Главное меню

Армированный пояс под плиты перекрытия


когда нужен и как заливать

В связи с внедрением прогрессивных технологий и использованием новых стройматериалов, возросли требования к устойчивости строений и их долговечности. Для укрепления конструкции здания и повышения прочности несущих внешних стен в верхней части коробки выполняется силовой пояс в виде бетонного контура, усиленного арматурой. Армопояс равномерно распределяет давление крыши и через стены передает нагрузку на фундамент. На прочностные свойства влияет высота и толщина армопояса, а также конструктивные особенности арматурного каркаса и марка бетона.

Конструкция армопояса

Для сглаживания нагрузок от веса кровли и межэтажных панелей на торцевую плоскость капитальных стен сооружается специальный железобетонный пояс. Он выполняется также в процессе заливки монолитного фундамента.

Планируя соорудить цокольный, межэтажный или фундаментный армированный пояс, необходимо выполнить следующие действия:

Определяясь с конструкцией, размерами и применяемыми материалами, следует учесть действующие усилия на уровне перекрытия этажа, а также нагрузочную способность стен, для изготовления которых использовались пористые блоки. При использовании облегченных плит перекрытия допускается использовать менее мощный армопояс. При этом ширина должна быть равна толщине стен. Остановимся более детально на конструктивных особенностях и размерах.

Для того, чтобы повысить прочность несущих внешних стен необходимо делать армопояс

Из чего изготавливается армопояс?

Конструкция армированного пояса регламентирована строительными нормами. Это силовой контур, предотвращающий деформацию коробки здания.

Для изготовления армированного пояса применяются следующие стройматериалы:

В зависимости от конструкции опалубки для ее изготовления используются различные материалы:

Важно обеспечить жесткость и герметичность опалубочной конструкции.

Задача армопояса- помочь зданию противостоять деформирующим нагрузкам

Высота и толщина армопояса

Размеры армированного пояса регламентированы проектной документацией:

Размеры силового контура определяются на стадии разработки проекта здания.

Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом?

Армированный пояс – ответственный элемент жилых зданий, который формируется на различной высоте от нулевой отметки. Армопояс предназначен для решения следующих задач:

Отсутствие армированного пояса, возведенного на верхнем уровне несущих стен, снижает устойчивость здания.

Армопояс представляет собой бетонный слой, проложенный вдоль наружных стен строящегося дома по всему периметру

Сооружать армопояс необходимо в следующих ситуациях:

Возможны ситуации, когда можно обойтись без железобетонного пояса – это использование кирпича для возведения капитальных стен, а также заливка фундамента ниже уровня замерзания грунта. В остальных случаях армированный пояс – обязательный элемент здания.

Армопояс под сборными и монолитными железобетонными перекрытиями

Нет необходимости сомневаться, нужен ли армопояс под плиты перекрытия. Армопояс, сооруженный под панели перекрытия выполняет ряд серьезных задач:

Армированная окантовка, выполненная из железобетона, связывает в общий силовой контур коробку здания и плиты перекрытия.

Армопояс под плиты перекрытия имеет замкнутый вид

Готовимся сделать армированный пояс под плиты – стройматериалы и инструменты

Планируя самостоятельное изготовление армопояса, предназначенного для установки панелей перекрытия, подготовьте необходимые стройматериалы:

Количество материалов определяется на основании проектной документации.

Для выполнения работ также потребуется специальное оборудование и инструменты:

При использовании арматурных прутков, имеющих увеличенный диаметр, потребуется также приспособление для гибки.

Чтобы слои бетона равномерно высыхали, заливать армопояс необходимо в один этап

Технология сооружения армированного пояса – главные этапы

Технологический процесс изготовления армопояса предусматривает следующую очередность действий:

  1. Подготовку заготовок для сборки опалубочного каркаса.
  2. Сборку опалубки из фанерных листов, деревянных щитов или листового полистирола.
  3. Нарезку арматурных прутков на заготовки соответствующих размеров.
  4. Сборку силового каркаса путем соединения стержней с помощью отожженной проволоки.
  5. Смешивание компонентов, предназначенных для подготовки бетонного раствора.
  6. Непрерывное заполнение опалубочной конструкции раствором.
  7. Удаление воздушных включений с помощью глубинного или поверхностного вибратора.
  8. Поддержание влажности бетонного массива путем периодического увлажнения.
  9. Демонтаж опалубки после твердения бетонного раствора.

Тщательно изучив технологию строительства армопояса, несложно своими руками выполнить все операции.

Какие материалы для опалубки можно использовать?

Традиционно для изготовления опалубки используют строганную древесину, из которой изготавливают щитовую конструкцию. Высота деревянной окантовки обычно составляет 0,3 м, а ширина соответствует толщине стен. Крепление досок осуществляется с саморезами. Боковая окантовка доски опалубки фиксируется с помощью резьбовых шпилек или планок. Следует контролировать горизонтальность верхней плоскости опалубки с помощью уровня. Важно надежно закрепить доски и герметизировать все щели.

Для опалубки используют строганную древесину

Кроме досок для изготовления опалубки применяют следующие материалы:

Выбор материала для изготовления опалубочной конструкции производится индивидуально в зависимости от требований проектной документации.

Монтаж арматуры

Последовательность действий по монтажу арматурного каркаса:

  1. Нарезка металлических стержней.
  2. Укладка прутков вдоль опалубки на подкладки.
  3. Связывание проволокой элементов нижнего яруса.
  4. Установка поперечных прутьев.
  5. Крепление к вертикальным стержням элементов верхнего уровня.

После сборки арматурной решетки установите резьбовые шпильки или стальную проволоку для крепления элементов перекрытия.

Как необходимо залить бетон?

Приготовление и заливка бетонного раствора осуществляется в указанной последовательности:

  1. Приготовьте бетонную смесь в необходимом объеме.
  2. Производите непрерывное бетонирование.
  3. Утрамбуйте бетон с помощью арматуры или вибратора.
  4. Спланируйте поверхность бетонного массива.
  5. Постелите на бетон полиэтиленовую пленку.
  6. Производите периодическое увлажнение бетонной поверхности.

После набора бетоном эксплуатационной твердости разберите опалубку. Толщина армопояса под плиты перекрытия обеспечивается размерами опалубочной конструкции.

Заключение

Армопояс под панели перекрытия – обязательный элемент строения, повышающий прочностные свойства конструкции. Правильно подобранная толщина армопояса гарантирует необходимый запас прочности. Армопояс увеличивает срок эксплуатации зданий и положительно влияет на их устойчивость. Следует соблюдать технологические рекомендации, а также использовать качественные стройматериалы. С работой несложно справиться своими силами, тщательно изучив технологию.

Армопояс под плиты перекрытия: толщина и высота

Армопояс под плиты перекрытия создается с целью укрепления конструкции сооружения, повышения прочностных характеристик несущих стен, распределения общего давления крыши на стены и фундамент, устранения негативных последствий проседания грунтов, воздействия внешних деформирующих нагрузок (ветер, сдвиги грунта, суточные и сезонные колебания температуры, осадки и т.д.).

На уровень прочности всего здания и актуальное сопротивление влияют: толщина и высота армопояса, марка бетона и свойства металлических элементов, конструктивные особенности каркаса, правильность выполнения работ и соблюдение всех норм и стандартов.

Конструкция армопояса

Монолитный пояс под плиты перекрытия создается для сглаживания нагрузок от веса крыши, межэтажных панелей на капитальные стены (их торцевую плоскость). Таким образом удается распределить нагрузку от плит перекрытия наиболее оптимально, добившись прочности всей конструкции.

Планирование конструкции включает:

По месту использования армопояс может быть:

1. Ростверк – является опорой для фундамента, выполняется в специальной траншее на глубине, выбранной в соответствии с весом, этажностью, размерами и другими характеристиками здания.

2. Цокольный – создается под всеми несущими стенами для распределения нагрузки на фундамент, высота равна 20-40 сантиметрам, по ширине равен толщине стен, выполняется арматурой 12 миллиметров, прокладывается гидроизоляцией.

3. Межэтажный армированный пояс под плиты перекрытия – устанавливается после каждого этажа, укрепляя стены и повышая жесткость, не допуская разъезжания и деформаций, распределяя равномерно нагрузку.

4. Разгрузочный – под кровлю, упрощает создание стропильной системы, закрепляет мауэрлат на стене, ровняет их по горизонтали, распределяет вес крыши на весь периметр, не допуская точечной нагрузки.

Из чего изготавливается армопояс

Рассматривая данный вопрос, необходимо учесть подготовительные работы и саму конструкцию. На этапе подготовки понадобится опалубка. Для сооружения разборной опалубки используют строганную древесину в виде специальных щитов, стационарная же конструкция обычно создается из полистирола. В данном случае важно обеспечить герметичность и жесткость опалубочной конструкции, поэтому материалы нужно подбирать тщательно.

Армирование арматурой осуществляется с использованием таких материалов:

1) Бетонный раствор, замешанный из цемента марки М400 и выше. Раствор заливают в опалубочный каркас, в котором находится арматурная сетка. Когда бетон застывает, по периметру капитальных стен он создает силовой контур, способный выдерживать различные виды нагрузок.

Раствор готовят по стандартному рецепту из песка, щебня, цемента. Бетонирование выполняется за один раз, с обязательным уплотнением вибратором для устранения воздушных полостей внутри плиты.

2) Стальные стержни диаметром 8-10 миллиметров с рифленой поверхностью. Прутья режут по нужным размерам, связывают специальной вязальной проволокой в жесткий каркас. Обычно конструкцию составляют из четырех прутков, расположенных продольно и связанных поперечными кусками проволоки нужного размера диаметром 6 миллиметров. Сетка выполняется с квадратными ячейками, величина которых зависит от диаметра используемой арматуры и расчетов.

Высота и толщина армопояса

При создании армированного пояса квадратного сечения обычно его высота равна его же толщине. Прямоугольные конструкции предполагают, что высота превышает ширину в 1.6 раза.

Ростверк должен быть высотой 30-50 сантиметров, для мягкого неустойчивого грунта увеличивают до 80 сантиметров, иногда до 100. Высота армопояса под плиты перекрытия цокольного типа должна составлять 20-40 сантиметров, межэтажного – около 40 сантиметров.

Толщина упрочняющего контура должна быть равной ширине несущих стен сооружения. Хотя, в некоторых случаях технология позволяет уменьшать толщину пояса, беря 0.7-0.8 толщины стен (если в строительстве зданий используются толстые легкие блоки).

Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом

Армпояс может понадобиться для реализации таких задач: повышения прочности несущих стен, создания ровного основания для установки межэтажных панелей, равномерного распределения разных типов нагрузок, предотвращения деформации стен, уменьшения негативного воздействия на здание внешних факторов, обеспечения максимальной устойчивости конструкции, увеличения запаса прочности.

Когда обязательно нужно создавать армопояс:

Избежать необходимости обустраивать железобетонный пояс можно в случаях, если капитальные стены возводятся из кирпича или блока с хорошими прочностными характеристиками, а фундамент заливается ниже уровня точки промерзания грунта. В остальных же случаях вопрос о том, нужен ли армопояс под монолитное перекрытие, не поднимается вообще: контур усиления становится обязательным элементом сооружения.

Армопояс под сборными и монолитными железобетонными перекрытиями

В данном случае контур значительно повышает нагрузочную способность стен, построенных из блоков с ячеистой структурой, устраняя проблемы, вызванные пористостью бетона и нестойкостью его к деформациям. Армопояс позволяет равномерно распределить нагрузки от кровли и межэтажных перекрытйя, исключая локальные усилия, часто становящиеся причиной появления трещин.

Кроме того, такой вид упрочнения конструкции защищает коробку здания от растрескивания, сглаживает воздействия резких перепадов температур, существенно увеличивает срок службы кладки. Усиление из арматуры и бетона связывает в единый силовой контур всю коробку сооружения и плиты перекрытия, что очень важно.

Готовимся сделать армированный пояс под плиты перекрытия: стройматериалы и инструменты

Для заливки монолитного армирующего пояса необходимо просчитать расход и закупить такие материалы: фанера и строганные доски (либо полистирол в листах) для опалубки, все компоненты для бетонного раствора (гравий или щебень, цемент, песок), стальная арматура для самой конструкции и вязальная проволока для ее сборки, полиэтиленовая пленка (герметизирует опалубку), крепежные изделия (гвозди, шурупы, саморезы) для сборки опалубочной конструкции.

Инструменты, которые могут понадобиться в работе:

Технология сооружения армированного пояса (главные этапы)

Для домов, которые строятся из кирпича, возможно создание пояса из этого материала. Сооружается контур в процессе кладки стен, конструкция соответствует особенностям здания. Для кирпичного пояса формировать опалубку не нужно, так как арматура прямо на кирпич кладется. В случае использования сетки нужно выбирать листы с толщиной прутьев минимум 5 миллиметров.

Какие материалы для опалубки можно использовать

Первым этапом, который предполагает армирование армопояса под плиты перекрытия, является создание опалубки. Ширина равна размеру стены, толщина – около 30 сантиметров. Чаще всего используют строганную древесину толщиной 2 сантиметра, скрепляя доски саморезами за 5 сантиметров до верха стены, дополнительно укрепляя каждые 100 сантиметров или чаще.

Боковую окантовку фиксируют планками или резьбовыми шпильками. Доски должны закрепляться горизонтально по уровню, герметично, надежно.

Также используют влагостойкую фанеру, пропитав ее предварительно отработанным маслом, что облегчит монтаж. Плиты экструдированного полистирола чаще всего выбирают для обустройства теплоизолированой опалубки.

Монтаж арматуры

Железобетонную ленту выполняют с определенной последовательностью работ: сначала нарезаются прутья, потом они укладываются на фиксаторы или подкладки вдоль опалубки, связываются проволокой (это нижний слой), на них устанавливаются поперечные стержни и крепится верхний слой. После элементы скрепляются проволокой или резьбовыми шпильками.

Обычно применяют обязательно ребристые пруты диаметром 12 миллиметров, собирая из них параллелепипед или лесенку. Но лучше для первого слоя брать 12, для второго – 6 миллиметров, для поперечного крепления – 10. Каркас поперечный можно приварить в центре и по краям, а весь объем прутьев связывать.

Каркас обязательно должен быть утоплен в бетонном растворе на несколько сантиметров, отступ от краев составляет 5 сантиметров. Вязальная проволока может быть минимального диаметра, так как ее толщина не влияет на прочность несущих внешних или внутренних конструкций, но ощутимо увеличивает время и средства на выполнение работ.

Когда готовы оба слоя сетки, они укладываются, по краям и в центре свариваются между собой, создавая каркас с квадратным или прямоугольным сечением. Этот этап работ лучше выполнять в опалубке, чтобы потом не пришлось транспортировать деталь, большой вес которой ощутим.

В процессе сбора деталей в единую сетку сварка не используется – достаточно выполнить нахлест в 20-30 сантиметров между частями. Вся конструкция должна быть ровно расположена внутри опалубки, для измерений применяют строительный уровень.

Если арматура укладывается в полистиролбетонные или другие блоки, то предварительно делают штроборезом канавки, их очищают от пыли, смачивают, заливают мягко замешанным бетонным раствором либо клеем. Потом укладывают металлические рифленые прутья диаметром 8 миллиметров в штробы, убирают излишки клеящего состава, продолжают процесс строительства.

Как необходимо залить бетон

Для заливки монолитного каркаса используют бетонный раствор, придерживаясь рецепта: 5 частей гравия, 3 части песка, 1 часть цемента, полное смешивание сухих компонентов, постепенное добавление воды до получения густого раствора.

Этап выполняют за один заход, заранее приготовив нужный объем смеси. В процессе заполнения опалубки обязательно нужно удалять пустоты вибратором или штыкованием, проверять уровнем горизонтальность, устраняя перепады. Потом нужно аккуратно спланировать поверхность и покрыть полиэтиленовой пленкой.

В процессе застывания обязательно периодически увлажнять путем разбрызгивания. Застывает бетон в течение 3-5 дней, на него уже можно будет укладывать плиты, заходя на 12 сантиметров на стены для надежности. Когда слой полностью застынет, можно демонтировать опалубку (но не ломать) гвоздодером или ломом.

Утепление армопояса

Контур усиления выступает проводником тепла, поэтому без правильного утепления будут появляться мостики холода, значительно ухудшающие теплоизоляционные характеристики. До начала проведения отделочных работ в оставшиеся после демонтажа опалубки выемки укладывают утеплитель.

Обычно утепление создают на высоту пояса по всему фасаду. В двухэтажных строениях, если пояс есть между первым и вторым этажами, в том числе после второго этажа под мауэрлат, по фасаду создают два утепляющих пояса.

Чаще всего используют пенопласт толщиной 8 сантиметров марки ПСБ-С 25, высоту утеплительного контура рассчитывают так: 15 сантиметров + высота арматурного пояса + 15 сантиметров, крепя утеплитель ниже и выше линий контура на указанное расстояние.

Чтобы сделать слой теплоизоляции долговечным, в верхней части обустраивают отлив с капельником, который будет отводить талую и дождевую воду от упрочняющего контура. Размещается отлив с уклоном от стены, выполняется из листовой оцинкованной стали и покрытием из полиэстера. Крепят путем пропила над поясом утепления, заводят верхний край, потом герметизируют и закрепляют с шагом от 30 сантиметров.

Заключение

Правильно выполненный армопояс является обязательным элементом любого здания, обеспечив его длительный срок эксплуатации за счет повышения прочностных характеристик всей конструкции. Верно просчитанные параметры помогут создать соответствующий конкретным параметрам и нормам, условиям эксплуатации контур усиления, оптимизировав расходы и трудозатраты. При условии тщательного изучения всех нюансов работы вполне возможно выполнить самостоятельно.

под балки, под плиты, высота, чертежи

Армопояс в доме из газобетона под плиты перекрытия и балки - обязательная конструкция, без которой невозможно обеспечить стабильность и безопасность строения. Необходимость устройства армирующего пояса указана в СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

Армопояс - это замкнутая (кольцевая) монолитная бетонно-металлическая конструкция под стенами из газоблока. Другими словами: это бетонная лента небольшой высоты, которая устраивается сверху газоблочной стены, когда планируется укладка межуровневых перекрытий. Количество армопоясов в доме из газоблока под плиты перекрытия зависит от этажности сооружения. Пояса располагают между фундаментом и стеной первого этажа (ростверк), между этажами, между последним этажом и крышей (под мауэрлат).

По типу конструкции армирующий пояс по газобетону может быть двух типов:

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Главное требование к конструкции - монолитность и способность равномерно воспринимать и распределять нагрузки, действующие от вышерасположенных уровней дома. Армопояса в доме из газобетона даже под деревянные перекрытия должны быть железобетонными. Исключение делается только для легких нежилых строений. Армопояс из кирпича на стены из газобетона под плиты перекрытия, как правило, не используется по причине слишком большого веса кирпичной кладки.

В соответствии с правилами СП 15.13330.2012 армопояс в обязательном порядке выполняется при использовании для кладки блоков из ячеистого бетона. Газобетон - это разновидность ячеистого бетона, значит, армирующий пояс в газоблоковом доме нужен.

Функции армопояса:

В некоторых случаях монолитный пояс по газобетону под перекрытия дополнительно способствует выравниванию кладки в горизонтальной плоскости. Например, если одна стена просела или по каким-либо причинам получилась ниже других стен, то армирующий пояс поможет выровнять конструкции по высоте.

Основные характеристики армопояса - это его высота, ширина и несущая способность. В строениях из газобетонных блоков ширина этого конструктивного элемента принимается равной ширине несущей стены или шире на 20 см, если речь идет о ростверке. Наибольшее значение имеет высота, которая зависит от места расположения конструкции:

  1. Ростверк - пояс между фундаментом и первым уровнем здания. Высота ростверка составляет 30-50 см.
  2. Цокольный пояс - монолитная лента, разделяющая основание и стены первого этажа. Высота - 25-50 см.
  3. Межэтажный пояс - железобетонная лента под плиты перекрытия между этажами дома. Высота - 20-30 см.
  4. Пояс под мауэрлат крыши - армопояс для газобетона под балки стропильной системы. Высота - 15-25 см.

Несущая способность рассчитывается по методике, описанной в СП 15.13330.2012. Результат расчета - размеры и материал (марка бетона), который будет использоваться при бетонировании. В отсутствии этих сложных расчетов достаточно использовать бетон марки М200 - для ленты под мауэрлат и М300 - для остальных типов армопоясов.

Технология устройства армирующего пояса ничем не отличается от сооружения обычной фундаментной ленты. Исключение - узлы соединения армопояса с перекрытием или мауэрлата.

Монолитный пояс по газобетону под перекрытия или балки выполняется по чертежу, который входит в состав проекта:

Армопояс под мауэрлат будет иметь немного другой вид:

Для того чтобы сделать армопояс в доме из газобетона под плиты, крышу или фундамент понадобятся материалы:

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Из инструментов потребуется: бетономешалка, желоб для заливки бетона, крючок для вязки арматурных прутов, болгарка, молоток, рулетка, строительный уровень, сварка.

Армирующий пояс и стена, на которую он опирается, должны создавать единую монолитную конструкцию. Только так пояс будет в полной мере выполнять свои функции. Подумать о соединении пояса и стены нужно еще на этапе кладки газоблока. На высоте 0.3…0.5 м до будущего перекрытия внутри кладки нужно сделать армирование путем установки внутрь газобетонных блоков металлических анкеров, которые выступают над поверхностью кладки на 10-20 см. Эти анкера соединяются с армокаркасом пояса, образуя монолитную конструкцию, способную эффективно воспринимать нагрузки.

Технология включает следующие этапы:

  1. Подготовка поверхности - верхнего слоя газоблоковой кладки: удаление пыли, обезжиривание.
  2. Установка опалубки: съемной - из пиломатериалов, несъемной - из теплоизоляционных материалов.
  3. Вязка армирующего каркаса из арматуры на 4 нити.
  4. Укладка внутрь опалубки армирующие каркаса.
  5. Связка сваркой анкеров и армокаркаса.
  6. Приготовление или заказ бетонной смеси.
  7. Послойное бетонирование армопояса до нужной высоты.
  8. Уход за бетонной поверхностью.
  9. Укладка гидроизоляции после набора проектной прочности.

Армопояс для газобетона под балки готов. По истечении 28 суток можно продолжать строительство. В том случае, когда ждать набора бетоном проектом прочности нельзя, можно для устройства пояса использовать готовые ЖБИ.

Для устройства армирующего пояса можно использовать специализированные ЖБИ: П- или U-образные блоки из армированного газобетона, обычного бетона или фибробетона. При использовании готовых блоков не нужна опалубка, не требуется расчет высоты армопояса для газобетона под балки перекрытия. Технология будет следующая:

  1. П- или U-блоки монтируются по периметру газобетонных стен на клей для газоблока.
  2. В углубление блока укладывается подготовленный армокаркас.
  3. Пространство бетонируется бетонной смесью М200.

Основную нагрузку здесь воспринимает U-блок, а слой монолитного бетона небольшой, поэтому набор прочности длится 3-5 дней.

Устройство армирующего пояса - обязательное условие для строительства прочного дома из газобетона. К возведению конструкции нужно подойти ответственно, использовать качественные материалы.

Армопояс под плиты перекрытия — что это такое

Любое сооружение должно иметь достаточные прочностные характеристики, отвечать требованиям безопасности. Для увеличения срока службы конструкции требуется укладка армопояса под плиты перекрытия. Лента делает нагрузку опорных элементов стропильной системы, кровельного материала на коробку равномерной. Параметры прочности определяются габаритами армопояса, используемыми материалами, зависят от соблюдения правил монтажа.

Конструктивные элементы армопояса

Рисунок 1. Армопояс под плиты перекрытия

Плиты перекрытия запрещено монтировать прямо на стены сооружения, так как они слишком тяжелые и  появляется риск развития деструктивных процессов в кладке. Монолитный пояс не боится точечной нагрузки. Он представляет собой армированную конструкцию, залитую бетонным раствором, которая обустраивается по всем несущим стенам дома. Она должна быть замкнутой, чтобы обеспечивалась максимальная прочность конструкции.

Армопояс необходим на фундаменте, всех этажах сооружения, перед строительством крыши. Изготовление конструкции предусматривает такие действия:

Важно! Толщину армопояса под плиты перекрытия определяет толщина стен. Важную роль играет материал, использованный для возведения коробки.

Насколько необходим армопояс

Рисунок 2. Возведение армопояса под плиты перекрытия

Монолитный пояс требуется не только при строительстве жилых зданий, но и для укрепления хозяйственных сооружений. Он предупреждает деформацию и разрушение стен. Особенно важно производить армирование, если здание будет иметь несколько этажей. Необязательно усиливать плиты перекрытия разрешено, когда фундамент заложен ниже глубины промерзания грунта, а для возведения коробки использован кирпич.

Но есть ситуации, в которых без монолитного армопояса не обойтись:

  1. Если требуется обеспечить равномерность нагрузок на коробку сооружения и фундамента.
  2. При необходимости выравнивания чернового основания перед установкой межэтажных конструкций.
  3. Для защиты здания от влияния внешних факторов, обеспечения его устойчивости. Это касается и ветровых нагрузок.
  4. С целью увеличения прочностного запаса сооружения.
  5. Если для сооружения конструкции применяется легкий материал, имеющий поры: шлакоблок, газобетон.
  6. При необходимости проведения работ на слабых грунтах. Тут высок риск усадки конструкции. Монолитная лента предупредит появление трещин.
  7. При обустройстве мелкозаглубленного фундамента. Монтаж армопояса не даст зданию существенно просесть, предупредит появление трещин на стенах.
  8. Когда дом строится в сейсмически активной зоне.

Армопояс укрепляет коробку, если она стоит в месте с наклоненном рельефом. Использовать монолитную бетонную ленту нужно при строительстве не только жилых домов, но и хозяйственных построек.

Виды

Монолитный армопояс для плит перекрытия бывает разным. Классифицировать его можно по нескольким параметрам, первый из которых – место использования. Тут выделяются такие типы армопояса:

  1. Ростверк. Это основание, заливаемое для укрепления фундамента. Обустраивается такая лента в траншее. Параметры ее глубины зависят от количества этажей, общих габаритов здания, а также его суммарной массы. Высота ленты при этом составляет 30-50 см. Если почва неустойчивая и мягкая, то этот параметр увеличивается до 60-80 см. Укладка армопояса производится на подушку из песка и грунта. Слой должен быть монолитным, поэтому весь раствор заливается за 1 раз.
  2. Цокольный. Такой армопояс обустраивается под несущими стенами и обеспечивает равномерное распределение нагрузки на фундамент. Высота слоя равняется 20-40 см, а его ширина такая же, как толщина стен. Для изготовления применяется 12-миллиметровая арматура. Дополнительно требуется гидроизоляция армопояса, которая не даст влаге проникнуть внутрь сооружения. Для этого используется прочная полиэтиленовая пленка.
  3. Межэтажный. Он устанавливается под плиты перекрытия после каждого возведенного этажа. Такая монолитная лента повышает прочность стен, не дает им разъехаться или деформироваться.
  4. Разгрузочный. Обустройство такого монолитного армопояса производится под кровлей. Таким способом можно облегчить возведение стропильной системы, а вес крыши равномерно распределится на коробку. Работа по обустройству кровли ускоряется.

Еще классифицировать армопояс можно по материалу его изготовления:

Тип Характеристика
Из кирпича Его можно соорудить, если дом построен из такого же материала. Обустройство производится в момент кладки кирпича. Опалубки в таком случае не требуется.  Арматура монтируется прямо на кирпич. При использовании сетки нужно учитывать, что ее толщина должна быть не менее 5 мм
Армопояс из U-блока Этот опалубочный материал является универсальным. Его применение позволяет не проводить дополнительную теплоизоляцию, а скорость строительства увеличивается. Опорная подушка в этом случае тоже не требуется. Блоки имеют небольшой вес, поэтому дополнительного оборудования использовать не придется

Важно! Перед изготовлением монолитного армопояса на плитах перекрытия нужно собрать необходимые материалы и инструменты.

Необходимые материалы и инструменты

Рисунок 3. Необходимость армопояса для перекрытия

Для изготовления армопояса используется железобетон, который заливается в опалубку. Для его приготовления требуется цемент марки М400, песок, вода и щебень. Чтобы раствор оставался в опалубке, он должен иметь соответствующую густоту. Для заливки монолитного армопояса на плитах перекрытия требуются такие материалы:

  1. Цементно-песчаный раствор. Замешивать его можно вручную, но если требуется большой объем материала, то лучше использовать специализированное оборудование.
  2. Арматурная сетка.
  3. Стальные прутья, диаметр которых составляет 8-10 мм. Их поверхность должна быть рифленой. Стержни следует разделить на фрагменты нужных размеров, которые соединяются друг с другом в прочный каркас специальной проволокой. На углах
  4. Строганная доска или водостойкая фанера для установки стенок опалубки. Если она должна быть утепленной, то можно применить плиты пенополистирола.
  5. Полиэтиленовая пленка для гидроизоляции армопояса.
  6. Шурупы, саморезы или гвозди, при помощи которых соединяются фрагменты опалубки.

Что касается инструментов, то для работы нужен режущий инструмент по металлу, бетономешалка для приготовления смеси, специальный крючок для вязки проволоки на арматуре. Может понадобиться приспособление для гибки прутьев.

Как возвести армированный пояс

Чтобы соорудить монолитный армопояс, следует выполнить такие работы:

  1. Монтаж опалубки. Толщина конструкции не должна превышеть 30 см. Для проведения установки требуются строганные доски толщиной 2 см. Монтировать их нужно, не доходя до края стены примерно на 5 см. Для придания опалубке прочности нужно дополнительно зафиксировать ее поперечинами по периметру. Шаг их крепления – 0,9-1 м. Монтировать доски нужно строго горизонтально и герметично по отношению к стене.
  2. Сборка арматурного каркаса. Чтобы пояс имел достаточную прочность, лучше брать прутья диаметром 1,2 см. Из них нужно собрать конструкцию в виде лесенки, а все места пересечения фиксируются проволокой. Ее диаметр существенного значения не имеет. Дополнительно стержни можно закрепить сваркой. Из прутьев можно собрать сетку с квадратными ячейками.
  3. Заливка бетона. Укладывать раствор в каркас под плиты перекрытия следует за 1 прием. Лента не должна прерываться. Во время заливки бетон нужно уплотнять. Чтобы избежать коррозии арматуры, нужно выкладывать бетонную смесь так, чтобы она полностью покрывала металл.

Раствор застывает полностью за 3-5 суток. На такой армопояс укладываются плиты перекрытия. Вместо досок для опалубки применяется влагостойкая фанера. На ее поверхность предварительно наносится отработанное масло.

Теплоизоляция армопояса

Армопояс хорошо пропускает тепло, поэтому его нужно дополнительно изолировать. Этот процесс проводится до начала отделки. Утеплитель укладывается в выемки, оставшиеся после демонтажа опалубки. Лучше крепить материал по всей поверхности фасада на высоту пояса.

В качестве утеплителя используются листы пенопласта толщиной 8 см. Крепят его при помощи клея или механических фиксаторов.

Полезные советы

Чтобы соорудить крепкую конструкцию, при монтаже каркаса нужно укладывать арматуру нужно так, чтобы она была полностью перекрывалась бетоном. Под армопоясом нужно положить подкладки, толщина которых 0,3-0,5 см. Они помогут создать зазор для предупреждения контакта металла с окружающей средой, который чреват появлением коррозии.

Если заливать бетон в несколько приемов, прочностные характеристики конструкции ухудшаются. Увеличить их можно посредством уплотнения раствора. В нем не должны присутствовать воздушные пузырьки. Для уплотнения используется погружной вибратор.

Готовый бетонный слой нужно укрыть пленкой и периодически смачивать водой. Таким способом армированный пояс под плиты наберет максимальной прочности. Дополнительно проводится его гидроизоляция.

Монтированный с соблюдением технологии монолитный армопояс обеспечивает длительный срок службы сооружения, так как повышает его прочностные характеристики. Но перед заливкой надо правильно просчитать количество материалов, ее размеры и технические параметры. Соорудить армопояс на плитах перекрытия можно самостоятельно.

 

Арматурный пояс (или армопояс, разгрузочный пояс, сейсмопояс) под плиты перекрытия

Арматурный пояс (или армопояс, разгрузочный пояс, сейсмопояс) представляет собой армированную бетонную ленту (монолит), которая связывает все здание по наружным и внутренним стенам. Главным назначением армопояса является усиление несущих стен (из газобетона, например) для повышения их сопротивляемости нагрузкам и предотвращения деформаций, которые могут быть вызваны усадкой здания и грунтов.

Последствия отсутствия или неправильного монтажа армопояса:

Устройством армопояса под фундамент, между стенами и под крышу не следует пренебрегать, в противном случае Вы потеряете больше времени и денег на отделочных работах и материалах, а в некоторых случаях и на разбор, и новую кладку несущих стен (в случае отсутствия армопояса под мауэрлат и стропильную систему). Поэтому установка армопояса полностью оправдывает средства!

Армопояс необходим, если:

Функции армопояса

Как главная структурная часть любого сооружения, армопояс выполняет несущую функцию в здании, то есть он необходим для повышения прочности и монолитности строительной конструкции. Усиление армопоясом особенно важно при работе с бетонными перекрытиями. Назначением армопояса является соединение всех несущих элементов возводимого здания в единое целое, при этом важно соблюдать непрерывность и целостность всей конструкции.

Армопояс предназначен для:

Виды армопоясов

Общеизвестно четыре типа армопоясов, которые необходимо различать:

Ростверк

Конструкция ростверка представляет нижний армопояс, который расположен под землей и на который опираются все несущие стены. Ростверком, как правило, принято соединять столбы и сваи соответствующих фундаментов (см. тёплый свайный фундамент). Главным отличием ростверка от прочих поясов является особенность в процессе его устройства: установка производится под каждую несущую стену планируемого здания. Высота ростверка может иметь высоту 300-500 мм, а ширину 700-1200 мм.

Именно крепкое основание нижнего пояса определяет устойчивость здания. Ростверк должен противостоять усадке, сползанию слоёв грунта и воздействию воды.

Для устройства армопояса как минимум необходимы климатические, геодезические и сейсмологические данные (см. инженерно-геодезические изыскания). На их основании инженером рассчитываются технические характеристики армопояса, под который вырывается траншея требуемой глубины. На расчетную глубину по периметру дома устанавливают траншею, после выравнивается дно и стенки траншеи до уровня твердых грунтов. После производится песчано-щебёночная подсыпка толщиной 50-100 мм и её уплотнение.

Важно! В случае работы с твердыми слоями грунта достаточно использовать чистый песок – это сэкономит Ваши средства.

Цокольный армопояс

Цокольный пояс призван разделять фундамент и стеновые конструкции. Стеновые конструкции фундамента устраиваются либо висячими, т.е. располагаться над поверхностью земли, либо находиться на одном уровне с землёй. Однако вне зависимости от положения армопояс должен быть установлен.

Цокольный армопояс возможно смонтировать двумя способами:

Монтаж цокольного армопояса схож с технологией устройства бетонного основания под фундамент. В первую очередь по верхнему ряду блоков монтируется опалубка, после чего в нее устанавливается пространственный армокаркас. Далее цокольный армопояс заливается бетоном марки М300 высотой 200-500 мм (толщина зависит от сечения свай либо от толщины внешних несущих стен и напуска на перекрытие).

Грамотно устроенный цокольный армопояс – залог надёжного и устойчивого фундамента даже на трудных грунтах (супесях, суглинках, глине) и с высоким уровнем грунтовых вод (УГВ)!

Межэтажный армопояс

Межэтажный армопояс играет роль разгрузочного элемента, который принято располагать между плитами перекрытия или балками СМП (см. сборно-монолитные перекрытия), а также  верхним уровнем стеновой кладки. Количество армопоясов между этажами соответствует числу этажей будущего здания.

Устройство межэтажного армированного пояса обязательно в случае использования панелей, опирающихся на керамзитобетонные, газобетонные или пенобетонные блоки. Однако в случае монолитного железобетонного перекрытия заливку армопояса бетоном можно опустить, т.к. перекрытие равномерно распределяет нагрузку на несущие стены и прочно соединяет их в сплошную конструкцию. Существует мнение, что под деревянное перекрытие не нужно устройство армопояса, однако это не так.

Под деревянное перекрытие устанавливать армопояс также обязательно!

Под деревянные перекрытия принято заливать монолитный армопояс, ширина которого сопоставима с шириной стенной кладки (из газобетона, керамзитобетона, пенобетона), т.е. толщиной 150-300 мм. Армопояс монтируется из 3-4 продольных ребристых армопрутков диаметром 10-14 мм. Перед заливкой бетонной смесью армопояс обустраивается опалубкой из OSB или дюймовки. При монтаже опалубки важно создать замкнутую герметичную систему соединений деревянных щитов, поворотов и углов. Прочность опалубки будет напрямую зависеть от высоты заливки армопояса бетонной смесью. Чем выше высота, тем прочнее опалубка. Опалубка снимается по истечении 24 ч (летом) или 72 ч (зимой).  

Армопояс под крышу /мауэрлат

Грамотно устроенный армопояс под крышу будет решать следующие задачи:

Технология установки армопояса под крышку ничем не отличается от возведения межэтажного пояса. Пренебрегая раскладкой плит, можно смонтировать пояса по всей ширине внешних несущих стен. Стропила, выполняемые под наклоном, должны быть выложены на основную опору конструкции – мауэрлат. 

Крепление мауэрлата без устройства армопояса допускается только для стенной кладки из кирпичей, а в прочих случаях монтаж армопояса под крышу обязателен!

Особенно это важно при работе с такими лёгкими материалами как газобетонные, керамзитовые, пенобетонные блоки. В такой материал достаточно трудно зафиксировать анкерные крепления, а в случае сильных порывов ветра мауэрлат может оторваться от стены вместе с крышей.

Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетон, пенобетон и керамзит, анкерные крепления надежно зафиксировать достаточно трудно. Поэтому даже сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Этапы монтажа армопояса

Монтаж армопояса включает в себя устройство армокаркаса, установку опалубочной системы, заливку бетонной смесью и выдержку бетона до набора первичной прочности, когда можно будет снять опалубку и продолжить строительные работы.

Важно! В случае использования в качестве стенного материала газобетона, съёмную опалубку следует закрепить саморезами в знакопеременном положении. Это предотвратит выбивку саморезов из пазов при работе шлифовальной машинки

Способы монтажа армопояса

Армопояс из газобетонных U-блоков

Газобетонные U-образные блоки предназначены для создания несъемной теплоизолирующей опалубки под устройство оконных и дверных проёмов, перемычек и армопоясов. U-блок – это стеновой блок с полостью под каркас из арматуры и заливку бетонной смесью. U-блоки отличает их прочность, легкость, экологичность и тепловые характеристики. U-блоки бывают следующих размеров:

Монтаж U-образных блоков производится по всему периметру здания с использованием специального клея для газобетонных блоков. Клеевой состав также наносится на вертикальные стыки. Далее в полость монтируется армокаркас, защитный слой которого регулируется с помощью фиксаторов для арматуры “звёздочка”, бетон заливается и уплотняется штыкованием. Поверхность бетона выравнивается с верхним уровнем кладки заподлицо. Технология из U-блоков исключает возникновение мостиков холода и потерю тепла.

Армопояс из перегородочных блоков

Система из перегородочных блоков также представляет собой несъемную опалубку для армопояса. Специальный клеевой состав обладает достаточной адгезией (прочностью), чтобы выдерживать распирающую нагрузку при заливке бетонной смесью. Однако устройство стяжек для опалубки не будет лишним.

Монтаж системы из блоков выполняется следующим образом:

Армопояс со съемной деревянной опалубкой

Использование съёмной щитовой деревянной опалубки целесообразно для армопояса при использовании в строительстве газобетонных блоков толщиной 200-300 мм. Деревянная опалубка для армопояса выполняется из OSB, ламинированной фанеры или обычной дюймовки, которые скрепляются с внешних сторон перемычками. Нижняя часть деревянной опалубки крепится на саморезы по дереву к стене, а верхняя – соединяется поперечными стяжками из досок с шагом 800-1000 мм. Это делается для того, чтобы при укладке бетона избежать разрушения конструкции при распирающей нагрузке бетонной смеси. Конечным этапом является установка армокаркаса и заливка бетоном.

Как сделать армированный пояс под плиты перекрытия?

Содержание

Большая высотность зданий, тяжелые плиты перекрытия, сложная стропильная система — все это создает большое давление на стены. От неравномерной нагрузки они могут лопнуть или деформироваться, что сделает строение непригодным для эксплуатации. Чтобы повысить прочность конструкции, делают железобетонный армопояс. Он необходим для равномерного распределения давления на стены. В противном случае конструкция может деформироваться или разрушиться.

Для того чтобы дом, построенный собственными силами, был прочным и служил без проблем долгие годы, необходимо обеспечить жесткость конструкции и качественную связку стен

Устройство армопояса

Тяжелые плиты перекрытия нельзя укладывать непосредственно на стены. Это связано с тем, что в местах их крепления создается точечная нагрузка, во много раз превышающая допустимую. Получается, что материалы не рассчитаны на такое давление. Поэтому они проминаются и разрушаются. Поэтому сначала на стене делают армирующий пояс, для которого точечная нагрузка не является критичной. Железобетонную ленту заливают под все перекрытия, которые планируются: после фундамента, 1-го и 2-го этажа, перед возведением крыши.

Сначала на верхней части стен изготавливается опалубка для армопояса. Оптимальная толщина — 30 см. Ширина должна быть равна размеру стены. Как правило, для опалубки используют доски толщиной 2 см. Их крепят примерно за 5 см до верха стены. Чтобы опалубка не разъехалась под давлением бетона, её дополнительно скрепляют поперечинами через каждые 90–100 см. Можно их устанавливать и чаще. Это сделает деревянную конструкцию более прочной.

Когда опалубка готова, в ней собирают арматурный каркас. Оптимально применять прутья диаметром 12 мм. Они обладают достаточной прочностью. Из арматуры собирают лесенку или параллелепипед. Места пересечения скрепляют с помощью проволоки или сварки. Каркас должен быть полностью утоплен в бетоне, оптимальный отступ от краев — 5 см.

Монолитный армированный пояс равномерно распределяет давление по всему периметру стены и обеспечивает ровную поверхность для последующего перекрытия

Когда арматурный каркас готов, начинают заливать армопояс под плиты перекрытия. Эта операция должна быть выполнена за 1 прием, чтобы получилась непрерывная лента. Только в этом случае армопояс сможет качественно выполнять свои функции. Заливают его смесью цемента, песка и щебня. По мере заполнения опалубки нужно удалять пустоты методом штыкования.

Внимание! Если для крепления стропильной системы или перекрытый понадобятся шпильки, анкеры или арматура, их необходимо будет установить до заливки.

Через 3—5 дней бетон застынет. На готовый армопояс можно будет укладывать плиты перекрытия. Для надежности установки они должны заходить как минимум на 12 см на стены.

Когда лента будет готова, нужно будет её утеплить, чтобы предотвратить проникновение холода через более тонкий железобетон. Часто используют пенопласт или другие специальные материалы.

Виды армопоясов

В зависимости от того, где используется железобетонная конструкция, её особенностей, выполняемых функций, выделяют следующие виды армопоясов:

По периметру стены строится опалубка, в которую монтируется металлическая арматура

Ростверки используют в качестве опоры, на которой будет стоять фундамент. Такой армопояс делают в специальной траншее. Глубина выбирается в зависимости от характеристик будущей постройки (веса, количества этажей и пр.).

Высота железобетонной ленты составляет 30—50 см. Если грунт мягкий, неустойчивый, то этот параметр увеличивается до 60—80 см, а в некоторых случаях — до 100 см. Ширина составляет 70—120 см. Для армирования используются прутья диаметром 12—14 мм. Армопояс кладут на подготовленную песчано-гравийную подушку. Вместо нее можно использовать и кирпич. Из-за большого объема заливку часто проводят в 2 этапа. Однако лучше, чтобы армопояс был изготовлен за 1 раз, не прерывался и был единым целым по всему периметру.

Цокольный пояс устанавливают под все несущие стены. Это уравняет нагрузку на фундамент. Высота в этом случае должна составлять от 20 до 40 см в зависимости от ожидаемой нагрузки. Цокольный армопояс под плиты перекрытия по ширине должен быть равен толщине стен. Армируется железобетонная лента арматурой (12 мм). Цокольный пояс необходимо проложить гидроизоляцией, чтобы избежать проникновения сырости внутрь строения.

Межэтажные ленты делают после каждого этажа. Пояса укрепляют стены, препятствуют разрушению материалов, делают конструкцию более жесткой и не позволяют ей разъезжаться, деформироваться и давать трещины. Также они равномерно распределяют нагрузку от плит перекрытия в местах их установки. Как правило, их изготавливают с помощью деревянной опалубки, как описано выше.

Разгрузочный пояс подводят под крышу. В этом случае конструкция значительно упрощает возведение стропильной системы. Такой пояс необходим для того, чтобы закрепить мауэрлат на стене, выровнять стены по горизонтали, а также равномерно распределить вес крыши по всему периметру, избегая точечной нагрузки.

Из чего делают армопояс

Как правило, укрепляющие ленты делают из железобетона, заливая его в опалубку. В этом случае готовят смесь из цемента, песка, щебня и воды. Консистенция должна быть умеренно густой, чтобы не вытекать из деревянных ограждений. Также возможно добавление клеевых составов для укрепления конечного материала и всей конструкции.

Однако в некоторых случаях встречаются кирпичные армопояса. Они хорошо укрепляют конструкцию. Их используют в тех случаях, когда вся постройка возводится из кирпича. Между рядами закладывают специальную сетку с толщиной прутьев не менее 0,5 см. Для такого пояса не нужна опалубка, так как арматуру кладут непосредственно на ряды кирпича.

Армопояса необходимы при возведении различных зданий и построек. Они позволяют перераспределить нагрузку и избежать деформации стен. При этом существуют различные виды, каждый из которых выполняет свои функции и имеет некоторые особенности возведения. Однако изготавливаются все армопояса по единому принципу.

Детализация армирования железобетонных плит

Детализация арматуры плиты выполняется на основе условий ее опоры. Плита может опираться на стены, балки или колонны. Плита, поддерживаемая непосредственно колоннами, называется плоской плитой.

Плита, поддерживаемая с двух сторон и изгиб которой происходит преимущественно только в одном направлении, называется односторонней плитой. С другой стороны, когда плита поддерживается со всех четырех сторон и изгиб происходит в двух направлениях, это называется двухсторонней плитой.

Плиты, у которых отношение большей длины к меньшей длине (L y / L x ) больше 2, называется односторонней плитой, иначе как двухсторонней плитой. С одной стороны, основная арматура плиты параллельна более короткому направлению, а арматура, параллельная более длинному направлению, называется распределительной сталью. В двухстороннем варианте основное армирование плиты обеспечивается в обоих направлениях.

Плиты могут быть просто опорными, непрерывными или консольными. В двухсторонней плите углы могут удерживаться ограничителями или могут подниматься вверх.Дополнительное усиление кручения требуется в углах, когда оно удерживается от подъема, как показано на рисунке 1.

Толщина плиты определяется на основе отношения пролета к глубине, указанного в IS456-2000. Минимальное армирование составляет 0,12% для стержней HYSD и 0,15% для стержней из мягкой стали. Диаметр стержня, обычно используемого для изготовления плит, составляет: 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм и 16 мм.

Максимальный диаметр стержня , используемого в перекрытии, не должен превышать 1/8 общей толщины плиты.Максимальное расстояние между главной балкой ограничено трехкратной эффективной глубиной или 300 мм, в зависимости от того, что меньше. Для распределительных стержней максимальное расстояние указано как 5-кратная эффективная глубина или 450 мм, в зависимости от того, что меньше.

Минимальное прозрачное покрытие для арматуры в плите зависит от критериев долговечности, и это указано в IS 456-200. Обычно для основных усилителей предусмотрено покрытие от 15 до 20 мм. Альтернативные основные стержни могут быть изогнуты возле опоры или могут быть согнуты на 180 0 на краю, а затем расширены вверху внутри плиты, как показано на рис.1. Сворачивание и проворачивание стержней и показано на рис. 2.

Торсионная арматура должна быть предусмотрена в любом углу, где плита просто поддерживается обоими краями, встречающимися в этом углу, и предотвращается ее подъем, если только последствия растрескивания не являются незначительными. Он должен состоять из верхней и нижней арматуры, каждый со слоем стержней, размещенных параллельно сторонам плиты и выступающих от краев на минимальное расстояние в одну пятую меньшего пролета.

Площадь арматуры на единицу ширины в каждом из этих четырех слоев должна составлять три четверти площади, необходимой для максимального момента в середине пролета на единицу ширины в плите.

Усиление кручения, равное половине описанного выше, должно быть предусмотрено в углу, содержащем кромки, только на одной из которых плита является непрерывной. Требуемое торсионное усиление показано на рис. 3 ниже.

На чертеже, показывающем детализацию арматуры, есть план, показывающий типичное армирование как в направлении, так и в разрезах.Типовая детализация плиты показана на рисунках 4 и 5.

Рис.4: перекрытие перекрытия в одном направлении (одностороннее перекрытие)

Рис.5: Перекрытие перекрытия в двух направлениях (двухсторонняя плита)

Подробнее:

Руководство по проектированию и детализации железобетонных перекрытий IS456: 2000

Что такое метод ребрирования в железобетонных конструкциях?

Коррозия стальной арматуры в бетоне - причины и защита

Калькулятор арматуры - площади с разным диаметром и количеством стержней

.

Руководство по проектированию и детализации железобетонных перекрытий IS456: 2000

Были предприняты попытки проектирования и детализации руководств по проектированию и детализации железобетонных перекрытий в отношении глубины перекрытия, нагрузок на плиту, руководства по армированию для односторонних и двусторонних плит согласно IS 456: 2000 присутствует здесь.

Ниже приведены рекомендации по проектированию и детализации перекрытий RCC:

Рекомендации по проектированию железобетонных перекрытий

a) Полезный пролет плиты:

Эффективный пролет плиты должен быть меньше двух

  1. L = пролет в свету + d (эффективная глубина)
  2. L = Расстояние от центра до центра между опорами

б) Глубина плиты:

Глубина плиты зависит от изгибающего момента и критерия прогиба.глубину следа можно получить с помощью:

Тип опоры Fe-250 Fe-415
Простая поддержка л / 35 л / 28
Постоянная опора л / 40 л / 32

Или можно использовать следующие правила большого пальца:

c) Нагрузка на плиту:

Нагрузка на плиту состоит из статической нагрузки, отделки пола и временной нагрузки. Нагрузки рассчитываются на единицу площади (нагрузка / м 2 ).

Статическая нагрузка = D x 25 кН / м 2 (где D - толщина плиты в м)

Отделка пола (предполагается) = 1-2 кН / м 2

Переменная нагрузка (принята как) = от 3 до 5 кН / м 2 (в зависимости от занятости здания)

Детализация требований к железобетонной плите согласно IS456: 2000

a) Номинальная крышка:

Для мягкого воздействия - 20 мм

Для средней экспозиции - 30 мм

Однако, если диаметр стержня не превышает 12 мм, крышка может быть уменьшена на 5 мм.Таким образом, для основной арматуры диаметром до 12 мм и для умеренного воздействия номинальное покрытие составляет 15 мм.

б) Минимальное армирование:

Арматура в любом направлении плиты должна быть не менее

c) Расстояние между стержнями:

Максимальное расстояние между стержнями не должно превышать

.

d) Максимальный диаметр стержня:

Максимальный диаметр стержня в плите не должен превышать D / 8, где D - общая толщина плиты.

Подробнее:

Основы проектирования железобетонных перекрытий

Виды конструктивных и конструктивных ошибок в строительстве и их предотвращение

Причины чрезмерных прогибов железобетонных плит

Типы экономичных систем перекрытий железобетонных зданий

.

Как уменьшить прогиб железобетонных балок и перекрытий?

В большинстве случаев конструкция железобетонных балок и плит определяется не прочностью, а прогибом. В этой статье объясняются различные меры по контролю прогиба балок и плит RCC.

Если эти варианты будут реализованы должным образом, результат может быть более рентабельным по сравнению с элементами, которые либо демонстрируют прогиб, следовательно, требуют дорогостоящего восстановления, либо элементы, рассчитанные на излишнюю реакцию на прогиб.

Чтобы полностью оценить эти методы, проектировщикам необходимо знать уровень напряжений в железобетонных элементах; является ли бетонный элемент без трещин или полностью. Бетонные элементы считаются полностью растрескавшимися, если приложенный момент в положительных частях превышает момент растрескивания более чем в два раза.

Кроме того, для всех вариантов обсуждается влияние опций на прогиб, почти на величину уменьшения прогиба и применение этих методов в надлежащих условиях.

Эти варианты делятся на три основные категории, включая методы проектирования, методы строительства и выбор материалов.В этой статье обсуждаются варианты конструкции для уменьшения прогибов.

Как уменьшить прогиб железобетонных балок и перекрытий?

Ниже приведены методы проектирования для уменьшения прогибов железобетонных балок и плит

  • Сделать элемент глубже
  • Сделать стержень шире
  • Ввести компрессионную арматуру
  • Добавить усиление натяжения
  • Применить или увеличить предварительное напряжение
  • Исправить геометрию конструкции
  • Проверить критерии предела прогиба

Увеличьте глубину балок и перекрытий RCC

Может быть сложно или невозможно изменить размеры бетонных элементов после того, как архитектурный проект будет разработан, но есть ситуации, когда можно увеличить глубину балки.

Утверждается, что уменьшение прогиба приблизительно равно квадрату эффективной глубины [I = nA s (1-k) jd 2 почти = d 2 ] для трещин и почти равно кубу отношение общей глубины [I = (bh 3 ) / 12 почти = h 3 ] для участков без трещин.

Повышение жесткости за счет увеличения глубины более эффективно для прямоугольного сечения без трещин по сравнению с Т-образным сечением без трещин. Это связано с тем, что фланцы не меняются, и влияние фланца на жесткость без трещин постоянно и не пропорционально увеличению глубины.

Когда глубина секции увеличивается до такой степени, что это может привести к снижению растягивающего напряжения, так что участок с трещинами становится частично потрескавшимся или не растрескавшимся, тогда жесткость элемента будет существенно увеличиваться.

Наконец, жесткость элемента без трещин может быть в три раза выше, чем жесткость элемента с частичными трещинами.

Выбор более широких сечений стержней RCC-балок

Если элемент не имеет трещин, увеличение ширины сечения приводит к пропорциональному увеличению жесткости.Однако увеличение ширины элемента с трещинами не приведет к заметному повышению жесткости элемента, если только секция не станет без трещин после увеличения ее ширины.

Этот метод не может быть реализован в перекрытиях и элементах с физическими ограничениями на их ширину. Тем не менее, эта опция применима и значительно эффективна для увеличения жесткости, когда архитектурные соображения не позволяют изменять высоту балки.

Введение компрессионного армирования в балки и плиты из RCC

Добавление компрессионных стержней в соответствии с процедурой Кодекса ACI не повлияет на немедленное отклонение, но уменьшит длительное отклонение наполовину.

Например, если долговременный и кратковременный прогиб элемента составляет 25 мм и 12 мм соответственно (общий прогиб 37 мм), добавление 2% компрессионной арматуры снижает долговременный прогиб на 50%, что означает 12,5 мм и полное прогибание элемента. член будет 24,5 мм.

Эффект стальной арматуры

будет выше, если она будет размещена близко к поверхности сжатия, поэтому этот метод более эффективен в глубоких балках, чем в более мелких балках или плитах, если оба элемента имеют одинаковое бетонное покрытие.

Несмотря на то, что эта опция полезна для всех изгибаемых элементов, она существенно эффективна и значительно полезна для Т-образной балки, в которой нервная ось расположена близко к поверхности сжатия.

Добавление армирования растяжением к балкам и перекрытиям из RCC

Добавление натяжных стержней значительно эффективнее и почти пропорционально уменьшает прогиб (немедленный плюс длительный прогиб) с увеличением количества сталей в секциях с полностью трещинами.

Напротив, влияние добавок растянутых сталей на прогиб без трещин практически отсутствует. Например, если прогиб элемента составляет 3,8 см, его можно уменьшить примерно до 2,8 см, добавив к элементу пятьдесят процентов натяжного усиления.

Максимальное ограничение армирования, рекомендованное Кодексом ACI, не должно превышаться при добавлении стали, работающей на растяжение.

Этот метод имеет большое значение для недостаточно армированных массивных и оребренных плит. Он не подходит или ограничен для сильно армированных балок, если не добавлены компрессионные стали.Наконец, возможно усиление скопления, если будет решено применить эту технику.

Применить или увеличить предварительное напряжение

Большинство предварительно напряженных элементов предназначены для уравновешивания приложенных нагрузок; это означает, что реакция предварительно напряженных сухожилий вверх почти равна мертвым и другим постоянным и постоянным нагрузкам. Прогиб от временной нагрузки одинаков как для предварительно напряженного, так и для нормального железобетонного профиля.

Когда предварительное напряжение заставляет элемент оставаться в неповрежденном состоянии, тогда как в противном случае он будет треснутым, прогиб из-за временной нагрузки будет меньше.Более того, если размер элемента уменьшить, чтобы использовать предварительное напряжение, прогиб как следствие временной нагрузки будет значительно большим.

Вот почему отношение пролета к глубине плит перекрытия и кровли ограничено 48 и 52 соответственно в случае небольшой временной нагрузки. В случае, когда отношение временной нагрузки к статической нагрузке велико, отношение пролета к глубине должно быть пропорционально уменьшено для достижения желаемых характеристик отклонения.

Наконец, если элемент подвергается предварительному напряжению только для обеспечения удовлетворительного прогиба, тогда нет необходимости уравновешивать всю статическую нагрузку, и элемент может быть частично треснут.

Изменить геометрию конструкции

Этот вариант может включать добавление поперечных элементов для создания двухсторонних систем, уменьшение длины пролета за счет увеличения номера колонны и увеличение размера колонны, чтобы придать более сильные ограничения изгибным элементам. Последний вариант особенно важен для конечных пролетов.

Проверка критериев предела прогиба

В ситуации, когда прогиб элемента превышает ограничения прогиба, можно изменить ограничения прогиба, чтобы выяснить, является ли это излишне жестким ограничением или нет.

Если анализ и опыт показали, что критерии ограничения прогиба могут быть увеличены, то применять другие меры не требуется. Большинство строительных норм не устанавливает абсолютных ограничений на прогиб.

Использование рекомендаций строительных норм в отношении занятости здания или условий строительства остается на усмотрение инженеров.

Подробнее:

Факторы, влияющие на прогиб железобетонных балок и перекрытий

Строительные меры и материалы для уменьшения прогиба бетонных балок и плит

Методы повышения пластичности RCC-балок с помощью армированных волокном полимерных стержней

Причины чрезмерных прогибов железобетонных плит

.

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции - балок, перекрытий и т. Д.

Бетонная опалубка (опалубка) необходима для свежих бетонных конструкций, таких как стены, плиты, балки, колонны, опоры и т. Д. Требования к опалубке для различных элементов конструкции различны, и они названы в зависимости от типа конструктивного элемента.

Опалубка (опалубка) - это временная опалубка для поддержки свежего бетона при размещении в элементе конструкции до тех пор, пока бетон не схватится.Это помогает элементу конструкции обрести достаточную прочность, чтобы выдерживать собственную нагрузку и нагрузку от других элементов.

Существует множество типов опалубки или опалубки в зависимости от ее материала, их использования и типа конструктивных элементов. Их можно назвать на основании этого. Однако основные функции опалубки остаются прежними.

Типы опалубки (опалубки) на основе элемента конструкции:

Опалубка применяется при строительстве железобетонных фундаментов, колонн, плит, стен и т. Д., и они названы следующим образом:

  • Опалубка опалубки - Опалубка фундамента
  • Опалубка колонн - Опалубка для строительства колонн RCC
  • Стеновые опалубки - Опалубка для возведения стен RCC
  • Опалубка перекрытий - Опалубка для строительства плит ПКК

Первый шаг любого бетонного строительства начинается с возведения фундамента. Фундамент может быть под колонны или стены. Итак, в зависимости от типа конструктивного элемента разрабатываются форма и размер фундамента.Таким образом, размер и форма опалубки зависят от типа и размера фундамента.

Компоненты опалубки:

Рис. Компоненты опалубки для опалубки - для неглубоких опор - Опалубка для сплошной опалубки

Опалубка колонн - Опалубка для бетонных колонн

Опалубки железобетонных колонн подвергаются боковому давлению из-за их малого поперечного сечения, большой высоты и относительно высокой скорости укладки бетона.Таким образом, необходимо обеспечить плотные стыки и прочную анкерную опору для опалубки.

По мере увеличения размеров бетонной колонны необходимо увеличивать жесткость опалубки путем увеличения толщины обшивки или добавления вертикальных ребер жесткости для предотвращения прогиба обшивки.

Стеновые опалубки - Опалубка для возведения стен RCC

Опалубка для возведения стен подвергается относительно более низкому боковому давлению, чем опалубка колонн, из-за их большой площади поперечного сечения.

Состав стеновых опалубок:
  • Обшивка панелей - используется для придания формы стене и удержания бетона до схватывания.
  • Шпильки - для поддержки обшивки или Уэльса, образуя каркас, чтобы формы были выровнены и поддерживали стойки.
  • Раскосы - используются для предотвращения прогиба форм под действием бокового давления и поддержания опалубки в вертикальном положении.
  • Стяжки и расширители - используются для удержания сторон форм на правильном расстоянии.

Рис. Компоненты стеновой опалубки

Опалубка перекрытий - Опалубка для строительства плит ПКК

Опалубка для железобетонных перекрытий зависит от типа возводимых перекрытий. Плиты перекрытия могут быть структурными плитами, опирающимися на стальную или бетонную конструкцию, или плитами на уровне грунта.

Конструкция опалубки зависит от типа плиты.

Конструкционная опалубка перекрытий Монтаж осуществляется следующим образом:

  • Размещение балки или балки внизу.
  • балки боковых форм перекрываются нижней формой и остатки на берег главах и сторона формы колонны.
  • Боковые формы удерживаются на месте реечными планками, прибиваемыми к береговой головке двуглавыми гвоздями.
  • Боковые формы балок большего размера должны иметь вертикальную жесткость для предотвращения коробления.
  • При конструировании балок и балок необходимо удалить каждую часть, не нарушая остальную форму; зарезка опалубки начнется со сторон балки и балки, затем будут опалубки колонн и, наконец, основания балок и поясов.

Рис. Компоненты структурной опалубки перекрытий

Формы для перекрытий - это формы для бетонных плит, укладываемых на грунт. Эти опалубки для перекрытий обычно довольно просты, поскольку бетон укладывается на утрамбованную землю или основание, выровненное по гравию. Таким образом, опора для бетона внизу не требуется.

Рис. Компоненты опалубки перекрытий для перекрытий

Опалубка перекрытия Монтаж осуществляется следующим образом:

  • Доски, фанера или стальные формы используются для формирования / поддержки открытых краев бетона.
  • Эти формы удерживаются деревянными колышками.
  • Арматура в плите (если это указано на структурном чертеже) должна быть размещена в надлежащем месте в соответствии с чертежом на стульях, опорах и распорках, сделанных из металла или бетона.
  • Если плита должна быть отлита секциями, между ними должны быть предусмотрены строительные швы, которые будут передавать сдвиг от одного к другому. Детали строительных швов следует соблюдать согласно структурному чертежу.

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона - применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки - Основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с формулами расчета

Расчет нагрузок и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Измерение опалубки

Контрольный список безопасных методов опалубки

.

Смотрите также