Анкерные тяги для шпунтовой стены

+7 (812) 456-71-18

Анкерные тяги изготовление осн. проектная сталь марок: Ст.09Г2С ГОСТ –19281-89, Ст. 3сп ГОСТ 535-2005.

Тяги анкерные стальные, анкерные тяги производство, в том числе для тумбовых массивов. Изготовление и поставка анкерных тяг (серия, ГОСТ). Производим и поставляем АТ под шарнирный или гаечный крепеж, длина, диаметр согласно проектным задачам. Марки стали для производства анкерные тяги производство испеользуется согласно проекту, либо условий эксплуатации, предназначения и вида анкерных тяг.

Анкерные тяги (для тумбовых массивов) производство Доп. комплектация анкерных тяг шпильками, гайками, далее. муфтами, пальцами, подкладками. 

Производство анкерных тяг строго из сортового сертифицированного металлопроката. Готовые изделия проходят тщательный контроль на всех стадиях производства продукции - контроль соответствия сертификатов на сталь, 
контроль сварных швов и геометрии тяг. Гарантируем надежность крепежа даже в самых сложных условиях эксплуатации. Для дополнительной стойкости к коррозийным воздействиям изделия могут покрываться грунтовками и эмалями.

Запрос на изготовление анкерных тяг по тел. и Е-майл коммерческого отдела, 

консультации по техническим вопросам звоните в тех. отдел.

Виды и устройство грунтовых анкеров, принципы расчета, технология

Инновационная технология укрепления грунта анкерными тяжами большинству пользователей абсолютно незнакома и представляется настоящей « тайной за семью печатями». Чтобы познакомиться с разновидностями грунтовых анкеров , узнать об их невидимой для всех работе в толще грунта и в чем состоит их секретная миссия, рекомендуем прочесть нашу обзорную информационную статью.

Содержание статьи

Устройство грунтового анкера

Технический термин «анкер» в переводе с немецкого языка означает якорь. Первые упоминания о грунтовых анкерах появились 30 лет тому назад, когда известная американская компания Foresight Products LLC получила заказ на закрепление плавающих платформ по добыче нефти. Чтобы решить поставленную задачу, инженеры разработали систему специальных якорей, надежно удерживающие массивный корпус платформы на дне океана. Результат оказался настолько успешный, что идею якоря перенесли с океана на землю, вследствие чего и появился грунтовый анкер.

Грунтовый анкер – это крепежное изделие, закрепленное в прочном несущем основании (грунте), обеспечивающее передачу растягивающих усилий от закрепляемых конструктивных элементов непосредственно на прочное грунтовое основание.

Составные элементы грунтового анкера:

• Оголовок. В конструкции анкера эта часть выполняет функцию передачи нагрузочных усилий закрепляемой конструкции или другого элемента непосредственно на стержень анкера – анкерный тяж.
• Анкерная тяга. Главное техническое назначение элемента заключается в промежуточной передаче выдергивающих усилий от оголовка на корневую часть анкера.
• Корневая часть – заделка, оставляемая в земле.

Более подробная информация об остальных устройствах земляных анкеров содержится в техническом документе ведомственных норм ВСН 506-88 «Проектирование и устройство грунтовых анкеров».

Виды грунтовых анкеров

Выполнение строительно-монтажных работ в глубоких котлованах массивных объектов городских районов с плотной застройкой, связано с риском обрушения почвы под основаниями фундаментов и осыпания стенок котлованов. Чтобы максимально защитить несущее основание нового дома и не допустить развития разрушительных деформаций соседних существующих зданий, приходится устанавливать сдерживающую вертикальную опалубку. Конструкция изготавливается из отдельных досок или металлических щитов с жестким распределительным поясом по всей площади котлована. Понятно, что такие классические методы защиты значительно увеличивают бюджет строительства и намного отодвигают сроки сдачи объекта в эксплуатацию.

Технология укрепления несущего основания грунтовыми анкерами эффективно решает проблему не только обрушения стенок котлована, но и позволяет надежно укрепить фундаментные основания соседних построек.

Классификация типов грунтовых анкеров проводится по следующим направлениям:

• Срок службы. Анкеры могут быть временными с максимальным сроком использования до двух лет и постоянными, устанавливаемые на весь период эксплуатации капитального здания или сооружения. Ввиду продолжительного срока службы второй разновидности необходима антикоррозийная обработка
• Схема взаимодействия с грунтами. Земляные анкеры различаются на наземные (другое название – гравитационные) и заглубленные, устанавливаемые непосредственно в массив основания. Первый тип используется в качестве временных закрепляющих элементов. В заглубленном устройстве в передаче усилий от конструкционного элемента до окружающего грунта задействованы все составные части анкера.
• Направленность действия. Устройства могут располагаться вертикально или с небольшим углом наклона.
• Способы устройства заделки (корня). По этому направлению анкерные устройства классифицируются на инъекционные или цилиндрические. Первый вариант предусматривает инъекции цементным раствором, который подается в пробуренную скважину под избыточным давлением. Второй вариант предусматривает цементирование подготовленной скважины пластичной цементно — песчаной смесью раствором без дополнительного давления. Часто грунтовые анкеры устанавливаются с разбуренными уширениями.
• Материал. Анкера изготавливаются из арматурных стержней, трубных изделий или прядей стального каната.
• Предварительно — напряженные изделия. Существует предварительно – напряженные анкеры, у которых на оголовке заранее создано предварительное натяжение равное 30% величины рабочих нагрузок

Среди большого количества видов грунтовых анкеров к самым надежным и прогрессивным относятся инъекционные анкеры с предварительным напряжением оголовка.

Основная функция грунтовых анкеров состоит в передаче выдергивающих усилий и нагрузок от здания и сооружения непосредственно на прочное основание.

Область применения

Выбор анкерных свай и область применения во многом зависит от нагрузочных усилий, действующих на анкер и от категории грунтов, на которые будет передаваться вся нагрузка. Понятно, что для установки анкерных тяжей не подходят просадочные, сильносжимающиеся грунты, а также илистые, торфяные почвы. В зоне риска находится также глинистый грунт с повышенной пластичностью.

В строительстве анкерными сваями закрепляют стены подземных сооружений, земляные откосы и вертикальные стенки глубоких котлованов.

Применение грунтовых анкерных тяжей в условиях малых нагрузочных усилий:

• В индивидуальном строительстве: укрепление ограждений и заборов, столбов и мачт уличного освещения, фиксация опорных элементов спортивных и детских игровых площадок, монтаж строительных инвентарных лесов.
• В садово-парковом хозяйстве: для закрепления малых архитектурных форм, укрепления корневой системы и крон крупных деревьев, виноградников.

Использование земляных анкерных устройств в зоне действием средних усилий:

• Закрепления опорных конструкций ЛЭП.
• Укрепляющие инженерные элементы защиты насыпей и склонов.
• Закрепление несущих стен из сборных железобетонных блоков.
• Фиксация габионов.
• Предотвращение провисания подземных трубопроводных коммуникаций.
• Фиксирование плавучих буев, понтонов, причалов и доков.

Область применения грунтовых анкеров в условиях действия сильных опрокидывающих усилий и нагрузок:

• Закрепление стен глубоких котлованов.
• Укрепление опорных мачт высоковольтных линий.
• Укрепление теле и радиовышек.

Установка грунтовой анкерной микросваи в прочное грунтовое основание снимает все риски развития разрушительных деформаций в закрепляемых конструкциях и их выдергиванию из почвы.

Принципы расчета

Главная цель расчета грунтовых анкерных тяжей заключается в определении несущей способности, при которых устройство будет эффективно работать в условиях постоянных выдергивающих и опрокидывающих нагрузок. Искомая величина — длина анкера, во многом зависит от грунтового массива, в котором будет закреплена корневая часть анкера. В расчете в обязательном порядке учитывается параметры общей устойчивости закрепляемых анкерами конструкций и сооружений.

Несущая способность грунтовых анкеров зависит от их способности эффективно работать под действием выдергивающих нагрузок.

Отечественными и зарубежными проектировщиками разработано множество методик расчета основных параметров грунтовых анкеров. Надо понимать, что любая расчетная методика позволяет ориентировочно определять несущую способность грунтовых анкерных тяжей. На практике уточнение полученных результатов производится пробными испытаниями.

Таблица расчетов по различным методикам определения несущей способности земляных анкеров:

Перед тем, как выполнять расчет несущей способности необходимо собрать пакет исходных данных:

• План участка застройки с нанесенными подземными инженерными коммуникациями и близко расположенными объектами с отметками подошвы фундаментов.
• Подробная информация о технических показателях проектируемого здания или сооружения с указанием назначения объекта, глубины заложения фундаментов, предполагаемой нагрузки.
• Детальное описание фундаментных конструкций близлежащих объектов.
• Отчеты инженерно-геологических изысканий состояния грунтов в районе проектируемой застройки.
• Сбор информации об усилиях и нагрузках действующих на земляную поверхность в зонах разработки котлована.

Установка анкерных креплений в грунтовом массиве исключает проведение большого объема земляных работ и не наносит ущерб экологии.

Технология устройства

Пример установки анкерных тяжей.

Способ установки грунтовых анкеров зависит от их конструкции и назначения. В строительной практике чаще всего используются две разновидности грунтовых анкеров:

• Буроинъекционные анкерные свайные анкеры.
• Самораскрывающиеся устройства

Технологические процессы установки перечисленных тяжей различаются, поэтому предлагаем более детально рассмотреть способы их установки.

Буроинъекционные грунтовые анкеры

Анкерные тяжи, устанавливаемые буро-инъекционным способом, применяют для закрепления грунтовых массивов и конструкций, работающих в условиях постоянно действующих растягивающих и изгибающих усилий. Если рассматривать грунтовые анкеры с теории сопромата и строительной механики, нужно отметить, что в зонах закрепления тяжи подвергаются растягивающим или сжимающим нагрузкам, а также изгибающим моментам.

Примером могут служить:

• Насыпи автомобильных дорог, горные склоны, земляные откосы железнодорожного полотна.
• Подземные паркинги, тоннели в горных массивах.
• Стены глубоких котлованов.
• Несущие мачтовые опоры ЛЭП, телекоммуникационные вышки и сооружения.
• Массивные здания.

Неправильный расчет несущей способности грунтового анкера вызывает развитие необратимых деформаций, вплоть до выдергивания крепления и опрокидывания конструкции.

Буроинъекционные анкеры состоят из следующих разборных элементов:

• Винтовой штанги, которая работает как бурильная труба, передающая крутящие моменты на нижнюю часть анкера и одновременно обеспечивает подачу буровой смеси в скважину.
• Муфтового соединения для скрепления элементов винтовых штанг.
• Центратора, помогающего правильно расположить бурильную колонну в пробуриваемой скважине и равномерно распределить цементную смесь.
• Буровой насадки – коронки, остающейся в скважине. Конструкция состоит из режущей матрицы, соединительного кольца для крепления долота на штанге. Подача промывочной воды производится через специальные каналы, предусмотренные в конструкции насадки.

На выбор типа буровой коронки влияет тип грунтового основания и диаметр бурильного стержня.

Составные части буроинъекционного анкера.

Процесс установки производится в следующей последовательности:

1. В грунтовом массиве производится бурение скважин до расчетной отметки, указанной в проекте.
2. На этом этапе начинается погружение арматурного стержня в отверстие скважины до проектной отметки. По мере углубления анкерной конструкции в тело скважины подается промывочная жидкость. Обычно это водно-цементная смесь, которая очищается скважину от шлама.
3. Достижение буровой коронки проектной глубины означает завершение процесса бурения
4. Через установленный анкер начинается процесс нагнетания готовой цементной смеси. Марка, прочность и состав раствора указывается проектом и контролируется строительной лабораторией.
5. Подачу густой растворной смеси производят до полного заполнения полости скважины. При этом остатки промывочной жидкости постепенно вытесняются цементным раствором.

Сам анкер, в заполненной цементной смесью скважине, выполняет функцию армирующего элемента.

Самораскрывающиеся грунтовые тяжи

Основное назначение грунтовых тяжей с самораскрывающим якорем состоит в восприятия растягивающих нагрузок. Погружение анкеров в грунтовое основание осуществляют ударным или вибрационным способом.

Все виды грунтовых самораскрывающихся анкеров устанавливаются по следующему принципу

1. Бурение скважины. Для передачи нагрузки на расчетную глубину в почвенном массиве пневмопробойником пробивается скважина. При малых нагрузочных усилиях для пробивки отверстий используется ручной инструмент.
2. В подготовленную скважину анкер опускается стальным стержнем.
3. После достижения нужной глубины стержень извлекают. Анкер раскрывается, и его корневая пластина начинает функционировать как «плита в грунте».
4. На заключительном этапе происходит тестирование устройства специальным погрузочным механизмом.

Грунтовые тяжи с самораскрывающимися опорными пластинами применяются в качестве фиксирующих растяжек для фиксации мачтовых элементов, стенок котлованов, укрепления фундаментных стен и перекрытия, инженерных коммуникаций, крон деревьев и других конструкций.

Примеры применения этой популярной группы анкеров:

Закрепление стенок котлованов профилированными стальными листами самораскрывающимися анкерами.

Защита подвальной части здания.

Фиксация мачты высоковольтной линии электропередач.

Фиксация надземных трубопроводов от смещения по горизонтали.

Установка закрепляющих растяжек больших деревьев.

Детальное описание процессов установки всех типов грунтовых тяжей содержится в техническом документе «ГОСТ Р. 57355-2016/EN 1537:2014 Анкеры грунтовые. Правила производства работ».

Применение грунтовых анкерных тяжей в качестве качественных и мощных крепежных элементов дает ощутимую экономию материальных и финансовых ресурсов, обеспечивают надежность и прочность закрепляемой конструкции.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Устройство анкерных креплений - Специальные виды работ в строительстве

Шпунтовые стенки во всех случаях необходимо закреплять оттяж­ками к анкерным металлическим шпунтинам или к стенке из желе­зобетонных плит, уложенных в траншее, открываемой параллель­но шпунтовой стенке. На рис. 5.9 показано укрепление берега шпун­товой стенкой 1, закрепленной анкерным устройством.   Последнее состоит из анкерного металлического шпунта 2 и анкерных тяжей 3. После возведения шпунтового   ограждения и его заанкерирования анкерное устройство засыпают грунтом и асфальтируют набереж­ную 4. Такие стенки возводят с берега, если не требуется устройства специальной эстакады для передвижения самоходного   крана или копра, но в большинстве случаев шпунт стенки погружают плаву­чим копром или краном, а также с понтонов, на которых размеща­ют кран или копер.

Складируют шпунтовые сваи на суше,  откуда шпунт, подготовленный к установке, подтягивают к крану или коп­ру   для   присоединения   к   наголовнику   вибропогружателя   или молота.

Для устройства анкерных шпунтовых стенок используют обрез­ки шпунта, оставшиеся от возведения основной стенки. Эти обрезки можно забивать при помощи ручных пневматических молотов двой­ного действия.

После погружения и выправления основной шпунто­вой стенки при помощи нивелира делают на ней разметку мест от­верстий для анкерных тяг и установки продольных связей, а также размечают места отверстий на анкерной стенке; затем прорезают для анкерных тяг и болтов отверстия, которыми крепят продольные связи, после чего устанавливают анкерные тяги и связи на основной и анкерной стенках.

До установки анкерных тяг тщательно измеря­ют расстояние между внутренними гранями основной и анкерных стенок.

Рис. 5.9. Устройство анкерной стенки

Тяги подбирают и соединяют со специальными муфтами - тал­репами (приспособлениями для регулирования длины тяг) на мон­тажной площадке, откуда их доставляют к местам установки. Здесь тяги укладывают средней частью на временные переносные опоры, а затем протаскивают их в отверстия анкерных стенок.

Для достижения одинакового натяжения тяг посредством талре­пов регулируют длину их до получения расстояния между внутрен­ними плоскостями гаек, равного замеренному ранее расстоянию. До натяжения тяг перед анкерной стенкой должен быть отсыпан грунт на высоту, предусмотренную проектом, для получения рас­четной призмы отпора.

Для устройства анкерной стенки из сборных железобетонных плит, укладываемых в траншее, дно ее должно быть спланировано до отметки, указанной в проекте. Затем укладывают и трамбуют слой щебня толщиной 10-15 см, а по нему делают бетонную подготовку толщиной 15-20 см.

Ввиду того, что по этой подготовке укла­дывают железобетонные плиты с заранее оставленными отверстия­ми в них для пропуска анкерных тяг, вертикальная и горизонталь­ная разбивки должны быть сделаны особенно тщательно.

СТО-ГК Трансстрой 010-2007 Стандарт организации. Шпунт трубчатый сварной. Правила производства работ по строительству шпунтовых стен / 010 2007

И устройство анкеров — Студопедия

Обеспечение устойчивости стен котлованов

Способы крепления стен котлованов. Если строительные работы ведутся не в стесненных условиях, то наиболее экономичным является придание бортам котлована таких углов откоса, при которых обеспечивается их устойчивость без специального крепления. При глубине котлована до 5 м наибольшая допустимая крутизна откосов принимается по таблице 4.2; при большей глубине – определяется расчетом.

Т а б л и ц а 4.2 – Отношение высоты откоса к его заложению при глубине

выемки Н

Если строительство ведется в стесненных условиях и стенам котлована необходимо придать вертикальную форму, то используются распорные, подкосные, закладные, шпунтовые консольные и заанкерованные крепления.

Распорные крепления применяются в грунтах, которые непродолжительное время сохраняют вертикальный откос (рисунок 4.7, а). Щиты выполняются из досок или рифленого металла, распорки – металлические винтовые. В более широких котлованах щиты подпираются подкосами (рисунок 4.7, б).

а) б)

Рисунок 4.7 – Крепление откосов: а – распорное; б – подкосное: 1 – щиты; 2 – винтовая распорка; 3 – стойка; 4 – подкосы; 5 – упорные свайки

Для поддержания стен глубоких и больших в плане котлованов применяют закладные крепления. Они состоят из вертикальных стальных двутавровых стоек, погруженных в грунт забивкой, вибрированием или в заранее пробуренные скважины, и закладываемых между ними по мере откопки котлована деревянных, металлических или железобетонных элементов (забирок) – рисунок 4.8.

В водонасыщенных глинистых грунтах и мелкозернистых песках с плывунными свойствами надежным видом крепления являются шпунтовые стены. Шпунтовая стена – это ряд погруженных (забитых, вдавленных или погруженных вибрацией) по контуру котлована до его откопки вплотную друг к другу деревянных, железобетонных или металлических элементов специального профиля.

Деревянный шпунт применяется для крепления малых котлованов глубиной и размерами в плане до 2–3 м. Для больших котлованов наиболее популярен стальной шпунт (рисунок 4.9), параметры нескольких типоразмеров которого приведены в таблице 4.3. Там же приведены расчетные изгибающие моменты при расчетном сопротивлении стали С255 на изгиб по пределу упругости R_y = 250 МПа. Обращаем внимание на то, что момент сопротивления 1 м шпунтовой стенки оказывается значительно больше, чем сумма моментов двух с половиной шпунтин. Это происходит за счет того, что при стыковке шпунтин толщина образующейся стенки с рифленым сечением удваивается.

а) б)

в) г)

Рисунок 4.9 – Профили металлического шпунта: а – плоский; б – корытный; в – ко

рытный типа «Ларсен»; г – Z-образный

При глубине котлована до 6 м применение шпунта корытного профиля, заглубленного ниже дна котлована на некоторую величину, определяемую расчетом, может обеспечить устойчивость стенки без дополнительного ее крепления (консольная стенка). При большей глубине котлована или при установленной расчетом необходимости погружения шпунта до глубины, более удвоенной. глубины котлована, применяется распорное, а в широких котлованах – анкерное крепление шпунтовых стен.

Т а б л и ц а 4.3 – Параметры корытного шпунта типа «Ларсен»

Анкеры. Применение анкеров допускается во всех грунтах, за исключением глинистых текучей и текучепластичной консистенции, торфов, илов. Наиболее распространенные типы анкеров изображены на рисунке 4.10.

Простейший анкер траншейного типа (см. рисунок 4.10, а) состоит из анкерной плиты, воспринимающей горизонтальную нагрузку, и несущего элемента из стального стержня или троса. Анкеры траншейного типа применяются для крепления шпунтовых и подпорных стен небольшой высоты.

Рисунок 4.10 – Грунтовые анкеры: а – траншейный; б – инъекционный: 1 – тяга; 2 – анкерный блок; 3 – засыпка траншеи; 4 – корень

Для крепления высоких стен, в том числе и с несколькими ярусами анкерного крепления, обычно используют инъекционные анкеры. Скважины для анкеров пробуриваются или пробиваются ударными механизмами. При устройстве инъекционного анкера (см. рисунок 4.10, б) после погружения в скважину несущего элемента придонная часть скважины перекрывается пробкой и туда под давлением 1–2,5 МПа подается цементный раствор. В результате в донной части скважины образуется уширение (корень анкера). В качестве несущих элементов инъекционных анкеров используются трубы, по которым в процессе изготовления цементирующая смесь подается в скважину.

Несущая способность анкера ориентировочно определяется расчетом, а в процессе строительства – пробными испытаниями.

Расчетная несущая способность по грунту плитного анкера траншейного типа (см. рисунок 4.10, а) равна пассивному отпору грунта по площади плиты:

,

где А_р – площадь плиты, м²; h – глубина центра плиты, м.

Несущая способность инъекционных анкеров определяется по аналогии с методикой расчета несущей способности свай как сумма сопротивлений по торцу и по боковой поверхности корня:

,

где – опорная площадь корня при работе на выдергивание, м²; D – диаметр корня, принимаемый равным 3d, м; d – диаметр скважины, м; U = πD – периметр сечения корня, м; L = длина корня, м; R, R_f – сопротивления по торцу и по боковой поверхности корня, кПа, которые зависят от глубины заложения корня и грунтовых условий и могут приниматься по таблицам 2.3 и 2.4 соответственно.

Анкерная спиральная куча

Тип:

шуруп анкерная пластина

Длина:

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:

Зависит от количества заказа.

Время выполнения:

10 дней после получения оплаты

ЯКОРЯ ДЛЯ ЛИСТОВОГО ШПОНКИ - Friedr. Ischebeck GmbH

Ups, Ihr Browser unterstützt leider kein JavaScript.
Entweder haben Sie JavaScript aus Sicherheitsgründen abgeschaltet or Ihr Browser ist zu alt.
Für die Darstellung unserer Webseite aktualisieren Sie bitte Ihren Browser или schalten Sie Javascript ein.
Данке.

Опалубочные системы

Большинство деталей опалубочных систем ISCHEBECK изготовлены из алюминия .Малый вес отдельных компонентов повышает безопасность, снижает утомляемость и экономит грузоподъемность крана.

Будь то одиночная опора или полная сборка опор , ISCHEBECK всегда предлагает экономичные решения, идеально подходящие для нужд строительных площадок.

Геотехнические системы

Одна система - много приложений

Сердцем системы является самосверлящая микросвая TITAN , которую можно использовать для улучшения грунта.Улучшение грунта посредством сцепления корпуса из цементного раствора позволяет передавать растяжение, сжатие и циклические нагрузки на грунт на месте. Микросваи TITAN защищены национальным техническим сертификатом Z-34.14-209, выданным DIBt. Это единственная система трубчатых свай, залитых цементным раствором, которая также может использоваться для постоянных работ более 100 лет.