Главное меню

Битумная мастика технониколь 24 расход на 1 м2


Расход мастики гидроизоляционной ТехноНИКОЛЬ» №24 на 1 м2.

Выбор гидроизоляционного материала нередко ставит в тупик. На современном рынке подобной продукции особой популярностью пользуется гидроизоляционная мастика «ТехноНИКОЛЬ» №24. Материал выделяется на фоне иных аналогов, имеет ряд отличительных черт и технических характеристик.

Холодная битумная нефтяная мастика укрепляет практически любой тип поверхности. Это жидковатая нефтяная масса черного цвета, которую наносят на основание для предотвращения попадания влаги и пара.

Мастика гидроизоляционная холодная Технониколь 24 — расход.

Рекомендуемый расход мастики на 1 м2 не более 1 кг. Если окружающая температура ниже нуля, мастику требуется разогреть. Обрабатываемые конструкции или детали готовы к использованию через 7 суток.

Технические свойства.

«ТехноНиколь №24» несмотря на показатель устойчивости сдвигу, равный min 2,0 Н/м имеет прочность сцепления с основанием для бетона и стали 0,1 кгс/см2. Минимальная условная вязкость равна «10 S» при температуре размягчения выше 80 0С. Гибкость поверхности без деструкции, нанесённого на брус (d=5,0±2 мм) слоя сохраняется при ˗50С. Гарантированная непроницаемость для влаги при давлении в 0,001 МПа составляет 72 часа.

Технические характеристики — таблица.

Показатели

Ед. измерения

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ №24

Прочность сцепления

с бетоном

МПа

0,1

с металлом

0,1

Гибкость на брусе R=5 мм

°С

-5

Теплостойкость

°С

80

Водопоглощение в течение 24 ч, по массе

%

0,4

Водонепроницаемость в течение 10 мин при давлении 0,03 МПа

выдерживает

Массовая доля нелетучих веществ

%

65

Расход на 1 м2 — на один слой не более 1 кг/м2.

Применение и хранение.

Гидроизоляционная мастика №24 отечественного производителя отличается способностью заполнения любых трещин и щелей основания. Она не требует наличия открытого огня для распределения по поверхности.

Применять мастику «ТехноНИКОЛЬ» №24 можно для оснований из:

Ее целесообразно использовать в случаях, когда планируется заглубить конструкцию в землю или поверхность будет постоянно контактировать с влагой. Процесс работы прост: мастику нужно перелить в специальную емкость для использования. Нельзя применять материал вблизи источника открытого огня. Это связано с нефтяной основой мастики.

Проводить работу надлежит в проветриваемом помещении. В противном случае можно нанести вред здоровью. Важно избегать попадания гидроизоляционной жидкости в глаза или на кожу. По этой причине перед началом работы нужно надеть защитную маску (очки) и перчатки. Работу необходимо проводить в специальной одежде.

Хранить гидроизоляционный материал №24 нужно вдали от солнечных лучей. Влажность в помещении должна быть небольшой, иначе это отразится на сроке службы, который обычно составляет 18 месяцев с момента вскрытия фасовки. Диапазон температуры в помещении может составлять от -20 до + 30 градусов.

Техническая документация.

Мастика Технониколь № 24 производится согласно ТУ 5775-034-17925162-2005, её технические характеристики отвечают требованиям ГОСТов 26589-94, 31939-2012, 8420-74. Чтобы удостовериться в соответствии материала установленным стандартам, вы можете скачать паспорт качества.

Расход, толщина и условия нанесения слоев мастик ТЕХНОНИКОЛЬ

Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст)

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,7-2,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: 50 %
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 24 ч
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 (МГТН)

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,5-1,7 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: 65 %
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 24 ч
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,5-2,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 8% по массе
Содержание вяжущего с эмульгатором: 50-70 % по массе
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 5 ч
Температура применения: от +5 до +30 °С

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 33

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 3,5-5,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 8% по массе
Содержание вяжущего с эмульгатором: 53-65 % по массе
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 5 ч
Температура применения: от +5 до +30 °С

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41 (Эврика)

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 2,0-2,5 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: условно 100% (т.е. при отверждении толщина слоя не уменьшается)
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №22 (Вишера)

Расход на один слой: 0,8-1,8 кг/м2 в зависимости от типа основания
Массовая доля нелетучих веществ: 70%
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27

Расход на один слой: 0,5-1,0 кг/м2 при нанесении на плиту точками
Массовая доля нелетучих веществ: 80%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ № 57

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 
Массовая доля нелетучих веществ: 50%
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика для гибкой черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ №23 (Фиксер)

Толщина одного слоя: не более 1,0 мм
Расход на один слой: зависит от типа выполняемых работ
Массовая доля нелетучих веществ: 75%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика герметизирующая битумно-полимерная ТЕХНОНИКОЛЬ №71

Расход на один слой: 0,2 л/погонный метр
Массовая доля нелетучих веществ: 80-90%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Для некоторых типов мастик в частности приклеивающих берутся дополнительные параметры, которые можно уточнить в техническом листе на материал).

Была ли статья полезна?

Промышленное снабжение - Мастика битумная гидроизоляционная ТехноНИКОЛЬ 24 МГТН (20кг)

Доставка товаров по России

Компания «Промышленное снабжение» осуществляет доставку строительных материалов и оборудования в любую точку России.

Свяжитесь с нами для уточнения условий доставки.

В большинстве случаев доставка будет бесплатной. Если ваш заказ или город доставки не подпадает под условия бесплатной доставки, менеджер сообщит вам об этом.

Груз доставляется бесплатно сборным автотранспортом в Ваш город до терминала транспортных компаний «Деловые линии», «ПЭК», «Ратэк», "Энергия" и др.

За небольшую плату груз можно привезти лично в руки или до вашего объекта. 

Крупногабаритные партии товара мы доставляем выделенным автотранспортом, в таком случае товар будет доставлен бесплатно до Вашего объекта или мы сообщим стоимость доставки до выставления счета.

Доставка до терминала транспортной компании в Вашем городе

Воспользовавшись данной услугой, вы получите товар в удобное для вас время, на терминале транспортной компании (Деловые линии, Ратэк, ПЭК, Энергия).

Пожалуйста, уточните возможность и стоимость оказания услуги у Вашего менеджера.

Доставка до Вашего склада или строительного объекта

Воспользовавшись данной услугой вы получите товар в удобное для Вас время и в нужном Вам месте. Доставка производится как в черте Вашего города, так и в любое другое место на территории России.    

Пожалуйста, уточните возможность и стоимость оказания услуги у Вашего менеджера.

Погрузо-разгрузочные работы

При доставке вашего заказа автотранспортом в пределах Вашего города, Вы можете заказать погрузо-разгрузочные работы. Стоимость работ не включена в базовые тарифы на доставку.

Пожалуйста, уточните возможность и стоимость оказания услуги у вашего менеджера.

ТехноНиколь мастика битумная

Предназначена для наружной гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных и других строительных конструкций.

Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 (МГТН) представляет собой полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель. Область применения: Предназначена для наружной гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных и других строительных конструкций. Расход мастики на один слой не более 1 кг/м2 . а растворителями – бензином, или уайт – спиритом. При разбавлении следует исходить из типа поверхности (ее прочности, пористости, шероховатости и т.п.), а также следовать инструкции на этикетке.

Согласно руководству по гидроизоляции подземных сооружений Корпорации ТехноНИКОЛЬ, а также инструкции на индивидуальной упаковке материала. Диапазон температур применения от -20 0С до +400С. При температуре ниже +50С выдерживать в теплом помещении не менее 24 часов. Время высыхания мастики при стандартных условиях не более 24 ч

При выполнении обмазочной гидроизоляции:

 Расход – 1-2 кг / кв.м. Расход на один слой – в пределах 1 кг/ кв. м

 При приклеивании материалов:

 Расход - 1 кг. / кв.м.

 Расход одной банки (20 кг) хватает на 10 – 20 м

Область применения Мастики МГТН

Мастика МГТН, применение которой отличается максимальной простотой, широко используется при выполнении обмазочной гидроизоляции. Обычно ее используют для защиты от влаги фундаментов, свай и других конструкций, эксплуатация которых сопряжена с воздействием воды. Так же данная мастика битумная превосходно защитит металлические конструкции от коррозии.

 Это трубы, части металлоконструкций, находящиеся под землей, кузова автомобилей и т.п. При выполнении ремонтных работ мастика МГТН может послужить в тех случаях, когда приклеивают паркет или паркетную доску. Плюс она подходит для приклеивания различных листовых материалов, предназначение которых выровнять полы.

Применение Мастики МГТН

Очень важным моментом при нанесении мастики является правильная подготовка основания. Оно должно быть чистым и сухим, на нем не должно быть посторонних вкраплений в виде грязи, масла, наледи и т.п.

После очистки основание необходимо прогрунтовать и дать грунтовке полностью впитаться и высохнуть. Для грунтования можно использовать либо битумный праймер, либо битум БН 90/10, который разводят бензином или иным растворителем из расчета 1 к 3-м.

Мастика МГТН, применение которой разрешается в диапазоне температур от -10 до +40С, уже содержит в своем составе растворитель, поэтому в большинстве случаев разводить ее не требуется. Но, если все-таки необходимость сделать ее менее густой возникнет, то в качестве растворителя можно использовать уайт-спирит, сольвент или нефрас. 

Перед нанесением мастику требуется тщательно размешать, вне зависимости от того, разбавляли Вы ее или нет. Чтобы нанести мастику на поверхность, Вам потребуется кисть, макловица, шпатель или валик. Используя удобный Вам инструмент, нанесите мастику и разровняйте ее по поверхности.

При выполнении гидроизоляции больших площадей можно разлить мастику по поверхности и разровнять ее, используя специальные гребки.

Мастика битумная Технониколь №24 МГТН 20 кг

Мастика битумная Технониколь №24 МГТН 20 кг   Мастика гидроизоляционная Технониколь № 24 МГТН представляет собой полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель. Предназначена для гидроизоляции бетонных, железобетонных, деревянных и других строительных конструкций, заглубляемых в землю и контактирующих с влажной средой. Расход мастики на один слой не более 1 кг/м². При устройстве гид…

Читать далее
Компоненты
Однокомпонентная
Материал основания
Дерево, Бетон
Место применения
Для дома
Объекты применения
Для фундамента, Для строительных конструкций
Основа
Битумная
Температура применения ?

Температура окружающей среды, при которой не изменяются эксплуатационные свойства.

-20 - +40 C
Тип гидроизоляции
Мастика
Тип применения
Для наружного применения

Мастика Технониколь 24: технические характеристики — Remont-om

Рассмотрим в этом материале обмазочную гидроизоляцию производства российской компании ТехноНИКОЛЬ. В линейке производителя имеются мастики для кровли, фундаментов, фасадов, древесины и бетона. Расскажем о важнейших характеристиках данных материалов и способах их применения. Поскольку в современном строительстве без использования битумной мастики и пароизоляции трудно представить возведение любой, даже самой незначительной постройки на загородном участке.

Гидроизоляция Технониколь: технические характеристики

Мастики от производителя ТехноНИКОЛЬ изготавливается из качественных компонентов на современном оборудовании, что позволяет выпускать изоляцию, полностью соответствующую по техническим характеристикам лучшим образцам. Мастики выпускаются на растворителях и водоэмульсионные с холодной и горячей технологией нанесения. Характеристики битумных мастик ТехноНИКОЛЬ приведены в таблице.

Виды обмазочной гидроизоляции ТехноНИКОЛЬ


Гидроизоляция для кровли / ТЕХНОНИКОЛЬ № 21

Состав. Мастика технониколь №21 (Техномаст) – это готовый к применению водостойкий материал, состоящий из битума, искусственного каучука, органического растворителя, минеральных наполнителей и технологических добавок. Гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ №21 для кровли дома обладает высокой эластичностью, теплостойкостью и большой прочностью сцепления с любым обрабатываемым основанием.

Кирпичная кладка цоколя и стен дома способна впитывать и проводить влагу. Чтобы не допустить попадание влаги в стену используют обработку битумными мастиками или проникающими препаратами.

Применение. Используется для гидроизоляции бетонных и металлических конструкций (фундаментов и свай, заглубляемых в землю) для устройства мастичных кровель и их ремонта в сочетании со стеклотканью, рубероидом РПП 300 и без них. Может применяться для антикоррозионной обработки различных металлических поверхностей, в том числе кузовов автомобилей и труб водоснабжения в земле.

Расход мастики №21 при гидроизоляции 2,5-3,5 кг/м2, для кровли – 3,8-5,7 кг/м2.

Гидроизоляция для фундамента / ТЕХНОНИКОЛЬ № 24

Состав. Гидроизоляционная мастика технониколь №24 (МГТН) представляет полностью готовый к применению состав из нефтяного битума. ТехноНИКОЛЬ №24 для гидроизоляции фундамента содержит минеральные наполнители, технологические добавки и растворитель. Мастика не содержит полимера, поэтому не столь эластична (относится к жестким мембранам), не используется для обработки металла.

Применение. Гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ №24 предназначена для гидроизоляции кирпичного цоколя и других бетонных конструкций снаружи жилых помещений.

Расход (на 1 м2) гидроизоляции ТехноНИКОЛЬ №24 на один слой порядка 1 кг/м2.

Гидроизоляция для санузлов / ТЕХНОНИКОЛЬ № 31

Состав. Эмульсионная мастика технониколь №31 представляет собой готовую к применению водную эмульсию с добавлением битума, модифицированного искусственным каучуком. Гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ №31 для санузлов. Не содержит растворителей, поэтому идеально подходит для внутренних работ. Благодаря водной основе смесь наносят кисточкой на влажные, но не мокрые основания.

Применение. Предназначен состав для устройства гидроизоляции во внутренних помещениях (балконов, ванных комнат, бассейнов и подвалов), а также для устройства и ремонта кровель, обработке фундаментов, свай и других конструкций во влажной среде. Покрытие обладает хорошей эластичностью, устойчивостью к воздействию влаги, высокой прочностью сцепления и теплостойкостью.

Расход на 1 м2 при обработке кровли 3,8-5,7 кг/м2, для поверхностей – 2,5-3,5 кг/м2.

Гидроизоляция для бетона / ТЕХНОНИКОЛЬ № 33

Состав. Водно-эмульсионная битумная мастика технониколь №33 модифицирована латексом и различными полимерными модификаторами. Гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ №33 также не содержит каких-либо растворителей. Используется при механизированном нанесении, при данном способе нанесения можно распылять мастику с коагулянтом (водный раствор с солью, на 25 л воды 4 кг соли) в пропорции 1 к 8.

Применение. Чаще всего ТехноНИКОЛЬ № 33 используется для гидроизоляции строительных и при устройстве мастичных кровель. Благодаря отсутствию в составе растворителей может использоваться для обработки внутренних помещений: гидроизоляции стен подвала изнутри, обработке поверхностей на балконах и лоджиях, хотя она уступает гидроизоляции пенетрон по характеристикам.

Расход. Обмазочная гидроизоляция технониколь расход — 3,5-4,5 кг/м2.

Гидроизоляция горячего нанесения / ТЕХНОНИКОЛЬ № 41

Состав. Гидроизоляция кровельная горячая технониколь №41 (Эврика) изготавливается из кровельного битума, модифицированного полимерными и минеральными наполнителями. Мастика совместима любыми гидроизоляционными материалами, производимыми под маркой ТехноНИКОЛЬ. Применение ТехноНИКОЛЬ №41 обеспечивает надежную кровельную систему при гидроизоляции кровли гаража.

Применение. Мастика ТехноНИКОЛЬ №41 предназначена для ремонта и устройства кровли (заделки трещин и выбоин в цементных и асфальтовых стяжках, при установке водосточных воронок, а также в стыках и местах примыкания ковра кровли к трубам). Перед нанесением смесь разогревается до 160-180°С в битумоплавильной установке.

Мастика битумная Технониколь №21

Материал на основе нефтяного битума, содержащий минеральные добавки и органический растворитель. Такая мастика даёт высокую эластичность, адгезию, термо- и влагостойкость.

Предназначение материала

Расход мастики

Технические характеристики

  1. адгезия: 
    • с бетоном — 0,6 МПа;
    • с металлом — 0,9 МПа;
  2. прочность склеивания: 
    • между слоями рулонных материалов — 0,3 МПа;
    • рулонного материала с бетоном — 0,4 МПа
  3. прочность на смещение склейки — 4 кН/м;
  4. условная прочность — 1 МПа;
  5. растяжка при разрыве — 500 %;
  6. поглощение воды в первые 24 ч — 0,4 %;
  7. содержание нелетучих веществ — 50%;
  8. максимально допустимая температура — 110° С;
  9. хорошая гибкость на углах радиусом закругления 5 мм, при морозе -35° С не трескается;
  10. не пропускает воду в течение первых 24 ч при давлении 0,1 МПа;
    • температура проведения работ — от -20 до +40° С, для работы при температуре ниже +5° С предварительно выдержать в тепле минимум 24 ч;
    • время застывания в обычных условиях — до 24 ч;

Рекомендации по применению и хранение

Материал наносится на сухую чистую поверхность кистью, шпателем или наливом, разравнивается правилом. Для использования на морозе мастика предварительно разогревается.

Не использовать вблизи открытого огня, избегать попадания на кожу и в глаза. Хранить в сухом закрытом от солнца месте при температуре от -20 до +40° С. Срок годности — 18 месяцев.

Мастика гидроизоляционная Технониколь 24

Мастика битумная гидроизоляционная холодная с минеральными наполнителями и растворителем.

Предназначение


Технические характеристики

  1. расход на один слой — 1 кг/м2;
  2. адгезия с бетоном и металлом — 0,1 МПа;
  3. прочность на смещение склейки — 2,0 кН/м;
  4. поглощение воды в течение 24 ч — 0,4 %;
  5. содержание нелетучих веществ — 65 %;
  6. теплостойкость — 80° С;
  7. вязкость — 10 с;
  8. не даёт трещин на углу радиусом закругления 5 мм при температуре -5° С;
  9. время высыхания при обычных условиях — до 24 ч;
  10. не пропускает воду в течение 10 мин при давлении 0,03 МПа;
  11. температура проведения работ — от -20 до +40° С;

Рекомендации по применению и хранение

Для работы при температуре ниже +5° С выдержать в тепле минимум 24 ч. Не использовать вблизи открытого огня, при плохой вентиляции, избегать попадания в глаза и на кожу. Хранить в сухом закрытом от солнца месте при температуре от -20 до +30° С. Срок годности — 18 месяцев.

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Водоэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Предназначение


Технические характеристики

  1. адгезия с бетоном — 0,6 МПа;
  2. условная прочность — 0,7 МПа;
  3. относительная растяжка при разрыве — 900 %;
  4. поглощение воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  5. доля по массе вяжущего вещества с эмульгатором — 53-65 %;
  6. максимально выдерживаемая температура в теч. 5 ч — 140° С;
  7. не даёт трещин при изгибе на углах радиусом закругление 5 мм при -25° С;
  8. водонепроницаема в теч. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
  9. время застывания — 24-72 ч;
  10. максимальная прочность — через 3-7 суток.

Способ нанесения

Распылять можно одновременно с водным раствором коагулянта — гидратированного хлорида кальция (10-12 %), на 25 л воды 4 кг соли — с помощью двухканального распылителя, соотношение коагулянта и мастики — 1:8.

Избегать попадания в глаза и на кожу. Хранить в сухом закрытом от солнца месте при температуре от +5 до +30° С. Срок хранения — 6 мес.


Мастика склеивающая Технониколь 27

Ингредиенты

Ингредиентами данной мастики являются — нефтяной битум, наполнитель, органический растворитель.

Материал используется для крепления пенополистирольных термоплит к бетонным, металлическим и деревянным поверхностям, к битумной и битумно-полимерной гидроизоляции.

Способы нанесения:

Технические характеристики и хранение

  1. адгезия с бетонной и металлической поверхностью — 0,1 МПа;
  2. устойчивость к смещению склейки — 0,1 кН/м;
  3. нелетучие вещества — 75-80 %;
  4. термостойкость — 90° С;
  5. расход материала — 0,5-1 кг/м2.
  6. Хранить в сухом, хорошо проветриваемом закрытом от солнечных лучей месте. Избегать попадания в глаза и на кожу.

Технониколь 45, герметик бутилкаучуковый

Вязкий материал на основе бутилкаучука с наполнителями, техническими добавками и органическим растворителем, серого или белого цвета.

Предназначение

Технические характеристики

  1. плотность материала — 900-1100 кг/м3;
  2. прочность при разрыве — 0,2 МПа;
  3. растяжка при разрыве — 100 %;
  4. адгезия к бетону — 0,2 МПа;
  5. сухой остаток по массе — 50 %;
  6. высыхание до «отлипа» — 60 мин.;
  7. температура проведения работ — от -20 до +40° С;
  8. термостойкость готового покрытия — от -45 до +45° С.

Способ применения

Перед использованием материал хорошо перемешивается, наносится на поверхность шпателем. Для использования в мороз герметик выдерживается в тёплом помещении не меньше суток.

Мастика Технониколь 31

Водоэмульсионный материал на нефтяном битуме, содержащий искусственный каучук, технологические добавки и минеральные наполнители, без растворителей. Создаваемые покрытия обладают высокой эластичностью адгезией, тепло- и влагостойкостью.

Предназначение


Технические характеристики

  1. адгезия — 0,45 МПа;
  2. условная прочность — 0,5 МПа;
  3. относительное растяжение при разрыве — 700 %;
  4. поглощение воды за 24 ч — 1 %;
  5. доля вяжущего вещества с эмульгатором — 50-70 %;
  6. теплоустойчивость — 95° С;
  7. не даёт трещин при сгибе на углу радиусом закругления 5 мм при -15° С;
  8. расход:
    • на устройство мастичной крыши — 3,8-5,7 кг/м2;
    • на гидроизоляцию — 2,5-3,5 кг/м2;
  9. водонепроницаема в теч. 1 ч при давлении 0,1 МПа.

Способ применения

Мастика наносится валиком, кистью или напылением на сухую или влажную поверхность, разравнивается правилом.  Температурные условия работы — от +5 до +40° С.

Держать в сухом, закрытом от солнечных лучей месте при температуре +5° С или выше, избегать попадания в глаза и на кожу. Срок хранения — 6 мес.

Мастика Технониколь 71

Битумно-полимерный материал на основе битума с технологическими добавками.

Предназначение:


Расход

на 1 м2, технология нанесения

Битумная мастика - очень пластичный материал с достаточно высокими связующими и гидроизоляционными качествами. К ингредиентам в процессе производства добавляются всевозможные наполнители в виде асбестовой пыли, известняковой пыли, минеральной воды, а также кварцевые и кирпичные элементы в условиях завода. Помимо прочего, в процессе изготовления битумной мастики используется комбинированная зола, которая образуется при сгорании топлива, содержащего минеральные добавки.Все эти компоненты способствуют повышению производительности, повышают твердость, устойчивость к низким температурам и плотность. Специальный состав положительно влияет на показатели расхода материала. Волокнистые наполнители придают материалу способность к армированию, повышая сопротивление любым изгибам, что увеличивает область применения.

Общее описание материала

Мастика битумная, расход на 1м2 которой будет указан в статье ниже, по принципу отверждения разделяется на отверждаемые и неотверждаемые виды.Есть виды, содержащие воду и органические растворители. На открытом воздухе материал затвердевает в течение часа после нанесения, образуя гладкую эластичную поверхность, которая обладает свойством устойчивости к негативным внешним воздействиям, таким как осадки.

Если рассматривать достоинства этого состава, то его следует отличать высокой адгезионной способностью, устойчивостью к биологическим процессам, а также водоотталкивающими свойствами, что позволяет успешно использовать материал на открытом воздухе.Мастика битумная, расход которой на 1м2 очень важен для мастера, широко применяется для гидроизоляции железобетонных и бетонных поверхностей, а также металлоконструкций в процессе ремонтно-строительных работ. Есть одно ограничение, которое необходимо учитывать: внутри зданий использование смеси запрещено.

Расход рецептуры

Мастика бывает горячей или холодной разновидности. Последний вариант изготавливается на основе растворителя или воды, а нанесение на поверхность осуществляется без предварительного нагрева.Расход будет зависеть от типа материала. Если это горячий состав, он гарантирует создание безусадочного слоя, который не меняет своей толщины при нанесении. Если вы используете битумную мастику, вам должен быть известен расход на 1 м2. В среднем это от 0,8 до 1 килограмма. Эти параметры верны при склеивании поверхностей. Если возникнет необходимость в гидроизоляции основания, расход можно увеличить до 3 килограммов на квадратный метр. В этом случае толщина слоя должна быть равна двум миллиметрам.Чтобы добиться в сухом остатке слоя в 2 миллиметра, потребуется 3,5-3,8 килограмма на квадратный метр.

Для справки

В большинстве случаев битумная мастика имеет сухой остаток от 20 до 70%. При минимальном показателе (20%) расходы будут в 3 раза больше, чем при более высоком показателе (70%). Чем выше сухой остаток, тем меньше стоимость и трудоемкость выполняемых работ.

Расход мастики марки «Технониколь»

В последнее время популярность у потребителей получила мастика битумная «Технониколь 24».Этот материал готов к использованию, он модифицирован искусственным каучуком и имеет добавки в виде минеральных наполнителей. Среди ингредиентов можно найти органические растворители и технологические добавки. Покрытия, сформированные из этой смеси, гарантируют высокую адгезию к шероховатой поверхности. Среди дополнительных качеств можно выделить влагостойкость, эластичность и низкую теплопроводность. Если вас заинтересовал такой битумный битум, вам следует знать расход на 1 м2, чтобы рассчитать необходимое количество материала.Таким образом, для указанной площади хватит 3,5 килограмма. Этот показатель максимальный, а минимальный - 2,5 килограмма. Это актуально для работ, предполагающих монтаж гидроизоляции. На склеивание материалов состав будет израсходовать объем 1 килограмм на квадратный метр.

Характеристики мастики «Технониколь»

Мастика битумная (ГОСТ 26589-94) Применяется для гидроизоляционных работ в области железобетонных, деревянных, бетонных и других строительных конструкций.Диапазон температур применения ограничен от -20 до +40 градусов. Перед нанесением материал необходимо выдержать сутки в теплом помещении. Мастика битумная, ГОСТ которой гарантирует качество материала, может храниться при температуре от -20 до +30 градусов в течение 18 месяцев. Массовое водопоглощение за 24 часа составляет 0,4%, термостойкость - 80 градусов.

Технология нанесения

Для грунтовки используется жидкий битум. Затем поверхность обрабатывается жидкой эмульсионной пастой, после нанесения мастики и на завершающем этапе образуется защитный слой.Это может быть покраска, вагонка, использование гравия или крупного песка. Некоторые разновидности битумной мастики используются в качестве клеевой основы при установке рулонного материала. Если вы решили использовать рубероид из латекса, то можете сделать его цвет, который будет соответствовать внешнему виду конструкции. В этом случае специалисты советуют не использовать те красители, которые содержат воду.

Будет ли жидкий битум в процессе эксплуатации, все его лучшие технические характеристики, зависит от правильности работы по приготовлению состава.Однокомпонентные смеси довольно удобны и просты в применении. После открытия емкости можно сразу приступить к работе. Если вы приобрели двухкомпонентную мастику, вам нужно будет перемешать. В последней версии мастики предусмотрено более тщательное соблюдение инструкции.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Битумную мастику для фундамента можно наносить на поверхность только после ее созревания. Мастер должен очистить от грязи, пыли и песка, а для улучшения сцепления необходимо обработать основание битумной грунтовкой.Если впитался больший объем эмульсии, то подшипник повторить. Степень толщины покрытия следует определять по насыщенности черного цвета. Грунтовочный состав следует наносить валиком или скумбрией. После высыхания грунтовки, что происходит максимум через 24 часа, можно наносить основной слой. Если смесь слишком густая, то ее можно разбавить уайт-спиритом. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером. Если манипуляции вы проводите в морозный день, то мастику следует нагреть до 45-50 градусов в металлической емкости.

Заключение

Битумную мастику, характеристики которой подробно описаны в статье, следует наносить валиком, шпателем или строительной кистью. Слой не должен быть слишком толстым и иметь прожилки. Однако распределять смесь по поверхности тоже не обязательно. Если необходимо нанести в 2 слоя, следует дождаться высыхания предыдущего, как и третьего слоя. Довольно редко применяется более трех слоев.

.

Расход битумной грунтовки на 1м2: характеристики, нормы, инструкция

Вам следует знать расход битумной грунтовки на 1 м2, если вы собираетесь использовать ее для гидроизоляционных работ.

общее описание

Состав представляет собой однородную жидкую сажу, представляющую собой раствор нефтяного битума. Для их размягчения необходимы условия, для которых характерна температура 80 градусов и более, а в качестве раствора выступают органические вещества. В составе смеси нет посторонних включений, не должно быть неоднородностей.Смесь не содержит токсичных растворителей типа толуола. Кровельные и гидроизоляционные работы облегчатся, если использовать битумную грунтовку. С его помощью можно сократить время манипуляций, улучшив качество гидроизоляции.

Разновидности битумной грунтовки

Расход битумной грунтовки на 1м2 позволит вам понять, сколько смеси нужно покупать. Однако для покупки состава важно знать еще и разновидности этой смеси.В продаже битумные грунтовки представлены в концентрированном или готовом к применению виде. Перед использованием концентрат необходимо разбавить органическим растворителем, а именно: керосином, бензином или уайт-спиритом. В этом случае соотношение должно быть 1: 2. Использование концентрата позволяет сэкономить место при хранении, а также при транспортировке. Если это уже готовая грунтовка, то проводить с ней дополнительные процедуры, кроме смешивания, не нужно. Он готов к использованию и прост в использовании.

Область применения

Если вы решили использовать описанный состав, то вам следует знать о расходе битумной грунтовки на 1м2.На формирование одного слоя нужно будет потратить от 0,25 до 0,35 килограмма на квадратный метр. Окончательная цифра будет зависеть от шероховатости и способности склеивания. Естественно, наименьшее количество материалов будет потрачено на монолитные, прочные и гладкие поверхности, тогда как идет ли речь о шероховатых, пористых или рыхлых основаниях, затраты будут велики. Зная расход битумной грунтовки на 1м2, можно определить, сколько смеси необходимо закупить. Для этого нужно определить площадь поверхности гидроизоляции, а затем разделить ее на указанный поток.

Битумные смеси используются для грунтования поверхностей, таких как асбестоцемент, бетон, металл, железобетон, дерево и пористые материалы. Помимо прочего, можно использовать битумную грунтовку для работ на участке кровли, а также для гидроизоляции, при этом смеси используются как самостоятельные гидроизоляционные материалы, а также в сочетании с другими самоклеящимися и сварными материалами.

Битумная грунтовка применяется для гидроизоляции фундаментов, пролетов мостов, оснований плоских крыш, подземных конструкций и сооружений, а также поверхностей металлических трубопроводов.Средство можно использовать для защиты металлических поверхностей от коррозии.

Нормы использования

Нормы расхода битумной грунтовки на 1м2 были упомянуты выше, но для достижения положительного результата важно знать также технологию работы. Смесь наносится на цементно-песчаные, бетонные и другие шероховатые поверхности. Если это пористая, пыльная и неровная поверхность, то обработку нужно проводить кистью или капроновой щеткой. Эта технология нанесения обеспечивает отличную пропитку основы и высокую адгезию.

Грунтовка поверхности позволяет увеличить срок эксплуатации материалов. В случае необходимости оклеивания рулонных материалов грунтовкой поверхность железобетонных и бетонных плит, а также швы между элементами необходимо загрунтовать. Каждый следующий слой рулонного материала приклеивается через 4 часа после установки предыдущего. Рулонные материалы следует накладывать внахлест, ширина которых составляет 100 миллиметров. В этом случае следует избегать перекрестного склеивания. После того, как полотно окажется на месте, его следует раскатать специальным валиком.

Основные характеристики

Информация о расходе битумной грунтовки на 1м2 поверхности, конечно, имеет значение. Однако перед приобретением этой смеси следует ознакомиться с основными характеристиками, среди которых: быстрое высыхание, гидроизоляционные качества, препятствие коррозионным процессам, возможность использования при низких температурах, высокая адгезия, термостойкость, возможность использования склеивания. рулонные материалы, водовмещающие характеристики.

Если средняя температура внешней среды 20 градусов, то поверхность, на которую была нанесена грунтовка, будет сохнуть 12 часов.При необходимости средство можно наносить даже зимой, но основание перед этим необходимо очистить от загрязнений, посторонних элементов, снега и льда. Перед работой поверхность следует просушить, рулонные материалы прогреть в теплом помещении, где температура воздуха +15 градусов и более. Не следует начинать работу, если температура внешней среды опустилась ниже -20 градусов.

Инструкция по нанесению

При проведении работ с использованием битумной грунтовки необходимо обеспечить интенсивную вентиляцию помещения или работу на открытом воздухе.Материал годен для работы, если его температура не опускается ниже +10 градусов. При необходимости грунтовку или рабочую поверхность следует нагреть, но температура смеси не должна быть выше +40 градусов. Что касается норм пожарной безопасности, вести работы возле открытого огня нельзя.

Нормы расхода битумной грунтовки для различных поверхностей

Нередко профессиональных строителей и домашних мастеров интересует, каков расход битумной грунтовки на 1м2 бетонной поверхности.Этот показатель может варьироваться от 250 до 450 грамм на квадратный метр, как для шифера, так и для оштукатуренных поверхностей. Если нанесение осуществляется на стальные конструкции или металл, расход составляет 200 грамм, расход древесины составляет 300-350 грамм на квадратный метр на основе древесины, а по старой рулонной кровле расход может достигать 500 грамм. за квадратный метр. При ремонте кровли поверх покрытия порошковым покрытием расход увеличивается до 750-900 грамм на квадратный метр.

Расход битумной грунтовки «Технониколь»

Нормы расхода грунтовки битумной «Технониколь» на 1м2 Вас должно заинтересовать, собираетесь ли вы использовать этот состав для гидроизоляционных работ.На 3,3 метра квадратной поверхности уйдет примерно 1 литр, что составляет 0,3-0,35 литра на квадратный метр. Нанесение следует проводить нейлоновыми кистями или кистями в случае необходимости обработки труднодоступных и труднодоступных мест, при этом равномерное распределение выполняется по поверхности валиком. Для предварительной очистки поверхности от грязи и пыли следует использовать веник из полипропилена. Чтобы образовался надежный слой, который будет отличаться сплошностью, поверхность обязательно нужно очистить от остатков старой гидроизоляции.Расход грунтовки битумной «Технониколь» на 1 м2 может отличаться в зависимости от характеристик основания.

.

Высокотемпературные и низкотемпературные свойства битума, модифицированного парафином FT

В данной статье представлены результаты экспериментального исследования влияния содержания « Fischer Tropsch-Paraffin » (Sasobit) на физические и реологические свойства битума, модифицированного Sasobit при различные рабочие температуры. Для этой цели в качестве основы выбирается битум со степенью эффективности (PG) 58–22, а затем он модифицируется 1, 2, 2,5, 3 и 4 массовыми процентами парафина FT (Sasobit).Эффективность модифицированного битума при высоких, средних и низких температурах оценивается на основе испытаний Superpave, проведенных в рамках программы стратегических исследований автомобильных дорог (SHRP). Результаты исследования показывают, что FT-парафин улучшает характеристики битума при высоких температурах в дополнение к увеличению сопротивления смеси остаточной деформации. Несмотря на преимущества парафина FT в отношении характеристик битума при высоких температурах, он не оказывает значительного влияния на характеристики битума при промежуточных и низких температурах.Влияние содержания парафина FT на вязкость модифицированного битума также исследуют с использованием прибора вискозиметра Брукфилда. Результаты показывают, что увеличение содержания добавки снижает вязкость модифицированного битума. Это, в свою очередь, может снизить температуру перемешивания и уплотнения асфальтовых смесей.

1. Введение

Гибкое покрытие в течение срока службы всегда подвержено различным повреждениям, вызванным нагрузками и погодными условиями. Примерами этих повреждений являются высокотемпературная колейность и низкотемпературное растрескивание, образование которых, как известно, во многом зависит от характеристик битума в асфальтовых смесях [1].Характеристики битума при различных температурах могут быть связаны с его степенью проникновения; Высокий уровень проникновения битума означает, что это мягкий , что означает более высокое сопротивление растрескиванию при низких температурах и более высокую остаточную деформацию под нагрузкой при высоких температурах. С другой стороны, битум с низкой степенью пенетрации или битум hard имеет меньшее низкотемпературное растрескивание, но большую стойкость к колейности [1, 2]. Это изменение может быть связано со сложным реологическим поведением битума при разных временах нагружения и температурах [3, 4].Хорошо известным решением для улучшения поведения асфальтовых смесей является улучшение свойств битума. Модификация битума синтетическими полимерами для улучшения его реологических свойств, увеличения когезии и температурной восприимчивости восходит к 1970-м годам [5–7].

Warm Mix Asphalt (WMA) - это асфальтовая смесь с более низкими характеристиками кратковременного старения по сравнению с Hot Mix Asphalt (HMA). Причина кроется в модификации битума добавками, которые снижают температуру, необходимую для операций с асфальтовой смесью, таких как укладка и уплотнение.Этот вариант имеет некоторые другие существенные преимущества перед HMA, включая меньшее потребление энергии для нагрева смеси и, следовательно, меньшее загрязнение воздуха в процессе нагрева. Согласно предыдущим исследованиям, WMA имеет следующие преимущества перед HMA [8–10]: (i) Снижение выбросов загрязняющих веществ, особенно диоксида углерода (CO 2 ), до 30%. (Ii) Снижение температур смешивания и уплотнения асфальтовых смесей. в диапазоне от 20 ° C до 40 ° C. (iii) экономия топлива и энергии. (iv) улучшение операций по уплотнению.(v) Меньшее время задержки при проведении строительных работ. (vi) Возможность транспортировки асфальтобетонных смесей на большие расстояния. (vii) Более легкое распределение асфальтобетонных смесей в холодных регионах. (viii) Более высокая прочность против приложенных нагрузок. (ix) Уменьшение количества битума старение. (x) Улучшение реологических свойств битума. Модификация битума обычно осуществляется путем введения в битум добавочного материала. Например, коммерческие воски используются в качестве улучшителей текучести в асфальтобетоне и мастичном асфальте [1].Существует множество форм парафинов, таких как синтетический цеолит (асфамин), пена WAM, парафин FT (Sasobit), которые можно добавлять для изменения характеристик битума для применения их в WMA [8–11]. Это исследование сосредоточено на влиянии добавки FT-Paraffin (Sasobit) в качестве коммерческого воска на физические и реологические свойства битума из WMA.

FT-Парафин образует гомогенный раствор с базовым битумом в процессе смешивания и значительно снижает вязкость битума. После кристаллизации FT-Parafin образует решетку, укрепляя структуру битума.Рекомендуемое процентное содержание FT-парафина составляет от 0,8 до 3 массовых процентов битума [9, 10].

2. Методики экспериментов
2.1. Материалы и подготовка проб
2.1.1. Битум (базовый битум)

Чтобы оценить влияние содержания FT-парафина на характеристики асфальтового цемента, битум проникающей способности 60–70, полученный на НПЗ Bandar-Abbas , Иран (с классом производительности (PG) 58–22) используется как базовый битум. Свойства этого битума показаны в таблице 1.


Тест Метод Единица Результаты теста

Удельный вес (25 ° C) ASTM D70 гр / см 3 1,03
Температура вспышки (Кливленд) ASTM D92 ° C 308
Пенетрация (25 ° C) ASTM D5 dmm 62
Пластичность (25 ° C) ASTM D113 см 100
Температура размягчения ASTM D36 ° C 49
Кинематическая вязкость ( v ) при 120 ° C ASTM D2170 мм 2 / с 810
Кинематическая вязкость ( v ) при 135 ° C ASTM D2170 мм 2 / с 420
Кинематическая вязкость ( v ) при 150 ° C ASTM D2170 мм 2 / с 232
Индекс пенетрации (PI) a - - -1.12
Число проникающей вязкости (PVN) b - - −0,56

= [1952 - 500 log (Pen 25 ) - 20 SP] / [50 log (Pen 25 ) - SP - 120].
= [-6,387 + 1,195 log (Pen 25 ) + 1,5 log (Visco 135 )] / [0,79511 - 0,1858 log (Pen 25 )].
2.1.2. FT Paraffin Wax (Sasobit)

FT-Paraffin - это длинноцепочечный алифатический углеводород (длина цепей находится в диапазоне от 40 до 115 атомов углерода), который получают перегонкой каменноугольной смолы с использованием процесса Фишера-Тропша.При температурах ниже точки плавления он образует в связующем кристаллическую сетчатую структуру, которая, как сообщается, обеспечивает дополнительную стабильность [12].

Свойства парафина FT, использованного в данном исследовании, показаны в таблице 2.


Характеристики Стандарт Значение

Точка застывания ASTM D938 106 ° C
Пенетрация при 25 ° C ASTM D1321 <1 дмм
Пенетрация при 65 ° C ASTM D1321 6 дмм
Внешний вид - Гранулы (диаметр = 1 мм)

2.2. Процедура смешивания

Как обсуждалось ранее, парафин FT добавляется к базовому битуму в количествах 1, 2, 2,5, 3 и 4 массовых процента от основного битума при 130 ° C. При этой температуре смесь перемешивают в течение 20 минут с частотой 300 об / мин, используя смеситель модели Silverson с большими сдвиговыми усилиями. Физические свойства и термическая чувствительность модифицированного битума определяются путем расчета индексов индекса пенетрации (PI) и числа проницаемости вязкости (PVN).

2.3. Методика испытаний
2.3.1. Обычные испытания битума

Обычные испытания битума, такие как определение точки размягчения (ASTM D36) и степени пенетрации (ASTM D5), проводятся для определения характеристик базового битума и битума, модифицированного парафином FT. Кроме того, чтобы оценить влияние содержания FT-парафина на термочувствительность модифицированного битума, рассчитываются и изучаются PI и PVN битума.

Реологические свойства модифицированного битума при высоких и промежуточных температурах измеряются с помощью реометра динамического сдвига (DSR) (ASTM D7175), сопротивление ползучести битума при низких температурах измеряется с помощью реометра с изгибающейся балкой (BBR) (ASTM D6648). и вязкость битума оценивается с помощью ротационного вискозиметра Брукфилда (ASTM D4402).

Наконец, путем определения характеристик битума при различных температурах и их классификации в соответствии с системой классификации Superpave определяются и сравниваются характеристики модифицированного битума.

2.3.2. Процедура старения

Кратковременное и долгосрочное лабораторное старение базового битума и модифицированного битума проводят с использованием теста прокатной тонкопленочной печи (RTFO) (ASTM D2872) и емкости для выдерживания под давлением (ASTM D6521) соответственно.

2.3.3. Испытание реометра динамического сдвига (DSR)

Высокие температуры
В данном исследовании реометр динамического сдвига (DSR) используется для базового битума и битума, модифицированного парафином FT до и после процесса старения RTFO на основе ASTM D7175 с использованием Bohlin DSR50 реометр. DSR выполняется при высоких температурах (HT) от 46 до 82 ° C с постоянной частотой 10 рад / с. Основными вязкоупругими параметрами, которые определяются при этих температурах, являются комплексный модуль сдвига (), фазовый угол (), модуль накопления () и модуль потерь ().и связаны друг с другом через фазовый угол ( δ ), который представляет собой фазовый сдвиг между приложенным напряжением сдвига и откликами деформации сдвига во время испытания. Фазовый угол является мерой вязкоупругого баланса поведения материала как.

Промежуточные температуры
Жесткость битума при промежуточных температурах имеет большое значение для предотвращения усталостных трещин. Используя результаты динамического механического анализа, можно было бы исследовать усталостное поведение модифицированного битума.Параметр усталости выбран, чтобы отразить энергию, рассеиваемую за цикл нагрузки, которую можно рассчитать как [13]. Спецификация предписывала соотношение, согласно которому снижение на 1,59 Гц соответствует улучшенному сопротивлению усталости.
В этом исследовании, чтобы оценить влияние содержания FT-парафина на характеристики битума при промежуточных рабочих температурах, испытание DSR (ASTM D7175) проводится на битуме, выдержанном в ПАВ, в диапазоне температур 19–34 ° C при постоянная частота 1.59 Гц.

Низкие температуры
Для оценки влияния содержания FT-парафина на характеристики модифицированного битума при низких температурах, испытание на сопротивление ползучести (ASTM D6648) проводится компанией по производству пушечных инструментов BBR (реометр изгибающейся балки) на основе и модифицированный битум после процесса старения PAV.
В данном исследовании пучок битума (длина 127 мм, ширина 12,7 мм и толщина 6,35 мм) погружается в ванну с постоянной температурой при каждой температуре испытания (начиная с –24 ° C) на 60 мин.После подготовки образцов к прямоугольной балке на несколько секунд прикладывают нагрузку в мН, которая поддерживается с обоих концов полукругом из нержавеющей стали (102 мм друг от друга), и непрерывно измеряется отклонение центральной точки. Путем проведения этого испытания содержание скорости (-значения) ползучести и жесткости ползучести (St) определяется для всех образцов в диапазоне температур от -6 до -24 ° C при тепловом интервале 6 ° C (ASTM-D6373). . Скорость ползучести (-значение) и жесткость ползучести (St) также исследуются при указанной температуре и различных временах нагружения (от 8 секунд до 240 секунд).

3. Результат и обсуждение
3.1. Влияние содержания парафина FT на температурную чувствительность

Влияние содержания парафина FT на физические свойства модифицированного битума можно увидеть в таблице 3.


Характеристика Тип битума
PG58-22 PG58-22 + PG58-22 + PG58-22 + PG58-22 + PG58-22 +
1% Sasobit 2% Sasobit 2 .5% Sasobit 3% Sasobit 4% Sasobit

Пенетрация (dmm) 62 56 51 49 48 42
Температура размягчения ( ° C) 49 50 52 57 59 72
Пластичность (см) > 100 > 100 98 95 89 58
Кинематическая вязкость ( v ) при 135 ° C 420 415 408 405 403 379
Индекс пенетрации (PI) −1 .12 −0,94 −0,64 0,65 0,73 2,7
Число проникающей вязкости (PVN) −0,56 −0,69 −0,9 −0,93 −0,97 −1,17

Согласно таблице 3, увеличение содержания FT-парафина приводит к снижению степени пенетрации и увеличению температуры размягчения модифицированного битума.Эта тенденция показывает увеличение индекса PI модифицированного битума при увеличении содержания FT-парафина таким образом, что модифицированный битум, содержащий 4% FT-Paraffin, имеет максимальный индекс PI. Более того, за счет увеличения содержания FT-Paraffin вязкость битума при 135 ° C снижается. Эта тенденция вызывает снижение индекса PVN. Более низкие значения PI и PVN указывают на более высокую температурную восприимчивость, а асфальтовые смеси, содержащие вяжущие вещества с более низкой температурной восприимчивостью, должны быть более устойчивыми к растрескиванию и колейности.Обратная тенденция PI и PVN показывает, что текущие испытания битума, которые используются в качестве основы для расчета термической чувствительности битума, не могут быть подходящими критериями для оценки термической чувствительности битума, модифицированного парафином FT.

3.2. Влияние содержания парафина FT на вязкость

Вязкость битума при высокой температуре считается важным фактором, поскольку она представляет собой способность перекачивать битум через асфальтовый завод, покрывать заполнитель в асфальтобетонной смеси, а также укладывать и уплотнять смесь [ 14].Влияние содержания FT-парафина на вязкость битума оценивается с помощью вискозиметра Брукфилда (ASTM D7175) при 120 ° C, 135 ° C и 150 ° C, и графики изменения вязкости-температуры показаны для основы и FT- Битум модифицированный парафином.

Рисунок 1 демонстрирует, что при заданной температуре за счет увеличения содержания FT-парафина вязкость битума уменьшается. На рисунке 1 также показано, что вязкость всех модифицированных битумов при 135 ° C составляет менее 3000 мПа · с, а вязкости модифицированных битумов при этой температуре соответствуют требованиям ASTM D6373.Температура перемешивания и уплотнения асфальтовых смесей была определена в соответствии с графиком вязкость-температура, и это температура, при которой вязкость битума будет соответственно и сантистоксов (ASTM D6926). Из рисунка 1 можно было бы изучить влияние содержания FT-парафина на температуру перемешивания и уплотнения асфальтовых смесей. На рисунках 2 и 3 показано влияние содержания сасобита на диапазоны температур смешивания и уплотнения соответственно. Согласно этим фигурам, за счет увеличения содержания FT-парафина, температуры смешивания и уплотнения асфальтовой смеси снижаются, и, следовательно, путем модификации битума добавкой FT-Parafin можно будет смешивать и уплотнять асфальтовые смеси при более низких температурах.




3.3. Характеристики битума, модифицированного парафином FT при высоких температурах

Для устойчивости к колейности, высокое значение комплексного модуля () является благоприятным, поскольку оно представляет более высокое общее сопротивление деформации, а более низкий фазовый угол () также является благоприятным, поскольку отражает более упругая (восстанавливаемая) составляющая общей деформации. Согласно этому исследованию, при данной температуре за счет увеличения добавки FT-Paraffin в базовый битум значения и соответственно увеличиваются и уменьшаются.Аналогичная тенденция наблюдается для модифицированного битума после процесса старения RTFO.

В спецификации вяжущего Superpave колейность учитывается с помощью коэффициента колейности (), который зависит исключительно от реологических свойств битумного вяжущего. Чем выше коэффициент колейности вяжущего, тем жестче должен быть асфальтобетон и, следовательно, более устойчивым к колейности.

На рисунках 4 и 5 показана тенденция для базового и модифицированного битума до и после процесса старения RTFO в температурном диапазоне от 46 ° C до 82 ° C и при постоянной частоте 1.59 Гц. Одновременное увеличение и уменьшение с повышенным содержанием парафина FT увеличивает коэффициент колейности (), а также устойчивость к остаточной деформации при высоких температурах.



В таблице 4 показано влияние содержания FT-парафина на высокую рабочую температуру. Высокая рабочая температура - это температура, при которой она будет больше 1 кПа (кПа) для несозревшего битума и больше 2,2 кПа (кПа) для битума, выдержанного методом RTFO (ASTM D2872).


Код образца HT ( ° C) HT изменение ( ° C)

PG58-22 62,5 -
PG58-22 + 1% Sasobit 67,5 +5,0
PG58-22 + 2% Sasobit 69,2 +6,7
PG58-22 + 2,5% Sasobit 70.8 +8,3
PG58-22 + 3% Sasobit 71,7 +9,2
PG58-22 + 4% Sasobit 74,2 +11,7

Согласно Таблице 4, максимальная расчетная температура покрытия увеличивается с увеличением содержания парафина FT. Эта тенденция улучшает характеристики битума при высоких температурах. На рис. 6 показан график tan для диапазона температур 42–82 ° C при постоянной частоте 1.59 Гц. Этот график был использован для изучения вязкоупругого поведения модифицированного битума и оценки их чувствительности к эластичности при различных температурах. На этом рисунке показано, что значение tan δ уменьшается с увеличением содержания FT-парафина в этом диапазоне температур, так что образцы битума, содержащие большее количество FT-парафина, имеют меньшую чувствительность к тепловым изменениям по сравнению с образцами, содержащими без добавки или с меньшей добавкой. С другой стороны, для образцов битума, содержащих более высокое содержание FT-парафина, вязкоупругость битума меньше зависит от тепловых изменений.


3.4. Характеристики битума, модифицированного парафином FT при промежуточных температурах

Промежуточная рабочая температура () - это температура, при которой для битума, выдержанного на основе ПАВ (ASTM D2872), становится меньше 5000 кПа. На Фигуре 7 показано влияние содержания FT-парафина на значения для связующих, выдержанных с PAV. Видно, что увеличение содержания FT-парафина в базовом битуме вызывает увеличение значений. Эта тенденция оказывает нежелательное влияние на характеристики битума при промежуточных температурах.Хотя битум PG58-22 удовлетворяет вышеупомянутому требованию по промежуточной температуре 21,6 ° C, битум, содержащий FT-парафин, может соответствовать требованиям при более высоких температурах. Таким образом, можно утверждать, что модификация битума добавкой FT-Paraffin не оказывает заметного влияния на сопротивление усталости асфальтовой смеси.


Увеличенная величина промежуточной рабочей температуры (IT) на различные количества добавки FT-Parafin была представлена ​​в таблице 5.


Код образца IT ( ° C) Вариант IT ( ° C)

PG58-22 21,6 -
PG58-22 + 1% Sasobit 23,6 -2,0
PG58-
.

Теплоизоляционные материалы, теплоизоляция, изоляционные материалы, кровельные материалы, цена, утеплитель, герметик, дренаж, дренажная мембрана по привлекательной цене

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ - ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает инновационные продукты и технологии, сочетающие в себе решения собственных исследовательских центров и международный опыт.

В состав Корпорации входят два крупных подразделения, независимо управляемых каждым из собственников: Промышленная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, и Торговая компания «Технониколь Трейдинг Системс», управляемая Игорем Рыбаковым.

Промышленная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, объединяет 53 производственных площадки в России и за рубежом (Белоруссия, Литва, Чехия, Италия, Великобритания, Германия), 22 представительства в 18 странах, 19 учебных центров и 6 научно-исследовательские центры, оснащенные высокотехнологичным оборудованием и квалифицированными кадрами. В центрах регулярно разрабатываются и внедряются новые продукты и решения для строительной отрасли. Компания экспортирует материалы в 95 стран мира.Штаб-квартиры расположены в России, Польше, Италии, Китае и Индии. В 2017 году комбинат показал выручку 79 млрд рублей.

Торговая Компания «Технониколь Трейдинг Системс» под управлением Игоря Рыбакова специализируется на продаже продукции Корпорации, а также других строительных материалов и инструментов для промышленного, гражданского и частного жилищного строительства в более чем 100 торговых представительствах в России и странах СНГ.

Миссия ТЕХНОНИКОЛЬ - производить качественные, надежные и эффективные строительные материалы и решения, которые мы стремимся сделать доступными каждому человеку в мире.Наша команда руководствуется принципами мастерства, высокого профессионализма, ответственности и безопасности.

Мы стремимся к постоянному совершенствованию наших материалов, и наши центры исследований и разработок решают эту задачу. Компания постоянно совершенствует существующие технологии и запускает новые материалы. Наши исследовательские центры и лаборатории оснащены современным оборудованием для изучения физико-механических свойств материалов в широком диапазоне температур, определения структуры и ингредиентов исходных соединений и проверки прочности готовой продукции.Научные исследования и новые технологии позволяют ежегодно выпускать несколько новых продуктов.

ТЕХНОНИКОЛЬ - одна из первых российских компаний, которая подчеркнула необходимость обучения строителей новым технологиям и применению инновационных материалов. Наши учебные центры предлагают современное оборудование, стенды, макеты и помещения для практических занятий. Благодаря практическому подходу к обучению мы оказываем дополнительную образовательную поддержку нашим сотрудникам, клиентам и партнерам.

.Расход

на 1 м2, технология нанесения

Битумная мастика - очень пластичный материал с достаточно высокими связывающими и гидроизоляционными качествами. К ингредиентам в процессе производства добавляются всевозможные наполнители в виде асбестовой пыли, известняковой пыли, минеральной воды, а также кварцевые и кирпичные элементы в условиях завода. Помимо прочего, в процессе изготовления битумной мастики используется комбинированная зола, которая образуется при сгорании топлива, содержащего минеральные добавки.Все эти компоненты способствуют повышению производительности, повышают твердость, устойчивость к низким температурам и плотность. Специальный состав положительно влияет на показатели расхода материала. Волокнистые наполнители придают материалу способность к армированию, повышая сопротивление любым изгибам, что увеличивает область применения.

Общее описание материала

Мастика битумная, расход на 1м2 которой будет указан в статье ниже, по принципу отверждения разделяется на отверждаемые и неотверждаемые виды.Есть виды, содержащие воду и органические растворители. На открытом воздухе материал затвердевает в течение часа после нанесения, образуя гладкую эластичную поверхность, которая обладает свойством устойчивости к негативным внешним воздействиям, таким как осадки.

Если рассматривать достоинства этого состава, то его следует отличать высокой адгезионной способностью, устойчивостью к биологическим процессам, а также водоотталкивающими свойствами, что позволяет успешно использовать материал на открытом воздухе.Мастика битумная, расход которой на 1м2 очень важен для мастера, широко применяется для гидроизоляции железобетонных и бетонных поверхностей, а также металлоконструкций в процессе ремонтно-строительных работ. Есть одно ограничение, которое необходимо учитывать: внутри зданий использование смеси запрещено.

Расход рецептуры

Мастика бывает горячей или холодной разновидности. Последний вариант изготавливается на основе растворителя или воды, а нанесение на поверхность осуществляется без предварительного нагрева.Расход будет зависеть от типа материала. Если это горячий состав, он гарантирует создание безусадочного слоя, который не меняет своей толщины при нанесении. Если вы используете битумную мастику, вам должен быть известен расход на 1 м2. В среднем это от 0,8 до 1 килограмма. Эти параметры верны при склеивании поверхностей. Если возникнет необходимость в гидроизоляции основания, расход можно увеличить до 3 килограммов на квадратный метр. В этом случае толщина слоя должна быть равна двум миллиметрам.Чтобы добиться в сухом остатке слоя в 2 миллиметра, потребуется 3,5-3,8 килограмма на квадратный метр.

Для справки

В большинстве случаев битумная мастика имеет сухой остаток от 20 до 70%. При минимальном показателе (20%) расходы будут в 3 раза больше, чем при более высоком показателе (70%). Чем выше сухой остаток, тем меньше стоимость и трудоемкость выполняемых работ.

Расход мастики марки «Технониколь»

В последнее время популярность у потребителей получила мастика битумная «Технониколь 24».Этот материал готов к использованию, он модифицирован искусственным каучуком и имеет добавки в виде минеральных наполнителей. Среди ингредиентов можно найти органические растворители и технологические добавки. Покрытия, сформированные из этой смеси, гарантируют высокую адгезию к шероховатой поверхности. Среди дополнительных качеств можно выделить влагостойкость, эластичность и низкую теплопроводность. Если вас заинтересовал такой битумный битум, вам следует знать расход на 1 м2, чтобы рассчитать необходимое количество материала.Таким образом, для указанной площади хватит 3,5 килограмма. Этот показатель максимальный, а минимальный - 2,5 килограмма. Это актуально для работ, предполагающих монтаж гидроизоляции. На склеивание материалов состав будет израсходовать объем 1 килограмм на квадратный метр.

Характеристики мастики «Технониколь»

Мастика битумная (ГОСТ 26589-94) Применяется для гидроизоляционных работ в области железобетонных, деревянных, бетонных и других строительных конструкций.Диапазон температур применения ограничен от -20 до +40 градусов. Перед нанесением материал необходимо выдержать сутки в теплом помещении. Мастика битумная, ГОСТ которой гарантирует качество материала, может храниться при температуре от -20 до +30 градусов в течение 18 месяцев. Массовое водопоглощение за 24 часа составляет 0,4%, термостойкость - 80 градусов.

Технология нанесения

Для грунтовки используется жидкий битум. Затем поверхность обрабатывается жидкой эмульсионной пастой, после нанесения мастики и на завершающем этапе образуется защитный слой.Это может быть покраска, вагонка, использование гравия или крупного песка. Некоторые разновидности битумной мастики используются в качестве клеевой основы при установке рулонного материала. Если вы решили использовать рубероид из латекса, то можете сделать его цвет, который будет соответствовать внешнему виду конструкции. В этом случае специалисты советуют не использовать те красители, которые содержат воду.

Будет ли жидкий битум в процессе эксплуатации, все его лучшие технические характеристики, зависит от правильности работы по приготовлению состава.Однокомпонентные смеси довольно удобны и просты в применении. После открытия емкости можно сразу приступить к работе. Если вы приобрели двухкомпонентную мастику, вам нужно будет перемешать. В последней версии мастики предусмотрено более тщательное соблюдение инструкции.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Битумную мастику для фундамента можно наносить на поверхность только после ее созревания. Мастер должен очистить от грязи, пыли и песка, а для улучшения сцепления необходимо обработать основание битумной грунтовкой.Если впитался больший объем эмульсии, то подшипник повторить. Степень толщины покрытия следует определять по насыщенности черного цвета. Грунтовочный состав следует наносить валиком или скумбрией. После высыхания грунтовки, что происходит максимум через 24 часа, можно наносить основной слой. Если смесь слишком густая, то ее можно разбавить уайт-спиритом. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером. Если манипуляции вы проводите в морозный день, то мастику следует нагреть до 45-50 градусов в металлической емкости.

Заключение

Битумную мастику, характеристики которой подробно описаны в статье, следует наносить валиком, шпателем или строительной кистью. Слой не должен быть слишком толстым и иметь прожилки. Однако распределять смесь по поверхности тоже не обязательно. Если необходимо нанести в 2 слоя, следует дождаться высыхания предыдущего, как и третьего слоя. Mo

.Расход

на 1 м2, технология нанесения

Битумная мастика - очень пластичный материал с достаточно высокими связывающими и гидроизоляционными качествами. К ингредиентам в процессе производства добавляются всевозможные наполнители в виде асбестовой пыли, известняковой пыли, минеральной воды, а также кварцевые и кирпичные элементы в условиях завода. Помимо прочего, в процессе изготовления битумной мастики используется комбинированная зола, которая образуется при сгорании топлива, содержащего минеральные добавки.Все эти компоненты способствуют повышению производительности, повышают твердость, устойчивость к низким температурам и плотность. Специальный состав положительно влияет на показатели расхода материала. Волокнистые наполнители придают материалу способность к армированию, повышая сопротивление любым изгибам, что увеличивает область применения.

Общее описание материала

Мастика битумная, расход на 1м2 которой будет указан в статье ниже, по принципу отверждения разделяется на отверждаемые и неотверждаемые виды.Есть виды, содержащие воду и органические растворители. На открытом воздухе материал затвердевает в течение часа после нанесения, образуя гладкую эластичную поверхность, которая обладает свойством устойчивости к негативным внешним воздействиям, таким как осадки.

Если рассматривать достоинства этого состава, то его следует отличать высокой адгезионной способностью, устойчивостью к биологическим процессам, а также водоотталкивающими свойствами, что позволяет успешно использовать материал на открытом воздухе.Мастика битумная, расход которой на 1м2 очень важен для мастера, широко применяется для гидроизоляции железобетонных и бетонных поверхностей, а также металлоконструкций в процессе ремонтно-строительных работ. Есть одно ограничение, которое необходимо учитывать: внутри зданий использование смеси запрещено.

Расход рецептуры

Мастика бывает горячей или холодной разновидности. Последний вариант изготавливается на основе растворителя или воды, а нанесение на поверхность осуществляется без предварительного нагрева.Расход будет зависеть от типа материала. Если это горячий состав, он гарантирует создание безусадочного слоя, который не меняет своей толщины при нанесении. Если вы используете битумную мастику, вам должен быть известен расход на 1 м2. В среднем это от 0,8 до 1 килограмма. Эти параметры верны при склеивании поверхностей. Если возникнет необходимость в гидроизоляции основания, расход можно увеличить до 3 килограммов на квадратный метр. В этом случае толщина слоя должна быть равна двум миллиметрам.Чтобы добиться в сухом остатке слоя в 2 миллиметра, потребуется 3,5-3,8 килограмма на квадратный метр.

Для справки

В большинстве случаев битумная мастика имеет сухой остаток от 20 до 70%. При минимальном показателе (20%) расходы будут в 3 раза больше, чем при более высоком показателе (70%). Чем выше сухой остаток, тем меньше стоимость и трудоемкость выполняемых работ.

Расход мастики марки «Технониколь»

В последнее время популярность у потребителей получила мастика битумная «Технониколь 24».Этот материал готов к использованию, он модифицирован искусственным каучуком и имеет добавки в виде минеральных наполнителей. Среди ингредиентов можно найти органические растворители и технологические добавки. Покрытия, сформированные из этой смеси, гарантируют высокую адгезию к шероховатой поверхности. Среди дополнительных качеств можно выделить влагостойкость, эластичность и низкую теплопроводность. Если вас заинтересовал такой битумный битум, вам следует знать расход на 1 м2, чтобы рассчитать необходимое количество материала.Таким образом, для указанной площади хватит 3,5 килограмма. Этот показатель максимальный, а минимальный - 2,5 килограмма. Это актуально для работ, предполагающих монтаж гидроизоляции. На склеивание материалов состав будет израсходовать объем 1 килограмм на квадратный метр.

Характеристики мастики «Технониколь»

Мастика битумная (ГОСТ 26589-94) Применяется для гидроизоляционных работ в области железобетонных, деревянных, бетонных и других строительных конструкций.Диапазон температур применения ограничен от -20 до +40 градусов. Перед нанесением материал необходимо выдержать сутки в теплом помещении. Мастика битумная, ГОСТ которой гарантирует качество материала, может храниться при температуре от -20 до +30 градусов в течение 18 месяцев. Массовое водопоглощение за 24 часа составляет 0,4%, термостойкость - 80 градусов.

Технология нанесения

Для грунтовки используется жидкий битум. Затем поверхность обрабатывается жидкой эмульсионной пастой, после нанесения мастики и на завершающем этапе образуется защитный слой.Это может быть покраска, вагонка, использование гравия или крупного песка. Некоторые разновидности битумной мастики используются в качестве клеевой основы при установке рулонного материала. Если вы решили использовать рубероид из латекса, то можете сделать его цвет, который будет соответствовать внешнему виду конструкции. В этом случае специалисты советуют не использовать те красители, которые содержат воду.

Будет ли жидкий битум в процессе эксплуатации, все его лучшие технические характеристики, зависит от правильности работы по приготовлению состава.Однокомпонентные смеси довольно удобны и просты в применении. После открытия емкости можно сразу приступить к работе. Если вы приобрели двухкомпонентную мастику, вам нужно будет перемешать. В последней версии мастики предусмотрено более тщательное соблюдение инструкции.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Битумную мастику для фундамента можно наносить на поверхность только после ее созревания. Мастер должен очистить от грязи, пыли и песка, а для улучшения сцепления необходимо обработать основание битумной грунтовкой.Если впитался больший объем эмульсии, то подшипник повторить. Степень толщины покрытия следует определять по насыщенности черного цвета. Грунтовочный состав следует наносить валиком или скумбрией. После высыхания грунтовки, что происходит максимум через 24 часа, можно наносить основной слой. Если смесь слишком густая, то ее можно разбавить уайт-спиритом. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером. Если манипуляции вы проводите в морозный день, то мастику следует нагреть до 45-50 градусов в металлической емкости.

Заключение

Битумную мастику, характеристики которой подробно описаны в статье, следует наносить валиком, шпателем или

.

Смотрите также