Что лучше газоблок или керамзитоблок

Сами же блоки из керамзитобетона, газобетона претерпевают усадку за первый год: 0,3 – 0,4 мм/м. Подобные небольшие деформации не могут серьезно повлиять на целостность здания, существенно ухудшить состояние несущих конструкций.

Экологичность стройматериалов

Газобетон – экологически чистый материал безвредный для человека, не содержит токсических веществ. Концентрация алюминия, используемого при производстве, очень мала и не влияет на здоровье людей.

О керамзите иногда появляется не верная информация приписывающая ему негативные свойства. Но он изготавливается методом обжига из обыкновенной глины, подвергнутой вспучиванию. Это естественный природный материал. Он не является радиоактивным, токсичным, не выделяет вредные газы. Абсолютно безопасен для человека и рекомендован для обустройства жилых помещений.

Обрабатываемость изделий и монтаж крепежа

Газобетон хорошо пилится, шлифуется, что востребовано во время строительства. Но при эксплуатации возникает сложность. Обычный крепеж в нем не держится, поэтому приходится закупать специальные метизы.

Керамзитоблоки хорошо держат обычные гвозди и шурупы. Также его можно сверлить под установку дюбелей. При этом резать его сложно. Для распиловки используется угловая шлифмашинка (болгарка). Для увеличения эффективности рекомендуется установить алмазный круг.

Каждый из данных бетонов имеет свои сильные и слабые стороны. Поэтому однозначно сказать, что лучше – сложно. Возведение стен из газобетона потребует меньше времени, труда. Его поверхность гладкая, что снизит затраты на внешнюю отделку. Преимущество керамзитобетона в высокой прочности, но он сложнее обрабатывается и для распиловки требуется специальный инструмент. Но нет нареканий по эксплуатационным свойствам, материал годится для возведения перегородок и стен. Нужно учесть все особенности, индивидуально рассчитать стоимость стройматериалов для своего проекта. Только когда станут очевидны все нюансы, можно будет понять, что лучше газобетон или керамзитобетон.

Керамзитобетонные блоки, или газобетонные блоки

На рынке строительного сырья возросла популярность блоков из ячеистых бетонов. Некоторые застройщики останавливают выбор на газосиликатных блоках или выбирают, оценивая комплекс характеристик, газобетонные изделия. Других привлекает стоимость керамзитобетона. Все материалы обладают высокой прочностью, обеспечивают хороший уровень теплоизоляции, а также легко поддаются шлифовке. Что лучше использовать для строительства, газобетонные блоки или керамзитобетонные? Ведь важно быть уверенным в качестве, обеспечивая прочность возводимых строений.

Газобетонные блоки или керамзитобетонные – сходства и отличия материала

Следует тщательно оценить свойства и характеристики материала, решая, что предпочтительнее использовать – газобетон или керамзитобетон. Что выбрать? Постараемся ответить на данный вопрос и рассмотрим сходства и отличия стройматериалов.

Итак, чем же похожи газобетонные изделия и керамзитонаполненные блоки:

• оба материала представляют разновидность пористых бетонов;
• концентрация воздушных ячеек достигает 75% общего объема;
• стройматериалы обладают теплоизоляционными свойствами;
• пористый массив обеспечивает надежную звукоизоляцию;
• блочный материал характеризуется уменьшенным весом;
• оба вида изделий активно используются в строительстве.

Благодаря небольшой массе блоков из газобетона и керамзитобетона, снижается нагрузка на фундамент строения.

Теперь рассмотрим, какие главные отличия блоков, наполненных керамзитом, и газобетонных изделий:

• область использования. Керамзитобетон широко используется как при заливке монолитных строительных конструкций, так и в виде блочной продукции, применяемой для возведения стен. Газобетон не применяется в области монолитного строительства. Из газонаполненного бетона изготавливаются блочные изделия, имеющие различные габариты;
• прочностные свойства. Керамзитобетонные блоки, содержащие гранулированный наполнитель, обладают повышенным запасом прочности по сравнению с газобетонной продукцией. Хрупкость газобетона связана с увеличенной концентрацией воздушных полостей внутри материала. Нагрузочная способность керамзитобетона выше, чем у газобетона;
• способность сохранять целостность массива под нагрузкой. Пористые материалы характеризуются различной стойкостью к растрескиванию. Усадка газобетонных материалов выше по сравнению с керамзитобетонными. Это вызывает образование трещин в стенах из газобетона, снижающих прочностные характеристики возводимых строений;
• энергосберегающие свойства. Керамзитонаполненные изделия по теплоизоляционным характеристикам уступают газобетонным композитам. При одинаковой толщине наружных стен затраты на обогрев меньше в строениях из газобетона. Дополнительная отделка капитальных стен предотвращает потери тепловой энергии из помещения;
• сохранение свойств материала после поглощения влаги. Повышенная гигроскопичность свойственна для обоих материалов. Однако газобетонные блоки под воздействием влаги постепенно разрушаются. Сохранение целостности обеспечивается отделкой стен с помощью защитной штукатурки;
• размеры и форма готовой продукции. Правильная геометрия свойственна газобетонным блокам, которые проще и быстрее укладывать. Увеличенные допуска на размеры керамзитобетонных блоков, а также отклонения формы изделий, требуют использования увеличенного объема связующей смеси. Газобетонные стены выглядят более эстетично;

• применяемое для изготовления сырье. Для изготовления газобетона применяется кварцевый песок, портландцемент, известь и порошкообразный алюминий. При смешивании ингредиентов смесь увеличивается в объеме за счет реакции газообразования. Производство керамзитобетона осуществляется на основе керамзитных гранул, цемента и песка;
• особенности технологии. Газобетонная продукция выпускается на автоматизированных линиях промышленных предприятий, где участие человека сведено к минимуму. Качество газобетона контролируется лабораториями. Для изготовления керамзитобетонных блоков не требуется специальное оборудование, что позволяет производить продукцию в домашних условиях;
• особенности выполнения кладки. Кладка керамзитобетонных блоков осуществляется на песчано-цементный раствор. При этом толщина шва достигает 1-1,2 см. Для возведения стен из газонаполненных блоков применяется специальный клей, обеспечивающий толщину шва между блоками на уровне 2-3 мм. Благодаря этому в газобетонных стенах отсутствуют мостики холода;
• специфика отделочных работ. Увеличенная шероховатость керамзитобетонных блоков облегчает контакт стен со штукатурным составом. Из-за гладкой поверхности материала ухудшается адгезия газобетона со штукатуркой. Для улучшения контакта отделочных материалов с газобетоном применяются специальные армирующие сетки;
• необходимость усиления фундаментной основы. Для обеспечения целостности газобетонных блоков, которым свойственна повышенная хрупкость, необходимо использовать усиленный фундамент. Прочная и надежная основа строения обеспечит целостность газобетонных стен. Для возведения керамзитобетонных стен требуется стандартный фундамент.

Изучив общие черты и отличия материалов, остановимся детально на их достоинствах и недостатках.

Положительные свойства керамзитобетонного материала и его слабые стороны

Керамзитобетонные блоки можно сделать своими руками – это распространенный в строительной сфере материал для возведения различных зданий.

Керамзитобетон обладает комплексом достоинств:

• повышенными теплоизоляционными свойствами;
• увеличенным запасом прочности;
• доступной ценой;
• способностью поглощать уличные шумы;
• продолжительным сроком использования;
• стойкостью к воздействию температурных колебаний;
• уменьшенным весом;
• экологической чистотой;
• небольшой усадкой;
• уменьшенной гигроскопичностью;
• огнестойкостью;
• легкостью механической обработки;
• устойчивостью к развитию микроорганизмов.

Применение керамзитобетонных блоков позволяет уменьшить сметную стоимость строительства. Керамзитобетон применяется для возведения блочных и монолитных несущих стен, строительства внутренних перегородок, формирования проемов. Наряду с достоинствами, керамзитобетон также имеет и слабые стороны.

Недостатки материала:

• восприимчивость к воздействию механических нагрузок;
• нарушение целостности под воздействием деформаций;
• необходимость дополнительной защиты от влаги.

К минусам материала также относится проблематичность разрезания блоков на отдельные части без применения специального оборудования. Несмотря на имеющиеся недостатки, керамзитобетон сегодня востребован частными застройщиками и специализированными организациями благодаря комплексу преимуществ.

Оцениваем газоблоки – плюсы и минусы изделий из ячеистых бетонов

Блоки из газонаполненного бетона пользуются заслуженной популярностью среди профессионалов и начинающих строителей, которые неоднократно убедились в следующих достоинствах материала:

• небольшом весе;
• плоскостности поверхности;
• простоте выполнения кладочных работ;
• высоких теплоизоляционных характеристиках;
• возможности шлифовки;
• легкости мехобработки;
• чистоте выполнения строительных работ;
• хорошей проницаемости паром;
• экологической чистоте;
• легкости транспортировки.

На этом преимущества материала не ограничиваются. Весомые плюсы:

• отсутствие необходимости в дополнительной теплоизоляции газобетонных стен;
• снижение нагрузки на фундамент за счет уменьшенного веса газобетона;
• идеальная плоскостность газобетона, который не требует дополнительной обработки;
• применение для кладки блоков клея, наносимого на поверхность тонким слоем.

Область использования универсального газонаполненного стройматериала достаточно широкая. Газобетон применяется для сооружения несущих стен, формирования межкомнатных перегородок, а также для возведения различных строительных конструкций.

Перейдем к недостаткам газобетона. Основные минусы блочного материала:

• повышенная хрупкость блоков, которые легко трескаются при ударе;
• нарушение целостности газобетона при усадке фундаментного основания;
• необходимость защиты поверхности газобетона от поглощения влаги;
• проблематичность крепления к газобетонным стенам оборудования и мебели без применения специального крепежа;
• невозможность применения для нагруженных конструкций.

Недостатки газосиликата и газобетона аналогичны. Среди слабых мест материала:

• привлекательность для грызунов, которые проявляют интерес к газоблокам;
• увеличенная стоимость блоков, значительно повышающая бюджет строительства;
• проблематичность использования газобетонных блоков для строительства многоэтажных зданий.

Решив использовать газобетонные блоки для постройки дома, тщательно изучите достоинства материала и проанализируйте его недостатки.

Керамзит или газобетон – сопоставление свойств и оценка технических характеристик

Для принятия решения о целесообразности использования конкретного стройматериала, произведем сравнение газобетона и керамзитобетона. Сопоставим главные эксплуатационные характеристики и сравним основные свойства.

Сравниваем допуски на размер и сопоставляем массу стройматериалов

Особенности технологии влияют на точность размеров:

• газобетонные блоки, выпускаемые на автоматизированных линиях, характеризуются более точной геометрией по сравнению с керамзитобетоном. Допускаемые отклонения по ширине и длине изделия не превышают 2-3 мм, а по высоте составляет 1 мм;
• керамзитобетонная продукция, заливаемая на небольших предприятиях в формовочные ящики, имеет увеличенные отклонения размеров. Допуски на длину и ширину керамзитобетонных блоков составляют 4 мм, а высота блоков ограничена допуском 3 мм.

Вес изделий зависит от плотности материала и размеров блоков. Масса составляет:

• для газобетонной продукции – 12-46 кг;
• для керамзитобетонных блоков –10-18 кг.

Использование облегченных изделий с внутренними полостями позволяет ускоренными темпами возводить стены зданий.

Что лучше сохраняет тепло – керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки

Оценим теплоизоляционные характеристики материалов:

• керамзитобетон обладает повышенной по сравнению с газобетоном теплопроводностью и нуждается в дополнительной теплоизоляции;
• газобетон отличается уменьшенным коэффициентом теплопроводности и более эффективно сохраняет тепло в жилых помещениях.

По теплосберегающим характеристикам газобетон на 30% превосходит керамзитобетонные блоки.

Влияет ли технология изготовления блоков на морозоустойчивость и огнестойкость

Материалы устойчивы к воздействию отрицательных температур:

• газобетон способен выдержать до 100 циклов замораживания;
• керамзитобетон двукратно превышает газобетон по морозостойкости.

Оба материала не выделяют при нагреве токсичных веществ. Огнестойкость изделий существенно отличается:

• керамзитобетон не разрушается при контакте с огнем на протяжении 2,5-3 ч;
• газоблоки в аналогичных условиях сохраняют рабочие свойства более 6 ч.

Морозостойкость и пожаробезопасность керамзитобетонных и газобетонных блоков обеспечиваются за счет метода производства.

У каких блоков усадка больше

По величине усадки материалы незначительно отличаются:

• отклонение размеров газобетона на метр кладки не превышает 0,3-0,5 мм;
• усадка керамзитобетонных блоков составляет 0,3-0,4 мм.

При условии соблюдения технологии незначительная величина деформации не оказывает отрицательного влияния на устойчивость здания.

Экологичность стройматериалов

Керамзитоблоки и газобетонные изделия производятся из экологически чистого сырья. Входящий в состав газобетона алюминий распадается в результате реакции газообразования и не представляет угрозы для здоровья людей. Важно приобретать блоки у проверенных поставщиков и обращать внимание на наличие сертификатов.

Обрабатываемость изделий и монтаж крепежа

На обрабатываемость изделий влияет структура материала:

• ячеистый газобетон легко режется с помощью ручного инструмента;
• керамзитобетон обрабатывается с использованием болгарки.

Крепежные элементы лучше держатся в более плотном керамзитобетоне.

Принятие решения о выборе материала – полезные рекомендации

Определяясь, что лучше – газобетон или керамзитобетон, тщательно проанализируйте достоинства и недостатки каждого материала.

Учтите при этом следующие факторы:

• габариты строения;
• расположение участка;
• особенности климата;
• тип фундамента.

Учтите, что газобетонные стены лучше сохраняют тепло, однако уступают по прочности керамзитобетонным. Помните, что материалы нуждаются в дополнительной отделке. Принимая решение, выполните экономические расчеты, а также проконсультируйтесь, при необходимости, с профессиональными строителями.

Сравниваем керамзитобетон и газобетон — АлтайСтройМаш

Многие думают, что керамзит и газобетон мало чем отличаются, и их характеристики близки. Да, конечно, и керамзитные блоки, и газобетонные имеют композитную основу, но их состав отличается.

Основа керамзита – обожжённая глина. Она плотно заполняет основу блока, благодаря чему керамзитобетон имеет высокую прочность.

Неавтоклавные газобетонные блоки состоят из цемента, песка, алюминиевой пудры, воды. Они имеют более пористую и воздушную структуру. Именно наличие внутри воздуха делает теплопроводность газобетона очень низкой.

Керамзитобетон или газобетон: что лучше?

Строительство дома из керамзита или газобетона имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков.

Преимущества керамзитобетона:

• высокая прочность,
• низкая цена,
• высокая морозостойкость,
• отличная шумоизоляция,
• влагостойкость, 
• пожаробезопасность,
• экологичность.

Дома из керамзита не подвержены воздействию плесени или грибка. К тому же, в стенах из керамзита, благодаря прочности материала, не образовываются трещины. Не нужно дополнительное армирование стен. Но керамзит имеет ряд существенных недостатков:

• Высокая теплопроводность.
• Обязательная наружная штукатурка и облицовка.
• Для работы нужны специальные инструменты.
• Керамзитобетон кладется на цементно-песчаный раствор, толщиной до 10 мм. Из-за этого образуются большие мостики холода. Значит потребуется много утеплителя, иначе будут большие затраты на отопление дома.

Сильные стороны газобетона:

• Низкая теплопроводность. Благодаря наличию в порах воздуха, дом можно построить даже без утеплителя.
• Простота кладки. Блоки газобетона имеют ровные пропорции, поэтому их просто класть. Плюс, газоблок имеет сравнительно небольшой вес.
• Тонкий шов на клеевой основе. Блоки кладутся на специальный клей, толщина которого 2-3 мм. Поэтому мостики холода практически не образуются.
• Низкая стоимость итоговой постройки. Цена на куб газоблока гораздо ниже, чем на куб кирпича.
• Простота обработки. Резать блоки можно подручными инструментами, которые есть в наличии.
• Огнестойкий.
• Абсолютно экологичен.

Недостатки газобетона:

• Хрупкость материала. Из газобетона не рекомендуют возводить постройки выше 2-3-х этажей.
• Повышенная влагопроницаемость. Газоблок обязательно нужно защитить от воздействия воды.
• Облицовка здания с применением вентилируемых фасадов или вентзазоров.

Нет четкого ответа, какой материал однозначно лучше. Оба вида композитных блоков обладают своими достоинствами и недостатками. Для начала определитесь, какие показатели для вас важнее всего, и на основе этого принимайте решение. Хотите, чтобы дом был теплый зимой, а летом не нагревался? Тогда выбирайте газобетон. Не хотите заниматься армированием? Тогда можете использовать керамзит.

Смешанные стены: газобетон и керамзитобетон        

Бывают случаи, когда неопытные строители хотят совместить два популярных материала: снаружи керамзит, для надежности конструкции, а внутри газобетон в качестве утеплителя. Но данный метод очень затратный.

Керамзитобетон – пористый и паропроницаемый материал, как и газоблок. Чтобы конденсат не скапливался внутри смешанной стены, керамзит нужно обязательно утеплить снаружи + сделать облицовку фасада, чтобы защитить его от осадков. Поэтому утеплять стену из керамзитоблоков и внутри, и снаружи – дорого и не выгодно.

Гораздо проще будет сделать основную стену из блоков, например, газобетонных, далее положить слой утеплителя и сделать снаружи красивый и практичный вентилируемый фасад.

Компания «АлтайСтройМаш» предлагает готовое оборудование для изготовления газобетона. Менеджеры компании помогут рассчитать перспективы бизнеса в Вашем регионе. Каталог оборудования и отзывы клиентов из России, Узбекистана и Казахстана можно посмотреть в соответствующих разделах сайта.

Сравниваем керамзитоблок и газоблок | Определяем лучшего

Затевая строительство, наши читатели часто спрашивают, что лучше: керамзит или газоблок, в чем отличия и есть ли сходства у этих популярных строительных материалов. Мы с детства знаем, что все познается в сравнении, поэтому, как можно сказать, что лучше, не сделав сравнительного анализа, иначе разговор будет ни о чем. Не будем вдаваться в тонкости процесса производства, а просто поставим испытуемых на разные «чаши весов».

Особенности состава керамзитоблока и газоблока: сходства и отличия

Говоря о сходстве этих двух материалов, можно отметить, что оба они используются в строительстве, причем относятся к одной группе материалов – так называемым ячеистым бетонам. Блоки на основе керамзита, как и газоблоки, используют для кладки стен, но на этом сходства заканчиваются, за исключением, разве что, нескольких одинаковых компонентов в составе материалов, а начнем мы с газобетона, в состав которого входят:

1. цемент;

2. кварцевый песок;

3. гипс, известь, шлак, зола и другие наполнители;

4. алюминиевая пудра (паста).

Возникает логичный вопрос: для чего в состав газобетонных блоков вводится алюминий, а объяснить это не сложно. Алюминий, вступая в контакт с известью, шлаком, золой и другими щелочами, выделяет водород. Последний крайне необходим для образования пор, а это и есть главная отличительная черта газоблоков. По завершении процесса блоки можно резать, причем сделать это не сложно, а после происходит повторное затвердение.

Именно по варианту вторичного затвердения и разделяют газобетонные блоки на изделия синтезного и гидратационного затвердения. В первом случае затвердение происходит в автоклаве, во втором – при атмосферном давлении или с подключением специальных электрообогревателей. Разделяют газоблоки по преобладанию основных компонентов на следующие виды:

1. известковые, в состав которых входит до 50% извести;

2. цементные с содержанием 50% портландцемента;

3. шлаковые, содержащие до 50% смеси шлака, гипса, извести или щелочи;

4. зольные, где до 50% золы;

5. смешанные, содержащие различное количество ингредиентов.

Рассмотрев состав и виды газобетона, можно переходить к близкому знакомству с керамзитоблоками. Здесь и начинаются главные отличия наших испытуемых. В отличие от газобетонных блоков, в состав керамзитных блоков входит вода, а в качестве наполнителя используется керамзит, или шарики из обожженной глины. Основными компонентами также являются цемент и песок, а это еще одно сходство материалов.

Технические характеристики материала зависят от количества отдельно взятых ингредиентов, входящих в состав. При уменьшении количества песка и цемента, меняется удельный вес, а это означает, что меняются и его свойства, включая прочность, теплопроводность и водостойкость. В составе легких смесей, к примеру, может полностью отсутствовать песок.

Пароизоляционные свойства

Теперь перейдем к сравнительному анализу и сделаем первые выводы. Специалисты, к примеру, развеяли миф о том, что по своим свойствам керамзитоблок схож с кирпичом, ведь в состав его входят та же цементная смесь и глина. На самом деле это не совсем так, потому что в керамзитобетоне цемент играет роль клея, соединяя отдельные шарики глины. Забегая вперед, скажем, что газобетон в этом отношении лучше, сейчас вы поймете почему. Для этого мы рассмотрим пароизоляционные свойства обоих материалов

Керамзитобетон

При застывании цемента в керамзитоблоках создается гидроизоляционный слой, что негативно влияет на время высыхания материала и его пароизоляционные свойства. Керамзитобетонные блоки имеют хорошую паропроницаемость, прекрасно впитывают влагу, но воду отдают плохо, что способствует скоплению конденсата. Цемент и песок хорошо пропускают пар внутрь гранул керамзита, при этом вода скапливается в них, а выйти наружу уже не может.

Газобетон

Рассмотрим схожую ситуацию, но на примере газобетонных блоков. Газобетон имеет пористую структуру, причем его поры открыты, поэтому он отличается капиллярной активностью, к тому же структура материала более равномерная по всей поверхности. В нашем случае это означает, что влага, скопившаяся в виде конденсата, под действием капиллярных сил двигается к сухой поверхности, а, значит, внутрь.

В керамзитобетонных блоках происходит переувлажнение, в то время как в газобетоне влажность распределяется равномерно. В том, что для кладки стен снаружи здания газобетон лучше, можно убедиться, сравнив срок высыхания материалов после окончания зимнего периода. Керамзитобетон всегда сохнет внутрь помещения, внутрь сохнет и газобетон, но в случае, если его укладка ведется поверх слоя пароизоляции. В любом случае он сохнет быстрей, потому, что даже с пароизоляцией газобетонные блоки имеют влажность 8%, а заявленная влажность керамзитобетона – 10%, и это только нормативные показатели, а по факту его влажность выше.

Первый вывод! Керамзитобетонные блоки сохнут очень долго, а исследования показали, что для полного высыхания материала теплого времени года порой не хватает, при этом газобетон к наступлению следующего отопительного сезона высыхает в большинстве случаев

У какого материала лучше воздухопроницаемость

Для сравнения хотелось бы также рассмотреть такой важный показатель, как воздухопроницаемость. Снова обратимся к структурным особенностям материалов, выбранных нами для сравнения. Керамзитобетон обладает высокой пористостью, и чем безответственней относится к изготовлению материала производитель, тем пористость выше. С увеличением размера пор сокращается количество используемого цемента, себестоимость материала становится меньше, но в этом случае говорить о какой-либо воздухнепроницаемости не приходится вовсе. Такие блоки продуваются всеми ветрами, чего не скажешь о газобетоне, водонепроницаемом на 20%, минимум.

Вывод второй: для того, чтобы сделать комфортным проживание внутри керамзитобетонных домов, придется выполнить дополнительно отделку слоем штукатурки, причем, как внутри, так и снаружи помещения. При этом в доме из газобетона достаточно прошпаклевать стены тонкослойной штукатуркой.

Чего нельзя допускать при кладке стен из керамзитобетона

Чтобы ни говорили о плохих показателях в вопросах воздухонепроницаемости, керамзитобетон широко используется в строительстве, и особенно малоэтажном. Пытаясь снизить себестоимость строительства, застройщики используют блоки с круглыми или квадратными пустотами. Наличие таких воздушных пор увеличивают воздухопронецаемость и без того не идеального в этом отношении материала, а это означает, что пустотные керамзитобетонные блоки не лучший вариант для кладки наружных стен. К тому же снижается прочность материала.

Сравниваем другие характеристики

Проводя сравнительный анализ, мы не рассматриваем изделия разных производителей, как и отдельные виды материала, а учитываем, лишь среднестатистические данные. Отличаются условия производства и отношение к процессу производителя, но в целом можно говорить о том, что:

1. Керамзитобетон имеет большую прочность, чем газобетон, обладающий высокой, по сравнению с конкурентом, пористостью. Даже пустотные блоки на основе керамзита, имеют лучшие прочностные характеристики, говорить о таких же прочностных показателях газобетона можно, но если речь идет об изделиях высоких марок, но в этом случае стоимость материала увеличивается существенно.

2. По теплоизоляционным свойствам керамзитобетонные блоки уступают газобетону значительно.

3. Устойчивость к возникновению трещин и других механических повреждений также лучше у керамзитобетона.

4. Газобетон представляет собой сыпучий материал, поэтому стены из него более хрупкие, поэтому не желательно крепить к ним тяжелые предметы.

Нет смысла сравнивать материалы по такому показателю, как водопоглощение, так как в этом отношении испытуемые, практически, не отличаются, хотя газобетон имеет большую склонность впитывать влагу. В обоих случаях требуется нанесение гидроизоляционного слоя. А что касается стоимости материала, то и здесь есть некоторые тонкости, о которых также стоит поговорить.

Особенности отделки

Для того чтобы понять, поверхность какого материала лучшим образом подходит для отделки, достаточно посмотреть на блоки невооруженным взглядом. Газобетон имеет гладкую поверхность, поэтому требует дополнительных мер по увеличению адгезии. С другой стороны, если поверхность обработана идеально для финишной отделки достаточно нанести тонкий слой шпаклевки, а на керамзитобетон приходится накладывать толстый слой штукатурки.

Что дороже?

Какими бы «выдающимися» характеристиками не обладал тот или иной материал, при выборе мы чаще всего исходим из своих материальных возможностей. Исследовав финансовую сторону вопроса, наши эксперты пришли к интересным выводам. Считается, что газобетон является более доступным, но это не означает, что это истина в первой инстанции. Это вопрос требует тщательной проработки, но мы это сделали за вас. Выводы делайте сами, но достоверно известно, что:

1. для возведения несущей стены достаточно использовать 20-сантиметровые блоки керамзитобетона, в то время как газобетона такой же толщины часто недостаточно;

2. здания из керамзитобетонных блоков, благодаря хорошей прочности материал, не требуют устройства поверх конструкции армированного пояса, а в случае с газобетоном это крайне необходимо;

3. если предстоит укладка бетонных перекрытий, то надо использовать дорогостоящий газобетон повышенной прочности, или обычный керамогранит, стоимость которого значительно ниже.

Говоря о стоимости того или иного материала, надо учитывать другие сопутствующие расходы, включая доставку и монтаж. Утепление стен, к примеру, необходимо делать в обоих случаях, как с керамзитобетоном, так и с газобетонными блоками, хотя последние считаются теплее, о чем сказано выше. Таким образом, говорить о том, что газобетонные дома дешевле, не приходится. Есть еще одно преимущество у газобетона – меньший удельный вес, а это упрощает монтаж и сокращает нагрузку на фундамент, на устройстве которого также можно сэкономить.

В целом, все зависит от конкретного производителя и его ответственности, а в заключение хотелось бы сказать, что у керамзитобетона есть одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать в домашних условиях. Если при производстве строго следовать инструкции и не нарушать технологический процесс, на материале можно сэкономить значительную сумму, а это большой плюс, учитывая постоянный рост стоимости стройматериалов.

означает, достоинства и недостатки керамзита

Большинство специалистов и строителей выбирают для ремонта цементно-бетонную стяжку пола. Отличная альтернатива утеплению пола - керамзит. Использование такого материала возможно как в многоквартирных домах, так и в частном секторе, а легкий монтаж, невысокая стоимость пола из керамзита приятно удивляют потребителей.

Зачем нужен напольный обогреватель?

Как известно, воздух - наиболее эффективное вещество, обладающее изоляционными свойствами.Что касается изоляции различных поверхностей, то все материалы пористые - воздух задерживается даже в самых мелких порах, что предотвращает потерю тепла. Материал для утеплителя всегда должен иметь небольшую плотность, чтобы хорошо справляться с поставленной задачей.

Основная функция утепления пола - обеспечение комфортной гостиной. Кроме того, следует провести хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию, чтобы защитить конструкцию от образования плесени и грибка. Керамзит отлично справляется со всеми перечисленными задачами.

Изготавливают такой материал из легкоплавной глины, которую помещают в термокамеру и для смягчения консистенции теста. После подачи высокой температуры глина закипает, и появляются поры. После застывания образуется мелкая фракция, которую называют керамзитом.

Этот тип материала является объемным и благодаря своим естественным свойствам более долговечен, чем другие типы утеплителей для полов.

Преимущества и недостатки керамзита

У этого изоляционного материала есть свои достоинства, среди которых:

• Экологическая безопасность.Керамзит - натуральный материал, а потому не представляет опасности для человека. Даже при высоких температурах или при взаимодействии с другими веществами этот материал не содержит вредных выбросов.
• Наличие тепло- и звукоизоляционных свойств. Пористость материала значительно увеличивает его теплопроводность, а также шумоизоляцию.
• Малый вес. Наличие множества мелких пор делает материал легким;
• Пожарная безопасность. Керамзит обладает свойствами огня.
• Долгая жизнь. Благодаря тому, что материал натуральный, срок его службы достигает 10 лет.
• Простая установка. Утеплить пол можно самостоятельно керамзитом, это не требует особых навыков.
• выравнивание поверхности. Керамзит создаст ровный слой для последующей обработки поверхности пола.
• Прочность материала позволяет использовать его даже в производственных помещениях, так как он износостойкий.
• Наличие ценовой категории.По сравнению с другими видами утеплителей керамзит имеет относительно недорогую стоимость.

Обладая множеством преимуществ, у керамзитового утеплителя для пола есть и недостатки:

• По сравнению с полистиролом и минеральной ватой керамзит теряет теплопроводность.
• При установке утеплителя возможно образование определенного количества пыли из-за свойств глины.
• LECA - влагопоглощающий материал, при попадании на него воды его очень трудно высыхать.

Правильная технология укладки поможет избежать некоторых недостатков этого материала.

Также существует новая техника полусухой стяжки, позволяющая за один день произвести выравнивание пола в квартире.

Видео:

Способы утепления пола керамзитом

Перед тем как утеплить пол керамзитом, необходимо провести подготовительные работы на поверхности. Обеспечить теплоизоляцию через материал можно несколькими способами:

Утепление верхнего слоя уплотненного грунта в частных домах и строениях на земле

Такое утепление пола применяют в частных или загородных домах, а также гаражах и банях.Этот вариант также делится на несколько способов:

• Пол по лагам земли. Для начала сняли напольное покрытие, затем демонтировали бревна. Далее укладывайте гидроизоляционный материал, а уже потом используйте наливной бетонный блок. Следующим слоем насыпается мелкофракционный материал, например. речной песок. В конце уложена армированная сетка и залита стяжка.
• Пол Лаг, закрепленный на кирпичном плакате. В этом случае бетонный блок заливается до ровной мощеной кирпичной опоры. Обычно этот метод используется для теплоизоляции деревянного пола, поэтому к столбам прибивают доски, а затем деревянные доски.После используют другие виды утеплителя и заливают бетонный пол.
• Утеплитель из бетона и керамзита. Такой способ используется в гаражах и банях. Непосредственно на землю укладывают гидроизоляцию, а затем делают стяжку, в которую входят цемент, песок и керамзит. Этот раствор выливается на поверхность пола и сохнет. Используется для укрепления специального цементного молочка.

Утепление деревянных или бетонных полов в квартирах

Для того, чтобы утеплить пол в многоэтажном жилом доме, необходимо иметь достаточный запас высоты потолков, так как технология соответствует необходимости повышения уровня пола.Весь процесс состоит из снятия напольного покрытия, устранения всех трещин и щелей на поверхности пола. Далее необходимо нанести наиболее уместную в этом помещении гидроизоляцию, после чего насыпать слой керамзита. Его высота должна быть 5-10 см. В конце укладывают армированную сетку и заливают стяжку.

При выборе способа утепления керамзитом руководствуйтесь условиями эксплуатации пола и типом основания.

Видео:

Как выбрать толщину слоя и фракцию материала

Чтобы керамзитовый пол привел к утеплению, необходимо рассчитать толщину слоя и правильно выбрать размер фракции. Обычно используется слой утеплителя деревянных полов в 40 см, для бетонного основания 30 см. Если утепление в частном доме для плиты перекрытия будет достаточно слоя 20 см.

Правильный расчет толщины слоя зависит от ожидаемой нагрузки на следующий этаж - чем она больше, тем выше должен быть слой.Для получения общего количества необходимого материала необходимо умножить площадь помещения на расход керамзита в 1 квартале. м. - это примерно 10 литров на слой 1 см.

Также важен выбор фракции керамзита. На сегодняшний день производители имеют керамзит трех фракций: мелкий - до 5 мм, средний - до 20 мм и крупный - до 40 мм. Первый вариант чаще всего применяется для выравнивания чернового пола, а также в качестве добавок в бетонную стяжку. Гранулы среднего размера используются для теплоизоляции в квартирах, а крупные - для утепления пола в гараже.

Пошаговое описание технологии утепления пола

Утепление пола из керамзита можно проводить самостоятельно, следует лишь придерживаться правил и соблюдать определенную технологию работы.

1. Обучение. Первый этап заключается в демонтаже старого покрытия пола, а также его тщательной уборке. Все, что раньше лежало на полу, нужно убрать, а затем очистить основание. Чаще в основе перекрытия лежит бетонная плита.Для чистки твердых поверхностей используйте металлические щетки, которые удаляют даже несвежий мусор и грязь. После очистки пола подместите или пропылесосите его, а затем промойте водой. Все обнаруженные трещины и отверстия необходимо заделать раствором или специальным клеем. Трещины в полу заделаны пеной.
2. защита коммуникаций. Ведь, чтобы не повредить проводку и другие коммуникации, их необходимо закрепить. Делается это с помощью специальных креплений, предварительно намотанных трубок и проводов из полиэтилена.
3. Следующий важный этап - гидроизоляция пола.Лучше всего использовать утеплитель типа покрытия - специальную битумную мастику. Наносится на подготовленную поверхность широкой кистью или валиком с длинной ручкой. Необходимо помнить, что гидроизоляция также наносится по периметру стен на высоте примерно 10 см от пола. Битумная гидроизоляция должна высохнуть, в дальнейшем лучше повторить несколько слоев.
Стяжка пола
4. . Перед выполнением стяжки необходимо установить маячки. Для использования в керамзитовой стяжке маяков Tshape, изготовленных из металла.Установка маяков производится также как и на обычные цементные стяжки.

Далее стяжка пола. Она может быть сухой или наполнитель. Если выбран первый вариант, вам просто необходимо залить керамзит нужной толщины. После этого непосредственно монтируется сам пол.

Жидкая стяжка выполняется в несколько подходов: сначала керамзит смешивают с раствором для пола и заливают слоем.Второй этап заливается обычной бетонной стяжкой, которая выравнивается по маякам. Время полного высыхания пола - около месяца.

Утепление пола - эффективный метод утепления керамзитом не только в жилых домах, но и в других помещениях, не предназначенных для постоянного проживания.

Видео:

применений керамзита | Латерит

Свободное заявление

Для того, чтобы в полной мере использовать теплоизоляционные характеристики и легкость гранулированной керамзитовой глины Laterlite, материал следует уложить свободно и просто выровнять до желаемой толщины (при необходимости с небольшим падением). Если по верхней поверхности нельзя ходить, ее можно оставить как есть. Если он должен быть доступен или проходимым, или если поверхность

должна быть нанесена отделка, такая как непроницаемый слой или тротуарная плитка, она должна быть покрыта слоем другого материала (различные типы панелей, стяжка, неструктурная или структурная плита пола или почва для роста растений), включение разделительных слоев при необходимости.

N.B. пространство, которое необходимо заполнить керамзитом Laterlite, должно быть достаточно ограничено по бокам, особенно если слои толстые и если материал должен служить засыпкой.

Склеивание поверхности цементным раствором

Самые верхние гранулы слоя рыхлой керамзитовой глины Laterlite могут быть закреплены с помощью цементного раствора, чтобы облегчить ход по поверхности для завершения работы (путем добавления верхней плиты, стяжки и т. Д.).

Цементный раствор (смесь цемента и воды) следует распределить по поверхности рыхлой керамзитовой глины Laterlite после ее выравнивания. Изменяя пропорции воды и цемента (w / c), суспензию можно сделать больше при меньшем количестве жидкости, и она будет проникать на большую или меньшую глубину в слой расширенного

глина. Предлагаемое приблизительное соотношение воды и цемента составляет 0,8 (эквивалент 1 мешка цемента массой 25 кг + 20 литров воды).

Если верхняя поверхность должна быть доступной / проходимой, или если необходимо нанести верхнюю отделку (например, непроницаемый слой или мощение), потребуется соответствующее выравнивание или верхняя стяжка.

Связка цементом

Проницаемый бетон (без мелких частиц)

Laterlite Expanded Clay легко связывается с цементом, давая легкий изоляционный проницаемый бетон с лучшей механической прочностью по сравнению с сыпучим продуктом. Эти бетонные смеси можно приготовить с помощью обычных дозаторов или миксеров.

Типовой состав на м 3 :

• 1 м3 (20 мешков) керамзита нужной крупности;
• 150 кг типа 32.5 цемент;
• 80-90 литров чистой воды (или меньше, если материал уже влажный).

Приготовление в бетономешалке:

Предварительно увлажните гранулы, вылив в миксер 3 мешка керамзита (150 литров) и 10 литров воды. Затем добавьте 1 мешок цемента (25 кг) и еще 5 литров воды. Смешивайте прим. 3 минуты.

В смесь нельзя добавлять песок. Не следует увеличивать дозировку цемента, так как это приведет к увеличению веса смеси и ухудшению ее изоляционных свойств.

Из-за открытой пористой структуры пористого бетона этого типа он не может принимать арматуру. Если конечная поверхность должна быть доступной или проходимой, или если необходимо нанести верхнюю отделку (например, непроницаемый слой или мощение), потребуется стяжка.

Прочие связующие

Другие типы связующего, такие как гидравлическая известь и смолы, также могут использоваться с керамзитовой глиной Laterlite. В некоторых ситуациях может потребоваться использование гидрофобной версии Laterlite Plus.Для получения дополнительной информации обратитесь в службу технической поддержки.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И УКЛАДКА:

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ СТЯЖКИ / КРЫШКИ

Если тротуар или гидроизоляцию необходимо уложить поверх рыхлой керамзитовой глины Laterlite, поверхность которой укреплена жидким цементным раствором или связана цементом, необходима стяжка верхнего слоя для выравнивания поверхности и распределения нагрузки. Эта стяжка может быть изготовлена ​​с использованием одной из предварительно замешанных стяжек Latermix или традиционной песчано-цементной смеси.Его толщина может варьироваться от 3 см, если нужно использовать непроницаемую мембрану, до 5 см, если будет использоваться пол в жилых помещениях.

ECA, Блоки LECA | Легкие бетонные строительные блоки

• Дом
• Агрегат вспученной глины
• Строительные блоки ECA ®

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Легкий строительный блок для кладки

БЛОКИ из вспученной глины (ECA ®) - это блоки для каменной кладки, изготовленные с использованием заполнителя из вспененной глины (ECA ® ) , зольной пыли класса F и цемента .Применяются для ненесущей кладки стен.

После применения высокопроизводительной инновационной технологии в процессе производства и постотверждения, БЛОКИ из вспученного глиняного заполнителя (ECA ®) приобретают превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, добавляя к нескольким преимуществам, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономичность и экологические соображения.

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Строительный блок для кладки доступен в 2 размерах

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24 "X 8" X 9 ") - 1 CMT: 36 блоков по 9"
600 X 200 X 100 мм (дюймы: 24 дюйма X 8 дюймов X 4 дюйма) - 1 CMT: 83 Количество блоков по 4 дюйма

Мы часто видим клиентов, у которых возникают вопросы перед окончательной доработкой строительных материалов или при поиске поставщиков легких бетонных блоков.Общие вопросы, которые возникают при выборе легких бетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики блоков из легкого бетона? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть в продаже поставщик дешевых бетонных строительных блоков?

Долгое ожидание окончено в поисках прочных блоков из легкого бетона в Индии.Решением для всех являются твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые являются не только легкими бетонными блоками, но также попадают в премиальный сегмент массивных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитового заполнителя.

Керамзитобетонные блоки впервые производятся в Индии. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзита.Эти блоки Leca или твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя используют особый тип керамзитового заполнителя, который образуется путем обжига природной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую со временем. Блоки ECA ® или блоки Leca, производимые в Индии, являются лучшим выбором для строительства, которое предлагает гибкость конструкции в сочетании с превосходными тепловыми и акустическими свойствами.Их легко забивать гвоздями, сверлить, формировать и скалывать, и в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за прочного сцепления с обычным цементным раствором.

Из истории бетона

(3500.)

Массивный или простой бетон датируется очень ранними временами. Его использовали египтяне, римляне и греки при строительстве акведуков и мостов, при строительстве дорог и городских стен. Римляне использовали его даже в подводных сооружениях, некоторые из которых сохранились до наших дней. Большая часть Великой Китайской стены (III век до н. Э.) Также была построена из бетона.

В Мексике были обнаружены бетонные остатки фундамента зданий, построенных несколько тысяч лет назад.Поскольку в то время цемент не был известен, бетон делали из глины, а затем из гипса и извести. Сегодня бетон изготавливается на современном оборудовании с очень тщательным регулированием пропорции смеси.

Идея укрепления бетона сетью небольших железных прутьев была разработана в 19 ^гг. г., и железобетон был внедрен в инженерную практику.

Бетон (I)

Современное строение сложно представить без бетона.Бетон - это тот самый строительный материал, который привел к большим конструкционным инновациям. Самым важным качеством бетона является его способность формировать большие и прочные монолитные блоки. Основными материалами для изготовления бетона являются цемент, заполнитель и вода. Цемент - самый важный и самый важный материал для изготовления высококачественного бетона. Цемент изготавливается из известняка и глины. Его обжигают при высокой температуре и измельчают в порошок. В зависимости от вида и состава сырья получают разные виды цемента.Портландцемент, доменный цемент подходят для возведения морских сооружений.

Бетон изготавливается путем смешивания нужного количества цемента, воды, песка и гравия. Как только он тщательно перемешан, его разливают по формам, которые удерживают на месте, пока он не затвердеет. Кристаллы, образующиеся в процессе изготовления бетона, слипаются в очень твердый искусственный камень. Цемент начинает затвердевать через час после добавления воды, а процесс затвердевания длится около 28 дней.Процесс называется отверждением бетона.

Характеристики бетона зависят от качества используемых материалов, класса заполнителей, дозировки и количества воды. Важнейшие требования к бетону: он должен быть твердым, прочным, долговечным, огнестойким и экономичным. Бетон можно разделить на два класса: массивный или простой бетон и железобетон, где необходимо производить сталь. Обычный или массивный бетон можно использовать практически для всех строительных целей.Железобетон используется при строительстве мостов и арок, дамб и стен причалов, для конструкций под водой, для фундаментов, колонн, балок, балок. Использование бетона и железобетона практически универсально.

Строители теперь производят два типа новых строительных материалов: щелочно-шлакобетон и кремнеземный бетон. В щелочно-шлакобетоне цемент заменяется смесью гранулированного доменного шлака и соединений натрия и калия. Наполнителями могут быть песок или супеси, содержащие различные количества глины, которые обычно нельзя использовать с обычным цементом.Новый материал прошел успешные испытания и теперь используется для ирригационных систем, дорог, тротуаров и других сооружений. Кремнеземный бетон широко применяется в авиации и подводном строительстве.

Бетон (II)

Термин бетон используется для описания плотного материала, состоящего из цемента и заполнителя, смешанного с водой. Плотность такого материала и, следовательно, многие его свойства зависят от плотности заполнителя.Поэтому существует широкое разделение конкретных типов на:

1. Плотные бетоны, состоящие из тяжелых заполнителей;

2. Легкие бетоны из легких заполнителей.

Заполнители сортируются по размеру от мелких до крупных, чтобы уменьшить количество пустот, которые необходимо заполнить цементом.

Существуют ячеистые бетоны, изготовленные из материалов, которые вспениваются или образуют газ во время смешивания бетона. Это дает продукт очень легкий, потому что после схватывания он содержит большое количество мелких пустот.

Снижение веса сопровождается значительным падением прочности. Другой вид легкого бетона получают путем увлечения

пузырьков воздуха в смеси, в которую было добавлено вещество для поддержания стабильности пузырьков во время схватывания.

Газобетон

(1500.)

Известь и кремнезем измельчаются вместе до очень мелких пределов.Кремнийсодержащий материал может значительно различаться по своему составу. Широко используются такие отходы, как зола-унос с электростанций, доменный шлак, а также природные пуццоланы, пемза и т. Д. Степень вспенивания газобетона и, следовательно, его удельный вес определяется количеством алюминия. добавлен порошок или другой агент. Практические пределы конечной плотности составляют от 13 до 90 фунтов на куб. футов. Если газобетону позволяют затвердеть самостоятельно, обычно требуется около трех недель до достижения окончательной прочности.Более принято ускорять схватывание газобетона путем его отверждения паром в автоклавах с перегретым паром примерно 140 фунтов на квадратный дюйм. Процесс парового отверждения занимает около 15-20 часов. Газобетон воздушной вулканизации может быть использован для изготовления специальных компонентов для холодильной промышленности. Такие блоки отливают в особые размеры.

Газобетон можно заливать горизонтально, образуя внешние стеновые блоки размером с комнату.

Возможна установка труб электропроводки, трубопроводов для систем холодного и горячего водоснабжения, а также дренажных труб.Блоки обычно включают окна и двери и укрепляются за счет встраивания в смесь стальной сетки.

Газобетон можно использовать в качестве теплоизоляционной стяжки пола или в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя поверх бетонной крыши.

Литой газобетон часто используется в качестве теплоизоляционного слоя в стеновых панелях типа «сэндвич».

Газобетон часто используется в качестве теплоизоляционного слоя при заливке зданий непрерывным способом.

Дата: 17.12.2015; просмотр: 1084

пакетов ресурсов

Благодарность:
-Xisumavoid и Vanilla Tweaks Team за оригинальные пакеты MC Java на этом сайте.
-abc55 для исходных файлов Directional Hoppers, Redstone Power Уровни, быстрое создание и пакеты визуализатора фрагментов.
-WavePlayz для открытий в Directional Hoppers, что позволяет посмотреть, есть ли у них питание или нет.
-Theta Sigma для некоторого кода его пакета Chunk Visualizer.
-r4isen1920 для текстуры заголовка Bedrock Edition.
-randomityguy для оригинального пакета Chat Tweaks.
-Члены Techrock для набора Tech Set Pack.
-Йодальф для оригинального набора Unlit Blocks Pack.
-LukasPlaysGames для оригинального пакета Trading + Pack.
-Скулд и Адельбухрауа за их работу на сайте.
-И некоторые люди, имена которых утрачены; (

Большинство текстур и функций принадлежат VanillaTweaks, за исключением указано другим создателем, это просто порт, сделанный фанатами для другая версия игры.О любых проблемах с этими пакетами сообщайте DrAv0011, а не команде Vanilla Tweaks или Xisuma Void.

По вопросам ошибок, обновлений, запросов или любых проблем, связанных с Bedrock Tweaks: обращайтесь

Смотрите также

• 
  Буроопускные сваи в вечномерзлых грунтах
• 
  Недостатки пластиковой арматуры
• 
  Что лучше фундамент ленточный или плита
• 
  Схема раскладки плит перекрытия
• 
  Фильтры для воды в квартиру
• 
  Снять патрон макита с шуруповерта
• 
  Стержень это тип конструкции
• 
  Какую сетку использовать для армирования кладки
• 
  Что такое смальты
• 
  Материалы производства цемента
• 
  Ленточный фундамент или сваи