Чем режут поликорбанатовый лист
Резка поликарбоната - 5 лучших способов с инструкциями!
На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, и от того, насколько правильно она выполнена, зависит не только внешний вид, но и прочность конструкции из поликарбоната. Потому каждому дачнику или владельцу частного дома крайне важно знать, как и какими инструментами резать этот материал.

Содержание статьи
Поликарбонат – каким он бывает
Поликарбонат — это твердый прозрачный или полупрозрачный пластик, который обладает большой прочностью и, по сравнению со стеклом, меньшей массой.
Существует два основных типа этого материала.
- Монолитный — представляет собой сплошной лист поликарбоната.

Цены на монолитный поликарбонат
монолитный поликарбонат


Цены на сотовый поликарбонат
сотовый поликарбонат
Таблица. Основные размеры листов поликарбоната.
Длина и ширина, м | Тип листа | Стандартные толщины, мм |
---|---|---|
6,05х2,05 | Монолитный | 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 |
6х2,1 | Ячеистый | 4, 6, 8, 10, 14, 16, 25 |
12х2,1 | Ячеистый | 4, 6, 8, 10, 14, 16, 25 |
Плотность поликарбоната
В этой статье вы найдете все, что нужно знать о плотности и других характеристиках поликарбоната! Кроме того, рекомендуем прочитать статью о том, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы.
Инструменты для резки поликарбоната
Одно из преимуществ этого материала состоит в том, что инструменты для работы с ним можно найти практически в каждом доме.
Для разметки и резки поликарбоната успешно применяются следующие инструменты:
- канцелярский/строительный нож;
- электрический лобзик;
- угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка»;
- циркулярная пила;
- ножовка по металлу.
Из промышленного оборудования для этих целей подходят фрезерные станки с числовым программным управлением и специальные типы лазеров.

Вместе с этим, существуют инструменты, которые для работы с поликарбонатом нельзя применять ни в коем случае, иначе будет риск повредить лист и получить крайне неудовлетворительные результаты работы.
- Ножовка по дереву – ее зубцы слишком крупные, они не столько разрезают поликарбонат, сколько разрывают. В итоге вы будете иметь множество зазубрин, заусенцев и трещин на краях.
- Строительные ножницы или ножницы по пластику – они подходят исключительно для тонких монолитных листов материала. В ином случае при сдавливании поликарбоната (особенно ячеистого) с двух сторон лист деформируется около среза.

Теперь рассмотрим подробнее подготовку и сам процесс резки наиболее популярными инструментами.
Подготовка и разметка
Эта пошаговая инструкция по подготовке рабочего места является общей для всех типов используемого инструмента, кроме промышленного лазера и фрезерного станка.
Шаг 1. Очистите площадку для работы от мусора и лишних предметов. Это необходимо не просто из соображений чистоты, а для того чтобы они не мешали процессу и не оставляли на тыльной стороне листа вмятин, царапин или иных следов.

Шаг 2. Уложите на площадку лист фанеры, ДСП или ДВП плиту. Теперь место для резки настолько ровное, насколько это возможно.
Шаг 3. Перенесите и уложите на рабочее место лист поликарбоната. Если он имеет ламинированное, зеркальное или UV-покрытие, то оно должно «смотреть» вверх. Не снимайте защитную пленку с листа до окончания раскройки материала.
Шаг 4. Выполните предварительную разметку в виде схемы на бумаге с соблюдением масштаба.

Шаг 5. Перенесите разметку с бумаги на поликарбонат. Для измерений применяйте рулетку, металлическую линейку и правило, для нанесения линий отреза – черный маркер.

При работе с листами большой площади положите сверху доску (шириной не менее 100 мм) и ходите только по ней, чтобы не повредить поверхность поликарбоната. Примеры раскроев материала для фронтона теплиц приведены на изображении ниже.

Шаг 6. Неподалеку от линии отреза, слева и справа, положите под поликарбонат доски высотой не менее 4 см и шириной не менее 10-15. Их концы должны «выглядывать» из-под листа с обеих сторон. Доски играют роль подпорок, необходимых для того, чтобы инструмент не врезался непосредственно в материал подложки.
Шаг 7. Как и при нанесении разметки, при резке поликарбоната перемещайтесь не по самой поверхности листа, а по широкой доске, лежащей на ней. Работая как своеобразная «лыжа», она снижает риск повреждения и деформации материала под весом резчика.

При работе с отрезками поликарбоната или листами малых размеров вместо рабочей площадки используется верстак или достаточно большой стол.
Резка поликарбоната ножом
Нож – самый доступный из инструментов, подходящих для резки монолитного или сотового поликарбоната. Для такой работы используют канцелярский или строительный ножи с выдвигающимися и сменными лезвиями. Лучше взять строительный, так как у него удобная рукоять и более надежный механизм фиксации лезвия. Неплохо раскраивать поликарбонат также с помощью сапожного ножа.

Вне зависимости от типа инструмента, он должен быть хорошо заточен – тупой нож не только существенно замедлит процесс, но и оставит на материале множество заусенцев. Строительный нож лучше всего подходит для работы с небольшими листами, их подрезки и подгонки по размеру.

Но, по сравнению с электрическим лобзиком или «болгаркой», резка поликарбоната ножом с выдвижным лезвием потребует больших временных затрат. С листами большой площади работать им не совсем удобно. Также стоит учитывать, что канцелярский и строительный ножи подходят для раскройки поликарбоната толщиной до 6-8 миллиметров, но не более.
Желательно использовать канцелярский, строительный или сапожный нож исключительно для сотового поликарбоната. Монолитные листы аналогичной толщины слишком тверды для резки подобным инструментом.
Шаг 1. Подготовьте площадку для работы. Подробные инструкции, как это сделать, изложены в разделе выше. Произведите разметку поликарбоната черным маркером.

Шаг 2. Опробуйте нож на обрезках материала или той части поликарбоната, что не пойдет в дело – необходимо проконтролировать остроту инструмента. Если она недостаточна – замените лезвие (для канцелярских и строительных ножей) или произведите заточку (для сапожного ножа).

Шаг 3. Приложите к линии разреза правило или толстую металлическую линейку. В случае их отсутствия используйте ровную доску или строительный уровень. При работе с листами большой площади держать правило и сам лист должны ваши помощники – так точность и качество резки вырастут.

Шаг 4. К торцу у линии разреза подведите лезвие ножа. При работе с поликарбонатом большой толщины держите инструмент перпендикулярно (или почти перпендикулярно) плоскости листа. Если же поликарбонат тонкий, то допустимо держать нож под углом 30-45°. Медленным движением вводите нож в торец листа, чтобы оставить там начальную засечку.

Шаг 5. Ведите нож от засечки по линии разреза. Соблюдать раскройку вам поможет правило или линейка.

Скорость резания должна быть небольшой, здесь важнее точность. При работе с округлыми элементами заводите нож на «поворотах» осторожно, не допуская заусенцев или врезок за линию, прочерченную маркером. Не опасайтесь оставлять лишнее – подрежете после.

Шаг 6. Если выкроенный лист поликарбоната не отделяется от остального материала – проведите лезвием еще раз по линии отреза. Переламывать или перегибать материал запрещается – есть риск появления при этом трещин и других дефектов.
Шаг 7. Подрежьте заусенцы, если таковые имеются. Обрежьте лишнее, чтобы лист соответствовала размерам. Если выполнялась раскройка сотового поликарбоната, то проклейте торцы строительным скотчем или изолентой, чтобы в ячейки не попала пыль и мусор.


Резка поликарбоната болгаркой
Следующий по популярности после ножа инструмент – угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка». Она хорошо подходит для распиливания больших листов поликарбоната по прямым линиям. Если же вам необходимо выполнить разрез с округлыми элементами, например, выкроить торцовую стенку арочной теплицы, то лучше воспользоваться ножом или электрическим лобзиком.

Для резки поликарбоната используйте отрезные круги по металлу, причем желательно те, что рассчитаны на работу с алюминием. Это объясняется тем, что при их использовании температура в зоне резания будет меньше, чем при применении круга по стали. Соответственно, риск оплавления кромок поликарбонатного листа будет также меньше. Сделать шансы оплавления еще меньше (и заодно уменьшить вероятность появления заусенцев) поможет использование «болгарки» на малых оборотах.

В целях безопасности используйте угловую шлифовальную машину вместе с кожухом. Кроме того, ни в коем случае не применяйте отрезные круги неподходящего основного и посадочного диаметров или пильные диски от циркулярной пилы – это опасно!
Шаг 1. Подготовьте лист и площадку для работы так, как описано в инструкции одного из предыдущих разделов статьи. При работе с угловой шлифовальной машиной смонтируйте подпорки и подмостки из досок справа и слева от линии разреза. Не снимайте с листа защитную пленку.

Шаг 2. Испытайте «болгарку» на отрезках или ненужных частях поликарбоната. Так вы потренируетесь и получите небольшой опыт работы с подобным материалом и угловой шлифовальной машиной. После этого правильно выполнить раскройку основного листа будет значительно проще и безопаснее.

Шаг 3. Включите угловую шлифовальную машину, дайте ей набрать нужное число оборотов и подведите отрезной круг к торцу листа по линии отреза.
Шаг 4. Начните процесс резания. Медленно двигайте отрезной круг «болгарки» вперед по линии отреза. Контролируйте положение и не спешите, иначе есть риск оставить большой заусенец. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости линия раскройки должна располагаться так, чтобы отрезной круг «болгарки» не врезался в стенки ячеек. Работайте в защитных очках, чтобы пластиковая стружка не попала в глаза.

Шаг 5. По окончанию процесса резки выключите угловую шлифовальную машину и обесточьте ее. Как правило, лист отрезается сразу и полностью, дополнительной работы с помощью ножа не требуется.

Шаг 6. Если вы выполняете резку сотового поликарбоната, то после завершения процесса удалите из ячеек пластиковую стружку и пыль. Для этого используйте струю сжатого воздуха, пылесос или вентилятор.
Шаг 7. Заклейте кромку ячеистого поликарбонатного листа строительным скотчем.
Схожим образом можно выполнить резку с помощью циркулярной пилы. Выбирайте пильные диски с мелкими зубчиками, рассчитанные на работу по металлу или пластику. Непосредственно перед началом врезки диска дайте ему набрать нужное число оборотов. Повысить точность резки вам поможет опорная плита инструмента, которую нужно прижимать к листу.
Резка поликарбоната электрическим лобзиком
Выбор электрического лобзика в качестве инструмента для раскройки поликарбонатных листов можно назвать своеобразным компромиссом между скоростью резки «болгаркой» и безопасностью (а также относительной простотой) работы со строительным ножом. Кроме того, лобзик замечательно подходит для выпиливания полукруглых/круглых элементов и деталей сложных форм.

Главное – выбрать правильную пилку. Во-первых, обратите внимание на форму зубцов. Прямые или волнообразные зубцы дадут ровный и чистый отрез — именно то, что вам необходимо. С разводными зубцами все наоборот – они предназначены для работы с деревом, потому электрический лобзик с подобной пилкой будет не раскраивать, а разрывать поликарбонат, оставляя в нем множество зазубрин, заусенцев и прочих дефектов.
Во-вторых, обратите внимание на число и размер зубцов. Они должны частыми и мелкими. Эти свойства определяются параметром TPI – числом зубцов на один дюйм. В нашем случае отдайте предпочтение пилкам с TPI от 9 до 13 и больше.
В-третьих, поинтересуйтесь у продавца, на какой материал рассчитана та или иная пилка. Вам необходимы те полотна, что предназначены для работы с металлом, пластиком или оргстеклом. Выбирайте по возможности специализированные пилки – они дадут чистый разрез с минимумом дефектов.

Шаг 1. Разметьте лист поликарбоната и подготовьте рабочее место.
Шаг 2. Установите пилку в электрический лобзик. Желательно применять новое и острое полотно. Тщательно зафиксируйте его и отрегулируйте – при неправильном закреплении пилка будет вибрировать и оставлять на поликарбонате дефекты.
Шаг 3. Подключенный к электросети лобзик подведите к торцу листа по линии раскройки. Для большего удобства заранее в этом месте выполните засечку острым ножом с выдвижным лезвием. Защитную пленку с листа не снимайте до завершения процесса резки.

Шаг 4. Прижмите опорную плиту электрического лобзика к материалу. Проследите, чтобы усилие, прикладываемое к инструменту, не было чрезмерно большим, иначе поликарбонат по линии разреза прогнется. Желательно, чтобы ваши помощники или струбцины удерживали лист, не позволяя ему смещаться или вибрировать.
Шаг 5. Включите электрический лобзик и дайте пилке набрать нужные обороты. Как только она сделает это – начинайте врезаться в материал по линии отреза, медленно и аккуратно ведите ее вперед, прижимая опорную плиту лобзика к плоскости поликарбоната. Будьте особенно внимательны на криволинейных участках. Предварительно потренироваться вырезать округлые детали на отрезках и отходах поликарбоната – хорошая идея, которая даст вам опыт и упростит дело.


Шаг 6. После завершения работы с электрическим лобзиком выключите его и обесточьте. Ячейки поликарбонатного листа очистите от стружки с помощью пылесоса или струи сжатого воздуха. Ножом подрежьте лишнее и очистите кромку листа от дефектов. Проклейте ее строительным скотчем, чтобы защитить ячейки от попадания грязи и пыли.
При работе с несколькими тонкими листами поликарбоната можно существенно сэкономить время, если одновременно выполнить раскройку нескольких листов, уложенных в стопку. До начала резки проследите, чтобы листы не смещались друг относительно друга.
Резка поликарбоната с помощью ножовки
Ножовка по металлу с мелкими и частыми зубчиками иногда применяется для раскройки листов поликарбоната на прямые квадратные и прямоугольные куски. Процесс схож с резкой при помощи строительного ножа, поэтому если вы решили использовать ножовку, то ознакомьтесь с соответствующей пошаговой инструкцией, расположенной выше.

При этом учтите два нюанса:
- держите ножовку под углом примерно 30°;
- закрепите лист поликарбоната настолько хорошо, насколько это возможно; если имеется верстак и тиски или струбцины, то используйте их.
Но удобнее и, что главное, качественнее будет выполнить раскройку материала с помощью электрического лобзика или строительного ножа с выдвижным лезвием.

Лазер
Самым точным, быстрым и качественным инструментом для раскройки поликарбонатных листов является промышленный лазер. Используя современные технологии и числовое программное управление, он обеспечивает точность резки до 0,5 мм, высокую скорость работы и, что самое главное, идеально ровные края по линии отреза.

Однако оборудование с такими выдающимися характеристиками и преимуществами стоит очень дорого, потому приобретать его для одноразового или редкого использования нецелесообразно. Другое дело, если вы собираетесь открыть мастерскую по изготовлению теплиц, крыш, козырьков и заборов из поликарбоната. При этом следует понимать, что для работы с промышленным лазером требуются соответствующие навыки, обучиться которым самостоятельно практически невозможно.


Видео – Какими инструментами и как резать поликарбонат
Резка и раскройка поликарбоната сама по себе проста и не потребует от вас больших затрат времени и сил или каких-либо особых умений. Но к нему, как и к любому другому ответственному делу, нужно тщательно подготовиться. И только тогда вы точно получите то, что хотели – отдельный лист материала, раскроенный ровно, чисто, без дефектов и в соответствии с размерами.
Чем резать поликарбонат в домашних условиях
Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов:
- Домовладения.
- Парники с теплицами.
- Приусадебные хозяйства.
Любые мероприятия начинаются с решения насущного вопроса, чем резать поликарбонат в домашних условиях. От того, как верно выполнены манипуляции, зависит по итогу внешний вид и показатели прочности готовой конструкции.
В связи с этим дачники и владельцы домов интересуются у представителей Полигаль, какой необходим хороший режущий инструмент.
Коротко об актуальности материала.
Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:
- Полотна стоят недорого
- Высокая прочность
- Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
- Эстетичный внешний вид
Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.
Основные типы, каким бывает рассматриваемый материал?
Прежде чем говорить, как правильно резать поликарбонат, предлагаем узнать, какие виды стройматериала присутствуют в продаже? Это пластик (прозрачный или полупрозрачный). У него не только высокая прочность, но, если сравнивать со стеклом, меньше вес.
В продаже встречается 2 основных типа:
- Монолитный – это сплошной лист, как и следует из названия.
- Ячеистый (еще говорят «сотовый») поликарбонат.
У него есть особенность: между сплошными слоями присутствуют пустотелые ячейки с перегородками. В листе может быть разное количество рядов ячеек (1-3 и даже больше). Стенки ячеек выступают в качестве ребер жесткости. Для обоих видов можно найти удобный способ, чем пилить поликарбонат.
Выбираем инструмент.
Болгарка: просто, быстро и удобно!
Начнем с самых простых инструментов, которые есть у каждого мастера в хозяйстве. Отрезать поликарбонат вполне возможно традиционной циркулярной пилой. Необязательно искать дорогие модели. Вполне подойдет демократичная по стоимости и компактная болгарка для аккуратной и продуктивной работы.
Секрет кроется в том, чтобы установить на инструмент круг 125. Он используется для работы только по металлу. Тогда срезы будут максимально ровными. Важно обратить внимание на наличие опыта использования болгарок, так как у них достаточно высокие обороты. Если вы нечасто практиковались, то возьмите обрезки полипропилена для тренировки и исключения непредвиденных ситуаций.
Актуальная рекомендация: болгарка – это хороший резак для поликарбоната, но лучше эксплуатировать угловые шлифовальные машины с кожухом для безопасности. Нельзя брать отрезные круги с неподходящим диаметром, как основным, так и посадочным. Запрещено использование пильных дисков от циркулярных пил!
А вот хороший контент о том, чем резать поликарбонат видео:
Нож – всему голова.
Еще более простое приспособление, чем режется поликарбонат – самый обыкновенный … канцелярский нож! С его помощью можно справиться с полотнами полимерного пластика даже новичкам в этом вопросе.
Учтите несколько аспектов, и все получится:
- Инструмент должен быть превосходного уровня исполнения, чтобы разрезать поликарбонат без усилий.
- Внимание! Режем поликарбонат без спешки, так как лезвие острое. В связи с этим можно не только испортить поликарбонат, но и получить неприятный порез.
Есть аспект! Канцелярские ножи стоит рассматривать, если у вас листы толщины 4-6 мм. С более толстыми будет сложно работать. Нож хорошо зарекомендовал себя в таких ситуациях, когда нужно только быстро подровнять края.
Электролобзик: режет на совесть!
Допускается брать традиционный электролобзик. Его нередко применяют для резки поликарбонатных листов, но обязательное условие – установка на него пилки с максимально мелкими зубьями. Если не позаботиться об этом, то карбонат не режется, а рвется.
Плюс инструмента, чтобы резать поликарбонат, в том, что он простой в эксплуатации, но предварительные тренировки не возбраняются. Он идеален, когда вы ищете, чем порезать монолитный поликарбонат, раскроить его, реализовав сложные и декоративные формы, воспроизвести ровные закругления.
Специалисты рекомендуют: если нужно раскроить тонкие листы, лучше заранее сложить полотна «пачкой» 10-12 штук, подложив снизу слой из картона. Только после этой подготовки начинайте резать весь этот «сэндвич», и вы получите прекрасный результат.
Если же стоит задача порезать поликарбонат только в одном листе, то есть риск растрескивания. Исправляет ситуацию на 5+ заточенный инструмент. Будьте бдительны, следите, чтобы структура полотен не нарушалась в процессе.
Ножовка: шустрая «чертовка».
Непрофессионалы и новички нередко спрашивают, как обрезать поликарбонат с помощью ножовки ввиду ее (ножовки) доступности. Да, можно! Подходит и примитивная ручная пила. Нюанс в том, что человек без опыта может добиться появления трещин по линии разрезов.
Залог успеха кроется в том, чтобы максимально прочно прикреплять листы, исключив любую вибрацию и сопутствующее напряжение. Тогда ножовка не подведет.
Быстро режем листы лазером.
Говоря о том, чем режется поликарбонат сотовый, нельзя не упомянуть и прогрессивный вариант лазер. Конечно, не у каждого есть в наличии такая установка, плюс, требуется комплекс навыков, но, если у вас есть подобный инструмент, можно смело начинать решение задачи.
Обычно именно такая метода выбирается людьми, занимающимися поликарбонатом на профессиональном уровне. Они точно знают, поликарбонат как резать и крепить, исключаются любые ошибки.
Преимущества налицо:
- Максимальная скорость манипуляций. Экономия времени и сил.
- Этот вариант, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, гарантирует отсутствие сбоев и дефектов.
- Гарантируется аккуратность раскроя, так как лазер «следит» за размерами вплоть до 0,05 мм.
- Во время распиливания листы не требуется закреплять, что облегчает задачу.
Сделаем небольшую ремарку: говоря, чем пилить монолитный поликарбонат, можно порекомендовать материалы для резки, которые практикуются в работах по металлу! Подходит даже фреза, чем резать поликарбонат для теплиц.
Краткое резюме по инструментарию.
Огромный плюс стройматериала, что можно даже с ограниченными возможностями найти, как разрезать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты отыщутся в каждом гараже/мастерской.
Подводя промежуточные итоги, обобщим, что для разметки и дальнейшей резки можно применять таких «помощников»:
- Строительный нож для поликарбоната или его «побратим» — канцелярский.
- Лобзик.
- Шлифовальные машины, конкретнее угловые – в народе их именуют «болгарками».
- Ножовка (только по металлу).
- Циркулярная пила.
Если есть доступ к промышленному оснащению, то задача, как распилить монолитный поликарбонат, упрощается:
- Фрезерные установки — у них должно быть программное управление.
- Лазеры.
Рассказывая, чем лучше резать поликарбонат сотовый и, конечно, монолитный, стоит упомянуть, что нельзя использовать ни в коем случае. Иначе вы просто повредите лист, а работа будет неудовлетворительного качества:
- Мы говорили о ножовке по металлу, а вот ее «собрат» для дерева ни в коем случае не подходит. Зубцы очень крупные, поэтому пластик не режется, а рвется. В итоге получается «картина» с трещинами, заусенцами и зазубринами на краях.
- В продолжение беседы, как разрезать сотовый поликарбонат, упомянем о ножницах (конечно, строительных). Их еще часто называют ножницами по пластику. Да, брать их можно, когда речь идет о монолитных листах материала, которые тонкие. Если ситуация обстоит иначе, то в процессе сдавливания начинается деформация у среза.
- Еще одно табу, чем резать сотовый поликарбонат – это ножовка по дереву (напомним, что по металлу – можно и даже нужно).
Секреты правильной резки.
Настало время – выяснить, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях по шагам. Предлагаем серию актуальных прикладных советов и рекомендаций от нашего завода.
- Прежде чем начинать пилить поликарбонат сотовый, грамотно подготовьте место, предварительно убрав с него любые ненужные посторонние предметы. Недопустимо, чтобы там находились ветки, какие-то обрезки, даже мельчайшие камешки. Чистота участка – залог того, что на полотнах не будет «незваных гостей» — случайных царапин и иных дефектов. В идеале вымостите все ДВП- или ДСП-листами, чтобы распиливать без забот и хлопот. А пока для закрепления предлагаем посмотреть, чем резать поликарбонат для теплиц видео:
- Маркер с достаточно длинной линейкой – верные помощники для тех, кто заботится, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Поэтапно сделайте разметку с учетом стоящих задач. Если нужно передвигаться прямо по полотнам, избегайте резких движений, поставьте доску, ходите строго по ней.
- Перед тем, как разрезать монолитный поликарбонат, по сторонам произведенной разметки подставьте вновь доски (желательно, их размер не менее 4х10х220 см). Сверху опять-таки доски – только после этого можно передвигаться без риска повреждений.
- Решая задачу, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, если у материала блестящая зеркальная поверхность (еще о ней говорят «ламинированная»), проследите, чтобы покрытие повернуть вверх. При таком развитии событий отложите ножовку до лучших времен, так как в 90% ситуаций начинается отслоение слоев.
- Важно помнить, что при работе с полотнами ячеистого пластика, можно не делать разметку. Это актуально, когда разрез делается по длине. В этой ситуации в качестве ориентира выступают соты.
- Решив все насущные вопросы, как разрезать поликарбонат в домашних мастерских, продуйте воздухом швы. Так вы хорошо устраните скопившуюся пыль и остатки материала, стружки, проникшие внутрь. Полезный совет: уделив внимание тому, чем лучше резать поликарбонат, помните о технике безопасности! Надевайте специальные очки, чтобы во время деятельности глаза были надежно защищены от остаточных микроскопических частиц. И сюда же включим старую добрую пословицу: 7 раз отмерь – 1 отрежь! Такой подход важен, чтобы сберечь время и деньги.
В качестве резюме.
В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы. Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса. Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально. В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро. Это не требует особых сил, навыков и знаний.
Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее. Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.
Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?
Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.
Инструменты
Болгарка
Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом — это болгарка. Причем — использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание — это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось — желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала. Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.
Канцелярский нож
Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.
Электрический лобзик
Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.
На заметку: Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.
Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа — риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное — чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.
Ножовка
Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.
Резка лазером
Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:
- высокую скорость работы;
- отсутствие дефектов;
- отличное качество резки;
- точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм;
- при работе не нужно фиксировать листы.
К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.
Как правильно выполнять резку?
Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:
- Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале — место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
- С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
- Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
- Если срез выполняется по ровной линии — можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку — подойдет и канцелярский нож.
- Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку — не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
- При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
- После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.
И самое главное — прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно — всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить — это поможет сберечь и деньги и время.
Видео про раскрой материала
Чем и как резать поликарбонат?

С каждым днем полотна полимерного пластика приобретают все большую популярность в народе. Благодаря невысокой цене и отличным техническим параметрам поликарбонат занимает лидирующую позицию в области продаж строительных материалов. Значительную роль играет то, что с полотнами полимерного пластика может работать любой человек, даже не имеющий опыта в сфере строительства. Однако в связи с тем, что поликарбонат относительно недавно появился на рынке, технология его резки известна далеко не всем.
Выбор инструмента
Поликарбонат – это синтетический полимерный материал, получивший признание в области строительства с первых дней своего появления. Его отличительные черты заключаются в прозрачности, гибкости, небольшое массе и высоком уровне прочности. Последние представленные характеристики выгодно отличают его от натурального стекла, что и послужило причиной массового использования данного материала в качестве практичного аналога.
Сегодня на строительном рынке полотна полимерного пластика представлены в нескольких видах.
- Монолитный. Данная разновидность представляет собой цельный поликарбонатный лист. Его удобно резать, сгибать и монтировать. Единственный недостаток в том, что после резки края материала необходимо сглаживать и удалять заусенцы.
- Ячеистый. Данная разновидность материала обладает ребрами жесткости между несколькими слоями листов, из-за чего в расстояниях между ребрами возникают пустотелые пространства, или как их еще называют – «соты». Именно поэтому данная разновидность поликарбоната имеет название «сотовый». Количество воздушных камер, присутствующих в ячеистых полотнах полимерного пластика, составляет как минимум 5 отсеков. Кстати говоря, ячеистый поликарбонат удобнее резать поперек сот.
Выбор подходящего инструмента для резки поликарбоната полностью зависит от разновидности плиты, ее толщины и сложности вырезаемой линии.
Конечно, делать разрез по прямой намного удобнее, чем создавать изогнутую линию, но иногда необходимо сделать выемку или оформить фигурный разъем на листе. Для каждого отдельного случая следует рассматривать наиболее приемлемый вариант острого инструмента.
В строительных чемоданчиках первой необходимости обязательно присутствует небольшой набор режущих предметов, которыми можно работать в домашних условиях. Однако если есть необходимость вырезки миниатюрных декоративных элементов, обойтись без услуг лазерного или фрезерного станка не удастся.
Не используя высокоточные устройства резки, спиленные края монолитного листа придется шлифовать. Крайние части сотового поликарбоната не шлифуются, их достаточно закрыть торцевым профилем. Специалисты, в свою очередь, рекомендуют применять кромочные профили. Такие модели имеют защиту, препятствующую попаданию внутрь пустотелого пространства соринок и насекомых.
Далее предлагается ознакомиться со списком инструментов, которые идеально подойдут для разрезания полотна полимерного пластика, тем более что большинство из них можно найти в садовом инвентаре:
- нож – идеальный инструмент для резки полотен полимерного пластика толщиной 4-6 мм;
- электролобзик – лучше всего подходит для домашнего вырезания небольших фигурных линий;
- болгарка – инструмент, подходящий для резки толстых листов 8-10 мм;
- циркулярная пила – лучший способ вырезки фигурных линий;
- ножовка по металлу – инструмент, о котором стоит задумываться в самом крайнем случае.
Кстати говоря, для резки полотна полимерного пластика толщиной 2-3 мм можно применять ножницы по металлу. Категорически запрещается применять ножовку по дереву. Она не режет, а разрывает пластик, оставляя резкие обрубки на концах. Также противопоказаны диски для обработки стали. Во время работы диск нагревается и оплавляет пластиковую основу поликарбоната.
Прежде чем брать для резки инструмент, необходимо внимательно изучить его особенности и понять нюансы работы.
Канцелярские ножи
Этот инструмент обязательно присутствует в хозяйстве. Его применяют для распила и разрезания любых материалов, вещей и предметов. Он же считается идеальным приспособлением для раскроя тонкого поликарбоната по прямой линии. В принципе, использовать канцелярский нож для вырезки извивающихся элементов можно, однако это займет очень много времени.
Нож для резки поликарбоната должен быть максимально острым, иначе срез окажется некачественным. Соответственно, концы обрезанного материала придется шлифовать.
Применять нож для раскроя поликарбоната толщиной свыше 6 мм не рекомендуется. То же самое касается монолитных листов.
Болгарки
Хороший инструмент для резки по прямой разметке. С ее помощью даже можно сделать вырезку с широким радиусом закругления. Вырезать болгаркой маленькие круги невозможно. Во-первых, диск застревает в разрезе разделяемого полотна. Во-вторых, срез получается с рваными концами.
Чтобы обрезанные концы поликарбоната получились ровными и имели красивую рамку, инструмент следует настроить на малые обороты.
Сам диск должен предназначаться для работы по алюминию либо бетону. Только так можно сделать качественный и ровный разрез поликарбоната. Под распиливаемый лист обязательно подкладываются доски, чтобы получился зазор, позволяющий диску свободно двигаться вдоль рабочей поверхности.
Электрические лобзики
При создании прямого распила можно использовать множество вариантов инструментов, имеющих острый наконечник или лезвие. Куда сложнее разделить монолитный или ячеистый поликарбонат по фигурным рисункам.
Для такой работы лучше всего пользоваться электролобзиком. Его пилка легко повторяет требуемые изгибы, не стопорится между полотнами. Однако пилка подходит не любая. В идеале нужно использовать маленькую модель с частыми зубцами, расположенными в одной плоскости. В противном случае края обрезанного поликарбоната будут неровными.
Ножовки
Данный строительный инструмент для работы с поликарбонатом следует рассматривать в самую последнюю очередь. Во-первых, с ним очень неудобно работать. Во-вторых, потребуются большие трудозатраты.
В принципе, ножовкой можно сделать аккуратные ровные прямые срезы, но только в том случае, если лист будет прочно зафиксирован. Сами движения резчика должны быть плавными. Нельзя дергаться и торопиться, один рывок может привести к растрескиванию кромки.
Еще одна сложность в работе ножовкой заключается в необходимости удерживать инструмент под углом 30 градусов, пока происходит резка.
Лазер
Лазерная резка предназначается для изготовления декоративных элементов из поликарбоната и других материалов. Дома установить лазерное оборудование может не каждый человек. Тем более что для работы с устройством необходимо иметь достаточный профессионализм.
Важное преимущество лазерной резки заключается в минимальной погрешности раскроя и идеальных краях разделенного материала, где отсутствуют заусенцы.
Как правильно разрезать?
Сделав разметку, можно приступать к резке поликарбоната. Разрез литой плиты в домашних условиях делать несложно. Куда серьезнее необходимо отнестись к обработке сотового поликарбоната. Сегодня существует несколько способов разрезания полотна полимерного пластика, предполагающие использование разных инструментов. Каждый вариант обладает определенными преимуществами и недостатками. Именно поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо познакомиться с каждым конкретным инструментом и выбрать наиболее подходящий способ.
Резка ножом
Многие уверены, что канцелярский нож – идеальный инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях. Главное, чтобы лезвие было максимально острым. Рекомендуется перед работой произвести его замену.
Конечно, резку поликарбоната строительным ножом нельзя назвать простой работой. Куда проще использовать электролобзик или болгарку. Еще одно неудобство – нож можно использовать на небольших кусках материала.
Далее предлагается ознакомиться с пошаговой инструкцией проведения режущих работ лезвием ножа.
- Необходимо подготовить площадку, сделать на листе разметку.
- Провести на части листа поликарбоната тестовый зарез. Таким образом, проверяется острота ножа.
- К линии распила прикладывается линейка или уровень.
- С торцевой стороны устанавливается лезвие. В торцевую часть вводится нож, создавая засечку. Далее лезвие ведется вдоль линии среза. Категорически запрещается торопиться, иначе нож выйдет за разметку.
На практике выявлено, что идеальным для распила является строительный нож. Резчик из канцелярского магазина тоже неплохой, но очень быстро затупляется.
Резка электролобзиком
Лучший аналог строительного ножа и болгарки.
- Процесс резки поликарбоната электролобзиком начинается со стандартной подготовки рабочего места. При установке пилки в основание электролобзика необходимо проверить, чтобы она была надежно закреплена.
- Прибор подключается к сети, после подносится с торцевой стороны листа поликарбоната, согласно сделанной разметке. Если необходимо создать волнообразные линии, лучше всего заранее потренироваться на других материалах.
- По окончании работ необходимо отключить электролобзик и избавиться от пластиковой стружки. Если на кромке поликарбоната остались лишние элементы, их необходимо срезать канцелярским ножом.
Резка болгаркой
Болгарка – удобный инструмент, позволяющий за небольшой промежуток времени раскроить на торцы большой лист поликарбоната. Для работы потребуется взять диск по металлу. Сам электроприбор должен работать на низких оборотах, благодаря чему сводится к минимуму возможность оплавления пластиковой основы материала.
Далее предлагается ознакомиться с техникой распила при помощи болгарки.
- Необходимо подготовить рабочую поверхность. Поставить подмостки.
- Далее включается болгарка, набираются необходимые обороты. Затем диск по металлу подносится к разметке. Важно двигать устройство аккуратно, постоянно контролировать положение диска, чтобы он шел четко по прямой.
- По завершении резки необходимо отключить болгарку от розетки. Если обрабатывался ячеистый материал, из пустот следует вытряхнуть пластиковую стружку.
Резка ножовкой
Для разреза поликарбоната можно применить ножовку по металлу. Данный инструмент помогает раскроить материал на детали разных форм. Сам процесс работы во многом похож на разрезание строительным ножом, однако необходимо учитывать некоторые нюансы:
- ножовка должна все время располагаться под углом 30 градусов;
- чтобы создать более комфортные условия для работы, следует использовать верстак, позволяющий закрепить лист в тисках.
Лазерная резка
Данный способ раскроя в основном применяется в промышленной среде. Работать с этим инструментом может только высококвалифицированный специалист, знающий технологию процесса. Однако сегодня можно приобрести лазерное оборудование для домашнего пользования.
Благодаря совмещению современных технологий и программного управления точность резки имеет максимальную погрешность в 0,5 мм.
Поэтому изделия получаются идеальными по размеру. Но, к сожалению, не каждый человек может позволить себе приобретение лазерного оборудования. Стоит оно очень дорого, а для разового использования нет смысла тратить столь крупную сумму денег. По этой причине пользователи, кому необходимо сделать фигурные вырезы, отдают листы поликарбоната и дизайн рисунка в специализированные цеха, где профессионалы своего дела настраивают аппаратуру и претворяют задумку заказчика в реальность.
Самая важная особенность лазерной резки, к которой обращаются ценители изящной красоты, заключается в ровных линиях и точной передаче задуманного изображения или орнамента.
Полезные рекомендации
При выборе инструмента следует брать во внимание размер, толщину листа и сложность линии среза. Тонкие монолитные листы гораздо удобнее разделять строительным ножом. Подготавливать прямые срезы очень удобно болгаркой или циркуляркой. Для оформления закругленных форм предпочтительно использовать электролобзик.
Если поверхность поликарбоната имеет зеркальное или ламинированное покрытие, перед распилом материал необходимо уложить декоративной стороной кверху.
Если требуется создать фигурное отверстие, в том месте необходимо просверлить поликарбонат насквозь сверлом по металлу. Оно не должно выходить за линию контура создаваемой фигуры. Этим же сверлом делается небольшая перегородка.
В подготовленное отверстие вставляется пилка электролобзика либо острый строительный нож. После начинается аккуратная вырезка фигуры. Данная работа занимает очень много времени и сил. А чтобы не затрачивают собственную энергию и нервы, лучше всего воспользоваться лазерной резкой.
В процессе резки поликарбоната монолитного или ячеистого образца важно придерживаться некоторых рекомендаций, благодаря которым результат превзойдет все возможные ожидания.
- Прежде чем приступить к резке, необходимо подготовить рабочее пространство. А именно убрать мусор, соринки и даже мелкие пылинки. На чистую поверхность рекомендуется положить ДСП или фанеру и уже сверху выкладывать поликарбонат.
- Применяя электрический инструмент, важно помнить о собственной безопасности.
- Используя болгарку или электролобзик, необходимо устанавливать специальные опоры под листами поликарбоната по краям или по линии разреза.
- Нельзя пытаться сделать прямую линию на глаз. Только благодаря разметке удастся ровно раскроить материал.
- Самое главное – выбрать наиболее удобный для резки инструмент. Важно придерживаться технологии работы с ним и последовательности действий.
В следующем видео вы узнаете, как правильно резать поликарбонат на теплицу.
Чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях — видео и фото
В последнее время во многих строительных операция поликарбонат заменил тяжелое, хрупкое и сравнительно дорогое силикатное стекло. Этот практичный и доступный материал используется для декоративного остекления, строительства элементов городской инфраструктуры, сооружения оранжерей и теплиц, возведения кровли беседок, навесов или террас. Долговечность и надежность конструкции из него зависят от соблюдения технологии обработки и правильности монтажа. Частой причиной выбраковки материала во время работы является неправильная резка листов, поэтому неопытные мастера часть задаются вопросом, как и чем резать поликарбонат, чтобы не повредить панели. В этой статье мы расскажем, какими инструментами можно пользоваться для обработки, и как ими правильно пользоваться.
Содержание статьи
Болгарка
Наиболее эффективным инструментом, с помощью которого можно разрезать лист поликарбонатного пластика – обычная болгарка. Так как этот материал, особенно сотовый, достаточно легко обрабатывается, с резкой справятся даже самые дешевые китайские модели. Опытные мастера отмечают, что лучше выполнять болгаркой прямые разрезы большой длины. Резать поликарбонат с помощью этого инструмента по кривой можно, но для этого требуется большой опыт. Чтобы не испортить материал при резке, необходимо соблюдать следующие правила:
- Для резки листов этого материала используют болгарку с режущим кругом для металла с острыми, частыми зубьями.
- При резке листов поликарбонатного пластика лучше использовать болгарку на низких оборотах, чтобы разрез получился ровным, а края материала без заусениц.
- Если необходимо разрезать сотовый поликарбонат, режущий круг болгарки можно размещать строго между ребрами жесткости.
Обратите внимание! Болгарка относится к высооборотистым инструментам, работать с ней без опыта достаточно сложно. Чтобы правильно выполнить разрез и не повредить материал, можно потренироваться на остатках поликарбоната.

Богарка

Технология резкой болгарой
Электролобзик
Еще одним инструментом, который можно использовать, чтобы разрезать поликарбонат, является бытовой электрический лобзик. Он считается универсальным приспособлением для распиливания материалов разной плотности и толщины. Режущая пилка лобзика закрепляется только с одной стороны, поэтому им можно пользоваться для выпиливания отверстий и криволинейных разрезов в поликарбонате. Чтобы использовать это инструмент, необходимо соблюдать несколько правил:
- Для обработки листов поликарбонатного пластика используют лобзик, режущие полотна которого имеют мелкие зубчики.
- Чтобы края поликарбоната после распиливания были ровными, необходимо использовать новое, острое режущее полотно.
- Для получения ровного, аккуратного разреза можно использовать режущее полотно для металла, которое не рвет поликарбонат, а разрезает.
- При обработке монолитного пластика большой толщины электролобзиком образуется большой количество стружки, которую необходимо оперативно удалять, чтобы они не мешали распиливанию.

Электрический лобзик

Резка электрическим лобзиком
Важно! Профессиональные мастера с помощью электролобзика выполняют только фигурные, криволинейные разрезы, так как распиливать им по прямой значительно дольше, чем болгаркой.
Канцелярский нож
В домашних условиях поликарбонат можно разрезать обычным канцелярским ножом. С помощью этого инструмента чаще обрабатывают сотовый пластик, обладающий ячеистой структурой. Монолитный поликарбонат не режут с помощью ножа, так как он слишком твердый. Чтобы разрез получился ровным, лучше придерживаться следующей технологии:
- Чтобы разрезать лист поликарбонатного пластика, потребуется высококачественный, острый канцелярский нож.
- Поликарбонат с помощью канцелярского разрезают в 2 этапа: сначала выполняют небольшой надрез, чтобы инструмент не соскальзывал, а затем аккуратно дорезают материал.
- Канцелярский нож используют, чтобы резать сотовый поликарбонат толщиной не более 4-6 мм.
Учтите, что с помощью канцелярского ножа выполняют мелкую подрезку и подгонку листов пластика, так как изготавливать им разрезы большой длины долго и неудобно. Обычный канцелярский нож при этом может быстро затупиться или сломаться.

Канцелярский нож

Резка с помощью канцелярского ножа
Технология резки
Во время резки панелей из поликарбонатного пластика легко повредить материал или испортить края листа, нарушая технологию. Опытные мастера советуют не экономить на лезвиях и режущих полотнах инструмента, так как тупой нож делает разрез неровным и неаккуратным. Резку осуществляют в следующей последовательности:
- В первую очередь расчищается площадка, где будет выполняться распиливание. Чтобы сделать поверхность ровной, на ней раскладывают листы фанеры или ДСП.
- Прежде чем резать поликарбонат, на поверхность наносят разметку с помощью маркера и длинной линейки.
- Под лист пластика по обе стороны от намеченной линии подкладывают деревянные бруски толщиной не менее 40 мм. Сверху вдоль размети также укладывают широкую доску, используемую для передвижения.
- Прямые разрезы выполняют с помощью болгарки на низких оборотах, а кривые лобзиком.
- После завершения работы стружки с поверхности материала сдувают сжатым воздухом.
Обратите внимание! Сотовый пластик толщиной до 6 мм можно резать стопкой, сложив несколько листов друг на друга и подложив под них фанеру. В промышленных условиях этот материал обрабатывают с помощью лазера, что гораздо быстрее и проще, чем ручным инструментом.
Видео-инструкция
Чем лучше резать поликарбонат для качественного распила
Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат своими руками необходимо предварительно ознакомиться со всеми основными инструментами, при помощи которых обычно производятся данные работы, а также особенностями и важными рекомендациями, что помогут избежать возможных ошибок способных стать причиной образования трещин и других серьезных дефектов вплоть до полного повреждения листов.
Преимущества и особенности поликарбоната
Данный материал имеет вид бесцветного пластика, выполненного из полимеров, что располагает умеренным уровнем крепости. Ввиду множества положительных качеств поликарбонат пользуется значительной популярностью и востребованностью в разных строительных областях. В основном материал задействуется в качестве кровли в возводимых теплицах, навесах, беседках, летних банях, арках, а также хозяйственных и многочисленных иных постройках.
К числу основных преимуществ можно отнести ряд следующих качеств:
- Высокая ударопрочность. Поликарбонат способен переносить существенные механические нагрузки, благодаря чему его практически нереально разбить и при ударе материала не появляются небольшие осколки, которые могут стать причиной пореза.
- Он имеет легкий вес, благодаря которому не происходит большая нагрузка на конструкции и более просто осуществлять монтаж.
- Стойкость к неблагоприятным климатическим условиям, например, к ультрафиолетовому излучению и другим отрицательным внешним воздействиям.
- Гибкость, благодаря которой материал нередко используется для остекления разнообразных каркасов и конструкций различных форм и сложностей.
- Высокие теплоизоляционные показатели.
- Разнообразие текстур и цветов. Материал бывает практически любой расцветки и помимо этого на него может быть нанесено ламинированное или зеркальное покрытие.
- Пожаробезопасность и огнеупорность позволяют применять его при обустройстве уличных фонарей.
Имеется несколько разновидностей материала, но больше всего пользуется спросом на рынке – монолитный и сотовый поликарбонат. Вне зависимости от того, какому из них отдано предпочтение, предельно важно правильно производить разрезание, чтобы избежать его повреждения.
Подготовительные работы и разметка
Вне зависимости от используемого в дальнейшем инструмента, помимо промышленного лазера и фрезерного станка, данная последовательность действий производится перед задействованием каждого из них:
- Первоначально рабочее место, в котором будет осуществляться распил необходимо убрать от мусора и мешающих предметов. Это требуется совершить не только для поддержания чистоты, но и чтобы в ходе проводимых работ ничего не мешало и не стало причиной появления вмятин, царапин и прочих повреждений на лицевой стороне поликарбоната.
- На используемую площадку нужно уложить лист фанеры, ДСП или ДВП плиту, что позволит произвести ровный распил материала.
- Далее следует перенести и разместить на рабочем месте поликарбонатный лист. При наличии ламинированного, зеркального или UV покрытия нужно совершить укладку материала им кверху.
Обратите внимание! Защитную плитку нельзя снимать до тех пор, пока не будет завершен раскрой листа.
- На следующем этапе требуется совершить предварительно черчение схемы разметки на бумаге с соблюдением корректного масштаба.
- После этого выполненный ранее план необходимо перенести на поликарбонат. При осуществлении разметки нужно использовать рулетку, правило и металлическую линейку, а черчение самих полос выводить при помощи маркера черного цвета.
Важно! Во избежание повреждения поверхности крупногабаритного листа поликарбоната, разрез которого производится, перед проведением работ на него сверху нужно укладывать доску шириной не меньше 10 см и перемещаться исключительно по ней.
- Вблизи с двух сторон от линии распила следует разместить под материалом доски высотой не меньше 4 см и шириной от 10-15 см. Их края должны быть видны из-под поликарбоната с обоих боков. В данном случае доски выступают в качестве подпорок, которые исключают врезание используемого инструмента в расположенную под низом подложку.
- Так же как и при черчении разметки во время раскроя листа необходимо передвигаться по ранее уложенной на его поверхности доске, что уменьшает вероятность повреждения и деформирования поликарбоната под весом того, кто выполняет разрезание.
Обратите внимание! При раскрое небольших кусков или листов материала вместо рабочей площадки задействуется верстак или стол крупных габаритов.
Резка поликарбоната болгаркой
Очень часто используется ввиду того, что есть дома у многих людей, поскольку инструмент является не только универсальным, но и достаточно доступным по стоимости. Разрезание поликарбоната болгаркой можно произвести легко и качественно даже недорогой моделью.
Для осуществления ровных срезов необходимо установить круг 125 мм, который предназначен для металла. Он во время задействования имеет меньшую температуру в зоне распила, чем при использовании стальных изделий. Благодаря этому риск оплавления кромок листа будет на порядок ниже, а для еще большего снижения, в том числе и вероятности образования заусениц, поможет применение инструмента на низких оборотах.
Важно! Перед использованием болгарки в целях безопасности следует установить на нее защитный кожух. Помимо этого категорически запрещается осуществлять задействование кругов неподходящего диаметра или дисков от циркулярной пилы.
При помощи этого инструмента удобно разрезать поликарбонат по прямым линиям. Если возникает потребность произвести распил с округлыми элементами, к примеру, требуется осуществить выкраивание торцовой стенки арочной теплицы, то лучше задействовать электрический лобзик или канцелярский нож.
Важно! Без наличия соответствующего опыта и по причине высоких оборотов болгарки до начала проведения работ нужно потренироваться на обрезках материала, чтобы при распиле больших листов не допустить непоправимых ошибок.
Сам же разрез поликарбоната при помощи болгарки осуществляется в следующей последовательности:
- Поначалу нужно подготовить лист и рабочее место таким же образом, как это было описано ранее. При использовании болгарки необходимо установить подмостки и подпорки из досок по бокам от линии пропила, не снимая с материала защитной пленки.
- Далее требуется немного потренироваться на ненужных кусках поликарбоната, если этого не было осуществлено ранее, особенно не имея соответствующего опыта, поскольку предварительно набив немного руку, удастся не только правильно, но и на порядок легче и безопаснее осуществить разрезание.
- Одев защитные очки, которые позволят обезопасить глаза от попадания пластиковой стружки можно приступать к запуску болгарки. Произведя включение нужно дождаться, пока она наберет необходимое количество оборотов, после чего следует подвести отрезной диск к торцу материала по линии разреза.
Важно! Если инструмент работает на высоких оборотах, то нужно обязательно избегать надавливания на материал, поскольку в ином случае он лопнет.
- Можно приступать к раскрою, медленно продвигаясь кругом инструмента вперед по размеченной полосе. При этом не нужно спешить, и требуется контролировать положение болгарки и ее режущего элемента, поскольку имеется вероятность оставить значительные заусеницы. При распиле сотового поликарбоната по протяженности ребер жесткости полоса раскроя должна находиться таким образом, чтобы диск инструмента не влетал в стенки ячеек.
- По завершении разрезания следует выполнить выключение болгарки. Обычно раскрой листа происходит полностью сразу и без потребности в дополнительном использовании ножа.
Обратите внимание! После окончания разрезания сотового поликарбоната требуется произвести устранение из ячеек пыли и пластиковой стружки, применяя для этого струю сжатого воздуха вентилятора или пылесоса, а затем необходимо заклеить кромку листа посредством строительного скотча.
Разрезание материала при помощи ножа
При помощи этого наиболее доступного варианта из числа представленных инструментов также можно достаточно легко произвести раскрой монолитного или сотового поликарбоната, благодаря чему воспользоваться им способен даже новичок без соответствующего опыта.
Для этой задачи потребуется задействование строительного или канцелярского ножа, который имеет выдвижной и сменный режущий элемент. Предпочтительнее первый вариант, поскольку он располагает комфортной во время проведения разреза ручкой и более качественным механизмом, что фиксирует лезвие. Помимо этого отличным решением для раскроя поликарбоната является применение сапожного ножа.
Какой бы разновидности инструмент не был задействован, в любом случае он должен иметь полноценно заточенное лезвие. При использовании ножа с затупленным режущим элементом не только заметно замедлится процесс разрезания, но и появится значительная вероятность, что на листе образуется огромное количество заусениц.
Если же сравнить этот инструмент с электрическим лобзиком или болгаркой, то при его задействовании работы отнимут на порядок больше времени и сил. При резе крупных листов его применение недостаточно удобное и помимо этого следует брать во внимание, что посредством канцелярского и строительного ножа можно осуществить распил поликарбоната, толщина которого не превышает 6-8 мм.
Важно! При помощи строительного, канцелярского или сапожного ножа можно резать лишь сотовый поликарбонат, поскольку листы монолитного такой же толщины очень твердые для них.
Работы же при использовании данного инструмента производятся в следующей последовательности:
- Первым делом нужно совершить подготовку рабочей площадки описанным ранее способом, а также начертить на листе разметку посредством маркера черного цвета.
- Следом за этим необходимо испытать используемый нож на обрезках или излишке материала, который в дальнейшем останется и не будет задействован. Это действие осуществляется, чтобы убедиться в должной остроте инструмента. При потребности следует произвести замену режущего элемента (канцелярского или строительного инструмента) или его заточку (в случае с сапожным ножом).
Обратит внимание! При работе с инструментом с наличием острого лезвия необходимо соблюдать предельную осторожность, чтобы не порезаться и не оцарапать поверхность материала.
- Далее требуется приложить к линии распила правило или металлическую линейку большой толщины. При их отсутствии можно прибегнуть к использованию строительного уровня или ровной доски. При взаимодействии с крупногабаритными листами желательно работать совместно с кем-то, поскольку в таком случае значительно повысится точность и качество резки.
- Затем нужно подвести лезвие инструмента к торцу линии распила. Во время работы с листами значительной толщины требуется удерживать нож в перпендикулярном положении относительно плоскости материала. Если же поликарбонат является тонким, то используемый инструмент можно держать под углом 30-45°. Осуществлять введение ножа в торец листа необходимо медленно, чтобы оставить в нем начальную засечку.
- Дальше нужно вести инструмент от засечки по полосе распила. Для соблюдения ровности разреза следует использовать правило или линейку.
Обратите внимание! При резании более важную роль играет точность, а не скорость. Во время взаимодействия с элементами круглой формы необходимо аккуратно заводить нож на поворотах, избегая образования заусениц и врезок за намеченную маркером полосу. Оставшийся излишний материал всегда можно в дальнейшем подрезать до нужного состояния.
- Если выкроенный поликарбонат не удается отделить от остальной части листа, то необходимо лезвием повторно пройтись по полосе разреза. Категорически запрещено осуществлять перегибание или переламывание материала, поскольку в таком случае возникает вероятность образования трещин и иных повреждений.
- На следующем этапе нужно произвести подрезание заусениц, если они присутствуют. После требуется выполнить обрезание излишком, доведя лист до подходящего состояния в соответствии с предварительно совершенной разметкой.
Важно! Если осуществлялся распил сотового поликарбоната, то необходимо произвести оклеивание торцов изолентой или строительным скотчем, благодаря чему удастся избежать попадания пыли и мусора в ячейки материала.
Резка электрическим лобзиком
Данный инструмент позволяет объединить три положительных качества, которые предоставляет болгарка и строительный нож, а именно скорость реза, безопасность и простоту задействования. При помощи электрического лобзика можно с легкостью осуществлять не только прямые линии, но и вырезать другие более сложные фигуры из разных разновидностей материала. Его можно использовать при распиле поликарбоната толщиной от 3 мм. Если же листы слишком тонкие, то в таком случае при его помощи лучше осуществлять одновременно распил нескольких штук, предварительно подложив под них картон соответствующего размера.
Однако прежде чем резать поликарбонат необходимо подобрать подходящую пилочку, которая играет одну из ключевых ролей. Выбирая ее, требуется учитывать ряд следующих советов и рекомендаций:
- Для разреза сотового поликарбоната лучше отдавать предпочтение пилке с наличием прямых зубцов. Данный режущий элемент обеспечивает незначительное крошение материала и способствует проделыванию максимально ровного распила.
- Необходимо выбирать пилки с частыми и небольшими зубьями. Ячеистый поликарбонат следует разрезать режущими элементами с маркировкой TPI, что указывает на количество зубцов на дюйм. В этом случае данный показатель должен составлять от 9 до 13 и более.
- Отдавать предпочтение необходимо высококачественным пилкам, что предназначены для распила металла, пластика или органического стекла, которые обеспечат чистый распил с минимальным количеством недочетов.
Сам же процесс разрезания поликарбоната с использованием электрического лобзика происходит следующим образом:
- Первоначально необходимо подготовить место, на котором будут проводиться работы, после чего требуется осуществить разметку листа.
- Затем нужно установить предварительно приготовленную пилку в инструмент. Рекомендуется использовать новый и острый режущий элемент, который еще не имеет никаких дефектов. При этом пилку необходимо надежно закрепить и отрегулировать. При неверной фиксации в ходе работы лобзика она начнет вибрировать и станет причиной появления на поверхности материала разных недочетов.
- Подсоединенный к розетке или переноске инструмент следует подвести к торцу поликарбонатного листа по полосе распила. Для большей комфортности предварительно в указанном месте желательно произвести засечку, используя нож с острым лезвием. При этом до окончания разрезания защитная пленка также должна оставаться на материале.
- Дальше следует прижать опорную плитку инструмента к поликарбонату. При этом не нужно прикладывать очень большое усилие, поскольку в ином случае лист по линии распила прогнется. Рекомендуется, чтобы были струбцины или люди, которые бы при проведении работ помогли исключить вибрирование и смещение материала.
- На следующем этапе необходимо включить инструмент и дождаться момента, когда он наберет подходящие обороты. Как только лобзик достигнет их можно приступать к врезанию в поликарбонат по намеченной полосе. Вести инструмент следует аккуратно и не торопясь вперед, производя прижатие его опорной плиты к плоскости материала.
Обратите внимание! На криволинейных участках необходимо соблюдать предельную осторожность, предварительно подготовившись в вырезании деталей округлой формы на будущих излишках и остатках, благодаря чему в дальнейшем будет проще провести работы.
- По окончании раскроя нужно выключить и отсоединить от электросети инструмент.
- Затем ячейки материала необходимо очистить от стружки посредством пылесоса или струи сжатого воздуха.
- Далее требуется подрезать излишки и убрать с кромок отпиленного поликарбоната недочеты. После этого их следует оклеить строительным скотчем, который обезопасит ячейки от проникновения пыли и мусора.
Важно! При одновременном разрезании только одного тонкого листа имеется высокая вероятность его растрескивания.
Распил поликарбоната посредством ножовки
В некоторых случаях данный инструмент также задействуется при резке поликарбонатных листов на квадратные и прямоугольные части. Сам процесс достаточно сильно напоминает тот, что происходит во время использования строительного ножа, поэтому если появилась потребность в ее применении, то следует предварительно рассмотреть поэтапную инструкцию, описанную ранее.
Кроме этого при использовании ножовки необходимо учитывать 2 нюанса:
- Во время распила инструмент нужно удерживать под углом около 30°.
- Перед проведением работ поликарбонат следует максимально надежно зафиксировать. При возможности желательно совершить закрепление листа в тисках верстака.
Не имея опыта проведения подобных работ перед задействованием ножовки необходимо основательно потренироваться, поскольку в противном случае есть высокая вероятность, что материал потрескается по линии распила и будет непригоден для дальнейшего использования. В этой ситуации важно осуществить грамотную фиксацию поликарбоната, чтобы избежать чрезмерной вибрации и напряжения.
Обратите внимание! Вырезанные ножовкой сложные формы не будут иметь эстетичный вид. Для них необходимо задействовать один из указанных ранее инструментов.
Фрезы для ажурных элементов
Они применяются для получения составляющих ажурных форм и корректных габаритов. Фрезерный станок осуществляет обработку поликарбоната, придерживаясь требуемых размеров и углов кромок. В быту для этой задачи часто используются ручные инструменты компании Bosch или Makita. В промышленных условиях задействуют станки с числовым программным управлением.
Благодаря фрезерованию можно:
- совершать закругление углов полотен квадратной и прямоугольной формы;
- осуществить гравировку поверхности материала;
- произвести срезание кромок;
- выполнить распил элементов сложной формы.
При работе с поликарбонатом задействуются одноперьевые фрезы из быстрорежущей стали, которые имеют острый угол реза. Последовательность действий в этом случае является следующей:
- Первоначально нужно осуществить фиксацию полотна на рабочей поверхности.
- Затем необходимо произвести установку фрезы в ручной станок, после чего на нее требуется надеть ролик, который способствует непрерывному контакту поликарбоната и инструмента, а также сокращает уровень деформирования.
- Чтобы выполнить распил линейной формы, нужно совершить на материал монтаж направляющих подходящий протяженности. Для сложных элементов необходимо подготовить трафареты из картона.
- Вблизи следует установить вентилятор таким образом, чтобы поток воздуха убирал возникающие в ходе работы опилки.
Обратите внимание! Опилки требуется выдувать, поскольку из-за них происходит задирание краев листов и появление царапин на поверхности материала. Итоговый результат напрямую зависит от уровня заточки фрезы.
Резка лазером
Относится к числу профессиональных инструментов, при помощи которого осуществлять раскрой материала способен специалист с соответствующей квалификацией. Лазер задействуется в промышленных масштабах, поскольку он обеспечивает высокую точность разрезания вплоть до 0,05 см, оперативную скорость работы и требует не только наличия особых навыков у человека, что его использует, но и является дорогостоящим. Помимо этого пользуясь им, удается избежать образования каких-либо дефектов по линии распила, а также осуществлять раскрой поликарбоната любой толщины.
Какие инструменты не следует использовать при резке поликарбоната
На строительных форумах нередко можно увидеть советы от разных людей и не всегда они рекомендуют действительно безопасные и действенные способы. В качестве примера предлагают отдавать предпочтение секаторам, гильотинам и садовым ножницам. В некоторых случаях от ряда «специалистов» можно получить рекомендации о перегибании материала вручную и отрезании по сгибу или же, если нет острого инструмента, чтобы осуществлять лишь поверхностный раскрой листов, а после надреза производить руками их разлом. В результате данных манипуляций поликарбонат загибается и по бокам происходит его лопание, а в самой плохой ситуации и вовсе появление трещин, и полное разрушение.
Кроме этого в качестве инструментов некоторые мастера рекомендуют прибегать к использованию секаторов и гильотинных ножниц, которые нередко являются эффективными при работе с полимерными материалами. Однако следует учитывать, что сотовый поликарбонат полый внутри и при нажатии режущего элемента он начинает проминаться с обеих сторон. В итоге срез приобретает заломы и волнообразную форму. С толстыми литыми листами секаторы и вовсе не способны справиться.
Некоторые специалисты, желая ускорить процесс, прибегают к использованию лезвийных инструментов, которые имеют крупные зубцы. Они являются эффективными при работе с древесиной, а в случае с поликарбонатом их зубья производят разрыв, нанося повреждения листам.
Узнав, как и чем лучше резать поликарбонат своими руками, и какие инструменты при этом не следует использовать, удастся не только легко подобрать оптимальный для себя вариант и качественно осуществить распил, но и избежать возможного образования трещин и ряда других дефектов, что могут возникнуть при неверном проведении работ, увеличив расходы.
Видео:
Вас может заинтересовать:
Как резать поликарбонат? | Plasticsheetsshop.co.uk
Среднее значение: 4,3-
Моя учетная запись
войти в систему
Имя пользователя или адрес электронной почты *
Пароль *
Запомни меня Авторизоваться
Забыли пароль?
- Грохоты PERSPEX®
- Все экраны
- Экраны напольные
- Экраны подвесные
Что такое листовой поликарбонат? (с иллюстрациями)
Листовой поликарбонат - это тип строительного материала, который используется для замены стекла в различных областях. Поликарбонатная пленка, изготовленная из термопластичных композитов, обычно обеспечивает большую гибкость и устойчивость к разрушению, чем акрил или оргстекло. Он поставляется в виде листов, толщина которых может варьироваться от менее дюйма до нескольких дюймов. Этот продукт часто называют торговыми марками Lexan® или Makrolon®, которые являются одними из самых популярных брендов листового поликарбоната.
Силиконовый герметик в пистолете для герметика, который можно использовать для герметизации листового поликарбоната.Этот материал можно использовать как альтернативу стеклу в дверях и окнах. Он также популярен для изготовления душевых и бассейнов, а также на балконах и в теплицах.Листы из поликарбоната можно встретить в спортивных зонах, где они используются для защиты зрителей от летящих мячей или хоккейных шайб. Он также используется для изготовления компакт-дисков и линз для очков.
Листы цветного листового поликарбоната.Поликарбонатная пленка предоставляет монтажникам и проектировщикам множество возможностей для использования. Его можно удерживать на месте с помощью винтов и можно использовать со специальными опорными стойками, предназначенными для удержания листов большего размера. Его также можно соединять с другими материалами с помощью эпоксидной смолы или силикона и даже сваривать.Силиконовый герметик часто используется для герметизации или герметизации листового поликарбоната по швам или стыкам.
Компакт-диск из листового поликарбоната.Одним из основных преимуществ этого типа листового материала является его высокое соотношение прочности и веса.По сравнению со стеклом листовое поликарбонатное покрытие очень легкое, но при этом очень устойчивое к разрушению и повреждению. Эта ударопрочность делает этот материал намного безопаснее стекла, разбития которого может привести к травмам. Поликарбонатное покрытие также действует как звуковой барьер и может помочь контролировать проникновение ультрафиолетового излучения. Он также предлагает высокую степень гибкости, позволяя легко придать каждому листу желаемую форму.
По сравнению с некоторыми другими композитными пластиковыми листами, поликарбонатные листы имеют тенденцию быть довольно дорогими.Он также может быть подвержен повреждению или отказу при воздействии высоких температур. Как и другие изделия из листового пластика, поликарбонатная пленка может иметь поверхностные царапины из-за множества факторов. Эти царапины можно удалить с помощью специальных полиролей или чистящих средств, хотя некоторые из них могут остаться навсегда. Со временем чрезмерное царапание может привести к потускнению поверхности, а также к снижению видимости и светопропускания.
Поликарбонатная пленка также имеет некоторые ограничения в пищевой промышленности.Обычно он содержит BPA, которые, как многие подозревают, могут быть связаны с определенными проблемами со здоровьем. Это означает, что поликарбонат нельзя использовать во многих пищевых хранилищах или ресторанах.
Панели из поликарбоната часто устанавливают в солярии. .Типы листового поликарбоната - Руководство по различным поликарбонатам
Как производитель, вы, возможно, уже знаете о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. Что вы можете не знать, так это то, что его можно производить в различных формах, специально разработанных для решения как широких, так и узких задач. Гибкость поликарбоната такова, что существует практически безграничное разнообразие способов его создания; Независимо от того, для чего вам нужна поликарбонатная пленка, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд.В A&C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющее множество продуктов из листового поликарбоната, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных потребностей, но связана с их общей прочностью и эффективностью.
Прозрачный поликарбонат
Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда желательна прозрачность. Для этого есть веская причина; в конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем стекло, а также демонстрирует исключительную термостойкость и прочность на разрыв.Более того, наша листовая поликарбонатная пленка имеет гарантию от пожелтения, помутнения, поломки и любых других дефектов, которые могут снизить ее светопропускающие способности. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной четкости и долговечности даже в самых суровых условиях.
В таком случае выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа лучше всего подходит для ваших нужд. Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая представлена 46 различной шириной и толщиной.SL2 Sheeting, тем временем, предлагает все сильные стороны модели SL, а также обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что является обязательным условием для сред, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это подводит нас, наконец, к нашему листу GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для защитных ограждений машин, грузовых дверей или любых других случаев, когда поломка или вандализм вызывают беспокойство. Любой поставщик пластмасс может продать вам прозрачный поликарбонатный лист - гораздо меньшее количество может предложить их в разновидностях, специально адаптированных к потребностям вашего бизнеса или объекта.
Цветной / Тонированный поликарбонат
То, что поликарбонат прочен, не означает, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании листового поликарбоната в качестве части привлекательной демонстрации или рекламы, взгляните на наши предложения по цветному листу поликарбоната, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения. Эти яркие оттенки - в сочетании с возможностью резки или формовки поликарбоната на месте - делают ваше воображение единственным ограничением вашего дизайна.
Если вы ищете что-то более тонкое (или листовое покрытие, более подходящее для промышленных и институциональных условий), наши тонированные поликарбонатные листы могут подойти вам быстрее. Каждую из этих моделей можно заказать в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетический вид. В качестве бонуса эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может снизить входящую радиацию и помочь сохранить прохладные участки, защищенные листом из поликарбоната, даже в самые жаркие дни.
Зеркальный поликарбонат
Всем нравится внешний вид стекла, но никому не нравится, насколько легко его разбить или поцарапать. Вот почему зеркальный поликарбонат стал незаменимым материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то на нее посмотрит. В автомобильной, стоматологической, косметической и исправительной промышленности - и это лишь некоторые из них - в своих продуктах и помещениях используются зеркала из поликарбоната. Это потому, что зеркала из поликарбоната обладают прозрачностью стекла и прочностью, чтобы выдерживать даже самые суровые условия.
Пуленепробиваемый поликарбонат
Пока мы говорим о суровых условиях окружающей среды, мы можем также упомянуть, что листовое поликарбонатное покрытие также имеет ряд пуленепробиваемых разновидностей. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом», толстым стеклом из поликарбоната, которое широко используется в банковской сфере, правоохранительных органах, службах безопасности и исправительных учреждениях. A&C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и недостатков, гарантия, которая даст вам душевное спокойствие, если материал когда-либо будет соответствовать своему тезке.
Устойчивый к истиранию (AR) поликарбонат
Одним из недостатков листового поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие пластмассы. Вот почему мы разработали марку листового поликарбоната, специально разработанную для устранения этого недостатка, эластичный и гибкий продукт, идеально подходящий для школ, больниц, исправительных учреждений или где-либо еще, где накопившиеся ссадины вызывают беспокойство. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторые другие наши предложения, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность долгие годы наслаждаться поверхностью этого поликарбоната, не имеющей царапин.
Антистатический поликарбонат
В некоторых стерильных и научных средах стремятся избегать статического электричества любой ценой, поскольку он может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в зоне с жестким контролем окружающей среды, не ищите ничего, кроме нашей антистатической пленки. Эта модель из поликарбоната покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее потрясающую ударную и химическую стойкость.Кроме того, постоянный характер указанного покрытия означает, что оно менее чувствительно к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями.
Огнестойкий поликарбонат
Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым огнем, могут быть слишком сильными для него. Если вы работаете в среде с постоянным риском возгорания, подумайте о приобретении нашей огнестойкой пластиковой пленки.Этот продукт, разработанный для предотвращения возникновения пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, компонентов самолетов, крышек распределительных устройств и любых других предметов, по которым протекает электрический ток.
Поликарбонат, одобренный FDA
Те, кто занимается производством продуктов для обработки пищевых продуктов, знают, насколько сложно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются формы или матрицы нестандартного размера. К счастью, одобренный FDA поликарбонат соответствует не только требованиям FDA, но и стандарту 51 NSF.Вы можете расслабиться, зная, что любой продукт, который вы создаете с этим покрытием, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с той же замечательной прочностью и стойкостью, которой обладают все наши модели из поликарбоната.
Многослойный поликарбонат
Многослойный поликарбонат - это именно то, на что это похоже - многослойное покрытие из поликарбоната, которое даже более прочно, чем основной материал, с точки зрения неразрывности, универсальности и изоляции. Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в помещениях, где необходима защита от солнечного света и других факторов окружающей среды.Многослойные стены можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и т. Д. Если вы беретесь за аналогичный проект или вам требуется специальная пленка для совершенно оригинального проекта, многослойный поликарбонат - это лучший материал, который вы можете использовать.
Заключение
Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки продуктов из поликарбоната помог продемонстрировать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным сегодня на рынке. В A&C Plastics мы направили нашу передовую в отрасли изобретательность и инновации на изучение всех возможностей поликарбоната; не только из-за острых ощущений при изобретении, но и для того, чтобы предоставить нашим клиентам максимально широкий выбор листовых поликарбонатных изделий.Если у вас возникнут дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, свяжитесь с одним из наших отзывчивых и дружелюбных экспертов по пластмассам.
.Что такое поликарбонат? - Факты о поликарбонате
Вы, наверное, использовали сегодня продукт с поликарбонатом, даже если не подозреваете об этом. В конце концов, поликарбонат есть практически везде; он используется в очках, медицинских устройствах, автозапчастях, осветительных приборах, DVD и Blu-Ray и многих других. Польза поликарбоната как естественно прозрачного аморфного термопласта заключается в его способности пропускать свет изнутри почти так же эффективно, как и стекло, и выдерживать удары намного сильнее, чем у многих других широко используемых пластмасс.Кроме того, податливость материала позволяет создавать его при комнатной температуре без растрескивания или разрушения и подвергать преобразованию даже без применения тепла. Это «аморфный» элемент. «Термопластическая» часть относится к природе поликарбоната и других подобных пластмасс, которые становятся жидкими при их температуре плавления, что, помимо прочего, позволяет легко литье под давлением и переработку.
Применение поликарбоната
Хотя лист поликарбоната ценится за его прочность и гибкость, именно его прозрачность позволяет использовать его в различных областях, в отличие от аналогичных материалов.Как уже упоминалось, использование поликарбонатного пластика очень популярно при создании очков; это потому, что он легче стекла и обладает естественным УФ-фильтром. Ниже перечислены еще несколько конкретных приложений, которые демонстрируют возможности этого чрезвычайно универсального материала.
- Формы для литья уретана и силикона
- 3D-печатные модели для высоких температур
- Ограждения машин
- Светодиодные трубки и рассеиватели
- Фары автомобильные
- Лобовые стекла для малых транспортных средств
- Пуленепробиваемое «стекло»
- Корпуса телефонов и компьютеров
- Перьевые ручки
- Багаж
Более того, поликарбонат так же популярен в прототипах, как и в готовой продукции.Его долговечность и прозрачность делают его идеальным заменителем стекла во время исследований и испытаний.
Виды поликарбоната
Хотя листовая поликарбонатная пленка была первоначально и одновременно разработана GE и Bayer в середине 20-го века, на текущем рынке пластмасс есть множество разработчиков, каждый из которых обладает уникальной формулой и производственным процессом. Вот несколько подробностей о некоторых современных вариациях и их распространенном использовании.
MAKROLON Прозрачный лист GP
Разработанный для остекления и промышленного использования, Clear GP сам по себе является лучшим поликарбонатом на рынке для защиты от вандализма и умышленного разрушения.Этот ударопрочный лист имеет ударопрочность в 250 раз больше, чем у стекла, и в 30 раз больше, чем у акрилового листа, а это означает, что все, что он защищает, останется защищенным. Поликарбонат Clear GP с пятилетней гарантией от поломки стоит на голову выше любого продукта в своем классе.
MAKROLON Прозрачный лист SL
Естественный свет может со временем вызвать эрозию даже самых прочных материалов, но эту эрозию можно значительно замедлить за счет защиты, обеспечиваемой повышенной стойкостью Clear SL к ультрафиолету.Этот материал разработан для суровых погодных условий и обеспечивает непревзойденное продление срока службы и устойчивость к изменению цвета. MAKROLON Clear SL2 обеспечивает одинаковую защиту с обеих сторон листа для всесторонней устойчивости к ультрафиолетовому излучению.
Зеркальный лист из поликарбоната
Этот универсальный продукт предлагает зеркальное отражение стекла с превосходной ударной вязкостью, термостойкостью, а также стабильностью размеров и УФ-излучения. Этот поликарбонат, идеально подходящий для систем безопасности и автомобилестроения, является основой для того, что обычно называют двусторонним зеркалом.Его также можно использовать для создания традиционных зеркал в условиях повышенного стресса, например, в транспортных средствах, торговых центрах и ванных комнатах.
Гибкость поликарбоната позволяет создавать каждый из этих продуктов самых разных размеров, форм, цветов и прозрачностей. Все они обеспечивают непревзойденную прочность, функциональность и рентабельность. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о многочисленных формах поликарбоната и оптовых вариантах, доступных тем, кто хочет купить этот замечательный материал оптом.
Дополнительные преимущества поликарбоната
Его долговечность, прозрачность, атмосферостойкость и гибкость - это лишь некоторые из характеристик, которые сделали поликарбонат основным материалом во многих отраслях промышленности. Поликарбонат также значительно менее токсичен, чем многие другие пластмассы, а легкость, с которой его можно перерабатывать, только добавляет ему экологичности. Кроме того, его значительную термостойкость можно улучшить с помощью различных антипиренов без значительного снижения других его свойств.
Ни один другой пластик на рынке не обладает такими характеристиками, как поликарбонат. Свяжитесь с одним из наших квалифицированных экспертов по пластмассам, если вы хотите узнать больше о том, как один из наших качественных продуктов из поликарбоната может быть полезен вам и вашему бизнесу.
.Прозрачных листов поликарбоната - обрезать по размеру
Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.
Поликарбонатная пленка - это универсальный материал с широким спектром возможных применений, от вторичного остекления до защитных экранов, и множеством промежуточных применений. Этот сверхпрочный материал можно приобрести в варианте с огнестойкими двустенными или многослойными стенками. Это позволяет ему иметь высокий свет и низкую теплопередачу, поэтому он будет удерживать тепло, пропуская много света, что делает его идеальным для остекления.
Основные характеристики поликарбоната
- До 5 раз легче стекла
- Невероятно четкий, пропускает 90% доступного света, что отлично подходит для окон
- Высокая прочность и жесткость, почти в 300 раз прочнее стекла
- Термоформы бесконечно совершенны без потери прочности и качества
- Переносит гораздо более высокие удары, чем акриловая пленка
- Тормозные формы толщиной до десятых долей дюйма
- Пуленепробиваемость при максимальной толщине
- Простота резки, сверления, формовки, гибки и подгонки
- Устойчив к ультрафиолету и истиранию
- Пожарная безопасность в ЕС и Великобритании
Преимущества и применение поликарбоната
Поликарбонат сохраняет свой внешний вид годами благодаря своей устойчивости к царапинам.Его легко содержать в чистоте и гигиеничности, что делает его идеальным для использования на кухне или в ванных комнатах, и его можно мыть только теплой водой с мылом без использования химических чистящих средств. Это популярный материал для использования в садах, окнах теплиц и детских игровых площадках, поскольку он ударопрочный и более безопасный, чем стекло или обычный пластик. Его можно использовать в качестве вторичного остекления или для окон в дверях, где безопасность может быть проблемой. На самом деле, есть много потенциальных применений для листового поликарбоната, от навесов для автомобилей и гаражей до покрытий для бассейнов, штор для душа и фартуков, и даже для остекления световых люков.
Чаще всего поликарбонат используется в качестве замены стекла, так как он небьющийся и гораздо более легкий, что облегчает обращение с ним и работу с ним. Листы поликарбоната можно приобрести различной толщины в соответствии с вашим проектом, а также их легко разрезать практически до любого размера и формы. Если вы хотите большей конфиденциальности при использовании поликарбоната в качестве замены стекла в окнах или дверях, мы также поставляем бронзовые или опаловые листы, которые обеспечивают меньшую прозрачность, но при этом пропускают свет.
Поликарбонат легко монтируется и может быть установлен легко и безопасно любым новичком в домашних условиях. Его можно легко просверлить, или, если вы предпочитаете, вы можете сообщить нам, где вам нужны точки сверления, и мы можем сделать это для вас, чтобы сэкономить ваше время и усилия, когда дело доходит до установки листа - просто позвольте нам знать, когда вы размещаете заказ.
Варианты доставки и детали
- БЕСПЛАТНАЯ экономичная доставка для всех заказов на сумму свыше 150 £
- Быстрая доставка или заберите сами
- Заказы размером более 2001 мм x 1000 мм обычно ТОЛЬКО В КОЛЛЕКЦИИ.Кроме того, мы можем попросить нашего специализированного курьера доставить ваш заказ по цене за заказ.
Мы отправим вам электронное письмо для подтверждения вашего заказа, включая номер для отслеживания его выполнения. И мы отправим еще одно электронное письмо, как только ваш заказ будет отправлен, с номером для отслеживания курьера. Вы можете заказать доставку на другой адрес, отличный от вашего платежного адреса, без проблем.
Мы доставим товар максимально быстро, и ваш заказ должен быть доставлен в идеальном состоянии. Мы добавляем слой защитной пленки на обе поверхности для защиты, а также используем качественную упаковку, особенно по углам.
Вам нужно будет расписаться за доставку. Если вас нет, курьер оставит вам карточку, в которой будет рассказано, как изменить порядок доставки или организовать сбор.
Хотите полную информацию о доставке, включая цены? Они здесь.
.Что такое поликарбонат? (с иллюстрациями)
Поликарбонат - это универсальный прочный пластик, который используется в самых разных областях, от пуленепробиваемых окон до компакт-дисков (компакт-дисков). Основное преимущество этого материала перед другими видами пластика - большая прочность в сочетании с легким весом. Хотя акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат почти не ломается. Пуленепробиваемые окна и ограждения внутри банков или проездов часто изготавливаются из этого пластика. Добавьте к этому то преимущество, что он составляет всего 1/3 веса акрила или 1/6 веса стекла, и единственный недостаток в том, что он дороже, чем любой другой.
Компакт-диски изготовлены из поликарбоната.Компакт-диски и универсальные цифровые диски (DVD), вероятно, являются наиболее узнаваемыми примерами поликарбоната. Любой, кто заархивировал файлы на записываемом компакт-диске, а затем пытался разбить его, прежде чем выбросить, знает, насколько жестким может быть этот материал.
Листы цветного поликарбоната.Прозрачный поликарбонат используется для изготовления очков из-за его превосходной прозрачности, прочности и высокого показателя преломления.Это означает, что он изгибает свет в гораздо большей степени, чем стекло или другой пластик такой же толщины. Поскольку линзы по рецепту изгибают свет для коррекции зрения, линзы из поликарбоната могут быть тоньше стекла или обычного пластика, что делает их идеальным материалом для тяжелых рецептов. Эти тонкие линзы корректируют плохое зрение, не искажая лицо или размер глаз, но при этом эта чрезвычайно тонкая линза практически неразрушима, что является важным фактором безопасности для детей и активных взрослых.
Солнцезащитные очки из поликарбоната.Линзы из поликарбоната также используются в качественных солнцезащитных очках, которые содержат фильтры, блокирующие ультрафиолетовые (УФ) лучи и лучи ближнего УФ. Линзы также можно поляризовать, чтобы блокировать блики, а их высокая ударопрочность делает их идеальными для занятий спортом. Многие производители солнцезащитных очков выбирают этот материал, потому что ему легко придать форму без проблем, таких как растрескивание или раскалывание, в результате чего получаются чрезвычайно легкие, без искажений, модные очки, которые обладают всеми преимуществами для здоровья, которые рекомендуют врачи.
Пуленепробиваемое стекло обычно изготавливают из поликарбоната.В электронной промышленности также используется поликарбонат. Его использовали, например, для создания прозрачных цветных компьютерных корпусов, и многие сотовые телефоны, пейджеры и ноутбуки также используют его в своих корпусах.
Другие области применения поликарбоната включают в себя кожухи для теплиц, автомобильные фары, уличное оборудование и применение в медицинской промышленности, хотя список практически бесконечен. Этот пластик несколько менее токсичен, чем поливинилхлорид (ПВХ), тем не менее, для его производства требуются токсичные химические вещества.Тем не менее, он пригоден для вторичной переработки и с экологической точки зрения предпочтительнее ПВХ в тех случаях, когда может использоваться любой из этих материалов.
Линзы из поликарбоната тоньше и легче стандартных линз. .