Главное меню

Цемент м400 плотность


Плотность цемента М400 | ООО ВосЦемент

Плотность веществ соответствует их массе в единице объема. Настоящая плотность цемента (кг/м3) в максимально плотном состоянии, без пустот, воздуха и пор составляет примерно 3000-3200 кг/м3. Стоит учесть понятие “насыпная плотность вещества”, как отношение массы вещества в виде порошка к объему в рыхлом состоянии.

Как узнать плотность цемента м400 в мешке

Если плотность цемента в рыхлом насыпном состоянии примерно 1100 кг/м3, а в более плотном 1500 – 1600 кг/м3, то для расчетов средний показатель принимается равным 1300 кг/м3. Таким образом, можно расчитать, что в мешке 50 кг приблизительно 0,038 м3. Это учитывается при транспортировке, как объем каждого мешка цемента, обладающего средней рыхлостью.

Какая плотность цемента м400 кг/м3

Плотность популярной марки цемента м-400 составляет 1200 кг/м3 . Зная вес мешка, можно определить его объем. Так, если вес составляет 50 кг в кубе цемента м400 плотностью 1200 кг/м3 – 24 мешка.

Узнать плотность цемента м400 д20

Высококачественный цемент, соответствующий марке м400 д20, и выпускаемый согласно ГОСТу 31108-2003 имеет насыпную плотность 1510 кг/м³. Он показывает более продолжительное время схватывания и умеренное тепловыделение при гидратации. Эту марку активно используют для производства растворов и бетонов.

Плотность цемента м400: насыпная м3

Наверняка, любой человек хотя бы раз в жизни слышал слово «цемент» и знает, в каких целях он используется. С научной точки зрения любой цемент является минеральным материалом, который во время соединения с водой становится пластичным и твердым.

Плотность

Чтобы изготовить раствор из М400 и М500, которые используются в строительстве, необходимо взять правильную пропорцию всех компонентов. Именно для этого строителям необходимо знать плотность цемента и других материалов. Эта информация размещена в специальном справочнике, помимо этого ее можно прочитать на упаковке.

Пропорции раствора

В основном, незначительной плотностью характеризуется портландцемент или цемент 400, который был недавно смешан. Это можно объяснить статикой, потому что на этапе перевозки и выгрузки, частицы цемента начинают магнититься, и соответственно, отталкиваются.

Когда материал долго хранится, его структура становится максимально плотной, а сами частицы – тяжелыми.

Плотность цемента и других строительных материалов считается их главной характеристикой.

На нее влияют такие показатели:

Плотность цементной смеси М400:

Для ЖБИ организаций насыпная плотность цемента м400 должна составлять минимум 1300 кг/м3. При этом производители обращают внимание покупателей на реальную плотность цемента – 3000 кг/м3.

М-400

Это различие между действительным и насыпным показателями легко объяснить: возникают воздушные пустоты в промежутках между цементным зерном. Стоит отметить, что даже в материале, что залежался, практически 1⁄2 объема смеси составляет N2 и О2.

Описанные выше показатели играют не последнюю роль на этапе произведения стройматериалов сухого типа (пескобетон).

Показатель расчета увеличивается путем повышения заполнителей, благодаря этому максимально уплотняется структура.

На плотность цемента 400 также влияет измельченная степень клинкера, сама просушка и используемые для этого методы, а также объемная зернистая поверхность.

Клинкер

На этапе замеса бетона строители уделяют много внимания поглощению жидкостей. Ежели состав будет жидким, качественные показатели существенно снизятся.

Более подробно о том, как правильно замешивать бетон, смотрите на видео:

Удельный вес

Сегодня этот материал активно используется в современном строительстве.

В рыхлом состоянии его удельный вес равняется сто кг/м3, в плотном виде – тысяча семьсот кг/м3.

Популярность цемента 400 можно легко объяснить такими положительными характеристиками:

Если обратить внимание на минусы, то главным является прочность материала. Именно поэтому его не рекомендуют применять во время строительства высоток. Ну а по другим характеристикам цемент 400 выделяется среди других видов.

Технические характеристики

Эта марка относится к типу портландцемента и считается одной из самых популярных на отечественном рынке. Материал часто применяют в разных сферах строительства, всему виной высокое качество и доступная ценовая политика.

Действующий ГОСТ 31108 2003 лежит в основе создания материала, который проходит контроль качества на каждом этапе производства. Причина скрывается в том, что цемент 400 должен быть максимально надежным, а его объекты – устойчивыми.

Касательно производства, то рассматриваемый материал удалось добыть через промежуточное измельчение клинкера. Затем в полученный порошок добавляют минералы из типа сульфатов CaSO4•2h3O и другие химические элементы.

Содержание CaSO4•2h3O (гипса) в составе цемента согласно действующих рекомендаций ГОСТа 30515 2013 не может превышать показателя в пять процентов. При этом активные минеральные вещества, в основном, составляют до двадцати процентов от общей массы.

CaSO4•2h3O

Благодаря некоторым добавкам материал стал водостойким и антикоррозийным. Поэтому применение цемента 400 на этапе создания железобетонных конструкций, вполне оправдывает себя. Сооружение же будет устойчивым к перепадам температуры и показателям влаги.

Материал, что рассматривается в статье, все производители считают долговечным. Эта характеристика легко определяется через множество замораживаний и оттаиваний, проводятся такие тесты на этапе изготовления. Цемент без проблем переносит 100 таких циклов.

Он часто становится основой и частью сооружений, которые будут эксплуатироваться на Крайнем Севере. В этих краях, как известно, температурные показатели очень переменчивы.

Высокая водостойкость 400 материала достигается путем добавления специальных компонентов. Из цемента легко сооружаются конструкции, что в будущем будут лишены внешней защитной отделки.

Причина этому: М400 может долгие годы противостоять воздействию дождя, перепадам температуры и колебанию показателю влаги.

Производство цемента 400 проводится согласно всем действующим техническим нормам. Готовый товар перед тем как отправиться на магазинные полки, подвергается обязательному контролю качества.

Сегодня производители изготавливают:

Все эти виды выделяются персональными характеристиками, разнятся по составу, а также применяются в разных сферах. Если вы хотите, чтобы раствор моментально затвердел, приобретите первый вид.

Он также выделяется повышенной водостойкостью, благодаря этому его неоднократно использовали для сооружения конструкций с повышенной влажностью в окружающей среде (сооружения под и над землей).

«ДО» неплохо себя рекомендует при сборе бетонных, а также железобетонных конструкций.

Второй тип материала выделяется активными компонентами минерального типа, что входят в его состав. Это делает возможным использования цемента для возведения жилых кварталов. Также второй тип часто применяется в промышленных и сельскохозяйственных объектах.

Кварцевый песок представляет собой зернистый сыпучий материал, который отличается хорошей огнестойкостью и он устойчив к разрушениям. Тут можно ознакомиться с его формулой и различными видами.

Благодаря большому разнообразию и выбору специальных марок клея от компании Церезит, кладка кафеля и плитки стала гораздо проще. Здесь характеристики клея Церезит СМ11.

Особым спросом и интересом у тех, кто делает ремонт, стала пользоваться декоративная штукатурка. Декоративная штукатурка – это необычно, стильно и недорого.

Этот материал активно приобретают в странах бывшего СССР и в Европе. Он затвердевает значительно дольше, чем тип, что рассматривался выше, средний показатель составляет десять часов. Главным преимуществом этого типа считают стойкость к влаге и морозу.

Последний тип цемента 400 относят к быстротвердеющим материалам. Он постоянно используется на этапе возведения объектов промышленного типа. Главная характеристика этой марки – повышенная прочность, которая заметна уже спустя несколько секунд после полного затвердевания.

Несколько слов о маркировке

В ГОСТе прописаны требования не только по техническим и производственным особенностям, но и касательно марки. Разновидности цемента маркируются буквами и цифрами.

К примеру, если расшифровать рассматриваемый в статье материал, то его аббревиатура значит, что раствор, в котором использовался цемент 400 выдержит соответствующую нагрузку (400 кг на один квадратный сантиметр).

Аббревиатуру «ПЦ», что используется в названии материала, можно расшифровать как «портландцемент». Нередко в состав цемента вводятся и доменные отходы.

С аббревиатурой ПЦ

Если количество доменных шлаков в смеси не превышает показатель в двадцать процентов, в названии должно быть обязательно написано 2/А-Ш. Если же показатель превышает 20%, на упаковке можно найти 3/А.

Эта информация стала доступна покупателям согласно требованиям новой классификации марок и разновидностей цемента.

Аббревиатура 2/А-Ш

Если на упаковке есть буква «Д», то комплексно с цифрами, она свидетельствует о количестве добавок в цементе. Этот показатель прописан в процентном отношении к общему объему смеси.

Маркировка Д

Маркировка «ДО» свидетельствует, что материал полностью лишен добавок, соответственно назван он портландцементом.

Если на маркировке можно прочитать аббревиатуру «Д2О», Это значит, что в состав цемента уже вошли добавки. Их число не превышает 20% от общей массы. Такой вид называется шлакопортландцемент.

С аббревиатурой Д20

Маркировкой «ДО» обозначаются смеси, которые полностью лишены добавок. Согласно данным, что написаны в действующем ГОСТе, цемент, который лишен минеральных добавок, должен выделяться аббревиатурой ЦЕМ.

С аббревиатурой ЦЕМ

Если на упаковке рассматриваемого материала есть аббревиатура «ЦЕМ 2» то соответственно, в его составе можно найти минеральные добавки. Такая разновидность цемента условно делится на два типа. Все это зависит от процентного соотношения минеральных добавок.

С аббревиатурой ЦЕМ 2

Если в состав материала входят добавки, общий объем которых от 6-20%, то цемент относится к классу А, а если добавок больше 35%, материал относят к классу В.

Все типы цемента, чтобы упростить выбор продукции, условно делятся на два класса — те, что твердеют максимально быстро и нормально.

В состав рассматриваемого материала могут входить и другие добавки, но их объем не может быть больше 5%.

Применение

Цемент 400 Д2О

В заключении можно уверенно сказать, что рассматриваемый цемент принято считать оптимальным, не только из-за его назначения и сферы применения, но и благодаря оптимальным условиям использования.

Помимо этого, его доступная цена в сочетании с высокими показателями прочности делает его оптимальным вариантом для сооружения малоэтажных построений.

Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица, определение

При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения требуемого количества цемента, — его плотность.

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

Благодаря отличиям в химическом составе каждый тип смеси обладает собственными физическими и эксплуатационными свойствами, что обуславливает их применение в разных областях строительства.

Прежде всего специалисты обращают внимание на следующие характеристики цемента:
  • насыпная плотность;
  • удельная (истинная) плотность;
  • время схватывания и затвердевания;
  • показатели прочности;
  • влаго- и морозоустойчивость;
  • тонкость помола;
  • стойкость к коррозии.

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

Насыпная и удельная

Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.

Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.

Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:

МаркаМ100М200М300М400М500
Плотность700900110012001300

Удельная плотность является величиной постоянной. При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Хранение во влажном помещении способствует впитыванию цементным порошком влаги. Вода вытесняет воздух, что делает материал более плотным, приводит к ухудшению качества цемента или его полной негодности.

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

Расчет и определение

Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.

Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.

Для этого потребуется:
  • мерная емкость объемом 1 л;
  • воронка;
  • весы.

Сначала следует взвесить пустую емкость. Обозначают эту массу как M1. Затем в мерную посуду через воронку аккуратно засыпают цемент, убирают его излишки и взвешивают ее снова. При этом емкость с содержимым не встряхивают, материал нельзя перемешивать или утрамбовывать.

Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.

Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.

Заключение

Определение насыпной плотности цемента в некоторых случаях является необходимостью, потому что от него зависят эксплуатационные характеристики цементного раствора. Чтобы сделать это правильно, следует понимать разницу между удельной и насыпной плотностью материала.

Цемент (портландцемент) М400 (м 400, пц 400)

В современном строительстве сильно востребован портландцемент М400. Его используют как при возведении новых сооружений, так и при реализации отделки готовых построек. Широкие сферы применения обусловлены универсальностью и массой эксплуатационных достоинств.

Сфера применения

Цемент ПЦ400 является популярным строительным материалом, который применяется для отделки и возведения объектов с высокими требованиями к прочности и морозостойкости. Для частных строительных целей эту марку используют редко, что объясняется следующими факторами:

  1. Скорость схватывания тяжелого раствора достаточно высокая.
  2. Сырье стоит дорого и обладает улучшенными эксплуатационными свойствами, которые часто бывают лишними.

В большинстве случаев целесообразно воспользоваться более доступными марками, если они соответствуют условиям применения. Основная сфера эксплуатации М400 — обустройство несущих конструкций, которые сталкиваются с большими нагрузками и выдерживают большое напряжение.

Еще цемент марки М400 задействуется для следующих задач:
  1. Организация несущих элементов и ответственных объектов.
  2. Строительство монолитных построек из железобетона.
  3. Возведение гидротехнических объектов, размещенных в воде с разными характеристиками и составом (соленая, пресная, отработанная).
  4. Создание высокопрочных банковских хранилищ.
  5. Возведение эстакад, виадуков, мостов и путепроводов.
  6. Обустройство бордюров, лестничных пролетов и коммуникационных коллекторов.
  7. Организация важных объектов в горнодобывающей, машиностроительной и других сферах деятельности.

Цемент М400, технические характеристики которого соответствуют высокому классу, востребован для промышленного применения. При реализации домашних строительных работ, включая обустройство бассейнов или оснований под жилище, материал используется редко, что связано с избыточными прочностными свойствами.

Еще портландцемент 400 характеризуется такой особенностью, как быстрота затвердевания. Это может рассматриваться как преимущество, так и как минус. В первом случае бетон быстро получает заводскую прочность и может применяться уже через 8-10 часов с момента заливки, а во втором — выполнить укладку без холодных швов можно только с помощью профессионального оборудования и бригады специалистов.

Если такая возможность отсутствует, материал начнет трескаться и слоиться. Чтобы избавиться от проблемы, в состав исходного сырья добавляют различные добавки, что поднимает стоимость проекта. Поэтому для частных целей цемент ПЦ 400 Д20 не подходит.

Особенности и преимущества

Цементный раствор М 400 считается популярным подвидом цемента, который состоит из следующих компонентов:

  1. Гипс.
  2. Порошковый клинкер.
  3. Ряд дополнительных компонентов.

Для производства качественного материала необходимо тщательно следить за каждым процессом и оценивать состояние всех добавок. В современном портландцементе, кроме базовых ингредиентов, присутствуют следующие добавки:

  • оксид кальция;
  • диоксид кремния;
  • окись алюминия;
  • оксид железа.

При контакте с водой клинкер создает новые минералы, формирующие цементный камень. Для удобной классификации материала учитывается его назначение и специфика состава.

В продаже доступны следующие подвиды цемента марки 400:
  1. ПЦ — портландцемент.
  2. ГФ — гидрофобный.
  3. СС — сульфатостойкий.
  4. БЦ — белые и цветные смеси.
  5. Шлакопортландцемент (ШПЦ).
  6. Пескоцементная смесь.
Среди ключевых достоинств смеси М400 выделяют такие:
  1. Простота использования и отсутствие сложностей при разведении. Чтобы подготовить хороший раствор, необходимо соблюдать пошаговое руководство.
  2. Дешевизна и доступность. Мешки с цементом М400 продаются в любом строительном гипермаркете и на рынке. Единственная сложность заключается в выборе подходящей фирмы производителя.
  3. Улучшенные эксплуатационные свойства и устойчивость к нагрузкам. Даже если при производстве материала были допущены отклонения, вероятность растрескивания или появления деформаций будет минимальной.
  4. Широкий температурный диапазон, при котором допускается эксплуатация без риска повреждений. Он варьируется от -60 до +300°C. Это позволяет применять марку в самых различных направлениях.
  5. Минимальная усадка при твердении. За счет этого свойства строители могут менять размеры при заливке фундамента или обустройстве другой конструкции. Еще этот показатель исключает проблему появления трещин на поверхности.
  6. Быстрое схватывание и твердение. Интервал, за который цемент затвердевает, занимает 8-10 часов. При этом для набора заводской прочности требуется не больше двух-трех недель. В случае повышения температуры или изменении влажности продолжительность затвердевания сокращается.
  7. Возможность изменения начальных свойств путем введения в состав пластификаторов, антикоррозийных добавок и других веществ.

Но несмотря на все плюсы и отличия, для реализации проектов по возведению многоэтажных домов, мостов и конструкций с повышенными требованиями к прочности лучше воспользоваться более прочной маркой, такой как М500.

Технические характеристики

Цемент М400 Д20 обладает рядом технических характеристик, которые отличают его от других решений. Общие параметры выглядят следующим образом:

  1. Прочность на сжатие после 28-суточной выдержки соответствует 39,2 МПа. 1 см3 такого бетона сможет выдерживать нагрузки до 400 кг.
  2. Плотность цемента М400 определяется размерами клинкера и типом добавок в составе. Удельный вес цемента варьируется от 1000 до 1200 кг/м³ в насыпном виде. Слежавшийся раствор может весить до 1700 кг/м³, а увлаженный — не меньше 3 тонн.
  3. Затвердевание. Процесс схватывания начинается через 2 часа, а набор заводских прочностных свойств (до 98%) происходит через 28 дней.
  4. Устойчивость к пребыванию в агрессивной среде с воздействием сульфатов невысокая. Чтобы улучшить этот показатель, к исходному сырью добавляют цемент ПЦ Д 20 со шлаковыми добавками и другими присадками.
  5. Зернистость помола. Оповещает об удельной поверхности частиц, содержащихся в 1 кг сухого цемента. Средний показатель варьируется от 3000 до 3200 кг/м³. Чем ниже значение, тем прочнее будет материал после затвердевания.
  6. Степень устойчивости к морозам соответствует классу F100. Этот стандарт указывает на количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдерживать камень. Точные показатели определяются составом и соотношением компонентов. Наибольшей морозостойкостью обладают алитовые и сульфатостойкие смеси.
  7. Густота. Оповещает о требуемом объеме жидкости для затвердения в пропорции с сухой смесью. Средний показатель варьируется от 22-28%.
  8. Тепловыделение. Указывает на степень выделения тепла в случае гидратации. Если материал будет подвергаться неравномерному остыванию или нагреву, он сможет покрыться трещинами и деформациями.
  9. Температурный диапазон — от -60 до +300°C.
  10. Устойчивость к воздействию влаги. Чтобы сделать материал полностью водонепроницаемым, его обогащают уплотняющими добавками и гидроизоляторами.

Объемный вес цементного материала зависит от условий хранения, перемещения и специфики производства. Наличие в составе добавок влияет на показатели плотности портландцемента.

Средний объемный вес цемента варьируется от 1100 до 1200 кг/м³. Если показатель превышает это значение, материал хранился дольше, чем можно, и сильно уплотнился. Еще к этому может привести потеря герметизации упаковки и чрезмерное увлажнение.

Срок годности цемента при хранении в бумажном мешке составляет полгода. Если хранить цемент в контейнерах из полиэтилена и упаковках ГОСТ — один год. Но начальные характеристики материала сохраняются только при расходовании в течение 2 месяцев с момента отгрузки.

Через время прочностные свойства порошка начинают сокращаться. Средний показатель составляет -100 позиций за 2 месяца. Это значит, что через 60-90 суток материал получит марку М300.

Существует общестроительный стандарт, по которому классифицируются разные марки цемента:

  1. Цемент ПЦ 400 Д0. Отличается отсутствием в составе дополнительных компонентов и основывается только на клинкере. Для цемента М400 Д0 свойственна улучшенная устойчивость к морозам, средняя продолжительность твердения и уязвимость к деформациям в случае усадки. Смесь используют для общих строительных целей.
  2. М400 Д5. В составе этого материала присутствует до 5% добавок, которые повышают устойчивость к влаге и коррозийным процессам. Смесь подходит для обустройства перекрытий и несущих объектов.
  3. Цемент ПЦ 400 Д 20 содержит до 20% добавок, которые позволяют задействовать его в жилых и промышленных объектах. Марка ПЦ400 Д20 востребована не только на территории Российской Федерации, но и в Европейских странах. Ей свойственна морозостойкость и водоотталкивающие свойства.

Повышение концентрации добавок в составе цемента снижает его стоимость. Наибольшей стоимостью обладает марка М400 Д0, а самым доступным считается евроцемент М400 Д20.

В продаже в Москве, Санкт-Петербурге и других городов России и СНГ предлагаются особые марки с отличительными свойствами. Так, есть сульфатостойкая смесь, подходящая для агрессивной среды эксплуатации. На упаковке подобных составов присутствует маркировка СС.

Еще на рынке есть расширяющийся цемент, который позволяет заделывать трещины и отверстия в стенах. С его помощью можно заполнить трещины и восстановить герметичность конструкции. Материал характеризуется устойчивостью к деформации, поэтому он востребован при обустройстве фундаментов и выполнении ремонтных работ с подводными конструкциями.

Характеристики материала зависят от условий и продолжительности хранения после изготовления. Приобрести материал можно в мешках из бумаги, где указаны все его свойства, включая дату производства, номер партии и другие важные характеристики. Вес мешка составляет 50 кг.

Производство

ЦПС представляет собой вяжущее вещество на основе измельченного клинкера с нормированным составом. Существует стандарт ГОСТ 10178-85, по которому выбирается содержание магниевого оксида и пропорции других ингредиентов.

В качестве исходного сырья используются органические минералы, такие как:

  1. Алиит.
  2. Глинозем.
  3. Магнезит.
  4. Гипс.

С помощью технологии обжига из этого сырья создается клинкер. Основное вещество комбинируется с минеральными добавками, которые влияют на конечные свойства рабочей смеси и камня.

Еще в состав могут вводить присадки, повышающие пластичность, устойчивость к морозам и агрессивной среде. Общая их концентрация не должна превышать 5% от массы.

Для промышленных целей создают пластифицированные подвиды цемента, которые характеризуются повышенной текучестью и гарантируют улучшенное уплотнение при обустройстве бетонных конструкций. В составе смеси имеется клинкер и гипс, а также активная добавка. Это может быть концентрат сульфита и спирта, содержанием 0,2% от общего веса цемента м400.

Материал отличается от других разновидностей улучшенной стойкостью к морозам, коррозии и нагрузкам.

Маркировка

Марка М400 является общим обозначением вяжущего вещества. Полное описание указано в ГОСТ 10178-85, где могут упоминаться следующие показатели:

  1. ПЦ — портландцемент на базе алитового клинкера.
  2. 400 — маркировка по устойчивости к нагрузкам на сжатие.
  3. Д20 — характеризует содержание минералов в процентах.
  4. Б — степень затвердевания.
  5. ПЛ — наличие и функция добавок. В этом случае смесь является пластифицированной.
  6. ГФ — гидрофобизированная смесь.

Новая маркировка смесей м400

Большинство российских производителей цементных смесей руководствуются вышеописанной маркировкой, но ведущие компании считают ее устарелой и используют новый способ из Европейского союза:

  1. ЦЕМ. Маркировка указывает на полную чистоту портландцемента и отсутствие в его составе добавок.
  2. ЦЕМII. Характеризуется наличием шлаковых добавок. С учетом их концентрации выделяют две разновидности: класса «А» (обладают 6-20% шлака), класса «В» (содержат 20-35% шлакового сырья).

С 2003 года производители цемента практикуют этот европейский стандарт, дополнительно указывая такие параметры, как продолжительность твердения и эксплуатационные свойства.

Удельный вес цемента: объемное и весовое количество цемента

Для современного строительства актуален вопрос оптимального расходования материалов. Непосредственно в процессе изготовления различных цементных составов нужно учесть множество показателей, в числе которых количество цемента, необходимого для замеса.

Изучив данную статью, вы сможете узнать, как именно нужно закупать цемент в мешках, чтобы добиться максимальной экономии при осуществлении строительных и монтажных работ. Изготавливать цементные растворы станет гораздо проще.

Вычисление объема порошка, входящего в мешок

На самом деле, определить содержание вяжущего вещества в одном мешке сложнее, чем может показаться. Для начала стоит уточнить массу цемента. Зачастую стандартная заводская фасовка для мешка цемента — 50 кг. Также существует мешок на 25 килограммов и 40 килограммов. Однако мешок массой в 50 килограммов может отличаться от аналогичного по ряду смежных параметров:

  • наличие добавок;
  • уровень плотности цемента;
  • как следствие предыдущего пункта, занимаемое пространство в 1 мешке.

Стоит учесть тот факт, что характеристики порошка могут меняться со временем. В частности, плотностное значение наименьшим является по завершению производства (так называемая насыпная плотность) из-за насыщения воздухом. Когда осуществляется транспортировка, происходит увеличение насыпного плотностного параметра. И даже если условия, при которых осуществляется хранение, оптимальны, то в течение года исходное число увеличится примерно на 35%.

Как осуществляется расчет

Удельный плотностной уровень — это масса 1 м3 цемента. Для типового портландцемента средняя цифра составляет 1300 кг/м3. Если использовать её, то содержание в мешке 50-килограммового формата можно вычислить по следующей математической пропорции:

1300 кг/м3 – 100%
50 кг – X%
X = 50*100/1300 = 3.85%

Соответственно доля 50 кг мешка цемента от 1 куба — 3,85% или 0,0385 кубометра.

Набор табличных данных

В мешке весом 25 или 50 килограмм значения можно пересчитать, используя эту же простейшую формулу. Мы учли все числовые параметры в ряде таблиц.

Разновидность порошкаУдельный вес цемента на кубометрСколько кубов в упаковке
25 кг40 кг50 кг
Портландцемент1200-13000,0190,0310,0385
Шлакопортландцемент1100-12500,020,0320,04
Сульфатно-шлаковый1000-12000,0230,0360,045
Пуццолановый850-11500,0250,040,05
Сульфатостойкий800-11000,0260,0420,053

Желая получить куб бетона, но имея при этом только фасованный порошок, используют замер вёдрами (стандартное на 10 литров).

Марка составаМассовый показатель для 10 л смеси (кг)
М400M500
М1007890
M1506473
М2005462
M2504350
M3004147
M4003136
M4502932

Однако предпочтительно знать, сколько мешков цемента понадобится, чтобы создать кубометр бетонного раствора.

Марочная принадлежность состава, который получитсяМарочная принадлежность связующего порошкаМассовая величина в кубометре замешиваемого составаКоличество мешков цемента пятидесятикилограммовых)
M150M3002605,2
M200M3002905,8
M4002505
M5002205,4
M250M3003406,8
M4003006
M5002505
M300M4003507
M5003006
M400M4004008
M5003306,6

Зная вес мешка, а также легко определяя вес цемента в 1 м3 порошка, вы сможете обеспечить меньшее расходование для подконтрольного объекта. Рассчитайте по предложенным формулам объемный вес, а из других статей нашего сайта получите полезные советы. Например, мы расскажем, как сопоставить количество килограмм относительно других компонентов состава, к примеру, с песком или рядом твердых частиц типа щебня. Мы описываем всё, что следует знать для заливки фундамента или проявления лучших свойств в цементном составе.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

С группой компанией «АльфаЦем» проще станет не только осведомляться о правильности приготовления составов и том, как их применяют для достижения оптимальной прочности. Мы готовы осуществить доставку сухих порошковых стройматериалов по Москве и Московской области. Вся продукция соответствует ГОСТ и имеет прилагающийся сертификат, выданный согласно техническим стандартам.

Оставьте заявку или позвоните нам напрямую (раздел «Контакты») для обсуждения деталей заказа. Компетентный менеджер составит адекватную смету, учитывающую оптимальное соотношение стройматериалов. Вам не придётся самостоятельно производить определение того, сколько реально весит мешок цемента. Достаточно подобрать его вид, предварительно описав факторы, потенциально влияющие на будущую постройку.

Минимизировав расход, вы значительно сэкономите, т. к. мы предлагаем исключительно конкурентные цены. Стоимость может стать еще ниже за счет скидок и бонусов. Мы будем благодарны каждому клиенту, который составляет положительные отзывы о компании или доносит до нас конструктивную критику. Это помогает значительно улучшить сервисное обслуживание. Ждём вас!

технические характеристики и плотность насыпной продукции м-400 в мешках, цемент д20 «пц»

Отличия М500 с добавками от чистого материала

Цемент марки 500 может предполагать наличие определенных добавок либо поставляться без них. Так, разница между составом Д0 и Д20 в том, что во втором случае 20% смеси – это добавки, определенным образом влияющие на свойства и характеристики цемента, а также застывшего бетона.

Цемент М500 Д0 создают из чистого клинкера и гипса, благодаря чему он быстро схватывается, дает максимальный срок службы, дает возможность заливать железобетонные конструкции с высоким уровнем водостойкости и морозостойкости. Бездобавочный цемент гарантирует длительную службу даже в условиях постоянно повышенной влажности, исключая риск коррозии и деформации.

Благодаря вышеперечисленным преимущества цемент М500 без добавок широко используется в частном и промышленном строительстве, повсеместно в возведении опор ЛЭП, мостов, дорожных, аэродромных покрытий, а также других важных объектов.

Цемент М500 Д20 в составе включает клинкера около 75-80%, что снижает стоимость вяжущего. Схватывается он немного быстрее за счет минеральных добавок. Общие характеристики у цемента с добавками немного понижены, но на прочности это не отражается.

Чаще всего портландцемент с добавками используют для создания ремонтно-строительных растворов. Фасадные штукатурки, наливные

М400 (цемент): характеристики, применение, цена

Цемент - вяжущее неорганическое вещество в виде сухого порошка, который при взаимодействии с водой образует пластичный раствор, который через некоторое время переходит в твердое состояние в результате физико-химического процесса. Этот материал способен затвердевать и сохранять свою прочность как в воде, так и на воздухе.

Марка цемента м400

М400 - цемент из гипса, мелкого помола клинкера и специализированных добавок. Цифра 400 свидетельствует о том, что после застывания смесь способна выдерживать нагрузки до 400 кг / см.

Этот строительный материал производится в соответствии с техническими стандартами, а качество готовой продукции строго контролируется, так как бетонные конструкции, в которые входит цемент, должны иметь высокий уровень устойчивости и надежности.

Характеристика

М400 - цемент, обладающий высокой прочностью, морозостойкостью, водостойкостью, прочностью и антикоррозийными свойствами. Это, пожалуй, самый популярный бренд для домашнего и промышленного строительства. Его можно использовать как вяжущую основу в растворе или бетоне, а также использовать при возведении железобетонных конструкций, поскольку для таких построек вполне подходит прочность.Этот материал заслуженно получил признание европейских и российских строителей.

Достоинства и недостатки

М400 - цемент, наделенный рядом преимуществ:

  • Наличие высоких прочностных характеристик.
  • Устойчивость к влаге, перепадам температур и коррозионному износу.
  • Большой срок службы железобетонных конструкций.
  • Возможность использования в любых климатических зонах, без внесения антифризов. Итак, М400 - цемент, который отлично переносит даже критические температуры.
  • Широкий спектр применения. Может применяться при штукатурных и кладочных работах, возведении фундаментов и т.д.
  • Еще одно важное преимущество - отсутствие трещин даже в случае отклонения от технологии.
  • К тому же М400 намного дешевле вышестоящих марок, что экономит бюджет.

Единственный недостаток M400 - его сила. Не подходит для строительства многоэтажных домов. В остальном эта марка цемента только выигрывает.

Маркировка

Маркировка «M400» означает, что прочность этого материала на сжатие составляет 400 кГ / см².Он также отражает присутствие пластификаторов в цементе. Добавки повышают антикоррозионные характеристики и водостойкость смеси, что позволяет использовать ее для производства бетона высокой плотности, способного работать в условиях агрессивной среды или влажности. Доля добавок может доходить до 20%. Это обозначение наносится на сумки после буквы «D».

Применение

Как правило, свойства и количество добавок напрямую влияют на область применения цемента.Например:

  • D0 - портландцемент без добавок. Он имеет общестроительное назначение и используется для приготовления стандартного раствора. Из такого цемента изготавливается большая часть бетонных конструкций, используемых в условиях повышенной влажности.
  • Д5 - применяется для производства несущих элементов высокой плотности, например, фундаментных блоков, плит. Такой цемент отличается коррозионной стойкостью и большей гидрофобностью.
  • Д20 - применяется при изготовлении железобетонных изделий (бордюры, блоки сборных фундаментов, тротуарная плитка).Этот портландцемент характеризуется быстрым набором прочности в начале твердения. Бетон на основе Д20 схватывается через 12 часов.

Цемент М400 (50 кг): цена

Цену описываемого материала нельзя назвать высокой, и она зависит от вида, вида, свойств и объема заказанной партии. Чтобы узнать стоимость мешка с цементом М400, нужно цену 1 тонны разделить на количество мешков в 1 тонне, то есть на 40.

Каждый потребитель, конечно, заинтересован в приобретении материалов на более выгодная цена - дешевле.Так что же в нашем случае влияет на цену? Посмотрим:

  1. Наличие минеральных добавок значительно удешевляет портландцемент, так как процентное содержание ее в смеси варьируется. Таким образом, цемент М400 с высоким процентом содержания шлака будет дешевле, чем без добавок.
  2. Пластификаторы наоборот удорожают.
  3. Еще один фактор - тонкость помола: чем лучше измельчаются гранулы клинкера при производстве, тем активнее смесь и, соответственно, выше стоимость.
  4. На стоимость кг цемента М400 обязательно влияет производитель. Поскольку все они находятся в разных частях страны, транспортные расходы на них тоже разные.
  5. На цену также влияет упаковка, потому что продавать этот материал оптом или расфасовывать в мешки по 25 кг или 50 кг - это совсем другое дело, так как расходы на сами мешки, расходы на упаковку и т.д. в учетную запись.

Цемент М400 (мешок) в среднем стоит 190-225 руб.

Рекомендации перед покупкой

Покупая описываемый материал, лучше всего выбирать портландцемент, который фасуется. Несмотря на то, что разница в цене составит порядка 20%, вы будете уверены в ее «возрасте» и качестве. Дело в том, что срок хранения цемента небольшой - всего 6 месяцев, и со временем он постепенно начинает терять свои качества, и марка падает.

Дата изготовления расфасованного материала непосредственно на пакете. При покупке такой же на развес вам придется поверить продавцу в пол.Также важны условия хранения, так как при попадании влаги в цемент в нем начинается необратимый процесс гидратации. Уберечь от влаги герметичные пакеты намного проще, чем насыпанный холмик. Использовать старый, затвердевший цемент экономически невыгодно.

.Технические характеристики и плотность

М400 сыпучих продуктов в мешках, цемент марки Д20 «ПК» вес на 1 м3

  1. Характеристики
  2. Технические характеристики
  3. производителей
  4. Советы и хитрости

Для строительства современных частных домов и объектов промышленного и оборонного значения строители используют цементные растворы. Каждый вид цементной смеси имеет свои индивидуальные особенности и используется на разных этапах строительных работ.

Цементная смесь М400 - востребованный вид строительного материала, применяемый при возведении жилых и производственных зданий и выполнении отделочных и кладочных работ.Этот бренд цемента используют не только российские строительные компании, но и организации Европы. Высокая прочность, устойчивость к перепадам температур и влажности, длительный срок эксплуатации сделали стройматериал лидером в рейтинге продаж строительных смесей для производства бетона.

Характеристики

Цемент М400 - искусственная строительная смесь, которая при соединении с жидкостью приобретает густую пастообразную насыщенную структуру. Этот тип цемента относится к группе неорганических вяжущих минеральных соединений, имеющих комфортную крупность и оптимальную фракцию частиц.Реакция между химическими элементами превращает смесь песка и цемента в твердый строительный материал, напоминающий камень.

Основная особенность - устойчивость к сульфатной коррозии и средам. Цемент марки М400 является вяжущим компонентом различных строительных растворов. Клинкер для раствора, полученного прокаливанием известняка и глины.

с использованием таких минералов, как алит, глинозем, магнезит, гипс для производства цемента марки М400. Чтобы сделать раствор цемента с индивидуальными свойствами и различными характеристиками, добавьте дополнительные компоненты, количество которых установлено в производственных стандартах и ​​стандартах.Добавки, добавленные в раствор, повышают пластичность и морозостойкость смеси к негативному воздействию окружающей среды. Их количество не должно превышать 5 процентов от общего веса раствора.

Свойства и характеристики марки цемента позволяют эксплуатировать на коммерческих объектах:

    шоссе
  • ;
  • гидротехнических и подводных сооружений;
  • наземных и подземных сооружений.

Раствор широко применяется при строительстве и монтаже железобетонных конструкций.

В гражданском строительстве используется материал для устройства различных типов фундаментов, стен и колонн зданий, изготавливаются растворы для оштукатуривания различных поверхностей, пешеходных дорожек и устройства тротуаров, марки производства бетона от М100 до М450.

Преимущества:

  • универсальность;
  • удобная упаковка;
  • высокая прочность;
  • низкая термостойкость и влагостойкость;
  • долгий срок службы;
  • возможность использования в разных климатических зонах;
  • широкий спектр применения;
  • отсутствие трещин и сколов;
  • доступная цена.

Недостатки:

  • непригодность к использованию для строительства многоэтажных домов.

Технические характеристики

Раствор марки М400 имеет индивидуальные характеристики:

Раствор
  • на 97 процентов состоял из неорганических компонентов, основные из которых - окислительный кальций, магний, титан, алюминий, железо и кремний;
  • физическое состояние - твердое;
  • конструкция из цемента, выдерживающая давление не менее 400 кг на 1 см² общей площади;
  • неуплотненная насыпная плотность состояния от 1100 кг до 1500 кг на 1 м³;
  • диапазон температур от -30 до +300 градусов Цельсия;
  • частичное гелеобразование раствора происходит через 4 часа, а полное отверждение - через 1 месяц;
  • водонепроницаемость не более 25 процентов;
  • Максимальные адгезионные характеристики появляются после полного отверждения;
  • срок эксплуатации не менее 100 лет;
  • Обладает высокой устойчивостью к органическим и неорганическим растворителям.

Производители цемента выделяют несколько групп в зависимости от смеси компонентов в его составе:

  • Портлендский цемент (ПК) . Он изготовлен из силиката кальция и имеет широкий спектр применения. Обладает средней скоростью застывания и высокими техническими параметрами.
  • Цемент глиноземистый (GC) . Изготовлен из алюминия, кальция, железа, кремния и их оксидов. стандарты качества установлены ГОСТ 969-91.Имеют высокую скорость затвердевания и полного отверждения. Их используют для строительства в регионах с низкими температурами.
  • Магнезиальные цементы (МГц) . Они содержат высокий процент магния. Конструкции из этого раствора имеют более высокий процент плотности и длительный срок службы.
  • Пуццолановый цемент (PPC) . Они состоят из прекрасных неорганических соединений вулканов. В производстве материал с высокой вязкостью (кремнистые и глиноземистые минеральные компоненты, шлак и зола).
  • Портлендский шлак (SPC) . Изготавливается из доменного шлака. Имеет невысокую цену и применяется в агрессивных средах и минеральных водах.

Для качественного бетонного раствора необходимо строго соблюдать пропорции воды, цемента, песка и гравия. Нарушение технологических норм по разбавлению и смешиванию компонентов приведет к низкому качеству бетона. Для приготовления бетонного куба 1 марки необходимо использовать 500 М 200 М 400 кг цемента.

Все технические характеристики и описания, дата изготовления, срок годности, условия хранения, соединение средств разведения компонентов и смесей для производителей в качественном бетонном растворе указывают на упаковочные пакеты.

производителей

Производители со всего мира производят цемент марки М400, но именно российский продукт пользуется наибольшим спросом у покупателей благодаря высокому качеству, актуальным европейским стандартам и доступной цене. Строительный материал изготовлен в соответствии со стандартами качества ГОСТ 31108-2003.

Для производства цемента М400 производители используют несколько методов:

  • мокрый - смесь мелющих элементов в воде;
  • сухой - производство стройматериала без добавления воды, самый популярный и экономичный метод;
  • комбинированный - предусматривает одновременное использование как сухого, так и мокрого метода.

На сборке полок можно встретить несколько видов упаковки:

  • Пакеты по 1 кг;
  • мешков массой 25 кг и 50 кг;
  • навалом.

Цемент фасованный в мешки и пакеты, пригодный для малогабаритного строительства: удобно хранить, сажать, перемещать и вести хозрасчет. Для выполнения больших объемов работ строители приобретают сыпучий материал.

На упаковке тары производители указывают полную информацию о продукте посредством маркировки.

Маркировка процентного содержания добавок:

  • D0 - имеет высокие показатели водонепроницаемости, применяется для изготовления железобетонных конструкций;
  • D20 - содержит не более 20 процентов неорганических добавок, используемых при строительстве оборонных и гражданских объектов, изготовление плит фундаментных блоков и балок перекрытия, имеет высокую водонепроницаемость;
  • D-20 B - быстросъемный раствор, обладающий высокой прочностью и пластичностью и применяемый для изготовления железобетонных конструкций.

Маркировочный состав:

  • ЦЕМ 1 - чистый цемент;
  • ЦЕМ 2 - цемент с добавками (группа А - процентное содержание добавок не менее 20, группа Б - процентное содержание вспомогательных элементов не менее 30).

Обозначение индивидуальных качеств раствора:

  • SS - сульфат;
  • GF - гидрофобный;
  • B - быстросохнущая;
  • BC - Белый цемент;
  • H - нормализованный;
  • Подводная лодка - пластифицированная;
  • ВРЦ - быстрое схватывание.
Цемент марки

М400 имеет класс прочности 32,5 МПа.

Советы и хитрости

Приобретая стройматериал, опытные строители рекомендуют соблюдать несколько правил:

  • для выполнения работ необходимо приобрести небольшое количество цементных мешков от 1 кг до 25 кг;
  • при покупке материала необходимо уточнить дату изготовления и производителя;
  • необходимо соблюдать технологические нормы транспортировки и хранения;
  • Срок хранения материала в пакетах - не более 6 месяцев, в полиэтиленовой упаковке - 1 год;
  • Цемент в мешках
  • отличается высоким качеством, хорошо защищен от влаги и негативного воздействия окружающей среды;
  • Цемент качества
  • должен быть серым, крошащимся и ни в кого не попадать;
  • Самый востребованный цемент
  • имеет фракцию от 40 до 80 мкм.

Немаловажную роль при покупке любого стройматериала играет его цена. Для того, чтобы объективно оценить ценовую политику выбранных магазинов DIY, Вам необходимо знать показатели, составляющие цену товара:

  • высокий процент минеральных добавок значительно снижает цену;
  • добавка пластификаторов увеличивает стоимость товара;
  • компонентов смеси тонкого помола увеличит ценовой диапазон;
  • стоимость цемента зависит от страны-производителя и транспортных расходов;
  • упаковочного материала и его качество входит в стоимость закупаемого товара.

Цемент - универсальный строительный материал, имеющий широкий спектр применения в частном, промышленном и гражданском строительстве. Уникальная особенность этого решения - замораживание воды, расширяет сферу его применения и дает возможность реализовывать проекты не только на суше, но и под водой.

Беф

.

Плотность цементного песка и заполнителя | Плотность цемента | Плотность песка | Общая плотность

Самый важный момент в этой статье

Плотность также называется удельным весом вещества . Он представлен символом, называемым линией (p). Плотность представляет собой степень компактности материала. Если материал более плотный, это более плотный материал.

Плотность строительных материалов - это их масса на единицу объема материалов .Он выражается в кг / м 3 или фунт / фут 3 и показывает компактность строительного материала.

Плотность может быть выражена как

Где

  • p = плотность [кг / м 3 ], [снарядов / фут 3 ]
  • м = масса [кг], [снаряды]
  • V = объем [м 3 ], [футы 3 ]
  • v = удельный объем [м 3 / кг], [фут 3 / снаряд]
  • Преобразование: 1 кг / м 3 = 0.624 фунт / фут 3

Также читайте: Одноармированная балка против двухармированной балки | Что такое одноармированная балка | Что такое дважды армированная балка

Плотность цемента

Цемент - это вяжущее, вещество, используемое в строительстве, которое упрочняет , затвердевает и прилипает к другим материалам, чтобы соединить их вместе . Цемент редко используется сам по себе, но для склеивания песка и гравия.

Цемент , смешанный с мелким заполнителем, дает раствор для кладки. или песок и гравий - бетон.

Во-первых, плотность - это отношение массы к объему. Таким образом, это может быть указано в единицах кг / м 3 , что составляет 1440 кг / м 3 для цемента . Следовательно, плотность находится для материалов , а не для определенных количеств.

Также прочтите: Базовая сантехническая система | Дренажная система | Подсистемы подачи и дренажа

Плотность песка

Утилита «Плотность песка » возвращает плотность песка в зависимости от условий песка ( влажный / сухой навалом / в упаковке).

На плотность песка влияет уплотнение (вздутие) или рыхлость, влажный или сухой. При уплотнении песчинки вынуждены образовывать более узкую формацию, и в объеме находится больше вещества.

Когда песок влажный, вода находится в нем, что также влияет на общее количество вещества в объеме. Средняя плотность песка в различных условиях следующая:

  • Рыхлый песок: 1442 кг / м 3 .Это сухой песок, который перемещали или перемешивали, чтобы ослабить естественный процесс упаковки.
  • Сухой песок: 1602 кг / м 3 . Это песок в его ненарушенной естественной форме, где он был частично уплотнен дождем и гравитацией с течением времени, но теперь сухой
  • Насыпной песок: 1682 кг / м 3 . Песок, набитый вручную или механически (уплотненный)
  • Мокрый песок: 1922 кг / м 3 . Это песок, который был в естественной и естественно сжатой среде, а теперь он стал влажным.
  • Мокрый фасованный песок: 2082 кг / м 3 . Это уплотненный песок, который также почти пропитан водой.

Также прочтите: 10 лучших цементных компаний в Индии

Плотность агрегата

Агрегат представляет собой агрегат неметаллических минералов, полученных в виде частиц, которые можно обрабатывать и использовать в строительство гражданского и дорожного строительства.

Заполнители в основном делятся на две категории:

Мелкий заполнитель - это натуральный песок , который был промыт и просеян для удаления частиц размером более 5 мм. , а крупный заполнитель - это гравий, который был измельчен, промыт и просеивают так, что частицы имеют размер от 5 до 50 мм .Мелкий и крупный заполнитель поставляется отдельно.

Поскольку их необходимо просеивать, приготовленная смесь мелкого и крупного заполнителя стоит дороже, чем натуральный заполнитель .

Причина использования смеси мелкого и крупного заполнителя заключается в том, что, комбинируя их в правильных пропорциях , можно получить бетон с очень небольшим количеством пустот или пространств, и это уменьшает количество сравнительно дорогого цемента, необходимого для производства прочного бетон.

Также читайте: Кирпичная кладка | Виды кирпича | Типы кирпичной кладки

Насыпная плотность заполнителя

Кажущаяся плотность или единичный вес заполнителя - это Масса или вес заполнителя, необходимый для заполнения контейнера с заданным единичным объемом.

Насыпная плотность = масса / объем

Основные характеристики:

Если объем равен одной единице, Насыпная плотность = масса

Единица измерения кг / м 3 или фунт / фут 3 .

В этом определении объем содержит агрегаты и пустоты между частицами агрегатов.

Примерная кажущаяся плотность заполнителя, который обычно используется в бетоне с нормальным весом, составляет 1200-1750 кг / м 3 (75-110 фунтов / фут 3 ).

Здесь стандартный метод испытаний для определения кажущейся плотности заполнителей представлен в стандарте ASTM C 29 (AASHTO T 19).

Относительная плотность заполнителя

Относительная плотность (удельный вес) заполнителя - это соотношение между его массой и массой равного объема воды.

Относительная плотность = Масса заполнителя / Масса с равным объемом воды

Основные характеристики:

Большинство заполнителей имеют относительную плотность 2,4-2,9 с соответствующей плотностью частиц (массой) 2400-2900 кг / м 3 (150-181 фунт / фут 3 ).

Здесь для крупных заполнителей стандартный метод испытаний был объяснен в ASTM C 127 (AASHTO), а для мелких заполнителей стандартный метод испытаний был объяснен в ASTM C 128 (AASHTO) .

Относительная плотность заполнителя может быть определена на основе высушенной в печи или на сухой насыщенной поверхности (SSD).

Также прочтите: Что такое контурный интервал | Расчет контурных интервалов | Использование интервалов изолиний при обследовании

Значения плотности различных строительных материалов

Плотность гражданских военнослужащих

Плотность также определяет свойства погружения материала . Это решается исходя из плотности жидкости.Если материал имеет более низкую плотность, чем жидкость , он будет плавать на поверхности жидкости . Если он на плотнее жидкости, он утонет на .

Если два разных материала имеют одинаковый вес, но плотность обоих может быть разной. Материал с меньшей плотностью занимает больше объема, чем материал с более высокой плотностью.

Значение плотности строительного материала также поможет определить количество материала, необходимого для конкретного помещения.

Например, вода имеет плотность , равную 1000 кг / м. 3 ; если положить бамбука (350 кг / м 3 ) в воду , он будет плавать по поверхности воды таким же образом; если уронить кирпич (1700 кг.м 3 ) , он утонет в воде.

Плотность различных строительных материалов указана ниже.

В строительстве используется много строительных материалов. В приведенной выше таблице мы пытаемся учесть удельный вес строительных материалов , которые наиболее часто используются на строительной площадке .

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение -

.

Как рассчитать количество цемента, песка и заполнителей в бетоне QA

То, что нужно знать перед оценкой

Плотность цемента = 1440 кг / м3
Плотность песка = 1450-1500 кг / м3
Плотность заполнителя = 1450-1550 кг / м3

Сколько кг в 1 мешке цемента = 50 кг
Количество цемента в литрах в 1 мешке цемента = 34.7 литров
1 мешок цемента в кубических метрах = 0,0347 кубометра
Сколько кубических футов (кубических футов) = 1,226 CFT
Количество мешков в 1 кубическом метре цемента = 28,8 мешков

Удельный вес цемента = 3,15
Марка цемента = 33, 43, 53
Где 33, 43, 53 прочность на сжатие цемента в Н / мм2

М-20 = 1: 1,5: 3 = 5.5, (Цемент: песок: заполнитель)
Часть смеси - 5,5

Где, M = смесь
20 = характеристическая прочность на сжатие

Рассмотрим объем бетона = 1м3

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м3 (для сухого объема умножьте на 1,54)

Теперь приступим к расчету качества цемента, песка и заполнителя в 1 кубометре бетона

  • РАСЧЕТ НА ЦЕМЕНТ КОЛИЧЕСТВО

Цемент = (1/5.5) x 1,54 = 0,28 м 3 1 - часть цемента, 5,5 - сумма соотношений
Плотность цемента 1440 / м 3

= 0,28 x 1440 = 403,2 кг

Мы знаем, что каждый мешок с цементом 50 кг
Для количества мешков = 403,2 / 50 = 8 мешков

Знаем в одном мешке цемента = 1,226 CFT

Для расчета в CFT (кубических футах) = 8 x 1.225 = 9,8 кубических футов

  • РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ПЕСКА

Рассмотрим объем бетона = 1м 3

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м 3

Песок = (1,5 / 5,5) x 1,54 = 0,42 м 3 1,5 - это часть Песка, 5,5 - сумма отношений

Плотность песка 1450 / м 3

Для кг = 0.42 x 1450 = 609 кг

Как известно, 1 м 3 = 35,31 CFT

Для расчета в кубических футах = 0,42 x 35,31 = 14,83 кубических футов

  • РАСЧЕТ НА АГРЕГАТ КОЛИЧЕСТВО

Рассмотрим объем бетона = 1м 3

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м 3

Совокупное = (3/5.5) x 1,54 = 0,84 м 3 ∴ 3 - часть цемента, 5,5 - сумма отношения

Плотность заполнителя 1500 / м 3

Расчет для кг = 0,84 x 1500 = 1260 кг

Как известно, 1 м3 = 35,31 CFT

Расчет для CFT = 0,84 x 35,31 = 29,66 кубических футов

Также вы можете скачать таблицу Excel для расчета объема бетона (цемента, песка и заполнителя).

Полка Excel для расчета количества бетона

—————————————————————————————————————-

Площадь кирпичной стены под штукатурку = 3м x 3м = 9м 2

Толщина штукатурки = 12 мм (Внешний-20 мм, внутренний 12 мм)

Объем раствора = 9 м 2 0,012 м = 0,108 м 3

Соотношение снятого гипса = 1: 6

Сумма коэффициентов = 7

Расчет объема цемента

Сухой объем раствора = 0.108 1,35 = 0,1458 м 3

Цемент = (1/7) = 0,0208 м 3

Плотность цемента 1440 / м 3

= 0 1440 = 29,99 кг

Мы знаем, что каждый мешок цемента по 50 кг

= (29,99 / 50) = 0,599 мешков

Расчет объема песка

Песок = (6/7) x 0.1458 = 0,124 м 3

Плотность песка 1450 / м 3

= 0 1450 = 181,2 кг

Теперь мы находим, сколько CFT (кубических футов) требуется

Как известно, 1 м 3 = 35,31 CFT

= 0,124 * 35,31

= 4,37 CFT (кубических футов)

Скачать Excel Sheet для калькулятора штукатурки

—----- ———————————-

Посетите наш канал для получения дополнительной информации.

Советы по обучению

.

Эффективная насыпная плотность цемента в аппетитных предложениях

Наименование продукта: Насыпная плотность гидравлического цемента Общее описание: стандарт ASTM C939, ASTM C6449 Применение: Испытательный комплект для измерения расхода раствора для предварительно уложенного заполнителя. Предназначен для чистых растворов и растворов, содержащих мелкий заполнитель, способный проходить через сито № 8, и растворов, время истечения которых составляет менее 35 секунд.

Быть первым поставщиком, о котором думает покупатель, когда ему нужно сделать заказ! Ждем вашего запроса, пожалуйста, & amp; ldquo; Нажмите здесь & amp; rdquo; и отправьте нам запрос, спасибо! Ваш платеж защищен до 100% суммы, согласованной между вами и поставщиком, которая называется «Сумма заказа на обеспечение торговли».

ОПИСАНИЕ: Устройство для измерения объемной плотности цемента 62-L0060 Устройство для измерения объемной плотности цемента Устройство используется для определения объемной плотности цемента в соответствии с указаниями & amp; ldquo; Commission des m & amp; eacute; thodes d & amp; rsquo; essai des mat & amp; eacute; riaux de construction & amp; rdquo ;. Он состоит из ситовой воронки, мерного устройства объемом 1 литр, треноги и линейки. СПЕЦИФИКАЦИЯ: Габаритные размеры: 350x350x520 мм Вес ок.

.

Испытание цемента: типы, методы и оборудование

Если мы собираемся обсуждать испытания цемента, мы должны четко понимать, что мы подразумеваем под «цементом». Трудно дать одно определение, и цемент нельзя охарактеризовать как один материал.

Что такое цемент?

В общем смысле гидравлический цемент - это порошок, который при смешивании с водой претерпевает химическую реакцию, называемую гидратацией. Цементный клей со временем затвердевает и набирает прочность. Портландцемент является наиболее распространенным типом гидравлического цемента и составляет основу большинства вяжущих материалов, используемых для изготовления бетона, раствора и раствора.

Примечание. В чем разница между раствором и раствором?

  • Раствор представляет собой состав, изготовленный из гидравлического цемента, песка, воды и извести, используемый для скрепления блоков кирпичной или каменной кладки. Консистенция раствора должна быть достаточно густой, чтобы оставаться на поверхностях кладки во время укладки и поддерживать правильную толщину шва под нагрузкой до полного отверждения.
  • Раствор часто имеет состав, аналогичный составу строительного раствора, но может быть приготовлен из множества различных ингредиентов, которые контролируют его консистенцию и текучесть.Раствор имеет более высокую вязкость, что позволяет ему проникать в пустоты и выемки между структурными поверхностями или предварительно заполненным заполнителем.


История цемента

История цемента сложна и далеко не линейна. Мы знаем, что древние египтяне использовали перегретый (кальцинированный) гипс в качестве цемента задолго до того, как греки и римляне объединили кальцинированный известняк и песок для создания другой версии. Римляне первыми обнаружили, что добавление тонкоизмельченных вулканических пуццолановых материалов повысит прочность их бетонных смесей.

Ульевик Аспдина, Фото предоставлено: Дартфордский музей


Современные разработки цемента

Развитие современных цементов уходит корнями в Великобританию, начиная с 1750-х годов. Многие люди, от инженеров и исследователей до каменщиков и мастеров-мастеров, в течение следующего столетия постепенно разрабатывали и улучшали рецептуры. Их составы представляли собой разнообразные комбинации нагретой извести или молотого известняка, смешанного с глинами, сланцами, сланцами или мелом. Между 1824 и 1853 годами Джозеф Аспдин из Лидса и его сын Уильям разработали наиболее успешную формулировку и процесс.Не менее важным, чем уточнение химического состава, было введение в 1860-х годах вращающихся печей в США и Германии. Эти новые устройства позволили практически непрерывно производить цемент гораздо более высокого качества.


Производство цемента

Производство гидравлических цементов начинается с смешивания тщательно контролируемых порций известняка, сланца, глины и железной руды. Смешанные цементы могут также добавлять шлаки или пуццолановые материалы. Вращающаяся печь с наклоном, которая может иметь диаметр от 10 до 15 футов и длину до 300 футов, нагревает сырье.Материалы нагреваются до температуры от 2700 ° до 3000 ° F (от 1480 ° до 1600 ° C) при вращении к нижнему краю. В процессе обжига образуются новые химические соединения, в результате чего получаются гранулы размером с мрамор, называемые «клинкером», которые затем тонко измельчаются для получения цементного порошка. При измельчении производитель может добавить гипс или известь.


Типы и спецификации цемента

Три основных спецификации определяют гидравлические цементы и их использование:

ASTM C150 / AASHTO M 85 для портландцемента является предписывающей спецификацией и перечисляет как требуемый химический состав, так и физические испытания, необходимые для характеристики материала. .ASTM C150 определяет десять типов портландцемента на основе пяти основных рецептур:

  • Тип I: цемент общего назначения, используемый в основном для производства портландцементного бетона.
  • Тип II: Цемент с умеренной сульфатостойкостью для бетона, непосредственно контактирующего с почвой или грунтовыми водами. Большая часть цемента, продаваемого в Северной Америке, соответствует требованиям либо типа I, либо типа II.
  • Тип III: Аналогичен типу I, но при производстве измельчается до меньшего размера частиц. Быстрее набирает прочность и известен как «высокоразвитый» цемент.
  • Тип IV: более низкая теплота гидратации и более медленная скорость развития прочности контролируют внутреннюю температуру при заливке массы. Менее дорогие и более надежные смешанные цементы в основном заменили цемент типа IV.
  • Тип V: Этот тип противостоит сульфатному воздействию там, где сульфатные почвы и грунтовые воды могут нанести непоправимый ущерб обычному цементу. Цемент, смешанный с доменным шлаком и летучей золой, более эффективен и менее дорог в производстве, чем цемент типа V.

Воздухововлекающие смеси, добавленные к типам I, II и III во время производства, позволяют получить цементы типов IA, IIA и IIIA. Отдельные воздухововлекающие добавки, дозируемые непосредственно в готовую бетонную смесь, в основном заменили эти модифицированные типы цемента.

Тонкость помола цемента типа II можно регулировать во время фазы измельчения, чтобы уменьшить теплоту гидратации, что желательно при заливке массы, такой как дамбы или опоры мостов. Материал с более крупными отдельными частицами имеет уменьшенную площадь поверхности и, как следствие, более медленную скорость гидратации.Специальное измельчение добавляет в список цементы типа II (MH) и типа II (MH) A.

ASTM C595 / AASHTO M 240 - еще одна предписывающая спецификация, но в ней подробно описывается состав и испытания, необходимые для смешанных гидравлических цементов с портландцементом в качестве основного ингредиента. Добавляются дополнительные материалы, которые снижают стоимость, изменяют время схватывания или контролируют другие характеристики портландцемента, обычно включая шлаки от доменных печей или пуццоланы, такие как угольная зола и дымок кремнезема от угольного производства электроэнергии.

ASTM C595 распространяется на смешанные цементы. Как отмечалось выше, в этих смесях используются другие вяжущие материалы для изменения характеристик обычного портландцемента. Смеси могут улучшить удобоукладываемость, предотвратить щелочные / агрегатные реакции, снизить потребность в воде и многое другое. Использование угольной золы от угольных электростанций снижает воздействие этих отходов на окружающую среду. Существует четыре основных категории смешанных гидравлических цементов:

  • Тип IS: портланд-шлаковый цемент содержит от 25% до 70% доменного шлака по весу.
  • Тип IP: портландско-пуццолановый цемент Включает отходы угольной золы и микрокремнезема.
  • Тип IL: портланд-известняковый цемент с добавлением карбоната кальция и гипса и снижает количество углекислого газа, выделяемого во время производства.
  • Тип IT: Тройные смешанные цементы добавляют два типа дополнительных цементных материалов вместо одного к базовому портландцементу для получения желаемых качеств.

Буквенные суффиксы обозначают дополнительные функции и ингредиенты, как указано в спецификации.Например, тип IP (MS) представляет собой портланд-пуццолановый цемент с умеренной сульфатостойкостью. (HS) указывает на высокую сульфатостойкость, а (MH) - на умеренную теплоту гидратации.

ASTM C1157 - это технические требования для гидравлических цементов, основанные на характеристиках. Он не накладывает никаких ограничений на химический состав материалов, а требует только адекватных результатов в серии физических испытаний. ASTM C1157 - это технические условия, в которых гидравлические цементы классифицируются по их характеристикам, а не по содержанию.К химическому составу требований нет. Обозначения типов для этих цементов просты:

  • Тип GU: общее использование, когда не требуются определенные типы
  • Тип HE: высокая ранняя прочность
  • Тип MS: умеренная сульфатостойкость
  • Тип HS: высокая сульфатостойкость
  • Тип MH: умеренная теплота гидратации
  • Тип LH: низкая теплота гидратации


Список методов испытаний цемента и испытательного оборудования

Хотя приведенный ниже список не является исчерпывающим, он показывает наиболее распространенное испытательное оборудование, используемое для физических испытаний цемент.Каждая из трех основных спецификаций гидравлических цементов ссылается на некоторые или все эти устройства. Кроме того, их использование включено в другие методы испытаний ASTM / AASHTO для цемента, как указано.

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие гидравлических цементных растворов

(также упоминается в ASTM C227, C305; AASHTO T 162)

(также упоминается в ASTM C778)

(также упоминается в ASTM C1487, C91, C , C472, C579, C942; AASHTO R 64)

Тонкость помола цемента

Тонкость помола гидравлического цемента по 45 мм (No.325) сито

Тонкость помола гидравлического цемента с помощью прибора для определения воздухопроницаемости

Тонкость помола портландцемента с помощью мутномера

Турбидиметр Вагнера

Испытание консистенции цемента

Таблица потоков для использования в испытаниях гидравлического цемента в ASTM C87, C109, C110, C185, C348, C860; AASHTO T 71, T 106, T 137)

Время схватывания цемента

Время схватывания гидравлического цемента иглой Вика

(Также упоминается в ASTM C91, C141, C187, C308, C451; AASHTO T 129, T 186)

Время схватывания гидравлического цемента иглами Gilmore

Изменение длины / прочность цемента

Автоклавное расширение портландцемента

(также упоминается в ASTM C157, C227, C490, C1260; AASHTO R70)

Содержание воздуха в цементе

Содержание воздуха в гидравлическом цементном растворе

Удельный вес / плотность цемента

Плотность гидравлического цемента 900 03

Справочные материалы и полезные ссылки

Мы надеемся, что это сообщение в блоге помогло вам выбрать правильное оборудование для испытания цемента, необходимое для вашей лаборатории.Свяжитесь со специалистами по тестированию в Gilson, чтобы обсудить ваше приложение.

.

Смотрите также