадок.

Припой с канифольным сердечником имеет флюс внутри припоя, поэтому флюсование обычно не требуется. Однако для грязного или старого паяного соединения, где флюс мог рассеяться, вы можете нанести немного флюса, чтобы помочь вам переделать старые паяные соединения и снова сделать их чистыми и гладкими. Вы можете купить небольшую банку с флюсом практически в любом магазине электроники.

Только опыт покажет вам, правильно ли вы паяли, поэтому попросите опытного друга по паяльнику проверить вашу работу.Это может сэкономить вам часы времени на отладку позже.

Держите паяльные инструменты в чистоте

Для продления срока службы паяльника необходимо проводить профилактическое обслуживание и регулярную чистку. Не допускайте загрязнения жала паяльника. Пока паяльник горячий, часто очищайте жало небольшим количеством средства для чистки жала и влажной губкой или бумажным полотенцем. Помните: грязный паяльник приведет к ужасным паяным соединениям.

Пока паяльник горячий, вы можете залудить наконечник припоем, чтобы он стал блестящим и чистым, а также удалил окалину или канифоль.Лужение также помогает предотвратить окисление. Чтобы покрыть жало лужением, нагрейте паяльник и нанесите на него припой. Ваш наконечник должен быть хромированным или серебристым.

Всегда отключайте паяльник от электросети, когда закончите пользоваться им, чтобы предотвратить окисление и сгорание жала.

Об авторе книги
Роджер Аррик - президент и основатель Arrick Robotics, производителя систем управления движением на базе ПК для различных научных приложений.Конструирование роботов - его хобби и страсть.
.
Руководство по пайке | Electronics Club
Руководство по пайке | Клуб электроники
Как паять | Радиатор | Компоненты | Припой | Демонтаж | Бернс

Информацию о паяльниках и других инструментах см. На странице Инструменты.

Загрузите PDF-версию этой страницы: Руководство по пайке (PDF)

Как паять

Сначала несколько мер предосторожности:

Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника. Они очень горячие (около 400 ° C) и могут вызвать неприятный ожог.

Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к сетевому шнуру. Утюг должен иметь термостойкий изгиб для дополнительной защиты. Обычный пластик flex будет немедленно плавиться, если к нему прикоснуться горячим утюгом, и есть серьезный опасность ожога и поражения электрическим током.

Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на рабочий стол, даже на мгновение!

Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном возникает из-за флюса и вызывает сильное раздражение.Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.

Вымойте руки после использования припоя. Традиционный припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.

Если вы обожгетесь, см. «Первая помощь при ожогах».

Настоятельно рекомендую использовать паяльник с термостойким силиконовым кабелем в целях безопасности, потому что он не расплавится при случайном прикосновении к горячему утюгу.

Например, паяльник 230В от Rapid Electronics: паяльник

Подготовка паяльника:

Установите паяльник на подставку и подключите. Утюгу потребуется несколько минут, чтобы достичь своей рабочей температуры около 400 ° C.

Смочите губку в подставке. Лучше всего для этого приподнять подставку и подержать под струей холодной воды. на мгновение, затем нажмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, а не мокрым.

Подождите несколько минут, чтобы паяльник нагрелся. Вы можете проверить, готов ли он, попробовав немного расплавить припой на наконечнике.

Протрите кончик утюга влажной губкой. Это очистит наконечник.

Расплавьте немного припоя на кончике утюга. Это называется лужением, и оно помогает теплу отводиться от кончика утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы подключаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник о губку.

Теперь вы готовы приступить к пайке:

Держите паяльник, как ручку, у основания ручки (представьте, что вы собираетесь написать свое имя).Не прикасайтесь к горячему элементу или наконечнику.

Коснитесь паяльником соединяемого соединения. Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и дорожки. Держи кончик там на несколько секунд и ...

Нанесите немного припоя на соединение. Он должен плавно перетекать на свинец и гусеницу, чтобы сформировать форму вулкана, как показано на рисунке. на диаграмме. Наносите припой на соединение, а не на железо.

Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным. Прежде чем перемещать монтажную плату, подождите несколько секунд, пока соединение остынет.

Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим и иметь форму вулкана. Если нет, вам нужно будет разогреть его. и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и отслеживают полностью нагреваются перед нанесением припоя.

Если вы получили ожог, см. Раздел «Первая помощь при ожогах» ниже.

Не хватает денег на проекты в области электроники? Продайте свой старый iPhone, iPad, MacBook или другое устройство Apple: macback.co.uk

Использование радиатора

Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагревом при пайке, поэтому, если вы не специалист, разумно использовать радиатор, закрепленный на проводе между стыком и тело компонента. Можно купить специальный инструмент, но стандартный зажим «крокодил» (без пластиковой крышки). работает так же хорошо и дешевле.

Радиатор работает, забирая часть тепла от паяльника и этого помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры компонента.

Rapid Electronics: зажим "крокодил"

Рекомендации по пайке компонентов

Очень заманчиво сразу приступить к пайке компонентов на печатной плате, но сначала найдите время, чтобы определить все детали. Наклеивая их на лист макулатуры и обозначение каждого из них имеет смысл, и вы с меньшей вероятностью сделаете ошибку, если сделаете это.

Некоторые ИС чувствительны к статическому электричеству и будут поставляться в антистатической упаковке - оставьте эти микросхемы в упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлическому водопроводную трубу или оконную раму перед работой с ИС.

Наклейте компоненты на бумагу с помощью липкой ленты.

Определите каждый компонент и напишите рядом с ним его имя или значение.

При необходимости добавьте метки (R1, R2, C1 и т. Д.), Используемые на схеме проекта.

Значения резистора можно найти с помощью цветового кода. объяснено на странице резисторов. Вы можете сделать свой собственный калькулятор цветового кода.

Значения конденсаторов могут быть немного сложнее, различные системы маркировки объяснено на странице конденсаторов.

Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке.

Многие должны быть размещены правильно, а некоторые могут быть легко повреждены жаром от пайки.

В таблице приведены рекомендации по различным компонентам и предлагаемый порядок их установки. на борту. Как правило, лучше начинать с мельчайших деталей, но для стрип-картона. полезно начать с держателя (держателей) ИС в качестве ориентира для других деталей.

Связи проволочные

Соединения проводов между точками на плате можно выполнить с помощью одножильного провода с пластиковым покрытием, который потребуется зачистить, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей.Луженая медная проволока выглядит как припой, но вы можете Почувствуйте разницу, он жестче припоя (и не плавится).

Провода к частям вне платы должны быть гибкими, поэтому для них используйте многожильный провод с пластиковым покрытием, популярным типом является проволока 7 / 0,2 мм (7 жил проволоки диаметром 0,2 мм). Одножильный провод непригоден, так как он ломается при многократном сгибании.

Rapid Electronics: набор проводов 7 / 0,2 мм

Пайка компонентов
Установите компоненты на плату в таком порядке:

1.Держатели микросхем
Подключите правильно - выемка напомнит вам, в какую сторону установить ИС. Пока НЕ вставляйте микросхемы.

2. Резисторы
Подключите в любом направлении.

3. Конденсаторы малой емкости
Конденсаторы малой емкости (<1 мкФ) не поляризованы. Подключите в любом случае.

4. Электролитические конденсаторы (1 мкФ +)
Подключите правильным образом, ищите + или - возле одного провода.Они могут быть радиального типа (оба вывода на одном конце) или осевого типа (выводы на каждом конце).

5. Диоды
Подключите правильно. Полоса обозначает катод (линия на символе), обычно обозначаемый буквой k на диаграммах.
Для германиевых диодов используйте радиатор.

6. Светодиоды
Подключите правильно, катод - это короткий провод. На схеме будет отображаться или + для анода, k или - для катода.

7.Транзисторы Транзисторы
имеют 3 ножки (вывода), поэтому будьте особенно осторожны, чтобы правильно их подключить. Они могут быть повреждены теплом, используйте радиатор, пока не сможете быстро паять.

8. Проволочные перемычки
Связи между точками на плате могут быть выполнены одножильным проводом с пластиковым покрытием, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей.

9. Детали с собственными проводами
Зажимы аккумулятора, зуммеры и т. Д. При необходимости подключите правильным образом.

10. Провода к частям вне платы
Используйте многожильный провод для переключателей, реле, громкоговорители, переменные резисторы и т. д.

11. Микросхемы (микросхемы)
Подключите правильно, ищите выемку или точку рядом с контактом 1. Убедитесь, что все штифты выровнены с гнездом, прежде чем сильно надавить на него большим пальцем.

Что такое припой?

Традиционный припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца.Плавится при температуре около 200 ° C.

Современный бессвинцовый припой представляет собой сплав олова с другими металлами, включая медь и серебро. Плавится при температуре около 220 ° C.

Покрытие поверхности припоем называется «лужением» из-за содержания в припое олова.

Фотография © Rapid Electronics

Всегда мойте руки после использования припоя , это особенно важно для традиционных припой, так как он содержит токсичный свинец.

Наилучший размер припоя для электроники - 22 swg (swg = стандартный калибр провода) и Я рекомендую использовать бессвинцовый припой.

Rapid Electronics: бессвинцовый припой

Припой для электроники содержит крошечные сердечники из флюса, похожие на провода внутри гибкого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на наконечнике железа. Без флюс выйдет из строя, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не правильно стечь на грязную окисленную металлическую поверхность.

Удаление припоя

На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется отпаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент. Удалить припой можно двумя способами:

1. С демонтажным насосом

Также известен как «присоска для припоя». Лучше всего использовать один с ESD (электростатический разряд). сопло для защиты некоторых микросхем, которые могут быть повреждены статическим электричеством.

Настройте насос, нажав на подпружиненный плунжер вниз до фиксации.

Приложите к стыку сопло насоса и наконечник паяльника.

Подождите секунду или две, чтобы припой расплавился.

Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и всосать расплавленный припой в инструмент.

Повторите, если необходимо, чтобы удалить как можно больше припоя.

Время от времени необходимо опорожнять насос, открутив насадку.

Rapid Electronics: насос для удаления припоя

С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)

2.С оплеткой для удаления припоя

Медная оплетка действует как фитиль для расплавленного припоя, который легко стекает по оплетке вдали от стыка.

Прикрепите конец медной оплетки и наконечник паяльника к стыку.

По мере плавления припоя большая часть его будет стекать на оплетку в сторону от стыка.

Снимите сначала оплетку, затем паяльник.

Отрежьте и выбросьте конец оплетки, покрытой припоем.

Rapid Electronics: оплетка для удаления припоя

После удаления большей части припоя из стыка (-ов) вы можете удалить провод или компонентный провод (подождите несколько секунд, чтобы он остыл).Если соединение не разваливается, легко примените паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением стыка, снятием осторожность, чтобы не обжечься.

Первая помощь при ожогах

Большинство ожогов от пайки, вероятно, будут незначительными, и лечение простое:

Немедленно охладите пораженный участок под слабой струей холодной воды.
Подержите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут).Если лед легко доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте первый охлаждение холодной водой.

Не применять кремы или мази.
Ожог лучше заживет без них. Сухая повязка, например, чистый носовой платок, может применяться, если вы хотите защитить участок от грязи.

Обратитесь за медицинской помощью, если ожог охватывает область больше, чем ваша рука.

Для снижения риска ожогов:

Всегда возвращайте паяльник на подставку сразу после использования.

Дайте соединениям и компонентам примерно минуту остыть, прежде чем прикасаться к ним.

Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника, если вы не уверены, что он холодный.

Rapid Electronics любезно разрешили мне использовать их изображения на этом веб-сайте, и я очень благодарен за их поддержку. У них есть широкий ассортимент компонентов, инструментов и материалов для электроники, и я рад рекомендую их как поставщика.

Политика конфиденциальности и файлы cookie

Этот сайт не собирает личную информацию.Если вы отправите электронное письмо, ваш адрес электронной почты и любая личная информация будет используется только для ответа на ваше сообщение, оно не будет передано никому. На этом веб-сайте отображается реклама, если вы нажмете на рекламодатель может знать, что вы пришли с этого сайта, и я могу быть вознагражден. Рекламодателям не передается никакая личная информация. Этот веб-сайт использует некоторые файлы cookie, которые классифицируются как «строго необходимые», они необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отклонены, но они не содержат никакой личной информации.Этот веб-сайт использует службу Google AdSense, которая использует файлы cookie для показа рекламы на основе использования вами веб-сайтов. (включая этот), как объяснил Google. Чтобы узнать, как удалить файлы cookie и управлять ими в своем браузере, пожалуйста посетите AboutCookies.org.

electronicsclub.info © Джон Хьюс 2021 г.

Веб-сайт размещен на Tsohost
.
Что такое пайка? Полное руководство (значение, определение и типы)

Пайка - это процесс соединения, используемый для соединения различных типов металлов путем плавления припоя. Припой - это металлический сплав, обычно состоящий из олова и свинца, который плавится горячим железом. Утюг нагревается до температуры выше 600 градусов по Фаренгейту, а затем остывает, чтобы создать прочную электрическую связь.

Содержание

Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Припой плавится за счет тепла от утюга, подключенного к контроллеру температуры. Он нагревается до температуры, превышающей его точку плавления, около 600 градусов по Фаренгейту, что затем вызывает его плавление, которое затем охлаждается, образуя паяное соединение.

Помимо создания прочных электрических соединений, припой можно удалить с помощью приспособления для удаления припоя.

Припой - это металлический сплав, используемый для создания прочных постоянных связей; например, соединение меди в печатных платах и соединения медных труб.Он также может поставляться двух разных типов и диаметров, бессвинцовый и бессвинцовый, а также может быть от 0,032 дюйма до 0,062 дюйма. Внутри сердечника припоя находится флюс - материал, используемый для усиления и улучшения его механических свойств.

Присадочные металлы, используемые при пайке, когда-то были на основе свинца (свинцовый припой), однако, в соответствии с правилами, припои на основе свинца все чаще заменяются бессвинцовыми припоями, которые могут состоять из сурьмы, висмута, латуни, меди, индия, олова или серебра. .

Иногда в месте соединения присутствуют загрязнения, такие как масло, грязь или окисление, флюс помогает предотвратить окисление, а иногда может химически очистить металл.Используемый флюс - канифольный флюс , который способствует механической прочности и электрическому контакту электрических соединений. Иногда также можно нанести «смачивающий агент» для уменьшения поверхностного натяжения.

Существует три типа пайки, в которых используются все более высокие температуры, которые, в свою очередь, обеспечивают все более прочное соединение:

Пайка мягким припоем (90 ° C - 450 ° C) - Этот процесс имеет самую низкую температуру плавления присадочного металла среди всех типов пайки при температуре менее 400 ° C. Эти присадочные металлы обычно представляют собой сплавы, часто содержащие свинец с температурами ликвидуса. ниже 350 ° C.Из-за низких температур, используемых при пайке мягким припоем, он наименее термически нагружает компоненты, но не обеспечивает прочных соединений и, следовательно, непригоден для механических нагрузок. Он также не подходит для использования при высоких температурах, так как этот тип припоя теряет прочность и плавится.

Твердая (серебряная) пайка (> 450 ° C) - Латунь или серебро являются связующим металлом, используемым в этом процессе, и для достижения температур, при которых паяются металлы, требуется паяльная лампа.

Пайка (> 450 ° C) - В этом типе пайки используется металл с гораздо более высокой температурой плавления, чем при твердой и мягкой пайке. Однако, как и при твердой пайке, склеиваемый металл нагревается, а не расплавляется. Когда оба материала достаточно нагреются, вы можете поместить между ними припой, который плавится и действует как связующее.

Паяльник - это ручной инструмент , используемый для нагрева припоя , обычно от источника питания, при высоких температурах, превышающих точку плавления металлического сплава.Это позволяет припою течь между деталями, которые необходимо соединить.

Этот паяльный инструмент состоит из изолированной ручки и металлического металлического наконечника с подогревом. На хорошую пайку влияет чистота жала паяльника. Для поддержания чистоты пользователь будет держать паяльник и использовать влажную губку для очистки жала паяльника перед пайкой компонентов или выполнением паяных соединений.

Помимо паяльника, более старые присоски являются важной частью паяльной установки.Если применяется чрезмерное количество припоя, эти небольшие инструменты используются для удаления припоя, оставляя только то, что нужно.
Паяльные пистолеты
используются там, где требуется больше тепла, поскольку утюги потребляют меньшую мощность. Этот инструмент используется для соединения витражей, легкого листового металла и тяжелых работ по пайке электроники. Когда вам нужно паять с перерывами, паяльник намного практичнее, так как он намного быстрее остывает.
.Паяльные наконечники
- Как паять: лучшие наконечники в процессе пайки
Пайка
Пайка выполняется в электронных конструкциях для соединения компонентов с дорожками печатной платы. От точности и совершенства пайки зависит качество работы схемы. Проложить хорошую трассу - это искусство. Пайка требует навыков, и практика хороших методов пайки поможет вам создать хорошую рабочую схему. Здесь объясните методы хорошей пайки. Для пайки требуется паяльник, паяльник и флюс, а также печатная плата и схема расположения компонентов.

Выбор хорошего паяльника:
Паяльник
Выбор паяльника очень важен. Паяльник - это электрическое устройство, которое нагревает припой и обеспечивает соединение. Доступно множество типов паяльников, поэтому выберите один на 15-25 Вт. Если мощность утюга слишком высока, это может привести к повреждению термочувствительных компонентов или отслоению дорожек на печатной плате. Выберите утюг с трехконтактным шнуром. Заземление важно для удаления паразитного тока, который накапливается в наконечнике утюга.Это очень важно при пайке компонентов, чувствительных к статическому электричеству, таких как CMOS IC и MOSFET.

Используйте лучшую паяльную проволоку:
Паяльный вывод
Паяльный вывод надежно соединяет выводы компонентов с контактами печатной платы. Качество припоя должно быть достаточно хорошим, чтобы процесс пайки был безупречным. Канифольный припой сердечника - хороший выбор. Не используйте припой с кислотным сердечником, используемый для пайки электрических контактов и металлических соединений сантехники, поскольку содержание кислоты разъедает медные дорожки печатной платы.Хороший припой содержит 60% олова и 40% свинца. Подойдет припой диаметром от 0,75 до 1 мм. Некоторые марки припоя содержат внутри сердечник из флюса.

Use Little Soldering Flux
Soldering Flux
Паяльный флюс обычно наносится на паяные соединения перед пайкой. Флюс снижает температуру плавления свинца, поэтому припой легко плавится и равномерно распределяется по паяному соединению. Флюс жидкого типа лучше, так как он не оставляет грязи после пайки. Пары флюса токсичны, поэтому пайки следует проводить в хорошо вентилируемом месте и использовать вытяжной вентилятор в комнате.

Ухоженное жало может облегчить пайку

Для хорошей пайки требуется чистое паяльное жало. Если паяльник новый, сначала нанесите слой свинца перед началом пайки. Это называется лужением, которое помогает легко передавать тепло. После продолжительного использования жало загрязнится, что затруднит процесс пайки. Поэтому перед началом пайки очистите жало с помощью напильника или наждачной бумаги и сделайте его светящимся. После очистки протрите наконечник влажной ватой или губкой.Поскольку процесс пайки прерывистый, держите жало паяльника на радиаторе. Для этого можно использовать старый фарфоровый держатель предохранителя или приобрести одну подставку под паяльник с радиатором.

Посмотрите следующее видео, чтобы получить хорошие практические знания о процессе пайки:

Лучшие советы по процессу пайки:

Следующие советы помогут вам практиковать хорошие методы пайки:

Во-первых, хорошо очистите стыки печатной платы, используя лезвие или нож для удаления грязи и корродированных материалов.Если соединение загрязнено, паяные соединения будут ослаблены.

Очистите выводы компонентов перед их установкой на печатную плату.

Выводы будут выступать со стороны медных дорожек печатной платы. Поместите резисторы, слегка выступающие над поверхностью печатной платы, чтобы рассеять тепло.

Сначала припаяйте резисторы, затем конденсаторы, диоды и т. Д. И, наконец, транзисторы и ИС.

Нанесите очень небольшое количество флюса на паяные соединения и выполните пайку. Вывод паяльника и наконечник паяльника должны располагаться под углом 45 градусов, чтобы припой легко растекался.

Не держите жало паяльника на месте пайки более 3 секунд при пайке компонентов CMOS.

После пайки внимательно проверьте паяные соединения. При необходимости используйте ручную линзу. Стыки должны быть коническими, однородными и блестящими.

Если паяное соединение сухое, это значительно повлияет на работу схемы. Так что еще раз проверьте все стыки и при необходимости перепаяйте.

Холодный припой - это термин, используемый для описания паяных соединений без прочного соединения.Холодный припой будет выглядеть как шарик над паяным соединением. Так что, если кажется, что удалите излишки припоя горячим утюгом.

Обрежьте лишние выводы компонентов триммером.

Если используются компоненты, чувствительные к статическому электричеству, прикоснитесь жалом паяльника к металлическому объекту перед пайкой, чтобы снять статический заряд, накопленный на жале.

Провода должны быть плотно припаяны, чтобы не допустить неплотного контакта. Перед пайкой проводов очистите оголенный провод лезвием от ржавчины или грязи.Нанесите припой на наконечник провода и сделайте пайку.

После завершения пайки еще раз проверьте соединения на предмет замыкания проводов. Это важно для транзисторов и микросхем.

Очистите сторону пайки печатной платы с помощью спирта или чистящего раствора для печатной платы.

После подключения блока питания просто прикоснитесь к компонентам. При появлении тепла немедленно отключите источник питания и проверьте, нет ли короткого замыкания.

Если в печатной плате используется переменный ток, не касайтесь каких-либо точек при подключении к сети.

В качестве меры безопасности при пайке надевайте обувь из щебня. Лучше использовать пластиковый лист на полу, чтобы ножка во время пайки опиралась на утепленный лист.

Пайка Безопасные наконечники:

Пайка является неотъемлемой частью конструкции схемы. Пайка - это процесс соединения двух металлических частей с помощью металлического сплава. Металлический сплав, используемый при пайке, представляет собой смесь свинца и олова. Чтобы припой равномерно распределялся по стыкам, наносится паяльный флюс, который удаляет остатки окисления в металлических стыках и придает форму контакта.Флюс также снижает температуру плавления свинца, облегчая плавление. Процесс пайки требует должной осторожности, чтобы избежать опасных ситуаций. Ниже приведены некоторые возможные опасности при пайке и советы по их устранению.

Опасность поражения электрическим током

Паяльник - это устройство переменного тока, используемое для нагрева жала паяльника. В утюге есть нагревательный элемент, который нагревается при прохождении тока. Для подключения паяльника необходима трехконтактная розетка с правильным заземлением. Перед использованием проверьте металлическую часть утюга с помощью тестера переменного тока на предмет утечек.Также периодически проверяйте вилку, шнур и т. Д. На предмет обрыва изоляции. Во время пайки всегда надевайте резиновую обувь. На пол рабочего помещения лучше положить резиновый лист, чтобы ступни во время работы опирались на него.

Skin Burning

Паяльник становится слишком горячим при подключении к сети. Не прикасайтесь к нему частями тела, чтобы не обжечься. Расплавленный свинец также вызывает ожоги. Во время пайки лучше надевать очки, чтобы защитить глаза, потому что иногда пузырек припоя может взорваться и есть шанс попасть в глаза.

Опасности для здоровья

Свинец и флюс, используемые для пайки, содержат токсичные материалы, которые выделяются в виде дыма и газов. При нагревании вывод для пайки выделяет оксид свинца, который при чрезмерном вдыхании является очень токсичным. Попав в организм, он всасывается через слизистую оболочку легких, желудка и затем попадает в кровоток. Симптомы отравления свинцом включают потерю аппетита, несварение желудка, тошноту, рвоту, запор, головную боль, спазмы в животе, нервозность, бессонницу и т. Д.
Свинец для пайки
Flux - это чистящее средство, используемое вместе с припоем для удаления окисления с металлических стыков. Это улучшает общую текучесть и эффективность припоя. Обычно используемый флюс - это флюс на основе канифоли. Изготовлен из экстрактов сока сосны. Колофония - это базовый продукт флюса. Это полупрозрачная канифоль янтарного цвета, получаемая при дистилляции скипидара из сосны. Он состоит из 90% смоляной кислоты и 10% нейтрального материала. Когда флюс нагревается, колония выделяет пары, содержащие алифатические альдегиды, такие как формальдегид.Он также выделяет газы, содержащие бензол, толуол, фенол, изопропиловый спирт и т. Д. Вдыхание паров флюса вызывает краткосрочные проблемы, такие как раздражение носа, пазух, глаз и горла, кожная сыпь и долгосрочные проблемы, такие как астма и дерматит.
Паяльный флюс
Чтобы избежать опасности для здоровья от токсичных паров, рекомендуется выполнять пайку в хорошо проветриваемом помещении, желательно с вентилятором. Также лучше установить в помещении вытяжной вентилятор. Если местная вытяжная система (небольшой вытяжной вентилятор, установленный на рабочем столе) правильно спроектирована, она будет улавливать и контролировать частицы свинца в источнике генерации или рядом с ним.
.
Пайка для DCC

Резюме: Пайка - это процесс, при котором одинаковые или разнородные металлы соединяются с использованием припоя, который обычно включает олово, с другим металлом, таким как серебро, свинец, медь, сурьма, висмут, индий или другие металлы. Припой покрывает диапазон температур от 60 до 445 ° C.

Паять несложно, так что не пугайтесь. Немного попрактиковавшись, любой может сделать прочное паяное соединение. В этой статье есть несколько технических аспектов, но пусть это вас не смущает.

Припой

Основная статья: Пайка / припой

Припой бывает разной формы, толщины и материала. Однако все они преследуют одну и ту же цель: соединить металлы вместе для образования физических и электрических соединений с использованием высокой температуры. Все это подробно рассматривается в припойной статье. Важно отметить, что правильный выбор припоя и флюса важен для защиты ваших изделий от чрезмерной коррозии.

Флюс

Основная статья: Пайка / флюс

Флюс происходит от латинского fluxes , что означает поток . Flux используется в качестве химического очищающего и текучего агента при соединении металлов. Это помогает припою правильно прилегать к паяемым материалам. Флюс также помогает удалить предыдущее окисление и предотвратить дополнительное окисление в процессе пайки.

Безопасность

Опасности

Продолжительное воздействие паров канифоли, выделяемых во время пайки, может вызвать профессиональную астму (ранее в данном контексте называвшуюся колофонической болезнью) у чувствительных людей, хотя неизвестно, какой компонент паров вызывает проблему.

В то время как расплавленный припой имеет низкую тенденцию к прилипанию к органическим материалам, расплавленные флюсы, особенно типа смола / канифоль, хорошо прилипают к коже. Масса горячего липкого флюса может передавать больше тепла коже и вызывать серьезные ожоги, чем сопоставимая частица неприлипающего расплавленного металла, которую можно быстро стряхнуть. В этом отношении расплавленный флюс похож на расплавленный горячий клей. (Из Википедии)

ВНИМАНИЕ! Припой - это расплавленный металл. Паяльники еще горячее, чтобы расплавить припой.Ожоги - обычное дело - как для вашего окружения, так и для вашей кожи!

Всегда соблюдайте безопасные методы пайки!

НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к горячему утюгу.

НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к нагретому стыку.

Пользоваться средствами защиты глаз

Наденьте перчатки, даже тонкая кожа лучше, чем ничего.

Работа в хорошо вентилируемом помещении из-за дыма, образующегося при пайке.

Как и со всеми электроинструментами, рекомендуется заранее удалить все украшения.

Первая помощь

Если вы все же обожгетесь, вот что делать (мы не врачи, но даем этот совет):

Немедленно охладите пораженный участок холодной проточной водой в течение не менее 5 минут.

Некоторые люди хранят прохладную влажную губку рядом с рабочей зоной. Используйте это, чтобы охладить ожог по пути к крану для дальнейшего охлаждения.

Немедленное охлаждение ожога поможет предотвратить образование волдырей (ожоги второй и третьей степени), так что образование рубцов будет предотвращено или значительно уменьшено.

См. BurnSurvivor.com для получения дополнительной информации и лечения.

Хотя перед работой вам следовало снять все кольца или другие украшения, снимите их сейчас, если вы этого не сделали - до того, как начнется набухание

Наложите стерильную повязку для защиты от инфекции.

Не применяйте лосьоны или мази.

Не трогайте, не трогайте и не прокалывайте волдыри, которые образуются позже.

При необходимости обратитесь за профессиональной медицинской помощью.

Пайка

Паяльники

Основная статья: Припой / Утюги

Для большинства задач пайки, связанных с моделями железных дорог, будет использоваться паяльник.

Жала для пайки

Основная статья: Пайка / Полезные советы

Подготовка к пайке

Чтобы пайка была эффективной, все должно быть чистым . Если у вас нет успеха, это часто является причиной, помимо металлов, которые несовместимы с пайкой.

work (соединяемые материалы) должны быть чистыми и свободными от коррозии, краски, масел и т. Д. Канифольный флюс очистит работу при активации под действием тепла, но может только этого сделать.Как и клей, припой не может прилипать к грязной поверхности. Если припой клубится, поверхность необходимо очистить.

Изделие можно очистить с помощью инструмента Dremel с металлической щеткой, металлической мочалкой, наждачной бумагой и / или чистящим растворителем, если необходимо.

Очистите и залудите кончик утюга.

Наконечник можно очистить смоченной губкой (при ее наличии используйте дистиллированную воду), тряпкой или бумажным полотенцем. Залудите наконечник припоем, шлак должен плавать на припое, затем вытрите его начисто.Смочите наконечник еще немного припоя, и он готов к использованию.

Также доступны очистители наконечников из латунной стружки, которые могут соскабливать шлаки с наконечников. Латунь достаточно мягкая, чтобы не повредить наконечник. Никогда. не используйте для очистки наконечника напильники или наждачную бумагу, так как это удалит металлическое покрытие. Как только медь под ней обнажится, припой очень быстро разрушит наконечник. Помните, что процесс пайки включает сплавление нескольких металлов вместе.

Прочтите страницу «Электростатический разряд», чтобы узнать о дальнейших мерах предосторожности при пайке декодеров DCC и дорожек.

Сколько тепла нужно?

Это зависит от ряда факторов.

Что паяется

Размер работы

Утюг должен быть намного горячее, чем температура плавления припоя. Когда утюг прикладывается к изделию, тепловая энергия должна передаваться изделию, чтобы расплавить припой. У горячего утюга будет достаточно энергии, чтобы после потери энергии на работу он все еще был достаточно горячим, чтобы расплавить припой.

Если утюг недостаточно горячий:

Слишком долго будет нагрев изделия до необходимой температуры

Возможно образование холодного паяного соединения

Повреждение окружающих материалов из-за распространения тепла в течение длительного периода времени.

Практическое правило: соединение не должно занимать больше нескольких секунд.

Как паять разные вещи

Основная статья: Пайка / Как паять

Устранение неполадок

Часто возникают проблемы при пайке. У большинства есть простые решения.

Основная статья: Пайка / Устранение проблем с пайкой

Декодеры цифрового управления и пайка
Этот символ означает, что устройство чувствительно к статическому электричеству, и при обращении с ним необходимо соблюдать меры предосторожности.
Прочтите страницу ESD для получения дополнительной информации.

Рекомендуется использовать утюг с защитой от электростатического разряда ESD (электростатический разряд) при пайке декодеров DCC во время установки. Многие паяльные станции устойчивы к электростатическому разряду, попросите продавца подтвердить их при покупке или проконсультируйтесь с производителем. Более старые утюги, не защищающие от электростатического разряда, могут иметь значительное напряжение на наконечнике, что может повредить электронику.
Этот символ означает защиту от электростатического разряда. Паяльная станция с этим символом безопасна для пайки электроники.
Утюг с защитой от электростатического разряда разработан для пайки электронных компонентов, особенно компонентов, чувствительных к статическому электричеству.

Электростатический разряд может вывести из строя аудио цепь или цепь управления двигателем во время пайки. Серьезный отказ легко обнаружить, а скрытый ущерб от электростатического разряда - нет.

Припой

Канифольный стержень, НИКОГДА не кислотный стержень!

Канифольный сердечник Припой, изготовленный в рамках программы Apollo или в советское время, неэффективен, поскольку канифоль вступит в реакцию с содержанием свинца в припое.Срок годности припоя всего несколько лет с даты изготовления. Поскольку многие моделисты не делают больших объемов пайки ежегодно, большинство будет использовать припои, срок годности которых истек.

Если припой не работает, причиной может быть возраст. Таким образом, дополнительный поток имеет большое значение для решения проблем. Свежий припой также может быть решением.

Припои проволочного типа доступны во многих калибрах, от тяжелой до очень легкой (тонкой) проволоки.Припои более легкой толщины полезны для деликатной работы, поскольку они позволяют лучше контролировать количество припоя, наносимого в процессе соединения. Он также доступен в различных сплавах. Для DCC и электромонтажных работ предпочтительным сплавом является припой олово / свинец 63/37. Также подойдет сплав 60/40. Приобретите припой для канифольных стержней для электромонтажных работ.

Сантехнические припои обычно представляют собой сплошные проволочные припои, в отличие от припоев, продаваемых для электроники. Припои малого калибра полезны для точной работы, и они обычно недостаточно велики, чтобы вместить флюсовый сердечник, используемый в припоях более тяжелого калибра, продаваемых для электронных работ.

Дополнительная литература

Расширение железной дороги

Внешние ссылки

Дополнительная литература по пайке:

Поищите на YouTube канал SolderingGuru для получения дополнительной информации о пайке.

Полезные видео

При пайке могут быть полезны следующие видео:
.
Смотрите также

Флизелиновые и виниловые обои в чем разница

Как ухаживать за цикламеном осенью

Монолитный это что

Роза канадская парковая

Как заливать полы с керамзитом

Высокое крыльцо в частном доме

Крепление откосов пластиковых окон

Как правильно работать сваркой правильный шов

Навесное оборудование это

Сетка строительная армирующая

Бордовый с каким цветом сочетается

Новые обзоры

Перфорированный крепеж в Санкт-Петербурге

Что из себя представляет ведение бухгалтерии

Заклепки вытяжные в Санкт-Петербурге

Металлопрокатная продукция: двигатель экономики

Обзор аппаратов плазменной резки

Приборы контроля характеристик железобетонных конструкций

Недостатки фундаментов, возведенных на винтовых сваях

Решение проблемы отведения сточной воды от участка

Замена и установка сантехники – работа для профессионалов

Блоги

Способ привлечения персонала: аутстаффинг персонала

Меры предосторожности при использовании ядохимикатов

Как определить качественную и некачественную тротуарную плитку

Амортизационные расходы на износ форм тротуарной плитки

Работа в мастерской по изготовлению тротуарной плитки

Влияние пигмента на себестоимость тротуарной плитки

Главное меню

Для чего используется паяльная кислота

Для чего нужна паяльная кислота при пайки

Зачем нужна паяльная кислота?

Преимущества

Недостатки

Виды паяльной кислоты

Технология пайки

Паяльная кислота - состав, для чего нужна, виды

Разновидности кислотных флюсов и их состав

Плюсы и минусы паяльной кислоты

Назначение кислоты

Правильный выбор флюсов

Особенности применения

состав и предназначение, изготовление своими руками

Назначение паяльной кислоты

Инструкции по использованию

Особенности пайки металлов

Серебро

Платы

Медь

Другие особенности пайки

Заключение

состав кислоты для пайки. Для чего она нужна и как ею пользоваться? Как паять кислотой с оловом? Чем ее заменить?

Что это такое и для чего нужна?

Преимущества и недостатки

Обзор видов

Ортофосфорная

Серная

Соляная

Как выбрать?

Как пользоваться?

Как смыть?

Чем можно заменить?

Для чего нужна паяльная кислота?

Для чего применяется паяльная кислота?

Достоинства кислоты

Отрицательные свойства

Разновидность кислоты

Как осуществляется пайка?

для чего нужна и где применяют, как правильно приготовить, применение в пайке

Особенности пайки металлов

Необходимые процедуры перед работой

Понятие паяльной кислоты

Процесс спаивания своими руками

Пайка, какие паяльные инструменты используются в процессе пайки?

Определение пайки :

Формы пайки :

Паяльные инструменты:

Некоторые другие объекты, связанные с пайкой, приведены ниже:

Полный порядок действий при пайке:

Что нужно помнить для безопасной пайки?

Что такое паяемость?

Советы и приемы по пайке:

Что такое пайка и как использовать инструменты для пайки?

Как паять

Когда нужно исправить ошибки пайки

Десять наконечников для успешной пайки

Держите паяльные инструменты в чистоте

Об авторе книги

Руководство по пайке | Electronics Club

Как паять

Сначала несколько мер предосторожности:

Подготовка паяльника:

Теперь вы готовы приступить к пайке:

Использование радиатора

Рекомендации по пайке компонентов

Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке.

Связи проволочные

Что такое припой?

Удаление припоя

1. С демонтажным насосом

2.С оплеткой для удаления припоя

Первая помощь при ожогах

Политика конфиденциальности и файлы cookie

Что такое пайка? Полное руководство (значение, определение и типы)

Содержание

Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

- Как паять: лучшие наконечники в процессе пайки

Выбор хорошего паяльника: