Главное меню

Чем отличается анодированный алюминий от обычного


Анодированный алюминий: особенности, преимущества, отличия

Для повышения надежности и долговечности металлических сплавов в разных сферах промышленности используется их анодирование. В ходе этого сложного химического процесса элемент, который подвергается обработке, размещается в кислом электролите, после чего происходит подключение к электросети. В результате на металлической поверхности образуется плотная оксидная пленка. Изготовленные из анодированного алюминия лестницы, элементы декора и перила – это элементы, которые можно встретить во всем мире. Изделия с надежной оксидной пленкой ценятся выше по причине их несомненных преимуществ, среди которых стоит выделить прочность, долговечность, эстетическую привлекательность и простоту в уходе.

Антикоррозийная защита и широкие возможности декорирования

Анодирование алюминия является одним из наиболее эффективных способов предохранения поверхности профиля от коррозионного разрушения, которому подвержен этот материал. Дополнительным преимуществом является придание изделиям презентабельного внешнего вида. Конструкции, выполненные из анодированного алюминия гораздо удобнее и безопаснее в эксплуатации, чем изделия из незащищенного профиля.

Более того, перила для лестниц и другие элементы долго сохраняют опрятный вид, поскольку слой оксидной пленки крепко связан с базовой поверхностью и просто физически не может отслаиваться или образовывать трещины. Такие изделия не темнеют, не покрываются пятнами, не требуют регулярной полировки. Более того, благодаря широкой гамме цветов анодирования, можно заказать конструкцию, которая идеально подойдет к окружающей обстановке. При желании можно получить как глянцевую, так и матовую поверхность.

Такие конструкции можно использовать в помещениях с высоким уровнем влажности. Кроме того, они обладают высокой устойчивостью к воздействию прямых солнечных лучей. Поскольку оксидная пленка тверже самого материала, она обеспечивает защиту изделий от внешних воздействий. Если планируется декорировать изделия, стоит выбирать для их изготовления именно анодированный алюминий, поскольку на защищенную поверхность гораздо лучше ложатся красители. Доказанный срок службы изделий с оксидной пленкой составил сорок лет.

Анодированный алюминий - что это, технология холодного и теплого анодирования

Современные приспособления, изготовленные из металла, очень сильно отличаются от тех, что делались 30-50 лет тому назад. Они стали лёгкими, устойчивыми к вредным воздействиям, минимально опасными для жизни. Анодированный алюминий занимает одно из ведущих мест среди металлов, которые применяются для изготовления таких приспособлений.

Анодированный алюминий давно и прочно занял место стали и чугуна там, где кроме прочности и устойчивости к внешним воздействиям требуются другие главные качества – лёгкость и пластичность. Он значительно легче стали, поэтому с успехом заменил её в десятках тысяч единиц продукции, используемых в самых разных областях – промышленности, медицине, туризме, спорте.

С появлением технологии анодирования к замечательным свойствам алюминия добавились результаты химической модификации – высокая коррозионная стойкость и сопротивляемость к механическим воздействиям.

Что такое анодирование

Процессом анодирования называется электролитическая химическая реакция металла с окислителем. Тонкий слой оксида наносится на металлическую поверхность, которая в процессе реакции исполняет роль анода. За счёт поляризации в электролитической проводящей среде тонкой оксидной плёнкой можно покрывать как чистые металлы, так и различные сплавы. Оксидный слой эффективно защищает от коррозии и выгорания при воздействии прямых солнечных лучей. Наиболее востребованы в промышленности подвергшиеся анодированию сплавы алюминия и магния.

 

 

Конечной целью анодирования является создание на поверхности листа алюминия так называемой АОП – анодной оксидной плёнки. Она выполняет две основные функции:

  1. Защита от внешних воздействий;
  2. Украшение.

Во втором случае в проводящую среду добавляются красители различных цветов со строго определённым химическим составом.

Первыми внедрили в производство промышленное анодирование алюминия инженеры из Великобритании. Созданный таким способом лёгкий и прочный металл начали применять в авиационной промышленности. Позже появился стандарт анодирования металла, который успешно применяется в современном авиастроении. Он имеет номенклатурную маркировку DEF STAN 03-24/3.

В состав покрытия входят два компонента:

Краска, нанесённая в соответствии со стандартом, очень устойчива к истиранию и другим механическимповреждениям.

Технология анодирования

На сегодняшний день наибольшее распространение получил процесс сернокислого анодирования алюминия. Его суть в следующем:

  1. Деталь и катод, изготовленный из свинца, помещаются для очистки от примесей и масел в ванну с электролитом – серной кислотой h3 SO4. Показатели физических величин: плотность раствора – 1 200-1 300 г/л; плотность тока в процессе анодирования – 10-50 мА/см²; напряжение источника – 50-100 В.; температура электролита – 20-30 °C (при последующем окрашивании – не более 20 °C).
  2. Производится окончательная промывка в растворе каустика.
  3. На поверхности детали из алюминия создаётся тончайший оксидный слой.

Скорость роста анодного слоя на поверхности металла неравномерна и очень невысока. Оптимальное количество окрашенного окисла наносится по достижении плотности тока 1,5-1,6 А/дм². При меньших показателях слой получается практически бесцветным. Большие значения катодной плотности (отношения размера катода к величине обрабатываемой поверхности) вызывают затруднения при обработке массивных деталей – появление прогаров и растравливание. Оптимальная площадь катода – х2 по отношению к размеру обрабатываемой детали.

Также очень важно контролировать зажим и электрический контакт детали с подвеской.

Кроме серной кислоты в качестве электролита при анодировании могут использоваться другие вещества и соединения:

Технология процесса при этом не изменяется. Конечной целью при выборе электролитической среды является получение слоя с определёнными физическими характеристиками перед повторным окрашиванием.

 

 

Тёплое анодирование

Процесс тёплого анодирования осуществляется при температуре окружающей среды 15-20 °C. У деталей, обработанных таким способом, есть две отрицательные особенности:

  1. Не очень высокий показатель антикоррозионной стойкости. Контактируя с химически агрессивной средой или металлом, анодированный слой подвергается воздействию кислорода.
  2. Невысокая степень защиты от механических воздействий. Острым наконечником вполне реально нанести анодированному слою механическое повреждение.

Процесс тёплого анодирования состоит из шести этапов:

Слои плёнки, полученной методом теплого анодирования, получаются исключительно красивыми. Такой алюминий лучше использовать в конструкциях, не подвергающихся резким внешним воздействиям. Кроме того, анодированный слой является отличной основой для повторного окрашивания из-за высочайшего показателя адгезии красителей. Нанесённая краска будет держаться очень долго.

Холодное анодирование

Технология холодного нанесения анодного слоя предусматривает обработку алюминия при температуре от -10 до +10 °C. Качество металла, обработанного таким образом, несравненно выше, чем при тёплом анодировании.

Алюминий получает отличные физические характеристики:

При холодном анодировании нужно обязательно осуществить следующие процедуры:

Отличительной особенностью процесса является большое время принудительного охлаждения. После этого слой анодированного алюминия становится абсолютно невосприимчивым к воздействию агрессивных сред. Только титан спустя несколько десятков лет способен незначительно снизить физические характеристики полученного холодным способом анодированного алюминия.

 

Покрытие характеризуется исключительной красотой и износостойкостью. У технологии есть только один минус: при повторной окраске можно пользоваться только неорганическими соединениями.

Для чего анодируют алюминий и как его применяют

Главная цель анодирования деталей, изготовленных из алюминия - повышение срока эксплуатации в условиях воздействия различных агрессивных сред.

Учитывая, что чистый алюминий обладает высоким сродством к кислороду, его коррозионная стойкость выше, чем у многих других лёгких металлов конструкционного назначения. Естественное окисление алюминия происходит при первом контакте с воздухом. Процесс же анодной обработки ещё больше увеличивает стремление обеих химических элементов создавать окислы, вступая в реакцию между собой.

Способность анодной плёнки отлично впитывать красители различного химического состава делают обработанный таким способом алюминий отличным декоративным материалом. Он широко применяется для внешней отделки интерьеров зданий и сооружений.

Незаменимы алюминиевые конструкции при создании:

Прекрасная светоотражающая способность анодированного алюминия сделала его незаменимым материалом при изготовлении дорожных знаков. Благодаря интерференции информация, нанесённая на знак при анодировании прекрасно видна автомобилистам в ночное время суток.

Рамы любительских велосипедов также изготавливаются из анодированных сплавов алюминия. На специальную одежду, которой пользуются велосипедисты в тёмное время суток, наносится тончайшая плёнка оксида алюминия. Благодаря этому силуэт легко разглядеть в темноте на почтительном расстоянии. С той же целью анодированный металл применяется при изготовлении отражающего слоя в прожекторных установках.

Отличные свойства анодированного алюминия позволяют использовать его для изготовления самого широкого круга номенклатуры деталей и узлов, применяемых в самых разных областях. Можно смело сказать: если принято решение изготовить что-то из обработанного таким способом металла, прочность и лёгкость конструкции не будет вызывать никаких сомнений!

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

Что такое анодированный алюминий? Применение, методики анодирования

Анодирование – технология обработки алюминия, в результате которой на поверхности металла образуется тонкая оксидная пленка. Она имеет большую прочность и предотвращает дальнейшее окисление металла, поэтому анодированные алюминиевые детали служат значительно дольше. Образование защитной пленки электрохимическим методом широко применяется для самых разных изделий, от бытовых предметов до деталей самолетов и автомобилей.

Как проводится анодирование?

Чтобы получить анодированный алюминий, металлическое изделие помещают в гальваническую ванну с 20-22% раствором серной кислоты. По краям емкости устанавливаются пластины, изготовленные из свинца или из химически чистого алюминия. Покрываемые детали в электрохимическом процессе играют роль анода, поэтому он получил такое название. Они закрепляются или подвешиваются в гальванической емкости, при этом между катодом и анодом должен присутствовать большой слой электролита – кислотного раствора.

На детали подается электрический ток со следующими параметрами: постоянный ток силой 1,0 – 2,5 А/дм2, переменный - 3,0 А/дм2. Продолжительность обработки зависит от размеров деталей. Мелкие предметы получают необходимый слой оксидной пленки толщиной 4-5 микрон уже за несколько минут, более крупные изделия необходимо держать под действием электрического тока в течение часа.

После завершения процесса детали извлекают из гальванической ванны и промывают под проточной водой, после этого они проходят нейтрализацию. Их погружают в отдельную емкость с 5%-ным аммиачным раствором. Дополнительно может быть проведена финишная обработка путем погружения в раствор бихромата калия. Он придает изделиям характерный зеленоватый оттенок и обеспечивает повышенную стойкость к коррозии.

Что дает анодирование алюминия?

В результате электрохимической обработки металл приобретает особые свойства и преимущества:

Все эти плюсы обеспечили методу широкое применение. Анодирование используется повсеместно для обеспечения долговечности металлических изделий и предотвращения коррозии. Метод считается относительно недорогим, поэтому он лишь незначительно увеличивает стоимость готовых изделий.

Возможности применения анодированного алюминия

Анодированные детали используются в самых разнообразных сферах. Этим способом обрабатываются предметы интерьера, посуда, поручни и другие изделия, которые используются каждый день. Также этот процесс используют для навесных алюминиевых фасадов – они приобретают повышенную стойкость к внешним атмосферным воздействиям.

Анодирование применяют для защиты от коррозии деталей различной техники. Это комплектующие автомобилей, самолетов, судов, всевозможных летательных аппаратов. Обработка увеличивает прочность и обеспечивает повышенную стойкость к нагрузкам.

Анодирование алюминия

 

Термины и понятия

Сначала о терминологии

Для краткости будем применять вместо «гостовских» эквивалентных наименований «анодное окисление» и «анодное оксидирование» более короткий, но с тем же смыслом, термин «анодирование», а вместо «гостовского» «анодно-окисное покрытие» – более простое и популярное «анодное покрытие». 

Что такое анодирование

Анодирование – это метод повышения коррозионной стойкости металлического изделия путем формирования слоя оксида на его поверхности. Изделие, которое обрабатывается, является в этом электролитическом процессе анодом. Анодирование повышает стойкость поверхности изделия к  коррозии и износу, а также обеспечивает более высокую адгезию для красок и клеящих веществ, чем просто «голый» алюминий.

Анодные покрытия могут также применяться как декоративные покрытия или в виде пористого покрытия, которое может впитывать различные красители, или в виде прозрачных покрытий, которые дают интерференционные эффекты при отражении света. Такие интерференционные покрытия применяют, например, на велосипедах или одежде велосипедистов, чтобы их можно было хорошо видеть ночью.

Как происходит анодирование

Процесс создания этого защитного оксидного покрытия происходит электролитически. Металлическое изделие, на котором нужно получить анодное покрытие (обычно алюминий) погружают в ванну с электролитическим раствором. В этой же ванне установлены катоды, обычно вдоль бортов ванны. Когда электрический ток проходит через раствор кислоты на катоде выделяется водород, а на аноде – кислород. Это приводит к тому, что на аноде – алюминиевом изделии – начинает расти оксидная пленка.

В зависимости от назначения анодного покрытия и применяемого процесса анодирования можно получать анодное покрытие с различными характеристиками. Анодное покрытие, которое  может вырастать на алюминиевом изделии,   способно иметь толщину в 100 раз больше, чем оксидное покрытие, которое образуется на алюминии естественным путем.

Поскольку металлическое изделие является «анодом» в этом электролитическом процессе, то весь этот процесс называют «анодированием».

 Анодирование металлов

Хотя на различных металлах, включая титан, гафний, цинк и магний, также могут формироваться анодное покрытие, обычно под анодированием подразумевают анодирование алюминия и его сплавов.

Зачем анодировать алюминий?

Популярность алюминия во многом связана с его хорошей естественной коррозионной стойкостью. Она достигается из-за высокого химического сродства алюминия к кислороду, то есть их большого взаимного стремления вступать друг с другом в реакцию с образованием оксида алюминия. Эта очень тонкая оксидная пленка мгновенно покрывает любую свежую поверхность алюминия сразу после ее контакта с воздухом. Однако в некоторых случаях необходимо иметь более высокую степень защиты (коррозионной или химической), модифицировать внешний вид поверхности (цвет, текстуру и т.п.) или создать заданные физические свойства поверхности (повышенная твердость, износостойкость или адгезия). В таких случаях прибегают к анодированию алюминия и алюминиевых сплавов.

Рисунок 1 – Схема процесса анодирования

Виды анодирования

Организация QUALANOD подразделяет анодирование алюминия на четыре основных типа с различными требованиями к их характеристикам и свойствам:

Анодные покрытия подразделяется на классы по их толщине:

Например, класс АА20 означает, что средняя толщина покрытия должна быть не менее 20 микрометров. Минимальная локальная толщина покрытия обычно должна быть не менее 80 % от минимальной средней толщины. Для класса АА20 это составляет 16 мкм.

Архитектурное анодирование

Это анодирование для производства архитектурной отделки изделий, которые постоянно находятся в наружных условиях и в стационарном состоянии. Самыми важными характеристиками анодированного изделия считается  внешний вид и длительный срок службы.

Для анодированного алюминия степень защиты от точечной (питтинговой) коррозии алюминия возрастает с увеличением толщины анодного  покрытия. Следовательно, срок службы архитектурного или строительного элементы в значительной степени от толщины анодного покрытия. Однако для получения более толстого анодного покрытия требуется значительно большие затраты электрической энергии. Поэтому так называемое «переанодирование» не рекомендуется.

Архитектурное анодирование имеет следующие классы:

Выбор толщины анодного покрытия для наружных алюминиевых конструкций зависит от агрессивности атмосферы и обычно устанавливается в национальных нормах. Кроме того, применение некоторых красящих составов требует класса толщины 20 мкм или выше. Это нужно для достижения хорошего заполнения пор красителем и повышенной стойкости окрашенного покрытия к солнечному свету.

Декоративное

Этот тип анодирования алюминия предназначен для производства декоративной отделки изделий. Главным критерием качества является однородный или эстетически привлекательный внешний вид.

Декоративное анодирование имеет следующие стандартные классы толщины:

Промышленное и твердое

Промышленное анодирование алюминия применяют для производства функциональной отделки поверхности изделий, когда внешний вид является второстепенной характеристикой. Целью твердого анодирования является получение покрытие с высокой износостойкостью или высокой микротвердостью.

Очень часто, например, в автомобилестроении или медицинском оборудовании, внешний вид изделия не имеет значения, но наиболее важной характеристикой является стойкость к износу и/или способность подвергаться эффективной чистке и иметь высокие гигиенические требования. В таких случаях именно эти свойства анодированного алюминия являются главными.

Если главным свойством является высокая износостойкость, применяют особый вид анодирования – твердое анодирование. Оно производится при пониженных, часто отрицательных, температурах электролита

Толщина промышленного и твердого анодного покрытия обычно составляет от 15 до 150 мкм. Резьбы и шлицы могут иметь покрытие до 25 мкм. Для получения высокой электрической изоляции часто требуется толщина анодного покрытия от 15 до 80 мкм. Покрытия толщиной 150 мкм применяют для ремонта деталей.

Технология

Электрохимия

Анодирование алюминия относится к электрохимическим процессам формирования стабильных оксидных покрытий (пленок) на поверхности металлов. Анодирование алюминия и алюминиевых сплавов может происходить с участием разнообразных электролитов с применением источников прямого или переменного тока или их комбинаций. При этом алюминиевое изделие (далее для определенности – профиль) всегда является анодом, то есть его подключают к положительному полюсу источника тока, а другой подходящий металл или сплав – катодом и его подключают к отрицательному полюсу (рисунок 1).

Анодные покрытия различают по типам электролитов, которые применяют при их получении. Покрытия бывают  пористыми, например, в фосфорном и сернокислом электролитах, а также так называемыми «барьерными» – совсем без пор. Барьерные анодные покрытия обладают высоким электрическим сопротивлением и их применяют, например, при изготовлении электрических конденсаторов.

Сернокислое анодирование

Обычным, наиболее популярным и широко применяемым для алюминиевых профилей в строительных конструкциях является сернокислое анодирование алюминия. Этот вид анодирования отличается высокой технологичностью и позволяет получать покрытия в широком интервале толщин. Сернокислое анодное покрытие применяют как без дополнительного окрашивания – его называют бесцветным, так и с последующим окрашиванием по одному из нескольких известных способов – его называют цветным анодированием. Заключительной операцией обычно всегда является операция наполнения (или уплотнения) пор.

Анодирование или окраска алюминия

Сернокислое анодное покрытие образуется в результате «реакции» алюминия с ионами раствора серной кислоты. Оно занимает больший объем, чем исходный  алюминий и поэтому в результате анодирования происходит увеличение толщины изделия. При сернокислом анодировании это увеличение составляет приблизительно одну треть от общей толщины покрытия. В этом заключается коренное отличие анодного покрытия от, например, порошкового (рисунок 2):

Рисунок 2 – Изменение толщины изделия при анодировании и
порошковом окрашивании 

Способы анодирования алюминия

Конкретный способ анодирования зависит от вида изделия. Например, небольшие изделия или детали, могут анодировать «насыпью» в барабанах или корзинах. Профили длиной до 7 м, иногда до 10 м, анодируют на специальных навесках. Эти навески обычно представляют собой несколько токопроводящих стержней, рамок или каркасов, к которым прочно и достаточно жестко крепятся профили (см. рисунок 1). Прочное крепление профилей необходимо как для того, чтобы они, не свалились с навесок и прошли все циклы «окунания» и «полоскания» в ваннах, в том числе при интенсивном перемешивании растворов и промывочных вод (барботировании)/ Кроме того, что еще важнее, прочное крепление изделий к навескам должно обеспечивать постоянный и надежный электрический контакт профилей с положительным полюсом источника тока непосредственно в процессе анодирования.

Подготовка поверхности алюминия

Типичная линия анодирования алюминиевых профилей показана на рисунке 3.

На линию анодирования алюминиевые профили подают или прямо после прессования, или после предварительной механической подготовки поверхности (обработки стальными щетками, обработки дробью, полирования, шлифования и т.п.).


Рисунок 3 – Типичная линия ванн для анодирования алюминиевых профилей [1]

Матовое анодирование

При особых требованиях к анодированной поверхности проводят дополнительную обработку поверхности профилей: матовое травление, а также химическое или электрохимическое осветление. Матовое травление обычно проводят в щелочных ваннах специального химического состава. При этом поверхностный слой алюминия заданной толщины удаляется вместе с различными поверхностными дефектами, а поверхность становится матовой (рисунок 4).

 
Рисунок 4- Матовая и блестящая поверхность анодированного алюминия [3]

Матовая поверхность максимально рассеивает свет и делает «невидимыми» оставшиеся дефекты поверхности. Если готовая продукция должна иметь блестящую или зеркальную поверхность, то перед анодированием изделия подвергают химическому или электрохимическому осветлению. При этой процедуре с поверхности изделия удаляется алюминий и образуется очень гладкая поверхность с очень большой отражательной способностью.

Наполнение анодного покрытия

После анодирования профили или отправляют дальше по линии на окрашивание, или сразу направляют на наполнение пор, если это бесцветное анодирование. Операцию наполнения (или уплотнения) после бесцветного анодирования или цветного анодирования проводят затем, чтобы «закрыть», «закупорить» поры анодного покрытия. Эта операция является очень важной для обеспечения длительного сохранения внешнего вида анодированного изделия. После операции наполнения изделия при необходимости подвергают сушке, снимают с навесок и отправляют на приемку и упаковку.

Рисунок 5 – Гидротермическое наполнение анодного покрытия [2]

Контроль качества

Контроль толщины анодного покрытия

Обычно для приемо-сдаточного контроля качества анодированных алюминиевых профилей достаточно контроля внешнего вида, толщины анодного покрытия и качества наполнения. Толщина покрытия является одним из самых важных параметров и есть много методов ее измерения. Обычно толщину покрытия измеряют прибором, работающим на принципе вихревых токов. В спорных случаях применяют металлографические исследования поперечного сечения изделия.

Контроль наполнения анодного покрытия

Метод капли

Для быстрого контроля качества наполнения часто применяют один из вариантов так называемого «метода капли». В качестве контрольного или арбитражного испытания применяют методы потери массы образцов изделий.

Сущность неразрушающего «метода капли» заключается в оценке степени поглощения красителей анодированной поверхностью после того, как она была обработана соответствующим химическим реагентом. Различные варианты метода капли с предварительной кислотной обработкой поверхности устанавливают  стандарты ISO 2143:2010 (он же – EN ISO 2143:2010 и он же – бывший EN 12373-4) и ГОСТ 9.302-88.

Метод капли по ISO 2143:2010

Стандарт Qualonod [1] считает приемлемым степени (рейтинга) интенсивности пятна не ниже 2 (рисунок 6). Если рейтинг составляет 2, то стандарт требует выполнить испытания на потерю массы или выполнить повторное наполнение.


Рисунок 6 – Критерии качества наполнения по методу капли согласно ISO 2143:2010

Метод капли по ГОСТ 9.031-74

Вариант метода капли без предварительной кислотной обработки c двумя вариантами материала капли – красителя или масла – дает ГОСТ 9.031-74.

Метод потери массы

Испытание на потерю массы основано на установленном факте, что не наполненное или недостаточно наполненное анодное покрытие быстро растворяется в кислотной среде, тогда как хорошо наполненное покрытие выдерживает длительное погружение без заметного воздействия на него. Варианты метода изложены в стандартах ISO 3210:2010 (он же – EN ISO 3210:2010 и он же – бывший EN 12373-7), а также ГОСТ 9.302-88 и ГОСТ 9.031-74.

Источники:

  1. Стандарт Qualanod (01.01.2018)
  2. TALAT 5203.
  3. Tom Hauge, Hydro Aluminium, IHAA Symposium, 2014, New York.

Анодированный алюминий: применение, методики анодирования

Анодирование — это электрохимический метод изменения поверхности металлов. Он защищает от коррозии, улучшает эстетичный вид, противостоит царапинам и является одним из самых долговечных покрытий узлов и деталей. Анодирование может быть выполнено для целого ряда материалов, но больше всего он применим для алюминия. Анодированный алюминий имеет высокие антикоррозионные и износостойкие свойства, поскольку в этом процессе повышается твердость, улучшается смазывающая способность и адгезия, а также цветовое оформление.

Что такое анодирование?

Для того чтобы подготовить алюминий к анодированию, поверхность сначала тщательно очищают и ополаскивают, а затем помещают в ванну с некоторым раствором электролита, таким как серная кислота. Он представляет собой электропроводящий раствор с большим количеством положительных и отрицательных ионов, которыми он будет обмениваться.

Положительный электрический заряд поступает к алюминию — аноду, а отрицательный заряд – к пластинам, размещенным в электролите. Электроток в этой цепи заставляет положительные частицы притягиваться к отрицательным пластинам, а отрицательные частицы движутся к алюминиевой детали.

Электрохимическая реакция вызывает образование пор на поверхности, когда избыток положительных ионов уходит. Эти поры образуют геометрически правильную структуру и начинают разрушаться в субстрат. Al на поверхности соединяется с отрицательно заряженными ионами O2, образуя оксид алюминия. Это называется барьерным слоем, который является защитой от химических реакций в этих местах. При подаче электрического тока создается регулярная структура пористости поверхности.

Чем дольше применяется ток, тем больше проникновение в эти столбцы. Для типичных не жестких покрытий глубина может составлять до 10 мкм. Как только этот уровень достигнут, и если цвет не требуется, процесс останавливается, и поверхность может быть запечатана простым промыванием в воде. В результате будет получена деталь с твердым, натуральным покрытием из Al2O3, способным противостоять химическому воздействию и очень устойчивая к царапинам. Al2O3 оценивается 9 из 10 по шкале твердости по Моосу, что означает второе место после алмаза и делает детали, например, посуду из анодированного алюминия, очень крепкой и долговечной.

Анодированный алюминий зеркальный и фактурный

Показания к анодированию алюминия

Хотя большинство марок Al имеют хороший внешний вид и коррозионную стойкость во многих случаях, иногда требуется дальнейшее повышение этих свойств. Это может быть достигнуто с помощью вышеназванного процесса. Следующие сплавы лучше всего подходят для получения анодированного алюминия:

Покрытие из оксида алюминия может не иметь требуемой степени защиты на некоторых сплавах. Кроме того, они могут иметь слой оксида алюминия после процесса анодирования, который оставляет нежелательный цвет, такой как непривлекательный желтый, коричневый или темно-серый.

Несмотря на то, что существуют некоторые вариации от каждого сплава к сплаву, вот краткий анализ анодирования по типу серии:

  1. 1XXX – эта серия покрывает чистый Al. Он в этой серии может быть анодирован. Образующийся слой оксида алюминия, который образуется, является прозрачным и несколько блестящим. Поскольку нижележащий чистый Al является относительно мягким, обработанные предметы могут быть легко повреждены и не иметь механических свойств по сравнению с другими сериями Al-сплавов.
  2. 2XXX – эта серия используется для обозначения Al, легированного медью. Медь в этих сплавах создает очень прочный и твердый Al -сплав. Хотя медь полезна для улучшения механических свойств Al, она, к сожалению, делает эти сплавы плохими кандидатами на анодирование, матовый цвет не дает привлекательности таким изделиям.
  3. 3XXX – эта серия листового алюминия, легированного марганцем. В то время как анодированный слой обеспечивает достойную защиту Al подложки из марганца, он создает нежелательный коричневый цвет.
  4. 4XXX – эта серия состоит из Al, легированного кремнием. Анодированный материал 4XXX хорошо защищен слоем оксида алюминия, созданным в процессе анодирования. Тем не менее, важно отметить, что серия 4XXX имеет темно-серый, почти черный цвет, которому не хватает эстетической привлекательности.
  5. 5XXX – эта серия обозначает Al, который легирован марганцем. При анодировании сплавы 5XXX имеют в результате оксидный слой, который является прочным. Они превосходные кандидаты на анодирование, тем не менее, некоторые легирующие элементы, такие как марганец и кремний, должны находиться в пределах установленного диапазона для нормального протекания процесса анодирования.
  6. 6XXX – эта серия была создана для Al, легированного магнием и кремнием. Эти сплавы являются отличными кандидатами для процесса, полученный оксидный слой прозрачен и обеспечивает превосходную защиту. Поскольку сплавы 6XXX обладают отличными механическими свойствами и легко анодируются — алюминий анодированный данной серии часто применяется для конструкционных проектов.
  7. 7XXX – эта серия легированного Al использует цинк в качестве основного легирующего элемента. Очень хорошо подходит для процесса анодирования. Последующий оксидный слой прозрачен и обеспечивает отличную защиту. Если уровень цинка становится чрезмерным, оксидный слой, может стать коричневым.
Анодированный алюминий “под золото” и “под серебро”

Методики и технология анодирования

Существует несколько видов анодирования Al, каждый из которых имеет уникальное анодное покрытие:

  1. Стандартное анодирование, более известное как тип II, основано на военной спецификации MIL-A-8625.
  2. Жесткое анодирование в твердом покрытии, также известное как тип III, использует процесс, аналогичный типу II, но приводит к получению гораздо более толстого и плотного покрытия, что значительно повышает стойкость к истиранию и коррозии. Твердое анодирование создает очень толстое твердое покрытие, которое проникает в обработанный алюминий — половина защитного оксидного слоя проникает в поверхность, а другая половина накапливается на ней.
  3. Микрокристаллическое анодирование улучшает другие процессы, создавая покрытие с молекулами, упакованными в регулярно упорядоченный повторяющийся узор, поскольку молекулы располагаются случайным образом. Микрокристаллические анодно-алюминиевые покрытия также обеспечивают более высокую термодинамическую стабильность, чем другие, а также более низкую степень растворимости при воздействии агрессивных химикатов.

Растворы анодирования хорошо известны благодаря образованию пор в покрытии Al. Эти поры поглощают красители, а также сохраняют смазки, если таковые имеются. Кроме того, они обеспечивают участки, через которые металл может легко подвергаться коррозии. Для повышения коррозионной стойкости и удержания красителя обычно применяется уплотнение. Несколько методов уплотнения, которые используются, включают использование теплого и холодного анодирования.

Теплое анодирование

Метод теплого анодирования, включает длительное погружение Al в кипящую горячую воду, которая была деионизирована или находится в форме пара. Этот метод не очень дорогой, так как он снижает износостойкость только на 20 процентов. Оксид превращается в гидратированную форму, и в результате набухание снижает поверхностную пористость.

Альтернативой первому методу является никель фторидный метод, который, хотя и предотвращают коррозию, но делает анодированный Al более мягким. Этот процесс холодной сварки, включающий добавление фторидного никеля к анодированному Al. Ионы фтора попадают в поры, которые служат местом для механизма обмена. Попадая в поры, ионы вызывают сдвиг рН и осаждение ионов никеля. Образующийся гидроксид никеля затем блокирует устье пор, эффективно герметизируя пленку. Далее происходит медленный этап, при котором вода из атмосферы диффундирует в пленку, вызывая блокирование пор, и в конечном итоге получается эффективная герметизирующая пленка.

Для лучшей устойчивости к коррозии и засолению анодные, покрытия обычно герметизируют 5-процентным раствором дихромата калия. Растворы работают при температуре кипения, и погружение происходит примерно на 15 минут. При рН около 5-6 происходит поглощение хромат-ионов, что обеспечивает гидратацию покрытия. Герметики с дихроматным покрытием не так устойчивы к окрашиванию по сравнению с другими методами герметиков.

Анодированные алюминиевые болты разных цветов

Холодное анодирование

Комнатная температура или холодное уплотнение дает преимущество перед предыдущими уплотнениями, потому что оно работает при 18-20 С. Хотя это снижает стоимость энергии для уплотнения, оно отличается от высокотемпературных и среднетемпературных уплотнений. Типичные составы химического состава для холодного запечатывания основаны на никель-фторидной основе, которая служит для закупоривания пор при одновременном травлении поверхности анодного покрытия. Это действует как метод очистки для улучшения сцепления и адгезии, уменьшая при этом тенденцию к образованию пыльной структуры. Контроль холодного уплотнения является более сложной задачей, чем уплотнения горячей воды, и иногда требуется промывка горячей водой после уплотнения, чтобы помочь вылечить уплотнение и обеспечить немедленное тестирование качества.

Процессы холодной герметизации совершенствуются, чтобы соответствовать стандарту автомобильной промышленности для герметизации с высокой щелочной стойкостью при pH 13,5, что всегда было проблемой анодированных поверхностей, подверженных воздействию химических жидкостей во время мойки автомобилей.

Применение анодированного алюминия

Анодирование не только увеличивает долговечность Al -листа, но и повышает визуальную привлекательность. Слои оксида, добавленные путем анодирования, улучшают поверхность Al для красителей, клеев и красок. Эта способность обеспечивает превосходный внешний вид изображения с постоянным качеством.

Использование для анодированного алюминия:

Технология анодирования алюминия в домашних условиях

Анодирование алюминия в домашних условиях

Анодирование в домашних условиях может быть полезным для таких проектов, как защита металлических семейных реликвий, старых украшений или если нужно получить посуду из анодированного алюминия.

Во время этого процесса требуется выполнять все меры предосторожности при работе с опасными химическими веществами, такими как щелочь и серная кислота, поскольку они могут вызвать химические ожоги при неправильном обращении.

Алгоритм изготовления посуды из анодированного алюминия в домашних условиях:

  1. Для начала выбирают небольшие алюминиевые предметы, например, ложки или чашки, которые будут погружаться в небольшое количество кислоты, во время процесса они выполняют роль анода.
  2. Подбирают пластиковую ванну необходимого объема, чтобы детали были полностью покрыты раствором. Конструкция должна быть твердая и долговечная.
  3. Приобретают краску для одежды в любом магазине, например, в Москве в отделах химтоваров. Во время процесса анодирования можно покрасить металл практически в любой цвет с помощью стандартного тканевого красителя от желтого до черного. Это процесс, который Apple использует для окраски iPod. Так же можно купить специальный краситель для анодирования, который дает лучшие результаты.
  4. Приобретают предметы, необходимые для анодирования: обезжириватель,
    два свинцовых катода достаточно длинных, рулон алюминиевой проволоки,
    дистиллированная вода, пищевая сода, резиновые перчатки. Для анодирования понадобится 5л серной кислоты (аккумуляторной кислоты), щелочи и постоянный источник питания не менее 20 вольт, который должен работать, как постоянный источник питания.
  5. Проводят очистку детали с мылом и водой, а затем обезжиривание.
  6. Разводят щелочь в воде, чтобы создать чистящий раствор. В небольшой пластиковой ванне смешивают 44 мл щелочи в 3,8 л дистиллированной воды.
    Надев резиновые перчатки, помещают предмет в раствор и оставляют на 3 минуты, затем снимают и тщательно промывают теплой водой.
  7. Устанавливают на куске фанеры анодирующую ванну в хорошо проветриваемом помещении. Гараж с открытой дверью или сарай с открытыми дверями и окнами обычно подходит для этого процесса. Температура в помещении должна быть 16 до 22 С.
  8. Включают источник питания на невоспламеняющемся материале, например, бетон.
  9. Подключают положительный провод от зарядного устройства к алюминию, а отрицательный к алюминиевому проводу, подключенному к 2 свинцовым катодам.
    Устанавливают свинцовый катод на каждой стороне резервуара. Проводят алюминиевую проволоку между катодами и соединяют их вместе на маленькой деревянной доске. Убеждаются, что провод, соединяющий анод, не касается свинцовых катодов.
  10. Делают 1: 1 смесь дистиллированной воды и аккумуляторной кислоты в пластиковой ванне, предварительно надев маску или респиратор. Во время работы должна функционировать приточно–вытяжная вентиляция. Сначала наливают воду, затем очень тонкой струйкой кислоту. Если случайна пролита кислота, место нужно обработать пищевой содой.
  11. Подключают алюминиевые провода к источнику питания (ИП). Провод, который ведет от анода, должен подключаться к положительной клемме на ИП. Провод, идущий от выводных катодов, должен подключаться к отрицательной клемме ИП
    Включают источник питания. Режим анодирования 12 ампер на каждые 0,09 квадратных метров материала, время – 45 минут. Процесс сопровождается выделением пузырьков окисления. Анод также начнет менять цвет, становясь коричневым, затем желтым.
  12. После получения посуды из анодированного алюминия, отключают источник тока, промывают деталь дистиллированной водой и помещают ее в теплую ванну с красителем на 15 минут.

Можно проводить процесс без окрашивания, тогда переходят к кипячению детали в дистиллированной воде в течение 30 минут.

Где применяют анодированный алюминий?

Свойства анодно-окисного покрытия на алюминии являются уникальными среди других покрытий. Поэтому они нашли широкое применение в самых различных сторонах человеческой жизни.

Анодированный алюминий как основа для окраски

Это было первое промышленное применение анодных покрытий после изобретения анодирования алюминия (в хромовой кислоте) в двадцатых годах прошлого столетия. Это была стандартная обработка поверхности алюминиевых (дюралевых) деталей самолетов, и она до сих пор прописана в стандартах, например, в современном британском военном стандарте DEF STAN 03-24/3. Эта комбинация органического покрытия с хромовым анодным покрытием дает максимальный срок службы для слоя краски на защитном покрытии и обеспечивает защиту металлу даже после повреждения краски.

Сернокислые анодные покрытия с бихроматным наполнением также применяют в качестве защитного слоя и основы для нанесения органических красок. Такое защитное покрытие имеет долгий срок службы, в том числе, в морской воде.

Анодированный алюминий – защита от коррозии

Неокрашенное хромовое анодное покрытие имеет высокое сопротивление коррозии, в том числе в соляной среде. Его применяют для защиты от коррозии алюминиевых деталей самолетов, когда их нельзя окрашивать. Сернокислые анодные покрытия с гидротермическим наполнением широко применяют для коррозионной защиты алюминиевых конструкций в морской и промышленной атмосферах. В последние десятилетия анодные покрытия, бесцветные и цветные, массово применяют для наружных и внутренних строительных материалов и деталей, в том числе, окон, дверей, фасадов зданий, внутренних перегородок и перил.

Военные алюминиевые конструкции и детали машин, особенно те, которые должны выдерживать длительные сроки хранения и работать, в том числе, в тропиках и морской среде, также чаще всего защищают анодными покрытиями.

Анодированный алюминий в дизайне

Благодаря способности анодных покрытий поглощать красители, получают широкий спектр «цветного алюминия». Этот метод называют абсорбционным и он широко применяется для различных алюминиевых изделий – литых, прессованных, штампованных. Более прочное цветное покрытие – электролитическое – получают в различных электролитах, большинство – в растворах солей никеля, кобальта и олова. Его «ассортимент» цветов значительно уже, чем у адсорбционного, но достаточно разнообразен.

Анодированный алюминий – чистые руки

При применении  алюминия  без анодного покрытия, например, для изготовления лестниц, кресел, перил или поручней, часто можно услышать жалобы, что алюминий оставляет серые следы – «пачкается».

Анодирование полностью решает эту проблему и применяется, например, для всех алюминиевых деталей в поездах, автобусах, троллейбусах и трамваях. Алюминиевые вязальные спицы завоевали популярность именно благодаря анодированию: они перестали пачкать пальцы.

Важную роль для достижения этого свойства анодированного алюминия играет наполнение пор анодного покрытия.

Анодированный алюминий в отражателях прожекторов    

Сернокислое анодирование применяют для защиты поверхности отражателей прожекторов. Первоначальная небольшая потеря в отражательной способности считается приемлемой, так это состояние будет сохраняться годами, тогда как незащищенный алюминий будет постоянно корродировать и снижать способность отражать свет. Кроме того, анодированный алюминий намного легче чистить, чем обычный незащищенный алюминий.

Анодированный алюминий в тепловых отражателях

Анодирование давно применяют для алюминиевых нагревательных рефлекторов – их можно встретить в каждом доме. Их поверхность легко чистить и они выдерживают даже влажность ванных комнат. Эффективность анодированного алюминия как отражателя теплового излучения обеспечивается тем, что толщина анодного покрытия составляет всего около одного микрона. Теплоотражательные свойства более толстых анодных покрытий применяют при изготовлении охлаждающих радиаторов-«гребенок» в электронных приборах, в том числе, в каждом компьютере. Для повышения тепловой излучательной способности анодного покрытия его часто окрашивают в черный цвет.

Анодированный алюминий в борьбе с трением и износом

Анодное покрытие намного тверже, чем основной алюминий, поэтому сопротивление износу и «анти-маркость» изделия повышаются значительно. До того как стали применять гидротермическую гидратацию анодного покрытия, широко применяли его физическое наполнение маслами, воском и тому подобными веществами. Наполнение анодного покрытия смазочными маслами нашло применение в тех инженерных решениях, где на заданных поверхностях нужна постоянная смазка. Широкое применение это нашло в алюминиевых поршнях бензиновых и дизельных двигателей. Применяют также наполнение анодного покрытия графитовыми суспензиями. Твердое анодное покрытие с обычной толщиной от 40 до 60 мкм  успешно применяют на деталях различных машин, например, гидравлических и пневматических цилиндрах.

Анодированный алюминий как электрический изолятор

Хотя анодное покрытие и является хорошим электрическим изолятором, опасность местного пробоя электричества из-за мелких дефектов ограничивает применение анодированных алюминиевых проводов. Однако анодированную алюминиевую ленту уже много лет применяют для некоторых типов трансформаторов, когда важно уменьшить их вес. Анодное оксидное покрытие намного лучше сопротивляется воздействию тепла, чем органические электроизоляционные материалы, поэтому часто его выбирают для работы при высоких температурах.

В чем разница между анодированием и порошковым покрытием алюминия?

В чем разница между анодированием алюминия и алюминием с порошковым покрытием?

Анодирование алюминия и алюминий с порошковым покрытием

Анодирование

Это электрохимический процесс, при котором металлическая поверхность превращается в декоративную, прочную, коррозионно-стойкую анодно-оксидную отделку.

Этот электрохимический процесс обеспечивает дополнительную защиту помимо естественной оксидной пленки.

На поверхности алюминия образуется прочный пористый слой анодного оксида. Анодированный алюминий также подойдет для ярких цветов. Вы можете анодировать любой вид алюминиевого сплава.

Порошковое покрытие

Процесс порошкового покрытия очень похож на процесс окраски, за исключением того, что «краска» представляет собой сухой порошок, а не жидкость.

Порошок прилипает к деталям из-за электростатического заряда порошка и заземления деталей.Можно использовать любую подложку, которая может выдерживать тепло отверждения порошка и которая может быть электрически заземлена для улучшения прикрепления заряженных частиц. Порошок растекается и затвердевает под воздействием тепла.

В чем разница между анодированием алюминия и алюминием с порошковым покрытием?

Вот 6 общих отличий для обеих покрытий

1. Процесс:

Анодирование - это электрохимический процесс, используемый для увеличения толщины естественного оксидного слоя на алюминии, что увеличивает долговечность металла.Чем толще покрытие, тем дольше срок службы анодированного алюминия.

Порошковое покрытие

- это процесс нанесения декоративного и защитного покрытия на алюминиевый профиль или любой другой металл с помощью электростатически заряженного порошка, который распыляется на алюминий.

2. Вариант цвета:

Анодирование выполняется разными партиями, поэтому существует вероятность изменения цвета основы. При порошковой окраске порошок остается постоянным, поэтому цвет основы никогда не меняется.

3. Стоимость:

Анодирование дороже порошкового покрытия.

4.Площадь:

Анодирование может быть выполнено только на алюминиевых поверхностях, в то время как порошковое покрытие может быть выполнено на всех поверхностях, включая дерево, сталь, алюминий и т. Д., Обеспечивая очень однородный вид.

5. Доработка:

Анодирование нельзя отремонтировать, а с порошковым покрытием можно отремонтировать, помять и перекрасить.

6. Срок службы слоя:

Анодирование имеет больший срок службы, чем порошковое покрытие.Порошковое покрытие подвержено износу при внешних погодных условиях. Солнечный свет, окисление и влага могут привести к отслаиванию этого покрытия.

Также мы можем проанализировать основные отличия обеих отделок, достоинства и недостатки.

Преимущества анодирования

1. Анодирование труднее, чем поверхности с порошковым покрытием. Анодирование лучше подходит для алюминия в зонах с интенсивным движением, где покрытие подвергается физическому воздействию и абразивным чистящим средствам.

2. Анодирование не отслаивается. Покрытие фактически является частью металла.

3. Анодирование придает алюминию более глубокий и богатый металлический вид, чем это возможно при порошковых покрытиях. Это связано с тем, что анодированное покрытие является полупрозрачным, и под ним можно увидеть основной металл. Эта полупрозрачность может способствовать возникновению проблем с изменением цвета.

4. Солнечный свет не влияет на анодирование.

Недостатки анодирования

1. Анодирование, менее устойчивое к химическим веществам.

2. Анодирование дороже порошковой окраски.

3. Меньшее количество вариантов цвета.

4. Более заметны сварные швы. Шлифовка, полировка и очистка не покрываются материалом.

Преимущества порошковой окраски

1. Большой выбор цветов.

2. Очень прочный и устойчивый к ультрафиолетовому излучению при правильной подготовке материала, технике нанесения и контроле. 5-10 лет жизни при сильном воздействии элементов.

3.Порошок подлежит повторному использованию.

4. Отсутствие образования ЛОС, следовательно, уничтожение ЛОС не требуется.

5. Дешевле анодирования.

6. Следы от сварных швов, шлифовки и полировки покрыты, что делает их менее заметными.

Недостатки порошковой окраски

1. Царапины показывают более заметный контраст между поверхностью с порошковым покрытием и подложкой.

2. Отверждение энергоемкое.

3. Может быть больше «апельсиновой корки» на поверхности.

4. Порошковое покрытие может отслаиваться или отделяться от подложки.

Honstar Aluminium Products Co., Ltd предлагает нашим клиентам не только анодированный алюминиевый профиль и алюминиевый профиль с порошковым покрытием, но также алюминиевый профиль с эффектом текстуры древесины, алюминиевый профиль с термическим разрывом, алюминиевый профиль с ярким погружением для удовлетворения различных запросов и требований проекта.

Свяжитесь с нами сейчас для запроса алюминиевого профиля, готового решения и комплексного обслуживания.

Получите ценовое предложение без обязательств 30 июня 2020 г. .

Что такое анодированный алюминий? (с иллюстрациями)

Многие металлы, но не алюминий, структурно ослабляются в процессе окисления. Фактически, алюминий можно сделать более прочным и долговечным с помощью процесса, называемого «анодированием». Анодирование включает помещение листа алюминия в ванну с химической кислотой, довольно часто в лабораторных экспериментах с ацетоном. Лист алюминия становится положительным анодом химической батареи, а кислотная ванна становится отрицательной. Электрический ток проходит через кислоту, вызывая окисление поверхности алюминия (по сути, ржавчину).Окисленный алюминий образует прочное покрытие, заменяя оригинальный алюминий на поверхности. В результате получается чрезвычайно твердое вещество, называемое анодированным алюминием.

Caribiner из анодированного алюминия.

Анодированный алюминий может быть почти таким же твердым, как алмаз при правильном процессе анодирования.Во многих современных зданиях используется анодированный алюминий в местах, где металлический каркас подвергается воздействию элементов. Анодированный алюминий также является популярным материалом для изготовления высококачественной посуды, такой как сковороды и кастрюли. Тепло равномерно распределяется по анодированному алюминию, а процесс анодирования обеспечивает естественную защиту. Можно использовать другой процесс гальваники, чтобы анодированный алюминий выглядел как медь, латунь или другие металлы. Для окрашивания анодированного алюминия в декоративных целях также можно использовать специальные красители.

Анодированная плита для приготовления эспрессо.

Благодаря своей прочности и долговечности анодированный алюминий также используется в ряде других областей применения.Многие спутники, вращающиеся вокруг Земли, защищены от космического мусора слоями анодированного алюминия. Автомобильная промышленность в значительной степени полагается на анодированный алюминий для облицовки и защитных кожухов открытых частей. Дизайнеры мебели часто используют анодированный алюминий в качестве каркаса для уличных предметов, а также в качестве основного металла для ламп и других декоративных элементов. Современные бытовые приборы и компьютерные системы могут использовать анодированный алюминий в качестве защитного корпуса.

Анодированный алюминий может не подходить для всех областей применения из-за его непроводящей природы.В отличие от других металлов, таких как железо, процесс окисления не ослабляет алюминий. Слой «алюминиевой ржавчины» по-прежнему является частью исходного алюминия и не переносится на пищу и не отслаивается под нагрузкой. Это делает его особенно популярным для предприятий общественного питания и промышленных предприятий, где надежность имеет решающее значение.

Листовой алюминий анодирован для защиты от коррозии..

В чем разница между алюминием с фрезерованием и анодированным алюминием?

В чем разница между алюминиевым фрезерованием и анодированным алюминием?

Разница между фрезерованием алюминия и анодированным алюминием

Оба продукта - это технический термин, связанный с экструзией алюминия, и оба продукта являются продуктами экструзии на комбинате.

В чем разница между алюминием с фрезерным покрытием и анодированным алюминием?

Ребро стана, алюминий

Алюминий с отделкой прокатным станом означает экструзионные изделия без обработки поверхности; Это простые изделия после экструзионной обработки в экструзионном прессе.

Внешний вид - естественный цвет алюминия, и он гладкий, так как без какой-либо обработки поверхности на поверхности будут некоторые линии и отметины, и он широко используется для внутренней отделки и внутренних частей готовых изделий.

Анодированный алюминий

Анодирование алюминия означает алюминиевый финиш с процессом анодирования, это продукты с высокой добавленной стоимостью, и производственные процессы будут расширяться, цвет анодирования может быть матовым серебром, анодированным шампанским, анодированной бронзой, анодированным черным, анодированным золотом и др. другие цвета.

Это фрезерованный алюминий с последующей обработкой поверхности, производство анодирования будет производиться в резервуарах для анодирующей пленки, что может увеличить толщину оксидного покрытия на алюминии, улучшая его устойчивость к истиранию.

Процессами анодирования могут быть щелочное травление и кислотное травление; Кроме того, некоторые экструдеры проводят полировку, пескоструйную или дробеструйную обработку алюминиевого профиля перед анодированием, чтобы удалить линию штампа и царапины.

Анодированная алюминиевая поверхность будет гладкой и элегантной. Она широко используется для изготовления окон и дверей, навесных стен, промышленных алюминиевых профилей и декоративных профилей.

Поскольку процесс анодирования позволяет получать разные цвета, анодирование алюминиевых профилей является наиболее популярным на рынке.

Honstar предлагает финишную обработку и профиль анодирования для нашего уважаемого клиента.

Экструзия алюминия, старение, обработка щеткой, полировка и анодирование будут осуществляться под одной крышей.

Комплексные решения и комплексное обслуживание для вашего алюминиевого профиля и вашего проекта!

Получите ценовое предложение без обязательств 30 июня 2020 г. .

Разница между обычными и нетрадиционными источниками энергии (со сравнительной таблицей)

Последнее обновление , Surbhi S

Энергия означает способность или способность работать энергично. Он играет важную роль в нашей повседневной жизни, фактически, он в основном требуется во всех областях, будь то домашнее хозяйство, промышленность, связь, транспорт, оборона или сельское хозяйство. Энергетические ресурсы в целом классифицируются как традиционные и нетрадиционные источники энергии. Традиционные источники энергии отсутствуют в окружающей среде в изобилии, однако их использование неограниченно.

Напротив, нетрадиционных источников энергии - это источники, присутствующие в окружающей среде в большом количестве, но используемые только для ограниченных целей. Эта статья проливает свет на различия между традиционными и нетрадиционными источниками энергии.

Содержание: обычные и нетрадиционные источники энергии

  1. Таблица сравнения
  2. Определение
  3. Ключевые отличия
  4. Заключение

Таблица сравнения

Основа для сравнения Традиционные источники энергии Нетрадиционные источники энергии
Значение Обычные источники энергии - это источники, которые обычно используются в течение длительного времени. Нетрадиционные источники энергии - это источники, которые были идентифицированы несколько десятилетий назад.
Исчерпаемые Они могут истощиться из-за чрезмерного потребления. Их нельзя исчерпать.
Загрязнение Они загрязняют окружающую среду в больших масштабах и способствуют глобальному потеплению. Это экологически чистые источники, не загрязняющие окружающую среду.
Использование Они в основном используются в промышленных и коммерческих целях. В основном используются в бытовых целях.
Расходы Дорогостоящие. Сравнительно дешевле.

Определение традиционных источников энергии

Обычные источники энергии - это природные энергоресурсы, которые регулярно используются в течение многих лет и принимаются в качестве топлива для производства тепла, света, продуктов питания и электричества.

Источники энергии включают дрова, ископаемое топливо, коровий навоз и т. Д.Из этих источников ископаемое топливо является самым большим традиционным источником, в котором ископаемое означает останки растений и животных, которые были погребены под землей и превратились в горные породы с годами. Эти ископаемые виды топлива представляют собой уголь, нефть (нефть) и природный газ.

Обычные источники энергии, как правило, являются невозобновляемыми источниками энергии, так как накопление или создание традиционных источников энергии занимает годы после их эксплуатации или потребления. Поскольку эти источники используются в больших масштабах, запасы истощены, и их альтернативу трудно найти.

Определение нетрадиционных источников энергии

Альтернативой традиционным источникам энергии являются нетрадиционные источники энергии, которые приобрели популярность в последние годы, после нефтяного кризиса 1973 года, и с тех пор широко используются. Энергию можно получать из различных источников, таких как солнце, ветер, биологические отходы, горячие источники, приливы и т. Д. Для выработки тепла и энергии.

Это не только возобновляемые источники энергии, но и экологически чистые.Эти источники в изобилии присутствуют в природе, и они постоянно генерируются, поэтому их нельзя легко исчерпать и использовать снова и снова.

Ключевые различия между обычными и нетрадиционными источниками энергии

Разница между традиционными и нетрадиционными источниками энергии представлена ​​ниже в баллах:

  1. Традиционные источники энергии, как следует из названия, - это те источники, которые широко используются во всем мире с давних времен.Напротив, нетрадиционные источники энергии описываются как источники энергии, эволюция которых произошла в недавнем прошлом и с тех пор стала популярной.
  2. Поскольку традиционные источники энергии ограничены по своей природе, а их формирование занимает миллионы лет, они могут быть исчерпаны в один прекрасный день. И наоборот, нетрадиционные источники энергии - это источники, которых в окружающей среде в изобилии и которые легко возобновляются, поэтому они неисчерпаемы.
  3. Обычные источники энергии загрязняют окружающую среду в больших масштабах из-за дыма и опасных отходов, выбрасываемых электростанциями.Однако энергия, производимая из проточной воды, не загрязняет окружающую среду. С другой стороны, нетрадиционные источники энергии безопасны для окружающей среды, поэтому они не наносят вред природе, загрязняя ее.
  4. Энергия, произведенная из традиционных источников, широко используется в промышленных и коммерческих целях. Напротив, энергия, произведенная из нетрадиционных источников, используется для бытовых целей.
  5. Обычные источники энергии дороги, потому что их мало, но их использование неограниченно.Напротив, нетрадиционные источники энергии менее дороги из-за их огромного присутствия в природе.

Заключение

В условиях быстрой индустриализации и роста населения потребность в энергии постоянно растет. Для удовлетворения этого спроса на энергию обычных источников недостаточно, так как их количество ограничено, и в один прекрасный день их срок может истечь. Таким образом, нетрадиционные ресурсы уменьшают зависимость от обычных ресурсов. Итак, два типа энергии дополняют друг друга.

.

Разница между посредничеством и примирением (со сравнительной таблицей)

Последнее обновление , Surbhi S

Основное различие между посредничеством и примирением основано на роли, которую играет третья сторона, которую выбирают стороны, стремящиеся к урегулированию, на основе консенсуса. При медиации посредник действует как посредник, который помогает сторонам прийти к соглашению. И наоборот, при примирении посредник больше похож на интервенциониста, который предлагает возможные решения для заинтересованных сторон для разрешения споров.

Альтернативное разрешение споров (ADR) - это метод разрешения споров, который использует несостязательные (т. Е. Внесудебные) способы разрешения правовых споров. Методы ADR неформальны, дешевле и быстрее по сравнению с традиционным судебным процессом. Он включает арбитраж, примирение, посредничество и переговоры.

Многие думают, что примирение и посредничество - это одно и то же, но они разные, так как регулируются разными действиями.

Содержание: Посредничество против примирения

  1. Таблица сравнения
  2. Определение
  3. Ключевые отличия
  4. Сходства
  5. Заключение

Таблица сравнения

Основа для сравнения Посредничество Примирение
Значение Посредничество - это процесс решения проблем между сторонами, при котором третья сторона помогает им в достижении соглашения. Примирение - это альтернативный метод разрешения споров, при котором эксперт назначается для разрешения спора путем убеждения сторон прийти к соглашению.
Регулируется Гражданским процессуальным кодексом, 1908 г. Закон об арбитраже и примирении, 1996 г.
Базовый элемент Конфиденциальность, зависящая от доверия. Конфиденциальность, объем которой установлен законом.
Третья сторона Выступает в качестве посредника. Выступает в качестве фасилитатора, оценщика и посредника.
Результат Соглашение сторон Мировое соглашение
Соглашение Он подлежит исполнению по закону. Исполняется на основании постановления гражданского суда.

Определение медиации

Медиация - это форма альтернативного разрешения споров, при которой стороны взаимно назначают независимую и беспристрастную третью сторону, называемую посредником, которая помогает сторонам достичь соглашения, которое взаимно принимается заинтересованными сторонами.

Посредничество - это систематический и интерактивный процесс, в котором используются методы переговоров, помогающие сторонам найти наилучшее решение их проблемы.

В качестве фасилитатора медиатор пытается способствовать обсуждению и заключению соглашения между сторонами с целью урегулирования спора. Решение, принятое посредником, не является обязательным, как арбитражное решение.

Определение примирения

Примирение можно охарактеризовать как метод, принятый сторонами для разрешения спора, при котором стороны по их свободному согласию назначают беспристрастную и незаинтересованную третью сторону, которая пытается убедить их прийти к соглашению путем взаимного обсуждения и диалог.

Примирение характеризуется добровольностью сторон, желающих урегулировать спор. Его основным компонентом является конфиденциальность, при которой сторонам и посреднику не разрешается делиться или раскрывать внешней стороне что-либо, связанное с разбирательством.

Посредник играет консультативную роль, предлагая возможные способы решения проблемы. Процесс примирения завершается урегулированием между сторонами, которое является окончательным и обязательным для сторон.

Ключевые различия между посредничеством и примирением

Различия между посредничеством и примирением подробно рассматриваются ниже:

  1. Процесс разрешения спора, в который вмешивается третья сторона, пытаясь разрешить его, путем установления связи между сторонами, называется посредничеством. С другой стороны, примирение подразумевает процесс урегулирования спора между сторонами, в котором нейтральная третья сторона предоставляет сторонам потенциальные решения для разрешения проблемы.
  2. Посредничество регулируется Законом о Гражданском процессуальном кодексе 1908 года. И наоборот, Закон об арбитраже и примирении 1996 года регулирует примирение.
  3. Как медиация, так и примирение основаны на конфиденциальности. Однако при посредничестве конфиденциальность зависит от доверия, а при примирении закон определяет степень конфиденциальности.
  4. В посредничестве роль третьей стороны - это посредник, который облегчает взаимодействие между сторонами. В отличие от этого, в примирении роль третьей стороны выходит за рамки посредника, который не только способствует общению, но и предлагает решения своей проблемы в качестве эксперта.
  5. Процесс посредничества завершается соглашением между заинтересованными сторонами, тогда как согласительная процедура заканчивается соглашением об урегулировании между сторонами.
  6. Договор о соглашении между сторонами при посредничестве подлежит исполнению по закону. Напротив, мировое соглашение между сторонами имеет обязательную силу для сторон, как арбитражное решение.

Сходства

Как примирение, так и посредничество стремятся выяснить спорные вопросы и решения для них.Это внесудебный, несостязательный процесс, в котором стороны ищут решение своей проблемы, а не конкурируют друг с другом. Они носят добровольный характер, т.е. обе стороны должны согласиться выступить посредником или урегулировать спор.

Заключение

Подводя итог, из приведенного выше обсуждения очевидно, что роль, которую играет третья сторона, отличается от двух форм альтернативного разрешения спора. Примиритель дает предложения и советы по вопросу разрешения спора между сторонами, поскольку он / она является экспертом в этой области.С другой стороны, посредник только способствует общению и развитию понимания. Посредник не играет консультативной роли.

.

В чем разница между классическим и обычным образованием?

Суть разницы между классическим и традиционным образованием не в учебной программе или методах обучения, хотя они и имеют место. Суть проблемы в целях и убеждениях. Наши практики часто настолько запутывают нас, что мы не можем вернуться к самым важным вещам.

Самая большая разница богословская. Обычное образование в конечном итоге является нигилистическим, полагая, что мы живем в огромном бессмысленном вакууме.Классическое образование, христианское или философское, покоится на основе Бытия. Из этого буквально все следует.

Если приблизиться к чему-то понятному, следующее самое большое отличие - это то, что я назову метафизическим. Обычное образование ориентировано на власть (колледж и карьера, расширение возможностей и т. Д.), Тогда как классическое образование ориентировано на истину. Что является конечным? Что служит другому? Для классического педагога практика служит истине, а не наоборот.

На этическом уровне разницу легче увидеть. Традиционный педагог исходит из того, что цель детства - социализация. Классический педагог видит в детстве время нравственного развития. В следующий раз, когда вы будете читать статью об образовании, спросите себя, какая из этих целей направляет мышление автора. Вы можете быть удивлены, насколько ясны эти категории.

В области того, что мы сейчас ошибочно называем наукой (лучше было бы «естественной философией»), разница состоит в том, что обычный педагог выделяет науки в свои собственные бункеры, в то время как классический педагог рассматривает их как человеческую деятельность, подлежащую той же диалектической проверке со стороны общества. все, чему подчиняются все остальные области знания.

Я имею в виду, что классический педагог не видит в естествознании единственный способ получить знания, не верит, что этика, метафизика и теология должны подчиняться исключительно ограниченным знаниям, которые можно получить с помощью методов естественных наук, и требует, чтобы естественные науки уделяли внимание этическим, философским и даже теологическим вопросам при выполнении своей работы.

По своей природе естественные науки не являются окончательными. Они возникают только в контексте, в котором их поддерживают метафизика и теология.Например, культуры, которые считают мир иллюзией, не слишком далеко развивают естественные науки.

Это приводит к заключительному основному различию, которое я упомяну здесь, и которое возникает в повседневной практической деятельности классического педагога.

Поскольку классический педагог верит в реальный мир, который отказывается от упорядоченного знания самого себя, он учит ученика, как получить это знание. Семь гуманитарных наук были специально разработаны именно по этой причине.Полагая, что мы можем познать истину, и полагая, что истина освобождает нас, классические педагоги потратили тысячи лет на совершенствование инструментов поиска истины, которые использовались с незапамятных времен, но впервые были кодифицированы Аристотелем.

Семи гуманитарных наук недостаточно, чтобы победить грех. Но разум, который отказывается изучать их из ложного чувства благочестия, сбился с пути. Семь гуманитарных наук - это высшее совершенство здравого смысла. Они позволяют нам использовать данные Богом способности разума для открытия истины.Они могут даже, если мы будем использовать их освященным образом, помочь нам преодолеть грех и безумие. Сидеть и слушать голос Бога мистическим образом, когда Он уже говорит с нами и выражает Свою волю через закон непротиворечивости и восхода солнца, духовно неразумно.

Но это лирическое отступление. Дело в том, что христианская школа, в которой не преподают семь гуманитарных наук, лишает своих учеников их наследия, потому что именно христианское сообщество определило и усовершенствовало эти инструменты обучения, превратив их в сверхмощный инструмент мышления, которым они стали.

Обычный педагог, с другой стороны, рассматривает истину не как нечто, что может воспринимать душа, а как нечто относительное и субъективное. У вас есть правда; У меня есть своя. Это синоним «Истины нет». И это закладывает основу для подхода к обучению и учебной программы, упорядоченной до той пустоты, которая, как я утверждал выше, была конечной целью обычного образования.

Нечего знать. Просто получите свое: полномочия, колледж, карьера и т. Д.Поскольку нет правды, с которой можно было бы согласовать свою душу и действия, вам нужно научиться общаться (то есть вписываться). Мы научим вас этому. У нас есть какая-то научная догма, поддерживающая эту философию, поэтому все ваши научные инструкции будут окружены этой догмой, которую может оспорить только полный идиот. Да, это сделает вашу жизнь бессмысленной, и да, это сделает науку скучной для большинства из вас, но это цена, которую нужно заплатить. Кроме того, вы должны понимать, что наука является высшим арбитром в каждом вопросе, потому что этика, философия и теология не могут быть научно доказаны (и круговое рассуждение, стоящее за этим, не ваше дело).Нет места для оспаривания гегемонии науки. Мы будем использовать его для защиты наших идеологий всегда и любой ценой, поэтому не бросайте вызов его суверенитету. И не тратьте время на ерунду о семи гуманитарных науках. Свобода - очаровательная идея для богатых людей, но мы расширяем их возможности, удерживая их в наших школах, чтобы они не могли научиться находить истину самостоятельно. У нас нет времени на правду. Слишком много детей не застрахованы и недоедают. Планета тает.Нет времени выяснять, действительно ли это происходит, потому что последствия слишком велики. Так что перестаньте тратить время на чтение старых книг, учиться думать и сообщать друг другу о своих открытиях. Делайте, как вам говорят, и мы все продвинемся в следующее столетие, сексуально раскрепощенные и живя в мире, где женщины играют в футбол, а мужчины - как им говорят. Слава Богу за титул IX или XI или что-то еще, и никогда больше не упоминайте его.

Или что-то в этом роде.

Быть в пустоте.

Истина выше власти.

Достоинство над социализацией.

Честная диалектика выше радикального эмпиризма.

Семь искусств над субъективным манипулированием.

В этом основные отличия классического образования от обычного.

.

Смотрите также